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INTRODUCCIN

Gran nmero de los accidentes industriales es causado por el escape descontrolado


de energa peligrosa. Muchos de estos accidentes se pueden evitar utilizando un
procedimiento adecuado para el Bloqueo de Maquinas, Equipos e Instalaciones.
Para llevar a cabo en una forma segura el servicio de mantenimiento de equipos
industriales, se debe entender la importancia del control de energa. Tambin se
debe saber cmo efectuar el aislamiento de energa, y el procedimiento de
Aseguracin y la Colocacin de Avisos. Los accidentes son producidos rara vez por
el resultado de una sola causa. Las conductas seguras de trabajo deben ser
adoptadas por todos los miembros de la Compaa, desde los niveles de direccin
hasta los operativos. La supervisin tiene la responsabilidad de velar por
condiciones seguras de trabajo, haciendo respetar los procedimientos y normas
adecuadas de cada tarea.

OBJETIVO Y ALCANCE

Definir y estandarizar el uso de bloqueos como una herramienta preventiva, para el


control en las fuentes de los distintos tipos de energas y prevenir los riesgos
operacionales causados por personas que pueden energizar equipos, sistemas,
instalaciones o circuitos de procesos, en forma accidental o errnea mientras otras
personas estn interviniendo en ellos.

ARGUMENTOS LEGALES

En Ecuador, existen leyes, reglamentos de seguridad como el Reglamento de


Seguridad y Salud de los Trabajadores y Mejoramiento del Medio Ambiente de
Trabajo (Decreto Ejecutivo 2393), el Cdigo de Trabajo y el Instrumento Andino los
cuales son plasmados y establecidos a travs de los reglamentos de seguridad que
tiene internamente cada empresa.

SART RESOLUCION CD.333 Controlado mediante resolucin CD.333 Sistema


Integrado de Gestin de Seguridad y Riesgos del Trabajo (SART), Capitulo II,
Articulo 9, Principio 4. Procedimientos y programa Operativos Bsicos,
Requerimiento 4.8, mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo, tem a, b, c, d,
e.

Cdigo de Trabajo

Artculo 416.- Prohibicin de limpieza de mquinas en marcha.- Prohbase la


limpieza de mquinas en marcha. Al tratarse de otros mecanismos que ofrezcan
peligro se adoptarn, en cada caso, los procedimientos o medios de proteccin que
fueren necesarios.
Artculo 426.- Advertencia previa al funcionamiento de una mquina.- Antes de
poner en marcha una mquina, los obreros sern advertidos por medio de una seal
convenida de antemano y conocida por todos.

Artculo 427.- Trabajadores que operen con electricidad.- Los trabajadores que
operen con electricidad sern aleccionados de sus peligros, y se les proveer de
aisladores y otros medios de proteccin.

Artculo 428.- Reglamentos sobre prevencin de riesgos.- La Direccin Regional del


Trabajo, dictarn los reglamentos respectivos determinando los mecanismos
preventivos de los riesgos provenientes del trabajo que hayan de emplearse en las
diversas industrias. Entre tanto se exigir que en las fbricas, talleres o laboratorios,
se pongan en prctica las medidas preventivas que creyeren necesarias en favor de
la salud y seguridad de los trabajadores.

Otro amparo legal local es el Reglamento de Seguridad del Trabajo contra Riesgos
en Instalaciones de Energa Elctrica (Acuerdo No. 013).

Por lo tanto si las empresas no han cumplido dichos reglamentos y debido a ello se
producen accidentes, entonces la empresa se encontrar sometida a las graves
penalizaciones.

Referencias Internacionales:

OSHA 29 CFR 1910.147 Control de Energa Peligrosa (Sistema de bloqueo o


sealizacin): Esta norma se aplica a los servicios de mantenimiento de mquinas y
equipos en los que la inesperada energizacin o puesta en marcha de las mquinas
o equipos, o la liberacin de energa almacenada, podran causar lesiones a los
empleados. OSHA 29 CFR 1926.417 Circuitos del Sistema de Bloqueo o
Sealizacin.

ANSI

- ANSI/ASSE Z244.1 Control de Energa Peligrosa y Mtodos Alternativos (CAE)

- ANSI/NFPA 70E Estndar de seguridad elctrica en el trabajo.

DEFINICIONES

Energa: Cualquier fuente de alimentacin de mquinas, equipamientos o sistemas.


Las ms usadas son: elctrica, hidrulica, neumtica, mecnica y trmica.

Energa Cero: Condicin de equipamiento, instalacin o sistema, donde todas las


formas de energa estn desactivadas o bloqueadas.

Energa Residual: Energa latente que puede presentarse a posterior de la


desconexin de la fuente de alimentacin. (Ejemplo: gravitacional, esttica, trmica,
presin residual, etc.).
Tablero Elctrico: Equipo construido en base a una serie de elementos elctricos,
electrnicos y mecnicos, concentrados en un gabinete metlico o de polister, cuyo
objetivo principal es accionar y controlar la operacin de otros tipos de equipos
utilizados en los distintos procesos productivos. Sistemas de Bloqueo / Etiquetado
de Energas Cdigo: DSST-NT-35 Revisin: 01 Fecha: 27/09/2013 3

Equipos o maquinarias: conjunto de piezas o elementos mviles o fijos, cuyo


funcionamiento posibilita aprovechar, dirigir, regular o transformar energa, para un
determinado fin.

Intervencin: Accin que se ejecuta sobre uno o ms elementos constitutivos de un


tablero elctrico, equipo o maquinaria, ya sea de carcter preventivo, correctivo o de
modificacin de las caractersticas constructivas u operacionales del tablero.

Aislamiento: Suministrar un ambiente seguro que independice a las personas de


los peligros de los equipos.

Bloqueo: Instalar un candado sobre un dispositivo fijo asociado con el equipo o


sistema, evitando una activacin inadvertida del peligro o alteracin de la posicin.

Permiso de Trabajo: Autorizacin por escrito que permite la realizacin de un


trabajo, que incluye la ubicacin y el tipo de actividad a realizar, el mismo certifica
que los riesgos fueron evaluados por el personal capacitado y se determinaron las
medidas de control necesarias para la realizacin segura del trabajo.

RESPONSABILIDAD

La persona responsable de aislar la energa a travs del sistema de bloqueo y


tarjeteo de sistemas elctricos como medida de prevencin para trabajos elctricos
debe ejecutar las siguientes recomendaciones y actividades:

El responsable debe aislar el sistema de proteccin que alimente el sistema donde


se va a trabajar. Posteriormente debe establecer el bloqueo con el candado de
seguridad elctrica el cual debe ser instalado en el punto donde se asla la fuente de
energa.

Pruebas de Efectividad: Para realizar las pruebas de efectividad del aislamiento


elctrico se debe tener en cuenta los siguientes aspectos:

El personal debe estar retirado de todas las reas de peligro.


Debe presentarse ausencia de tensin en todos los puntos a intervenir.

Instalacin de Tarjetas: Al instalar la tarjeta de seguridad elctrica en el sistema


de proteccin, se debe verificar que el sistema se encuentra aislado elctricamente
y garantiza la efectividad de la prueba de aislamiento elctrico.
Se debe registrar en la tarjeta el nmero de permiso de trabajo o el nmero
consecutivo del formato verificacin de servicios de mantenimiento elctrico
ejemplo: (IF-P20-F01]) si aplica para la actividad de aislamiento ejecutado.

Deben ser registrados en la tarjeta todos los datos requeridos por la misma para
prevenir cualquier tipo de peligro ante la ejecucin o manipulacin del sistema
elctrico.

Ubicacin del sistema elctrico.


Nombre del responsable.
Fecha de bloqueo y tarjeteo.
Nmero de Permiso o consecutivo del Formato de Verificacin.

Finalizacin del Trabajo: Al finalizar el trabajo y una vez revisada y aprobada la


actividad por parte del coordinador de Ingeniera elctrica o el personal que este
designe, se procede a desbloquear y destarjetear el sistema.

CAPACITACIN

El empleador debe disponer de procedimientos por escrito que incluyan:


Una declaracin especfica del uso intencionado del procedimiento;
Los pasos por escrito del aislamiento, bloqueo y apagado de la maquinaria o
equipo;
Los pasos de procedimiento especficos para la colocacin, sacado y
transferencia de los dispositivos de Bloqueo/Etiquetado; y
Requerimientos especficos para la prueba de una maquina o equipo para
determinar la efectividad de los dispositivos de Bloqueo/Etiquetado.

OSHA identifica tres tipos de empleados y la capacitacin que deberan recibir:

Empleados Autorizados: Son entrenados para saber qu maquinas estn


energizadas y los procedimientos necesarios para bloquear o etiquetar las
maquinas o equipo.

Empleados Afectados: Deben saber el propsito y los procedimientos del


control energtico.
Otros Empleados: Es importante para otros empleados el entender las
reglas de bloqueo/etiquetado y no intentar re energizar las maquinas que
estn bloqueadas o etiquetadas. Ellos tambin, necesitan aprender las
limitaciones de los dispositivos de etiquetado.

Cuando las funciones de trabajo cambian, las maquinas cambian, el equipo cambia
o los procesos crean nuevos riesgos y cuando los procedimientos de control de
energa cambian, los empleados deben ser entrenados nuevamente.

ESTNDAR PARA CANDADOS Y ETIQUETAS

Cada candado que se utiliza para el procedimiento de Bloqueo/Etiquetado


debe ser estandarizado en relacin a las instalaciones en al menos uno de
los siguientes criterios: color, tamao o forma.
Los candados deben ser lo suficientemente fuertes como para que no se
puedan sacar sin el uso de la fuerza o corta pernos.
Cada candado debe estar identificado con el nombre del empleado que lo
instalo.
Cada etiqueta debe tener la misma impresin y formato a travs de las
instalaciones.
Las etiquetas deben ser fciles de leer y comprender, aun si se usan en
areas corrosivas, sucias o hmedas.
Las etiquetas deben ser lo suficientemente fuertes para que no puedan ser
removidas fcilmente.
Las etiquetas no bloquean la energa; advierten de los peligros. Los
dispositivos de etiquetado deben incluir una leyenda que diga No Encender.
No Abrir. No Operar.
El nombre del instalador debe localizarse en el frente de la etiqueta.

PROCEDIMIENTO

1.- Preparacin para apagado. Antes de que el empleado autorizado o afectado


apague la maquina o el equipo, el empleado autorizado necesita saber el tipo y la
cantidad de energa, los riesgos de la energa, y el mtodo y los medios de
controlarla.

2.- Apagado de Maquinas o Equipos. Despus la maquina ser apagada de acuerdo


con los procedimientos establecidos por el fabricante. Un apagado en orden evita el
aumento de los peligros para los empleados.

3.- Aislamiento de Maquinas o equipo. Toda la energa que la maquina utiliza ser
localizada y aislada de sus fuentes.
4.- Aplicacin de dispositivos de Bloqueo/Etiquetado. Luego, el dispositivo de
Bloqueo/Etiquetado puede ser colocado en el dispositivo de aislamiento de energa
por un empleado autorizado.

A. El dispositivo de bloqueo debe bloquear el dispositivo de aislamiento de


energa en una posicin de seguro u off.

B. Los dispositivos de Etiquetado son permitidos cuando el empleador puede


probar de manera segura que el dispositivo de etiquetado proveer
proteccin a los empleados as como el dispositivo de bloqueo

5.- Energa Almacenada. La energa almacenada debe ser liberada, desconectada,


contenida o de otra manera asegurada. Estas fuentes de energa incluyen elctrica,
neumtica, hidrulica, mecnica, termal qumica y la fuerza de gravedad.

6. Verificacin de aislamiento Antes de comenzar a trabajar en la maquina que ha


sido bloqueada o etiquetada, el empleado autorizado debe verificar que el
aislamiento en la maquina o equipo se ha completado.

RETIRO DE CANDADOS Y ETIQUETAS

1.- Los empleados autorizados deben asegurar de que las herramientas han sido
retiradas de la maquina o equipo y que todos los componentes pueden ser
operados.

2.- Todos los empleados deben permanecer a una distancia segura de la maquina o
el equipo.

3.- Cada dispositivo de Bloqueo/Etiquetado debe ser removido por el empleado que
lo aplico. Si el empleado que aplico el dispositivo de Bloqueo/Etiquetado no est
presente, el dispositivo debe ser retirado bajo la direccin del empleador.
El procedimiento a seguir en caso de la ausencia del empleado autorizado debe
contener:

A. Verificacin de parte del empleador que el empleado autorizado est


ausente de la instalacin

B. Esfuerzos razonables para contactar al empleado autorizado para el retiro


de los dispositivos de Bloqueo/Etiquetado

REQUISITOS DE DISPOSITIVOS DE BLOQUEO Y ETIQUETADO

Durable: Etiquetas y bloqueos tienen que ser bastante fuerte para resistir su enviro.

Estandarizados: La compaa necesita utilizar el mismo equipo en todas sus


instalaciones.

Tamao Considerable: El equipo tiene que ser bastante grande para ser
reconocible.

Identificable: El equipo tiene que ser fcil de reconocer.

TIPOS DE CANDADOS UTILIZADOS

ROJO: Para los oficiales de bloqueo. Se colocan sobre los puntos de bloqueo
impidiendo su energizacin abertura.

AZUL: Proporcionados a los responsables de la actividad que tienen a su


cargo uno ms trabajos simultneamente.

VERDE: Para los ejecutores. Candado personal; limita la activacin de una


varias fuentes de energa al colocarse en el punto de bloqueo o en una caja
de aislamiento.

AMARILLO: Contratistas.
INSPECCIONES EN EL CONTROL DE BLOQUEO Y ETIQUETADO DE ENERGA
El empleador deber realizar una inspeccin peridica de los procedimientos de
control de energa por lo menos una vez al ao, para garantizar que el
procedimiento y los requisitos de esta norma se estn cumpliendo.

La inspeccin peridica debe ser realizada por un empleado autorizado, excepto


dicho empleado utiliza el procedimiento de control de energa que se est
inspeccionando.

Las inspecciones peridicas se llevarn a cabo para corregir las desviaciones o


incumplimientos identificados.

En caso de inspeccin del bloqueo que se est utilizando para el control de


energa, la inspeccin peridica debe incluir una revisin, entre el inspector y cada
empleado autorizado de las responsabilidades de dicho empleado, dentro del marco
del procedimiento de control de energa que se est inspeccionando.

En caso de etiquetado que se utiliza para el control de energa, la inspeccin


peridica debe incluir una revisin, entre el inspector y cada uno de los empleados
autorizados e involucrados, de las responsabilidades de estos empleados dentro del
marco del procedimiento de control de la energa que se est inspeccionando.

El empleador deber certificar que las inspecciones peridicas se han realizado, el


registro deber identificar la mquina o equipo en el cual se realizaba el
procedimiento de control de energa utilizada, la fecha de inspeccin, los empleados
incluidos en la inspeccin y la persona que realiza la inspeccin.

EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL

Guantes:

Se debe usar guantes de cuero o resistentes al fuego (FR), cuando sean requeridos
para proteccin contra un arco elctrico.

Cuando se usen guantes aislantes de goma como proteccin contra descargas


elctricas, se deber igualmente usar /colocar protectores de cuero sobre los
guantes de goma.
Equipo de Proteccin Cuerpo:

Proteccin para los Pies:

Debe ser adecuada para la proteccin a los pies (no calzado deportivo).

Proteccin para la Cabeza:

Casco (con aislamiento no conductor).

Sensor de Voltaje:
Medidor de regulacin de voltaje:

Equipo general:

REACCIONES FSICAS DE LA DESCARGA ELCTRICA


CONCLUSIONES

1. Los procedimientos de Bloqueo y Etiquetado son mtodos establecidos para


prevenir que el equipo sea activado y ponga a los trabajadores en peligro.

2. Procedimiento de seis pasos para el control de energa peligrosa:

Preparacin para el cierre


Apagado de los equipos
Aislamiento del equipo o maquinas
Aplicacin de los dispositivos de bloqueo y etiquetado
Control de la energa almacenada
Verificacin del Aislamiento

3. Procedimientos para remover un candado o etiqueta Despeje las herramientas y


limpie materiales que estn en la maquina Asegrese de que todos los empleados
estn a una distancia segura. Notifique a todos los empleados afectados que la
maquina est siendo activada

4. Este alerta a qu hacer en situaciones especiales como por ejemplo, tratando con
contratistas, re activacin temporaria de la maquina o equipo, mantenimiento o
servicio que demora ms de un turno y el retiro de un dispositivo de bloqueo por un
empleado que no lo aplico.

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