Ensayo

Introduccin

Los tratamientos trmicos son combinaciones de calentamiento y enfriamientos a

tiempos determinados aplicados a un metal o aleacin en estado slido con el fin
de modificar propiedades de acuerdo a las condiciones de uso.

Los tratamientos trmicos tienen como objetivo el estudio del efecto de la

composicin, temperatura, tamao de grano y atmsfera del horno de
calentamiento, sobre la microestructura y dureza de los aceros.

Todos los procesos bsicos de tratamientos trmicos para los aceros incluyen la
transformacin o descomposicin de la ausenita.

La naturaleza y la apariencia de estos productos de transformacin determinan

las propiedades fsicas y mecnicas de cualquier acero.

El primer paso en el tratamiento trmico del acero es calentar el material a alguna

temperatura en o por encima del intervalo crtico para formar austenita.

En la mayora de los casos, la rapidez de calentamiento a la temperatura deseada

es menos importante que otros factores en el ciclo de tratamiento trmico.

Los materiales altamente forzados producidos por trabajado en fro deben

calentarse ms lentamente que los que se haya libres de esfuerzos para evitar
distorsin.

Se puede considerar la diferencia en temperatura que tiene lugar dentro de las

secciones gruesas y delgadas de artculos de seccin transversal variable y,
siempre que sea posible, se debe tomar alguna medida para ser ms lento el
calentamiento de las secciones ms delgadas, de tal modo que sea posible
minimizar el esfuerzo trmico y distorsin.
 Por lo general se har menos dao al acero al utilizar una rapidez de
calentamiento tan lenta como sea prctico.

Tratamientos trmicos

Son el conjunto de operaciones de calentamiento y enfriamiento, bajo condiciones

controladas de temperatura, tiempo de permanencia, velocidad, presin, de
los metales o las aleaciones en estado slido, con el fin de mejorar sus
propiedades mecnicas, especialmente la dureza, la resistencia y la elasticidad.
Los materiales a los que se aplica el tratamiento trmico son, bsicamente,
el acero y la fundicin, formados por hierro y carbono.

Los objetivos

Los tratamientos trmicos tienen como objetivo mejorar las propiedades de los
aceros, y consiste en calentar y mantener las piezas a temperaturas adecuadas,
durante un cierto tiempo, para luego enfriarlas en condiciones convenientes. Por
ello el tiempo y temperatura son los factores principales.

Por lo antes mencionado, para realizar un tratamiento trmico se debe tener en

cuenta que segn el uso de la pieza a tratar es el tratamiento a efectuar. Luego
para una buena realizacin, existen tres condiciones generales:

Materiales sometidos a esfuerzos para trabajado en fro deben calentarse

levemente para evitar distorsiones o agrietamientos.

Materiales de seccin gruesa o variable deben calentarse lentamente, para evitar

distorsiones.

Materiales de secciones gruesas deben mantenerse ms tiempo a temperatura

para lograr una buena homogeneidad trmica.

Descripcin en diagrama fe C
La base para entender los tratamientos trmicos de los aceros es el diagrama de
fases Fe-C, que repasaremos brevemente.

Se muestran dos diagramas: el estable hierro-grafito (lneas de rayas) y el

metaestable Fe-Fe3C. En ellos se muestran las fases de equilibrio (o equilibrio
metaestable) para diferentes combinaciones de concentracin de carbono y
temperatura.

La condicin estable usualmente tiene lugar con enfriamientos extremadamente

lentos, especialmente en rangos de baja temperatura y bajo carbono, por lo tanto
el de mayor inters es el diagrama metaestable.

Para bajos porcentajes de carbono, se encuentra la ferrita (Fe ), que puede

disolver hasta 0,025 % C a 723 C, y austenita (Fe ), con solubilidad mxima de
2 % C a 1130 C. En el otro extremo se encuentra la cementita (Fe3C). La ferrita-
, es de menor inters excepto para aceros fuertemente aleados, y se encuentra
a temperaturas ms altas.

Entre los campos monofsicos se encuentran regiones con mezclas de dos fases,
tal como ferrita + cementita, austenita + cementita, y ferrita + austenita. A
temperaturas ms elevadas se halla el lquido, y por debajo de l, hay regiones de
dos fases: lquido + austenita, lquido + cementita, y lquido + ferrita- . En los
tratamientos trmicos, la fase lquida siempre se evita. Algunos lmites entre fases
tienen denominaciones especiales que facilitan la comunicacin. Se trata de:

A1, temperatura eutectoide, la mnima a la que se puede encontrar austenita

A3, lmite de la regin austentica para aceros de bajo contenido de carbono, es

decir, el lmite / + .

Acm, lmite equivalente para aceros de alto contenido de carbono, es decir, el

lmite+ Fe3C.

Algunas veces se incluyen las letras c, e, o r. En la Tabla 2 se encuentran

definiciones relevantes de los trminos asociados con las transformaciones de
fases en los aceros.

Diagramas esquemticos de operacin

Consisten en operaciones de calentamiento y enfriamiento a las que se someten

los metales para conseguir determinados cambios en su estructura cristalina (por
ejemplo, el tamao del grano) sin que la composicin qumica resulte afectada.

4 tratamientos trmicos fundamentales:

Templado

Consiste en el calentamiento de un metal acompaado de un posterior

enfriamiento de forma sbita.

De este modo, se obtiene un metal muy duro y resistente mecnicamente a causa

de su estructura cristalina deformada.

El endurecimiento aportado por el temple se puede comparar al que se consigue

por medio de la deformacin en fro.

Este tratamiento es propio de los aceros y consiste en su austenizacin, es decir,

un calentamiento hasta una temperatura superior a la de austenizacin (727 oC),
seguido de un enfriamiento lo suficientemente rpido para obtener una estructura
martenstica.

Revenido

Se aplica exclusivamente a los metales templados y es, por lo tanto, un

tratamiento complementario del temple.

Con el revenido se pretende mejorar la tenacidad del metal templado a expensas

de disminuir un poco su dureza.
Normalizado

Este tratamiento confiere al acero una estructura y propiedades que

arbitrariamente se consideran como normales y caractersticas de su composicin.

Por medio de l, se eliminan tensiones internas y se uniformiza el tamao de

grano. Se suelen someter a normalizado piezas que han sufrido trabajos en
caliente, en fro, enfriamientos irregulares o sobrecalentamientos y tambin se
utiliza en aquellos casos en los que se desean eliminar los efectos de un
tratamiento anterior defectuoso.

En este tratamiento, la velocidad de tratamiento no es lo suficientemente elevada

como para formar martensita y la estructura resultante es perlita y ferrita o
cementita de grano fino.

Es un tratamiento adecuado para los aceros con bajo contenido en carbono pues
mejora sus propiedades mecnicas.
Consiste el normalizado en calentar el acero a una temperatura de 40 a 50
superior a la crtica (Ac3), y una vez que haya pasado todo el metal al estado
austentico, se deja enfriar al aire tranquilo.

Recocido

Consiste en calentar el acero a una cierta temperatura (similar a la del

normalizado) y a continuacin someterlo a un enfriamiento muy lento (por lo
general se apaga el horno y se deja que el material se enfre en su interior).

El recocido se aplica al acero para ablandarlo y proporcionarle la ductilidad y

maleabilidad para conformado plsticamente o darle su forma final por
mecanizado.

La diferencia entre los tratamientos de temple, normalizado y recocido estriba en

la velocidad de enfriamiento que sirve para definir la dureza y la resistencia finales
de la pieza.
Bibliografa

http://recocid0sytratamientostermicos.blogspot.mx/

http://www.bibliociencias.cu/gsdl/collect/libros/index/assoc/HASH0158.dir/doc.pdf

http://www.frro.utn.edu.ar/repositorio/catedras/mecanica/5_anio/metalografia/4-
PRINCIPIOS_GENERALES_DE_LOS_TT_v2.pdf
http://www.aceroplatea.es/docs/documento138.pdf

http://www.tecnologiaycultura.net/UD5TraTer.pdf

http://es.wikipedia.org/wiki/Tratamiento_t%C3%A9rmico