Norma Tcnica SABESP

NTS 144

Esquema de pintura para equipamentos e

materiais em ao-carbono ou ferro fundido novos
e sujeitos umidade freqente

Especificao

So Paulo
Maio - 2001
NTS 144 : 2001 Norma Tcnica SABESP

SUMRIO

1 OBJETIVO.......................................................................................................................... 1
2 APLICABILIDADE ............................................................................................................. 1
3 REFERNCIAS NORMATIVAS E DOCUMENTOS COMPLEMENTARES.................... 1
4 ESQUEMA DE PINTURA.................................................................................................. 1
5 PROCEDIMENTO DE APLICAO ................................................................................. 2
6 RECOMENDAES GERAIS........................................................................................... 2
7 RECOMENDAES ESPECFICAS ................................................................................ 3

7.1 Recomendaes para soldas e para frestas que no podem ser abertas ............. 3

7.2 Recomendao para frestas que podem ser abertas como flanges, placas de
fixao de estruturas e equipamentos em pisos............................................................. 4
8 INSPEO......................................................................................................................... 5

08/05/01
Norma Tcnica SABESP NTS 144 : 2001

Esquema de pintura para equipamentos e materiais em ao-

carbono ou ferro fundido novos e sujeitos umidade freqente

1 OBJETIVO
Especificar o esquema de pintura adequado para aplicao em equipamentos e/ou
componentes confeccionados em ao-carbono ou ferro fundido novos e sujeitos
imerso em gua potvel ou umidade freqente.
Sero apresentados tambm os cuidados necessrios no preparo da superfcie a ser
pintada e o procedimento de pintura adequado.

2 APLICABILIDADE
Este esquema de pintura adequado para ser utilizado em equipamentos e/ou
componentes confeccionados em ao-carbono ou ferro fundido novos, imersos em gua
ou instalados em ambientes sujeitos umidade freqente, podendo ou no estar sujeitos
a raios solares, tais como:
- comportas, tubulaes e componentes ferrosos;
- castelos, manoplas, vlvulas em geral, filtros, medidores de vazo, cavaletes, suporte
de comportas, bombas, motores, base dos motores, reduo do recalque, flanges,
tubulaes, exaustores, guarda-corpos, pontes rolantes, pedestais, caixas de comando,
tampas, bocais de inspeo, tubos, suportes dos tubos e outros equipamentos metlicos.
Obs.1: As tintas, destinadas para proteo de componentes que ficaro imersos em gua potvel, devem ser
atxicas.

3 REFERNCIAS NORMATIVAS E DOCUMENTOS COMPLEMENTARES

As normas e/ou documentos relacionados a seguir contm informaes complementares
a esta Norma:
NTS 039:1999 - Tintas Medio de espessura de pelcula seca
NTS 041:1999 - Inspeo de aderncia em revestimentos anticorrosivos
NTS 085:2001 - Preparo de superfcies metlicas para pintura -
Especificao
NTS 134:2001 - Tinta epxi amida alta espessura Especificao
NTS 138:2001 - Tinta epxi xido de ferro de alta espessura Especificao
NTS 140:2001 - Tinta poliuretano Especificao
NTS 141:2001 - Tinta alcatro de hulha epxi amina - Especificao
SIS 055900:1998 - Pictorial Surface Preparation Standards for Painting Steel
Surface

4 ESQUEMA DE PINTURA
O esquema de pintura para aplicao em materiais e/ou componentes confeccionados
em ao-carbono ou ferro fundido novos, imersos em gua ou instalados em ambientes
midos est apresentado na Tabela 1.

08/05/01 1
Norma Tcnica SABESP NTS 144 : 2001

Tabela 1 - Esquema de pintura recomendado

Tipo da tinta Nmero de Espessura (m)
demos por demo final
Tinta de fundo Epxi xido de ferro 1 125 125
de alta espessura
Tinta intermediria ou Epxi amida de alta 2 120 240
de acabamento espessura
Tinta de acabamento* Poliuretano 2 35 70
Espessura total para equipamentos no-expostos a raios solares 365
Espessura total para equipamentos expostos a raios solares 435
Obs.: * A aplicao de duas demos de poliuretano recomendada apenas para equipamentos e
componentes expostos a raios solares. No caso de equipamentos abrigados, dispensa-se sua aplicao.

5 PROCEDIMENTO DE APLICAO
Antes da execuo do esquema de pintura, deve-se observar as recomendaes
contidas nos itens 6 e 7, atentando-se aos procedimentos adequados para pintura de
frestas e soldas.
Em caso de dvidas durante a limpeza da superfcie para pintura, recomenda-se
consultar a NTS 085 - Preparo de superfcies metlicas para pintura.
A seguir, est apresentada a seqncia para preparo de superfcie e execuo desse
esquema de pintura:
- Se for verificada a presena de leos e graxas, esfregar a superfcie contaminada com
panos limpos embebidos em xilol ou em outro solvente aromtico no-oleoso.
- Jatear ao metal quase branco, padro de limpeza Sa2 (norma SIS 055900:1998).
- Limpar a superfcie jateada com ar comprimido seco.
- Fazer uma limpeza final com uso de solventes, de maneira a eliminar qualquer
oleosidade residual.
- Aplicar uma demo de tinta de fundo epxi xido de ferro de alta espessura com
125m de espessura de pelcula seca.
- Aguardar o tempo recomendado pelo fabricante para repintura entre demos.
- Caso necessrio, secar a superfcie com auxlio de jato de ar limpo e seco.
- Aplicar duas demos de epxi amida de alta espessura de cores diferentes, com
120m de pelcula seca em cada demo. Aguardar o tempo recomendado pelo fabricante
para repintura entre as demos. As cores da tinta de fundo e de cada demo de tinta
epxi amida de alta espessura devem ser diferentes para que o aplicador saiba de
maneira inequvoca se cada demo j foi aplicada em todas as partes.
- Caso o equipamento ou componente fique exposto a raios solares, aplicar duas
demos de tinta poliuretano com 35 m de pelcula seca por demo, de cor diferente da
tinta epxi amida de alta espessura para que o aplicador saiba de maneira inequvoca se
cada demo j foi aplicada em todas as partes.

6 RECOMENDAES GERAIS
- Todas as etapas de preparo de superfcie e da aplicao da tinta devem ser
acompanhadas por profissionais treinados. Se o preparo da superfcie no for observado
rigorosamente, a execuo do esquema de pintura ficar comprometido, mesmo que a
tinta seja de excelente qualidade.

08/05/01 2
Norma Tcnica SABESP NTS 144 : 2001

- Amostras de tinta devem ser submetidas a ensaios especficos indicados nas

respectivas normas (item 3). Os ensaios devem ser realizados tanto na tinta lquida como
na pelcula seca. Os resultados obtidos devem ser comparados com os especificados. A
no-concordncia dos resultados com os requisitos mnimos especificados deve ser
motivo de rejeio.
- Amostras da tinta lquida devem ser analisadas por espectrofotometria na regio do
infravermelho para identificao da resina. A no-constatao do tipo de resina
especificado deve ser motivo de rejeio.
- Toda superfcie preparada para pintura deve receber a camada de tinta de fundo na
mesma jornada. Assim sendo, no se deve realizar o preparo de superfcie em um dia
para aplicar a tinta de fundo no dia seguinte. Quando o tempo para repintura for
ultrapassado, deve-se fazer um lixamento leve de toda superfcie para quebra de brilho,
antes da aplicao da tinta.
- Se aps preparada a superfcie, o trabalho de pintura no for realizado na mesma
jornada e se houver a presena de sais no ambiente (por exemplo: maresia), deve-se
limpar as superfcies previamente preparadas com muita gua ou, no mnimo, com pano
umedecido com gua. Caso no haja a presena de sais no ambiente, dispensa-se a
limpeza com gua.
- Vedaes por meio de soldagem devem ser realizadas antes da aplicao da pintura.
- As superfcies usinadas de flanges e conexes devem ser protegidas do jateamento
abrasivo. Esta proteo pode ser feita atravs de um tampo de madeira ou similar.
- O jateamento prximo superfcie com pintura recente s pode ser feito quando a
tinta estiver seca ao toque.
- Antes da aplicao da tinta de fundo, a superfcie que sofreu jateamento abrasivo deve
ser inspecionada quanto a pontos de corroso, graxa, umidade e outros materiais
estranhos.
- Toda superfcie, antes da aplicao de cada demo de tinta, deve sofrer um processo
de limpeza por meio de escova ou vassoura de plo, jato de ar comprimido ou pano
mido para remoo de poeira.
- Nenhuma tinta deve ser aplicada se a temperatura ambiente for inferior a 5C.
- Nenhuma tinta deve ser aplicada em tempo de chuva, nevoeiro, ou quando a umidade
relativa do ar for superior a 85%.
- A temperatura mnima do substrato deve estar 3C acima do ponto de orvalho.

7 RECOMENDAES ESPECFICAS

7.1 Recomendaes para soldas e para frestas que no podem ser abertas
Durante a execuo do esquema de pintura em componentes que possuam soldas ou
frestas que no podem ser abertas, recomenda-se adotar o seguinte procedimento:
- remover todo leo e graxa das regies de frestas ou soldas, pelo emprego de gua
com detergente ou de solventes;
- remover todos os produtos de corroso vermelha mediante a utilizao de escovas de
ao, lixas ou raspadores manuais at alcanar o grau de preparo especificado;
- limpar a superfcie de toda poeira e impurezas provenientes da limpeza com
ferramentas manuais utilizando jato de ar seco ou aspirador;
- limpar as superfcies lixadas utilizando muita gua ou, no mnimo, com pano
umedecido com gua;
- limpar a superfcie com solvente, de maneira a remover qualquer oleosidade residual;
- caso necessrio, secar a superfcie com auxlio de jato de ar limpo e seco;
08/05/01 3
Norma Tcnica SABESP NTS 144 : 2001

- aplicar, trincha, uma demo da tinta epxi xido de ferro de alta espessura;
- aguardar o tempo recomendado pelo fabricante para repintura;
- vedar as frestas ou a porosidade das soldas com massa base de poliuretano;
- aguardar o tempo de cura recomendado pelo fabricante;
- aplicar, trincha, uma camada de tinta epxi amida de alta espessura;
- aguardar o tempo recomendado pelo fabricante para repintura;
- aplicar mais uma demo de tinta epxi amida de alta espessura de cor diferente da
anterior para que o aplicador saiba de maneira inequvoca se a segunda demo j foi
aplicada em todas as partes;
- caso o equipamento ou componente fique exposto a raios solares, aplicar duas
demos de tinta poliuretano com 35 m de pelcula seca por demo, de cor diferente da
tinta epxi amida de alta espessura.
7.2 Recomendao para frestas que podem ser abertas como flanges, placas de
fixao de estruturas e equipamentos em pisos
Durante a execuo do esquema de pintura em componentes que possuam frestas que
podem ser abertas tais como flanges, placas de fixao de estruturas e equipamentos em
pisos, recomenda-se:
- retirar os elementos de fixao;
- remover todo leo e graxa da superfcie a ser pintada pelo emprego de gua com
detergente ou de solventes;
- remover todos os produtos de corroso vermelha mediante a utilizao de escovas de
ao, lixas ou raspadores manuais, at alcanar o grau de preparo especificado;
- limpar a superfcie de toda poeira e impurezas provenientes da limpeza com
ferramentas manuais utilizando jato de ar seco ou aspirador;
- limpar as superfcies lixadas com gua abundante ou, no mnimo, com pano
umedecido com gua;
- limpar a superfcie com solvente, de maneira a remover qualquer oleosidade residual;
- caso necessrio, secar a superfcie com auxlio de jato de ar limpo e seco;
- aplicar, trincha, uma demo da tinta epxi xido de ferro de alta espessura;
- aguardar o tempo recomendado pelo fabricante para repintura;
- aplicar uma demo de tinta de alcatro de hulha epxi amina com 150 m de pelcula
seca;
Obs.: esta camada de tinta se destina proteo dos efeitos do atrito de contato e das operaes de
montagem e desmontagem.
- aguardar o tempo recomendado pelo fabricante para repintura;
- montar novamente os componente com os elementos de fixao;
- vedar as frestas com massa base de poliuretano;
- aguardar o tempo de cura recomendado pelo fabricante;
- aplicar, trincha, uma camada de tinta epxi amida de alta espessura;
- aguardar o tempo recomendado pelo fabricante para repintura;
- aplicar mais uma demo de tinta epxi amida de alta espessura de cor diferente da
anterior para que o aplicador saiba de maneira inequvoca se a segunda demo j foi
aplicada em todas as partes;
- caso o equipamento ou componente fique exposto a raios solares, aplicar duas
demos de tinta poliuretano com 35 m de pelcula seca por demo, de cor diferente da
tinta epxi amida de alta espessura.

08/05/01 4
Norma Tcnica SABESP NTS 144 : 2001

8 INSPEO
- Aps terminada a execuo do esquema de pintura, a superfcie pintada deve
apresentar-se uniforme em toda sua extenso.
- A espessura da camada total aplicada deve ser verificada segundo a norma NTS
039:1999 - Tintas - Medio de espessura de pelcula seca. A espessura da pelcula
seca deve corresponder, no mnimo, espessura total especificada na Tabela1.
- A aderncia do esquema de pintura deve ser verificada segundo a norma NTS
041:1999 Inspeo de aderncia em revestimentos anticorrosivos. A tinta aplicada deve
apresentar um grau mnimo de aderncia X1 Y1.
- Se durante a inspeo visual forem observados pontos de destacamento, formao de
bolhas ou qualquer outro tipo de defeito na superfcie pintada, a tinta deve ser retirada e o
trabalho, refeito.

Esquema de pintura para equipamentos e materiais em ao-

carbono ou ferro fundido novos e sujeitos umidade freqente

Consideraes finais:

1) Esta norma tcnica, como qualquer outra, um documento dinmico, podendo ser
alterada ou ampliada sempre que for necessrio. Sugestes e comentrios devem ser
enviados Diviso de Normas Tcnicas - TDGN.
2) Tomaram parte na elaborao desta Norma:

REA UNIDADE DE NOME

TRABALHO
T TDDP Airton Checoni David
T TDDP Pedro Jorge Chama Neto
T TDGN Maria Clia Goulart
IPT Consultor Sidney Oswaldo Pagotto Jnior
IPT Consultora Zehbour Panossian

08/05/01 5
Norma Tcnica SABESP NTS 144 : 2001

Sabesp - Companhia de Saneamento Bsico do Estado de So Paulo

Diretoria Tcnica e Meio Ambiente - T
Superintendncia de Pesquisa e Desenvolvimento Tecnolgico - TD
Diviso de Normas Tcnicas - TDGN

Rua Costa Carvalho, 300 - CEP 05429-900

So Paulo - SP - Brasil
Telefone: (011) 3030-4839 / FAX: (011) 3814-6323
E-MAIL: lrodello@sabesp.com.br

- Palavras-chave: tinta, revestimento,

- 05 pginas

08/05/01