Sunteți pe pagina 1din 8

PROCEDURA INSTRUCTIUNE DE LUCRU SUDAREA WIG Ediia 1

COD: P.I.L. - 15 Rev. 0


Ex: 1/4

PROCEDURA INSTRUCTIUNE DE LUCRU


Sudarea prin procedeul WIG

Ediia nr. 1 Revizia nr.0


Exemplar nr. 1 Destinatar: Dept. Sudare

Difuzat n regim:

Controlat x

Informativ

Utilizarea i reproducerea integral sau parial a prezentului document, n


orice publicaie i prin orice procedeu electronic, mecanic, fotocopiere,
microfilmare etc. este interzis, dac nu exist acordul scris al elaboratorului.

Date/Responsabiliti ntocmit Verificat Aprobat 1


Data
Numele i prenumele
Semntura
PROCEDURA INSTRUCTIUNE DE LUCRU SUDAREA WIG Ediia 1
COD: P.I.L. - 15 Rev. 0
Ex: 1/4

Cuprins

Nr. cap. Denumire


Pagina de gard
Cuprins
Note explicative
Lista de difuzare
1 Scop i domeniul de aplicare
2 Documente de referin i conexe
3 Definiii i abrevieri
4 Responsabiliti
5 Activiti i metode
6 nregistrri

Date/Responsabiliti ntocmit Verificat Aprobat 2


Data
Numele i prenumele
Semntura
PROCEDURA INSTRUCTIUNE DE LUCRU SUDAREA WIG Ediia 1
COD: P.I.L. - 15 Rev. 0
Ex: 1/4

Note explicative

Toate paginile procedurii aparin ediiei menionate pe pagina de prezentare;


Procedura este supus reviziilor pariale ori de cte ori este necesar;

Se redacteaz cte o nou ediie a procedurii dup efectuarea unui numr mare de revizii
succesive, care ar ngreuna lecturarea acesteia;

O ediie poate conine pagini cu revizii diferite;

Revizia aplicabil este cea menionat pe fiecare pagin n parte i n lista de revizii;

Difuzarea n regim controlat a Procedurii i a fiecrei revizii se face pe baza Listei de


difuzare;

Date/Responsabiliti ntocmit Verificat Aprobat 3


Data
Numele i prenumele
Semntura
PROCEDURA INSTRUCTIUNE DE LUCRU SUDAREA WIG Ediia 1
COD: P.I.L. - 15 Rev. 0
Ex: 1/4

Lista de difuzare

Nr. Departament Data Numele i Semntura


exemplarului prenumele
1 M.G.
2 A.Q.
3 C.T.C
4 Sudare

Date/Responsabiliti ntocmit Verificat Aprobat 4


Data
Numele i prenumele
Semntura
PROCEDURA INSTRUCTIUNE DE LUCRU SUDAREA WIG Ediia 1
COD: P.I.L. - 15 Rev. 0
Ex: 1/4

1. Scop i domeniul de aplicare

Procedura are scopul de a defini si a detalia etapele procesului de sudare prin metoda SAF.

2. Documente de referin i conexe

SR EN 1011 1
SR EN 1011 - 3

3. Definiii i abrevieri
n cadrul procedurii sunt valabile urmtoarele abrevieri:

M.G. Management general


A.Q. Asigurarea calitatii
C.T.C control tehnic de calitate.

Definiii:
- Sudarea este aciunea n urma creia se realizeaz mbinarea
nedemontabil ntre dou sau mai multe componente metalice sau nemetalice;
- Sudura este produsul operaiei de sudare;
- Sudor persoan care ine i conduce manual portelectrodul, pistoletul
de sudare sau arztorul;
- mbinarea sudat este ansamblul nedemontabil format n urma sudrii
componentelor supuse asamblrii;
- Examinator persoan numit pentru verificarea conformitii cu
standardul aplicabil;
- Zona influenat termomecanic ca fiind zona ce i-a natere n
materialul de baz n urma nclzirii acestuia la o temperatur mai mic dect
temperatura de topire;
- Metal de baz este metalul supus sudrii;
- Metal de adaos este metalul destinat completrii spaiului dintre
marginile componentelor;
Date/Responsabiliti ntocmit Verificat Aprobat 5
Data
Numele i prenumele
Semntura
PROCEDURA INSTRUCTIUNE DE LUCRU SUDAREA WIG Ediia 1
COD: P.I.L. - 15 Rev. 0
Ex: 1/4

- Rostul mbinrii sudate este spaiul dintre componente de sudat.

4. Responsabiliti
Compartimentul Personal Responsabiliti
Proiectare Inginer sudor Stabilirea caracteristicilor sudarii
tehnologii sudare
Tratamente termice Inginerul Stabilirea parametrilor tratamentului termic
tratamentist
Productie Sudorul Urmarirea intocmai a procedurii
Prelucrri mecanice Inginerul Proiectarea si prelucrarea conforma a
mecanic, rosturilor de sudura
lucrtorii prin
achiere
Laboratoare CTC-ist Urmarirea defectelor specifice procedeului
SAF

Date/Responsabiliti ntocmit Verificat Aprobat 6


Data
Numele i prenumele
Semntura
PROCEDURA INSTRUCTIUNE DE LUCRU SUDAREA WIG Ediia 1
COD: P.I.L. - 15 Rev. 0
Ex: 1/4

5. Activiti i metode

In conformitate cu prezenta procedura trebuie sa se parcurga urmatoarele etape,


intr-o ordine logica:

1. Analiza materialului de baza. Materialul de baza reprezinta materialul supus


operatiei de sudare si este primul element ce intervine in stabilirea
tehnologiei de sudare. Informatia primara referitoare la acesta provine din
proiectul de executie al produsului, oferit operatorului sudor de catre
proiectant.
2. Operatorul va pregati piesele in vederea sudarii. Materialele destinate
constructiei sudate trebuie supuse unui control, conform standardelor si
normelor uzinale inaintea inceperii operatiei de sudare. Operatorul va curata
suprafetele mecanic sau chimic de oxizi, rugina, pete de ulei, etc.
Modalitatile de curatire mecanica vor fi alese dintre : cu perie de sarma, prin
sablare, prin suflare de aer sub presiune, prin aschiere. Piesele de sudat vor fi
debitate si supuse unor operatii de prelucrari mecanice in vederea obtinerii
rostului de sudura. Debitarea se face in functie de grosimea, lungimea si
calitatea materialului, precum si dupa forma si pozitia cusaturii sudate.
Debitarea va fi efectuata prin procedee mecanice sau cu flacara oxigaz si
polizare la luciu metalic.
3. Inginerul sudor va alege materialul de adaos. In cazul procedeelor de sudare
cu arc electric in atmosfera protectoare de gaze, materialul de adaos este
reprezentat de sarma, ce se introduce continuu in arcul electric automat.
Caracteristica principala ce va fi luata in considerare in alegerea materialului
de adaos este rezistenta la tractiune.
4. Inginerul sudor va alege gazul de protectie inert pentru protejarea metalului
topit dintre Heliu (He) si Argon (Ar) si combinatii ale acestora, in functie de
materialele supuse sudarii.
5. Stabilirea parametrilor regimului de sudare sarcina atribuita inginerului
sudor este reprezentata de urmatoarele etape: alegerea modului de transfer
al metalului de adaos topit ( spray-arc, short-arc, arc-pulsant), stabilirea
tipului de rost corespunzator grosimii materialului de baza, alegerea
materialului de adaos, alegerea diametrului sarmei electrod, calcularea
curentului de sudare, calculul tensiunii, stabilirea lungimii libere a sarmei
Date/Responsabiliti ntocmit Verificat Aprobat 7
Data
Numele i prenumele
Semntura
PROCEDURA INSTRUCTIUNE DE LUCRU SUDAREA WIG Ediia 1
COD: P.I.L. - 15 Rev. 0
Ex: 1/4

electrod, stabilirea vitezei de avans a sarmei electrod, calculul vitezei de


sudare.
Pentru calculul acestor valori se va consulta catalogul companiei, anexat
prezentei proceduri.
6. Inspectorul C.T.C. va efectua controlul final ce are drept scop punerea in
evidenta a eventualelor defecte aparute in timpul sau dupa procesul de sudare
datorita naturii materialelor de imbinat, nerespectarii tehnologiei de executie
sau unor cauze accidentale. Principalele defecte ce pot aparea sunt: crapaturi,
fisuri longitudinale/radiale/in crater, pori, sufluri, lipsa de patrundere, lipsa de
topire la radacina, formarea unor compusi cu rezistenta mica la coroziune,
defecte de forma, crestaturi, tensiuni interne, etc.
7. Inginerul tehnolog va stabili daca se necesita tratamente termice post-sudare.
Aceste tratamente urmaresc obtinerea de structuri corespunzatoare unor
anumite asociatii de proprietati cerute in exploatare pentru imbinarea sudata
precum si reducerea tensiunilor remanente. In functie de scopul urmarit, se
pot aplica urmatoarele categorii de tratamente termice: recoaceri, reveniri,
normalizari, imbunatatiri, caliri.

8. nregistrri

Catalogul companiei

Date/Responsabiliti ntocmit Verificat Aprobat 8


Data
Numele i prenumele
Semntura