Sunteți pe pagina 1din 5

Degazarea chimica şi degazarea termică

În starea din natură apa conţine şi gaze cum sunt CO2, O2, N2 provenite din aer. O parte din aceste gaze
(CO2, O2), când sunt prezente în apa de alimentare, agresează suprafeţele metalice interioare ale cazanelor
provocând coroziuni (pitting, rugină).
Pentru evitarea acestor efecte neplăcute este de dorit ca gazele dizolvate să fie eliminate sau, cel puţin,
diminuate cantitativ. Eliminarea gazelor dizolvate denumită degazare, se poate face în două procedee: degazare
chimică şi degazare termică.

Degazarea chimică constă în dozarea în apa de alimentare a cazanelor a unor substanţe chimice care leagă
gazele dizolvate în produşi chimici neagresivi.
Degazarea termică se bazează pe faptul că, odată cu creşterea temperaturii, solubilitatea gazelor în apă
scade. Prin încălzirea apei, deci, gazele din apă sunt eliminate în mod natural, iar apa de alimentare nu mai este
agresivă pentru cazan.
În comparaţie cu degazarea chimică, care presupune costuri importante în prepararea apei (costul
chimicalelor), degazarea termică este mai ieftină întrucât căldura cheltuită pentru încălzirea apei este reintrodusă în
cazan odată cu apa de alimentare.

Degazorul termic

Degazarea termică se face cu şi în degazor. Cele fabricate de PIFATI conţin, în principal, un rezervor, o
domă şi o instalaţie de automatizare.
Apa de alimentare este introdusă în rezervor unde este încălzită până la 80-165ºC, prin barbotare de abur. La
această temperatură gazele dizolvate au fost eliminate, prin suprafaţa liberă a apei, în proporţie de peste 90%.
În partea superioară a degazorului este montată o domă. Apa de alimentare se introduce în partea de sus a
domei, fiind fragmentată în picături cu un dispersor. La baza domei este introdus condensul recuperat şi aburul de la
expandoarele din centrală.
Gazele rezultate prin degazare termică se acumulează şi se evacuează în partea de sus a domei. Aburul de
încălzire este introdus printr-un distribuitor cu găuri în apă, în partea de jos a rezervorului. Nivelul apei în rezervor
este menţinut în jurul unei cote din treimea superioară. Alimentarea cu apă se face, pe măsura consumului la cazan,
printr-un ventil electromagnetic comandat de un regulator de nivel cu electrozi.

Instalaţia de automatizare cu care este dotat degazorul asigură următoarele funcţii:


 reglarea temparaturii apei din degazor;
 nivelului de apă în degazor;
 semnal de alarmă la nivel minim de apă în degazor pentru protecţia pompei de alimentare a
cazanului.
Familia de degazoare fabricate de PIFATI cuprinde patru tipodimensiuni:

Parametri tehnici
Capacitate
nominală
2,2 ÷ 20
(metri cubi)
Temperatură
maximă
+104 ÷ +168
(grade Celsius)
Presiunea
maximă
0,2 ÷ 6
(bar)
Debit apă
degazată
2,5 ÷ 20
(metri cubi/oră)
Abur saturat;
Agent încălzire presiune maximă
12 bar
Tratată –
Apă de categoria I
alimentare conf. P.T. ISCIR
C2 - 03

Expandoare
Varianta PIFATI de expandor este, din punct de
vedere constructiv un recipient cilindric vertical, în
construcţie sudată, cu funduri ambutisate tip mâner de coş,
prevăzut cu gură de vizitare şi ţevi de stropire.
Expandoarele sunt echipate cu sticle de nivel,
termometru şi manometru.
Expandoarele folosesc la disiparea energiei termice şi
potenţiale a unei cantităţi de purjă sau drenaje de fluide care
nu corodează oţelul carbon. Disiparea energiei se face prin
vaporizare parţială şi separare abur – apă, cu ajutorul uneia
sau mai multe ţevi de stropire. Dacă apa rezultată se aruncă
la canalizare expandorul poate fi dotat cu o ţeavă de adaos
apă rece pentru răcirea drenajului, la o temperatură care să permită deversarea la canal.
Gama de expandoare cuprinde utilaje cu volume nominale de 0,5, 1, 1,5, 2,5, 4 mc şi care asigură
expandarea unor debite de purjă de 0,1 ÷ 2 mc/h.
Expandoarele se vopsesc la exterior cu grund roşu şi se livrează neizolate sau izolate cu lamel mineral şi
acoperite cu tablă de inox. Pentru transportul expandoarelor izolate se ataşează un dispozitiv de răsturnare şi
transport returnabil.

Caracteristici tehnice generale:


• Fluidul de lucru: apă-abur sau alte fluide necorozive faţă de oţel carbon.
• Presiunea max de lucru 0,5 bar
• Presiunea de probă hidraulică 2 bar
• Temperatura max de lucru 200 grade Celsius
• Coeficient calitate suduri z = 0,7
• Adaos coroziune 1mm

Tipuri & Scheme de degazoare

1. Degazor pentru procesarea mancarurilor:

2. Degazor Vacuum:
3. Schema Degazor

4. Schema grafica pentru Degazor de Apa:

Graficul indica o
reducere de
aproximativ 95 –
98% a bulelor de
gaz din apa.
5. Schema grafica pentru Degazor de Ceai Verde

Graficul indica o
reducere de
aproximativ 92 –
95% a bulelor de
gaz din ceaaiul
verde in conditii
gata de consum (
ceaiul – praf –
dizolvat la o rata de
0.55g / 80 cc apa).

6. Schema grafica pentru Degazor de Detergent

Graficul indica o
reducere de 67 –
72% a bulelor de
gaz dintrun
detergent dizolvat
in apa la densitatea
1%. In ciuda
faptului ca are un
comportamentului
particular al
detergentului de a
produce cantitati
mari de bule greu
de inlaturat,
degazorul s-a
comportat foarte bine.