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ESPECIFICACIONES TCNICAS

CORPORACION SYNERGO S.A.C.

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ESPECIFICACIONES TCNICAS DE ESTRUCTURAS
INFORME FINAL PROYECTO DE LA ESPECIALIAD DE
ESTRUCTURAS VIVIENDA UNIFAMILIAR TICAPATA

PROPIETARIO: ROBERTO CARREO Y ESPOSA

Pgina

1. Generalidades ................................................................................ 03

2. Materiales, normas y pruebas .......................................................... 09

3. Excavaciones y rellenos .................................................................. 12

4. Concreto ......................................................................................... 13

Cuadro 1. Clases de concreto .......................................................... 17

5. Acero de Refuerzo .......................................................................... 18

Cuadro 2. Empalmes de armadura ................................................. 19

6. Encofrados ...................................................................................... 20

7. Albailera ....................................................................................... 22

Cuadro 3. Tipos de unidades de albailera ..................................... 26

8. Estructura de Acero ........................................................................ 27

2
1. GENERALIDADES

1.1. Especificaciones
La presente especificacin forma parte de los documentos contractuales de la
construccin de las estructuras del Proyecto de Estructuras de la obra Construccin
Condominio Residencial Torre Arica.

El Contratista se ceir estrictamente a lo indicado en los planos del proyecto, en


la presente especificacin y en las normas indicadas en el captulo 2.

1.2. Denominaciones
Propietario es la persona natural o empresa promotora de la obra.

Contratista es la empresa constructora o la persona natural encargada de la


ejecucin de los trabajos.

Supervisin es la empresa de ingeniera o ingeniero o arquitecto colegiado, que


representa tcnicamente al propietario y que est a cargo del control integral de la obra.
La Supervisin tiene como funcin controlar la ejecucin de la obra y absolver las
consultas que le formule el Contratista. La Supervisin est facultada para ordenar el
retiro de cualquier sub-Contratista o trabajador por incapacidad o incorrecciones que a
su juicio perjudiquen la buena marcha de la obra, para rechazar y ordenar el retiro de
materiales o equipos por mala calidad o incumplimiento de las especificaciones tcnicas,
y para disponer cualquier media urgente en la obra. Su actuacin debe ajustarse al
Contrato. No tiene autoridad para modificar el Contrato.

Proyecto es el conjunto de todos documentos mandatorios relativos a la


construccin de la obra.

Contrato es el documento legal que fija las obligaciones de las partes: El


Propietario y el Contratista.

Obra se refiere a las Obras Permanentes y las Obras Provisionales o cualquiera


de ellas segn proceda, as como el sitio en que se desarrollan.

Planos significa todos los planos, clculos e informacin tcnica de naturaleza


similar, proporcionado por el Propietario a travs de la Supervisin al Contratista, con
arreglo al Contrato y todos los planos, clculos, muestras, diseos, modelos,
operaciones y manuales de mantenimiento y cualquier otra informacin tcnica de
naturaleza similar proporcionada por el Contratista y aprobada por la Supervisin.

Especificacin Tcnica significa la especificacin de las Obras incluidas en el


Contrato y cualquier modificacin o adicin del mismo hecha de acuerdo con la clusula
pertinente de las Condiciones Generales o presentada por el Contratista y aprobada por
la Supervisin.

1.3. Validez de la documentacin


En caso de existir divergencias entre los diversos documentos del Proyecto el
siguiente es el orden de precedencia:
a) Los planos tienen validez sobre todos los otros documentos.
b) Las especificaciones tienen validez sobre los metrados y el presupuesto.
c) Los metrados tienen validez sobre el presupuesto.

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Los metrados son referenciales y la omisin parcial o total de una partida no
dispensar de su ejecucin.
Las obras deben ser ejecutadas en su totalidad aunque ellas figuren en un solo
documento.
Todos los trabajos y materiales, aun los que no son mostrados en los planos,
especificaciones o metrados, pero son necesarios para la ejecucin de la obra, estn
incluidos en su ejecucin.

1.4. Seguridad
Todos los procedimientos de construccin: fabricacin en obra o fuera de ella,
transporte externo e interno, circulacin, pruebas, ensayos y procedimientos sin
excepcin alguna, eliminarn las fuentes de peligro al personal, equipos y materiales.
En todos los casos las medidas de precaucin sern claramente indicadas en los
lugares, equipos y materiales.
Sern mandatorias las ordenanzas del Propietario y de las autoridades
competentes.

1.5. Calidad
Con el fin de asegurar la calidad de la obra construida el Contratista establecer
y mantendr un sistema de control integral.
ste incluir la especificacin escrita para adquisiciones, mano de obra,
subcontratos, materiales, pruebas, dimensiones, procedimientos y cualquier otro
aspecto que pueda comprometer la calidad de la obra terminada.
Su aplicacin se extender sin limitaciones a todas las adquisiciones y
subcontratos sean ellos locales o extranjeros.

1.6. Consultas
Todas las consultas relativas a los trabajos de la obra, sern efectuadas
oportunamente por el Contratista a la Supervisin.

1.7. Cambios
El Contratista notificar por escrito acerca de cualquier material especificado para
la obra que l considere inadecuado o inaceptable, de acuerdo con las leyes,
reglamentos u ordenanzas de las autoridades competentes.
Si el Contratista no cumple con dicha notificacin, las posibles infracciones, costos
adicionales, retiros, demoliciones y demoras sern asumidos por el Contratista, sin
afectar el plazo y sin costo alguno para el Propietario.
La Supervisin aceptar o denegar, tambin por escrito, dicha notificacin.

1.8. Materiales y mano de obra


Todos los materiales o artculos suministrados para la ejecucin de las obras que
cubren estas especificaciones, debern ser nuevos, de primer uso, de utilizacin actual
en el mercado nacional e internacional y de la mejor calidad dentro de su clase.
Toda la mano de obra empleada en la ejecucin de los trabajos, ser de primera
clase.

1.9. Obra considerada


El Contratista suministrar toda la mano de obra, direccin, materiales, alumbrado,
combustible, agua, herramientas, instrumentos, equipos, abastecimiento y otros medios
de construccin necesarios o adecuados para la ejecucin y terminacin de la Obra.
Obtendr y pagar, de ser necesarias las licencias a que hubiera lugar. Proteger las
obras durante su ejecucin, realizndolas de manera compatible con la seguridad de la
vida y propiedad a satisfaccin de la Supervisin y de acuerdo a los Documentos de
Licitacin y a los del Contrato.

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1.10. Limpieza de obra
El Contratista, mantendr limpio el lugar de las obras durante la construccin y
despus de sta, hasta la recepcin de las mismas; realizar todo el trabajo y pagar los
gastos incidentales que d lugar. Reparar y reconstruir todas las estructuras y
propiedades que, a juicio de la Supervisin fueran daadas o afectadas durante la
ejecucin de las obras.

1.11. Planos y especificaciones

1.11.1 Planos de la Obra


El Contratista recibir de la Supervisin un juego de copias en papel bond de los
planos y de las especificaciones tcnicas y memoria descriptiva, as mismo
recibir un juego de planos en archivo digital. El Contratista deber
obligatoriamente tener disponible en la obra dos juegos completos de planos y de
las presentes especificaciones, quedando entendido que cualquier detalle que
figure nicamente en los planos o en las especificaciones, ser vlido como si se
hubiera mostrado en ambos. El Contratista no tomar ventaja alguna de cualquier
error u omisin que haya, en los planos o Especificaciones, y a la Supervisin le
ser permitido hacer las correcciones e, interpretaciones que se juzguen
necesarias para el cumplimiento del objeto de los planos y Especificaciones de
acuerdo al Contrato.

1.11.2 Planos de taller


El Contratista deber preparar y someter a consideracin de la Supervisin,
planos de fabricacin de cada uno de los elementos estructurales. Estos planos
deben estar de acuerdo con los correspondientes al Contrato y a las
Especificaciones de ste, y son stas ltimas las que deben primar sobre cualquier
plano o detalle de trabajo preparado por el Contratista, aun cuando los mismos
puedan ser aprobados.
El Contratista ser el nico responsable de la correccin de las dimensiones
marcadas en tales planos. Cualquier material encargado antes de la aprobacin de
estos planos, ser por cuenta y riesgo del Contratista. No se admitirn
modificaciones de estos planos una vez aprobados, salvo consentimiento escrito
de la Supervisin. Despus de efectuarse las modificaciones que ordene la
Supervisin y la aprobacin consiguiente, el Contratista deber proporcionar a la
Supervisin cuatro juegos impresos de estos planos y el archivo digital de los
mismos.

1.11.3 Planos AS-BUILT.


Al trmino de la obra el Contratista entregar a la Supervisin planos de obra que
reflejen cmo ha sido realmente ejecutada. Dichos planos sern revisados y
aprobados por la Supervisin. Los planos AS-BUILT formarn parte de la Memoria
Descriptiva de la Obra, la que se entregar en original y en archivo digital.
El costo que demande estos trabajos deber incluirse en los gastos generales.

1.12. Normas tcnicas a adoptarse en la construccin

1.12.1 La construccin de la obra, se efectuar de conformidad con las


siguientes normas y reglamentos:
- Reglamento Nacional de Edificaciones.
- Normas Tcnicas Nacionales NTN, producidas por INDECOPI

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- Normas Peruanas de Concreto
- Normas A.C.I (American Concrete Institute)
- Normas A.S. T .M. (American Society for testing and Materials)
- Manual of Steel Construction (AISC)
- Otras equivalentes aprobadas por la Entidad Licitante.
Se entiende que tanto los Reglamentos y Normas son las que estn en vigencia,
y/o son de la ltima edicin.

1.12.2 Estndares
Donde quiera que se haga referencia a estndares en relacin al abastecimiento
de materiales o prueba de ellos, en que se deba conformar a los estndares de
cualquier sociedad, organizacin o cuerpo tcnico, se da por entendido que se
refiere al ltimo estndar, cdigo o especificacin provisional, adoptado y
publicado a la fecha de llamar a licitacin, aunque se haya referido a estndares
anteriores.
Las normas mencionadas y las definiciones contenidas en ellas excepto las
modificaciones en los documentos del Contrato, debern tener rigor y efecto como
si estuvieran impresas en estas especificaciones. Estas normas no se
proporcionarn a los proponentes suponindose que el Contratista, los fabricantes
y los comerciantes implicados, estn familiarizados con los requisitos de las
normas.

1.12.3 Suministro
El Contratista debe suministrar materiales en cantidad suficiente para asegurar el
ms rpido e ininterrumpido progreso de la obra, en forma de completarla dentro
del tiempo indicado en el Contrato.

1.12.4 Cuidado y Proteccin


El Contratista ser el nico responsable por el almacenamiento y proteccin
adecuada de todos los materiales, equipo y obra suministrada bajo el Contrato
desde la poca en que tales materiales y equipos son entregados en el sitio de la
obra hasta la aceptacin final.
En todo momento, debe tomarse las precauciones necesarias para prevenir
perjuicio o dao por agua, o por intemperismo a tales materiales. Equipo y obra
resultantes daados por cualquier causa, sern reparados por el Contratista. El
Contratista obtendr un espacio conveniente para el almacenamiento en los
lugares de la obra. Dicho espacio ser asignado por el Propietario previa
coordinacin con la Supervisin.

1.13. Inspeccin y prueba

1.13.1 Generalidades
Todas las muestras sern proporcionadas por el Contratista a su cargo. Si en
cualquier momento, una inspeccin, prueba o anlisis revela que la obra tiene
materiales defectuosos o inferiores, manufactura pobre, instalacin mal ejecutada,
o disconformidad con los requerimientos de especificacin o contractuales, tal obra
ser rechazada, ser reemplazada con otra satisfactoria, a costo del Contratista y
aprobada por la Supervisin.

1.13.2 Costos
Toda la inspeccin y aprobacin de los materiales suministrados bajo el Contrato,
sern realizadas por la Supervisin u otra persona autorizada por l sin costo para
el Contratista, a menos que expresamente se haya especificado de otra manera.

El costo de las pruebas de campo y otras pruebas especficamente sealadas en


las especificaciones sern realizadas por el Contratista y el costo ser
considerado como incluido en el precio del Contrato.
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1.13.3 Inspeccin de Materiales
El Contratista notificar por escrito a la Supervisin, con el tiempo suficiente, la
fecha en la que tiene la intencin de comenzar la preparacin de los materiales
para uso o como parte de la construccin permanente. Tal aviso debe contener
una solicitud para inspeccin, la fecha de comienzo, la fecha esperada de la
fabricacin o preparacin de materiales. En virtud de la recepcin de tal aviso, la
Supervisin har los arreglos necesarios para tener un representante durante la
manufactura en todas las oportunidades como sea necesario para inspeccionar el
material, o notificar al Contratista que la inspeccin ser hecha en un lugar
diferente al lugar de la manufactura, o notificar al Contratista que la inspeccin
no ser hecha por haberse renunciado a ella.
Ningn material cuyas muestras se han solicitado, deber emplearse en la obra
hasta que se les haya dado la aprobacin por escrito por la Supervisin. La
aprobacin de cualquier muestra ser slo por las caractersticas o uso nombrado
en tal aprobacin y ninguna otra. Ninguna aprobacin de muestra se tomar para
cambiar o modificar cualquier requisito del Contrato.

1.14. Obras y servicios temporales

1.14.1 Obras Temporales


Toda obra temporal, andamios, escaleras, winches, arriostramientos, que pueden
necesitarse en la construccin de las obras y los cuales no son descritos o
especificados total o parcialmente, deben ser suministrados, mantenidos y
removidos por el Contratista y l ser responsable por la seguridad y eficiencia de
tales obras y cualquier dao que puede resultar de su falla o de su construccin,
mantenimiento u operacin inadecuados.

1.14.2 Servicios Temporales


El Contratista ser responsable de coordinar con la Supervisin el acceso a los
servicios de agua, energa elctrica para equipos e iluminacin temporal y
facilidades requeridas para la apropiada prosecucin e inspeccin de la obra. El
Contratista proveer y mantendr en estricta conformidad con la ley para el uso
de sus empleados y obreros, facilidades de bao, retrete y coordinar con la
Supervisin la ubicacin de dichos servicios y su conexin al suministro de agua
potable y electricidad.

1.14.3 Errores u omisiones


Los errores u omisiones que puedan encontrarse en el Proyecto, tanto en diseos
como en metrados, se pondrn inmediatamente por escrito a conocimiento de la
Supervisin para su solucin respectiva. El incumplimiento o demora de este
requisito ser exclusiva responsabilidad del Contratista y no obliga al Propietario
a pagos adicionales.

1.14.4 Horario de trabajo


El Contratista coordinar con la Supervisin el horario diurno y nocturno de
manera que la Supervisin pueda hacer las coordinaciones respectivas y a fin de
que sta pueda disponer de un adecuado control de los mismos. Si la obra
presenta reas de intervencin que se encuentran ocupadas; el Contratista
antesde la iniciacin de la obra, deber coordinar con la Supervisin la fecha y
tiempo requeridos en cada rea de manera que la Supervisin realice las
coordinaciones con los usuarios para que estas reas sean desocupadas
oportunamente.

1.14.5 Medicin de los trabajos


La medicin de los trabajos se realizar en base a las unidades del presupuesto
de las partes de la obra concluidas y aprobadas por la Supervisin.

1.14.6 Forma de pago


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El pago se realizar en funcin al avance de obra con los precios pactados en el
Contrato.

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2. MATERIALES, NORMAS Y PRUEBAS

2.1. Alcances de la especificacin


En el presente captulo se dan las normas de cada material, las normas de
ensayos de aceptacin de materiales y ejecucin as como la periodicidad de las
mismas.

2.2. Normas
La calidad de los materiales, su modo de utilizacin y las condiciones de ejecucin
de los diversos ensayos a los que se les deber someter en obra estarn, salvo que se
estipule lo contrario, en los planos del proyecto, en conformidad con la ltima edicin de
las normas siguientes:
- INDECOPI (Instituto Nacional de Defensa de la Competencia y de la
Proteccin de la Propiedad Intelectual)
- ASTM (American Society of Testing Materials)
- ACI (American Concrete Institute)
- AISC (American Institute of Steel Construction)
- SSPC (Steel Structures Painting Council)
- AWPA (American Wood Preserving Association)
- AWS (American Society of Welding)
- RNE (Reglamento Nacional de Edificaciones)
- Otras normas oficiales cuyas caractersticas pueden ser consideradas como
equivalentes o similares a las precedentes.

Ser responsabilidad del Contratista demostrar la correspondencia de esas


normas.

2.3. Origen de los materiales


El origen de los materiales, productor y componentes destinados a la construccin
de las obras, deber ser sometido a la aprobacin de la Supervisin con antelacin
suficiente para no alterar el cronograma de la obra.
La Supervisin dispondr de un plazo de 15 das para dar su aprobacin y/o
observaciones; si pasado este plazo no hay respuesta, la propuesta del Contratista ser
considerada como aceptada.

2.4. Aceptacin y ensayos


La solicitud de aprobacin de materiales que presenta el Contratista deber tener
todas las especificaciones detalladas en esos materiales, y estar acompaada de los
certificados de ensayos dados por Laboratorios oficiales u organismos aprobados donde
conste la calidad de los materiales, el comportamiento y su conformidad con las normas
de esta especificacin. La Supervisin podr exigir al Contratista, de juzgarlo
conveniente, nuevos ensayos, si los procedentes le parecen insuficientes o inadecuados
o no recientes.
Sin por cualquier razn en el curso de los trabajos, el Contratista tiene que
modificar el origen o la calidad de los materiales, los nuevos lotes de materiales, sern
objeto de una solicitud de aprobacin por la Supervisin.
Los materiales en los que la calidad pueda variar de un lote a otro, o que sta
pueda ser alterada durante la duracin de su transporte y/o almacenamiento antes de su
empleo en obra, sern objeto de ensayos peridicos.
Todo el costo de los ensayos relativos a la calidad de los materiales que se
incorporen a la obra ser por cuenta del Contratista durante toda la duracin de la obra.
El Contratista podr efectuar los ensayos en laboratorios aprobados de su
eleccin.

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El Contratista no podr usar el argumento del resultado de los ensayos de
aceptacin de control o recepcin de los materiales, para sustraerse a las
consecuencias del Contrato, si los ensayos de control sobre las obras despus de
construidas demuestran la existencia de defectos en los materiales no encontrados en la
recepcin de los mismos.

2.5. Relacin de los materiales y normas

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MATERIAL NORMA PRUEBAS OBSERVACIONES

PROPIEDADES MUESTREO ELABORACIN EJECUCIN EVALUACIN PERIODICIDAD


Y/O SELECIN
DE TESTIGOS
CEMENTO ASTM C-150 Composicin Qumica ASTM C-183 ASTM C-109 ASTM C-114 ASTM C-150 Mensual
ASTM C-595 Resistencia ASTM C-183 ASTM C-109 ASTM C-150
Fineza ASTM C-183 ASTM C-115 ASTM C-150
ASTM C-204 ASTM C-595
AGREGADO GRUESO ASTM C-33 Granulometra Contenido ASTM D-75 ASTM C-702 ASTM C-136 ASTM C-33 Un grupo completo pruebas para:
ACI 22IR de finos (que pasan la ASTM D-75 ASTM C-702 ASTM C-117 ASTM C-33 a. Aceptacin inicial del material
Malla #200) Resistencia a ASTM D-75 ASTM C-702 ASTM C-131 ASTM C-33 b. Cada cambio de cantera de origen
degradacin Contenido de ASTM D-75 ASTM C-566 ASTM C-566 ASTM C-566 c. Cada 4 semanas
humedad Gravedad ASTM D-75 ASTM C-127 ASTM C-127 ASTM C-127
especificada y absorcin ASTM C-295 ASTM C-295 ASTM C-295 ASTM C-295
Reaccin con lcalis

AGREGADO FINO ASTM C-33 Granulometra Presencia ASTM D-75 ASTM C-702 ASTM C-136 ASTM C-33 Un grupo completo pruebas para:
ACI 22IR de impurezas Contenido ASTM D-75 ASTM C-702 ASTM C-117 ASTM C-117 a. Aceptacin inicial del material
de finos (que pasan la ASTM D-75 ASTM C-702 ASTM C-117 ASTM C-33 b. Cada cambio de cantera de origen
Malla #200) Contenido ASTM D-75 ASTM C-566 ASTM C-566 ASTM C-566 c. Cada 4 semanas
de humedad Gravedad ASTM D-75 ASTM C-128 ASTM C-128 ASTM C-128
especificada y absorcin ASTM C-295 ASTM C-295 ASTM C-295 ASTM C-295
Reaccin con lcalis

AGUA AASHTO T26 Concentracin de Slidos


CONCRETO NTE-060 Compresin ASTM C-172 ASTM C-31 ASTM C-39 ACI 214 Cada 50m3 o 300m2 de superficie de losas o muros.
Mnimo dos testigos por clase de concreto cada da
Mnimo 2 testigos por cada 5 camiones para
Concreto Premezclado.
Cada toma de muestras para la prueba de
compresin
ACERO DE REFUERZO ASTM A-615 Traccin ASTM A-370 ASTM A-370 ASTM A-370 ASTM A-370 Cada lote Certificado de calidad proporcionado por el
BARRAS CORRUGADAS Grado 60 Ductilidad fabricante

ACERO DE REFUERZO ASTM A-416 Traccin ASTM A-370 ASTM A-370 ASTM A-370 ASTM A-370 Cada lote Certificado de calidad proporcionado por el
POSTENSADO ASTM A-421 Traccin ASTM A-370 ASTM A-370 ASTM A-370 ASTM A-370 fabricante
TORONES
ALAMBRES
AGREGADO DE ASTM C-144 Granulometra ASTM D-75 ASTM C-702 ASTM C-136 ASTM C-33 a. Para aceptar el material b. Cada
MORTERO Contenido de finos (que ASTM D-75 ASTM C-702 ASTM C-117 ASTM C-33 cambio de cantera de origen
pasan la Malla #200)
ACERO ESTRUCTURAL ASTM A-36 Traccin, Ductilidad A-370 A-370 A- A-370 A- A-370 A- Cada pedido de material A juicio de la supervisin podrn aceptarse los
PLANCHAS ASTM A-36 Traccin Traccin A-370 370 A- 370 A- 370 A- certificados de calidad del producto
PERFILES ASTM A-307 Traccin A-307 307 A- 307 A- 307 A- proporcionados por el fabricante
PERNOS ASTM A-325 A-325 325 325 325
PERNOS
ELECTRODOS AWS A5.1

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3. EXCAVACIONES Y RELLENOS

Las excavaciones para las estructuras sern efectuadas de acuerdo a las lneas,
rasantes y elevaciones indicadas en los planos. Las dimensiones de las excavaciones
sern tales que permitan colocar en todas sus dimensiones las estructuras
correspondientes. Los niveles de fondo de zapata (NFZ) y de cimentacin (NC)
aparecen indicados en los planos, pero podrn ser modificados por la Supervisin o el
Proyectista en caso de considerarlo necesario para asegurar una cimentacin
satisfactoria.
Los espacios excavados por debajo de los niveles de las estructuras definitivas
sern rellenados, hasta llegar al nivel necesario, con concreto simple fc=100kg/cm2. A
este se le podr incorporar hasta 30% del volumen en pedrones, cuya mayor dimensin
no exceder un tercio de la menor dimensin del espacio por rellenar.
Los espacios laterales a las estructuras definitivas excavados y no ocupados por
ellas sern rellenados hasta el nivel que se indica en planos, con material granular
colocado en capas de 30 cm de espesor mximo debidamente humedecidas y
compactadas.

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4. CONCRETO

4.1. Alcance de la especificacin


Esta partida se refiere al concreto, usado como material simple o reforzado con
acero; norma su produccin, manipuleo, transporte, colocacin, curado, proteccin y
evaluacin mediante pruebas de resistencia. El Contratista se ceir estrictamente a las
normas NTE 060 y ACI 301; a lo indicado en los planos del proyecto, a la presente
especificacin y a las normas pertinentes indicadas en el Captulo 2, Materiales.

4.2. Materiales
Los materiales del concreto se ajustarn a los requerimientos del Captulo 2,
Materiales.
Se considera materiales del concreto:
a) Cemento Portland Tipo IP
b) Agregados
c) Agua
d) Acero de refuerzo
e) Aditivos
Slo se podrn emplear los aditivos especificados en el proyecto o similares
aprobados por la Supervisin; en cualquier caso queda expresamente prohibido el uso
de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos. En caso de emplearse los aditivos sern
almacenados de tal manera que se evite la contaminacin, evaporacin o mezcla con
cualquier otro material.
El empleo de aditivos slo podr hacerse con aprobacin por escrito de la
Supervisin.

4.3. Almacenaje y proteccin de los materiales


El cemento y acero sern almacenados en un lugar seco, aislados del suelo y
protegidos de la humedad.
Los agregados de diferente granulometra sern almacenados separadamente,
libres de alteracin en su contenido de humedad, contenido de arcilla y materia orgnica.
El acero se proteger del polvo y suciedad, especialmente del aceite y grasa, y se
mantendr libre de contaminacin con agua salada.

4.4. Produccin del concreto


La dosificacin, mezclado de componentes, transporte y colocacin, se ceirn a
la norma ACI-304. Cuando el concreto se coloque con bomba o faja transportadora,
aplicarn adicionalmente las normas ACI-304.2R o ACI-304.4R. Cuando el concreto
provisto a la obra sea premezclado aplicar adicionalmente la norma ASTM C94.

4.5. Definiciones

4.5.1 Concreto simple. Se define como concreto simple aquel que se


produce en concordancia con la norma ACI-301 y que no tiene armadura de
refuerzo. El concreto simple podr tener incorporados pedrones de la dimensin
y cantidad que especifiquen los planos, siempre y cuando cada pedrn pueda ser
envuelto ntegramente por concreto.
Cuando se especifique concreto simple con resistencia igual o menor a
f'c=100kg/cm, se puede reemplazar los agregados fino y grueso por hormign.

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4.5.2 Concreto armado. Se define como concreto armado aquel que se
produce en concordancia con las normas NTE 060 y ACI-301 y que tiene
armadura de refuerzo.

4.5.3 Clases de concreto. Los diferentes tipos de concreto que se emplearn se


definen por clases en el Cuadro 1.
Estas clases se tipifican por su uso y por su resistencia a la compresin f'c, medida
en cilindros estndar ASTM a los 28 das.
Para la evaluacin de la resistencia f'c se usarn las normas NTE 060 y ACI-214.

4.5.4 Dosificacin de cada clase de concreto. Previamente a la produccin


de concreto para la fabricacin o construccin de elementos definitivos, el
Contratista someter a la aprobacin de la Supervisin, la dosificacin de cada
clase de concreto. Para tal efecto deber presentar la informacin siguiente:
- Calidad del cemento
- Granulometra de los agregados
- Proporciones de la mezcla
- Resultado de pruebas de testigos
La mezcla de cada clase de concreto deber ser avalada por lo menos por seis
testigos probados a la misma edad, obtenidos de mezclas de prueba con los
materiales que se propone usar.
La aprobacin de la dosificacin no exime al Contratista de
su total responsabilidad por la calidad del concreto.
Control de dosificacin en obra. Todos los componentes del concreto, excepto el
agua, sern medidos exclusivamente por peso.
Cada clase de agregado y el cemento sern pesados separadamente. Los
indicadores del peso tendrn una precisin del 1%, debiendo obtenerse una
precisin en el pesado de los agregados no inferior al 3% y en el cemento no inferior
al 2%.
No se exigir pesar el cemento contenido en bolsas selladas y que tengan
visiblemente indicado su peso.
El agua puede ser medida por peso o volumen y la tolerancia para su medicin ser
del 1%. Todos los dispositivos para el pesado estarn sujetos a aprobacin y sern
controlados y calibrados peridicamente en presencia de la Supervisin.
La periodicidad mxima de control ser cada 30 das, la Supervisin podr ordenar
controles adicionales cuando as lo juzgue conveniente.

4.6. Transporte y colocacin


El Contratista someter a la aprobacin de la Supervisin los mtodos y medios
que propone usar para el transporte y colocacin del concreto. El concreto a ser usado en
la obra, en ningn caso tendr ms de 30 minutos entre su preparacin y colocacin.

4.7. Compactacin
La compactacin del concreto se ceir a la norma ACI-309.
El tipo de vibrador a utilizarse para los diferentes llenados y clases de concreto por
compactar, ser, sometido a la aprobacin de la Supervisin; quien podr exigir
vibradores de dimetro y caractersticas especficas y condicionar o limitar el ritmo de
colocacin del concreto en funcin del equipo con que cuente el Contratista.
En el llenado, los vibradores deben penetrar verticalmente unos 10 cms. en la
llenada previa se proceder colocando el vibrador a distancias regulares, sistemticas,
con el objeto de lograr una compactacin correcta. No se podr iniciar el vaciado de una
nueva capa, antes de que la inferior haya sido completamente vibrada.

El equipo mnimo constar de dos vibradores de cada tipo, por cada frente de
trabajo. Los vibradores sern de tres tipos segn el cuadro siguiente:

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Caractersticas del Vibrador

Llenado Dimetro de Frecuencia Fuerza Aceleracin Amplitud


la cabeza (ciclos por centrfuga (seg.) (mm)
(cm) seg.) (Kg)
Losas 2.5 a 4 170-250 45-180 40-200 0.4-0.8

Vigas y 6a9 130-200 320-900 40-200 0.6-1.3


muros

Secciones 8 a 15 120-180 680-1800 40-200 0.8-1.5


masivas

En reas en donde sea difcil el vibrado y dudoso su efecto, ser necesario la


utilizacin adicional de "chuceado" para lo cual se usar una barra de construccin de
tamao manejable.

4.8. Curado
En general, el concreto ser curado por va hmeda. El curado deber iniciarse tan
pronto como sea posible sin daar la superficie y prolongarse ininterrumpidamente por un
mnimo de siete das.
En el caso de superficies verticales, el Contratista podr aplicar una membrana
selladora desvaneciente, aprobada por la Supervisin, en reemplazo del curado por va
hmeda.
Para todos los casos, el Contratista se ceir a las normas NTE 060 y ACI-308.

4.9. Evaluacin del concreto


La evaluacin de la resistencia del concreto se efectuar aplicando lo indicado en
el acpite 5.6 de la Norma Tcnica E-060 que indica:

5.6 Evaluacin y aceptacin del concreto

5.6.1. El concreto debe ensayarse de acuerdo con los requisitos de 5.6.2.a 5.6.5. Los
ensayos de concreto fresco realizados en obra, la preparacin de probetas que
requieran de un curado bajo condiciones de obra, la preparacin de probetas que
se vayan a ensayar en laboratorio y el registro de temperaturas del concreto fresco
mientras se preparan las probetas de resistencia debe ser realizado por tcnicos
calificados en ensayos de campo. Todos los ensayos de laboratorio deben ser
realizados por tcnicos de laboratorios certificados.

5.6.2 Frecuencia de los ensayos

5.6.2.1. Las muestras para los ensayos de resistencia de cada clase de concreto
colocado cada da deben tomarse no menos de una vez al da, ni menos
de una vez por cada 50 m3 de concreto, ni menos de una vez por cada
300m2 de superficie de losas o muros. No deber tomarse menos de una
muestra de ensayo por cada cinco camiones cuando se trate de concreto
premezclado.
5.6.2.2. Cuando en un proyecto dado el volumen total de concreto sea tal que la
frecuencia de ensayos requerida por 5.6.2.1 proporciones menos de
cinco ensayos de resistencia para cada clase dada de concreto, los
ensayos deben hacerse por lo menos en cinco tandas de mezclado
seleccionadas al azar, o en cada tanda cuando se empleen menos de
cinco.
5.6.2.3. Cuando la cantidad total de una clase dada de concreto sea menor que
15
38 m3, no se requieren ensayos de resistencia cuando la evidencia de
que la resistencia es satisfactoria se enve a la autoridad competente y
sea aprobada por ella.
5.6.2.4. Un ensayo de resistencia debe ser el promedio de las resistencias de al
menos dos probetas de 150 por 300 mm o de al menos tres probetas de
100 por 200 mm preparadas de la misma nuestra de concreto y
ensayadas a 28 das o a la edad de ensayo establecida para la
determinacin de f'c.

5.6.3. Probetas curadas en forma estndar.

5.6.3.1. Las muestras para ensayos de resistencia deben tomarse de acuerdo


con ASTM C172.
5.6.3.2. Los cilindros para los ensayos de resistencia deben ser fabricados y
curados en laboratorio de acuerdo con ASTM C31M, y deben ensayarse
de acuerdo con ASTM C39M. Los cilindros deben ser de 100 por 200 mm
o de 150 por 300 mm.
5.6.3.3. El nivel de resistencia de una clase determinada de concreto se
considera satisfactorio si cumple con los dos requisitos siguientes:
(a) Cada promedio aritmtico de tres ensayos de resistencia
consecutivos (vase 5.6.2.4) es igual o superior a f'c
(b) Ningn resultado de ensayo de resistencia (vase 5.6.2.4) es menor
que f'c por mas de 3.5 MPa cuando f'c es 35 MPa o menor; o por
mas de 0.10 f'c cuando f'c es mayor a 35 MPa.
5.6.3.4. Cuando no se cumpla con cualquiera de los dos requisitos de 5.6.3.3,
deben tomarse las medidas necesarias para incrementar el promedio
de los resultados de los siguientes ensayos de resistencia. Cuando
no se satisfagan los requisitos de 5.6.3.3 (b) debe cumplirse lo
requerido por 5.6.5.

El Contratista incluir el costo total de los ensayos en su presupuesto,


considerndolos en los precios unitarios. 1. Aceptacin del concreto.
a. Obras de mar. La deficiencia de las pruebas ser razn suficiente para
desechar el o los elementos cuyo concreto est representado por dichas
pruebas deficientes.
b. Obras en tierra. En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia
del concreto, la Supervisin podr ordenar, a su slo juicio, la ejecucin
de pruebas de carga. Estas se ejecutarn en acuerdo a las indicaciones
de las normas NTE 060 y ACI-318. De no obtenerse
resultados satisfactorios de estas pruebas de carga, se proceder a la
demolicin o refuerzo de la estructura, en estricto acuerdo con la decisin de
la Supervisin.

El costo de las pruebas de carga y el costo de la demolicin, refuerzo y


reconstruccin, si stas llegaran a ser necesarias, ser de cuenta exclusiva del
Contratista el que no podr justificar demoras en la entrega de la obra por estas causas.

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CUADRO 1. CLASES DE CONCRETO
CLASE RESISTENCIA A LA TAMAO CANTIDAD SLUMP USO
ROTURA POR MXIMO DEL MNIMA DE MXIMO
COMPRESIN A LOS AGREGADO CEMENTO (Pulgadas)
28 DAS EN (Pulgadas) (Sacos/m3)
CILINDROS
ESTNDAR ASTM
fc (kg/cm2)
A 210 2 6 4 Cimentacin

A 210 1/2 8.5 4 Columnas

B 210 3/4 7 4 Vigas, Losas, Escaleras

1. En los planos correspondientes el concreto se encuentra especificado


nicamente por su resistencia a los 28 das en cilindros estndar ASTM (f'c)
2. El saco de cemento es la cantidad de cemento contenida en un envase original
de fbrica sin averas, con un peso de 42.5 Kg, o una cantidad de cemento a
granel que pese 42.5 Kg
3. No se aceptar la utilizacin de concreto cuyo contenido de cemento exceda
11 sacos por metro cbico de concreto colocado.
4. Los elementos en contacto con agua debern tener una relacin agua-cemento
mxima de 0.40. Adems, se deber utilizar aditivo plastificante SIKA
PLASTIMENT ITE-98 o similar. La cantidad mnima de material cementicio es
de 335 kg/m3.

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5. ACERO DE REFUERZO

5.1. Material.
El acero est especificado en los planos en base a su esfuerzo de fluencia (fy) y
deber ceirse adems a las normas pertinentes indicadas en el Capitulo 2.

5.2. Fabricacin.
Toda la armadura deber ser cortada a la medida y fabricada estrictamente como
se indica en los detalles y dimensiones mostrados en los planos del proyecto. La
tolerancia de fabricacin en cualquier dimensin ser 1 cm.

5.3. Almacenaje y Limpieza.


El acero se almacenar en un lugar seco, aislado del suelo y protegido de la
humedad; mantenindose libre de tierra, suciedad, aceite y grasa. Antes de su
instalacin el acero se limpiar, quitndole las escamas de laminado, escamas de xido
y cualquier substancia extraa. La oxidacin superficial es aceptable no requiriendo
limpieza.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionar
nuevamente y se volver a limpiar cuando sea necesario.

5.4. Enderezamiento y Redoblado.


Las barras no debern enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el
material sea daado. No se usarn las barras con ondulaciones o dobleces no
mostrados en los planos, o las que tengan fisuras o roturas.
El calentamiento del acero se permitir solamente cuando toda la operacin sea
aprobada por la Supervisin o el Proyectista.

5.5. Colocacin.
La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo con los planos y
con una tolerancia no mayor de 1 cm con relacin a la ubicacin indicada en los planos.
Ella se asegurar contra cualquier desplazamiento por medio de amarras de alambre
ubicadas en las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se lograr por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo u otra forma que tenga un rea mnima de contacto con el
encofrado.

5.6. Soldadura.
Slo se permitirn las uniones soldadas que se indican planos.
Para llevar a cabo estas uniones se usar electrodos de la clase AWS E-7018
(Tenacito 75 de Oerlikon o similar). Deber precalentarse la barra a 100 C
aproximadamente y usarse electrodos completamente secos y precalentados a 200C.
El procedimiento de soldadura ser aprobado por el Proyectista. La soldadura ser
realizada slo por soldadores calificados mediante pruebas de calificacin.

5.7. Empalmes.
Los empalmes crticos y los empalmes de elementos no estructurales se
muestran en los planos. Para otros empalmes usar las condiciones indicadas en
Empalmes de Armadura. Ver Cuadro 2.

18
19
6. ENCOFRADOS

6.1. Responsabilidad. El diseo de los andamios y encofrados ser efectuado


por el Contratista. La seguridad de los mismos ser de responsabilidad exclusiva del
Contratista.

6.2. Caractersticas. Los andamiajes y encofrados tendrn una resistencia


adecuada para resistir con seguridad y sin deformaciones apreciables las cargas
impuestas por su peso propio, el peso o empuje del concreto y una sobrecarga en las
plataformas de trabajo no inferior a 300kg/m.
Los encofrados sern hermticos a fin de evitar la prdida de lechada y sern
adecuadamente arriostrados y unidos entre s a fin de mantener su posicin y forma. Los
encofrados sern debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen
elementos en la ubicacin y de las dimensiones indicadas en los planos.

6.3. Acabados. Todas las superficies quedarn expuestas, tal como salen del
encofrado y como consecuencia no se admitir su reparacin salvo autorizacin expresa
de la Supervisin. La Supervisin podr ordenar la remocin del concreto que tenga
daos o cangrejeras que puedan afectar la durabilidad y/o competencia estructural del
mismo.

6.4. Tolerancias. Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las


siguientes:
a) En la verticalidad de aristas y superficies de columnas, placas y muros:
En cualquier longitud de 3 m 6 mm
En todo el largo 20 mm
b) En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:
En cualquier longitud de 3 m 6 mm
En cualquier longitud de 6 m 10 mm
En todo el largo 20 mm
c) En la seccin de cualquier elemento -5 mm +10 mm
d) En la ubicacin de huecos, pases, tuberas, etc. 5 mm

6.5. Detalles. La fijacin de las formas se har de manera tal que no dejen
elemento de metal alguno dentro de 15 mm de la superficie.
Con el objeto de facilitar el desencofrado las formas podrn ser recubiertas con
aceite soluble u otras substancias aprobadas por la Supervisin o el Proyectista.

6.6. Desencofrado. Los plazos de desencofrado mnimo, excepto indicado en


planos, sern los siguientes:

a. Encofrados verticales de columnas y vigas 10 horas

b. Encofrados verticales de placas y muros 10 horas

c. Losas aligeradas de concreto armado


c.1 Fondos: A los dos das, dejando apuntalado a los tercios. El
encofrado deber tener llaves de manera que se

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pueda retirar el fondo sin mover los puntales
dejados en los tercios.
c.2 Puntales: Cuando el concreto especificado alcance 80% del
f'c especificado.

d. Vigas de concreto armado


d.1 Fondos: Cuando el concreto alcance f'c=140 Kg/cm dejando
apuntalado a los cuartos. El encofrado deber tener
llaves de manera que se pueda retirar el fondo sin
mover los puntales dejados en los cuartos.
d.2 Puntales: Cuando el concreto alcance el 85% del f'c
especificado.

Si se sigue construyendo los niveles superiores, los puntales del nivel


superior debern coincidir en la misma ubicacin que los puntales del nivel inferior.

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7. ALBAILERIA

7.1. Generalidades
Para la construccin de muros de albailera, el Contratista se ceir
estrictamente a lo indicado en los planos, lo especificado en este captulo y a las
normas indicadas en el Captulo 2.

7.2. Unidad de Albailera. La unidad de albailera ser de arcilla,. Su tipo,


su ancho y si debe ser slida (maciza) ser aquella en la que cualquier seccin paralela
a la superficie de asiento tenga un rea neta equivalente al 70% o ms del rea bruta de
la misma seccin - o puede ser hueca o perforada -aquella en la que cualquier seccin
paralela a la superficie de asiento tiene un rea neta equivalente menor al 70% del rea
bruta de la misma seccin, se indica en los planos. En el Cuadro 3 de estas
especificaciones se indican las exigencias para cada tipo de unidad de albailera.

Las condiciones generales para las unidades son las siguientes:


a) Si la muestra presenta ms de 20% de dispersin en los resultados (coeficiente
de variacin), para unidades producidas industrialmente, o 40% para unidades
producidas artesanalmente, se ensayar otra muestra y de persisitir esa
dispersin de resultados, se rechazar el lote.
b) La absorcin de las unidades de arcilla y slico calcreas no ser mayor a 22%.
El bloque de concreto P (unidad de muro portante) tendr una absorcin no
mayor a 12%. La absorcin del bloque de concreto NP (unidad de muro no
portante), no ser mayor a 15%.
c) La unidad de albailera no tendr materias extraas en sus superficies o en su
interior, tales como guijarros, conchuelas o ndulos de naturaleza calcrea.
d) La unidad de albailera estar bien cocida, tendr un color uniforme y no
presentar vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo u objeto similar
producir un sonido metlico.
e) La unidad de albailera no tendr resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o
grietas u otros defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.
f) La unidad de albailera no tendr excesiva porosidad, ni tendr manchas o
vetas blanquesinas de origen salitroso o de otro tipo.
g) En el caso de unidades de albailera de cemento estas tendrn una edad
mnima de 28 das antes de poder ser asentados.

7.3. Cemento. El cemento ser Portland Tipo I o IP, excepto cuando se indica
otro tipo en los planos.

7.4. Cal. La cal ser hidratada normalizada de acuerdo a la norma NTP dada por
INDECOPI.

7.5. Arena. La arena ser natural, limpia, tendr granos sin revestir, resistentes,
fuertes y duros, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas blandas
o escamosas, esquistos, lcalis, cidos, materia orgnica, greda u otras substancias
dainas. Su granulometra se encontrar dentro de los lmites siguientes:

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GRANULOMETRA DE LA ARENA
GRUESA
Malla ASTM Porcentaje que
pasa (%)
N 4 (4.75mm) 100
N 8 (2.36mm) 95 -100
N 16 (1.18mm) 70 -100
N 30 (0.60mm) 40 - 75
N 50 (0.30mm) 10 - 35
N 100 (0.15mm) 2 - 15
N 200 (0.075mm) Menos de 2

No deber quedar retenido ms del 50% de arena entre dos mallas consecutivas.
El mdulo de fineza estar comprendido entre 1.6 y 2.5.
El porcentaje mximo de partculas quebradizas ser 1% en peso.
No deber emplearse arena de mar.

7.6. Agua. El agua para la preparacin del mortero y/o del concreto lquido ser
potable y libre de sustancias deletreas, cidos, lcalis y materia orgnica.

7.7. Mortero. El mortero ser una mezcla de aglomerantes y agregado fino a los
cuales se aadir la mxima cantidad de agua que proporcione una mezcla trabajable,
adhesiva y sin segregacin del agregado.

TIPOS DE MORTERO
Tipo Componentes Usos
Cemento Cal Arena
P1 1 0a 3a3 Muros portantes
P2 1 0a 4a5 Muros Portantes
NP 1 - Hasta 6 Muros No Portantes

7.8. Concreto Lquido o Grout. El concreto lquido ser una mezcla fluida de
cemento, agregados y agua, pudindose adicionar cal hidratada normalizada en una
proporcin que no exceda de 1/10 del volumen del cemento u otros aditivos que no
disminuyan la resistencia o que originen corrosin del acero de refuerzo.
El concreto lquido tendr una resistencia mnima a la compresin
fc=140kg/cm2
El agregado fino ser arena gruesa natural.
El agregado grueso ser confitillo que cumpla la siguiente granulometra:

GRANULOMETRA DEL CONFITILLO


Malla ASTM Porcentaje que pasa
(%)
pulgada 100
38 pulgada 85 - 100
N 4 (4.75mm) 10 - 30
N 8 (2.36mm) 0 -10
N 16 (1.18mm) 0-5

El concreto lquido podr ser fino o grueso segn la menor dimensin de los
alvolos de la unidad de albailera.

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7.9. Mano de Obra. La mano de obra empleada en la construccin de
albailera ser calificada, debiendo asegurarse el cumplimiento de las siguientes
condiciones:
a. Los muros sern construdos a plomo y en lnea. No se atentar contra la
integridad del muro recin asentado.
b. Todas las juntas, horizontales y verticales deben asentarse ajustndolas y
deben quedar ntegramente llenas de mortero. No se permitir el relleno de las
juntas verticales despus de asentada la unidad.
c. El espesor mnimo de mortero de las juntas ser 10mm. El espesor mximo
aceptable ser 15mm o dos veces la tolerancia dimensional en la altura de la
unidad de albailera ms 4mm, la que sea mayor. En las juntas que contengan
refuerzo horizontal, el espesor mnimo de la junta ser de 6mm ms el dimetro
de la barra.
d. Las unidades de albailera debern asentarse con las superficies limpias de
polvo y sin agua libre. El tratamiento previo de las unidades de albailera ser
el siguiente:
Para slico-calcreas y concreto: pasar una brocha hmeda sobre las
caras de asentado o rociarlas.
Para arcilla: de acuerdo a las condiciones climatolgicas donde se
encuentra ubicada la obra, regarlas durante media hora, entre 10 y 15
horas antes de asentarlas. Se recomienda que la succin al instante de
asentarlas est comprendida entre 10 y 20 gr/200 cm2-min.
Para arcilla de fabricacin artesanal: inmersin continua en agua de por lo
menos una hora inmediatamente antes del asentado.
e. Se mantendr el temple del mortero mediante reemplazo del agua que se pueda
haber evaporado, por una sola vez. El plazo del retemplado no exceder al de
la fragua inicial del cemento.
f. No se asentar ms de 1.30m. de altura de muro en una jornada de trabajo.
g. Los muros de albailera confinada llevarn los refuerzos indicados en los
planos. Estos refuerzos sern continuos en toda la longitud y altura de los
muros con empalmes alternados de una longitud no menor de 45 veces el
dimetro de la mayor barra empalmada. Los anclajes y detalles se ejecutarn
de acuerdo a las indicaciones mostradas en los planos. No se permitir el
traslape del refuerzo vertical en el primer entrepiso.

24
h. Los muros de albailera armada llevarn los refuerzos indicados en los
planos. El refuerzo horizontal deber ser continuo y anclado en los extremos,
podr utlizarse una malla electrosolada con forma de escalerilla. El refuerzo
vertical podr tener empalmes por traslape, por soldadura o por medios
mecnicos; los empalmes por traslape sern de 60 veces el dimetro de la
barra. El refuerzo vertical deber ser preferentemente continuo en el primer
piso, cuando no sea posible, el empalme por traslape tendr una longitud de
60 veces el dimetro de la barra y 90 veces el dimetro de la barra en forma
alternada.
i. En muros de albailera armada, antes del vaciado de concreto lquido, las
celdas debern quedar totalmente libres de polvo o restos de mortero, para el
efecto los bloques de la primera hilada tendrn ventanas de limpieza (salvo en
el caso de muros aplilables). El concreto lquido se vaciar en 2 etapas, en la
primera se vaciar hasta la mitad de la altura y se compactar en capas;
transcurrido 5 minutos de la ltima compactacin, la mezcla ser
recompactada. Transcurrida media hora, se vaciar el resto y se compactar
hasta que su borde superior est por debajo de la mitad de la altura
correspondiente a la ltima hilada, luego la mezcla ser recompactada. El
procedimiento de colocacin y consolidacin del concreto lquido dentro de las
celdas de las unidades, deber garantizar la ocupacin total del espacio. No se
permitir el vibrado de las barras de refuerzo.
j. En muros de albailera armada donde se utilicen planchas perforadas de acero
estructural, primero se colocarn las planchas sobre una capa delgada de
mortero presionndolas de manera que el mortero penetre en los orificios de
la plancha; posteriormente, se aplicar la siguiente capa de mortero sobre la
cual se asentar la unidad inmediata superior. Para el caso de albailera con
unidades apilables las planchas se colocarn adheridas con epxico a la
superficie inferior de la unidad.

7.10. Instalaciones. Los tubos para instalaciones secas: elctricas, telefnicas,


etc. solo se alojarn en los muros cuando los tubos correspondientes tengan como
dimetro mximo 55mm. En estos casos, la colocacin de los tubos en los muros se
har en cavidades dejadas durante la construccin de la albailera que luego se
rellenarn con concreto, o en los alvolos de la unidad de albailera. En todo caso, los
recorridos de las instalaciones sern siempre verticales y por ningn motivo se picar o
se recortar el muro para alojarlas.

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CUADRO 3. CLASES DE UNIDADES DE ALBAILERA

CLASE VARIACIN DE ALABE RESISTENCIA


DIMENSIONES (%) O CARACTERSTICA
(mximo A COMPRESIN
Hasta Hasta Ms de en mm) (kg/cm2)*
100 mm 150 mm 100 mm
I 8 6 4 10 50
II 7 6 4 8 70
III 5 4 3 6 95
IV 4 3 2 4 130
V 3 2 1 2 180
Bloque P (1) 4 3 2 4 50
Bloque NP (2) 7 6 4 8 20

* Medida sobre el rea bruta


(1) Bloque usado en la construccin de muros portantes
(2) Bloque usado en la construccin de muros portantes

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8. ESTRUCTURA DE ACERO

8.1. Generalidades
Para la fabricacin y montaje de los elementos de acero, el Contratista se
ceir estrictamente a lo indicado en los planos, lo especificado en este captulo y
a las normas indicadas en el Captulo 2.

8.2. Materiales
Los materiales estn definidos en las especificaciones bsicas
siguientes:
Acero Estructural: ASTM A-36
Pernos ASTM A-325
Soldadura Electrodos AWS A-5.1 Serie E70
Para la aprobacin de los materiales el Contratista presentar certificados de
calidad del fabricante o en su defecto, certificados de pruebas realizadas en un
laboratorio independiente, aprobado por la Supervisin, que demuestren el
cumplimiento de la calidad especificada.

8.3. Fabricacin

8.3.1 Planos de Fabricacin


El Contratista deber preparar planos de fabricacin de las diferentes partes
de la estructura en los que se distinga claramente las uniones que sern
hechas en taller y las que se realizarn en obra. Estos planos debern ser
sometidos a la aprobacin de la Supervisin previamente a la fabricacin de
la estructura.

8.3.2 Enderezado del Material. El material laminado antes de ser usado o


trabajado deber estar derecho y su alineamiento deber estar dentro de las
tolerancias permitidas por la norma ASTM A 6. Si se requiere enderezar el
material esta operacin puede hacerse por medios mecnicos o por la
aplicacin localizada de cantidad limitada de calor a temperaturas que no
daen el material.

8.3.3 Corte con Oxgeno. El corte con oxgeno deber hacerse en lo posible
con mquina. Los bordes cortados con oxgeno que estarn sujetos a
esfuerzo o que recibirn soldadura debern quedar libres de imperfecciones.
No se permitirn imperfecciones mayores de 3/16 de pulgada. Las
imperfecciones mayores de 3/16 de pulgada debidas al proceso de cortado
debern eliminarse esmerilando el borde. Todas las esquinas entrantes
debern ser redondeadas con un radio mnimo de 1/2 pulgada y debern
estar libres de entalladuras.

8.3.4 Preparacin de los Bordes. A excepcin de los bordes que quedarn


libres de las planchas de los insertos que sern esmerilados para dejar
superficies planas y aristas rectas, no se requiere preparacin de los bordes
de planchas o perfiles cizallados o cortados a gas excepto cuando se
especifica en planos o cuando se requiere preparacin del borde para soldar.

8.3.5 Huecos para Pernos. Los huecos para pernos sern 1/16 de pulgada
mayores que el dimetro nominal del perno. Si el espesor del material no es
mayor que el dimetro nominal del perno ms 1/8 de pulgada, los huecos
pueden ser perforados. Si el espesor del material es mayor que el dimetro
nominal del perno, los huecos debern ser hechos con taladro o -
punzonadas y escariados.

27
El troquel para los huecos punzonados y el taladro para los huecos
subtaladrados sern por lo menos 1/16 de pulgada menores que el dimetro
nominal del perno.

8.3.6 Soldadura. La soldadura deber hacerse por el proceso de arco


elctrico
y deber conformar con lo especificado en la ltima edicin del cdigo de
soldadura en la construccin de edificios del American Welding Society. Los
electrodos a usarse sern de la serie E-60.
Las superficies por soldarse debern estar libres de costras de laminado,
escorias, oxidacin suelta, grasa, pintura u otra materia extraa excepto
costras de laminado que queden despus de cepillar fuertemente la
superficie con cepillo de alambre. Las superficies de bordes debern estar
libres de rebabas y otras imperfecciones.
La separacin de las partes a soldarse con soldadura de filete deber ser la
mnima posible, en ningn caso esta separacin exceder 3/16 de pulgada.
Si la reparacin es 1/16 de pulgada o mayor el espesor del filete ser
incrementado en la dimensin de la separacin.
Las partes que van a soldarse a tope debern estar alineadas
cuidadosamente. Los des alineamientos mayores de 1/8 pulgada debern
corregirse. Al efectuar la correccin las partes no debern quedar con
pendientes mayores de 1/2 pulgada por pie.
El proceso y secuencia de ensamblaje y unin de las partes deber ser tal
que evite distorsiones y minimice esfuerzos de acortamiento. Cuando sea
imposible evitar esfuerzos residuales altos en las soldaduras de cierre de
una estructura con uniones rgidas, las soldaduras de cierre se harn en los
elementos a compresin.
Toda soldadura a bisel de penetracin total ser hecha manualmente
excepto cuando se ejecute con la ayuda de material de apoyo o se suelde
en posicin horizontal de ambos lados en material de bordes a escuadra de
espesor no mayor que 5/16 de pulgada, con abertura en la raz no menor
que la mitad del espesor de la menor de las partes soldadas. Las uniones
soldadas a bisel debern terminar en los extremos de manera tal que se
asegure su solidez. Las soldaduras expuestas sern alisadas
esmerilndolas excepto indicacin contraria de la Supervisin.

8.3.7 Soldadores. Slo se emplearn soldadores calificados. El Contratista


presentar certificados de trabajo que muestre la experiencia del soldador.

8.3.8 Terminado. Las uniones en compresin que dependen de la


superficie en contacto debern tener sus superficies de contacto preparadas
y ajustadas a un plano comn por medio de fresado, sierra u otros medios
adecuados.

8.3.9 Sellado del interior de los tubos. Las uniones de los elementos
tubulares sean stas de empalme entre tubos o de conexin con otros
elementos, debern ser continuas de manera de sellar totalmente el interior
de los tubos al acceso de aire para evitar la corrosin interna del elemento.
Adicionalmente, no deber haber ninguna perforacin en los tubos.

8.4. Tolerancias.
8.4.1 Alineamiento. Las tolerancias en el alineamiento de los elementos de
la
estructura debern conformar con la norma ASTM A 6. Los miembros en
compresin no tendrn una desviacin en su alineamiento mayor a 1/1000
de su
28
longitud axial entre puntos de arriostre lateral.
Los miembros estructurales terminados debern estar libres de torceduras,
dobleces y uniones abiertas. Las abolladuras o dobleces sern causa
suficiente para el rechazo del material.

8.4.2 Longitud. Los elementos que tienen ambos extremos preparados para
uniones por contacto no tendrn una variacin en su longitud mayor que 1/32
de pulgada. Los elementos con extremos no preparados para uniones con
contacto podrn tener una variacin en su longitud no mayor que 1/16 de
pulgada para longitudes de 30 pies o menores y no mayor de 1/8 de pulgada
para longitudes mayores de 30 pies.

8.4.3 Proteccin contra el Intemperismo.


Todos los elementos de acero sern protegidos con un sistema de
pintura epxico Poliamida aprobado por la Supervisin y de acuerdo con
la especificacin SSPC-SP13, aplicado de acuerdo al siguiente
procedimiento:
a) Preparacin de superficie. Previamente a la aplicacin de la pintura, todo
el acero ser limpiado de costras de laminado, oxidacin suelta, residuos
de soldadura, residuos de fundente de soldadura, polvo u otra materia
extraa con arenado u otro mtodo que produzca igual efecto y que sea
aprobado por La Supervisin. Asimismo se eliminarn los residuos de
aceite y/o grasa usando disolvente apropiado. La preparacin de las
superficies estar de acuerdo con la especificacin SSPC-SP5 que
corresponde al arenado a metal blanco.
b) Primera mano (en taller)
Anticorrosivo Epoxy-Poliamida 50
micrones
c) Segunda mano (en taller)
Esmalte Epoxy-Poliamida de color diferente al acabado 75
micrones
d) Tercera mano (en sitio o en taller)
Esmalte Epoxy-Poliamida color requerido 75
micrones
Espesor total del film seco 200
micrones

El tiempo a transcurrir entre las diferentes capas se mantendr entre 8 y 22


horas.

8.5. Montaje

8.5.1 Los arriostramientos. Las estructuras debern ser transportadas y


montadas de manera que mantengan su alineamiento y plomo dentro de los
lmites definidos por el Cdigo del American Institute of Steel Construction.
Debe proveerse arriostramientos temporales cuando sea necesario para
resistir las cargas impuestas por las operaciones de transporte y montaje.
8.5.2 Soldadura en Obra. Solo se permitir la soldadura en obra entre
planchas de elementos cuando est especficamente indicado en planos o
con autorizacin expresa por escrito de la Supervisin. Previamente a la
soldadura en obra, deber removerse con cepillo de alambre toda capa de
pintura en las superficies adyacentes a las zonas a soldarse en obra, luego
de terminada la soldadura se repondr la proteccin de pintura con el
procedimiento indicado.

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