UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE PANAM

FACULTAD DE INGENIERA INDUSTRIAL

LIC. EN INGENIERA MECNICA INDUSTRIAL

PROCESOS Y EQUIPOS DE COMBUSTIN

Proyecto:
"CALDERAS ACUOTUBULARES Y PIROTUBULARES"

PROFESOR:
Jos Andrin

GRUPO:
IMI-251

PERTENECE A:

Jos Hou 8-878-116

Roco Lpez 8-872-2399
Daniel Navarro 8-877-465
Katherine Graell 8-873-2408

FECHA DE ENTREGA:
1 de noviembre de 2016

II SEMESTRE QUINTO AO
CALDERA
FUNCIN

La caldera, en la industria, es una mquina o dispositivo de ingeniera diseado para generar

vapor. Este vapor se genera a travs de una transferencia de calor a presin constante, en la cual
el fluido, originalmente en estado lquido, se calienta y cambia su fase a vapor saturado.

Caldera es todo aparato de presin donde el calor procedente de cualquier fuente de energa se
transforma en energa utilizable, a travs de un medio de transporte en fase lquida o vapor.

La caldera es un caso particular en el que se eleva a altas temperaturas un set de intercambiadores

de calor, en la cual se produce un cambio de fase. Adems, es recipiente de presin, por lo cual es
construida en parte con acero laminado a semejanza de muchos contenedores de gas.

Las calderas estn diseadas especialmente para generar vapor que se aprovecha en diferentes
procesos. Existen diferentes tipos de estas mquinas, cada una con un diseo y modo de
funcionamiento particular que las hace ms o menos adecuadas para determinadas aplicaciones.

TIPOS DE CALDERA

Las calderas se pueden clasificar segn una serie de parmetros, como son: la instalacin, el
servicio que suministran, el combustible utilizado, el fluido calentado, el tipo de cmara de
combustin y la circulacin del agua.

Segn la instalacin: Supercrticas (sobre 225 kg/cm2)

Segn su utilizacin:
Fija o estacionaria
Mviles o porttiles De vapor
Segn la ubicacin del hogar: De agua caliente
Segn la circulacin del agua dentro de la
Interior caldera:
Exterior
Segn la presin de vapor que producen: Circulacin natural
Circulacin forzada
De baja presin (hasta 2,0 kg/cm2)
Segn el tipo de combustible:
De mediana presin (sobre 2,0
kg/cm2 hasta 10 kg/cm2) De combustible slido
De alta presin (sobre 10 kg/cm2 De combustible lquido
hasta 225 kg/cm2) De combustible gaseoso

COMPORTAMIENTO DE LA SUPERFICIE DEL AGUA DENTRO DE LA CALDERA

El comportamiento de la superficie del agua dentro de la caldera es turbulenta, pues esta se

encuentra en constante ebullicin y existe una mezcla de agua y vapor de agua, provocando que el
nivel general dentro de la caldera sea mayor aunque el volumen siga siendo el mismo. Entre ms
vigorosa sea la ebullicin, ms aumenta el nivel general de la superficie dentro de la caldera, pues
esta se estar conformando en su mayora por grandes burbujas que se revientan
constantemente, cabe mencionar que este espesor de la capa de burbujas puede variar
dependiendo de las circunstancias. Mientras que el comportamiento del agua en el control de
nivel se encuentra en un nivel estable ya que esta mide el nivel del agua en ebullicin justo por
debajo de la capa de burbujas en donde la proporcin de agua burbujas sea representativa del
interior de la caldera. Esto se logra conectando la mirilla de vidrio o indicador al agua de la caldera
en un punto que est libre de turbulencias y burbujas, as mismo las sondas de nivel instaladas en
el interior de la caldera deben de estar protegidas.

CONCEPTO DE ARRASTRE Y SUS CONSECUENCIAS

Ocurre arrastre cuando el nivel de agua o burbujas de agua es muy alta, provocando as que el
tubo de salida de vapor de agua arrastre agua en estado lquido, dando como resultado una baja
calidad de vapor. Tambin ocurre arrastre cuando dentro de la caldera existen un nivel
inadecuado de residuos de solidos disueltos, debido a que los slidos disueltos alteran el
comportamiento fsico de las burbujas hacindolas ms estables, por lo que demoran ms en
reventar, esto crea como resultado espumas. Las espumas son mucho ms espesas que las
burbujas, por lo que se reduce el espacio efectivo de vapor en el interior de la caldera dejando la
caldera expuesta al problema del arrastre

EFECTOS QUE EXPERIMENTAN LAS CALDERAS

1. Efecto de la entrada de agua fresca a la caldera, sobre la capa superficial de agua.

Para mantener la caldera operando, el agua que ha sido convertida en vapor es reemplazada al
suministrar agua nueva al sistema o agua de reposicin por medio de una bomba de alimentacin.
Un mtodo para esto es el control de nivel On-Off. Cuando el nivel del agua dentro de la caldera
llega a un cierto punto, la bomba de alimentacin se enciende y llena la caldera hasta el nivel
adecuado. Esta operacin es repetitiva.

Al suministrar agua dentro de la caldera, una vez que esta ya se encuentra en operacin, el agua
de reposicin que se introduce puede interferir con el equilibrio dentro de la caldera. Esto se debe
a la diferencias de temperatura que toma lugar.

Si el agua de reposicin, se encuentra a temperatura ambiente, comparada con la altas

temperaturas que se tienen dentro de la caldera, y es introducida a la caldera donde se mezcla con
el agua a alta temperatura, se lograr un efecto dramtico en el proceso e inmediatamente se
suprime la tasa de ebullicin trayendo como consecuencia una disminucin en la generacin de
vapor. La tasa de produccin de vapor puede recuperarse hasta que el agua alcance nuevamente
su punto de ebullicin.
En la caldera, al abrirse la bomba de alimentacin, se tendr un efecto de disminucin del nivel al
ser suprimida la ebullicin debido a las diferencias de temperaturas. Una vez la bomba de
alimentacin se apaga, la ebullicin es recuperada lentamente.

Al entrar agua fresca, se crea una condensacin de vapor dentro de la caldera como consecuencia
de la disminucin drstica de la temperatura. Cuando la temperatura se eleva nuevamente, el
condensado desaparece.

Estos efectos pueden reducirse al precalentar el agua de realimentacin. Esto logra que la tasa de
ebullicin se recupere ms rpido. Otra solucin recomendada es suministrar de un modo
continuo y variable de agua precalentada para mantener la caldera en equilibrio y mantener los
niveles de operacin.

2. Efecto de la presin en la capa superficial de agua dentro de la caldera

La superficie del agua dentro de la caldera, a una misma demanda de vapor, es ms turbulenta al
estar a bajas presiones de operacin, provocando salpicado de agua en el punto de salida del
vapor.

La razn de este efecto es que las burbujas de vapor son ms grandes a baja presin y al ser ms
grandes, causan ms turbulencia conforme se rompen en la superficie.

El trabajar a bajas presiones, es menos estable y hay ms probabilidades que gotas de agua
contaminen la calidad del vapor cuando el nivel del agua alcance su punto ms alto.

Si se requiere vapor de baja presin, es recomendable operar la caldera a su presin de diseo y

en el punto de aplicacin, bajarla con una vlvula reductora de presin.

APLICACIONES

Debido a las amplias aplicaciones que tiene el vapor, principalmente de agua, la caldera es muy
utilizada en la industria, a fin de generarlo para aplicaciones como:

Esterilizacin: era comn encontrar calderas en los hospitales, las cuales generaban vapor
para "esterilizar" el instrumental mdico; tambin en los comedores, con capacidad
industrial, se genera vapor para esterilizar los cubiertos, as como para elaborar alimentos
en marmitas.
Para calentar otros fluidos, como por ejemplo, en la industria petrolera, donde el vapor es
muy utilizado para calentar petrleos pesados y mejorar su fluidez.
Generar electricidad a travs de un ciclo Rankine. La caldera es parte fundamental de las
centrales termoelctricas.

CALDERAS ACUOTUBULARES

En estas calderas, por el interior de los tubos pasa agua o vapor y los gases calientes se hallan en
contacto con las caras exteriores de ellos. Son de pequeo volumen de agua. Las calderas
acuotubulares son las empleadas casi exclusivamente cuando interesa obtener elevadas presiones
y rendimiento, debido a que los esfuerzos desarrollados en los tubos por las altas presiones se
traducen en esfuerzos de traccin en toda su extensin.

La limpieza de estas calderas se lleva a cabo fcilmente porque las incrustaciones se quitan
utilizando dispositivos limpiatubos accionados mecnicamente o por medio de aire.

La circulacin del agua, en este tipo de caldera, alcanza velocidades considerables con lo que se
consigue una transmisin eficiente del calor; por consiguiente, se eleva la capacidad de
produccin de vapor.

Ventajas Desventajas
Menor peso por unidad de potencia Su coste es superior.
generada. Requiere un tratamiento de agua de
Por tener pequeo volumen de agua alimentacin ms exigente.
en relacin a su capacidad de No son adecuadas para presiones
evaporacin, puede ser puesta en bajas.
marcha rpidamente.
Tiempos prolongados para
Mayor seguridad para altas mantenimiento.
presiones.
Mayor eficiencia.
Ms livianas que las pirotubulares.

En estas calderas, los tubos longitudinales interiores se emplean para aumentar la superficie de
calefaccin, y estn inclinados para que el vapor a mayor temperatura al salir por la parte ms
alta, provoque un ingreso natural del agua ms fra por la parte ms baja.

TIPOS ASOCIADOS

Las calderas acuotubulares de tubos de acero se clasifican de la manera siguiente:

Calderas de tubos rectos

Calderas de domo longitudinal
Calderas de domo transversal
Calderas de tubos curvados con uno o varios domos.

Estas calderas estn compuestas de tubos y domos, los tubos sirven para interconectar los domos.
Los domos tiene la misin de almacenar agua y vapor, ya que no necesitan tener ninguna
superficie tubular de calefaccin y pueden fabricarse de mucho menor dimetro que las Calderas
de Aceros de Tubos de Humo.

Para los calderos de domo longitudinal, lapresin de servicio vara de 160 a 325 psig. yla capacidad
de generacin va de 5000 a 80000 lbs/hr de vapor. Para los calderos dedomo transversal la
presin de servicio varade 160 a 1450 psig y la capacidad degeneracin va de 5000 lbs/hr a ms.
Launidad ms grande construida de este tipo,tiene una capacidad de generacin de 525000lbs/hr.
CALDERAS PIROTUBULARES

Las calderas igneotubulares o pirotubulares estn compuestas por un cuerpo cilndrico atravesado,
longitudinalmente, por tubos de pequeo dimetro, por cuyo interior circulan los llamados gases
calientes o los gases productos de la combustin y el lquido (agua) se encuentra atravesado por
dichos tubos Son aptas para aplicaciones donde la presin de trabajo sea menor a 22 bar.

Figura Nro.1. Esquema de una caldera pirotubular.

Por problemas de resistencia de materiales, su tamao es limitado. Sus dimensiones alcanzan a 4,5
metros de dimetro y 10 metros de largo. Se construyen para capacidades mximas de 15.000
kg/Hr de vapor y sus presiones de trabajo no superan los 18 kg/cm2.

Pueden producir agua caliente o vapor saturado. En el primer caso se les instala un estanque de
expansin que permite absorber las dilataciones del agua. En el caso de calderas de vapor poseen
un nivel de agua a 10 o 20 cm sobre los tubos superiores.

PARTES DE LAS CALDERAS PIROTUBULARES.

Las calderas no solo son tubos, sino que estn conformadas de otras partes que ayudan a un
correcto funcionamiento y desempeo de las mismas. A continuacin se presenta un resumen de
las partes constitutivas de las calderas pirotubulares horizontales con sus respectivas
descripciones.

1. La Coraza.

Es bsicamente un elemento de acero en forma cilndrica encargado de contener los fluidos (agua
y vapor) y evitar que salgan al exterior. En su interior es atravesada por el haz de tubos calientes y
la cmara de combustin. Sobre la misma van montados los sistemas auxiliares de la caldera como
los controles de nivel, los indicadores pticos de nivel.

2. Cmara de Combustin u Hogar.

Es una cmara por lo general cilndrica de superficie lisa u ondulada, encargada de contener la
llama del quemador e iniciar la transferencia de calor por radiacin al fluido.

Debe tener el dimetro y longitud apropiados para asegurar que exista una combustin total del
combustible que se est utilizando, para obtener una mayor eficiencia del equipo.

3. Quemador.

Es el dispositivo de la caldera encargado de generar la llama que provocar la liberacin de energa

del combustible atomizado. Generalmente los quemadores de las calderas son de llama turbulenta
no premezclada, es decir, que a la zona donde se est generando la llama llega por separado el
aire y el combustible.

4. Haz de tubos.

Est compuesto por mltiples tubos de mucho menor dimetro que el hogar, por los cuales
circulan solo los productos de la combustin a temperaturas aproximadas a los 1000 C en la
entrada. Lo que se hace en esta parte de la caldera es capturar la mayor parte de la energa de
dichos gases calientes para pasarlos finalmente, al igual que el hogar, al agua que est
rodendolos en la parte exterior. Es importante indicar que en muchas de las ocasiones los gases
calientes se hacen pasar ms de una vez en el agua de la caldera, esto se debe a que hay que
aprovechar al mximo la energa que aun se encuentra en los gases calientes para as lograr una
mayor eficiencia en el equipo. Esto se logra colocando otro haz, con menor nmero de tubos que
el paso anterior, para tratar de mantener la misma tasa de transferencia de calor, obteniendo un
coeficiente convectivo interior un poco ms elevado que el paso anterior, a pesar de que la
temperatura de los productos de combustin se vea disminuida. Con esto se logra extraer la
mayor cantidad de energa disponible de los productos de combustin hasta obtener
temperaturas de salida de los mismos alrededor de 250 C que es un parmetro normal para
calderas que estn bien diseadas. Se debe destacar que el hogar es considerado como el primer
paso de la caldera y luego se cuentan los haces de tubos existentes. Generalmente las calderas
pirotubulares son de 2, 3 y hasta 4 pasos.

5. Cmara de inversin.

Este elemento es el encargado de reconducir los gases la combustin, haciendo cambiar la

direccin de los mismos hacia el haz tubular.

Por regla general, esta cmara est totalmente refrigerada por agua, y construida de forma
cilndrica y horizontal.

6. Tapas o Fondos.

En la tapa frontal (6) es donde est incorporado el quemador mientras que en el fondo de la tapa
posterior (7) se coloca material refractario ya que estar sometida a altas temperaturas.
Usualmente en las tapas se encuentran desviadores que sirven para separar el flujo de productos
de combustin de cada uno de los pasos de la caldera.

7. Bancada.

Usualmente es de acero estructural, es donde va montado el cuerpo de la caldera permitiendo su

estabilidad y anclaje.

8. Aislamiento.

Generalmente se utiliza un aislamiento de fibra de vidrio en las paredes de la caldera para impedir
la perdida de calor al exterior.

9. Ventilador.

Este es el encargado de proporcionar el oxigeno necesario para que se d la combustin en el

quemador.

10. Vlvula de Salida del Vapor.

Esta vlvula regula la salida de vapor de la caldera para su utilizacin en los diversos procesos en
particular de la instalacin.

11. Vlvulas de Seguridad.

Estas vlvulas van montadas sobre la caldera, y se abren inmediatamente exista sobrepresin en el
interior de la caldera, para evitar que la caldera pueda estallar y ocasionar daos a las
instalaciones y personas del alrededor.

12. Puerta de Inspeccin.

Esta es una puerta para inspeccionar y darle mantenimiento a la caldera cuando sea posible y esta
se encuentre en parada.

13. Chimenea.

Es por donde salen los productos de la combustin al medio ambiente.

14. Bomba de Alimentacin.

Es la encargada de llevar el agua del tanque de condensados hacia el interior de la caldera,

elevando la presin del agua a la presin de operacin de la caldera o mayor a esta.

15. Vlvulas de Purga.

Cuando el fondo de la caldera se llena de lodos o sedimentos se abre esta vlvula para que los
mismos sean drenados al exterior.
 16. Dispositivos de Control y Seguridad.

Son todos aquellos equipos auxiliares encargados de garantizar el correcto funcionamiento del
equipo y prevenir posibles accidentes durante la operacin de la caldera.

Control de nivel de agua.

Control de nivel mnimo de agua.
Control de presin.
Vlvula de seguridad.
Detector de llama.

Figura Nro. 2. Algunas de los componentes bsicos de una caldera pirotubular.

FUNCIONAMIENTO.

Cuando se va a poner en funcionamiento una caldera pirotubular hay que tener en cuenta de que
la caldera debe estar llena hasta donde indique el control de nivel (McDonnell Miller), de lo
contrario se impedir que el quemador de la caldera se encienda activando la bomba de
alimentacin de la caldera hasta alcanzar el nivel de agua adecuado.
Una vez que se tiene llena la caldera de agua, el control de nivel abre un circuito que har que la
bomba de alimentacin de la caldera se apague y cierra otro circuito que har que el quemador se
encienda automticamente. El control enciende la bomba hasta que el agua alcance el nivel
deseado y el quemador se enciende.

El quemador posee una foto celda que es capaz de censar cuando no existe llama para mandar a
apagar la bomba de combustible y el ventilador del quemador.

Una vez que se ha logrado encender el quemador, la caldera debe ser capaz de elevar la
temperatura del agua hasta la temperatura de ebullicin y por ende elevar la presin dentro de la
misma. Dicha presin, que no es ms que la presin de operacin de la caldera, se la debe de
establecer en el Pressuretroll, el cual es un controlador de presin de la caldera que enva la seal
de apagar automticamente el quemador cuando la presin llega al valor preestablecido. Dicho
equipo de control permite establecer una variacin de presin determinada sobre y por debajo de
la presin de operacin de la caldera, por lo que cuando el equipo se encuentre generando vapor
de una manera continua (estado estable), la presin se encontrar variando entre el valor mximo
y mnimo que se haya establecido en el controlador de presin para lo cual se requiere estar
enviando automticamente a encender el quemador cuando la presin es la mnima y apagar
cuando la presin es la mxima.

En caso de que este controlador de presin falle, en la parte superior de la caldera se encuentran
vlvulas de seguridad que estn reguladas a la presin de diseo de la caldera las cuales se abren
cuando dicha presin se ha sobrepasado. Es importante indicar que las calderas pirotubulares solo
pueden generar vapor saturado.

Una vez que el equipo se encuentra generando vapor, de una forma continua o no, ser necesario
reponer el agua que est consumiendo y es aqu cuando entra en operacin por segunda vez el
control de nivel de agua. Si el nivel de agua baja de manera moderada, este cierra el circuito que
energiza la bomba de alimentacin de la caldera para reponer el agua. Durante este proceso el
quemador no queda desenergizado, esto quiere decir que si se encontraba encendido cuando se
activ la bomba de alimentacin se mantendr encendido durante todo el proceso de reposicin
de agua.

Caso contrario se da cuando el nivel de agua de la caldera cae por debajo de un lmite mnimo
preestablecido, ya que en este caso no solo que se encender la bomba de alimentacin sino que
se apagar automticamente el quemador de la caldera, esto se da por seguridad del mismo
equipo, pues si el nivel de lquido disminuye demasiado los pirotubos quedarn expuestos y
sufrirn un sobrecalentamiento, lo cual podra provocar daos a los mismos.

Todo el proceso descrito anteriormente lo realiza la caldera durante todo el tiempo que este
equipo se encuentre operando hasta ser apagado.

CLASIFICACIN.

Las Calderas pirotubulares se clasifican en funcin de la disposicin del haz tubular en:
 - Calderas horizontales: el haz tubular est dispuesto de la parte delantera a la trasera de la
caldera.
- Calderas verticales: el haz tubular est dispuesto de la parte inferior a la parte superior de
la caldera.

Figura. Calderas pirotubulares horizontales (izquierda) y verticales (derecha).

Las Calderas pirotubulares se clasifican en funcin del nmero de haces tubulares en:

- Calderas de dos (2) pasos de gases.

En el diseo de dos pasos de humos, se distinguen claramente dos vas de paso autmatas de
circulacin de los productos de la combustin. Se puede diferenciar una cmara cilndrica de
combustin denominada hogar, localizada en la parte inferior de la caldera y rodeada por una
pared posterior totalmente refrigerada por agua (cmara hmeda).

Los gases de combustin producidos por el quemador en la parte posterior de la cmara de

combustin (hogar) fluyen en sentido inverso a travs del hogar volviendo hacia el ncleo de la
llama por la zona exterior de la misma hasta la zona delantera de la caldera para introducirse en
los tubos del segundo paso de humos.

Seguidamente, los gases de combustin de la caldera son dirigidos hacia la caja de gases trasera y
evacuados al exterior.
 Figura. Esquema de una caldera pirotubular de 2 pasos.

Las calderas que se basan en este principio se caracterizan por su bajo rendimiento, as como por
el alto contenido de sustancias contaminantes en sus gases de combustin.

- Calderas de tres (3) pasos de gases.

En el diseo de tres pasos de humos se distinguen claramente tres vas de paso autmatas de
sentido nico de circulacin de los productos de la combustin. Se pueden diferenciar el primer
paso en la cmara de combustin. Luego los gases de combustin fluyen a travs de los tubos de
humos en el segundo paso de humos en direccin contraria al hogar.

Seguidamente, los gases de combustin de la caldera cambian de direccin en la parte frontal de

la caldera, hacia los conductos de expulsin de los gases, por el que se evacuan al exterior.

Figura. Esquema de una caldera pirotubular de 3 pasos.

Las calderas que se basa en este principio se caracterizan por su alto rendimiento, as como el bajo
contenido de sustancias contaminantes en sus gases de combustin. Estas calderas pueden ser
instaladas cumpliendo las exigencias medioambientales ms rigurosas.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS

Ventajas

- Menor costo inicial, debido a la simplicidad de diseo en comparacin con las

acuotubulares de igual capacidad.
- Mayor flexibilidad de operacin, ya que el gran volumen de agua permite absorber
fcilmente las fluctuaciones en la demanda de vapor.
- Menores exigencias de pureza en el agua de alimentacin, porque las incrustaciones
formadas en el exterior de los tubos son ms fciles de atacar y son eliminadas por las
purgas.
- Facilidad de inspeccin, reparacin y limpieza.

Desventajas

- Mayor tamao y peso que las acuotubulares de igual capacidad.

- Mayor tiempo para subir presin y entrar en funcionamiento.
- Gran peligro en caso de explosin o ruptura, debido al gran volumen de agua almacenado.
- No son empleadas para altas presiones.

APLICACIONES.

La aplicacin de las calderas pirotubulares tiene un campo muy amplio ya que el vapor es
necesario en la mayora de los procesos trmicos entre los cuales tenemos los siguientes campos.

Fbricas de concreto prefabricado, los concretos necesitan ser metidos en hornos para su
procesamiento correcto para tratar de mantenerlos a una temperatura entre 60 C y 70C.
Industria Alimenticia, los alimentos son cocidos usualmente en ollas con chaquetas de
vapor a una presin de 60 psi. Se debe alcanzar temperaturas de aproximadamente 106 C
para lograr evaporar un 20% de su contenido de agua.
Papeleras, en este proceso se requiere secar el papel en tambores rotativos calientes. La
presin de vapor aproximada en estas mquinas es de 180 psi.
Plantas de asfalto, para calentar el asfalto de 149 C a 155 C generalmente se necesita
vapor a una presin aproximada de 125 psi.
Equipos de hospitales, Se utiliza vapor de alta presin para los esterilizadores. Tambin se
la utiliza para obtener agua caliente.
Lavanderas, se utiliza tanto agua caliente para lavar ropa, como vapor de agua para
lavado, esterilizacin de ropa en hospitales, planchado y tintorera.
Industria Qumica, se utiliza vapor para la mayora de los procesos para la obtencin de los
medicamentos.
COMPARACIN ENTRE LAS CALDERAS PIROTUBULARES Y ACUOTUBULARES

Criterios Pirotubulares Acuotubulares

Mayores exigencias, es
Menores exigencias, posible
Calidad del agua necesario que el agua cumpla
funcionamiento con salinidad del agua.
ciertas condiciones.
Mantenimiento Fcil de limpiar. Ms costoso.
Espacio Reducido. Amplio.
Menor volumen de agua en
Contenido de
Mayor, debido a su diseo. relacin a su capacidad de
agua
evaporacin.
Debido al alto volumen de agua, no es Susceptible a las fluctuaciones
Carga de
susceptible a las fluctuaciones de presin de presin y carga resultantes
acumulacin
y carga. del proceso.
Riesgo de Mayor riesgo por el volumen de agua
No hay riesgo de explosin.
explosin contenido.

Calidad de agua: Las acuotubulares tienen mayores exigencias, puesto que en estas se pueden
llegar a obstruir los tubos y no se permitira la transferencia de calor.

Mantenimiento: Las pirotubulares permiten que el mantenimiento se realice de forma fcil, a

comparacin de las acuotubulares, que tienen piezas que no estn accesibles, por ende no se le
puede hacer inspeccin visual, y es necesario hacer mediciones por ultra sonido, siendo este ms
costoso.

El espacio para las pirotubulares es ms reducido y estas pueden entregar capacidades similares a
las acuotubulares, que necesitan ms espacio.

Contenido de agua, la caldera pirotubular contiene mucha ms agua que las acutuabulares, y por
esto las pirotubulares son ms resistentes ante las fluctuaciones de vapor demandas de vapor.

En las pirotubulares las uniones y colectores estn expuestos al calor, lo cual aumenta el peligro de
explosin.