Concepto de plantas industriales

Es un conjunto o sistema formado por mquinas, equipos y otras instalaciones

dispuestas convenientemente en edificios o lugares adecuados, cuya funcin
es transformar materias o energas de acuerdo a un proceso bsico
preestablecido. El hombre es la fuerza laboral directa o indirecta dentro de la
planta y tiene como funcin el uso racional de los elementos, para obtener con
ellos el mximo rendimiento de los insumos que intervienen en la produccin.
En otras palabras en un sistema de produccin o planta industrial se utilizan
recursos operacionales para transformar insumos en algn tipo de resultado
deseado. Un insumo puede ser materia prima o un cliente o un producto
terminado proveniente de otro sistema.

Clasificacion

Segn la naturaleza del proceso que se lleva a cabo

* Proceso continuo: se caracterizan por trabajar las 24 horas del da.

* Proceso repetitivo: la modalidad del tratamiento que se realiza sobre los

productos es por lotes.

* Proceso intermitente: estas plantas organizan su trabajo para satisfacer las

demandas especficas de sus clientes de uno u otro producto o servicio.

Segn el tipo de proceso que predomina

* Qumico: en las plantas industriales qumicas se extraen y procesan diversas

materias primas, ya sean sintticas o naturales, y se transforman en otras
sustancias, con propiedades diferentes a las originales. Su propsito es mejorar
la calidad de vida de las personas a travs de la satisfaccin de sus
necesidades.

* Mecnico: se dedican a construir y mantener las mquinas que se utilizan en

empresas relacionadas con la ingeniera para llevar a cabo la transformacin
de materias primas en productos elaborados a nivel masivo. Las plantas
industriales de este tipo realizan una labor necesaria para la mayora de las
compaas, especialmente para las de transportes, las qumicas, las mineras y
las de servicios pblicos.

De acuerdo con las materias primas que predominan en sus procesos

Dentro de este grupo, las plantas industriales ms comunes suelen ser la

maderera, la petrolera, la carboqumica y la petroqumica.

Segn el tipo de productos que obtienen

Los principales tipos de plantas industriales desde este punto de vista son la
alimenticia, la textil, la farmacutica y la del cemento.

2.- Recursos operacionales

3.-Definicion de procesos

Cualquier actividad o grupo de actividades que emplee un insumo, le agregue

valor a ste y suministre un producto a un cliente externo o interno. Consiste
en un grupo de tareas lgicamente relacionadas que emplean los recursos de
la organizacin para dar resultados definidos en apoyo a los objetivos de la
organizacin. Es simplemente un grupo de actividades estructuradas y
medidas, designadas para producir una salida especfica, para un cliente o
mercado en particular. Un conjunto de tareas lgicamente relacionadas que
existen para conseguir un resultado bien definido dentro del negocio; por lo
tanto, toman una entrada y le agregan valor para producir una salida.

Mtodo de produccin

Mover el material: Planta embotelladora, taller de maquinaria.

Mover los hombres: Ordenar material en un almacn.

Mover la maquinaria: Mquina mvil de soldar, taller mvil de forja.

Mover materiales y hombres: Fabricacin de herramienta, Instalacin de piezas

especiales en una lnea de produccin.

Mover el material y la maquinaria: Herramientas y dispositivos de fijacin que

se mueven con el material a travs de operaciones de mecanizado.

Mover hombres y maquinaria: Pavimentado de una carretera.

Mover material, hombre y maquinaria: Ciertos trabajos de montaje donde las

herramientas y materiales son pequeos.
4.-Diagramas de procesos

Es una representacin grfica de los pasos que se siguen en toda una

secuencia deactividades, dentro de un proceso o un procedimiento,
identificndolos mediantesmbolos de acuerdo con su naturaleza; incluye,
adems, toda la informacin que seconsidera necesaria para el anlisis, tal
como distancias recorridas, cantidad consideraday tiempo requerido. Estas se
conocen bajo los trminos de operaciones, transportes,inspecciones, retrasos o
demoras y almacenajes. De igual manera que un plano o dibujode taller
presenta en conjunto detalles de diseo como ajustes tolerancia
yespecificaciones, todos los detalles de fabricacin o administracin se
aprecianglobalmente en un diagrama de operaciones de proceso.

Normas para construccin de diagrama de flujo

1. Los diagramas de flujo se escriben de arriba abajo y de izquierda a derecha.

2. Todo smbolo (excepto las lneas de flujo) llevar en su interior informacin

que indique su funcin exacta y unvoca.

3. Un elemento del diagrama no puede tener ms de una salida si no es un

elemento de decisin. Existen excepciones que veremos en su debido
momento

4. Las lneas de flujo no pueden cruzarse.

Diferencias entre diagrama y flujograma

Diagrama (del latn, diagramma; y este del griego , diseo) es un

dibujo geomtrico, muy utilizado en ciencia, en educacin y en comunicacin;
con el que se obtiene la presentacin grfica de una proposicin, de la
resolucin de un problema, de las relaciones entre las diferentes partes o
elementos de un conjunto o sistema, o de la regularidad en la variacin de un
fenmeno que permite establecer algn tipo de ley.1

Datos numricos tabulados en algn tipo de esquema de informacin, otros

que aportan sobre todo una ilustracin visual, utilizando distintos recursos,
como el diagrama de flujo (que suele utilizar flechas), el mapa mental, el mapa
conceptual o el cuadro sinptico, etc

El flujograma tambin es conocido como diagrama de flujo y en este sentido,

representa de manera grfica de un proceso que puede responder a diferentes
mbitos: programacin informtica, procesos dentro de una industria,
psicologa de la cognicin o el conocimiento, economa, entre otros. Por
ejemplo, el diagrama de flujo puede ser utilizado para describir paso a paso las
operaciones que se realizarn dentro del proceso de fabricacin de un
producto, o asimismo la perspectiva comercial de una empresa o negocio. Los
flujogramas utilizan una variedad de smbolos definidos donde cada uno
representa un paso del proceso, y la ejecucin de dicho proceso es
representado mediante flechas que van conectando entre ellas los pasos que
se encuentran entre el punto de inicio (comienzo) y punto de fin del proceso
(final). Una caracterstica importante de los diagramas de flujo es que slo
pueden poseer un nico punto de inicio o comienzo, y un solo punto final o de
fin del proceso.

Digrama procesos industrial de destilacion

Flujograma proceso industrial de preparacin de piezas metalicas