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ESPECIFICACIONES TCNICAS DE ESTRUCTURAS
INFORME FINAL PROYECTO DE LA ESPECIALIAD DE
ESTRUCTURAS VIVIENDA UNIFAMILIAR TICAPATA
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1. Generalidades ................................................................................ 03
4. Concreto ......................................................................................... 13
6. Encofrados ...................................................................................... 20
7. Albailera ....................................................................................... 22
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1. GENERALIDADES
1.1. Especificaciones
La presente especificacin forma parte de los documentos contractuales de la
construccin de las estructuras del Proyecto de Estructuras de la obra Construccin
Condominio Residencial Torre Arica.
1.2. Denominaciones
Propietario es la persona natural o empresa promotora de la obra.
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Los metrados son referenciales y la omisin parcial o total de una partida no
dispensar de su ejecucin.
Las obras deben ser ejecutadas en su totalidad aunque ellas figuren en un solo
documento.
Todos los trabajos y materiales, aun los que no son mostrados en los planos,
especificaciones o metrados, pero son necesarios para la ejecucin de la obra, estn
incluidos en su ejecucin.
1.4. Seguridad
Todos los procedimientos de construccin: fabricacin en obra o fuera de ella,
transporte externo e interno, circulacin, pruebas, ensayos y procedimientos sin
excepcin alguna, eliminarn las fuentes de peligro al personal, equipos y materiales.
En todos los casos las medidas de precaucin sern claramente indicadas en los
lugares, equipos y materiales.
Sern mandatorias las ordenanzas del Propietario y de las autoridades
competentes.
1.5. Calidad
Con el fin de asegurar la calidad de la obra construida el Contratista establecer
y mantendr un sistema de control integral.
ste incluir la especificacin escrita para adquisiciones, mano de obra,
subcontratos, materiales, pruebas, dimensiones, procedimientos y cualquier otro
aspecto que pueda comprometer la calidad de la obra terminada.
Su aplicacin se extender sin limitaciones a todas las adquisiciones y
subcontratos sean ellos locales o extranjeros.
1.6. Consultas
Todas las consultas relativas a los trabajos de la obra, sern efectuadas
oportunamente por el Contratista a la Supervisin.
1.7. Cambios
El Contratista notificar por escrito acerca de cualquier material especificado para
la obra que l considere inadecuado o inaceptable, de acuerdo con las leyes,
reglamentos u ordenanzas de las autoridades competentes.
Si el Contratista no cumple con dicha notificacin, las posibles infracciones, costos
adicionales, retiros, demoliciones y demoras sern asumidos por el Contratista, sin
afectar el plazo y sin costo alguno para el Propietario.
La Supervisin aceptar o denegar, tambin por escrito, dicha notificacin.
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1.10. Limpieza de obra
El Contratista, mantendr limpio el lugar de las obras durante la construccin y
despus de sta, hasta la recepcin de las mismas; realizar todo el trabajo y pagar los
gastos incidentales que d lugar. Reparar y reconstruir todas las estructuras y
propiedades que, a juicio de la Supervisin fueran daadas o afectadas durante la
ejecucin de las obras.
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- Normas Peruanas de Concreto
- Normas A.C.I (American Concrete Institute)
- Normas A.S. T .M. (American Society for testing and Materials)
- Manual of Steel Construction (AISC)
- Otras equivalentes aprobadas por la Entidad Licitante.
Se entiende que tanto los Reglamentos y Normas son las que estn en vigencia,
y/o son de la ltima edicin.
1.12.2 Estndares
Donde quiera que se haga referencia a estndares en relacin al abastecimiento
de materiales o prueba de ellos, en que se deba conformar a los estndares de
cualquier sociedad, organizacin o cuerpo tcnico, se da por entendido que se
refiere al ltimo estndar, cdigo o especificacin provisional, adoptado y
publicado a la fecha de llamar a licitacin, aunque se haya referido a estndares
anteriores.
Las normas mencionadas y las definiciones contenidas en ellas excepto las
modificaciones en los documentos del Contrato, debern tener rigor y efecto como
si estuvieran impresas en estas especificaciones. Estas normas no se
proporcionarn a los proponentes suponindose que el Contratista, los fabricantes
y los comerciantes implicados, estn familiarizados con los requisitos de las
normas.
1.12.3 Suministro
El Contratista debe suministrar materiales en cantidad suficiente para asegurar el
ms rpido e ininterrumpido progreso de la obra, en forma de completarla dentro
del tiempo indicado en el Contrato.
1.13.1 Generalidades
Todas las muestras sern proporcionadas por el Contratista a su cargo. Si en
cualquier momento, una inspeccin, prueba o anlisis revela que la obra tiene
materiales defectuosos o inferiores, manufactura pobre, instalacin mal ejecutada,
o disconformidad con los requerimientos de especificacin o contractuales, tal obra
ser rechazada, ser reemplazada con otra satisfactoria, a costo del Contratista y
aprobada por la Supervisin.
1.13.2 Costos
Toda la inspeccin y aprobacin de los materiales suministrados bajo el Contrato,
sern realizadas por la Supervisin u otra persona autorizada por l sin costo para
el Contratista, a menos que expresamente se haya especificado de otra manera.
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2. MATERIALES, NORMAS Y PRUEBAS
2.2. Normas
La calidad de los materiales, su modo de utilizacin y las condiciones de ejecucin
de los diversos ensayos a los que se les deber someter en obra estarn, salvo que se
estipule lo contrario, en los planos del proyecto, en conformidad con la ltima edicin de
las normas siguientes:
- INDECOPI (Instituto Nacional de Defensa de la Competencia y de la
Proteccin de la Propiedad Intelectual)
- ASTM (American Society of Testing Materials)
- ACI (American Concrete Institute)
- AISC (American Institute of Steel Construction)
- SSPC (Steel Structures Painting Council)
- AWPA (American Wood Preserving Association)
- AWS (American Society of Welding)
- RNE (Reglamento Nacional de Edificaciones)
- Otras normas oficiales cuyas caractersticas pueden ser consideradas como
equivalentes o similares a las precedentes.
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El Contratista no podr usar el argumento del resultado de los ensayos de
aceptacin de control o recepcin de los materiales, para sustraerse a las
consecuencias del Contrato, si los ensayos de control sobre las obras despus de
construidas demuestran la existencia de defectos en los materiales no encontrados en la
recepcin de los mismos.
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MATERIAL NORMA PRUEBAS OBSERVACIONES
AGREGADO FINO ASTM C-33 Granulometra Presencia ASTM D-75 ASTM C-702 ASTM C-136 ASTM C-33 Un grupo completo pruebas para:
ACI 22IR de impurezas Contenido ASTM D-75 ASTM C-702 ASTM C-117 ASTM C-117 a. Aceptacin inicial del material
de finos (que pasan la ASTM D-75 ASTM C-702 ASTM C-117 ASTM C-33 b. Cada cambio de cantera de origen
Malla #200) Contenido ASTM D-75 ASTM C-566 ASTM C-566 ASTM C-566 c. Cada 4 semanas
de humedad Gravedad ASTM D-75 ASTM C-128 ASTM C-128 ASTM C-128
especificada y absorcin ASTM C-295 ASTM C-295 ASTM C-295 ASTM C-295
Reaccin con lcalis
ACERO DE REFUERZO ASTM A-416 Traccin ASTM A-370 ASTM A-370 ASTM A-370 ASTM A-370 Cada lote Certificado de calidad proporcionado por el
POSTENSADO ASTM A-421 Traccin ASTM A-370 ASTM A-370 ASTM A-370 ASTM A-370 fabricante
TORONES
ALAMBRES
AGREGADO DE ASTM C-144 Granulometra ASTM D-75 ASTM C-702 ASTM C-136 ASTM C-33 a. Para aceptar el material b. Cada
MORTERO Contenido de finos (que ASTM D-75 ASTM C-702 ASTM C-117 ASTM C-33 cambio de cantera de origen
pasan la Malla #200)
ACERO ESTRUCTURAL ASTM A-36 Traccin, Ductilidad A-370 A-370 A- A-370 A- A-370 A- Cada pedido de material A juicio de la supervisin podrn aceptarse los
PLANCHAS ASTM A-36 Traccin Traccin A-370 370 A- 370 A- 370 A- certificados de calidad del producto
PERFILES ASTM A-307 Traccin A-307 307 A- 307 A- 307 A- proporcionados por el fabricante
PERNOS ASTM A-325 A-325 325 325 325
PERNOS
ELECTRODOS AWS A5.1
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3. EXCAVACIONES Y RELLENOS
Las excavaciones para las estructuras sern efectuadas de acuerdo a las lneas,
rasantes y elevaciones indicadas en los planos. Las dimensiones de las excavaciones
sern tales que permitan colocar en todas sus dimensiones las estructuras
correspondientes. Los niveles de fondo de zapata (NFZ) y de cimentacin (NC)
aparecen indicados en los planos, pero podrn ser modificados por la Supervisin o el
Proyectista en caso de considerarlo necesario para asegurar una cimentacin
satisfactoria.
Los espacios excavados por debajo de los niveles de las estructuras definitivas
sern rellenados, hasta llegar al nivel necesario, con concreto simple fc=100kg/cm2. A
este se le podr incorporar hasta 30% del volumen en pedrones, cuya mayor dimensin
no exceder un tercio de la menor dimensin del espacio por rellenar.
Los espacios laterales a las estructuras definitivas excavados y no ocupados por
ellas sern rellenados hasta el nivel que se indica en planos, con material granular
colocado en capas de 30 cm de espesor mximo debidamente humedecidas y
compactadas.
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4. CONCRETO
4.2. Materiales
Los materiales del concreto se ajustarn a los requerimientos del Captulo 2,
Materiales.
Se considera materiales del concreto:
a) Cemento Portland Tipo IP
b) Agregados
c) Agua
d) Acero de refuerzo
e) Aditivos
Slo se podrn emplear los aditivos especificados en el proyecto o similares
aprobados por la Supervisin; en cualquier caso queda expresamente prohibido el uso
de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos. En caso de emplearse los aditivos sern
almacenados de tal manera que se evite la contaminacin, evaporacin o mezcla con
cualquier otro material.
El empleo de aditivos slo podr hacerse con aprobacin por escrito de la
Supervisin.
4.5. Definiciones
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4.5.2 Concreto armado. Se define como concreto armado aquel que se
produce en concordancia con las normas NTE 060 y ACI-301 y que tiene
armadura de refuerzo.
4.7. Compactacin
La compactacin del concreto se ceir a la norma ACI-309.
El tipo de vibrador a utilizarse para los diferentes llenados y clases de concreto por
compactar, ser, sometido a la aprobacin de la Supervisin; quien podr exigir
vibradores de dimetro y caractersticas especficas y condicionar o limitar el ritmo de
colocacin del concreto en funcin del equipo con que cuente el Contratista.
En el llenado, los vibradores deben penetrar verticalmente unos 10 cms. en la
llenada previa se proceder colocando el vibrador a distancias regulares, sistemticas,
con el objeto de lograr una compactacin correcta. No se podr iniciar el vaciado de una
nueva capa, antes de que la inferior haya sido completamente vibrada.
El equipo mnimo constar de dos vibradores de cada tipo, por cada frente de
trabajo. Los vibradores sern de tres tipos segn el cuadro siguiente:
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Caractersticas del Vibrador
4.8. Curado
En general, el concreto ser curado por va hmeda. El curado deber iniciarse tan
pronto como sea posible sin daar la superficie y prolongarse ininterrumpidamente por un
mnimo de siete das.
En el caso de superficies verticales, el Contratista podr aplicar una membrana
selladora desvaneciente, aprobada por la Supervisin, en reemplazo del curado por va
hmeda.
Para todos los casos, el Contratista se ceir a las normas NTE 060 y ACI-308.
5.6.1. El concreto debe ensayarse de acuerdo con los requisitos de 5.6.2.a 5.6.5. Los
ensayos de concreto fresco realizados en obra, la preparacin de probetas que
requieran de un curado bajo condiciones de obra, la preparacin de probetas que
se vayan a ensayar en laboratorio y el registro de temperaturas del concreto fresco
mientras se preparan las probetas de resistencia debe ser realizado por tcnicos
calificados en ensayos de campo. Todos los ensayos de laboratorio deben ser
realizados por tcnicos de laboratorios certificados.
5.6.2.1. Las muestras para los ensayos de resistencia de cada clase de concreto
colocado cada da deben tomarse no menos de una vez al da, ni menos
de una vez por cada 50 m3 de concreto, ni menos de una vez por cada
300m2 de superficie de losas o muros. No deber tomarse menos de una
muestra de ensayo por cada cinco camiones cuando se trate de concreto
premezclado.
5.6.2.2. Cuando en un proyecto dado el volumen total de concreto sea tal que la
frecuencia de ensayos requerida por 5.6.2.1 proporciones menos de
cinco ensayos de resistencia para cada clase dada de concreto, los
ensayos deben hacerse por lo menos en cinco tandas de mezclado
seleccionadas al azar, o en cada tanda cuando se empleen menos de
cinco.
5.6.2.3. Cuando la cantidad total de una clase dada de concreto sea menor que
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38 m3, no se requieren ensayos de resistencia cuando la evidencia de
que la resistencia es satisfactoria se enve a la autoridad competente y
sea aprobada por ella.
5.6.2.4. Un ensayo de resistencia debe ser el promedio de las resistencias de al
menos dos probetas de 150 por 300 mm o de al menos tres probetas de
100 por 200 mm preparadas de la misma nuestra de concreto y
ensayadas a 28 das o a la edad de ensayo establecida para la
determinacin de f'c.
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CUADRO 1. CLASES DE CONCRETO
CLASE RESISTENCIA A LA TAMAO CANTIDAD SLUMP USO
ROTURA POR MXIMO DEL MNIMA DE MXIMO
COMPRESIN A LOS AGREGADO CEMENTO (Pulgadas)
28 DAS EN (Pulgadas) (Sacos/m3)
CILINDROS
ESTNDAR ASTM
fc (kg/cm2)
A 210 2 6 4 Cimentacin
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5. ACERO DE REFUERZO
5.1. Material.
El acero est especificado en los planos en base a su esfuerzo de fluencia (fy) y
deber ceirse adems a las normas pertinentes indicadas en el Capitulo 2.
5.2. Fabricacin.
Toda la armadura deber ser cortada a la medida y fabricada estrictamente como
se indica en los detalles y dimensiones mostrados en los planos del proyecto. La
tolerancia de fabricacin en cualquier dimensin ser 1 cm.
5.5. Colocacin.
La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo con los planos y
con una tolerancia no mayor de 1 cm con relacin a la ubicacin indicada en los planos.
Ella se asegurar contra cualquier desplazamiento por medio de amarras de alambre
ubicadas en las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se lograr por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo u otra forma que tenga un rea mnima de contacto con el
encofrado.
5.6. Soldadura.
Slo se permitirn las uniones soldadas que se indican planos.
Para llevar a cabo estas uniones se usar electrodos de la clase AWS E-7018
(Tenacito 75 de Oerlikon o similar). Deber precalentarse la barra a 100 C
aproximadamente y usarse electrodos completamente secos y precalentados a 200C.
El procedimiento de soldadura ser aprobado por el Proyectista. La soldadura ser
realizada slo por soldadores calificados mediante pruebas de calificacin.
5.7. Empalmes.
Los empalmes crticos y los empalmes de elementos no estructurales se
muestran en los planos. Para otros empalmes usar las condiciones indicadas en
Empalmes de Armadura. Ver Cuadro 2.
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6. ENCOFRADOS
6.3. Acabados. Todas las superficies quedarn expuestas, tal como salen del
encofrado y como consecuencia no se admitir su reparacin salvo autorizacin expresa
de la Supervisin. La Supervisin podr ordenar la remocin del concreto que tenga
daos o cangrejeras que puedan afectar la durabilidad y/o competencia estructural del
mismo.
6.5. Detalles. La fijacin de las formas se har de manera tal que no dejen
elemento de metal alguno dentro de 15 mm de la superficie.
Con el objeto de facilitar el desencofrado las formas podrn ser recubiertas con
aceite soluble u otras substancias aprobadas por la Supervisin o el Proyectista.
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pueda retirar el fondo sin mover los puntales
dejados en los tercios.
c.2 Puntales: Cuando el concreto especificado alcance 80% del
f'c especificado.
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7. ALBAILERIA
7.1. Generalidades
Para la construccin de muros de albailera, el Contratista se ceir
estrictamente a lo indicado en los planos, lo especificado en este captulo y a las
normas indicadas en el Captulo 2.
7.3. Cemento. El cemento ser Portland Tipo I o IP, excepto cuando se indica
otro tipo en los planos.
7.4. Cal. La cal ser hidratada normalizada de acuerdo a la norma NTP dada por
INDECOPI.
7.5. Arena. La arena ser natural, limpia, tendr granos sin revestir, resistentes,
fuertes y duros, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas blandas
o escamosas, esquistos, lcalis, cidos, materia orgnica, greda u otras substancias
dainas. Su granulometra se encontrar dentro de los lmites siguientes:
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GRANULOMETRA DE LA ARENA
GRUESA
Malla ASTM Porcentaje que
pasa (%)
N 4 (4.75mm) 100
N 8 (2.36mm) 95 -100
N 16 (1.18mm) 70 -100
N 30 (0.60mm) 40 - 75
N 50 (0.30mm) 10 - 35
N 100 (0.15mm) 2 - 15
N 200 (0.075mm) Menos de 2
No deber quedar retenido ms del 50% de arena entre dos mallas consecutivas.
El mdulo de fineza estar comprendido entre 1.6 y 2.5.
El porcentaje mximo de partculas quebradizas ser 1% en peso.
No deber emplearse arena de mar.
7.6. Agua. El agua para la preparacin del mortero y/o del concreto lquido ser
potable y libre de sustancias deletreas, cidos, lcalis y materia orgnica.
7.7. Mortero. El mortero ser una mezcla de aglomerantes y agregado fino a los
cuales se aadir la mxima cantidad de agua que proporcione una mezcla trabajable,
adhesiva y sin segregacin del agregado.
TIPOS DE MORTERO
Tipo Componentes Usos
Cemento Cal Arena
P1 1 0a 3a3 Muros portantes
P2 1 0a 4a5 Muros Portantes
NP 1 - Hasta 6 Muros No Portantes
7.8. Concreto Lquido o Grout. El concreto lquido ser una mezcla fluida de
cemento, agregados y agua, pudindose adicionar cal hidratada normalizada en una
proporcin que no exceda de 1/10 del volumen del cemento u otros aditivos que no
disminuyan la resistencia o que originen corrosin del acero de refuerzo.
El concreto lquido tendr una resistencia mnima a la compresin
fc=140kg/cm2
El agregado fino ser arena gruesa natural.
El agregado grueso ser confitillo que cumpla la siguiente granulometra:
El concreto lquido podr ser fino o grueso segn la menor dimensin de los
alvolos de la unidad de albailera.
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7.9. Mano de Obra. La mano de obra empleada en la construccin de
albailera ser calificada, debiendo asegurarse el cumplimiento de las siguientes
condiciones:
a. Los muros sern construdos a plomo y en lnea. No se atentar contra la
integridad del muro recin asentado.
b. Todas las juntas, horizontales y verticales deben asentarse ajustndolas y
deben quedar ntegramente llenas de mortero. No se permitir el relleno de las
juntas verticales despus de asentada la unidad.
c. El espesor mnimo de mortero de las juntas ser 10mm. El espesor mximo
aceptable ser 15mm o dos veces la tolerancia dimensional en la altura de la
unidad de albailera ms 4mm, la que sea mayor. En las juntas que contengan
refuerzo horizontal, el espesor mnimo de la junta ser de 6mm ms el dimetro
de la barra.
d. Las unidades de albailera debern asentarse con las superficies limpias de
polvo y sin agua libre. El tratamiento previo de las unidades de albailera ser
el siguiente:
Para slico-calcreas y concreto: pasar una brocha hmeda sobre las
caras de asentado o rociarlas.
Para arcilla: de acuerdo a las condiciones climatolgicas donde se
encuentra ubicada la obra, regarlas durante media hora, entre 10 y 15
horas antes de asentarlas. Se recomienda que la succin al instante de
asentarlas est comprendida entre 10 y 20 gr/200 cm2-min.
Para arcilla de fabricacin artesanal: inmersin continua en agua de por lo
menos una hora inmediatamente antes del asentado.
e. Se mantendr el temple del mortero mediante reemplazo del agua que se pueda
haber evaporado, por una sola vez. El plazo del retemplado no exceder al de
la fragua inicial del cemento.
f. No se asentar ms de 1.30m. de altura de muro en una jornada de trabajo.
g. Los muros de albailera confinada llevarn los refuerzos indicados en los
planos. Estos refuerzos sern continuos en toda la longitud y altura de los
muros con empalmes alternados de una longitud no menor de 45 veces el
dimetro de la mayor barra empalmada. Los anclajes y detalles se ejecutarn
de acuerdo a las indicaciones mostradas en los planos. No se permitir el
traslape del refuerzo vertical en el primer entrepiso.
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h. Los muros de albailera armada llevarn los refuerzos indicados en los
planos. El refuerzo horizontal deber ser continuo y anclado en los extremos,
podr utlizarse una malla electrosolada con forma de escalerilla. El refuerzo
vertical podr tener empalmes por traslape, por soldadura o por medios
mecnicos; los empalmes por traslape sern de 60 veces el dimetro de la
barra. El refuerzo vertical deber ser preferentemente continuo en el primer
piso, cuando no sea posible, el empalme por traslape tendr una longitud de
60 veces el dimetro de la barra y 90 veces el dimetro de la barra en forma
alternada.
i. En muros de albailera armada, antes del vaciado de concreto lquido, las
celdas debern quedar totalmente libres de polvo o restos de mortero, para el
efecto los bloques de la primera hilada tendrn ventanas de limpieza (salvo en
el caso de muros aplilables). El concreto lquido se vaciar en 2 etapas, en la
primera se vaciar hasta la mitad de la altura y se compactar en capas;
transcurrido 5 minutos de la ltima compactacin, la mezcla ser
recompactada. Transcurrida media hora, se vaciar el resto y se compactar
hasta que su borde superior est por debajo de la mitad de la altura
correspondiente a la ltima hilada, luego la mezcla ser recompactada. El
procedimiento de colocacin y consolidacin del concreto lquido dentro de las
celdas de las unidades, deber garantizar la ocupacin total del espacio. No se
permitir el vibrado de las barras de refuerzo.
j. En muros de albailera armada donde se utilicen planchas perforadas de acero
estructural, primero se colocarn las planchas sobre una capa delgada de
mortero presionndolas de manera que el mortero penetre en los orificios de
la plancha; posteriormente, se aplicar la siguiente capa de mortero sobre la
cual se asentar la unidad inmediata superior. Para el caso de albailera con
unidades apilables las planchas se colocarn adheridas con epxico a la
superficie inferior de la unidad.
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CUADRO 3. CLASES DE UNIDADES DE ALBAILERA
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8. ESTRUCTURA DE ACERO
8.1. Generalidades
Para la fabricacin y montaje de los elementos de acero, el Contratista se
ceir estrictamente a lo indicado en los planos, lo especificado en este captulo y
a las normas indicadas en el Captulo 2.
8.2. Materiales
Los materiales estn definidos en las especificaciones bsicas
siguientes:
Acero Estructural: ASTM A-36
Pernos ASTM A-325
Soldadura Electrodos AWS A-5.1 Serie E70
Para la aprobacin de los materiales el Contratista presentar certificados de
calidad del fabricante o en su defecto, certificados de pruebas realizadas en un
laboratorio independiente, aprobado por la Supervisin, que demuestren el
cumplimiento de la calidad especificada.
8.3. Fabricacin
8.3.3 Corte con Oxgeno. El corte con oxgeno deber hacerse en lo posible
con mquina. Los bordes cortados con oxgeno que estarn sujetos a
esfuerzo o que recibirn soldadura debern quedar libres de imperfecciones.
No se permitirn imperfecciones mayores de 3/16 de pulgada. Las
imperfecciones mayores de 3/16 de pulgada debidas al proceso de cortado
debern eliminarse esmerilando el borde. Todas las esquinas entrantes
debern ser redondeadas con un radio mnimo de 1/2 pulgada y debern
estar libres de entalladuras.
8.3.5 Huecos para Pernos. Los huecos para pernos sern 1/16 de pulgada
mayores que el dimetro nominal del perno. Si el espesor del material no es
mayor que el dimetro nominal del perno ms 1/8 de pulgada, los huecos
pueden ser perforados. Si el espesor del material es mayor que el dimetro
nominal del perno, los huecos debern ser hechos con taladro o -
punzonadas y escariados.
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El troquel para los huecos punzonados y el taladro para los huecos
subtaladrados sern por lo menos 1/16 de pulgada menores que el dimetro
nominal del perno.
8.3.9 Sellado del interior de los tubos. Las uniones de los elementos
tubulares sean stas de empalme entre tubos o de conexin con otros
elementos, debern ser continuas de manera de sellar totalmente el interior
de los tubos al acceso de aire para evitar la corrosin interna del elemento.
Adicionalmente, no deber haber ninguna perforacin en los tubos.
8.4. Tolerancias.
8.4.1 Alineamiento. Las tolerancias en el alineamiento de los elementos de
la
estructura debern conformar con la norma ASTM A 6. Los miembros en
compresin no tendrn una desviacin en su alineamiento mayor a 1/1000
de su
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longitud axial entre puntos de arriostre lateral.
Los miembros estructurales terminados debern estar libres de torceduras,
dobleces y uniones abiertas. Las abolladuras o dobleces sern causa
suficiente para el rechazo del material.
8.4.2 Longitud. Los elementos que tienen ambos extremos preparados para
uniones por contacto no tendrn una variacin en su longitud mayor que 1/32
de pulgada. Los elementos con extremos no preparados para uniones con
contacto podrn tener una variacin en su longitud no mayor que 1/16 de
pulgada para longitudes de 30 pies o menores y no mayor de 1/8 de pulgada
para longitudes mayores de 30 pies.
8.5. Montaje
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