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USUARIO
NDICE
1.1 Importante
D- Motorizacin:
La motorizacin con la que equipamos nuestras calderas busca siempre la mxima
eficiencia por lo cual nuestros equipos estn equipados con sistemas de alimentacin
inverter, el cual busca alimentar el quemador con la mxima efectividad y el menor
consumo elctrico.
D.2- Motorreductor:
Su misin es hacer girar el tornillo sinfn que introduce el combustible en el hogar. Junto
con el motorreductor tenemos rodamientos de apoyo para centrado del sinfn, el cual
engrasaremos con grasa universal para rodamientos al inicio del funcionamiento y final
de cada una de las campaas de calefaccin o en revisiones del servicio tcnico.
FOTO N 1 FOTO N 2
FOTO N 3 FOTO N 4
A D
CONFORT 30 PLUS
MOD
Innovaciones
Metacalorficas, s.l.l. TOLVA
A 1215
30
++plus
+ B 1265
C 1150
B
D 900
E 705
140
Conexiones
ida 1"
retorno 1"
C E
A D C O N FO R T 30 P LU S
MOD
H
In n o vacion es
M etacalo rficas, s.l.l. A LIFLEX
A 1235
C 117 0
30
Confort
++plus
+
D 900
B
E 710
F 900
G 620
F
G
G
H 845
1 40
Conexiones
ida 1"
C E
retorno 1"
La sala de calderas o zona donde este situada la caldera deber de constar de una
toma de corriente a 230 v. con sus correspondientes medios de seguridad como son,
diferencial mnimo de 300 mA. Sper inmunizado para garantizar el correcto
funcionamiento del mismo y trmico de 16 A para proteger de excesos de consumo.
Esta caldera slo debe usarse para lo que ha sido expresamente diseada.
Se excluye cualquier responsabilidad del fabricante, sea contractual o extra
contractual, frente a daos causados a personas, animales o cosas debidos a
errores de instalacin, de ajustes de mantenimiento o por uso impropio del
aparato.
Como fabricantes, todos nuestros productos, cuentan con dos aos de garanta por
defectos de fabricacin y un ao de garanta en elementos electrnicos. Este periodo se
har efectivo a partir de la fecha de factura de compra de la misma o sellado de
puesta en marcha por tcnicos de INMECAL todas las condiciones de garanta puede
consultarlas en las hojas de garanta que se adjuntan con este manual.
2- Evitar la proximidad de personas a las partes de caldera que puedan estar sujetas a
calor.
4- Colocar purgadores y dispositivos para el buen desalojo de aire del circuito en la fase
de llenado de la caldera.
13- Debe comprobarse con regularidad que los componentes elctricos funcionan
correctamente.
15- Una vez al mes deben comprobarse las puertas de la caldera y las conexiones de
agua para asegurarse de que son estancas y no estn daadas.
16- INMECAL no se hace responsable de los daos que pueda causar cualquier
modificacin tcnica al equipo. Si se modifica cualquier parmetro del men interno de
la misma por personal no autorizado o formado por INMECAL, la caldera quedar exenta
de garanta.
10
20- Las piezas y componentes defectuosos deben sustituirse nicamente por piezas de
repuesto originales de INMECAL o las recomendadas por sta.
21- Debajo del recubrimiento y de las cajas de conexiones hay piezas en movimiento.
Por este motivo, no deben retirarse nunca las piezas de recubrimiento ni abrirse las cajas
de conexiones.
23.- El equipo debe desconectarse antes de limpiar la chimenea o salida de humos con
el limpia chimeneas pulsando el botn 0N/OFF una vez que haya terminado el proceso
de apagado (riesgo de deflagracin por gases de escape).
25- Cualquier intervencin que realicen personas no autorizadas por INMECAL, as como
el incumplimiento de estos consejos seguridad, provocar que la garanta pierda su
validez de forma inmediata y eximir a INMECAL de cualquier obligacin de garanta.
26- Durante los trabajos de limpieza y retirada de cenizas, utilice una mascarilla para
evitar daos a la salud.
28- Respecto a la proteccin contra la legionela, deben respetarse las normas tcnicas
vigentes generales.
No limpiar la caldera y (o) sus piezas con sustancias fcilmente inflamables (gasolina,
alcohol, etc.). No dejar envases que contengan sustancias inflamables en el local donde
est instalada la caldera.
En la parte del quemado limpiar el cajn de cenizas principal del quemador y con la
paleta que se suministra con la caldera despejar los elementos inquemados, para evitar
acumulacin de los mismos.
Se lubricar el rodamiento de apoyo del sinfn con grasa con grasa para tal fin
peridicamente cada 150 horas de funcionamiento
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DISPOSICIONES PERTINENTES.
Normas de referencia: 98/37/CE y RD 1215/1997 y las normas UNE aplicables:
UNE 292-1 1993:
Seguridad de las mquinas. Principios generales para el diseo. Parte 1.
UNE 292-2 1993:
Seguridad de las mquinas. Principios generales para el diseo. Parte 2.
UNE 292-2. Modificacin de 1996.
UNE 294: 1993:
Distancias de seguridad para impedir que se alcancen zonas peligrosas con los
miembros superiores.
UNE-EN 418:193:
Seguridad en mquinas. Equipo de parada de emergencia. Aspectos funcionales.
UNE 20801-1 1994:
Compatibilidad electromagntica para los equipos de medida y control de procesos
industriales.
UNE-EN 60204-1:
Equipo elctrico de mquinas. Parte 1: Generalidades.
UNE-842:1.1997:
Seguridad de las mquinas. Seales visuales de peligro. Requisitos generales, diseo y
ensayos.
EN 954-1:1997 + ERRATUM 1998:
Seguridad de las mquinas. Partes de los sistemas de mando relativas a la seguridad.
Parte 1: Principios generales para el diseo.
UNE EN 953:98:
Seguridad de las mquinas. Resguardos. Requisitos generales para el diseo y
construccin de resguardos fijos y mviles.
EN 62061:2005:
Seguridad de las mquinas. Seguridad funcional de sistemas de mando elctricos,
electrnicos y programables relativos a la seguridad. (Ratificada por AENOR en
septiembre de 2005.)
UNE-EN 303-5:1999:
Calderas especiales para combustibles slidos, de carga manual y automtica y
potencia til nominal hasta 300 KW. Terminologa, requisitos, ensayos y marcado.
UNE-EN 563:1996:
Seguridad de las mquinas. Temperaturas de las superficies accesibles. Datos
ergonmicos para establecer los valores de las temperaturas lmites de las superficies
calientes.
13
Proteccin en caldera.
14
15
Para las secciones rectangulares, la proporcin entre los lados ser de 1,5 como mximo.
- Est prohibido utilizar tubos metlicos flexibles y de fibro-cemento para conectar los
aparatos al conducto de salida de humos, lo mismo es aplicable para los canales de
humos ya existentes.
- Las chimeneas de humos no deben atravesar locales en los que est prohibida la
instalacin de aparatos de combustin.
- El montaje de chimeneas de humos debe ser efectuado de modo tal que sean
estancos a los humos durante el funcionamiento del aparato, y se limite la formacin de
la condensacin evitando que fluya hacia el aparato.
Est prohibido que dentro de los canales de humos, por muy grandes que sean, pasen
otros conductos de aire o tuberas de instalacin. No est permitido montar
dispositivos de regulacin manual del tiro en los aparatos de tiro forzado.
17
SALIDA DE HUMO
Cuando la terminacin de la chimenea sea de obra civil, El sombrerete debe cumplir los
siguientes requisitos:
- Su seccin interna debe ser igual a la de la chimenea.
-Estar situado en una posicin que garantice la adecuada dispersin y dilucin de los
productos de la combustin, siempre fuera de la zona de reflujo en la que fcilmente se
puedan formar contrapresiones. El tamao y forma de dicha zona variar segn el
ngulo de inclinacin de las aletas del sombrerete, por lo que es necesario respetar las
alturas mnimas indicadas
19
En funcin del tipo de combustible y puertas del hogar cerradas, se obtienen los
siguientes valores, conforme a lo indicado en el apartado A.4.7. de la Norma para el
ensayo de potencia trmica nominal:
TIPO DE COMBUSTIBLE
VALORES DE ENSAYO
Pellet Hueso de Aceituna
Caudal msico de los humos Kg/h 20/9,4 20,2/9,8
Potencia trmica total terica kW 30 28,5
Rendimiento % 90-90,5 90-90,4
Concentracin media CO2 % 12,1/8 11,2/7,8
T de humos aguas abajo collarn evac. C 160 150
20
Esta caldera slo debe usarse para lo que ha sido expresamente pensada
y el combustible a emplear slo puede ser el recomendado por el fabricante. Se
excluye cualquier responsabilidad del fabricante, sea contractual o extra
contractual, frente a daos causados a personas, animales o cosas debidos a
errores de instalacin, de ajustes de mantenimiento o por uso impropio del
aparato.
22
APROBACIONES
Las calderas han sido diseadas y fabricadas en conformidad con las siguientes
disposiciones:
- UNE EN 303-5:1999. Calderas especiales para combustibles slidos, de carga
manual y automtica y potencia til nominal hasta 300 KW.
- Reglamento electrotcnico para baja tensin. Real Decreto 842/2002
- Normas UNE relativas a seguridad en las mquinas
NORMAS DE SEGURIDAD
- No se debe tocar la caldera estando descalzo o con partes del cuerpo mojadas o
hmedas.
- Est prohibido modificar los dispositivos de seguridad o de regulacin sin la
autorizacin o las indicaciones del fabricante.
- La puerta del hogar debe siempre permanecer cerrada cuando la caldera funciona
normalmente.
- Evitar el contacto directo con partes del aparato que tienden a alcanzar una
alta temperatura durante su funcionamiento.
23
Caractersticas tcnicas:
PCI Humedad
(kJ/kg) (KWh/kg) b.h. (%)
Pellets 17.000-19.000 4,37-5,3 <15
Hueso de aceituna 18.000-19.000 5,0-5,3 7-12
Cscara de frutos secos 16.000-19.000 4,4-5,3 8-15
Datos de la Gua Tcnica de Instalaciones de biomasa trmica en edificios
Combustibles de ensayo:
especial atencin a la hora de adquirir pellet pues algunos fabricantes no cumplen los
requisitos necesarios y el pellet se entrega al usuario desmenuzado y con unas
condiciones que perjudican seriamente a los sistema de alimentacin que estamos
reflejando en los dibujos.
30
Confort
++plus
+
25
- Tipo de combustible.
- Potencia calorfica del modelo de caldera adquirido.
- Tiempo de funcionamiento de la caldera.
- Tipo de instalacin de calefaccin.
- Tipo de tolva o silo adquirido.
COMBUSTIBLE: PELLET.
26
NOTA IMPORTANTE:
Cuando el combustible que se va a utilizar con la caldera sea PELLET, solo se
podr instalar aliflex con tubo flexible siempre y cuando, este quede totalmente
recto entre caldera y silo de almacenamiento.
En caso de silo de almacenamiento de obra, el sinfn de extraccin para PELLET,
no puede sobrepasar los 1,5 metros de longitud.
Si se debiera dar alguno de estos casos, CONSULTAR CON EL FABRICANTE.
30
Confort
++plus
+
conexin correcta
30
Confort
++plus
+
Conexin incorrecta
27
5.1 Lubricacin.
Solamente se ha de lubricar el rodamiento de apoyo del sinfn con grasa de
rodamientos, Peridicamente cada 150 horas de funcionamiento.
FOTO N 6
28
FOTO N 7
29
6. CUADRO DE CONTROL
Manual SY250
Panel LCD
Caldera modelos
Confort Plus.
30
NDICE:
1. INTRODUCCIN ........................................................................................................................33
2. INSTALACIN ............................................................................................................................33
2.1 CONEXIONES ................................................................................................................ 33
ADVERTENCIAS: ............................................................................................................................33
3. ENTRADAS DIGITALES ...............................................................................................................36
3.1 SEGURIDAD ALTA TENSIN 1(TERMOSTATO DE SEGURIDAD) ..................................................... 36
3.2 SEGURIDAD DE ALTA TENSIN 2 (PRESOSTATO) ..................................................................... 36
3.3 TERMOSTATO VANO PELLET .............................................................................................. 36
3.4 ENTRADA AUX ............................................................................................................... 36
3.5 ENTRADA NIVEL DE PELLET ................................................................................................ 37
3.6 ENTRADA FLUSOSTATO .................................................................................................... 37
4. INGRESOS ANALGICOS .........................................................................................................37
4.1 SONDA DE HUMOS ......................................................................................................... 37
4.2 SONDA DE AGUA ........................................................................................................... 38
4.3 SENSOR DE PRESIN ....................................................................................................... 38
4.4 SENSOR DE DEPRESION DE HUMOS ..................................................................................... 38
5. INTERFAZ DE COMUNICACION ................................................................................................39
5.1 COMUNICACION CON EL PANEL ....................................................................................... 39
5.2 COMUNICACION RS232 ................................................................................................. 39
6. PANEL DE MANDOS ..................................................................................................................39
6.1 TECLAS......................................................................................................................... 40
6.2 TESTIGOS ...................................................................................................................... 40
6.3 PANTALLA .................................................................................................................. 41
6.4 ERRORES ...................................................................................................................... 43
7. LOS MENS ................................................................................................................................45
7.1 FUNCIONAMIENTO DE LOS MENS ...................................................................................... 45
31
32
1. INTRODUCCIN
Los termorreguladores SY250 son un instrumento para la regulacin del funcionamiento de
Calderas, con encendido y trasporte del combustible automtico.
2. INSTALACIN
2.1 Conexiones
En la figura siguiente se expone el esquema de conexin entre los controles de la clula base y
las entradas y las salidas relativos a esta; seguidamente se exponen las indicaciones sobre la
modalidad de conexin de entradas y salidas de la centralita que deben ser seguidas a fin de
efectuar una correcta instalacin.
ADVERTENCIAS:
33
Conexiones
SY250
PA N EL DE
M A N D OS
se ns or
+V de de presin
C N1
45 GND
44 S8
43 +Vc
25 + Fon 24
So nda de hum os
IN 1
van o pellet 28 G N D N .O . 21
AUX 2
N .C . 20
M o to r c argam ento
E ntrada 29 G N D M
C om bu stible
IN 3
au xiliar 30 S3 C OM 19
31 G N D F 18
So n da c aldera
IN 4
32 S4 N 17
33 +V F 16
M Sin fin
C
Flu so stato 34 15
IN 5
G ND N
35 S5 46 V PROG 14
! P re so stato
H2
47 G N D 13
36 E
Term o stato de
48 V PROG 12
37 !
IN 6
+V
H2
s en sor +V
49 G N D 11 s e g u ridad
38 S6
de presin
39 G ND 50 + 12V F 10
R es is te ncia
R
51 G N D N 9
40 +V
52 S7 FF 8
P/V3
41 B om ba
IN 7
G ND
NN 7
42 S7
FF 6 V e n tilado r extraccin
V2
NN 5 de hu m os
R S 232
FF 4 V e n tilador de
V1
NN 3 c om bu stin
L 2 L IN EA
LINEA
N 1 (230 V 50 hz)
s en sor
+V de pe llet
INV ERTER
Vprog GND
programa
L1 c o ne c tor 15
inverter
2-FASES
L2 c o ne c tor 15
T1
consenso
3-FASES
T2 M Sin fn
T3
34
Pin Funciones
1-2 Alimentacin de red 230Vac 20%
3-4 Ventilador de combustin
5-6 Ventilador de Aspiracin de humos
7-8 Bomba
9-10 Encendedor (resistencia)
Entrada de alta tensin AT1
11-12
Cortocircuita si no es utilizada
Entrada alta tensin AT2
13-14
Cortocircuitar si no es utilizada
15-16 Sinfn monofsico o alimentacin Inverter en caso de sinfn trifsico
17 Neutro 230Vac
18 Fase 230Vac
19-20-21 Motor Cargamento Pellet
Electrovlvula
22-23-24 22-23: Comn-Normalmente Cerrado
22-24: Comn-Normalmente Abierto
Termopar (sonda de humos)
25-26 25: Rojo (+)
26: Verde (-)
Termostato Vano Pellet
27-28
Cortocircuita si no es utilizada
29-30 Entrada Aux
31-32 Sonda agua
Flusostato
33: +5V (si est previsto)
33-34-35
34: GND
35: seal
36 No conectado
Sensor de presin
37: +5V
37-38-39
38: seal
39: GND
40-41-42 No conectado
Programacin Inverter
48-49 48: seal
49: GND
Sensor Depresin Aspiracin de humos
43: +12V
43-44-45
44: seal
45: GND
Sensor Pellet
50: +12V
52-51-50
51: GND
52: seal
CN1 Conexin panel LCD
RS232 Conexin al PC o al Modem
Conexin al implante de tierra. Conectar siempre
35
3. ENTRADAS DIGITALES
3.1 Seguridad alta tensin 1(termostato de seguridad)
El estado de apertura del contacto del termostato seguridad (Termostato de Rearme
Manual), en cualquier estado de funcionamiento, despus de un tiempo de retardo
igual a T09, lleva el sistema al estado de apagamiento y sucesivamente a aquel de
bloqueo.
Sobre el panel de mandos se visualiza el error de intervencin Seguridad Alta Tensin 1
(Er01).
Si el sistema no prev el uso de un termostato de rearme, cortocircuitar los Pin 11-12 de
la placa de control.
El estado de apertura del contacto del presostato con la caldera en estado de ON para
un tiempo igual a T10, lleva el sistema al estado de apagamiento y sucesivamente a
aquel de bloqueo.
Sobre el panel de mandos se visualiza el error de intervencin seguridad alta tensin
2(Er02).
El estado de esta entrada no es expuesta en estado de funcionamiento apagado.
En caso de no utilizacin, cortocircuitar los pin 13-14 de la placa de control.
36
si A07 = 2
contacto cerrado: el Sistema pasa al estado Normal
contacto abierto: el Sistema pasa al estado Standby
si A07 = 3
contacto cerrado: el Sistema funciona normalmente
contacto abierto: el Sistema bloquea la bomba hasta que la temperatura del agua
es menor que el Termostato T23
NOTA:
Si A07 = 1, 2, 3 en caso de no utilizar la entrada puentear los terminales.
4. INGRESOS ANALGICOS
4.1 Sonda de humos
La sonda de humos permite revelar la temperatura de los humos.
La sonda instalada es una termopar tipo K, el rango de lectura es 0 500C con la
precisin de 1C. En el caso de sonda desconectada se leer un valor de temperatura
igual a 900C.
37
Leyenda
38
5. Interfaz de Comunicacin
5.1 Comunicacin con el panel
6. Panel de mandos
P1 ESC P4
P2 # P5
39
6.1 Teclas
FUNCIN DESCRIPCIN Tecla
Funcin Encendido, Apagado pulsando la tecla
ON/OFF
por 3 segundos hasta la seal sonora
Funcin de Desbloqueo del sistema pulsando la
P2
DESBLOQUEO
tecla por 3 segundos, hasta la seal sonora
Cuando est el Men en modalidad modificacin
MODIFICACIN VALORES
DEL MEN
las teclas cambian los valores de los parmetros P4
de los mens y los submens
RECORRIDO DE MEN Y En la modalidad de men y grandezas se recorren
P6
SUBMEN los mens y los submens.
6.2 Testigos
FUNCIN DESCRIPCIN Testigo
Testigo encendido: Resistencia
RESISTENCIA
encendida
L1
Testigo encendido: Sinfn en intervalo
SINFN
de ON
L2
BOMBA Testigo encendido: Bomba activa L3
VLVULA Testigo encendido: vlvula activa L4
Testigo encendida: motor carga
MOTOR PELLET
activo
L5
Testigo encendido: sealacin de
NIVEL DE PELLET
falta de material
L10
CRONOTERMOSTATO Testigo encendida: Contacto abierto L11
Testigo encendida: Contacto
FLUSOSTATO
cerrado
L12
40
6.3 PANTALLA
-Pantalla principal:
Activacin Crono Estado del Sistema Bloqueo teclas
Da y hora
Potencia
Usuario
G Mar 14:26 Cdigo error
P2 Encendido Er18
Receta de
Combustin Pellet 1
36 65
Termostato
combustin caldera
Zona testigos
Temperatura
caldera
PA1 Encendido
PB Estabilizacin
P1 Normal/Modulacin 1
P2 Normal/Modulacin 2
P3 Normal/Modulacin 3
P4 Normal/Modulacin 4
P5 Normal/Modulacin 5
P6 Normal/Modulacin 6
P7 Normal/Modulacin 7
PM Modulacin Reducida
PA2 Encendido 2
PE StandBy
Check Up
Encendido
Estabilizacin
Modulacin
Standby
Normal
Apagado
Recuperacin del encendido
Bloqueo
G Mar 14:26
P2 Encendido Er18 Pantalla Principal
Pellet 1
P4
36 65
P6
P4 P6
P4 P6
42
6.4 Errores
DESCRIPCIN PANTALLA
Alta temperatura de agua en cuerpo de caldera con bloqueo
en termostato de seguridad. La seguridad puede intervenir solo Er01
con la caldera apagada
Error por falta de presin de agua. Er02
Error reloj. El error se verifica por problemas con el reloj interno Er11
43
PANTALLA SOLUCIN
Esperar a que baje la temperatura de agua en cuerpo de
caldera. Apagar la caldera del interruptor de corriente,
Er01
rearmar el termostato de seguridad y volver a poner en
marcha la caldera.
Comprobar manmetro de presin, abrir llave de llenado del
circuito hasta situar la aguja en 1,5 kg. de presin. Compruebe
Er02
que el capuchn del presostato est bien puesto en la parte
superior de la caldera
Volver a poner en marcha la caldera y comprobar
Er03
funcionamiento y entrada de combustible al quemador.
Volver a poner en marcha y comprobar la inercia trmica al
Er04
llegar la caldera a Mant.
Volver a poner la caldera en marcha, comprobar calibracin
Er05
de llama porque posiblemente la llama sea excesiva.
Poner caldera en cargamento, comprobar la entrada de
Er06 combustible y comprobar si ha abierto la vlvula hdrica de
seguridad.
Volver a poner la caldera en marcha y si el error aparece con
Er07 *
frecuencia a visar al servicio de asistencia tcnica.
Volver a poner la caldera en marcha y si el error aparece con
Er08 *
frecuencia a visar al servicio de asistencia tcnica.
Comprobar manmetro de presin, abrir llave de llenado del
circuito hasta situar la aguja en 1,5 kg. de presin. Compruebe
Er09
que el capuchn del presostato est bien puesto en la parte
superior de la caldera
Comprobar manmetro de presin de agua en circuito y si la
Er10 aguja supera los 3 kg. de presin, abrir llave de vaciado de
caldera hasta dejar aguja de presin en 2,5 kg.
Apagar y volver a encender la caldera del interruptor de
Er11
entrada de corriente.
Volver a poner en marcha la caldera y comprobar
Er12
funcionamiento y entrada de combustible al quemador.
Si el corte es inferior a 1 hora el error desaparece solo, si es
Er15
superior a 1 hora, por seguridad la mquina se bloquea.
Compruebe que la palanca de limpieza de muelles se mueve
correctamente, compruebe que tanto cajones como puertas
Er34
estn cerrados hermticamente, comprueba que la parte
superior de la caldera est limpia de cenizas.
Compruebe que la palanca de limpieza de muelles se mueve
correctamente, compruebe que tanto cajones como puertas
Er35
estn cerrados hermticamente, comprueba que la parte
superior de la caldera est limpia de cenizas.
44
7. LOS MENS
Seguidamente son expuestas las modalidades de utilizacin y gestin de los mens del
panel de mandos: un men usuario al interior que consiente al usuario final, hacer
funcionar la caldera segn las propias exigencias y un men secreto en el interior del
cual el constructor puede modificar los parmetros de funcionamiento, efectuar los test
de funcionamiento de las salidas, controlar la historia del funcionamiento del sistema.
Potencia_____________
Termostato Caldera
Crono
Receta
Dia y hora
A travs de las teclas P4 e P6 se puede evidenciar la voz de men deseada
A travs de la tecla P3 se puede entrar en el submen evidenciado obteniendo la lista
de los submens o lo impuesto en el parmetro seleccionado (en este caso la potencia).
Mximo imponible
Potencia
Mx.: 5
Set: 2
Min: 1
45
Transferencia
No conseguida
46
Potencia
Termostato Caldera
Recorrer hasta el men Crono y entrar Crono_______________
Receta
Da y hora
Modalidad___________
Elegir entre los dos submens: Programa
-Modalidad
- Programa
Diario
Una vez entrados en el submen Modalidad se puede Semanal
ver en la lnea sealada cual es la modalidad Fin de Semana________
seleccionada correctamente. Desactivado
47
Diario
Pulsar la tecla P3 para entrar en modificacin. (El
Semanal__________
cursor que evidencia la modalidad seleccionada
parpadea). Fin de Semana
A travs de las teclas P4 y P6 seleccionar la Desactivado
modalidad deseada.
Modalidad___________
Pulsar P1 para salir.
Programa
(Pulsando la tecla P1 antes de validar el valor
impuesto es posible salir sin validar).
Diario___________
Semanal
Fin de Semana
48
- Semanal
- Si se selecciona el semanal, se va directamente a modificar los horarios (3 fases para
toda la semana):
Diario Lun-Dom____________
Semanal___________ ON OFF
Fin de semana 08:30 13:15
00:00 00:00
00:00 00:00
- Fin de Semana
- Para el Fin de Semana se tiene la eleccin entre los periodos Lunes-Viernes y
Sbado-Domingo (3 fases para para el periodo de lunes a viernes y 3 para el sbado y
domingo).
La programacin de las fases horarias viene segn la siguiente modalidad:
Moverse con las teclas P4 y P6 sobre el horario a programar.
Entrar en modificacin pulsando la tecla P3, el horario seleccionado comienza a
parpadear.
Modificar los horarios con las teclas P4 y P6.
Salvar la programacin con la tecla P3.
Se puede habilitar/deshabilitar la fase horaria pulsando la tecla P5
(A la derecha de la fase horaria seleccionada se visualiza una V)
49
Potencia Receta
Termostato Caldera
Crono Max: 4
Receta______________ Set: 1
Dia y hora Min: 1
Receta 1 Pellets
Receta 2 Hueso
Receta 3 Cscara de almendra triturada (segn caldera)
50
Ajustes ventilador
Mx.: 5
Set: 2
Mn.: -5
Pulsar P3 para entrar en modificacin (el valor de Set parpadea), P4 y P6 para modificar
el valor de set. Pulsar P3 para salvar lo impuesto y P1 para salir.
Ajustes Cargamento
Cargamento__________
Idioma Max: 1
Men Teclado Set: 0
Men Sistema Min: 0
NOTA 1: En el caso de activacin manual del sinfn viene activada tambin la salida
Ventilador de humos a fin de cerrar forzosamente el contacto Presostato, con el fin de
hacer llegar alimentacin al sinfn.
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NOTA 2: LA CALDERA debe ESTAR en estado APAGADO para que la operacin pueda ser
efectuada.
Ajustes Espaol
Cargamento Francs
Idioma______________ Alemn
Men Teclado Ingles
Men Sistema Italiano______________
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OPERACION Esperar
IRREVERSIBLE Transferencia de
datos Men
PROCEDER? en curso
00112
Transferencia Aprendizaje
no conseguida Conseguido
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Utilizar las teclas P4 y P6 para modificar el valor del contraste. El valor es imponible de un
mnimo de 0 a un mximo de 30.
Pulsar P3 para salir y salvar la imposicin.
Pulsar P1 para salir sin salvar lo impuesto.
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8. Estados de funcionamiento.
El funcionamiento de la clula SY 250 est gestionado por estados, cada uno de los
cuales est caracterizado por la verificacin de condiciones relativas a los principales
parmetros de funcionamiento de la caldera, los cuales, por ejemplo, la temperatura de
los humos al interior de la cmara de combustin, la temperatura ambiente, la
intervencin de la seguridad y entonces la verificacin de errores de funcionamiento.
APAGADO
CHECK UP
ENCENDIDO
ESTABILIZACIN
RECUPERACIN DE ENCENDIDO
El sistema garantiza la lectura de
los estados de la SEGURIDAD y
NORMAL
de las ALARMAS en cada fase
de funcionamiento
MODULACIN
SEGURIDAD
APAGAMIENTO
BLOQUEO
PARADA
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8.1. Apagado.
Combustin
Ventilador Ventilador
FASE Duracin Control Termostatos Resistencia
combustin aspiracin Sinfn
8.3. Encendido.
Combustin
Ventilador Ventilador
FASE Duracin Control Termostatos Resistencia
combustin aspiracin Sinfn
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8.4. Estabilizacin.
Combustin
FASE Duracin Control Termostatos Ventilador Ventilador Sinfn Resistencia
combustin aspiracin
Temp.humos> termostato va en
T06 U02 F02 C02 OFF
T09 Normal
CONTROL al
Va en Normal en cada caso
terminar el Timer
Combustin
FASE Duracin Control Termostatos Ventilador Ventilador Sinfn
combustin aspiracin
Temp.humos> termostato T01 espera Pot usuario Pot usuario
Temp.humos< termostato T01 parte el OFF
T16 Vmax Vmax
Timer
CONTROL al
Va en Check Up
terminar el Timer
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8.6. Normal.
Combustin
FASE Duracin Control Termostatos Ventilador Ventilador Sinfn
Combustin aspiracin
Cuando la combustin ha alcanzado la
potencia de rgimen, si
parte el
T14 Temp. Humos<(T03+d01) o
timer T14
Temp. Humos<Termostato Apagamiento para la
potencia en uso
Temp. Humos> termostato T07 o
va en
Temp. Agua> Termostato Caldera y A13 = 0 o
Modulacin Pot
A07=1 y contacto abierto Pot Pot
usuari
Temp. Humos> termostato T08 o va en usuario usuario
o
Temp. Agua> termostato T25 Seguridad
despus
de un
Temp. Agua> Termostato Caldera y A13=1 o retardo igual
T22
A07=2 y contacto abierto al timer T22
va en
Standby
8.7 Modulacin.
Combustin
FASE Duracin Control Termostatos Ventilador Ventilador Sinfn
Combustin aspiracin
Temp. Humos<(T03+d01) o
parte el timer
T14 Temp. Humos<Termostato Apagamiento para
T14
la potencia in uso
Temp. Humos> termostato T08 o va en
C11 si
Temp. Agua> termostato T25 Seguridad U11 si F11 si
A06=1
despus de un A06=1 de A06=1 de
de otro
Temp. Agua>Termostato Caldera y A13=1 o retardo igual al otro modo otro modo
T22 modo
A07=2 y contacto abierto timer T22 va en U03 F03
C03
Standby
Temp. Humos<termostato T07 y
Temp. Agua < Termostato Caldera y A13=0 y va en Normal
A07=1 y contacto cerrado
CONTROL al terminar T09, T10, T14 Va en Apagamiento con error
La entrada en modulacin por tmp. Humos es prioritaria respecto a las otras condiciones.
La variacin de potencia esta consentida pero no tiene ningn efecto.
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8.8. Standby.
Combustin
FASE Duracin Control Termostatos Ventilador Ventilador Sinfn
Combustin aspiracin
Potencia Potencia
Apagamiento T13 Apagamiento de la combustin parte el Timer T13 OFF
Standby Standby
Al termino de T13 si Temp. Velocidad Velocidad
Limpieza T16 parte el Timer T16 OFF
humos < termostato T28 mxima mxima
Al termino de T16 apagamiento de la combustin para el
Pausa T32 tiempo T32. Al terminar el timer comienza la fase de OFF OFF OFF
trabajo.
ON/OFF
Combustin reactivada por el tiempo T36. El sinfn
Potencia Potencia a
Trabajo T36 trabaja en Pausa/Trabajo. Al terminar el timer comienza la
Standby Standby Potencia
fase de Pausa
Standby
Temp. Humos> termostato T08
En todas las
o va en Seguridad
fases
Temp. Agua> termostato T25
Cuando no subsisten ms las causas que han llevado el sistema a Standby, al terminar el timer T11 el sistema va
en Check Up de la fin de la fase de limpieza si A26 = 1, de cualquier fase si A26 = 0
8.9. Seguridad.
Combustin
FASE Duracin Control Termostatos Ventilador Ventilador Sinfn
combustin aspiracin
Temp. humos> termostato T08 o
T15 parte el Timer T15
Seguridad Temp. Agua> termostato T25 Potencia Potencia
OFF
Standby Temp. humos< termostato T08 y Standby Standby
va en Standby
Temp. Agua < termostato T25
Temp. humos> termostato T08 o C11 se
T15 parte el Timer T15 U11 se F11 se
Seguridad Temp. Agua> termostato T25 A06=1
A06=1 de A06=1 de
de otros Temp. humos< termostato T08 y de otro
otro modo otro modo
estados Temp. Agua < termostato T25 va en Modulacin modo
U03 F03
C03
CONTROL al terminar el timer
Va en Apagamiento con error
T15
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8.10. Apagado.
Combustin
FASE Duracin Control Termostatos Ventilador Ventilador Sinfn
combustin aspiracin
Pot
Espera Temp. humos> termostato T01 Pot usuario
usuario
OFF
Temp. humos< termostato Velocidad Velocidad
Limpieza final T16 el Timer T16
T01 parte mxima mxima
CONTROL al
Va en Apagado si no hay errores de funcionamiento
terminar el
Va en Bloqueo si hay errores de funcionamiento
Timer
8.11. Bloqueo.
Combustin
FASE Duracin Control Termostatos Ventilador Ventilador aspiracin Sinfn
combustin
U11 si A06=1 de otro F11 si A06=1 de otro
Temp. humos > termostato T01
modo U03 modo F03 OFF
Temp. humos < termostato T01 OFF OFF
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9. Otras funciones
9.1. Standby Combustin
La combustin parada es una modalidad de apagado temporal de la llama, debida al
alcance de la temperatura objetivo del medio a calentar.
La condicin de paso a parada est activable en el men habilitaciones imponiendo
oportunamente el parmetro A13:
Para salir del estado de Standby se puede impostar el valor de la histresis d03 en el
men secreto Delta.
Si Temp. agua < (Term. caldera T24 d03) el sistema sale del Standby
Potencia 1
Potencia reducida de modulacin
Los valores a imponer para estas potencias son Tiempo activacin Sinfn y Velocidad
Ventilador Combustin.
Para Potencia 1
Velocidad Ventilador Combustin: cdigo U03
Tiempo activacin Sinfn: cdigo C03
Para Potencia Modulacin
Velocidad Ventilador Combustin: cdigo C11
Tiempo activacin Sinfn: cdigo U11
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Nota
El parmetro d08 debe ser mltiplo del nmero de potencia de funcionamiento menos
una.
Ejemplo:
Termostato caldera T24 = 60 C
Delta d08 = 20 C
Potencia de funcionamiento = 5
Temp. aguaT24d08=6020=40 C el sistema va a Potencia mxima, esto es a
potencia 5
Temp. aguaT24=60 C el sistema va a Potencia 1 (o a potencia de Modulacin si
habilitada)
T24d08<Temp. agua<T24 el sistema de 40 C cada 5 C desciende una potencia
de funcionamiento:
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63
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Entrados en uno de los estados arriba citados, por primera vez, el Sistema espera un
tiempo igual TIEMPO ESPERA REGULADOR [T70] para hacer que la potencia en acto sea la
potencia prefijada POTENCIA ESTADO _ REGULACIN [F0X], lleva la presin al rango
prefijado. Una vez acabado el tiempo de espera el sistema comienza a regular el
ventilador en el caso en el cual el valor de la presin resulte estar fuera del rango.
Si la presin vuelve a entrar en los rangos prefijados, el ventilador contina a la velocidad
corriente.
Si la presin resulta menor del valor DEPRESIN ESTADO _ REGULACIN [PR0X] - DELTA
DEPRESIN ESTADO _ REGULACIN [PR2X] el termorregulador aumenta la Velocidad del
Ventilador un valor igual al parmetro Step REGULACIN VENTILADOR ASPIRACIN [U84]
y puede esperar un tiempo igual a PERIODO INTERVENCIN REGULADOR [T69], antes de
regresar a verificar la presin. Si al acabar este tiempo la medida ha vuelto a entrar en
los rangos, entonces viene dejada la velocidad corriente de otra manera se ejecuta
otra regulacin.
Si la presin resulta mayor del valor SETPOINT DEPRESIN ESTADO _ REGULACIN [PR0X]
+DELTA DEPRESIN ESTADO _ REGULACIN [PR2X]. el Termorregulador disminuye la
velocidad del ventilador de un valor igual al parmetro Step REGULACIN VENTILADOR
ASPIRACIN[U84] y puede esperar un tiempo igual a PERIODO INTERVENCIN
REGULADOR[T69], antes de regresar a verificar la presin. Si al acabar de este tiempo la
medida vuelve a entrar en los rangos, entonces viene dejada la velocidad corriente de
otra manera se ejecuta otra regulacin.
Si la presin resulta ser inferior al parmetro UMBRAL ALARMA PRESIN MIN [PR70] o
UMBRAL ALARMA PRESIN MAX [PR90] por un tiempo mayor de TIEMPO UMBRAL ALARMA
PRESIN [T80] entonces vendr visualizado respectivamente la alarma en pantalla Er34 o
Er35 con el consiguiente apagamiento de la caldera. La sealizacin esta tambin
disponible en el monitor del software System Evolution.
65
Start
Stop
Status
Learn
66
Fecha: 03/05/2010
ENTRADAS
Termopar K T = 0 501 C 2 Mors.
Sonda agua Anal. NTC T = 0 110 C 2 Mors.
Termostato vano pellet ON/OFF N.C. 2 Mors.
Contacto GSM ON/OFF N. A. 2 Mors.
Flusostato ON/OFF N. A. 2 Mors.
Sensor de presin Anal. P = 0 3 bar 3 Mors.
Presostato AT N. C. 2 Mors.
Termostato a Rearme N. C. 2 Mors.
Sensor depresin Anal. P = 0 3 mbar 3 Mors.
Sensor Pellet ON/OFF N.C. 3 Mors.
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