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Clase 3: Evaluacin de Riesgos. Anlisis de seguridad de puestos de trabajo.

Prevencin

Objetivos: Comprenderemos la diferencia entre riesgo y peligro. El procedimiento para


identificar los riesgos y como llegamos por estos pasos a lograr la prevencin.

Introduccin: Recuerden que en la clase anterior estudiamos este tema brevemente, el


cual les servir como una excelente introduccin para esta clase. Podemos enunciar que
el riesgo se define como la eventualidad que un acontecimiento futuro incierto que no
depende exclusivamente de la voluntad de las personas puede producir un perjuicio, dao
o prdida. El riesgo resulta de una eventualidad, contingencia o proximidad de un dao
caracterizado por una probabilidad y una magnitud. Por tal motivo, es de vital importancia
la evaluacin de los riesgos y as llegar a la prevencin de los accidentes y las
enfermedades laborales.

Desarrollo:

Tema 1: Tipos de Evaluaciones

Antes de comenzar con este tema, recomiendo que aprendamos a diferenciar entre riesgo
y peligro, ya que podemos a travs de acciones directas cambiar el riesgo sin cambiar el
peligro. Por lo tanto, el riesgo es un parmetro que puede en todos los casos ser
controlado, el peligro no.

Las evaluaciones de riesgos se pueden agrupar en cuatro grandes bloques:

Evaluacin de riesgos impuestos por la legislacin especfica.


Evaluacin de riesgos para los que no existe legislacin especfica pero estn
establecidas en normas internacionales, europeas, nacionales o en guas de
Organismos Oficiales u otras entidades de reconocido prestigio.
Evaluacin de riesgos que precisa mtodos especializados de anlisis.
Evaluacin general de riesgos.

Evaluacin de riesgos impuesta por la legislacin especfica

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1. Legislacin Industrial: En numerosas ocasiones gran parte de los riesgos que se
pueden presentar en los puestos de trabajo derivan de las propias instalaciones y
equipos para los cuales debe existir una legislacin adecuada.
2. Prevencin de riesgos laborales: Algunas legislaciones que regulan la
prevencin de riesgos laborales, establecen un procedimiento de evaluacin y
control de los riesgos. Por ejemplo, legislacin sobre proteccin de los
trabajadores frente a los riesgos derivados de la exposicin al ruido durante el
trabajo, define:

La medida del ruido.


Los instrumentos de medida y sus condiciones de aplicacin.
El proceso de evaluacin de la exposicin al ruido.
La periodicidad de las evaluaciones.
Los mtodos de control a utilizar en funcin de los niveles de
exposicin.

3. Evaluacin de riesgos para los casos que no existe legislacin especfica

Hay riesgos en el mundo laboral para los que no existe una legislacin, ni comunitaria ni
nacional ni internacional, que limite la exposicin a dichos riesgos. Sin embargo existen
normas o guas tcnicas que establecen el procedimiento de evaluacin e incluso, en
algunos casos, los niveles mximos de exposicin recomendados.

Por ejemplo, la norma facilita:

El procedimiento para la toma de medidas


Los niveles de exposicin recomendados
Los mtodos de control
Etc.

4. Evaluacin de riesgos que precisa mtodos especficos de anlisis

Existen legislaciones destinadas al control de los riesgos de accidentes graves, cuyo fin
es la prevencin de accidentes graves tal como incendios, explosiones, emisiones
resultantes de fallos en el control de una actividad industrial y que puedan entraar graves
consecuencias para personas internas y externas a la planta industrial.

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Alguna de estas legislaciones exigen utilizar mtodos especficos de anlisis de riesgos,
tanto cualitativos como cuantitativos, tales como el mtodo HAZOP, el rbol de fallos y
errores, etc.

Varios de esos mtodos, en especial los anlisis probabilsticos de riesgos, se utilizan


tambin para el anlisis de los sistemas de seguridad en mquinas y distintos procesos
industriales.

5. Evaluacin general de riesgos

Generalidades

Cualquier riesgo que no se encuentre contemplado en los tres tipos de evaluaciones


anteriores, se puede evaluar mediante un mtodo general de evaluacin como el que se
expone a continuacin.

Etapas del proceso general de evaluacin

Un proceso general de evaluacin de riesgos se compone de las siguientes etapas:

Clasificacin de las actividades de trabajo

Un paso preliminar a la evaluacin de riesgos es preparar una lista de actividades de


trabajo, agrupndolas en forma racional y manejable. Una posible forma de clasificar las
actividades de trabajo es la siguiente:

1. reas externas a las instalaciones de la empresa


2. Etapas en el proceso de produccin o en el suministro de un servicio
3. Trabajos planificados y de mantenimiento
4. Tareas definidas, por ejemplo: conductores de carretillas elevadoras, etc.

Para cada actividad de trabajo puede ser preciso obtener informacin, entre otros, sobre
los siguientes aspectos:

1. Tareas a realizar. Su duracin y frecuencia.


2. Lugares donde se realiza el trabajo.
3. Quien realiza el trabajo, tanto permanente como ocasional.

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4. Otras personas que puedan ser afectadas por las actividades de trabajo (por
ejemplo: visitantes, subcontratistas, pblico).
5. Formacin que han recibido los trabajadores sobre la ejecucin de sus tareas.
6. Procedimientos escritos de trabajo, y/o permisos de trabajo.
7. Instalaciones, maquinarias y equipos utilizados.
8. Herramientas manuales movidas a motor utilizados.
9. Instrucciones de fabricantes y suministradores para el funcionamiento y
mantenimiento de planta, maquinaria y equipos.
10. Tamao, forma, carcter de la superficie y peso de los materiales a manejar.
11. Distancia y altura a las que han de moverse de forma manual los materiales.
12. Energas utilizadas (por ejemplo: aire comprimido).
13. Sustancias y productos utilizados y generados en el trabajo.
14. Estado fsico de las sustancias utilizadas (humos, gases, vapores, lquidos, polvo,
slidos).
15. Contenido y recomendaciones del etiquetado de las sustancias utilizadas.
16. Requisitos de la legislacin vigente sobre la forma de hacer el trabajo,
instalaciones, maquinaria y sustancias utilizadas.
17. Medidas de control existentes.
18. Datos reactivos de actuacin en prevencin de riesgos laborales: incidentes,
accidentes, enfermedades laborales derivadas de la actividad que se desarrolla,
de los equipos y de las sustancias utilizadas. Debe investigarse sobre informacin
dentro y fuera de la organizacin.
19. Datos de evaluaciones de riesgos existentes, relativos a la actividad desarrollada.
20. Organizacin del trabajo.

Anlisis de riesgos

Identificacin de peligros

Para llevar a cabo la identificacin de peligros hay que preguntarse tres cosas:

1. Existe una fuente de dao?


2. Quin (o qu) puede ser daado?
3. Cmo puede ocurrir el dao?

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Con la finalidad de auxiliar en el proceso de individualizacin de peligros, resulta til
categorizarlos de diferentes maneras, por ejemplo, por temas: mecnicos, elctricos,
radiaciones, sustancias, incendios, explosiones, etc.

Adicionalmente se puede desarrollar una lista de preguntas, tales como: durante las
actividades de trabajo, existen los siguientes peligros?

Golpes y cortes
Cadas al mismo nivel y a distinto nivel
Cadas de herramientas, materiales, etc., desde determinada altura
Espacio inadecuado
Peligros asociados con manejo manual de cargas, en las instalaciones y en las
mquinas asociados con el montaje, la consignacin, la operacin, el
mantenimiento, la modificacin, la reparacin y el desmontaje
Peligros de los vehculos, tanto en el transporte interno como el transporte por
carretera
Incendios y explosiones
Sustancias que pueden inhalarse o sustancias o agentes que pueden daar los
ojos o que pueden causar dao por el contacto o la absorcin por la piel o al ser
ingeridas
Energas peligrosas (por ejemplo: electricidad, radiaciones, ruido y vibraciones)
Trastornos msculo-esquelticos derivados de movimientos repetitivos
Ambiente trmico inadecuado
Condiciones de iluminacin inadecuadas
Etc.

Como podrn imaginar, la lista antes mencionada no es absoluta. En cada caso habr
que desarrollar una lista propia, teniendo en cuenta el carcter de sus actividades de
trabajo y los lugares en los que se desarrollan. Este es un listado para que utilicen a modo
de ejemplo para poder comprender mejor el procedimiento estudiado.

Estimacin del riesgo

Para cada peligro descubierto se deber estimar su riesgo, determinando la potencial


severidad del dao (consecuencias) y la probabilidad de ocurrencia del hecho.

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Severidad del dao

Para establecer la potencial magnitud del dao, se debern tener en cuenta las siguientes
consideraciones:

1. Partes del cuerpo que se afectarn


2. Origen del dao, reconocindolo desde levemente daino a extremadamente
daino

Veamos algunos casos de orgenes de daos levemente dainos:

Daos superficiales: cortes y magulladuras pequeas, irritacin de los ojos


por polvo.
Molestias e irritacin, por ejemplo: migraa.

Ahora pasemos a enunciar algunos ejemplos de dainos:

Traumatismos, quemaduras, conmociones, torceduras significativas,


fracturas menores.
Sordera, dermatitis, problemas respiratorios, trastornos msculo-
esquelticos.

Y por ltimo, veamos unos ejemplos de extremadamente daino:

Amputaciones, fracturas mayores, intoxicaciones, lesiones fatales.


Enfermedades crnicas con riesgo de muerte.

Posibilidad de ocurrencia del dao

La probabilidad de que suceda el dao se puede medir, desde baja hasta alta, con el
siguiente criterio:

Probabilidad alta: El dao suceder siempre o casi siempre


Probabilidad media: El dao acontecer en algunas ocasiones
Probabilidad baja: El dao se puede producir raras veces

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Los requerimientos legales vigentes y los cdigos de buenas prcticas para medidas
especficas de control, tambin tienen un rol significativo. Llegado el momento de
establecer la probabilidad de dao, se debe tener en cuenta si las disposiciones de control
implementadas son las adecuadas. Aparte de de la indagacin sobre las actividades
laborales, se deben considerar:

Exposicin a distintos elementos de riesgo


Fallas en diferentes servicios. Por ejemplo: electricidad, gas, agua, etc.
Fallas en los componentes de las instalaciones y de las mquinas, as como en los
dispositivos de proteccin
Periodicidad de exposicin al peligro
Proteccin proporcionada y tiempo de uso de esos equipos
Trabajadores principalmente sensibles a determinados riesgos (caractersticas
personales o estado biolgico)
Actos inseguros de las personas (errores no intencionados y transgresiones
intencionales de los procedimientos vigentes)

El siguiente cuadro nos brinda un mtodo simple para estimar los niveles de riesgo de
acuerdo a su probabilidad estimada y a sus consecuencias esperadas.

Niveles de riesgo

Consecuencias

Ligeramente Extremadamente
Daino
Daino Daino

D
LD ED

Baja Riesgo trivial Riesgo tolerable Riesgo moderado


B T TO MO

Media Riesgo tolerable Riesgo moderado Riesgo importante


Probabilidad
M TO MO I

Alta Riesgo moderado Riesgo importante Riesgo intolerable


A MO I IN

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Valoracin de riesgos

Consiste en establecer si los riesgos son o no tolerables. Los niveles de riesgos indicados
en el cuadro anterior, constituyen la plataforma para resolver si se necesitan mejorar los
controles existentes o si es necesario implementar nuevos controles, as como la
temporizacin de las acciones. A continuacin vern una tabla donde se indican los
esfuerzos puntuales para el control de los riesgos y la urgencia con la que deben utilizarse
las medidas de control, las cuales deben ser conformes al riesgo. Entonces, en la tabla
podrn tener un panorama del criterio propuesto como punta pi inicial para la toma de
decisiones:

Riesgo Accin y temporizacin

Trivial (T) No se necesita una accin especfica.

No requiere una mejora de la accin preventiva. Pero


deben considerarse soluciones de mayor rentabilidad o
mejoras que no generen un costo econmico
Tolerable
significativo.
(TO)
Las comprobaciones peridicas son requeridas para
certificar que se conserva la eficacia de las medidas de
control.

Corresponde que se realicen los esfuerzos necesarios


para disminuir el riesgo, a travs del establecimiento de
las inversiones adecuadas.
En aquellos casos que el riesgo moderado est
Moderado relacionado con efectos extremadamente dainos, har
(M) falta una accin ulterior para instaurar, con mayor
fidelidad, la probabilidad de dao como base para
determinar la necesidad de mejora de las medidas de
control actuales. Las medidas para reducir el riesgo
deben implementarse en un plazo establecido.

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Puede que se requieran recursos extras para controlar el
riesgo. No se puede iniciar el trabajo hasta que se haya
Importante disminuido el riesgo. Cuando se trate de riesgos que
(I) correspondan a un trabajo que se est realizando, debe
corregirse el problema en un tiempo menor al aplicado
en los riesgos moderados.

Intolerable Se debe suspender el trabajo hasta que se elimine el


(IN) riesgo.

Ahora veamos cmo preparar un plan de control de riesgos

El resultado de una evaluacin de riesgos debe servir para hacer un inventario de


acciones, con el fin de disear, mantener o mejorar los controles de riesgos. Es necesario
contar con un buen procedimiento para planificar la implantacin de las medidas de
control que sean precisas despus de la evaluacin de riesgos.

Los mtodos de control deben escogerse teniendo en cuenta los siguientes principios:

Combatir los riesgos en su origen


Adaptar el trabajo a la persona, en particular en lo que respecta a la concepcin de
los puestos de trabajo, as como a la eleccin de los equipos y mtodos de trabajo
y de produccin, con miras, en particular a atenuar el trabajo montono y repetitivo
y a reducir los efectos del mismo en la salud.
Tener en cuenta la evolucin de la tcnica.
Sustituir lo peligroso por lo que entrae poco o ningn peligro
Adoptar las medidas que antepongan la proteccin colectiva a la individual.
Dar las debidas instrucciones a los trabajadores.

Revisin del plan

El plan de actuacin debe revisarse antes de su implantacin, considerando lo siguiente:

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Si los nuevos sistemas de control de riesgos conducirn a niveles de riesgo
aceptables.
Si los nuevos sistemas de control han generado nuevos peligros.
La opinin de los trabajadores afectados sobre la necesidad y la operatividad de
las nuevas medidas de control.

La evaluacin de riesgos debe ser, en general, un proceso continuo. Por lo tanto la


adecuacin de las medidas de control debe estar sujeta a una revisin continua y
modificarse si es preciso. De igual forma, si cambian las condiciones de trabajo, y con ello
varan los peligros y los riesgos, habr de revisarse la evaluacin de riesgos.

Mtodos especficos de anlisis de riesgos

Veamos algunos mtodos generales de aplicacin en diversos sistemas tcnicos:

Mtodo Qu sucedera si..?


Anlisis de modos de fallos , efectos y consecuencias (AMFEC)
Anlisis funcional de operabilidad (AFO): (HAZOP-HAZAN)
rbol de fallos
Diagrama de sucesos

Ahora pasemos a enumerar algunos mtodos especficos de mbito ms restringido y de


aplicacin ms concreta:

ndice Mond
ndice Dow
Riesgo intrnseco de incendio
Mtodo Gustav Purt
Mtodo Gretener
Mtodo Probit
Mtodo de anlisis de fiabilidad humana
Mtodos inmunolgico-ambientales.

Tema 2: Modelos de Evaluaciones de Riesgos

Ahora pasemos a ver algunos ejemplos de formularios para la evaluacin de riesgos.

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El siguiente es un modelo de formato para realizar la evaluacin general de riesgos:

EVALUACIN DE RIESGOS

Localizacin: Evaluacin:

Puestos de trabajo:
Inicial Peridica

N de trabajadores: Adjuntar relacin nominal


Fecha Evaluacin:

Fecha ltima evaluacin:

Consecuencias Estimacin del Riesgo


Peligro Identificativo
Probabilidad

B M A LD D ED T TO M I IN

1.-

2.-

3.-

4.-

5.-

6.-

7.-

8.-

Para los riesgos estimados M, I, IN, y utilizando el mismo nmero de identificacin de


peligro, se deber completar la tabla que veremos a continuacin:

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Peligro Riesgo
Medias de Procedimiento de
Informacin Formacin Controlado?
control trabajo
N
S No

Si el riesgo no est controlado, completar la siguiente tabla:

EVALUACIN DE RIESGOS Hoja 1 de 2

PLAN DE ACCIN

Peligro Comprobacin eficacia de la


Accin Fecha
Responsable accin
requerida finalizacin
N (Firma y Fecha)

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Evaluacin realizada por: Firma: Fecha:
Plan de accin realizado por: Firma: Fecha:
FECHA PRXIMA EVALUACIN:

Modelo de evaluacin de riesgos en lugares de trabajo

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Modelo de evaluacin de riesgos mecnicos

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Luego de este flujograma, los invito a ver la planilla correspondiente:

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Modelo de evaluacin de instalacin elctrica

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Ya hemos visto suficientes estos ejemplos, ahora continuemos con el tercer tema

Tema 3: Anlisis de seguridad de puestos de trabajo

Los invito a estudiar una herramienta muy valiosa que puede colaborar con los Jefes o
Gerentes a disminuir la cantidad de accidentes y, al mismo tiempo, mejorar la eficiencia
de sus operaciones. El Anlisis de Seguridad de Puestos de Trabajo (ASPT) es una
significativa parte de un programa exitoso de prevencin de riesgos. Los Jefes / Gerentes
tienen mltiples responsabilidades. Entre ellas, mantener la produccin, entrenar los
empleados, investigar los accidentes y efectuar relevamientos de seguridad. El ASPT
puede proveerles ayuda para llevar adelante cada una de estas actividades.
Un ASPT maneja simultneamente entrenamiento en seguridad, identificacin de riesgos,
y controles necesarios.
Abarca tambin los requerimientos de la documentacin de varias regulaciones en salud y
seguridad. Es una herramienta relacionada con la ergonoma, tema que veremos en la
prxima clase de este mdulo, lo cual les ser muy til saber analizar la seguridad de los
puestos de trabajo para comprender la clase siguiente.

Un ASPT es un estudio o anlisis de:

Procedimientos de trabajo y riesgos fsicos,


Acciones que pueden resultar en accidentes, y
Procedimientos y mtodos necesarios para controlar o eliminar accidentes.

El ASPT no es de difcil implementacin, sin embargo requiere una inversin de tiempo y


esfuerzo para hacerlo correctamente en cada trabajo. Sin embargo, los Jefes / Gerentes
percibirn que el ASPT ocasionar efectos inmediatos y que con el tiempo retribuir con
creces todo el esfuerzo consumido en su preparacin e implementacin.

El ASPT es un estudio basado en la observacin que consta de 4 elementos:

Seleccionar y definir trabajos a analizar


Definir los pasos
Identificar los riesgos

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Desarrollar los controles

Beneficios

Hay numerosos beneficios que los Supervisores percibirn al implementar el ASPT:

1. Identificacin de riesgos y mtodos de control.


2. Mejor comprensin y conocimiento de cada trabajo.
3. Mejora en la actitud de los empleados respecto de la mayor conciencia por la
seguridad.
4. Mejora de los mtodos de trabajo.
5. Menor cantidad de interrupciones en la produccin.
6. Mayor calidad y productividad.

Implementacin de un ASPT

Veamos cada uno de los elementos que conforman un Anlisis de Seguridad de Puesto
de Trabajo:

Seleccionando los trabajos

Identifique cada trabajo y lstelos en orden de prioridad.

Priorice los trabajos que:

Producen un gran nmero de accidentes, o accidentes serios.


Son repetitivos
Tienen un alto costo
Generan reclamos
Tienen un alto ndice de rechazo o mala historia
Son nuevos o se han cambiado
Potencialmente pueden producir lesiones serias
Involucran un considerable movimiento manual de materiales
Han generado incidentes

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Es conveniente seleccionar tambin aquellos trabajos estacionales, no frecuentes y
aquellos trabajos de mantenimiento o reparacin.

Definiendo los pasos a seguir

Describa qu debe hacerse en orden cronolgico. No desarrolle pasos muy cortos,


detallados o muy largos. Evite frases tcnicas o usadas en la jerga.

Identificando los riesgos

Pregntese dnde los empleados pueden:

Ser golpeados por....


Golpearse contra.....
Ser atrapados en (engranajes, cadenas, mquinas en movimiento, etc.)
Caer, tropezar o resbalar
Torcerse la espalda, esforzarse en exceso
Estar expuestos a riesgos para la salud
Hay riesgos relacionados con mquinas, electricidad, movimientos
manuales o mecnicos, polvo, humo, vapor, gas o herramientas de mano?
Hay otros riesgos dentro o fuera del rea de trabajo?

Se den involucrar a todos los empleados en el ASPT. Informen sobre qu es lo que se


est haciendo. Obtenga sus comentarios en forma grupal o individual, ya sea sobre los
riesgos como sobre las posibles soluciones.

Desarrollando los controles

Considere las posibles soluciones, ordenndolas segn su efectividad.


Recuerde que los controles fsicos son ms efectivos que los administrativos.

Rediseo completo del trabajo

Puede eliminarse el riesgo?

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Identificar el objetivo del trabajo y preguntar, hay alguna mejor manera de hacer
este trabajo? (una manera ms fcil y ms segura)
Se pueden usar herramientas, equipos, materiales o mtodos diferentes?
Se pueden eliminar pasos para ahorrar tiempo y tener menos desperdicio?

Investigaciones parciales de ingeniera

Se puede colocar resguardos en las mquinas, cambiar el lay-out, o redisear el


trabajo para controlar los riesgos?
Puede mejorarse la iluminacin, la ventilacin?
Se puede mejorar elementos individuales del trabajo a travs de revisiones de
ingeniera?
Se puede mover el equipo o modificar una operacin de manera que el operador
no tenga que estar parado en una va de mucho trnsito?
Se puede incrementar el peso de los materiales de manera que tengan que ser
movidos mecnicamente?
Se puede disminuir el peso de los materiales de manera que resulte menos
riesgoso su movimiento manual?

Revisiones de procedimiento

Son los procedimientos fciles de seguir?


Son seguidos por los operarios?
Pueden los operarios tomar atajos que los expongan a condiciones riesgosas?
Son actualizados los procedimientos?

Entrenamiento

Si son necesarios cambios, qu necesitan los empleados aprender para entenderlos?

Claves

Revise el ASPT completado con los empleados para asegurarse de que se


cubrieron todos los puntos.

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El ASPT provee documentacin para efectuar recomendaciones que eliminan
riesgos.
El ASPT es una excelente base para entrenamiento de empleados nuevos o
transferidos. Tambin puede utilizarse para reentrenamiento de TODOS los
empleados al menos una vez al ao.
Utilice el ASPT como gua para las investigaciones de accidentes. Actualice o
cambie el ASPT si fuera necesario.
Revise y actualice cada ASPT una vez al ao o cada vez que se efecten cambios
en la operacin.

Tema 4: Prevencin

Concepto

Se define a la prevencin, en el mbito laboral, como la ciencia que tratar de configurar


por anticipado todas aquellas acciones que neutralicen o impidan materializar los
escenarios de riesgo de accidentes y/o enfermedades profesionales de los trabajadores.
Tiene como objetivo generar medidas de manera anticipada en funcin de los riesgos
previamente detectados y planeados.
La prevencin se materializa a travs de una serie de medidas, procedimientos y tcnicas
que surgen como resultado del relevamiento de los riesgos del ambiente laboral y tiene
como objetivo fundamental preservar la vida, la salud y la integridad psicofsica del
trabajador, por lo que constituye la base fundamental de la conservacin y salvaguarda de
los valores mas trascendentales de los seres humanos.
Es una herramienta para analizar y evaluar, por medio de diferentes tcnicas, las
modificaciones fsico-qumicas, biolgicas y psquicas y el grado de afeccin de la salud
de los trabajadores, con el objeto de disminuir o minimizar los efectos negativos y
favorecer los positivos. Esto se logra a travs de la creacin e implementacin de
mtodos capaces de crear condiciones de trabajo tendientes a lograr un estado ideal de
bienestar fsico y mental del trabajador.

El principio universal del concepto actual de prevencin en la actividad industrial, es que


los accidentes siempre son evitables. El hecho que se manifieste el riesgo, provocando el
accidente, significa que no se ha planificado adecuadamente su presencia o que habiendo

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sido planeado, no ha sido controlado eficientemente. Con lo cual concluimos que la
presencia del accidente no es un evento azaroso, sino que por el contrario, proviene de la
falta de planificacin del responsable de Seguridad de todos y cada uno de los factores de
riesgo en el puesto de trabajo o si existi la planificacin, la ocurrencia se debe a la falta
de control.

El objeto de la prevencin no se acota solamente a corregir sino tambin a mantener el


riesgo cero, es decir, minimizarlo.

Por lo tanto, la ocurrencia de un accidente se puede definir como el fracaso de la


prevencin.

Principios generales de la accin preventiva

1. Detectar los riesgos


2. Evaluar los riesgos en los puntos de generacin ya sea este en su fuente de
origen, en las vas de propagacin o en el receptor
3. Corregir los riesgos en su origen
4. Adaptar el trabajo a la persona y no la persona al trabajo
5. Tener en cuenta la evolucin de la tcnica
6. Sustituir lo peligroso por lo que no tenga riesgos
7. Planificar la prevencin
8. Dar la debida capacitacin a los trabajadores

Organizacin de la prevencin

En las empresas, dicha actividad es realizada a travs de los servicios que prestan las
reas del Servicio de Medicina, Servicio de Higiene y Seguridad del trabajo.

El servicio de medicina se ocupa de la salud de los trabajadores. Se evalan las


condiciones y medioambiente de trabajo y acta en la prevencin de las
enfermedades profesionales.
El servicio de Higiene y Seguridad en el trabajo acta en los accidentes de trabajo
pero no existe una ntida separacin sino una interaccin entre ambas.

Niveles de Prevencin

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La prevencin debe formar parte del concepto de la totalidad del personal en todos y cada
uno de los niveles de la empresa, por lo tanto los programas de Higiene y Seguridad,
deben ser de conocimientos general y amplio a todos los sectores de la organizacin. Se
comunica a la cabeza de la compaa y se retroalimenta desde los niveles mas bajos
hacia arriba de la pirmide organizacional.

Espero que hayan comprendido los temas vistos, ahora los invito a pasar a resolver los
ejercicios, xitos!

Fuentes y Bibliografa

ARAMBURU, Ricardo. Introduccin a la Seguridad. Universidad del Salvador. Buenos

Aires, Argentina.

COMUNIDAD EUROPEA. Directrices para la evaluacin de riesgos en el lugar de trabajo

(1996). Luxemburgo: Oficina de Publicaciones de las Comunidades Europeas.

E.S.I. ES 8800: 1996 Guide to occupational health and safety management.

LPEZ MUOZ, G. (coord.) y otros (1994). xito en la gestin de la salud y de la

seguridad. I.N.S.H.7:.1994

www.cez.es

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