INSTITUTO TECNOLGICO DE

CIUDAD MADERO

LABORATORIO INTEGRAL 1

HORA: 15:00 17:00 PM

Determinacin de coeficientes de transmisin calor en un tanque

agitado

INTEGRANTES:
ALUMNO NUMERO DE CONTROL
Martnez Alemn Cesar Martin 110710577
Castillo Nez Omar Alonso 11070679
Zertuche Rueda Raziel Samara 13070291
Ramrez Bernal Brenda Sofa 13071287
Santiago Neri Iris Jael 12071671
Simn Flores Carlos Gabriel 13070234
Flores Cerda Gabriel Osmar 13070663
Torres Garcia Erick Damin 11070128
Determinacin de coeficientes de transmisin calor en un tanque
agitado

En muchos casos, como ocurre en reacciones de nitracin o sulfonacin, es

preciso comunicar o retirar calor de la mezcla, bien para controlar la velocidad
de reaccin o para conseguir que sea completa. La adicin o separacin de
calor se consigue adecuadamente haciendo pasar vapor de agua o agua de
refrigeracin a travs de una camisa acoplada a la superficie exterior, o bien
mediante un serpentn situado en el interior del tanque. En cualquier caso se
utiliza algn tipo de agitador para obtener una buena mezcla en el tanque. Para
mezclas muy viscosas se utilizan agitadores tipo ncora, mientras que para
lquidos no demasiados viscosos se emplean agitadores de palas o tipo turbina.

En nuestro tanque de reaccin con serpentn de refrigeracin, las

resistencias trmicas de calor se deben a la pelcula de agua situada sobre el
interior del serpentn, la pared del tubo, la pelcula situada sobre el exterior del
serpentn y costras que puedan existir sobre cualquiera de las superficies. En
la pared del tubo y en las costras, el calor se transfiere por conduccin,
mientras que en las pelculas se transfiere por conveccin.

La transferencia de calor por el interior del serpentn se define por:

Q=UATm

La transferencia de calor por el interior del serpentn se define por:

Q=GmfCpf ( Tsf - Tef )

Gmf= gasto msico del fluido frio.

Cpf = capacidad calorfica del fluido frio.

 Tsf = temperatura de salida del fluido frio.

Tef = temperatura de entrada del fluido frio.

El coeficiente global de transmisin de calor se puede expresar por la

ecuacin:

1/UA = 1/hiAi + xw/kwAw + 1/hoAo + Ro/Ao + Ri/Ai

Ro y Ri son las resistencias debidas a las costas y los dems se

corresponden con la resistencia de la pelcula interior, de la pared y de la
pelcula exterior.

El coeficiente de pelcula interior ( hi )para un serpentn de puede calcular

a partir de la expresin:

hid/k = 0.023 (du/)0.8(Cp/K)0.4

Si se utiliza agua en el serpentn.

El coeficiente de pelcula exterior (ho) est determinado por las

propiedades fsicas del lquido y por el grado de agitacin alcanzado. Esta
ltima magnitud es difcil de expresar de forma cuantitativa y se suele utilizar
el nmero adimensional L2N, donde L es la longitud de las paletas y N las
revoluciones por unidad de tiempo. La expresin resultante es para tanques
cilndricos:

hodv/K = 34(L2N/)0.5 (Cp/K)0.3 (dg/dp)0.8 (w/dc)0.25 (L2dv/do3)0.1

do = dimetro del tubo.

dg = dimetro espaciado entre espiras.

dc = dimetro de la hlice.

dp = la altura del serpentn.

W = la dimensin del agitador.

Intercambiadores de calor
Son equipos que permiten transferir energa (calor) de un fluido a otro sin
ponerlos en contacto directo, la transferencia se produce a travs de una pared
slida que los separa. Un fluido transfiere calor por conveccin a una pared
slida, el calor atraviesa esta por conduccin y por ltimo el otro fluido recibe
la transferencia por conveccin.
El equipo de transferencia de calor se define por las funciones que desempea
en un proceso. Los intercambiadores recuperan el calor entre dos corrientes en
un proceso. El vapor y el agua de enfriamiento son servicios y no se
consideran en el mismo sentido que las corrientes de proceso recuperables.
Los calentadores se usan primariamente para calentar fluidos de proceso, y
generalmente se usa vapor con este fin, aun cuando en las refineras de
petrleo el aceite caliente recirculado tiene el mismo propsito. Los
enfriadores se emplean para enfriar fluidos en un proceso, el agua es el medio
enfriador principal. Los condensadores son enfriadores cuyo propsito
principal es eliminar calor latente en lugar de calor sensible, los hervidores
tienen el propsito de suplir los requerimientos de calor en los proceso de
destilacin como calor latente. Los evaporadores se emplean para la
concentracin de soluciones por evaporacin de agua. Si adems del agua se
vaporiza cualquier otro fluido, la unidad es un vaporizador.
Los tipos ms usuales son:
A. Intercambiadores de doble tubo.
B. Intercambiadores de carcasa y tubos.
C. Intercambiadores compactos.
Intercambiadores de doble tubo.
Estn constituidos por dos tubos concntricos, un fluido circula por el tubo
interior y el otro por el anulo que queda entre ambos tubos, la transferencia se
realiza a travs de la pared del tubo interior.

Algunos tipos de intercambiadores de calor

a) TUBO DOBLE. Es el tipo ms sencillo de intercambiador de calor. Est
constituido por dos tubos concntricos de dimetros diferentes. Uno de los
fluidos fluye por el tubo de menor dimetro y el otro fluido fluye por el
espacio anular entre los dos tubos. En este tipo de intercambiador son posibles
dos configuraciones en cuanto a la direccin del flujo de los fluidos:
contraflujo y flujo paralelo. En la configuracin en flujo paralelo los dos
fluidos entran por el mismo extremo y fluyen en el mismo sentido. En la
configuracin en contraflujo los fluidos entran por los extremos opuestos y
fluyen en sentidos opuestos.
- En un intercambiador de calor en flujo paralelo la temperatura de salida del
fluido frio nunca puede ser superior a la temperatura de salida del fluido
caliente.
- En un intercambiador de calor en contraflujo la temperatura de salida del
fluido frio puede ser superior a la temperatura de salida del fluido caliente. El
caso lmite se tiene cuando la temperatura de salida del fluido frio es igual a la
temperatura de entrada del fluido caliente. La temperatura de salida del fluido
frio nunca puede ser superior a la temperatura de entrada del fluido caliente.
En la figura siguiente se muestran esquemas de las dos configuraciones as
como la evolucin de la temperatura de los fluidos en cada una de ella:

b) COMPACTOS. Son intercambiadores diseados para lograr una gran rea

superficial de transferencia de calor por unidad de volumen. La razn entre el
rea superficial de transferencia de calor y su volumen es la densidad de rea
b. Un intercambiador con b > 700 m2/m3 se clasifica como compacto.
Ejemplos de intercambiadores de calor compactos son los radiadores de
automviles, los intercambiadores de calor de cermica de vidrio de las
turbinas de gas, el regenerador del motor Stirling y el pulmn humano.
En los intercambiadores compactos los dos fluidos suelen moverse en
direcciones ortogonales entre s. Esta configuracin de flujo recibe el nombre
de flujo cruzado. El flujo cruzado se clasifica a su vez en mezclado (uno de los
fluidos fluye libremente en direccin ortogonal al otro sin restricciones) y no
mezclado (se disponen una placas para guiar el flujo de uno de los fluidos). En
la figura siguiente se muestran esquemas de ambos tipos de flujo:

c) CASCO Y TUBOS. Es el tipo ms comn de intercambiador de calor en las

aplicaciones industriales. Este tipo de intercambiadores estn compuestos por
gran cantidad de tubos (a veces varios cientos) contenidos en un casco. Los
tubos se disponen con sus ejes paralelos al eje del casco. La transferencia de
calor tiene lugar a medida que uno de los fluidos se mueve por el interior de
los tubos mientras que el otro se mueve por fuera de stos, por el casco. Este
tipo de intercambiadores se clasifican por el nmero de pasos por el casco y
por el nmero de pasos por los tubos. En la figura siguiente se muestran dos
ejemplos:

Suponiendo que el cambiador se encuentra en rgimen estacionario, que no

existen perdidas de calor con el exterior (cambiador perfectamente aislado) y
que el calor especifico del fluido se mantiene constante con la temperatura, el
caudal de calor cedido por el fluido caliente al frio se puede expresar en forma
diferencial:
dQ=mc Cpc d T c =mf Cpf d T f

Que se puede integrar fcilmente teniendo en cuenta las temperaturas a la

salida y a la entrada del cambiador de ambos fluidos.
Q=mc Cpc ( T 1T 2 ) =mf Cpf ( t 2t 1 )

Considerndose un elemento diferencial de longitud (dl) en una seccin

transversal del cambiador el caudal de calor que se transmite del fluido
caliente al fluido frio tiene que atravesar tres resistencias en serie: dos
resistencias de conveccin que corresponden a los fluidos y vienen
caracterizados por un coeficiente individual de transmisin de calor h, y una
de conduccin en la pared de separacin de los fluidos caracterizada por la
conductividad trmica del material. Por tanto, el caudal de calor que atraviesa
las tres resistencias en serie, que se puede considerar constante (estado
estacionario), se puede expresar mediante la siguiente ecuacin:
k
dQ=hc d Ac ( T c T p ) = d Aml ( T p t p )=h dA f ( t pt f )
e

Expresando la transmisin de calor referida a la fuerza impulsora total se

obtiene la expresin:
dQ=UdA ( T c t f )

Siendo U el coeficiente global de transmisin de calor, y dA es el rea de

intercambio de calor. Expresando las ecuaciones anteriores en forma de
cociente entre la fuerza impulsora que produce el transporte y la resistencia
que se opone al mismo se obtiene la siguiente expresin, cuando el espesor de
la pared del tubo es suficientemente pequeo, la ecuacin queda reducida
como:
1 1 e 1
+ +
U hc k hf

El coeficiente global de transmisin de calor se puede determinar conociendo

el caudal de calor intercambiando por ambos fluidos. Conociendo el valor
medio de la ecuacin, esta se puede integrar obteniendo una expresin del
caudal de calor en funcin del rea de transmisin de calor(A) y el incremento
de temperatura media logartmica del cambiador (aTml). Por tanto, la
ecuacin se puede expresar como:
Q=UA T ml

Expresando el rea de intercambio de calor en funcin del dimetro externo

del tubo interior:
A= D1 L

Y el incremento de temperatura media logartmico:

T 2 T 1
T L =
T2
ln
T1

Dependiendo del tipo de flujo que pase por el intercambiador los diferenciales
de temperaturas pueden medirse por las siguientes ecuaciones:

flujo contracorriente Flujo cocorriente

T 1=T 1 t 2 T 1=T 1 t 1

T 1=T 2t 1 T 1=T 2t 2

Estimacin del coeficiente global de transmisin de calor.

Para calcular el coeficiente global de transmisin de calor es necesario
conocer el espesor (e) y la conductividad del material (k) que separa a ambos
fluidos y determinar los coeficientes individuales de transmisin de calor (hc y
hf) para el fluido caliente y frio, respectivamente.
Para ello se utilizan correlaciones empricas que relacionan el coeficiente de
transmisin de calor con las propiedades fsicas y fluido-dinmicas de ambos
fluidos. A continuacin se muestran algunas correlaciones empricas para el
clculo del nmero de Nusselt. Los coeficientes individuales de transmisin
de calor se calculan a partir del Nusselt.
Coeficientes de pelcula para fluidos en tuberas y tubos. La ecuacin
siguiente se obtuvo para el calentamiento de varios aceites en tuberas, basada
en los datos de Morris y Whitman. Sieder y Tate, hicieron una correlacin
posterior tanto para el calentamiento como enfriamiento de varios fluidos,
principalmente fracciones de petrleo, en tubos horizontales y verticales,
llegando a una ecuacin para el flujo laminar donde DG/<2100 que se
representa con la ecuacin:
1

[( )( )( )] ( )
0.14 1 0.14
hi D DG C D 4 wc
k
=1.86
k L
3
w
=1.86 ( kL )( )
3
w

Donde L es la longitud total de la trayectoria de transferencia de calor antes de

que haya mezcla. La ecuacin anterior dio las desviaciones mximas de la
media de aproximadamente 12% de Re=100 a Re=2100, excepto para agua.
Despus del rango de transicin. Los datos pueden extenderse al flujo
turbulento en la forma:
hi D DG 0.8
C 1 /3
0.14

k
=0.027 ( )( )( )
k w

La presente ecuacin dio una desviacin media mxima de aproximadamente

+15 y -10% para nmeros de Reynolds arriba de 10 000. Aunque ambas
ecuaciones fueron obtenidas para tubos, tambin se podrn usar
indiscriminadamente para tuberas. Las tuberas son ms rugosas que los tubos
y producen ms turbulencia para los mismos nmeros de Reynolds.

El coeficiente global de transmisin del calor referido al rea externa del tubo
interior, Uo, tiene la expresin:
Y el coeficiente referido al rea interna:

Ri y Ro son las resistencias debidas a las incrustaciones que se producen en el

interior y el exterior del tubo interior, que dificultan la transmisin del calor: