Sunteți pe pagina 1din 165

Forajul

Sondelor 2

Curs - 2016
1. Construcia sondelor

Presiunea n sonde i n jurul lor


Noiuni de baz, notaii i semnificaii:
Noiunea Notaie Relaie de calcul; valori Semnificaie, observaii
orientative
Presiunea pl Hm - presiunea coloanei hidrostatice de ap
litostatic
(geostatic) 0

pl = am g d H + de mare + presiunea exercitat de
greutatea sedimentelor (inclusiv cea a
H fluidelor din pori)
+ ar (H )g d H
Hm

Densitatea ar ar = s (1 m ) + f m - determinat de densitatea solidelor,


aparent a porozitate i densitatea fluidelor
1,31,5 g/cm3 roci afnate
rocilor
2,65 g/cm3 roci compacte
2,3 g/cm3 medie
Porozitatea m m = m0 e aH - scade cu adncimea ca efect al
rocilor compactizrii
Presiunea de pn = ph H - presiunea din porii sau fisurile rocilor;
strat (din pn = ph = a (H )g d H
este normal (hidrostatic) dac este
pori) 0 cea a unei coloane de ap
3
Densitatea a 1,051,18 g/cm de - este n funcie de coninutul n sruri
apei din pori infiltraie dizolvate, presiune i temperatur
1,021,075 g/cm3 apa de
mare
Presiunea de p fis = S3 p fis = S 3 = k 1 + p p = k ( pl p p ) + p p - presiunea maxim ce poate fi
fisurare suportat de roc (depinde de
componenta minim a tensiunii)
Gradienii l = p / H - gradientul presiunii litostatice;
de presiune: (bar / 10m; kPa / m; MPa / m) - gradientul presiunii de pori;
p - gradientul presiunii de fisurare.
fis

ntr-un masiv de roci presiunea are urmtoarele componente:


presiunea litostatic (geostatic) este dat de greutatea sedimentelor (inclusiv
fluidele din pori) situate deasupra punctului de adncime considerat; pentru
determinare se presupune cunoscut densitatea aparent a sedimentelor; aceasta
este n funcie de densitatea granulelor solide, de porozitate si de densitatea
fluidelor din pori; porozitatea scade, n general, cu adncimea (compactizare) la
argile exponenial, la gresii i calcare o influen semnificativ o au factori cum
sunt: compoziia mineralogic, granulometric, efectele diagenetice;
presiunea de strat (formaie) reprezint presiunea de cantonare a fluidelor n
porii sau fisurile stratelor geologige traversate prin foraj; este o mrime variabil
pe vertical i pe orizontal; dac nu depete presiunea hidrostatic a unei
coloane de ap (dulce sau mineralizat) este considerat normal; valorile

1
BURLANE DE TUBARE

diferite de cea normala sunt considerate anomalii de presiune subnormale


(anomalii negative, strate depletate) sau supranormale (anomalii pozitive,
suprapresiuni); existena anomaliilor de presiune presupune o izolare a stratului
(existena unor bariere);
presiunea de fisurare este presiunea maxim ce poate fi suportat de o roc;
cunoaterea ei permite: planificarea densitii fluidului de foraj, stabilirea
adncimilor de tubare a coloanelor, metoda i tehnologia de cimentare,
determinarea presiunii maxime admise la gura sondei (la combaterea unei

Fig.1. Variaia gradienilor de presiune (exemplu). Fig.2. Dependena gradienilor de presiune de


adncimea marii i de nivelul mesei rotative.

manifestri eruptive, la probele de presiune fr packer de izolare), alegerea


metodelor de stimulare a productivitii sondei;
n construcia sondelor intereseaz:
presiunea de iniiere a fisurilor;
presiunea de redeschidere a fisurilor;
presiunea de nchidere a fisurilor;
presiunea de propagare a fisurilor.
Fisurarea se produce la o tensiune care depete rezistena la traciune a rocii.
Fisurile provocate sunt orientate normal pe direcia tensiunii efective minime
(astfel, la adncimi mici, fisurile sunt orientate orizontale, n timp ce la adncimi
mari, unde tensiunile orizontale sunt, de regul, mai reduse, fisurile se formeaz
n plane verticale. Determinarea presiunii de fisurare presupune stabilirea valorii

2
BURLANE DE TUBARE

coeficientului de rezisten a matricei rocii K. La sondele deviate presiunea de


fisurare scade cu nclinarea sondei.
Corespunztor presiunilor definite mai sus variaia acestora cu adncimea
reprezint gradienii de presiune, i anume: gradientul litostatic l , gradientul
presiunii de pori p i gradientul presiunii de fisurare fis (v. fig.1). La forajul
sondelor marine, n calculul gradienilor de presiune, trebuie s se in seama de
adncimea de raportare (nivelul mesei rotative RTL, nivelul mrii SL, adncimea
apei mrii, v. fig.2).

Metode de prevedere, detectare i de msurare a


anomaliilor de presiune
Supoziii: subcompactizarea (creterea porozitii cu adncimea) la formaiunile
suprapresurizate; urmrirea exact de ctre parametrul (caracteristica) considerat
a variaiei porozitii cu adncimea.
tendina normal de compactizare (la rocile argiloase compactizate
normal ntr-o reprezentare semilogaritmic porozitatea se nscrie pe o linie de
conpactizare normal cu pant descresctoare); abaterile de la aceast linie
anun prezena unei zone cu anomalie de presiune.
Trecerea de la o zon normal la una cu presiune anormal se face, de regul,
treptat prin intermediul unui interval de adncime denumit zon de tranziie.
Clasificarea metodelor de prevedere
naintea forajului predictive (studii geologice, prospeciuni seismice,
gravimetrice);
n timpul forajului tehnologice (viteza de foraj, exponentul d, metoda
SIGMALOG); proprietile fluidului de foraj (rezistivitatea,salinitatea, coninutul
de gaze, densitatea, temperatura) i parametrii tehnologici (nivel la habe, debit,
presiune de pompare); analiza detritusului (litologie, densitatea marnelor,
factorul de marn, rezistivitatea, coninutul de hidrocarburi); tehnici de
telemsurare (LWD, MWD)
dup forajul sondei geofizica clasic de sond (carotajele de
rezistivitate/conductivitate, sonic, de densitate, neutronic, de radioactivitate); prin
msurtori directe cu probatoare de strat DST).

Metode aplicate n timpul forajului


Viteza de avansare este afectat de o serie de factori (variaii de facies, diferenial
de presiune sond-strat, parametrii mecanici si cei hidraulici) de aceea metoda
este aplicabil doar cu caracter orientativ sau n corelaie cu alte metode.

3
BURLANE DE TUBARE

Exponentul d. Influenele menionate asupra vitezei de avansare pot fi excluse


prin combinarea principalilor factori (forabilitatea rocii Cf inclusiv condiiile de
splare, uzura sapei, diferenialul de presiune; parametrii mecanici apsare
specific Gs/Ds, vitez de rotaie a sapei n; vitez de avansare v) sub forma unei
mrimi d (exponent al expresiei vitezei de avansare), ce reflect gradul de
compactizare a rocii. Valorile coeficientului d sunt cuprinse pe o scar
logaritmic ntre 0,6 (pentru roci foarte slabe), 3 (pentru roci extratari) i depind
de sistemul de uniti. Cu Gs/Ds n kN/mm, n rot/min, v m/h, Cf = 1, relaia de
calcul are forma:
v
lg
18,28 n
d=
Gs
lg
14,86 Ds
Metoda SIGMALOG. Dac exponentul d este aplicabil numai n roci marnoase
pentru calcare i marnocalcare presurizate modul de variaie a rezistenei rocii cu
adncimea poate evidenia intrarea ntr-o zon subcompactizat.
Densitatea detritusului marnos. La o compactizare normal densitatea aparent a
rocilor crete cu adncimea. n zonele subcompactizate se constat o scdere a
densitii detritusului marnos.
Rezistivitatea marnelor. La efectuarea carotajelor electrice (dup foraj sau n
timpul forajului) curbele de rezistivitate/conductivitate prezint o tendin de
cretere/scdere la o compactizare normal. Prin creterea coninutului de ap
mineralizat n zonele poroase se manifest o reducere a rezistivitii.
Carotajul sonic. Durata de propagare a undelor acustice scade cu adncimea la o
compactizare normal i crete la ntlnirea unei zone subcompactizate.
Carotajul de densitate. Gradul de atenuare a radiaiilor gama la interaciunea
acestora cu electronii mineralelor din roci este proporional cu numrul de
electroni, deci, implicit cu densitatea zonei investigate. Intrarea ntr-o zon
subcompactizat poate fi astfel evideniat pe o curb de carotaj care
nregistreaz variaia densitii rocilor marnoase.

Determinarea presiunilor n zona adiacent gurii de


sond
1. Presiunea litostatic (geostatic). Se determin ca sum a presiunilor
litostatice date de greutatea sedimentelor intervalelor cu litologie similar.
Densitatea aparent a rocilor se stabilete prin una sau mai multe din metodele
amintite anterior.
2. Presiunea din pori. La o compactizare normal presiunea din pori este
presiunea hidrostatic. Anomaliile de presiune se determin n baza ipotezei c
exist proporionalitate ntre valoarea anomaliei de presiune i abaterea mrimii

4
BURLANE DE TUBARE

msurate sau calculate fa de valoarea tendinei normale a acestuia la o


adncime dat.
Metode de evaluarea presiunii din pori,
adncimea echivalent: Pentru un parametru urmrit x (densitate,
rezistivitate, exponentul d) pe un interval subcompactizat oricrui punct A i
corespunde un punct B pe linia de compactizare normal (situat pe aceeai
vertical cu A). Adncimea corespunztoare lui B este numit adncime
echivalent (fig. 3).

p p , A = p p , B + ( pl , A pl , B )

a gH + (~
p p, A = ~ a )g (H H ech )
ra ~

H
p , A = p ,n + (~ a )g 1 ech
ra ~
H
metoda raportului (proporionalitii) mrime normal/msurat;

xn
p p = p p ,n
xma
metoda Eaton se bazeaz pe corelaia dintre raportul tensiunilor dintre
particulele solide i raportul proprietilor urmrite:

a
v pl p p x ma
= = ,
v,n pl p h x n

a a
x x
p p = pl ( pl ph ) ma ; p = l (l h ) ma
xn xn

cu: v , v,n presiunile de contact dintre particule (real i normal) pentru


adncimea considerat; ph presiunea hidrostatic normal; a un exponent
experimental cu valorile: 1,2 (pentru parametrul d, rezistivitate, densitate
aparent), 3 (pentru timpul de propagare a undelor sonore), + 3 (la rapoarte
inversate sau pentru viteza de propagare a sunetului) .
3. Presiunea de fisurare se determin:
indirect prin corelarea anumitor mrimi n expresii matematice;

5
BURLANE DE TUBARE

direct prin teste de fisurare (leak off test LOT).


Prin aplicarea teoriilor de mecanica ruperii la roci se pot stabili modele
matematice care s permit evaluarea presiunii de fisurare (din starea de tensiuni
calculat pentru rocile din pereii sondei). Calculele impun admiterea unor
ipoteze simplificatoare legate de comportarea rocilor (elasticitate, izotropie,
omogenitate) i un mare volum de calcule matematice. Dac se cunosc presiunile
litostatic i cea de strat poate fi determinat coeficientul K al tensiunilor din
matricea rocii (n general are valori subunitare, crete cu adncimea i se apropie
de zero pentru zonele foarte poroase, fracturate natural).
Testul de fisurare (realizat dup tubarea i cimentarea fiecrei coloane)
presupune pomparea de fluid cu sonda nchis la suprafa i nregistrarea
presiunii de pompare cu volumul de fluid pompat.
Presiunea n sond
n condiii normale, pentru o sond plin cu fluid de foraj aflat n repaus
presiunea din sond este,
ps = n gH + p0
cu 37 % diferit de cea real datorit influenei temperaturii, prezenei
aerului, compresibilitii noroiului etc. n timpul circulaiei, la manevrarea
materialului tubular n sond, la pornirea circulaiei, la presiunea hidrostatic se
scad sau se adaug depresiuni/suprapresiuni provocate de rezistena de gel a
fluidului de foraj.
Forajul la echilibru presupune ca densitatea fluidului de foraj s contrabalanseze
presiunea fluidelor din pori:
pp
ech = ;
gH
n sond, plin cu o coloan de fluid de foraj aflat n repaus i fr presiune la
gura sondei creaz la o anumit adncime o anumit presiune static ps :
ps
ecv = .
gH
Se disting mai multe situaii:
a. sonda plin cu noroi n repaus,
(densitatea echivalent ecv = n )
b. sonda pierde noroi i nivelul se afl la adncimea H n ,
ps H Hn
ecv = = n < n ;
gH H
c. sond nchis cu presiunea pc0 la prevenitoare,
ps p
ecv = = n + c0 > n ;
gH gH

6
BURLANE DE TUBARE

d. n timpul circulaiei fluidului de foraj cderea de presiune n spaiul


inelar este psi ,
ps n gH + psi p
ecv = = = n + si > n .
gH gH gH
e. la introducerea/extragerea garniturii de foraj se creeaz
suprapresiuni/depresiuni.

7
BURLANE DE TUBARE

BURLANE DE TUBARE
1. Construcia burlanelor
Pereii gurilor de sond se consolideaz cu burlane din oel mbinate ntre ele;
acestea formeaz aa numitele coloane de burlane. Cu totul sporadic, n sonde
care vor exploata fluide corozive (cu H2S, CO2, ape mineralizate), se folosesc i
burlane din mase plastice sau din fibre de sticl.
Burlanele utilizate n mod obinuit pentru tubarea sondelor de petrol i gaze au
lungimea de 6 12 m, diametrul nominal (cel exterior) de 4 1/2 20 in
(114 - 508 mm) i grosimea peretelui de 5 15 mm, rareori mai mare. Grosimile
diferite se obin prin modificarea diametrului interior, cel exterior rmnnd
constant (la comand se pot fabrica i burlane cu acelai diametru interior i cu
diametrul exterior variabil).
La sonde cu diametrul redus (tehnologia slim-hole) se folosesc i burlane cu
diametrul mai mic de 4 1/2 in i anume 3 1/2, 2 7/8, 2 3/8 in i chiar 2,063 in.
Pentru conductorii utilizai la forajul marin, uneori i pentru coloane de suprafa
la sonde foarte adnci, se utilizeaz i diametre mai mari de 20 in, pn la 30 in
(762 mm); grosimea peretelui ajunge la 20 30 mm.
Burlanele sunt specificate prin diametrul exterior (nominal) D i grosimea
nominal t (fig.1). n locul grosimii nominale, normele Institutului American de
Petrol (API) identific burlanele prin masa unitar nominal, n lbm/ft
(1 lbm/ft = 1,488 kg/m), aproximativ egal cu masa unitar medie, care include i
mbinrile.
Din cauza unor limite tehnologice, burlanele reale nu au forma ideal a unui
cilindru circular, cu grosimea uniform (fig. 1, a). n seciune transversal, ele
pot fi uor ovale (fig. 1, b), iar grosimea lor poate fi neuniform, att ntr-o
seciune transversal (fig. 1, c), ct i de-a lungul lor; ea se abate n plus sau n
minus de la grosimea nominal t. Aceste abateri, chiar dac aparent sunt mici,
afecteaz simitor rezistena burlanelor.
Ovalitatea (abaterea de la circularitate) se definete cu relaia:

Dmax Dmin
o= , (1)
Dmed

unde: D constituie diametrul maxim; D diametrul minim, iar D diametrul


max min med

mediu (toate sunt diametre exterioare); D = (D + D ) /2.


med max min

8
BURLANE DE TUBARE

Neuniformitatea peretelui este provocat n general de excentricitate, dar i de


abaterile diametrului exterior i ale celui interior de la valorile nominale.
Excentricitatea se definete astfel:

t max t min
= , (2)
t med

unde: t este grosimea maxim, t grosimea minim i t


max min med = (t + t )/2.
max min

a. b. c.
Fig.1. Burlane:
a perfecte; b ovale; c cu grosimea neuniform (excentrice).

Toleranele constructive sunt prescrise prin diverse norme. Conform


specificaiilor API, pentru burlanele fabricate prin laminare, se admit:
abaterea maxim la diametrul exterior: +1 % 0,5 %;
abaterea maxim la diametrul mufei: 1 % (max. 3,175 mm);
abaterea maxim la grosimea nominal: 12,5 %;
abaterea maxim la mas:
pentru un burlan: + 6,5 %, 3,5 %;
pentru loturi vagonabile (min. 18,14 t): 1,75 %;
abaterea maxim la rectilinitate:
0,2 % din lungimea total a evii;
3,175 mm la 1,524 m de la capete.
Abaterea pozitiv la grosimea de perete este limitat de abaterile la diametrul
exterior i la masa burlanelor.
Ovalitatea (elipticitatea) nu este limitat, dar ea rezult indirect din abaterile la
diametrul exterior: 1,5%. Valoarea este exagerat i mult mai mare dect cea
observat n practic. Unele companii limiteaz ovalitatea la valori mult mai
mici: 0,3% (D/t < 20), 0,4% (D/t = 20 40), 0,5% (D/t > 40).

9
BURLANE DE TUBARE

Diametrul interior este controlat de toleranele la diametrul exterior i la masa


burlanelor.
Dac diametrul exterior este mai mare dect cel admis, burlanul nu poate fi prins
n elevator, de exemplu. Dac diametrul este mai mic dect cel nominal, filetul
tiat la capete este afectat.
Diametrul interior minim se controleaz cu un ablon (tab.1).

Tabelul 1. Exemplu dimensional pentru ablonarea burlanelor de tubaj.


Burlanul Diametrul interior Driftul (ablonul)
D, (in) Masa nom., mm in mm in
lb/ft (#)
13 3/8 68 315,3 12,413 311,4 12,260
72 313,3 12,334 309,7 12,193
47 220,5 8,861 216,5 8,524
9 5/9 53,5 216,8 8,535 212,8 8,378
58,4 214,3 8,437 210,3 8,280
29 157,1 6,185 153,9 6,060
7 32 154,8 6,094 151,6 5,969
35 152,5 6,004 149,3 5,878

2. Fabricarea burlanelor
Burlanele pentru tubarea sondelor se fabric prin laminare (burlane fr sudur)
sau prin sudur longitudinal.
Pentru laminare, se folosesc dou procedee: Stiefel i Pilgher.
1. Semifabricatele (agle rotunde), nclzite ntr-un cuptor, sunt perforate pe toat
lungimea cu un dorn scurt ntr-un laminor cu cilindrii oblici, care totodat rotesc
i deplaseaz longitudinal semifabricatele; eboele obinute sunt alungite tot pe
un dorn n laminoare duo (cu doi cilindri orizontali) pentru a micora grosimea
de perete la valoarea necesar. Urmeaz o netezire n laminor cu cilindri oblici i
o calibrare pentru obinerea grosimii uniforme i a formei circulare. Apoi
burlanele sunt retezate i tratate termic.
2. Semifabricatele nclzite sunt perforate cu un dorn prin presare ntr-o matri.
Dup alungire cu trei cilindri oblici, burlanele se aduc la dimensiunile necesare
printr-un procedeu echivalent cu forjarea: laminare cu cilindri care au calibru
variabil. Procesul continu ntr-un laminor de calibrare, dup care se reteaz
capetele.
Burlanele astfel fabricate se controleaz, se fileteaz, se probeaz la presiune, se
protejeaz contra coroziunii i se marcheaz pentru livrare.
Burlanele fabricate prin sudur se obin dintr-un semifabricat sub form de band
(tabl groas), nfurat sub form de rulou, band care se deformeaz succesiv

10
BURLANE DE TUBARE

ntr-o instalaie cu role pn se formeaz eava cilindric. Aceasta se sudeaz pe


generatoare, cu presiune i nclzire prin rezisten de contact, fr material de
adaos. Procesele de formare i sudare sunt continue. eava format este tratat,
calibrat cu un sistem de role, tiat la lungimea necesar, filetat, probat i
controlat.

3. Clase de rezisten. Oeluri. Tratamente termice

Standardele existente n industria de petrol i gaze reglementeaz caracteristicile


fizico-mecanice i metodele de ncercare ale oelurilor din care sunt fabricate
burlanele de tubare, ncadrndu-le n nite clase de rezisten (grade).
Compoziia oelurilor, modul lor de elaborare i tratamentele termice
corespunztoare acestor clase sunt lsate ntr-o oarecare msur la latitudinea
fabricanilor; sunt limitate doar coninuturile de sulf i de fosfor (max.
0,01 - 0,03 %), iar pentru cele destinate mediilor corozive sunt precizate i
anumite limite pentru compoziia oelurilor, precum i tratamentele termice
necesare.
Conform specificaiilor API, clasele de rezisten sunt simbolizate printr-o liter
i un numr ce reprezint limita minim de curgere a oelului, exprimat n mii
de psi (pounds per square inch): 1 psi = 6,895 10-3 N/mm2 (tab. 2). Clasele H-40,
J-55, K-55, N-80 i P-110 sunt destinate sondelor obinuite, iar clasele L-80,
C-90, C-95, T-95, Q-125 sunt recomandabile i pentru sonde ce exploateaz
fluide corozive. Clasele J-55 i K-55 au aceeai limit minim de curgere, dar
posed rezistena minim de rupere diferit.
Limita de curgere este definit de normele API ca o limit convenional la
traciune corespunztoare alungirii totale a unei epruvete de 2 in cu 0,5 % i este
notat cu R ; standardele romneti o determin la o alungire remanent de
t0,5

0,2 % i este notat R . Cele dou limite sunt practic egale i uor mai mari dect
p0,2

limita elastic. Deoarece msurtorile pe burlane au artat c limita de curgere


variaz ntr-un domeniu larg s-a adoptat drept criteriu o valoare minim care
constituie 80 % din limita de curgere medie calculat statistic. Aceast limit
minim se va nota n continuare cu R . n afara ei, se precizeaz i o limit
p0,2

maxim de curgere, rezistena minim de rupere R i alungirea specific.


m

Pentru clasele de rezisten H-40, J-55, K-55 i N-80 se folosesc oeluri carbon-
mangan, eventual i cu molibden pentru N-80. n Romnia, oelurile
recomandabile pentru aceste clase sunt: 35Mn14 (0,32 0,38 % C; 1,30 1,60 %
Mn) i 43MoMn16 (0,40 0,46 % C; min 0,16 % Mo; 1,40 1,70 % Mn). Dup
laminare, burlanele sunt normalizate, normalizate i revenite sau chiar clite i
revenite pe toat lungimea.
Pentru clasele de rezisten superioare, N-80, P-110, Q-125, V-150, se utilizeaz
oeluri slab aliate, cu mangan, molibden, crom, vanadiu i nichel. n Romnia,
oelurile recomandate sunt: 40VMoMnCr07 (0,36 0,44 % C; 0,15 0,25 % V;

11
BURLANE DE TUBARE

0,25 0,40 % Mo; 0,90 1,60 % Mn; 0,55 0,95 % Cr) i 35VMoMn14 (0,32
0,38 % C; 0,10 0,20 % V; 0,25 0,40 % Mo; 1,30 1,60 % Mn). Burlanele
sunt clite i revenite.
Tabelul 2. Tipuri de oeluri pentru burlanele de tubare.
Oeluri normale (nesudabile sau sudabile electric, normalizate, fabricate n cuptoare
electrice Martin cu max. 0,04% fosfor i 0,06% sulf) API 5CT
Limita de curgere Limita de rupere
Gradul Minimal Maximal Minimal
psi MPa psi MPa psi MPa
H40 40 000 276 80 000 552 60 000 414
J55 55 000 379 80 000 552 75 000 517
K55 55 000 379 80 000 552 95 000 665
N80 80 000 552 110 000 758 100 000 689
Oeluri de nalt rezisten (nesudabile, materia prim de acelai tip ca la cele normale)
P105(1) 105 000 724 135 000 931 120 000 827
P110 110 000 758 140 000 965 125 000 827
Q125 125 000 862 155 000 1 069 135 000 931
V150 150 000 1 034 160 000 1 104
Oeluri cu domeniu redus al limitei elastice (normalizate + revenite sau clite + revenite, sub
0,5% carbon aceste oeluri conin Mn, Cr, Ni, Cu, iat coninutul n fosfor, sulf i siliciu este
inferior la 0,04; 0,06 i 0,35%.
Limita elastic (de curgere) Limita de rupere Duritatea
Gradul Minimal Maximal Minimal Maximal
psi MPa psi MPa psi MPa HRC
C75 75 000 517 90 000 620 95 000 655 22
L80 80 000 552 95 000 655 95 000 655 23
C90 90 000 620 105 000 724 100 000 690 25,4
C95 95 000 655 110 000 758 105 000 723
1. Tuburi pentru evi de extracie (tubing).

n prezena clorurilor, a dioxidului de carbon i a hidrogenului sulfurat toate cu


aciune coroziv, ultimul i cu efect de fragilizare se utilizeaz oeluri cu
caracteristici mecanice controlate, cu limitele de curgere i de rupere maxime i
minime apropiate ntre ele, cu valori ct mai puin mprtiate, i cu duritatea
sczut (sub 22 26 HRC). Se folosesc, de asemenea, oeluri inoxidabile,
prelucrate prin deformare la rece i nalt aliate cu crom, crom i nichel, molibden,
zirconiu, precum i aliaje de titan sau de aluminiu. n Romnia se recomand
oelurile 34MoCr11 (0,30 0,37 % C; 0,15 0,30 % Mo; 0,90 1,30 % Cr) i
42MoCr11 (0,38 0,45 % C; 0,15 0,30 % Mo; 0,90 1,30 % Cr) pentru clasa
C 95. Pentru medii corozive severe se folosesc oeluri cu 9 25 % Cr,1 54 %
Ni, 1 16 % Mo.
Diversele firme constructoare de burlane folosesc i alte clase de rezisten dect
cele specificate de API. Multe dintre ele sunt destinate unor condiii severe de
coroziune, temperaturi sczute, sonde foarte adnci.
Mufele de mbinare separate se execut, de regul, din acelai oel ca i burlanele
(uneori din clasa de rezisten imediat superioar), prin forjare sau prin turnare
centrifugal. Ele sunt de obicei tratate termic.

12
BURLANE DE TUBARE

4. mbinrile burlanelor
Burlanele de tubare se mbin ntre ele prin nurubare sau, mult mai rar, prin
sudur.
mbinrile filetate pot fi grupate n dou mari categorii (fig. 2):
1. cu muf separat: burlanele se termin la ambele capete cu cep filetat, mufa
fiind nurubat n fabric la unul dintre ele;
2. cu muf din corp (integrale): burlanele se termin la un capt cu muf filetat,
iar la cellalt cu cep filetat.
Burlanele din prima categorie au de regul aceeai grosime pe toat lungimea
inclusiv la capete, ele fiind i cele mai uor de fabricat (la unele mbinri,
capetele sunt uor ngroate spre exterior ori spre interior, pentru a mri
rezistena mbinrii, ori sunt deformate puin spre interior, n scopul micorrii
diametrului exterior al mbinrii). Mufa poate fi simpl (fig. 2, a) sau cu umeri de
reazem (fig. 2, b), eventual i cu suprafee conice de etanare; prima variant,
comun, este cea mai rspndit, fiind mai ieftin i mai puin sensibil la avarii.
Burlanele din cea de-a doua categorie pot fi:
calibrate, cu grosimea constant pe toat lungimea (fig. 2, c);
cu capete ngroate, spre exterior (fig. 2, d), spre interior ori n ambele
sensuri (fig. 2, e);
cu capetele deformate: cu mufa lrgit i cu cepul strns (fig. 2, f); uneori,
numai unul dintre capete este deformat.
Burlanele cu mbinri calibrate la exterior (flush joint) sunt recomandate atunci
cnd raiile de tubare sunt mici. Deoarece mbinrile respective au rezistena la
traciune sczut (50 70 % din cea a corpului) asemenea burlane se tubeaz
doar pe intervale scurte, mai ales sub form de coloane pierdute (linere). Se
folosesc i la ntregirea linerelor, la manonarea coloanelor sparte. Nu sunt
recomandate n sonde deviate ori cu solicitri ciclice, pentru c au rezisten la
compresiune sczut:
20 25 % din cea a corpului.
Majoritatea mbinrilor numite flush joint au doar exteriorul calibrat: cepurile
sunt uor deformate spre interior, pentru a realiza o etanare metalic la captul
lor.
Burlanele cu capetele ngroate au rezistena la traciune ridicat, apropiat sau
chiar mai mare dect cea a corpului, i de obicei posed suprafee suplimentare
de etanare frontale sau conice. Mufele lor au diametrul exterior mai mic dect l
au mufele separate, la acelai diametru nominal al burlanului. n plus, prin
variaia treptat a diametrului exterior, de la corp la muf, se evit rzuirea
pereilor i sprijinirea pe pragurile gurii de sond. Ambele caracteristici
favorizeaz tubarea cu jocuri relativ mici, adeseori sub form de linere. n

13
BURLANE DE TUBARE

general, asemenea burlane se folosesc n sonde adnci, cu presiuni mari, n sonde


cu gaze i condensat.

Fig. 2. Tipuri de mbinri filetate:


a cu muf separat; b cu muf separat i umeri de sprijin;
c cu capetele netede; d cu muf ngroat;
e cu mufa i cepul ngroate; f cu capetele deformate.

Burlanele cu capetele deformate, la rece sau la cald, sunt cele mai rspndite
burlane integrale.
mbinrile cu umeri (fig. 2, b, c, d, e) au cteva avantaje fa de celelalte:
etaneitate mai bun, pe suprafee de contact, strngere fr pericol de
deteriorare, rezisten mrit la ncovoiere i la compresiune.
Uneori, la burlanele cu diametrul i grosimea mari (peste 16 in), dificil de filetat
n strung, mufa i cepul sunt prelucrate i filetate ca piese independente. Ele sunt
numite conectori i sunt sudate la capetele burlanelor. Sistemul se aplic
ndeosebi la conductorii tubai la sondele marine. Pasul i conicitatea mari permit
nurubarea uoar a conectorilor, n 2 4 rotaii, uneori chiar ntr-un sfert de
tur. Se construiesc i conectori fr filet, cu mbinare mecanic (inele de blocare
elastice, clichei .a.).
Dup profilul filetului se disting:

14
BURLANE DE TUBARE

mbinri cu filet triunghiular;


mbinri cu filet trapezoidal.
Filetul triunghiular (fig. 3) se ntlnete doar la mbinri cu muf separat (fig. 2,
a). El este nc cel mai rspndit, att la burlane, ct i la tubing, deoarece se
fabric relativ uor i nu necesit o precizie deosebit. Se folosete atunci cnd
nu sunt condiii deosebite de presiune, etaneitate, traciune, raii de tubare.

Fig. 3. Filetul triunghiular rotunjit.

Filetul triunghiular utilizat la burlane este conic i cu pasul relativ mic:


conicitatea c = 2 tg = 1:16 (6,25 %) i pasul p = 3,175 mm (8 spire/inch).
Unghiul la vrf are 60o, bisectoarea fiind perpendicular pe axa burlanului.
Fundul i vrful sunt rotunjite, de aceea filetul triunghiular este numit, impropriu,
inclusiv n standarde, ,,rotund. Pentru a evita griparea, razele de curbur ale
celor dou elemente sunt diferite: ntre vrfuri i funduri rmne un spaiu ce va
fi umplut cu vaselin n momentul nurubrii. Adncimea filetului h1 = 1,81 mm,
iar nlimea de lucru h2 = 1,734 mm.
Filetele trapezoidale se ntlnesc att la mbinri cu muf separat, ct i la cele
cu muf din corp, i sunt mult mai diversificate ca profil dect cel triunghiular.
Pentru a putea fi nurubate, ntre fundul i creasta spirelor, precum i pe
flancurile nepurttoare de sarcin, exist un oarecare joc. Acesta evit ca
presiunea vaselinei de gresare, dup strngerea mbinrii, s devin excesiv ceea
ce ar duce la tensiuni circumfereniale periculoase i la reducerea pre-strngerii
n etanrile metal pe metal. Spirele sunt i uor rotunjite.
Fundul i creasta spirelor pot fi paralele cu generatoarea conului sau cu axa evii.
Filetul trapezoidal are cteva avantaje n raport cu cel triunghiular:
nefiind corelat cu nlimea spirelor, pasul filetului poate fi mai mare (3
8 spire/in fa de 8 spire/in), ceea ce permite o nurubare mai rapid; totodat,
nlimea spirelor poate fi mai mic de 1,81 mm, ct este la filetul triunghiular
standard, i burlanul va fi mai puin slbit prin tierea filetului;
flancul activ, ce preia sarcina axial de traciune, poate avea unghiul de
nclinare fa de perpendiculara pe axa burlanului redus (3 6o), zero i chiar
negativ (pn la 15o), mpiedicnd lunecarea i smulgerea cepului; de aceea

15
BURLANE DE TUBARE

mbinrile cu filet trapezoidal au rezistena la traciune i ncovoiere mai mare


dect cele cu filet triunghiular, iar tensiunile circumfereniale ce iau natere n
muf sunt mai reduse.
Filetul triunghiular este ns mai etan: prin strngere, flancurile spirelor se
deformeaz, elastic sau plastic, i asigur etaneitatea. Din acest motiv,
majoritatea mbinrilor cu filet trapezoidal au suprafee speciale de etanare.
O bun mbinare trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii:
s aib rezistena la solicitrile exterioare (traciune, compresiune,
presiune exterioar, presiune interioar, ncovoiere) apropiat sau chiar egal cu
cea a corpului (n limitele unor dimensiuni transversale rezonabile fr s fie
micorat prea mult diametrul interior/ ori s fie prea mult mrit diametrul
exterior);
s se nurubeze uor i repede, fr pericol de nclecare a spirelor;
s evite griparea;
s nu reclame momente de strngere mari;
s fie etane;
s transmit eventual momente de torsiune.
La toate aceste deziderate concur forma mbinrii, profilul filetului, natura
suprafeelor n contact, tipul vaselinei.
Se utilizeaz uneori noiunea de eficien a mbinrii (la traciune, compresiune,
presiune exterioar sau interioar), ca raport ntre fora, respectiv presiunea, la
care aceasta cedeaz i rezistena corespunztoare a burlanelor la corp.
Majoritatea mbinrilor utilizate n industria de petrol sunt conice. Ele permit o
centrare mai uoar i o nurubare mai rapid i este mai rezistent dect una
cilindric. n ultimul timp se rspndesc i unele mbinri cilindrice, n dou
trepte pentru ca rezistena s fie mai puin afectat, cu un umr intermediar
pentru limitarea momentului de strngere i cu vrful cepului conic pentru
centrare Firma Hydril construiete i o serie de filete cu limea spirelor
variabil: seria 500 (pentru burlane, tipurile 511, 521, 533, 563). Se urmrete o
distribuie mai uniform a sarcinii axiale pe toate spirele i o rezisten sporit la
ncovoiere i torsiune. La ncovoiere, ambele flancuri preiau sarcini importante
de compresiune. Aceste mbinri sunt recomandate n sonde puternic deviate, n
sonde orizontale i atunci cnd burlanele sunt rotite, de exemplu la mbrcarea
unei garnituri de prjini prinse.
Tendina de gripare este determinat de presiunea de contact i de coeficienii de
frecare ce se dezvolt pe suprafaa spirelor i pe suprafeele de etanare metalice.
Ea poate fi diminuat prin placarea acestor suprafee cu metale mai moi (cupru,
staniu), prin fosfatare, prin micorarea rugozitii i folosirea unor lubrifiani
adecvai. De remarcat c tendina de gripare se accentueaz cu rezistena oelului.

16
BURLANE DE TUBARE

Etaneitatea unei mbinri este asigurat n primul rnd de spirele filetului i de


vaselina care umple spaiul elicoidal dintre creste i vrfuri sau dintre flancurile
nencrcate la filetele trapezoidale.
Majoritatea mbinrilor cu filet trapezoidal, mai puin etan pe spire, au suprafee
suplimentare de etanare metal pe metal: frontale, conice, sferoidale sau
sferoconice.
n Romnia sunt standardizate i se construiesc cele trei tipuri de mbinri
recomandate de normele API: mbinarea normal (API), mbinarea cu filet
Buttress i mbinarea Extreme Line.
1. mbinarea normal, cu muf separat i filet triunghiular ,,rotund", a fost
descris mai sus. Ea se construiete n dou variante: cu filet scurt S i cu filet
lung L; a doua variant are rezistena la traciune mai mare.Ultimele spire dinspre
corpul burlanului sunt incomplete, cu vrfurile retezate (sunt ,,negre", pentru c
au parial culoarea burlanului). Planul care separ spirele complete de cele
incomplete, aproximativ cinci, se numete plan de baz sau plan de calcul.
mbinarea normal are eficiena la traciune sczut, 45 75 %, valori mai
ridicate la burlanele cu diametrul mai mic i grosimea mai mare. n afara unor
burlane cu grosimea mare, din oeluri superioare rezistena mbinrilor la
presiune interioar depete rezistena la corp. La presiune exterioar, practic
toate mbinrile au rezistena egal sau mai mare ca cea a corpului.
mbinarea normal se folosete i la mbinrile burlanelor din mase plastice sau
din fibre de sticl.
2. mbinarea cu filet Buttress are mufa separat i filetul trapezoidal asimetric:
flancul activ are 3o, iar cel din spate are 10o, fa de normala pe axa burlanului
(fig. 4). La burlane de 4 1/2 13 3/8 in, crestele i fundurile spirelor sunt paralele
cu linia median a filetului (cu generatoarea conului); la cele mai mari de 16 in
inclusiv sunt paralele cu axa burlanului. Lungimea pasului p = 5,08 mm
(5 spire/in) i nlimea de lucru a spirelor h = 1,575 mm.
Burlanele cu diametrul pn la 13 3/8 in inclusiv au conicitatea 1:16 (6,25 %);
cele mai mari de 16 in inclusiv au conicitatea 1:12 (8,33 %).

Fig. 4. mbinarea cu filet Buttress.


17
BURLANE DE TUBARE

O caracteristic a mbinrii cu filet Buttress o constituie faptul c cepul filetat are


aceeai conicitate pe toat lungimea (fr racordarea de 12o existent la baza
filetului ,,rotund" i degajarea mufei din zona spirelor incomplete). Ca rezultat,
un mare numr de spire sunt incomplete (aproximativ 10 spire la burlanele pn
la 13 3/8 in inclusiv i 7,5 spire la celelalte). Toate spirele, att cele complete, ct
i cele incomplete, preiau sarcina axial i astfel trecerea la zona nefiletat a
burlanului este lin. Din acest motiv, dar i pentru c flancurile active ale spirelor
au nclinri mici, rezistena la traciune a mbinrilor cu filet Buttress depete
adesea pe cea a burlanelor. Aceste mbinri se rup din zona spirelor incomplete
sau, mult mai rar, se rupe mufa (din seciunile indicate n fig. 4). Cnd cepul este
subire, el se poate smulge prin strngere.
Burlanele cu mbinri cu filet Buttress sunt folosite n sonde adnci la partea
superioar a coloanelor, acolo unde sarcina de traciune este maxim.
n general, mbinrile cu filet Buttress sunt considerate mai puin etane dect
cele cu filet triunghiular, deoarece seciunea transversal a canalului elicoidal din
spatele flancurilor nencrcate este de dou, trei ori mai mare i lungimea
filetului angajat este mai mic, dei mufa este ceva mai lung.
Filetul Buttress, n diverse variante, se ntlnete i la alte mbinri dect la cea
descris aici.
3. mbinarea Extreme Line face parte din categoria celor cu muf din corp, cu
capetele ngroate la cald, mai mult spre exterior i mai puin spre interior
(fig. 5). Este o mbinare cu umeri care evit strngerea excesiv i permite s se
transmit momente de torsiune, dac este nevoie. Filetul are un anumit joc i nu

Fig .5. mbinarea Extreme Line.


asigur etanarea mbinrii. De aceea, mbinarea Extreme Line este prevzut cu
o etanare suplimentar la vrful cepului: acesta se termin cu o poriune uor
bombat, care prin deformare elastic etaneaz pe suprafaa conic de la fundul
mufei; ambele suprafee sunt foarte fin prelucrate, al doilea loc de etanare l
constituie umerii frontali.
Filetul are profilul trapezoidal simetric, cu ambele flancuri nclinate cu 6o.
Crestele i fundurile spirelor sunt paralele cu linia median a filetului. Pentru
burlanele de 5 7 5/8 in, pasul este de 4,232 mm (6 spire/in) i conicitatea 1: 8
(12,5 %), iar pentru cele de 8 5/8 10 3/4 in pasul este 5,08 mm (5 spire/in) i
conicitatea 1: 9,6 (10,417 %). nlimea spirelor cepului este de 1,35 1,40 mm,
iar cea a spirelor mufei de 1,52 1,57 mm la burlanele de 5 7 5/8 in i de 1,85

18
BURLANE DE TUBARE

1,90 mm, respectiv de 2,03 2,08 mm pentru muf, la celelalte. ntre creasta
spirelor cepului i fundul spirelor mufei exist un joc de 0,13 0,23 mm. Un joc
similar, de 0,13 0,28 mm, exist i de-a lungul spirelor. Spre capete, spirele
filetului sunt incomplete (vrfurile se afl pe o suprafa cilindric, n timp ce
fundurile rmn pe suprafaa conic i reciproc).
Cteva dimensiuni ale mbinrilor Extreme Line sunt redate n tabela 5.
mbinarea Extreme Line este foarte etan (prin sistemul de etanare metal pe
metal este considerat o mbinare premium). Ea are diametrul exterior mai mic,
cu 3 6 %, dect al celor dou mbinri descrise anterior i o rezisten apropiat
de cea a corpului; eficiena la traciune este de 70 92 %. Fabricarea lor este ns
destul de pretenioas.

5. Rezistena burlanelor i a mbinrilor la traciune


Pentru a stabili profilul unei coloane de tubare, n stare s reziste tuturor
solicitrilor la care ea va fi supus n sond, trebuie cunoscut rezistena
burlanelor disponibile la aceste solicitri.
Dac forele de traciune ating o anumit valoare critic, burlanele cedeaz n
zona cea mai slab sau cea mai solicitat. Aceast valoare limit constituie
rezistena burlanelor la traciune.
Locul de cedare se poate afla n corpul burlanului sau n zona mbinrii.
De obicei, se consider c rezistena corpului unui burlan e atins atunci cnd
tensiunile de traciune dintr-o seciune transversal devin egale cu limita de
curgere a materialului R i deformaiile remanente devin inacceptabile. Aceast
p0,2

rezisten la curgere :

Fbc = Ab Rp0,2 . (1)

Aria seciunii transversale a burlanului

Ab = t (D t ) , (2)

unde : t este grosimea nominal;


D diametrul exterior (nominal).
Burlanul se rupe efectiv la o sarcin mai mare dect rezistena la curgere, atunci
cnd tensiunile de traciune ntr-o seciune transversal ating limita de rupere a
materialului Rm. Pentru calculul rezistenei la rupere, buletinul API indic
formula

19
BURLANE DE TUBARE

Fbr = 0,95Ab Rm . (3)

Factorul 0,95 permite s se calculeze o rezisten minim acceptabil, n locul


celei medii obinute prin prelucrarea statistic a unor rezultate experimentale
(probabilitatea ca o mbinare s cedeze la o for mai mic dect valoarea oferit
de formula (3) este sub 0,5 %).
n ceea ce privete mbinarea filetat, ea poate ceda la traciune n mai multe
moduri :
cepul sau mufa se rup transversal n cea mai solicitat seciune;
cepul se smulge din muf prin lunecarea spirelor ca rezultat al
deformrilor radiale: cepul se subiaz i se strnge, iar mufa eventual se lrgete;
spirele filetului se foarfec;
mufa se crap.
Modul de cedare este determinat de tipul mbinrii, profilul i conicitatea
filetului, de lungimea angajat a filetului, de grosimea cepului n raport cu cea a
mufei, de natura materialului din cele dou elemente, de prezena i mrimea
altor solicitri (presiune, ncovoiere) i chiar de gradul de strngere.
5.1. Fora de rupere a mbinrii
La mbinarea cu filet triunghiular, seciunea cea mai solicitat a cepului se afl n
regiunea primei lui spire complet angajate n muf, iar seciunea cea mai
solicitat a mufei la captul cepului filetat.
Fora de rupere a cepului

Fcr = 0,95Ac Rm . (4)

Aria seciunii transversale a cepului, n zona critic,

Ac =
4
[
2 2
] [

Dec Di = (D 2h1 ) Di ,
4
2 2
] (5)

unde : Dec este diametrul exterior al cepului la fundul spirelor n seciunea critic
(se ia seciunea din planul celei de-a cincea spire dinspre corpul burlanului; cele
cinci spire sunt considerate incomplete i neangajate);
h1 adncimea spirelor (1,81 mm);
Di diametrul interior al burlanului.
Factorul 0,95 introdus n buletinul API are aceeai semnificaie amintit mai sus.
Rezistena mufei

20
BURLANE DE TUBARE

Fmr = 0,95Am Rm . (6)

Aria seciunii transversale critice a mufei

Am =

4
( 2 2
Dm Dim , ) (7)

cu : D diametrul exterior al mufei;


m

D diametrul interior al mufei la fundul spirelor n seciunea critic.


im

Acesta din urm se calculeaz n funcie de diametrul flancurilor n planul de


calcul, conicitate, lungimea util a filetului i de adncimea spirelor.
Mufele sunt de regul mai rezistente dect cepul. Totui, mufele eventual
strunjite, din motive de tubare, cele fabricate cu diametrul opional mai mic dect
cel standard, din aceleai motive, dac nu sunt fabricate dintr-un oel mai bun
dect cel din cep i mufele burlanelor cu perei foarte groi pot fi mai slabe dect
cepul.
Pentru burlanele cu filet Buttress (API), seciunile cele mai solicitate sunt indicate
n figura 4.
Dup normele API, rezistena cepului

Fcr = 0,95Ab Rm [1,008 0,001557(1,083 Rp0,2 / Rm )D ] , (8)

iar rezistena mufei


Fmr = 0,95Am Rm . (9)

n formula (8) diametrul exterior al burlanului D se introduce n mm. De


remarcat c n aceast formul intervine aria seciunii transversale a burlanului
A . Paranteza ptrat are valori subunitare, mai mari la diametre mici i la oeluri
b

superioare (acestea au raportul R /R mai apropiat de unitate).


p0.2 m

Aria seciunii transversale a mufei A se calculeaz cu o relaie similar cu (7). D


m im

reprezint diametrul interior al mufei la fundul spirelor n planul de la captul


cepului dup strngerea mecanic a mufei. El se calculeaz cu relaia

Dim = Dmf c( Lc + l ) + h (10)

21
BURLANE DE TUBARE

n care: D este diametrul mediu al filetului n planul care separ spirele complete
mf

de cele incomplete;
c conicitatea filetului (1:16 pentru D 133/ 8 in; 1:12 D > 16 in);
L lungimea spirelor complete;
c

l rezerva de strngere mecanic;


h adncimea spirelor (1,575 mm);
Valorile mrimilor de mai sus sunt redate n tabela 4.
Evident, rezistena mbinrii o constituie valoarea minim dintre F i F . De
cr mr

regul se rupe cepul, din zona spirelor incomplete, cu aceleai excepii de la


mbinarea normal, cu filet triunghiular i muf separat. Afirmaia este valabil
i pentru alte tipuri de mbinri care sunt asemntoare celor cu filet Buttress, dar
au alt profil al filetului trapezoidal.
Pentru mbinrile Extreme Line, seciunile critice se afl n apropiere de baza
cepului, respectiv a mufei (vezi fig. 5). Formulele de calcul sunt (4), respectiv
(6), dei n buletinul API factorul 0,95 nu mai apare.
Ariile seciunilor critice se calculeaz cu formule similare cu (5), respectiv (7).
Datorit ngrorii interioare, diametrul interior al cepului este mai mic dect cel
al burlanului.
Rezistena la traciune a mbinrii Extreme Line o reprezint valoarea minim
dintre rezistena corpului, cea a cepului i cea a mufei.
5.2. Fora de smulgere a mbinrii
La solicitarea de traciune, cepul mbinrii filetate se strnge datorit presiunii de
contact radiale create de muf, dar i din cauza efectului de alungire. Dac nu
este suficient de rigid, mufa se lrgete din cauza aceleiai presiuni de contact,
create de cep asupra mufei. Cnd jocul din mbinare devine egal cu nlimea de
lucru a spirelor, cepul se smulge din muf. Fenomenul este specific mbinrilor
cu filet triunghiular.
Intereseaz fora critic la care o mbinare filetat se smulge.
Cercetnd modul cum se smulge o mbinare cu filet triunghiular, s-a constatat c
se produce o deformaie radial remanent a cepului. Aceasta este maxim spre
baza lui i se apropie ca mrime de nlimea de lucru a filetului, iar dimensiunile
radiale ale mufei rmn practic neschimbate. Prin urmare, smulgerea are loc la
tensiuni care depesc limita de curgere a metalului, pe seama deformaiilor
plastice ale cepului; cele elastice sunt nesemnificative.
Cu h = 1,734 mm i 2 = 60o, fora de smulgere pentru mbinrile cu filet
2

triunghiular este:

5D 0,59 Rm Rp0,2
Fsm = 0,95Ac La + . (11)
0,5La + 0,14D La + 0,14D

22
BURLANE DE TUBARE

S-a adugat din nou factorul 0,95. Deoarece h s-a introdus n mm i diametrul
2

nominal D trebuie introdus n mm.


Formula (11) a fost demonstrat de W.O. Clinedinst i a fost adoptat n
buletinele API nc din 1963.
Rezistena mbinrilor cu filet triunghiular la traciune este valoarea minim dinte
fora de rupere a cepului (4) i fora de smulgere din filet (11). Experienele pe
stand i statisticile de antier relev c 80 90 % din burlane se smulg din filet;
la celelalte se rupe cepul, mai rar corpul.
Formula (11) poate fi acceptat i pentru determinarea rezistenei mbinrilor cu
filet triunghiular la compresiune, datorit simetriei spirelor. Totui, din cauza
conicitii, mbinarea se va mpna i la sarcini mai mari dect cea calculat fie
va ceda burlanul, fie se va crpa mufa.
Aria cepului n seciune critic se calculeaz cu valorile nominale t i D. Dac se
iau n considerare abaterile maxime admise de standarde ( 12,5 % la grosimea
peretelui, 0,50 % la diametrul nominal), aria seciunii se reduce cu 30 60
%; corespunztor, forele de rupere i de smulgere se micoreaz. Aceste situaii
sunt extreme i pot fi luate n considerare prin aplicarea unor coeficieni de
siguran adecvai.
Dac n interiorul burlanelor exist o presiune interioar pi, rezistena mbinrii
crete. n acest caz, formula (11) se completeaz astfel:

5D 0,59 Rm Rp0,2 + 0,5 tp


Fsm = 0,95Ac La + , (12)
0,5La + 0,14D La + 0,14D

unde tensiunea tangenial creat de presiunea interioar este tp = pi D / 2t .


n prezena ncovoierii fora de smulgere se micoreaz. Buletinele API
recomand, n acest caz, dou formule stabilite tot de Clinedinst, n 1967, pe baza
testrii a 26 burlane de 5 1/2 in, oel K-55:


5
0,64
Fsm = 0,95Ac Rm 0,8
, pentru Fsm Ac Rp0,2 (13)

( Rm Rp 0, 2 )

Rm + Rp0,2
Fsm = 0,95Ac + Rp0,2 , pentru Fsm < Ac Rp0,2 (14)
0,664

23
BURLANE DE TUBARE

Tensiunea de ncovoiere se determin cu relaia = cDE/2, unde c este curbura


burlanelor.
n cazul filetelor trapezoidale, unghiul flancurilor active este mic, uneori este
zero i adeseori negativ.
Cu toate acestea, dimensiunile transversale ale cepului se micoreaz datorit
alungirii provocate de traciune. Strngerea este mai accentuat n zona liber i
mai puin pregnant n zona blocat de filet. Din acest motiv, atunci cnd unghiul
este pozitiv, uneori i la valori negative, cnd filetul angajat este scurt, cnd
burlanul are pereii groi ori mufa este scurt i puin rigid, smulgerea devine
posibil.
Condiia ca smulgerea s aib loc este aceeai ca i la filetele triunghiulare:
formarea unui joc radial mai mare dect nlimea spirelor. Printr-o demonstraie
similar cu cea de mai sus, se poate stabili o relaie pentru calculul forei de
smulgere a mbinrilor cu filet trapezoidal. n practic, smulgerea este rar
ntlnit la mbinrile comerciale, de aceea nu se va insista.

6. Rezistena burlanelor la presiune interioar


Starea de tensiune ntr-un punct oarecare dintr-un cilindru supus la presiune
interioar i presiune exterioar este descris de formulele lui Lam :

t =
2
pi R1 pe R22
+
( pi pe )R1 R2
2 2

R22 R1
2
(
r 2 R22 R1
2
,
) (15)

r =
2
pi R1 pe R22

( pi pe )R1 R2
2 2

R22 R1
2
(
r 2 R22 R1
2
,
) (16)

unde : p este presiunea interioar;


i

p presiunea exterioar;
e

R raza interioar a cilindrului;


1

R raza exterioar a cilindrului;


2

r distana radial pn la punctul considerat.


Tensiunea echivalent maxim, n oricare dintre teoriile de rezisten n
care intervine diferena t r , se afl pe suprafaa interioar, la r = R1. Aadar,
pentru p = 0 i r = R1, formulele (15) i (16) devin:
e

24
BURLANE DE TUBARE

t =
(
pi R1 + R2
2

,
2
) (17)
2 2
R2 R1

r = pi . (18)

n teoria tensiunilor tangeniale maxime, tensiunea echivalent

2R
2

ec = t r = 2 2 2 pi =
(D / t ) p , 2

(19)
2( D / t 1)
i
R2 R1

cu D diametrul exterior i t grosimea peretelui.


Se consider c tubul cedeaz, se sparge, atunci cnd tensiunea echivalent
atinge limita de curgere Rp0,2:

D / t 1
psp = 2Rp0,2 . (20)
( D / t )2
n realitate, tubul cedeaz atunci cnd se plastifiaz ntreaga seciune
transversal: presiunea de cedare este mai mare.
Pentru tuburi cu perei relativ subiri n relaia (20) se poate neglija unitatea n
raport cu mrimea D/t i presiunea de spargere

t
psp = 2Rp0,2 . (21)
D

Formula de mai sus ofer o valoare mult mai apropiat de cea real. Ea poate fi
stabilit i direct, considernd un diametru mediu al seciunii transversale. Este
cunoscut sub numele de formula lui Barlow.
Dac se consider burlanele comerciale cu grosimea minim admis n
specificaiile de fabricaie, atunci

t min
psp = 2Rp0,2 , (22)
D

formul recomandat n buletinul API cu t = 0,875 t. min

25
BURLANE DE TUBARE

De regul, rezistena la presiune interioar a mbinrilor filetate este egal sau


mai mare dect a burlanelor n zona nefiletat. Totui, la unele burlane cu muf
separat burlane cu grosimi mari fabricate din oeluri superioare , presiunea
interioar poate fi limitat de rezistena mufei. n acest caz, presiunea de spargere
se calculeaz cu formula

t mf D Dim
psp = 2Rp0,2 = Rp0,2 m , (23)
Dm Dm

unde: t este grosimea mufei la fundul filetului n planul din captul cepului
mf

n poziie strns;
D diametrul exterior al mufei;
m

D diametrul interior al mufei corespunztor grosimii t .


im mf

7. Rezistena burlanelor la presiune exterioar


7.1. Presiune exterioar uniform
Burlanele de tubare supuse la o presiune exterioar uniform se turtesc atunci
cnd presiunea depete o anumit valoare: aceasta reprezint rezistena lor la
solicitarea respectiv.
Dac se consider din nou c starea de tensiune ntr-un punct este descris de
formulele lui Lam, (15) i (16), tensiunea echivalent
maxim se afl tot pe suprafaa interioar a tubului, la r = R1. Aici, pentru p =0, i

2 2
2p R 2 pe R2 p D2
t = 2 e 2 2 = = e , (24)
R2 R1 t(R1 + R2 ) 2t(D t )

r = 0. (25)

Presiunea de turtire corespunde situaiei cnd tensiunea circumferenial t


atinge limita de curgere R pe suprafaa interioar. Din relaia (24), presiunea de
p0,2

turtire

t (D t ) D / t 1
pt = 2Rp0,2 = 2R . (26)
D2
p 0, 2
(D / t )2

26
BURLANE DE TUBARE

Formula (26) este cunoscut tot sub numele de formula lui Lame i coincide cu
(20). Aceeai observaie: burlanul nu se turtete imediat ce este atins limita de
curgere pe suprafaa interioar. Exist nc o rezerv de rezisten, de 10 20 %,
n care burlanul se plastifiaz pe toat seciunea transversal i, apoi, cnd
tensiunile ating rezistena maxim a materialului R , burlanul cedeaz. Valori mai
m

apropiate de cele reale se obin cu formula lui Barlow (21), n care tensiunea
medie pe grosimea burlanului este egal cu limita de curgere. Presiunea calculat
cu formula (26) poart numele de presiune de turtire la limita de curgere (pentru
siguran, nu se folosete rezistena maxim a materialului).
Experienele arat c acest mod de turtire se ntlnete doar la burlanele cu pereii
relativ groi, la care raportul D/t un fel de zveltee transversal este mic.
Burlanele mai subiri, cu raportul D/t mare, se turtesc nainte ca tensiunile
tangeniale s ating limita de curgere, la presiuni exterioare mai sczute, din
cauza instabilitii geometrice a seciunii circulare.
Presiunea exterioar critic la care un inel subire i pierde echilibrul elastic, se
deformeaz sub forma unei elipse, este dat de formula Grashof Bresse:

3EI
pt = , (27)
R3

n care: I este momentul de inerie al seciunii longitudinale;


E modulul de elasticitate al materialului;
R raza inelului.
Trecnd de la inel la un tub cilindric lung, n locul expresiei EI se introduce
rigiditatea cilindric EI / (1 2 ) cu coeficientul lui Poisson. Dac se scrie
I = t 3 / 12 (se consider lungimea cilindrului egal cu unitatea), formula (27)
devine

3EI 2E t 3
pt = =
(1 2 )R3 1 2 D 3 , (28)

Formula (28) este atribuit lui Maurice Levy.


Clinedinst nlocuiete diametrul mediu al unui cilindru subire pentru care este
valabil formula (28) cu diametrul exterior al unui tub cu pereii groi i modific
formula (28) astfel:

2E 1
pt = . (29)
1 D / t (D / t 1)2
2

27
BURLANE DE TUBARE

Se observ c presiunea de turtire elastic la care burlanele i pierd echilibrul


elastic transversal este condiionat doar de raportul D/t i de constantele elastice
ale materialului E i , nu i de rezistena lui. De aceea, nu este profitabil s se
fabrice burlane cu diametrul mare (raportul D/t ridicat) din oeluri de calitate
superioar.
Exist ns un domeniu semnificativ de valori ale raportului D/t, n care se afl
majoritatea burlanelor comerciale, unde presiunea de turtire este mai mic i fa
de cea calculat la limita de rupere, chiar i de cea determinat cu limita
convenional de curgere formulele (21), (26) sau altele similare i fa de
cea corespunztoare turtirii elastice formula (29). Acest domeniu corespunde
unor tensiuni circumfereniale mai mici dect cea de rupere, dar mai mari dect
limita de proporionalitate a materialului pn la care este valabil legea lui
Hooke a elasticitii liniare; aceasta este adesea mult mai mic dect limita
convenional de curgere a materialului Rp0,2. De exemplu, oelul J-55 are limita
de proporionalitate 287 N/mm2 fa de limita minim convenional de curgere
egal cu 380 N/mm2, iar oelul K-55 doar 235 N/mm2, fa de aceeai limit
convenional 380 N/mm2. n acest domeniu are loc o turtire plastic. Aceasta
este tot o pierdere a stabilitii circulare, dar la tensiuni la care n materiale apar
deja deformaii plastice.
Teoretic, presiunea de turtire n domeniul plastic se poate determina dac se
cunoate ecuaia curbei caracteristice = ( ) a oelului n acest domeniu, cu o
ecuaie similar cu (29), de exemplu, n care se nlocuiete modulul de elasticitate
liniar E cu un modul de plasticitate E i coeficientul lui Poisson cu un
p

coeficient de comportare plastic. Se subliniaz c diferitele oeluri au o


comportare distinct n domeniul plastic, dependent i de procesele de fabricare,
i nu ntotdeauna ea se poate exprima analitic. Din aceste motive, ca i flambajul
n domeniul plastic, turtirea plastic este cercetat mai ales experimental, dar i
prin metode numerice.
n 1906, R. Stewart propune pentru turtirea plastic a tuburilor cilindrice o
formul empiric de forma

F
pt = Rp0,2 G , (30)
D/t

n care F i G sunt dou constante experimentale, caracteristice materialului


(Relaia poate fi dedus din formula Tetmayer-Iainski folosit pentru flambajul
plastic f = a b . Egalnd tensiunea critic de flambaj f cu R , din formula
p0,2

lui Barlow (21) i pt = 2Rp0,2 / , unde s-a asimilat raportul D/t cu coeficientul de

28
BURLANE DE TUBARE

zveltee , rezult pt = 2a / 2b . Ultima expresie este similar cu (30), dac se


noteaz F = 2a / Rp0,2 i G = 2b / Rp0,2 ).
n 1977, Clinedinst propune pentru turtirea plastic formula:

77,43 103
pt = 2, 096 4,97810 5 Rp 0 , 2
. (31)
D

t
cu p i R n daN/cm2
t p,0,2

Cu aceeai ocazie, el propune pentru turtirea la limita de curgere formula lui


Barlow (51), iar pentru turtirea elastic formula (29) corectat cu un factor
multiplicativ egal cu 0,7268.
Turtirea la limita de curgere. Se recomand formula lui Lame (26), dei ea ofer
presiuni ceva mai mici dect cele reale.
Turtirea plastic. n acest domeniu se recomand o ecuaie Stewart uor
modificat:
A
pt = Rp0,2 B C , (32)
D/t

unde A, B i C sunt trei constante experimentale. C este de fapt o mrime ce


trebuie sczut din valoarea medie a presiunii de turtire pentru a obine o valoare
minim acceptabil.
Comportarea materialului este introdus implicit, prin determinarea
experimental a coeficienilor A, B i C.
Domeniul de tranziie. Acest domeniu introdus ntre turtirea plastic i cea
elastic nu exist n realitate. El a fost inclus pentru a ocoli o neconcordan.
Dei curbele care ofer presiunea de turtire ca valoare medie n cele dou
domenii amintite se intersecteaz la un anumit raport D/t, curbele care exprim
ecuaiile recomandate de API pentru presiunea de turtire minim nu se ntlnesc.
Pentru a depi dificultatea, Hebard (1968) introduce, cu anumite condiii
geometrice, un domeniu de tranziie ntre cel elastic i cel plastic descris de o
ecuaie de tipul Stewart (30). Coeficienii F i G sunt funcii de mrimile A, B i
R ,.
p0 2

Turtirea elastic. Formula (29) propus de Clinedinst este afectat nc de la


nceput cu un factor multiplicativ egal cu 0,95 pentru o mai bun concordan cu
valorile experimentale medii. n 1941, n prima ediie a codului API, neexistnd
suficiente date experimentale pentru verificare, se recomanda ca presiunea
minim de turtire acceptabil s fie 0,75 din valoarea medie: de aici coeficientul
0,7125 (0,95 x 0,75) acceptat i azi, dei n 1977 Clinedinst, prelucrnd 127 date
experimentale, avanseaz coeficientul 0,7268 (cu o probabilitate de 95 %,

29
BURLANE DE TUBARE

presiunea de turtire real nu va fi mai mic dect cea calculat, cu acest


coeficient, dect n cel mult 0,5 % din cazuri).
Majoritatea burlanelor de tubare au raportul D/t cuprins ntre 15 i 40: ele turtesc
n domeniul plastic sau de tranziie.
Coeficienii A, B i C au fost determinai pentru oelurile uzuale K-55, N-80 i
P-110, dar prin interpolare i extrapolare pot fi calculai i pentru alte oeluri:
valorile lor depind de limita minim de curgere R . Aceasta nseamn c
p0,2

presiunile la turtire n domeniul plastic i cel de tranziie nu sunt funcii liniare de


R , cum apar n formule; pentru un raport D/t dat, rezistena la turtire crete mai
p0,2

ncet dect R .
p0,2

Limitele de aplicabilitate a celor patru formule se determin prin racordarea lor.


Dac aceste limite nu sunt disponibile, presiunea de turtire o va constitui valoarea
cea mai mic dintre cele calculate cu formulele respective.
Aa cum s-a mai amintit, burlanele reale sunt mai mult sau mai puin ovale i
excentrice ntr-o seciune transversal, cu caracteristici mecanice neuniforme. n
plus, din procesul de uzinare rmn uneori tensiuni reziduale. Rezistena la
presiune exterioar a acestor burlane este, n general, mai mic dect a celor
perfecte.
Pentru burlanele cu grosime neuniform, presiunea de turtire se poate calcula cu
formula

pt = pt 0 1 , (33)
2

unde: pt0 este rezistena la turtire a burlanului perfect;


excentricitatea (vezi relaia (2)).
Rezistena la turtire elastic a burlanelor necirculare cu ovalitatea o (definit cu
relaia (1)) poate fi calculat cu formula lui Timoshenko:
A A2 4B
pt = pt 0 , (34)
2
n care
D Rp0,2 t 2Rp0,2 t
A = 1 + 1,5o +2 ; B= .
t pt 0 D pt 0 D

n domeniul plastic, Tokimasa i Tanaka, pe baze numerice, propun ecuaia

p
pt = 1 r 1 c pt 0 , (35)
pt 0

30
BURLANE DE TUBARE

unde:
r = 0,2 pentru D/t < 14,
r = 0,0956D / t 1,14 pentru 14 D/ t 25,
r=1 pentru D / t >25,

2 pt 0
pc = .
A + A2 4B

A i B au semnificaia de mai sus, iar pt0 se calculeaz cu formula lui Lam (26).

Exemplul 1. Fie un burlan de 18 5/8 in cu grosimea de 11,05 mm, fabricat din


oel J-55 cu ovalitatea de 1,5 %. S se calculeze presiunea lui de turtire.
R = 380 N/mm2, E = 2,061011 N/m2, = 0,3 .
p0,2

Soluie. Raportul D / t = 42,816.


Dac se consider burlanul perfect, presiunea de turtire se calculeaz cu relaia
(29):

2 2,06 1011 1
pt 0 = = 60,47 105 N/m2 = 60,47 bar.
1 0,3 42,816(42,816 1)
2 2

Pentru burlanul oval:

1,5 3800 1
A = 1 + 1,5 42,816 + 2 = 4,89876,
100 60,47 42,816

3800 1
B=2 = 2,9354,
60,47 42,816

4,89876 4,898762 4 2,9354


pt = 60,47 = 42,26 bar.
2
Aceasta constituie aproximativ 70 % din rezistena burlanului perfect.
Cu formula API se obine o valoare apropiat:

pt = 0,7125 60,47 = 43,08 43bar.

31
BURLANE DE TUBARE

Exemplul 2. Fie un burlan de 7 in cu grosimea de 9,19 mm, fabricat din oel


J - 55, cu ovalitatea 1,5 %. S se determine presiunea lui de turtire.
Soluie. Raportul D/t = 19,347.
Cu formula lui Lam (29),

pt 0 = 2 3800
(19,347 1) = 372,52 bar .
19,3472

Parametrii

1,5 3800 1
A = 1+ 1,5 19,347+ 2 = 2,4898,
100 372,52 19,347

3800 1
B=2 = 1,0545,
372,52 19,347

r = 0,0956 19,347 1,14 = 0,7096,

2 372,52
pc = = 191,17 bar.
2,4898+ 2,48982 4 1,0545

Presiunea de turtire

191,17
pt = 1 0,70961 372,52 = 243,83 bar .
372,52

Cu formula API pentru turtire plastic (32),

2,99
pt = 3800 0,0541 83,1 = 298,59 300 bar .
19,347

Valoarea este mai mare dect cea precedent pentru c abaterile burlanelor reale
sunt mai mici dect abaterea maxim admis.

32
BURLANE DE TUBARE

8. Rezistena burlanelor la solicitri compuse


n sonde, burlanele de tubare sunt supuse simultan la mai multe solicitri:
traciune sau compresiune, presiune interioar i presiune exterioar, uneori i
ncovoiere. n burlane se creeaz o stare de solicitare spaial complex.
Solicitrile amintite provoac o stare de tensiune definit n orice punct prin
tensiunile: a tensiunea axial, r tensiunea radial i t tensiunea
circumferenial. Ele sunt tensiuni principale.
Conform teoriei lucrului mecanic de deformare, starea de tensiune triaxial este
echivalent cu o solicitare la traciune simpl n care tensiunea este determinat
cu relaia:

2 2 2 2
ec = a + r + t a r t r a t . (69)

Tensiunea axial a se calculeaz prin nsumarea celei date de fora axial z cu


cea creat de ncovoiere , cnd exist. Tensiunea z se determin ca raport
ntre fora axial i aria transversal a burlanelor, se calculeaz cu relaia (60),
iar r i t cu formulele lui Lam (15) i (16).
Se consider c burlanele i pstreaz integritatea dac, n orice punct
dintr-o seciune transversal, tensiunea echivalent este mai mic dect limita
minim de curgere Rp0,2 ; ele vor ceda atunci cnd ec Rp0,2 . Pentru ca
formulele lui Lam s fie aplicabile, se presupune c turtirea nu se produce n
domeniul elastic.
mprind limita de curgere a oelului la un coeficient de siguran acceptabil se
obine o rezisten admisibil. Prin compararea tensiunii echivalente calculate n
diverse puncte cu rezistena admisibil se poate verifica dac o coloan de
burlane dat rezist n condiii de siguran la solicitrile prevzute.
n general, burlanele se deterioreaz fie prin spargere, fie prin turtire, iar aceasta
din urm poate fi o problem de stabilitate, unde teoriile de rezisten nu sunt
aplicabile. Din aceste motive, este util s se studieze rezistena la spargere i cea
de turtire n prezena celorlalte solicitri.
Introducnd expresiile (15) i (16), pentru ec = Rp0,2 , n ecuaia (69), aceasta
devine:

R12 R2 2 ( pe pi ) 1
2 2
pi R1 pe R2
2 2

R 2
p0, 2 = 3 2 2 4 + a 2 2 . (70)
R2 R1 r R2 R1

33
BURLANE DE TUBARE

n absena ncovoierii, tensiunile axiale ntr-o seciune transversal sunt uniforme


i curgerea materialului este iniiat pe suprafaa interioar a burlanelor, la
r = R1 . Dac tensiunile de ncovoiere nu sunt prea mari, afirmaia rmne
valabil i n prezena lor.
Ecuaia (70) se poate rezolva n raport cu oricare dintre cele trei variabile pe , pi
sau a . Intereseaz mai ales rezistena la turtire i cea de spargere n prezena
celorlalte dou solicitri.
Rezolvnd ecuaia (70) n raport cu pe , pentru r = R1 , presiunea de turtire
2
1 a + pi 3 + pi .
pt = pi + pt 0 + 1 a
(71)
2 Rp0,2 4 Rp0,2

S-a folosit relaia (26) i s-a notat cu pt0 presiunea de turtire a burlanelor n
absena celorlalte solicitri.
Similar, presiunea de spargere
2 4
a + pe
2
R1 a + pe 3R2 .
psp = pe + psp0 + 1
3R 4 + R 4 Rp0,2 4
3R2 + R1
4 R
2 1 p0, 2
(72)

Cu psp0 s-a notat presiunea de spargere n absena celorlalte solicitri. Expresia


ei se poate obine i direct, nlocuind (17) i (18) n egalitatea 69), cu a = 0 .
Exemplificare:
a. Presiune exterioar i for axial. Aceast situaie a fost cea mai studiat,
att din punct de vedere teoretic, ct mai ales experimental. n mod deosebit s-a
studiat influena traciunii asupra presiunii de turtire a burlanelor.
n acest caz, ecuaia (71) se scrie:
2

1 Fax 3 Fax
pt = pt 0 + 1 , (73)
2 ARp0,2 4 ARp0,2

cu Fax fora axial i A aria seciunii transversale.


n coordonate pt , Fax , ecuaia (73) reprezint o elips. Presiunea de turtire scade
cu valoarea forei axiale.

34
BURLANE DE TUBARE

Exemplul 4. O coloan de burlane de 7 in cu grosimea de 10,36 mm, fabricate


din oel N-80, cu limita minim de curgere R p0,2 = 552 N / mm2 , este supus la o
sarcin axial de 1000 kN. S se determine presiunea efectiv de turtire a
burlanelor.
Soluie. Tensiunea axial

Fax 1000000
z = = = 183,5 N/mm2
A 5449,65

Cu formula (108), tensiunea echivalent de curgere

1 183,5 3 183,5
2

Rp,e = 552 + 1 = 437 N/mm


2

2 552 4 552

Pentru burlane care ar fi fabricate dintr-un oel cu limita minim de curgere
437 N/mm2 , se calculeaz coeficienii:

A = 3,016 F = 1,982
B = 0,0583 G = 0,0383
C = 100,3bar H = 0,0287
Se determin acum domeniile de aplicabilitate a formulelor:

(A 2)Rp,e + ( A 2)2 Rp,e 2 + 8(BRp,e + C )


= 12,50,
2B(Rp,e + C )

( A F )Rp,e
= 24,06,
C + (B G)Rp,e

2A + B
= 36,84 .
3B

Raportul D / t = 177,8 / 10,36 = 17,16 este cuprins ntre 12,50 i 24,06. Prin
urmare, turtirea este plastic.
Rezistena la turtire a burlanelor respective, supuse la traciune,

35
BURLANE DE TUBARE

3,016
pt = 4370 0,0583 100,3 = 412 bar,
17,16

fa de 484 bar ct este presiunea de turtire n absena traciunii.


Cu formula (106) s-ar fi obinut:

1 183,5 3 183,5
2

pt = 484 + 1 = 383bar
2 552 4 552

b. Presiune interioar i for axial. Se poate accepta formula (72) care,


pentru pe = 0 i = 0 devine:

1 Fax 3 Fax
psp = psp0 + 1 . (74)
2 ARp0,2 4 ARp0,2

Se observ c presiunea de spargere scade n prezena compresiunii ( z ,
respectiv Fax , se introduce n formulele respective algebric: cu semnul plus
pentru traciune i cu semnul minus pentru compresiune).

9. Probarea burlanelor
Fiecare burlan se probeaz la presiune interioar, n uzin, ntr-o baz de burlane
sau direct pe rampa sondei. Se verific astfel rezistena la presiune interioar i
etaneitatea mbinrilor, eliminndu-se burlanele necorespunztoare. Probarea se
realizeaz cu ap, nurubnd la capetele burlanelor dou capace cu filet
corespunztor. Durata probrii este de regul 15 s.
Presiunea de probare constituie un anumit procentaj din rezistena burlanelor la
spargere. Normele API recomand ca presiune de prob 0,8 din cea de spargere,
calculat cu grosimea nominal, ceea ce constituie 0,914 din cea calculat cu
grosimea minim, pentru toate burlanele cu excepia celor mai mari de 10 3/4 in,
inclusiv, fabricate din oel H-40, J-55 i K-75, la care se ia 0,6. Se limiteaz
totui presiunea de probare la 207 bar (3000 psi) pentru oelurile H, J i K,
respectiv la 689 bar (10 000 psi) pentru celelalte. Evident, pentru burlanele la
care presiunea interioar este limitat de rezistena mufei, se ia 0,8 respectiv 0,6
din presiunea limit respectiv.

10. Accesoriile de coloan:

36
BURLANE DE TUBARE

1 iul (sabotul) are form rotunjit, uureaz ghidarea i naintarea coloanei n


gaura de sond; se disting mai multe variante constructive: iu simplu cu canal
deschis, cu sau fr calot din ciment; iu cu dispozitiv/valv anti-retur
permanent; avantaje mpiedic rentoarcerea pastei n coloan la finalul
cimentrii, elimin riscul erupiei prin interiorul coloanei; dejavantaje coloana
se introduce cu vitez mic pentru diminuarea suprapresiunilor pe formaiune,
reclam umplerea coloanei pe la partea superioar; iu cu valv de reinere
transformabil permite umplerea coloanei pe jos ct timp sistemul anti-retur nu
este activat (cu bil sau prin circulaie la un anumit debit); de regul acest tip de
iu este cu umplere automat iu diferenial;
2 inelul de reinere (niplul) servete drept loca pentru dopurile de cimentare
(poate fi de acelai tip cu iul), se plaseaz la dou-trei burlane deasupra iului
pentru a se reine n interiorul coloanei pasta de ciment contaminat cu
colmatajul rzuit de dopul doi de cimentare;

Fig.6.2. iul de coloan (simplu/cu valv). Fig.6.3. Dispozitive de centrare a coloanei.

3 centrorii asigur un spaiu inelar uniform n jurul coloanei pentru o bun


calitate a cimentrii; exist reguli de plasare a centrorilor pentru sondele verticale
i pentru cele deviate, respectiv n gaur liber sau n poriunea tubat; se
construiesc centrori de tip rigid i de tip elastic centrorii rigizi (pozitivi) cu
lame n U sunt plasai ntre tubaje, cei elastici centreaz coloana n gaur liber
(sunt cu lame drepte sau spirale);
scarificatorii (rzuitorii de turt de colmataj) servesc la distrugerea mecanic a
turtei favoriznd o mai bun aderen a cimentului la formaiune; se plaseaz n
zona stratelor productive dac se dorete o izolare perfect la nivelul rezervorului
de hidrocarburi; se aleg n funcie de micarea impus pentru coloan pe
parcursul cimentrii (rotaie scarificatori rotativi; manevre longitudinale
rzuitori alternativi);
4 coliere (membrane) turbulizatoare modific profilul de viteze la curgerea
n spaiul inelar cu efect de ameliorare a eficienei dezlocuirii fluidului de foraj

37
BURLANE DE TUBARE

de ctre pasta de ciment; n zonele escavate ale gurii de sond faciliteaz


nlocuirea fluidului de foraj (forma de disc de cauciuc cu diametrul superior
diametrului sondelor, cu nervuri spiralate, foreaz laptele de ciment s circule
ctre adncitura escavaiei); se recomand inversarea sensului nervurilor spiralate
la dou coliere succesive;

Fig.6.4. Membran turbulizoare. Fig.6.5. Umbrel


de cimentare.

5 umbrel de cimentare se folosesc pentru diminuarea pierderilor de past


de ciment n zonele cu gradient de fisurare redus (la adncimi mici sau medii) i
lucreaz pe principii pur mecanice: nu mpiedic transmiterea de presiune, ns
limiteaz sensibil trecerea fluidelor; se construiesc dou tipuri modelul clasic n
form de umbrel pliat (nerecomandat n gaur liber) i umbrel tip centror
(un ansamblu monobloc);
6 capul de cimentare se ntlnesc diverse forme constructive: de la simplu cu
un singur rnd de brae
laterale la construcii complexe cu 2..3 rnduri de brae, cu sisteme de fixare a
dopurilor de cimentare; se nurubeaz la partea superioar a coloanei i permite
meninerea acesteia suspendat n crligul macaralei;
7 dopurile de cimentare au rolul de separare a fluidelor (noroi, fluide tampon,
past de ciment) pe parcursul deplasrii acestora n interiorul coloanei n vederea
reducerii la minimum posibil a amestecului i riscului de contaminare; la o
cimentare simpl unietajat se folosesc dou dopuri unul inferior (bottom plug)
prevzut cu orificiu de trecere i menbran destructibil la o suprapresiune
uoar; dopul superior (top plug) etan i rezistent la presiune nalt este pompat
dup pasta de ciment; dac dopul inferior este facultativ, cel superior este
obligatoriu;
8 echipament de cimentare primar n cap de sond submarin ansamblul
submarin este fixat sub sistemul de suspendare a coloanelor; dopurile sunt
antrenate: cel inferior cu o bil lsat s cad prin interiorul prjinilor de foraj, iar
cel superior printr-un dop stergtor pompat i care se fixeaz n locaul dopului
superior;

38
BURLANE DE TUBARE

Scaun
pentru dopul
de nchidre Colier

tifturi de
forfecare
Dop
bomb Orificii
Niplu de
deschidere

Muf special Dop de nchidere

Fig.6.6. Mufa pentru cimentarea etajat (DV) vedere i schema de principiu.

9 echipamentul specific pentru cimentarea etajat: etajul inferior se


cimenteaz cu echipamentul standard de la cimentarea primar, cimentarea
etajului superior impune inserarea n coloan a unei mufe speciale cu orificii
(diverter valve DV); acest dispozitiv joac rolul de by-pass ntre interiorul
coloanei i spaiul inelar pentru circulaia fluidelor la o cot prestablit; dup
cimentarea etajului inferior se deschide DV prin exercitarea unei presiuni asupra
dopului bomb (obtureaz cmaa inferioar a DV), se efectueaz cimentarea
etajului superior, dopul de nchidere realizeaz deplasarea cmilor superioare
care nchid orificiile mufei speciale;
10 echipamentul pentru cimentarea linerelor coloanele pierdute (linerele)
sunt echipate n acelai mod cu cele pentru cimentarea primar n cap de sond
submarin; suspendarea se face n coloana precedent prin intermediul unui
dispozitiv de agare (liner-hanger); se construiesc dou variante de agtoare:
unul mecanic (J slot) armat prin deplasare longitudinal i rotaie; altul hidraulic
care se armeaz prin trimiterea unei bile i realizarea unei presiuni;

39
BURLANE DE TUBARE

Mecanic Hidraulic
Fig.6.7. Agtor de liner.

40
BURLANE DE TUBARE

ntrebri
1. Care este tehnologia de fabricaie a burlanelor de tubare ?
2. Ce tipuri de mbinri exist ntre burlane ?
3. Care sunt avantajele i dezavantajele mbinrile calibrate, fa de
celelalte mbinri ?
4. De ce nu se fabric filete triunghiulare cu pasul mai mare aa cum au
cele trapezoidale ?
5. Cnd se recomand burlanele Buttress ? Dar cele Extreme Line ?
6. Ce se nelege prin mbinare premium ?
7. Care sunt principalele modaliti de etanare a mbinrilor?
8. Cum cedeaz o mbinare cu filet triunghiular? Dar una trapezoidal?
9. Ce rezistena la traciune au mbinrile cu filet triunghiular n
comparaie cu cele trapezoidale ?
10. De ce un burlan cu pereii relativ groi rezist la o presiune mai mare
dect cea indicat de formula lui Lam ?
11. Cum sunt evideniate domeniile de turtire dup valoarea raportului
D/t ?
12. De ce nu se fabric burlane cu diametrul mare din oeluri superioare ?
13. Cum afecteaz fora de traciune presiunea de turtire?
14. Presiunea interioar mrete sau micoreaz rezistena la traciune a
mbinrilor filetate ?
15. De ce trebuie controlat gradul de strngere a unei mbinri ?
16. Traciunea afecteaz etaneitatea unei mbinri. Cum ?
17.De ce se ung mbinrile filetate ?
18. De ce se probeaz burlanele la presiune interioar ?

41
BURLANE DE TUBARE

Probleme

1. Ce unghi face generatoarea unui filet care are conicitatea 1:16 cu axa
burlanului ?
R : 1047'24''

2. La un burlan de 7 in se msoar, n acelai plan transversal, diametrul


exterior maxim Dmax = 178,3 mm i cel minim Dmin = 177,3 mm. Ce ovalitate are
burlanul n acel plan ?
R : 0,56 %

3. La un burlan de 7 in se msoar, n aceeai seciune transversal,


grosimea maxim a peretelui tmax = 13,1 mm i cea minim tmin = 12,1 mm. Care
sunt abaterile fa de grosimea nominal t = 12,65 mm i excentricitatea
burlanului ?
R : + 3,56 % i 4,34 % ; 7,94 %.

4. S se determine rezistena la traciune a mbinrii unui burlan de 20 in,


cu grosimea de 11,13 mm, fabricat din oel J-55 cu Rp0,2 = 379,2 N/mm2
i Rm = 517,1 N/mm2. Filetul este triunghiular cu lungimea util l = 83,59 mm.
Care este eficiena mbinrii ?
R : 3489 kN ; 40,9 %.

5. Care este presiunea minim de turtire a unui burlan de 18 5/8 in cu


grosimea de 11,05 mm fabricat din oel J-55, cu Rp0,2 = 379,2 N/mm2 ? Dar a
unui burlan fabricat din oel N 80, cu Rp0,2 = 551,6 N/mm2 ? De ce presiunile de
turtire ale celor dou burlane sunt identice ?
R: 43 bar.

6. Un burlan de 18 5/8 in cu grosimea de 11,05 mm fabricat din oel J-55,


cu Rp0,2 = 379,2 N/mm2 are ovalitatea 0,75 %. Cu ct se reduce presiunea de
turtire minim, considerat pentru burlane circulare egal cu 43 bar?
R: Cu 13 %, de la 43 la 35 bar.

7. S se determine presiunea de spargere a unui burlan de 9 5/8 in cu


grosimea de 13,84 mm, fabricat din oel N-80 cu Rp0,2 = 551,6 N/mm2.
R: 546 bar.

42
BURLANE DE TUBARE

8. S se determine presiunea efectiv de turtire a unei coloane de burlane


de 9 5/8 in cu grosimea de 11,99 mm, fabricate din oel P-110 (Rp0,2 = 551,6
N/mm2), cu lungimea de 2000 m supus la traciune sub greutatea proprie, n aer.
Masa unitar q = 69,94 kg/m. Se ia g = 10 m/s2.
R: 353 bar, fa de 366 bar n absena traciunii.

9. S se determine presiunea de turtire a unui burlan de 5 1/2 in cu


grosimea de 7,72 mm, fabricat din oel J-55 (Rp0,2 = 379,2 N/mm2), n care se
exercit o presiune interioar de 100 bar.

R: 428 bar.

10. Cu ct crete rezistena mbinrii cu filet triunghiular a unui burlan de


7 5/8 in cu grosimea de 10,92 mm, fabricat din oel P-110 cu
Rp0,2 = 758,4 N/mm2 i Rm = 861,8 N/mm2, dac este supus la o presiune
interioar egal cu 80 % din cea de spargere ?
R: 28 %.

Bibliografie

1. C l i n e d i n s t , W . O .: Strength of Threaded Joints for Steel Pipe, Trans.-


ASME, J. of Engineering for Industry, vol. 87, seria B, nr. 2 (May 1965),
p. 125 136.

2. C l i n e d i n s t , W . O .: Analysis of API Collapse Test Data and Development


of New Collapse Resistance Formulas, Report, March 28, 1977.

3. L u b i n s k i , A . e t a l .: Helical Buckling of Tubing Sealed in Packers,


J. Petr. Tech., June 1962, p. 655 670.

4. M a c o v e i , N .: Forajul sondelor 3 Tubarea i cimentarea sondelor,


Editura universitii din Ploieti, 1998.

5. M u r p h y , C . E .: Collapse-pressure strength of casing reduced by wear, Oil


& Gas J., Nr. 45, 1976, p. 206 208, 213 216.

43
BURLANE DE TUBARE

6. P a n t a z i , D . : Construcia i tubarea sondelor, Bucureti, Editura Tehnic,


1972.

7. P a t t i l l o , P . D . , H u a n g , N . C .: The Effect of Axial Load on Casing


Collapse, J. Petr. Tech., Jan. 1982, p. 159 164.

8. P a t t i l l o , P . D .: How To Apply The API Axial Load Adjustment, Petr. Eng.


Int., March, 1985, p. 40 52.

9. P a t t i l l o , P . D .: How To Apply The New API Adjustment For Collapse


Resistance of Tubulars, Petr. Eng. Int., April 1985, p. 44 52.

10. T o k i m a s a , K . , T a n a k a , K . : FEM Analysis of the Collapse Strength


of a Tube, Sumitomo Metal Industries, Japan, 1985.

11. U l m a n u , V .: Material tubular petrolier, Bucureti, Editura Tehnic, 1992.

44
Cimentarea sondelor

1. Generaliti
Operaia de cimentare presupune plasarea n spaiul inelar al coloanelor de tubare a unei
paste liante (amestec ap-ciment praf) care, prin prizare i ulterior prin ntrire,
formeaz un inel de ciment (piatr de ciment), rezistent mecanic, pe ct posibil uniform,
etan i aderent att la coloan, ct i la roca din peretele sondei.
Scopul cimentrii:
s mpiedice circulaia nedorit a fluidelor n spaiul inelar (intercomunicaia
stratelor);
s solidarizeze coloana de burlane de pereii sondei;
s protejeze coloana la exterior de aciunea agresiv a agenilor corosivi.
Pentru realizarea unei cimentri de calitate fluidul de foraj din spaiul inelar ce urmeaz
a fi cimentat trebuie s fie complet dizlocuit.

2. Clasificarea cimentrilor

Cimentare
Primar Secundar (de remediere)

Prin spatele coloanei


Dup tubare
(de coloane)
Prin perforaturi

Coloane ntregi Sub presiune (cu/fr


Cimentare normal reintor)
Coloane pierdute (prin interiorul coloanei)
(linere) ntr-o treapt (unietajat)
Cimentare invers
Coloane din mai (prin spatele coloanei) n dou trepte (etajat)
multe secii
Combinat (parial
Coloane cu filtru normal, parial invers) n interiorul coloanei

Prin evi introduse


n gaur netubat
(formare de dop) n spstele coloanei

La echilibru Cu dop de reinere Cu lingura (burlan cu supap)


Metode de cimentare
Cimentarea unei coloane de burlane are ca principiu forarea ptrunderii laptelui de
ciment n spaiul inelar dintre sond i coloan (se pompeaz direct prin interiorul
coloanei sau a prjinilor de foraj pasta de ciment urmat de fluidul de refulare, past
urc n spatele coloanei pn la o nlime prestabilit). Pasta este preparat la suprafa
n flux continuu cu ajutorul unor mixere (ejectoare de ap sub presiune care antreneaz
i hidrateaz praful de ciment pn la o hab tampon n care se controleaz densitatea
amestecului), este preluat de pompe cu piston de nalt presiune i pompat n sond.

Fig.6.8. Cimentarea unietajat.


Cimentarea primar unietajat este prezentat n figura 6.8. Etapele operaiei sunt:
pomparea pastei ntre cele dou dopuri de cimentare; lansarea dopului doi; pomparea
fluidului de refulare.
Cimentarea etajat coloana este echipat cu muf special (DV); treapta inferioar se
cimenteaz similar cu o cimentare primar, la finele acesteia se deschid orificiile DV,
iar circulaia fluidelor se face de la aceast cot (fig. 6.9).

2
Cimentarea de coloan pierdut (liner)
se realizeaz pe toat nlimea (pentru
o mai bun susinere mecanic i o mai
bun etaneizare a spaiului dintre
coloane; dup modul de instalare se
disting dou tipuri de coloane pierdute:
sprijinite pe talpa sondei (puin aplicat
n practic); coloan suspen-dat n
coloana precedent (fig. 6.10).
Cimentarea sub presiune are ca scop
completarea cu past injectat sub
presiune a unei zone cimentate ineficient
sau crearea unei noi etaneiti;
pomparea este urmat de opriri
periodice, iar creterea presiunii se face
gradat pn se atinge valoarea final.
Cimentarea pentru formarea de
dopuri operaia se execut cu
garnitura de foraj i const n plasarea,
prin simpl circulaie, a unei cantiti de
past n gaura de sond; obinuit,
operaia se realizeaz la echilibru, nlimea Fig.6.9. Cimentarea etajat.
acoperit depinde de scopul urmrit (abandonarea

Fig.6.10. Cimentarea de coloan pierdut.

3
unei sonde prin izolarea stratelor permeabile i nchiderea definitiv la iul coloanei;
nchiderea unui strat acvifer etc.).

3. Factorii de eficien ai cimentrii


Se pot defini trei categorii de factori care influeneaz semnificativ calitatea unei
cimentri:
factori geologici (fluidele din porii rocilor traversate de sond natura,
presiunea i mineralizaia acestora; litologia, permeabilitatea, porozitatea i gradul de
fisurare al rocilor; temperatura geostatic);
factori tehnici (geometria spaiului cimentat jocul coloan-sond,
excentricitatea coloanei, prezena ocnirilor, a gurilor de cheie, a schimbrilor de
seciune, a schimbrilor de direcie (nclinare, azimut); echiparea coloanei prezena
centrorilor, a scarificatorilor, a turbulizorilor, a packerelor exterioare de coloan);
factori tehnologici (tipul i proprietile fluidelor vehiculate noroi, past de
ciment, fluid de splare-separare, regimul de curgere, interaciunea fizico-chimic a
fluidelor n contact, durata de contact dinamic, metoda i tehnologia de cimentare.

4. Dezlocuirea fluidului de foraj de pasta de ciment


Pentru o bun cimentare gradul de dezlocuire joac un rol determinant. De regul
factorii tehnologici sunt cei care-l influeneaz semnificativ: reologia fluidelor, diferena
de densitate, viteza i regimul de curgere a fluidelor n contact, geometria seciunii de
curgere, starea de micare sau repaus a coloanei de tubare, compatibilitatea i
miscibilitatea fluidelor.
Pentru o bun dezlocuire a fluidului de foraj trebuie ca:
1. tensiunea la perete s depeasc rezistena de gel a fluidului de foraj;
2. tensiunile create prin circulaie i datorit diferenei de densitate s
nving rezistenele la forfecare a straturilor din interiorul fluidelor
vehiculate;
3. s se asigure o distribuie uniform a vitezei relative pe toat seciunea
spaiului inelar.

5. Zona de contact fluide tampon


Pentru evitarea contactului i amestecului pastei de ciment cu fluidul de foraj metodele
moderne de cimentare presupun separarea celor dou fluide (cu dopuri separatoare
solide i cu dopuri lichide n spaiul inelar). Amestecarea este nsoit de o interaciune
chimic cu consecine negative asupra operaiei de cimentare (contaminare, coagulare
electrolitic, nvscoare-gelificare a fluidului de foraj; ntrziere/accelerare a prizei
pastei de ciment; reducere a rezistenei pietrei, cretere a permeabilitii acesteia).
Fluidele tampon, cu diverse funciuni (previn contaminarea, fluidizeaz/spal noroiul
gelificat, asigur turbulen la viteze de forfecare reduse, cur/dizolv turta de
colmatare) i n cantiti impuse de aceste funciuni se gsesc ntr-o mare varietate: apa,
soluii saline, soluii acide sau bazice, ap cu detergeni i dispersani, combinaii a
diverse fluide.

4
6. Presiunea n zona cimentat
Prin msurtori n sonde s-a demonstrat c presiunea ntr-o past de ciment scade dup
oprirea pomprii. n dreptul stratelor poros-permeabile se egalizeaz presiunea din porii
rocii cu cea din porii scheletului de piatr n formare, iar n dreptul rocilor impermeabile
i a coloanelor tubate anterior presiunea scade chiar sub valoarea presiunii hidrostatice.
Reducerea presiunii n perioada de priz a pastei de ciment este atribuit fenomenelor:
1. de formare a unui schelet solid de particule ce, parial se autosusin, parial
se agat de perei;
2. de filtrare a apei libere n stratele permeabile;
3. de contracie intern a cimentului n procesul de hidratare-hidroliz.
Aceast reducere de presiune, dac nu este contrabalansat sau prevenit poate duce la
fenomenul de migrare a gazelor prin spaiile create pe durat procesului de prizare.

7. Calculul cimentrii
7.1. Cimenturi de sond paste de ciment

Sunt materiale liante, fin mcinate, amestecate sub forma unor suspensii fluide stabile i
pompate n sonde. n repaus acestea prizeaz i se ntresc formnd piatra de ciment
(rezistent mecanic i la coroziune, aderent, impermeabil). Pastele de ciment trebuie
s rspund ct mai bine condiiilor din sond prin: densitate, stabilitate, pompabilitate,
timp de prizare.
Exist o mare varietate de cimenturi i de paste datorit diversitii condiiilor de mediu,
presiune, temperatur, tehnologii de cimentare, exploatare i din motive economice.
Fabricarea cimenturilor care s rspund acestor cerine au la baz mai multe
tehnologii: 1. modificarea constituenilor mineralogici la procesul de calcinare, reglarea
procesului de ardere i rcire; 2. activarea produilor de calcinare prin adaos de
substane la mcinare; 3. adugarea de substane de reglare fie n praful de ciment, fie n
apa de preparare.
n Romnia se produc la scar industrial dou tipuri de ciment de sond: S1 i S2-RS.

7.2. Clasificare
1. Dup compoziie
a. pe baz de ciment portland: fr adausuri;
cu adausuri minerale (nisip, zgur de furnal,
cenu de termocentral, diatomit, tufuri, ghips,
var, calcar, cret, azbest, mic, materiale de
ngreuiere, silicat de sodiu, perlir, bentonit,
sare);
cu adausuri organice (gilsonit, asfalt oxidat,
latexuri, polimeri, rini;
b. pe baz de ciment aluminos: fr adausuri;
cu adausuri (anhidrit, ghips, bauxit, var, dolomit,
magnezit;
c. fr baz de ciment: pe baz de zgur;
cu var i puzzolane (diatomit, tufuri, cenu);
cu var-nisip, var-zgur-nisip;

5
pe baz de silicai solubili (cu zgur, nisip);
pe baz de ipsos;
cu liani organici (rini epoxidice) sau
organominerali
2. Dup densitatea pastei: foarte uoare (< 1400 kg/m3), uoare (14001700 kg/m3),
normale (17001950 kg/m3), ngreuiate (19502300 kg/m3), foarte grele
(> 2300 kg/m3);
3. Dup temperatura de lucru: redus (< 150 C), normal (15500 C), moderat
(501000 C), mare (1001500 C), nalt (1502500 C), foarte mare (>2500 C), cu
variaii ciclice;
4. Dup mrimea deformaiilor de volum: fr condiii speciale, fr contracie (dilatare
liniar sub 0,1%), expandabile (dilatare peste 0,1%).

7.3. Proprietile pastelor


Densitatea. Variaz n limite foarte largi (11002500 kg/m3) iar, prin spumare, sub
1000 kg/m3. Se recomand ca pasta s aib cu 100300 kg/m3 mai mare dect a
fluidului de foraj.
1 ras
p a s (1)
ras s a
n care reprezint densitatea cu indicii corespunztori ( p - pentru past, a - pentru
ap, s - pentru solide) i ras este raportul masic ap-solide.
Densitatea amestecului de solide:
i ci
s ; (2)
ci
i
i

ci reprezint concentraia masic a componentului i .


Reologia pastelor. Pastele cu ciment curat, cu adaos de barit, nisip, zgur, cenu se
comport dup modelul Bingham, cele tratate cu reactivi chimici sau cu polimeri se
comport mai aproape de modelul Ostwald-de Waele.
Prin prelucrare statistic s-au obinut unele dependene cu ajutorul crora se pot estima
valorile mrimilor reologice viscozitate plastic p i tensiune dinamic de forfecare
0 pentru paste de ciment de tip ap-ciment (dup 30 min de agitare i cu densitatea de
17401900 kg/m3).

Ciment S1 Ciment S2-RS


Mrimea UM
Vscozitatea mPa s p 9002p 3050 p 2602 p 316,01 p 522,85
plastic
Tensiunea dinamic Pa 0 146,44 p 244,54 0 1213,08 p 370,19
de forfecare

Pentru pastele de ciment se definete o vscozitate convenional, consisten, ce


msoar momentul creat asupra unui ax cu palete plasat ntr-o celul (sub presiune i la
temperatura dorit) rotit cu o vitez de rotaie cunoscut (de regul 150 rot/min).

6
Consistena se msoar n uniti echivalente de consistent UEC (consistena maxim a
pastelor n primele 1530 min nu trebuie s depeasc 30 UEC).
Dependena moment la ax M (preluat de arcul elicoidal al consistometrului i msurat
n N cm) i consistena exprimat n UEC este:
M 0,767 0,1964UEC .
Timpul de pompabilitate. Limita peste care pastele de ciment devin nepompabile este
de 3040 UEC. Timpul de ngroare (dup API) este timpul scurs de la preparare pn
cnd pasta atinge 100 UEC.

7.4. Prepararea pastelor de ciment cu adausuri (uoare/ngreuiate)

Dac se cunosc consumurile specifice de ap index 1, ciment (material liant)


index 2, adaos index 3 se pot determina pentru o reet de past cantitile din cele trei
componente necesare la preparare. Se noteaz cu mi (i 1...3) masele, Vi (i 1...3)
volumele, i (i 1...3) densitile componenilor.
Cu:
r12 1V12 2V2 raportul masic ap/ciment (necesar preparrii pastei curate fr
adaos);
r13 1V13 3V3 raportul masic ap/adaos (reclamat de adaos);
r32 3V3 2V2 raportul masic adaos/ciment;
r12' 1V1 2V2 ; (V1 V12 V13 ) raportul masic ap/ciment (n pasta cu adaos);
r1s 1V1 (2V2 3V3 ) raportul masic ap/solide.
r13 1V13 3V3 (1V1 1V12 ) m3 (r12' r12 ) r32 . Aceast relaie permite s se
determine consumul de ap reclamat de adaos (dac nu este cunoscut), prin prepararea a
dou paste, una numai cu ciment, cealalt cu adaos (ambele avnd aceiai fluiditate
cea dorit).
m m2 m3 m1 m2 r32 m2
p 1
V1 V2 V3 m1 1 m2 2 r32 m2 2
. (3)
m1 m1 r12' r32 m1 r12' 1 2 3 (1 r12' r32 )
'

m1 1 m1 2 r12' r32 m1 3 r12' r12 2 3 1 3 r321 2
1 (2 p ) r122 ( p 1 )
r32 3 , (4)
2 r133 ( p 1 ) 1 (3 p )
m1 r'
r1s 12 . (5)
m2 m3 1 r32

7.5. Calcule specifice operaiei de cimentare

1. Densitatea pastei:
p,min n (100...300 kg / m3 ) , (6)

7
fis H fis pH fis g[n ( H H c ) ( fs n )h fs ]
p ,max . (7)
g ( H fis H c H )
2. Volume de fluide pompate:
a. Volumul de past ( Dg2 kcav Ds2 , cu kcav 1,1...2,5 ),
2
Vp
( Dg D 2 ) H c d 2 h . (8)
4 4
b. Volumul de fluid separator,

V fs ( Dg2 D 2 )h fs . (9)
4
c. Volumul de fluid de refulare (se multiplic cu factorul k fr 1,03 ),
2
V fr d m ( H h) Vmf . (10)
4
3. Cantitile de materiale:
a. past curat ap/ciment,
1 rac
p a c ; (11)
rac c a
dac se cunoate raportul ap/ciment;
sau
p a c p
qc c ; va (12)
c a c a
dac se cunoate densitatea pastei;
mc qcVp ; Va vaVp (13)
(se pot multiplica cu un coeficient de pierderi de 010 %)
b. paste cu adausuri, se cunosc de regul p , r12 , r13 ; se determin:
3 1 (2 p ) r122 ( p 1 )
r32 , (14)
2 r133 ( p 1 ) 1 (3 p )
r12' r12 r13r32 , (15)
3
randamentul cimentului (m de past/t de ciment) suma volumelor celor trei
componeni:
m r m
c 2 32 2 r12' ; (16)
2 3
cu m2 1t 1000 kg ;
1000
qc Vp ; qad r32V p ; Va r12' V p . (17)
c
4. Numrul de autocontainere:
m
ncon c . (18)
qcon
5. Debitul de circulaie:
Se iau n discuie mai multe aspecte (o ct mai bun deslocuire a fluidului de foraj n
spaiul ce urmeaz a fi cimentat; ncadrarea n limita admisibil de pompabilitate;

8
evitarea fisurrii stratelor cu rezisten mic; disponibilitile legate de echipamentele de
preparare i pompare a fluidelor pentru cimentare).
O bun dezlocuire se realizeaz n regim turbulent de curgere (pasta s aib o vitez de
curgere ct mai mare).

Fig.1. Stabilirea limitei de tranziie curgere laminar/turbulent pentru fluide


de tip Bingham i n spaii inelare concentrice.

Se impune determinarea vitezei la care se realizeaz turbulena:


pentru fluide de tip Bingham se calculeaz numrul Hedstrom n spaiul inelar,
0, p ( D g D ) 2 p
He , (19)
2p, p
se definete numrul Reynolds de tranziie la regimul turbulent Recr pe baza prelucrrii
interseciei curbelor de curgere laminar cu linia de turbulen (de regul afiat sub
forma unor diagrame, v.fig.1), iar din definiia acestuia se deduce viteza critic de
curgere a pastei n spaiul inelar,
p, p Recr
vcr ; (20)
( D g D ) p
pentru fluide de tip Ostwald-de Waele, viteza critic de curgere a pastei n spaiul
inelar rezult din egalarea expresiilor:
3n v D g D p
2 n
n n
Re 121n , (21)
2n 1 K
4848 n
cu Recr 2 n
, (22)
1 2n2 1
1 n

2 n
de unde rezult:

9
2 n 4848 n K
vcr 2 n
. (23)
n
2 1 1 n 3n
121 n 1 2n D g D p
n

2 n 2n 1
Pentru pastele normale sau ngreunate i vscoase, n spaii inelare nguste, turbulena se
realizeaz, de regul la viteze de curgere mari (25 m/s). Dac se folosesc fluide
separatoare cu vscozitate redus, turbulena se obine la viteze moderate (0,51 m/s).
Probabilitatea maxim de reuit a unei cimentri, dup Avetisov, se obine la un
6v
gradient de vitez nspaiul inelar 90 15 s1 .
( Dg D)
Debitul ales trebuie s asigure o durat a operaiei de cimentare sub limita admisibil de
pompabilitate i stabilitate a pastei i s nu se depasc 34 h indiferent de situaie.

6. Presiunea n sistemul de circulaie:


pentru spaii inelare i interioare de coloane cu dimensiuni apreciabile se pot aplica
relaii empirice (presiunea de circulaie se admite constant i independent de tipul de
fluid),
pc 0,01H 8105 N / m2 , pentru cazul pomprii cu unul sau dou agregate de
cimentare;
pc 0,02H 16105 N / m2 pentru cazul pomprii cu mai multe agregate de cimentare;
La presiunea de circulaie se scade presiunea diferenial pd l p g p n , cnd pasta
se afl n interiorul coloanei de tubare, respectiv, se adaug presiunea diferenial
pd hp g p n , cnd pasta se afl pe o diferen de nlime n spaiul inelar;
n cazul spaiilor mici i a vitezelor de curgere ce asigur turbulena, reologia
fluidelor pompate influeneaz semnificativ variaia presiunii de pompare:
p p pc pd pm pci pce phi phe pm , (24)
unde:
presiunea din manifold,
pm 0,7 10 Q 2 bar ; (25)
3 3
cu densitatea n kg/m , i debitul n m /s;
presiunea de circulaie (pentru nvingerea rezistenelor hidraulice) n interiorul coloanei,
n
pci i Q 2 i l i ; (26)
i 1

10
11
Fig.2. Coeficientul de rezisten hidraulic la curgerea fluidelor binghamiene prin conducte circulare.
12
Fig.3. Coeficientul de rezisten hidraulic la curgerea fluidelor binghamiene prin spaii inelare.
presiunea de circulaie (pentru nvingerea rezistenelor hidraulice) n exteriorul coloanei,
n
pce j Q 2 j h j ; (27)
j 1

presiunea datorit diferenei de densitate n interiorul coloanei,


n
pdi g i l i ; (28)
i 1
presiunea datorit diferenei de densitate n exteriorul coloanei,
n
pde g j h j ; (29)
j 1

Presiunea de pompare are expresia,


n n
p p ( i Q 2 g) i l i ( i Q 2 g) j h j pm . (30)
i 1 j 1

Presiunea maxim (la finalul operaiei de cimentare) are expresia:


p p,max n nQ 2 H h p pQ 2 h p pQ 2 H c
(31)
n nQ 2 H H c p n H c hg pm
S-au folosit indicii n pentru noroi, p pentru past de ciment.

Fig.5.Coeficientul de rezisten hidraulic n spaii inelare


pentru fluide Ostwald-de Waele i Metzner-Reed.

Coeficienii i , i depind de dimensiunile transversale ale seciunilor de curgere, de


reologia fluidelor pompate, de regimul i viteza de cirgere.

13
8 int 8 ext
i ; i ; (32)
D g D D g D
2 5 2 3 2
dim
cu Re, Bi , unde Re vi deci i p,i si Bi deci 0 vi p,i ; pentru fluide de tip
Bingham;
Valorile coeficienilor de rezisten hidraulic se citesc din nomograme specifice pentru
spaii interioare/inelare (v.fig2/3).
Pentru fluidele de tip Ostwald-de Waele i Metzner-Reed coeficienii de rezisten
hidraulic se citesc din nomogramele din figurile 4/5.
Pentru calculul presiunii de pompare pe durata operaiei de cimentare se delimiteaz
dou cazuri:
1. Volumul de past de ciment este mai mic dect volumul interior al coloanei;
2. Volumul de past de ciment este mai mare dect volumul interior al coloanei;
Se stabilesc momentele cnd apar schimbri n diagrama de pompare (de seciune, de
vitez de curgere, de regim de curgere). ntre aceste momente variaia de presiune este
aproximativ liniar (se consider fluidele pompate incompresibile).
Se traseaz diagrama de pompare i se verific dac pe durata operaiei sunt ndeplinite
condiiile: p p pag , pint psp,min ; pext p fis .

Fig.4.Coeficientul de rezisten hidraulic n conducte pentru fluide


ostwald-de Waele i Metzner-Reed.

7. Tipul i numrul agregatelor de cimentare


La alegerea tipului de agregate se are n vedere, att presiunea maxim de pompare
reclamat de operaia de cimentare, ct i canitile de fluide pompate (debitele maxime
de lucru reclamate), n aa fel nct operaia s se desfoare n limita admisibil de
pompabilitate.
Agregatele de cimentare actuale au posibilitatea variaiei continue a debitului n limite
largi.
Numrul agregatelor se stabilete n funcie de metoda de cimentare adoptat. n
perioada de preparare i pomparea a pastei, se utilizeaz un agregat la dou

14
autocontainere (la cantiti mari chiar trei autocontainere). Pomparea fluidului de
refulare presupune un debit mai mare, astfel c numrul agregatelor n funciune este:
Q
nag ; rotunjit n plus. (33)
qag
n cazul metodei duratei operaiei (presiunea de circulaie constant) se deternin durata
operaiei cu un singur agregat folosind graficul de pompare, iar numrul agregatelor:
t c,1
nag 1; (34)
t ap
8.Durata operaiei de cimentare:
La debit constant pentru diversele fluide pompate
10...15 min ;
n Vi
Tc (35)
i 1 Qi

Dac puterea de pompare se menine constant:


Vi
10...15min ;
n
Tc (36)
i 1 Qi

9. Pompabilitatea pastei:
Timpul de pompabilitate al pastei este mai mare dect durata operaiei de cimentare,
Tp,min 1,5Tc ; Tp,max 1,5Tp,min . (37)
Se poate lua o siguran mai redus dac amestecurile sunt testate n prealabil:
1,2...1,3Tc Tp Tc 30...40 min . (38)

15
Capetele de coloane

8.1.Generaliti
Denumirea de capete de coloane sau capete de sond este un termen generic care se
refer la ansamblul de echipamente montate la suprafa i care definitiveaz arhitectura
unei sonde. Configuraia acestui ansamblu este diferit pe parcursul fazelor de foraj,
completare sau n timpul fazei de extracie (structura definitiv).
Partea inferioar (montat n beciul sondei) este alctuit din sistemul de suspendare al
coloanelor i accesoriile sale; n timpul forajului capul de sond va evolua n funcie de
derularea programului de tubare: fiecare coloan se termin la suprafa cu echipamente
care permit fixarea, etanarea i montarea prevenitoarelor de erupie impuse de
programul de foraj.

8.2. Evoluia unui cap de sond n foraj


Operaiile de montaj i de testare necesare pentru programul de construcie prezentat n
figura 6.1 sunt:
Demarajul forajului foraj n gaur de 17 1/2"
arhitectura sondei inexistent sau alctuit dintr-un tub de ghidare (sau conductor); n
cazul riscurilor de traversare a unor strate de suprafa presurizate (shallow gas) se
impune instalarea unui echipament de securitate (diverter) n fapt este un obturator de
spaiu inelar de joas presiune (2000 psi/140 bar) cu rolul de canalizare a erupiei ctre
o tor i de protejare a instalaiei de foraj mpotriva incendiilor; dup tubarea i
cimentarea coloanei de suprafa se monteaz primul element al capului de sond
denumit cap de coloan (casing head housing); coloana de suprafa i capul de coloan
va suporta greutatea celorlalte coloane i prevenitoarele de
erupie (BOP); la sondele de mare adncime coloanele se
suspend n tensiune de aceea pentru mrirea
capacitii portante se utilizeaz o flan cu plac de
baz circular;
montarea prevenitoarelor de erupie finalizarea
montajului capului de coloan pentru prima faz de Mandrin
foraj se realizeaz prin adugarea unei cruci de
circulaie (un mosor cu flane i dou brae laterale)
i ancorarea prevenitoarelor corespunztoare; pentru
Manon de
protecia interiorului capului de coloan mpotriva cauciuc
uzurii se plaseaz o cmae anti-uzur;
testarea n presiune a etaneitii montajului pe
lng proba funcionalitii prevenitoarelor capul de Racord
sond va fi probat la presiune: la fiecare montaj; la
orice demontaj pentru modificare (chiar parial); Garnitur de
etanare
periodic conform unei planificri impuse de
operator; exist dou proceduri de testare: cu tester
de tip ventuz (fig.7.1) pentru etaneitatea coloanei
i cu dop de obturator pentru prevenitoare i
flanele capului de sond; Fig.7.1. Dispozitiv de testare a
Faza de foraj: 12 1/4"" se realizeaz prin capul de capului de sond
sond precedent montat;

16
se tubeaz coloana intermediar de 9 5/8", se cimenteaz pe o anumit nlime, se
ndeprteaz cmaa de protecie, se ancoreaz n tensiune n capul de coloan (ordinea
operaiilor este: suspendarea greutii coloanei n masa rotativ; demontarea flanelor de
deasupra capului de coloan; ndeprtarea ansamblului BOP; intercalarea penelor de
suspendare ntre coloan i locaul conic al capului de coloan fig.7.2);
penele de ancorare alctuiesc un dispozitiv articulat zimat la interior i conic la
exterior; acesta mbrac coloana ce urmeaz s fie suspendat, iar prin alunecare n
locaul conic al flanei cu muf se aga cu penele zimate de coloan; exist o mare
varietate constructiv (de reinut c pentru fiecare marc exist o singur coresponden
ntre tipul capului de coloan i cel al penelor de ancorare) dar se disting trei tehnologii
de fabricaie: pene cu etanare separat (fig.7.2, a); pene cu garnitur integrat (fig. 7.2,

urub

Pene de Inel superior


prindere
Garnitur
Inel inferior
Piuli
Etanare
Pene de ancorare

a. b.
Fig.7.2. Sisteme de suspendare a coloanelor de tubare.

urub
b); pene cu auto-etanare (fig.7.3);
dup suspendarea coloanei de 9 5/8" se
taie tubul de deasupra suspendrii; se
monteaz capul de coloan pentru tubajul Pene
superioare
de 7" (o flan dubl redus X bushing) Inel suport
care se protejaz i testeaz n acelai mod
precum flana cu muf; Garnitur
Inel suport
flana dubl redus (casing head spool) Inel de reinere
se compune din: dou flane de Suport
dimensiuni i serii diferite; un alezaj conic Pene inferioare
sau cilindric la partea superioar pentru Ghidaj
fixarea penelor de suspendare ale coloanei
urmtoare (7"); un alezaj cilindric la Fig.7.3. Pene cu auto-etanare.
partea inferioar pentru ghidajul
sapei i sistemul de etanare (suplimentar);
montajul capului de sond este completat cu o cruce de circulaie, racordrile liniei de
omorre (kill-line) i de control a erupiei (choke-line); ansamblul prevenitoarelor de
erupie (cu presiune de serviciu superioar celui precedent); creterea adncimii de foraj
mrete riscul interceptrii presiunilor ridicate;
Faza de foraj: 8 1/2"

17
principiul este acelai ca la faza precedent: suspendarea coloanei de 7" dup
ndeprtarea cmii de protecie; tierea burlanului n funcie de elementele care
urmeaz s fie montate la extremitatea coloanei; montarea unei flane de testare
(testing/pack-off flange) i etanare suplimentar (fig.7.4); montarea capului de tubing
(tubing head spool-dispozitivul de suspendare i etanare a evilor de extracie);
Ghidaj pentru sap
Inel de reinere
Inel central Inel superior

Garnituri de etanare

Inel inferior
Fig.7.4. Etanare suplimentar pentru coloane.

Fig.7.5. Dispozitiv de suspendare a tubingului.

Inele de
fixare

Packer de
etanare
Scaun
Inel de reinere

Fig.7.6. Dispozitive de suspendare a evilor de extracie (tubingului),

dispozitivul de fixare i etanare a tubingului este similar cu flana dubl


redus cu deosebirea c tubingul suspendat poate fi extras n caz de
necesitate (fig.7.5); dispozitivul de suspendare este relativ simplu pentru

18
completare simpl (un singur rnd de evi de extracie) (fig.7.6); n cazul completrii
duble capul de tubing are construcie special (fig.7.7);
montajul ansamblului de prevenire (BOP) pentru faza de foraj de 6"; n funcie de
natura i presiunea fluidelor cantonate n stratele productive crucea de circulaie poate fi
eliminat, iar liniile de omorre i de control vor fi conectate la ieirile laterale ale
prevenitoarelor orizontale;
Faza de foraj: 6"

Filet pentru supapa de reinere


Linie de control

Legturi metalice

Orificii de test

Etanare a spaiului inelar

Suspendare dubl

Cap de tubing

Inel S
Inel D

Fig.7.7. Racord i dispozitiv pentru dubl suspendare de tubing.

Fig.7.8. Capete de suspendare pentru coloane cu trei etaje tip WKM i Cameron

19
n ipoteza c se tubeaz i cimenteaz coloana de 7" la nivelul intrrii n stratul
productiv, se traverseaz zcmntul i se tubeaz un liner de 5" ancorat n coloana de
7", operaiile de completare sunt: perforarea, introducerea i armarea packerului de
producie, introducerea coloanei de evi de extracie i suspendarea acestora,
demontarea BOP, finalizarea capului de sond prin montarea unei flane de reducere
adaptat capului de tubing i pe care se monteaz partea inferioar a robinetelor de
control (capul de erupie-Christmas tree).
Un caz particular de cap de sond l constituie capetele compacte (formate din unul sau
dou elemente care reunesc funciunile de cap de coloan de baz, cap de coloan i cap
de tubing; aceste sisteme au avantajul c se reduce nlimea de i se ctig timp la
montaj, dar impun o precizie superioar la poziionarea coloanelor, sisteme sofisticate
de etanare, costuri superioare (fig.7.8).

8.3. Dispozitivele de obturare a capului de sond


Prevenitoarele de erupie (obturatoarele coloanelor) i accesoriile acestora asigur:
nchiderea sondei n cazul unei presiuni de strat superioar presiunii hidrostatice
exercitat de coloana de noroi; circulaia controlat a fluidelor pentru recondiionarea
noroiului, ajustarea densitii n funcie de presiunea stratului, evacuarea fluidelor
ptrunse n sond (operaiile amintite se efectueaz sub presiune).
Un prevenitor este definit prin: marca sa (principalii productori sunt Cameron, Shaffer,
Hydril); tipul de prevenitor; dimensiunea nominal (7 1/16, 11, 13 5/8, 16 3/4, 18 3/4,
20 3/4, 21 1/4, 29, 30"); seria sau presiunea de serviciu aceeai cu cea a flanelor de
racordare de tip API (1000, 2000, 3000, 5000, 10 000, 15 000, 20 000 psi). n
cataloagele firmelor productoare sunt consemnate i: deschiderea maxim (diametrul
maxim de trecere pentru sapa de foraj); raportul nchidere/deschidere (raportul ntre
presiunea din sond la /D i presiunea hidraulic ce trebuie aplicat pe pistoanele de
operare a prevenitorului pentru /D); volumul de fluid necesar pentru /D; gabaritul
(nlime, lungime, lrgime, greutate).

Tipuri de prevenitoare
Prevenitoare cu bacuri de tip sertar (rams): pentru nchidere total (blind rams) la
forajul off-shore una din nchiderile totale este prevzut cu lame de tiere (shear
rams); pentru nchidere pe prjini, coloan sau tubing (pipe rams).

20
Prevenitoare cu manon inelar de cauciuc (cu membran fig.7.10) sunt
prevenitoare pentru spaii inelare, nchid pe orice seciune (chiari total); permite
manevra garniturii sub presiune (stripping fig.7.11).

Plac de uzur

Bac inelar
Capac de
fixare/etanare
Camer de
deschidere

Piston

Camer de
nchidere

Fig.7.11. Introducerea sub


presiune a garniturii de foraj
(stripping)

Corpul
Fig.7.10. Prevenitor cu bac inelar.
manonului
Etanare superioar Packer (bac tip sertar)

1. Detalii constructive ale


Etanare superioar bacurilor de spaiu inelar (prjini);
Etanare lateral
2. Construcia bacurilor de
tiere a materialului tubular (shear
rams);
3. Construcia bacurilor
pentru etanarea pe diametre
variabile (variable rams).

Armtura cuitelor

Etanare superioar

Corpul pistonului Packer

Fig.7.9. Prevenitor dublu cu bacuri de tiere i cu bacuri cu seciune variabil.

21
Prevenitoare rotative permit rotirea i manevra garniturii sub presiune (fig.7.12); se
monteaz peste prevenitoarele normale i servesc la forajul sub-echilibrat, forajul cu aer
sau cu gaze.
Prevenitoare de alezaj (care nchid interiorul garniturii de foraj) sunt supape sau
clapete anti-retur montate n interiorul garniturii de foraj: supape de fund de tip Baker
pentru forajul cu aer sau cu noroi n formaiuni nisipoase; supape tip

Legtur rotor Patrat de antrenare

Corp rotitor Rulmeni

Garnituri de asamblare

Sistem demontabil

Deurubare rapid
Ieire noroi

Garnitur de
Corpul prevenitorului etanare
Orificii de umplere

Fig.7.12. Prevenitor rotativ (NL Schaffer).

Condiii de lucru Presiune de serviciu Montaj


(psi)
Uoare 2000 2 BOP* cu sertar sau
1 prevenitor cu bac inelar
Joas/Medie presiune 3000/5000 2 BOP cu sertar de baz i
1 prevenitor cu bac inelar
nalt presiune 10 000 3 BOP cu sertare i
1 prevenitor de 5000 psi cu
bac inelar
Foarte nalt presiune 15 000 3 BOP cu sertare i
1 prevenitor de minimum
10 000 psi cu bac inelar

22
Gray Valve plasat la partea superioar a garniturii n momentul unui aflux cu garnitura
n manevr (permite coborrea garniturii n sond n presiune); supap de reinere
lansat de la suprafa i pompat prin garnitur pn n locaul
prevzut la partea inferioar a garniturii de foraj (fig.7.13).

Montajul prevenitoarelor de erupie IADC (International


Association of Drilling Contractor) recomand cinci clase de
capete de sond n funcie de condiiile de lucru i de seria BOP:

Model ''F'' Model ''G'' Model ''GC'' Gray valve


Fig.7.13. Supape de fund/suprafa pentru nchiderea interiorului garniturii de foraj.
* BOP Blow Out Preventer (prevenitoare de erupie)

Nu exist o regul general valabil n ceea ce privete ordinea prevenitoarelor cu


sertare, iar ieirile laterale ale BOP se pot folosi n locul unui mosor cu flane i
derivaii laterale.

8.4. Unitatea hidraulic de comand a prevenitoarelor


Principii de comand: toate BOP i robinetele principale ale capului de sond sunt
comandate hidraulic pe principiul pistoanelor hidraulice cu dublu efect (aceasta reclam
existena unor circuite hidraulice duble, unul pe cota de deschidere, altul pe cota de
nchidere); existena n permanen a unei rezerve de fluid hidraulic sub presiune
capabil s asigure nchiderea sau deschiderea prevenitoarelor. Pentru un cap de sond
dat se va ine cont la dimensionarea unitii de presiune: de volumul de fluid necesar
pentru realizarea unui anumit numr de funcii n caz de urgen (secven impus de
eful de sond); de presiunea necesar pentru realizarea unei bune etanri; de durata
nchiderii tuturot prevenitoarelor.

23
Instalaia se compune din: butelii acumulatoare de presiune (numrul depinde de
varianta constructiv); ansamblu de pompaj hidraulic; manifold de comand direct;
unul sau mai multe manifolduri de comand la distan (fig.7.14). Acumulatoarele din
fabricaia curent au presiune maxim de 3000 psi (210 bar); prevenitoarele

Fig.7.14. Unitatea de comand a acionrii prevenitoarelor.

funcioneaz la 1500 psi (inclusiv bacurile de tiere); ajustarea presiunii de nchidere a


prevenitorului cu bac inelar (hydrill) se face cu un regulator hidraulic telecomandat.
Funcionarea centralei hidraulice: fluidul hidraulic este refulat de pomp n
acumulatoarele prevzute la interior cu un manon gonflabil n care se gsete un gaz
(azot) lichidul i gazul se gsesc n echilibru de presiune; gazul joac rol de resort
(expulzeaz fluidul hidraulic din butelie la deschiderea circuitului prin intermediul unei
vane "sfert de tur" distribuitor cu patru ci/3 poziii); aceste vane sunt operabile
direct sau telecomandate pneumatic de la postul sondorului ef. Pompa hidraulic
(pneumatic sau electric) se pune n funciune sau se oprete automat n funcie de
presiunea din acumulatoare. Circuitul principal este reglat la 1500 psi, ns exist un
circuit special pentru prevenitorul inelar (vertical hidraulic) prevzut cu un regulator de
presiune (presiunea se regleaz n funcie de necesitate). Montajul standard al unei
uniti de control este prezentat n figura 7.15, iar componentele principale n figura
7.16.

24
Fig.7.15. Schema de montaj a unitii de comand pentru prevenitoare.

Instalaia standard de tip Koomey (fig.7.16) se compune din: 1-alimentare cu aer;


2-filtru de ulei; 3-supap de by-pass (pentru canaua de admisie hidro-pneumatic 4);
4-cana hidro-pneumatic automat (nchide intrarea aerului dac presiunea hidraulic
este de 2900-3000 psi i se deschide automat cnd presiunea scade la 2600-2700 psi;
5, 7-canale manuale de izolare a pompei hidro-pneumatice 6 (deschise n mod normal);
8-filtru de aspiraie; 9, 15, 21, 43-clapete anti-retur; 10- pomp triplex (duplex)
antrenat electric; 11-monometru cu contacte de min-max; 12-sistem de demaraj cu trei
poziii (oprit-automat-manual) normal pe automat; 13-cana manual de izolare a
aspiraiei pompei triplex; 14-filtru pe aspiraie; 16-cana de izolare a bateriei de
acumulatoare de presiune (normal deschis); 17-acumulator (butelie) prencrcat cu azot
la 1000 psi; 18,-supap de siguran calibrat la 33003500 psi (cu retur n rezervorul
de ulei; 19-filtru de ulei pe circuitul de nalt presiune (HP); 20-regulator de presiune
(reduce presiunea de la 3000 psi la 1500 psi pentru circuitele de operare ale BOP);
22, 42-canale cu patru ci/trei poziii: sunt distribuitoare hidraulice pilotate pneumatic
cu ajutorul unor verine manevrate prin distribuitoare pneumatice aflate pe panoul de
comand de la pupitrul sondorului ef; 23-cana de by-pass (permite ocolirea
regulatorului i accesul direct la presiunea din acumulatoare nchis normal) ce poate fi
comandat de la distan; 24, 44-supape de siguran; 25- cana de scurgere pentru
circuitul HP (nchis normal); 26-selector cu dou poziii (local-comand la distan),
permite alegerea punctului de comand a regulatorului; 27-regulator de presiune pentru
spaiul inelar (regleaz presiunea de nchidere a BOP hydrill de la 03000 psi, permite
operaia de stripping) pilotat pneumatic de la panoul de telecomand; 28-manometru
pentru presiunea din acumulator; 29-manometru pentru presiunea din manifold;

25
30-manometru presiunii din circuitul prevenitorului de serviciu; 3133-transmitoare
pneumatice de presiune ctre panoul de comand la distan; 34-filtru de aer; 3538-
regulatoare de aer; 39-plac de conexiune a fascicolului de tuburi pentru telecomanda
pneumatic; 40-indicator de nivel pentru uleiul din rezervor; 41-buon de umplere;
45, 46-linii auxiliare; 47-retur n rezervor dup folosirea liniilor auxiliare; 48-buon de
inspecie.

Fig.7.16. Elementele componente ale unitii de comand.

Circuitul de control al unei manifestri eruptive (manifoldul de erupie)


Combaterea unei manifestri eruptive presupune pomparea unui noroi cu densitate
suficient pentru meninerea contra-presiunii pe formaie (supra-presiunea va fi uor
superioar presiunii fluidelor din porii rocilor); la suprafa exist (n zona de sub
prevenitoare sau intercalat ntre acestea) un circuit (choke line) care leag spaiul inelar
garnitur-coloan cu un manifold de erupie; aceste permite dirijarea controlat a
efluentului (n funcie de natura sa) ctre: rezervoare (habe), degazeificatoare, tor,
separatoare; debitul de ieire nu poate fi reglat sensibil cu robinete obinuite (ventile cu
sertar sau cu clapet) de aceea, la intrarea n manifold sunt montate un ansamblu de
duze reglabile cu ajutorul crora se ajusteaz contra-presiunea necesar. Manifoldurile
moderne de erupie (fig.7.17) sunt echipate cu duze comandate hidraulic de la distan
(prin intermediul unui dulap i un panou de comand utilate cu: un rezervor de fluid de
comand, o pomp acionat cu aer, una sau dou manete de comand a duzelor, dou
manometre indicatoare pentru presiunea la prjini i presiunea la coloan, un indicator
i un totalizator pentru numrul de curse la pomp, un indicator de poziie al duzei).

26
Fig.7.17. Manifoldul de control al unei manifestri erupii (choke manifold).

Dimensionarea unitii de acumulare exemplu numeric:


Pentru calculul de dimensionare se impun ca date de plecare: componena ansamblului
de BOP; secvena de funcii alese (calculul volumului de fluid hidraulic VH, calculul
volumului total al unei butelii Vb, calculul numrului de butelii Nb, calculul capacitii
rezervorului atmosferic VR, calculul debitului fiecrei pompe Qp).
Ipoteze:
componena ansamblului BOP
Tipul prevenitorului Dimensiune Presiune de Volumul de Volumul de
nominal serviciu nchidere deschidere
- in psi* l (dm3) l (dm3)
Hydril (annular) 13 5/8 5000 73,55 54,87
Camerun (pipe rams) 13 5/8 10 000 22,48 20,93
Camerun (blind rams) 13 5/8 10 000 42,24 40,70
Camerun (pipe rams) 13 5/8 10 000 22,48 20,93
Volumul total 160,75 137,42
* 1 psi = 6894 Pa; (100 psi 7 bar psi ~ lbf/square in).

secvena de funciuni (se alege cazul cel mai sever): {nchidere; deschidere pentru
ntreg ansamblul (cu pompele oprite); nchidere}. Ventilul de control lateral va fi operat
de fiecare dat (volumul de fluid de nchidere i deschidere este de 4 dm3.
restriciile minime impuse de API RP16E cu pompele izolate, buteliile de presiune
asigur: nchiderea tuturor prevenitoarelor (presiunea sub prevenitoare este nul) i cu
un volum de siguran de 50 %; cu prevenitoarele nchise, presiunea rezidual trebuie s
fie superioar presiunii minime calculate pentru nchiderea prevenitoarelor cu bacuri

27
(excepie cele de tiere); exemplu: 1400 psi pentru o presiune de serviciu de 10 000 psi
i un raport de nchidere de 7/1.
Calcule specifice
calculul volumului necesar de fluid hidraulic pentru realizarea secvenei impuse
(-d-): VH = 2 V + Vd + 3 Vrc = 322 + 138 + 12 = 472 dm3 (480 l).
calculul volumului total al buteliilor: volumul util Vu al unei butelii este limitat de
existena pernei de azot care ocup n condiii de prencrcare la presiunea
p3 = 1000 psi ( 10 %) volumul V3; la presiunea de lucru a unitii p1 (n general
3000 psi) volumul membranei se reduce la valoarea V1; la presiunea minim de lucru
p2, volumul corespunztor este V2 (API recomand ca presiunea s nu scad sub
1200 psi este presiunea minim rezidual la finalul secvenei impuse): cum
pV = const. i Vu = V2 V1 pentru presiunile considerate (p1 = 1000 psi,
p2 = 1200 psi, p3 = 3000 psi) Vu = V3 [(p3/p2) (p3/p1)] = V3/2, corespunde cu
jumtate din volumul ocupat de gaz n condiii de prencrcare. Pentru o butelie
standard de 44 l (11 galoane) volumul ocupat de gaz este de 40 l, iar volumul util este
de 20 l;
calculul numrului de butelii: Nb = VH/Vu = 480/20 = 24 butelii de 44 l. (OBS: API
impune ca n caz de incident la o butelie sau pe o ramp s nu se piard mai mult de
25 % din capacitatea total a sistemului);
calculul capacitii rezervorului atmosferic: regula API impune un volum dublu fa
de volumul necesar de fluid hidraulic (s poat primi sau ceda volumul necesar pentru
descrcarea buteliilor de la 3000 la 1200 psi, respectiv pentru reumplerea acestora)
VR = 960 l;
dimensionarea pompelor ansamblul sistemului de pompare este capabil s ridice
presiunea n butelii de la 1000 la 3000 psi n maxim 15 minute (se va pompa 2/3 din
volumul total al buteliilor): debitul Qp = (2/3) V3 Nb/15; pentru exemplul dat
Qp = 42,7 l/min; (fiecare sistem de pompare trebuie s fie capabil, cu buteliile izolate,
s nchid orice dimensiune de spaiu inelar i s deschid ventilul central de control n
maxim 2 minute cu asigurarea unei presiuni reziduale suficiente pentru asigurarea
etaneitii spaiului inelar pentru prevenitoarele alese debitul minim al unui sistem de
pompare Qmin = (74 + 4)/2 = 78/2 = 39 l/min; acelai calcul se face pentru
dimensiunea maxim de prevenitor hydril 20 3/4 MPS pentru spaiul inelar de 20"
Qmax = (120 + 4)/2 = 124/2 = 62 l/min).
Controlul unitii de presiune. Se verific:
durata ncrcrii buteliilor: cele dou grupuri de pompare mpreun n maxim
15 minute trebuie s creasc presiunea n butelii de la 1000 la 3000 psi;
presiunea de demaraj i de oprire a pompelor: pompele pornesc cnd presiunea n
acumulator scade cu 10 % (sub 2700 psi) i se opresc cnd se atinge presiunea de
serviciu (3000 psi);
nivelul de ulei din rezervor: s fie suficient astfel ca unitatea s poat lucra fr
probleme n domeniul 10003000 psi;
presiunea de prencrcare a buteliilor: se msoar volumul recuperat dup o purjare
de la 3000 psi la 2000 psi i se compar cu volumul teoretic ce s-ar recupera la
presiunea de prencrcare de 1000 psi; acest volum este V3/6 (dac volumul recuperat
este inferior volumului teoretic se poate estima presiunea p3 = 1000 Vrec/(V3/6); aceast
presiune se verific cel puin la nceperea fiecrei sonde nainte de conectarea BOP la
unitatea de presiune;

28
durat nchiderii sondei cu fiecare sistem de pompare (cu buteliile izolate): API RP
53 impune timpul de maxim 2 minute (nchidere pe prjini a BOP hydril, deschidere
ventil de control central, presiune rezidual n linii de minim 1200 psi);
capacitatea de nchidere a prevenitoarelor numai cu buteliile (v. restricii
API RP16E);
durata nchiderii prevenitoarelor: timpul de nchidere complet sub 30 s pentru
toate dimensiunile de prevenitoare cu bacuri i pentru cele hydril cu diametrul inferior
la 18 3/4, respectiv sub 45 s pentru BOP hydril de dimensiune superioar.

29
Capitolul 9
Testarea formaiunilor productive (DST drill steam test)
Tehnicile de investigare prin explorarea n gaura de sond (carotaj mecanic, carotaje
electrice i diagrafii instantanee) dau numai informaii ipotetice asupra naturii fluidelor
coninute n porii rocilor poros permeabile traversate prin foraj. Este imperios necesar s se
cunoasc, cu certitudine, dac indiciile relevate prin tehnicile amintite provin din orizonturi
ce conin petrol, gaze sau ap i s se estimeze debitele i presiunea static a acestora.
Aceste informaii sunt foarte utile n cursul forajului (nu la finele construciei sondei),
deoarece prezena ori, absena hidrocarburilor ntr-un orizont ce va fi traversat duce
frecvent la modificarea programului de foraj. n situaia unui rezultat pozitiv se decide
carotajul mecanic continuu a stratului respectiv n vederea stabilirii profilului de porozitate,
de permeabilitate i de saturaie; dac rezultatul este negativ se avanseaz ctre obiective
situate n profunzime sau se abandoneaz sonda.
Prin DST, practic se pune sonda provizoriu n producie, fr modificarea echipamentului
din sond i cu posibilitatea colectrii unei probe de fluide coninute n porii rocii, estimrii
groso-modo a debitului i presiunii zcmntului. Testele se pot efectua: n cursul forajului;
dup terminarea forajului; dup tubarea i cimentarea unei coloane.

9.1. Principii generale


n timpul forajului presiunea coloanei hidrostatice de fluid din sond controleaz fluidele
coninute n formaie. Realizarea unui test impune: suprimarea sau diminuarea presiunii
coloanei de noroi astfel ca presiunea fluidelor de formaie s fie superioar presiunii din
sond; canalizarea acestor fluide ctre suprafa fr riscul de contaminare a noroiului sau
de erupie; meninerea, pe durata testului, asupra orizonturilor netestate a unei presiuni
hidrostatice care s evite instabilitatea pereilor sau afluxul de fluide; posibilitatea opririi
instantanee a afluxului de fluide fr folosirea presiunii hidrostatice a noroiului; o instalaie
la suprafa adaptat diverselor situaii i tipuri de fluide care se produc.
Principiul instalaiei de probare a stratului productiv este prezentat schematizat n figura
9.1.

1
Fig.9.1. Principiul de funcionare al unei instalaii de test.

9.2. Garnitura de test


n gaur netubat, precum i n gaur tubat, alctuirea clasic a unui tren de test pentru
instalaiile de foraj fixe este prezentat n figura 9.2. Rolul i funcionarea diferitelor
dispozitive din compunerea prii inferioare a garniturii de test este prezentat sumar n cele
ce urmeaz:
iul (sabotul) este un racord care permite apsarea pe talpa sondei i compresiunea
trenului de test;
filtrul tuburi perforate pentru pasajul fluidelor din strat;
packerul etanaz spaiul inelar sond-prjini de foraj; este de tip cu picior de armare;
dup test se dezarmeaz i se extrage la suprafa;
racordul de siguran permite detaarea n caz de prindere a packerului;
geala de btaie nainte de desprindere de la racordul de siguran se ncearc
desprinderea prin ocuri longitudinale;
manometrul nregistrator informaia ateptat n cursul unei operaii DST este diagrama
de variaie a presiunii (permite interpretarea rezultatelor testului);

2
supapa de egalizare a presiunii
pentru dezarmare trebuie restabilit
echilibrul presiunilor de deasupra i
de sub packer;
supapa de test permite realizarea
de cicluri de deschidere/nchidere ale
interiorului garniturii (la partea
inferioar) pentru antrenarea
afluxurilor de fluide din strat;
supapele de test pot fi: cu icane
(orificiile unei mandrine mobile vin
s se plaseze n faa orificiilor unui
corp fix); de tip cana sferic
comandat prin deplasarea unui
piston (acest sistem prezint avantajul
unui pasaj continuu la interiorul
trenului de test cnd acesta este
deschis i permite introducerea
nregistratorului de presiune cu
ajutorul unui cablu electric pentru
transmiterea informaiilor la
suprafa); deschiderea i nchiderea
acestei supape se efectueaz prin
translaie obinut prin greutatea
prjinilor grele (MFE fig.9.3, a),
sau prin presiune n spaiul inelar
(PCT, rezervat n special la forajul de
pe suporturi flotante/forajul puternic
deviat unde greutatea este util numai
pentru ancorarea packerului fig.
9.3, b); n cazul sistemului MFE a. b.
deschiderea este temporizat Fig.9.2. Garnitur de test: a n gaur tubat;
hidraulic; b testare selectiv.
supapa de circulaie invers la
finele testului, dac sonda produce, este periculos extragerea garniturii plin cu un fluid
inflamabil; la o distan de 930 m deasupra testerului este plasat o supap de
comunicaie care permite recuperarea afluxului prin circulaie invers;

3
echipamentul de suprafa trebuie: s suporte presiunea n capul de sond; s creeze o
contrapresiune pentru modificarea presiunii de fund n cursul debitrii cu ajutorul duzelor;
s permit recuperarea probelor; s msoare debitul de aer coninut de garnitur la debutul
testului; s separe afluxul dac acesta iese la suprafa pentru msurarea fazelor (petrol,
gaze, ap); s permit stocarea/arderea afluxului.
a. Supap MFE b. Supap PCT
Fig.9.3. Supape de test tipuri constructive; principiul de funcionare.

9.3. Desfurarea testului

9.3.1. Probleme operaionale n gaur liber


Riscul de prindere al packerului cauzat de surparea pereilor sondei, neregularitile
geometrice ale gurii;
mpiedicarea avansrii ansamblului de fund de ctre particolele din sond;
neetaneitatea pacherului datorit escavaiilor;
posibilitate de testare limitat (informaii insuficiente) dim motivele menionate anterior;
anse minime (nule) de a obine un eantion de prob de fluide reprezentativ pentru
formaie;
deoarece testul trebuie s fie de scurt durat, se favorizeaz timpul de deschidere mai
degrab, dect restabilirea presiunii; se recomand un timp de producie dublu fa de
timpul de nchidere.

4
9.3.2. Secvena de operare
Fazele testrii sunt: pregtirea gurii de sond; pregtirea echipamentului; introducerea
testerului n sond; operarea propriu-zis a testului (cu deschiderea i nchiderea supapei de
fund); extragerea trenului de test din sond; valorificarea datelor i rezultatelor obinute
dup interpretare.
Pregtirea sondei const n condiionarea fluidului de foraj (eventual nlocuirea sa), testarea
BOP i a capului de sond, perforarea coloanei (n caz de test n gaur tubat).
Pregtirea materialului presupune verificarea componentelor i nlocuirea celor defecte,
testul de prefuncionare (echipamentele care lucreaz prin variaia presiunii sunt verificate
la suprafa se simuleaz deschiderea i nchiderea lor).
Se asambleaz sculele ce alctuiesc echipamentul de fund i se introduc lent n sond
urmrindu-se permanent nivelul fluidului din spaiul inelar (pentru detectarea pierderilor de
noroi, a se vedea dac sonda debiteaz, asigurarea c nu exist o deschidere prematur a
supapei de fund).
Testarea propriu-zis: instalarea capului de test la suprafa; realizarea legturilor la
echipamentul de suprafa; ancorarea (armarea) packerului (fig.9.4); deschiderea supapei de
test perioada de predebit (fig.9.5); nchiderea supapei de test perioada de restabilire a
presiunii de formaie; deschiderea supapei de test perioada de debit principal; nchiderea
supapei de test perioada de restabilire a presiunii (fig.9.6); circulaie invers (fig.9.6);
dezarmarea packerului i extragerea trenului de test (fig.9.7).

Fig.9.4. Introducerea probatorului i armarea packerului.

n paralel cu schemele trenului de test au fost prezentate diagramele de variaie ale presiunii
nregistrate n funcie de timp. Un test la sondele pe uscat va fi limitat la circa trei ore
pentru evitarea prinderii packerului. Pe etape, operaiile efectuate vor fi: un predebit de
3..5 min (testerul deschis); o msurare a presiunii de strat de 30 min (testerul nchis);
debitare 1 h (testerul deschis); restabilirea presiunii finale 1 h (testerul nchis).

5
Fig.9.5. Derularea testului fazele de msurare (stratul debiteaz).

Fig.9.4. Dezarmarea packerului i extragerea probatorului la suprafa.

Fig.9.4. Faza final de probare.

6
TUBAREA SONDELOR

1. Arhitectura unei sonde de petrol i gaze


O sond de petrol sau de gaze este o gaur forat n subsol cu scopul de a accede
la un zcmnt de hidrocarburi; obiectivul primar este fie de explorare (cercetare
a rezervorului), fie de dezvoltare (punere n producie a zcmntului).
Scopul esenial al unei sonde este materializat prin urmtoarele aspecte: permite
accessul la rezervorul subteran; asigur legtura ntre formaia productiv i
sond; permite ascensiunea afluentului de hidrocarburi n condiii de total
securitate i eficient ctre suprafa; ntre echipamentele din partea superioar, la
suprafa, exist dispozitive care permit controlul produciei i ntreinerea sondei
(operaii de lucru cu cablu, intervenii i reparaii).

1.1. Programul de foraj i de tubare


Se refer la alegerea caracteristicilor construciei unei sonde i are ca scop final
atingerea obiectivului n cele mai bune condiii economice i cu respectarea unui
anumit numr de date.
Caracteristicile ce se aleg sunt: diametrele corespunztoare ale sapelor i ale
coloanelor de tubare; numrul de coloane i adncimile de tubaj; nlimile de
cimentare din spatele coloanelor.
Programul de foraj i de tubare se stabilete ntr-o schem unic pornindu-se de
jos n sus (fig.1.1): se alege diametrul coloanei de exploatare; se stabilesc cotele
saboilor i diametrele diferitelor coloane i faze de foraj prin deducerea
diferitelor diametre (se pleac de la ultima faz la nivelul obiectivului i se merge
ctre suprafa).

1
TUBAREA SONDELOR

Fig.1.1. Modul de stabilire a adncimilor de tubare.

1.2. Tehnologia materialului tubular pentru coloane i tubing


Coloanele de tubaj i tubingul sunt alctuite din tuburi standardizate de American
Petroleum Institute (API) n specificaiile 5 CT i sunt caracterizate prin:
geometria corpului tuburilor; tipul de oel sau gradul; geometria mufelor de
mbinare.
Geometria corpului se caracterizeaz prin:
diametrul nominal (diametrul exterior): pentru coloane 4 1/2 5 5 1/2 6 5/8
7 7 5/8 8 5/8 9 5/8 10 3/4 11 3/4 13 3/8 16 18 5/8 20 (inch);
pentru tubing 1,050 1,315 1,660 1,900 2,063 2 3/8 2 7/8 3 1/2 4
4 1/2 (in);
lungimile sunt definite pe domenii (range) i se msoar ntre faa exterioar a
mufei i baza filetului cepului:
Range 1 Range 2 Range 3
Coloane 1625 ft* 2534 ft 3448 ft
Tubing - 2534 ft 3448 ft
* 1 ft = 0,3048 m

Masa nominal sau masa unitii de lungime (lb/ft respectiv kg/m) definete de
fapt grosimea de perete a tubului prin intermediul unei relaii matematice simple.
Exemplu: un burlan de 9 5/8 in este disponibil pentru mai multe tipo-dimensiuni:
(diametrul interior scade pe msur ce masa nominal crete).

2
TUBAREA SONDELOR

Masa unitar, 32,3 36,0 40,0 43,5 47,0 53,5 58,4 61,1 71,8
(lb/ft)
Grosimea de 7,9 8,9 10,0 11,1 12,0 13,8 15,1 15,9 19,1
perete, (mm)

Driftul este diametrul calibrului ce trebuie s treac prin interiorul tubului


(calibrarea este operaia ce se efectueaz curent n antier nainte de introducerea
coloanei n sond.
Grad de oel: limita elastic dup API este n realitate tensiunea care provoac o
alungire permanent de 0,5% asupra epruvetei de ncercare (limita de curgere); se
exprim printr-o liter urmat de valoarea limitei de curgere n mii de psi.
Oeluri normale (nesudabile sau sudabile electric, normalizate, fabricate n cuptoare
electrice Martin cu max. 0,04% fosfor i 0,06% sulf) API 5CT
Limita de curgere Limita de rupere
Gradul Minimal Maximal Minimal
psi MPa psi MPa psi MPa
H40 40 000 276 80 000 552 60 000 414
J55 55 000 379 80 000 552 75 000 517
K55 55 000 379 80 000 552 95 000 665
N80 80 000 552 110 000 758 100 000 689
Oeluri de nalt rezisten (nesudabile, materia prim de acelai tip ca la cele normale)
P105(1) 105 000 724 135 000 931 120 000 827
P110 110 000 758 140 000 965 125 000 827
Q125 125 000 862 155 000 1 069 135 000 931
V150 150 000 1 034 160 000 1 104
Oeluri cu domeniu redus al limitei elastice (normalizate + revenite sau clite + revenite,
sub 0,5% carbon aceste oeluri conin Mn, Cr, Ni, Cu, iat coninutul n fosfor, sulf i siliciu
este inferior la 0,04; 0,06 i 0,35%.
Limita elastic (de curgere) Limita de rupere Duritatea
Gradul Minimal Maximal Minimal Maximal
psi MPa psi MPa psi MPa HRC
C75 75 000 517 90 000 620 95 000 655 22
L80 80 000 552 95 000 655 95 000 655 23
C90 90 000 620 105 000 724 100 000 690 25,4
C95 95 000 655 110 000 758 105 000 723
1. Tuburi pentru evi de extracie (tubing)

Fragilizarea prin H2S: prezena H2S provoac ruperea materialului tubular la


valori ale eforturilor sub limita de rezisten (SSC sulfide stress cracking);
apare fenomenul de fragilizare ca rezultat al aciunii simultane a unor tensiuni
ridicate i a hidrogenului liber la suprafaa metalului printr-o reacie fier-H2S.
Atomii de hidrogen au tendina de blocare a mecanismului de deformare a
oelului (acest mecanism este puternic influenat de temperatur i de limita

3
TUBAREA SONDELOR

elastic a materialului). Fragilizarea apare pentru oeluri cu limita elastic


superioar la 80 000 psi i este maxim la temperaturi sczute (peste 1500C nu
mai este o problem).
Coroziunea provocat de CO2: apele de zcmnt cu coninut de CO2 sunt ape
clorurate, acidulate cu acidul carbonic. Pentru prevenirea coroziunii sunt
recomandate aliaje Ni-Cr-Mo cu un coninut redus de fier.
Vallourec fabric oeluri rezistente la fragilizare cu indicativele (VH i VHS),
respectiv la coroziunea provocat de CO2 (VC pentru oeluri cu 13% Cr, VCM
pentru cele cu 9%Cr+1%Mo i VS pentru cele cu Ni-Cr-Mo)

1.3.Tipuri de coloane
Arhitectura unei sonde de explorare, de apreciere sau de dezvoltare comport
ntotdeauna mai multe tipuri de tuburi cu caracteristici geometrice i mecanice
diferite, introduse n sond unele n interiorul altora i pe msur ce sonda se
adncete. Se caracterizeaz prin aspectul telescopic al coloanelor de tubare care
o compun.
Intereseaz, mai nti, diferitele tipuri de coloane (rol, caracteristici geometrice),
apoi criteriile de alegere (dimensiuni i poziionarea n sond). Se remarc trei
mari categorii de coloane: dou de tubare (coloane ntregi i coloane pierdute);
una sau mai multe (n funcie de modul de completare) coloane de evi de
extracie (tubing).
Qvasi-totalitatea acestor tuburi au caracteristici geometrice i mecanice
standardizate dup normele API: 5CT (burlane, tubing); 2B (tubulatur pentru
construcia structurilor); 5L (conducte).

1.3.1. Coloanele ntregi


1. Coloana conductor/coloana de ghidare (CP conductor pipe) cu rolul de a
evita surparea terenului de la suprafa, protejarea fundaiilor instalaiei de foraj
i asigur circulaia fluidului de foraj n prima faz a forajului. n off shore
aceast coloan asigur ancorarea prevenitoarelor de erupie (BOP) i
suspendarea celorlalte coloane. n on shore funcia de ancorare este asigurat, de
regul, de coloan de suprafa.
Tipuri caracteristice: pe pmnt, tuburile de ghidare au diametre mari (20...42")
adesea construite din rulouri de tabl sudate electric (pe generatoare prin arc
imersat i cu aport de metal, Submerged Arc Welding SAW sau prin rezisten
electric, Electric Resistance Welding ERW), fixate la civa metri n sol sau
btute cu un ciocan pneumatic pn la o cot predeterminat; n mare, n funcie
de tipul de platform fix (jack up, compact rig, swamp barges, respectiv
flotant (semi submersibles, drillship) coloanele conductor sunt:
a supori fixi: tuburi de diametru mare (2242") btui sau tubai i cimentai
ntr-o gaur precedent forat;

4
TUBAREA SONDELOR

b supori flotani: n acest caz capul de sond i prevenitoarele sunt situate pe


fundul mrii (mud line ML);coloana de ghidare (de regul de 30") tubat i
cimentat ntr-o gaur de 36".
mbinare: coloana se formeaz din tuburi cu lungimea de 1215 m, mbinate fie
prin sudur (excepie suporii flotani), fie prin conectori rapizi nurubai sau
ncapsulai (squnch joints). Conform API n funcie de diametru i grosimea de
perete exist dou norme API 5L (pentru conducte pipe line) i API 2B (tuburi
pentru structuri) (v. tab.1.1).
Tabelul 1.1. Tipuri de conectori pentru coloanele conductor.
Grosimea de Tipuri de conectori
Diametrul, (in)

perete, (in) nfiletai ncapsulai

Drilquip

Drilquip
Hunting

Hunting
API 2B
API 5L

Vetco

Vetco
ABB

ABB
20 7/32 > 1 3/8 L, Swift DW, E60, S60, ST, Talon, SL60,
1 3/8 LS, Cheetah LC C60, SR, Merlin, SF60,
24 1/4 > 1 9/16 RL1, FB60, ALT, Lynx, NS60,
RL4 D60, ATD Leopard NF60,
1 9/16
D90, HF90
26 1/41 >1 versiune
30 1/4 > 1 1/4 MT sau
1 1/4 QT
36 1/4 > 1 1/4
1 1/4

Fixarea n teren a coloanei conductor trebuie s asigure transferul ctre terenul


adiacent a tuturor sarcinilor aplicate ulterior: BOP, alte coloane cu eventuale
supratensiuni de ancorare i etaneitatea la baza coloanei (a sabotului) astfel ca
terenul respectiv s reziste la presiunea hidrostatic exercitat de coloana de noroi
cu care se continu forajul.
2. Coloana de suprafa (ancoraj): stabilizeaz terenurile superficiale slab
consolidate, izoleaz pnzele freatice i la forajul terestru preia rolul de ancorare.
Este alctuit n general din tuburi obinute prin laminare la cald. mbinarea se
realizeaz prin filete API rotunde (810 spire pe inch), dar rar folosite datorit
riscurilor de nclecare a spirelor i filete Buttress (5 spire/inch) cu o gam foarte
larg de extrapolri (Big Omega, Mannesmann, ABB Vetco, Drilquip,).
3. Coloanele intermediare sau tehnice: izoleaz formaiuni care conin fluide de
natur i presiune de pori diferite; stabilizeaz formaiunile ce pot compromite
continuarea forajului: argile curgtoare, sare gem, formaiuni cu o slab
stabilitate n timp; nlocuiete coloana precedent cu una nou avnd
caracteristici mecanice mai bune (rezisten la turtire, spargere, ageni
corozivi,).

5
TUBAREA SONDELOR

Elemente caracteristice: sunt alctuite din tuburi laminate fabricate din oeluri cu
proprieti mecanice ridicate; mbinarea burlanelor se realizeaz prin nfiletare
fa de tipurile amintite pentru coloana de suprafa, n acest caz se ntlnesc
filete speciale care asigur o mai bun etaneitate la gaze.
4. Coloana de exploatare (producie Atenie!!! A nu se confunda cu coloana de
evi de extracie): este ultima coloan introdus n sond i are rolul de a izola
formaiunea productiv (eventual acviferele) de alte formaiuni sau de alte strate
productive; prin ea se echipeaz sonda pentru punerea n producie a rezervorului;
este tubat fie la nivelul acoperisului orizontului productiv pentru completare n
gaur liber (open hole), fie la baza rezervorului, completare n gaur tubat
(cased hole).
Fabricaia i mbinrile sunt similare cu cele de la coloanele intermediare. n plus,
aceste burlane prezint caracteristici mecanice particulare: rezisten la CO2
(oeluri cu crom); rezisten la H2S (oeluri cu HRC < 22), nalt rezisten la
spargere/turtire.
5. Coloanele pierdute (linere): sunt coloane tehnice sau coloane de exploatare
ancorate la baza coloanei precedente (cca 100 m mai sus de sabot).
6. Coloana de evi de extracie (tubing): asigur canalul de transport al
hidrocarburilor (pentru sondele productive) ctre suprafa sau de la suprafa
spre rezervor pentru sondele de injecie. n raport cu celelalte coloane (cimentate
n spate) aceasta poate fi extras dac este necesar.
Pe lnga caracteristicile amintite la coloanele de exploatare (rezisten la H2S i
CO2), se aplic n anumite situaii acoperiri interioare speciale (internal coating)
pentru evitarea depunerilor sau chiar utilizarea de materiale compozite.
Tuburile au lungimea de aproximativ 9 m (range III API 5CT tubing:
8,539,52 m) i sunt asamblate prin filete normale API (rond LTC: long thread
coupling, STC:short thread coupling) i non API: Vallourec: VAM ACE i ACE
XS; Mannesmann: BDS, TDS, MAT, ST/C, ST/P; Nippon Kokan: NK 3SB,NK
EL, NK SL, NK FJ1; Grant/Atlas Bradford: CST-C, CST-P, TC-4S, TC-II,
DSS-HTC, IJ-3SS, ST-FI, AB-TC; Hydril: CS, PH-4, PH-6, 503, 511.
n anexa 1 sunt prezentate listele de burlane de tubaj i de tubing standardizate
prin API 5CT.

1.4. Criterii de dimensionare


Diametrul: burlanele ce compun o coloan de tubare trebuie s permit
continuarea forajului asigurnd trecerea liber att a sapei, ct i a coloanei
pentru intervalul urmtor. n cazul forajulul marin diametrul coloanei conductor
este impus de anumite condiii: rezisten la flambaj n cazul jack up,
compatibilitate cu capul de sond submarin pentru semi-submersible. Pentru
tubing, diametrul se alege astfel nct s asigure producia de hidrocarburi cu un
consum energetic minim.

6
TUBAREA SONDELOR

Rezistena: coloanele de tubare sunt astfel proiectate pentru a rezista la toate


solicitrile posibile s apar pe durat exploatrii sondei (fazele de foraj,
extracie, injecie, oprire);
Rezisten la spargere controlul n securitate al afluxurilor (accidentale sau
voluntare) ale fluidelor de formaiune; presiunea interioar este, de regul,
maxim la suprafa (excepie fac unele situaii ale coloanei de exploatare);
Rezisten la turtire coloanele sunt calculate s reziste la presiunea hidrostatic
exercitat de fluidele din exteriorul lor sau la presiunea exterioar provocat de
formaiunile vsco-plastice (sare) n cazul n care acestea se golesc la interior
(voit sau accidental);
Rezisten la traciune i flambaj traciune: la introducere, testare n presiune,
rcirea mediului nconjurtor (noroi rece injectat sub presiune); compresiune:
dilatare la creterea temperaturii (la punerea n producie).
Jocul: caracterul telescopic al arhitecturii unei sonde impune un anume joc ntre
coloane, respectiv ntre coloane i sapele de foraj (fig.1.2).

Fig.1.2. Corelaia dintre sapele de foraj i coloanele de tubare.


Jocul interior: permite trecerea sapei pentru faza urmtoare prin interiorul
coloanei precedent tubate (3/32" : 2,5 mm);
Jocul exterior: asigur introducerea coloanei n gaur forat n prealabil i o bun
cimentare a spaiului inelar din spatele coloanei (1/2 ": 12,7 mm).

7
TUBAREA SONDELOR

La alctuirea succesiunii sape-coloane se urmrete: existena unui joc radial


suficient de mare n exteriorul
coloanei (n dreptul mufelor) pentru
introducerea acesteia fr dificulti
i pentru realizarea unei cimentri
eficiente a spaiului inelar
(jr = 770 mm); posibilitatea de
trecere a sapelor prin coloana
anterior tubat (Ds = Di + 2a).
Pe baza experienei au fost propuse
diferite corelaii optime ntre
diametrul sapei i cel al coloanei (de
regul se impune jocul radial minim
n dreptul mufelor) i se urmrete
ndeplinirea cerinelor amintite pentru
condiiile naturale date i n funcie de Fig.1.3. Stabilirea diametrelor de sape/coloane.
tehnica de foraj aplicat (fig..3).
Tabelul 1.2. Exemplu:
Burlanul Diametrul interior Driftul (ablonul)
D, (in) Masa nom., mm in mm in
lb/ft (#)
13 3/8 68 315,3 12,413 311,4 12,260
72 313,3 12,334 309,7 12,193
47 220,5 8,861 216,5 8,524
9 5/9 53,5 216,8 8,535 212,8 8,378
58,4 214,3 8,437 210,3 8,280
29 157,1 6,185 153,9 6,060
7 32 154,8 6,094 151,6 5,969
35 152,5 6,004 149,3 5,878

Remarc: diametrul interior al unui tub este caracterizat prin dou valori
diametrul interior propriu i diametrul ablonului (driftul tab.2); diametrul
interior se determin prin diferena dintre diametrul nominal (exterior) i de dou
ori grosimea nominal de perete; diametrul de ablon este diametrul minim care
garanteaz libera trecere.

1.5. Programe de tubaj clasice


Programe simple (lejere) exemple:
cazul 1: CP 24" btut; foraj 12" 1/4 i tubaj 9" 5/8; foraj 8" 1/2 i tubaj 7".
Cazul 2: CP 26" sau 24"; foraj 22" i tubaj 16"; foraj 14" 3/4 i tubaj 10" 3/4,
foraj 9"5/8 i tubaj 7"5/8, eventual foraj 6"3/4 i liner de 5"1/2 .
Programe complexe (grele): CP 30" btut sau introdus ntr-o gaur forat de 36";
foraj 26" i tubaj 20" sau foraj 23" i tubaj 18"5/8; foraj 17" 1/2 i tubaj 13" 3/8,

8
TUBAREA SONDELOR

foraj 12"1/4 i tubaj 9"5/8, foraj 8"1/2 i tubaj sau liner de 7", eventual foraj 6"
sau 5"7/8 i liner de 4"1/2.
n cazuri bine definite (puternic instabilitate a unor zone, dificulti i accidente
n foraj, zone instabile neateptate) aceste programe se pot complica intercalnd
faze de foraj i lrgiri particulare (exemplu: foraj 17"1/2 i lrgire la 22" permite
inserarea unei coloane de 16" ntre 20" i 13"3/8; foraj 12"1/4 i lrgire la 14"3/4
permite inserarea unei coloane de 11"3/4 ntre 13"3/8 i 9"5/8). Aceste operaii
necesit folosirea de echipamente speciale (lrgitoare hidraulice cu brae
expandabile).

1.6. Stabilirea arhitecturii sondei


nainte de alegerea unei arhitecturi a sondei (program de construcie) se consult
dosarele sondelor de referin i se ine cont de toate datele de baz cuprinse n
programul de implantare. Se pleac ntotdeauna de la diametrul final impus fie de
condiiile de carotaj sau de diagrafiile electrice, fie prin imperativele de legtur
strat productiv-sond (controlul viiturilor de nisip), fie de necesitile de activare
ale sondei (pompaj, gaz lift), fie, n sfrit, prin imerativele de productivitate
(diametru de tubing pentru extracie sau injecie).

1.6.1. Leak off test (LOT)


Testul de fisurare (receptivitate al stratelor) se face, de regul, imediat sub
sabotul fiecrei coloane tubate cu scopul de verificare a rezistenei terenului i
etaneitatea cimentrii n zona din vecintatea sabotului. De asemenea acest test
permite determinarea gradientului de fisurare al formaiunilor traversate de
sond.
Modul de operare: se frezeaz cimentul i sabotul coloanei i se foreaz 35 m
sub iu; se circul pentru omogenizarea noroiului; se retrage sapa n coloan i se
nchide prevenitorul pe prjini; se pompeaz prin interiorul garniturii de foraj la
debit redus dar constant (50100 l/min); se urmrete graficul presiunii de
pompare n funcie de volumul injectat: se oprete pomparea n momentul n care
curba are tendina sa-i schimbe panta (presiunea corespunztoare punctului de
rupere de pant corespunde debutului fisurrii terenului se cunoate cota
vertical a sabotului i densitatea fluidului folosit la test, astfel c se deduce
presiunea maxim pe care o poate suporta formaia nainte de absorbia fluidului);
transformat n densitate echivalent aceast corespunde densitii maxime ce
poate fi utilizat n cursul forajului.
Cunoaterea punctului "leak off" permite, n egal msur, s se tie, la fiecare
faz de foraj i n funcie de densitatea de noroi folosit, presiunea maxim ce
poate fi permis la capul de sond fr risc de influx la nivelul sabotului.
Frecvena de realizare a LOT: la debutul fiecrei noi faze de foraj (dup frezarea
cimentului i sabotului); n cursul forajului: dup traversarea unui strat permeabil,

9
TUBAREA SONDELOR

nainte de a ptrunde ntr-o zon suspect de anomalie sau de tranziie, nainte de


creterea notabil a densitii fluidului de foraj.

1.6.2. Determinarea adncimii sabotului


Se aplic dou metode pentru determinarea cotei maxime la care trebuie tubat o
coloan: prima metod face apel la ipoteza sondei pline cu gaze (cea mai
penalizant); pentru obinerea cotei maxime la care se introduce sabotul unei
coloane ce precede intrarea n capul unui rezervor se pleac de la poziia i
presiunea de pori presupuse se traseaz dreapta ce corespunde cu presiunea de
pori, iar proiecia punctului de intersecie al acesteia cu gradientul de fracturare
pe axa adncimii d poziia sabotului coloanei (fig.1.4); a doua metod const
impunerea opririi forajului (deci efectuarea unui tubaj) cnd densitatea noroiului
atinge valoarea "leak off" a tubajului precedent (redus cu 5 puncte) (fig.1.5).

Fig.1.4. Determinarea cotei sabotului din ipoteza sonda plin cu gaze.


Noiunea de aflux admisibil (kick margin) volumul maxim de aflux de fluide
din strat n sond acceptat fr a avea riscul de fracturare a rocilor de la sabot (se
admite arbitrar n funcie de echipamentele de detecie din dotarea instalaiei de
foraj, antrenamentul i gradul de pregtire al echipei de foraj, capacitatea de
tratare a unei manifestri eruptive la suprafa. Studiile de control ale
manifestrilor eruptive arat c presiunea la nivelul sabotului atinge valoarea
maxim fie n momentul nchiderii sondei (dop de gaze la talp), fie cnd partea
superioar a dopului de gaze atinge nivelul sabotului n cursul evacurii
afluxului.
Cazuri: 1. Dop de gaze la talp sonda nchis;
2. Evacuare aflux (dopul de gaze atinge nivelul sabotului cu captul superior).

10
TUBAREA SONDELOR

Cu notaiile: Hz distana dintre strat i sabot; dn densitatea noroiului; dg


densitatea echivalent a gazelor n condiii de zcmnt; haf nlimea dopului
la talp; hx nlimea afluxului cnd acesta atinge nivelul sabotului; pfrac
presiunea de fracturare la sabot; pp presiunea de formaie a rezervorului; pz
presiunea la talpa sondei; psab presiunea la nivelul sabotului; RV raia
volumelor spaiului inelar talp-suprafa (Vsi z/ Vsi 0); Sec sigurana de presiune
exercitat asupra rezervorului; Vmax volumul maxim de aflux;
pz = pp + Sec ; psab < pfrac ;

Fig.1.5. Determinarea cotei sabotului pe baza densitii maxime admisibile.

11
TUBAREA SONDELOR

Tabelul 1.3. Relaiile de calcul ale nlimii afluxului de fluide.


Aflux la talp (sonda nchis) Evacuare aflux (gazele ajung la sabot)
psab pz haf dg g (Hz haf )dng pfrac psab pp Sec hxdg g (Hz hx )dng pfrac

pfrac pp Sec Hzdn g pfrac pp Sec Hzdn g


haf hx

g dn dg
g dn dg
pp Sec pfrac dn d min pV const. ( pp Sec )haf Vsi z pfrac hxVsi 0
d minh 0 haf Hz
af
gHz dn dg

Vmax HzVsi z ( pp Sec )


hx haf
pfrac RV
pfrac RV d dmin
haf Hz n
( pp Sec ) dn dg

1.6.3. Restricii legate de instalaia de foraj


La stabilirea arhitecturii unei sonde aparatul de foraj i echipamentele sale trebuie
s permit realizarea programului prevzut (capacitate de ridicare a sistemului de
manevr, capacitatea garniturilor de foraj, capacitate de pompare, capacitate de
stocare).

1.7. Cazul sondelor deviate i orizontale


Pn n acest punct s-a presupus c profilul sondei este vertical, valabil, n
general, pentru sondele de explorare. Exist situaii cnd obiectivul geologic este
deplasat fa de amplasamentul instalaiei de foraj (cazul forajelor de conturare,
dezvoltare, n special la forajul marin), dar i n cazul unor foraje de explorare
care pentru atingerea obiectivului necesit deplasarea amplasamentului la
suprafa (zone locuite, existena unor obstacole naturale, etc.).
Se disting patru mari categorii de sonde deviate: profil n J (slant n pant);
profil n S; sonde orizontale; sonde cu arhitectur complex (exotice).
1. Sonde deviate n J: se compun dintr-o faz vertical, o faz de cretere a
nclinrii (build up) i o faz stabilizat (tangent).
2. Sonde deviate n S: proiecia vertical a acestor sonde descrie forma de S
este vorba de fapt de un profil n J care se continu cu o faz de scdere a
nclinrii (putndu-se ajunge pn la vertical); la fazele profilului J (2 sau 3
faza stabilizat nu este obligatorie) se adauga faza de reducere a nclinrii
(drop off).
3. Sonde orizontale: sunt sonde deviate a cror nclinare ajunge la 900 . Profilul
acestora se prezint fie sub forma unui simplu build up (cazul n care punctul de
intrare n zcmnt este situat n apropierea zonei de amplasare a locaiei), fie
dublu build up (dou faze de cretere a nclinrii care ncadreaz o parte
rectilinie) dac se urmrete o deplasare semnificativ (departure) fa de intrarea
n rezervor.

12
TUBAREA SONDELOR

Un profil orizontal permite creterea de o manier semnificativ a lungimii drenei


care traverseaz rezervorul (ameliorarea productivitii sondei n raport cu un
profil vertical sau deviat); se dovedete eficient n cazul stratelor productive ce
conin petrol greu (injecie de vapori), strate subiri, compartimentate, fracturate,
drena orizontal pune n comunicaie mai multe reele de fisuri; diminuarea
fenomenelor de coning (de ap sau de gaze). Ca dezavantaje se pot remarca:
complexitatea diagrafiilor electrice, costul de 1,53 ori mai ridicat dect la
sondele verticale, frecri importante (torque & drag) de altfel, acestea limiteaz
lungimea drenei.
4. Sonde cu arhitectur exotic: sunt profile deosebite de sonde deviate sau
orizontale:
a. ERW extended reach well, sunt sonde n J a cror deplasare orizontal este cu
mult superioar cotei verticale a obiectivului (mai mult de 2,5 ori); principala
problem la realizarea unor astfel de profile o constituie frecrile (pentru
minimizare se aplic un profil a crui curbur este catenar, apropiat de
deformaia natural a garniturii n sond); profilul teoretic se realizeaz cu un
gradient de cretere a nclinrii avnd o rat de variaie constant.
b. Sonde inverse sunt sonde orizontale cu nclinarea peste 900 ; interesul
principal al unui astfel de profil este c permite s se ating i s se pun n
producie dou rezervoare sau compartimente plecnd de la acelai amplasament
la suprafa.
c. Sonde cu raz medie sau raz mic de curbur: Profile n J cu intensiti de
deviere de 37o/10 m (raz medie de 80200 m); > 7o/10 m (raz mic < 80 m).
d. Multidrenele: sondele care prezint mai multe ramificaii realizate plecnd de
la un trunchi comun (deviate sau orizontale, situate la acelai nivel sau la nivele
diferite); interesul acestui gen de sond este legat de productivitate i de modul de
exploatare. Aceast tehnic, relativ recent este n plin evoluie (problema
principal o constituie modul de izolare a drenelor de trunchiul central i
selectivitatea reintrrilor (alegerea drenei la care se dorete intervenia).
Influena asupra programului de tubare: arhitectura unei sonde deviate sau
orizontale se proiecteaz de aceiai manier ca la sondele verticale. Devierea
sondelor lungete sistematic fazele de foraj, deci se are n vedere riscul
instabilitii pereilor sondei legat de creterea sensibil a duratei forajului
(posibilitatea ncrcrii programului de construcie) pe de o parte, iar pe de alt
zona de cretere a nclinrii este instabil n timp. Trecerea repetat a garniturii
de foraj va eroda generatoarea superioar a peretelui sondei mrind riscul de
prindere. De asemenea se va avea n vedere faptul c un profil deviat poate
antrena fenomene de uzur rapid a coloanelor intermediare sau de exploatare.

1.8. Cimentarea coloanelor


Rolul cimentrii: asigurarea etaneitii spaiului inelar dintre sond i coloan n
special la nivelul sabotului i a ancorajului prii inferioare a coloanei n teren.

13
TUBAREA SONDELOR

nlimi de cimentare: burlanele de ghidaj (conductor) i coloanele de suprafa


sunt cimentate pe toat nlimea (la zi); coloanele intermediare, ca regul
general, se cimenteaz cu 150300 m deasupra sabotului sau cu 150 m
deasupra nivelului rezervoarelor (acvifere sau cu hidrocarburi), a zonelor cu
probleme (sare); coloanele de exploatare sunt cimentate pe o nlime cu 150 m
deasupra nivelului strattului productiv; linerele sunt cimentate pe toat lungimea
lor, etaneitatea fiind dublat de o garnitur complementar din elastomer
(packer).
Cazul sondelor de dezvoltare (exploatare): n marea majoritate spaiile inelare
dintre coloane nu sunt cimentate pentru evitarea crerii de spaii inelare nchise;
eforturile termice generate la punerea n producie pot dezvolta presiuni
considerabile n spaiile respective antrennd fie spargerea coloanei exterioare,
fie turtirea coloanei interioare; se prefer lsarea acestui spaiu deschis la nivelul
tubajului precedent (se asigur o supap natural pentru pstrarea integritii
coloanelor). Acest supap este foarte important pentru sondele submarine la
care toate spaiile inelare sunt nchise la nivelul liniei de ml (mud line).

14
TUBAREA SONDELOR

2. Solicitarea coloanelor de burlane


O sond se proiecteaz astfel ca, la un cost minim, s prezinte siguran att n
timpul forajului, pn la atingerea obiectivului, ct i n perioada preconizat de
exploatare. Aceast siguran este determinat de rezistena coloanelor de tubare
i de adncimea la care ele sunt tubate. Dimensionarea lor corect (ca grosime,
oel, tip de mbinare) presupune anticiparea tuturor situaiilor ce pot interveni i
stabilirea celor mai severe solicitri posibile.
Situaiile ce trebuie luate n considerare sunt:
introducerea coloanelor n sond;
cimentarea lor;
prizarea i ntrirea cimentului;
fixarea coloanelor n flane;
probarea coloanelor i a lainerelor tubate prin ele, la presiune inte-rioar
sau la golire;
testarea rezistenei la fisurare a rocilor aflate sub iul coloanelor;
continuarea forajului prin interiorul coloanelor: schimbarea densitii
noroiului, pierderi de circulaie, manifestri eruptive, aciunea garniturii de
prjini n timpul rotirii i al manevrelor;
probarea stratelor productive;
stimularea productivitii orizonturilor productive prin fisurare hidra-
ulic, injecie de fluide fierbini;
exploatarea sondei;
repararea sondei.
Coloanele de burlane sunt solicitate la traciune i compresiune, la presiune
interioar i presiune exterioar, uneori i la ncovoiere, n sonde curbate i atunci
cnd coloanele sunt flambate. Prezena i mrimea acestor solicitri difer de la o
situaie la alta. Ele nu sunt uniforme de-a lungul sondei, dar au n general un
caracter static, exceptnd ocurile care apar la oprirea brusc n timpul
introducerii, la obturarea circuitului hidraulic i mai ales cele provocate de
garnitura de prjini la continuarea forajului. Pentru c solicitrile nu sunt
uniforme, profilul cel mai economic al unei coloane va fi, probabil, variabil de-a
lungul ei, cu grosimi, oeluri sau mbinri diferite.
Unele dintre solicitri se modific n timp, datorit unor fenomene cum sunt:
deformarea rocilor vscoplastice (sare, roci argiloase) din jurul coloanelor,
curgerea nisipului prin perforaturi, depletarea i compactizarea zcmntului
exploatat, fluajul materialului din burlane, variaiile de temperatur i de
presiune.
n poriunile comprimate din zonele necimentate sau cimentate nesatisfctor, n
dreptul zcmintelor care se compactizeaz, coloanele de burlane pot flamba.

15
TUBAREA SONDELOR

Uzura provocat de aciunea racordurilor i a prjinilor n timpul lucrului,


coroziunea cauzat de fluidele agresive micoreaz grosimea burlanelor i, ca
rezultat, rezistena lor la solicitrile amintite.
Unele dintre situaiile enumerate mai sus sunt comune pentru toate tipurile de
coloane (de suprafa, intermediare, de exploatare, lainere); altele se ntlnesc
doar la anumite coloane.
n cele ce urmeaz se evalueaz solicitrile coloanelor de burlane n situaiile cele
mai semnificative.

2.1. Introducerea coloanei n sond


Solicitarea principal, n acest caz, o constituie traciunea creat de greutatea
proprie a burlanelor. Fora maxim de traciune se exercit la captul superior al
coloanei la sfritul tubrii.
n sonde verticale, greutatea unei coloane formate din mai multe tronsoane
n
G g l i qi . (1)
i 1

S-au notat:
g acceleraia gravitaional;
n numrul de tronsoane cu grosimi (uneori i diametre) diferite;
li lungimea tronsonului i;
qi masa unitar (pe unitatea de lungime)a tronsonului i.
n timpul tubrii, sonda este plin cu lichid (noroiul de foraj); n interiorul
coloanei de burlane se afl, de asemenea, lichid. Cnd coloana are valv de
reinere, este posibil ca densitatea lichidelor din interior i din exterior s fie
diferit, iar coloana poate fi meninut parial goal, dac este necesar. Rezultanta
forelor de presiune create de cele dou lichide la o coloan cu seciune constant
(pentru toate forele se consider sensul pozitiv n jos)

F p pe Ae pi Ai , (2)

cu: pe presiunea exterioar la iul coloanei;


pi presiunea interioar deasupra valvei;
Ae aria seciunii transversale exterioare a coloanei;
Ai aria seciunii transversale interioare a coloanei.
Fora peAe acioneaz de jos n sus i creeaz o stare de compresiune, iar fora
piAi este ndreptat de sus n jos i provoac traciune.
Cnd coloana este deschis, fr valv de reinere, fora de presiune

F p pAe Ai pAb . (3)

16
TUBAREA SONDELOR

Aici p este presiunea coloanei de noroi la iu, iar Ab aria seciunii transversale a
corpului burlanelor.
La o coloan cu schimbri de seciune grosimi sau diametre diferite , n
seciunile de trecere sarcina axial are variaii exprimate cu relaia

F p pe Ae,s Ae, j pi Ai ,s Ai , j pe Ae pi Ai . (4)

S-au indexat cu s ariile seciunilor transversale de deasupra schimbrii de


seciune i cu j cele dedesubtul lor. Presiunile pe i pi sunt cele de la adncimea
respectiv (fig. 2.1).
Sarcina axial maxim, la captul de sus al coloanei,
este egal cu greutatea coloanei (1) corectat cu
fora de presiune (2) sau (3) pentru coloane cu
seciune uniform; pentru cele combinate, se scad
forele de presiune ascendente i se adun cele
descendente (fig. 1).
Dac lichidul din interiorul coloanei are aceeai
densitate cu cel din exteriorul ei n i nlimea egal
cu cea a coloanei L, atunci pi = p: formulele (2) i
(3) sunt identice, iar fora de presiune la iu, de
flotabilitate,

Fp n gLAb . (5)

n aceast situaie, cea mai frecvent de altfel, fora


axial maxim, la suprafa,

Fmax G F p G1 n , (6)
o

unde 1 n / o constituie factorul de flotabilitate


( o este densitatea oelului). Fig. 2.1. Forele axiale care
acioneaz
Ultima expresie din (6) este valabil i pentru asupra unei coloane
coloane cu seciune variabil, pentru c, potrivit combinate
principiului lui Arhimede, rezultanta forelor de scufundate ntr-un fluid.
presiune este egal cu greutatea lichidului dezlocuit
indiferent de forma corpului scufundat.
De notat c fora de flotabilitate nu provoac flambaj. Pentru a evita posibile
greeli atunci cnd intervin i alte fore axiale de compresiune i se evalueaz
pericolul de flambaj, se introduce uneori o "for de stabilitate" egal cu fora de
flotabilitate (2), (3) sau (5), cu semn schimbat.
n timpul introducerii, coloana de burlane poate rmne parial goal (dac are
valv de reinere), intenionat (pentru a reduce sarcina la crligul instalaiei) sau

17
TUBAREA SONDELOR

din omisiune. Cnd este echipat cu valv diferenial, coloana rmne, de


asemenea, goal pe o anumit nlime.
La tubare pot aprea i unele fore axiale suplimentare.
Cele mai importante sunt forele de frecare cu pereii gurii de sond i cu noroiul
din jur. n sonde verticale i fr tendine de strngere, forele de frecare sunt
reduse: 10 - 20 kN/1000 m. n sonde nclinate, frecrile pot modifica semnificativ
fora axial de-a lungul coloanei; la nclinri i frecri mari este posibil ca fora
de traciune la suprafa s scad pe msur ce coloana se introduce, devenind
chiar negativ (coloana trebuie mpins n sond).
Cnd exist tendine de prindere, coloana de burlane este supus la traciuni
suplimentare la ncercarea de desprindere. n asemenea situaii, dar i n prezena
unor praguri de-a lungul sondei, coloana este lsat uneori n compresiune.
n sonde verticale, exceptnd cazul prinderii, fora maxim la suprafa este se
consider egal cu greutatea coloanei scufundate n noroi.
Solicitrile la presiune exterioar i la presiune interioar trebuie luate n
considerare atunci cnd coloana se menine parial goal, cnd densitatea
noroiului din interior i a celui din exterior sunt diferite. La spaii inelare nguste,
cderea de presiune creat n spaiul inelar la viteze mari de intro-ducere poate s
fie semnificativ.
n sonde curbate, coloanele de burlane sunt supuse i la ncovoiere. Dac se
cunoate raza de curbur a sondei pe diverse intervale, se pot calcula momentele
i tensiunile de ncovoiere. Multiplicnd tensiunea maxim de ncovoiere dintr-o
seciune transversal cu aria seciunii respective se determin o for axial de
ncovoiere care se adaug la celelalte sarcini axiale.
n zona de prindere n pene se creeaz o stare de solicitare axial i de presiune
exterioar, mai sever cnd greutatea coloanei este mai mare.

2.2. Cimentarea coloanei


n timpul cimentrii, presiunea din interior i cea din exterior se modific de-a
lungul coloanei de burlane, n funcie de poziia fluidelor cu densitatea diferit n
coloan i n spaiul inelar, dar i de debitele folosite n diversele etape ale
operaiei, prin cderile de presiune create de circulaie. Dac se cunosc densitatea
i proprietile reologice ale fluidelor pompate, presiunea poate fi calculat n
orice punct al circuitului i n orice moment al operaiei, eventual n funcie de
volumul total pompat.
Presiunea de la captul superior al coloanei, preluat de capul de cimentare, este
egal cu suma cderilor de presiune din sistemul de circulaie, din care se scad ori
se adun, dup caz, presiunea creat de diferena de densitate a fluidelor din
circuitul sondei. Presiunea de pompare are valoarea maxim la sfritul
cimentrii. Ea trebuie luat n considerare att n ceea ce privete rezistena la
spargere a coloanei, ct i n privina rezistenei la traciune. Pericolul de
smulgere a coloanei de la o mbinare este adesea mai mare dect cel de spargere.
Fora axial suplimentar exercitat la suprafa

18
TUBAREA SONDELOR

Fs p p Ai , (7)
unde: pp este presiunea de pompare, n capul de cimentare;
Ai aria seciunii transversale a interiorului coloanei.
Mrimea forelor axiale de-a lungul coloanei, inclusiv sarcina la crligul
instalaiei de foraj, se modific n cursul operaiei de cimentare. n prima faz,
cnd n interiorul coloanei se afl past de ciment cu densitatea mai mare dect a
noroiului, sarcina axial crete. Dup ce pasta trece n spaiul inelar, sarcina
axial se reduce. Efectul respectiv este nsemnat dac diferena de densitate
past-noroi i volumul pastei sunt mari. Frecrile de la suprafaa burlanelor
provocate de circulaie au i ele un anumit efect, determinat de poziia i
proprietile fluidelor pompate, de debitul din diverse momente, dar i de
dimensiunile transversale ale coloanei i ale spaiului inelar. Astfel, cnd spaiul
inelar este larg n raport cu interiorul coloanei, frecrile din interior mresc fora
la crlig, n schimb, cnd spaiul inelar este ngust, frecrile din exteriorul
coloanei micoreaz sarcina la crlig. Variaiile de sarcin pot ajunge la
20 30 % din greutatea coloanei.
Cnd coloana este manevrat n timpul cimentrii, frecrile cu pereii gurii de
sond modific i ele ntr-o oarecare msur sarcina axial, mai ales n sondele
deviate.
Deoarece pasta de ciment are densitatea mai mare dect a noroiului, n momentul
cnd presiunea creat de diferena de densitate devine mai mare dect presiunea
creat de frecri, pasta se deniveleaz.
Dac volumul pastei este relativ mic n raport cu volumul interior al coloanei,
denivelarea este maxim cnd s-a terminat de pompat pasta de ciment.
Cunoscnd volumul de past Vp, densitatea celor dou fluide n i p , precum i
aria Ai , se poate calcula nlimea de golire Hg scriind egalitatea:

p gl p n gl p n gH g (8)

Cu l p Vp / Ai , rezult:

V p p n
Hg . (9)
Ai n

Formula este aplicabil dac H g l p L .


Dac volumul de past este mare n raport cu volumul interior al coloanei,
pasta poate trece parial n spaiul inelar chiar nainte de a termina pomparea ei.
Denivelarea maxim se produce la sfritul pomprii, cnd presiunea de circulaie
devine nul. Pentru acest moment se pot scrie egalitile:

19
TUBAREA SONDELOR

p gL H g p ghp n gL hp . (10)

Ai L H g Asi hp Vp , (11)
unde hp este nlimea coloanei de past care a trecut n spaiul inelar i Asi este
aria seciunii transversale a spaiului inelar.
Rezolvnd sistemul de ecuaii (10) i (11), se obine:

LA Asi V p p n
Hg
i
. (12)
Asi p Ai p n

Formula (12) se aplic dac Hg + lp > L cu lp = Vp/Ai.


Rezistena de gel a noroiului de la suprafaa burlanelor micoreaz ntr-o oarecare
msur adncimea de golire.
Diferena de presiune este maxim la adncimea de golire:

pe,max n gH g . (13)

Ea poate fi periculoas la coloane lungi cu diametrul mare, care au presiunea de


turtire sczut.
La sfritul operaiei de cimentare, dac valva de reinere se nchide i presiunea
de pompare se scurge, asupra coloanei de burlane se exercit o diferen de
presiune exterioar pe. Ea are valoarea maxim n zona iului:

pe,max p n gH c h (14)

cu Hc nlimea de cimentare i h nlimea dopului de ciment rmas n


coloan.
Exemplul 1: Fie o coloan de burlane cu diametrul de 13 3/8 in, cu grosimea de
12,19 mm N-80 Buttress, cu masa unitar 101,28 kg/m, fora de smulgere
7050 kN, presiunea de turtire de 156 bar, presiunea de spargere 346 bar, tubat la
adncimea de 2000 m. Coloana se cimenteaz pe toat nlimea ntr-o gaur de
sond cu diametrul mediu de 450 mm. nlimea dopului de ciment rmas n
coloan este 20 m. Densitatea noroiului din sond n = 1200 kg/m3, iar cea a
pastei p = 1800 kg/m3.
S se calculeze adncimea de golire dup pomparea pastei, diferena de presiune
din acest moment, presiunea de pompare i diferena de presiune maxim la
sfritul cimentrii, fora axial produs de presiunea de pompare, sarcina la
crligul instalaiei naintea cimentrii, dup pomparea pastei i la sfritul
operaiei, fora de traciune maxim din coloan.
Soluie. Volumul de past

20
TUBAREA SONDELOR


Vp 0,450 2
0,3397 2 2000 0,3153 2 20 138,38 m .
3
4 4

Cu formula (12),

Hg
2000 0,07808 0,06841 138,38 1800 1200 546 m
0,06841 1800 0,07808 1800 1200
cu Ai 0,07808 m2 i Asi 0,06841 m2 .
Lungimea coloanei de past cnd tot volumul se afl n interiorul burlanelor
l p 138,380 / 0,07808 1772 m . Cum 546 + 1772 > 2000 , adncimea este corect
calculat.
Diferena de presiune exterioar la adncimea de golire:

pe,max 1200 9,81 546 64,3 105 Pa 64,3 bar .

La sfritul cimentrii, dup ce se scurge presiunea,

pe,max 1800 1200 9,81 2000 20 116,5 105 Pa 116,5 bar .

Cele dou presiuni exterioare sunt mai mici dect presiunea de turtire a burlanelor
de 12,19 mm N-80, 156 bar, dar nu sunt chiar neglijabile.
Deoarece spre sfritul operaiei, debitul se reduce la minimum, presiunea de
pompare (n capul de cimentare) este practic egal cu presiunea creat de
diferena de densitate past-noroi, adic tot 116,5 bar (presiunea de suprapunere a
dopurilor). Ea este mai mic dect presiunea de spargere a burlanelor, 346 bar.
Fora de traciune suplimentar la partea de sus a coloanei

Fa 116,5 105 0,07808 909 632 N 910 kN .

Greutatea n aer a coloanei de burlane:

G 101,28 9,81 2000 1 987 114 N 1987 kN .

n noroi, sarcina la crligul instalaiei:

1200
G' 19871 1683 kN .
7850

Cnd s-a terminat de pompat pasta, coloana de burlane este goal pe 546 m; n
rest, ea conine past pe 1454 m. innd seama de volumul total de past, se
calculeaz nlimea pastei n spaiul inelar, 363 m; deasupra ei se afl 1637 m

21
TUBAREA SONDELOR

noroi. Deoarece coloanele de lichid din interiorul burlanelor i din spaiul inelar
sunt n echilibru, dup denivelare, presiunea la iu este aceeai. Ea este egal cu

ps 1800 9,811454 257 105 Pa 257 bar .

Aria seciunii transversale interioare a burlanelor Ai 0,07808 m 2 , iar a celei


exterioare Ae 0,09063 m 2 . Aria seciunii burlanelor Ab Ae Ai 0,01255 m2 .
Sarcina la crlig n momentul denivelrii:

Gcn G Ai p Ae p G p Ab
1 987 114 257 105 0,01255 1 664 580 N 1665 kN .

Valoarea este practic egal cu cea de la sfritul tubrii.


La terminarea operaiei, cu scurgerea presiunii, presiunea la iu n interiorul
burlanelor

pis 1200 9,81 2000 20 1800 9,81 20 236,6 105 Pa 236,6 bar .

Presiunea la iu n exteriorul coloanei

pes 1800 9,81 2000 353,2 105 Pa 353,2 bar .

Sarcina la crligul instalaiei, la sfritul operaiei,

Gcf 1 987 114 236,6 105 0,07808 353,2 105 0,09063


1 987 114 1 847 373 3 201 052 633 435 N 634 kN .

Valoarea este mult mai mic dect cea de la nceputul operaiei, datorit efectului
de flotabilitate creat de past, i nu depinde de presiunea aplicat n coloan.
Aceasta din urm modific ns, starea de tensiune de-a lungul coloanei.
Dac presiunea se scurge, coloana este supus n partea inferioar la o for de
compresiune egal cu 3201 1847 1354 kN . Lungimea comprimat este
1354 103 / 9,81101,28 1363 m .
Cnd se reface presiunea din momentul suprapunerii dopurilor, 116,5 bar,
fora de presiune interioar la iu

Fpi 1 847 373 0,07808 116,5 105 1 847 373 909 632
2 757 005 N 2757 kN

Fora de traciune maxim la captul de sus al coloanei va fi: 634 + 909,6


1544 kN Lungimea comprimat, n acest caz, va fi:

22
TUBAREA SONDELOR

lc 1987 1544103 / 9,81101,28 446 m .

Dac se dorete ca toat coloana s fie ntins pentru a diminua riscul de flambaj
ulterior, n cazul unei cimentri defectuoase, n coloan trebuie aplicat, n timpul
prizei, o presiune

p 3 201 052 1 847 373 / 0,07808 173,3 105 Pa 173 bar .

Fora de traciune la captul de sus, n acest caz, este egal cu greutatea coloanei
n aer: 1987 kN. Coeficientul de siguran la smulgere cs 7050/ 1987 3,55.
La nlimi mari de cimentare, diferene de densitate past-noroi semnificative,
coloane cu diametrul mare (care au presiunea de turtire redus), diferena de
presiune de la sfritul cimentrii poate deveni periculoas. n asemenea situaii,
fie se pompeaz dup past un noroi cu densitatea mai mare dect a celui din
sond, fie se reduce densitatea pastei (cu excepia ultimei trane, din zona iului),
fie se cimenteaz etajat.
Dac densitatea noroiului din exteriorul coloanei este ne i a celui din interior,
pompat dup past, este ni , n locul relaiei (14) se scrie:

pe,max ne gL H c p gH c h ni gL h . (15)
La adncimea L H c , n dreptul oglinzii cimentului, se exercit o diferen de
presiune interioar maxim

pi,max ni ne gL H c . (16)

Cnd se folosesc dou trane de ciment cu densitatea diferit, eventual i un dop


separator naintea pastei, cu densitatea intermediar ntre noroi i past, relaiile
de mai sus se adapteaz corespunztor.
La suprapunerea dopurilor de cimentare, circuitul hidraulic fiind obturat brusc, ia
natere o for axial de oc

Fs Ai ps . (17)

Presiunea de oc se poate calcula, cu aproximaie, cu formula lui Jukovski


p nvc . (18)

S-au notat: v viteza medie a curentului de fluid din interiorul coloanei n


momentul obturrii circuitului i c viteza sunetului n sistemul lichid-coloan:
1300 1400 m/s.

23
TUBAREA SONDELOR

Presiuni interioare i fore suplimentare apar i la spargerea membranei primului


dop, la forfecarea tifturilor cnd se deschide valva pentru cimentarea etajat, la
ncercarea de desfundare a unei valve nfundate etc.

2.2. Prizarea i ntrirea cimentului


Numeroase msurtori efectuate n laborator arat c n perioada de prizare i de
ntrire a pastelor de ciment ia natere uneori o presiune de expandare, care se
exercit asupra burlanelor i a pereilor gurii de sond, dar c valorile ei nu sunt
importante. La cimenturi expandabile, aceast presiune poate ajunge la cel
mult 20 30 bar, valori mai mari la rapoarte ap-ciment reduse, dac presiunea
iniial este cea atmosferic. Cnd presiunea iniial este ridicat, dimpotriv,
presiunea de expandare scade. n cazul cimenturilor portland i a celor cu
bentonit, dac presiunea iniial este cea atmosferic, presiunea de expandare
este neglijabil. La presiuni iniiale de 200 bar, presiunea de expandare se reduce
pn la civa bar dup 20 h.
n ceea ce privete presiunea din porii pastei transformate n piatr, aceasta scade
treptat imediat dup lsarea ei n repaus pn ce se egalizeaz cu cea din porii
formaiunilor din jur. Dac spaiul cimentat este etan, presiunea din porii pietrei
scade sub presiunea hidrostatic.

2.2.1. Variaii de presiune i de temperatur dup fixarea coloanei


Dup pauza de priz i ntrire a pietrei de ciment, coloana de burlane cimentat
se solidarizeaz la suprafa cu cele anterior tubate, iar spaiul dintre ele se
etaneaz. Ct timp se demonteaz prevenitorul de erupie i se monteaz flanele
de la gura sondei, poriunea necimentat a coloanei este lsat liber, n
compresiune. Cnd se fixeaz n bacurile de suspendare, coloana se ntinde din
nou cu o anumit for, numit sarcin de suspendare (de fixare).
Dup fixare, capetele coloanei devin imobile i orice deplasare axial, datorit
unor variaii ulterioare de presiune sau de temperatur, este m-piedicat. Ca
efect, n coloan iau natere sarcini axiale suplimentare de traciune sau de
compresiune , care se suprapun peste cele din momentul fixrii. Ele pot deveni
periculoase pentru integritatea coloanei: fie se depete rezistena ei la traciune,
fie se ajunge la stare de compresiune nsoit de flambaj. Cnd se lucreaz n
interiorul lor, burlanele se uzeaz mai intens n zonele flambate, iar etaneitatea
mbinrilor se diminueaz.
Prin urmare, coloanele trebuie suspendate ntr-o poziie care s evite att riscul de
smulgere sau rupere, ct i pe cel de flambaj. Alegerea forei de suspendare
optime presupune anticiparea forelor suplimentare create de variaiile de
presiune i de temperatur. Situaiile cnd ele apar i mrimea acestor variaii
sunt discutate n paragrafele urmtoare.
n zona necimentat, forele suplimentare sunt constante de-a lungul coloanei i
ele reprezint efectul variaiilor medii de temperatur sau de presiune pe

24
TUBAREA SONDELOR

lungimea respectiv. n poriunea cimentat, forele respective sunt produse de


variaiile locale i se suprapun discret peste sarcinile axiale de la sfritul
cimentrii.
1. La o variaie de temperatur T , o coloan cu lungimea Ll care se poate
deplasa liber se alungete dac T 0 ori se scurteaz dac T 0 cu mrimea:

LT Ll T , (19)

unde este coeficientul de dilatare liniar; pentru oel 11...12 106 K 1 .


Aceeai deplasare este creat de o for axial FT :

FT
LF Ll , (20)
EAb

unde Ab este aria transversal a burlanelor i E modulul de elasticitate al


oelului.
Dac ambele capete sunt fixe, deplasrile sunt mpiedicate i LT LF 0 .
Folosind expresiile de mai sus, rezult fora provocat de variaiile de
temperatur:

FT Ab ET . (21)

Variaia pozitiv a temperaturii (nclzirea), fa de momentul fixrii n flane,


creeaz compresiune, iar cea negativ (rcirea) provoac traciune.
Cnd o coloan cu lungimea poriunii tubate L1 i aria A1 este fixat la suprafa
de alt coloan, cu lungimea zonei libere L2 i aria A2, ambele putndu-se deplasa
liber, din condiia egalitii deplasrilor, rezult:
L1T L1F L2T L1F (pentru T 0 i L1 L2 , prima coloan este
comprimat, iar cealalt este ntins; pentru T 0 fenomenele sunt inverse).
n acest caz,

FT
L1 L2 ET . (22)
L1 L2

A1 A2

Adeseori, poriunea necimentat a unei coloane este format din mai multe
tronsoane cu grosimi sau diametre diferite. Presupunnd c de-a lungul unui
tronson cu lungimea l i diferena de temperatur medie este Ti , deplasarea total
LT l i Ti . (23)
i

25
TUBAREA SONDELOR

Deplasarea produs de fora axial FT

FT F li
LF li T A . (24)
i EAi E i i

Adunnd cele dou alungiri, rezult fora axial


i l i Ti
FT E . (25)
li
A
i

Pentru Ti T i l i Ll , expresia lui FT se simplific:


i

Ll T
FT E . (26)
li
i A
i

Dac T1 este temperatura coloanei la suprafa i T2 la nivelul oglinzii cimentului


n momentul fixrii n flane, iar T3 respectiv T4 sunt temperaturile n aceleai
puncte n momentul considerat, variaia medie a temperaturii de-a lungul
intervalului necimentat
T 3
T T1 T4 T2 . (27)
2
La sondele de exploatare obinuite se accept, din experien, o scdere a
temperaturii de 0,50C/100 m. Uneori, efectul temperaturii se neglijeaz.
Variaii mari de temperatur, de care trebuie inut seama, se ntlnesc n sonde
unde se injecteaz abur supranclzit pentru extracia ieiului prin recuperare
secundar, n sonde geotermale care exploateaz fluide fierbini, n sonde de gaze
adnci, la sonde marine cu raizere lungi, la sonde forate n zone arctice. n
asemenea situaii, profilul temperaturii din momentul fixrii n flane i cel din
momentul cnd variaiile de temperatur sunt maxime trebuie evaluate ct mai
precis.
2. Variaiile de presiune din interiorul sau din exteriorul unei coloane de burlane
produc, pe lng tensiuni i deformaii radiale i circumfereniale, i deformaii
axiale ca urmare a efectului Poisson. Acestea din urm sunt exprimate cu legea
lui Hooke:

z
z r t , (28)
E E

unde este coeficientul lui Poisson (pentru oel 0,3),


z tensiunea de traciune;
r tensiunea radial;

26
TUBAREA SONDELOR

t tensiunea circumferenial.
Din ecuaiile lui Lam,

pi R1 pe R2
2 2

r t 2 (29)
R2 R1
2 2

cu: R1 raza interioar;


R2 raza exterioar;
pi variaia presiunii interioare;
pe variaia presiunii exterioare.
Deformaiile axiale provocate de variaiile de presiune pi i pe sunt

2 pi R1 pe R2
2 2

z z . (30)
R2 R1
2 2
E E

Pentru o coloan cu capetele fixate (n flane sau agate la captul de sus i n


ciment la cel de jos) deformaiile axiale sunt mpiedicate: z 0 . Tensiunile
axiale care iau natere n aceast situaie

pi R1 pe R2
2 2

z 2 . (31)
R2 R1
2 2

Fora axial creat de variaia celor dou presiuni


F p 2 pi R1 pe R2 .
2 2
(32)

Variaiile de presiune interioar sunt frecvente la continuarea forajului i n


timpul exploatrii sondei. Ele se manifest la schimbarea densitii fluidului din
sond, la probarea coloanei, la fisurare hidraulic, la cimentarea sub presiune etc.
Presiunea exterioar poate crete n dreptul unor roci vscoplastice care se
deformeaz n timp sau din cauza expandrii termice a fluidelor din spaiul inelar
necimentat. Dar presiunea exterioar poate s scad n timp: n zona cimentat ea
se reduce de la presiunea coloanelor de lichid de la sfritul cimentrii la
presiunea fluidelor din pori; n poriunea necimentat, noroiul se degradeaz n
timp i presiunea tinde spre cea a fluidelor din pori.
Pentru pe 0 , introducnd diametrul exterior D i grosimea de perete t, relaia
(32) devine

27
TUBAREA SONDELOR

D 2t
2

Fp pi . (33)
2

Cnd se modific doar densitatea noroiului din interior, de la 1 n momentul


fixrii n flane la 2 ulterior, atunci pe lungimea liber a coloanei Ll , variaia
medie de presiune

pi
2 1 gLl . (34)
2

n acest caz, formula (33) devine

gLl D 2t 2 1
2

Fp . (35)
4

Dac la suprafa este aplicat i o presiune pc (probare, fisurare), fora creat de


variaia de presiune

pc D 2t gLl D 2t 2 1
2 2

Fp . (36)
2 4

Cnd rezistena coloanei de burlane este redus, presiunea aplicat la suprafa se


limiteaz.
n zona cimentat, fora de presiune se calculeaz local i este dat de variaia
presiunii n punctul considerat.
n cazul unei coloane formate din mai multe tronsoane cu seciunea diferit,
variaiile de arie Ai i Ae produc, n zona necimentat, variaii ale forei axiale
suplimentare

F p Ai pi Ae pe . (37)

Cnd forele suplimentare provocate de variaiile de temperatur i de presiune


sunt nsemnate, iar sarcina de traciune la suprafa devine excesiv, o soluie de
limitare a ei o constituie micorarea poriunii libere, mrind nlimea de
cimentare.

2.2.2. Probarea coloanei


Etaneitatea coloanelor de burlane se verific provocnd o diferen de presiune
ntre interiorul i exteriorul lor: fie se aplic o presiune interioar suplimentar,
fie se creeaz o denivelare a lichidului din coloane. Presiunile i depresiunile de
probare se aleg n funcie de condiiile de exploatare anticipate i de gradul de

28
TUBAREA SONDELOR

uzur, pentru coloanele n care s-a lucrat, innd seama de prezena i densitatea
fluidelor din interiorul i exteriorul coloanelor.
n general, presiunile de probare se aleg astfel nct s nu depeasc 80 90 %
din presiunea de spargere a burlanelor din componena coloanelor probate, iar
denivelrile sunt relativ mici. Prin urmare, probarea nu constituie o prevedere de
proiectare, ci mai degrab de verificare.

2.2.3. Teste de fisurare


Cnd noroiul cu care se continu forajul sub iul unei coloane are densitate mare,
cnd dup o manifestare de gaze sonda se nchide i dopul de gaze se evacueaz
controlat, exist pericolul ca formaiunile mai slabe de sub iu s cedeze. Au loc
pierderi de circulaie i este posibil chiar ca gazele s provoace o erupie
subteran sau de suprafa prin craterele formate n jurul sondei.
Din aceste motive, dup ce se foreaz civa metri sub iul coloanelor de
suprafa sau intermediare, se determin presiunea de fisurare a formaiunilor
deschise. Teste de fisurare pot fi efectuate i mai jos de iu dac se intercepteaz
alte strate cu presiune de fisurare redus.
n cazul c testarea, care const n pomparea cu debit redus prin prjini, cu spaiul
inelar nchis, continu pn la cedarea formaiunilor de sub iu, presiunea
interioar la capul coloanei (fig. 2.2)

pc p fis i gH s , (38)

unde: p fis este presiunea de fisurare;


i densitatea fluidului din sond (acesta poate fi noroiul n care s-a tubat
coloana sau cel cu care se continu forajul);
H s adncimea stratului care se fisureaz, eventual adncimea iului.
Pentru siguran, gradientul presiunii de fisurare se majoreaz cu circa
0,1 bar/10 m.
ntr-o seciune oarecare a coloanei, presiunea interioar este egal cu presiunea
de fisurare minus presiunea coloanei de noroi din acea seciune pn la iu.
Excesul de presiune interioar pi la care coloana trebuie s reziste se determin
innd seama de prezena fluidului din spatele coloanei cu densitatea e (noroiul
din momentul tubrii sau, acoperitor, ap mineralizat).

29
TUBAREA SONDELOR

Fig. 2.2. Solicitarea coloanei de burlane la testarea formaiunilor de sub


iul ei.

Cnd presiunea de fisurare este ridicat i coloana se dimensioneaz pe alte


considerente, presiunea de testare este limitat de rezistena acesteia, fr a mai
provoca fisurarea dorit.

2.2.4. Continuarea forajului


Adeseori, forajul continu sub iul coloanei tubate cu un noroi care are densitatea
i simitor diferit de cea a noroiului rmas n spatele coloanei e . Aceasta
trebuie s reziste la diferena de presiune creat: interioar dac i e ,
exterioar dac i e . i n acest caz, pentru calculul la spargere se poate
considera c n spatele coloanei se afl ap mineralizat.
Variaiile presiunii interioare sau exterioare i ale temperaturii fa de momentul
fixrii n flane modific sarcina axial de-a lungul unei coloane.
Profilul temperaturii de-a lungul unei coloane n timpul forajului este determinat
de debitul de circulaie, proprietile termofizice ale noroiului, coloanei,
cimentului i rocilor din jur, de adncimea la care se afl sapa. Temperatura din
momentul suspendrii coloanei n flane este apro-piat de cea geostatic.

2.2.5. Pierderi de circulaie


Dac sub iul unei coloane de suprafa sau intermediare se ntlnesc strate n
dreptul crora circulaia noroiului se pierde total, nivelul lui n sond poate
scdea, adesea destul de mult. Asemenea situaii trebuie avute n vedere la
dimensionarea coloanelor de burlane la presiune exterioar.

30
TUBAREA SONDELOR

Teoretic, dac se cunoate adncimea H pc a stratului n care se produc pierderi


de circulaie i gradientul lui de fisurare fis , precum i densitatea noroiului
n cnd se traverseaz stratul, atunci

n g H pc H g fis H pc , (39)

unde H g este adncimea pn la care coboar nivelul noroiului. De aici,


adncimea de golire
n g fis
Hg H pc . (40)
n g
ntr-o anumit regiune, unde s-au forat suficient de multe sonde, se poate
cunoate chiar adncimea de golire maxim ntlnit. n absena unor asemenea
informaii, n regiuni puin explorate, se poate accepta ideea c este puin
probabil s se ntlneasc strate cu presiuni mai mici dect cea normal,
corespunztoare unei coloane de ap mineralizat. Aceasta nseamn c, prin
nlocuirea noroiului cu ap mineralizat, nivelul din sond se ridic de la
adncimea de golire H g pn la suprafa. n aceast ipotez,

n a
Hg H su , (41)
n

unde: a este densitatea apei mineralizat;


H su adncimea de tubare a coloanei urmtoare (pentru acoperire se ia
adncimea maxim a intervalului deschis).
n ambele situaii se consider n spatele coloanei noroiul din momentul tubrii.

2.2.6. Manifestri eruptive. Evacuarea unui dop de gaze


Sub iul unei coloane de suprafa sau intermediare este posibil ca la o anumit
adncime s fie ntlnit un strat de gaze cu presiune ridicat i acesta s debiteze
un anumit volum de gaze nainte ca sonda s fie nchis i omort. Volumul
afluxului de gaze V poate fi determinat msurnd creterea nivelului la habele
de noroi. nlimea dopului de gaze, considerat separat de noroi, ht V / Asi cu
Asi aria seciunii transversale a spaiului inelar al garniturii de foraj n zona tlpii.
Cu ct dopul de gaze este mai nalt, cu att mai mic este nlimea coloanei de
noroi rmas n sond i, ca rezultat, presiunea interioar la partea superioar a
coloanei nchise este mai mare (fig. 2.3).
La capul coloanei de burlane, presiunea interioar

pc p p g ght i gH s ht , (42)

31
TUBAREA SONDELOR

cu: p p presiunea fluidelor din porii stratului ntlnit;


g densitatea medie a gazelor;
H s adncimea stratului de gaze.
La iul coloanei, cu adncimea H s , presiunea din interior

pi ,s p p g ght i gH s H s ht pc i gH s , (43)

dac ht H s H s .

Fig. 2.3. Solicitarea coloanei de burlane n cazul unei


manifestri eruptive.

Diferena de presiune maxim este la iu (fig. 2.3):

pi , pc i e gH (44)

cu e densitatea fluidului din exteriorul coloanei (ap mineralizat).


Cnd ht H s H s , diferena de presiune maxim este la capul dopului de gaze:

pi,max pp g ght e gH s ht . (45)

Diferena de presiune la iu, n acest caz,

pi ,s p p g gH s H s e gH s . (46)

Pentru un gaz cu compoziie medie (80% metan) i densitatea relativ 0,675 (n


raport cu aerul), densitatea lui n funcie de presiune i temperatur poate fi citit
din figura 2.4. Cu suficient aproximaie se pot admite i valorile urmtoare:

32
TUBAREA SONDELOR

Fig. 2.4. Variaia densitii gazelor cu presiunea


i cu temperatura.

Gradientul presiunii din pori la adncimea H s se consider egal cu greu-tatea


specific a noroiului preconizat pentru adncimea respectiv. n prin-cipiu,
presiunea maxim este ateptat n stratul purttor de fluide cu adn-cimea cea
mai mare.
n timpul evacurii dopului de gaze, cu meninerea presiunii constante pe talp,
pt pp psig ( psig este o suprapresiune de siguran egal cu 4 5 bar/1000 m),
presiunea interioar de-a lungul coloanei se modific n mod continuu.
Intereseaz variaia diferenei de presiune interioar pi n funcie de poziia
dopului de gaze.
Dac densitatea noroiului din interior este mai mare dect a celui din exteriorul
coloanei, unde pentru calculul la spargere se consider ap mineralizat, diferena
de presiune pi maxim se afl permanent la capul dopului de gaze. Ea are
valoarea cea mai mare cnd dopul ajunge la suprafa i evacuarea se realizeaz
fr ngreunarea noroiului.
Pentru aceast ultim situaie, se poate scrie

p p psig pc,max i gH s hs g ghs (47)

cu: pc,max presiunea maxim la capul coloanei;


hs nlimea dopului de gaze cnd el ajunge la suprafa.

33
TUBAREA SONDELOR

Deoarece termenii psig i g ghs sunt relativ mici n raport cu ceilali, ei se pot
compensa ntre ei i relaia (47) devine:

pc,max p p i gH s hs . (47)

Conform legii gazelor,

ppht Aet pc,maxhs Aes


, (48)
ztTt zsTs

de unde

pp zsTs Aet
hs ht . (49)
pc,max ztTt Aes

S-au notat cu:


zs i zt factorii de neidealitate a gazelor, la suprafa, respectiv la talp;
Ts , Tt temperaturile absolute la suprafa, respectiv la talp;
Aes , Aet ariile seciunilor transversale ale spaiului inelar la suprafa,
respectiv la talp.
nlocuind expresia lui hs din (49) n egalitatea (47), se obine:

p2c,max pc,max pp i gH s i ght pp


zsTs Aet
0. (50)
ztTt Aes

De aici, presiunea maxim la capul coloanei

1 zsTs Aet
pc,max pp i gH s p i gH s 4i ght pp
2
p . (51)
2 ztTt Aes

zsTs
Raportul se poate citi din nomograme (v.bibliografie).
ztTt
Presiunea interioar la baza dopului de gaze ajuns la suprafa

pi pc,max g ghs . (52)


n dreptul iului coloanei, presiunea interioar

pi , pc,max g ghs i gH s hs , (53)

iar diferena de presiune

34
TUBAREA SONDELOR

pi , pc,max i e gH s i g ghs . (54)

Se poate studia i situaia cnd dopul de gaze a ajuns la o adncime oarecare H,


inclusiv la iul coloanei. Presiunea interioar la capul dopului de gaze se
calculeaz cu o relaie asemntoare cu (51):

1 zTAet
pi pp i gH s H p p i gH s H 4 i g ght pp
2
(55)
2 zt Tt Ae

cu valorile z, T i Ae de la adncimea respectiv.


Aa cum am precizat deja, diferena de presiune interioar maxim are loc la
suprafa atunci cnd dopul de gaze ajunge aici. Dac echipamentul de prevenire
a erupiilor este compatibil cu aceast presiune i nu exist alte restricii,
presiunea de spargere psp a coloanei trebuie s satisfac inegalitatea:

psp pc,max. (56)


Totodat, presiunea maxim a prevenitoarelor

ppv pc,max . (57)

Presiunea de serviciu pmax va fi valoarea cea mai mic dintre psp i ppv .
Dac exist restricii de presiune, mrimea afluxului de gaze trebuie limitat.
Cnd acesta este periculos, se scurge presiunea sondei pe msur ce gazele se
ridic la suprafa.
Presiunile maxime admise la suprafa depind de adncimea sondei:

pmax 140 bar pentru H 1500 m


pmax 210 bar pentru H 2400 m
pmax 350 bar pentru H 4250 m
pmax 525bar pentru H 6000 m
pmax 700 bar pentru H 8250 m

De obicei presiunile maxime de lucru recomandate mai sus sunt micorate


aplicnd un coeficient de siguran egal cu 1,5.
Cu presiunea la suprafa impus, se determin presiunile interioare i n alte
puncte ale coloanei.
Din egalitatea pc,max pmax , cu relaiile (47) i (49) se poate determina volumul
maxim al afluxului de gaze. nlimea lui

35
TUBAREA SONDELOR

pmax i gH s pp pmax
ht = . (58)
zsTs Aet
i gpp
ztTt Ae

n toate situaiile trebuie verificat dac presiunea la iu nu depete presiunea de


fisurare a rocilor din zona respectiv. n caz contrar, se adopt aici o presiune
egal cu aceasta i se determin nlimea maxim a dopului de gaze din coloan.
Astfel, dac se accept pmax presiunea maxim la suprafa i p fis presiunea de
fisurare la iul coloanei, se poate scrie

pmax i gH s hgc g ghgc p fis . (59)

De aici, nlimea dopului de gaze ptruns n coloan

p fis pmax i
hgc H . (60)
i g g i g s
Cu aceast valoare se calculeaz presiunile n diversele momente i puncte ale
coloanei.
Pentru toate situaiile considerate trebuie calculate i forele axiale suplimentare,
care apar datorit variaiilor de presiune interioar i de temperatur.

2.2.7. Sond nchis plin cu gaze


Din punctul de vedere al solicitrii la presiune interioar, una dintre cele mai
dificile situaii ce pot fi imaginate o constituie sonda nchis i plin cu gaze,
deoarece densitatea lor este relativ mic i presiunea stratului de gaze se transmite
aproape integral pn la suprafa. Astfel, presiunea la suprafa maxim

pc pp g gH s . (61)

Mai jos, la o adncime oarecare H, diferena de presiune interioar scade:

pi pp g gH s H e gH pc e g gH . (62)

Evident, presiunea la iu nu poate depi presiunea de fisurare a formaiunilor din


aceast zon. De cele mai multe ori, aceasta determin presiunea maxim la
suprafa:

pc p fis g gH s . (63)

36
TUBAREA SONDELOR

n plus, presiunea la suprafa se limiteaz la valoarea maxim admis pmax .


O coloan de suprafa sau intermediar se poate umple cu gaze dac a fost
nchis o perioad ndelungat fr scurgerea presiunii, noroiul s-a pierdut n
stratele fisurate i sonda s-a umplut treptat cu gaze, cnd controlul manifestrii a
fost defectuos i noroiul a fost aruncat din sond ori s-a pierdut n ntregime.
Coloana de exploatare se afl n asemenea situaie la sondele de gaze nchise.

2.2.8. Stimularea sondei


n timpul probelor de producie i n perioada de exploatare, sondele sunt
adeseori stimulate pentru a-i mri producia. Una dintre cele mai frecvente
metode de stimulare o constituie fisurarea hidraulic a rocilor colectoare din jurul
sondei.
Dac nu este disponibil un packer n care s fie etanat tubingul, cu un fluid
adecvat n spatele lui, ori dac packerul sau tubingul nu sunt etane, coloana de
exploatare trebuie s fie capabil s suporte presiunea interioar necesar fisurrii
stratelor productive.
Dac se cunosc presiunea de fisurare, densitatea fluidului de fisurare i a celui din
spatele coloanei, se poate stabili variaia presiunii interioare. Datorit debitelor de
pompare mari folosite, cderile de presiune pentru nvingerea frecrilor sunt
nsemnate i trebuie inut seama de prezena lor. Astfel, presiunea la suprafa, la
capul coloanei,

pc p fis i gH s p fr , (64)

unde: p fis este presiunea de fisurare;


i densitatea fluidului de fisurare;
p fr presiunea necesar nvingerii frecrilor.
i n acest caz, presiunea de fisurare anticipat se majoreaz cu circa
0,1 bar/10 m. Pentru siguran, n spatele coloanei de burlane se consider ap
mineralizat.
Trebuie calculate, de asemenea, forele axiale suplimentare provocate de
variaiile de presiune i de temperatur. Lichidul pompat are temperatura mult
mai mic dect cea existent n sond n momentul fixrii n flane.

2.2.9. Exploatarea sondei


Intereseaz situaiile critice n care se pot afla coloanele i lainerele de exploatare.
n timpul probelor de producie i spre sfritul exploatrii, cnd stratele
productive sunt depletate, coloana de exploatare se poate goli n ntregime. Acest
lucru se poate ntmpla chiar i atunci cnd tubingul este fixat n packer, iar n
spatele lui se afl un fluid adecvat, dac cele dou elemente nu sunt etane i

37
TUBAREA SONDELOR

fluidul se pierde. n aceast situaie, coloana va suporta presiunea exterioar a


fluidelor i a rocilor din spatele ei.
De regul, presiunea exterioar este egal cu presiunea fluidelor din porii rocilor
izolate. Pentru simplificarea calculelor, acoperitoare de altfel, se con-sider
presiunea noroiului n care a fost tubat coloana. Efectul favorabil al ine-lului de
ciment, mai mult sau mai puin uniform, se neglijeaz. n dreptul ro-cilor
instabile, cum sunt sarea gem i marnele vscoplastice aflate la adncimi mari,
presiunea exterioar crete n timp; uneori atinge i chiar depete presiunea
litostatic. Exist i situaii cnd presiunea rocilor este neuniform. Presiune
exterioar neuniform intervine i n cazul unei lunecri de teren.
Coloanele de exploatare sunt solicitate la presiune interioar maxim n
urmtoarele situaii:
sonda de gaze este nchis sub presiune;
sonda este stimulat prin fisurarea stratelor productive;
n sond se execut o cimentare sub presiune fr reintor de ciment;
tubingul i packerul n care el este fixat nu sunt etane.
Primele trei situaii au fost deja examinate.
Cnd packerul sau tubingul au scpri de gaze, acestea se urc prin fluidul de
packer dintre tubing i coloan, pn la suprafa. Teoretic, presiunea lor la
coloan, dac nu este scurs periodic, poate ajunge pn la cea a stratului
productiv. Deasupra packerului, coloana este supus la o presiune interioar egal
cu presiunea de la suprafa plus cea creat de fluidul de packer. Solicitarea este
nsemnat atunci cnd fluidul respectiv are densitatea ridicat i presiunea la
suprafa nu este scurs. Pentru a evita spargerea coloanei sau turtirea tubingului,
de obicei se monteaz la coloan o supap de siguran, care limiteaz presiunea
la o valoare impus. n acest caz, diferena de presiune interioar suportat de
coloana de burlane deasupra packerului

pip pmax p gLp e gLp . (65)

S-au notat:
pmax presiunea maxim impus la suprafa;
p densitatea fluidului de packer;
L p adncimea de fixare a packerului.
Densitatea fluidului din exteriorul coloanei e se accept, acoperitor, egal cu cea
a apei mineralizate.
n toate situaiile, trebuie calculate i forele axiale create de variaiile de presiune
i de temperatur, fa de momentul fixrii n flane. Cnd sonda produce,
fluidele care se ridic au temperatura mai mare dect cea a fluidului din coloan
n momentul suspendrii acesteia. Variaii mari de temperatur se produc la
exploatarea fluidelor fierbini (sonde geotermale, combustie subteran) i la

38
TUBAREA SONDELOR

stimularea sondei cu fluide fierbini. La o fisurare sau acidizare, dimpotriv, n


sond se pompeaz un lichid rece.
n timpul exploatrii, din cauza scderii presiunii de zcmnt, acesta se
compactizeaz; are loc i un proces de subsiden a stratelor aflate deasupra. Ca
efect, cresc tensiunile de compresiune, mai mult cele perpendiculare pe planele
de stratificaie i mai puin cele paralele cu aceste plane. Dac stratele productive
sunt traversate perpendicular i coloana este bine cimentat, tensiunile respective
se transmit i coloanei de burlane. Aceasta este supus la compresiune i poate
flamba. Cnd stratele sunt nclinate n raport cu sonda, tensiunile care acioneaz
asupra coloanei capt un caracter neuniform periculos.
Nisipul care se surp i curge prin perforaturi formeaz caviti n spatele
coloanei i aceasta este solicitat neuniform n perioada compactizrii.
Fenomenul este periculos mai ales n sonde nclinate fa de stratele productive
[14]. Dac se formeaz caverne mari n jurul coloanei, aceasta va fi supus i la
ncovoiere pe msur ce stratele se compactizeaz.

2.3. Coeficieni de siguran


Tubarea i exploatarea unei coloane de burlane n deplin siguran presupune
aplicarea, n faza de proiectare, a unor coeficieni de siguran (de proiectare).
Convenional, ei reprezint raportul dintre rezistena capabil la o anumit
solicitare i sarcina maxim efectiv ntr-o anumit situaie de lucru. Cu valori
supraunitare, coeficieni de siguran iau n considerare:
abaterile de la dimensiunile transversale nominale i posibilele defecte de
fabricaie ale burlanelor;
aproximaiile acceptate la determinarea rezistenelor capabile ale
burlanelor;
abaterile de la caracteristicile standard ale oelurilor;
modul de evaluare a solicitrilor i posibilitatea apariiei unor soli-citri
accidentale periculoase neluate n calcul;
schema i ipotezele de alctuire a profilului coloanei;
coroziunea burlanelor n timp;
slbirea burlanelor prin frecare, frezare interioar, perforare etc.
Valorile adoptate pentru coeficienii de siguran se bazeaz pe experien, pe
comportarea satisfctoare n condiii asemntoare cu cele de proiect. Ei se
schimb atunci cnd evenimente nefavorabile repetate impun creterea lor, ori
cnd mbuntirea performanelor burlanelor, cunoaterea mai bine a strii de
solicitare i dorina de reducere a costurilor permit o micorare a valorii lor.
La sonde adnci, la sonde forate n condiii dificile sau necunoscute (medii
corozive, presiuni ridicate, roci instabile, sarcini axiale mari), sonde forate n
largul mrii i n zone populate, coeficienii de siguran trebuie s aib valori
mai ridicate.
Cei mai mari coeficieni de siguran se adopt la traciune. Solicitarea luat n
considerare de obicei este greutatea coloanei, determinat cu suficient exactitate.

39
TUBAREA SONDELOR

Se neglijeaz ns solicitri suplimentare care pot deveni peri-culoase: tendina de


prindere i frecrile din timpul introducerii, ncovoierea, forele dinamice,
efectele hidrodinamice, forele axiale create de variaiile de presiune i de
temperatur, toate dificil de anticipat i evaluat. De regul, aceti coeficieni se
aplic pentru rezistena mbinrii, deoarece, cu rare excepii, ea constituie zona
cea mai slab a unui burlan.
Dac rezistena mbinrii este calculat cu formule care exprim fora efectiv de
cedare (formulele Clinedinst, Thomas, Mannesmann) i sarcina maxim
considerat este greutatea coloanei la sfritul tubrii, se iau coeficieni de
siguran mai mari: 1,6 2,0 (valori mai ridicate pentru sonde adnci, mbinri
calibrate). Pentru calcule de verificare n timpul exploatrii se accept coeficieni
mai mici: 1,3 1,5. i pentru rezistena corpului se admit coeficieni mai redui:
1,4 1,5.
Dac rezistena mbinrii este calculat cu formule care indic doar fora de
iniiere a smulgerii (formulele Iakovlev, umilov), se adopt coeficieni mai mici:
1,15 1,45 (valori mai ridicate pentru sonde cu adncimi i nclinri mari,
burlane cu diametrul mai mare).
Uneori, sigurana la traciune se asigur printr-o rezerv de sarcin, definit ca
diferen ntre fora capabil a burlanelor i fora maxim efectiv anticipat.
La spargere i la turtire, coeficienii de siguran folosii sunt relativ mici pentru
c ipotezele considerate n faza de proiectare sunt foarte acoperitoare. n plus, nu
se ine seama de efectul favorabil al inelului de ciment, care mrete capacitatea
portant a coloanei, att la presiune exterioar, ct i la presiune interioar.
Valorile adoptate depind n primul rnd de ipotezele de solicitare i de calcul
admise, de presiunile maxime anticipate, dar i de tipul formulei aplicate,
diametrul coloanei, calitatea oelului, adncime, experiena n zona respectiv,
beneficiar etc.
La spargere, coeficienii de siguran utilizai au valori de ordinul 1,1 1,4; la
turtire, valorile folosite sunt cuprinse ntre 1,0 i 1,25. Uneori, la turtire, se admit
chiar coeficieni subunitari: se accept ca ipotez de calcul golirea total a
coloanei, pentru simplificare, dei se tie c situaia este puin probabil.
n tabelul 2.1 sunt prezentai coeficienii de siguran aplicai n Romnia. Ei sunt
valabili cu formulele de calcul recomandate de normele API. Greutatea coloanei
este considerat n aer ceea ce presupune o siguran suplimentar. Coloanele
se consider goale, cu noroiul din timpul tubrii n exterior. Se ine seama de
efectul traciunii asupra presiunii de turtire. La spargere se efectueaz doar o
verificare.
Deoarece coloanele de burlane sunt supuse la solicitri compuse, coeficienii de
siguran pot fi definii i ca raport ntre limita minim de curgere a materialului
i o tensiune echivalent calculat pe baza solicitrilor efective. De regul,
tensiunea echivalent se stabilete admind teoria lucrului mecanic de deformare
(Huber-Hencky-von Mises). Aceti coeficieni se determin de obicei pentru a

40
TUBAREA SONDELOR

verifica o coloan deja proiectat, pe baza unor solicitri reprezentative, i n alte


situaii anticipate.
Tabelul 2.1. Coeficienii de siguran folosii n Romnia.
Adncimea sondei Traciune Spargere Turtire
m
sub 3500 1,60 1,10 1,000
1,15 pi < 500 bar 1,000 J-55C-95
3500 6500 1,75 1,25 pi > 500 bar 1,115 P-110V-150
Peste 6500 2,00 1,25 1,125 P-110V-150

Proiectarea unei coloane impunnd asemenea coeficieni de siguran globali este


dificil i presupune calcule prin ncercri. Metoda are avantajul c ia n
considerare i efectul tensiunilor radiale asupra presiunilor de turtire sau de
spargere. Tensiunile radiale r i cele circumfereniale t se calculeaz cu
formulele lui Lam. Acestea sunt valabile ns doar atunci cnd burlanele se
turtesc pentru c s-a atins limita de curgere a materialului. Ele pot fi admise i n
domeniul plastic de pierdere a stabilitii, dar nu i n domeniul elastic. n plus,
este posibil ca, la solicitri compuse, coeficientul de siguran global s fie
supraunitar, dar coeficientul de siguran aferent uneia dintre solicitri s fie
subunitar. Situaia este dificil de acceptat pentru c solicitarea cu efect favorabil
poate lipsi n anumite situaii.

Solicitrile coloanei de tubare


Date exemplificative de calcul:
Diametrul coloanei: D 7 in 177,8 mm ;
Elementele geometrice ale burlanelor ce compun coloana:
Mrimea UM Valoarea numeric
t mm 6,91 8,05 9,19 10,36 11,51 12,65 13,72
2
A cm 37,09 42,93 48,68 54,50 60,13 65,63 70,72
m kg/m 30,34 34,90 39,44 44,00 48,54 53,09 57,65
Adncimea de tubaj: H 3500m ;
Compunerea coloanei este:
35003000 m l1 = 500 m t1 = 11,51 mm
30002400 m l2 = 600 m t2 = 10,36 mm
24002100 m l3 = 300 m t3 = 9,19 mm
21001200 m l4 = 900 m t4 = 10,36 mm
1200 500 m l5 = 700 m t5 = 11,51 mm
500 0 m l6 = 500 m t6 = 12,65 mm

1. A. Solicitarea de ntindere i compresiune

41
TUBAREA SONDELOR

1.1. A1. Sub greutate proprie i sub greutatea fluidului din sond
Pentru partea superioar a coloanei:
F Fig Fif Fcf
Fig este fora de ntindere datorit greutii proprii a coloanei n aer;
Fif fora de ntindere dat de greutatea fluidului din interiorul coloanei;
Fcf fora de compresiune (de plutire).
n
2
Fig g mi i ; Fif Dim fi gHfi ; Fcf D2fe gHfe .
i1 4 4
Rezolvare:
n
Fig g mi i 9,81[ 48,54 (500 700) 44,00 (600 900)
i1 ;
39,44 300 53,09 500] 1595,2 10 N 1595,2 kN
3

2
Fif Dimfi gHfi 0,155862 1400 9,81 3500 917117N 917,1 kN ;
4 4

Fcf D2fe gHfe 0,117782 1400 9,81 3500 1193484N 1193,5 kN ;
4 4
n

t i i
11,51 500 700 10,36 (600 900) 9,19 300 12,65 500
tm i1
n
10,97 mm
3500

i1
i

Dim D 2t 177,8 2 10,97 155,86 mm 0,15586m .


Solicitarea la captul superior al coloanei:
1. Coloana este deschis la partea inferioar
Hfe Hfi H 3500m ; fe fi f 1400kg / m3 ;
F Fig Fif Fcf 1595200 917117 1193484 318830N 1318,8 kN ,
sau
1400
F Fig 1 f 15952001 1316110N 1316,1 kN .
o 7850
2. Coloana nchis la partea inferioar
a. Coloana parial goal la interior
g 1800m ; Hfi H g 1700m ; Hfe H 3500m ;
fe fi f 1400kg / m ; 3

Fig 1595200N ;
2
Fif Dim fi gHfi 0,155862 1400 9,81 1700 445456N ;
4 4

Fcf D2fe gHfe 0,117782 1400 9,81 3500 1193484N ;
4 4
F Fig Fif Fcf 1595200 445456 1193484 847172N 847,17 kN .
b. Coloana complet goal la interior
g H ; Hfi 0 ;

42
TUBAREA SONDELOR

F Fig Fcf 1595200 1193484 401716N 401,7 kN .


3. Densitatea maxim a fluidului de foraj la introducerea coloanei goale
fi 0 ; Fif 0 ; F 0;
F Fig Fcf 0 ;
2 4Fig 4 1595200
Fig D fe gHfe fe 1871kg / m3 ;
4 D gH 0,17782 9,81 3500
2

1871kg / m3 coloana coboar;



Dac: f 1871kg / m3 coloana pluteste; .
1871kg / m3 coloana este mpins n sus

1.2. A2. ntinderea datorit presiunii interioare


1. Fora de oc (lovitura de berbec) la finele cimentrii
Fsoc psoc Aib nc Q ;
Q
psoc nc v ; v ;
A ib
c 1350m / s , (viteza de propagare a undelor elastice prin fluidul de foraj);
Q 26 103 m3 / s ,
n 1400kg / m3 ,
Fsoc nc Q 1400 1350 26 103 49 140N 49,14 kN.
2. Fora de ntindere la finalul cimentrii (la aezarea dopului doi pe inelul de
reinere)
2
Fpi A ib pi Dim pi ;
4
pi 20 bar 20 105 Pa 2 MPa ;
2
Fpi Dim pi 0,155862 20 105 38 158N 38,16 kN .
4 4
3. Fora de ntindere la presiune interioar dup cimentarea i fixarea coloanei
(proba de etaneitate)
2
Fp D pi ; 0,3 (coeficientul lui Poisson pentru oel);
2
pi 200bar 20 MPa ;

Fp D2pi 0,3 0,17782 200 105 297944N 297,94 kN .
2 2

1.3. A3. ntinderea datorit scderii temperaturii


Ft A b E t ;
o

Ab tm D tm 0,010940,1778 0,01094 57,3 104 m2 ;


E 2,06 1011 N / m2 Pa ;
1
12 10-6 o ; t 20o C ;
C
Ft 57,3 104 2,06 1011 12 10-6 20 283529N 283,53 kN .

43
TUBAREA SONDELOR

2. B. Solicitarea la ncovoiere (la schimbarea direciei sondei)


E D Cs E D
nc ;
2 Rs 2
is 1,5o / 10 m (intensitatea de deviere a sondei);
1 i 180 10
cs so Rs 382m ;
Rs 180 1,5
2,06 1011 0,1778
nc 47,94 106 N / m2 47,94 MPa .
2 382

3. C. Solicitarea la presiune exterioar

3.1. C1. Ipoteza golire total a coloanei


g H fi o ; Hfi 0 ;
Hfe H 3500m ; fe n 1400kg / m3 ;
presiunea exterioar la gura sondei
pe 0 ;
presiunea exterioar la iul coloanei
pe siu ngH ;

pe 0
pe pe pi o
pi 0
pe ng H
pe pe pi ng H
pi 0
pesiu 1400 9,81 3500 480,69 105 N / m2 481bar .

3.2. C2. Golire parial a coloanei


g 1800m ; Hfi H g 1700m ;
Hfe H 3500m ; fe n 1400kg / m3 ;
presiunea exterioar la gura sondei pe 0 ;
presiunea exterioar la nivelul de golire coloanei pe g ng g ;
presiunea exterioar la iul coloanei pe siu ngH ;
pe 0
pe1 pe pi o ;
pi 0

p e n g g
p e 2 p e pi n g g ;
pi 0
pe ng g
pe3 pe pi ng g fe g H fig H g ;
pi 0

44
TUBAREA SONDELOR

Situaii posibile:
a. n fi 1300kg / m3 ;
p e1 0

p e 2 247,21 bar ;
p 263,88 bar
e3
b. n fi 1400kg / m3 ;
p e1 0

p e 2 247,21 bar ;
p 247,21 bar
e3
c. n fi 1500kg / m3 ;
p e1 0

p e 2 247,21 bar .
p 230,53 bar
e3

4. D. Solicitarea la presiune interioar

4.1. D1. Dop de gaze la talp


H 3500m ; D 7 in 177,8 mm ; t 0,03 0C / m ; p 0,165bar / m ;
t 0 9 0C ; R 287 J / kg K ; rg 0,675; n f 1400kg / m3 ;
am 1070kg / m3 ; V 7 m3 ; dt 2 in 50,8 mm ; Dim 0,15586m ;
z
zm 1 ; zs z t s 1.
zt
pp p H 0,165 3500 577,5 bar ;
Tt t 0 t H 273 9 0,03 3500 273 387K ;
Ts t 0 273 9 273 282K ;
2
A si A t A s Dim
4


d2t 0,155862 0,05082 0,01705m2 ;
4

V 7
ht 410,55 m ;
A si 0,01705
Presiunea la partea superioar a dopului de gaze:
Tcg t 0 t H ht 273 374,67 K ;
Tt Tcg 387 374,67
Tm 380,8 K ;
2 2
rg g ht 0,675 9,81 411

pcg pp e zm Tm R
577,5 e 1 380,8 287
563bar ;
Densitatea medie a gazelor n condiii de talp:
pp pcg 577,5 563 105
gm g ht pp pcg gm 360 kg / m3 ;
g ht 9,81 411

45
TUBAREA SONDELOR

Presiunea la gura sondei:


pc pp gm g ht n g H ht 577,5 360 9,81 411 105
1400 9,81 3500 411 10 5 138,74 bar ;
Presiuni difereniale:
pi pe 138,74 bar
pi1 pi pe 138,74 bar ;
pe 0
pi pcg 563bar

pe am g H ht 1070 9,81 3500 411 10 5 324,24 bar ;
pi 2 pi p e 563 324,24 238,76 bar

pi pp 577,5 bar

p e am g H 1070 9,81 3500 10 5 367,38 bar ;
pi3 577,5 367,38 210,12 bar

4.2. D2. Dop de gaze la suprafa


At
As At 1;
As
Presiunea la gura sondei:
1 At
pc max pp f g H pp f g H2 4f gm g ht pp Ts z s
2 Tt z t A s
577,5 1400 9,81 3500 10 5
1

2

577 ,5 1400 9,81 3500 10
5 2
4 1400 360 9,81 411 10 5 282
1
387
1
2

577,5 480,69 9372,18 70582,05 96,81 282,76 189,78 bar;
1
2
pp Ts z s A t 577,5 282
hs h t 411 1 911m;
pc max Tt z t A s 189,78 387
Presiuni difereniale:
pi pc max 189,78 bar

p e 0 ;
pi1 pi p e 189,78 bar

pi p cg pp n g H hs
'


p e am g hs ;
pi 2 pi p e 126,30 bar

46
TUBAREA SONDELOR

pi pp 577,5 bar

pe am g H 367,38 bar ;
pi3 577,5 367,38 210,12 bar

4.3. D3. Sonda nchis i plin cu gaze


Tt Tcg 387 282
Tm 334,5 K ;
2 2
rg g H 0,675 9,81 3500

p c pp e zm Tm R
577,5 e 1 334,5 287
5454,37 bar ;
Presiuni difereniale:
pi pc 454,37 bar

p e 0 ;
pi1 pi p e 454,37 bar

pi pp

p e am g H 210,12 bar ;
pi 2 pi p e 210,12 bar

Diagrama de variaie a presiunilor difereniale n cele trei situaii:

47
TUBAREA SONDELOR

3. Dimensionarea coloanelor de burlane


Dup ce se determin diametrul i adncimea de tubare a coloanelor din
programul de construcie al unei sonde, se stabilete profilul lor: grosimea
peretelui, calitatea oelului i tipul mbinrilor dintre burlane.
Fiecare coloan trebuie s reziste pe toat lungimea, din momentul introducerii n
sond, pn la sfritul exploatrii acesteia, tuturor solicitrilor la care ea va fi
supus. Deoarece solicitrile sunt variabile de-a lungul coloanelor i profilul lor
va fi de regul variabil, ca grosime, oel sau mbinare.
Profilul coloanelor se poate stabili, pe cale analitic, grafic sau combinat,
alegnd dintre burlanele disponibile pe cele corespunztoare. Dac exist mai
multe posibiliti de alctuire a unei coloane, se alege varianta cea mai economic
sau profilul cel mai uor.
Dac valorile coeficienilor de siguran calculai, la solicitri separate ori la
solicitri compuse, nu sunt satisfctoare se modific fie profilul coloanei, fie
sarcina de fixare n flane, fie parametrii operaiilor anticipate n sond. Trebuie
inut seama de efectul uzurii ori a coroziunii, fenomene care reduc grosimea de
perete, i de prezena perforaturilor.
La spargere, pentru dimensionarea coloanelor de suprafa i a celor intermediare
se consider, ca fiind cea mai sever, situaia cnd sonda este nchis i plin cu
gaze. Diferena de presiune interioar la o adncime oarecare H, de-a lungul
coloanei,

pi pp g gH s H e gH , (66)

unde: pp este presiunea fluidelor din porii stratului care manifest, aflat la
adncimea Hs;
g densitatea medie a gazelor;
e densitatea fluidului din spatele coloanei.
Dac formaiunile de la iul coloanei nu suport presiunea creat ntr-o asemenea
situaie, se limiteaz presiunea de la iu la cea de fisurare a rocilor p fis . n acest
caz, n locul relaiei (66) se utilizeaz urmtoarea formul:

pi p fis g gH s H e gH . (67)

Presiunile de la suprafa calculate cu relaiile (66) sau (67) pot fi exagerat de


mari, depind presiunile de lucru ale prevenitoarelor i ale manifoldului de
erupie disponibile sau uzuale pentru o anumit adncime. n asemenea situaie,
se limiteaz presiunea de calcul de la suprafa la cea de lucru pmax , urmnd ca
operatorul s scurg presiunea cnd valoarea acesteia se apropie de cea maxim

48
TUBAREA SONDELOR

admis. Sonda se poate considera plin cu noroi la suprafa i cu gaze la partea


inferioar. nlimea coloanei de noroi din sond se determin din condiia ca
presiunea la iu s nu depeasc presiunea de fisurare, iar cea din dreptul
stratului cu gaze s nu fie mai mare dect presiunea acestuia. Aceasta nseamn:

pmax n gH n g gH s H n p fis , (68)

pmax n gH n g gH s H n pp . (69)

Din prima egalitate, nlimea coloanei de noroi

p fis pmax g
Hn Hs , (70)
g n g n g

iar din a doua

pp pmax g
Hn Hs . (71)
g n g n g

Pentru coloana de exploatare, dac tubingul este liber, se consider sonda nchis
i plin cu gaze, cnd produce gaze ori cnd acestea ies din soluie. Dac tubingul
este fixat n packer, ntre el i coloan se afl un lichid cu densitatea apropiat de
cea a noroiului din spatele coloanei, pentru a reduce solicitarea coloanei la
presiune exterioar. Este posibil ns ca tubingul s aib scpri pe la partea
superioar i presiunea la capul coloanei s devin egal cu cea din tubing, cu
valoarea maxim cnd sonda este nchis. La iul coloanei, presiunea interioar
va fi egal cu cea de la suprafa plus cea creat de fluidul de packer. Valoarea
acestei presiuni poate fi exagerat de mare, de aceea la capul coloanei se monteaz
o valv de siguran care limiteaz presiunea.
Pentru dimensionarea la spargere, n toate situaiile se consider n spatele
coloanelor, acoperitor, ap mineralizat.
La orice adncime trebuie ndeplinit condiia

pi pia , (72)

unde pia reprezint presiunea interioar admisibil a burlanelor utilizate;


pia psp / csp cu psp presiunea de spargere i csp coeficientul de siguran la
spargere.
Egalnd expresia lui pi din (66) sau (67), dup caz, cu presiunea interioar
admisibil se calculeaz adncimea unde este necesar trecerea de la o grosime

49
TUBAREA SONDELOR

mai mic la una mai mare sau invers. Dac se folosete, de exemplu, relaia (67),
rezult

p fis g gH s pia
H . (73)
g e g

Pentru dimensionarea coloanelor la turtire, trebuie anticipate i evaluate cele mai


severe diferene de presiune dintre exteriorul i interiorul lor.
Indiferent de tipul coloanelor, n exteriorul lor, inclusiv n zona cimentat, se
consider presiunea hidrostatic dat de noroiul n care ele au fost tubate. n
dreptul stratelor vscoplastice foarte instabile (sare i marne aflate la adncimi
mari), presiunea exterioar de calcul poate fi mrit pn la cea litostatic.
La continuarea forajului sub iul coloanelor respective pot fi ntlnite formaiuni
foarte permeabile n care au loc pierderi totale de circulaie. Se poate accepta c
gradientul presiunii din pori n zona de pierderi este cel normal, corespunztor
unei coloane de ap mineralizat (este puin probabil s se ntlneasc formaiuni
cu presiunea mai mic dect cea normal). n aceast presupunere, rezult:

n gH pc H g a gH pc , (74)

unde: n este densitatea maxim anticipat a noroiului la adncimea Hpc unde pot
avea loc pierderile;
H g adncimea de golire;
a densitatea apei mineralizate.
Dac nu se cunoate litologia formaiunilor deschise se accept, acoperitor,
pentru Hpc adncimea de tubare a coloanei urmtoare.
Din relaia (74), rezult:

n a
Hg H pc . (75)
n

Deoarece coloanele de suprafa sunt relativ scurte n raport cu adncimea


deschis sub iul lor, se consider adesea c ele se golesc total.
Coloanele de exploatare se golesc n ntregime spre sfritul perioadei de
exploatare, uneori i n timpul probelor de producie.
La orice adncime trebuie ndeplinit condiia

pe pea , (76)

unde pea constituie presiunea exterioar admisibil a burlanelor; pea pt / ct cu


pt presiunea de turtire i ct coeficientul de siguran la turtire.

50
TUBAREA SONDELOR

Cazul golirii totale


La o adncime oarecare H , diferena de presiune exterioar

pe e gH . (77)

Ea are valoarea maxim la iu

pes e gH s . (78)

Dintre burlanele disponibile se aleg pentru zona iului cele mai subiri i mai
ieftine burlane care ndeplinesc condiia (76), adic pes pea,1 . Ele sunt tubate,
de jos n sus, pn la adncimea unde este posibil trecerea la burlane mai subiri
ori fabricate dintr-un oel mai ieftin, cu presiunea admisibil pea,2 . Lungimea
primului tronson
p
l 1 H s H a,2 H s ea,2 , (79)
e g

unde H a,2 este adncimea maxim de tubare a burlanelor cu presiunea admisibil


pea,2 .
Mai departe, aceste burlane vor fi tubate pn la adncimea unde se poate trece la
burlane mai subiri ori mai ieftine, cu presiunea exterioar admisibil pea,3 .
Lungimea celui de-al doilea tronson

pea,2 pea,3
l 2 H a,2 H a,3 , (80)
e g

unde H a,3 este adncimea maxim de tubare a burlanelor din tronsonul al treilea
cu presiunea admisibil pea,3 .
Relaia de mai sus poate fi generalizat pentru tronsonul i:

pea,i pea,i 1
l i H a,i H a,i 1 . (81)
e g

Dimensionarea continu pn la suprafa.


Pentru dimensionarea la traciune se ia n considerare doar greutatea proprie a
burlanelor la sfritul tubrii. Adeseori se ia, acoperitor, greutatea coloanei n aer.
n orice seciune transversal de-a lungul coloanei de burlane trebuie ndeplinit
condiia

G Fad , (82)

51
TUBAREA SONDELOR

unde G este greutatea burlanelor aflate sub seciunea respectiv, iar Fad este
fora de traciune admisibil a burlanelor aflate la adncimea de calcul; fora Fad
se determin mprind fora de rezisten a mbinrii (mai rar a corpului) la
coeficientul de siguran impus ctr.
Dimensionarea ncepe de jos n sus, cu burlanele cele mai slabe disponibile. Cnd
condiia (82) nu mai este ndeplinit, se apeleaz la burlane mai rezistente: fie au
grosimea mai mare, fie sunt fabricate dintr-un oel superior, fie au mbinrile mai
rezistente. Coloana este format din tronsoane de burlane cu rezisten diferit.
Dac se noteaz cu l i lungimea unui tronson oarecare cu masa unitar qi i fora
de traciune admisibil Fad,i , atunci

i 1
Fad,i l j q j g
j 1
li , (83)
qi g

i 1
unde l q g
j 1
j j este greutatea tronsoanelor inferioare aflate mai jos de tronsonul

calculat i.
Reinnd doar solicitrile reprezentative expuse mai sus, dimensionarea unei
coloane cuprinde urmtoarele etape:
o predimensionare la spargere i la turtire;
corectarea profilului stabilit n prima etap prin reducerea presiunii la
turtire a burlanelor n prezena forelor de traciune;
verificarea profilului corectat n ceea ce privete rezistena mbinrilor.
Pentru prima etap se folosesc simultan condiiile (72) i (76).
Cel mai adesea se consider fora axial existent de-a lungul coloanei la sfritul
tubrii, cu efectul de flotabilitate creat de prezena noroiului. Efectul favorabil al
compresiunii din zona inferioar, creat de flotabilitate, asupra presiunii de turtire
este neglijat. Se ine seama doar de influena nefavorabil a traciunii.
Trecerea de la compresiune la traciune are loc la adncimea


H 0 H s 1 n , (84)
o

unde o este densitatea oelului.


ntr-o seciune aflat la adncimea H, sarcina axial


Fax G1 n n gHA (85)
o

52
TUBAREA SONDELOR

cu G greutatea poriunii din coloan aflate mai jos de adncimea H i A aria


seciunii transversale respective.
Presiunea efectiv de turtire corectat se poate calcula cu formula:

Fax
2
1 F 3
pcor pt ax
1 (86)
2 ARp0,2 4 ARp0,2

cu pt presiunea de turtire n absena traciunii (pt0 n formula (107)) i


Rp0,2 limita de curgere a materialului.
Folosind un coeficient de siguran la turtire ct se obine presiunea exterioar
admisibil pcor,a pcor / ct .
Cu aceast valoare se recalculeaz adncimea maxim de tubare a burlanelor
respective i apoi se recalculeaz fora axial la acea adncime. n ultima etap,
profilul obinut se verific la traciune cu formula (82) i dac este necesar se
redimensioneaz cu formula (83).
n general, partea inferioar a unei coloane este dimensionat la turtire, iar partea
superioar la spargere, dac sunt ateptate presiuni interioare mari, sau la
traciune, la presiuni interioare mici.
Lainerele se dimensioneaz la fel ca o coloan ntreag; plecnd de la iu,
calculele se opresc la capul lainerelor.

Determinarea compunerii coloanelor de tubare

Exemplul 1

I.Cazul solicitrii la ntindere


Date exemplificative de calcul:
Diametrul coloanei: D 185 / 8 in 473,1 mm ;
Adncimea de tubaj: H 1300m ;
La finele cimentrii (aezarea dopului 2 pe inelul de reinere):
psupl 15 bar ;
Elementele geometrice i mecanice ale burlanelor ce compun coloana:
t Ab mb pta pspa Fsa
2
mm cm kg/m bar bar kN
9,78 142,35 115,08 30,0 121,7 1491
11,05 160,40 128,92 44,2 137,5 1954

53
TUBAREA SONDELOR

a. Rezolvarea analitic
2
Fsup l psup l Di1 15 105 0,4731 2 0,00978 242400N 242 kN ;
2

4 4
Determinarea lungimii tronsoanelor se face ncepnd de la iul coloanei ctre
suprafa:
Primul tronson,
t1 9,78 mm ; Fsa1 1491 kN;

F1 mb1g 1 Fsup l Fsa1


F F
1 sa1 sup l
1491 242 103 1106,3 m;
mb1g 115,08 9,81
1 H 1300m;
Tronsonul doi,
t 2 11,05 mm ; Fsa2 1954 kN;
F2 mb1g 1 mb 2g 2 Fsup l Fsa1 mb 2g 2 Fsa2
Fsa2 Fsa1 1954 1491 103
2 366,1 m;
mb 2g 128,92 9,81
1 2 1472,4 H 1300m; 2 H 1 1300 1106,3 193,7 m;
Compunerea coloanei:
1300.... 193,7 m 1 1106,3 m t1 9,78 mm ;
193,7.... 0 m 2 193,7 m t1 11,05 mm ;

b. Rezolvarea grafic

II.Cazul solicitrii la presiune exterioar

A. n ipoteza golire total


Date exemplificative de calcul:
Diametrul coloanei: D 95 / 8 in 244,5 mm ;
Adncimea de tubaj: H 2400m ;
Densitatea noroiului n 1400kg / m3 ;
Elementele geometrice i mecanice ale burlanelor ce compun coloana:
Oel t Ab mb pta pspa Fsa
2
mm cm kg/m bar bar kN
8,94 66,16 54,26 142,0 215,4 1174
10,03 73,88 60,18 180,6 241,5 1347
J-55 11,05 81,04 65,64 228,0 266,1 1646
ML 11,99 87,58 70,64 273,0 288,7 1806
13,84 100,29 80,39 361,0 333,0 1937
10,03 73,88 60,18 217,2 351,5 1909
N-80 11,05 81,04 65,64 267,8 386,9 2138
ML 11,99 87,58 70,64 333,9 419,9 2346
13,84 100,29 80,39 465,3 484,7 2753

54
TUBAREA SONDELOR

Rezolvarea analitic
Varianta coloana este alctuit din burlane fabricate din oel N-80
pe max ngH 1400 9,81 2400 105 329,6 bar ;
pta1 pe max 329,6 bar
Determinarea lungimii tronsoanelor se face ncepnd de la iul coloanei ctre
suprafa (profilul se subiaz):
Primul tronson,
t1 11,99 mm ; pta1 339,9 bar ; pta1 pe max ;
t 2 11,05 mm ; pta2 267,8 bar ;
ng H p ta 2 329,6 267,8 105
ng H 1 p ta 2 1 450 m;
ng 1400 9,81
1 H 2400m;
Tronsonul doi,
t 2 11,05 mm ; pta2 267,8 bar ;
t 3 10,03 mm ; pta3 217,2 bar ;
p ta 2 p ta3 267,8 217,2 105
ng H 1 2 p ta3 2 368,5 m;
ng 1400 9,81
1 2 818,5 H 2400m;
Tronsonul trei,
t 3 10,03 mm ; pta3 217,2 bar ;
p ta3 217,2 105
ng 3 p ta3 2 1581,5 m;
ng 1400 9,81
1 2 3 2400m;
Compunerea coloanei:
2400.... 1950m 1 450m t1 11,99 mm ;
1950.... 1581,5 m 2 368,5 m t 2 11,05 mm ;
1581,5.... 0 m 3 1581,5 m t 3 10,03 mm ;

B. Ipoteza golire parial


Varianta coloana este alctuit din burlane fabricate din oel J-55
Diametrul coloanei: D 95 / 8 in 244,5 mm ;
Adncimea de tubaj: H 2400m ;
Densitatea noroiului n spatele coloanei e 1400kg / m3 ;
Lungimea de golire a coloanei g 1500m ;
pe ng g 1400 9,81 1500 105 206 bar ;
g

Cazul 1: e i ; e 1400kg / m3 ; i 1100kg / m3 ;


pesiu e i g H ig g 1400 1100 9,81 2400 105
;
1100 9,81 1500 10 5 70,6 161,9 232,5 bar
Primul tronson,

55
TUBAREA SONDELOR

t1 11,99 mm ; pta1 273 bar ; pta1 pesiu ;


t 2 11,05 mm ; pta2 228 bar ;

e i g H 1 ig g pta2 1 esiu ta2 232,5 228 10 152,8 m;


p p 5

e i g 1400 1100 9,81


1 H 2400m;
2 152,8 m; 2400... 2247,2 m;
Tronsonul doi,
t 2 11,05 mm ; pta2 228 bar ;
t 3 10,03 mm ; pta3 180,6 bar ;
e i g H 1 2 ig g pta3
2
p ta 2 p ta3

228 180,6 105 1610,6 m;
e i g 1400 1100 9,81
1 2 1762,4 H 2400m; 2247,2... 636,6 m;
Se constat depirea nivelului de golire. Aceasta impune recalcularea
tronsonului doi:
2 H 1 Had3 2400 152,8 1315 932,2 m;
p ta3 180,6 105
Had3 1315m;
e g 1400 9,81
2 932,2 m; 2247,2... 1315m;
Tronsonul trei,
t 3 10,03 mm ; pta3 180,6 bar ;
t 4 8,94 mm ; pta4 142 bar ;
p ta3 p ta 4 180,6 142 105
3 281m;
e g 1400 9,81
3 281m; 1315... 1034m;
Tronsonul patru,
t 4 8,94 mm ; pta4 142 bar ;
p ta 4 142 10 5
4 1034m;
e g 1400 9,81
4 1034m; 1034... 0 m;

Compunerea coloanei:
2400.... 2247,2 m 1 152,8 m t1 11,99 mm ;
2247,2.... 1315m 2 932,2 m t 2 11,05 mm ;
1315.... 1034m 3 281m t 3 10,03 mm ;
1034... 0 m 4 1034m t 4 8,94 mm ;
Cazul 2: e i ; e 1400kg / m3 ;
pesiu pe g eg g 1400 9,81 1500 105 206 bar ;
t1 11,05 mm ; pta1 228 bar ; pta1 pesiu ;

56
TUBAREA SONDELOR

Primul tronson,
t1 11,05 mm ; pta1 228 bar ;
t 2 10,03 mm ; pta2 180,6 bar ;
p e1 e g H 1 p ta 2
e g H p ta 2 206 180,6 105
1 1085m;
e i g 1400 9,81
1 1085m; 2400... 1315m;
Tronsonul doi,
t 2 10,03 mm ; pta2 180,6 bar ;
t 3 8,94 mm ; pta3 142 bar ;
p ta 2 p ta3 180,6 142 105
2 281m;
e g 1400 9,81
2 281m; 1315... 1034m;
Tronsonul trei,
t 3 8,94 mm ; pta3 142 bar ;
p ta3 142 10 5
3 1034m;
e g 1400 9,81
3 1034m; 1034... 0 m;
Compunerea coloanei:
2400.... 1315m 1 1085m t1 11,05 mm ;
1315.... 1034m 2 281m t 2 10,03 mm ;
1034.... 0 m 3 1034m t 3 8,94 mm ;
Cazul 3: e i ; e 1400kg / m3 ; i 1800kg / m3 ;
pesiu e i g H ig g 1400 1800 9,81 2400 105
;
1800 9,81 1500 10 5 170,7 bar
Primul tronson,
t1 10,03 mm ; pta1 180,6 bar ; pta1 pesiu ;
pesiu p ta1 170,7 180,6 105
e i g H 1 ig g pta1 1 252,4 m;
e i g 1400 1800 9,81
1 H 2400m;
1 252,4 m; 2400... 2147,6 m;
Tronsonul doi,
t 2 11,05 mm ; pta2 228 bar ;
e i g H 1 2 ig g p ta2
2
p ta1 p ta 2

180,6 228 105 1208m;
e i g 1400 1800 9,81
1 2 1460,4 H 2400m;
Se constat depirea nivelului de golire. Aceasta impune recalcularea
tronsonului doi:

57
TUBAREA SONDELOR

2 H 1 Had3 2400 252,4 1315 832,6 m;


p ta3 180,6 105
Had3 1315m;
e g 1400 9,81
2 832,6 m; 2147,6... 1315m;
Tronsonul trei,
t 3 10,03 mm ; pta3 180,6 bar ;
t 4 8,94 mm ; pta4 142 bar ;
p ta3 p ta 4 180,6 142 105
3 281m;
e g 1400 9,81
3 281m; 1315... 1034m;
Tronsonul patru,
t 4 8,94 mm ; pta4 142 bar ;
p ta 4 142 10
5
4 1034m;
e g 1400 9,81
4 1034m; 1034... 0 m;

Compunerea coloanei:
2400.... 2147,6 m 1 252,4 m t1 10,03 mm ;
2147,6.... 1315m 2 832,6 m t 2 11,05 mm ;
1315.... 1034m 3 281m t 3 10,03 mm ;
1034... 0 m 4 1034m t 4 8,94 mm ;

III Coloana solicitat la presiune interioar


Date exemplificative de calcul:
Diametrul coloanei: D 95 / 8 in 244,5 mm ;
Adncimea de tubaj: H 3500m ;
Densitatea noroiului n 1400kg / m3 ;
Densitatea apei mineralizate am 1070kg / m3 ;
Elementele geometrice i mecanice ale burlanelor ce compun coloana:
t mm 8,94 10,03 11,05 11,99 13,84
pspa bar 307 344 374 412 476

a.Testul de fisurare (LOT)


pfis f H 0,2 3500 700 bar;
p 0
cap coloan e
pi p c
pi pi pe pc pfis ngH 700 1400 9,81 3500 105 219,3 bar;
p amg H
iul coloanei e
pi p fis

58
TUBAREA SONDELOR

pi pfis amgH 700 1070 9,81 3500 105 332,61bar;


Primul tronson,
t1 10,03 mm ; pspa1 344 bar pi2 332,61 bar ;
t 2 8,94 mm ; pspa2 307 bar ;
pfis ng 1 amg H 1 ig g pfis amgH n am g 1 pspa2;
p fis amg H pspa2 pi2 pspa2 332,61 307 105
1 791m;
n am g n am g 1400 1070 9,81
Tronsonul doi,
t 2 8,94 mm ; pspa2 307 bar ;
2 3500 791 2709m;
Compunerea coloanei:
3500.... 2709m 1 791m t1 10,03 mm ;
2709... 0 m 2 1034m t 2 8,94 mm ;

b. Sonda nchis i plin cu gaze


Hc 3500m; Hsg 4000m; p 0,150 bar / m; t 0,03 0C / m;
t 0 9 0C; zm 1; am 1070kg / m3; rg 0,675; R 287 J / kg K;
T Tt 282 402
Tm s 342 K;
2 2
Ts t 0 273 9 273 282K; Tt Ts t H 282 0,03 4000 402K;
pp pg p Hsg 0,150 4000 600 bar;
rgg Hsg 0,675 9,81 4000

p c pp e zmR Tm
600 e 1 287 342
458bar;
pp pg 600 458 105
pp pc mgg Hsg mg 362 kg / m3;
g Hsg 9,81 4000
p e1 0
cap coloan
pi1 p c
pi1 pi pe pc 458bar;
pe 2 amg Hc 367 bar
iul coloanei
pi2 pp mgg Hsg Hc 600 362 9,81 500 582 bar
pi2 pi2 pe2 582 367 215bar;
Primul tronson,
t1 8,94 mm ; pspa1 307 bar pi2 215 bar ;
t 2 10,03 mm ; pspa2 344 bar ;
pp mgg 1 mgg Hsg Hc amg Hc 1 pspa1;
p pp amg H mggHsg Hc pspa1 pi2
1 spa1 ;
am mg g am mg g

59
TUBAREA SONDELOR

1
307 215 105 1324,6 m ;
1070 362 9,81
Tronsonul doi,
t 2 10,03 mm ; pspa2 344 bar ;

2
pspa2 pspa1

344 307 105 532,7 m;
am mg g 1070 362 9,81
Tronsonul trei,
t 3 11,05 mm ; pspa3 374 bar ;

3
pspa3 pspa2

374 344 105 432 m;
am mg g 1070 362 9,81
Tronsonul patru,
t 4 11,99 mm ; pspa3 412 bar ;

4
pspa4 pspa3

412 374 105 547 m;
am mg g 1070 362 9,81
Tronsonul cinci,
t 5 13 mm ; pspa5 476 bar pi1 458 bar ;
i4
5 Hc i 3500 1324,6 532,7 432 547 663,7 m;
i 1

Compunerea coloanei,
3500.... 2175,4 m 1 1324,6 m t1 8,94 mm ;
2175,4.... 1642,7 m 2 532,7 m t 2 10,03 mm ;
1642,7... 1210,7 m 3 432 m t 3 11,05 mm ;
1210,7... 663,7 m 4 547 m t 4 11,99 mm ;
663,7... 0 m 5 663,7 m t 5 13,84 mm ;

Exemplul 2. S se stabileasc profilul coloanelor de burlane pentru un program


de tubare cu 3 coloane.
Burlanele disponibile pentru cele trei coloane sunt precizate n tabela 2. Se
accept urmtorii coeficieni de siguran: 1,25 la spargere, 1,05 la turtire i 1,75
la smulgere.
Soluie: Programul de tubare este alctuit din: o coloan de 13 3/8 in tubat la
500 m, o coloan intermediar de 9 5/8 in tubat la 2500 m i coloana de
exploatare de 5 1/2 in fixat la 4000 m. Densitile noroiului pe intervalele
nchise cu cele trei coloane sunt 1100, 1200, respectiv 1400 kg/m3. Densitile
echivalente corespunztoare gradienilor de fisurare la iul primelor dou coloane
sunt 1400, respectiv 1900 kg/m3.
Coloana de suprafa. 1. Presiunea fluidelor din pori la adncimea maxim
deschis sub iul coloanei de 13 3/8 in, la 2500 m, se consider egal cu
presiunea coloanei de noroi:

60
TUBAREA SONDELOR

pp 1200 9,81 2500 294,3105 Pa 294,3 bar.


2. Presiunea de fisurare a formaiunilor de la iul coloanei de 13 3/8 in, cu o
siguran echivalent de 100 kg/m3:

pfis 1400 100 9,81 500 73,6 105 Pa 73,6 bar.

3. Dac se consider coloana plin cu gaze, ptrunse n sond de la 2500 m,


densitatea lor medie este de 200 kg/m3 .
Presiunea gazelor la iul coloanei

ps 294,3105 200 9,81 2500 500 255,1105 Pa255,1bar .

Aceast valoare este mai mare dect presiunea de fisurare, 73,6 bar, presiune
maxim posibil la iul coloanei de 13 3/8 in.
n spatele coloanei se consider ap mineralizat cu densitatea de 1050 kg/m3.
Diferena de presiune interioar la iul coloanei

pi ,s 73,6 105 1050 9,81 500 22,1105 Pa 22,1bar .

La suprafa, presiunea interioar

pc 73,6 105 200 9,81 500 63,8105 Pa 63,8 bar.

Se pot alege burlanele cele mai subiri, dintre cele disponibile, i anume de
9,65 mm: presiunea interioar admisibil 150,6 63,8 bar .
4. Pentru dimensionarea la presiune exterioar, se admite coloana complet goal,
iar n exteriorul ei se consider noroiul din momentul tubrii, cu densitatea de
1100 kg/m3. Diferena de presiune exterioar maxim este la iu:

pe,s 1100 9,81 500 54105 Pa 54 bar .

Burlanele alese, de 9,65 mm J-55, au presiunea exterioar admisibil 74,2 bar,


mai mare de 54 bar.
5. Greutatea coloanei n aer

G 81,1 9,81 500 397796 N 398kN .

Valoarea este mai mare dect cea admisibil: 1306 kN.


6. Dac se consider coloana scufundat n noroi, fora de traciune maxim este
la suprafa

61
TUBAREA SONDELOR

1100
Ft ,max 3981 342 kN .
7850
n prezena acesteia, presiunea exterioar admisibil, potrivit formulei (86), cu
Rp 0,2 = 379 N/mm2,
342 103
342 103

2

pcor 74,2 1 3
2 379 106 100,06 104 2 379 106 100,06 104

70,62 bar
Aceast valoare este superioar diferenei de presiune exterioar: 54 bar.
n concluzie, coloana de 13 3/8 in va fi alctuit n ntregime din burlane de
9,65 mm, oel J-55, mbinate cu filet triunghiular rotunjit scurt.
Coloana intermediar. 1. Presiunea maxim a fluidelor din porii formaiunilor
deschise nainte de tubarea coloanei urmtoare, de exploatare, se consider egal
cu presiunea coloanei de noroi la adncimea respectiv:

pp 1400 9,81 4000 549,4 105 Pa 549,4 bar.


2. Presiunea de fisurare a formaiunilor de sub iul coloanei intermediare, cu o
siguran echivalent de 100 kg/m3,

p fis 1900 100 9,81 2500 490,5 105 Pa 490,5 bar .

3. Dac se consider coloana intermediar plin cu gaze, ptrunse n sond de la


4000 m, densitatea lor medie este de cca 300 kg/m3.
Presiunea acestor gaze la iul coloanei intermediare

ps 549,4 105 300 9,814000 2500 505,3105 Pa 505,3 bar .

Aceast valoare este mai mare dect presiunea de fisurare a rocilor de sub iul
coloanei, 490,5 bar, presiune maxim posibil.
n exteriorul coloanei se consider ap mineralizat cu densitatea 1050 kg/m3.
Diferena de presiune interioar la iul coloanei

pi ,s 490,5105 1050 9,81 2500 233105 Pa 233 bar.

La suprafa, presiunea din interiorul coloanei

pc 490,5105 300 9,81 2500 416,9 105 Pa 416,9 bar

Dac se limiteaz presiunea maxim de la gura sondei la 350 bar, nlimea


coloanei de noroi n timpul evacurii unui aflux de gaze se determin din condiia

62
TUBAREA SONDELOR

ca la iu presiunea s nu depeasc rezistena de fisurare a rocilor, cu relaia


(70):
490,5 105 350 105 300
Hn 2500 620 m .
9,811400 300 1400 300

La baza coloanei de noroi, diferena de presiune interioar va fi

pi ,n 350105 1400 9,81 620 1050 9,81 620 371,3105 Pa 371,3 bar .

La iul coloanei, diferena de presiune rmne aceeai: 233 bar. Presiunile


interioare admisibile pentru burlanele de 10,33 mm J-55 217,8 bar, 11,05 mm
N-80 349,1 bar i de 11,99 mm N-80 379,0 bar. Este nevoie doar de ultimele
dou grosimi: profilul necesar este desenat pe aceeai figur. Lungimea
tronsoanelor poate fi determinat grafic, dar i analitic. Astfel, lungimea
tronsonului inferior, de 11,05 mm N-80,

l1
349,1 233 105
1578m .
9,811050 300

Cellalt tronson, de 11,99 mm N-80, va avea 922 m.


4. Pentru dimensionarea la turtire, n spatele coloanei se consider noroiul din
momentul tubrii, cu densitatea de 1200 kg/m3. n interiorul coloanei se admite c
nivelul poate scdea, n cazul unei pierderi totale de circulaie n apropierea tlpii
sondei, pn ce presiunea noroiului egaleaz pe cea a unei coloane de ap
mineralizat care umple sonda. Cu relaia (75), nivelul de golire

1400 1050
Hg 4000 1000m .
1400

Diferena de presiune exterioar la adncimea de golire H g , cu noroi de


1200 kg/m3 n spaiul inelar i de 1400 kg/m3 n interiorul coloanei, va fi:

pe,n 1200 9,811000 117,7 105 Pa 117,7 bar .

La iul coloanei intermediare

pe,s 1200 9,81 2500 1400 9,812500 1000 88,3105 Pa 88,3 bar

Att presiunea exterioar admisibil a burlanelor de 11,05 mm N-80 (250,2 bar),


ct i a celor de 11,99 mm N-80 (312,6 bar) sunt mai mari dect diferena de
presiune exterioar maxim, 117,7 bar.

63
TUBAREA SONDELOR

5. Greutatea tronsonului inferior, de 11,05 mm N-80,

G 64,73 9,811578 1002032 N 1002kN .

Valoarea calculat este mai mic dect fora admisibil de traciune pentru aceste
burlane, 2097 kN.
6. Trecerea de la compresiune la traciune, provocat de flotabilitate, are loc la
adncimea

1200
H 0 25001 2118m .
7850

La captul de sus al tronsonului inferior, de 11,05 mm N-80, fora de traciune se


calculeaz cu formula (85):

1200
Fax 64,73 9,81 15781 1200 9,81 922 0,008104 760896 N .
7850

n prezena acestei fore de traciune, presiunea exterioar admisibil a burlanelor


de 11,05 mm N-80, cu Rp 0,2 = 551 N/mm2,
760896 760896
2

pcor 250,2 1 3
2 551 10 81,04 10 2 551 106 81,04 104 .
6 4


226,1 bar
Aceast presiune admisibil corectat este mai mare dect diferena de presiune
la adncimea de 922 m, 108,5 bar. Prin urmare, nu este nevoie s se corecteze
lungimea tronsonului de 11,05 N-80.
7. Greutatea total a celor dou tronsoane

G 64,73 9,811578 69,94 9,81 922 1634627 N 1635kN .

Aceast valoare este mai mic dect fora admisibil de traciune pentru burlanele
de 11,99 mm N-80, 2301 kN.
Traciunea reduce presiunea exterioar admisibil a burlanelor de 11,99 mm N-
80, dar cum ele sunt mai rezistente dect cele de 11,05 mm N-80, verificarea nu
este necesar.
n concluzie, coloana de 9 5/8 in va fi alctuit din 1578 m burlane de 11,05 mm
N-80, la partea inferioar i 922 m burlane de 11,99 mm N-80, la partea
superioar. Dimensionarea a fost determinat de solicitarea la presiune interioar.

64
TUBAREA SONDELOR

Coloana de exploatare. 1. Presiunea maxim a fluidelor din porii formaiunilor


exploatate prin coloana de 5 1/2 in se consider egal cu presiunea coloanei de
noroi la adncimea de 4000 m:
pp 1400 9,81 4000 549,4 105 Pa 549,4 bar.

2. Dac se consider coloana plin cu gaze, cu densitatea medie de circa


300 kg/m3, presiunea interioar la suprafa, la capul coloanei,

pc 549,4 105 300 9,81 4000 431,7 105 Pa 431,7 bar .

Considernd n exteriorul coloanei de burlane ap mineralizat cu densitatea de


1050 kg/m3, diferena de presiune interioar la iu

pi ,s 549,4 105 1050 9,81 4000 137,4 105 Pa 137,4 bar .

Cu tubingul fixat la captul inferior ntr-un packer i cu un fluid ntre tubing i


coloan de 1200 kg/m3, de exemplu, la captul de sus presiunea interioar va fi
zero, dac tubingul este etan, iar la captul inferior, considerat la iul coloanei,

pi ,s 1200 1050 9,81 4000 58,9 105 Pa 58,9 bar.

Este posibil ca tubingul s nu fie etan la partea superioar; ntre el i coloan se


vor acumula gaze cu presiunea maxim, cnd sonda este nchis, de 431,7 bar.
Deasupra packerului, diferena de presiune interioar va fi

pi ,s 431,7 58,9 490,6 bar

Valoarea calculat este foarte mare. Dac se monteaz la coloan o supap care
s se deschid la 200 bar, de exemplu, atunci deasupra packerului diferena de
presiune scade la 200 58,9 258,9 bar.
n cele ce urmeaz, se consider situaia coloanei pline cu gaze. Epura diferenei
de presiune interioar este prezentat n figura 18. Sunt desenate, cu linii punctate
i presiunile interioare admisibile ale burlanelor de 9,17 mm N-80 506,9 bar,
7,72 mm N-80 427,0 bar, 7,72 mm J-55 293,5 bar i 6,98 mm J-55 265,3
bar.
3. Pentru dimensionarea la presiune exterioar, coloana se consider complet
goal, cu noroi de 1400 kg/m3 n spatele ei. Presiunea exterioar la iu

pe,s 1400 9,81 4000 549,4 105 Pa 549,4 bar.

Epura presiunii exterioare este prezentat n figura 19.

65
TUBAREA SONDELOR

4. Primul tronson de la iul coloanei trebuie s reziste la presiunea exterioar din


aceast zon, 549,4 bar. Dintre burlanele disponibile, se vor alege cele de
9,17 mm N-80, cu presiunea exterioar admisibil de 579,8 bar (prima valoare
imediat superioar presiunii exterioare).
5. Din figura 19 se observ c de la o anumit nlime este posibil tubarea unor
burlane mai subiri i mai ieftine, de 7,72 mm N-80, cu pe,a 412,4 bar ,
pi ,a 427 bar i Fad 885kN .
Adncimea de trecere constituie adncimea maxim de tubare a burlanelor de
7,72 mm N-80, din tronsonul al doilea:

412,4 105
H2 3003m .
9,81 1400

6. Trecerea de la compresiune, provocat de flotabilitate, la traciune are loc la


adncimea

1400
H 0 1 4000 3287m .
7850

Burlanele din primul tronson, de 9,17 mm N-80, sunt solicitate la traciune pe


lungimea de 3287 3003 284 m .
7. Fora de traciune la adncimea de 3003 m se calculeaz cu formula (85)

1400
Fax 29,76 9,81 4000 30031 1400 9,81 3003 0,003201 107140 N
7850

8. Presiunea admisibil corectat a burlanelor de 7,72 mm N-80, la adncimea de


3003 m,

107140 107140
2

pcor 412,4 1 3
2 551 10 32,01 10 2 551 106 32,01 104 .
6 4


399,3 bar
9. Se recalculeaz adncimea de tubare a burlanelor de 7,72 mm N-80:

399,3 105
H2 2907m .
1400 9,81

10. Fora de traciune recalculat la 2907 m

66
TUBAREA SONDELOR

1400
Fax 29,76 9,814000 29071 1400 9,81 2907 0,003201 134 388 N
7850

Cu acestea se calculeaz: pcor 395,8 bar,H 2 2882m . La urmtoarea iteraie:


Fax 141484 N , pcor 394,9 bar i H 2 2875m . Dup nc o iteraie:
Fax 143471N , pcor 394,6 bar i H 2 2873m . Se admite H 2 2870m .
11. La adncimea de 2870 m, diferena de presiune interioar

pi 431,7 105 1050 300 9,81 2870 220,6 105 Pa 220,6 bar .

Valoarea este mai mic d 427 bar, care este presiunea interioar admisibil a
burlanelor de 7,72 mm N-80.
12. Greutatea tronsonului de 9,17 mm N-80, n aer,

G 29,76 9,814000 2870 329898 N 330 kN .

Aceast valoare este mai mic de 885 kN fora admisibil de traciune pentru
burlanele de 7,72 mm N-80.
Aadar, tronsonul 1 de 9,17 mm N-80 se tubeaz pe intervalul 4000 2870 m i
are lungimea de 1130 m. Deasupra adncimii de 2870 m pot fi tubate burlane de
7,72 mm N-80.
13. Intereseaz, acum, posibilitatea de trecere la burlane de 7,72 mm J-55, mai
ieftine dect cele de 7,72 mm N-80. Ele au pea 322,4 bar , pia 293,5 bar ,
Fad 628 kN i A 32,01cm2.
Adncimea de tubare, posibil n ceea ce privete solicitarea la presiune
exterioar a burlanelor de 7,72 mm J-55,

322,4 105
H3 2347m .
1400 9,81

Lungimea celui de-al doilea tronson de burlane, cel de 7,72 mm N-80, este
4000 2347 1130 523m .
14. Fora de traciune la adncimea de 2347 m, cu formula (85),
1400
Fax 9,8129,76 1130 25,30 5231 1400 9,81 2347 0,003201
7850
274538 N
15. Presiunea exterioar admisibil corectat pentru burlanele de 7,72 mm J-55,
la adncimea de 2347 m,

67
TUBAREA SONDELOR

274538 274538
2

pcor 322,4 1 3
2 379 10 32,01 10 2 379 106 32,01 104
6 4


279,7 bar
16. Se recalculeaz adncimea de tubare a burlanelor de 7,72 mm J-55:

279,7 105
H3 2037m .
1400 9,81
17. Fora de traciune la aceast adncime
1400
Fax 9,8129,76 1130 25,30 8331 1400 9,81 2037 0,003201
7850
351385 N
Cu aceast for se recalculeaz pcor 265,4 bar i H 3 1932m .
Dup nc trei iteraii se gsete: Fax 377413N , pcor 260,3 bar , H 3 1895m ;
Fax 386585 N , pcor 258,5 bar , H 3 1882m ; Fax 389808 N ,
pcor 257,9 bar, H 3 1878m .
Se accept o valoare rotunjit: 1870 m.
18. La adncimea de 1870 m, diferena de presiune interioar

pi 431,7 105 1050 300 9,811870 294,1105 Pa= 294,1bar .

Aceast valoare este mai mare dect presiunea interioar admisibil a burlanelor
de 7,72 mm J-55, 293,5 bar. Prin urmare acestea nu pot fi folosite la adncimea
de 1870 m i cu att mai mult n sus, unde diferena de presiune interioar crete.
19. Acum problema este pn unde se pot tuba burlanele de 7,72 mm N-80 i
devine necesar s se tubeze burlane mai rezistente la presiune interioar, eventual
i la traciune; turtirea nu mai constituie o problem.
Aceast adncime
H3
431,7 427 105 64 m .
1050 300 9,81
20. Greutatea, n aer, a celor dou tronsoane, primul de 9,17 mm N-80 cu
lungimea de 1130 m i al doilea de 7,72 mm cu lungimea de
4000 1130 64 2806m ,

G 9,811130 29,76 2806 25,30 1026328 N 1026 kN .

Aceast valoare depete fora admisibil a burlanelor de 7,72 mm N-80,


885 kN. Prin urmare, lungimea tronsonului de 7,72 mm N-80 trebuie recalculat
cu formula (83):

68
TUBAREA SONDELOR

885 103 9,81 1130 29,76


l2 2237m .
9,81 25,30

Se ia o valoare rotunjit: 2240 m.


Prin urmare, tronsonul al doilea de 7,72 mm N-80 se tubeaz pe intervalul
2870 630 m i are lungimea de 2240 m.
21. Mai sus se vor tuba burlane de 9,17 mm N-80:

1088 103 9,81 1130 29,76 2240 25,30


l3 692 630 m .
9,81 29,76

Aadar, al treilea tronson, de 9,17 mm N-80, va fi tubat pe intervalul 630 0 m.


Profilul coloanei de exploatare proiectate: Primul tronson, de la iu, este
dimensionat la presiune exterioar, iar celelalte dou la traciune.
Masa total a coloanei

m 1130 29,76 2340 25,30 530 29,76 108604 kg .

Greutatea coloanei n aer

G 108604 9,81 1065 401N 1065kN .

Greutatea coloanei n noroi

1400
G' 10654011 875 393 N 875 kN .
7850

n continuare, pot fi imaginate diverse alte situaii pentru care se determin


tensiunile echivalente n seciunile critice (la capetele tronsoanelor, la nivelul
oglinzii de ciment, pe suprafaa interioar i cea exterioar a burlanelor) i
coeficienii de siguran globali. Dac acetia din urm nu au valori satisfctore,
profilul coloanei se ajusteaz corespunztor.
n zona perforat se poate lua grosimea superioar celei reieite din calcul.
Cu burlanele disponibile se pot alctui profile diferite. Drept criteriu de alegere se
folosete costul coloanei sau greutatea ei.

69
TUBAREA SONDELOR

4. Echiparea coloanelor
nainte de tubare, coloanele de burlane sunt echipate cu anumite accesorii.
iul (sabotul). El este o bucat scurt de burlan, cu pereii mai groi, prevzut
cu o calot semisferic din aluminiu turnat sau din ciment cu nisip, ambele
frezabile, care se nurubeaz la partea inferioar a coloanei. El ghideaz coloana
de burlane s treac peste neregularitile gurii de sond i s nu se nepeneasc
n perei, mai ales n sondele nclinate.
Exist iuri simple (de ghidare), iuri cu valv de reinere, iuri cu umplere
automat a coloanei, iuri difereniale.
iurile simple, fr valv, se folosesc doar pentru coloane tubate la adncime
mic. Calota de ghidare poate fi din ciment sau din aluminiu turnat.
iurile cu valv de reinere permit numai circulaia direct, din interior n spaiul
inelar al coloanei. Valva mpiedic revenirea pastei de ciment n coloan la
sfritul operaiei. Totodat, ea previne sifonarea noroiului i manifestarea sondei
prin interiorul coloanei. Meninnd coloana parial goal, n ,,plutire, este
posibil tubarea, n situaii excepionale, a unei coloane cu greutatea mai mare
dect sarcina admisibil la crligul instalaiei de foraj. Dar, n mod obinuit,
pentru a preveni cedarea valvei ori turtirea coloanei, aceasta se umple cu noroi n
timpul tubrii, dup introducerea unui numr redus de burlane.
Unele iuri au cteva orificii laterale, orientate n jos ori elicoidal; n timpul
circulaiei se creeaz o turbulen n zona iului. Dac simultan cu circulaia,
coloana este manevrat i rotit, detritusul i turta de colmatare sunt ndeprtate
cu mai mult eficien din zona iului, pericolul de nfundare a iului i cel de
canalizare a pastei sunt mai reduse.
iurile cu umplere automat au o supap care este meninut n poziie deschis
n timpul tubrii, permind umplerea coloanei. Ele sunt recomandabile cnd
noroiul este vscos (se evit suprapresiunile din spaiul inelar) i cnd conine
materiale de blocare a pierderilor de circulaie (se previne nfundarea valvei);
permit circulaia, cu debit redus, n orice moment. Cu cinci, ase burlane nainte
de sfritul tubrii, sau n orice alt moment dorit, valva se deblocheaz i devine
o valv de reinere obinuit.
iurile cu umplere diferenial se folosesc la coloane lungi. Ele permit s se
menin coloana goal pe circa 10% din lungimea ei sau pe o anumit lungime.
Noroiul ptrunde automat n coloan atunci cnd raportul dintre presiunea din
sond i cea din coloan, respectiv diferena dintre ele, depete o anumit
valoare. Asemenea iuri elimin timpul necesar umplerii manuale a coloanei,
micoreaz suprapresiunea creat la coborrea ei n sond (o parte din noroi
circul prin exteriorul coloanei).
Niplu cu valv. El se nurubeaz deasupra iului, dup unul, dou sau chiar trei
burlane. Valva acestuia constituie o siguran suplimentar mpotriva revenirii

70
TUBAREA SONDELOR

pastei n coloan. Construcia valvei este similar cu cea a iului. Niplul are cep
filetat la partea de jos pentru nurubarea n mufa burlanului.
Se folosesc nipluri cu valv de reinere, nipluri cu umplere automat i nipluri cu
umplere diferenial, evident numai mpreun cu un iuri de acelai tip.
Inel de reinere (plac opritoare). Uneori, cnd nu se folosete niplul cu valv,
pentru a opri dopurile separatoare mai sus de iu, n mufa burlanului respectiv se
monteaz un simplu inel de reinere fabricat dintr-un material frezabil aluminiu,
font.
Centrori de coloan. Ei sunt dispozitive mecanice care se monteaz pe coloana
de burlane pentru centrarea ei n gaura de sond. Cnd coloana este centrat:
se mbuntete gradul de dezlocuire a noroiului de past;
se formeaz un inel de ciment uniform;
se previne prinderea coloanei prin lipire de pereii gurii de sond;
se mpiedic burlanele s intre n gurile de cheie;
se reduc forele de manevrare i de rotire a coloanei;
se evit deurubarea burlanelor de la partea inferioar a coloanelor cnd se
lucreaz n interiorul lor (cimentul este ,,armat).
n principiu, centrorii se plaseaz de-a lungul ntregii zone cimentate sau cel puin
n dreptul stratelor productive, n zonele cu pericol de prindere i n cele cu
devieri mari sau cu guri de cheie.
Distana dintre centrori este determinat de sarcina transversal pe care ei pot
suporta, greutatea unitar fora de traciune din coloan, jocul burlane-sond,
nclinarea i curbura sondei, rigiditatea coloanei, densitatea pastei i a noroiului.
Se monteaz, de regul, un centror la fiecare burlan n dreptul stratelor productive
i unul la dou sau trei burlane n rest. Pe primele dou sau trei burlane din zona
iului se plaseaz cte doi centrori.
Potrivit specificaiilor API, jocul minim dintre burlane i pereii sondei nu trebuie
s fie mai mic de 75% din jocul burlanelor centrate. Cu alte cuvinte, sgeata
maxim a burlanelor ntre doi centrori, creat de solicitrile la care sunt supuse
(ncovoiere i traciune), adunat cu deformarea elastic transversal a centrorilor
comprimai pe peretele sondei, nu trebuie s depeasc 25% din jocul radial
burlane-sond.
Se folosesc centrori cu lame elastice, sudate ori detaabile (mai uor de
transportat), drepte sau elicoidale (recomandate n sonde cu guri de cheie, cu
pericol de manonare) i centrori rigizi cu lame detaabile sau frezate din corp
(pentru centrarea n coloan sau acolo unde jocurile sunt reduse, de exemplu pe
lainere). Centrorii cu lame elastice care se introduc n sondele fr probleme au
diametrul cu 10 60 mm mai mare dect cel al gurii. Numrul lamelor este 4
12; el crete cu diametrul coloanei. n sondele cu dificulti, la coloanele cu filtre
i pentru lainere, diametrul centrorilor este uor mai mic dect cel al sondei sau
coloanei prin care se introduc. Centrori rigizi (pozitivi) au diametre cu 3 6 mm
mai mic dect cel al burlanelor n care se introduc.
Centrorii elastici se caracterizeaz prin:

71
TUBAREA SONDELOR

fora de pornire: fora axial maxim necesar introducerii centrorului n


coloana anterior tubat;
fora de manevrare: fora axial maxim necesar deplasrii centrorului n
coloan (mai mic dect precedenta);
fora de restituire: fora transversal maxim exercitat de centror pe
pereii sondei pentru a menine jocul minim acceptabil.
Primele dou fore trebuie s fie ct mai mici, iar ultima ct mai mare. Valorile
limit sunt specificate de API.
Pe burlanele cu muf separat, centrorii pot fi lsai s se plimbe liber, dar la cele
cu capete calibrate sau cu mbinare de tipul Extreme Line, cursa lor este limitat
de coliere fixate pe burlane, prin friciune, cu cuie spirale sau cu uruburi; la
unele tipuri se fixeaz direct centrorii pe burlane. Ei nu se monteaz pe muf,
deoarece restriciile hidraulice devin prea mari.
Curitori de turt (scarificatori). Acetia sunt accesorii montate pe coloana de
burlane pentru ndeprtarea turtei de colmatare i mbuntirea contactului
ciment-roc. Totodat, ei distrug structura noroaielor gelificate i ajut la
inducerea turbulenei. Se folosesc numai dac se rotete sau se manevreaz
coloana n timpul cimentrii i numai mpreun cu centrori.
Curitorii de turt se plaseaz n dreptul stratelor permeabile, unde noroaiele
depun o turt groas, cu precdere n dreptul celor productive, la intervale de 2
5 m.
Ei sunt constituii din coliere sau bare metalice pe care sunt fixate srme de oel
(scarificatorii propriu-zii) sau bucle de cablu.
Se disting curitori pentru manevr i pentru rotire. n primul caz, cursa de
manevrare trebuie s depeasc distana dintre curitori. Diametrul lor
depete cu 40 140 mm pe cel al sondei.
Turbulizori. Ei constituie nite manoane cu 4 8 lame elicoidale care creeaz
o curgere turbulent n jurul lor i contribuie la ndeprtarea noroiului din zonele
lrgite n timpul cimentrii. Ei reduc i frecrile cnd se rotete coloana. Se
fixeaz de corpul burlanelor cu uruburi sau ntre dou coliere.
Pentru a crea turbulen se folosesc i unele discuri din cauciuc cu nervuri spirale.
Unii centrori elastici au nite aripioare rsucite prinse pe faa interioar a lamelor
pentru a provoca turbulen.
Umbrel de cimentare. Se monteaz deasupra unor formaiuni cu gradieni
sczui de fisurare pentru a le proteja de presiuni excesive i atunci cnd trebuie
prevenit coborrea pastei n spaiul inelar, de exemplu la cimentarea unei
coloane cu filtru, la cimentarea etajat.
Umbrelele sunt construite dintr-o pnz rezistent prins pe un suport format din
lame metalice elastice. Ele permit introducerea fr dificulti a coloanei i se
umfl atunci cnd presiunea de deasupra este mai mare dect cea dedesubt.
Packere exterioare de coloan. Ele se folosesc pentru a preveni circu-laia
gazelor prin spatele coloanelor atunci cnd alte metode nu dau rezultate i
emanaiile de gaze pot avea implicaii grave (sonde forate n zone populate, sonde

72
TUBAREA SONDELOR

de injecie ori de exploatare a rezervoarelor subterane, gaze nocive). Packerele


etaneaz spaiul inelar dup terminarea cimentrii.
Packerele cu membran, uzual folosite, se plaseaz n dreptul unor zone
impermeabile, calibrate, ntre doi centrori, deasupra ori sub stratele de gaze ce
provoac dificulti. Ele se pot amplasa i sub mufa de cimentare etajat, n locul
umbrelei, la capul lainerelor, deasupra iului, la cimentarea unei coloane cu filtru.
Exist i packere lungi, de 6 sau 12 m, plasate n dreptul stratelor productive; ele
se armeaz cu past de ciment i dup priz se perforeaz.
Un packer cu membran const dintr-un corp metalic, intercalat n coloana de
burlane, pe care se afl fixat o membran de cauciuc, ntrit cu lame metalice,
ce se poate deforma i etana pe suprafaa pereilor, i un sistem de valve pentru
acionare.
Exist diverse variate constructive. Unele posed o supap ce se des-chide la o
anumit suprapresiune creat n coloan dup suprapunerea dopurilor de
cimentare. Noroiul din coloan ptrunde sub membran deformnd-o pe su-
prafaa pereilor. Dup scurgerea presiunii, valva se nchide i packerul rmne
armat. La altele, dopul masiv introdus dup pasta de ciment (primul lipsete) rupe
un tift gurit i deschide accesul noroiului sub membran.

5. Pregtirea operaiei de tubare


Tubarea i cimentarea unei coloane de burlane se execut dup un program de
lucru ntocmit de constructorul sondei, sau de executanii celor dou operaii, i
aprobat de beneficiarul acesteia.
Introducerea coloanei de burlane fr dificulti, ntreruperi nedorite sau
accidente i reuita cimentrii coloanei necesit o pregtire a gurii de sond i a
noroiului din ea, verificarea burlanelor i accesoriilor coloanei, procurarea i
verificarea sculelor de tubare, controlul instalaiei de foraj, pregtirea materialelor
necesare pentru prepararea pastei de ciment, precum i a unor echipamente
utilizate n timpul cimentrii.

5.1. Pregtirea gurii de sond


Dup ce se efectueaz operaiile de carotaj electric i radioactiv, cavernometria i
msurtorile de deviere, se recomand reintroducerea garniturii de foraj cu sapa,
eventual i cu un corector, ntr-un mar de control, de ablonare a gurii de sond.
Uneori, n sonde adnci i dificile, se execut chiar dou, trei maruri de control.
Se corecteaz poriunile n care exist tendine de strngere a pereilor i de
aezare a sapei, zonele cu schimbri brute ale direciei gurii de sond, cu
ngenunchieri care pot mpiedica introducerea coloanei de burlane.
La talp se circul pn ce se evacueaz complet detritusul din noroi. Se rezolv
eventualele pierderi de circulaie cu materiale de blocare. Se corecteaz
densitatea noroiului la valoarea necesar, iar vscozitatea i gelaia acestuia sunt
reduse cu fluidizani ct mai mult posibil. Pentru mbuntirea proprietilor

73
TUBAREA SONDELOR

lubrifiante se adaug n noroi 10 15 kg/m3 praf de grafit sau cteva procente de


petrol. n acest mod se micoreaz pericolul de prindere prin lipire a coloanei de
burlane, mai ales n sonde deviate.
Garnitura de foraj se introduce i se extrage cu vitez moderat pentru a evita
fisurarea formaiunilor ori afluxul de gaze n sond. Pentru determinarea exact a
tlpii sondei, se remsoar lungimea garniturii de foraj.

5.2. Pregtirea burlanelor i a accesoriilor coloanei


Toate burlanele i accesoriile coloanei (iu, niplu, centrori, scarificatori etc.) se
aduc din timp la sond i se verific, n conformitate cu profilul coloanei. La
fiecare 1000 m se aduc n plus dou, trei burlane.
Burlanele se probeaz, cu ap, pe rampa sondei cu ajutorul unui agregat de
cimentare, obligatoriu dac ele nu au fost probate de baza furnizoare. n acest
scop, la capetele fiecrui burlan se nurubeaz dou capace. Presiunea de
probare, meninut 15 20 s, depinde de grosimea i diametrul burlanelor,
calitatea oelului, destinaia coloanei i presiunea maxim de lucru. Ea nu trebuie
s depeasc 80 % din presiunea minim de spargere; n general, presiunea de
probare este reglementat prin normele de lucru ale companiei beneficiare.
Se identific toate burlanele, dup marcaj, ca grosime, calitate de oel i mbinare,
se msoar lungimea lor (fr cep) i se numeroteaz n ordinea introducerii n
sond. Datele respective, inclusiv lungimea cumulat, sunt trecute ntr-un caiet.
Se cur cu petrol i se verific toate filetele. Protectoarele mufelor sunt
ndeprtate, iar cele ale cepurilor sunt renurubate cu mna. Uneori se folosesc
protectoare de cep speciale uor demontabile.
Se abloneaz la interior toate burlanele.
Burlanele neidentificabile, cele cu filete deteriorate, cu defecte exterioare
vizibile, cele prin care ablonul nu trece sunt ndeprtate.
Ultimul burlan, cel care va fi nurubat la captul superior al coloanei, numit i
burlan de lansare, trebuie ales ca lungime astfel nct mufa burlanului precedent
s nu se afle n dreptul capului de coloan, acolo unde se pun bacurile de
suspendare, iar captul de sus s se gseasc ntr-o poziie accesibil, la circa
1,5 m deasupra mesei rotative.
Cteva burlane de la captul superior al coloanei trebuie s aib grosimea cel
puin egal cu cea mai mare grosime aflat de-a lungul profilului coloanei, pentru
a evita introducerea n sond a unor scule supradimensionate.
Se verific dac exist toate accesoriile necesare ca numr, dimensiuni, tip de
filet, precum i funcionarea lor: iul, niplul cu valv, centrorii, scarificatorii,
inelele de blocare a acestora, dispozitivul de cimentare etajat, dopurile de
cimentare, reduciile de trecere de la un filet la altul, sau de la un diametru la
altul, agtorul i lansatorul de lainer, capul de cimentare.
Se nurubeaz pe ramp iul la primul burlan, niplul cu valv la al doilea sau al
treilea burlan, dup programul stabilit, i, cnd este cazul, dispozitivul de
cimentare etajat ntre dou burlane corespunztoare. nurubrile se asigur

74
TUBAREA SONDELOR

mpotriva deurubrii cu cordoane scurte de sudur sau cu rini epoxidice, dac


burlanele nu sunt sudabile.
Se monteaz centrorii i scarificatorii pe burlane cu inele de blocare.

5.3. Pregtirea instalaiei i a sculelor de tubare


La coloane lungi i grele, se verific principalele componente ale instalaiei de
foraj, n primul rnd sistemul de frnare al troliului i cablul de foraj. Dac
saboii de frnare ori cablul sunt uzate, ele se schimb cu cel puin un mar
nainte de tubare. Uneori, la coloane grele, este necesar s se modifice sistemul
de nfurare a cablului pe rolele macaralei i ale geamblacului sau diametrul
cablului. n asemenea situaii, se verific i turla de foraj.
Se controleaz funcionarea podului mobil de tubare. Acolo unde nu exist, se
monteaz unul la nlimea unui burlan deasupra podului sondei.
Dac masa rotativ nu poate suporta greutatea coloanei de burlane sau dac
diametrul mufelor depete diametrul de trecere al mesei, aceasta se
ndeprteaz i n locul ei, pe grinzile substructurii, se monteaz un suport special
pentru broasca cu pene.
Chiolbaii trebuie s fie suficient de lungi pentru a putea monta capul de
cimentare sau capul rotativ n cazul rotirii coloanei.
n prevenitorul cu nchidere parial se schimb bacurile de prjini cu bacuri
pentru coloana respectiv.
Se aduc la sond sculele de tubare i se verific dac ele funcioneaz, nu sunt
uzate i corespund cu diametrul i greutatea coloanei: elevatoare simple sau cu
pene, elevatoare pentru ridicarea burlanelor n turl, cleti mecanici sau
mecanizai, protectoare de filet uor demontabile. Cletii trebuie s aib flci i
bacuri de rezerv.
Dac nu se folosesc cletii mecanizai, pentru nurubarea burlanelor se folosete
o frnghie suficient de lung cu diametrul de 40 mm. Cu cletii mecanici
burlanele doar se strng. Momentul de strngere se controleaz cu un indicator de
moment, montat pe coada cletelui de strns.
Se pregtesc flanele i dispozitivele de suspendare i de etanare a coloanei la
suprafa.
De la ncrctor se monteaz un furtun cu cana pentru umplerea coloanei.
Se asigur vaselina necesar pentru mbinrile burlanelor.
La pompele de noroi, pistoanele, cmile i supapele uzate se schimb.
Se aduc la sond, nainte de nceperea tubrii, toate substanele necesare
cimentrii coloanei, precum i unele echipamente necesare preparrii pastei de
ciment i a fluidului de separare: habe, agitatoare.

5.4. Scule de tubare


Pentru ridicarea i coborrea coloanelor de burlane se folosete un elevator
suspendat de crligul instalaiei de foraj prin intermediul chiolbailor. Pentru

75
TUBAREA SONDELOR

suspendarea coloanei, n timpul tubrii, se utilizeaz fie un sistem de pene fixat n


masa rotativ, la coloane uoare, fie o broasc cu pene.
Burlanele se nurubeaz cu o sfoar nfurat pe corpul lor tras cu mosorul
troliului de foraj. Cu cletii mecanici se realizeaz doar strngerea mbinrilor.
Cel activ, fixat pe burlanul care se nurubeaz, este acionat printr-un cablu tot
de mosorul troliului de foraj.
Cletii mecanizai, acionai hidraulic sau pneumatic, servesc att pentru
nurubare, ct i pentru strngere. Se folosete unul singur, suspendat, la fel ca i
cei mecanici. Pentru preluarea momentului reactiv, pe burlanul de dedesubt se
monteaz "contra" un clete mecanic obinuit. Dup ce coloana are suficient
greutate, frecrile din broasca de susinere preiau momentul reactiv.
n Romnia se folosesc, n prezent, cleti mecanizai de construcie
Wheatherford, cu acionare hidraulic.

6. Introducerea coloanei de burlane


Coloanele uoare, formate din burlane cu muf separat, se manevreaz cu
elevatoare care prind sub muf i se suspend n masa rotativ cu pene
corespunztoare diametrului burlanelor. Coloanele mai grele i cele alctuite din
burlane cu muf din corp se manevreaz cu elevatori cu pene, care prind pe capul
burlanelor, i se suspend ntr-o broasc cu pene aezate pe mas ori n locul ei.
Penele broatei sunt manevrate simultan i se angajeaz pe corpul burlanelor la
aceeai nlime.
Tubarea ncepe cu introducerea n sond a primului burlan, la care este nurubat
iul coloanei. Captul superior al fiecrui burlan se ridic pe podul sondei cu
ajutorul unei macarale existente pe ramp sau prin legarea burlanului de cel
precedent. De pe pod, burlanul este prins cu elevatorul simplu i ridicat n turl.
Dac se folosete un elevator cu pene, prea greu pentru a fi deplasat lateral i
nchis pe burlan, acesta este apucat cu un elevator uor atrnat cu dou buci de
cablu de broatele elevatorului greu, de manevr, i ridicat n turl. Dup ce
captul inferior al burlanului se ridic suficient de sus, se desface protectorul
cepului.
Pentru reducerea momentului de frecare, evitarea griprii i asigurarea etaneitii
mbinrii, filetul mufei se unge cu o unsoare stabil la temperaturi i presiuni
ridicate, preparat dintr-un ulei mineral (din petrol naftenic), stearat de aluminiu
(sau litiu) i praf de grafit. Uneori conine i diverse pulberi metalice, de plumb,
zinc i cupru, precum i siliconi lichizi.
Se introduce cepul burlanului atrnat n mufa celui suspendat n pene. Operaia se
face cu mult atenie pentru a evita deteriorarea filetelor i a suprafeelor de
etanare. Burlanul atrnat se aliniaz cu cel de jos pentru a mpiedica nclecarea
spirelor. La nceput, pn la angajarea cepului n muf, burlanul atrnat se rotete
ncet.
mbinarea se strnge cu cletii mecanici sau mecanizai pn cnd momentul
atinge o valoare predeterminat, dependent de tipul mbinrii i de diametrul

76
TUBAREA SONDELOR

burlanelor, sau pn la semnul indicat de fabric. n principiu, la mbinrile


normale, cu filet triunghiular rotunjit, dup strngerea cu mna trebuie s rmn
afar din muf aproximativ trei spire ale cepului. Dup strngere, toate spirele
trebuie s fie angajate. Dac nurubarea s-a fcut prea uor, probabil filetul este
subcalibrat, iar dac rmne mai mult de o spir neangajat, ori s-au nclecat
spirele (burlanele n-au fost bine aliniate), ori filetul este incorect tiat. Dac
burlanul se mic dup o suprafa conic este un indiciu c spirele s-au
nclecat. n timpul strngerii mufa se nclzete uor, dar o nclzire excesiv i
neuniform este tot un semnal c spirele sunt nclecate. n toate aceste situaii,
burlanul se deurubeaz i se examineaz filetul. Dac el nu inspir siguran,
burlanul se ndeprteaz. Altminteri, rezistena i etaneitatea mbinrii sunt
periclitate.
Dup nurubare, podarul prinde pe burlan elevatorul de manevr cnd nu se
folosete unul uor, fr pene , coloana se ridic ncet din pene i apoi se
introduce n sond cu vitez redus, mai ales cnd exist pericol de fisurare a
formaiunilor.
Cnd coloana nu este centrat, trebuie evitat lovirea mufei nurubate de
broasc, de masa rotativ, de niplul prevenitoarelor ori de prevenitoare. O atenie
deosebit trebuie avut, att la ridicarea n turl, ct i la introducerea n sond a
burlanelor echipate cu centrori, scarificatori, packere exterioare de coloan.
n timpul introducerii coloanei, pe lungimea ultimului burlan nurubat,
elevatorul uor se prinde sub mufa burlanului urmtor, ridicat deja cu captul
superior pe podul sondei.
Pe parcursul introducerii, coloana se umple permanent cu noroi, dup
5 10 buci adugate, eventual chiar dup fiecare burlan.
Dup primele dou, trei burlane se verific, prin circulaie, dac valvele i niplul
funcioneaz.
La coloanele de suprafa i la cele intermediare, iul, niplul cu valv i mufele
primelor cinci, ase burlane se sudeaz electric cu cteva cordoane scurte pentru a
evita deurubarea lor cnd se frezeaz cimentul rmas n coloan i dispozitivele
frezabile (iu, valve). Se sudeaz doar burlanele fabricate din oeluri inferioare,
H-40, J-55, K-55; oelurile superioare devin fragile. n locul sudurii se folosesc
rinile epoxidice binare, care se ntresc i blocheaz mbinrile n cteva ore
(evident, n acest caz, filetele nu se mai ung cu vaselin).
La introducerea coloanei, se supravegheaz indicatorul de greutate i ieirea
noroiului la derivaie. Datorit frecrilor cu pereii gurii de sond i cu noroiul
din jur, la ridicarea din pene sarcina crete uor, iar la coborre crete n aceeai
msur, cu 10 20 kN la 1000 m, n sonde verticale. Dac variaiile sunt mult
mai mari, nseamn c exist o tendin de prindere, ori coloana se sprijin pe
diverse praguri de-a lungul gurii de sond. Uneori se traseaz chiar o diagram,
cu variaia sarcinii la ridicare i la coborre cu lungimea, care se compar cu
greutatea coloanei n noroi. n acest scop, din cnd n cnd, coloana se ridic pe
civa metri.

77
TUBAREA SONDELOR

Trebuie evitat coborrea elevatorului sub muf, cnd coloana se sprijin pe un


prag; dac aceasta scap brusc, mufa lovete de elevator i se poate smulge o
mbinare.
Ieirea noroiului la derivaie se supravegheaz pentru a observa o eventual
pierdere de circulaie sau o posibil manifestare a sondei.
Pentru a sparge structura de gel a noroiului, dar mai ales pentru a evita
manonarea coloanei sau gazeificarea noroiului se recomand uneori i circulaii
intermediare, n primul rnd la iul coloanei precedente.
Coloana se oprete la cel puin 3 m de talpa sondei; pe ea ar putea fi depus
detritus care ar nfunda valva iului.
Se monteaz capul de cimentare i se circul aproximativ volumul sondei.
Circulaia trebuie nsoit de manevr, ndeosebi atunci cnd coloana este
echipat cu scarificatori: la nceput pe 1 3 m, apoi pe 5 6 m, distan care s
depeasc intervalul dintre doi scarificatori.

7. Dificulti i accidente n timpul tubrii


La tubarea unei coloane de burlane pot interveni diverse dificulti, mai mult sau
mai puin periculoase:
sprijinirea (punerea) coloanei pe perei n zonele gurii de sond cu
schimbri brute de direcie;
tendin de prindere n dreptul rocilor hidratabile sau plastice, ceea ce
necesit fore de traciune suplimentare;
pierderea circulaiei din cauza suprapresiunilor create la introducerea
coloanei cu vitez prea mare ori la pornirea circulaiei;
gazeificarea noroiului etc.
Dac aceste dificulti nu sunt prevenite i combtute la timp, coloana nu poate fi
tubat pn la adncimea proiectat ori chiar se produc accidente grave.
Unele dificulti sunt de natur tehnic: burlane cu diametrul exterior mai mare
dect cel admisibil, care nu pot fi prinse n elevator, filete improprii, cu defecte,
nclecarea spirelor din cauza imposibilitii centrrii, excentri-citatea coloanei
fa de masa rotativ sau de prevenitoare, scule inadecvate etc.
Accidente ntlnite la tubarea unei coloane:
prinderea coloanei n strate care se umfl (roci argiloase, sare) sau prin
lipire n dreptul stratelor permeabile, cnd coloana este lsat prea mult timp n
repaus;
nepenirea coloanei n sonde cu schimbri brute de direcie (coloane cu
diametrul mare, rigide, cu jocuri mici fa de sond);
smulgerea coloanei de la o mbinare; traciune exagerat n caz de
prindere, de nurubare incorect, strngere insuficient, defecte de fabricaie,
ocuri de manevr sau de circulaie;
turtirea coloanei a crei umplere a fost neglijat, n cazul unor presiuni
hidrodinamice excesive create la introducere, sau cnd ea este forat s treac
prin zone ngustate sau ngenunchiate;

78
TUBAREA SONDELOR

nfundarea valvelor de circulaie;


spargerea ori smulgerea coloanei cnd se ncearc desfundarea val-velor
de circulaie;
cedarea mufei sau a cepului din cauza strngerii exagerate;
turtirea sau ndoirea coloanelor cnd se strng cu cletii ori n pene
(insuficient de lungi);
erupia sondei prin spaiul inelar sau chiar prin interiorul coloanei cnd
valvele de reinere lipsesc ori cedeaz (uneori, tocmai aceast cedare, ca urmare a
umplerii coloanei, amorseaz erupia).
Metodele de prevenire a accidentelor deriv din cauzele ce le provoac, iar
procedeele de rezolvare sunt specifice fiecrui tip de accident. n general, ele sunt
mai dificil de rezolvat dect cele ale garniturii de foraj.
Se noteaz aici doar c, n cazul prinderii coloanei, unul dintre cele mai frecvente
accidente, dac iul este suficient de aproape de adncimea proiectat, iar
construcia sau exploatarea sondei nu sunt compromise, coloana se cimenteaz n
poziia respectiv, cnd circulaia este posibil. n caz contrar, se ncearc
desprinderea i extragerea coloanei, dup care gaura de sond se corecteaz cu
sapa. Dac valvele sunt nfundate, fie se extrage coloana, fie se perforeaz
deasupra lor, pentru a putea efectua cimentarea.

8. Uzarea i corodarea coloanelor de burlane


Coloanele de suprafa i cele intermediare se uzeaz n interior din cauza frecrii
lor cu prjinile, sapa, stabilizatorii i alte instrumente la introducere i extragere,
dar mai ales la rotirea garniturii n timpul forajului sub iul coloanelor. Rezistena
lor scade simitor i ele se pot sparge sau turti.
Gradul de uzur este determinat de presiunea de contact, duritatea materialelor i
calitatea suprafeelor n contact, natura lichidelor dintre ele, viteza relativ i
evident de timp. Uzura este mai accentuat n zonele curbate, unde presiunea de
contact este ridicat, n prezena particulelor abrazive din noroi i a materialelor
dure. Ea este simitor mai sczut la forajul cu motoare submersibile, unde
garnitura nu se rotete.
Pentru evitarea sau diminuarea uzurii burlanelor, prjinile de foraj care lucreaz
n interiorul coloanei se echipeaz cu manoane de protecie din cauciuc, care
nltur contactul dintre racorduri i burlane. Se evit racordurile armate cu
materiale dure i suprafee zgrunuroase, se reduce coninutul de nisip din noroi,
se monteaz amortizoare de ocuri deasupra sapei. Totodat, se evit profilele de
sond cu curburi severe.
Coloana de exploatare este uzat de tubing la manevrarea lui i ndeosebi din
cauza oscilaiilor prezente la pompajul de adncime. Aceste oscilaii pot fi evitate
prin ancorarea evilor n coloan.
Coloanele sunt corodate n prezena dioxidului de carbon, a hidrogenului sulfurat,
a srurilor solubile i chiar a oxigenului aflate n fluidul de foraj sau n cele
exploatate ori injectate. Hidrogenul sulfurat, pe lng coroziune, fragilizeaz

79
TUBAREA SONDELOR

materialele. Aciunea distructiv a acestor ageni agresivi este determinat de


concentraie, presiune, temperatur, mrimea pH-ului, compoziia, microstructura
i duritatea materialelor, starea de tensiune, caracterul solicitrii i timpul de
expunere.
Astfel fragilitatea sulfuric este maxim ntre 15 i 35 C, deci n apropiere de
0

suprafa. La peste 80 C, fragilizarea practic nu se manifest. Oelurile cu


0

ductilitate ridicat, cu structur sorbitic, cu coninut ridicat de crom, cupru,


cobalt i nichel sunt mai puin sensibile la aciunea fragilizant a hidrogenului
sulfurat.
Coroziunea i ruperea fragil a burlanelor sunt prevenite prin folosirea unor
oeluri mbuntite, cu duritatea redus, coninut ridicat de materiale ductile,
acoperirea suprafeei interioare cu filme protectoare de rini, introducerea unor
neutralizani sau inhibitori de coroziune n fluidele circulate.
Adeseori, efectul coroziunii se diminueaz prin ngroarea burlanelor n zonele ce
vor fi afectate. Acolo unde hidrogenul sulfurat devine periculos sunt preferabile
burlane mai groase din oeluri mai ductile, dect burlane subiri din oeluri mai
dure.
Coloanele de exploatare por fi protejate cu un fluid de packer anticoroziv plasat
n spaiul inelar dintre coloan i tubing.
Uneori se modific i sistemul de completare a sondei.

ntrebri
1. n ce situaii presiunea din interiorul unei coloane de burlane are valori
maxime ?
2. Cnd exist pericolul de turtire al unei coloane de burlane ?
3. Din ce cauze se poate smulge o coloan de burlane ?
4. n timpul cimentrii, coloanele de burlane se pot goli parial. Din ce
cauz?
5. Cum se modific sarcina axial de-a lungul unei coloane fixate la capete
cnd se stimuleaz stratele productive prin fisurare hidraulic?
6. n ce situaii poate flamba o coloan de burlane ?
7. Multe profile de coloane sunt mai groase la capete i mai subiri la
mijloc. Cum se explic acest fapt ?
8. Ce rol joac iul unei coloane de burlane ?
9. Cum funcioneaz o valv cu umplere automat ? Ce avantaj are ?
10.Ce parametri caracterizeaz un centror de coloan ?
11.Cum se fixeaz centrorii i scarificatorii pe burlane ?
12.La ce servesc packerele exterioare de coloan ? Unde se monteaz ?
13.Cnd se consider c mbinarea dintre dou burlane este bine strns ?

80
TUBAREA SONDELOR

14.De ce se blocheaz burlanele din zona iului la coloanele de suprafa i


la cele intermediare ?
15.Ce fel de elevatoare se folosesc la coloanele grele ?
16.De ce se umple coloana de burlane n timpul tubrii ?
17.Cum se poate reduce sarcina la crlig n timpul tubrii unei coloane
grele ?
18.La pornirea circulaiei, dup tubarea unei coloane, se constat c
valvele de la iu i niplu sunt nfundate. Ce se poate face ?
19.Cum se previne uzura coloanei de burlane prin frecare de racordurile
prjinilor care se rotesc n interiorul coloanei ?
20.Care oeluri sunt mai rezistente la aciunea fragilizant a hidrogenului
sulfurat ? Cele mai dure ori cele mai puin dure ?

Probleme
1. O coloan format din burlane de 13 3/8 in cu grosimea de 9,65 mm,
prevzut cu valv de reinere la iu, se introduce ntr-o sond plin cu noroi de
1200 kg/m3. Dac nu se umple, coloana va pluti sau nu ? Densitatea oelului
o = 7850 kg/m3.
R: Da.

2. O coloan de 18 5/8 in alctuit din burlane de 11,05 mm grosime, cu


masa unitar de 130,21 kg/m se tubeaz la 2000 m ntr-o sond plin cu noroi de
1200 kg/m3. Ce densitate ar trebui s aib noroiul cu care se umple coloana n
timpul tubrii pentru ca sarcina la crligul instalaiei de foraj s nu depeasc
1800 kN ? g = 9,81 m/s2.
R: Maximum 1080 kg/m3.

3. Dac se umple coloana din problema precedent cu noroi de 1200 kg/m3,


pe ce adncime ar trebui meninut coloana goal pentru ca sarcina la crlig s nu
depeasc 1800 kN?
R: Minimum 201 m.

4. O coloan de 9 5/8 in, format din burlane de 11,05 mm cu masa unitar


de 64,73 kg/m, este tubat la 2000 m ntr-o sond plin cu noroi de 1200 kg/m3.
Ea se cimenteaz pe 500 m cu past de 1650 kg/m3 i n continuare, pn la
suprafa, cu past de 1850 kg/m3. S se calculeze greutatea coloanei n aer,
sarcina la crligul instalaiei de foraj cnd coloana este suspendat n noroi i
sarcina la sfritul cimentrii. g = 9,81 m/s2.
R: 1270 kN; 1076 kN; 618,7 kN.

81
TUBAREA SONDELOR

5. S se determine diferena de presiune preluat de valva iului coloanei


din problema precedent la sfritul cimentrii.
R: 98,1 bar.

6. S se determine adncimea de trecere de la traciune la compresiune la


sfritul tubrii i la sfritul cimentrii coloanei din problema 4.
R: 1695 m; 974 m.

7. Ce suprapresiune i ce for de oc se produc ntr-o coloan de 8 5/8 in cu


grosimea de 8,94 mm la suprapunerea dopurilor de cimentare dac debitul de
pompare este de 20 l/s ? Viteza sunetului n coloan i noroi c = 1350 m/s.
Densitatea noroiului din sond n = 1500 kg/m3.
R: 12,74 bar; 40,5 kN.

8. Cnd se fixeaz n flane, temperatura la capul unei coloane de 5 1/2 in,


cu grosimea medie de 8 mm, este 100C, iar la oglinda cimentului din spaiul
inelar este de 600C. Ce for suplimentar ia natere n coloan dac prin ea se
pompeaz un lichid cu temperatura de 150C la suprafa i 250C la oglinda
cimentului: = 11 10-6 K-1, E = 2,06 105 N/mm2.
R: 112,5 kN.

9. Printr-o coloan de burlane de 6 5/8 in, cu grosimea medie de 8 mm,


fixat n flane la temperatura medie de 150C se exploateaz, prin combustie
subteran, petrol cu temperatura medie de 700C. Ce for suplimentar ia natere
n coloan ?
R: 502 kN.

10. Printr-o coloan de burlane de 7 in cu grosimea medie a peretelui de


9 mm se probeaz, fr packer, un lainer de producie. Lungimea necimentat a
coloanei Ll = 1500 m, densitatea noroiului din momentul fixrii n flane 1 =
1200 kg/m3, densitatea fluidului de probare 2 = 1000 kg/m3, iar presiunea de
probare la suprafa pc = 200 bar. Ce for axial suplimentar ia natere n
coloan ?
R: 223 kN.

11. S se calculeze fora axial suplimentar pentru coloana din problema


precedent cnd ea se golete complet.
R: 106 kN.

82
TUBAREA SONDELOR

12. O coloan de suprafa de 13 3/8 in cu burlane de 9,65 mm oel J-55


este tubat la 600 m ntr-un noroi de 1100 kg/m3. Presiunea de turtire a burlanelor
pt = 78 bar, iar presiunea de spargere psp = 188 bar. S se calculeze coeficientul
de siguran la turtire dac nivelul fluidului n coloan scade sub iu (n spatele ei
se consider noroi) i coeficientul de siguran la spargere dac se testeaz
formaiunile de sub iu cu gradientul presiunii de fisurare 1,8 bar/10 m (n
exterior se consider ap cu densitatea e = 1050 kg/m3 i n exterior acelai
noroi). Se ia o siguran de 0,1 bar/10 m.
R: ct = 1,20; csp = 3,82 la suprafa i 3,60 la iu.

13. O sond cu diametrul de 212,7 mm i cu talpa la 4000 m, n care se afl


noroi cu densitatea de 1400 kg/m3, a fost nchis dup ce nivelul la habe a crescut
cu 10 m3. Ce presiune va fi la capul coloanei, presupunnd c afluxul din sond
const n gaze, cu densitatea medie de 300 kg/m3, iar presiunea stratului care
debiteaz este de 560 bar ? Diametrul exterior al prjinilor este de 5 in.
R: 48 bar.

14. Care va fi presiunea la gura sondei i lungimea dopului de gaze din


problema precedent, cnd acestea ajung la suprafa ?
R: pc = 155 bar; hg = 881 m.

15. Un lainer de 7 in se tubeaz pe intervalul 3500 4000 m n dreptul unui


masiv de sare. S se alctuiasc profilul lainerului din burlanele disponibile n
tabela 10 din capitolul 3, considernd interiorul lui gol, iar n exteriorul lui o
presiune egal cu cea litostatic. Densitatea medie a rocilor r = 2300 kg/m3.
g = 9,81 m/s2.
R: 500 m burlane de 13,72 mm P-110 (pt = 1042 bar, ct 1,15).

16. O coloan de 9 5/8 in este alctuit din dou tronsoane: de la 0 la 1000


m burlane de 8,94 mm J-55 cu presiunea de turtire 139 bar i de la 1000 m la
1300 m burlane de 10,03 mm J -55 cu presiunea de turtire 177 bar. S se
calculeze coeficienii de siguran la presiune exterioar la baza fiecrui tronson,
considernd coloana goal i n spatele ei noroi cu densitatea de 1200 kg/m3. g
= 9,81 m/s2.
R: 1,18 la 1000 m i 1,16 la 1300 m.

17. S se recalculeze coeficientul de siguran la turtire la baza primului


tronson din problema precedent innd seama de prezena forei axiale de la
sfritul tubrii (acelai noroi i n interiorul coloanei de burlane).
R: 1,16.

83
TUBAREA SONDELOR

18. S se calculeze coeficientul de siguran n raport cu limita de curgere a


oelului, 379 N/mm2, n aceeai seciune din problema precedent, ntr-un punct
de pe suprafaa interioar a burlanelor i ntr-un punct de pe suprafaa lor
exterioar.
R: c = 2,20, respectiv 2,51.

19. S se alctuiasc profilul unei coloane de 13 3/8 in tubate la 800 m, cu


burlane din oel J-55, cu caracteristicile din tabela 10, capitolul 3, considernd
coloana goal i n exteriorul ei un noroi cu densitatea de 1200 kg/m3.
Coeficientul de siguran la turtire se ia 1,05.
R: 631 m burlane de 9,65 mm, 169 m burlane de 10,92 mm.

20. S se calculeze coeficienii de siguran la traciune la suprafa, n aer


i n noroi, pentru coloana din problema precedent.
R: n aer 1,86, n noroi 2,20.

Bibliografie

1. B r a d l e y , W . B .: Casing-String Lenght Affects Failure Probability, Oil &


Gas J., Jan. 12, 1976, p. 102 108.

2. B r a d l e y , W . B .: How Wear Affects Casing Burst Strenght, Oil & Gas J.,
Jan. 5, 1976 p. 85 88.

3. J u v k a m - W o l d , H . C . , W u J .: Casing Deflection and Centralizer


Spacing Calculations, SPE Drilling Engineering, Dec. 1992, p. 268
274.

4 . L e e , H . K . , S m i t h , R . C . , T i g h e , R . E .: Optimal Spacing for Casing


Centralizers, SPE Drilling Engineering, Apr. 1986, p. 122 130.

5. Macovei , N.: Forajul sondelor 3, Tubarea i cimentarea sondelor, Ed.


Universitii din Ploieti, 1998.
6. P a n t a z i , D . : Construcia i tubarea sondelor, Bucureti, Ed. Tehnic,
1972.

84