Nuestra Portada

Servicio completo Fabricacin y comercializacin de toda clase de

para la fundicin y forja modernas equipos para fundicin.
Suministro de consumibles para la fundicin.
Ondarlan S.L. se funda en el ao 1993, por profe- Instalaciones llave en mano de calentamiento
sionales con amplia experiencia en el sector de la por induccin para forja.
Fundicin. En el ao 2000, el grupo INDUCTO-
THERM absorbe el 100% de su capital, convirtin- Ondarlan S.L.
dose as en la empresa del grupo para Espaa y Pol. Aranguren N5
Portugal, dando cobertura a nivel comercial, tc- 20180 Oiartzun
nico, de reparacin, de repuestos y de asistencia Guipzcoa (Espaa)
tcnica.
Actividades principales: Tel: (+34) 943 63 50 79
Instalaciones llave en mano de fusin por in- Fax: (+34) 943 63 50 74
duccin. E-m@il: oficina@ondarlan.com
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de moldeo. I.P. Videoconferencia: 80.37.12.33

Sumario MAYO 2013 - N 48

Editorial 2
Noticias 6
Claves de la proyeccin trmica IK4 Lortek asesora a varias empresas de la CAPV Nuevo Catlogo General de AFM
CLICK2CAST lanza una nueva versin de su software de Simulacin de Fundicin Siemens PLM Software lanza la
versin Tecnomatix 11 RUUKKI ampla su gama de aceros.
Informacin
Boletn Tcnico F.E.A.F. - Noticias publicadas en el Boletn Tcnico de la FEAF (Federacin Espaola de Asociaciones de
Fundidores) del mes de Marzo 2013 8
El contacto con contratistas internacionales protagonizar la Cumbre Industrial y Tecnolgica 20
Nuevo libro Tratamientos trmicos de los materiales metlicos. Aceros y otras aleaciones susceptibles de tra-
tamiento trmico. Volumen 3. Aceros de herramientas para trabajos en fro y en caliente, su seleccin y trata-
miento trmico. Aceros rpidos - Por Jordi Tartera 22
Nueva generacin de filtros autolimpiables para cajas de machos 24
Nueva Leitz PMM-Xi: alta precisin a precio razonable 26
Applied Process, Inc. organiz First Ap University 28
Nuevas Fuentes de Alimentacin S8VK - Por OMRON 30
Sistema de visin PLB - Por SICK 31
Clausura de HANNOVER MESSE 2013 32
La tecnologa de caja fra SOLVENTLESS reduce las emisiones y aporta valor aadido al proceso - Por ASK Chemicals 34
Moldes de fundicin de arena, rpidos y econmicos 36
El proceso de prensado por corriente de aire SEIATSU produce calidades ptimas e incrementa la produccin - Por Eck-
hard Winter y Michael Exner 40
Arenas de moldeo en verde: Ventajas, desventajas, componentes y contaminacin de las mismas (Parte I) - Por Jos Ex-
psito 43
Inventario de Fundicin - Por Jordi Tartera 49
EMPLEO 50
Gua de compras 51
ndice de Anunciantes 56 Sguenos en
Asociaciones colaboradoras

Director: Antonio Prez de Camino

Publicidad: Carolina Abuin
Administracin: Mara Gonzlez Ochoa
Director Tcnico: Dr. Jordi Tartera
Colaboradores: Inmaculada Gmez, Jos Luis Enrquez,
Antonio Sorroche, Joan Francesc Pellicer,
Manuel Martnez Baena y Jos Expsito

PEDECA PRESS PUBLICACIONES S.L.U.

Goya, 20, 4 - 28001 Madrid
Telfono: 917 817 776 - Fax: 917 817 126
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ISSN: 1888-444X - Depsito legal: M-51754-2007

Asociacin Espaola de Exportadores
de Maquinaria, Productos y Servicios
Diseo y Maquetacin: Jos Gonzlez Otero para la Fundicin
Creatividad: Vctor J. Ruiz
Impresin: Villena Artes Grficas

Por su amable y desinteresada colaboracin en la redaccin de este nmero, agradecemos sus

informaciones, realizacin de reportajes y redaccin de artculos a sus autores.
FUNDI PRESS se publica nueve veces al ao (excepto enero, julio y agosto).
Los autores son los nicos responsables de las opiniones y conceptos por ellos emitidos. Asociacin de Amigos
Queda prohibida la reproduccin total o parcial de cualquier texto o artculos publicados en de la Metalurgia
FUNDI PRESS sin previo acuerdo con la revista.
Editorial / Mayo 2013

Editorial

Los tiempos son difciles y complicados, pero por ello

no dejan de ser agradecidos si trabajas con pasin y
mucho esfuerzo. Aunque cueste actualmente, hay que
ser optimista.

Hay que trabajar el triple para conseguir la mitad

quin no ha sufrido esto?

El sector nos ha dado todo su apoyo y nos mantiene

como revista lder, la web evoluciona sin pausa gracias
al blog de noticias y la revista digital se difunde am-
pliamente, con la facilidad de llegar a todo el habla
hispana.

Adems de volcarnos en difundir y estar presentes en

todos los eventos puntuales que organizan Asociacio-
nes, Centros Tecnolgicos, compaas y dems, va-
mos a estar presentes en la Cumbre Industrial de Bil-
bao en Octubre y hemos sido invitados como revista
espaola para acudir al XIV Simposio y Exposicin
Nacional de la Industria Fundidora que en octubre se
celebrar en Mxico. Dedicaremos un nmero especial
y tendrn cumplida informacin de ello, por si quieren
promocionar y difundir sus productos en el mercado
mexicano.

Antonio Prez de Camino

2
Noticias / Mayo 2013
Claves
de la proyeccin
trmica
Carburos Metlicos (grupo Air
Products) y el Centro de Proyec-
cin Trmica han organizado la
1 Jornada sobre Proyeccin Tr-
mica, celebrada en la Universi-
dad de Barcelona. La iniciativa,
dirigida especialmente a inge-
nieros, qumicos, empresarios y
tcnicos, forma parte de la a-
puesta de Carburos Metlicos
por la colaboracin pblico-pri-
vada como herramienta funda-
mental para avanzar en el cam-
po de la I+D y sus aplicaciones.
Con el objetivo de mostrar la
potencialidad de la tecnologa
basada en la proyeccin trmi-
ca, durante el encuentro de tra-
bajo se presentaron distintos
casos reales de soluciones ofre-
cidas a la industria de mbitos
tan diferentes como el automo-
vilstico, el aeronutico o el m-
dico, entre otros. En todos ellos,
la proyeccin trmica contribu-
ye a la proteccin al desgaste y
la corrosin, al control del coefi-
ciente de friccin, la conductivi-
dad elctrica y trmica. Durante
la jornada se ofreci informa-
cin detallada sobre la tecnolo-
ga de proyeccin trmica desde
un punto de vista de fundamen-
tos y operatividad, as como op-
timizacin del proceso. La jor-
nada se complet con distintas
reuniones en diferentes grupos
de trabajo donde se habl de ca-
sos prcticos o implementacin
de esta tecnologa en la indus-
tria.
El sistema de proyeccin trmi-
ca es una tcnica utilizada en la
fabricacin de componentes
que consiste en proyectar pe-
queas partculas fundidas, se-
mifundidas, calientes e incluso
fras, que se unen sucesivamen-
4
te a una superficie. El objetivo
es proveer de un tratamiento de
resultados satisfactorios con las
empresas en las que ha trabaja-
superficie a las piezas que van a do.
estar sometidas a condiciones
extremas de rozamiento, des- Info 3
gaste, calor y/o esfuerzos mec-
nicos.
Nuevo Catlogo
Info 2
General de AFM
IK4 Lortek El nuevo Catlogo General de
AFM Advanced Manufacturing
asesora a varias Technologies, edicin 2013-2016
que se acaba de editar, es el ms
empresas completo directorio de mqui-
de la CAPV nas-herramienta, accesorios,
componentes y herramientas, y
muestra las ltimas innovacio-
En 2012 seis empresas vascas
nes tecnolgicas y soluciones
han logrado el certificado de ca-
lidad de soldadura, gracias al a- productivas ofertadas por las 140
sesoramiento recibido por IK4 empresas miembro de la asocia-
LORTEK y a las ayudas promo- cin, que representan prctica-
vidas por el Gobierno Vasco, mente la totalidad de la capaci-
Compite Cheque-innova. El a- dad de produccin del sector.
seguramiento de la calidad de
Con una cuidada edicin y una
la produccin soldada pasa por
atractiva presentacin a lo largo
la implantacin y certificacin
de mas de 400 pginas, recoge
de la fabricacin en base a los
alrededor de 1.000 fotografas a-
requisitos y cumplimientos con
compaadas de las descripcio-
normas europeas e internacio-
nes tcnicas necesarias para
nales.
que se puedan dirigir las corres-
pondientes consultas al fabri-
Las normas que establecen los
cante adecuado. Se trata de una
requerimientos a exigir en la fa-
de las publicaciones ms presti-
bricacin soldada pueden con-
giosas de las que editan las Aso-
templar aspectos genricos pro-
pios del proceso de soldadura o
adems incluir los derivados de
un sector y mercado. La norma
ISO 3834 describe los requisitos
generales para el control del
proceso de soldadura, siendo
por tanto una norma troncal pa-
ra el desarrollo del resto de las
normativas propias de un sec-
tor. Los sectores que actual-
mente demandan el certificado
de la produccin soldada son el
sector ferroviario (EN 15085) y el
sector de la construccin (EN
1090). En estas normativas IK4
LORTEK ha desarrollado una
metodologa de trabajo eficaz
que le ha permitido conseguir
Noticias / Mayo 2013
ciaciones de los principales pa-
ses fabricantes del mundo.
Tras el ndice general del Cat-
logo y una breve presentacin
del sector y de la asociacin, se
suceden el ndice de empresas,
el ndice tcnico resumido y el
ndice de productos y empresas,
para dar paso finalmente a la
seccin ms amplia que contie-
ne toda la oferta de las empre-
sas espaolas fabricantes de
mquinas-herramienta, compo-
nentes, accesorios, herramien-
tas, automatizacin de sistemas
y otras tecnologas de fabrica-
cin. Es en esta seccin en la
que, a travs de fotografas de
calidad y detalladas especifica-
ciones tcnicas, se proporciona
informacin completa y actuali-
zada acerca del nivel tecnolgi-
co y las prestaciones de los pro-
ductos y soluciones ofertados
por cada fabricante.
Info 4
CLICK2CAST
lanza una nueva
versin
de su software
de Simulacin de
Fundicin
La nueva versin 2.1 se encuen-
tra ya disponible en red.
Adems de mejoras en la inter-
ficie y su usabilidad C2C v2.1
presenta como novedad, un a-
sistente para el clculo de soli-
dificacin de especial inters
para la fundicin de gravedad:
Mapeado del mdulo de soli-
dificacin.
Asistente para el diseo de
mazarotas.
Info 5
6
Siemens PLM
Software lanza
la versin
Tecnomatix 11
Siemens PLM Software acaba de
lanzar la ltima versin de su
software Tecnomatix. Esta lti-
ma versin, Tecnomatix 11, in-
corpora lo ltimo en soluciones
de fabricacin digital, que traba-
jan conjuntamente para ofrecer
una fabricacin ms inteligente,
rpida y eficiencia en Lean Ma-
nufacturing.
Las siguientes mejoras en Tec-
nomatix 11 ayudan a los fabri-
cantes a planificar procesos
ms flexibles y eficientes para
productos cada vez ms com-
plejos.
Simulacin robtica y progra-
macin fuera de lnea un 10%
ms rpida.
Mayor integracin entre docu-
mentos 3D e instrucciones tex-
tuales estndar.
Proceso completo de Body-in-
White (BiW) con Manufactu-
ring Process Planner y Process
Simulate en Teamcenter.
Integracin bidireccional entre
PLM y MES (Manufacturing E-
xecution System) de Simatic,
que automatiza la creacin del
plan de trabajo en el producto
de MES de Simatic y permite la
captura de datos y edicin des-
de MES a Teamcenter.
Mejoras en la cuenta de proce-
so empresarial (BOP) y capaci-
dad de balanceo de lnea que
automatiza la creacin BOP de
modelo mixto y modelo de
planta, y permite el equilibrio
de una lnea de fabricacin con
mltiples variantes de produc-
to.
Info 6
RUUKKI ampla
su gama
de aceros
Ruukki ya puede suministrar a-
ceros para todas las aplicacio-
nes que requieran aceros espe-
ciales resistentes al desgaste.
Los aceros especiales Raex de
Ruukki pueden resistir el des-
gaste y la presin superficial, y
la gama se ha ampliado para in-
cluir los aceros resistentes al
desgaste ms gruesos donde es
necesario, por ejemplo, en la in-
dustria minera. El acero espe-
cial Raex se fabrica en una ga-
ma de espesores desde 2 mm
hasta 80 mm.
Los nuevos aceros resistentes al
desgaste Raex ms gruesos, has-
ta 80 mm, pueden emplearse,
entre otras aplicaciones, para fa-
bricar piezas para maquinaria
pesada y equipos diseados pa-
ra excavacin, carga, transporte
y trituracin de mineral de hiero
en minas. Estas piezas incluyen
las palas para excavadoras y
cargadores frontales, volquetes
para maquinaria pesada de mo-
vimiento de tierras, sistemas de
transporte en minas, triturado-
ras, silos y tolvas. Los grados
ms finos de la familia de pro-
ductos de acero resistente al
desgaste Raex ya se utilizan des-
de hace aos en la industria del
transporte y en otras aplicacio-
nes en las que se requiere acero
fuerte y resistente al desgaste.
Info 7
Informacin / Mayo 2013
Boletn Tcnico F.E.A.F.
Noticias publicadas en el Boletn Tcnico de la FEAF -
Federacin Espaola de Asociaciones de Fundidores
del mes de Marzo 2013
PROYECTO EUROPEO NIWE
Los das 14 y 15 de febrero, se celebr en las insta-
laciones de TECNALIA en San Sebastin la primera
reunin del proyecto NIWE New Induction Wire-
less Manufacturing Efficient Process for Energy In-
tensive Industries, en el cual participa la Asocia-
cin de Fundidores del Pas Vasco y Navarra como
socio.
Este proyecto pertenece al Sptimo Programa Mar-
co de la UE (7PM) y ms en concreto a la llamada E-
NERGY.2011.8.1-2: Energy efficiency demonstra-
tion in manufacturing industry.
El proyecto pretende sentar las bases de un proce-
so productivo con hornos energticamente ms efi-
cientes y ms verstiles.
Los aumentos en la eficiencia energtica se conse-
guirn gracias a un nuevo horno, que por medio de
8
un sistema de transmisin de potencia basado en la
induccin, permitir una produccin muy flexible.
La rapidez del sistema de transmisin de potencia,
as como el funcionamiento inalmbrico darn lu-
gar a una operacin ms flexible, lo cual permitir
una rpida modificacin del layout de la fbrica. La
demostracin se realizar en los sectores del alu-
minio, hierro y del acero.
El proyecto cuenta con un
partenariado con mucha ex-
periencia en la materia. La
diversidad de conocimiento
es tambin un hecho, ya que
en ella participan empresas
de diferentes ndoles: del
sector de las energas renovables, seguridad y me-
dioambiente, expertos en fabricacin de hornos y
centros tecnolgicos. Aunque la mayor parte de los
socios son espaoles, el consorcio tambin lo for-
man socios de Alemania, Bulgaria y Reino Unido.
NIWE arranc oficialmente el 1 de enero de 2013 y
tiene una duracin prevista de 48 meses.
La prxima reunin se celebrar en las instalacio-
nes de CIRCE (Centro de investigacin de recursos
y consumos energticos) en Zaragoza los das 16 y
17 de abril.
PROYECTO EUROPEO FOUNDENERGY
El pasado 18-19 de febrero, tuvo lugar la tercera
reunin del proyecto FOUNDENERGY en las insta-
Informacin / Mayo 2013
laciones de HRS Heat ex-
changers (S.L.U) en Murcia
con el fin de discutir y com-
partir el trabajo realizado
por los diferentes socios.
El centro tecnolgico MatRI (The UK Materials
Technology Institute), especializado en materiales,
expuso sus investigaciones acerca de los recubri-
mientos en los conductos de los intercambiadores.
Para ello MatRI aprovech su estrecha relacin con
la empresa Saint Gobain realizando as varias me-
diciones.
TECNALIA por su parte sigui con su labor reali-
zando mediciones sobre la temperatura y veloci-
dad de los gases en diferentes fundiciones.
En esta reunin se acord que se desarrollarn tres
tipos de intercambiadores de calor controlados
mediante un sistema todava por concretar.
El proyecto perteneciente al Sptimo Programa
Marco de la UE (7PM), tiene como objetivo desarro-
llar un sistema de generacin de energa elctrica a
partir del calor residual de los hornos en las fundi-
ciones utilizando el ciclo orgnico de Rankine. El
partenariado est compuesto por 12 socios de cin-
co pases distintos: tres son centros tecnolgicos
(TECNALIA entre ellos), tres asociaciones de fundi-
cin, una cmara de comercio y cinco empresas
privadas de distintos sectores. La duracin del pro-
yecto es de 36 meses (diciembre 2011-diciembre
2014).
Si se desea ampliar la informacin acerca del pro-
yecto pueden visitar su pgina web con datos so-
bre sus socios, objetivos, paquetes de trabajo, per-
sonas de contacto Asimismo podrn acceder a
las newsletters que aportan informacin sobre lo
tratado en las reuniones.
www. foundenergy.eu
La prxima reunin se llevar a cabo en las instala-
ciones de EICF (European Investment Casters Fe-
10
deration) el 8 y 9 de Julio en Birmingham (Reino U-
nido).
ACTUALIZACIN CONDICIONES
GENERALES DE VENTA
El CAEF ha procedido a actualizar las Condiciones
Generales de Venta de las Fundiciones Europeas y
publicar su Edicin Enero 2013. Como en ocasiones
anteriores, la FEAF ha colaborado en la actualiza-
cin y traduccin de esta nueva edicin de las con-
diciones.
Las Condiciones Generales de
Venta de las Fundiciones Eu-
ropeas, se encuentran en es-
paol, ingls, alemn, francs
e italiano. Pueden descargar-
se en la pgina web del CAEF
(www.caef.org) o tambin ser
solicitadas a la FEAF.
El nico cambio en las Condi-
ciones Generales de Venta,
motivado para ajustar estas a
la DIRECTIVA 2011/7/UE DEL
PARLAMENTO EUROPEO Y DEL
CONSEJO de 16 de febrero de
2011 por la que se establecen medidas de lucha con-
tra la morosidad en las operaciones comerciales y a
un cambio en la ley francesa, se ha realizado en el
punto 11c y la nota a pie de pgina que le afecta.
(c) Cualquier retraso en el pago arrastra automti-
camente los correspondientes intereses de demo-
ra. El tipo de inters corresponde al tipo que el
Banco Central Europeo haya aplicado en la ltima
operacin de recapitalizacin ms al menos ocho
puntos porcentuales.(4) Para el primer semestre
del ao en cuestin, el tipo de inters aplicable se-
r el que est en vigor el 1 de enero de ese ao y,
para el segundo semestre del ao en cuestin, el ti-
po aplicable ser el que est en vigor el 1 de julio de
ese ao.
Informacin / Mayo 2013
El comprador, a pesar de los derechos que tal vez le
puedan amparar, sobre todo en lo que se refiere a
derechos de garanta, si no existe ningn acuerdo
previo con la fundicin no queda eximido del pago
del importe total o parcial a la fundicin.
(4) Dentro del mbito de vigencia del derecho fran-
cs, un importe adeudado debe devengar intere-
ses automticamente a partir de la fecha de venci-
miento. El tipo de inters correspondiente ser el
ms elevado de los dos tipos siguientes: el triple
del tipo de inters legal o el tipo que el Banco Cen-
tral Europeo haya aplicado en la ltima recapitali-
zacin, ms diez puntos porcentuales. En este l-
timo caso, el tipo de inters aplicable para el
primer semestre del ao en cuestin ser el tipo
en vigor el 1 de enero de ese ao y, para el segun-
do semestre del ao en cuestin, el tipo aplicable
ser el que est en vigor el 1 de julio de ese ao.
Para cualquier cantidad que quede sin pagar des-
pus de la fecha de vencimiento, el deudor tam-
bin pagar al acreedor una suma fija de 40 euros
como compensacin por los costes de recupera-
cin.
Estas condiciones determinan los derechos y obli-
gaciones de la fundicin y del comprador en lo re-
ferente a los contratos de suministro para piezas
fundidas de metales frricos y no frricos, y a los
materiales relacionados con stas, as como pres-
taciones, asesoramiento y servicios que la fundi-
cin puede realizar para el comprador.
Por lo tanto forman la base jurdica de estos con-
tratos, para todas las disposiciones que no sean
objeto de acuerdos especiales tomados por escrito.
71 CONGRESO MUNDIAL
DE FUNDICIN-BILBAO 2014
Bajo el lema Advanced Sustanable Foundry, del
19 al 21 de Mayo de 2014 tendr lugar en Bilbao, el
71 Congreso Mundial de Fundicin, auspiciado por
la Organizacin Mundial de Fundicin (World
Foundry Organization) y coordinado por el Institu-
to de Fundicin Tabira.
Bilbao se convertir as en un referente mundial
del sector metalrgico.
El programa de actividades estar compuesto por
jornadas tcnicas, visitas industriales, feria inter-
nacional de fundicin, apartado social Todas es-
tas actividades supondrn una oportunidad para
intercambiar conocimientos tcnicos y establecer
12
relaciones profesionales con empresas y personas
de todo el mundo.
El Comit Cientfico del Congreso ha puesto en
marcha el Call for papers y en estos momentos y
hasta el 31 de mayo 2013 est abierto el plazo para
la presentacin del abstract, breve resumen don-
de debe quedar reflejada la relevancia del desarro-
llo o los resultados de investigaciones de inters
para la audiencia internacional del Congreso.
La FEAF es miembro del Grupo Promotor del Con-
greso, cuyas labores estn orientadas al segui-
miento de los aspectos organizativos del Congreso.
Toda la informacin sobre el Congreso est dispo-
nible en la pgina web:
www.71stwfc.com
TECNALIA E IK4 NUEVOS SOCIOS
DE AFV/FEAF
Desde el primer trimestre del 2013, la AFV/FEAF
cuenta como socios con TECNALIA RESEARCH
&INNOVATION e IK4 RESEARCH ALLIANCE.
Con estos dos nuevos socios de carcter tecnolgi-
co, se ve ampliada la cadena de valor del conjunto
de asociados de AFV/FEAF.
PRXIMA EDICIN CUMBRE
INDUSTRIAL Y TECNOLGICA 2013
Este ao 2013 y entre los das 1 al 4 de Octubre, se
celebrar nuevamente la edicin CUMBRE INDUS-
TRIAL Y TECNOLGICA 2013, en la que va a tener
lugar 3 Ferias en paralelo, Subcontratacin (como
ncleo), Trasmet y Automatizacin, en el recinto
de Bilbao Exhibition Centre (Baracaldo-Vizcaya).
En esta edicin la Feria incluye algunos cambios y
novedades respecto a ediciones anteriores:
Se ha optado por programar la Feria con un hora-
rio ms europeo: martes a jueves, de 09:00 a 17:00
y viernes de 09:00 a 15:00.
Informacin / Mayo 2013
Este ao el pas invitado elegido ha sido ALEMA-
NIA y la Feria est trabajando en atraer empresas
compradoras principalmente de los sectores au-
tomocin, mquina-herramienta, ferrocarril y a-
eroespacial. El 2 da de la Feria se celebrar el
Da de Alemania.
En el marco de la Feria, se celebrar el 4 Encuen-
tro Internacional B2B del sector Aeroespacial en
el Pas Vasco, AEROTRENDS 2013, que servir co-
mo foro de encuentro para las empresas del sec-
tor aeroespacial.
Se va a celebrar, tambin en el marco de la Feria,
el XIV Encuentro Europeo de la Subcontratacin.
La FEAF participar en la Cumbre junto con aque-
llas fundiciones que as lo deseen.
VALORACIN NUEVA WEB FEAF
Como informbamos en nuestro nmero anterior,
la FEAF estren pgina web con el nuevo ao.
En su primer trimestre de vida, la web ha recibi-
do aproximadamente 5.000 visitas, siendo el apar-
tado ms visitado el de Materias Primas.
Las visitas proceden principalmente de Espaa,
con un total de 3.134, seguidas de Alemania (353),
Francia (352), Portugal (148) e Italia (128). Fuera de
Europa destacan pases como Estados Unidos, Chi-
na, Mxico e India.
La web cuenta con una parte pblica y otra parte
privada, a la cual se accede travs de unas claves,
las cuales pueden solicitarse a travs del correo e-
lectrnico info@feaf.es
www.feaf.es
14
AEN/CTN 78 INDUSTRIAS
DE LA FUNDICIN: PROGRAMA
DE TRABAJO DE NORMAS EUROPEAS
E INTERNACIONALES
La FEAF ostenta desde el ao 1998 la Secretara y
Presidencia del AEN/CTN-78 Industrias de la Fun-
dicin, siendo responsable, dentro del campo de
actividad que le ha sido atribuido de:
Elaborar normas UNE.
Adoptar como normas UNE todas las normas eu-
ropeas que se elaboren en el seno del CEN/TC 190
Foundry Technology.
Realizar el seguimiento de los trabajos de los co-
mits tcnicos de los Organismos Europeos de
Normalizacin CEN/TC190 Foundry Techno-
logy e internacionales ISO/TC 25 Cast Irons and
Pig Irons.
El campo de actividad del CTN-78 incluye la Nor-
malizacin de las fundiciones de primera y segun-
da fusin de materiales metlicos, su produccin y
aplicacin. Incluye la normalizacin de:
Especificaciones de material.
Condiciones tcnicas de suministro.
Tolerancias de dimensin y de forma.
Mtodos de ensayo.
Quedan excluidas las especificaciones de materia-
les prescritas por otros Comits Tcnicos de Nor-
malizacin.
A continuacin presentamos unas tablas con los
planes de trabajo en vigor del CEN/TC 190 e ISO/TC
25, as como las normas en tramitacin del CTN-78.
Programa de CEN/TC 190
Programa de ISO/TC 25
Informacin / Mayo 2013

Normas en tramitacin del CTN-78 tre representantes de las principales Asociaciones

PAS VASCO: SUSPENSIN
OBLIGATORIEDAD VERIFICACIN
PRTR.
A travs de la Orden de 4 de Marzo 2013 (BOPV 14
de Marzo 2013), la Consejera de Medio Ambiente y
Poltica Territorial del Gobierno Vasco, hizo oficial
la suspensin de la verificacin externa de la De-
claracin PRTR 2013 de Actividades radicadas en el
Pas Vasco.
En el Decreto 212/2012 apareca explicitada la obli-
gacin de realizar una verificacin externa de la
declaracin anual PRTR (artculo 7.8).
El cumplimiento de las obligaciones contenidas en
dicho Decreto, dependa especficamente de otro
artculo del mismo Decreto:
Art. 5.3: En el mbito de sus funciones, las entida-
des de colaboracin ambiental realizarn sus ac-
tuaciones cumpliendo la normativa aplicable en
cada caso y teniendo como referencia los docu-
mentos, guas e instrucciones, que se establezcan
por el Departamento que tiene atribuidas las com-
petencias en materia de medio ambiente. Esta do-
cumentacin estar a disposicin de las entidades
de colaboracin ambiental a travs de la pgina
web del citado Departamento.
Los documentos, guas e instrucciones que deter-
minaban como ha de hacerse el trmite de verifi-
cacin no existan y por lo tanto se trataba de una
obligacin de imposible cumplimiento.
Dado este hecho, el Departamento de Medio Am-
biente y Poltica Territorial del Gobierno Vasco, re-
conocieron esta circunstancia, admitiendo la im-
posibilidad de cumplir con las debidas garantas
con el Art.7.8 del Decreto
212/2013 y, por lo tanto, a-
ceptando la no-obligatorie-
dad de la verificacin PRTR
para este ejercicio 2013.
Territoriales y Sectoriales IPPC, as como Confe-
bask, de la cual la AFV es miembro, con responsa-
bles del Departamento de Medio Ambiente y Polti-
ca Territorial del Gobierno Vasco.
LEY DE RESPONSABILIDAD
AMBIENTAL. PRESENTACIN
DEL MODELO DE OFERTA
DE RESPONSABILIDAD
MEDIOAMBIENTAL (MORA)
El prximo 4 de abril tendr lugar en Madrid, la jor-
nada de presentacin del Modelo de Oferta de Res-
ponsabilidad Medioambiental (MORA).
As la herramienta informtica MORA estar dis-
ponible para uso pblico en la pgina web del MA-
GRAMA (Ministerior de Agricultura, Alimentacin
y Medio Ambiente). Para facilitar la utilizacin de
la aplicacin informtica, se pondr a disposicin
de todos los interesados una gua de usuario.
En relacin al calendario de publicacin de las r-
denes Ministeriales a partir de las cuales ser exi-
gible la constitucin de la garanta financiera obli-
gatoria, ser el siguiente:
Junio de 2014. Sectores y subsectores de nivel de
prioridad 1 (Seveso + las siguientes instalaciones
IPPC: Instalaciones de combustin con una po-
tencia trmica de combustin superior a 50 MW,
e Instalaciones para la valorizacin de residuos
peligrosos).
2015-2016: Sectores de prioridad 2 (actividades
IPPC de prioridad 2 y otras actividades de priori-
dad 2 que no queden excluidas por el nuevo ane-
xo V del RD).
2017-2018: Sectores de prioridad 3 (actividades
IPPC de prioridad 3, balsas mineras y resto de

Esta suspensin de la obliga-

toriedad de la verificacin
PRTR para el ejercicio 2013
se ha logrado, gracias a las
diferentes reuniones y con-
versaciones mantenidas en-

16
Informacin / Mayo 2013
sectores que no queden excluidos por el nuevo a-
nexo V del RD).
Como ya les hemos informado en anteriores Bole-
tines Tcnicos de FEAF, las fundiciones han queda-
do clasificadas como sector de prioridad 2.
Actualmente existe un Proyecto de Real Decreto
por el que se modifica el Reglamento de responsa-
bilidad medioambiental, cuyo anexo V dice que
quedan excluidos de constituir garanta financiera
obligatoria de responsabilidad medioambiental to-
das las actividades que no sean Seveso, IPPC o ins-
talaciones de residuos mineros.
Concretamente, hablando del Sector Fundicin, y
segn este anexo V, las fundiciones IPPC estarn o-
bligadas a hacer un anlisis de riesgos medioam-
biental, pero podrn quedar excluidas de consti-
tuir la garanta obligatoria si la cuanta obtenida
18
del anlisis es inferior a 300.000 o 2 millones de
si disponen de ISO 14000 o EMAS.
Modelo de Oferta de Responsabilidad
Ambiental (MORA).
La Ley 26/2007, de 23 de octubre, de Responsabili-
dad Medioambiental, ha instaurado un rgimen
administrativo de responsabilidad medioambien-
tal de carcter objetivo e ilimitado, basado en los
principios de prevencin de daos y de que
quien contamina, paga.
La ley establece que los operadores de las activida-
des incluidas en su anexo III, debern disponer de
una garanta financiera, en el momento en que di-
cha obligacin entre en vigor mediante la orden
ministerial correspondiente, que les permita hacer
frente a la responsabilidad medioambiental inhe-
rente a su actividad.
Asimismo, la normativa de responsabilidad me-
dioambiental establece la obligacin de que estos
operadores elaboren un anlisis de riesgos medio-
ambientales, con el objetivo de identificar los posi-
bles escenarios accidentales, y establecer el valor
del dao medioambiental que puedan producir.
En este contexto, la Direccin General de Calidad y
Evaluacin Ambiental y Medio Natural, ha desarro-
llado la aplicacin informtica del Modelo de Oferta
de Responsabilidad Ambiental (MORA), que ser de
acceso gratuito, con el objetivo de ofrecer a todos los
operadores y sectores industriales, una herramienta
que les ayude a cumplir con estas obligaciones.
En este sentido, la aplicacin informtica MORA a-
borda la tarea de calcular el coste de la recupera-
cin de los recursos naturales protegidos por la
Ley: suelo, agua, hbitat, especies, y riberas del
mar y de las ras, aplicando mtodos econmicos
de oferta.
Para ello, evala una extensa gama de hiptesis de
accidente y de medidas reparadoras, con el fin de
ofrecer una herramienta de asistencia integral pa-
ra la monetizacin de los daos producidos al me-
dio ambiente, conforme a la Ley 26/2007.
Adicionalmente y debido a la vocacin preventiva
de la ley, el clculo de los costes de recuperacin a-
sociados a los escenarios de riesgo, proporciona a
los operadores una herramienta que les permitir
llevar a cabo una adecuada gestin de los riesgos
de su instalacin.
Informacin / Mayo 2013

El contacto con contratistas

internacionales protagonizar
la Cumbre Industrial y Tecnolgica

l contacto con contra-

E tistas internacionales
protagonizar la Cum-
bre Industrial y Tecnolgica
el prximo mes de octubre.
Este ao, el certamen prepa-
ra su edicin ms completa
incorporando tres espacios
estratgicos: el Encuentro
Europeo de la Subcontrata-
cin Industrial, un apartado
especfico dedicado a Ale-
mania como pas invitado de
honor y el foro aeroespacial
de negocios Aerotrends.
As, a las citas propias dedicadas a la subcontrata-
cin, automatizacin, y equipos y suministros de
fundicin y tratamiento de superficies, se sumarn
otras iniciativas que facilitarn a las empresas par-
ticipantes la promocin exterior y el contacto con
nuevos mercados y sectores.
En efecto, la internacionalizacin es una de las
principales apuestas del equipo organizador de
Cumbre, que trabaja con el objetivo de crear un
foro muy dinmico de intercambio y cooperacin
industrial con la presencia destacada de Alema-
nia.
Adems de una zona expositiva agrupada bajo la
marca Made in Germany, el mercado alemn
protagonizar distintas conferencias en el Da de
Alemania el 1 de octubre, con el lema Germany
comes to meet you. El programa del encuentro
centrar la atencin en las reas de ingeniera me-
cnica, acero, movilidad sostenible y segura, nue-
vas tecnologas y aeroespacial, y ya est confirma-
da la intervencin de representantes de empresas
y entidades como la Agencia para la Promocin de
la Exportacin German Trade & Invest, Trumpf
Maquinaria, Rolls-Royce, ThyssenKrupp, la Federa-
cin de Industrias Alemanas (BDI), la Federacin
Alemana de la Industria Aeronutica y Aeroespa-
cial (BDLI), el Instituto del Acero y la Asociacin A-
lemana de la Industria Automotriz (VDA). En el
mbito de visitantes, se est coordinando la parti-
cipacin de grupos de compradores y preparando,
adems, un programa de entrevistas entre contra-
tistas alemanes y expositores.
Gracias al Encuentro Europeo de la Subcontrata-
cin Industrial, las empresas nacionales partici-
pantes en la Cumbre podrn establecer contacto di-
recto con los responsables de compra de grandes
empresas europeas e intentar captar aquellos pro-
yectos que encajen con su actividad. El foro invita-
r a contratistas relacionados con las reas de auto-
mocin, electrnica, metalurgia, bienes de equipo,
mquina-herramienta y ferroviaria. Habitualmen-
te, el perfil de proveedores ms demandado es el de
los subcontratistas de fundicin, transformacin
con o sin arranque de viruta, mecanizacin, decole-
taje, tratamientos trmicos, recubrimientos super-
ficiales, moldes y matrices, electrnica, plstico y
caucho, estampacin, conjuntos y subconjuntos y
componentes para el automvil.

20
Informacin / Mayo 2013
Nuevo libro Tratamientos trmicos de los materiales metlicos.
Aceros y otras aleaciones susceptibles de tratamiento trmico
Volumen 3. Aceros de herramientas
para trabajos en fro y en caliente,
su seleccin y tratamiento trmico.
Aceros rpidos
Por Jordi Tartera
a aparicin en el ao 2008 del primer volu-
L men de TRATAMIENTOS TRMICOS DE LOS
ACEROS, dedicado a los Principios del Trata-
miento Trmico de los Aceros marc un hito en es-
te importante campo de conocimiento para quie-
nes nos hemos dedicado a la Metalurgia. Sus
autores, Manuel Antonio Martnez Baena y Jos
Mara Palacios Repraz fue el ltimo libro que se
public en vida especialistas conocidos y recono-
cidos en este campo, nos legaron unas lecciones
magistrales reproduciendo y ampliando los artcu-
los publicados en TRATER Press y otras revistas es-
pecializadas.
Dos aos despus, el segundo volumen Aceros de
construccin mecnica y su tratamiento trmico.
Aceros inoxidables nos ilustr sobre los aceros de
uso mayoritario en la industria y la construccin,
con una especial dedicacin a los
aceros inoxidables y a los meca-
nismos de corrosin.
Ahora aparece el tercer volumen A-
ceros de herramientas para traba-
jos en fro y en caliente, su selec-
cin y tratamiento trmico. Aceros
rpidos. Como en el volumen ante-
rior, el libro est dividido en dos
partes. La primera se inicia consi-
derando los criterios actuales de
seleccin de los aceros para la fa-
bricacin de tiles y herramientas,
las propiedades y caractersticas
fundamentales que determinan la
seleccin de un acero para herra-
mientas y los factores metalrgicos
22
y tecnolgicos que influyen en el comportamiento
de una herramienta. Se aaden algunas considera-
ciones sobre la teora y prctica del tratamiento tr-
mico de los aceros aleados de herramientas y luego
se particularizan los aceros al carbono para herra-
mientas, los aceros aleados para trabajos en fro y
para trabajo en caliente. Tambin se tienen en
cuenta una serie de consideraciones sobre los ace-
ros utilizados en la fabricacin de tiles y herra-
mientas para la extrusin en caliente, sobre los ace-
ros utilizados en la fabricacin de moldes para
fundicin inyectada y sobre los ms utilizados en la
fabricacin de moldes para la industria de los plsti-
cos. Dada la importancia que tienen, la parte 2 est
dedicada exclusivamente a los aceros rpidos, su u-
tilizacin y tratamiento trmico.
Como los libros precedentes, est firmado por Ma-
nuel Antonio Martnez Baena inclu-
yendo a Jos Mara Palacios Repraz
quien, aunque nos dej en 2008, si-
gue siendo el inspirador del texto.
Aunque ambos autores son autori-
dad en todos los campos de los ace-
ros, se nota su preferencia por el
complejo campo de los aceros de
herramientas. Sus 187 figuras y 40
tablas son un perfecto indicativo
del conocimiento terico y prctico
que tienen de estos aceros. Manuel
Antonio, con su gracejo granadino,
ha sabido dar amenidad y actuali-
dad a temas tan arduos como los
tratamientos criognicos o los nu-
merosos tratamientos superficiales
incluidos CVD, PVD y PECVD.
Informacin / Mayo 2013
Nueva generacin de filtros
autolimpiables para cajas
de machos
a produccin rentable de machos para piezas
L moldeadas de alta calidad slo es posible si
se combinan cuidadosamente los componen-
tes utilizados. La eficiencia del venteo de las cajas
de machos durante los procesos de llenado y gaseo
juega un papel fundamental a la hora de determi-
nar el resultado final. Es aqu donde los filtros para
cajas de machos ISOVENTS de ASK Chemicals ha-
cen su valiosa aportacin. Gracias a sus excelentes
propiedades de autolimpieza, los productos ISO-
VENTS reducen los costosos procesos de limpieza
que normalmente precisan los filtros convencio-
nales, aumentando as la vida til del molde y la
productividad de las fundiciones.
Durante el proceso de disparo de machos el aire
contenido en la caja de machos es desplazado por
Nueva generacin de filtros autolimpiables para cajas de ma-
chos.
24
la arena que entra disparada, por lo que se requie-
re una extraccin de aire adecuada, especialmente
en los puntos crticos. Adems, el uso de filtros op-
timizados influye positivamente en el proceso de
gaseo de machos, lo que permite reducir conside-
rablemente los tiempos de gaseao y de purga. La
nueva generacin de filtros para cajas de machos
ISOVENTS se ha diseado precisamente teniendo
en cuenta estas exigencias.
Los filtros, que constan de tres partes, estn fabri-
cados en una aleacin especial y tienen la mayor -
rea de superficie abierta posible. Estn equipados
con una placa perforada de acero inoxidable con o-
rificios de ventilacin circulares montada entre dos
soportes de latn niquelado y presentan una cierta
estructura de resorte. De este modo, evitan eficaz-
mente la acumulacin de resina o granos de arena
y, adems de una alta eficiencia de venteo, garanti-
zan tambin un acabado suave en las superficies de
los machos como resultado del proceso.
Otras ventajas son, por ejemplo, su fcil instala-
cin en la caja de machos gracias al ranurado y las
excelentes propiedades de autolimpieza de los fil-
tros. La importante reduccin de la duracin y la
frecuencia de los perodos de inactividad permite
optimizar considerablemente la productividad to-
tal en la produccin de machos.
Con esta novedad, ASK Chemicals consigue am-
pliar una vez ms su gama de productos para fun-
dicin con componentes que ayudan tanto a mejo-
rar la rentabilidad, como a optimizar los procesos
productivos.
Informacin / Mayo 2013
Nueva Leitz PMM-Xi:
alta precisin a precio razonable
on la nueva Leitz PMM-Xi, Hexagon Metro-
C logy se dirige especficamente a empresas
de pequeo y mediano tamao, para las que
hasta ahora las mquinas de medicin de coorde-
nadas altamente precisas Leitz PMM-C y Leitz
Infinity no eran asequibles.
Como los modelos Leitz ya existentes, esta
nueva incorporacin ofrece una seguridad
de medicin muy elevada y estable en el
tiempo, tiempos de medicin cortos y e-
levado rendimiento.
Con una precisin bsica de
0,6 + L/550 micras, la nueva
Leitz PMM-Xi es ideal en la
prctica industrial para el cali-
brado de herramientas de medi-
cin y como equipo de referen-
cia en la industria, los centros de
calidad y los laboratorios de me-
dicin.
Como mquina de medicin uni-
versal, la Leitz PMM-Xi sustituye
adems a los verificadores de for-
ma, a los equipos de medicin de
engranajes y rboles de levas,
as como a otras mquinas
especiales. La elevada reso-
lucin de las barras de esca-
la permite resultados de me-
dicin reproducibles. En la
Leitz PMM-Xi llega a ser de
0,02 micras.
26
En cuanto al sensor, esta mquina de medicin de
coordenadas se lanza al mercado con la nueva ver-
sin del sensor de escaneo de alta velocidad LSP-
X5.
Este sensor ya establecido en la tecnologa de
medicin 3D industrial es compatible con esca-
neo de alta velocidad variable, escaneo 3D au-
tocentrante y palpados punto a punto.
La nueva generacin del LSP-X5 ofrece ade-
ms una interfaz para un sensor de tem-
peratura de pieza de trabajo in-
tercambiable.
El sensor de temperatura de la
pieza puede integrarse en todo
momento durante el proceso de
medicin en el cabezal de medi-
cin.
Gracias a la medicin de tempe-
ratura de la pieza y la posterior
compensacin matemtica se
logran valores de medicin an
ms precisos.
En total existen nueve modelos
de la Leitz PMM-Xi en los ran-
gos de medicin acreditados
de la lnea Leitz PMM-C.
Ya estn disponibles mun-
dialmente a travs de todas
las sucursales de Hexagon
Metrology.
Informacin / Mayo 2013

Applied Process, Inc. organiz

First Ap University

s de 30 diseadores e ingenieros pudie-

M ron "volver a la universidad" para apren-

der Fundicin Dctil Austemplada (ADI) y
trabajar en sus procesos de fabricacin. La primera
Universidad AP, organizada por Applied Process,
Inc. se celebr en enero en la Eastern Michigan U-
niversity en el campus de Livonia y Studio Joy-
works en Ann Arbor, MI. El programa tuvo tanto -
xito que ya estn organizando otra sesin.

El evento dur tres das y fue organizado para for-

mar a las personas que disean componentes de
ingeniera, sobre cmo utilizar mejor las oportuni-

"Heat".

dades que ofrece la fundicin dctil y la fundicin

ADI. Abarcaron una amplia gama de temas y fue
impartido por profesionales del sector. Clases sobre
el proceso de casting, moldeabilidad, problemas y
resoluciones de fundicin, soldadura con xito en
las conversiones de fundicin, una introduccin a
la ADI, austempering 101, ADI aplicaciones en en-
granajes y aplicaciones de conversiones de fundi-
cin. Los asistentes recorrieron la planta de proceso
aplicado y visitaron Joyworks, un estudio de meta-
"Kathy". lurgia centrado en la investigacin y la educacin,

28
 Mayo 2013 / Informacin

El austemplado es un tratamiento trmico isotr-

mico que produce una estructura ms fuerte que
las creadas por tratamientos trmicos convencio-
nales. La Fundicin Dctil Austemplada (ADI) es u-
na especialidad que trata trmicamente el mate-
rial y que crea una pieza ms ligera, ms fuerte, es
ms silencioso y ms resistente el desgaste.

Bill Maenle, Ingeniero de Diseo y Producto en Un-

verferth Mfg, se ocup de ADI en el pasado. "Pasar
de soldadura pieza fundida ha permitido una ma-
yor flexibilidad, que significa que puede atender
mejor a las necesidades de las condiciones espec-
ficas del suelo. En mi experiencia, ADI ofrece un
producto mejor, con ms confianza. "

Maenle fue uno de los muchos de los asistentes cu-

ya empresa tena experiencia previa y con aplica-
ciones actuales en ADI. Otras empresas que eran
nuevas para las conversiones de fundicin envia-
ron representantes para obtener un conocimiento
general. Muchos de los asistentes que eran nuevos
en hierro dctil, ms concretamente ADI, se fueron
de la Universidad de AP con una base de conoci-
mientos amplia que les permitir convertir y mejo-
"Justin". rar los proyectos actuales y futuros.

"Yo soy un qumico de grado y saba muy poco a-

propiedad de John R. Keough, Presidente de Ap- cerca de los tratamientos de calor y metales hace
plied Process. tres das", admiti Michael Schmidt, Gerente de
Negocios de Pennsy. "A medida que nos adentra-
"Somos apasionados acerca de nuestros productos mos en metales estoy seguro de que vamos a en-
y procesos", explic Vasko Popovski, Director de contrar aplicaciones para ADI".
Ventas y Marketing de Applied Process."En la ac-
tual economa, las empresas se enfrentan al proble-
ma de la reduccin de costes sin dejar de ofrecer un
producto de calidad. Creemos que la fundicin ADI
es la solucin y reunimos a lderes de la industria
en conjunto para ensearles el valor aadido, no
slo para ellos sino para sus clientes tambin".

Las empresas que opten por crear productos a tra-

vs de piezas de fundicin a menudo, pueden re-
ducir el tiempo de produccin y costes, y ofrecer a
sus clientes un producto diseado especficamente
para sus necesidades. Estos productos son a me-
nudo ms fuertes que los modificados mediante
soldadura.

"El evento result mucho mejor de lo esperado",

explic Tim Covert, Ingeniero Senior de material
Ford Motor Company. "Nos ocupamos de ADI, pero
yo era nuevo en fundicin de diseo. Me ha impre-
sionado no slo por el proceso, sino por el conoci-
miento y el profesionalismo demostrado por el
personal de Applied Process. "Vasko".

29
Informacin / Mayo 2013
Nuevas Fuentes de Alimentacin
S8VK
Por OMRON
as fuentes de alimentacin compactas de la
L nueva gama S8VK de Omron tienen un rango
de temperatura de funcionamiento excepcio-
nalmente amplio, desde 40 C hasta +70 C para la
familia S8VK-G, lo que garantiza un funcionamiento
estable incluso en los entornos ms exigentes en los
que siguen funcionando cuando otras ya no lo ha-
cen. Las nuevas fuentes de alimentacin de Omron
tambin cuentan con una instalacin rpida y sen-
cilla gracias a su clip de montaje sobre carril DIN, y
con varios terminales de salida, dos positivos y tres
negativos, para simplificar y acelerar su cableado.
En las fuentes de alimentacin S8VK se ha conse-
guido una alta densidad de potencia en un formato
un 13% ms pequeo, siendo la opcin ms com-
pacta dentro de su categora, lo que le permitir
obtener un valioso espacio extra en los cuadros e-
lctricos con el consiguiente ahorro en coste. Sin
embargo, el reducido tamao de las unidades no
implica ninguna merma en rendimiento o fiabili-
dad; y adems de su amplio rango de temperatura
de funcionamiento, todos los modelos tienen una
alta resistencia a vibraciones transmitidas por ma-
30
quinaria cercana, gracias al clip para montaje en
carril DIN de alta resistencia ante las vibraciones
(5G). Esta caracterstica se ve complementada con
unos ndices superiores de MTBF.
Las nuevas fuentes de alimentacin, diseadas y
producidas a partir de la experiencia de Omron co-
mo fabricante lder de fuentes de alimentacin
desde 1987, estn disponibles en tres familias: la
ms competitiva en precio S8VK-C Lite, la lnea es-
tndar S8VK-G Pro y las unidades Pro Plus S8VK-R,
diseada para aplicaciones especficas y necesida-
des especiales (unidad con redundancia).
La familia Lite es la mejor opcin para aplicaciones
con un coste muy limitado pero que precisan una
fuente de alimentacin de alta calidad. Un rango
de temperatura de funcionamiento desde 20 C
hasta 60 C y dispone de entrada universal de 100 a
240 V a 50/60 Hz. Tiene un rango de potencia desde
60 hasta 480 W en 24 Vdc.
Para usuarios que necesiten una mayor versatili-
dad, la familia estndar S8VK-G Pro es la opcin
ms idnea, las unidades de esta familia pueden
trabajar en paralelo y ofrecen una mayor vida til,
ms proteccin, e incluso un mayor rango de tem-
peratura, de 40 C a 70 C, as como un refuerzo de
potencia del 120%, siendo capaz de asumir picos
de corriente momentneos. Es la ms indicada en
aplicaciones con entradas monofsicas de 100 a
240 V a 50/60 Hz o de 90 a 350 Vcc, est disponible
con potencias desde 15 a 480 W.
La S8VK-R Pro Plus es la unidad de redundancia di-
seada para cumplir con los requisitos ms exi-
gentes y funcionan de un modo completamente
redundante. Entre las caractersticas se incluyen
indicadores visuales de redundancia y equilibrio
de corriente, junto con una seal de salida destina-
da a la confirmacin del estado de la alimentacin.

Sistema de visin PLB
Por SICK
l sistema de visin PLB de SICK admite varias
E configuraciones bsicas que le permiten cu-
brir una amplia gama de aplicaciones. El
software basado en CAD ha sido diseado para la
localizacin precisa de piezas orientadas aleatoria-
mente en contenedores y cajas.
Su sofisticada cmara 3D proporciona imgenes de
piezas metlicas tridimensionales, con todo deta-
lle y con una calidad excelente. Este nuevo sistema
Mayo 2013 / Informacin
de visin artificial permite automatizar todava
ms los procesos de recogida de piezas, as como el
rpido posicionamiento de piezas nuevas.
Las soluciones con sensores inteligentes ofrecen
claras ventajas competitivas a los proveedores del
sector de construccin de instalaciones industria-
les y maquinaria. Los sensores se integran de for-
ma rpida y flexible, se minimizan los tiempos de
puesta en marcha de la produccin y aumenta la
disponibilidad de la planta.
Las caractersticas ms destacadas del PLB son:
Sistema de visin 3D para la manipulacin rob-
tica de piezas.
Localizacin de piezas orientadas aleatoriamen-
te en contenedores y cajas.
Cmara 3D con excepcional calidad de imagen.
Alta inmunidad a las condiciones cambiantes de
luz ambiental.
Comparacin de formas 3D basada en CAD.
Combinacin de software y hardware preconfi-
gurados.
Herramientas integradas para calibracin y co-
municacin con el robot.
El PLB es una herramienta apta para una gran va-
riedad de aplicaciones, como por ejemplo la reco-
gida de piezas orientadas aleatoriamente en ope-
raciones de fundicin y forja o en operaciones de
carga de mquinas.
31
Informacin / Mayo 2013
Clausura
de HANNOVER MESSE 2013
e ha celebrado en Hannver del 8
S al 12 de abril de 2013. HANNOVER
MESSE ha reunido once ferias cla-
ve bajo un mismo techo: Industrial Au-
tomation, Motion, Drive & Automation,
Energy, Wind, MobiliTec, Digital Fac-
tory, ComVac, Industrial Supply, Surfa-
ceTechnology, IndustrialGreenTec, as
como Research & Technology. Los te-
mas centrales de HANNOVER MESSE
2013 han sido la automatizacin industrial y TI, las
tecnologas de la energa y del medio ambiente, las
tecnologas motrices y de fluidos, la subcontrata-
cin industrial, las tecnologas de produccin y
servicios, as como la investigacin y el desarrollo.
Rusia ha sido el Pas Asociado de HANNOVER MES-
SE 2013.
Los 6.550 expositores presentes dieron a conocer,
mediante sus innovadores productos y las solucio-
nes tecnolgicas de la industria, lo que se entiende
por este tema clave.
Industrial Automation
En Industrial Automation, protagonizaron las pre-
sentaciones la automatizacin de procesos y fabri-
cacin, as como las soluciones de sistemas para
produccin y edificios. El tema clave Integrated
Industry no slo fue el tema dominante en los
stands de los expositores, sino que tambin en el
Foro TI en la industria se habl sobre la fbrica
del futuro. Fabricantes de robots y casas de siste-
mas lderes se encargaron de presentar una con-
32
centracin de robots, mostrando sus
ltimas tecnologas y soluciones para la
automatizacin de la produccin. Los vi-
sitantes profesionales pudieron ver los
robots en accin en vivo en los pabello-
nes feriales. La seccin de exposicin
Tcnicas de procesos, que gira en torno
a temas como la medicin de la presin,
el nivel o la temperatura, as como las
tcnicas de accionamiento y regulacin,
se vio complementada mediante foros de ponen-
cias y mesas redondas. Durante los cinco das fe-
riales, el rea Efficiency Arena ofreci a los visitan-
tes profesionales charlas y debates sobre el tema
de la eficacia energtica en los procesos industria-
les.
Motion, Drive & Automation (MDA)
La seccin MDA contaba con Bosch Rexroth, el ga-
nador de este ao del galardn HERMES AWARD,
poniendo as de relieve el potencial innovador de
los accionamientos elctricos y mecnicos, as co-
mo de la neumtica y la hidrulica.
Energy
Los expositores de Energy han puesto de manifies-
to de qu manera pueden contribuir a la transfor-
macin mundial de los sistemas de energa me-
diante tecnologas punta, logrando as el cambio
energtico. En esta seccin se present toda la ca-
dena de valor aadido de la industria energtica:
desde la produccin de la energa, pasando por el
 Mayo 2013 / Informacin

abastecimiento, la transmisin y el almacena- SurfaceTechnology

miento, hasta los nuevos mecanismos TI y de mer-
cado en una red inteligente.
MobiliTec
MobiliTec se present en el entorno poltico-econ-
mico de HANNOVER MESSE con numerosos nuevos
productos y soluciones innovadoras. La feria clave
de tecnologas motrices elctricas, acumuladores
mviles de energa y tecnologas alternativas de
movilidad present una exhaustiva panormica so-
bre las soluciones de electromovilidad.
ComVac
Los expositores de ComVac brindaron toda una pa-
normica del mercado internacional. Todos los lde-
res del mercado estuvieron presentes sin excepcin,
dando a conocer en HANNOVER MESSE en su ao
impar correspondiente, sus productos y soluciones
de las tcnicas de aire comprimido y de vaco, desde
la produccin y el procesamiento hasta la distribu-
cin y la aplicacin en mquinas y sistemas.
La muestra SurfaceTechnology 2013 present toda
la cadena de valor aadido de las tecnologas de
tratamiento de superficies orientadas a la aplica-
cin. La tecnologa de tratamiento de superficies,
como tecnologa clave y sector transversal, se be-
neficia siempre especialmente del concepto de
HANNOVER MESSE, pues sus clientes y usuarios se
encuentran en todos los ramos representados en la
feria. El nuevo emplazamiento de SurfaceTechno-
logy en el Pabelln 3 ha sido todo un xito. De este
modo se han hecho patentes de forma an ms
clara las sinergias entre las ferias colindantes Re-
search & Technology, as como Industrial Supply.
Una atraccin especial para los visitantes fueron
los numerosos stands colectivos y las presentacio-
nes especiales, como por ejemplo la dedicada a las
tcnicas de lacado o aplicaciones y procedimientos
basados en la nanotec-nologa para acabados de
alta tecnologa. El foro dedicado a la tecnologa de
tratamiento de superficies trat del acabado en
combinacin con el material bsico subyacente de
un producto.

Industrial Supply

Industrial Supply, en su funcin de evento mun-

dial de Global Sourcing, puso de manifiesto en los
Pabellones 4 hasta 6, la estrecha vinculacin de la
industria de subcontratacin en los procesos de
planificacin y produccin de sus clientes. As
pues, pudo beneficiarse de la cercana sinrgica a
los temas del tratamiento de superficies, las tecno-
logas medioambientales, as como la investiga-
cin y el desarrollo. Las empresas presentaron
componentes y procedimientos confeccionados y
la mejor medida de los requisitos del cliente, inte-
grndose de forma inteligente en los procesos de
produccin. De esta forma se hizo asimismo pa-
tente la relacin con el tema clave de HANNOVER
MESSE, Integrated Industry. Los expositores de In-
dustrial Supply convencieron a sus visitantes dan-
do a conocer productos y tecnologas orientados a
aplicaciones y soluciones sobre temas tales como
la conformacin maciza y de chapa, piezas fabrica-
das con arranque de viruta, sistemas y mdulos,
productos de fundicin y tcnicas de cierre, ele-
mentos de mando y tcnicas de fijacin, as como
tcnicas de pegado y de unin. Una de las atraccio-
nes especiales fueron nuevamente los temas de
construccin ligera, considerados como una solu-
cin inteligente a fin de optimizar la eficacia de
modo sostenible.

33
Informacin / Mayo 2013

La tecnologa de caja fra

SOLVENTLESS reduce
las emisiones y aporta valor
aadido al proceso de fundicin
Por ASK Chemicals

as fundiciones siempre estn buscando redu- terciaria que acta como catalizador y que es la

L cir las emisiones en el proceso de fundicin,

pero tambin optimizar su valor aadido. U-
na ventaja importante en este caso es el sistema
encargada de iniciar la reaccin.

No obstante, la nueva tecnologa de caja fra SOL-

de aglomerantes de caja fra. Gracias a la nueva
tecnologa de caja fra SOLVENTLESS (sin disolven-
tes) de ASK Chemicals, las fundiciones ya pueden
reducir drsticamente las emisiones, a la vez que
mejoran su rendimiento.
Un sistema de caja fra estndar puede definirse
como un sistema de tres partes: la parte 1 contiene
cerca de un 55% de resina fenlica y un 45% de di-
solventes; la parte 2 se compone principalmente
de derivados de poliisocianato y entre un 15% y un
30% de disolventes; y la parte 3 contiene la amina
VENTLESS elimina por completo los disolventes en
la parte 2 de la frmula de caja fra. La frmula sin
disolventes de la parte 2, para la cual se ha presen-
tado solicitud de patente, contiene un componente
especial de poliisocianato. Adems, se han desa-
rrollado aditivos exclusivos que interaccionan con
la parte 1 adaptada.
Esto significa que, en comparacin con los siste-
mas estndar (con 100 partes de parte 1 y 100 par-
tes de parte 2 en arena), el sistema SOLVENTLESS
permite utilizar las mismas 100 partes de parte 1,

Comparacin entre una frmula estndar de caja fra y la nueva tecnologa de caja fra SOLVENTLESS (sin disolventes).

34

Caractersticas de rendimiento mejoradas de la nueva tecnologa de caja fra SOLVENTLESS.
pero reduciendo el contenido de parte 2 a slo 80
partes. As, la mezcla de aglomerante contiene el
mismo peso de material activo (resina fenlica y
poliisocianato) y aditivos, pero el peso del disol-
vente se reduce en un tercio, aproximadamente.
Un rendimiento sorprendente
Esta importante reduccin del peso del disolvente
en el sistema sin disolventes ofrece numerosas
ventajas. Y, sobre todo, al contener menos disol-
ventes ayuda a reducir las emisiones durante todo
el proceso. A diferencia de otros sistemas desarro-
llados hasta la fecha, la tecnologa sin disolventes
tambin ayuda a reducir las emisiones no desea-
das de BTX, entre otros.
La aplicacin de esta nueva tecnologa en diver-
sas fundiciones de aluminio ha demostrado tam-
bin que presenta un excelente rendimiento de
desmoldeo. Ahora es del todo posible emplear
ms energa para romper los puentes de conexin
intergranular del aglomerante con menor canti-
dad de material orgnico y la misma cantidad de
oxgeno durante la fundicin. Esta ventaja adicio-
nal, junto con su excelente precisin dimensio-
nal, se confirm mediante varios ensayos de fun-
dicin, un claro signo de que la estabilidad
trmica de la tecnologa sin disolventes se ha op-
timizado a la perfeccin para combinar ambas
propiedades.
Otras pruebas adicionales realizadas tambin han
demostrado que se necesita menor cantidad de a-
Mayo 2013 / Informacin
minas. En el proceso de caja fra las aminas se u-
tilizan como catalizadores para iniciar la reaccin
entre los grupos OH y NCO. En teora basta con u-
na cantidad mnima de aminas para desencade-
nar una polimerizacin completa. Sin embargo,
en la prctica, la cantidad de aminas necesaria
puede variar considerablemente en funcin de las
diferencias en la frmula del aglomerante. Esto se
debe a que las aminas presentan diferentes nive-
les de solubilidad en los distintos disolventes.
Cuanto menor sea la afinidad de las aminas con
el disolvente, mayor ser el rendimiento, lo cual
explica por qu al reducir el porcentaje de disol-
vente de un sistema de aglomerantes se necesita
una menor cantidad de aminas. Por ltimo, se ha
optimizado la resistencia a la humedad de los
machos sin que esto afecte a la vida til de la are-
na.
Teniendo en cuenta todas las ventajas que ofrece,
la tecnologa de caja fra SOLVENTLESS es la solu-
cin perfecta para satisfacer las necesidades ac-
tuales y futuras de las fundiciones, especialmente
en lo relativo a la creciente demanda de nuevos di-
seos de moldes y a las exigencias cada vez ms
estrictas de los clientes.
Gracias a su tecnologa ECOCURE SL (SOLVEN-
TLESS) de alto rendimiento y respetuosa con el
medio ambiente, ASK Chemicals est contribuyen-
do una vez ms de forma decisiva a satisfacer las
necesidades econmicas y medioambientales que
la industria de la fundicin podra tener en un fu-
turo.
35
Informacin / Mayo 2013

Moldes de fundicin de arena,

rpidos y econmicos

a tecnologa de impresin 3D comenz su an-

L dadura de xitos en el sector del automvil y

hoy contina sus pasos en muchos otros sec-
tores. Cada vez ms usuarios disfrutan y valoran
las ventajas en trminos de tiempo y gastos de este
procedimiento, con la fabricacin sin herramientas
de moldes de arena para la fundicin de metal. A-
dems, es una nueva tecnologa que no deja de cre-
cer y desarrollarse, lo que supone claras ventajas a-
dicionales.

En este momento la fabricacin de piezas de fundi-

cin en pequeos lotes vive una coyuntura muy fa-
vorable. Si en el pasado la demanda proceda pre-
dominantemente de fabricantes y proveedores del
sector del automvil, que recurran a la impresin
3D para la fabricacin de componentes y piezas de
Ejemplos de uso del VX4000.
fundicin de metal en series muy limitadas para
ensayos y prototipos, ahora el procedimiento se ha
consolidado en otras muchas ramas de la indus-
tria. A da de hoy, el procedimiento de impresin
3D ha sumado a las clsicas muchas otras aplica-
ciones, y se utiliza all donde se requiere una fabri-
cacin rpida y econmica de moldes de arena. Los
sectores no podan ser ms diversos: arquitectura,
restauracin, aeronutica... e incluso la fabricacin
de muebles de diseo.

La innovacin y el carcter puntero de esta tecno-

El VX4000, el mayor sistema de impresin 3D de voxeljet.
loga tambin se hacen patentes en el centro de
servicios de voxeljet technology GmbH. En l se e-
laboran moldes de arena y ncleos para la fundi-
cin de metal de primera categora y de acuerdo a
los requisitos especficos de cada cliente, aplican-
do siempre los ltimos sistemas de impresin 3D.
"Nunca habamos impreso un abanico tan variado
de moldes, ni habamos tenido clientes de sectores

36
 Mayo 2013 / Informacin

tan diversos como hasta ahora," nos dice el Dr. In-

go Ederer, gerente de voxeljet technology GmbH.

Estamos pues ante una tendencia muy positiva que

puede atribuirse a dos factores. En primer lugar, el
conocimiento de las grandes ventajas bsicas del
procedimiento de impresin 3D, que se ha extendi-
do rpidamente entre todos los sectores industria-
les. Por otro lado, el gran crecimiento en el rendi-
miento de los sistemas de impresin 3D, que ha
aumentado tambin sus opciones de aplicacin.

Ventajas de la tecnologa de impresin 3D

En la fabricacin convencional de moldes, ya la e-
laboracin de cajas de molde o ncleos es un pro-
ceso que puede llegar a durar varias semanas.
Frente a ello, la impresin 3D permite "imprimir"
moldes de arena ms pequeos en tan solo unas
horas. Los moldes se elaboran a partir de datos
CAD, de forma totalmente automtica y sin la cos-
tosa fase de preparacin de moldes. Se utiliza aho-
ra el denominado proceso de fabricacin por ca-
pas, mediante la aplicacin de numerosas capas
de arena de cuarzo con un grosor de 300 micrme-
tros. La arena se adhiere de forma selectiva con un
fijador a travs del cabezal de impresin del siste-
ma. Una vez finalizado el proceso de impresin,
slo queda quitar la arena sobrante del molde... y
listo!
La tecnologa de impresin 3D permite reducir con-
siderablemente el tiempo de elaboracin de proto-
tipos y pequeas series, y ampla la libertad de di-
seo de los constructores respecto a la elaboracin
convencional. Las creaciones se ajustan con preci-
sin a la estructura, por lo que ya no habr que pre-
ocuparse por los ngulos de desmoldeo ni los cor-
tes traseros. Incluso los moldes modificados en la
fase de ensayo se pueden imprimir sin tener que
hacer costosos cambios en las herramientas de for-
ma inmediata a partir de los nuevos datos CAD.
Las tcnicas de modelado por capas no slo permi-
ten ahorrar tiempo, sino tambin dinero. La impre-
sin 3D permite prescindir de herramientas y, por
tanto, de los gastos asociados. De esta forma, has-
ta un determinado tamao de lote resulta mucho
ms econmico que el procedimiento convencio-
nal. "Cuanto menor es el lote, mayor es el ahorro
que ofrece la tecnologa voxeljet. En funcin de la
complejidad y el tamao de los moldes, la impre-
sin 3D sigue siendo rentable con lotes de incluso
varios cientos de piezas," afirma el Dr. Ingo Ederer.
La silla de diseo
"Batoidea".
Avances en el rendimiento de los sistemas
de impresin
Los enormes progresos en el rendimiento de los
sistemas de impresin han sido decisivos para la
mayor aceptacin de la tecnologa de impresin 3D
en todos los sectores. Basta mirar el centro de ser-
vicios de voxeljet para apreciar estos progresos. En
este centro slo se utilizan impresoras 3D de fabri-
cacin propia, porque voxeljet no slo opera uno
de los mayores centros de servicios para la fabrica-
cin a demanda de moldes de Europa, sino que
tambin es un fabricante de innovadores sistemas
de impresin 3D reconocido a nivel mundial.
"En los ltimos aos se han dado enormes progre-
sos tanto en la calidad de la impresin como en su
velocidad. Gracias a los cabezales de impresin de
alto rendimiento de las nuevas mquinas no slo
podemos ofrecer resultados extraordinarios, sino
una velocidad de impresin cinco veces superior a
la ofrecida hace tan solo unos aos. Adems, con
la VX4000 podemos crear moldes del tamao de un
deportivo, algo que hasta hace poco resultaba to-
talmente inimaginable," seala el Dr. Ederer.
De hecho, la VX4000 permite fabricar moldes de a-
rena con un volumen de ocho metros cbicos y un
tamao de 4 x 2 x 1 metros. De esta forma, voxeljet
ofrece a sus usuarios opciones insospechadas. El e-
norme espacio de construccin permite, por un la-
do, la rpida fabricacin de moldes individuales de
gran tamao. Pero adems, tambin permite una

37
Informacin / Mayo 2013
Molde de arena de la silla de diseo "Batoidea".
produccin flexible y rentable de series limitadas.
Frente a las impresoras estndar de voxeljet, la
mquina trabaja a una velocidad 300% superior,
con la misma resolucin y precisin. Estos resulta-
dos son fruto del uso de un cabezal de impresin
especialmente ancho. Las ventajas son claras para
los usuarios, que se benefician del ahorro resultan-
te tanto en los gastos como en tiempo. La estructu-
ra del sistema, con plataformas de construccin
que pueden funcionar, de forma alterna, en la es-
tacin de procesos, permite la fabricacin ininte-
rrumpida para servicios a tres turnos.
Muebles de diseo con la impresora 3D
Las amplias opciones de diseo que ofrece hoy en
da la impresin 3D se hacen ms que patentes en
la fabricacin de muebles de diseo en series limi-
tadas. Este innovador procedimiento permite lle-
var a cabo espectaculares diseos, con unos gastos
de produccin muy reducidos. Uno de los ejemplos
ms claros sera el de la silla Batoidea.
Batoidea (que significa "mantarraya") es el nombre
de una silla del conocido diseador belga Peter Don-
ders. El diseo recuerda a una raya movindose con
elegancia y suavidad en el agua, y es al mismo tiem-
po ligera, sofisticada y casi etrea. Es una silla de
fundicin de aluminio, que rompe con todas las
convenciones y que hubiera sido muy difcil de fa-
38
bricar sin la tecnologa de impresin 3D (especial-
mente sus aspectos de rentabilidad).
Peter Donders consigui hacer realidad sus revolu-
cionarias ideas con el conocido programa de mo-
delado Rhino3D, en el ordenador. Este innovador
procedimiento de trabajo supone una gran venta-
ja, ya que el conjunto de datos CAD necesario para
la impresin 3D estaba ya computerizado y dispo-
nible nada ms terminar el trabajo.
Para fabricar esta silla, con un diseo muy comple-
jo y unas dimensiones ms que generosas, se nece-
sitaron en total cinco moldes de arena. Todos ellos
fueron elaborados en el centro de servicios de vo-
xeljet en Augsburgo. El mayor de todos ellos meda
1105 x 713 x 382 milmetros. Unas dimensiones
ms que considerables que, sin embargo, no supu-
sieron problema alguno para las impresoras de alto
rendimiento. El proceso de fabricacin de la silla
plante ciertos desafos a la impresin 3D y a la
fundicin, ya que se trata de una estructura muy fi-
na de aluminio con un largo proceso de tratamien-
to hasta el lacado final.
"Como pioneros de la tecnologa de impresin 3D,
es fantstico ver cmo este procedimiento cada vez
est ms consolidado en un mayor nmero de sec-
tores. Las opciones de aplicacin parecen totalmen-
te ilimitadas. La creatividad de nuestros clientes no
deja de sorprendernos. Regalos de cumpleaos ex-
clusivos, maquetas de templos reconstruidos, mo-
delos de automviles y componentes para la com-
peticin, muebles de diseo o modelos para la
arquitectura... La lista de aplicaciones para la im-
presin 3D parece inagotable," nos dice el Dr. Ingo
Ederer.
Fundicin de la silla de diseo.
 L
a aparicin en el ao 2008 del primer volumen de TRATA-
MIENTOS TRMICOS DE LOS ACEROS, dedicado a los
Principios del Tratamiento Trmico de los Aceros marc un
hito en este importante campo de conocimiento para quienes nos he-
mos dedicado a la Metalurgia. Sus autores, Manuel Antonio Martnez
Baena y Jos Mara Palacios Repraz fue el ltimo libro que se pu-
blic en vida especialistas conocidos y reconocidos en este campo,
nos legaron unas lecciones magistrales reproduciendo y ampliando
los artculos publicados en TRATER Press y otras revistas especia-
lizadas.

30 D
os aos despus, el segundo volumen Aceros de construccin
mecnica y su tratamiento trmico. Aceros inoxidables nos
ilustr sobre los aceros de uso mayoritario en la industria y la
construccin, con una especial dedicacin a los aceros inoxidables y
a los mecanismos de corrosin.

A
206 pginas hora aparece el tercer volumen Aceros de herramientas para
trabajos en fro y en caliente, su seleccin y tratamiento
trmico. Aceros rpidos. Como en el volumen anterior, el li-
bro est dividido en dos partes. La primera se inicia considerando los
criterios actuales de seleccin de los aceros para la fabricacin de -
tiles y herramientas, las propiedades y caractersticas fundamentales
que determinan la seleccin de un acero para herramientas y los fac-
tores metalrgicos y tecnolgicos que influyen en el comportamiento
de una herramienta. Se aaden algunas consideraciones sobre la teo-
ra y prctica del tratamiento trmico de los aceros aleados de herra-
mientas y luego se particularizan los aceros al carbono para herra-
mientas, los aceros aleados para trabajos en fro y para trabajo en
caliente. Tambin se tienen en cuenta una serie de consideraciones
sobre los aceros utilizados en la fabricacin de tiles y herramientas
para la extrusin en caliente, sobre los aceros utilizados en la fabrica-
cin de moldes para fundicin inyectada y sobre los ms utilizados

40
en la fabricacin de moldes para la industria de los plsticos. Dada la
importancia que tienen, la parte 2 est dedicada exclusivamente a los
aceros rpidos, su utilizacin y tratamiento trmico.

C
omo los libros precedentes, est firmado por Manuel Antonio
Martnez Baena incluyendo a Jos Mara Palacios Repraz
quien, aunque nos dej en 2008, sigue siendo el inspirador del
316 pginas
texto. Aunque ambos autores son autoridad en todos los campos de los
aceros, se nota su preferencia por el complejo campo de los aceros de
herramientas. Sus 187 figuras y 40 tablas son un perfecto indicativo del
conocimiento terico y prctico que tienen de estos aceros. Manuel
Antonio, con su gracejo granadino, ha sabido dar amenidad y actuali-
dad a temas tan arduos como los tratamientos criognicos o los nume-
rosos tratamientos superficiales incluidos CVD, PVD y PECVD.

Puede ver el contenido

de los libros y el ndice en
www.pedeca.es

40
o solicite ms informacin:
Telf.: 917 817 776
E-mail: pedeca@pedeca.es
320 pginas
Informacin / Mayo 2013

El proceso de prensado
por corriente de aire SEIATSU
produce calidades ptimas
e incrementa la produccin
Michael Exner,
Director de ventas
Eckhard Winter, Europa en Heinrich
Gerente de la Wagner Sinto
Fundicin Baumgarte Maschinenfabrik
Por GmbH GmbH

l rebabado y las piezas defectuosas disminu-

E yen la rentabilidad de la produccin de pie-

zas fundidas y dificultan el xito de una em-
presa. Uno de los motivos de los defectos de
calidad puede ser un rendimiento insuficiente de
la lnea de moldeo. Si los modelos no se moldean
de forma ntida, la pieza fundida tambin ser de-
fectuosa. Cada fabricante de lneas de moldeo ha
desarrollado su propio proceso para alcanzar, en la
medida posible, moldes precisos y una elevada
precisin de repeticin.
La Fundicin Baumgarte GmbH de Bielefeld, Ale-
mania, apuesta ahora por el proceso de prensado
de corriente de aire SEIATSU de la Firma Heinrich
Wagner Sinto Maschinenfabrik GmbH (HWS). En el
curso de un ao se ha podido incrementar la pro-
duccin en un 30%, reducir los defectuosos en un
35% y los tiempos de parada hasta en un 25%. Para
ello ni siquiera han tenido que adquirir una lnea
nueva completa, puesto que la sustitucin de la
mquina de moldeo y la optimizacin de algunos
componentes han sido suficientes.
La lnea de moldeo pudo volver a funcionar despus
de una breve interrupcin que tan slo dur cuatro
semanas. Los objetivos marcados por Baumgarte a
HWS eran muy ambiciosos y de gran alcance, debi-
do al poco tiempo disponible. En la lnea de moldeo
existente se ha sustituido la mquina de moldeo
AIRPRESSplus existente (Figura 1) por una moderna
Figura 1: La modernizacin de la vieja instalacin de la fundi-
cin Baumgarte tiene las siguientes ventajas: Gracias a la ele-
vacin de la caja de moldeo en 50 mm se ha podido ampliar el
abanico de productos. Asimismo la estacin de cambio de mol-
des semiautomtica permite cambiar un juego entero de moldes
dentro del tiempo de ciclo.
Foto: HWS.
mquina de moldeo SEIATSU de HWS. Asimismo
tambin se han incrementado las cotas de la caja de
moldeo con la adquisicin de 88 nuevas cajas de
moldeo y se ha instalado una estacin de cambio de
modelo semiautomtica. El objetivo era aumentar
la calidad de las piezas fundidas y con ello reducir
los trabajos de rebabado. Antes se empleaba para la
compactacin del molde la tcnica AIRPRESSplus,
lo cual hace 15 aos seguramente fue una decisin
correcta. No obstante, hoy se aprecian las debilida-
des en el moldeo de esquinas y cantos, que ya no o-
curren con la lnea nueva (Figura 2).
Por este motivo, la Fundicin decidi sustituir la

40

Figura 2: Precisamente en
piezas fundidas de gran
complejidad, las esquinas
y bordes del modelo deben
de ser lo ms ntidos posi-
ble. EL sistema de prensa-
do de aire de SEIATSU ha
demostrado ser un mtodo
especialmente fiable.
Foto: Eisengiesserei Baum-
garte GmbH.
Figura 3: Instalacin de moldeo SEIATSU. El diseo ergonmico
del puesto de trabajo facilita muchos movimientos e incluso per-
mite reducir algunos debido al funcionamiento semiautomtico.
De esta forma el proceso de produccin se puede dinamizar.
Foto: Eisengiesserei Baumgarte GmbH.
mquina de moldeo existente por una del proceso
de moldeo de corriente de aire SEIATSU (Figura 3).
Este principio se basa en un proceso de compacta-
cin en dos niveles (Figura 4). Primero se pesa la a-
rena en una tolva dosificadora y luego se distribu-
ye de forma homognea en el molde a travs de
clapetas de persiana. Una vlvula de plato hidru-
lica abre en fracciones de segundos una seccin
transversal y con ello genera la corriente de aire
para la pre-compactacin. En el prximo paso, una
prensa multipisones hidrulica post-compacta la
arena. Con este mtodo se han podido reducir mol-
des defectuosos en un 20% y piezas defectuosas,
en parte incluso en un 35%. Estas mejoras han re-
percutido en el rendimiento de produccin, ya que
antes se producan 14 moldes/h y ahora son posi-
bles 20 moldes/h. Esta mejora representa un incre-
mento del 30% de la produccin.
Mayo 2013 / Informacin
Figura 4: El proceso de moldeo se compone de dos pasos: Prime-
ro se define una corriente de aire que gua la arena al molde,
con lo que se consigue compactar determinadas zonas de las re-
giones ms profundas del molde. El aire puede salir gracias a
las boquillas en la placa de modelos. A continuacin la arena se
vuelve a prensar con una prensa multipisones de forma que
consigue la dureza definitiva.
Quelle: Heinrich Wagner Sinto Maschinenfabrik GmbH.
Pocos movimientos manuales y produccin
ms rpida gracias a componentes de planta
nuevos
La nueva estacin de cambio de modelo parcial-
mente automtica tambin aporta ventajas al pro-
ceso, ya que permite el intercambio de un equipo
de modelos completo dentro de la cadencia de pro-
duccin, de modo que en el cambio no se producen
paradas y el funcionamiento de la lnea contina
sin obstaculizacin alguna. Adems, gracias a su
concepto parcialmente automatizado la mquina
ofrece la posibilidad de configurar el puesto de tra-
bajo de forma ergonmica.
Se requieren pocas actuaciones manuales y un es-
fuerzo muy reducido, incrementando as adicio-
nalmente la dinmica de la produccin. Adems
un equipo de taladro de bebedero, as como un e-
quipo de pinchado de agujeros de ventilacin per-
miten reducir muchos trabajos manuales. Antes
haba que realizar los agujeros de ventilacin de
forma manual, mientras que ahora esto se efecta
de forma automtica.
Ampliacin del portfolio de productos
Gracias a la mejora tambin resulta rentable pro-
41
Informacin / Mayo 2013
ducir series pequeas. Ahora para la produccin
de un nuevo lote de moldes ya no hace falta parar
la lnea y ajustarla previamente, puesto que series
a partir de 20 unidades sern posibles, con lo que
se aumenta el espectro de productos.
Pero sobre todo el incremento de la caja de moldeo
hizo posible ampliar el portfolio de piezas a ofer-
tar. La caja de moldeo se increment en 50 mm de
altura de forma que se ha podido mejorar el espec-
tro de piezas.
Ahora pueden colarse piezas de gran superficie o
alargadas con pesos unitarios de 35 hasta 800 Kg.
La instalacin tambin permite sobre-moldear en
otros 50 mm, lo que an permite moldes an ms
altos.
42
Las mquinas HWS tambin pueden
integrarse en lneas de terceros
HWS introdujo en los aos 80 el mtodo japons
denominado SEIATSU en Europa. En el entretanto
este proceso se ha acreditado en todo el mundo. El
sistema de componentes de HWS permite a em-
presas pequeas y medianas optimizar sus lneas,
por ejemplo cambiando slo algunos componentes
o complementando las lneas. Las mquinas de
moldeo HWS pueden integrarse en cualquier lnea
existente, incluso en las de otros fabricantes. El
cambio de algunos componentes de planta ha re-
sultado ser una alternativa efectiva para la Fundi-
cin Baumgarte, frente a la adquisicin de una l-
nea nueva completa.

Arenas de moldeo en verde:
Ventajas, desventajas,
componentes y contaminacin
de las mismas (Parte I)
Por Jos Expsito
l autor va a desarrollar a travs de una serie
E de Captulos, una informacin general sobre
la tecnologa de las arenas de moldeo en ver-
de: Regeneracin, Mezclado/Malaxado, Caracters-
ticas Fsico-Mecnicas, Caractersticas Estructura-
les, Regulacin de estas propiedades, etc. de dichas
arenas de moldeo.
An cuando existen diferentes tipos de arenas pre-
paradas para su empleo como arenas en "verde"
(es decir sin proceder a su secado), aqu nos referi-
mos a las arenas de moldeo en verde conocidas co-
mo sintticas.
Los otros tipos de arena en verde son: las denomi-
nadas naturales, las cuales ya tienen de forma na-
tural un aglutinante arcilloso y las denominadas
como "sin agua", que son aglutinadas con aceites +
bentonita organfilas o hidrfobas conocidas co-
mercialmente como bentones.
Estos dos tipos de arenas de moldeo en verde, se
emplean principalmente para la fabricacin de
pequeas piezas de aleaciones base cobre y de a-
luminio. Estos tipos de arenas son de muy limita-
do empleo.
La fabricacin de moldes empleando la arena de
moldeo en verde sinttica permanece siendo la
principal tecnologa en la industria de la fundicin,
para la produccin de piezas en todo tipo de alea-
ciones.
Se estima que el 70/75% de la produccin mundial
de piezas, se obtiene con esta tcnica de moldeo.
Mayo 2013 / Informacin
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL PROCESO
DE ARENA EN VERDE SINTTICA
VENTAJAS
1. Es el mtodo de moldeo ms econmico para
altas y repetitivas grandes series de piezas.
2. Tiene una alta flexibilidad de empleo, en cuan-
to que permite adaptar a voluntad su composi-
cin, y as poder obtener moldes de complejo
diseo y en consecuencia de piezas de formas
complicadas.
3. Su campo de aplicacin es amplio, puesto que
pueden ser empleadas para la produccin de
piezas en todas las aleaciones de metales frre-
os y no frreos.
4. Para la obtencin de este tipo de arenas de mol-
deo, se emplean materias primas muy abundan-
tes en la naturaleza y de coste econmico conte-
nido, sin depender de fuentes de suministro (p.
ej. el petrleo), que en el transcurso del tiempo,
pueden tener fuertes variaciones, tanto en pre-
cio como en disponibilidad.
5. Permite obtener una muy alta produccin de
moldes/piezas por unidad de tiempo, no ofreci-
da por otras tecnologas de moldeo.
6. El empleo de los moldes obtenidos es prctica-
mente inmediato.
7. Se obtiene una calidad suficiente de las piezas,
tanto metalrgica, de acabado superficial y pre-
cisin dimensional para una gran mayora de a-
plicaciones industriales.
43
Informacin / Mayo 2013
8. Tiene una baja tendencia a dar problemas de
grietas en caliente, cuando se compara con o-
tros mtodos de moldeo.
9. Sus desechos son considerados como inertes, y
no precisan de vertederos especiales para su
deposicin.
DESVENTAJAS
1. Tiene una menor precisin dimensional que o-
tros mtodos de moldeo.
2. Tiene necesidad de instalaciones que requieren
una alta inversin financiera, lo que hace que
se deben tener altas tasas de ocupacin de las
instalaciones.
3. Limitacin en el peso de las piezas, siendo gene-
ralmente el peso mximo de 1.000 kg, por pieza.
4. Alto consumo de energa por unidad producida.
5. Alta produccin de residuos a desechar (aprox.
150 Kg. por cada 1.000 Kg. de metal bruto colado)
de los cuales aproximadamente el 80% corres-
ponde a la arena de moldeo, restos de machos y
finos de las aspiraciones, con alto contenido de
aglutinantes arcillosos, productos carbonoso y
finos de slice. No obstante se estn realizando
muchos esfuerzos de investigacin, para recupe-
rar la mayor cantidad posible de estas materias
primas, dado que actualmente y an ms en el
inmediato futuro, se va a disponer de un menor
nmero de vertederos, y los costes de deposicin
de los desechos van a aumentar fuertemente.
Para la obtencin de la arena de moldeo en verde
se recurre al empleo de las siguientes materias pri-
mas, de las cuales se ofrece una breve resea:
REFRACTARIOS
Estos son las denominadas arenas (tambin en la li-
teratura tcnica anglosajona, a veces se las denomi-
nan ridos o aglomerados), y que constituyen el "es-
queleto" de las arenas de moldeo. Estos refractarios
son mayoritariamente del mineral conocido como
slice y supone el 98% de todas las arenas emplea-
das en la industria de la fundicin; el resto son las a-
renas refractarias denominadas especiales y son ge-
neralmente arenas de los minerales conocidos
como: olivino, cromita, zirconio, estaurolita, etc.
El empleo de estas arenas especiales es principal-
mente debido a su refractariedad, su reducida ex-
pansin trmica, cuando se compara con la arena
de slice, y en algunas de estas arenas especiales,
44
sus propiedades de alta conductividad trmica que
hacen de las mismas el poder actuar como "enfria-
dores". Tambin son de inters sus propiedades de
dar diferentes valores de acidez o basicidad (en fun-
cin del contenido en slice del refractario) a altas
temperaturas, lo que por ejemplo es una propiedad
a tener en cuenta, cuando se fabrican piezas de ace-
ros aleados con manganeso, incluso con contenidos
en manganeso 1 %, ya que en este caso si se em-
plean refractarios cidos (caso de la slice), se pro-
ducen defectos superficiales de escorias compues-
tas por silicato de manganeso en las piezas. Para
evitar estos defectos se emplean arenas de olivino o
de cromita o bien pinturas cuya base refractaria sea
xido de magnesio (MgO) o almina (Al2O3).
ARCILLAS AGLUTINANTES
Los refractarios forman el "esqueleto" de las arenas
de moldeo, y estas arcillas son las responsables de
dar a los mismos cohesin y plasticidad, cuando e-
llas reciben la cantidad de agua y trabajo adecuado,
de forma que una vez compactados los moldes, per-
miten que stos puedan ser manipulados y trans-
portados e introducir en los mismos de forma casi
inmediata el metal para obtener la pieza deseada.
La familia de arcillas conocidas comercialmente
como bentonitas (las cuales contienen un alto por-
centaje de una de las arcillas del grupo de las es-
mectitas, conocida como montmorillonita), son las
casi exclusivamente empleadas, para la prepara-
cin de las arenas de moldeo en verde sintticas.
En la naturaleza existen bentonitas sdicas y bento-
nitas clcicas. Estas ltimas se pueden transformar
en sdicas, mediante la adicin de sales sdicas so-
lubles tal como el carbonato sdico, mediante el tra-
tamiento denominado "activacin". Las bentonitas
sdicas que existen en la naturaleza como tales, se
conocen como sdicas naturales (las cuales a veces
necesitan la adicin de una pequea cantidad del or-
den del 1 % de carbonato sdico, para as conseguir
la casi total sustitucin de los iones Ca++ por los io-
nes Na+). Las bentonitas clcicas transformadas en
sdicas mediante la activacin se conocen como
bentonitas sdicas artificiales. En USA, donde dispo-
nen de bentonitas sdicas naturales y bentonitas
clcicas, en las fundiciones de hierro grafticas, se
emplean mezclas de bentonitas sdicas naturales y
bentonitas clcicas en diferentes proporciones, salvo
en las fundiciones de acero moldeado, donde se em-
plean exclusivamente bentonitas sdicas. En los de-
ms pases en la industria de la fundicin, se emple-

an de forma mayoritaria las bentonitas sdicas arti-
ficiales.
PRODUCTOS CARBONOSOS
Esta denominacin se da a productos con alto conte-
nido en carbono, y que son de empleo necesario pa-
ra, principalmente la obtencin de adecuados acaba-
dos superficiales, buena separacin arena/pieza en
el proceso de desmoldeo, ayudar a la no aparicin de
los defectos de expansin de la arena de slice, tales
como dartas, bucles, colas de rata y veining, e igual-
mente a reducir el hinchamiento de los moldes en el
proceso de la colada, y tambin desarrollan los pro-
ductos denominados "tampn" o "semicok" debido a
su descomposicin durante la colada, los cuales ayu-
dan a hacer que las arenas de moldeo en verde ten-
gan una mayor tolerancia a las variaciones de hume-
dad, pudiendo as mantener una mejor regularidad
en el control del porcentaje de Compactabilidad.
El producto carbonoso ms empleado en las fundi-
ciones de hierro grafticas y las de base cobre, es la
hulla bituminosa. sta es reconocida desde el pun-
to de vista tcnico como el mejor producto para
conseguir los beneficios arriba indicados. No obs-
tante, recientemente se est investigando el susti-
tuir de forma total o parcial (en general siempre se
necesita el empleo de alguna cantidad de la hulla
bituminosa), al objeto de mejorar la calidad del ai-
re de las fundiciones.
AGUA
sta es necesaria para humedecer las arcillas con-
tenidas en las arenas de moldeo y as poder desa-
rrollar, las principales propiedades de las mismas:
cohesin y plasticidad. La "calidad" de este aditivo,
desgraciadamente no ha sido reconocida y tenida
en cuenta en nuestras fundiciones hasta tiempos
relativamente recientes. Los electrolitos prove-
nientes de las sales disueltas en el agua, pueden a-
fectar al estado en que se pueden encontrar las
bentonitas contenidas en las arenas de moldeo en
verde en cuanto a su posible "desactivacin" y, co-
mo consecuencia a su Durabilidad Trmica, Resis-
tencia a la Traccin en la Zona Sobresaturada de
Agua e incluso su mayor o menor rapidez de res-
puesta a la humectabilidad de las bentonitas en el
proceso de Mezclado/Malaxado.
En las fundiciones alemanas, se recomienda que el
agua a emplear no debera tener ms de 400 mS /
cm de conductividad elctrica a 250C (1,2,3).
Mayo 2013 / Informacin
ENERGA MECNICA
Este es otro "aditivo" imprescindible en la prepara-
cin de las arenas de moldeo en verde, puesto que
cada unidad en peso de arena preparada, necesita
tambin el suministro de una determinada cantidad
de energa en el proceso de Mezclado/Malaxado.
Si esta necesaria energa, no pasa a la arena de mol-
deo en cantidad adecuada debido por ejemplo a:
tiempos insuficientes de Mezclado/Malaxado, nece-
sarios debido a una mayor demanda de arena en la
planta de moldeo, excesivo tiempo empleado en la
adicin de agua al Mezclador/Malaxador o desgas-
tes de elementos mecnicos, tales como rulos, tur-
binas, rascadores, etc. Todo esto hace que la bento-
nita no desarrolle sus propiedades aglutinantes,
teniendo que compensar la falta de este "aditivo"
por otro aditivo en aumento, como son las adiciones
de bentonita, con todas las desventajas, tanto tcni-
cas como econmicas que ello puede comportar.
Esta entrada de energa, se puede apreciar a travs de
la determinacin del Rendimiento del Mezclador/Ma-
laxador y del consumo de los motores y si este con-
sumo se verifica en los tiempos adecuados en el ciclo
de preparacin de la arena de moldeo en verde.
Si la entrada de energa es ms alta de la necesaria
debido sobretodo a un excesivo tiempo de mezcla-
do/malaxado, esto puede dar un aumento de la
temperatura de la arena de 4 a 5 C.
Estos aparatos para la preparacin de la arena de
moldeo, necesitan recibir tanta atencin de man-
tenimiento, como la que pueda recibir la seccin
de fusin y colada.
Existen otros productos de empleo ms restringido,
tales como los aglutinantes orgnicos: cereales, almi-
dones y dextrinas, o celulosas: las harinas de madera
y otras, carbonato sdico y agentes de humedecido
no inicos, para ayudar a un ms rpido humedecido
de las bentonitas en el mezclador/malaxador si el a-
gua es "dura". Un buen consejo a tener muy en cuen-
ta, para la preparacin y composicin de estas arenas
de moldeo en verde, es el emplear el menor nmero
posible de aditivos, compatible con la obtencin de u-
na calidad adecuada de moldes y piezas a producir,
puesto que as se obtiene una mejor y ms sencilla
posibilidad de control sobre la arena de moldeo.
Si se emplea algn aditivo auxiliar, y la causa que
dio origen a su empleo ha sido eliminada por ejem-
plo: por mejoras en el mezclado/malaxado, mode-
los, mquina de moldear, presiones de atacado, a-
rena caliente, temperaturas y velocidades de
45
Informacin / Mayo 2013
colada y tiempos, etc. es mejor no emplearlos en
las arenas de moldeo.
CONTAMINACIN QUMICA Y FSICA
DE LAS ARENAS DE MOLDEO EN VERDE
Aqu el autor indica los principales elementos qu-
micos y otros contaminantes que pueden originar
algunos tipos de defectos en las piezas fundidas.
NITRGENO
Normalmente los defectos del tipo fisuras (alarga-
das e interior con formaciones dendrticas) suelen
ser de origen metalrgico, pero estos defectos pue-
den ser potenciados por el nitrgeno contenido en
las arenas de moldeo. Altos contenidos de nitrge-
no en la arena, son el resultado de la entrada de a-
rena de machos cuyo/s aglomerantes o productos
carbonosos contengan este elemento.
El contenido mximo recomendable en las arenas
es de 1.000 ppm (0,10%) para piezas gruesas y de
1.500 ppm (0,15%) para piezas delgadas.
Los defectos debidos a slo nitrgeno, son prcti- de Agua, potenciando los defectos inherentes a la
camente desconocidos en el hierro esferoidal debi-
do a la agitacin originada por el magnesio, cuan-
do ste es adicionado al hierro base fundido.
FLOR
Este elemento contenido en las arenas de moldeo
en verde, no da defectos en el hierro gris o de grafi-
to laminar, pero s da defectos superficiales deno-
minados "scarred" o cicatrices superficiales, en los
hierros esferoidales, cuando los mismos tienden a
ser de estructura ferritica, apareciendo este defec-
to en secciones gruesas en "puntos calientes".
Se recomienda que su contenido en las arenas de
moldeo en verde sea < 300 ppm (0,03%) para evitar
este tipo de defectos (4).
AZUFRE
Este elemento produce una degeneracin del grafi-
to esferoidal para dar grafito laminar, debido a que
el magnesio residual no est disponible en la canti-
dad necesaria para la formacin de esferoides. Por
debajo de la superficie de la pieza, en hasta un es-
pesor de 0,2 a 1 mm, se produce la degeneracin
del grafito conteniendo el resto de la pieza grafito
esferoidal. La cantidad de magnesio que permane-
ce sobre la superficie del metal (< 0,015%) es insufi-
ciente para la formacin del grafito esferoidal.
46
Este elemento tambin potencia la desactivacin de
las bentonitas sdicas, pudiendo afectar a la Resisten-
cia a la Traccin en la Zona Sobresaturada de Agua.
El contenido mximo de azufre recomendable en
la arena de moldeo en verde para su empleo con la
fundicin esferoidal es de 1.000 ppm (0,10%). Y pa-
ra la fundicin gris o laminar 1.500 ppm (0,15%).
Estos contenidos no deben ser tomados como lmi-
tes precisos de control sino como guas de control,
debido a otras variables condiciones en la fabrica-
cin de las piezas.
CONTAMINACIN DEBIDA AL AGUA
Tanto las bentonitas sdicas naturales como las s-
dicas artificiales (an cuando se debe tener en
cuenta que todas las bentonitas no son afectadas
en igual magnitud) pueden ser fuertemente desac-
tivadas mediante los electrolitos de las sales solu-
bles contenidas en las aguas empleadas en las fun-
diciones. Esta desactivacin puede afectar de forma
importante, tal como se indic anteriormente a la
Resistencia a la Traccin en la Zona Sobresaturada
caracterstica arriba mencionada.
Por ello se deben emplear aguas con la mnima
cantidad posible de sales solubles nocivas, y ade-
ms tambin de Carbonato y Bicarbonato Clcico,
es decir se deben emplear aguas "blandas", puesto
que la acumulacin de estas sales en la arena de
moldeo, hace que se reduzca la refractariedad de
las mismas, y necesiten de ms energa para el
mezclado/malaxado para penetrar el agua entre
las lminas de bentonita.
Se debe tener en cuenta que el agua se evapora,
pero los electrolitos permanecen y se concentran
en la arena de moldeo.
En consecuencia, se deben emplear aguas con la
mnima cantidad posible de sales solubles, y en es-
pecial de CLORUROS, SULFATOS y FOSFATOS, por
este orden de peligrosidad.
La mxima cantidad de estas sales solubles conte-
nidas en el agua, no es posible indicarlas, ya que
las condiciones de trabajo de cada fundicin pue-
den ser diferentes, en cuanto a la variable cantidad
de agua que se aade a la arena de moldeo y para
el enfriamiento de la misma, si es que se emplea
para su enfriamiento la evaporacin del agua, y la
cantidad de arena nueva y/o de machos que se a-
ade a la arena de moldeo, lo cual hace que se pue-

da diluir la acumulacin de las sales acumuladas
en la arena de moldeo.
Teniendo en cuenta lo anterior, es una buena prcti-
ca el emplear aguas de calidad potable, las cuales
contienen en general pocas sales solubles, cuando e-
llas son comparadas con las aguas obtenidas de po-
zos o cursos de ros, sobretodo cuando las fundicio-
nes estn situadas en zonas industriales. Tambin
hay que tener en cuenta que si se toma el agua de
pozos o cursos de agua en pocas de esto, se reduce
el caudal de los mismos y aumenta la concentracin
de sales en relacin a la de otras pocas del ao.
En caso de tener que decidir entre el empleo de aguas
procedentes de diferentes orgenes, se puede hacer
un anlisis de las diferentes aguas, determinando en
las mismas; pH, Cloruros, Sulfatos y Fosfatos, Carbo-
nato y Bicarbonato Clcico y/o dureza del agua.
An a pesar de hacer los anlisis anteriormente indi-
cados, y como complemento a los mismos, se puede
hacer en el Laboratorio de Arenas, un ensayo para
recoger las sales obtenidas por evaporacin de una
cierta cantidad de agua, y aadir estas sales a una
determinada cantidad de bentonita y comparar la
Resistencia a la Traccin en la Zona Sobresaturada
de Agua entre la bentonita a emplear con las sales y
la misma bentonita exenta de las mismas, tal como
lo indic el Dr. D. Boenisch 1 en sus investigaciones
sobre este tema. De esta forma se puede tener una
futura gua relacionando el anlisis del agua con el
efecto de las sales contenidas en la misma. Si en el
transcurso de los controles de la arena de moldeo se
observa un deterioro de la Resistencia a la Traccin
en la Zona Sobresaturada de Agua, se puede recurrir
a realizar un anlisis del agua empleada y comparar
el mismo con el anlisis inicial.
Hay un defecto que puede aparecer en piezas de
hierro laminar que posteriormente han de ser es-
maltadas, debido al parecer a un alto contenido en
cloruros en el agua empleada para el enfriamiento
de la arena y piezas (tambores de desmoldeo). Di-
cho defecto consiste en la aparicin superficial de
"puntos sucios de xidos" que dan dificultades en
el esmaltado de dichas piezas, apareciendo en las
mismas un defecto conocido como de "burbuja".
CONTAMINACIN DEBIDA AL ACEITE
HIDRULICO
La contaminacin de la arena de moldeo en verde
por el aceite hidrulico, tiene un efecto muy nega-
tivo sobre las caractersticas de las arenas en ver-
Mayo 2013 / Informacin
de, y en consecuencia sobre las piezas producidas
con dichas arenas.
Una contaminacin de solamente un 0,2% es sufi-
ciente.
Esta contaminacin como es de suponer, se debe
fundamentalmente a los derrames o goteos en las
lneas de aceite presurizadas y obtener as una con-
taminacin de la arena de moldeo. Bajo ningn con-
cepto se debe emplear la arena de moldeo, para em-
papar y eliminar el aceite derramado, y despus ser
esta arena adicionada al sistema de arenas de mol-
deo, en lugar de ser retirada a un lugar adecuado.
Para eliminar el aceite derramado, se debe emplear
una arcilla absorbente conocida como Sepiolita o
un serrn de madera.
Un indicio de la contaminacin de la arena de mol-
deo debida al aceite hidrulico, son las excesivas
cantidades de humo en la colada y el desmoldeo, la
arena es friable y se incrementan los defectos de
"pegados" sobre el modelo. Esto es debido a una
fuerte reduccin de la Resistencia a la Traccin en
Verde, e igualmente se dan roturas prematuras de
los moldes despus de la colada.
Las piezas pueden presentar un mal acabado su-
perficial, debido al fuerte desprendimiento de gas
y a la erosin de la superficie de la arena.
Las variaciones de las caractersticas de las arenas
de moldeo son:
1. Aumento del porcentaje de humedad, dando
incluso con este aumento de humedad, una
fuerte disminucin del porcentaje de la Com-
pactabilidad.
2. Se reduce la Resistencia a la Compresin en
Verde y Traccin en Verde.
3. Se aumenta el peso de la probeta.
4. Se reduce el Rendimiento del Mezclado/mala-
xado.
5. Se reduce fuertemente la Resistencia a la Com-
presin en Seco.
Es adecuado el realizar un control del consumo de a-
ceite hidrulico empleado en la instalacin de mol-
deo, y la observacin de una superior anormal canti-
dad de humo en las zonas de colada y desmoldeo.
CONTAMINACIN DEBIDA A LA PRESENCIA
DE GRUESAS PARTCULAS SLIDAS
Estas pueden ser de muy diferentes orgenes; par-
tculas metlicas, restos de machos, grumos de
47
Informacin / Mayo 2013
bentonita y arena, etc. Para un mejor conocimiento
dirigimos al lector a la siguiente informacin (5).
Tambin se debera considerar como CONTAMINA-
CiN de las arenas de moldeo en verde, el hecho de
que las mismas superen ciertas temperaturas al ser
introducidas tanto a los mezcladores/malaxadores,
como cuando son empleadas en la operacin de
moldeo.
La arena de moldeo se puede considerar como ca-
liente, cuando su temperatura es > 49 C.
Independientemente del mtodo de enfriamiento
empleado (tambor rotativo desmoldeador/enfriador,
evaporacin del agua bajo la presin atmosfrica o
por vaporizacin empleando el vaco), la temperatu-
ra ideal de entrada al mezclador/malaxador no de-
bera ser >40 C y con una humedad residual (segn
composicin de la arena de moldeo) del 1,7/2,5% o
de 20 a 25% de compactabilidad. Estas condiciones
permiten que se puedan desarrollar las propiedades
de las arenas de moldeo en verde, empleando los
tiempos de mezclado/malaxado normales.
Cuando la arena que entra a los mezcladores/mala-
xadores, est a temperaturas entre 40 y 49 C, la are-
na de moldeo tiene una ligera prdida de propieda-
des que, no obstante, pueden ser restauradas,
aumentando tanto como sea posible el tiempo "e-
fectivo" del mezclado/malaxado, considerando di-
cho tiempo, el transcurrido desde que se completa
la adicin del agua, hasta que se descarga la arena.
Las arenas con temperaturas entre 49 y 60 C co-
mienzan a pegarse a las superficies "fras" (mode-
los, tolvas, etc.), debido a la condensacin del agua
sobre dichas superficies fras, y las propiedades de
la arena slo son en parte restauradas por aumen-
to del tiempo "efectivo" del mezclado/malaxado.
A temperaturas de 60 C las propiedades de las are-
nas son difcilmente controlables, adems de sufrir
una fuerte prdida de humedad de la superficie del
molde (aprox. el 20% en 1 minuto y un 40% en 2 mi-
nutos), lo cual provoca una fuerte friabilidad su-
perficial de los moldes.
A temperaturas > 60 C, el agua no es posible ser
mezclada, puesto que gran parte de la misma se
pierde ms rpido que su entrada en la estructura
laminar de las bentonitas, dando como resultado
una humedad dbilmente unida a las bentonitas, y
en consecuencia se obtienen arenas de moldeo
"muertas" (es decir con muy pobres propiedades
cohesivas y plsticas).
A 70 C, no hay un permanente humedecido de la
48
mezcla arena/bentonita, debido a que es muy alta
la velocidad de evaporacin del agua, dada la enor-
me rea superficial de la masa de arena.
La tendencia en aumento de la temperatura de la
arena de moldeo, dar los siguientes cambios en
las propiedades de las arenas de moldeo en verde:
1. Una reduccin en las propiedades de la Resis-
tencia en Verde y en Seco.
2. Una reduccin de sus propiedades plsticas y
tenaces.
3. Un aumento de la friabilidad superficial de los
moldes.
4. Un aumento del porcentaje de humedad, para
la obtencin de un determinado porcentaje de
Compactabilidad.
5. Una reduccin de la eficiencia del mezclado/ma-
laxado.
6. Una menor densidad de la arena de moldeo,
que puede originar bolsas de arena con menor
densidad y mal compactadas.
7. Menor Resistencia a la Traccin en la Zona So-
bresaturada de Agua (RHH).
Las arenas de moldeo en verde tambin pueden ser
contaminadas por las partculas > a 1 mm conteni-
das en los productos carbonosos, por lo que deben
ser eliminadas de los mismos. Estas gruesas part-
culas pueden producir sopladuras superficiales,
principalmente en piezas de poco espesor, tales co-
mo: piezas para estufas, encimeras de cocina, etc.
Otro tipo de contaminacin a tener en cuenta, es la
producida por la accidental adicin de desesco-
riantes (perlita) a la arena de moldeo. En este caso
se pueden producir en las piezas, defectos de esco-
rias superficiales o embebidas en las piezas. Estas
escorias presentan un color blanquecino cuyo an-
lisis qumico se corresponde al del desescoriante.
BIBLIOGRAFA
1. Dr. D. Boenisch "Casting Surface Improved by Water De-
salinatin" Giesserie 66 (1979) n 11.
2. J. Tartera "Componentes de las Arenas de Moldeo" (Parte
11). Fundi Press, Abril 2008 n 5.
3. J. Expsito" Formacin de Aglomerados en las Arenas de
Moldeo en Verde". Fundi Press, Mayo 2008 n 6.
4. J. Expsito" La presencia de grandes partculas y grumos
en las Arenas de Moldeo en Verde" Fundi Press, Junio 2008
n 7.
5. J. Expsito" Defectos en piezas de hierro esferoidal debi-
dos al contenido en Flor en las Arenas de Moldeo en Ver-
de" Fundi Press, Septiembre 2008 n 8.
6. J. Expsito "Clculos de los Ciclos/Tiempo necesario para
sustituir la arena base y el agua en la Arena de Moldeo en
Verde" Fundi Press, Noviembre 2008 n 10.

Inventario de Fundicin
Siguiendo el camino emprendido en la revista Fundicin y despus en Fundidores, ofrecezco ahora en exclusiva a
los lectores de FUNDI PRESS el Inventario de Fundicin en el cual pretendo resear los artculos ms interesan-
tes, desde mi punto de vista, que aparecen en las publicaciones internacionales que recibo o a las que tengo acceso.
HIERRO FUNDIDO
Resistencia a la fatiga trmica comparada de dife-
rentes materiales
Regheere, G. En francs e ingls. 12 pg.
Mediante un dispositivo especfico diseado por el
Centre Technique des Industries de la Fonderie
(CTIF), en la que las probetas son sometidas a un
calentamiento por induccin y luego enfriadas por
corriente de aire, se ha comparado la resistencia a
la fatiga trmica de distintos tipos de fundicin: de
grafito laminar aleada con Cr y Cu, de grafito esfe-
roidal de matriz reforzada, fundicin tipo SiMo y
una fundicin al aluminio, Alpha 1000 prevista
para aplicaciones a alta temperatura y atmsfera
oxidante, desarrollada por el CTIF. Como referen-
cia se han ensayado una fundicin al 35% de Ni y
un acero austentico que, como era de esperar no
han sufrido ningn dao. En los ensayos se ha de-
terminado la aparicin de la primera fisura y se ha
continuado hasta la eventual rotura de la probeta.
Las fundiciones ferrticas presentan una buena re-
sistencia a la fisuracin. Sin embargo, pueden su-
frir una importante deformacin plstica por
fluencia. Esta deformacin no se observa en las
fundiciones SiMo gracias al efecto del molibdeno.
Sin embargo, su resistencia a la fisuracin es me-
nor y comparable con la de la fundicin laminar al
Cr-Cu. La fundicin Alpha1000, con 4% de Al pre-
senta la mayor resistencia a la fatiga trmica de to-
das las fundiciones ensayadas, as como una ma-
yor resistencia a la oxidacin debido al carcter
refractario del aluminio.
Fonderie magazine febrero 2013 n 32, p. 24-35
Mayo 2013 / Informacin
Por Jordi Tartera
ALUMINIO
Influencia de contenido de Ag en la microestructu-
ra y las fases intermetlicas de la aleacin AlSi12
Turker, A. y N. Saklakoglu. En ingls. 5 pg.
El objeto de este trabajo es examinar la influencia
de trazas de Ag en la morfologa y composicin de
las fases intermetlicas en las aleaciones AlSi12.
Mediante la microscopa electrnica de barrido
(MEB) y el anlisis por dispersin de electrones
(EDS) se ha examinado la estructura de estas alea-
ciones. Se ha comprobado que tanto en la aleacin
sin Ag se observa una estructura dendrtica rodea-
da por fases eutcticas. Aunque los principales ele-
mentos de aleacin, Si y Mg se disuelven parcial-
mente en la matriz de -Al, la mayor parte se
encuentra en fases intermetlicas en forma de es-
critura china que contienen, adems de Si y Mg,
Fe y Mn cuya concentracin es mayor en los lmi-
tes de grano. En la aleacin con plata las partculas
intermetlicas contienen adems de Si, Mg, Fe y
Mn, Ag y presentan estructura cbica en forma de
varillas, mientras que desaparecen las estructuras
dendrticas que se convierten en formas globulares
al tiempo que aumenta el eutctico de silicio. La
dureza de la aleacin AlSi12Ag es mayor que la que
no contiene plata. Tras el tratamiento de envejeci-
miento, en ambas aleaciones las fases intermetli-
cas no se han disuelto en la matriz, pero se han
fracturado. Tambin, tras el envejecimiento, la du-
reza de la aleacin AlSi12Ag aumenta del orden de
15% debido a la precipitacin de partculas de
Ag3Al.
International Journal of Cast Metal Research 26 (2013)
n 3, p. 129-33
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Informacin / Mayo 2013

INDICE de ANUNCIANTES
A.M.P.E.R.E. SYSTEM IBRICA . . . . . . . . . . 51 INTERBIL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
ABRASIVOS Y MAQUINARIA . . . . . . . . . . . 54 INTERNACIONAL ALONSO . . . . . . . . . . . . . 53
ACEMSA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 IRTEC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
ALJU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 LABECAST . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
AMV ALEA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 LENARD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
ASK CHEMICALS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Contraportada 2
LIBROS TRATAMIENTO TRMICO . . . . . . . 39
BAUTERMIC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
M. IGLESIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
BERG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
METALMADRID . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
BIZKAI-METAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
BRUKER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 METALOGRFICA DE LEVANTE . . . . . . . . 52
CUMBRE INDUSTRIAL . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 MODELOS CARRASCO . . . . . . . . . . . . . . . . 53
DEGUISA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 MODELOS LOMU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
DISA-EUROEQUIP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Contraportada 4 MODELOS OLAONA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
EIRICH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 MODELOS VIAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
EURO-EQUIP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 ONDARLAN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PORTADA
FAT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 POMETON . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
FUNDIGEX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 PROSIDER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
GE INSPECTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 REVISTAS TCNICAS . . . . . . . . . . . . . . . . . Contraportada 3
GRANALLATECNIC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
RSLER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
HERMANN OTTO SUDEROW . . . . . . . . . . . 23
S.A. METALOGRFICA . . . . . . . . . . . . . . . . 51
HORNOS ALFERIEFF . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
SIMPOSIUM FUNDICIN MXICO . . . . . . . 11
HORNOS DEL VALLS . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
HEINRICH WAGNER SINTO . . . . . . . . . . . . 3 SIMULACIONES Y PROYECTOS . . . . . . . . . 23
IMF DIECASTING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53 SPECTRO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
INFAIMON . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 TEY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
INSERTEC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53 THERMO SCIENTIFIC . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
INSTRUMENTOS TESTO . . . . . . . . . . . . . . . 55 WHEELABRATOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53

Prximo nmero
JUNIO
Hornos y elementos para fundicin de metales frreos y no frreos. Robots. Simulacin.
Fundicin a presin. Gases y atmsferas. Medioambiente. Induccin. Lubricantes, fluidos, aceite.
Software de control. Robots. Fuentes de energa. Simulacin.

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