Fundamentarea mrimii costului unitar al produselor

Cheltuirea diferitelor resurse neceare obinerii produciei (resurse materiale, umane) d natere la
costul produciei realizate i vndute. Nivelul costului de producie influeneaz nivell profitului.
Pentru fundamentarea costului unitar al produselor prin metoda dup articole de calculaie,
cheltuielile se mpart n 2 categorii:

1. Cheltuieli directe
- Sunt cele care se repartizeaz i identific direct pe fiecare produs
2. Chelutile indirecte
- Nu sunt legate direct de fabricarea unui produs ci prives ntreaga producie la nivelul
verigilor de producie i la nivelul organizaiei

Cheltuielile indirecte sunt: cheltuielile indirecte de producie (cheltuieli comune de sec ie),
cheltuieli generela de administraie. Pentru repartizarea acestor 2 tipuri de cheltuieli se folosesc 2
chei de reapartiie:

K1= cheltuieli indirecte de producie/ cheltuieli cu salarii tarifare (se folosete pentru repartizarea
cheltuielilor indirecte de producie pe produs)

K2= cheltuieli generale de administraie/ costul ntregii producii fabricate (se folosete pentru
repartizarea cheltuielilor generale de administraie pe produs)

Costul de producie pe produs este format din: cheltuielile directe (pe produs) + cota de cheltuieli
indirecte de producie pe produs

Costul unitar al produsul (cost complet) este format din: costului de produc ie pe produs + cota
cheltuielilor generale de adminstraie repartizat pe produs.

Activitatea de ntreinere i reparare a utilajelor

n timpul funcionrii, utilajele sunt supuse unui proces permanent de uzur care influen eaz
caracteristicele tehnico-productive ale utilajelor influentnd cantitatea i calitate produciei
fabricate=> apare necesitatea nlrurrii unor defeciuni care pot aprea n funcionarea utilajelor.
Principala lucrare pe care se bazeaz activitatea de ntreinere i reparare a utilajelor este
reparaia. Cel mai utilizat sistem de realizare a acestei activiti de ntre inere i reparare este
sistemul de reparaii preventiv planificat.

- Preventiv prin faptul c acest sistem presupune efectuarea unor controale n urma
crora se iau o serie de msuri de corectare a abaterilor n fun ionare, fun ionarea
normal a uitlajului;
- Planificat datorit faptului se cunoate din timp data calendaristic la care fiecare
utilaj este supus unei intervenii tehnice pe baza unor docuimentaii

Acest sistem se aplic dup dou metode:

 1) Metoda standard conform creia lucrrile de reparaii au un caracter standard indiferent
de starea utilajului la momentul respectiv;
2) Metoda dup revizie conform creia interveniile tehnice care se aplic utilajelor sunt
gradate din punct de vedere al complexitii:
- Revizia tehnic: reprezint o lucrare sau o activitate de insepectare a utilajului prin
care se urmrete determinarea strii tehnice a acestuia astfel nct, n funie de
defeciunile constatate s se execute reparaia curent de gradul I sau de gradul II,
reparaia capital. Nu se nlocuiesc piesele uzate !!!
- Reparaia curent: este o intervenie care se efectueaz periodic n vederea nlrurri
uzuri utilajului i funcionrii acestuia la parametrii tehnico-productivi normali;
necesit nlocuirea pieselor uzate.
n funcie de complexitatea lucrrilor i de mrimea intervalului de funcionare a
utilajului ntre dou reparaii curente, acestea pot fi de gradul I sau de gradul II.
- Reparaia capital: reprezint o lucrare care se efectueaz la expirare ciclului de
funcionare a utilajului i are drept scop meninerea caracteristicilor normale a
utilajului respectiv. n cadrul aceste reparaii se efectueaz lucrri de: nlocuie de
piese sau subansamble uzate, modernizarea utilajului, vopsire, efectuarea probelor
etc.

Cu excepia acestor reparaii care fac parte din sistemul preventiv planificat utilajul paote suferii:

- Reparaii accidentale: se efectueaz la intervale de timo nedeterminate datorit

scoaterii neprevzute din funciune a utilajului ca urmare a ntreinerii
necorespunztoare i a unei utilizri necorespunztoare;
- Reparaii de renovare: se execut asupra acelor utilaje care au suferit mai multe
reparaii capitale i au un grad ridicat de uzur (conin i lucrri de modernizare)
- Reparaii de avarie: se realizeaz atunci cnd utilajele au suferit deteriori ca urmare a
unor calamiti

Elaborarea planului de ntreinere i reparare a utilajului

(aplicaii)

Potrivit normativului tehnic pentru reparaii, la un regim de 2 schimburi a 8 ore pentru un utilaj
se prevd urmtoarele informaii:

Intervalul dintre dou reparaii de acelai fel este:

- Pentru revizii tehnice: 1220 h
- Pentru reparaii curente de gradul I: 2440 h
- Pentru repraii curente de gradul II: 9760 h
- Pentru reparaii capital: 29280 h
Timpul de staionare n reparaii( n zile lucrtoare):
- Rt= 1 zi
- Rc= 5 zile
 - Rk= 20
Data terminrii, felul i numrul, n structura ciclului de reparaii a ultimei
reparaii n anul curent a fost 20.septembrie a 4-a revizie tehnic.
Regimul de funcionare a utilajului este cu sptmn ntrerupt, 6 zile srbtori
legale/an, 2 schimburi a 8 ore.

S se elaboreze planul de ntreinere i reparaii a utilajului.

Etape de lucru:

1. Se determin numrul interveniilor (pe categorii) ce urmeaz s se efectueze ciclul de

reparaii.

Ni= dRk/di Nis

dRk: intervalul dintre dou reparaii capitale

di: intervalul de funcionare dintre dou reparaii din categoria i

Nis: numrul intervenilor de grad superior

NRk= dRk/ dRk Nis= 29280/29280 0= 1

NRc2= dRk/ dRc2 Nis= 29280/9760 1= 2

NRc1= dRk/ dRc1 - Nis= 29280/2440 (1+2)= 9

NRt= dRk/dRt Nis= 29280/1220 - (1+2+9)= 12

2. Se reprezint grafic structura ciclului de repaaii n funcie de repra iile determinate anterior i
intervalul dintre dou repraii de acelai fel:

FOAIE

3. stabilirea intervalului de timp ( n zile calendaristice) de la data ultimei intervenii n anul de

baz pn la fiecare din interveniile din anul de plan.

FOAIE

Ti=((dRt x n/ ns x ds)+ tsi) x k

dRt: intervalul dintre dou refizii tehnice

n: numrul de ordine a interveniei

ns: numrul de schimburi

ds: durata schimburilor

Tsi: timpul total de staionare n interveniile anterioare

K: coeficient de transformare din timpul efectiv de lucru n timpul calendaristic

K= Tc/Tn= Tc/(Tc-Ts)= 1,43

T1= ((1220*1/2*8) + 0)*1,43 = 109 zile Rc2