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Universidad Nacional de Cajamarca- facultad de ingeniera E.A. P.I.

Estudio Tecnolgico del Acero.

I. INTRODUCCIN:

Los aceros, son aleaciones de hierro con contenido de carbn


entre 0.2 2.0 %, y con adiciones de manganeso, silicio, cromo,
nquel y otros ingredientes, dependiendo de la aplicacin y
calidad requeridos. El acero es el material estructural ms
importante. Junto con el concreto representa la gran mayora de
los materiales usados para soportar cargas de las estructuras
diseadas en ingeniera. Entre las aplicaciones tpicas se
incluyen una diversidad extensa de perfiles, tales como las
estructuras de vigas y columnas de los edificios, lminas
delgadas usadas para los paneles de techo y pisos, y grandes
cables para los puentes colgantes. El acero tiene propiedades
esencialmente idnticas a las de tensin y compresin, tiene
elevada rigidez (resistencia a la deformacin) y larga vida si se
protege adecuadamente contra la corrosin y las temperaturas
elevadas.

Desde el punto de vista de la forma de la arquitectura, el acero


no tiene la flexibilidad de forma que se encuentra en un
material vaciado in situ como en concreto, ni tiene el calor
natural de la madera estructural, pero gracias a la fabricacin
moderna estos problemas poco a poco se van superando.

Las principales propiedades mecnicas del acero, que interesan


en mecnica de slidos, suelen determinarse
experimentalmente en laboratorios, mediante ensayos
estandarizados. Un ensayo muy importante es el Ensayo o
Prueba de Traccin uniaxial. Las probetas del material se
ensayan en mquinas que permiten la aplicacin gradual de
dos fuerzas iguales y opuestas dirigidas a lo largo del eje
geomtrico longitudinal de la probeta.

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II. MARCO TERICO:

EL PROCESO DE FABRICACIN

Las materias primas anteriormente sealadas ingresan a los


altos hornos (Henry Bessemer -1855), en el que son sometidas
a temperaturas elevadas que transforma en arrabio (hierro
lquido), el mineral de fierro y en escoria la caliza. El coque
combustiona generando las temperaturas elevadas.

Estos elementos se acumulan en la parte inferior de los altos


hornos (crisol) y son descargados cada cierto tiempo (dos
horas).

Arrabio y escoria son separados por su densidad (la escoria


posee una densidad menor).
Esta ltima es apagada por un chorro de agua y el arrabio es
conducido a los convertidores al oxgeno, aqu por la accin del
oxgeno puro que se inyecta se oxidan el carbono, silicio, y
fsforo del arrabio. Estas reacciones son exotrmicas y causan
la fusin de la carga metlica fra sin necesidad de agregar
ningn combustible y, por adicin de cal, se forma la escoria en
que se fijan las impurezas.

De este proceso se obtiene acero lquido el que es recibido


generalmente en cucharas y conducido a moldes para la
fabricacin de lingotes o a la colada continua. De estos ltimos
se fabrican finalmente las planchas y los perfiles.

En el proceso Siemens-Martin, se calientan previamente el gas


combustible y el aire por un procedimiento regenerativo que
permite alcanzar temperaturas de hasta 1.650 C.

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Clasificacin:

Segn el modo de fabricacin:

acero elctrico
acero fundido
acero calmado
acero efervescente
acero fritado
Segn el modo de trabajarlo[editar]
acero moldeado
acero laminado
Segn la composicin y la estructura[editar]
aceros ordinarios
Segn los usos
acero para imanes o magntico
acero autotemplado
acero de construccin
acero de corte rpido
acero de decoletado
acero de corte
acero indeformable

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acero inoxidable
acero de herramientas
acero para muelles
acero refractario
acero de rodamientos

ACEROS ALEADOS O ESPECIALES

Los aceros aleados o especiales contienen otros elementos,


adems de carbono, que modifican sus propiedades. stos se
clasifican segn su influencia:
Elementos que aumentan la dureza: Fsforo, Nquel,
Cobre, Aluminio. En especial aquellos que conservan la
dureza a elevadas temperaturas: Titanio, Vanadio,
Molibdeno, Wolframio, Cromo, Manganeso y Cobalto.
Elementos que limitan el crecimiento del tamao de
grano: Aluminio, Titanio y Vanadio.
Elementos que determinan en la templabilidad:
Aumentan la templabilidad: Manganeso, Molibdeno,
Cromo, Nquel y Silicio. Disminuye la templabilidad: el
Cobalto.
Elementos que modifican la Resistencia a la
Corrosin u Oxidacin: Aumentan la Resistencia a la
oxidacin: Molibdeno y Wolframio. Favorece la resistencia
a la Corrosin: El Cromo.
Elementos que modifican las temperaturas crticas
de transformacin: Suben los puntos crticos:
Molibdeno, Aluminio, Silicio, Vanadio, Wolframio.
Disminuyen las temperaturas crticas: Cobre, Nquel y
Manganeso. En el caso particular del Cromo, se elevan los
puntos crticos cuando el acero es de alto porcentaje de
Carbono pero los disminuye cuando el acero es de bajo
contenido de Carbono.

Caractersticas mecnicas y tecnolgicas del acero

PROPIEDADES MECNICAS Y ELSTICAS


Elasticidad.- Capacidad para recuperar su forma inicial.
Plasticidad.- deformacin sin llegar a romperse, Dureza, Ductilidad.

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Densidad.- la ms alta de todos los materiales de construccin.


Resistencia.- muy alta tanto a la compresin como a la traccin
Aceros dulces: 3500 6100 kg/cm2
Acero macizo: 3500 7300 kg/cm2
El acero puede actuar en estructuras activas (el acero se tensa) y pasivas
(concreto reforzado).
El acero inoxidable contiene Niquel y Cromo adicionalmente
COMPOSICIN QUMICA
Los aceros estn compuestos en ms de un 98% de Fierro, menos de 2% de Carbono
y en menores cantidades Manganeso, Azufre, Silicio, Fsforo y caliza. Puede
aumentarse el punto de Fluencia del acero, incrementando el C, pero disminuye su
soldabilidad.
COMPOSICIN QUMICA
Fe 98%
C 0.43 0.50%
Mn 0.6 0.90%
P 0.04%
S 0.05%
Si 0.30%

El fierro en la naturaleza se encuentra en funcin del xido de fierro, este xido es una
enfermedad que corroe al acero que se llama corrosin del acero.

El ensayo de traccin es uno de los ms importantes para determinar las


propiedades mecnicas de los materiales.

El ensayo consiste en someter una pieza de forma cilndrica o prismtica de


dimensiones normalizadas (estndar) a un esfuerzo de traccin continuo
(tendencia a estirar el material). Esta pieza se llama probeta. Consideremos
una probeta de longitud lo y una seccin Ao sometida a una fuerza F norma de

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traccin (Perpendicular a la seccin de la probeta). Se define esfuerzo o tensin


() como la fuerza aplicada a la probeta por unidad de seccin transversal A.

Sus unidades en el Sistema Internacional son N/m 2 = pascal

Supongamos que durante el ensayo la varilla se alarg una longitud

ll = l lo
Siendo l = longitud final de la probeta y lo = longitud inicial de la probeta

Definimos deformacin o alargamiento unitario () de la probeta como el


cociente entre el cambio de longitud o alargamiento experimentado y su
longitud

Inicial.

No tiene unidades

Anlisis de un diagrama de deformacin

Un material presenta dos zonas en cuanto a su comportamiento ante un


esfuerzo de traccin:

1. Zona elstica (OE): Se


caracteriza porque al cesar
las tensiones aplicadas, los
materiales recuperan su
longitud inicial (lo)

2. Zona plstica (ES): Se ha


rebasado la tensin del
lmite elstico y, aunque
dejemos de aplicar tensiones
de traccin, el material
ya no recupera su longitud
original y ser mayor que lo
En la zona elstica (OE) hay,
a su vez, dos zonas:

1. Zona de proporcionalidad (OP): En la grfica es una lnea recta, es decir, el


alargamiento unitario () es proporcional a la tensin ejercida ().

= constante

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La constante se representa por la letra E y se llama mdulo de elasticidad


longitudinal o mdulo de Young. En el sistema internacional, sus unidades son
N/m2

2. Zona no proporcional (PE): El material se comporta de forma elstica, pero


no existe una relacin proporcional entre tensin y deformacin.

En la zona plstica (BE) hay, a su vez, otras dos zonas:

1. Zona de deformacin plstica uniforme o zona de lmite de rotura (ER): Se


consiguen grandes alargamientos con un pequeo incremento de la tensin. En
el punto R existe el lmite de rotura y la tensin en ese punto se llama tensin
de rotura ( R). A partir de este punto, la probeta se considera rota, aunque
fsicamente no lo est. Visita el siguiente enlace

2. Zona de rotura o zona de estriccin o zona de deformacin plstica


localizada (RS): Las deformaciones son localizadas y, aunque disminuya la
tensin, el material se deforma hasta la rotura. En el punto D, la probeta se ha
fracturado. La seccin de la probeta se reduce drsticamente.

Esta curva vara de un material a otro, e incluso, otros materiales presentan


curvas distintas (acero).

En el acero existe una zona por encima del lmite elstico en el que se da una
deformacin apreciable sin que vare la tensin aplicada. Este fenmeno es la
fluencia y el punto donde comienza a manifestarse el fenmeno es la tensin
de fluencia. Zona (EF).

Definiciones

a) Lmite de elasticidad o lmite elstico (E): La tensin a partir de la


cual las deformaciones dejan de ser reversibles, es decir, la probeta no
recuperar su forma inicial.

b) Lmite de rotura o tensin de rotura (R): Mximo valor de la tensin


observable en un diagrama tensin-deformacin. Esta es la mxima tensin
que soporta la probeta.

c) Mdulo de Young (E): Constante que representa la relacin entre la


tensin y la deformacin en la zona proporcional. Tambin se le llama mdulo
de elasticidad.

d) Lmite de proporcionalidad (P): La tensin a partir de la cual deja de


cumplirse la relacin proporcional entre tensin y deformacin y, por lo tanto,
se deja de cumplir la ley de Hooke.

e) Lmite de fluencia (F): valor de la tensin que soporta la probeta en el


momento de producirse el fenmeno de la fluencia

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f) Estriccin: es la reduccin de la seccin que se produce en la zona de la


rotura

Curvas para un material dctil y de poca resistencia y otro de alta resistencia,


pero frgil:

La tensin mxima es en este mucho mayor que en el


caso menor, luego Tiene segundo, luego es ms dctil.
menor resistencia. El Material ms resistente y ms
alargamiento en este caso es frgil.

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III. Metodologa:

1: se necesit hacerse de una probeta estndar de


medidas:

2: La probeta es ajustada n sus extremos con las mandbulas de la


maquina universal.

3: La probeta es sometida a esfuerzos de tencin (cada 200Kg) hasta


la ruptura, los datos por deformacin son anotados para su posterior
procesamiento y grfica.
Peso especfico:

1. Las probetas son evaluadas para saber su peso.


2. Se llena una probeta graduada con agua hasta un marca
determinada y se introduce en ella la probeta. el nivel de
agua que es desplazado representa el volumen de la probeta.
m
=
v

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