Proiect de Diploma Grigore Ionut 20 06 2016

UNIVERSITATEA PETROL-GAZE DIN PLOIETI
MINISTERUL EDUCAIEI NAIONALE

FACULTATEA DE INGINERIA PETROLULUI I GAZELOR DEPARTAMENTUL
FORAJUL SONDELOR,EXTRACIA I TRANSPORTUL HIDROCARBURILOR
SPECIALIZAREA INGINERIE DE PETROL I GAZE- CURSURI IFR
APROBAT,
DIRECTOR DE DEPARTAMENT,
Prof.univ.dr.ing. AVRAM LAZR
PROIECT DE DIPLOMA
TEMA" EXTRACIA ,COLECTAREA I TRARAREA GAZELOR
NATURALE DE PE STRUCTURA CARAGELE
DIN CADRUL S.N.G.N. ROMGAZ SA -
SUCURSALA TRGU MURE"
Conducator tiinific,
Conf. univ.dr.ing. DINU FLORINEL
Absolvent,
GRIGORE IONU
Proiect de Diplom Absolvent: GRIGORE IONU

1
CUPRINS
INTRODUCERE.................................................................................3
1. ASPECTE GEOLOGICE ALE STRUCTURII
CARAGELE.........................................................................................4
1.1 GEOLOGIA PLATFORMEI MOESICE.......................................4
1.2 GEOLOGIA STRUCTURII CARAGELE............................5
1.3 PROPRIETTILE FIZICO-CHIMICE ALE FLUIDELOR DE
ZCMNT..................................................................................9
1.4 ISTORICUL DE PRODUCIE PE ZCMINTE.............22
1.5 CONCLUZII SI PROPUNERI.............................................23
2. ECHIPAREA SONDELOR DE GAZE..........................................24
2.1 ECHIPAMENTUL DE ADNCIME..................................24
2.2 ECHIPAMENTUL DE LA SUPRAFA..........................42
2.3 MSURAREA GAZELOR NATURALE...........................59
2.4 CACULUL PARAMETRILOR DE STARE.......................66
3. CALCULUL REELEI DE COLECTARE A GAZELOR
NATURALE.......................................................................................75
3.1 DIMENSIONAREA CONDUCTELOR DE ADUCIUNE ALE SONDELOR DE
GAZE.............................................................75
3.2 DIMENSIONAREA CONDUCTEI COLECTOARE.........77
4. PROIECTAREA TEHNOLOGIEI DE TRATARE A GAZELOR

NATURALE.......................................................................................80
4.1 PREGTIREA GAZELOR PENTRU TRANSPORT.........80
4.2 SEPAREREA GAZELOR NATURALE.............................80
4.3 USCAREA GAZELOR NATURALE.................................87
4.4. DEGAZOLINAREA GAZELOR BOGATE......................92
4.5 CALITATEA GAZELOR NATURALE ............................94
CONCLUZII..................................................................................95
BIBLIOGRAFIE.................................................................................95

2
INTRODUCERE
Atat pe plan naional ct si pe plan mondial se pune problema resurselor de energie deoarece
cerina mondial industrial privind consumul acestora este n continu cretere.
Industria extractiv de gaze naturale mpreun cu cea de iie i crbune reprezint o ramur
de activitate prioritar ,avnd sarcina de a realiza resursele necesare pentru ca Romnia s devin
independent din pnct de vedere energetic.aceast sarcin trebuie realizat n condiiile c numai o
parte din producia de gaze s participe la balana energetic a rii,restul s fie folosit n industria
metalurgic si ca materie prim. Cea mai mare contribuie la aprovizionarea cu energie o are
petrolul i gazele naturale. innd seama de faptul c resursele cunoscute i necunoscute sunt totui
finite, trebuie c pe lnga faptul c se descoper noi rezerve, s se cunoasc i urmareasc,
perfecionarea tehnologiei de exploatare. Cresterea continu a necesarului de titei i gaze naturale
pe plan mondial presupune, pe de o parte, intensificarea lucrrilor geologice i geofizice pentru
descoperirea de noi rezerve de hidrocarburi, iar pe de alta parte, dezvoltarea i aplicarea ct mai
larg de noi metode de explorare care s conduca la obinerea unui factor de recuperare ct mai
mare.
ntruct costul lucrrilor de foraj este astzi din ce n ce mai ridicat ca urmare a cre terii
adncimii sondelor, iar rezultatele favorabile n unele regiuni limitate, atenia specialitilor s-a
concentrat tot mai mult, n direcia elaborrii unor metode noi i a perfec ionrii celor existente
privind intensificarea fluxului de fluide din strat n sond i ridicrii acestora la suprafat.
Pentru ndeplinirea sarcinilor trasate industriei extractive de gaze din ara noastr este
necesar s se nfptuiasc urmtoarele obiectve:
Cresterea volumului de rezerve de gaze;
Cresterea factorului de recuperare a gazelor din zcmnt ;
Creterea produciei anuale de gaze la nivelul necesitilor rii;
Automatizarea dispecerizrii gazelor;
Realizarea de de tehnologii, instalaii, agregate, utilaje ,dispozitive i materiale necesare
extragerii gazelor de la adncimi mari, presiuni mari si temperaturi ridicate, att n zonele terestre
ct i n zonele marine, gaze care pot conine i compui agresivi n stare gazoas ca :
o Hidrogen sulfurat;
o Dioxid de cArbon;
o Compui ai azotului;
o Vapori de ap;
1. ASPECTE GEOLOGICE ALE STRUCTURII CARAGELE

1.1. GEOLOGIA PLATFORMEI MOESICE

3
n zona central - estica a Platformei Moesice, deasupra fundamentului de isturi verzi se

aeaz o succesiune sedimentar aparinnd intervalului Paleozoic inferior - Cuaternar, depus pe
parcursul a patru cicluri sedimentare respectiv, Paleozoic (pn n Carboniferul superior), Permo
-Triasic, Liasic superior - Cretacic superior (pe alocuri i Eocen) i Neogen. Grosimea total a
acestei succesiuni sedimentare este de peste 6000 m.
n urma lucrrilor de prospeciune seismic desfurate n zona studiat, ncepnd cu anii
'60, au fost spate sonde de cercetare geologic, care au pus n eviden o succesiune stratigrafic
pn la nivelul formaiunilor cretacice, dar nici unul dintre acestea nu a descoperit acumulri de
hidrocarburi Sondele spate n zona Caragele Vest Movila au deschis o coloan stratigrafic de
2000 - 2150 m, care este format din depozite sedimentare din Meoian, Ponian, Dacian, Romanian
i Cuaternar. Sondele spate n imediata vecintate, la Furei i Caragele Est, au traversat i
Sarmaianul de la adncimea de 2450- 2480m pn la 3000 - 3050m. La Jugureanu Padina,
structur aflat la cca. 65 km sud est de zona studiat, se exploateaz hidrocarburi din Albian,
Senonian, Sarmaian i Meoian.
Albianul n zona din care face parte i structura Caragele Vest Movila Caragele Est, este
constituit din gresii calcaroase i glauconitice cu bobul grosier, mediu i fin, marnocalcare i marno
argile.
Tortonian Senonianul sunt constituite din calcare cretoase, marnocalcare i marno
argile,. La sfritul Senonianului s-a produs o important discordan stratigrafic. n timpul
acesteia s-a format un paleorelief de eroziune, care a favorizat n multe cazuri formarea unor
capcane pentru hidrocarburi, att n Cretacic, ct i n Sarmaian.
Sarmaianul este reprezentat prin gresii calcaroase, calcare detritice i organogene, cu
intercalaii de marno argile n partea inferioar i marno argile cu intercalaii de strate de
nisipuri grezoase, medii, fine i marnoase n partea medie i superioar a succesiunii. La sfritul
Sarmaianului mediu (a Chersonianului) a avut loc o discordan stratigrafic important, timp n
care s-a produs nclecarea depozitelor Depresiunii Pericarpatice peste depozitele sedimentare ale
Platformei Moesice.
Meoianul este format din marno argile n alternan cu nisipuri grezoase, ce apar mai
frecvent n seciunea inferioari superioar.
Ponianul are grosimi totale de 400 500m i este alctuit din marno argile cu intercalaii
subiri de nisipuri fine. Complexul nisipos din baza Ponianului are o dezvoltare important n
sectorul nordic, n coborre structural, n contextul general de afundare a Platformei Moesice i
reprezint obiectivul productiv important pe structurile Ghergheasa, Balta Alb, Boldu. Grosimile
stratelor poros permeabile se reduc la sud de aliniamentul structural Caragele, pnla dispariia
lor.
n lungul aliniamentului Caragele se remarc grosimi reduse ale colectoarelor Ponianului bazal
spre vest, n zona sondei A i o mai bun dezvoltare a lor spre est n zona sondei B. Exist dou
complexe poros - permeabile n care s-au acumulat zcmintele de gaze libere (Ponian inferior 1 -
cu dou strate a i b i Ponian inferior 2).
Dacianul i Romanianul sunt alctuite din nisipuri grosiere, medii i fine, conglomerate
mrunte, rare strate subiri de crbuni i marno argile. La partea inferioar a Dacianului exist mai
multe complexe nisipos-grezoase dintre care dou au fost probate cu gaze (Dacian bazal 1 i
Dacian bazal 2).
Cuaternarul este constituit din depozite aluvionare, loeosoide i de teras.
1.1.1. Tectonica
Din punct de vedere structural tectonic, Platforma Moesic alunec n trepte spre nord,
afundndu-se sub depozitele Depresiunii Pericarpatice i este fragmentat n blocuri tectonice de

4
falii longitudinale (ce urmresc traseul faliei majore Pericarpatice) i transversale (cu direcie
aproximativ nord sud). Faliile longitudinale ecraneaz tectonic la sud numeroase aliniamente de
structuri ce conin zcminte de hidrocarburi. n zona estic, aliniamentul structural Roioru
Caragele Balta Alb este ecranat de o falie important.
n succesiunea stratigrafic analizat exist dou discordane stratigrafice importante:
Discordana produs la sfritul Cretacicului superior, n timpul fazei tectonice laramice,
concretizat prin formarea paleoreliefului cretacic, peste care s-au mulat depozitele sedimentare ale
Sarmaianului inferior;
Discordana post Sarmaian, produs n timpul fazei tectonice attice, n care depozitele sedimentare
ale Depresiunii Pericarpatice au nclecat peste cele ale Platformei Moesice i colateral s-a format i
un paleorelief sarmaian, pe care s-au mulat depozitele Meoianului inferior.
Aliniamentul structural din care face parte i structura Caragele, este situat ntre falia
Pericarpatic la nord vest i falia major Peceneaga Camena la nord est, cu sritur de cca. 3000
m. Ambele falii sunt active i n prezent i este posibil ca la est de structura Caragele s treac
prelungirea faliei Capidava Ovidiu. Mai mult, ntreaga zona studiat este antrenat n acest sector
i n procesul de subducie al Platformei Moesice ctre Depresiunea Focani, fenomen dovedit i de
schimbarea traseului rului Buzu de la nord vest sud est la direcia sud vest nord est, i n plan
deprtat a traseului cursului Ialomiei, care a suferit aceleai transformri.
1.2. GEOLOGIA STRUCTURII CARAGELE
Structura a fost pus n eviden prin lucrri de cercetare seismic, executate n intervalul de
timp 1998 2007, din care n perimetrul de studiu au fost nregistrate 7 profile, completate ulterior
de o reea de profile 3D i de informaiile obinute din cele 7 sonde de cercetare, spate n intervalul
de timp 2005 2013. De semnalat este faptul c din profilele seismice rezult c i la nivelul

5
Cretacicului inferior, Sarmaianului i Meoianului exist capcane bine exprimate pe profilele

seismice, care probabil au anse de hidrocarburi.
Structura Caragele Vest Movila Caragele Est se dezvolt pe direcia sud vest nord est,
i se prezint la nivelul Ponianului i Dacianului sub forma unor strate boltite (cu dou boltiri una
n jurul sondelor A i una n jurul sondelor B i C) i se extinde pe cca 15 Km.
n partea sudic stratele au fost retezate de falia F, care are o sritur de cca 25 30 m, falie
ce a ndeplinit n timp rolul de ecran tectonic pentru acumulrile de gaze libere.
seismice, care probabil au anse de hidrocarburi
n lungul aliniamentului Caragele se remarc grosimi reduse ale colectoarelor Pon ianului
bazal spre vest, n zona sondei A i o mai bun dezvoltare a lor spre est n zona sondei B. Exist
dou complexe poros - permeabile n care s-au acumulat zcmintele de gaze libere (Ponian
inferior 1 - cu dou strate a i b i Ponian inferior 2).
Dacianul i Romanianul sunt alctuite din nisipuri grosiere, medii i fine, conglomerate
mrunte, rare strate subiri de crbuni i marno argile. La partea inferioar a Dacianului exist mai
multe complexe nisipos-grezoase dintre care dou au fost probate cu gaze (Dacian bazal 1 i Dacian
bazal 2).
Cuaternarul este constituit din depozite aluvionare, loeosoide i de teras.
1.2.1. Stratigrafia
Forajele spate n zona Caragele au interceptat n Ponian i Dacian strate poros

permeabile saturate cu gaze.
o Ponianul, prezint n partea inferioar, dou complexe gazeifere, Ponian 1, cu dou strate
productive P 1a i P1b i complexul Ponian 2 P2.
o Dacianul, are i el n partea inferioar dou complexe nisipoase, probate cu gaze respectiv, Dacian
bazal 1 - D1 i Dacian bazal 2 D2.
1.2.2. Litologia
Ponian inferior 1 conine dou strate de nisipuri fine slab consolidate, 1a i 1b, cu grosimi
totale de circa 5 - 10 m i un coninut de argile relativ ridicat. Stratul P inf.1a conine n sonda C
dou strate a1 i a 2 separate ntre ele de un strat marno argilos de 1- 2 m, care nu le separ
hidrodinamic. n sonda b stratul a 2 se marnizeaz, iar n sonda A se marnizeaz stratul a1. Cele
dou strate formeaz un singur colector, dar aspectul lor n cele 3 sonde demonstreaz variaia de
facies pe distane scurte.
Ponianul inferior 2, este bine evideniat pe seciunile seismice, este format din nisipuri
presate cu grosimi totale de circa 8 10 m. Complexul P inf 2 se dezvolt n facies mai favorabil n
sonda B, facies care se nrutete treptat spre vest, dar nu se marnizeaz total.
Dacianul bazal 1 i Dacianul bazal 2, sunt alctuite din nisipuri grosiere, medii i fine i au
o grosime totalde cca. 10 - 15m.
Pe diagrafia electric variaia de facies estre vizibil n special la Ponian 2 (care este mai
bine dezvoltat n sonda B) i la Dacian 1 i 2 (care sunt mai bine dezvoltate n sonda A).

6
1.2.3 Tectonica
Structura Caragele Vest Movila Caragele Est se dezvolt pe direcia sud vest nord est,
i se prezint la nivelul Ponianului i Dacianului sub forma unor strate boltite (cu dou boltiri una
n jurul sondelor A i una n jurul sondelor B i C) i se extinde pe cca 15 Km.
n partea sudic stratele au fost retezate de falia F, care are o sritur de cca 25 30 m, falie
ce a ndeplinit n timp rolul de ecran tectonic pentru acumulrile de gaze libere.
seismice, care probabil au anse de hidrocarburi
1.2.4 Presiunea iniial i temperatura de zcmnt
Pentru determinarea gradienilor iniiali de presiune i temperatur ai fluidelor coninute n

complexele din Ponian i Dacian, s-au considerat msurtorile iniiale de presiune i temperatur
efectuate la sonde, reduse la contactul gaze/ap.
La complexele din Ponian, aceste msurtori iniiale de presiune static i de temperatur
de zcmnt, duc la urmtoarele valori ale gradienilor de presiune i temperatur:
a) gradientul iniial de presiune : 0,109 at/m;
b) gradientul de temperatur: 0,02 OC/m.
La complexele din Dacian, aceste msurtori iniiale de presiune static i de temperatur
de zcmnt, duc la urmtoarele valori ale gradienilor de presiune i temperatur:
a) gradientul iniial de presiune : 0,100 at/m;
b) gradientul de temperatur: 0,02 OC/m.
1.2.5 Parametri fizici ai fluidelor coninute n zcmnt
Gazele din zona Caragele se caracterizeaz printr-un coninut volumetric de metan de peste
99 % , aa cum rezult din probele de gaze
1.2.6. Parametri fizici ai rocii magazin i ai sistemului de roc fluide.
Roca magazin este reprezentat prin nisipuri n alternan cu marne. Complexele poros-
permeabile ale Ponianului au grosimi medii efective cuprinse ntre 1 i 3 m, iar cele ale Dacianului
de cca 1,5 m.
Parametri fizici ai rocii magazine sunt prezentati n tabelul anexat
1.2.7. Obiectivele geologice gazeifere de interes
n sondele spate n zona Caragele Vest Movila Caragele s-au identificat 5 zcminte de
hidrocarburi:
-Ponian inferior 1b - gaze libere,
-Ponian inferior 1a, - gaze libere,
-Ponian inferior 2 - gaze libere,
-Dacian bazal 1 - gaze libere,
-Dacian bazal 2 - gaze libere.
7
1.3. PROPRIETILE FIZICE ALE FLUIDELOR DE ZCMNT
Compoziia gazelor naturale prelevate de pe structura Caragele se prezint n buletinului de analiz

cromatografic dup cum urmeaz, n tabelul 1.1 de mai jos:
Tabelul 1.1
SONDA A
CARAGELE
Nr COMP % % molar % g Mi Pcri T cri

3
Crt. ONENT volum mas Nm
1 metan 99,5996 99,5973 99,2047 714,5924 16,04 45,7 190,66
2 Etan 0,1101 0,1110 0,2074 1,4937 30,06 49,0 305,86
3 Propan 0,0222 0,0226 0,0621 0,4472 44,04 42,0 370,00
4 Iso-butan 0,0080 0,0084 0,0304 0,2191 58,12 35,0 408,14
5 n-butan 0,0012 0,0013 0,0050 0,0358 58,12 34,5 425,17
6 Iso-pentan 0,0021 0,0022 0,0099 0,0716 72,15 32,9 460,78
7 n-pentan 0,0002 0,0002 0,0006 0,0045 72,15 33,1 469,78
8 n-hexan 0,0012 0,0014 0,0075 0,0537 86,18 29,92 507,86
9 n-heptan 0,0016 0,0019 0,0118 0,0850 100,21 26,8 540,17
10 n-octan 0,0011 0,0015 0,0106 0,0760 114,23 24,7 569,36
11 Heliu - - - - - 2,26 5,2
12 Azot 0,2344 0,2339 0,4067 2,9293 28,01 33,49 126,16
13 Oxigen 0,0090 0,0090 0,0180 0,1297 32,00 49,7 154,76
14 Dioxid de 0,0093 0,0094 0,0255 0,1834 44,01 73,0 304,2
carbon
Total 100.000 100.0000 100.000 720.3213
1.3.1. Calculul densitii relative a amestecului gazos fa de aer

rg go
aer
unde:
aer 1,293
kg/Nm3 este densitatea aerului.
go 0,716
rg 0,553
aer 1,293
Densitatea specific a amestecului gazos n condiiile de presiune i temperatur de la

aspiraia, respectiv de la refularea compresorului cu piston [a, r]:

8
pa M pr M
a r
Z a R Ta Z r R Tr
unde:
R este constanta universal a gazelor, R=8314,5 J/kmol K;
Za factorul de neidealitate al gazelor pentru condiiile de la aspitaie (pa,Ta);
Zr factorul de neidealitate al gazelor pentru condiiile de la refulare(pr,Tr).
1.3.2. Calculul masei molare

Cunoscnd masa molar a fiecrui component i i compoziia amestecului exprimat
procentual n fracii molare yi se poate calcula masa molar a amestecului cu formula:
y1 M CH 4 y 2 M C2 H 6 ... y14 M CO2

Ma
y1 y 2 ... y14 Ma
unde: - masa molar a
amestecului de gaze
14
M M i yi
i 1
=
99,597316,042+0,111030,068+0,022644,09+0,008458,12+0,001358,12
+
100
0,002272,15+0,000272,15+ 0,001486,18+0,0019100,21
+
100
0,0015114,23+ 40+ 0,233928,016+ 0,009032,0+ 0,009944,011

100
Kg
= 16,058 Kmol
unde: n=14 este numrul total de componeni din amestec;

yi fracia molar sau volumetric a componentului i din amestec, %;
Mi masa molar a componentului i din amestec, kg/kmol.
1.3.3. Calculul densitii specifice a amestecului gazos

M
go
VM
[kg/Nm3]
unde VM este volumul molar al gazelor, VM=22,414 Nm3/kmol.
9
M 16,058
go 0,716
VM 22,414
kg/Nm3
1 Calculul temperaturii si presiunii pseudocritice
Calculul temperaturilor i presiunilor critice ale amestecului se vor face pe baza

temperaturilor i presiunilor critice ale componenilor puri i a concentra iilor molare ale
componenilor din amestec.
P pcr=14
i=1 y iPcri = 45,51 bar
Y CH 4Pcr CH 4 +Y C 2 H 4 + Pcr C 2 H 4 +Y C3 H 8Pcr C 3 H 8 +Y C 4 H 10Pcr C 4 H 10Y C 4 H 10Pcr C 4 H 10 Y C 5 H 12Pcr C 5 H 12

+
100
Y C 8 H 18+ Pcr C 8 H 18 +Y HPcr H +Y N 2 + Pcr N 2 +Y CO 2+ Pcr CO 2+ Y O 2+ Pcr O 2

+ 100
14
T pcr = i=1 y iT cri = 209,87
Y CH 4TcrCH 4 + Y C 2 H 4 +Tcr C 2 H 4 +Y C 3 H 8TcrC 3 H 8 +Y C 4 H 10Tcr C 4 H 10Y C 4 H 10Tcr C 4 H 10 Y C 5 H 12TcrC 5 H 12 +Y

+
100
Y C 8 H 18+Tcr C 8 H 18 +Y H Tcr H + Y N 2+Tcr N 2+Y CO2 +TcrCO 2 +Y O 2 +TcrO 2

+ 100
H2 CO2 N2
Parametrii pseudocritici necorectai datorita gazelor neihidrocarburi , ,
14
P p cr =i=1 y iP cri = 45,51 bar
14
T pcr = i=1 y iT cri = 209,58 K
5 Factorul de neidealitate al amestecului gazos
Factorul de neidealitate Z este o mrime adimensional i se defineste ca raportul intre

volumul real a n moli de gaz aflat la presiunea p i temperatura T i volumul ideal pentru acelai
numar de moli in aceleai condiii de presiune i temperatur.
Calculul factorului de abatere al amestecului se face pe baza legilor amestecurilor de gaze. Apelnd
p V i=ni Z i R T
la legea lui Amagat se va scrie pentru componentul i :
Unde :
p = presiunea la care se afl amestecul de gaze, [Pa]
Vi = volumul ocupat de componentul i
10
ni = numarul de kilomoli din componentul i

R = constanta universal a gazelor [J/kmol K]
T = temperatura la care se afla amestecul de gaze, [K]
Zi = factorul de abatere al componentului i care este in funcie de
presiunea i temperatura amestecului de gaze
Comportarea termodinamicde stare a gazelor se abate de la ecuaia de stare a gazelor
ideale. Abaterea se exprim printr-un factor de abatere sau neidealitate
PV =ZRT
pV
Z=
RT
Z factor de abatere adimensional
n cazul n care se cunoaste compoziia amestecului de gaze naturale din buletinul de analiz
cromatografic (fracii molare, volumice sau masice, sunt determinate), teorema strilor
corespondente a permis, trasarea diagramelor de variaie a factorului de neidealitate n coordonate
pr
P
pseudoreduse de tipul Z = Z ( pr , T . De aceea o metod grafic uzual pentru
determinarea rapid a factorului de neidealitate a amestecurilor de gaze hidrocarburi este prezent

in figura 1.1. de mai jos.

11
Fig.1.1. Determinar
ea
factorul de neidealitate
Z n funcie de
parametrii
pseudoredui
pentru un gaz
natural mediu
Z necorectat
= 0,840
Dac relaia pV = ZRT se aplic pentru un amestec de gaze, factorul de nidealitate Z se

prezint n diagrame de tipul:
P T
Z = Z( pr , pr
unde P pr si T pr sunt parametri pseudoredui n ecorectai.
Pz 208,7
P pr= =4,58
P pcr = 45,51 bar
Tz 52,7+273,15
T pr = =1,55 K
T pcr = 209,58
P pcr si T pcr
Unde reprezint temperatura respectiv presiunea pseudocritic.
Presiunea pseudocritic corectat
pcr P pcr N + P pcr CO + P pcr H S =45,512,1+0,8+0=43,20

2 2 2
Ppcrcor =P

12
Temperatura pseudocritic corectat
pcr T pcr N + T pcr CO +T pcr H S =209,58200,5+0=189,08 K

2 2 2
Tpcrcor =T
Pz
P prcor =
P prcor = 2,82 [0 ;3]
Tz
T prcor =
T prcor = 1,72 [1,3 ; 1,9]
Z corectat =0,920
O alt metode de determinare a factorului de neidealitate a gazelor este determinat pe cale

experimental de ctre A.Z.Istomin.
Z am=1102 (0.76 T 3pr 9.36 T pr+ 13)(8 p pr ) p pr
Unde :
Tpr = temperatura pseudoredus, [K]
ppr = presiunea pseudoredus a amestecului de gaze
Tpcr = temperatura pseudocritic a amestecului, [K]
ppcr = presiunea pseudocritic a amestecului, [bar]
Z am=1102( 0.76T 3prcor 9.36T prcor +13 )( 8 p prcor )p prcor
2 3
= 1- 10 (0,76 * 1,84 -9,36*1,84+13)*(8-2,60) *2,60
= 0,928
Domeniul valabil pentru aceast relaie este cuprins ntre :
1.3.6. Vscozitatea dinamic a amestecului
Pentru gazele pure aflate n condiii normale de presiune si de temperatur ,valorile

vscozitailor dinamice sunt determinate n laborator iar valorile msurtorilor sunt tabelate sau
reprezenate grafic.
Vscozitatea este proprietatea unui fluid de a opune rezisten atunci cnd dou straturi adiacente
ale acestuia se deplaseaz unul fa de cellalt.Se disting trrei tipuri de vscozitate .Vscozitatea
este perceput ca o rezisten la curgere.

13
Vscozitatea este o caracteristic a fiecrui lichid.
Vscozitate dinamic sau absolut care reprezint rezistena de deplasare , exercitat

tangenial pe o arie egal cu unitatea,raportat la gradientul vitezei pe o direc ie normal pe
direcia de deplasare.
Vscozitate cinematic este raportul dintre vscozitatea dinamic si densitatea a fluidului
Vscozitatea relativ este egal cu raportul dintre vscozitatea dinamc sau cinematic a
unui fluid si vscozitatea dinamc sau cinematic a unui fluid de referin (apa).
O alt relaie de calcul mai exact a fost realizat de Herning-Zipperer, astfel :
y i i ( M i T cr )
g ( p0 , T ) = i
[Pa s ]
y i ( M i T cr ) i
Unde :
yi = concentraia molar a componentului ,i
Mi = masa molecular a componentului ,,i
Tcri = temperatura critic a componentului ,,i, [K
Fig 1.2. Vscozitatea dinamic i temperatura la presiuni normale

14
y i i ( M i T cr ) 620,5131
g ( p 0 , T z ) H = =11,24106 Pas
i
=
y i ( M i T cr ) 55,1816
i
y i i ( Mi T cr )
g ( p0 , T C ) NH = i
=1,3106 Pas ,
y i ( M i T cr ) unde X = 1,33 din grafic.
i
g ( p0 , T C ) g ( p0 , T C ) H + g ( p0 , T C ) NH =11,241,3=14,94106 Pas
=
Fig 1.3. Estimarea vscozitii gazelor la presiune

normal i diferite temperaturi.

15
1.4. Istoricul de producie pe zcminte
Structura Caragele a fost pus n exploatare n noiembrie 2009 prin sondele B i C i ulterior
n octombrie 2010 a fost pus n funciune i sonda A.
Ultima sond pus n funciune a fost sonda D, n anul 2015 iar sonda E a fost testat cu
gaze la obiectiv P inf 2 n anul 2015 urmnd ca dup realizarea instalaiei de exploatare (la sfr itul
anului 2016) s fie pus n funciune.
Cele 5 sonde sunt grupate n 4 uniti hidrodinamice, astfel:
UH1- Zcmntul Ponian inf. 1b, zona sonda C, a fost pus n producie n noiembrie 2009 prin
sonda C, avnd urmtorii parametri iniiali: duz = 4 mm, Pt/Pc = 185/80 atm, Qg = 50000
Stm3/zi. n prezent, sonda C nu mai produce fiind n lucrri de reparaii cu instalaie.
UH2 - Zcmntul Ponian inf. 1a, zona sonda A, a fost pus n producie n septembrie 2010 prin
sonda A, avnd urmtorii parametri iniiali: Qg = 67000 Stm3/zi, duz = 4 mm, Pt/Pc = 180/0
atm. n prezent, sonda A are urmtorii parametri actuali: duz = 4 mm, Pt/Pc = 180/2 atm, Qg =
67000 Stm3/zi, impuriti 4000 l.a.s./zi.
UH3 - Zcmntul Ponian inf. 1a, zona sondelor B i D, a fost pus n produc ie n noiembrie 2009
prin sonda B, avnd urmtorii parametri iniiali: duza = 4 mm, Pt/Pc = 180/0 atm, Qg = 22000
Stm3/zi, impuriti 50 l.a.s/zi. n prezent, sonda B produce, avnd urmtorii parametri: duz = 4
mm, Pt/Pc = 180/0 atm, Qg = 6071 Stm3/zi, fr impuriti. Sonda D a fost pus n produc ie n
octombrie 2015, avnd urmtorii parametri iniiali: duza = 4,5 mm, Pt/Pc = 180/120 atm, Qg =
54.000 Stm3/zi, fr impuriti. n prezent, produce avnd urmtorii parametri: duz = 4,5 mm,
Pt/Pc = 180/120 atm, Qg = 52637 Stm3/zi, fr impuriti.
UH4 - Zcmntul Ponian inf. 2, zona sondei E, a fost testat cu gaze n sonda E. Sonda E a fost
testat n octombrie 2015 obinndu-se parametrii: Ps = 170/20 atm, refulat pe duz = 3,5 mm,
Pt/Pc = 170/20 atm, Qg = 30.000 Stm3/zi, fr impuriti.

16
2. ECHIPAREA SONDELOR DE GAZE
2.1. ECHIPAMENTUL DE ADNCIME
2.1.1 evile de extracie
Sunt tuburi metalice care se mbin prin nfiletare fiind prevzute la un capt cu cep si la
cellalt capt cu muf pentru a forma o coloan etans garnitura de tubing sau evi de extrac ie
care se introduc n sond pentru a extrage la suprafa (la zi) fluidele care curg din strat n sond.
evile de extracie au urmtorul rol:

o Asigur prin diametrul ei i prin lungime, folosirea raional a energiilor, i a resurselor productive
ce urmeaz a fi scoase la suprafa.
o Pot permite circulaia unor fluide precum gazul, ieiul, apa sau noroiul, din coloan, n evi, dar i
din evi n coloan, asta pentru a iniia pornirea, sau pentru diverse operaii de intensificare a
fluxului, sau pentru combaterea dificultilor n ceea ce privete exploatarea, diverse tratamente,
consolidri ale nisipului sau cimentri.
o Servesc la punerea n poducie a sondei prin denivelare cu gaze sau prin pistonat, lcrit.
o Permit introducerea de inhibitori, prin spaiul inelar la talpa sondei, pentru a combate coroziunea.
o Asigur fie introducerea de noroi la pu, fie splarea puului.
o Servesc la exploatarea simultan prin aceiai sond a dou sau mai multe strate separate prin
utilizarea de despritor de strate.
o evile de extracie sunt utilizate la efectuarea testelor de producie la sonde, pentru determinarea
parametrilor de curgere, echiparea i punerea n exploatare a sondelor dup finalizarea testelor de
producie, intervenii si operaii speciale la sonde
o Totodat poate proteja coloana de exploatare mpotriva corodrii de ctre fluidele n micare, n
timpul procesului de extracie i de intensificare a fluxului. Aceasta poate asigura c eava va
rezista i n cazul unor presiuni mai mari
o Permite circulaia fluidelor din coloan n evi i invers, pentru pornirea sau omorrea sondelor;
o Permite efectuarea operaiei de pistonare la punerea n producie a sondei;
o Protejeaz coloana de exploatare (atunci cnd se lucreaza cu packere), n cazul unor opera ii sub
presiune n sond.

17
evile de extracie se construiesc din tuburi de oel fr sudur, laminate i trase la cald prin
matrie. Condiiile de lucru din sonde fiind foarte diferite, este necesar s se utilizeze evi de
extracie confecionate din oeluri capabile s suporte solicitrile la care sunt supuse i ac iunile
mediului n care lucreaz. n acest sens, evile de extracie se confecioneaza din:
oel grad H 40 si J 55 pentru condiii normale de lucru i adncimi medii;
oel grad C 75 si C 95 pentru mediu coroziv salin, combinat cu H2S si CO2 i adncimi medii i
mari de lucru;
oel grad N 80 pentru mediu coroziv salin i adncimi medii i mari;
oel grad P 105 pentru mediu normal i adncimi foarte mari.
Dup tipul filetului i al mbinrilor, evile de extracie se pot ncadra n urmatoarele

grupe :
evi de extracie cu capete nengroate (non-upset tubing sau NU). Se fabric conform API Std.
5A si 5AX. Acestea au filetul rotunjit API (cu unghiul flancurilor de 600 i conicitatea 1:16) i mufe
exterioare separate. Prin filetare, rezistena evilor scade cu 15-20 % fa de rezistena corpului n
poriunea nefiletat. Se folosesc la sondele cu adncime mic.
evi de extracie cu capete ngroate la exterior (external-upset tubing sau EU) . Se fabrica
conform API Std. 5A si 5AX i au acelai filet ca i evile nengro ate, evile de extrac ie cu
capetele ingroate, pentru acelai diametru nominal, au o seciune util n dreptul filetului cu 30 - 60
% mai mare dect cele cu capete nengroate, fapt pentru care suport sarcini superioare i pot fi
folosite la sonde cu adncimi mari i la presiuni mari. La evile de extracie cu capete ngro ate
filetul se poate executa fie cu lungime normal (filet normal), fie cu lungime mai mare (filet lung),
pentru mbinari cu rezistena mai mare.
evi de extracie cu mufe din corp (integral joint) . Acestea sunt prevzute cu mbinri speciale
tip Extreme Line, Omega, Hydrill i sunt folosite la sondele de mare adncime (n mod deosebit
pentru sondele cu presiuni mari de gaze). Se folosesc ca evi paralele sau evi interioare, cnd se
introduc n sond mai multe rnduri de evi. Acestea prezint avantajul c pentru acelai diametru
nominal al evii au un diametru exterior al mufei mai mic, putndu-se introduce n coloane cu
diametru mic.
evi de extracie cu mbinri speciale: a Extreme Line; b Hydrill; c Omega.
Observaii :
1) n afar de forma filetului (rotund, trapezoidal), pentru a se evita infiletarea gre it a
diverselor tipuri de filete, este necesar s se cunoasc i numrul de pai pe in (25,4 mm) i anume :
filetul API pentru evi cu capete nengroate are 10 pai/in pentru diametrele de 1,05 - 3 in
i 8 pai/in pentru diametrele de 4 - 4 in;
filetul API pentru evi cu capete ngroate are 10 pai/in pentru diametrele de 1,05 - 1,9 in i
8 pai/in pentru diametrele de 2 - 4 in;
filetul trapezoidal Extreme-Line are 6 pai/in pentru diametrele de 2 - 3 in; - filetul
trapezoidal Omega are 8 pai/in pentru diametrele de 1,05 - 1,9 in i 6 pai/in pentru
diametrele de 2 - 4 in;
filetul trapezoidal Hydrill CS are 8 pai/in pentru toate diametrele

18
Pe structura Caragele sondele A,B,C,D i E sunt echipate cu urmatoarele garnituri de evi de

extracie:
sondele A,B,C i E cu evi de extracie cu capete ngroate la exterior , cu filetul API (8 pai/in),
diametru de 2 7/8 in i calitate oel J 55 (sonda A) i N 80 (sondele B, C i E).
sonda D cu evi de extracie cu capete mbinri speciale , cu filetul trapezoidal Extreme-Line (6

pai/in), diametru de 2 7/8 in i calitate oel N 80
Datele constructive i de producie ale celor cinci sonde studiate de pe structura CARAGELE
sunt prezentate n tabelul de mai jos
19
Tabelul 1.2.
SONDA A CARAGELE:
Adncimea sondei H = 2150 m

Adncimea perforaturilor Hp = 2032-2030.5=1.5 m
Diametrul coloanei de exploatare D = 5 in = 139,7 mm
Lungimea coloanei de evi de extracie Lt = 1978 m
dt
Diametrul evilor de extracie = 2 7/8 in = 73,02 mm
ps=
Presiunea static de zcmnt 208.79 bar
t=
Presiunea la capul de erupie (tubing) p 180 bar
pcoloan=
Presiunea la coloan 0 bar
p2
Presiunea dup duz ( = 31.1 bar
t z=
Temperatura de zcmnt 52,7 C
Qg
Debitul sondei = 67000 Nmc/zi
Qas=
Debitul de ap srat 0
Qc
Debitul de condens = 0
d ca =
Diametrul conductei de aduciune 73 mm
d 0=
Diametrul duzei 4 mm
Lca 2=
Lungimea conductei de aduciune de la capul de erupie la calorifer 1600 m
t ic =
Temperatura de intrare n calorifer 6 C
t ie =
Temperatura de ieire din calorifer 12 C
Lcs=
Lungimea conductei de la calorifer la separator 40 m
D cs =
Diametrul conductei 150 mm = 0,150 m

20
SONDA B CARAGELE :

Adncimea perforaturilor Hp = 1968.5-1967=1.5 m
dt
pzstatic =
Presiunea static de zcmnt 208 bar
t=
Presiunea la capul de erupie (tubing) p 180bar
pcoloan=
p2
Presiunea dup duz ( = 33.4bar
t z= oC
Temperatura de zcmnt 34,21
Qg
Qas=
Debitul de ap srat 4000 l.a.s./zi
Qc
d ca =
d 0=
Lca 2=
t ic =
t ie =
Lcs=
D cs =
Diametrul conductei 73 mm
SONDA C CARAGELE :

Adncimea perforaturilor Hp = 2026.5-2025=1.5 m
dt
ps=
Presiunea static de zcmnt 204 bar

21
t=
pcoloan=
p2
t z=
Qg
Qas=
Qc
d ca =
d 0=
Lca 2=
t ic =
t ie =
Lcs=
D cs =
SONDA D CARAGELE :

Adncimea perforaturilor Hp = 2026 - 2021 =5 m
Diametrul coloanei de exploatare D = 7 in = 177.8mm
dt
ps=
t=
pcoloan=
p2
t z=
Qg
Qas=
Debitul de ap srat 50 l.a.s./zi

22
Qc
d ca =
d 0=
Diametrul duzei 4.5 mm
Lca 2=
Lungimea conductei de aduciune de la capul de erupie la calorifer nu are
t ic =
t ie =
Lcs=
D cs =
SONDA E CARAGELE:

Adncimea perforaturilor Hp = 1975-1966 =9 m
Diametrul coloanei de exploatare D = 7 in= 177.8 mm
dt
pcoloan=
ps=
t=
p2
Presiunea dup duz ( = 20 bar
t z=
Qg
Qas=
Qc
d ca =
d 0=
Diametrul duzei 3.5 mm
Lca 2=
Lungimea conductei de aduciune de la capul de erupie la calorifer nu are
t ic =
t ie =

23
Lcs=
D cs =
Calculul hidraulic n vederea dimensionrii coloanelor de evi de extrac ie ale celor cinci
sonde studiate se bazeaz pe urmtoarea relaie de calcul
Se calculez un diametru orientativ al evilor de extracie cu relaia :

Q g 0T
d= 0,078 z
(mm)
Psiu
Unde:
Qg
0
este debitul volumetric pe care l produce sonda de gaze n m3 N /zi;
Tz este temperatura de zcmnt la nivelul perforaturilor, n K;
Psiu este presiunea la iul evilor de extracie, n bar.
Cu diametrul astfel calculat "d" se alege diametrul imediat superior ca valoare din SR EN
de ,
ISO 11960:2005/AC 2007, respectiv diametrul exterior STAS i diametrul interior al evilor
d i STAS
de extracie .
Condiia care se impune la dimensionarea evilor de extracie este ca viteza de ascensiune a
gazelor de-a lungul coloanei de evi de extracie, din zona iului pn n capul de erupie, s aib
valoarea mai mic de 10m/s. S-a constatat din experiena de antier c la viteze mai mari de 10m/s,
gazele antreneaz particule solide din strat n sond devenind un amestec abraziv gaz-roc i
totodat, au aciune mecanic asupra stratului productiv provocnd drmri ale acestuia.
Calculul hidraulic de dimensionare pentru sondele A, B, C, D, E de pe structura Caragele.
Calculul hidraulic al evilor de extracie pentru sonda A Caragele:
Q g 0T
d= 0,078 Psiu
z
(mm)
d A =25,22mm
d iASTAS = 57,4 mm
d eASTAS = 73,0 mm
t A = 7,82 mm
Tip oel N- 80
q1 A = 12,93 Kg/m
V gSIU A =
7,923 m/s
24
m A=
0,002356
T zA=
52,7 C
t gA=
21 C
Vgce A=5,978 m/ s
Kad A =1,235
c pA= 0,5052 Kmol/Kg*K
Calculul hidraulic al evilor de extracie pentru sonda B Caragele
Q g 0T
d= 0,078 Psiu
z
(mm)
d 1 B =5 mm
d iBSTAS = 57,4 mm
d eBSTAS = 73,0 mm
t B= 7,82 mm
Tip oel C - 75
q1 B= 12,93 Kg/m
V gSIU B =
8,324 m/s
mB =
0,006635
T zB=
50 C
t gB=
18,5 C
Vgce B =
6,627 m/s
Kad B=
1,2365
c pB= 0,6053 Kmol/Kg*K
Calculul hidraulic al evilor de extracie pentru sonda C Caragele
Q g 0T
d= 0,078 Psiu
z
(mm)
d C =21,96 mm

25
d iSTAS= 57,4 mm
d eSTAS = 73,0 mm
t C = 7,82 mm
Tip oel P 105

q1 C = 12,93 Kg/m
V gSIU 1 C =
7,129 m/s
mC =
0,003531
T zC =
50,3 C
t gC =20,4
C
Vgce C =
5,552 m/s
Kad C =
5,042 m/s
c pC = 0,5078 Kmol/Kg*K
Calculul hidraulic al evilor de extracie pentru conda D Caragele
Q g 0T
d= 0,078 z
(mm)
Psiu
d D =23,92 mm
d iDSTAS = 62,0 mm
d eDSTAS = 73,0 mm
t D = 5,51 mm
Tip oel C - 75
q1 D= 9,58 Kg/m
V gSIU D=
8,231 m/s
mD =
0,007253
T zD=
48,5 C
t gD=
22 C
Vgce D =
6,152 m/s
Kad D=
0,5143

26
c pD= 0,5111 Kmol/Kg*K
Calculul hidraulic al evilor de extracie pentru conda E Caragele
Q g 0T
d= 0,078 z
(mm)
Psiu
d 1 E =18,67 mm
d iESTAS = 62,0 mm
d eESTAS = 73,0 mm
t E = 5,51 mm
Tip oel N - 80
q1 E= 9,58 Kg/m
V gSIU E=
7,638 m/s
mE =
0,01758
T zE=
51,8 C
t = 19,17 C
Vgce E =
5,535
Kad E=
1,258
c pE= 0,5183 Kmol/Kg*K
Cu urmtoarele notaii :
d 1= diametru (calculat) orientativ ;
d iSTAS= diametru standardizat interior;

d eSTAS = diametru standardizat exterior;
T = grosimea de perete;
q g= greutaea unitar ;
V gSIU = viteza gazelor prin iul tevilor de extracie;
m= coeficientul complex de schimb de cldur;

t g= temperatura gazelor din capul de rupie ;
T z= temperatura de zcmnt;

27
Vgce= viteza gazelor prin capul de erupie;

Kad = exponent adiabatic;
c p= cldura specific molar ;
Datorit condiiilor deosebite de presiune i temperatur ntlnite la sondele de mare

adncime, att pentru efectuarea probelor de producie ct i pentru exploatare, este necesar o
echipare diferit fa de cea utilizat la sondele cu adncimi obinuite, echipare care are n vedere
urmtoarele obiective principale:
asigurarea unui control permanent, att n timpul manevrelor ct i n timpul probelor de
producie sau al exploatrii sondei;
protejarea coloanei de exploatare fa de presiunile ridicate ce s-ar putea dezvolta la
deschiderea stratelor ct i mpotriva aciunii corozive a fluidelor din strat;
reducerea la minimum posibil a numrului de manevre cu garnitura de evi de extracie i a
operaiilor de omorre a sondei, care duc la colmatarea stratului;
izolarea stratelor investigate n vederea retragerii la altele superioare, prin mijloace diferite
i mbuntite fa de cimentrile de tip obinuit, care de multe ori sunt nereuite datorit
presiunilor i temperaturilor ridicate din sond. n funcie de condiiile specifice fiecrei
sonde exist o mare varietate de scheme de echipare a sondelor de mare adncime.
2.1.2. Packere
Sunt dispozitive de lucru folosite n industria extractiv de petrol i gaze pentru izolarea
spaiului inelar dintre tubing i coloan. Izolarea aceasta este necesar pentru ca presiunile mari de
zcmnt s nu se transmit coloanei, care fiind de diametru mare este mai pu in rezistent i n
consecin trebuie protajat. De asemenea n cazul n care sonda produce fluide corozive aceast
izolare mpiedic contactul cu coloana, evitnd astfel corodarea care de cele mai multe ori duce la
abandonarea sondei. Mai are rolul de a izola stratul productiv de coloana de exploatare, de
asemenea ele pot fi folosite si la exploatarea simultan sau separat a mai multor strate. Ele se
introduc n sond odat cu evile de extacie pn la adncimea dorit.

28
Nr. Descriere Model/ Filet Filet Diam Diam Lungime

crt componente obsservaii muf cep int ext m
mm mm
1 Packer hidraulic ROMGAZ 1 M, 4" 69,85 118 1,58
de consolidare 5 1/2 " API 8
ROMGAZ Cap RD
2
Packer=1974,37m
2 Niplu de legatura confectie 4"API 87,5 101,6 1,09
CxC 8 RD
3 Valva de circulatie ROMGAZ 3 4" 69,85 115,0 1,16
laterala MxM API 8
4 RD
4 Niplu de legatura confectie 4"API 87,5 101,6 2,33
CxC 5 8 RD
5 Racord siguranta ROMGAZ 6 4" 2 7/8 60,0 110,0 0,38
7 API 8 NU
8 RD
6 Mufa 2 7/8 NU 2 7/8 84,0 0,14
9 NU
7 Niplu de legatura confectie 10 62,00 73,0 0,39
CxC
8 Reductie M x M 11
confectie 2 7/8 2 3/8 84,0 0,13
12 NU NU
9 Blanck pipe centrori sudati la 2 3/8 2 3/8 50,0 61,0 8,92
2,5m, 13 NU NU
14
e=114 mm
10 Filtru control Inox BAKER , 2 3/8 2 3/8 50,0 73,0 3,17
(fanta 0,2 mm) centrori sudati pe NU NU
Fig.2.1.Packer hidraulic
mufa, e=114
Romgaz
11 Blanck pipe centrori sudati la 2 3/8 23/8 50,0 61,0 8,78
2,5m de capete NU NU
,e=114 mm
12 Blanck pipe centrori sudati la 2 3/8 2 3/8 50,0 61,0 8,86
2,5m de capete, NU NU
e=114 mm
13 Filtru productie Inox BAKER , 2 3/8 23/8 50,0 73,0 6,15
(fanta 0,2 mm) centrori sudati pe NU NU
inox mufa, e=114
mm
14 Sabot infundat cu Baza ansamblu= 2 3/8 50,0 73,0 0,13
centrori,e=114 2017,6m NU
Proiect deTabelul
Diplom2.1. Absolvent: GRIGORE IONU
29
Packerul hidraulic Romgaz prezentat n figura 2.1, cu specifica iile prezentate n tabelul 2.1, a
fost folosit la sonda C Caragele pentru operaia de consolidare i punerea n produc ie a sondei
care const n introducerea i formarea ansamblului de fund alctuit din:
eav oarb de 2 7/8 in (73,02 ) mm cu centroni i dop;
filtre de producie 2 7/8 in (astfel nct cap filtru s se gseasc n coloan);
eav oarb 2 7/8 in (4 buci la 9 m );
filtru de control 2 7/8 in (1 x 2m);
eav oarb 2 7/8 in (1 x 9 m);
racord de siguran ;
extensie;
ansamblu de circulaie cu sertar;
extensie;
packer hidraulic 6 5/8 in tip Romgaz;
Armarea packerului i echiparea sondei:

se armeaz packerul;
se verific armarea i etanarea packerului la o presiune de 70 bar;
se recupereaz bila de armare prin circulaie invers;
3
se va face o curire a tubingului prin pomparea unui dop de 2 m soluie HCL 15% plus
inhibitor coroziune 1 cu scula de operare n poziie de circulaie invers.
se circul pentru eliminarea soluiei contaminate;
3
se prepar 2 m soluie HCL 15% plus inhibitor coroziune 1 i se pompeaz pn
deasupra packerului ;
se introduce scula de operare n poziie de mpachetare(consolidare) i se continu pomparea
dopului de acid pentru eliminarea dopului de K- max din zona lrgit;
se face o pauz de reacie cu urmrirea pierderilor de fluid;
cu scula de operare n poziie de mpachetare se circul pentru stabilirea debitelor i
presiunilor de lucru;
se ncepe operaia de mpachetare (consolidare) cu un debit iniial de 350 400 l/min cu o
raie a nisipului ntre 80 100 g/l i se termin cu un debit final de 100 120 l/min cu ra ie
nisip 60 80 g/l;
se extrage scula de operare n poziie de circulaie invers i se circul coloan extracie
evi extracie la limpezire;
se introduce scula de operare i se verific mpachetarea;
se extrage scula de operare mpreun cu evile de splare (per) de deasupra packer i se va
face o pauz tehnologic pentru controlul pierderilor ;
se vor extrage la zi scula de operare i evi splare(per);
se va monta cap erupie 50 % i se va efectua proba deschidere valv de circula ie i proba
de etanare niple n packer,
se monteaz cap erupie 100 % i se probeaz .
Dup care urmeaz punerea n producie a sondei cu unitatea de tubing flexibil n felul
urmtor:
se introduce tubingul flexibil la baza filtrului de producie;
3
se pompeaz la echilibru un dop de 3 m de soluie acid citric 6 % , pauz de reacie
30
( 8 ore);
se deniveleaz cu azot;
se refuleaz sonda prin instalaia de probe i etalonare.
Un alt rol este acela de a reduce tendina pe care o au sondele spre sfr itul perioadei de
erupie, de a produce n rafale sau cu dopuri, datorit acumulrii gazelor n coloan, etan area pe
coloan se face atunci cnd se umfl garniturile de cauciuc sub aciunea unor fore de compresiune
date de:
greutatea garniturii de evi de extracie
prin acionare mecanic
prin acionare hidraulic
Introducerea packerului se face dup ce, n prealabil, s-a verificat starea coloanei cu un
curtor extensibil pentru coloan (rotrovert). Prin construcia sa, packerul permite att producerea
sondei prin intermediul niplurilor de etanare (care trec prin interiorul packerului), ct i izolarea
stratului cu ajutorul clapetei cu care este prevzut packerul la partea inferioar .
Dup modul de folosire packerele sunt de mai multe feluri :
Packere permanente pe care dac le-am introdus n sond nu le mai putem extrage . Ele pot
fi nlturate doar prin frezare
Packere recuperabile, ele se introduc n sond doar pentru a executa diferite operaii dup
care se extrag la suprafa. Acest model de packer este folosit pentru opera ii curente de
producie.
Packere recuperabil pentru producie cu declanare prin manevr (PRPM)
Acest packer a fost folosit pentru sondele deviate la care nu se putea face rotirea evilor de
extracie pentru armarea packerului. Poate fi fixat prin manevr si etanarea prin apsare .
Packere recuperabil pentru producie cu declanare prin manevr si trecere lateral(PRML)
Acest tip de packer a fost folosit pentru sondele n erupie artificial
Packere recuperabil pentru producie cu declanare prin rotire (PRPR)
Acest tip de packer este destinat unor operaii curente de producie i poate fi fixat prin
rotire si etanare prin apsare sau prin tensiune. Se folosete numai la sonde de mic
adncime unde presiunea nu depete 10 Mpa.
Packer hidraulic de consolidare ROMGAZ folosit peste 90 % la sondele mpachetate
(consolidate) de pe structura Caragele printre care i sondele analizate A; B; C; D; E.
Acest tip de packer se introduce de la suprafa odat cu evile de extracie.
n componena garniturii de evi de extracie se includ o serie de dispozitive care permit

efectuarea unor operaii n gaura de sond, fr a fi necesar extragerea i introducerea repetat a
garniturii de evi de extracie. Acionarea unora din aceste dispozitive (valva de circulaie), precum
i lansarea i etanarea altor dispozitive (duze i dopuri n niplurile R i F) se face cu scule introduse
cu srma de la suprafa (diametrul srmei 1,9 2,3 mm).

31
Fig 2.2 Ansamblu de adncime de pe structura Caragele
2.1.3. Niplul locator cu prag R
n acest niplu se introduce un dispozitiv de fixare (locator) la care se poate ataa un

manometru de fund. Dup cum arat denumirea, prin el nu poate trece locatorul, motiv pentru care
este montat la partea inferioar a garniturii de evi de extracie. Manometrul de fund este fixat n
niplul R cnd cercetarea sondei se face prin variaia debitului extras (pentru nregistrarea presiunii
dinamice). Niplul R are i rolul de a opri cderea n gaura de sond a diferitelor scule (scpate
accidental), deci joac rolul de sabot.
2.1.4. Niplul selectiv F
Permite trecerea prin el a locatorului, la care se poate ataa, n acest caz, o duz de fund, un
dop sau manometrul de fund. n niplul F inferior se monteaz, de regul, o duz de fund pentru
prevenirea formrii criohidrailor. Tot n niplul F de la partea inferioar se monteaz un manometru
de fund atunci cnd se face cercetarea sondei prin nchidere iar la partea superioar se monteaz
dopuri cu nchiderea total. n niplul F inferior se monteaz, de regul, o duz de fund pentru
prevenirea formrii criohidrailor. Duza se monteaz n niplul F de la partea inferioar deoarece aici
temperatura este mai mare.

32
n niplul F inferior se monteaz, de regul, o duz de fund pentru prevenirea formrii

criohidrailor. Duza se monteaz n niplul F de la partea inferioar deoarece aici temperatura este
mai mare.
2.1.5. Valva de circulaie lateral
Are rolul de a permite circulaia evi-coloan i invers, cnd aceasta este necesar la
pornirea sau omorrea sondei, sau n cazul injectrii sub presiune a unor fluide n strat (acidizri,
fisurri etc.). Este construit din dou tuburi concentrice cu ferestre ntre ele i este prezentat n
figura 2.2. Prin valva de circulaie lateral se poate nlocui lichidul de la pu , se pot spla podurile
de nisip formate deasupra packerelor sau se poate omor sonda n cazul apariiei unor manifestri
periculoase.Valva de circulaie se introduce la pu cu ferestele nchise.
Deschiderea i nchiderea ferestrelor valvei se face cu ajutorul unui dispozitiv manevrat de
la suprafa cu srma. Ea poate fi deschis la aplicarea unor lovituri de la suprafa , srmei, cu
ajutorul unei geale mecanice si al unui dispozitiv care actioneaz pe interiorul sertarului sau prin
tragere prin aceleai metode menionate mai sus.
Fig.2.3. Valv de
circulaie lateral
sertarul de egalizare
tubing/coloan 2.1.6. iul evilor de extracie
orificii de comunicare
tubing/coloan (pentru circulaie) Are rolul de a ghida ntreaga garnitur la
introducerea in sond, mai asigur o bun
introducere i extragere a sculelor de instrumentaii
ce trec prin el. iul are un diametru interior mai mic
dect interiorul evilor de extracie pe care se
echipeaz, se confecioneaz din OLC 60 sau OLC
65 conform STAS 216-99.
2.2 ECHIPAMENTUL DE
SUPRAFA AL SONDELOR DE GAZE
2.2.1. ELEMENTELE COMPONENTE I ROLUL

ACESTORA
1. Capete de coloan
Capetele de coloan se utilizeaz pentru suspendarea coloanelor de burlane i pentru

nchiderea ermetic a spaiului inelar dintre ele. Capetele de coloan se construiesc de diferite tipuri
i dimensiuni i sunt alctuie din diferite piese de de mare rezisten i anume: flane, pene,
elemente de etanare i asamblare.
Componena ansamblului capetelor de coloan:
Flan cu muf;

33
Flan dubl;
Flan intermediar;
Dispozitiv pentru suspendarea evilor de extraxie;
Bonet.
La stabilirea componenei ansamblului capului de coloan se ine seama de: programul de
tubaj, presiunea de lucru n fiecare coloan, dimensiunilor ieirilor laterale ale flanelor i de tubing.
Dispozitiv pentru suspendare evi de extracie

Acest dispozitiv se monteaz pe ultima flan dubl a captului de coloan i are rolul, pe
lng susinerea evilor, i de a etana spaiul inelar dintre coloana de exploatare i evile de
extracie, de a permite circulaia direct sau indirect pentru pornirea sau omorrea sondei.
Dispozitivele de suprafa se deosebesc prin modul de fixare a evilor de extrac ie prin
nurubare sau rezemare.
Dispozitivul de suspendare prin nurubare asigur o etanare mai bun, n special la gaze, n
timp ce dispozitivul de suspendare prin rezemarer ofer posibilitatea de manevr a evilor de
extracie sub presiune.
Dup destinaie deosebim dou tipuri de dispozitive:
o Tip T (pentru sonde de iei);
o Tip G (pentru sonde de gaze).
Dispozitivul de suspendare de tip G este construit din flan redus n care se n urubeaz
direct evile de extracie. Flana superioar este redus de 3 in, servind la montarea direct a capului
de erupie, fr bonet. Dispozitivele de suspendare de tip G, se construiesc pentru presiuni de 70,
140, 210 i 350 bar.
Ansamblul cap coloan pentru sondele A, B i C Caragele
133/8 x 135/8 x 210 11 x 350 71/16x 350 kgf/cm2

pentru construcia de sond:
Coloana de ancoraj 133/8 in;
Coloana tehnic 95/8 in;
Coloana de exploatare 51/2 in;

34
Fig. 2.4. Ansamblu cap coloan
1.Flana cu muf fr picior 135/8 x 210 kgf/cm2 pentru burlane 133/8 in, cu pene de
suspendare i etanare primar 95/8 in.
2.Flana dubl redus 13 5/8 x 210 - 11 x 350 kgf/cm2 cu etanare secundar pentru coloana 95/8 in,
pene de suspendare i etanare primar pentru coloana de 51/2 in.
3.Flana dubl redus (tubinghead) 11 x 350 - 7 1/16 x 350 kgf/cm2, cu etanare secundar
pentru coloana 51/2 in, element de suspendare i etanare pentru evi de extracie 2 7/8 in (varianta
pentru manevrare evi extracie sub presiune).
4. Boneta 7 1/16 x 29/16 x 350 kgf/cm2 (boneta face parte din capul de erupie).
Pentru alegerea celei mai bune instalaii tehnologice este necesar s se cunoasc calitatea
gazelor extrase, parametrii de transport etc.
2. Capete de erupie
Capul de erupie este un ansamblu de robinete i fitinguri, montat pe flana capului de

coloan, fiind destinat captrii si reglrii debitului amestecului de iei, ap i gaze la gura sondei.
Elemente componente ale capului de erupie sunt confecionate din oeluri de calitate
superioar pentru a rezista att la presiunile de lucru din sond ct i la abraziunea nisipului antrenat
din strat de ctre afluxul de fluide.

35
Conform standardelor n vigoare se construiesc capete de erupie pentru presiuinile nominale

de: 140, 210, 350, 530, 700, 1050 i 1500 bar.
Capetele de erupie sunt de dou tipuri: monobloc (tip CEM) i ansamblate (tip CEA).
Capetele de erupie tip CEM sunt echipate cu unul sau doua bra e pe linia principal i cte
un ventil pe linia braelor. Caracteristicile tehnice sunt prezentate n tabelul 2.3.
Caracteristicele tehnice ale capului de erupie tip CEM
Tabel 2.3.
BLOCUL DE VENTILE
PRESIUNE NUMUL PE LINIA PRINCIPAL PE LINIA BRAELOR

TIPUL DE LUCRU BRAELOR NUMRUL DIAMETRU NUMRUL DIAMETRU
BAR DE NOMINAL DE NOMINAL
VENTILE in VENTILE in

CEM 1 140 2 1/2 1 2
1/ 1 2 1/ 16
210
V
3 1/ 8

CEM 2 350 2 9/16 1
2/ 2 2 1/ 16
700 2 1/16
3 1/8
2 1/16
2 9/16
* ventil amplasat deasupra ramificaiei capului de eruie
Caracteristici tehnice si constructive:

Capetele de erupie au unul sau doua brae echipate cu robinete cu sertar paralel, cu distanele dintre
flanele de capt n conformitate cu spec. API.
Capetele de erupie sunt echipate cu unul sau doua robinete pe coloana vertical i unul sau dou
robinete pe fiecare bra, fiind dotate cu dispozitive de reglare a debitului cu duze fixe sau reglabile,
care asigur, prin materialele dure din care sunt executate, rezistenele la uzur i corozivitate
necesare.
Capetele de erupie tip CEA sunt echipate cu unul sau doua brae pe linia principal i unul sau
dou ventile pe linia braelor. Caracteristicile tehnice sunt prezentate n tabelul 2.4.
Caracteristicele tehnice ale capului de erupie tip CEA
Tabel 2.4.

36
BLOCUL DE VENTILE
PRESIUNE NUMUL PE LINIA PRINCIPAL PE LINIA BRAELOR

TIPUL DE LUCRU BRAELOR NUMRUL DIAMETRU NUMRUL DIAMETRU
BAR DE NOMINAL DE NOMINAL
VENTILE in VENTILE in

CEA 1 140 1 1 1 2
2 1/ 16
210
350
V
3 1/ 8

CEm 2 350 2 2 1 sau 2
2 1/ 16
700 2 1/16
3 1/8
2 1/16
2 9/16
Cap de erupie tip CEA
Fig 2.5. Cap de erupie tip CEA
Pentru cele 5 sonde analizate de pe structura Caragele (A,B,C,D i E) sunt utilizate capete
de erupie asamblate, pentru presiuni nominale de 210 i bar 350, cu un singur bra i cte dou
ventile pe linia principal i unu - dou ventile pe linia braului, avnd diametru nominal de 2 1/16 -
2 9/16.
Caracteristicile tehnice i elementele componente sunt prezentate n figura 2.6.
37
Fig.2.6. Cap de erupie 2 9/16 x 350 bar
1. Flans dubl 11 in x 9 in x 350 bar;

2. Bonet 9 in x 2 9/16 x 350 bar;
3. Ventil principal tubing;
4. Ventil manevr tubing;
5. Cruce masiv;
6. Ventil superior;(oil-sever)
7. Contraflan;
8. Ventil principal ;
9. Niplu;
10. Teu;
11. Manometru bra;
12. Ventil baston;
13 .Ventil manevr coloan;
14. Ventil principal coloan;
15. Ventil coloan;
16. Manometru coloan;

38
Fig 2.7. Ansamblu de adncime avnd n dotare ,Cap de erupie Tip Petrom
(fixarea se face n piatr), cu zona perforat n coloan.

39
zon n teren
largit
Fig 2.8. Ansamblu de adncime avnd n dotare ,Cap de erupie Tip Petrom
(fixarea se face n piatr), cu zona perforat n teren.

40
Duza de suprafa
Fig. 2.9. Dispozitiv port - duz
Duzele sunt ajutaje cu ajutorul crora se regleaz debitele sondelor.

Dup construcie duzele pot fii:
Fixe
Reglabile
Autoreglabile
Duzele fixe pot fi montate la suprafa sau la adncime(duze de fund),duza fix de suprafa
este confecionat din oel n form de trunchi de con avnd conicitatea de1/6 i un canal
central.
Se construiesc duze standardizate cu orificiile de diferite dimensiuni :
2,5 ;3 ; 3,5 ;4 ; 4,5 ;5; 5,5 ; 6 ; 6,5 ;7 ;8 ; 10 ; 11 ; 12 ; 13 ;14 ;16 ; 18 ; 20 ;22 ; 25 mm
Debitul se calculeaz cu relaia urmtoare:

P2
Pentru P1 = < 0,55 regim de curgere critic , curgere supersonic
q=cP1 m3 N
unde q = debitul n 24 h
P1 P2
, = sunt presiunile gazelor la intrarea ,ieirea din duz ,n bar
C = coeficientul de debit al duzei.
I. Duza fix cu dou filete
Valorile coeficientului de debit C pentru duze fixe cu dou filete standardizate calculate
41
pentru densitatea relativ a gazelor de = 0,6 i temperatura de 15 0C
Tabelul 2.4.
Valorile
Diametrul duzei Valorile
coeficientului C
mm coeficientului C
2 47,73
2,5 76,54
3 115,6
3,5 163,2
4 213,2
4,5 273,4
5 350,5
5,5 422,7
6 511,4
6,5 614,5
7 715,6
7,5 826,2
8 948,5
8,5 1069,3
9 1218,7
9,5 1346,1
10 1494,5
10,5 1656,7
Diametrul duzei
mm
11 1830,7
11,5 2012,0
12 2192,2
12,5 2395,1
13 2599,4
13,5 2800.7
14 3019,1
14,5 3239,1
15 3474,2
15,5 3727,2
16 3991,6
16,5 4253,5
17 4518,5
17,5 4800,4
18 5059,3
18,5 5402,6
19 5739,9

42
Valorile coeficientului de debit C pentru duze fixe cu dou filete de tip API calculate
pentru densitatea relativ a gazelor de = 0,6 i temperatura de 15 0C
Tabelul 2.5.
Diametrul duzei
Valorile coeficientului C
in mm
1/8 3,2 137,43
3/16 4,8 317,6
1/4 6,35 583,0
5/16 7,9 924,3
3/8 9,5 1346,1 Coeficientul
de debit se
7/16 11,1 1872,2
calculeaz
1/2 12,7 2478,9
cu :
5/8 15,9 3953,0
3/4 19,05 5739,9
0,0289
c 2=0,236D
13,152c
q=c 1P1 c1 c 1=
unde, este dat de relaia dT
c - are valoarea corespunztoare diametrului duzei

d densitatea relativ a gazului n raport cu aerul
T - temperatura gazului n K
P2
Pentru 0,8 > P1 > 0,55 - regim de curgere necritic, curgere subsonic (orice varia ie a
debitului sau presiunii n aval de duz afecteaz parametrii de curgere din amonte de duz
,respectiv coloana de extracie ,filtru sondei si zona drenat de sond).
P1
P2
Debitul se calculeaz cu relaia : q=c p2 - ) unde c are valoarea diametrului
P1 P2
duzei si sunt presiunile n amonte respectiv aval de duz n bar i se obine q
m3 N
n 24 h .
Dac gazul are o alt densitate relativ d n raport cu aerul i o alt temperatur T ,debitul se
P1
P2 c
calculeaz cu relaia : q=c p2 - ) unde 1 se determin cu relaia :
13,152c
c 1=
dT ;

43
II Duz fix cu un filet
Fig 2.10. Duze fixe speciale cu filet. Variante constructive.
a - duza fix cu un filet;

b duza fix cu dou filete;
c duza fix cu un filet;
d - locaul duzei fixe speciale;
Aceast duz se mai numete duz fix special cu filet , figura 2.12. si se utilizeaz n mai
mule variante constructive singura diferenta o face felul n care se monteaz n locaul duzei ,dar
toate au canal central perfect cilindric ,lung dr 150mm cu diametru standardizat .
q=c 2P1 P1
Debitul scurs prin astfel de duze se calculeaz cu relaia: , unde este presiunea
3
m N
de intrare n duz n bar ,debitul q se obine n 24 h * bar.
0,0289
c2
Coeficientul de debit se determin cu relaia : c 2=0,236D n care D este diametrul
c2 m3 N
duzei n mm ,iar coeficientul se obine n 24 h * bar
Pentru gaze avnd o densitate alta dect d = 0,6 i o temperatur T debitul se calculeaz cu rela ia :
c p
q= 2 1 ;
dT
P2
Duzele fixe cu filet nu sunt folosite la rapoare ale prsiunilor 0,8 > P1 >0,55 n domeniul
P2
subcritic.Valori ale raporului P1 > 0,8 se ntlnesc numai n reele de distribu ie ale gazelor
naturale i n aceste cazuri coeficientul de debit pentru laminare.

44
Sonda A Caragele
Temperatura gazelor n capul de erupie al sondei A Caragele:
T ce1 A t g 1+ T 0
=
Q g 1 T 67000 0,55321
C calc 1= rg ce1 A
= = 360 mm
13.152Pce 11 13.152180
c stas 1= d 0 STAS 1=
Se alege 350,5 mm 5 mm
Qg 1= 3
Debitul de gaze propus pentru extracie : 67000 m N /zi
13.152c stas 1Pce 11 3

Debitul de gaze recalculat :Qgr 1= rgT ce 11 = 65079,19 m N /zi
Duz reglabil
Duza reglabil se mai numete i venil colar i se utilizeaz n instala iile de gaze (capul de
erupie) sau petrol pentru nchiderea sau obturarea parial sau total a fluidului de lucru.
Duzele reglabile se folosesc la sondele echipate cu capete de erup ie ,cu un singur bra
,pentru a evita schimbarea duzelor ,deoarece sonda va trebuii s fie nchis.
Sonda A Caragele
Pce 1 A =
Presiunea gazelor la intrarea n duz 180 bar
t g 1=
Temperatura gazelor la intrarea n duz 21C
1=
Valoarea coeficientului Joule Thomson 0,38
t ce11 =
Temperatura gazelor la intrarea n duz 21+273,15= 293,15 K
Pc 1 AP c2 A
Temperatura de ieire a gazelor din duza capului de erupie t ce12=t ce 111 ) = 10,5 C
t ce1=t g 1t ce12
Diferena de temperatur
t ce1=
10,5 C
Sonda B Caragele
Pce 1 B=
t g 1=
Temperatura gazelor la intrarea n duz 18,5 C

45
1=
t ce11 =
Temperatura gazelor la intrarea n duz 18,5+273,15= 291,65 K
Pc 1 AP c2 A
Temperatura de ieire a gazelor din duza capului de erupie t ce12=t ce 111 ) = 1,3C
t ce1=t g 1t ce12
t ce1=
17,2 C
Sonda C Caragele
Pce 1C =
t g 1=
Temperatura gazelor la intrarea n duz 20,4 C
1=
t ce11 =
Pc 1 AP c2 A
Temperatura de ieire a gazelor din duza capului de erupie t ce12=t ce 111 ) = 3,2C
t ce1=t g 1t ce12
t ce1=
17,2 C
Sonda D Caragele
Pce 1 D =
t g 1=
Temperatura gazelor la intrarea n duz 22 C
1=
t ce11 =
Temperatura gazelor la intrarea n duz 22+273,15= 295,15 K
Pc 1 AP c2 A
t ce1=t g 1t ce12
t ce1=
11,7 C
Sonda E Caragele
Pce 1 E =
t g 1=
Temperatura gazelor la intrarea n duz 19,7
46
1=
t ce11 =
Pc 1 AP c2 A
t ce1=t g 1t ce12
t ce1=13,8
C
Valorile tabelate ale duzelor fixe de la capetele de erupie
Tabelul 2.6
SONDA A B C D E
DUZA mm 4,5 4 5,5 5 6
Caloriferul (nclzitorul) Tip Tip WGT 634 C
Necesitatea nclzirii gazelor apare n punctul de laminare unde din cauza deten ei gazelor
se produce o scdere brusc a temperaturii care poate ajunge uneori la valoarea formrii
criohidrailor. Criohidraii formndu se atunci cnd temperatura din conduct este egal sau mai
mic dect temperatura punctului de rou al gazului respectiv.
Caloriferul realizeaz nclzirea gazelor dup detenta provocat de laminare,n scopul de a
evita formarea criohidrailor.principiul de funcionare const n transmiterea cldurii de la evile de
fum la schimbtorul de cldur,transfer care se realizeaz prin intermediul apei.

47
Caloriferul se execut n trei mrimi :
Tabelul 2.7.
M[RIMEA LUNGIMEA, LIMEA,b NLIMEA,h NLIMEA
CALORIFERULU L mm mm COULUI, mm
I mm
I 4230 480 695 4000
II 4230 590 695 5000
III 4230 840 695 5000
Dup mrimea caloriferului se monteaz un numr de 1---5 arztoare cu duze avnd
diametru de 3mm.Focarul cu evi de fum asigur procesul de ardere iar cedarea cldurii de
la gazele arse la apa cald se realizeaz ,n focar prin procearsesul de ardere iar n evile de fum
,prin radiaie i convecie.Instalaia de tiraj asigur evacuarea gazelor arse.
Schimbtorul de cldur este format din trei rnduri de evi paralele legate ntre ele prin
tuuri de legtur.Cutia caloriferului asigur stocul de ap necesar pentru a transmite
cldura.Capacul caloriferului se confecioneaz din din tabl cu perei dubli si ntre ei vat mineral.
Tabelul 2.8.
MRIMEA CLDURA CLDURA CLDURA RANDAMEN

CALORIFERULU REALIZAT PIERDUT PIERDUT T
I KJ/h KJ/h % %
I 226087 20096 8,9 91,01
II 523350 65314 12,5 87,5
III 1046700 164960 15,7 84,3

48
Fig 2.11. Nomogram pentru determinarea capacitii de

nclzire a caloriferelor.
Consideraii asupra randamentului caloriferului
Pierderi de cldur prin gaze arse ieite pe co la ncrcarea maxim a caloriferului

Pierderi prin pereii caloriferului
Pierderi de cldur datorit gazelor nearse (la excesul de aer de 30% pierserile de cldur
sunt de 2%).
Pierderi prin pereii caloriferului se calculeaz cu formula :
Q p=K vm S ( t a t ex ) , unde :
Q p= pierderi de cldur J/h

K vm =
Coeficientul de transmisibilitate prin vata mineral
S= Suprafaa cutiei caloriferului , m2
t a= temperatura apei , K
t ex = Temperatura mediului exterior n condiiile cele mai nefavorabile ,K

49
Sonda A Caragele
Q = 67000 m3N/zi
C p =
29,041 Kj/Kg*K
T e=
293 K
T i =
278 K
= 0,553 Kg/m3
T e T i 1 1 ( 293278 )1
= 0,553*29,041* 67000*
q=C pQ )* 1000 24 1000
= 672498,806 KJ/h
Cantitile de cldur necesare gazului pentru a se nclzi pe fiecare sond se gsesc n tabelul 2.9.
de mai jos.
Tabelul 2.9.
SONDA A B C D E
CANTITATEA DE 0,6724 0,06093 0,50186 0,52833 0,30111
CLDUR,mil, 9
KJ/h
n funcie de cantitile de cldur necesare gazului pentru a se nclzi pe fiecare sond prezentate
mai sus se vor alege caloriferele corespunztoare pentru fiecare sond conform tabelului 2.10. de
mai jos
Tabelul 2.10.
Mrimea Cantitatea de Cantitatea de cldur pierdut Randamentul

caloriferului cldur realizat Qp Caloriferului,
%
103 J/h %
I 226087 20096 8,9 91,1
II 523350 65314 12,5 87,5
III 1046700 164960 15,7 84,3
2.3 Msurarea gazelor naturale
Pe piaa european unitatea de msura utilizat pentru calculul energiei rezultate n urma
arderii gazelor naturale este kWh. n procesul de aliniere la standardele europene i de armonizare a
unitilor de msura, Romnia adopt i ea exprimarea n kWh a consumului de gaze naturale.
Gazele naturale care se consum n Romnia provin din producia naional i de pe pia a
internaional. Aceste gaze au un coninut energetic diferit funcie de calitatea lor, respectiv de
puterea caloric. n consecin ele pot fi clasificate n gaze cu coninut energetic sczut i gaze cu
coninut energetic ridicat
Avantajele msurrii gazelor n uniti de energie se regsesc n:

50
protecia consumatorului (acesta pltind energia rezultat din arderea gazului natural, n
funcie de calitatea acestuia
puterea caloric superioar);
costuri comparabile (ntre diferii combustibili utilizai pentru ncalzire, apa cald menajera,
prepararea hranei);
pre corect (indiferent de coninutul energetic al gazului, sczut sau ridicat, consumatorul va
plti doar cantitatea de energie produs prin arderea gazului natural consumat).
Msurarea gazelor naturale este o problem de fond i ea reflect n final produsul muncii
noastre i rentabilitatea procesului de extracie.
Dac aspectul calitativ al gazelor naturale este rezolvat ntr-o proporie destul de mare ,cel cantitativ
este nc discutabil.
Volumul de gaz este direct proporional cu temperatura , presiunea i este necesar s se determine
cantitile reale ,el avnd un alt volum determinat de presiune i temperatur.
t=15 C
T = 288,7 K
Hg
P = 760 mm col.
Msurarea gazelor se face cu urmtoarele aparate :
Aparate pentru msurarea presiunii

Aparate pentru msurarea debitului de gaze
Aparate pentru msurarea presiunii sunt clasificate dup urmtoarele criterii :
Dup valoarea presiunii - manometre (pentru msurare presiune)

-vacuumetre (pentru msurarea vidului)
- barometre (pentru msurarea presiunii atmosferice)
Dup destinaie -Aparate etalon pentru msurare presiunilor cu precizie metrologic

-Aparate de lucru pentru msurarea presiunilor ,servind masurrile de presiune
Dup principiul de funcionare - aparate cu element elastic
-aparate cu lichid
-aparate cu piston
-aparate electrice
Aparatele se bazeaz pe utilizarea proprietilor elctrice ale materialelor si se folosesc pentru

msurarea presiunilor foarte nalte.
Dup construcie - cu membran simpl

-cu membran dubl
- cu burduf
- cu tub curbat
- cu tub elicoidal
- cu tub spiral electrice cu cuar.
Manometrul diferenial FOXBRO are urmtoarele cracteristici
H2O
Presiune diferenial 500,1250,2500 mm

51
Hg
Presiune static ,vacuum de 750 mm
Aparatele de tip FOXBRO ntr-un numr restrns de exemplare pot func iona i cu vase de 3500 si
H2O
5000 mm
Manometre (debitmetre) difereniale
Sunt cu plutitor pe mercur i msoar diferena dintre dou presiuni prin compararea acesteia cu o
diferen de coloan de mercur,n ramurile unui tub U.
Aparatul este prevzut cu dou pernie ,una pentru nregistrarea presiunii statice iar alta pentru
nregistrarea presiunii difereniale Manometru se construiete pentru presiunile statice de:
1;1.6;2;4;6.3;10;16;25;40;63;100 bar i presiunile diferiale de :
H2O
400;630;1000;2500;4000;6300 mm
Toleranele admise pentru msurare sunt maxim 1,5% presiune static si 1% pentru
presiune dinamic
Instalaia de montare a manometrului diferenial se compune din urmtoarele elemente:
Un cupon de msurare intercalat n conducta de curgere a fluidului care se construiete
pentru instalaia cu diafragm care se construiete n dou variante i anume cu ocolitor i
fr ocolitor.
n cazul debitelor mici de gaze naturale n conduct de presiune mic (pentru consumatorii casnici)
calculul debitului se face cu urmtoarea formul :
Q8= A ( Ps +1 )P d A1Pd , dac Ps +1 Pd
A 1=
A i constante astfel calculate care introduc presiunea n bar i debitul n m3N/zi
Criohidraii
Generaliti:
Criohidraii sunt substane solide ,albe,microcristaline care se formeaz atunci cnd apa i
hidrocarburile uoare se amestec intim n anumite condiii de presiune i temperatur.
3
Cristalele criohidraior formai au o densitate mai mic dect a apei (880-900 K g /m i
plutesc pe ap ca gheaa.La ridicarea temperaturii sau reducerea presiunii ,cristalele se descompun
n ap i hidrocarburi uoare.
Primul criohidrat de gaze a fost descoperit de Davy Humprey
n anul 1810.Criohidrarul metanului a fost identificat n Frana n anul 1888,iarr cel al etanului a
fost descoperit n anul 1890 ,ambii de ctre cercettorul F.Villard.
Gazele naturale, dup extracie, respectiv de la gura sondei i n continuare n procesul de
transport pn la utilizare sufer transformri de stare, iar necesitatea nclzirii gazelor apare n
punctul de laminare, unde din cauza detentei gazelor, se produce o scdere brusc a temperaturii,
care ajunge uneori, la valoarea de formare a criohidrailor. De asemenea, n cazul n care tratarea
gazelor se realizeaz n instalaii centrale i distanele de la sonde la aceste instalaii sunt mari,
existnd pericolul de ngheare a apei libere din gaze i a apei de saturare a gazelor se poate forma
criohidrai.
H 46 H 2 O
Pn n prezent au fost identificai criohidrai de : metan (C ; etan (
C2 H 67 H 2 O
;

52
C3 H 817 H 2 O C 4 H 107 H 2 O
propan ( ); butan ( );
Compoziia componenilor gazoi ai unui criohidrat mixt
Tabelul 2.11.
COMPONENTU COTA DE COTA DE COL 3

L PARTICIPARE N PARTICIPARE N COL 2
AMESTEC, % MASA DE
CRIOHIDRAI , %
metan 82,50 56,95 0,7
etan 5,99 5,66 1,0
propan 3,26 24,97 8,0
i- Butan 0,30 4,69 16,0
n-butan 0,49 0,83 2,0
pentan 0,07 0,00 0,0
CO2 0,20 0,44 2,2
7,19 6,46 0,9
N2
TOTAL 100,00 100,00
Combaterea formrii criohidrailor
Depistarea momentului n care ncepe formarea criohidrailor ,mai nainte s se nceap

dezvoltarea i stabilizarea ecestora este de foarte mare importan.
Combaterea criohidrailor n cazul unei conducte ngheate
Se descarc conducta de presiune

Se las n repaus un timp determinat
Se circul gazele calde ,deshidratate, n care s-au injectat substane anticoagulante
Se ridic temperatura conductei
Combaterea criohidrailor n cazul unei sonde de gaze

Ridicarea temperaturii n sond
Reducerea presiunii
Introducerea de inhibitori
Introducerea periodic la talpa sondei
Metoda de calcul propus de Hammerschimidt pentru calculul temperaturii de formare se

poate scrie sub forma :
t=10.6p 0.25817.8
P = presiunea 105 Pa
T= temperatura C
53
Sonda A Caragele
Corelaia lui Hammerschimidt 1:
t H 1 A= Pce1 A
20*log( ) -23
T H 1 A =1,8t H 1 A +32
Pce 1 A = 180 bar

t H 1 A=22,10
C
T H 1 A =
71,78 F
Pce 2 A14,5

T H 2 A=10,6
(T H 1 A 32)
t H 2 A= =
1,8
t H 2 A=
21,10 C
T H 2 A=
81,98 F
Sonda B Caragele
t H 1 B= Pce1 B
20*log( ) -23
T H 1 B=1,8t H 1 B +32
Pce 1 B= 180 bar
t H 1 B=22,10
C
T H 1 B=
71,78 F
Pce 2 B14,5

T H 2 B=10,6
( T H 2 B32)
t H 2 B= =
1,8
t H 2 B=21,10
C
T H 2 B=
81,98 F
Sonda C Caragele
54
t H 1 C = Pce1 C
20*log( ) -23
T H 1C =1,8t H 1 C +32
Pce 1C = 185 bar
t H 1 C =22,34
C
T H 1C =
72,21 F
Pce 2 C14,5

T H 2 C =10,6
(T H 2 C 32)
t H 2 C= =
1,8
t H 2 C =22,33
C
T H 2 C =
82,76 F
Sonda D Caragele
t H 1 D = Pce1 D
20*log( ) -23
T H 1 D =1,8t H 1 D +32
Pce 1 D = 180 bar

t H 1 D =22,10
C
T H 1 D =
71,78 F
Pce 2 D14,5

T H 2 D =10,6
(T H 2 D 32)
t H 2D= =
1,8
t H 2 D =21,10
C
T H 2 D =
81,98 F
Sonda E Caragele

55
t H 1 E = Pce1 E
20*log( ) -23
T H 1 E =1,8t H 1 E +32
Pce 1 E = 170 bar

t H 1 E =21,60
C
T H 1 E =
70,88 F
Pce 2 E14,5

T H 2 E =10,6
(T H 2 E 32)
tH 2E= =
1,8
t H 2 E =
26,86 C
T H 2 E =
80,36 F
Eliminarea criohidrailor formai
Aa cum rezult din diagramele de echilibru de faz ,exist mai multe metode de eliminare
acriohidrailor care s-au separat din gaze .
Prima metod const n micorarea presiunii gazelor ,sub presiunea de
echilibru,corespunztoare condiiilor de temperatur.
A doua metod const n creterea temperaturii gazelor prin nclzire ,la o temperatur
superioar aceleia corspunztoare temperaturii de echilibru la presiunea e care o au gazele.
A treia metod const adugarea de inhibitori n curentul de gaze , ca i inhibitori cunoatem
(metanolul), se mai ntrebuineaz mai rar i amoniacul.
Alegerea uneia dintre aceste trei metode depinde de condiiile locale.Odata cu apariia apei
srate in sond formarea criohidrailor nceteaz.Mai pot fi folosite si clorura de natriu si clorura
de calciu.

56
Fig 2.12. Schema instalaiei de introducere a metanolului

n coloana de extracie.
Dintre principalii factorii care contribuie la formarea criohidrailor sunt:

Coninutul n umiditate al gazului
-gradul de saturaie cu vapori de ap al gazului
Prezena apei libere n zonele de formare a criohidrailor
-cantiti mici de ap cere formeaz pelicule subiri pe pereii conductei
Presiunea de regim a conductei
-la presiuni mari se formeaz criohidrai cu un grad de stabilitate mare
- la presiuni mici se formeaz criohidrai cu un grad de stabilitate redus
Temperatura de regim a conductei.Temperatura de formare a criohidrailor crete cu:
-densitatea gazului
-presiune
Coninutul de impuriti gazoase din gaze
H 2 S ; CO 2 ; N 2
-Prezena n gaze a ; influeneaz apariia criohidrailor
Regimul de curgere al gazelor
-vrtejuri locale
-vibraii
-viteze mari de curgere
Construcia i montajul conductei
-schimbri brute ale direciei de curgere
-existena ventilelor ,coturilor,regulatoarelor
Exploatarea conductei
-nerespectarea presiunii prescrise,temperaturii,debitului,umuditii,impuritilor
Condiiile locale specifice

57
2.4 Calculul parametrilor de stare
Pentru a realiza sau a alege o instalaie de suprafa i pentru a stabilii procedeul (maniera)
n care se vor putea extrage gazele la suprafa sunt necesare cunoaterea unor rela ii cu,care s se
calculeze parametrii de stare la ascensiunea gazelor.
2.5.1. Variaia presiunii la ascensiunea gazelor printr-o coloan de evi de extrac ie

nclinate
Ecuaia de bilan energetic este :

2 2
w w
gh1+ p 1 v 1 +u1 + 1 =gh2 + p2 v 2 +u2 + 2 + q+ Fr , unde :
2 2
gh = variaia energiei poteniale

u = variaia energiei interne
w22
2 = variaia energiei cinetice
q = cldura schimbat cu mediul nconjurtor
Se face urmtoarea particularizare :
l 2=0 l1 =L
2M gLsin
Z m RT m
u2=u1e
Ecuaia general de variaie a presiuniila ascensiunea gazelor printr-o conduct

nclinat ce face un unghi cu orizontala.
2MgLsin 2 2 2 2 2M gLsin
G Z mR T m
p12= p22 * e Z mRT m
+ (e
Z mRT m
1) , unde
2S 2D 2M 2gsin
p1
= presiunea gazului la captul iniial al conductei, N/m2
M = masa molecular a gazului, Kg/Kmol
L =lungimea conductei, m
Zm
= factor de neidealitate
G = acceleraia gravitaional, m/s2
P2
= presiunea gazului la captul final al conductei, N/m2
= unghiul dintre axa conductei i planul orizontal
58
T m=
temperatura medie a gazelor, K
g = debitul masic de gaze scurs n conduct, Kg/s
S = seciunea de curgere a conductei ,m
= coeficient de pierderi liniare de sarcini
D = diametrul interior al conductei
R = 8316 J/Kmol*K (constanta universal a gazelor)
Cazuri particulare de exploatare a sondelo de gaze:
Sond de gaze vertical si nchis : = 90

Sin = 1
Extracia gazelor se face prin evile de extracie = 90
2
D ( D2i D2e )
S= 4 echivalent
q 00 0
Debitul masic al sondei G =
di
Diametrul interior al evilor de extracie D =

di
Suprafaa interioar a evilor de extracie S= 16
2MgL
8q2020Z 2mR 2T 2m 2MgL
2 2 Z mRT m Z mRT m
p1 = p 2 * e +
2d5i M 2g
(e 1)
Sond de gaze deschis

Extracia gazelor se face prin spaiul inelar = 90
Dechivalent
Se nlocuiete diametrul diametrul D cu diametrulechivalent care se definete ca fiind
diametrul seciunii circulare ce are aciai arie de curgere ca i seciunea analizat.
2 2 2
D echivalent = ( Di D i ) D echivalent D2i d 2e
4 4
2
Di
2 d 2e )2
S 2=
16
2MgL
8q2020Z 2mR 2T 2m 2MgL
2 2 Z mRT m Z mRT m
p1 = p 2 * e +
2( D 2i d 2e )2 D 2i d 2eM 2g
(e 1)
Sonda sau conducta orizontal = 0

59
Sin = 0
q 00 0
Debitul masic al sondei G =
2
d
Suprafaa seciunii de curgere S= 4 c
2 2 + q2020Z 2mR2T 2m 2Mgl asin

p1 = p2 * (1+ 1)
2S2DM 2gsin Z mRT m
Ecuaia de variaie a presiunii la curgerea gazelor prin sonda orizontal sau conducta de
aduciune orizontal este :
2 2 q2020Z mRT m
p1 = p 2 * +16 2d 5cM
astfel scris :
2 2
2 2 q00Z mRT m
p =p +16 la
CE PARC 2 5
d cM * , unde
pCE =
presiunea di capul de erupie
Calculul variaiei presiunii la ascensiunea gazelor din sonda de gaze naturale A Caragele
exploatat prin evile de extracie .
Date :
H = adncimea sondei = 2150 m
T z=
temperatura de zcmnt = 52,7 C
T CE
= temperatura n capul de erupie = 21 C
Qg = 3
m /zi
debitul de gaze al sondei A Caragele = 67000
D = diametrul interior al coloanei = 139,7 mm
PCE =
presiunea n capul de erupie = 180 bar
d e =
diametrul exterior al evilor de extracie = 73,02 mm

1 ,
Din anumite nomograme se determin vscozitatea precum i raportul 1
1= 11.24106 Ns/ m2

60
1
= 1.022
1 6 6 2
= = 11.2410 1.022=11,4810 Ns/ m
1
Calculul factorului de pierdere liniar de sarcin
0=
y i M i =
Vm 0.715
=0Pm
T 0
P0 3
= 31.321 Kg/m
Z mT m
Calculul numrului Reynolds

v( Dd e )
Re = = 1.317*106

0,224
= R0,185
e
=0.016
Qg0=
G= 67000* 0.715 = 5,4*104 Kg/zi = 0.54 Kg/s
2M gL 2 2 2 2 2MgH
2 Z RT 8G Z mR T m Z mRT m
Piu = PCE * e + (e 1)
m m
2d 2eM 2g = 207,83 bar
n tabelul 2.21. sunt prezentate rezultatele obinute din calculul variaiei presiunii la ascensiunea
gazelor la sondele de pe structura Caragele prezentate n acest proiect.
Tabel cu , calculele variaiei presiunii la ascensiunea gazelor
Tabelul 2.12.
61
Simbol Sonda A Sonda B Sonda C Sonda D Sonda E

Kg / 31,32 11,32 11,43 20,31 28,42
m3 /N
6
* 10 11,48 13,40 12,49 14,48 12,15
2
N*s / m
6
Re* 10 1,317 1,847 1,331 1,248 1,524
0,016 0,015 0,016 0,017 0,18

G 0,54 0,49 0,41 0,62 0,55
Kg / s
piu 207,83 208,55 203,63 207,54 190,1
bar
CALCULUL VARIAIEI TEMPERATURII GAZELOR NATURALE
Variaia temperaturii la ascensiunea gazelor prin evile de extracie
Importana cunoaterii temperaturii gazelor la ascensiunea prin evile de extracie este

important pentru a determina cantitatea de ap condensat ca urmare a unor modificri a
parametrilor de stare ,precum i pentru cunoaterea posibilitailor de exploatare a sondelor de gaze
ntr-un regim ,astfel stabilit ,nct s nu existe pericolul formrii criohidrailor.
Extracia gazelor se poate face prin evi i n acest caz temperatura gazelor la capol de
erupie este mai mare,deoarece schimbul de cldur cu zona adiacent sondei este mai mic,atunci
cnd extracia gazelor se face prin coloana de exploatare temperatura gazelor la capul de erup ie
este mai mic deoarece pierderea de cldur n zona adiacdent sondei este mai intens.
Dupa modul de transmitere al cldurii avem :

Prin coloana de exploatare i inelul de ciment avem conducie termic
Prin coloana de gaze avem convecie liber ,adic transmiterea cldurii prin curenii de gaze
aflai la o anumit temperatur.
Prin peretele coloanei de extracie avem conducie termic.
Pentru stabilirea relaiei de calcul considearm un element de eav de extracie (tubing) ntr-o
sond de gaze ,care va produce cu un debit q , un gaz cu o mas specific i cldur specific
Cp
molar la presiune constant .
Ecuaia de bilan enargetic este :
p
qpC p T
*(dT+d T t + Ddl *K*(T- s )*t=0 , unde :
dT = variaia temperaturii ntre seciunile 1si 2 , ca urmare a schimbului de cldur cu

zona adiacent

62
p
d T = scderea temperaturii ca urmare a scderii presiunii la curgerea gazului ntre
seciunile 1si2
D = diametru interior al evilor de extracie
T = temperatura gazului n seciunea 1 aflat la dictana l msurat de la iul evilor de
extracie aflate la nivelul perforaturilor
K = coeficient de schimb de cldur
Ts
= temperatura n zona adiacent
z=
T temperatura gazelor care este egal cu temperatura de zcmnt
Cantitatea de cldur pierdut prin pereii evilor de extracie este :
Q=d il(T T s) *t unde ,
T s=T sg T z
gradT * (L - l) = grad T * l , unde :
di
= diametrul interior al evilor de extracie
K = coeficient de schimb de cldur prin suprafaa lateral a evilor de extracie
J/m2 * s* grad
Ts
= temperatura solului n zona adiacent
T sg =
temperatura la care ncepe s se msoare gradientul geotermic , k
gradT = gradient geotermic /m
L = adncimea de fixare a iului evilor de extracie ,m
z=
T temperatura gazelor de zcmnt , K
Notm cu X raportul :
DK w dd
X= = pe care l numim factor complex de schimb de cldur.Ecuaia capt
qC p a
forma final :
1 Tp
T =T s
+ x (1- e xl gradT - L ) pe care o numim ecuaia general de variaie
a temperaturii la ascensiunea gazelor prin evile de extracie.

Cu aceast relaie putem calcula temperatura gazelor prin evile de extracie .
Cu ajutorul ecuaiei generale de variaie a temperaturiiputem calcula temperatura gazelor la

Ts
intrarea n capul de erupie dac cunoatem temperatura solului n zona adiacent i l = cu L .

63
xl
e 1
1
T =T s
+ x ( T p gradT ) - calculul temperaturii gazelor n lungul coloanei de
L
extracie de la iu ctre capul de erupie .
Variaia gazelor printr-o conduct subteran de aduciune

Ecuaia de bilan energetic este :
qpC p T
dT + Ddl *K*(T- s ) = 0, unde:
Ts Ts
= temperatura solului la adncimea de ngropare , n k . n perioada rece =
4...5 C

, J /m2
d
K = 1 1
ad 2 ( )
1
+ +t c +l n e + t soll n (
di 2
4h
de
) *s*grad , unde
T ci=
temperatura gazelor n conducte ngropate , k
T s=
temperatura solului , K
Ti
= temperatura gazelor n conduct,K
X = factor complex de schimb de cldur , l/m
i= distana n carfe se calculeaz T ci , m
t sol
=conductivitatea termic a solului
t sol 2
= 4,18 Kj/ m *h*K
H = adncimea de ngropare a conductei .
Calculul variaiei temperaturii gazelor n lungul coloanei de extracie pentru sonda A Caragele:
H = 2150 m
Pce =
180 bar
Pz
= 208,79 bar
Tz
= 325,85 K = 52,7 C
T ce =291,65 K =
18,5 C
q= 67000 m3 /zi
d i=
2 7/8 in = 73,02 mm
64
Ts
= 10 C
Factorul de schimb de cldur :
X=
( gradT
h )
1e
p xH
= 1,8875* 10-3
T ceT sol
T zT 0+ 12
gradT = = 0,030 C
H10
tP pP ;
= f ( = 15 C
Recalcularea temperaturii gazelor n capul de erupie
T p
gradT
T ce h
= 1 ) ,K
T s+ ( 1exH )
x
3
1 1887510 2150
T ce 9.6+ 15
= 1,8875103 * 1-( e 0,030

=2 9,58 C
2150
C pxQ
K= = 8,65
d
Rezultatele calculelor variaiei temperaturii gazelor n lungul coloanei de extracie.

Tabelul 2.13.
Sonda gradT H Tce
- C/m m C
A 0,030 2150 21
B 0,028 2097 18,5
C 0,025 2100 20,4
D 0,027 2027 22
E 0,028 1968 19,7

65
3. CALCULUL REELEI DE COLECTARE A GAZELOR

NARURALE
3.1. Dimensionarea conductelor de aduciune ale sondelor de gaze
Producia sondelor sub form de amestec de gaze, ap ,iei se colecteaz pe anumite zone n
parcuri de separatoare i rezervoare.Gazele se pot colecta ntr-o conduct colectoare care s mearg
la staia de compresoare sau la conducta magistral., de asemenea gazel pot fi colectate separat
n funcie de presiunea sondelor care produc din strate diferite,pentru a putea fi transportate
pe conducte separate.
Dup modul cum se colecteaz gazele reeaua de gaze se mparte n :
Reea liniar
Reea radial
Reea inelar
Reeaua liniar se deosebete fa de celelalte reele prin faptul c punctele de colectare pot
fi unite printr-o punte de legtur Acest tip de reea este avantajoas deoarece alimentarea cu gaze
se realizeaz fr ntrerrupere.n caz de avarie se poate izola aceast poriune n orice punct din
reea fr a oprii restul sistemului.
Reea radial este practic o variant a reelei liniare datorit faptului ca principiul de
funcionare este acelai.nainte de a face legtura ntre conducta magistral i colector ,la schelele
de gaze naturale se afl un punct de colectare unde se face separarea apei cumulate i msurarea
gazelor care intr n conducta magistral.
Pe colector se gsesc montate din loc n loc ventile de nchidere i supap pentru e evacua gazele n
admosfer n caz de intervenie sau avarie ,de asemenea din loc n loc pe conduct se mai gsesc
nite oale de scurgere care sunt purjate la anumite intervale de timp.
Gazele ajunse n capul de erupie vor fi transportate la grup unde sunt separate de
impuritile lichide ca apoi s se msoare parametrii principali iar prin conductele colectoare vor fi
transportate la conducta magistral de transport.
Aceste conducte sunt de mai multe feluri :
Conduct magistral de nalt presiune
Conduct magistral de joas presiune
Conduct magistral de presiune medie
Pentru calculul de dimensionare al conductelor de gaze se vor folosii formulele:
Formula Biel
P P
2 2 2 2
( 1 P2 ) ( 1 P2 )
LZ LZ
Q1 Q2
, cm sau ,m

D 1=0,842 D 2=0,2126

66
Formula Gaz metan
P P
( 12P22 ) ( 12P22 )
LZ LZ
Q1 Q2
, cm sau ,m

D1=0,780 D 2=0,18018
Formula Weymouth
P P
( 12P22 ) ( 12P22 )
LZ LZ
Q1 Q2
, cm sau ,m

D1=0,834 D 2=0,17232
Unde :
D1
= Diametrul interior al conductei , cm;
D2
= Diametrul interior al conductei , m;
P1 D2
= presiunea gazului la intrarea n conduct cu diametrul interior ( , Pa;
p2 D2
= presiunea gazului la ieirea din conduct cu diametrul interior ( , atm;
Q1 3
= Debitul gazelor , m N /h ;
Q2 3
= Debitul gazelor , m N /h ;
p1 D1
= presiunea gazului la intrarea n conduct cu diametrul interior ( , atm;
p2 D1
= presiunea gazului la ieirea din conduct cu diametrul interior ( , atm;
Z = Factor de abatere;
D1 D2 , Km
L = Lungimea conductei cu diametru interior( respectiv ;
Dimensionarea conductei de aduciune pentru sonda A:
Date :
3 3
Q = 67000 m N /zi = 2791 m N /h
L = 1600 m = 1,6 Km
Z = 0,920

67
p1 = 31,1 bar
Vom pornii de la o pierdere a presiunii mai mic de 1,2 bar / Km de conduct Pentru determinarea
presiunii de ieire din conduct folosim relaia :
p2= p1( 1,1L )=10,8( 1,11,6 ) = 19,00 bar
Folosim formula Gaz metan :

P
LZ
( 12P22 )
Q1

D1=0,780
0,389
[
D1=0,780 2791
1,20,920
( 31,12192 ) ] =17,51 cm
Sau
P
( 12P22 )
LZ
Q2

D2=0,17232
0,389
[
D2=0,18018 2791
1,20,920
2
( 31,110 5 ) ( 19105 )
2
] =0,0270 m = 2,7 cm
Conform ISO 11960:2010 se alege conducta avnd diametrele De i di.
Rezultatele calculului hidraulic al conductelor de aduciune

Tabel 3.1.
SONDA Q p1 p2 D1 De STAS DeSTAS D2
- m3 N /h atm atm atm mm mm mm
A 2791 31,1 14,2 67,1 73,02 2 7/8 27,0

B 1000 33,4 11,8 67,1 73,02 2 7/8 24,0
C 1150 31,4 13,6 67,1 73,02 2 7/8 26,5
D - - - - - - -
E - - - - - - -

68
3.2. Dimensionarea conductei colectoare
Colectarea ,transportul i separarea gazelor se realizeaz n sistem nchis sau deschis.

Traseele parcurse de conductele colectoare sunt bine determinate de cile de acces i de
poziia unor localiti sau a altor construcii.
n normele tehnice pentru proiectare i executare a sistemelor de alimentare cu gaze se gsesc
urmtoarele instruciuni pentru a alege traseele conductelor de transport:
Conductele de transport alese s se monteze subteran (un metru minim) excep ie o fac
conductele care traverseaz ape.
Traseele s fie pe ct posibil rectilinii
Conductele , fitingurile si armturile din polietilen ,precum i cele din o el cu protec ie exterioar
anticoroziv se monteaz n pmnt.n cazul cnd adncimea minim de ngropare a conductelor nu
poate fi respectat se prevd anumite msuri de protecie a conductelor.Conductele de gaz se
monteaz ntotdeauna deasupra altor conducte
Se interzice montarea conductelor de gaze n urmtoarele cazuri:
n tunele i galerii
n canale de orice categorie care comunic direct cu cldirile
n banda liniilor de tramvai
n banda cilor ferate
Paralel cu liniile de tramvai
n terenuri susceptibile la tasri,alunecri,erodri etc
n zonele construite cu densitate mare de instalaii subterane ,pe re elele de distribu ie i/sau pe
instalaiile exterioare subterane executate din oel ,se monteaz rsufltori.
Sparea anului se face cu puin timp nainte de montarea conductelor
Conductele de polietilen se aeaz erpuit n an i se acoper cu un strat de nisip de 10
cm.Dup stratul de nisip acoperirea conductei sin polietilen se efectueaz n straturi sub iri de
pmnt prin compactare dup fiecare strat.Acoperirea conductei (pentru primii 50 cm deasupra
conductei) se efectueaz ntro perioad mai rece a zilei cu (20-30 C) ,avansnd ntr-o singur
direcie ,n urcare.
Umplerea anului se face n straturi subiri ,cu pmnt mrunit sau nisip ,cu o grosime de 20 cm
care se taseaz dup fiecare strat.
n dreptul rsufltorilor ,peste conducta de polietilen acoperita mprealabil cu nisip formnd un
strat gros de10-15 cm,se adaug un strat de 15 cm de piatr mrun it ,peste care se a eaz calota
rsufltorii.
Tipuri de rsufltori :
Pentru carosabil
Pentru spaii verzi i de perete
n dreptul rsufltorilor pentru conducta din oel , conducta respectiv se nconjoar pe o lungime
de 50 cm cu un strat gros de 5 10 cm de nisip peste care se adaug piatr de ru cu o granula ie de
5 8 mm,gros de 15 cm ,peste care se adaug calota rsuflatorii.

69
1.Conduct
2.calot
3.tij
4.cutie din font
5.capac din font
6.opritori
7.capac
8.orificii
9.pietri
10.nisip
Pentru dimensionarea conductei colectoare folosim relaia :
Q g( gZ mT mL)0,5
3,3110 4(p 21p22 )0,5
, m unde :

di =
di
= diametrul interior al conductei, m;
Qg =
debitul de gaze ]n condiii normale;
L= lungimea conductei,m

70
g = g =0,553
densitatea gazelor ,
Z m =
factorul de abatere
T m=
temperatura gazelor,K
p1=
presiunea la intrare n conduct,Pa
p2=
presiunea la ieirea din conduct,Pa
Conduct colectoare
DATE :
Qg = 3
205708 m N /zi
g=
0.748
L= 8000 m =8Km
Z m =
0.928
T m=
291.65 K
p1=
25 bar
p2
= 21,5 bar
0,5
Q g( gZ mT mL)
4 2 2 0,5
3,3110 (p 1p2 ) 215708(0,7480,928291,658000)0,5
=( 3,31104(25105 )2( 21,5105 )20,5 )0,375

di =
= 0,163 m = 163 mm.
Se alege din ISO10208:2009 dimensiunile conductei colectoare i anume :

De =
Diametru exterior : 6 5/8 in = 168,3 mm
di
Diametrul interior: = 147,09 mm
4. PROIECTAREA TEHNOLOGIEI DE TRATARE

A GAZELOR NATURALE
4.1 PREGTIREA GAZELOR PENTRU TRANSPORT

71
Att gazele naturale ct i cele asociate conin unele impuriti solide sau lichide care
provoac o serie de neajunsuri n cursul transportului prin conducte .
n compoziia lor gazele pot avea anumite substane combustibile (dioxid de carbon)sau anumite
substane care au proprietatea de a fi corozive (hidrogen sulfurat).
Aadar apare necesitatea ca nainte de introducerea lor n sistemul de transport , gazele s fie
curite de particulele solide sau lichide aflate n suspensie i s se elimine acele substan e corozive
si combustibile existente.
Din cauza faptului c gazele conin o anumita cantitate de ap sub form de vapori ,prezen a
acestora pot conduce la formarea unor compui ai hidrocarburilor cu apa care se depun pe pereii
conductei .n felul acesta se poate ajunge la obturarea parial sau complet a unor por iuni din
conduct.
4.2.SEPARAREA GAZELOR NATURALE
Cea mai important funciune a instalaiei tehnologice de suprafa,la o sond de extrac ie a

gazelor naturale este separarea i reinerea impuritilor lichide i solide ,aduse din strat odat cu
gazele sau rezultate prin condensare din cauza scderii temperaturii pe evile de extracie .
Pentru separarea gazelor s-au construit mai multe tipuri de separatoare bazate att pe for ela
gravitaionale ct i pe cele centrifuge sau de adeziune.
Se admite c o separare mai eficient se produce dac gazele care ies din separator con in circa cu
20 % mai mult umiditate dect cea de saturaie.
n funcie de parametrii de exploatare a sondelor ,de distana dintre sonde i de calitatea i cantitatea
de lichide reinute,separarea i deshidratarea difer de la sond la sond.
Curirea gazelor de impuriti mecanice (nisip,noroi,sfrmturi de roc) i lichide
,dup ieirea din sond ,se efectueaz n recipieni metalici sub aciunea urmtorilor factori:
Fora gravitaional
Schimbarea brusc a direciei curenilor de gaze
Fore centrifuge,n cazul micrii circulare a curentului de gaze
Contactul dintre curentul de gaze i o suprafa lichid sau una solid umed
Trecerea gazelor prin filtrare
Eficiena procesului de separare depinde de :
Tipul i dimensiunile separatorului
Construcia separatorului
Viteza curentului de gaze
Proprietile fizice ale gazelor
Regimul tehnologic de separare(presiune si temperatur)
Separatoarele din punct de vedere constructiv sunt de mai multe feluri:

Orizontale
Verticale
Sferice
Dup modul de lucru sunt :
Bifazice
Trifazice

72
4.2.1.SEPARATOR ORIZONTAL DE LICHIDE TIP A
Utilizare Separatoarele orizontale de lichide figura 4.1. sunt utilizate pentru separarea
lichidelor (apa i condensul) din conductele colectoare i de transport gaze naturale pe care sunt
montate,avnd i rolul de a reine aceste lichide.
Descriere i funcionare Separatorul orizontal de lichide are o structur compact. Gazul ajunge in
corpul separatorului (2) prin racordul de intrare (1). Aici are loc o laminare a gazului, acesta se
lovete apoi de placa despritoare ntorcndu-se i trecnd n ocolitorul (6) prin racordul (5).
Din ocolitor,gazul trece din nou n corpul separatorului, ieind apoi din separator prin racordul de
ieire (7).
Odat cu laminarea gazului se produce i o separare a particulelor lichide antrenate de curentul de
gaze, acestea trecnd prin racordul (3) n colectorul (4) prevzut la capete cu funduri elipsoidale. n
acest colector este racordat i instalaia de purjare (8) i de golire (10 i 11).
Separatorul mai este prevzut i cu un racord de aerisire (9).
Caracteristici tehnice Caracteristicile tehnice sunt prezentate n tabelul 4.1.
Tabel 4.1.
Tip separator Diametru nominal Presiunea nominal Debit maxim la
3
Dn , mm Pn , bar Pn(N m /h )
Dn50 Pn25 50 25 4,000
Dn80 Pn25 80 25 9500
Dn100 Pn25 100 25 16000
Dn150 Pn25 150 25 35000
Dn200 Pn25 200 25 61500
Dn250 Pn25 250 25 97000
Dn300 Pn25 300 25 137000
Dn350 Pn25 350 25 166000
Dn400 Pn25 400 25 223000
Dn500 Pn25 500 25 350000
Sonda A Caragele CE 2 9/16 X 350, CALORIFER TIP II X 350 bar, separator suprateran
orizontal,panou Dn 150, contor ultrasonic total
Sonda B Caragele CE 2 9/16 X 210, CALORIFER TIP III X210 bar, separator subteran
Tip B,panou Dn 50, aparat multistrim FEPA
Sonda C Caragele CE 2 9/16 X 350, CALORIFER TIP THILMANN, separator suprateran
orizontal, panou Dn 80, contor ultasonic
Sonda D Caragele CE 2 9/16X700bar, calorifer tip TOTAL GAZ, separator subteran tip B,
Panou Dn 50, aparat FEPA
Sonda E Caragele CE 2 9/16 X 350 bar, nu are instatie ;
Separator montat pe linia tehnologic a sondei Tip A PN 64

73
Descriere si funcionare
Separatorul orizontal de lichide figura 4.2. are o structur compact. Gazul ajunge n corpul
separatorului prin racordul de intrare . Aici are loc o laminare a gazului, acesta se love te apoi de
placa despritoare ntorcndu-se i trecnd n ocolitorul prin racordul .
Din ocolitor, gazul trece din nou n corpul separatorului, ieind apoi din separator prin
racordul de ieire .
Odat cu laminarea gazului se produce i o separare a particulelor lichide antrenate de
curentul de gaze, acestea trecnd prin racordul n colectorul prevzut la capete cu funduri
elipsoidale.
n acest colector este racordat i instalaia de purjare i de golire . Separatorul mai este
prevzut i cu un racord de aerisire .
Separator tip A pn 64
Fig 4.2. Separator orizontal Tip A PN 64
Separatorul vertical Tip STG 651

74
Fig . 4.2. Separator vertical Tip STG 651
Fluidele venite de la sond intr n separator unde datorita datoritvtezelor de deplasare ,ca
efct de cretere a seciunilor ncepe un proces de separare gravitaional.
Gazele fiind mai uoare merg n partea de sus a recipientului iar lichidul la partea de jos a
acestuia.Asadar sunt separate cele dou faze (faza lichid i faza gazoas).
Separatorul vertical pentru gaze tip STG 651 este un echipament construit pentru a elimina
i colecta impuritile solide i lichide existente n fluxul de gaz, n vederea protejrii conductelor,

75
echipamentelor i dispozitivelor care ar putea fi deteriorate din cauza gazului contaminat.

STG 651 este un recipient realizat n construcie sudat, prevzut la interior cu un ciclon axial
pentru realizarea separrii impuritilor i poate fi utilizat n staiile de reglare msurare gaze
naturale, staiile de predare gaze, staiile de uscare gaze, staiile de compresoare etc.
CARACTERISTICI TEHNICE:
Diametrul nominal al corpului: DN 400 DN 1200;

Unghiul dintre racorzi: 180s sau, la cerere, 90s;
Eficiena separrii:
impuriti solide: 99,9% > 8 m;
particule lichide: 99,5% > 3 m;
Presiunea nominal: PN 6 PN 250 bar;
Diametrul nominal: DN 80 DN 600;
Accesorii opionale:
Indicator de nivel care monitorizeaz nivelul lichidului din camera de colectare;
Indicatoare/traductoare de nivel;
Semnalizare nivel minim-minimorum;
Semnalizare nivel maxim-maximorum;
Evacuare automat a impuritailor;
Izolaiie termic;
Manometru;
Manometru diferenial;
Termometru;
nclzire electric camer de colectare impuriti;
nclzire electric conducte de purjare etc.;
Condiii climatice de funcionare:
Temperatura mediului ambiant: -20 80 (optional, -30 80)C;
Temperatura mediului de lucru: -10 60 (optional, -20 60)C;
Mediu de lucru:
Gaze naturale sau alte gaze necorozive;

76
Separator vertical Tip STG 654
Fig . 4.3. Separator vertical Tip STG 654
Separatorul vertical pentru gaze tip STG 654 este un dispozitiv mecanic construit pentru a
elimina i colecta impuritile solide i lichide existente n fluxul de gaz i pentru a proteja
conductele, echipamentele i dispozitivele care ar putea fi deteriorate din cauza gazului contaminat
cu diverse particule.
STG 654 este un recipient realizat in constructie sudat, prevazut la interior cu elemente de
separare de tipul demister, deflector, ciclon, coalescer sau multiciclon pentru realizarea separrii
impuritilor i poate fi utilizat n staiile de reglare msurare gaze naturale, sta iile de predare gaze,
staiile de uscare gaze, staiile de compresoare etc.
n funcie de modul de echipare, separatorul STG 654 poate fi bifazic sau trifazic.

77
Model : STG 654;

Caracteristici tehnice :
Diametrul nominal al corpului: DN 400 DN 1200;
Unghiul dintre racorzi: 180s sau, la cerere, 90s;
Eficienta separarii:
impuriti solide: 99,9% > 8 m;
particule lichide: 99,5% > 3 m;
Tip racord :
Presiunea nominal: PN 6 PN 250 bar;
Diametrul nominal: DN 80 DN 600;
Accesorii opionale :
Indicator de nivel care monitorizeaz nivelul lichidului din camera de colectare;
Indicatoare/traductoare de nivel;
Semnalizare nivel minim-minimorum;
Semnalizare nivel maxim-maximorum;
Evacuare automat a impuritilor;
Izolaie termic;
Manometru;
Manometru diferenial;
Termometru;
nclzire electric camer de colectare impuriti;
nclzire electric conducte de purjare etc ;
Condiii climatice de funcionare:
Temperatura mediului ambiant: -20 80 (optional, -30 80)C;
Temperatura mediului de lucru: -10 60 (optional, -20 60)C;
Mediu de lucru :
Gaze naturale sau alte gaze necorosive;
Viteza ascensional a curentului de gaze:
q p0TZ
w a=
s PT 0 , m/s unde :
w a=
viteza ascensional a curentului de gaze , m/s;
3
q= debitul de gaze m N /zi ;
S= suprafaa separatorului , m2 ;
P0=
presiunea n condiii normale Pa;
T 0 =
temperatura n condiii normale K;
P = presiunea n separator Pa ;
T = temperatura fluidelor din separator , K,

78
Z = factor de abatere;
S= k*F, m2 ;
n care :
2
F = seciunea separatorului, m ;
K = coeficientul de utilizare a seciunii separatorului;
DIAMETRUL SEPARATORULUI VERTICAL.
ZTq
D = 2,70 * 106 *(
kPw 0 )0,5 , m unde ;
D = diametrul separatorului n m ;
q= debitul de gaze al sondei m3 N /zi ;
T = temperatura fluidelor din separator , K;

w 0=
viteza limit de cdere a particulei de lichid , m/s;
P = presiunea n separator ,Pa;
K = coeficientul de utilizare a seciunii separatorului;
Separatoarele care separ particule pna la limita de 0,25 mm sunt cele mai eficiente.La un con inut
ridicat de lichide n gaze pot fi folosite separatoarele verticale sau orizontale care atunci cnd
eficiena de separare este mai mare pot fi montate mai multe n serie .
Diametrul particulei de lichid calculat pentru separatorul vertical este:

2
gsp
dp am( 1am )
= 1,224 [ 1
= 0,00521 m
3

= 1,3 - coeficient de corecie datorat rezistenelor hidraulice i formei particulei de lichid
gd p2( 1am)
0 =
18gsp = 0,556 m/s - viteza de depunere a picturilor de lichid
QT Z sp m
D sp=8,4510 5 aP spK
*( 1 0,237 m
2
=
Se alege un separator vertical bifazic simbolizat :SVB 8-1200X3
SEPARATORUL TRIFAZIC
79
Funcionare:
Funcionarea separatorului trifazic este prezentat schematic n figura 4.3. Fluidul de sond
intr n corpul separatorului prin racordul de intrare i ntlnete deflectorul (1). Datorit
impactului, se produc o separare iniial a lichidului din gaz i o atomizare a fluxului de fluid care
conduc la o separare mai accelerat a picturilor. Lichidul este direcionat spre zona de acumulare,
iar picturile mari purtate de fluxul de gaz ncep imediat s cad datorit forei gravitaionale,
fenomenul fiind favorizat i de scderea brusc a vitezei odat cu creterea seciunii de trecere.
Gazul, care are densitate sczut, i picturile de dimensiuni mici vor pluti n zona superioar a
vasului, n timp ce fazele lichide se vor acumula la partea inferioar a acestuia.
ntre ap i hidrocarburile lichide are loc o separare natural, datorit faptului c apa are densitate
mai mare dect cea a hidrocarburilor. O plac de separare (7) delimiteaz zona de acumulare a apei
de cea a hidrocarburilor. Placa (7) are nlime reglabil, n acest mod fiind posibil adaptarea
funcionrii separatorului trifazic la concentraii foarte diferite ale fazelor prezente n fluidul de
sond.
n continuare, fluidul trece printre plcile coalescer (3) care au rolul de a facilita fuziunea picturilor
de lichid n vederea separrii lor gravitaionale. Pentru a reduce tendina de spumare a fazei lichide,
separatorul este prevzut cu o plac de linitire (4). nainte de a prsi vasul, gazul strbate
demisterul (5) care va filtra picturile mici rmase n flux. Presiunea gazului este meninut
constant prin intermediul unui retroregulator pneumatic de presiune.
Apa i hidrocarburile lichide sunt evacuate prin racorzii special prevazui. Purjarea acestora se face
cu ajutorul unor valve de reglare pneumatice, comandate de controlere de nivel pneumatice.
Nivelele de lichid pot fi observate cu ajutorul unor indicatoare de nivel magnetice vizuale.Dup ce
fazele sunt separate i prsesc vasul separatorului, urmeaz msurarea lor.
Separator trifazic SGT 655
Fig. 4.3. Separatorul trifazic Tip SGT 655
1 - deflector;
2 - racorduri supap de siguran;
3 - plci coalescer;
4 - plac de linitire;
5 - demister;
80
6 - stabilizatori de curgere;
7 - plac de separare.
Cnd se testeaz o sond de gaze pentru a observa i nregistra poten ialul acesteia, prin
anumii parametrii se monteaz o instalaie de refulare cu toate componentele din dotare.
Separatorul trifazic Tip SGT 655 descris mai sus n figura 4.3. este o component a acestei
instalaii, format din:
1. Separator trifazic Tip SGT 655;

2. nclzitor (calorifer) Tip WGT 634 C;
3. Co de evacuare i ardere a gazelor;
4. Manifold de presiune;
5. Clampon;
6. Valv hidraulic de siguran;
7. Pomp de injecie chimicale;
8. Cabin operator;
9. Container cupoane (evi) 170 bar;
81
10. Container cupoane (evi) 690 bar;

11. Cupoane (evi) 170 bar/690 bar;
nclzitor (calorifer) Tip WGT 634 C
4.3. USCAREA GAZELOR NATURALE
Gazele naturale conin vapori de ap, vapori care sunt considerai a fi cele mai comune
impuriti din amestecul de gaze naturale. Aceti vapori ridic probleme operaionale prin formarea
82
hidrailor, coroziune, cderi mari de presiune i, n consecin, o curgere turbionar care provoac
reducerea eficienei curgerii.Pentru asigurarea normelor de calitate a gazelor impuse de consumatori
ct i al unui transport monofazic pe conducte al gazelor pentru prevenirea formrii de criohidra i
sau lichide care pot provoca mari probleme capacitii de transport ,se impune ca nainte de
introducerea acestora n conducta magistral gazele s fie introduse printr-o staie de uscare. De
asemenea, vaporii de ap reduc puterea calorific a gazelor i pot obstruciona curgerea gazelor prin
formarea criohidrailor n conducte.
4.3.1. CARACTERISTICELE STAIEI DE USCARE DE PE

STRUCTURA CARAGELE
Noiuni introductive
Uscarea gazelor reprezint procesul de ndeprtare a vaporilor de ap dintr-un curent de gaze

pentru a reduce temperatura la care se produce condensarea apei din curentul de gaze.
Aceast temperatur se numete punctul de rou al gazului. Majoritatea contractelor de
vnzare gaze precizeaz o cantitate maxim admisibil de vapori de ap coninut n gaze.
Uscarea la puncte de rou sub temperatura la care va fi supus gazul va prevenii formarea
criohidrailori coroziunea datorit apei condensate. Observaia aceasta din urm este deosebit
de important pentru cureii de gaze ce conin CO2 sau H2S unde componentele acide ale
gazului vor forma un acid cu apa condensat.
Capacitatea unui curent de gaze de a conine vapori de ap se diminueaz pe msur ce
gazul este comprimat sau rcit. Astfel, apa poate fi ndeprtat din curentul de gaze prin
comprimarea sau rcirea acestuia. Curentul de gaze rmne saturat cu ap si de aceea reducerea n
continuare a temperaturii sau cresterea n continuare a presiunii poate conduce la apari ia unei noi
cantiti de condens. Prin urmare este indispensabil utilizarea unor mijloace suplimentare de
uscare.
Uscarea gazelor cu glycol
Aducerea gazelor n contact cu un lichid higroscopic, cum este glicolul, este de departe cel
mai ntlnit proces de uscare a gazelor naturale. Acesta este un proces de absorbie, n care vaporii
de ap din curentul de gaze se dizolv ntr-un curent de glicol relativ pur cu rol de solvent lichid.
Vezi figura 4.3.
Apa absorbit se evapor usor din glicol prin nclzire. Acest proces se numeste
regeneraresau reconcentrare si permite recuperarea glicolului pentru utilizare ulterioar la
absorbia altor cantiti de ap cu pierderi minime de glicol. Procesul descris foloseste trietilen
glicol (TEG).Majoritatea proceselor de uscare cu glicoli sunt continue. Aceasta nseamn c gazele
si glicolul circul continuu printr-o coloan, numit coloan de contact sau coloan de absorb ie,
unde ele vin n contact si glicolul absoarbe apa. Glicolul circul de la coloana de absorb ie la un
refierbtor unde apa este eliminat sau stripat din glicol. n final acesta este pompat napoi n
coloan pentru a ncheia ciclul.
Vezi figura 4.3.

83
Fig. 4.3. Schema unei staii de uscare gaze cu glicol.
Descrierea procesului tehnologic
Staia de uscare a gazelor este mprit pe dou zone distincte :

Zona 1 Coloana de absorbie
Zona 2 Modulul de regenerare
Descrierea procesului tehnologic din coloana de absorbie (zona 1)
Zona 1conine urmtoarele echipamente mecanice :

Coloana de absorbie
Schimbtor de cldur gaz
n amonte de zona 1 se afl racordul la conducta principal de transport.

n zona 1 exist dou circuite tehnologice :
a) circuitul gazelor
84
b) circuitul glicolului
Circuitul gazelor
Gazele umede intr pe la partea inferioar a coloanei de absorbie. Gazele trec prin
separatorul cu sicane de la intrarea n coloan, pentru reinerea impurit ilor solide si lichide care ar
putea fi antrenate din vasele sau conductele, din amonte, n care s-a condensat lichid si care duc la
coloana de absorbie.
Seciunea inferioar a coloanei este proiectat s separe si s evacueze cantit i mai mari de
lichid si impuriti solide.
Gazele intr n contact cu glicolul cel mai bogat (soluie de glicol cu ap) imediat nainte ca
glicolul s prseasc coloana. Pe msur ce se ridic n coloan, gazele ntlnesc glicol din ce n ce
mai srac (soluie de glicol cu ap din ce n ce mai srac n ap). Pe msur ce gazele parcurg
nlimea umpluturii coloanei glicolul mai srac este capabil s
absoarb cantiti suplimentare de vapori de ap din gaze. Curgerea n contra-curent din
coloan permite gazului s transfere cantiti importante de ap glicolului si s ajung aproape
la echilibru cu concentraia glicolului cel mai srac.
Prin urmare distribuia concentraiilor este dup cum urmeaz : Pe msur ce glicolul se
scurge n umplutur devine din ce n ce mai bogat n ap. Pe msur ce gazele se ridic n coloan
ele devin din ce n ce mai srace n vapori de ap. Pe lng ap, glicolul mai absoarbe si
hidrocarburi lichide grele prezente n curentul de gaze.La partea superioar a coloanei, separatorul
de picturi al coloanei mpiedic antrenarea picturilor de glicol n gazele care prsesc coloana.
Gazele uscate de la partea superioar a coloanei traverseaz schimbtorul de cldura gaz.
Schimbtorul de cldur gaz TEG rceste glicolul srac care intr n coloan, pentru ai creste
capacitatea de absorbie si scdea tendina de vaporizare instantanee n coloan.
Circuitul glicolului pentru zona 1
Glicolul care vine din zona 2, de la modulul de regenerare, intr n zona 1 prin
schimbtorul de cldur gaz unde se rceste. Dup aceea, glicolul intr n coloana de absorbie prin
flansa coloanei de la nivelul distribuitorului de glicol. Asa cum s-a descris mai sus, glicolul strbate
coloana de absorbie, iese din aceasa printr-un racord cu flans de la partea inferioar si intr n
conducta din zona 2 a modulului de regenerare.
Descrierea procesului tehnologic din modulul de regenerare (zona 2)

Zona 2 conine urmtoarele echipamente principale :
o Arztor cu flacr pilot

o Camer de ardere
o Coloan de distilare
o Filtru (de coalescen)
o Filtru cu crbune activ
o Prenclzitor gaz combustibil
o Condensator cu reflux
o Schimbtor de cldur
o Schimbtor de cldur cu gaze de ardere
o Pomp de circulaie
o Pomp dozatoare
o Rezervor de detent
o Cos

85
o Cos de dispersie
o Refierbtor
o Coloan de stripare
o Schimbtor de cldur cu gaze de evaporare
o Schimbtor de cldur cu gaze de stripare
o Schimbtor de cldur pentru prenclzire
o Rezervor tampon
o Rezervor de aditivi
o Ventilator aer combustie arztor cu flacr pilot
o Ventilator aer principal de combustie
o Ventilator gaze de ardere
Circuitul glicolului pentru zona 2
Glicolul bogat de la baza seciunii cu glicol a coloanei de absorbie trece mai nti prin
condensatorul cu reflux al coloanei de distilare, unde glicolul bogat este prenclzit si gazele de
evaporare rcite. Rcirea este necesar pentru condensarea urmelor de glicol din gazele de
evaporare. Glicolul bogat din condensatorul cu reflux trece prin rezervorul de detent pentru
separarea glicolului din vaporii antrenai. Dup aceea, glicolul trece prin filtrul de coalescen
pentru separarea particulelor solide.
Sunt montate dou filtre de coalescen. Unul este n serviciu iar cellalt este de rezerv.
Filtrul de coalescen este proiectat s rein particule solide 10m. Filtrul de coalescen reduce
acumularea de slam n refierbtor si este necesar deasemenea pentru protec ia pompelor de
circulaie contra particulelor solide. Dup procesul de filtrare glicolul trece prin schimbtorul de
cldura.
Schimbtorul de cldur TEG/TEG este montat n rezervorul tampon al modulului
de regenerare. Glicolul bogat este prenclzit n schimbtorul de cldur TEG/TEG nainte de
intrarea n coloana de distilare montat pe refierbtor, care lucreaz la o presiune pu in mai mare
dect presiunea atmosferic.
Glicolul se scurge pe umplutura structurat din coloana de distilare si este nclzit de vaporii
degajai de lichidele din refierbtor. Gazele care se vaporizeaz instantaneu din acest lichid sunt n
principal vapori de ap cu numai o mic cantitate de glicol. Pe msur ce glicolul lichid se scurge
prin umplutura structurat devine mai srac n ap. nainte s prseasc coloana de distilare,
vaporii ntlnesc condensatorul cu reflux. Glicolul bogat si rece care vine de la coloana de
absorbie, i rceste, condensnd vaporii de glicol si aproximativ 25 50 % din vaporii ascendeni
de ap. Rezultatul este un curent de lichid refluant, care reduce aproape la zero pierderile de glicol
din camera de ardere. Gazele de evaporare de la partea superioar a condensatorului cu reflux
conin o cantitate redus de hidrocarburi volatile si sunt evacuate ctre camera de ardere unde sunt
folosite ca gaz combustibil.
n refierbtor, glicolul este nclzit de schimbtorul de cldura cu gaze de ardere la o
temperatura ntre 200C si 204C. Schimbtorul de cldur cu gaze de ardere este nclzit de
camera de ardere si asigur deasemenea cldura necesar funcionrii coloanei de distilare.
Temperaturile mai ridicate ar asigura evaporarea unei cantiti mai mari de ap ns vor
conduce la degradarea glicolului.
Pentru a atinge o puritate mai mare a glicolului este necesar o tratare suplimentar. De
aceea,s-a instalat coloana de stripare. Gazul care a fost separat n rezervorul de detent este folosit
frecvent n acest scop. Mai mult, o anumit cantitate de gaze naturale uscate trebuie luat din
curentul de gaz combustibil ctre arztorul cu flacra pilot al camerei de ardere si injectate n
coloana de stripare. Cantitatea de gaz depinde de puritatea glicolului care intr si de nlimea
umpluturii din coloana de stripare. Gazele de stripare sunt saturate cu ap la condiiile de presiune si

86
temperatur de la intrare, ns absorb ap la condiiile de presiune atmosferic si temperaturi

ridicate din coloana de stripare. Gazele absorb apa din glicol prin coborrea presiunii par iale a
vaporilor de ap din refierbtor.
Glicolul srac curge n jos n coloana de stripare si intr n butelia tampon unde glicolul
srac prenclzeste glicolului bogat prin intermediul schimbtorului de cldur TEG/TEG. n
paralel, glicolul srac si fierbinte este rcit de la ~200C la ~55C. Rezervorul tampon este
rezervorul de stocare pentru pompele de circulaie TEGD. Pompele de circulaie TEGD pompeaz
glicolul srac napoi n coloana de absorbie.
Camera de ardere
Camera de ardere asigur energia pentru nclzirea glicolului bogat n refierbtor. Arztorul
cu flacr pilot 14-BU-301 asigur flacra pentru ardere precum si cldura minim necesar
pentru proces, n situaia n care cantitatea de gaze de evaporare de la condensatorul cu reflux
nu este suficient. Arztorul cu flacr pilot este alimentat cu gaze naturale.
Gaze naturale vin din conducta principal de gaze din aval de coloana de absorbie. Pentru a
asigura o temperatur minim a gazului, n conducta de gaz combustibil se monteaz un
prenclzitor de gaz combustibil 14-HE-301.Ventilatorul de aer 14-VA-301 asigur aerul de
combustie pentru arztorul cu flacr pilot.
Gazele de evaporare de la partea superioar a condensatorului cu reflux sunt arse n
camerade ardere. Gazele de evaporare sunt introduse n inelul arztor 14-CC-301-01 de la partea
frontal a arztorului cu flacr pilot.
Ventilatorul de aer principal de combustie 14-VA-302 asigur aerul de combustie pentru
camera de ardere. Curentul de aer de combustie este dirijat la partea frontal a arztorului cu
flacr pilot. Debitele sunt controlate de parametrii de proces din camera de ardere si din
refierbtor.
Curentul principal de gaze de ardere de la camera de ardere este evacuat direct n atmosfer
prin cosul 14-SK-301. Pentru reglarea temperaturii n interiorul refierbtorului la ~204C
ventilatorul de gaze de ardere 14-VA-303 direcioneaz un curent secundar de gaze de ardereprin
schimbtorul de cldur cu gaze de ardere 14-HX-303 nainte de evacuarea prin cos.
Probleme majore n funcionarea staiei de uscare gaze:
Lipsa debitului de gaze
Dac se ntrerupe alimentarea cu gaze, staia va continua s funcioneze pn cnd presiunea
p
gazului este prea mic ( min = 5 bar) pentru a mai menine arztorul cu flacr pilot n
funciune. Acest eveniment determin apariia unui semnal de funcionarea defectuoas arztor cu
flacr pilot care este legat de o oprire de urgen.
Lipsa energiei electrice
La ntreruperea alimentrii cu energie electric toate robinetele cu acionare electric si
pneumatic revin n poziia de siguran. Aceasta conduce la deconectarea camerei de ardere
si prin urmare la deconectarea incineratorului.
! Atenie : Aceast stare poate conduce la formarea unei atmosfere periculoase n
camera de ardere !
! Ca urmare, ntotdeauna repornii staia imediat ce se restabileste alimentarea cu electricitate
si asteptai pn cnd se ncheie secvena de purjare a camerei de ardere !
Lipsa aerului instrumental
La ntreruperea alimentrii cu aer instrumental toate robinetele cu acionare pneumatic revin n
poziia de siguran. Aceasta va conduce la izolarea coloanei de absorbie fa de conductele de
glicol si de condens. Staia poate continua s funcioneze atta vreme ct cantit ile de condens sunt
mici. Cantitile mari de condens vor conduce la o oprire de urgen.
! Dup eliminarea cauzelor defeciunii se recomand oprirea complet si repornirea staiei.
87
4.4. DEGAZOLINAREA GAZELOR BOGATE
Gazele naturale extrase din zcmintele de gaze bogate care au rezultat din separatoarele de
condens i cele separate din iei au compoziii asemntoare .Pentru c aceste fracii se mai
folosesc i pentru a mbuntii calitatea unor benzine semai numesc i fracii benzinice.
Se cunosc urmtoarele procedee pentru degazolinarea gazelor:
Degazolinarea prin absorbie
Degazolinarea prin comprimare
Degazolinarea prin adsorbie
Degazolinarea prin rcire
Degazolinarea prin adsorbie pe crbune activ
Se bazeaz pe proprietatea crbunelui activ de a absorbii selectiv din aceiai clas de

hidrocarburi mai ales pe cele cu temperaturi de fierbere mai ridicate ,iar din clasele diferite de
hidrocarburi sunt adsorbite mai repede moleculele cu polaritate mare.
Crbunele activ se obine prin distilarea uscat a diferiilor crbuni .
Activitatea crbunelui se face n cuptoare anumite cuptoare prin urmtoarele metode:
Aditivarea cu gaze se folosesc gaze pentru ardere(oxid de carbon i vapori de ap)
Adidivarea chimic -se folosete acid fosforic si clorur de zinc
Schema tehnologic a instalaiei de dezbenzinare a gazelor bogate prin adsorbie de crbune activ
este prezentat in figura 4.4
Fig 4.4. Schema tehnologic simplificat a instalaiei de degazolinare

a gazelor bogate prin adsorbie de crbune activ.
n timpul trecerii unui gaz bogat prin adsorbitor,n partea de jos a acestuia vor fi adsorbite
hidrocarburile cele mai grele.pe msur ce gazele se ridic n adsorbitor ,adsorbia se face n
ordinea greutii lor moleculare, asadar metanul va fi nlocuit de etan ,etanul de propan,aceast
nlocuire se numete rupere.a un moment dat ,tot adsorbantul va fi saturat cu compu ii grei
(gazolinei) ai amestecului gazos.
88
n filtrul 4 viteza nu trebuie s depeasc 0,35 m/s, umplutura filtrului este format din
strate de cocs mare alternnd cu tala de lemn.
Pentru acest caz n partea inferioar a filtrului se va aeza cocs uzat,inele ceramice iar deasupra
achii de argint de fier ruginit.
Adsorberele 2 i 3 au 1-3 m diametru ,1-2,5 m nlime i sunt ncrcate cu 4 tone de
crbune activ.Crbunele este aazet n unu sau dou strate .
Pentru a evita supranclzirea crbunelui nlimea acestuia n adsorbitorul de 2,5 m nu dep e te 2
m pe poduri formate dintr-un schelet de grinzi de oel.
Operaia decurge normal n modul urmtor:
Adsorbia
Desorbia
Uscarea
Rcirea
Adsorbia este un proces exoterm fiind ngreunat i de creterea temperaturii provocat de
degajarea cldurii de adsorbie ,creterea temperaturii reducnd efectul de condensare
capilar.Pentru prentmpinarea creterii temperaturii , viteza de adsorbie trebuie astfel aleas astfel
nct cantitatea de cldur degajat la condensarea capilar s fie egal cu cantitatea de cldur
preluat de gazul srac n momentul ruperii.
Dup saturarea crbunelui n msura cerut de calitatea prescris gazolinei se oprete
trecerea gazelor i se face nclzirea crbunelui ,introducnd n adsorbitor abur nclzit la
220-260 C i la presiunea de 2-5 bar.La ridicarea temperaturii ,gazolina se vaporizeaz i este
antrenat sub form de vapori.
Uscarea se face cu gaze srace prenclzite la 120-150 C .Trebuie avut n vedere ca
umiditatea crbunelui s fie sub 6% ,astfel nct la terminarea opera iei crbunele s nu fie prea
cald,pentru c rcirea cu gaze srace reci s fie eficient.
4.5. CALITATEA GAZELOR NATURALE
Compoziia chimic a gazelor naturale respectiv densitatea relativ se determin cu ajutorul

gaz-cromatografului de laborator i cu gaz-cromatograful de linie,conform legislaiei n
vigoare.Prile vor convenii perioada de prob (trimestrial sau lunar) dup caz pentru fiecare
punct de predare primire comercial a gazelor naturale.
Pentru prelevarea probelor necesare determinrii calitii gazului natural puntele de prelevare vor fi
amplasate pe sistemul de msurare.
Calitatea unui gaz natural este definit prin compoziia sa i prin urmtoarele propriet i
fizice:
urme de constituieni (densitete relativ ,punct de rou preluat de SR ISO13686,pct 3.6)
componente principale (densitate ,factor de compresibilitate)
componente minore (putere calorific ,indice Wobbe).
Prelevarea probelor pentru analiz necesare determinrii calitii gazului se fac conform SR ISO
10715 - Gaz natural Prelevare de probe.
Gazele etalon utilizate la calibrarea gaz cromatograf se vor livra n recipient ,nsosite de
certficate de calitate.Determinarea hidrogenului sulfurat ,a sulfului mercaptanic i a sulfului total se
face n laborator cu ajutorul gaz - cromatografului .
Determinarea coninutului de mercaptan se poate afla utiliznd analizatoarele cu senzori
septici.Cererile pentru eventualele analize suplimentare se vor ntocmii n scris ,anexata justificarea
cererii.

89
Determinrile vor fi efectuate la condiiile de presiune si temperatur din punctul de predare/primire

comercial. Cel care furnizeaz gazele va asigura un punct de rou al apei de cel puin -5 C la
presiunea de livrare urmnd s-i monteze echipamentele de uscare a gazelor care s asigure 15C
ntr-o perioad de 24 luni la punctele de predare/preluare comercial .
Parametrii calitativi determinai periodic se consider valabili pn la urmtoarea detrminare
a acstora.n cazul constatrii unor abateri de la limitele admise pentru parametrii de calitate ntre
perioadele de verificare prile vor trece la corectarea acestora.
Corectarea rezultatelor se va face ntr-o perioad echivalent cu jumtate din perioada ce a
trecut de la efectuarea ultimei determinri i pn la momentul anulrii eroriidar nu mai mult de
ultima zi a lunii.
CONCLUZII
BIBLIOGRAFIE

90
ANEXE
1.
Diagram
Sonda B Caragele
Nivel static de presiune i temperatur

91
2. Diagram
Sonda A Caragele
Nivel dinamic de presiune i temperatur

92
3. Diagram
Sonda C Caragele
Nivel static de presiune i temperatur

93

94

Proiect de Diploma Grigore Ionut 20 06 2016

Încărcat de

Informații document

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Proiect de Diploma Grigore Ionut 20 06 2016

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

UNIVERSITATEA PETROL-GAZE DIN PLOIETI

MINISTERUL EDUCAIEI NAIONALE

Prof.univ.dr.ing. AVRAM LAZR

Conf. univ.dr.ing. DINU FLORINEL

Proiect de Diplom Absolvent: GRIGORE IONU

4. PROIECTAREA TEHNOLOGIEI DE TRATARE A GAZELOR

Proiect de Diplom Absolvent: GRIGORE IONU

1. ASPECTE GEOLOGICE ALE STRUCTURII CARAGELE

Proiect de Diplom Absolvent: GRIGORE IONU

n zona central - estica a Platformei Moesice, deasupra fundamentului de isturi verzi se

Proiect de Diplom Absolvent: GRIGORE IONU

1.2. GEOLOGIA STRUCTURII CARAGELE

Proiect de Diplom Absolvent: GRIGORE IONU

Cretacicului inferior, Sarmaianului i Meoianului exist capcane bine exprimate pe profilele

Forajele spate n zona Caragele au interceptat n Ponian i Dacian strate poros

Proiect de Diplom Absolvent: GRIGORE IONU

1.2.4 Presiunea iniial i temperatura de zcmnt

Pentru determinarea gradienilor iniiali de presiune i temperatur ai fluidelor coninute n

1.2.5 Parametri fizici ai fluidelor coninute n zcmnt

1.2.6. Parametri fizici ai rocii magazin i ai sistemului de roc fluide.

1.2.7. Obiectivele geologice gazeifere de interes

1.3. PROPRIETILE FIZICE ALE FLUIDELOR DE ZCMNT

Compoziia gazelor naturale prelevate de pe structura Caragele se prezint n buletinului de analiz

Nr COMP % % molar % g Mi Pcri T cri

1.3.1. Calculul densitii relative a amestecului gazos fa de aer

Densitatea specific a amestecului gazos n condiiile de presiune i temperatur de la

Proiect de Diplom Absolvent: GRIGORE IONU

1.3.2. Calculul masei molare

y1 M CH 4 y 2 M C2 H 6 ... y14 M CO2

0,0015114,23+ 40+ 0,233928,016+ 0,009032,0+ 0,009944,011

unde: n=14 este numrul total de componeni din amestec;

1.3.3. Calculul densitii specifice a amestecului gazos

Calculul temperaturilor i presiunilor critice ale amestecului se vor face pe baza

Y CH 4Pcr CH 4 +Y C 2 H 4 + Pcr C 2 H 4 +Y C3 H 8Pcr C 3 H 8 +Y C 4 H 10Pcr C 4 H 10Y C 4 H 10Pcr C 4 H 10 Y C 5 H 12Pcr C 5 H 12

Y C 8 H 18+ Pcr C 8 H 18 +Y HPcr H +Y N 2 + Pcr N 2 +Y CO 2+ Pcr CO 2+ Y O 2+ Pcr O 2

Y CH 4TcrCH 4 + Y C 2 H 4 +Tcr C 2 H 4 +Y C 3 H 8TcrC 3 H 8 +Y C 4 H 10Tcr C 4 H 10Y C 4 H 10Tcr C 4 H 10 Y C 5 H 12TcrC 5 H 12 +Y

Y C 8 H 18+Tcr C 8 H 18 +Y H Tcr H + Y N 2+Tcr N 2+Y CO2 +TcrCO 2 +Y O 2 +TcrO 2

5 Factorul de neidealitate al amestecului gazos

Factorul de neidealitate Z este o mrime adimensional i se defineste ca raportul intre

ni = numarul de kilomoli din componentul i

Z factor de abatere adimensional

determinarea rapid a factorului de neidealitate a amestecurilor de gaze hidrocarburi este prezent

Proiect de Diplom Absolvent: GRIGORE IONU

Dac relaia pV = ZRT se aplic pentru un amestec de gaze, factorul de nidealitate Z se

unde P pr si T pr sunt parametri pseudoredui n ecorectai.

Presiunea pseudocritic corectat

pcr P pcr N + P pcr CO + P pcr H S =45,512,1+0,8+0=43,20

Proiect de Diplom Absolvent: GRIGORE IONU

Temperatura pseudocritic corectat

pcr T pcr N + T pcr CO +T pcr H S =209,58200,5+0=189,08 K

O alt metode de determinare a factorului de neidealitate a gazelor este determinat pe cale

Z am=1102 (0.76 T 3pr 9.36 T pr+ 13)(8 p pr ) p pr

ppr = presiunea pseudoredus a amestecului de gaze

Tpcr = temperatura pseudocritic a amestecului, [K]

ppcr = presiunea pseudocritic a amestecului, [bar]

Z am=1102( 0.76T 3prcor 9.36T prcor +13 )( 8 p prcor )p prcor

Domeniul valabil pentru aceast relaie este cuprins ntre :

1.3.6. Vscozitatea dinamic a amestecului

Pentru gazele pure aflate n condiii normale de presiune si de temperatur ,valorile

Proiect de Diplom Absolvent: GRIGORE IONU

Vscozitatea este o caracteristic a fiecrui lichid.

Vscozitate dinamic sau absolut care reprezint rezistena de deplasare , exercitat

Vscozitate cinematic este raportul dintre vscozitatea dinamic si densitatea a fluidului

O alt relaie de calcul mai exact a fost realizat de Herning-Zipperer, astfel :