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212019_7
INTRODUCCIN
Un modelo de resistencia de materiales establece una relacin entre las fuerzas aplicadas,
tambin llamadas cargas o acciones, y los esfuerzos y desplazamientos inducidos por ellas.
Generalmente las simplificaciones geomtricas y las restricciones impuestas sobre el modo
de aplicacin de las cargas hacen que el campo de deformaciones y tensiones sean sencillos
de calcular y analizar, al igual que el factor de seguridad que es el coeficiente sobre la
relacin que existe entre la capacidad de carga de trabajo y el ensayo de mxima capacidad
de carga de un material. Es decir si una eslinga tiene una capacidad de carga de 100 kg y
tiene un factor de seguridad de 2. Significa que la eslinga se dise para un desempeo de
trabajo de hasta 100 kg, pero podra soportar 200 kg en situaciones de extraordinarias o de
emergencia puesto que es lo mximo.
OBJETIVO
MAURICIO PINZON
ESFUERZO
FINAL: Se
obtiene al dividir
la carga final
entre el area de
la seccion
transversal
inicial
ESFUERZO: ESFUERZO
Intensidad de NORMAL: Las
fuerzas internas fuerzas internas
distribuidas en la en la varilla son
seccion perpendiculares
transversalde un al area de la
elemento seccion
estructural transversal
Esfuerzo
s en
estructur
as
simples DISEO Y/O
VERIFICACION DE
ESFUERZO
PARTES : El
CORTANTE: Se da
factor de
al dividir las
seguridad
fuerzas cortantes
determinara el
entre el area de
esfuerzo
la seccion
admisible inferior
transversal
al limite elastico
FACTOR DE del material
SEGURIDAD:
Son las medidas
con las cuales se
deben disear
un elemento o
una parte de la
maquina
CALCULO DE LA
DEFORMACION:
Solo se puede
aplicar si la varilla
es homogenea
LEY DE HOOKE: El
DEFORMACION :
esfuerzo del
Se divide entre la
trabajo sobre una
longitud inicial L
estructura, parte
de la barra y su
o componente
resultado es un
puede ser mayor
valor
que el limite
RELACION adimensional
elastico
ESFUERZO-
DEFORMACI
ON
DIAGRAMA
ESFUERZO-
DEFORMACION:
DEFORMACION
Se representa con
ABSOLUTA: Es el
el esfuerzo contra
cambio de
la deformacion
longitud de barra
medidas en un
ensayo de
traccion
ESTABILIDAD DE
ESTRUCTURAS: Es
la capacidad para
soportar cargas
sin sufrir un
cambio subito en
su configuracion
COLUMN
AS
ESBELTAS
CARGA ADMISIBLE FORMULA DE
Y ESFUERZO EULER PARA
ADMISIBLE: La COLUMNAS DE
maxima carga P EXTREMOS
puede ser ARTICULADOS:
aplicada
correspondiente al Valor de
valor de la carga P:d^2y/dx^2+p/E
admisible P Ly=0
LINA SUAREZ
ESFUERZO: Concepto: Intensidad de fuerzas internas de un elemento estructural
Representacin: Sigma ()
Fuerza
Formula: = Area
Unidad de Medida:
SI USCS
N/m2 ; Pa Lb/pulg2 , PSI
Fuerza
=
Area
b =F/ td
FACTOR DE SEGURIDAD
Todo elemento estructural o industrial se debe disear teniendo en cuenta que su resistencia
final sea mayor que el esfuerzo (esfuerzo admisible, de trabajo o diseo) al que estar
sometido. A este esfuerzo se le conoce como adm adm
La relacin entre esfuerzo final al esfuerzo admisible se denomina factor de seguridad y se
designa por F.S.:
Factor de seguridad = F.S. = u / adm
Factor de seguridad = F.S. = u / adm
DISEO Y VERIFICACIN DE PARTES
As mismo, el valor admisible es el valor mximo que se puede aplicar mediante el esfuerzo
de trabajo (es el esfuerzo nominal que se aplica al elemento)
Donde
= Lfinal L
= /L
CALCULAR LA DEFORMACIN
ESTABILIDAD DE ESTRUCTURAS
Capacidad que tiene una estructura prismtica de soportar cargas axiales de compresin sin
que sea modificada su forma.
2 E I
Pcr = donde I es el momento de
L2
inercia
ESFUERZO
LECCION 11 Y 12
CONCEPTO DE ESFUERZO
El esfuerzo se define como la intensidad de las fuerzas internas distribuidas en la seccin transversal de un elemento
estructural, y se denota por la letra griega sigma ().
CARGA AXIAL: ESFUERZO El esfuerzo normal es la fuerza resultante de las tensiones normales
NORMAL que actan sobre dicha superficie.
ESFUERZO CORTANTE Cuando al elemento estructural se le aplican fuerzas transversales F,
estas determinan fuerzas internas en el plano de la seccin a las que
se les llama fuerzas cortantes
ESFUERZO DE APOYO O DE Los pernos, pasadores y remaches crean un esfuerzo en las
CONTACTO superficies de contacto de los elementos que conectan al que se le
llama esfuerzo de apoyo . El esfuerzo de apoyo se obtiene
dividiendo la fuerza F entre el rea del rectngulo que representa la
proyeccin del pasador en la seccin de la placa Esta rea es igual a
td, siendo t el espesor de la placa y d el dimetro del pasador. b =
F/ td
ESFUERZO FINAL Y ESFUERZO Un elemento estructural o componente de mquina debe disearse
ADMISIBLE de modo que su carga ltima sea bastante mayor que la carga que el
elemento o componente llevar en condiciones normales de uso.
Esta carga menor es la carga admisible y, a veces, la carga de
trabajo o de diseo. As slo se utiliza una fraccin de la carga
ltima del elemento cuando se aplica la carga admisible
DEFORMACIN
LECCION 13
CONCEPTO DE Las deformaciones son causadas por esfuerzos, de forma que ambos conceptos estn
DEFORMACIN ligados por una relacin de causa a efecto. Aparte de ser conceptos distintos, hay una
diferencia en el tratamiento de unos y otras que merece la pena destacar: los esfuerzos se
definen y se analizan para un instante dado, mientras que las deformaciones miden
cambios producidos en un intervalo de tiempo y se analizan comparando un estado final
con uno inicial.
DIAGRAMA Si se representa grficamente el esfuerzo = F/A contra la deformacin = /L , medidos
ESFUERZO- en un ensayo de traccin, se obtiene una curva que es caracterstica del material y que n
DEFORMACIN
EY DE HOOKE el esfuerzo de trabajo sobre una estructura, parte o componente no puede ser mayor que el
MDULO DE lmite elstico, lo cual quiere decir que la zona de trabajo en este curso se limita a la zona
ELASTICIDAD elstica, es decir que corresponde a la parte del diagrama representada por una lnea recta,
lo cual significa que en esta zona el esfuerzo es directamente proporcional a la
deformacin y se puede escribir que:
=E
Se conoce como la ley de Hooke, o ley de los resortes, y al valor E se le denomina mdulo
de elasticidad y corresponde a la pendiente de la parte recta del diagrama esfuerzo-
deformacin. Como es adimensional, E debe tener la misma unidad del esfuerzo . El
valor de E es caracterstico del material, corresponde a su constante de resorte
CLCULO DE LA considerando q ue el esfuerzo no supera el lmite elstico, se puede reescribir la ley de
DEFORMACIN Hooke reemplazando por la expresin
Despejando , obtenemos:
FiLi
=
EiAi
COLUMNAS ESBELTAS
LECCIN 16.
ESTABILIDAD Son elementos prismticos verticales que soportan cargas axiales de compresin; para
DE efectos prcticos se considerarn elementos de seccin transversal con dos ejes de simetra
ESTRUCTURAS rectangulares x y y, de modo que el origen del sistema de coordenadas definido por estos
dos ejes corresponde al centro geomtrico de la seccin, centroide C, por lo que a los
ejes x y y se les denomina ejes centroidales.
FRMULA DE El valor del esfuerzo correspondiente a la carga crtica se llama esfuerzo crtico y se
EULER PARA denota por cr haciendo I = Ar2 , donde A es el rea de la seccin transversal y r es su
COLUMNAS DE radio de giro, se tiene:
EXTREMOS
ARTICULADOS
FASE 4. TRABAJO INDIVIDUAL
EJERCICIOS PROPUESTOS PARA LA ACTIVIDAD INDIVIDUA
MAURICIO PINZON
CARGA AXIAL
1. Dos varillas cilndricas estn unidas en B y son sometidas a la carga que se muestra
en la figura. La varilla AB est hecha de acero (E = 200 GPa) y la varilla BC est
hecha de latn (E = 105 GPa). Determinar la deformacin total de la varilla compuesta
ABC. Haga P igual a 10x KN, siendo x el ltimo digito de su cdigo (si ese nmero es
cero tome P =100 KN); ejemplo: si su cdigo es 1110554433 entonces F= 30 KN; pero
si su cdigo es 9977882030 tome F= 100 KN.
LINA SUAREZ
MAURICIO PINZON
Datos generales para CB Datos generales para BA
l=1 m l=1,5 m
N N
E=105 GPa=105 109 2
E=200GPa=200 10 9 2
m m
d=30 mm=0,03 m d=60 mm=0,06 m
A= (0,03)2=0,0007068 m2 =7,068 104 m2 A= (0,06)2=0,002827 m2=2,827 103 m2
4 4
030P=0
030=P
Se determina CB
(30 103 N) (1 m)
CB=
N
(7,068 104 m2)(105 10 9 )
m2
30 103 N m
CB=
74214000 N
CB=4,04236 104 m
3040=P
P=70 KN =70 103 N
Se determina BA
105 103 N m
BA=
565400000 N
BA=1,857 104 m
4 4
=(4,04236 10 m)+(1,857 10 m)
=5,89936 104 m
CLAUDIA GUZMAN
DATOS PARA CB
P=20 KN P20 KN =0
P=0+20 KN
P=20 KN
3
P=20 10 N
L=1 M
A=30 mm (0,03 M )2
4
A=0,786(0,0009)
A=0,0007074
4
A=7,074 10
N
E=105 GPa E=105 109
M2
DATOS PARA BA
L=1,5 M
A=60 mm A= (0,06 M )2
4
A=0,786(0,0036)
A=0,0028296
3
A=2,8296 10
N
E=200GPa E=200 109
M2
FORMULA GENERAL
P i ( Li )
ABC =
i A i ( Ei)
Deformacin CB
N
9
105 10 2
M
4
7,074 10
3
20 10 N ( 1 M )
CB=
N
20 10 3
M
CB=
N
74277 103 2
M
Simplificando
20
CB= M
74277
4
CB=2,6927 10 M
Deformacin BA
N
200 109 2
M
3
2,8296 10
60 103 N (1,5 M )
BA=
N 3
90 10
M
BA=
N
565920 103 2
M
Simplificando
90
BA= M
565920
BA=1,5904 104 M
DEFORMACION TOTAL ABC
ABC = CB BA
NELSON BOLIVAR
8040P=0
8040=P
3
P=1200 KN =120 10 N
2
d 22 ( 60 x 1 03 )
=0,00282 [ m ] =2,827 10 m
2 3 2
A i= =
4 4
Li=1,5[m]
N i=120 [ kN ]
Pi li
=
i Ai E
3 2
2,827 10 m
3
(120 10 N )(1,5 m) 9 N
AB= (200 10 2 )=3,19148[m]
m
180 103 N m
BA=
565400000 N
BA=3,18358 104 m
080P=0
080=P
A i= (0,03)2 =0,0007068 m2=7,068 104 m2
4
Li=1[m]
N
Ei=105 GPa=105 109
m2
N i=80 [ kN ]
Pi li
=
i Ai E
Se determina CB
(80 103 N) (1 m)
CB=
4 2 9 N
(7,068 10 m )(105 10 )
m2
80 103 N m
CB=
74214000 N
CB=1,07796 x 103 m
=4,26154 104 m
DIANA SARMIENTO
L1= 1m
L2= 1.5m
A1= pi/4 (30mm)2 = 0.7854 x 900 mm2 = 0.0007068 m2 = 7.07 x 10-4 m2
A2= pi/4 (60mm)2 = 0.7854 x 3600 mm2 = 0.00283 m2 = 2.83 x 10-3 m2
E1= 105 GPa = 105 x 109 N/m2
E2= 200 GPa = 105 x 109 N/m2
Ecuacin de equilibrio
F1 - 100KN = 0
F1 = 100KN = 100 x 103 N
F2 - 100KN - 40KN = 0
F2 = 140 KN = 140 x 103 N
F 1x L1 F2 x L2
= +
A1 x E1 A2 x E2
100 x 103 N x 1m 140 x 103 N x 1. 5 m
= +
7 . 07 x 1 04 m2 x 105 x 109 N /m 2 2 .83 x 10 m 3 m 2 x 105 x 10 9 N /m 2
COLUMNAS ESBELTAS
2. La columna uniforme AB consta de una seccin de acero laminado S100 x 11,5 y est
sometida a una carga concntrica P = 10x kN, como se muestra en la figura. Si se
sabe que E=200 GPa, determinar la mayor longitud que puede llegar a tener la
columna. Haga x igual al ltimo dgito de su cdigo (si ese nmero es cero haga x =
10); ejemplo: si su cdigo es 1110554433 entonces P = 30 kN; pero si su cdigo es
9977882030 tome P = 10 KN.
LINA SUAREZ
MAURICIO PINZON
Datos generales
P=30 KN =30 10 3 N
N
E=200GPa=200 10 9
m2
Seccin=S 10011,5
2 2
Area=1460 mm =1,46 m
r=14,8 mm=0,0148 m
L=?
Con la frmula de Euler se determina la Longitud as:
2 EI
Pcr=
L2
Despejando L
2
EI
L2 =
Pcr
L=
2 EI
Pcr
Donde I =A r 2
4
I =0,021608 m
Se halla L
L=
(
2 200 109
m
2)(0,021608 m4 )
3
30 10 N
N
4,265 1010
m2
L=
30 103 N
L= 1421749 m2
L=1192,37 m
NELSON BOLIVAR
P=80 [kN ]
E=200 [ GPa ]
L=?
L=
2 EI
Pcrit
kN
L=
(
2 200106
m2)(I)
80 kN
L=1,57107 I [ m ]
4
I X =6400900 mm
2
A=2920mm
A=0,002920 m2
DIANA SARMIENTO
P=10 [kN ] ; E=200 [ GPa ] ; L=?
2 EI
P= 2
L
L=
2 EI
P
KN
L=
(
3.1416 2 20010 6
m2 )
(I )
10 KN
L=1,57 x 10 7 0.074 m2 [ m ]
L = 4.27 x 106 m
FASE 4. TRABAJO COLABORATIVO 3
ACTIVIDADES:
1. Calcular los esfuerzos normales para cada una de las barras de la estructura asignada
y clasificarlos como de traccin (T) o de compresin (C). Presentar los valores de
esfuerzo en una tabla-resumen.
2. Calcular los factores de seguridad para cada una de las barras de la armadura
seleccionada. Los elementos en traccin se verifican bajo esfuerzo; los elementos en
compresin se verifican bajo carga crtica (como columnas de Euler). Si para alguna
barra el factor de seguridad es menor que 3,0 se debe redimensionar el elemento.
Presentar los valores de los factores de seguridad en una tabla-resumen.
Desarrollo TC 3- FASE 4
ELEMENTOS EN COMPRESION: EL FS SE VERIFICA BAJO CARGA CRITICA
2E I
Pcr=
L2 = ( 9,8692000,0000001612
2,9929 )/100000=10,631
De la misma forma se calculan todos los nodos que se encuentran en compresin:
CONCLUSIONES
Beer, F., Johnston, E. R., De Wolf, J. T. & Mazurek, D. F. (2010). Torsin. En Ferdinand Beer et
al, Mecnica de Materiales (pp. 114-143). Mxico D. F.: Mc. Graw Hilll. Recuperado
de:http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2053/book.aspx?i=272&idcategoria=200
Beer, F., Johnston, E. R., De Wolf, J. T. & Mazurek, D. F. (2010). Flexin pura. En Ferdinand
Beer et al, Mecnica de Materiales (pp. 182-197). Mxico D. F.: Mc. Graw Hilll. Recuperado
de: http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2053/book.aspx?i=272&idcategoria=200
Beer, F., Johnston, E. R., De Wolf, J. T. & Mazurek, D. F. (2010). Columnas. En Ferdinand
Beer et al, Mecnica de Materiales (pp. 532-543). Mxico D. F.: Mc. Graw Hilll. Recuperado
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Beer, F., Johnston, E. R., De Wolf, J. T. & Mazurek, D. F. (2010). Apndices. En Ferdinand
Beer et al, Mecnica de Materiales (pp. A11-A15). Mxico D. F.: Mc. Graw Hilll. Recuperado
de: http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2053/book.aspx?i=272&idcategoria=200
Beer, F., Johnston, E. R., De Wolf, J. T. & Mazurek, D. F. (2010). Apndices. En Ferdinand Beer et
al, Mecnica de Materiales (pp. A11-A15). Mxico D. F.: Mc. Graw Hilll. Recuperado
de:http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2053/book.aspx?i=272&idcategoria=200