Informacin tcnica

Consejo breve
Hay ciertas reglas generales que le pueden ayudar a identificar la causa de
muchos defectos en la calidad de copiado de las copiadoras de papel
normal. Comience por hacer copias aumentadas o reducidas y observe si
los defectos cambian de tamao. Si ocurre tal cosa, el problema se
encuentra probablemente en la seccin ptica de la copiadora. La presencia
de lneas verticales en la direccin de avance del papel suele ser
consecuencia de la contaminacin de los componentes pticos. Por otra
parte, las bandas blancas horizontales o borrosas en las copias son signos
tpicos de un funcionamiento defectuoso del escner, mientras que las
bandas negras horizontales indican sacudidas en los mecanismos de
traccin del tambor y transporte de papel. Por ltimo, si el defecto se repite
ms de una vez en una sola copia, enrolle el papel --dndole forma de
cilindro-- hasta que se superpongan las mltiples ocurrencias del defecto, y
anote el dimetro del cilindro as formado. El problema reside
probablemente en (o cerca de) una pieza del mismo dimetro (por ejemplo,
el tambor, el cilindro magntico, el rodillo fusor, etc.).

Consejos:

Pregunta: Por qu falla el hilo de corona? Cmo puedo asegurar

su duracin en mi equipo de oficina?

Respuesta: El hilo de corona es una pieza bsica de los sistemas

electrnicos y mecnicos altamente complejos, que se utilizan actualmente
en copiadoras, impresoras y mquinas de fax. Su correcto funcionamiento
en las unidades de separacin y transferencia --y especialmente en la
unidad de carga primaria-- es esencial para optimizar el funcionamiento
general de las mquinas. De hecho, es tan importante, que cuando los
usuarios finales solicitan servicio tcnico debido a problemas en la calidad
de copiado, lo primero que hace un tcnico de servicio es limpiar o cambiar
el hilo de corona, antes de empezar a hacer un diagnstico del problema.
Hoy en da existen diferentes tipos de hilos de corona para equipos de
oficina, pero ninguno de ellos funcionar correctamente a menos que est
bien limpio. La contaminacin de la superficie del hilo de corona puede
crear espacios elctricos sobrecalentados, que pueden producir
desigualdad de carga del fotorreceptor o arcos elctricos capaces de causar
dao irreversible al fotorreceptor. Esta anomala puede dar lugar a
problemas visibles en la calidad de copiado o a un fallo prematuro del
fotorreceptor, lo cual aumentar considerablemente los gastos de
mantenimiento.
Existen diferentes contaminantes que pueden impedir el funcionamiento
apropiado del hilo de corona. El ms comn es el residuo graso que dejan
las huellas dactilares del tcnico durante la instalacin. Una vez que el hilo
de corona est instalado y la mquina funcionando, hay otros
contaminantes --como tner, polvillo de papel, aceite de silicona y ozono-
- que se acumulan en el hilo de corona. Esta contaminacin es
especialmente significativa en las mquinas ms antiguas. El hilo de corona
tambin puede daarse fsicamente durante la instalacin, o desgastarse
debido a los sistemas de limpieza automticos que presentan algunas
mquinas.
Todos los hilos de corona incorporan un ncleo de tungsteno, para tener la
resistencia necesaria para soportar cargas elctricas frecuentes. Para
maximizar la resistencia a la contaminacin del hilo de corona en
ambientes adversos, algunos hilos estn revestidos con aleaciones de
metales preciosos como oro y platino. Estos metales poseen una excelente
conductividad y son altamente resistentes a la contaminacin.
En general, los mejores hilos de corona para equipos de oficina que utilizan
tambores OPC son los chapados en oro, mientras que los hilos de corona
revestidos con aleaciones de platino son generalmente los ms adecuados
para las mquinas que utilizan fotorreceptores recubiertos en selenio. El
revestimiento es un proceso mediante el cual la presin fsica suelda un
elemento sobre un ncleo de tungsteno creando una unin durable y muy
resistente. El revestimiento generalmente se considera mucho ms durable
que el chapado ya que, en ste ltimo, el proceso de unin es electroltico,
lo cual lo hace ms propenso al desprendimiento tras una exposicin
reiterada a la corriente elctrica o durante la limpieza. El oro es muy blando
para soportar el proceso de revestimiento; por lo tanto, se prefiere chaparlo
sobre un ncleo de tungsteno.
No todas las mquinas utilizan hilos de corona revestidos con aleacin de
platino o chapados en oro. Tambin existen otros tipos, como los hilos de
corona oxidados, pulidos y recubiertos con carbono, que todava se utilizan
y son recomendados para muchas aplicaciones por fabricantes de equipos
originales japoneses. El fabricante original determina qu tipo de hilo de
corona utilizar en una aplicacin especfica basndose en el costo, las
caractersticas de funcionamiento de la mquina y otras consideraciones de
diseo. No existe un hilo de corona universal que pueda considerarse el
mejor, sino ms bien aqullos que resultan ser mejores para cada tipo
determinado de diseo y ambiente. Generalmente, si el tipo de hilo de
corona funciona satisfactoriamente, debe ser reemplazado por un hilo de
corona del mismo tipo.
Por otra parte, existen ciertas situaciones en las que los tcnicos pueden
tomar decisiones muy tiles con respecto al tipo de hilo de corona que se
debe utilizar en sus mquinas. Por ejemplo, en ciertos modelos de
mquinas, se puede utilizar hilo de corona revestido con aleacin de platino
en lugar de hilo de corona recubierto con carbono, para mejorar
ostensiblemente su durabilidad y resistencia a la contaminacin. Los
tcnicos tambin pueden elegir entre utilizar un hilo de corona chapado en
oro de 0,3 micrones o uno de 1,5 micrones, en mquinas que utilizan
tambores a-Si u OPC. A pesar de que es ms fino, el hilo chapado en oro de
0,3 micrones tiene un costo menor, mientras que el hilo de 1,5 micrones
generalmente tiene una duracin mucho ms larga y es especialmente
prctico para utilizar en mquinas de alta produccin.
Para optimizar el funcionamiento y la duracin del hilo de corona, es
fundamental limpiar e inspeccionar completamente el hilo y el conjunto de
corona inmediatamente despus de su instalacin, con objeto de eliminar
las huellas dactilares y otros contaminantes. Haga siempre lo mismo cada
vez que realice el mantenimiento de una mquina. El alcohol isoproplico
funciona bastante bien; sin embargo, algunos tcnicos utilizan borradores
de lpiz comunes para limpiar el hilo de corona chapado en oro, ya que su
fina capa de revestimiento podra desprenderse si se somete a una limpieza
ms rigurosa. Es importante limpiar suavemente el hilo chapado en oro, en
una sola direccin, e inspeccionarlo despus de la limpieza para verificar
que no haya torceduras, dobleces u otras imperfecciones que pudieran
afectar negativamente su capacidad de carga.
Los tcnicos de mantenimiento tambin deben inspeccionar todos los filtros
de aire y de ozono, y deben reemplazarlos oportunamente de acuerdo a los
intervalos recomendados por los fabricantes originales (OEM). Adems, la
limpieza general de la mquina contribuye a un excelente funcionamiento
del hilo de corona; cuanto menos tner y polvo de papel se halle en la
mquina, menos posibilidades hay de que se acumule en el conjunto de
corona.

Pregunta: Cmo funcionan las lmparas de

exposicin de halgeno? Cmo puedo asegurarme de
que recibir el mejor funcionamiento y la mxima
duracin de las lmparas de exposicin de halgeno?
Respuesta: La mayora de las copiadoras analgicas utilizan lmparas de
exposicin de halgeno debido a su brillo y larga duracin. Para obtener el
mejor resultado de las lmparas de halgeno y minimizar el nmero de
llamadas de servicio urgentes, relacionadas con las lmparas, usted debe
tener un entendimiento bsico de las funciones de las lmparas de halgeno
y de los factores que afectan su duracin.
Una lmpara de halgeno es una lmpara incandescente que utiliza calor
para generar luz e incorpora pequeas cantidades de gas halgeno para
aumentar su brillo y duracin. La mayora de las lmparas de halgeno
utilizan un elemento calefactor (el filamento) hecho de tungsteno por el
alto punto de fusin de este elemento metlico. Sin embargo, incluso el
tungsteno se evapora con el tiempo adhirindose a la superficie interna de
la lmpara, lo cual, en ltima instancia, reduce la cantidad de luz emitida.
Cuando se activa la funcin de copiar de una copiadora, se aplica voltaje al
filamento de tungsteno de la lmpara de exposicin de halgeno. A medida
que el filamento se calienta se evaporan pequeas partculas de tungsteno
que combinadas con el gas halgeno crean ha/uro de tungsteno, un gas que
no se adhiere a la superficie de la lmpara bajo condiciones ptimas de
operacin. A medida que este gas rodea el filamento, el calor separa el
tungsteno del halgeno y lo vuelve a atraer al filamento. El gas halgeno se
libera para combinarse con otras partculas de tungsteno, completando un
ciclo de halgeno. Este proceso repetitivo hace que el filamento dure ms
y que la lmpara se oscurezca a una velocidad mucho menor que una
lmpara incandescente estndar, lo que ayuda a mantener mayor brillo
durante un perodo mucho ms largo.
FACTORES DE DURACION
Diversos factores pueden afectar negativamente el funcionamiento y la
duracin de una lmpara de exposicin de halgeno, entre ellos: las
variaciones del voltaje elctrico, la contaminacin de la superficie y la
creacin de arcos voltaicos en los contactos de las terminales (en algunas
mquinas antiguas que utilizan contactos estndar de cobre).
Voltaje Las lmparas de halgeno se fabrican con una cantidad
especfica de gas halgeno, apropiada para la temperatura que se prev para
el filamento. El funcionamiento a ese voltaje especificado es vital, ya que
asegura la exposicin apropiada de la superficie del tambor y la duracin
mxima del filamento. Por ejemplo, en una lmpara de exposicin que
funcione a un voltaje de apenas 10% superior al especificado, la
temperatura aumentar, el filamento se evaporar ms rpido, la lmpara se
oscurecer ms rpidamente y la duracin de la lmpara se reducir en
aproximadamente un 67%. Por el contrario, si la misma lmpara se hace
funcionar a un voltaje 10% menor que el especificado, la disminucin en la
velocidad de evaporacin del tungsteno producir una duracin
considerablemente mayor de la lmpara, pero este menor voltaje disminuir
el brillo de la lmpara, lo cual producir copias ms oscuras.
Nota: Algunas lmparas que son fsicamente compatibles con una
determinada copiadora pueden tener una especificacin de voltaje
equivocada. La aplicacin de poco o demasiado voltaje a una lmpara de
exposicin de halgeno puede producir problemas de calidad de copia o
acortar la duracin de la lmpara. Asegrese de que cualquier lmpara que
instale est diseada especficamente para la copiadora va a reparar.
Igualmente importante, antes de hacer un ajuste en cualquier copiadora con
un control de voltaje de exposicin variable, los tcnicos deben verificar y
adherirse siempre a los lmites ptimos recomendados por los fabricantes
originales (OEM).
Contaminacin La contaminacin de la lmpara puede reducir su
duracin. El polvo, la grasa de las huellas dactilares, y otros contaminantes,
pueden reducir considerablemente la eficiencia y duracin de una lmpara
de halgeno. Estos contaminantes a menudo crean puntos de calor
concentraciones de energa calrica en la superficie de la lmpara. Un
punto de calor puede hacer que el filamento de tungsteno se sobrecaliente
reduciendo la duracin del filamento y, por consiguiente, la duracin de la
lmpara. Adems, los puntos de calor pueden conducir al desequilibrio de
la mezcla de halgeno/tungsteno, lo cual hace que el exceso de gas de
tungsteno oscurezca la lmpara en forma prematura. Para evitar problemas
debido a contaminacin, minimizar el contacto directo con la superficie de
la lmpara; las lmparas de halgeno deben envolverse en papel protector o
bien sujetarse por los extremos de cermica. Tambin, asegrese de limpiar
completamente la lmpara antes de su instalacin y durante cada llamada
de servicio.
Arcos voltaicos de contactos de las terminales Si una lmpara de
halgeno se instala en forma incorrecta, o silos contactos de las terminales
se ensucian o corroen, es posible que los puntos de contacto de la lmpara
no se puedan montar a ras con los puntos de contacto de la copiadora. Esto
puede producir arcos voltaicos y dao a los contactos de las terminales y la
lmpara. Posteriormente, esto conducir a una rotura en el circuito elctrico
y a una llamada de servicio para reemplazar la lmpara y uno o los dos
contactos de las terminales.
OTROS PROBLEMAS DE CALIDAD DE COPIA RELACIONADOS
CON LA LMPARA
Limpieza de espejos y lentes A medida que se ensucian los espejos y
lentes y se reducen las transmisiones de luz (se crean copias ms oscuras),
muchos tcnicos de servicio tienen la tendencia a compensar este problema
aumentando el voltaje de la lmpara de exposicin en forma
manual. Como explicamos anteriormente, aumentar el voltaje ms all de
los lmites ptimos especificados fundir el filamento mas rpidamente y
aumentar el gas de tungsteno, lo cual reduce el brillo y la duracin de la
lmpara. Lo mejor es limpiar los espejos y lentes en forma rutinaria
durante el mantenimiento re gular programado. La mayora de los
fabricantes originales recomiendan la limpieza de lmparas, espejos y
lentes durante cada ciclo de mantenimiento preventivo (MP) y de
mantenimiento de emergencia (ME). La limpieza apropiada -con los
materiales apropiados es esencial para mantener el funcionamiento
ptimo de lmparas, espejos y lentes. En la mayora de los casos, el uso de
paos suaves, sin pelusas, y el alcohol isoproplico son los materiales
recomendados para una limpieza apropiada.
Transporte Asegrese de que los materiales de empaque/embarque para
las lmparas y otros componentes frgiles otorguen la proteccin adecuada.
Siempre que sea posible, transporte las lmparas de halgeno en su caja
original para una proteccin adecuada.
TODAS LAS LMPARAS DE HALGENO SON IGUALES?
La calidad de las lmparas de halgeno que se encuentran disponibles en el
comercio vara enormemente de un fabricante a otro. La impureza de los
componentes (especialmente en el caso de filamentos de tungsteno) o las
dimensiones irregulares de los filamentos pueden reducir la duracin de las
lmparas y producir una calidad de copia inconsistente. Los sellos con
fuga, producto de grietas y otras imperfecciones, tambin reducirn la
duracin de la lmpara, y los tamaos inconsistentes provocan problemas
de instalacin. Las lmparas y otros componentes pueden daarse si no
estn empaquetados apropiadamente.
Consejos sobre mantenimiento

Pregunta: Por qu se han eliminado los limpiadores a base de

clorofluorocarbono (CFC)? Qu otras alternativas de productos
existen y qu resultados ofrecen?

Respuesta: Estudios cientficos indican que varios compuestos qumicos

elaborados con clorofluorocarbono (CFC) deterioran la capa de ozono. De
acuerdo con dichos estudios, el clorofluorocarbono se descompone en
altitudes extremadamente elevadas nicamente, donde produce partculas
identificables de cloro. Las partculas, al recibir radiacin ultravioleta
extrema, como slo se halla en semejantes altitudes, producen reacciones
serias que destruyen la capa de ozono, vital para regular la temperatura de
la zona ms elevada de la atmsfera de nuestro planeta.
Como parte de los esfuerzos internacionales encaminados a detener la
disminucin de la capa de ozono, la Agencia para la Proteccin del
Ambiente de los Estados Unidos (Environmental Protection Agency -EPA),
implement la eliminacin gradual de ste producto qumico. El ltimo de
una serie de formulados de CFC en ser eliminado por la EPA es el CFG-1
13, que dej de manufacturarse a partir del 1 de enero de 1996. Utilizado
desde los aos 40, el CFC-l 13 tena una combinacin nica de propiedades
que lo hacan ideal para aplicaciones de limpieza de todos los equipos de
oficina. Esta combinacin de propiedades inclua: fcil remocin de
contaminantes de cualquier superficie, rpida evaporacin, compatible con
plsticos, no inflamable, baja toxicidad y falta de compuestos orgnicos
voltiles (VOC), que contribuyen a la formacin de smog.
Desde que la EPA comenzara la eliminacin obligatoria del CFS, varias
opciones de qumicos seguros y limpios fueron introducidas como
reemplazo. Mientras muchos de estos qumicos nuevos contienen un bajo
potencial de deterioro de la capa de ozono (ODP), lo que significa que
producen menor cantidad de partculas identificables de cloro que el CFC y
tampoco daan la capa de ozono al grado en que el CFC lo haca. Otros, no
destruyen la capa de ozono sencillamente. Entre los qumicos alternativos,
en orden de mayor a menor potencial de deterioro de la capa de ozono, se
encuentran: hidrocloro-fluorocarbono (HCFC), hidrofluorocarbono (HFC)
y mezclas de hidrocarbonos.
Algunos tcnicos de servicio podran pensar que los limpiadores
desarrollados con los nuevos qumicos no son tan efectivos como los
productos elaborados a base de clorofluorocarbono (CFC). Aunque estos
limpiadores no perjudiciales para el ambiente contienen un potencial de
deterioro de la capa de ozono significativamente reducido (o nulo), y
propiedades ligeramente diferentes a las de los limpiadores a base de
CFC-1 13, son igualmente efectivos en su tarea de limpieza. Sin embargo,
antes de utilizar alguno de estos productos nuevos y seguros en equipos de
oficina, los tcnicos de servicio deben saber la composicin qumica del
producto as como la combinacin de propiedades que poseen. En general,
los qumicos utilizados en la elaboracin de limpiadores de equipos de
oficina son probados por el fabricante de acuerdo a siete propiedades
fsicas y qumicas: compatibilidad con plsticos; rgimen de evaporacin;
capacidad de limpieza; contenido de compuestos orgnicos voltiles;
flamabilidad; toxicidad y potencial de deterioro de la capa de ozono.

Evaluacin de limpiadores no perjudiciales para el ambiente

Los limpiadores de equipo de oficina con base de hidroclorofluorocarbono
(HCFC) fueron de los primeros en reemplazar a los de base de
clorofluorocarbono 113 (CFC-1 13). En la actualidad, existen dos frmulas
distintas de qumicos de base de LICFC, muy usados en limpiadores de
equipos de oficina -el HCFC-14 ib, y el ms reciente HCFC-225. Los
limpiadores de cualquiera de estas dos bases son similares en cuanto a que
proveen excelente limpieza y no son inflamables. Sin embargo, a diferencia
de los limpiadores con base HCFC-225, que se recomiendan para
aplicaciones en las que la compatibilidad con plsticos es esencial, los
limpiadores con base HCFC141b no son compatibles con plsticos. Ms
an, los limpiadores HCFC225 son ms txicos y contienen un mayor
grado de componentes orgnicos voltiles que aquellos limpiadores con
base HCFC-14 lb.
Aunque ambas frmulas reducen considerablemente el nivel de deterioro
de la capa de ozono en comparacin al CFC-1 13, presentan an cierto
grado de destruccin debido a su contenido de cloro. Por consiguiente, la
Agencia de Proteccin del Ambiente de los Estados Unidos ha previsto la
eventual eliminacin de estos compuestos HCFC; se prev que la base
HCFC-14 ib, que contiene un mayor potencial de deterioro de la capa de
ozono dejar de producirse a partir del 1 de enero de 2003, mientras que la
base HCFC-225 lo har a partir del alio 2015.
Desarrollados posteriormente a los HCFC, los HFC son la segunda
generacin de alternativas a los clorofluorocarbonos (CFC). La
formulacin ms usada en la actualidad es el HFC-134a. La formulacin
HFC puede utilizarse virtualmente en todas las aplicaciones de limpieza, se
evapora rpidamente, es compatible con plsticos, no inflamable y baja en
toxicidad. Adems, no contiene compuestos orgnicos voltiles.
Otra alternativa para limpiadores con base CFC-1 13 la constituyen
aqullos basados en mezclas de hidrocarbono. Consistentes primariamente
de alcohol, los limpiadores con base de mezclas de hidrocarbono proveen
una excelente limpieza, son compatibles con plsticos, se evaporan
rpidamente y no deterioran la capa de ozono. Sin embargo, los
limpiadores de base mezclada de hidrocarbono son extremadamente
inflamables, y solamente deben usarse en aplicaciones donde no haya
circuitera elctrica o cargas estticas.

Consejos sobre mantenimiento

Pregunta: Con la gran cantidad de toallas, paos y almohadillas que

existen en el mercado, cmo s cules son los ms convenientes para
mis trabajos de servicio de equipos de oficina?
Respuesta: Las toallas, paos y almohadillas -llamados genricamente
paos- difieren entre s de acuerdo al grado de absorbencia, abrasin,
durabilidad y por los residuos de pelusa que dejan sobre las superficies.
Algunos paos son ideales para limpiar el exterior de copiadoras,
impresoras y mquinas de fax, pero no sirven para lentes, espejos y los
fotorreceptores de dichas mquinas. En otras palabras, ningn pao sirve
para limpiar eficientemente toda clase de superficies.
Es de suma importancia saber lo que se requiere y lo que no a la hora de
comprar paos de limpieza para un trabajo especfico, ya que emplear un
pao equivocado puede daar piezas, y aun provocar problemas de
funcionamiento, todo lo cual puede causar mayores gastos de servicio y
hasta la insatisfaccin de sus clientes. Aunque la preferencia de los tcnicos
de servicio respecto a los paos de limpieza vara mucho, he aqu algunas
caractersticas generales a tomar en cuenta a la hora de seleccionar qu tipo
de pao para limpiar exteriores de equipo de oficina, as como para lentes,
espejos y fotorreceptores.

Exterior de equipos de oficina

Al limpiar el exterior de copiadoras, los tcnicos de servicio por lo general

limpian la cubierta de vidrio primero y con el mismo pao limpian las
dems superficies menos sensibles de la copiadora. La mayora de las
superficies de los equipos de oficina estn diseadas para soportar contacto
continuo, y se puede utilizar una gran variedad de paos para realizar la
limpieza. Sin embargo, algunos paos lo hacen mejor que otros.
Los paos para el exterior de equipos de oficina deben ser muy absorbentes
para eliminar todos los contaminantes y soluciones de limpieza as como
resistentes para re-usarse. Los paos de fibra de celulosa o de papel son los
que mejor limpian. Por el contrario, no se recomiendan los de rayn para
limpiar exteriores de equipos de oficina; aunque al usarlos no se daan las
superficies, los paos de rayn puro no son lo suficientemente absorbentes
para este trabajo. Por otro lado, los paos de mezcla de polister y rayn
son mejores dado que el polister es muy absorbente.
Lentes, espejos y fotorreceptores
Los lentes, espejos y fotorreceptores son especialmente susceptibles a
ralladuras, de manera que los paos que se empleen en su limpieza no
deben ser abrasivos. Tampoco deben dejar mucha pelusa en la superficie
(de preferencia que no dejen rastro alguno), y dado que la limpieza total es
crtica, deben ser econmicos para usarse una sola vez y desecharse.
Adems, deben ser extrables, es decir, deben tener poros lo
suficientemente grandes no slo para que levanten sino tambin para que
absorban los contaminantes hacia el interior de la capa ms superficial
del pao, previniendo que, al limpiar, rayen las superficies ms sensibles.
Los paos de fibras sintticas -rayn, polister- son extrables,
prcticamente libres de pelusa, no abrasivos y no se rasgan fcilmente.
Estos productos son ideales para limpiar lentes, espejos y fotorreceptores.
Los paos de algodn, por su parte, son extrables, dejan poca pelusa, no
son abrasivos y tambin pueden utilizarse para limpiar lentes y
fotorreceptores. Sin embargo, no deben usarse para limpiar espejos, porque
se rasgan fcilmente en bordes filosos, lo que deja rastros de pelusa y fibras
altamente abrasivas.
Mientras que los paos de algodn pueden usarse para limpiar lentes y
fotorreceptores, pero no espejos, los de papel jams deben usarse para
limpiar ninguna de estas superficies, ya que, por lo general, son muy
abrasivos y se rasgan fcilmente al contacto con bordes filosos. Tambin se
debe evitar usar paos de celulosa para limpiar lentes, espejos o
fotorreceptores, pues tienen poros muy pequeos y no son muy extrables,
por lo que los contaminantes quedan atrapados en la superficie de estos
paos y pueden rayar las superficies de los espejos, lentes o fotorreceptores
que estn limpiando.

Consejos sobre repuestos/suministros

Pregunta: Qu sucede cuando la lmina de limpieza

del tambor y el tambor fotorreceptivo no han sido
lubricados adecuadamente antes de su instalacin?
Qu tipo de lubricante se debe emplear?
Respuesta: La lubricacin incorrecta de la lmina de limpieza del tambor y
del tambor fotorreceptivo puede resultar en dao severo al recubrimiento
del tambor, derivado de la vibracin o sacudida de la lmina. El grado de
dao depender del tipo de problema de lmina que ocurra y del tipo de
tambor.
La lmina de limpieza del tambor est diseada para funcionar bajo el
principio de adherirse y deslizarse. Cuando el tambor comienza a rotar, el
filo de la lmina se adhiere ligeramente al tambor conforme ste rota.
Con la lubricacin adecuada, el filo de la lmina se desliza sobre la
superficie del tambor, en direccin contraria a la rotacin del tambor.
Generalmente las lminas de limpieza del tambor son de uretano, material
semejante al caucho, resistente y de alta duracin. Debido a que el uretano
es relativamente pegajoso, la lubricacin adecuada del filo de la lmina y
de la superficie del tambor es esencial para que el filo de la lmina se
deslice correctamente sobre dicha superficie durante la rotacin.
Si el lubricante no se aplica de manera uniforme a toda la superficie del
tambor y al filo de la lmina, ocasionar la vibracin o doblamiento de la
lmina. Cuando los extremos del filo de la lmina no estn bien lubricados,
se adhieren y deslizan sobre el tambor ms de lo que debieran. Los
extremos del filo de la lmina resbalan ligeramente, pero se adhieren al
tambor nuevamente y por ms tiempo y se deslizan sobre el tambor ms
all de lo que debieran. Esto trae como consecuencia que la lmina vibre
(salte) por la superficie del tambor en rotacin, produciendo ralladuras a
intervalos regulares en toda su circunferencia.
El doblamiento de la lmina ocurre cuando uno de los extremos del filo de
la lmina se adhiere al tambor pero no se desliza, lo cual ocasiona que la
lmina se doble completamente hacia atrs al tiempo que el tambor rota,
creando una ralladura profunda en el recubrimiento del tambor que
contina en espiral a lo largo de toda su circunferencia. Una lmina har
este tipo de ralladura en toda la circunferencia de un tambor pequeo ms
rpidamente, pues rota a ms velocidad que en un tambor ms grande que
rota a menor velocidad. Despus que la lmina se ha doblado
completamente hacia atrs, el dorso frota el tambor que est girando,
ocasionando con esto mayores ralladuras en el recubrimiento del mismo.
El doblamiento de la lmina ocurre tambin cuando -debido a una
lubricacin deficiente- el centro del filo de la lmina se adhiere al tambor y
tampoco se desliza. Cuando esto sucede, toda la lmina se dobla hacia atrs
completamente y en un slo movimiento, produciendo con ello una
ralladura profunda en el recubrimiento del tambor. Adems, se producen
otras ralladuras cuando el dorso de sta roza el tambor que est girando.
Por si esto fuera poco, la lmina podra an salirse de su soporte
ocasionando que el adhesivo de la lmina se pegue al tambor.
La vibracin y doblamiento de la lmina son ms comunes en tambores
fotoconductores orgnicos (OPC) que en tambores de aleacin de selenio,
debido a que una lmina de uretano pegajosa puede adherirse ms
fcilmente a la superficie pegajosa de un fotoconductor orgnico que a
una superficie de cristal. Aunado a esto, el dao derivado de vibraciones o
doblamiento de la lmina podra ser peor en tambores OPC, ya que los
recubrimientos para este tipo de tambores son ms blandos y ms
susceptibles de sufrir ralladuras que los recubrimientos de aleacin de
selenio.

Tipos de lubricantes
Los tambores y lminas de limpieza prelubricados, y aqullos instalados en
copiadoras con ciclo automtico de lubricacin de tambor por medio de
toner, no requieren, por lo general, lubricacin adicional antes de su
instalacin. Sin embargo, para tambores y lminas sin lubricante y para las
que no pasan por un ciclo de lubricacin, los tcnicos de servicio deben
aplicar manualmente uno de los siguientes dos lubricantes:
estearato de zinc en polvo; de otra manera se debe lubricar el tambor y
lmina de limpieza con toner nuevo, el cual contiene aditivos lubricantes.
Aplicado adecuadamente, el estearato de zinc, el polvo Kynar o el toner
nuevo minimizar la probabilidad de dao de lminas en el recubrimiento
del tambor. La mayor parte de los fabricantes originales recomiendan el
uso de alguno de estos lubricantes. Estas recomendaciones varan segn el
fabricante original y los modelos de copiadoras; por eso se deben seguir las
recomendaciones al instalar los tambores y lminas.
El polvo de estearato de zinc debe usarse para lubricar tambores de
aleacin de selenio nicamente, y las lminas que se usan con ellos; debido
a que las partculas relativamente grandes pueden producir algo de abrasin
en la superficie de recubrimiento fsicamente ms sensible y blanda de un
tambor OPC. El polvo Kynar -un fluoropolmero en polvo-tiene partculas
ms pequeas y es ideal para lubricar tambores OPC y sus respectivas
lminas. El toner nuevo puede utilizarse en la lubricacin de tambores de
aleacin de selenio y OPC, y de sus lminas respectivas.
Provee estearato de zinc en polvo y polvo Kynar en bolsas para su
aplicacin sencilla y prctica en tambores y lminas de limpieza. El tcnico
de servicio golpea ligeramente la bolsa de polvo sobre la superficie del
tambor, al tiempo que lo hace rotar lentamente para aplicar el lubricante de
manera uniforme. Repite la misma operacin para lubricar la lmina,
esparce el polvo con pequeas palmadas a la bolsa, a lo largo del filo de la
lmina. Es importante que se lubriquen perfectamente bien los extremos del
filo de la lmina.
La correcta lubricacin de los tambores fotorreceptivos as como de las lminas
limpiadoras del tambor con estearato de zinc, polvo Kynar o toner nuevo, antes de su
instalacin, permite que el filo de la lmina se deslice apropiadamente sobre la
superficie del tambor. Este procedimiento previene contra daos serios al recubrimiento
del tambor ocasionados por problemas de las lminas, como vibraciones y doblamientos
de las mismas.

Consejos sobre repuestos/suministros

Pregunta: He notado que un mismo toner funciona de
modo diferente de acuerdo al ambiente de operaciones
en que se use. A qu se debe esto?
Respuesta: El porcentaje de humedad relativa en un ambiente de
operaciones determinado puede influir significativamente en la eficiencia
del toner utilizado en copiadoras, impresoras y mquinas de fax. La
humedad afecta directamente la carga elctrica del toner, el cual, a su vez,
determina los niveles de densidad de imagen y de fondo de las copias, el
rendimiento de toner por cartucho o botella y el nivel de polvo de toner
dentro de la mquina. Al evaluar el funcionamiento del toner o al intentar
determinar el origen de algn cambio en la calidad del fotocopiado o
rendimiento del toner, es importante tener en cuenta esta informacin.
Indirectamente, la temperatura juega un papel importante en el
funcionamiento del toner, ya que influye en la capacidad del aire para
retener humedad. A mayor temperatura de aire, mayor cantidad de
humedad que queda retenida en l. En consecuencia, el contenido o nivel
de humedad de un metro cbico de aire en un ambiente de trabajo caliente
es, por lo general, mayor que en uno fro.
Tanto la mucha como la baja humedad puede afectar la eficiencia del toner.
Generalmente, en un sistema de revelado de dos componentes, el alto
porcentaje de humedad reduce la carga elctrica del toner. La atraccin de
las partculas de toner a la unidad de transporte se debilita, y la cantidad de
toner que se transfiere al tambor aumenta, dando como resultado copias
ms obscuras, bajo rendimiento del toner e incremento de la cantidad de
polvo de toner dentro de la mquina. De manera inversa, el bajo nivel de
humedad incrementa la carga elctrica del toner, como consecuencia, la
atraccin de partculas de toner a la unidad de transpone se fortalece y la
transferencia de toner al tambor disminuye, lo que resulta en copias ms
claras, mayor rendimiento del toner y disminucin en la cantidad de polvo
de toner en la mquina.
En un sistema de revelado de un solo componente semejante al de la
mayora de las copiadoras Canon, los cambios de ambiente pueden tener un
efecto ms drstico -aunque inverso- en la efectividad del toner. El alto
porcentaje de humedad reduce la carga elctrica en las partculas de toner,
pero, debido a que no se usa la unidad de transporte, disminuye la
transferencia de toner a la mquina.
Por lo tanto, en este tipo de sistema, el alto porcentaje de humedad
generalmente da como resultado copias ms claras, mayor rendimiento de
toner y disminucin de polvo de toner dentro de la mquina. Por el
Contrario, el bajo nivel de humedad aumenta la carga elctrica en las
partculas de toner, y la transferencia de toner al tambor aumenta. En un
sistema de un solo componente, el bajo porcentaje de humedad tpicamente
da como resultado copias ms oscuras, menor rendimiento de toner e
incremento del polvo de toner dentro de la mquina. En trminos generales,
los efectos de la humedad en la efectividad del toner no pueden controlarse.
Hacer ajustes especficos a la mquina para minimizar los efectos del bajo
o alto nivel de humedad no es una buena solucin; esto solamente mejorar
temporalmente la eficiencia del toner y dificultar el reajuste de la mquina
una vez que la humedad se estabilice. Sin embargo, existen ciertas medidas
que han tenido xito en prevenir temperaturas extremas y fluctuaciones en
la humedad dentro del ambiente operativo de la mquina. Nos referimos
especficamente al uso de aire acondicionado y deshumedecedores durante
los meses ms clidos, as como humedecedores durante los meses ms
secos; ello puede ayudar a estabilizar la eficiencia del toner durante todo el
ao.
Aunque a usted no le sea posible controlar las condiciones ambientales de
los lugares de trabajo en que los usuarios operan las mquinas, entender las
razones de las variaciones de calidad de copiado puede ayudarlo a no
cometer errores de diagnstico de los problemas de funcionamiento de las
mquinas. Ms an, si usted evala la eficacia de dos marcas distintas de
toner en la misma mquina, es crtico reconocer que cualquier cambio
significativo en la humedad o temperatura influir en sus resultados.
evala el desempeo de sus toner y reveladores en mquinas que se hacen
funcionar en cmaras ambientales de avanzada tecnologa. Estas cmaras
son capaces
0
de reproducir
0
una variada gama de temperaturas, desde lOT a
185T (-12 C a 85 C) 10, y porcentajes de humedad relativa desde 15% a
95% 3%, todo lo cual refleja la variedad de ambientes operativos y
condiciones de envo hallados alrededor del mundo.
Los toner y reveladores se prueban regularmente en los siguientes
ambientes operativos: temperatura normal / humedad normal
(normal/normal); temperatura baja / humedad baja (baja/baja); y
temperatura alta / humedad alta (alta/alta). Las condiciones ambientales
baja/baja y alta/alta son consideradas las ms exigentes, y por lo
general producirn las variaciones ms notables de desempeo de
toner/revelador (si las hubiera) durante las pruebas. dedica tiempo y
esfuerzo substanciales a este tipo de pruebas debido a que las
caractersticas de desempeo de un solo toner pueden variar
significativamente dentro de los ambientes operativos, y debido tambin a
que los estrictos estndares de calidad de requieren que cada producto
tenga un desempeo igual o mejor al del producto del fabricante original,
sin importar en qu parte del mundo o en qu ambientes se utilice.

Pregunta: Qu es un tambor OPC y por qu es ste

el tipo de fotorreceptor ms usado en los equipos de
oficina actuales?
Respuesta: OPC es la abreviatura de organic photoconductor
(fotoconductor orgnico). El trmino orgnico indica que el
revestimiento del fotorreceptor fue manufacturado a partir de compuestos
qumicos basados en el carbono; en este caso, polmeros fotoconductores
sintetizados de materias primas mediante el refinamiento de combustibles
fsiles como el petrleo. Los tambores OPC estn considerados, en general,
los fotorreceptores ms benignos para el medio ambiente disponibles hoy
en da, debido sobre todo a que los ingenieros y fabricantes se esfuerzan
por utilizar materias primas no contaminantes. De hecho, todos los
materiales deben someterse a rigurosas pruebas para determinar su
seguridad antes de ser utilizados en la fabricacin de tambores OPC. Con
ello se asegura que estos tambores son alternativas benignas para el medio
ambiente, en comparacin con otros fotorreceptores ms contaminantes,
como los tambores de triseleniuro arsnico (As2Se3) o de teluro de selenio
(SeTe).

Caractersticas fsicas de los tambores OPC

Los tambores OPC ms utilizados actualmente en las fotocopiadoras

japonesas estn hechos para recibir carga negativa. Desde la capa ms
interna hasta la ms externa, constan, en general, de una capa de substrato
de aluminio, una subcapa o capa de bloqueo, (UCL, por su sigla en
ingls), una capa de generacin de carga (CGL) y una capa de transporte de
carga (CTL).
El substrato de aluminio facilita la fotoconductividad pero no cumple
ninguna funcin activa en el proceso electrofotogrfico. Su funcin
principal consiste en proporcionar soporte mecnico y enlace elctrico con
tierra.
La subcapa (UCL) desempea una funcin de interferencia o bloqueo
entre el substrato y las capas fotoconductoras, con el objeto de
proporcionar adhesin e impedir fugas de carga indeseables que pueden
deteriorar la calidad de copiado. Al igual que el substrato, no cumple una
funcin activa en el proceso electrofotogrfico, pero proporciona un enlace
elctrico con tierra. Entre los materiales ms comnmente usados para la
subcapa se encuentran el xido de aluminio, el aluminio anodizado y varios
polmeros resistentes.
 La capa de generacin de carga (CGL) es extremadamente delgada, con
un espesor tpico de 0,1 a 1 micra. (Como medida de referencia, el
dimetro tpico de un cabello humano es de unas 50 micras.) Su color (que
generalmente determina el color del tambor OPC) depende de los
materiales especficos que contenga. La sensibilidad a la luz de esta capa de
generacin de carga es uno de los factores crticos en el funcionamiento del
tambor OPC, y puede ser tambin un factor limitante de la velocidad de
copia a la cual el tambor es capaz de funcionar eficientemente.
La capa de transporte de carga (CTL) es la capa externa de un tambor
OPC. Su espesor tpico es de 20 a 30 micras, y es prcticamente
transparente. Mientras que la capa de generacin de carga determina la
sensibilidad de un tambor OPC a la luz, la capa de transporte de carga
determina sobre todo su capacidad de aceptacin de carga y velocidad de
transporte de carga. Puesto que sta es la capa externa, entra en contacto
con el tner, el revelador, el papel, la lmina de limpieza (o cepillo) del
tambor, ozono y otros agentes potencialmente abrasivos o contaminantes.
En consecuencia, las caractersticas de desgaste de esta capa, su duracin y
su resistencia a la abrasin, son factores crticos en la vida til del tambor
OPC.
Aunque la descripcin anterior es vlida para la mayora de los tambores
OPC actualmente en uso, existen tambin otros tipos. Por ejemplo, algunas
copiadoras Mita utilizan tambores de carga positiva, con la capa de
generacin de carga (CGL) y la capa de transporte de carga (CTL)
combinadas en una sola. (Estos tambores se conocen como tambores OPC
monocapa). Puesto que esta capa nica determina todas las
caractersticas elctricas y fsicas del revestimiento (como la aceptacin de
carga, la fotosensibilidad y la resistencia al desgaste), debe ser formulada y
manufacturada con gran precisin. Solamente Mita ha logrado tener xito
con tambores OPC de este tipo. Los tambores OPC de carga positiva tienen
generalmente una vida til ms corta que los tambores OPC estndar,
puesto que su monocapa (al incluir los materiales relativamente ms
blandos que normalmente se hallan en la capa de generacin de carga
(CGL)) es menos resistente a la abrasin.

Ventajas de la tecnologa de fotoconductores orgnicos

Existen varias razones por las que la industria de equipos de oficina est
adoptando con relativa rapidez la tecnologa de tambores OPC. En primer
lugar, los avances en los materiales de revestimiento y en la tecnologa de
fabricacin han hecho posible la produccin de tambores OPC ms
sensibles a la luz y de mayor duracin, adecuados para una amplia gama de
aplicaciones, tales como el uso en copiadoras de alta velocidad (75 cpm o
ms altas). Los tambores OPC utilizados en la mayora de mquinas
japonesas ms recientes de segmento 3, 4 y 5 proporcionan un nivel de
calidad de copia y duracin que antes slo era posible con los tambores de
As2Se3

Otro factor muy importante en la adopcin de la tecnologa OPC es el

aumento del nivel de concienciacin sobre el medio ambiente. Esta toma de
conciencia ha dado lugar a una expansin e intensificacin de las
restricciones legales sobre los procedimientos de desecho de
fotorreceptores de sulfuro de cadmio (CdS) o de selenio (As2Se3 y
SeTe). Los tambores OPC no estn clasificados como desechos peligrosos
y representan la alternativa ms conveniente disponible hoy en da (los
tambores OPC usados no deben, sin embargo, desecharse a la basura;
deben enviarse a una recicladora de aluminio). Este tipo de consideraciones
hace que los tambores OPC sean tambin la mejor opcin para los
cartuchos o unidades de tambor recambiables que se usan en una gran
variedad de mquinas Canon.
Otro motivo por el que los fabricantes originales japoneses prefieren la
tecnologa OPC es que el proceso de manufactura es mucho ms
econmico que los largos e ineficientes procesos de fabricacin requeridos
para los fotorreceptores basados en selenio. El revestimiento por bao es el
mtodo ms comn de fabricacin de tambores OPC. Se trata de un
proceso continuo, mientras que el proceso de deposicin de vapor que se
usa para fabricar tambores de selenio o de silicio amorfo (a-Si) es un
proceso por lote, es decir, requiere la colocacin secuencial de lotes de
tambores en cmaras de vaco para formar las distintas capas de
revestimiento. Esta diferencia fundamental en el proceso de manufactura
contribuye a bajar los costos.
Debido a todas estas importantes ventajas (as como al uso de
fotoconductores orgnicos en impresoras lser y otras aplicaciones digitales
--como las fotocopiadoras) cabe esperar, con alta probabilidad, que la
aplicacin de la tecnologa de revestimiento de fotoconductores orgnicos
continuar su bro actual. En consecuencia, la investigacin y el desarrollo
de esta tecnologa seguirn siendo durante largo tiempo una de las mayores
prioridades de la industria de equipos de oficina.

Pregunta: Se puede remover la oxidacin y ralladuras

de los fotorreceptores de aleacin de selenio? Qu
materiales y procesos se recomiendan para esta labor?
Respuesta: La oxidacin y las ralladuras leves que afectan slo la capa
superficial de un fotorreceptor de selenio telurio (SeTe) o de arsnico
triselnido (As2Se3) pueden eliminarse con eficacia nicamente con un
pulidor o lquido pmez especial para fotorreceptores. Las ralladuras ms
profundas, sin embargo, no pueden removerse sin daar el fotorreceptor. Al
remover oxidacin o ralladuras superficiales, los materiales de
mantenimiento deben aplicarse de menor a mayor grado de abrasin. Por
ejemplo, si una sustancia no abrasiva, como un removedor de capas o
solvente limpiador no resulta efectiva, se debe aplicar un pulidor (de
abrasin media) o lquido pmez (considerablemente ms abrasivo).
Antes de comenzar a eliminar ralladuras superficiales u oxidacin, es
indispensable saber el tipo de recubrimiento del tambor y el tamao del
rea afectada. Ambos factores determinan qu tipo de pulidor o lquido
pmez debe emplearse as como la manera correcta de aplicarlo.

Pulidor o lquido pmez?

El pulidor y el lquido pmez eliminan la oxidacin y las ralladuras
superficiales de los fotorreceptores de selenio telurio (SeTe) y de arsnico
triselnido (As2Se3), desprendiendo una capa extremadamente delgada
del recubrimiento. Aunque esta capa se puede remover sin degradacin
permanente del funcionamiento del fotorreceptor, la aplicacin repetida de
este mtodo de pulimento reducir significativamente la vida til del
fotorreceptor.
Los recubrimientos de SeTe son aproximadamente tres veces ms blandos
que los de As2Se3. Por consiguiente, solamente se debe aplicar pulidor
(tratamiento de abrasin media para fotorreceptores) para remover
oxidacin y ralladuras no muy profundas de las superficies ms blandas. El
lquido pmez, el tratamiento ms abrasivo para fotorreceptores, no debe
aplicarse jams a los recubrimientos de SeTe.
Un pulidor tiene suficiente capacidad abrasiva para remover la oxidacin
leve de los recubrimientos de As2Se3. Sin embargo, slo el lquido pmez
tiene suficiente abrasin para remover la oxidacin ms densa y ralladuras
ligeras de la superficie dura de estos recubrimientos.
Distintos mtodos de aplicacin
Los fotorreceptores de SeTe son consistentes con la calidad de copiado que
producen a pesar de tener ligeras variaciones en el grosor del
recubrimiento; a diferencia de los fotorreceptores de As2Se3 que son ms
sensibles a dichas variaciones. Por lo tanto, cuando la oxidacin o
ralladuras superficiales estn localizadas (en un rea especfica del
fotorreceptor solamente), se debe aplicar pulidor o lquido pmez de
manera diferente de acuerdo al tipo de recubrimiento.
Para recubrimientos de SeTe, el pulidor se debe aplicar directa y solamente
sobre la oxidacin o ralladuras superficiales localizadas, no lo aplique a
toda el rea del fotorreceptor. Esto minimiza la cantidad de recubrimiento
removido y no altera la calidad de fotocopiado. A los fotorreceptores de
As2Se3 por el contrario, se les debe aplicar primero
pulidor o lquido pmez directamente sobre la oxidacin y ralladuras, e
inmediatamente despus sobre la totalidad de la superficie del
fotorreceptor. Si se aplicara pulidor o lquido pmez sobre el rea afectada
solamente, el rea ms delgada de recubrimiento de As2 Se3 aceptara
menos carga, originando espacios en blanco en las copias.
Cuando la oxidacin o las ralladuras leves se encuentran esparcidas por
toda la superficie, se debe aplicar pulidor -nicamente para fotorreceptores
de SeTe- o lquido pmez sobre todo el fotorreceptor.
Procedimiento recomendado
Se deben tomar precauciones extremas para prevenir exponer los
fotorreceptores a la luz directa del sol, lo que produce daos severos e
irreversibles. Al pulir un fotorreceptor de aleacin de selenio -con pulidor o
lquido pmez- recuerde que la fatiga moderada por la luz es inevitable. Sin
embargo, el fotorreceptor se recobrar de este grado de fatiga al
almacenarlo en un lugar oscuro o, en el caso de fotorreceptores de As2Se3
realizando el procedimiento acondicionador recomendado por el fabricante
original de la copiadora. Para remover oxidacin y ralladuras superficiales
con pulidor o lquido pmez se recomienda el siguiente procedimiento:
1. Utilice siempre guantes de proteccin.
2. Remueva las partculas de toner o revelador del fotorreceptor con un
solo lado de una esponja de uretano, seca y limpia.
3. Enjuague con abundante agua tibia dos esponjas de celulosa nuevas,
para remover la sustancia que las mantiene suaves durante su
almacenamiento. (Esta sustancia qumica puede rayar la superficie del
fotorreceptor.) Una esponja debe estar hmeda y la otra tan seca como
sea posible. Agite la botella de pulidor o lquido pmez hasta que se
mezcle bien su contenido.
4. Vierta una cantidad pequea de pulidor o lquido pmez sobre el lado
limpio y sin usar de la esponja de uretano seca. Aplique el pulidor o
lquido pmez al fotorreceptor haciendo pequeos movimientos
circulares. Aplique presin ligera a fotorreceptores de SeTe, y presin
ms fuerte y constante a fotorreceptores de As2Se3.
5. Utilizando la esponja de celulosa hmeda remueva todo residuo de
pulidor o lquido pmez, limpie el fotorreceptor a lo largo y en una
sola direccin. A continuacin, con pequeos movimientos circulares
frote el fotorreceptor con la esponja de celulosa ms seca para
absorber residuos de agua (que producen manchas y rayas en
las copias). Finalmente, use una esponja de uretano seca para remover
cualquier residuo de pulidor/lquido pmez del fotorreceptor.
6. Reinstale el fotorreceptor en la copiadora.
7. En fotorreceptores de As2Se3, remueva la corona de carga y haga 3
4 copias con la tapa levantada. Esto ayuda a eliminar el choque de
luz en el fotorreceptor. NOTA: Algunas copiadoras que utilizan
fotorreceptores de As2Se3 tienen un modo de acondicionamiento
del tambor para estabilizar elctricamente fotorreceptores nuevos o
pulidos recientemente. Asegrese de seguir todos y cada uno de los
procedimientos recomendados para acondicionar el tambor.
8. Evale la calidad de las copias. Recuerde que los ptimos resultados
en el fotocopiado se obtendrn una vez que el fotorreceptor se haya
recuperado de la exposicin a la luz y al pulidor/lquido pmez. A
menudo la recuperacin total requiere varias horas.
Si se siguen los procedimientos recomendados para pulir fotorreceptores de
aleacin de selenio siempre que lo requieran, se contribuye a mantener una
calidad de copiado aceptable, extendiendo adems su vida til.
Experiencia de copiadoras de color
Quizs las mejores copias realizadas en color sean las copias que se
asemejen mas al original, pero para que esto ocurra son muchas las
circunstancias que se tienen que producir, tengo que decir que el tcnico de
servicio es la pieza ms importante de la maquina, el buen conocimiento de
la misma es fundamental, pues el ajuste de la misma a si lo requiere,
despus influyen muchas circunstancias, como condiciones ambientales y
estado de las piezas fundamentales de la copiadora.
Cada modelo tiene sus virtudes y tambin como no sus defectillos, de
todos modos los ms exigentes suelen ser los clientes que menos cumplen
las recomendaciones dadas por fabricante y servicio tcnico, por ejemplo
un papel grueso en una maquina pude salir perfecto y en otra del mismo
modelo y marca no, y el soporte de papel ser el mismo en las dos, la
diferencia esta en algo que solo el cliente puede solucionar y el tcnico
aconsejar, el embalaje del papel o cartulina suele tener una capa de cera
para proteger de la humedad y es fundamental que el soporte este siempre
en buenas condiciones, vemos a menudo papel tirado encima de mesas o
sobres de papel abiertos por la mitad o incluso que maquinas que estn
instaladas en condiciones ambintales desfavorables, con papel en el
deposito lleno cuando sabemos que el papel al ser un derivado de la madera
absorbe la humedad que hay en el ambiente, realmente se comporta como
un rbol que su madera absorbe la humedad del ambiente trasladndolo a
sus races y de este modo poder vivir, aclarar en todo este tema de la
humedad o mejor dicho condiciones ambientales, que con la calefaccin no
desaparece las humedades, se pude producir mas humedad que sin
calefaccin porque al calentar el ambiente la humedad se pasa al papel y
porque afecta la humedad en la calidad de copia pues es muy sencillo, las
maquinas utilizan coronas o cepillos de alta tensin para retener el papel y
transferir la imagen al soporte de papel y la humedad es el peor enemigo de
las tensiones de corrientes y aunque cada vez las maquinas utilizan
tensiones mas bajas para evitar estos problemas y mecanismos como los
rodillos de carga que utilizan un tercio de tensin menos, no se pueden
reducir mucho mas, tambin el tner se proyecta mejor en condiciones
ambientales con baja humedad, todos estas circunstancias influyen mucho
en el resultado final pero que con un poco de cuidado se pueden solucionar,
pues hoy en da las maquinas disponen de mecanismos de mediciones
ambientales que adatan sus tensiones y condiciones de funcionamiento a
las circunstancias y si se tiene el papel bien almacenado y en condiciones
optimas el resultado final ser bueno, referente al soporte de papel es
conveniente sealar que aunque el gramaje del papel sea inferior o igual al
especificado por el fabricante no tiene porque ser bueno para la impresin
bien por su textura o por la pasta utilizada para su fabricacin e incluso el
sentido del corte de la fibra, por este motivo podemos encontrar papel de
mayor gramaje, que imprime mejor y no da problemas de atascos, de todos
modos lo mejor es utilizar el papel homologado por el fabricante donde la
eficacia esta garantizada, y es soporte estudiado para cada modelo y marca.
Una vez visto todo esto podemos ver que importancia tiene las condiciones
ambientales en la calidad de copia y comprender mejor el comportamiento
de algunos modelos en distintas condiciones.
Creo que en un tiempo no demasiado todas las copiadoras tendrn de
alguna manera una opcin para imprimir en color y todas sern digitales y
en gran nmero estarn conectadas al ordenador como solucin a una
creciente demanda de impresoras de gran tirada de copias, todas las
empresas y particulares tienen la necesidad de realizar copias y todas
empiezan a tener la necesidad de imprimir en color por esta razn pronto
tendremos en los mercados maquinas que imprimen y copian en blanco y
negro pero estas mismas maquinas tendrn la opcin imperiosa de imprimir
en color porque as lo demanda el mercado y sabemos que la solucin que
tenemos en este momento con ese mercado que cubren las impresoras de
inyeccin no es la solucin,