CAPITULO I

EL PROBLEMA

Contextualizacin del Problema

La transformacin de una lmina se realiza mediante herramientas especiales

denominados troqueles o matrices, anclados con fuerza sobre prensas de gran presin
y velocidad. El objetivo de este proceso es poner en marcha una estrategia de
fabricacin para producir ms y mejor, en la que influyen factores relacionados con la
mquina, los troqueles, el material, la produccin y caractersticas geomtricas de la
pieza. El conformado de lmina en general, y en particular el troquelado, suele
asociarse con un proceso mecnico relativamente simple de reducida aportacin
tecnolgica y escasa complejidad. Sin embargo, la realidad es muy diferente ya que
este trabajo, al igual que otros procesos de tipo mecnico, engloba una serie de
tcnicas llenas de virtuosismo y maestra.
Los expertos matriceros, tambin llamados ajustadores, son reconocidos y
respetados en toda la industria metalrgica por sus habilidades y destrezas,
comparables con los afamados relojeros suizos. Es una labor minuciosa donde no
hay opcin para la improvisacin, es un proceso que consta de diferentes etapas que
van desde el diseo de la secuencia del trabajo a la configuracin, construccin y
puesta a punto del propio troquel, todas ellas implican precisin y perfeccin.
Troquelar es un arte metalmecnico de gran importancia para la industria, enfocado,
principalmente, haca la productividad, debido a que siempre se busca fabricar
productos ms eficientes, resistentes, de calidad y econmicos que los obtenidos con
cualquier otro proceso productivo como fundicin, forja o mecanizado.

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 Es empleado en gran variedad de sectores: electrodomsticos (lnea blanca),
automotor, aeronutico, naval, electrnico e informtico y su objetivo es aprovechar
al mximo el material para elaborar la mayor cantidad de piezas con el menor tiempo
y costo posible. Como definicin se puede afirmar que el troquelado es un proceso
mecnico de produccin industrial que se utiliza para trabajar en fro lmina metlica
y fabricar completa o parcialmente piezas por medio de una herramienta (troquel),
conformada por un punzn y una matriz, tambin llamados macho y hembra,
respectivamente.
Mediante una prensa, el troquel ejerce presin sobre el material, supera su
lmite elstico y acta como fuerza para transformarlo, bien sea para cortar, doblar o
conformar una forma previamente definida. En raras ocasiones, cuando el espesor de
la lmina es muy grande, por ejemplo dos pulgadas, y no se pueden obtener las piezas
por fundicin u otro proceso, el material debe calentarse previamente. La base
superior del troquel, dnde est el punzn, se coloca firmemente en el ariete (martillo
o carnero) de la prensa, mientras que en la mesa de trabajo se sujeta la base inferior,
con la placa matriz, en medio de ambas se ubica el material; el punzn penetra la
matriz cuando baja impulsado por la potencia que le proporciona la prensa y con un
golpe seco y contundente sobre la chapa se produce el corte, la deformacin o la
transformacin de la lmina, en ambas caras en el mismo lapso de tiempo, para la
obtencin de una pieza.
Las llamadas troqueladoras son prensas accionadas tanto mecnica como
hidrulicamente, con construccin horizontal y vertical, que ejecutan el movimiento y
transmiten la fuerza a la base superior del troquel para que este, con ayuda de la
presin, penetre la matriz, sujeta a la mesa de la mquina, y transforme la lmina. Las
prensas hidrulicas usan grandes cilindros y pistones para mover el ariete. Este
sistema suministra carreras ms largas que las de impulsin mecnica y pueden
desarrollar mayor fuerza de tonelaje. Sin embargo, son ms lentas. En las prensas
mecnicas se usan varios tipos de mecanismos de transmisin, los cuales convierten
el movimiento giratorio del motor en movimiento lineal del ariete.

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 La maquina troqueladora que es objeto de la presente investigacin aporta
beneficio a la Empresa Plasmet, C.A. para la fabricacin de cajetines elctricos, sin
embargo presenta fallas operativas al momento de impactar en la lmina para realizar
las perforaciones y conformacin del cajetn, llegando a producirse un doble impacto
lo cual se traduce en mayor gasto de energa, desgaste de la mquina y riesgo para el
trabajador, con los consecuentes desperdicios por la mala ejecucin del trabajo.
Se pudo constatar por apreciacin visual y aseveraciones de los trabajadores
que debido a la falta de mantenimiento continuo, la mquina se ha ido desajustando,
y este concepto se aplica a cualquier equipo que mantenga una produccin constante,
debindose prever una manutencin y ajuste de sus componentes principales. Es por
ello que se elev como propuesta la elaboracin de un Manual de Mantenimiento
Preventivo con miras a reducir las paradas y elevar la calidad del producto terminado.
Es importante resaltar que una propuesta de esta magnitud debe tomar en
cuanta erogacin de gastos, a fin de establecer el plan, pero que luego los frutos sern
percibidos, al poderse vislumbrar la posibilidad de mantener un ritmo de trabajo
continuo y aprovechar la disponibilidad del equipo cuando lo requieran los pedidos
del producto.
Todo lo descrito hasta el momento se reduce al planteamiento de las siguientes
interrogantes:
Qu se quiere lograr con esta problemtica a tratar?
Cmo se podra establecer un sistema de mantenimiento para la troqueladora?
Para quin sera de un buen beneficio esta propuesta?
La problemtica a tratar en la Empresa Plasmet, C.A. es la Prensa
Troqueladora la cual se encuentra en funcionamiento con imprecisiones, ya que sus
sistemas principales de funcionamiento presentan desajustes, lo cual puede ser a
consecuencia de reduccin de la vida til en algunos componentes, evidenciado por el
doble impacto en la perforacin de orificios, que en conclusin se deriva en una falta
de preservacin del equipo.
Dadas las circunstancias que originan esta problemtica es necesario, evaluar
todos los componentes de la Prensa y determinar el grado de deterioro, para as

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proponer un plan de refraccin y mantenimiento preventivo que alargue su vida til,
minimizando las fallas y aumentando su disponibilidad.

Objetivos de la Investigacin

Objetivo General

Desarrollar un Plan Operativo y de Mantenimiento Preventivo para la Prensa

Troqueladora, Marca Heinz Erdmann, en la Empresa Plasmet, C.A. Ubicada en la
Ciudad de Valencia, Estado Carabobo.

Objetivos Especficos

Identificar el funcionamiento terico de la prensa y los diferentes

componentes elctricos, mecnicos, estructurales de trabajo en la maquina.
Evaluar la funcionalidad y operatividad de los diferentes sistemas de la Prensa
Troqueladora.
Establecer el inventario de repuestos, consumibles y mano de obra calificada
por medio de formatos, basados en las acciones de mantenimiento propuestas.
Disear formatos para registro de averas, reparaciones y mantenimiento a
efectuarse en la Prensa a lo largo de su utilizacin en la empresa.
Implantar la frecuencia de mantenimiento, procedimientos de las actividades,
repuestos, herramientas y mano de obra para, para aplicar el Plan de Mantenimiento.

Justificacin de la Investigacin

El trabajo metlico de lminas es uno de los procesos de transformacin de

materiales ms utilizados en la industria. Comprende operaciones de corte y formado
(plegado y embutido) que se realizan usualmente en fro sobre chapas delgadas de

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metal que provienen del proceso de laminado, cuyo espesor vara, por lo general, de
0,4 mm a 6 mm.
Las mquinas que realizan estos trabajos son las prensas, de las que existen
infinidad de tipos y modelos, de acuerdo con la funcin que realizan, como por
ejemplo las plegadoras de chapas. La funcin general que distingue a las prensas que
efectan las operaciones en lminas es el troquelado(o estampado) y las herramientas
utilizadas son punzones y dados o matrices. Por lo tanto, las prensas que realizan
estos trabajos se conocen con el nombre genrico de prensas troqueladoras, en el
mercado se disponen de varias capacidades, sistemas de potencia y clases de
armazn.
La Empresa Plasmet, C.A. dedicada a la produccin de cajetines para ser
utilizado en la distribucin del cableado elctrico en construcciones residenciales e
industriales, basa su manufactura, en la utilizacin de Prensas troqueladoras como la
que se presenta para el estudio planteado, habindose apreciado luego de
evaluaciones, las fallas que presenta en sus ajustes, lo cual propicia un riesgo en la
integridad fsica del trabajador, as como la posible perdida de recursos monetarios
por la fabricacin de cajetines con defectos que no superen el control de calidad del
producto.
Un factor que contribuye a esta problemtica es la falta de un procedimiento
de operacin de la maquina y por ende una ejecucin planificada de actividades de
mantenimiento, que minimicen las paradas eventuales de la troqueladora. El trabajo
de manutencin del equipo esta bajo la responsabilidad de una persona, quien
interviene o repara la maquina solo cuando su rendimiento disminuye o interrumpe su
actividad por fallas imprevistas, presentando las siguientes particularidades:
Inexistencia de registros referentes a las actividades de mantenimiento.
Ausencia de actividades preventivas que han originado deterioro de la
maquina.
Desajustes en la operatividad incurrindose en posibles riesgos para el
operario y producto terminado con defectos.

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 TITULO

DESARROLLO DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA

LA PRENSA TROQUELADORA, MARCA HEINZ ERDMANN EN LA
EMPRESA PLASMET C.A., UBICADA EN VALENCIA, ESTADO
CARABOBO.