Historia

La Asociacin de Productores de Cemento (ASOCEM), inici sus funciones el 10 de enero

de 1972, las que quedaron suspendidas en junio de 1973, producto de la expropiacin por
parte de la Junta de Gobierno Militar, reiniciando sus actividades el 10 de mayo de 1982.
La Asociacin agrupa a las empresas cementeras nacionales e industrias conexas,
teniendo como objetivo la promocin, desarrollo y proteccin de todas las actividades
productivas, comerciales, econmicas y de investigacin que se desarrollen en relacin
con la industria del cemento, concreto y afines.

Empresas Asociadas

Pacasmayo
Cementos Pacasmayo tiene como productos: Cemento, Morteros, Cal viva, Concreto.

Cementos Pacasmayo se dedica a la fabricacin y comercializacin de cemento, cal,

agregados, concreto premezclado, elementos prefabricados y otros materiales de
construccin.

Cuenta con tres plantas de cemento, en Pacasmayo (La Libertad), en Rioja (San Martn), y
la planta de Piura (Piura), una planta de ladrillos de diatomita en Sechura (Piura) y plantas
de premezclados en las principales ciudades desde donde atienden los mercados norte y
noreste del Per.
Unacem
UNACEM suministra cementos y servicios de gran calidad.

Unin Andina de Cementos (UNACEM) es la fusin de Cementos Lima y Cemento Andino.

Contribuyen al desarrollo de la infraestructura del pas, suministrando cementos y servicios
de gran calidad. Apoyan el desarrollo de la Infraestructura Local a travs de donaciones de
cemento y asesora tcnica, principalmente en zonas de influencia (comunidades
aledaas).

Cuentan con dos plantas industriales: Planta Atocongo (Villa Mara del Triunfo, Lima);
Planta Condorcocha (La Unin Leticia, Tarma, Junn).

Yura
Yura S.A. produce y comercializa cemento, y materiales de construccin.

Yura S.A. produce y comercializa cemento, y materiales de construccin, convirtindose en

lder de su mercado de influencia. Uno de los ejes de desarrollo ms importantes de la
regin sur del pas.

Cuenta con dos plantas de cemento, planta Yura (Arequipa) y la planta Cal & Cemento Sur
(Juliaca, Puno).

Cul es el proceso de fabricacin

del cemento?
31/12/2016 ndice Comentarios (0)
El proceso de fabricacin de cemento comprende de 4 etapas muy
importantes para la elaboracin de ste, extraccin y molienda de la
materia prima, homogenizacin de la materia prima y la clinkerizacin.
Presten atencin:
Explotacin y Extraccin
La primera etapa de la fabricacin del cemento se inicia con la explotacin de los
yacimientos de materia prima, en tajo abierto. El material resultante de la voladura es
transportado en camiones para su trituracin. La trituracin de la roca, se realiza en dos
etapas:
Primero se procesa en una chancadora primaria, del tipo cono que puede reducirse a un
tamao mximo de 1.5 cm hasta los 25 cm. El material se deposita en un parque de
almacenamiento. En seguida, se verifica su composicin qumica, pasa la trituracin
secundaria, reduciendo su tamao a 2mm aproximadamente. El material triturado se lleva
a la planta propiamente dicha por cintas transportadoras, depositndose en un parque de
materias primas. En algunos casos se efecta un proceso de pre-homogeneizacin.

Molienda de la materia prima

La siguiente etapa comprende la molienda, por molinos de bolas o por prensas de rodillos,
que producen un material de gran finura. En este proceso se efecta la seleccin de los
materiales, de acuerdo al diseo de mezcla previsto, para optimizar el material crudo que
ingresar al horno, considerando el cemento de mejores caractersticas.
El material molido debe ser homogenizado para garantizar la efectividad del proceso
de clinkerizacinmediante una calidad constante. Este procedimiento se efecta en silos
de homogenizacin. El material resultante constituido por un polvo de gran finura debe
presentar una composicin qumica constante.

Clinkerizacin
La harina cruda es introducida mediante un sistema de transporte neumtico y
debidamente dosificada a un intercambiador de calor por suspensin de gases de varias
etapas, en la base del cual, se instala un moderno sistema de precalcinacin de la
mezcla antes de la entrada al horno rotatorio donde se desarrollan las restantes
reacciones fsicas y qumicas que dan lugar a la formacin del clinker. El intercambio de
calor se produce mediante transferencias trmicas por contacto ntimo a temperaturas de
950 a 1,100C en un sistema de 4 a 6 ciclones en cascada, que se encuentran al interior
de una torre de concreto armado de varios pisos, con alturas superiores a los cien metros.
El horno es el elemento fundamental para la fabricacin del cemento. Est constituido
por un tubo cilndrico de acero con longitudes de 40 a 60 m y con dimetros de 3 a 6 m,
que es revestido interiormente con materiales refractarios, en el horno para la produccin
del cemento se producen temperaturas de 1500 a 1600C, dado que las reacciones de
clinkerizacin se encuentra alrededor de 1450C. El clinker que egresa al horno de una
temperatura de 1200 C pasa luego a un proceso de enfriamiento rpido por enfriadores
de parrilla. Seguidamente por transportadores metlicos es llevado a una cancha de
almacenamiento.
Mediante un proceso de extraccin controlada, el clinker es conducido a la molienda de
cemento por molinos de bolas a circuito cerrado o prensas de rodillos con separadores
neumticos que permiten obtener una finura de alta superficie especfica. Como ltimo
punto, el cemento es transportado por medios neumticos para depositarse en silos de
donde se encuentra listo para ser despachado. El despacho del cemento portland que
produce la planta, se realiza en bolsas de 42.5 Kg como a granel.

Los cementos adicionados en el

Per
 16/03/2016 ndice Comentarios (0)
En el Per tenemos -dentro del mbito de ASOCEM- nueve cementos adicionados y
proyecciones para la fabricacin de algunos nuevos cementos con muy buenas
caractersticas. Esto se ha producido en los ltimos aos y obedece a la tendencia
mundial por sus ventajas hacia las adiciones en los cementos.
Esta es la relacin de cementos de las Normas NTP 334.090 y 334.082
El Cemento y el Medio Ambiente
17/07/2015 ndice Comentarios (0)
El cemento es un material bsico en el desarrollo sostenible,
evidenciando un excelente desempeo ecolgico. Tradicionalmente el
concreto se ha utilizado predominantemente como material de
construccin en las casas, hospitales, vas de comunicacin e irrigacin;
contribuyendo a mejorar el nivel de vida de la poblacin.
Pero adems, el concreto es inmejorable en las obras destinadas a mantener el equilibrio
ecolgico. El concreto se utiliza en la captacin, tratamiento, almacenamiento y
distribucin del agua potable en las ciudades. Con concreto tambin se construyen las
plantas de tratamiento de las aguas residuales, para evitar la contaminacin de ros y
mares. Adems es un material necesario en la defensa de riveras para impedir el desborde
de los ros.

Concreto en barreras antiruido

Otros usos menores, pero igual de importantes, son las aplicaciones del concreto en
barreras antiruido. Los bloques de concreto en forma de rejilla, que producen
estacionamientos verdes y los taludes de concreto sin finos que permiten el crecimiento
de plantas. Otras aplicaciones, como los durmientes en las vas frreas, disminuyen la
destruccin de los bosques.
Una importante caracterstica del concreto es constituir el material de construccin de
menor consumo de energa. En efecto, para una misma capacidad resistente, se
requiere un volumen de concreto que en su fabricacin consume menor cantidad de
energa fsil que otros materiales alternativos. Por ejemplo, un metro cbico de concreto
requiere en su fabricacin la mitad de la energa requerida por un metro cbico de asfalto.

El cemento, un estabilizante
El cemento es til para consolidar residuos slidos, sean estos mineros, industriales o
urbanos. Es un magnfico estabilizante para los residuos destinados a los rellenos
sanitarios. Tambin puede utilizarse en la estabilizacin de residuos lquidos, confimando
elementos que pueden afectar la sociedad.
En la fabricacin de cemento es posible aprovechar residuos de otras industrias y evitar
que contribuyan a la contaminacin del ambiente, como es el caso de las escorias de altos
hornos. Asimismo, se pueden utilizar los hornos de cemento para incinerar residuos
dainos.
En la fabricacin del cemento se producen emisiones de polvo y gas, que en proporcin
muy diminuta en relacin con el conjunto de emisiones.
La emisin de polvo de una planta cementera puede ser clasificada en dos categoras, de
una parte las que tienen carcter local, que son debidas a la explotacin de yacimientos, el
transporte y almacenamiento de materias primas y su molienda, todas las cuales
constituyen emisiones locales y no afectan el medio ambiente exterior a la planta.

Las emisiones que van a la atmsfera por

las chimeneas, estn constituidas por
partculas de cal y arcilla. La
composicin de estos polvos es similar a
la materia extrada del yacimiento.
Las plantas de cemento en la actualidad
cuentan en todas las etapas de fabricacin
de elementos de desempolvado, como
los filtros de
mangas y electrofiltros. Estos equipos
modernos limitan permanentemente la Filtro de Manga
emisin de polvo y rara vez se producen
anomalas.
La inversin en los equipos de
desempolvado constituye
aproximadamente el 20% del costo total
de una planta de cemento. Equipos como
los electrofiltros o filtros de mangas
requieren de una inversin aproximada de
10 a 20 millones de dlares en las
instalaciones convencionales. Todas
las plantas cementeras en Per cuentan
con estas instalaciones de desempolvado
y la mayora ha introducido en los
ltimos aos equipos de la ltima
generacin, de gran efectividad.
Los electrofiltros constituyen aparatos
que separan y retienen eficientemente el
polvode los gases que salen por las
chimeneas. La separacin se produce
cargando negativamente las partculas en
suspensin en el fluido gaseoso, que son
atradas por un electrodo positivo Electrofiltro
receptor. Los filtros se constituyen por
mangas largas y delgadas en tejidos de 1
a 2 mm de espesor, constituidos
por poliester, poliamidas o vidrio y
eventualmente lana o algodn segn la
temperatura de los fluidos.
En cuanto a las emisiones gaseosas de SO2 son pequeas y provienen de los
combustibles con contenidos de azufre de alrededor de 3%, aporte que queda
mayoritariamente fijado al clinker al combinarse en los hornos con los xidos alcalinos de
la materia prima.

El mercado de cemento en el Per

17/02/2015 ndice Comentarios (0)
Comercializacin
El cemento se comercializa en bolsas de 42.5 K. y a granel, de acuerdo a los
requerimientos del usuario.
Las bolsas por lo general, son fabricadas en papel kraft extensible tipo Klupac con
variable contenido de hojas, que usualmente estn entre dos y cuatro, de acuerdo a los
requerimientos de transporte o manipuleo. En algunos casos cuando las condiciones del
entorno lo aconseja, van provistas de un refuerzo interior de polipropileno. Las bolsas son
ensayadas para verificar su porosidad al aire, absorcin, impermeabilidad y resistencias
mecnicas.
Todas las empresas disponen de facilidades para la venta de cemento a
granel. Yura comercializa tambin en bolsas denominadas bigs bags de 1.5 Tn. UNACEM
S.A.A. cuenta con una flota de camiones tipo bombona.

Caractersticas del Concreto

Resistencia y Durabilidad

Por su resistencia, se utiliza en la mayora de los edificios, puentes, tneles y

presas. Gana resistencia con el tiempo y no se debilita por la humedad, el moho o
plagas. Las estructuras de concreto pueden soportar desastres naturales tales como:
terremotos y huracanes. Un ejemplo claro son los edificios romanos con ms de 1.500
aos de antigedad como El Coliseo, qu an contina de pie a pesar de los aos gracias
a la resistencia y durabilidad del concreto.

Versatilidad

El concreto se utiliza en edificios, puentes, presas, tneles, pavimentos con sistemas

de alcantarillado, pistas e incluso carreteras.

Bajo Mantenimiento
El concreto, siendo inerte, compacto y no poroso, no atrae a los mohos ni pierde sus
propiedades con el tiempo.

Costo Asequible

Si comparamos con otros materiales de construccin, por ejemplo, el acero, el concreto es

menos costoso de producir y sigue siendo muy asequible y duradero.

Resistencia al Fuego

Es naturalmente resistente al fuego ya que el concreto forma una barrea altamente

eficaz para la propagacin del fuego.

Relativamente bajas Emisiones de CO2

Las emisiones de CO2 de concreto y la produccin de cemento son relativamente

pequeas en comparacin con otros materiales de construccin. El 80% de las emisiones
de CO2 de edificios no son generados por la produccin de los materiales utilizados en su
construccin, mientras que en los servicios elctricos de la edificacin, las emisiones
superan su ciclo de vida, por ejemplo la iluminacin, calefaccin y el aire acondicionado.

Eficiencia Energtica en la Produccin

La produccin de concreto utiliza menor energa que la produccin de otros materiales de

construccin.

Un estudio citado por el National Ready Mixed Concrete Association (NRMCA),

concluy que la energa necesaria para producir una tonelada de concreto fue de 1,4 GJ /t
en comparacin con 39 GJ/ t de acero y 2GJ/ t para la madera.

Excelente Masa Trmica

Los muros de concreto y suelos son lentos a la transferencia de calor, reduciendo los
cambios de temperatura. Esto hace que tambin reduzca las necesidades de energa de
calefaccin o de aire acondicionado, adquiriendo un ahorro de energa durante todo el
ao sobre el tiempo de vida til de un edificio.

Un estudio notificado por la NRMCA, encontr que las paredes de concreto reducen las
necesidades de energa de una casa tpica en ms de un 17%.

Produccin y Utilizacin Local

El gasto relativo de transporte terrestre, por lo general limita las ventas de cemento y
concreto dentro de 300 km de un completo industrial. Muy poco de cemento y concreto se
comercializa y se transporta internacionalmente. Esto economiza significativamente la
produccin de emisiones durante el transporte de CO2.

Efecto Albedo

El alto efecto albedo (cualidades reflexivas) del concreto usado en pavimentos y

paredes de la edificacin, significa que ms luz se refleja y menos calor es absorbido,
dando como resultado temperaturas ms fras. Esto reduce el efecto isla de calor
urbano que prevalece en las ciudades hoy en da, por lo tanto, reduce el uso de energa.

Indicadores econmicos enero

2017
17/02/2017 ndice de estadsticas Comentarios (0)
La tendencia a la baja se ha mantenido para el mes de enero. La produccin, el
despacho total y despacho nacional decrecieron en 6.8%, 5.8% y
5.6% respectivamente.
Durante el mes de enero del 2017, se produjo un total de 800 mil Tm. Este monto fue
menor al obtenido en enero del 2016 por 58 mil Tm, ocasionando una cada del 6.8%.
En el acumulado (12 meses), la produccin, despacho total y despacho
nacional decrecieron en 3.6%, 3.2% y 3.8% respectivamente.
 INDICADORES_ENE-2017

Indicadores Econmicos
diciembre 2016
16/01/2017 ndice de estadsticas Comentarios (0)
La tendencia a la baja se ha mantenido para el mes de diciembre. La produccin, el
despacho total y despacho nacional decrecieron en 4.8%, 7.1% y 5.2% respectivamente.
Durante el mes de diciembre, se produjo un total de 886 mil Tm. Este monto fue menor al
obtenido en diciembre del 2015 por 45 mil Tm, ocasionando un decrecimiento de 4.8%.

En el acumulado, la produccin, despacho total y despacho nacional (2015

2016) decrecieron en 3.0%, 2.8% y 3.4% respectivamente.
 INDICADORES_DIC-2016

Estadsticas Nacionales

17
Febrero
2017
Indicadores econmicos enero 2017

La tendencia a la baja se ha mantenido para el mes de enero. La produccin, el despacho

total y despacho nacional decrecieron en 6.8%, 5.8% y 5.6% respectivamente.

16
Enero
2017
Indicadores Econmicos diciembre 2016

La tendencia a la baja se ha mantenido para el mes de diciembre. La produccin, el

despacho total y despacho nacional decrecieron en 4.8%, 7.1% y 5.2% respectivamente.

15
Diciembre
2016
Indicadores Econmicos noviembre 2016

El mercado de cemento para noviembre del 2016 se contrajo significativamente frente al

mismo mes del 2015. La produccin, el despacho total y despacho nacional decrecieron en
8.7%, 6.6%y 6.6% respectivamente.

14
Noviembre
2016
Indicadores Econmicos octubre 2016

El mercado de cemento se contrajo fuertemente en el mes de octubre. La produccin tuvo

un decrecimiento de -9.6%, el despacho total decreci en -9.9% y el despacho nacional
decreci en -10.4%.

14
Octubre
2016
Indicadores Econmicos setiembre 2016

El mercado de cemento se contrajo fuertemente en el mes de setiembre. La produccin

tuvo un decrecimiento de -11.2%, el despacho total decreci en -6.1% y el despacho
nacional decreci en -7.4%.

15
Septiembre
2016
Indicadores Econmicos agosto 2016

El mercado de cemento se contrajo ligeramente en el mes de agosto. La produccin tuvo

un decrecimiento de -0.6%, el despacho total decreci en -1.2% y el despacho nacional
decreci en -4.3%.

17
Agosto
2016
Indicadores Econmicos julio 2016

El mercado de cemento mostr seales de recuperacin en el mes de julio. La produccin

tuvo un crecimiento de 1.8%, el despacho total decreci en -1.5% y el despacho nacional
decreci en -3.8%.

13
Julio
2016
Indicadores Econmicos junio 2016

El mercado de cemento tuvo una ligera contraccin en el mes de junio. La produccin fue
igual a la de junio del ao pasado pero, el despacho total y el despacho nacional
decrecieron ambos en 3.2%.
 14
Junio
2016
Indicadores Econmicos mayo 2016

El mercado de cemento se expandi en el mes de mayo. La produccin tuvo un

crecimiento de 0.1%, el despacho total creci en 2.2% y el despacho nacional creci en
1.7%.

14
Mayo
2016
Indicadores Econmicos abril 2016

El mercado de cemento se expandi fuertemente en el mes de abril. La produccin tuvo un

crecimiento de 7.1%, el despacho total creci en 1.3% y el despacho nacional creci en
1.6%.

Incremento de costos de
exportacin de cemento en
Vietnam y las repercusiones en el
mercado peruano
02/03/2017 ndice de noticias Comentarios (0)

Los productores locales de cemento vietnamita temen que su producto de

exportacin pueda mostrar dificultades para competir en trminos de
precios en el mercado internacional.

Trn Vit Thng, director general de Vietnam Cement Industry

Corporation (VICEM), seal que el constante crecimiento del precio de los insumos y las
fluctuaciones en el tipo de cambio han generado dificultades a los exportadores de
cemento. Asimismo, agreg que el cemento vietnamita viene atravesando una fuerte
presin, en trminos de precios y oferta, en comparacin con sus competidores directos
como China, Tailandia e Indonesia. Seala que estos factores podran afectar la
produccin nacional de cemento.
Asimismo, seala que la presencia de un impuesto a la exportacin y el cambio
estructural en las normas tributarias del impuesto al valor agregado (IVA) han
ocasionado que el costo de exportacin de cemento y de clnker se eleven.

En el caso del clnker, este se ha incrementado en US$ 4.5 por tonelada en base a su
valor promedio FOB de $30. En el caso del cemento, este se ha incrementado en US$ 7.5
por tonelada en base a su valor promedio FOB de $50.

El presidente de Vietnam Cement Association, Nguyn Quang Cung, seal que las
exportaciones vietnamitas cayeron un 5.9% en el 2016, como consecuencia de los
mayores costos incurridos. Asimismo, seala que muchos productores de cemento podran
detener su produccin o, en el peor de los casos, quebrar si es que el gobierno no brinda
soluciones oportunas.

Por el lado peruano, el 98% de las importaciones peruanas de cemento provinieron de

Vietnam en el 2016. Se importaron un aproximado de 500,708 mil TM, a un valor FOB
promedio de US$ 55.38 por TM. La importacin peruana de cemento vietnamita ha
crecido el ltimo ao solo en 3%, mucho menor a lo mostrado el 2015 con un 13%.

Es probable que importar cemento de Vietnam se vuelva ms caro, por lo cual los
importadores peruanos y de otros pases podran empezar a buscar nuevas
economas que le ofrezcan precios ms competitivos. Todo esto va depender de las
estrategias que tomen las empresas exportadoras de Vietnam para que los mayores
costos no se reflejen en el nivel de precios y de las acciones que tome el gobierno de
Vietnam para que no afecte la industria cementera de su pas.

Fuente: International Cement Review

vietnambreakingnews

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de-exportacion-de-cemento-en-vietnam-y-las-repercusiones-en-el-mercado-
peruano#sthash.jQYFI6tN.dpuf