CP 05 Maitrise Des Techniques de Matelassage

ROYAUME DU MAROC
OFPPT
Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail
DIRECTION RECHERCHE ET INGENIERIE DE FORMATION
RESUME THEORIQUE
&
GUIDE DE TRAVAUX PRATIQUES
MODULE:N 10 MAITRISE DES TECHNIQUES

DE MATELASSAGE
SECTEUR : TEXTILE HABILLEMENT

SPECIALITE : TPC
OPTION : COUPE INDUSTRIELLE
NIVEAU : TECHNICIEN
VERSION 2005
www.ouati.com
Le Site Technique des Industries d'Habillement au Maroc
Rsum de Thorie et
MAITRISE DES TECHNIQUES DE MATELASSAGE
Guide de travaux pratique
Document labor par :
Nom et prnom EFP DR
HONCIUC SILVIA CDC Textile habillement DRIF
Validation
- Naji Khadija
- Filali Noura
- Aouaid Abdelwahed
- Benbirat Khadija
- Badir Noureddine
- Larioui Mohamed
- Bassas Moussa
OFPPT/DRIF/ CDC Textile habillement 1

Rsum de Thorie et
SOMMAIRE
Page
Prsentation du module 6
Rsum de thorie
I. PRINCIPES DE MATELASSAGE 9
I.1. Les conditions imposes par la matire 10
I.2. Les conditions imposes par la forme des pices de patrons 10
I.3. Les mthodes de matelassage. 10
I.4. Le choix de la mthode de matelassage 12
II. MATERIELS DE MATELASSAGE 13

II.1. Les tables de matelassage 14
II.2. Les chariots matelasseurs 20
II.3. Dispositif de coupe en bout de matelas 22
II.4. Le petit matriel de matelassage 23
III. OPERATIONS DE MATELASSAGE 25

III.1. Nature des oprations de matelassage 26
III.2. Contrle de matelassage 26
III.3. Mthodes dlimination des dfauts matire 29
III.4. Traitement des nuances 32
IV. PERTES MATIERES AU MATELASSAGE 34

IV.1. Pertes matires par les extrmits de matelas 36
IV.2. Pertes matires au niveau du bord de matelas 37
IV.3. Pertes matires par les fins de pices 38
IV.4. Pertes matires dues aux traitements des dfauts 39
IV.5. Pertes matires dues aux diffrences de laizes 40
V. SUIVI DE LA CONSOMMATION MATIERE 42

V.1 Matelas en hauteur constante 43
V.2 Matelas en escalier 44
Annexes 46

TP1 Raliser le matelassage la main ou laide de chariot
matelasseur 52
Evaluation de fin de module 53
Liste bibliographique 54

Rsum de Thorie et
MODULE : N10 MAITRISE DES TECHNIQUES DE MATELASSAGE
Dure :124 H
30% : thorique
70% : pratique
OBJECTIF OPERATIONNEL DE PREMIER NIVEAU

DE COMPORTEMENT
COMPORTEMENT ATTENDU
Pour dmontrer sa comptence, le stagiaire doit matriser les techniques de

matelassage selon les conditions, les critres et les prcisions qui suivent :
CONDITIONS DEVALUATION
Individuellement ;
A laide du matriel de matelassage
A partir : - des questions de cours
- des travaux pratiques
CRITERES GENERAUX DE PERFORMANCE
Utilisation efficace du matriel de matelassage

Application des rgles doptimisation : matires et temps
Respect des normes de qualit

Rsum de Thorie et
OBJECTIF OPERATIONNEL DE PREMIER NIVEAU

DE COMPORTEMENT
PRECISIONS SUR LE CRITERES PARTICULIERS DE

COMPORTEMENT ATTENDU PERFORMANCE
A. Etudier les mthodes de matelassage Spcification des mthodes :

ZIG-ZAG
Endroit contre endroit
Endroit contre envers
Escalier
Choix correct de la mthode de matelassage
B. Prparer le matelassage Analyse des documents de matelassage

Contrle du trac
Approvisionnement correct de la matire
Rglage prcis du chariot et de la table
C. Excuter le matelassage Contrle de la qualit de matire au cours du

matelassage
Traitement des dfauts matires et ralisation de
recouvrements optimums
Gestion des coupons
Matrise du contrle gestuel du matelassage
D. Effectuer les tches de maintenance Suivi de ltat de fonctionnement du matriel

Entretien du poste de travail
Supprim :


Rsum de Thorie et
OBJECTIFS OPERATIONNELS DE SECOND NIVEAU
Le stagiaire doit matriser les savoirs , savoir-faire, savoir-percevoir ou savoir-tre jugs

pralables aux apprentissages directement requis pour latteinte de lobjectif de premier
niveau tels que :
Avant dapprendre tudier mthodes de matelassage (A), le stagiaire doit :
1 Analyser les avantages et les inconvnients des diffrents types de

matelassage
2 Choisir la mthode de matelassage convenable
Avant dapprendre prparer le matelassage (B), le stagiaire doit :
3 Analyser le produit et la documentation

4 Contrler la qualit du trac
5 Approvisionner la matire
6 Rgler le matriel du matelassage
Avant dapprendre excuter un matelassage (C), le stagiaire doit :
7 Connatre les rgles de matelassage

8 Grer les fins de pices
Avant dapprendre effecteur les tches dentretien et de propret (D), le stagiaire doit :
9 Etudier la technologie du matriel de matelassage

10 Entretenir le poste de travail

Rsum de Thorie et
PRESENTATION DU MODULE
Le module MAITRISE DES TECHNIQUES DE MATELASSAGE donne aux
stagiaires les connaissances ncessaires concernant :
les principes de matelassage

le matriel de matelassage
les particularits des oprations de matelassage
Les pertes matires au niveau de matelassage
Le suivi de la consommation de matire
Savoir choisir la mthode et le matriel de matelassage adquat, cest aussi une

comptence acqurir par ce module.
Par les travaux pratiques et en utilisant les matriels industriels, les stagiaires
doivent arriver la matrise de ces outillages, de point de vue :
Utilisation correcte du matriel

entretien du post de travail
mesures de scurits

Rsum de Thorie et
Module : N10
MAITRISE DES TECHNIQUES DE
MATELASSAGE
RESUME THEORIQUE

Rsum de Thorie et
Introduction Supprim :

Lopration de matelassage consiste tendre sur une longueur dtermine un
certain nombre dpaisseurs, couches, feuilles, ou plis de matire tirs dune seule
et mme pice de tissu ou bien de diffrentes pices de tissu.
Le but de cette opration cest de couper la fois plusieurs produits ; on obtient

ainsi simultanment autant de fois une pice quil y a de plis dans le matelas.
Le matelassage est compos dune multitude doprations (lments de travail,

complments doprations, manutentions) : tendre ; maintenir; matelasser; rgler
Supprim :
butes; marquer repres; compter plis; etc Il est trs important de matriser les
oprations et le matriel de matelassage, pour pouvoir par la suite, choisir la

mthode la plus adquate pour traitement des diffrentes matires, des divers
produits et diverses quantits.
Mis en forme : Franais

Canada
Chapitre I

Rsum de Thorie et
PRINCIPES DE MATELASSAGE
Selon le type de matire employe et les caractristiques du vtement raliser, on peut

utiliser des mthodes de matelassage diffrentes.
I.1 Les conditions imposes par la matire :

Rsum de Thorie et
Ngligeant pour linstant les conditions imposes par certaines toffes ( motif par exemple)
pour lesquelles il y a lieu de respecter des rgles de position et de raccord de dessin, il sagit :
a. de la condition de face, cest-dire du fait que les deux faces, endroit et envers, ne
sont pas identiques.
b. de la condition de sens qui existe lorsque laspect de la matire nest pas le mme
dans les deux sens sur la direction de chane ou direction de tricotage pour la maille.
I.2 Les conditions imposes par la forme des pices de patrons :
Deux cas sont envisager :

a. Chaque pice du patron a son symtrique et dans ce cas nous navons pas condition
de forme . Si toutes les pices du patron ont un axe de symtrie longitudinal, on est
dans le cas o toutes les pices ont leur symtrique, puisque si lon prend deux pices
identiques on peut considrer lune comme symtrique de lautre.
b. Les pices nont pas de symtrique (ni daxe de symtrie longitudinal), c'est--dire il y
a condition de forme pour les pices de patronage
I.3 Les mthodes de matelassage :
I.3.1 En fonction de la disposition relative des plis, nous distinguerons trois mthodes de
matelassage :
a. Mthode A : Matelassage en zig zag ou en accordon
- Ce systme concerne les tissus qui nont pas de sens

- Les plis sont disposs endroit contre endroit et
envers contre envers et de plus, chaque pli le sens de
la matire est inverse.
- Le matelassage se droule dune faon continue : le chariot effectuant un aller et retour,
place le tissu dans un mouvement de va et vient, lextrmit des plis tant retenue par des
accrocheurs automatiques.
- La coupe aux extrmits peut tre vite.
- Il est souhaitable, dans ce type de matelassage, que larticle soit compos densembles
forms de sous lments symtriques et identiques.
c. Mthode B : Matelassage sens, endroit vers le haut
- Ce systme concerne les tissus sens et il peut tre utiliser

pour tous types de produits, avec ou sans condition de forme
pour les pices de patronage.
- Afin de respecter la condition de sens, les plis sont disposs
envers contre endroit , avec lendroit vers le haut.
- Le chariot tale le pli jusqu lextrmit de matelas. Ensuite, le pli est coup. Le
chariot revient son point de dpart sans taler. Le cycle recommence.
- Le nombre, la forme et les dimensions des pices composant larticle est sans
importance dans ce cas
- Lconomie matire sera maximale (talement de toutes les pices en surface)
- Le temps de matelassage sera plus long cas le retour du chariot se fait vide.
- Le temps de coupe est aussi plus long car les lments symtriques sont coups
sparment (devant droit, devant gauche, dos droit, dos gauche, etc)
Rsum de Thorie et
d. Mthode C : Matelassage sens et paire

- Ce systme concerne les tissus sens et produits sans
condition de forme pour les pices de patronage.
- Les plis sont disposs endroit contre endroit et envers
contre envers en respectant le mme sens pour tous les plis.
- Pour russir dposer les plis de la sorte, il faut non
seulement procder comme en mthode B mais de plus, il est ncessaire de faire pivoter le
rouleau de 180 dans un plan horizontal avant de dposer un nouveau pli.
Avantage : Possibilit de simplifier le placement en le rduisant de 50%

Inconvnient : il est ncessaire du matriel spcialis pour faire pivoter le rouleau de 180
Rentabilit :
Si lon met lhypothse dune production gale 100% pour le matelassage en zig zag,
celle ci passera 50% pour la deuxime mthode : retour sans talement. Pour la mthode
sens et paires, la production sera rduite 30%. La diminution de rendement, est le rsultat
des oprations de dgagement et engagement du tissu aprs chaque pli, pour permettre de
faire pivoter la tourelle. Il faut tenir compte aussi, du temps ncessaire pour faire effectuer la
demi tour la pice avant dtaler un nouveau pli.
I.3.2 En fonction de la prsentation des matires :
a. Tissu doss ou ddoss :

Le tissu se prsente habituellement ddoss , c'est--dire
ouverte et dans ce cas tous les systmes antrieurement
mentionns sont applicables.
Il peut aussi se prsenter doss c'est--dire pli en deux dans

le sens de la longueur.
- On peut utiliser 2 mthodes de matelassage :
en zig zag pour les tissus sans sens
sens coupe en bout, pour les tissus sens
- On dpose 2 plis chaque passage et ces plis sont
gnralement avec lendroit lintrieur de pli marchand.
- Pour des produits sans condition de forme, on place des demi produits pour obtenir une
parfaite symtrie et mme de placer de demi patrons symtriques sur le pli marchand.
- On ne peut pas utiliser cette mthode pour les produits avec condition de forme pour les
pices de patronage.
Avantages du tissu doss :

- gain de temps de coupe
- possibilit de couper un lment unique dans le pli (dos de veste par exemple)
Inconvnients :
- pertes de matire au niveau de placement (moins de pices tales sur une petite largeur)
b. Pices ouvertes et de pices tubulaires :

Pour un tricot ouvert, on peut utiliser les trois mthodes de
matelassage (A,B,ou C)
- on dpose un pli la fois

Rsum de Thorie et
Pour un tricot en laize tubulaire

- on peut utiliser 2 mthodes de matelassage :
en zig zag pour les tricots sans sens
matelassage sens coupe en bout, pour les tricots sens
- on dpose 2 plis chaque passage et ces plis sont gnralement
avec lenvers lintrieur
- on peut placer des demi patrons symtriques sur les deux cots de
la laize tubulaire.
- On ne peut pas utiliser cette mthode pour les produits avec condition de forme pour
les pices de patronage.
I.3.3 En fonction de lorganisation de matelas :
a. matelas de hauteur constante : tous les plis ont la mme

longueur
b. matelas en escalier : les plis ont des longueurs diffrentes et

pour chaque section il y a un autre trac.
I.4 Le choix de la mthode de matelassage :
Parfois on peut indiffremment choisir la mthode A, ou B, ou C, dans ce cas seront les

considrations conomiques qui dtermineront la mthode convenable. Le plus souvent, on ne
peut pas indiffremment utiliser lune ou lautre des ces mthodes : tissu sens par exemple
Le choix de la mthode de matelassage est soumis aux conditions imposes par :
Le produit ou le modle
La matire
Considrations conomiques
Quand le choix de la mthode est fait partir des considrations conomiques, lconomie
ralise par le matelassage, peut avoir des origines diverses :
- Epaisseurs de matelas : plus le matelas est pais, plus lconomie de la main
duvre est importante au niveau de traage et dcoupage
- Longueur du matelas : plus le matelas est long, plus on conomise de tissu (gain
dextrmits de matelas). Plus le matelas est court et pais, plus on conomise de
la main duvre par traage et dcoupage. Plus le matelas est long et pais, plus se
cumulent les avantages.
Chapitre II

Rsum de Thorie et
Supprim :

MATERIELS DE MATELASSAGE
Pour raliser divers types de matelas, il existe de matriel plus ou mois perfectionn selon la
qualit recherche et surtout limportance des sries.
II.1 LES TABLES DE MATELASSAGE

Elles sont caractrises par :
- la longueur et la largeur
Rsum de Thorie et
- constitues par lments assembls

- peuvent tre rgles en hauteur pour avoir une bonne planit
- peuvent tre quipes de rails de guidage pour chariot matelasseur
- peuvent tre munies de tapis transporteur pour vacuer le matelas automatiquement
- certaines tables de matelassage comportent des perforations dans les quelles de lair
est insuffl pour faciliter les oprations de manutentions et de coupe
II.1.1 TABLE A TAQUETS (matelassage la baguette):

- Ces tables sont des tables classiques
sur les quelles sont fixs des taquets
stabiliss par serre-joints, facilement
dmontables.
- Sont des tables destines au
matelassage la baguette,
correspondant au matelassage en zig-
zag (ou en accordon)
- Les taquets verticaux sont rgls selon
la longueur du matelas dsir.
Le tissu est dvelopp sur la table sur la longueur fixe ; une baguette, est alors pose sur le
tissu tal, lextrieur des taquets qui font alors fonction de butes de retenue. Le 2me
talement amne la suite du tissu droul au point de dpart, cette paisseur est son tour
retenue par une autre baguette. Le cycle droite/gauche gauche/droite continue jusqu
obtention du matelas dsir.
- Les baguettes, en cours de cycle, sont retires des plis tals et replaces au fur et
mesure du besoin.
- Ce procd est efficace pour la nettet de ltalement (pas de pli)
Avantage :
- Nettet de ltalement (pas de plis)
Inconvnient :
- Temps dexcution important
II.1.2 TABLE RECTOMETRE

BASCULANTE
Le plateau de la table tant en position verticale,

les rectangles de tissu sont accrochs
manuellement, les uns aprs les autres et dans la
lisire, dans la partie suprieure du plateau. La loi

Rsum de Thorie et
de la pesanteur aidant, le tissu garde un aspect net et plat (pas de plis).
Une fois constitu, la matelas passera de la position verticale la position horizontale, par
basculement du plateau de la table.
Ce systme convient pour les tissus lgers, difficiles matelasser sur des tables classiques.
II.1.3 MATELASSAGE AU DEROULEUR

Le drouleur est un support permettant aux pices
roules de se drouler. Ce drouleur peut tre soit
fix sur la table laide de deux serre-joints, soit tre
indpendant et mme mont sur des petites roues qui
permettent de lamener en bout de table.
Le drouleur berceau est constitu par des

rouleaux 1 surmonts dun rouleau drouleur 2. Ce
drouleur est particulirement recommand pour les
pices lourdes, ou pour les pices plies.
Le drouleur avec stockage permet le stockage de

plusieurs pices.
- Capacit maximale de stockage : 30 pices
- Largeur maximale : 2 m
Ces drouleurs peuvent disposer dun moteur lectrique

pour amener la pice choisie au niveau de la table de
matelassage.
II.1.4 TABLES A COUSSIN DAIR

Rsum de Thorie et
Les tables prsentent des trous et par les trous A de la table, de lair est insuffl formant
un coussin dair entre le matelas et la table. Ce coussin dair assure un dplacement des
matelas sans frottement, la rsistance de ltoffe tant rduite au minimum.
Certaines de ces tables sont quipes de loin en loin, de cylindres mobiles B , destins
faire avancer le matelas. Chaque cylindre est mcanis et aspirant de faon viter le patinage
de lentranement contre le papier plac sous le matelas. Laspiration se fait au travers des
perforations des cylindres. Lensemble est raccord au dispositif, de turbine utilise pour le
coussin dair.
II.1.5 TABLE A AIGUILLES

Ce sont des tables spcialement conues pour le matelassage des tissus motifs, tissus
carreaux en particulier.
Ces tables ont environ 400 trous au m pour 100 aiguilles.
Hauteur utile des aiguilles, environ 10 cm.
Le matelassage se fait en principe, tissu ddoss. Une longueur dtoffe, correspondant la

longueur du placement et coupe aux extrmits sur une rayure trame, est tale sur la table.
La trame du pli - tmoin est redresse sur des ranges daiguilles situes en bords de table,
afin que lensemble du quadrillage soit parfaitement perpendiculaire sur toute la surface du pli
- tmoin. Un certain nombre daiguilles sont alors places, en surface, pour fixer les points
critiques. Les aiguilles ne sont alors sorties que de 1 ou 2 mm au dessus de lpaisseur de
tissu. Le traceur dispose les patrons, munis de leurs crans de repre, en relation avec les
carreaux. Aprs ce travail, le traceur enlve le pli tmoin de la table aiguilles et le range en
attente.

Rsum de Thorie et
Le matelassage : Chacune des paisseurs du matelas est tale partir de la pice de tissu
embarre sur un drouleur manuel. Chacun des plis est coup aux extrmits, sur les mmes
rayures que le pli tmoin. Les matelasseurs stabilisent les plis en faisant pntrer les aiguilles
aux mmes points critiques que ceux reprs sur le pli tmoin. Au fur et mesure o la
hauteur du matelas augmente, la totalit des aiguilles est pousse simultanment vers le haut,
par une surface de support, commande par un mcanisme ; (manuel ou motoris). Le matelas
termin, le pli tmoin est dispos sur le matelas au travers des aiguilles.
MACHINES A REALIGNER LES CARREAUX
Lcartement des aiguilles et leurs montes

progressives sont rglables et se font par commande
pneumatique. Au dessus de ltoffe place suivant un
reprage lumineux assur par 2 spots, se trouvent 2 bras
mobiles. Ils agissent, sous laction dune pdale
pneumatique commandant leur mouvement de
descente, et, en fin de course, ils enfoncent ltoffe sur
les aiguilles. Avec ce systme, il est prvu un gain de
50% sur le temps habituel de quadrillage des carreaux.
II.1.6 TABLES ASPIRANTES
Utilise pour le matelassage (puis dcoupe) de matires gonflantes et compressibles,

notamment les nappes de ouate pour anoraks par exemple.
Lorsque le matelas est termin, une couverture de polythylne recouvre la matire et le
placement.
Une fois le systme daspiration est actionn, tout le volume dair se trouvant sous la
couverture de polythylne est expuls par les trous daspiration percs sur le plateau de la
table et cela se traduit par la rduction de la hauteur du matelas.
Taux approximatifs de compression pour

les divers tissus :
A. Fibres synthtiques, cotons capitonns

B. Ouatins
C. Velours unis ou ctels
D. Mailles (selon types)

Rsum de Thorie et
II.1.7 TABLE DE STOCKAGE
Ces tables sont utilises pour stocker les tronons de matelas avant le dcoupage.
Nombre de niveaux : 3 / 4 / 5
Distance entre les niveaux :

32,5 cm / 20 cm / 14 cm
Hauteur maximale partir du

sol : 270 cm
Longueur maximale : 12 m
Photos : la table
de stockage en
ligne de coupe,
position de bas
et de haut
Chaque plateau est quip dun coussin dair pour recevoir dun ct les matelas vacus de la
table de transfert et alimenter de lautre ct le systme de coupe automatique.

Rsum de Thorie et
II.1.8 TABLE DE TRANSFERT

Cest une table de matelassage et de coupe.
Elle permet le dplacement du chariot plieur entre plusieurs tables disposes en parallle, ou
le transfert du matelas vers laire de dcoupe automatique.
Elle se dplace par translation motorise pour sarrter automatiquement en alignement avec
les tables de matelassage ou avec la table de coupe automatique.
Photo : Le matelas est dplac sur la table de transfert.

Rsum de Thorie et
II.2 LES CHARIOTS MATELASSEURS

Ils sont classs en trois catgories :
Chariots manuels
Chariots semi-automatiques
Chariots automatiques
Caractristiques communes aux trois catgories :
- Ils permettent de raliser tous les types de matelassage et avec toutes les matires.
- Les chariots se dplacent sur les tables de matelassage au moyen de rails en droulant la
pice et en talant la matire sur le plateau.
Particularits spcifiques aux trois systmes :
II.2.1 CHARIOTS MANUELS
- Le chariot est pouss manuellement par

un oprateur
- Le matelassage est effectu
gnralement par 2 oprateurs
- Rglage manuel de la longueur du
matelas
- Chargement et dchargement des pices
de tissu manuellement
- Mouvement de tourelle commande
manuelle
- Enfilage et dsenfilage de ltoffe
manuellement Chariot polyvalent, matelassage accordon ou
- Coup en bout commande manuelle coupe en bout
- Production : environ 2750 m/h pour un matelassage coupe en bout
II.2.2 CHARIOTS SEMI - AUTOMATIQUES
- Mouvement de la tourelle commande manuelle.

- Chargement des pices commande manuelle
- Le mouvement, entranant le chariot matelasseur sur la table,
est transmis par un moteur lectrique.
- Le chariot ne possde pas de dispositif destin au transport de
loprateur. Celui-ci est oblig daccompagner pied, les
aller et retours du chariot pour contrler le matelassage et la
vitesse du dispositif.
- Enfilage et dsenfilage de ltoffe commande manuelle
- Cellule dalignement de lisire Chariot semi-automatique
- Coupe en bout commande manuelle
- Vitesse moyenne du chariot : environ 75 m/mn
- Production : environ 4500m/h

Rsum de Thorie et
II.2.3 CHARIOTS AUTOMATIQUES ( F.A.O.)
- Le chariot circule sur la table,

entran par un moteur lectrique
- Chariot command par
microprocesseur
- Loprateur est transport sur une
plate-forme, debout ou assis suivant
les marques, simultanment avec le
chariot
- Dispositif automatique de
chargement de pices
- Mouvement de tourelle commande
manuelle ou automatique
- Enfilage et dsenfilage de ltoffe
commande manuelle ou automatique
- Programme de matelassage en semi-automatique ou automatique
- Programmation des longueurs de matelas (suppression des dispositifs de bute)
- Prcision longueur de matelas : 2 mm
- Systme pince en bout, mouvement mcanique automatique
- Cellule dalignement de lisire
- Programmation de la coupe en bout
- Retour automatique du chariot, au point de dpart en fin de pice ou en fin de programme
- Vitesse du chariot : environ 95 m/min
- Production : environ 5500 m/h
CHARGEUR, ELEVATEUR DE PIECES :
Ces systmes permettent de charger le chariot une seule personne.

Plac en bout de la table, le chargeur de pices soulve jusqu 100 kg. Ecartement des bras
rglables suivant la largeur des pices roules, de 0,80 2,20 m
Ci-dessous, on vous prsente 2 types de chargeurs lvateurs :
Chargeur semi-automatique Chargeur automatique avec stockage

Rsum de Thorie et
II.3 DISPOSITIF DE COUPE EN BOUT DE MATELAS
Machine glissire guide quipe dun ciseau lectrique lame circulaire ; ciseau manche
facilitant lopration de coupe.
Le dispositif de coupe en bout de matelas peut couper net, vite et avec un maximum de
prcision des tissus de toute paisseur (mme de la ouate) et de toute largeur.
Dtail A
Les tapes de matelassage avec la coupe en bout :
- Mesurer la longueur requise, du centre de la glissire jusqu un point au bout oppos de

la table
- Tirer le tissu du rouleau jusquau point extrme de la barre dalignement : Fig.A
- Loprateur tire la coupeuse le long de la glissire : Fig.B Une paisseur du tissu est coup
la longueur requise.
- Retour de la coupeuse sa position initiale.
- La glissire se lve et le tissu qui vient dtre coupe tombe sous la glissire : Fig.C
- La barre dalignement de tissu se lve et lextrmit oppose de tissu coup, tombe sous la
barre : Fig. D
- La glissire et la barre reviennent leur position de base
- Le cycle recommence jusqu la fin du matelassage.

Rsum de Thorie et
II.4 LE PETIT MATERIEL DE MATELASSAGE
II.4.1 Pinces matelasser :

Il existe de plusieurs formes et de diffrentes ouvertures : de 1,5 20 cm
Ouverture : 2 cm Ouverture : 4 cm Ouverture : 7 - 12 cm
Pince pour tissus fins : Pince curseur :

Ouverture : 5 7 cm Hauteur maximale : 20 cm
Pince lame :
II.4.2 Poids de diffrentes formes :
II.4.3 Agrafeuses pour fixation des plis et des clichs sur le matelas.
a. les agrafes ne sont pas replies et qui senlvent facilement.
7 x 11 mm 10 x 11 mm 13 x 11 mm

Rsum de Thorie et
b. les agrafes sont replies
profondeur :55 mm - profondeur :15 cm

hauteur matelas : 6 8 mm - hauteur matelas: 6 8 mm
II.4.4 Plaque chauffante pour thermocollage des clichs
II.4.5 Bombe arosol adhsif pour coller le trac sur le matelas
II.4.6 Scotch ; rgles ; querres ; craie tailleur ; centimtres rubans ; ciseaux pour :
tissu, papier, carton ; cranteur ; etc

Rsum de Thorie et
Chapitre III
OPERATIONS DE MATELASSAGE

Rsum de Thorie et
III.1 NATURE DES OPERATIONS DE MATELASSAGE
a. 100% manuelles : la pice de tissu est droule sur la table gnralement par 2
oprateurs.
b. Manuelle : La pice est dvide partir dun drouleur plac en bout de table, ou bien
un chariot manuel pouss sur la table.
c. Semi-automatique :
la pice est dvide au moyen dun chariot automoteur, les oprations
dapprovisionnement et de dcoupe sont manuelles.
Les oprations dapprovisionnement et dvacuation du rouleau ou la coupe en
bout de pices sont automatiques.
d. Automatiques : Les interventions de loprateur sont limites la manipulation de

leviers et de bouton de commande.
III.2 CONTROLE DU MATELASSAGE
III.2.1 Contrle du bord droit :
Parmi les qualits dun matelassage ou bien dun matelas, lalignement de tous les plis sur le
bord droit du matelas (ct oprateur). Vu les variations de laizes il nest pas possible en
pratique davoir le mme alignement sur les deux cts du matelas.
Afin de russir cette opration, le matelasseur doit tre form :
un tour de main est essentiel pour lalignement du bord
de lgres secousses imprimes au tissu permettent la formation dune lame
dair rendant lalignement facile.
Les chariots semi-automatique et automatique sont dots avec double cellule photolectrique
commandant les dplacements latraux de la tourelle au moyen dun moteur. Son rglage est
dlicat selon la prcision voulue, la nature de tissu, la qualit des lisires et de roulage de la
pice.
III.2.2 Contrle du dbit (tension) :
Presque tous les tissus se dforment sous laction defforts de traction et il nexiste pas des
matriels capable de dposer le tissu exactement son point dquilibre (ni tir, ni
relax)
Dans le cas du traitement des tissus extensibles, la mthode manuelle reste celle qui offre
le maximum de contrle sur la tension.
Lutilisation dun drouleur dans le matelassage manuel permet davoir un coussin dair
sous le pli assurant de se dposer lentement sur le pli prcdent avec un minimum
dadhrence.
Sur les systmes automatiques, semi-automatiques et mme sur les drouleurs manuels
mobiles, on trouve des rouleaux alimentateurs rglables permettant dadapter le dbit de
tissu la vitesse dtalement :
- Rouleau dalimentation positive pour tissu ouvert
- Rouleau dalimentation positive pour tissu tubulaire
Rsum de Thorie et
Rgles empiriques pour se rapprocher de ltat relax du tissu :
1 Lempreinte dune main sur le tissu doit persister. Si elle sefface spontanment, le
tissu reste tendu.
2 A ltalement, le tissu doit

former une courbe entre le
dispositif dtalement en position
haute et la table.
3 Rouleau plac dans un berceau alimentateur. Ce systme permet dviter les

dformations du tissu dues aux tractions exerces, mais galement dlimer lembarrage du
rouleau ce qui se traduit par des gains de temps apprciables ;
4 Dans le cas du matelassage manuel ; il est bon dimprimer au rouleau un mouvement de

rotation au moment de commencer tirer le tissu ; cela se traduit par la rduction de la tension
exerce sur le tissu.
5 Malgr toutes ces prcautions, le phnomne de tension peut provenir de la matire

premire utilise pour le matelassage : enroulement du tissu trop serr ne lui permettant pas
de se relaxer au moment de matelassage.
Dans ce cas, il faut laisser reposer le matelas aprs lavoir trononn. Le trononnage est
ncessaire pour avoir une meilleure relaxation.
Ce phnomne est plus courent dans le travail de la maille cause de son extensibilit
importante.
Aspect dun tissu enroul sous tension :
Ce problme doit normalement tre trait au niveau du magasin matires premires.

- visitage
- stockage temporaire en accordon
- remise en rouleau sans tension
- dcatissage si possible
III.2.3 Contrle des extrmits :
Pralablement, il faut sassurer de :

- Lalignement des plis le plus prs mais pas plus courts que le trac ;
cest la condition ncessaire pour avoir une rduction de dchets et une
bonne qualit.
- La matrialisation des limites sur la table
Rsum de Thorie et
Pour assurer lalignement des extrmits, diffrents moyens manuels peuvent tre utiliss :
1. Coupe aux ciseaux main. Dans la plupart des cas, la coupe aux ciseaux main
ncessite lassistance dun aide matelasseur
2. Coupe au mayen dune coupeuse lame circulaire.

Les coupeuses lame circulaire sont manuelles et assure une bonne coupe.
Elles sont quipes dun long poignet, ce qui permet une coupe prcise.
La vitesse de dcoupe doit tre adapte la contexture du tissu (viter les problmes
de bourrage ) (voir le chapitre II.3).
3. Coupe en bout mcanis (voir le chapitre II.2).
III.2.4 Changements de pices :
Les temps de chargement dchargement, raccord de pices constituent un des cots

essentiels de main duvre de coupe
On distingue deux techniques de chargement dchargement :
- Chargement de pices avec embarrage : pice en rouleaux avec tube

axial en carton
- Chargement de pices sans embarrage : pice de tissu en rouleur ou

plie en paquet
La premire est plus pnalisante en ce qui concerne le temps opration.
Les matriels utiliss pour les pices embarres sont du type :
- Palan
- Bras pivotant
- Portique avec crmaillre
- Portique avec barillet
Une autre composante du temps de lopration vient de lenfilage :

Certains chariots sont quips dun systme denfilage automatique dautant plus efficace que
le tissu a moins de dispositifs traverser : rouleaux alimentateurs, tenseur, etc

Rsum de Thorie et
III.3 METHODES DELIMINATION DES DEFAUTS MATIERE
La qualit de la matire premire est un lment important dans le cycle de qualit globale de
lentreprise. Trop de dfauts ce niveau entranent un surcot de fabrication et de
consommation. Il est donc utile de faire un contrle la rception mme de la matire
premire et liminer ce stade (ou ngocier des compensations) tous produits non-conformes.
Malgr toutes les prcautions prises et parce que tous les dfauts ne peuvent pas tre
compltement limins la rception de la matire premire dans lentreprise, il faut imaginer
et adopter une ou plusieurs mthodes au traitement de ces problmes.
III.3.1 Mthode dlimination des dfauts par recouvrement
Lorsquun dfaut apparat, il faut localiser son emplacement sur le trac pour connatre la
longueur du recouvrement. Afin dviter davoir rapporter le trac sur le matelas pour juger
de la zone dimpact dfaut, il faut, au moment de la prparation du matelas reprer les points
charnires du trac sur le bord de la table au moyen dtiquettes adhsives.
Les tapes pour liminer les dfauts :

- Eliminer la zone dfectueuse
- Reprendre le matelassage lendroit de la dcoupe avec un
recouvrement de 4 5 cm, au point charnire
- Poursuivre normalement le matelassage.
Avantages :
- Elimination du dfaut la source
- Pas de risque de nuances ni de recherche matire adquate
Inconvnients :
- Matelassage forcment endroit dessus (pas de zig-zag possible)
- Forte perte de matire parfois totalement vitable
- Risque de doublement de petite ou moyennes pices toujours gnant
la mise en paquet
- Ralenti le matelassage

Rsum de Thorie et
Pour diminuer la quantit des coupons obtenus par les fins de pices, on utilise la mme
mthode de matelassage par recouvrement au niveau des points charnires.
III.3.2 Mthode de remplacement la coupe (Tip Top ou scie) :
Le matelas est effectu normalement avec limination des seuls gros dfauts.
Lorsquun dfaut de petite dimension ou moyenne apparat, il est signal par une bande de
tissu de couleur contraste, de chutes ou de confettis, dpose sur la zone affecte et
largement recouverte. Le matelassage se poursuit sans autre altration. Au moment de la
coupe, loprateur constatera lexistence de la couche signale dans tous les paquets de la
zone affecte. Il analysera alors la couche de dessous et si le dfaut ne concerne pas cette
pice, il limine simplement la signalisation. Si le dfaut concerne cette pice, on recoupe une
nouvelle pice en veillant ce quil ny ait pas de nuance dans la couleur.
Avantage :
- grande simplification au matelassage
- perte minimale de matire
Inconvnients :
- pas toujours facile de dtecter la bande de signalisation et donc risques
doublis.
- Complique lopration de coupe
III.3.3 Poste de contrle aprs coupe
Lorsque les matires comportent de nombreux dfauts, on met en place un poste spcifique de
contrle systmatique. Les coupons issus du matelassage sont entreposs (numrots et
classs) sur une tagre intgre au poste de contrle. Les pices coupes sont contrles une
une (devants, dos, manches) et remplaces si ncessaire.
La pice dfectueuse sert de patron pour la recoupe.
Avantages :
- Scurit (thorique) du contrle systmatique
- Perte minimale de matire
- Optimisation au matelassage et la coupe
Inconvnients :
- Cot dun poste de contrle
- Perte de sensibilisation qualit des postes en amont
- Gestion des coupons plus complexe

Rsum de Thorie et
III.3.4 Dtection en cours de montage :
Certains postes peuvent par la nature des oprations qui sy ralisent, tre chargs du contrle
de certaines pices. Par quadrillage, on peut ainsi contrler la totalit des pices sensibles du
produit :
- Poste de thermocollage pour toutes les pices thermocolles
- Poste de surfilage pour toutes les pices surfiles
- Poste de plaquage poche, pour devants et poches
- Poste de coulissage col pour le dessus de col ; etc
Lorsquune pice est dfectueuse loprateur en informe le chef dquipe qui la retournera
(identifie) la coupe pour remplacement.
Il est noter que dans ce cas lun des oprateurs de coupe sera prioritairement dsign pour la
recoupe et quun poste devra tre amnag en section de coupe, le plus prs possible des
groupes de piquage.
Lidal serait que la recoupe puisse tre effectue immdiatement. Malheureusement le temps
le temps de rponse de la section coupe est souvent des heures et se pose alors le problme de
larticle en souffrance . Il existe alors deux possibilits :
- immobilisation du lot de travail complet (petits lots, grandes sries ou
le lot ne prendra pas de retard et restera dans la srie)
- extraction de tous les lments composant larticle affect. Les autres
articles suivent le processus de fabrication. Lorsque la pice
dfectueuse sera change, larticle complt formera un nouveau lot de
1 article.
Partant de ce principe, il est tout fait conseill de sensibiliser la totalit du personnel au
problme des dfauts assurant mme ainsi une srie de contrles superposs rendant le
filtrage pratiquement impntrable aux impurets .
Avantages :
- Sensibilisation dune partie ou de la totalit du personnel au problme
de la non qualit
- Trs bon niveau de qualit
- Economie matire : ne recouper que les pices dfectueuses.
Inconvnients :
- Manque dintrt pour la qualit de la part de la section coupe
- Complexit de gestion (pices ou lots en attente)
- Drangement gnant pour oprateurs et chefs dquipes.
- Difficults de former et de sensibiliser une grande masse doprateurs
et subjectivit dans lapprciation du degr de dfaut.

Rsum de Thorie et
III.4 TRAITEMENT DES NUANCES Supprim :

Pour de nombreuses raisons techniques, les diverses pices de tissu dun lot thoriquement
uniforme (mme bain de teinture et traitement) ne sont pas toujours identiques. A partir dun
certain grade de qualit, il faut viter de mlanger en un mme vtement des morceaux issus
de pices de tissu diffrentes.
Il faut alors quau niveau de la prparation des paquets on puisse distinguer et sparer en lots
diffrents les articles coups dans des pices diffrentes.
Deux cas peuvent alors se prsenter :
- Les divers morceaux sont identifis individuellement sous une mme
numrotation pour tous ceux composant un mme article (systme de
compostage) et dans ce cas, il y a pas lieu de diffrencier les pices de
tissu au stade de la coupe.
Cest le cas pour les tissus carreaux, motifs placs, les ordres de coupe composs de
matelas de peu de plis etc
- Le nombre de plis ou coloris est respectable et permet de constituer des

lots respectables. Il faudra alors sparer les articles par pice de tissu.
Cest ce 2me cas qui nous intresse. Il existe alors diverses faons de distinguer les pices au
niveau du matelassage, facilitant ensuite leur sparation la mise en paquet .
III.4.1 Sparation par une feuille de papier :

- Papier conomique type soie
- Monter le rouleau de papier sur un drouleur fix en bout de table ou
sur le chariot matelasseur (suivant poids rouleau et type de chariot)
- A chaque changement de pice dun mme coloris on tale une couche
de papier.
- Cette feuille de papier sert de sparation pour la mise en paquet
Avantage :
- trs faible
Inconvnient :
- Cot de papier
III.4.2 Sparation avec des confettis
Mme systme que la feuille de papier mais cette dernire est remplace par des poignes de
confettis.
Avantage :
- Plutt faible
Inconvnient :
- Confettis dans tout latelier et surtout au poste de mise en paquet
- Confettis pouvant rester prisonniers des coutures trs gnant dans les
tissus fins et transparents.
III.4.3 Bandes (chutes) de tissu de sparation

Rsum de Thorie et
Des bandes de tissus dcoupes dans des chutes sont disposes longitudinalement ou
transversalement sur la surface du matelas entre 2 pices de tissu dun mme coloris.
Avantage :
- Economique
Inconvnient :
- moins fiable que les systmes prcdents car ne recouvre quune partie
de la matire.
III.4.4 Alternance de coloris diffrents
Lorsquune pice de tissu dune couleur dtermine est termine, elle sera spare dune autre
de mme type par dautres pices dautres coloris.
4 z plis coloris B Pice 2

3 y plis coloris A Pice 2
2 - x plis coloris B Pice 1
1 w plis coloris A Pice 1
Avantage :
- Economique
- Dtection trs facile la mise en paquets
Inconvnient :
- Matelas doit forcment tre compos de plusieurs coloris les plus
contrasts possible
- Complique le comptage des plis au matelassage
- Oblige recomposer les coloris si on veut quun mme coloris passe
entirement de faon continue au montage
III.4.5 Comptage des plis
Au changement de pice dans un mme coloris, le matelasseur note sur une feuille de papier
le nombre de plis matelasss avec chaque pice, dans lordre chronologique de matelassage.
La feuille aussi rdige est remise lopratrice de la mise en paquets avec le matelas. Pour
reconstituer les lots par pice de tissu, il faut alors compter les plis et reproduire les quantits
indiques sur la feuille de papier.
Avantage :
- Economique
- Aucune altration de matelas
- Facilite le compostage des plis par coloris
Inconvnient :
- Opratrice du poste de mise en paquet doit comptes tous les plis pour
toutes les pices composant larticle
- Compliqu dans les matelas en escalier

Rsum de Thorie et
Chapitre IV
PERTES MATIERES AU MATELASSAGE

Rsum de Thorie et
Rappels :
Lopration de matelassage ne doit pas tre un passage oblig subi par lentreprise. Elle
doit faire lobjet dune analyse fine qui permettra de rvler des conomies substantielles
en terme de dlai, de MO et de consommation tissu, tout en satisfaisant le niveau de
qualit demand. Elle pourra donc, en fonction de lorganisation et de lquipement en
place, tre une tape coteuse ou rentable.
Il est important de se rappeler que :
- Dans le prix de revient industriel (matire + MOD + MOI avec

charges), la part de la matire reprsente entre 30% et 40%.
- Cest dans la salle de coupe, au matelassage, que le tissu est
physiquement consomm.
- Une rduction de 1% de la consommation tissu peut gnrer une
augmentation de 5% du bnfice globale de lentreprise.
Rappelons que dans un costume homme, environ 85% du tissu utilis se retrouve sur le
vtement termin, le restant finissant dans la poubelle sous forme de pertes de placement
(10% 13%) et de pertes de matelassage (pertes dextrmits essentiellement).
Trs souvent, une utilisation correcte du matriel en place dans la salle de coupe, le
respect des consigne de tolrances normalement dfinies pour les extrmits de
matelas, permet de rduire, dans la plus part de cas, les pertes de matelassage de 30%
40%.
Gnralits :
Lopration de matelassage, bien contrle, ne gnre normalement pas de pertes de matires

premires aussi importantes que, par exemple, le placement ou le bordereau de coupe.
Dans le cas o se trouvent runies des conditions telles que :

- matelas courts
- longueurs des pices tissues rduites
- nombre lev de dfauts tissu
Les pertes peuvent atteindre des proportions qui en font lactivit essentielle organiser et
contrler en vue de rduire les dchets de matires premires.
Les pertes lies au matelassage se rencontre au niveau des points suivants :
les extrmits des matelas (longueur, rgularit perpendicularit)
le bord de matelas (alignement de lisires)
les fins de pices (coupons, optimisation)

Rsum de Thorie et
IV. 1 PERTES MATIERES PAR LES EXTREMITES DE MATELAS
Selon le tissu ou ltoffe utilise et les moyens de matelassage, on est amen prendre une
marge de scurit plus ou moins grande par rapport la limite du trac.
- Pratiquement, cette marge de scurit est de lordre de 1 2 cm (pour les tissus chane et
trame avec un moindre coefficient dlasticit), mais il est courant de voir des matelasseurs
dpasser cette limite, souvent cause dun manque de prcision dans le marquage de la table
ou le positionnement des butoirs de chariot matelasseur.
- De plus les extrmits de matelas doivent tre rgulires. Le trac ne peut tre positionn
que par rapport lextrmit du pli le plus court sous peine davoir des pices dfectueuses
aprs coupe.
- Le schma ci-dessus montre comment on peut valuer la perte moyenne due aux extrmits
des matelas.
N = Nombre total de plis

d0 = tolrance admise (1 2 cm)
d1 = excdent
Perte moyenne en mtre linaire de tissu :

d1
Pmoy = (d0 + )xN
2

Rsum de Thorie et
IV. 2 PERTES MATIERES AU NIVEAU DU BORD DE MATELAS
La logique de ce type de perte de tissu est analogique au prcdent. Elle peut tre dlicate
mettre en vidence.
- Le bord du matelas est constitu par le ct de la table le long duquel se dplace le

matelasseur. Il est bien entendu que le matelasseur ne peut redresser que le bord du matelas
qui lui fait face.
- Le trac ne peut tre positionn que par rapport au pli le plus en dedans. Si le bord est mal
align, le pli en dedans aura pour effet de rduire la largeur utile du tissu et dimposer des
placements troits, donc plus long, do pertes des matires.
- Les carts peuvent survenir de deux faons :
1. Irrgularit du bord droit 2. Inclinaison du bord
Dans les deux cas, la consquence sur lemploi matire est la mme.
La perte moyenne exprime en mtres linaires sera :
d1
Pmoy = [(d0 + ) x N x Long. trac] / Laize tissu
2

Rsum de Thorie et
IV. 3 PERTES MATIERES PAR LES FINS DE PIECES
Les fins de pices (les coupons), constituent une proportion de pertes matires dautant plus
grande que la longueur des pices de tissu est plus rduite.
Pour minimiser cette catgorie de perte, on peut :
- utiliser les pices dont les longueurs reprsente un multiple aussi

rapproch que possible, mais toujours suprieur ou gal, des longueurs
de tracs sur lesquels on veut les employer.
- Rechercher enfin de pice, la plus grande section possible de trac, afin

de minimiser la longueur de coupon. Cela dpend surtout des stocks de
tissu disponibles et du mode de traitement des dfauts. Si la slection
est possible, cest une source dconomies intressante, car la rduction
des coupons de fins de pices, peut crer un gain de 1 2%.
Les calculs des pertes peuvent se faire manuellement, ou laide des logiciels doptimisation
de la fiche de coupe, OPTIPLAN par exemple.
IV.4. PERTES MATIERES DUES AUX TRAITEMENTS DES DEFAUTS
IV. 4. 1 Zones de recouvrement :
Elles sont provoques par la ncessit dliminer la coupe, certains dfauts de tissu en
retirant la partie dfectueuse. La stratgie adopte pour le traitement des dfauts tissu est la
base de cette catgorie de dchets.
Cest un aspect critique dans beaucoup des salle de coupe, car la plus part du temps, les
procdures tablis sont le rsultat de traditions, plus que de calculs.
Pourtant une analyse soigne des cots matire et main duvre permet toujours de prvoir la
solution la moins coteuse.
1er point traiter : Le VISITAGE des tissus

Celui-ci peut se faire :
- soit avant mise au magasin (les dfauts sont reprs, classifis et
marqus en lisire ou sur le tissu selon le type de dfaut)
- soit au moment de matelassage
Le type de Visitage choisi est en fonction de la quantit de tissu visiter, leur prix et le
nombre de dfauts.
2me point traiter : Prparer les tracs de manire ne laisser place aucune interprtation
de la part des matelasseurs. Les traceurs sont donc chargs de dterminer des zones de
recouvrement et des zones dlimination des dfauts.
IV. 4. 2 Zones dlimination :
Ici la rgle gnrale consiste nliminer un dfaut que dans la mesure o la surface de tissu
sacrifier est infrieure la surface de remplacement des lments de larticle qui auraient t
tars si le dfaut avait t laiss.

Rsum de Thorie et
Exemple :
Si la surface de remplacement dun lment est gale 5.250 cm, et si la laize employe est
de 150cm, la limite de la zone dlimination sera situe : 5250 / 150 = 35 cm
Ces zones sont, en gnral, portes sur le papier de base du matelas ou sur la table elle-mme
et suppriment ainsi toute possibilit dinterprtation de la part du matelasseur.
Par contre les renseignements ncessaires la dtermination de ces zones, tant la
disposition des traceurs, et cest eux de reporter ces limites de zones sur le trac.
Coupe de dfaut sans recouvrement :

Mis en forme : Police :Gras,
Police de script complexe
La partie B est retire et stocke avec les coupons. On ramne la partie A vers la tte
du matelas pour commencer un nouveau pli.
Coupe de dfaut avec recouvrement.

Dtermination de la zone de recouvrement partir du trac
Supprim :

I
V.5 PERTES MATIERES DUES AUX DIFFERENCES DES LAIZESEn plus des Supprim :

problmes de compatibilit entre la taille moyenne dun placement et la laize utile dun tissu

Rsum de Thorie et
(problme dj tudi dans le module de placement), linadquation de la laize du tissu au

trac est responsable de dchets matires, parfois considrables (voir schma ci-dessous).
Supprim :

PERTES dues aux diffrences de laizes dans un matelas, problme venant dun manque de
classification au Visitage.
En gnral, tout gain de laize se rpercute par un gain aussi important sur la longueur.
Exemple :
Soit L la longueur dun trac ralis sur l50 cm de laize.

Si on peut raliser le trac sur 151,5 cm de laize, la longueur sera diminue L
150xL
Telle que : 150 x L = 151,5 x L L = soit 1 %
151,5
Solutions envisages pour diminuer les pertes matires dues aux diffrences de laizes :
Les variations de laize dune pice lautre est trs courant. Il faut contrler les laizes
des pices entrant au magasin et retourner celles qui sont hors normes, ou bien
organiser un stockage tenant compte des laizes.
La variation de la laize dans une mme pice est un problme galement trait comme
ci-dessus.
Si le prix du tissu et les carts de laize le justifient (cas de tricotage par exemple), on
peut envisager la possibilit de sectionner la pice en zone avec cart de laize.
Sparation et ralisation des matelas par carts de laizes.
Exemple :
- 2 tracs disponibles (tracs 4 tailles)

- Trac A : Laize 150 cm ; Longueur : 4,00 m

Rsum de Thorie et
- Trac B : Laize 155 cm ; Longueur : 3,87 m

- Cot main duvre par taille : 2,90 Dh
- Cot main duvre par trac : 0,70 Dh
- Cot du tissu : 20 Dh le mtre
- Nombre de plis : 10 plis par matelas
- Total : 20 plis
Solution (1) : 1 seul matelas
Cot matire : 20 x 4,00 x 20 = 1600 Dh

Cot main duvre :
- 1 trac = 0,70 Dh
- 4 tailles tracs : 2,90 x 4 = 11,60 Dh__
Total 1612,30 Dh
Solution (2) : deux matelas spars
Cot matire : 10 x 4,00 x 20 = 800 Dh

10 x 3,87 x 20 = 774 Dh
Cot main duvre :
- 2 trac, 2 x 0,70 = 1,40 Dh
- 8 tailles tracs : 2,90 x 8 = 23,20 Dh__
Total 1598,60 Dh Mis en forme : Franais
France
Gain: 1612,30 1598,60 = 13,70 Dh
Choix de solution: N2 est plus conomique
Conclusion: Par la ralisation des matelas spars pour chaque laize, mme si on utilise plus
de main duvre, par total on obtienne des conomies dues lutilisation complte de la
surface utile couper.
Contrle du matelassage :
Le contrle du matelas est absolument indispensable une bonne gestion des emplois
matires.
Les points essentiels contrler ou mesurer sont :
- Lalignement des lisires
- La perpendicularit des extrmits de matelas
- La longueur des extrmits de matelas
- La longueur des zones de recouvrement
- Le respect de ces zones
Le contrle du matelassage sera ralis par le chef de coupe, ou bien par une personne
charge du contrle statistique en cours doprations.
Les rsultats peuvent tre mesurs, enregistrs et servir de base ltablissement de primes de
qualit.

Rsum de Thorie et
Chapitre V
SUIVI DE LA CONSOMMATION MATIERE
Gnralits : Supprim :

Lobjectif du suivi de lemploi matire ou bien de contrle de la consommation matire, cest

avant tout de dtecter les postes ou endroits dans les quels on a le plus perdu afin dy apporter
les solutions et les corrections ncessaires.

Lensemble des informations relatives la coupe est transcrit dans les documents dsigns au
suivi de la consommation matire (fiche de matelas, fiche de calcul de la consommation,) :
- Nom du modle
- N ordre de coupe
- N matelas
Rsum de Thorie et
- N de trac, composition, longueur

- Nombre de plis
- Quantit de tissu reu, rfrence, laize
- Quantit retour tissu
- Mtrage coupons fins de pices
- Mtrage coupons dfauts, nombre de dfauts
- Longueur des extrmits
- Longueur de recouvrement
Exemples des documents de suivi de la consommation matire : voir la fin du chapitre
Calcul de la consommation matire relle :
V.1 Matelas en hauteur constante :
Elments utiliss pour le calcul :

Lt = Longueur trac
Ve = Valeur dembarrage (extrmits matelas, marges de scurit)
Lm = Longueur matelas
Np = Nombre de plis
Em = Emploi matire par matelas
Em / pr. = Emploi matire unitaire moyenne (consommation matire relle par produit)
Qp = Quantit produits coups = Nbr. Produits tracs x Np

Lm = Lt + 2 Ve
Em = Lm x Np Mis en forme : Allemand
Allemagne
Em /pr. = Em : Qp
Exercice dapplication :
Soit : - un placement tritaille (40/42/44)

Longueur trac : Lt = 3,60 m
Type de matelas : hauteur constante
Valeur dembarrage : Ve = 2 cm de chaque extrmit
Nombre de plis : Np = 50
Question : Calculer lemploi matire unitaire moyenne respecter la coupe
Solution :
Longueur matelas : Lm = 3,60 + 2 x 0,02 = 3,64 m
Rsum de Thorie et
Emploi matire : Em = 3,64 x 50 = 182 m

Quantit de produits coups : 50 x 3 = 150 produits
Emploi matire unitaire moyenne : 182 : 150 = 1,213 m/pr.
V.2 Matelas en escalier :
Le matelas en escalier est caractris par des longueurs diffrentes des plis, mais les formules
de calcul de lemploi matire restes les mmes.
Elments utiliss pour le calcul :

Lt1 ; Lt2 = Longueurs tracs
Ve = Valeur dembarrage (extrmits matelas, marges de scurit)
L1 ; L2 = Longueur des plis
Np = Nombre de plis
Em = Emploi matire par matelas
Em / pr. = Emploi matire unitaire moyenne (consommation matire relle par produit)
Qp = Quantit produits coups = Nbr. Produits tracs x Np
L1 = Lt1 + Lt2+ 2 Ve
L2 = Lt2+ 2 Ve Mis en forme : Allemand
Allemagne
Em = (L1 x Np1) + (L2 x Np2)
Em /pr. = Em : Qp
Exercice dapplication :
Soit lOC:
Produit : Pantalon H Tissu : Gabardine Laize : 150 cm

Taille 38 40 42 44 Total
Quantit 30 50 50 30 160

Rsum de Thorie et
Placements disponibles : deux placements bitaille : 38/44 et 40/42

Longueur 38/44 = 2,44 m ; Longueur 40/42 = 2,46 m
Type de matelas : matelas en escalier
Valeur dembarrage : 2 cm de chaque extrmit
Nombre de plis : 30 50
Question : Calculer lemploi matire totale et lemploi matire unitaire
Solution :
L1 = Lg. 40/42 + Lg.38/44 + 2 x Ve
L1 = 2,46 + 2,44 + 2 x 0,02 = 4,94m
L2 = Lg. 40/42 + 2 x Ve = 2,46 + 2 x 0,02 = 2,50 m
Em = 4,94 x 30 + 2,50 x 20 = 198,20 m Mis en forme : Italien Italie
Em /pr. = 198,20 : 160 = 1,23875 m 1,24 m

Rsum de Thorie et
ANNEXES
DOCUMENTS UTILISES A LA COUPE POUR LE SUIVI DE LA
CONSOMMATION MATIERE

France
PROGRAMMATION DES MATELAS

OF
CLIENT ..
PRODUIT ... QUANTITE
N TAILLES NBR. QTE

Rsum de Thorie et
matelas PLIS A
COUPER

FICH E DES TRACES
CLIENT................. TISSU........................................
N OF:
N CDE................... COMPOSITION.......................
PRODUIT..................... LAIZE........................................
REFERENCE........................... METRAGE RECU..................
Rsum de Thorie et
N N LONG EFICIENCE LAIZE TAILLES LONG NBR LONG NBR

MATELAS TRACE TRACE MATELAS PLIS TOTALE PRODUITS
OFPPT/DRIF/ CDC Textile habillement

TOTAUX
48
CONSOMMATION PREVUE: CONSOMMATION REALISEE:
Rsum de Thorie et
Mis en forme : Centr
FICHE DES CONSOMMATIONS

Mis en forme : Interligne :
OF.. DATE.. 1,5 ligne
CLIENT MODELE
Rf. tissu Mtrage Long. Nbre Nbre Mtrage Mtrage Consom. Mtrage
N pice Laize tiquette matelas plis tailles utilis trouv taille dfauts
Supprim :

Mis en forme : Centr
Mis en forme : Police :14 pt,
Police de script complexe :14
pt, Franais France
FICHE COUPONS COUPE
Supprim :
Rsum de Thorie et
DATE Mis en forme : Police :14 pt,

Police de script complexe :14
N OF .. TISSU .. QTE . pt
COLORIS N COLORIS N Supprim :
ECHANTILLON PIECE ECHANTILLON PIECE Mis en forme : Franais

COUPONS COUPONS France
France
France
1,5 ligne
simple
Tableau mis en forme
simple

1,5 ligne
MATELASSEUR

Rsum de Thorie et
Mis en forme : Police :Non

Gras, Police de script
complexe :Non Gras
simple
Module : N10
MAITRISE DES TECHNIQUES DE
MATELASSAGE
GUIDE DES TRAVAUX PRATIQUES

Rsum de Thorie et
I. TP 1 : Raliser le matelassage la main ou laide de chariot matelasseur

Mis en forme : Gauche, Ne
I.1. Objectifs viss : pas ajuster l'espace entre le
texte latin et asiatique
- apprendre les tapes de lopration de matelassage Mis en forme : Franais

Canada
- saisir et prendre en considration les caractristiques des matires
Mis en forme : Normal
- respecter les critres de qualit de matelassage
Mise en forme : Puces et
- raliser diffrents types des matelas, en utilisant diffrentes numros
mthodes de matelassage Mise en forme : Puces et
numros
- apprendre exploiter le chariot matelasseur
- apprendre faire le suivi de la consommation matire Mise en forme : Puces et
numros

I.2. Dure du TP : pendant plusieurs sciences de TP pas ajuster l'espace entre le
I.3. Matriel (quipement et matire duvre) par quipe :

- placement utiliser Mis en forme : Avec puces +
Niveau : 1 + Alignement :
- - matires premires matelasserpapier kraft 53,45 pt + Tabulation aprs :
71,45 pt + Retrait : 71,45 pt
- centimtre ruban
Supprim :
- rgle de 2 m
- querre grand format
- craie tailleur
- ciseaux
- chariot matelasseur

I.4. Description du TP : pas ajuster l'espace entre le
Les stagiaires doivent matelasser divers types des matires premires
Mis en forme : Gauche,
(chane et trame, maille, nontiss), en respectant les critres de qualits : Retrait : Avant : 35,4 pt,
talage correct des plis, alignement des lisires, respect de la longueur, Premire ligne : 0 pt, Ne pas
ajuster l'espace entre le texte
respect de la mthode de matelassage prvue, etc latin et asiatique
Mis en forme : Normal
I.5. Droulement du TP Mis en forme : Police :(Par
dfaut) Arial, Italique, Police
de script complexe :Arial,
- Le formateur prsente lordre de coupe, la fiche suiveuse de la Italique, Franais Canada
consommation matire et la matire matelasser par quipe Mis en forme : Police :(Par
dfaut) Arial, Italique, Police
- les stagiaires vont prendre les caractristiques de la matire de script complexe :Arial,
matelasser : sens, endroit et envers, etc Italique, Franais Canada
- les stagiaires vont vrifier la correspondance entre trac et matire

- les stagiaires vont matelasser manuellement ou laide de chariot
matelasseur la matire en respectant les tapes de lopration de
matelassage
- Le formateur va encadrer les stagiaires pendant les TP

Rsum de Thorie et
Evaluation de fin de module
Lvaluation des stagiaires sera faite individuellement, partir des travaux pratiques
raliss et des contrles continus.
Lvaluation doit atteindre toutes les comptences prvues pour lopration de
matelassage
FICHE DEVALUATION
MATELASSAGE
Nom & Prnom du stagiaire :
Travaux
Elments critres Barme Note
demands
Prsentation (laize dosse ou ddosse) 1
1. Identifier la
matire premire
matelasser Mesure de la laize utile 1
Caractristiques : aspect, sens, 2
Respecter la longueur du matelas (tolrance : +1 cm) 2

Respecter le type du matelas prvu par la fiche de
1
matelas
Respecter le nombre des plis 1
Alignement du bord et des extrmits du matelas 2
Etalage correct de la matire (sans faire des plis) 2

2. Raliser le
matelas
Respect du droit fil en chane et en trame 2
Traitement des nuances (rouleaux diffrents) et
1
dfauts (si cest le cas)
Gestion des coupons 1
Complter la fiche de matelas 2
Fixation du trac sur matelas 2

Total 20

Rsum de Thorie et
Liste des rfrences bibliographiques.
Ouvrage Auteur Edition

Lorganisation du travail et des
A. LAURIOL VAUCLAIR
fabrications dans les ateliers de coupe
Recherches et prparations Honciuc Silvia

personnelles

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ROYAUME DU MAROC

MODULE:N 10 MAITRISE DES TECHNIQUES

SECTEUR : TEXTILE HABILLEMENT

Document labor par :

Nom et prnom EFP DR

HONCIUC SILVIA CDC Textile habillement DRIF

OFPPT/DRIF/ CDC Textile habillement 1

II. MATERIELS DE MATELASSAGE 13

III. OPERATIONS DE MATELASSAGE 25

IV. PERTES MATIERES AU MATELASSAGE 34

V. SUIVI DE LA CONSOMMATION MATIERE 42

Guide de travaux pratique

Evaluation de fin de module 53

OFPPT/DRIF/ CDC Textile habillement 2

MODULE : N10 MAITRISE DES TECHNIQUES DE MATELASSAGE

OBJECTIF OPERATIONNEL DE PREMIER NIVEAU

Pour dmontrer sa comptence, le stagiaire doit matriser les techniques de

CRITERES GENERAUX DE PERFORMANCE

Utilisation efficace du matriel de matelassage

OFPPT/DRIF/ CDC Textile habillement 3

OBJECTIF OPERATIONNEL DE PREMIER NIVEAU

PRECISIONS SUR LE CRITERES PARTICULIERS DE

A. Etudier les mthodes de matelassage Spcification des mthodes :

B. Prparer le matelassage Analyse des documents de matelassage

C. Excuter le matelassage Contrle de la qualit de matire au cours du

D. Effectuer les tches de maintenance Suivi de ltat de fonctionnement du matriel

OFPPT/DRIF/ CDC Textile habillement 4

OBJECTIFS OPERATIONNELS DE SECOND NIVEAU

Le stagiaire doit matriser les savoirs , savoir-faire, savoir-percevoir ou savoir-tre jugs

Avant dapprendre tudier mthodes de matelassage (A), le stagiaire doit :

1 Analyser les avantages et les inconvnients des diffrents types de

Avant dapprendre prparer le matelassage (B), le stagiaire doit :

3 Analyser le produit et la documentation

Avant dapprendre excuter un matelassage (C), le stagiaire doit :

7 Connatre les rgles de matelassage

9 Etudier la technologie du matriel de matelassage

OFPPT/DRIF/ CDC Textile habillement 5

les principes de matelassage

Savoir choisir la mthode et le matriel de matelassage adquat, cest aussi une

Utilisation correcte du matriel

OFPPT/DRIF/ CDC Textile habillement 6

OFPPT/DRIF/ CDC Textile habillement 7

Le but de cette opration cest de couper la fois plusieurs produits ; on obtient

Le matelassage est compos dune multitude doprations (lments de travail,

oprations et le matriel de matelassage, pour pouvoir par la suite, choisir la

Mis en forme : Franais

OFPPT/DRIF/ CDC Textile habillement 8

Selon le type de matire employe et les caractristiques du vtement raliser, on peut

I.1 Les conditions imposes par la matire :

OFPPT/DRIF/ CDC Textile habillement 9

I.2 Les conditions imposes par la forme des pices de patrons :

Deux cas sont envisager :

I.3 Les mthodes de matelassage :

a. Mthode A : Matelassage en zig zag ou en accordon

- Ce systme concerne les tissus qui nont pas de sens

c. Mthode B : Matelassage sens, endroit vers le haut

- Ce systme concerne les tissus sens et il peut tre utiliser

d. Mthode C : Matelassage sens et paire

Avantage : Possibilit de simplifier le placement en le rduisant de 50%

I.3.2 En fonction de la prsentation des matires :

a. Tissu doss ou ddoss :

Il peut aussi se prsenter doss c'est--dire pli en deux dans

Avantages du tissu doss :