CEM 204 PROCESSOS DE TRANSFORMAO DE METAIS

Tratamento Trmico de Volume e de

Superfcie
-Tratamentos
Tratamentos superficiais que no modificam a composio
-Tratamentos superficiais que modificam a composio

AULA - 06

Prof. Carlos Triveo Rios

Tratamento Trmico CTriveoR.
 Introduo
A microestrutura, a natureza dos gros, tamanho do gro e composio
d t
determinam
i o comportamento
t t mecnico
i gerall dos
d metais,
t i
O tratamento trmico proporciona uma maneira eficiente de manipular as
propriedades do metal controlando a taxa de aquecimento e resfriamento.
Especialmente por modificao do tipo de microestrutura da liga,
Os tratamentos induzem transformaes de fase que influenciam
grandemente as propriedades mecnicas tais como; resistncia, a dureza,
a ductilidade, a tenacidade e a resistncia ao desgaste das ligas.
Os processos de recozimento, recuperao, recristalizao e
crescimento de g gros so exemplos
p de tratamento trmico, envolvendo
mudanas na estrutura do gro da liga.
A maneira de tratamento trmico depende de muitos parmetros, alguns
deles so: como: q quantidade de pproduo
e tamanho dos p produtos,, q
que
varia desde alguns milmetros at metros (produtos de laminao, trilhos,
tubos e perfis especiais, etc,).
Para obter a estrutura exigida e as propriedades mecnicas desejadas
atravs de pesquisa iterativa, necessrio; entender;
O diagrama de fases; de sistemas; Exs; Fe-C, Al-Cu, Al-Zn, etc.
O diagramas Tempo,Tempo Temperatura,
Temperatura Transformao (curvas TTT) e
diagramas Transformao de Resfriamento Contnua (curvas TRC)
Tratamento Trmico CTriveoR.
 Tratamento Trmico de Aos;
O tratamento trmico est associado diretamente com o tipo de ao.
P t t o tratamento
Portanto, t t t trmico
t i deved ser escolhido
lhid desde
d d o incio
i i do
d
projeto, ou seja, juntamente com o tipo de ao, com a finalidade de
obter; fases, estruturas e propriedades desejadas.
Aos: so os materiais mais empregados na engenharia:
Produzidos em grande escala com custos baixos;
versatilidade;
Apresentam ampla variedade estrutural:
Composio qumica;
Tratamento trmico;
Processamento termomecnico;

Tipos de Aos:
Aos carbono; Ao baixo carbono (at ~0,3% de C );
Ao mdio carbono (~0,3% a 0,6% de C);
A alto
Ao lt carbono
b ((~0,6%
0 6% a ~1,40%
1 40% d
de C)
C).
Aos liga;
-Aos de baixa liga ( 8% de elementos de liga)
-Aos de alta liga (> 8% de elementos de liga):
Outros Aos; -Ao inoxidvel;
-Aos ferramenta;
Tratamento Trmico CTriveoR.
 Formas alotrpicas do Ferro puro
Curva de resfriamento idealizada para Ferro puro

1539-1600 C Fe lquido (estado lquido do ferro)

1400-1539 C fase Delta (Fe com estrutura CCC ferrita)
910 -1400 oC Fase Gama- ((Fe com estrutura CFC austenita))
770-910 C Fase Beta (Fe com estrutura CCC ferrita no-magnetico)
At 770 C Fase Alfa (Fe com estrutura CCC ferrita magntica)
Tratamento Trmico CTriveoR.
 DIAGRAMA Fe-Fe3C
Sistema Parcial; Fe-
Fe-C e Microestruturas que se formam em
resfriamento lento.
+L

F it
Ferrita- CCC
L
+L
L+Fe3C
CFC PERITTICA
AUSTENITA - EUTTICA
Fe- - FCC + Fe3C
FERRITA -
Fe- - CCC
CCC
PERLITA
Microestrutura
formada por finas
EUTETIDE
camadas de Fe3C em +Fe3C
matriz de Fe-

Perlita = + Fe3C Fe
doce AO FOFO
CEMENTITA; Fe3C
Ortorrmbica
Fe
Resfriamento rpido forma forma--se:
se: Martensta (tetragonal) - acicular
Resfriamento
Tratamento intermedirio combinado com tratamento isotrmico; Bainita (ripas de ferrita+precipitados Fe3C)
Trmico CTriveoR.
 DIAGRAMA Fe-Fe3C
Transformao em aos Transformao em aos
hipo eutetides
hipo-eutetides hiper eutetides
hiper-eutetides

PERLITA
F it
Ferrita- +F
Fe3C

Microestrutura Hipoeuteitoide de um
ao 0,38% C resfriado lentamente
prximas ao equilbrio
Tratamento Trmico CTriveoR.
Ao com 1,4%p C, microestrutura
composta por rede de cementita (Fe3C)
(branca) envolvendo colnias de perlita
 Temperaturas para Transformao em Aquecimento e Resfriamento
Muitos das operaes de TT
(recozimento, nomalizao, endurecimento,
cementao, etc.) so relacionados a
processos de cristalizao secundaria.
Sob resfriamento a fase austenita se
decompe em outras fases, iniciando-se
nas temperaturas criticas;
A3Temperatura
p crtica superior
p
para aos hipoeuteitides.
Parte da austenita se transforma em ferrita
Acm proeuteitoide.
A3
AcmTemperatura
T t crtica
ti superior i
A1
para aos hipereuteitides.
Parte da austenita se transforma em
cementita proeuteitoide
A1Temperatura crtica inferior
Em equilbrio toda a austenita remanescente
se transformar nas fases ferrita + cementita (=
(
estrutura perlita) por transformao euteitoide.
Acima das fronteiras A3 e Acm, apenas
a fase da austenita ir a prevalecer.
Estimativa de A e A , para aos hipoeuteitoides
3 1
Diagrama Parcial de Fases Fe-C A (oC) = 723+20,7xMn-16,9xNi+29,1xSi+16,9xCr
1
Tratamento Trmico CTriveoR. A3 (oC) = 910-203xC-15,2xNi+44,7xSi+104xV+31,5xMo
 Diagramas TTT; Transformao Tempo - Temperatura
Os diagramas incluem os efeitos cinticos das transformaes e cada
diagrama corresponde a apenas uma liga.

Diagrama
g de transformao
isotrmica p para uma liga
g Fe-C eutetide,, com curva de
tratamento trmico isotrmico superposto (ABCD), mostrando microestruturas
antes, durante e aps a transformao de austenita para perlita.
Tratamento Trmico CTriveoR.
 Tratamento Trmico de Aos
Diagramas TTT e TRC podem ajudar a projetar tratamentos trmicos para projetar a
microestrutura de aos e, portanto, as propriedades de engenharia. Em alguns casos, pode
ser desejvel uma gradiente de propriedades (geralmente da superfcie para o interior, ou
seja,
j , uma superfcie
p dura com um interior dctil-tenaz).
)
Em geral, trs tipos de tratamentos so: (i) Trmico (tratamento trmico), (ii) Mecnico
(trabalhado), (iii) Qumico (alterao da composio). Tambm possvel uma combinao
destes tratamentos (p(por Ex.; tratamentos termo-mecnicos, e, tratamentos, termo-qumicos).
q )
O tratamento pode afetar toda a amostra ou apenas a superfcie.
Um ciclo de tratamento industrial tpico pode ser complicado com muitas etapas.

Trmico (tratamento trmico)

Ex.; calor e resfriamento
Ou uma combinao
Tratamentos Mecnico (Termo-mecnica,
Ex.; shot peening Termo-quimico)

Qumico
Totalidade do volume
Superficie
Tratamento Trmico CTriveoR.
 Objetivos do Tratamento Trmico
Principais objetivos;
1. Aliviar tenses internas induzidas durante o trabalho a quente ou a frio.
2. Mudar ou refinar o tamanho de gro.
3. Aumentar a resistncia ao calor e corroso.
4. Melhora propriedades mecnicas tais como; ductilidade, resistencia,
dureza, tenacidade, etc.
5. Auxiliar a no melhoramento da usinabilidade.
6. Aumentar a resistncia ao desgaste
7. Remover gases.
8. Melhorar propriedades eltricas e magnticas.
9 M
9. Mudar
d a composioi qumica.
i
10. Melhorar a resistncia de choque.
11. Melhorar a soldabilidade.
Esses objetivos podem ser obtidos por um ou por mais processos de
tratamento trmico, tais como:
1 Normalizao
1. 6 Tratamentos termoqumicos 7.
6. 7 EEndurecimento
d i t superficial
fi i l
2. Recozimento. (A) Carbonetao (A) Endurecimento por induo,
3. Endurecimento. (B) Cianetao (B) Endurecimento por chama.
4 Tempera
4. (C) Nitretao
5. Revenido (B) Boretao
Tratamento Trmico CTriveoR.
 Importantes Tratamentos Trmicos
Classificao de Tratamentos Trmicos
Tratamentos mais especializados podem ser realizados por uma combinao dessas
operaes.

TRATAMENTO TRMICO

VOLUME TOTAL SUPERFICIE

RECOZIMENTO NORMALIZADO ENDURECIMENTO

& REVENIDO TRMICO TERMO-
QUIMICO
Recozimento
i Totall Cementao
MARTEMPERA CHAMA

Recozimento para Recristalizao INDUO Nitretao

AUSTEMPERA LASER Carbo-nitretao
Recozimento para alivio de tenses
Electro\\ion Beam
Recozimento para Esferoidizao

Tratamento Trmico CTriveoR.

 Temperaturas de aquecimento para vrios processos
de tratamento trmico
Austenita (Fe-)
Normalizao
Recozimento Total
Tempera

Ferrita
Recozimento de
alivio de tenses
Revenido em
Esferoidizao
Altas
temperaturas
Perlita
e ta + Ce
Cementita
e t ta
Ferrita + Perlita
Revenido em
Baixas
temperaturas
p

Ao hipo-euteitoide Ao hiper-euteitoide

Tratamento Trmico CTriveoR.

 Rotas Experimentais de
Tratamentos Trmicos p
para Diferentes Aos

R
Resfr.
R
Resfr.

Resfriameento
- gu
- leo
Inicio:

ua
Ao como

o
recebido

A maioria das operaes de tratamento trmico compreende em aquecer

o ao sob uma dada taxa,
taxa at temperaturas na qual devemos ter apenas a
fase austenita denominado Austenitizao. Na qual se mantm em
temperatura especifica e tempo especifico para logo ser resfriado sob dada
taxa, determinada
d i d pelo l meio
i ded resfriamento,
fi d forma
de f a obter
b uma
microestrutura especifica.
Tratamento Trmico CTriveoR.
 Fatores de Influncia nos Tratamentos Trmicos
Temperatura
Tempo
Velocidade de resfriamento
Atmosfera*
* para evitar a oxidao ou perda de algum elemento qumico (ex: descarbonetao dos aos)
Temperatura:
-Depende do tipo de ao e da transformao de fase ou microestrutura
desejada. Por Ex.;
Temperatura Recomendada para os Aos Hipoeutetides
- Acima da linha A3 no diagrama de fases Fe-Fe3C

Temperatura Recomendada
T R d d para os Aos
A Hi
Hipereutetides
id
-Inferior linha Acm e acima da A1 do diagrama de fases Fe-Fe3C. ?
-A linha Acm sobe muito em temperatura com o teor de Carbono
Temperaturas muito altas so prejudiciais por promoverem crescimento
de gro da austenita. Neste caso menos prejudicial ter a presena
de certa quantidade de carboneto no dissolvido

Tratamento Trmico CTriveoR.

 Acima de A3 e Acm, o ao esta totalmente

Tamanho de gro austenitico

austenitico. Entretanto, a temperatura
p de Gros originais ou
inerentemente
austenitizao influencia no crescimento do grosseiros
tamanho de gro da austenita.
Aps
A 930oC, C pode d existir
i i aos com 2
comportamentos de crescimento de gro;
Gros
i) Gros originais ou inerentemente grosseiros originais ou
inerentement
ii)Gros originais ou inerentemente finos (tipo e finos

aos desoxidados por Al ou modificados por Temperatura (oC)

Ti e B))

Sobre-aqueciido
O crescimento de gro
dificultado por precipitados sub-
micromtricos
micromtricos, tipo nitretos
nitretos,
Temperatura
carbonetos, xidos, distribudos
especialmente nos contornos de A3
Aquecimento
gro da austenita.
O tamanho de gro austenitico A1
exerce influencia indiretamente
sobre varias propriedades de
aos.
Estrutura
Original Estrutura Normais Estrutura de aos sobre-
Tratamento Trmico CTriveoR. aquecidos
 Influencia de Outros Elementos de Liga no diagrama binrio Fe-C
(Ex ; temperatura e composio eutetide)
(Ex.;

Dependncia da temperatura Dependncia da composio

eutetide em funo da eutetoide (%p C) em funo da
concentrao da liga concentrao da liga.

Tratamento Trmico CTriveoR.

 Influencia de Outros Elementos de Liga no Tamanho Zona
Austenitica em Diagramas de Aos

Mn Cr

Aos com Cr e Mo
so usados para
operaes de
aumento
t de
d
endurecibilidade ou
aumento de
resistncia
Mo corroso ou ambas.

Tratamento Trmico CTriveoR.

 Fatores de Influncia nos Tratamentos Trmicos
Tempo:
Quanto maior o tempo de austenitizao;
Maior a segurana da completa dissoluo das fases (tipo carbonetos,
nitretos) para posterior transformao em perlita, ferrita, etc.
Maior
M i ser o ttamanho
h d de gro
(N
(No b
bom))
Facilita a oxidao e descarbonetao.
O tempo de T T depende muito das dimenses da pea e da
microestrutura desejada.
-Tempo nos Tratamentos Trmicos, pode ser estimada por:
-Aproximao
Aproximao:: tminutos = ~1,5 milmetros
~1 5 x espessura da amostra em milmetros
-Por clculos empricos, por determinao da altura H, til;
tmin = 1,0xH
1 0xHmm ; peas simples
i l Aquecidas
entre 700 a
tmin = 1,4xHmm.; Aos carbono e 900oC.
aos liga
Aquecidas entre 500 a 600oC;
tmin = 1,25xHmm ; peas simples - aos carbono
tmin = 1,8xHmm.; ferramentas - aos carbono
tmin = 1,6xHmm.; peas simples - Aos liga
tmin = 2,0xHmm.; ferramentas - Aos liga
Tratamento Trmico CTriveoR.
 Fatores de Influncia nos Tratamentos Trmicos
Velocidade de Resfriamento:
-Depende
D d do
d tipo
ti e composio
i qumica
i do d ao (teor
(t d C e elementos
de l t ded liga),
li ) dad
transformao de fase ou microestrutura desejada e do meio de resfriamento,
-O meio de resfriamento o mais importante porque ele que efetivamente
d t
determinar
i a microestrutura
i t t d material
do t i l Diagramas Transformao de Resfriamento
Contnua (curva TRC) para Aos hipo- e hiper-
Principais Meios de Resfriamento euteitoide e Respectiva Microestrura
Ambiente do forno (+ brando
brando)) A1
Ar
Banho de sais ou metal fundido (+ comum o Pb
Pb))
leo
gua A
Solues aquosas de NaOH
NaOH,, Na2CO3 ou NaCl (+
severos))
severos Mi
Como Escolher o Meio de Resfriamento ???? ... Mf
- Obteno de microestrutura e propriedades desejadas, E T D C
- Sem aparecimento de fissuras e empenamento na pea, B
- Sem a gerao de grande concentrao de tenses
A (FORNO)= Perlita grossa
B (AR)= Perlita mais fina (+dura que a anterior)
C (AR SOPRADO)= Perlita mais fina que a anterior
D, T (LEO)=Perlita+martensita
E, T (GUA)= Martensita=
T (Sol. Aquosa) = Martensita
Tratamento Trmico CTriveoR.
 PROCESSOS DE RECOZIMENTO
Recozimento; um tratamento trmico de amaciamento de materiais no qual
o material exposto a uma temperatura elevada por um perodo de tempo
longo e a seguir lentamente resfriado.

RECOZIMENTO

Recozimento Recozimento ppara Recozimento ppara Recozimento ppara

Total ou Pleno Recristalizao - Isotrmico alivio de tenses Esferoidizao

Finalidade:
a dade
(1) induz mudanas microestruturais, responsveis pela alterao das
propriedades mecnicas.
((2)) alivia tenses internas;;
(3) aumenta a maciez, ductilidade e tenacidade; e/ou,
(4) Melhora a usinabilidade;
(5) Reduz ou elimina heterogeneidades estruturais
(6) Aumenta ou restaura a ductilidade e a resistncia.

Tratamento Trmico CTriveoR.

 Recozimento Pleno ou Total
Finalidade: obter um material com alta ductilidade, com microestrutura
perlita grosseira (ou seja, com elevado espaamento interlamelar) em aos
com teores baixos e mdios de carbono.
Operao: O ao aquecido acima de A3 (para aos hipo
hipo-eutectide)
eutectide) e A1
(para aos hyper-eutectide) (mantida na temperatura austentica 20 a
40oC acima de A3 ou A1) Seguido de resfriamento dentro do forno at
temperatura ambiente para obter Perlita grosseira.
grosseira
Propriedades: obter baixa () dureza,
porm, elevada () ductilidade.
Aos hyper-eutectoide no so
aquecidos acima de Acm para evitar a
f
formao
ded uma rede d contnua
t d
de
cementita pro-eutectoide ao longo de
limites de gro de Austenite prvios
(cementita ao longo de limites de gro
fornece um caminho fcil para
propagao
p p g de trincas).
)

Tratamento Trmico CTriveoR.

 Recozimento para Recristalizao
Finalidade: aumentar a ductilidade de materiais trabalhados a frio por
eliminao do encruamento,
encruamento gerado por processos de deformao a frio, frio
Ex.; laminao a frio onde o material fica mais duro, mas perde ductilidade.
Isto implica que, para continuar a deformao, o material necessita ser
recristalizado (onde gros livres de deformao substituem os "gros gros
trabalhados a frio"). Assim, o recozimento de recristalizao um passo
intermedirio no processamento de deformao a frio.
Operao: O ao aquecida abaixo de A1 (entre 600 a 650oC) e mantida
durante tempo suficiente para que a recristalizao seja completada,
seguido de resfriamento lento dentro do forno.
Propriedades: Aumentar a ductilidade,
ductilidade diminuir tenses internas.
internas
Recozimento para Alivio de Tenses
Finalidade: Eliminar tenses internas residuais,, desenvolvidas em
processos; como; o resfriamento (diferencia entre a superfcie e o interior),
usinagem, transformaes de fase (transformao martenstica), soldagem,
etc., Tenses internas que podem levar a efeitos indesejveis como a
deformao do componente.
Operao: Aquecer o ao logo abaixo de A1 (entre 600 a 650oC) a fim de
que o mecanismo de "recuperao" seja ativo (aniquilao de
discordncias poligonizao),
discordncias, poligoni ao) ou
o seja existe
seja, e iste um
m re-arranjo
re arranjo das
discordncias para formar estruturas de sub-gros No resfriamento deve
evitar-se velocidades altas devido ao risco de distores.
Tratamento Trmico CTriveoR.
 Recozimento para Esforidizao (isotrmico)
Finalidade: Aumentar a ductilidade, melhorar a usinabilidade e facilitar a
deformao a frio por produo de estruturas homogneas com forma globular
ou esferoidal de carbonetos em aos de mdio e alto carbono contendo perlita
grosseira. Porm, podem ser demasiado duros para serem extensivamente
usinados ou deformados antes do endurecimento e revenido final.
final
Operao: Aquecer o ao alto carbono at uma temperatura justo abaixo de
A1, ou ao redor de 700oC. Mantido por tempos longos entre 15 a 25 horas
(
(para estruturas
t t perliticas),
liti ) seguido
id de
d um resfriamento
fi t mais
i rpido
id (em
( ar))
que do recozimento pleno. Tratamento realizado em banhos de sais.
Durante este recozimento existe um
coalescimento
l i d
das placas
l d cementita,
de i
Fe3C, para formar esferides de Fe3C. A
fora motriz para esta transformao
(microestrutural) a reduo da energia
interfacial.
No aplicvel para peas de grande
volume difcil homogeneizar a temperatura
da superfcie ao ncleo da pea.
Duplo recozido: quando se deseja obter
d
durezas muito it baixas,
b i se realiza
li primeiro
i i um
recozido pleno seguido de recozido
subcrtico, abaixo de A1.
Tratamento Trmico CTriveoR.
 Normalizao
Objetivos:
Obter aos perliticos com gros refinado antes de endurecimento
endurecimento,
Endurecer ligeiramente o ao,
Melhorar a homogeneizao, reduzir segregaes de peas fundidas ou forjadas
-Realizado
Realizado em aos que foram deformados (por laminao),
laminao) consistem de gros de
perlita, que esto com forma irregular e relativamente grosseiras, mas variando
substancialmente em tamanho.
Operao:
O
. aquecer o ao at t a
austenitizao, 50 a 80 C acima da linha A3
o

e Acm por tempo determinado, seguido de

resfriamento ao ar (calmo ou forado) sob
resfriamento continuo. O resfriamento mais
rpido que do recozimento evita a firmao
de cementita ao longo dos CG.
A normalizao realizado antes de
realizar operaes de tmpera (para obter
estrutura matenstica
matenstica, promove:
aumento de: dureza, de resistncia
trao e reduo na tenacidade) e de
revenido (Alivia ou remove tenses -
Corrige a dureza e a fragilidade,
aumentando a dureza e a tenacidade)
Tratamento Trmico CTriveoR.
 Comparao de Ciclos de Normalizao e Recozimento
de ao Hipo-euteitoide

Microestrutura
Recozimento: Ferrita
+ perlita grossa
Normalizao: Ferrita
+ perlita fina
No resfriamento o
recozimento resulta em
maior temperatura de
transformao para ferrita
e perlita com estrutura
mais grosseira

Recozido (Annealing) Normalizado (Normalizing)

-til
til para aos de
d baixo
b i e mdio
di carbono
b -Idem
Id
-Alta ductilidade -Ductilidade ligeiramente inferior que no recozido,
induz a maior resistncia trao, maior ponto de
escoamento e maior resistncia ao impacto
-Basicamente para amaciamento do metal para -Basicamente para refinar tamanho de gro,
melhorar a usinabilidade, aumentar ductilidade, homogeneizar a estrutura, para alivio de tenses.
Tratamento Trmico CTriveoR.
 Tratamentos Trmicos de Endurecimento
O recozido e normalizado podem ser compreendidos como tratamentos
trmicos de amolecimento,
amolecimento
Os tratamentos trmicos de endurecimento; tempera e revenido tem por
finalidade aumentar a resistncia mecnica e a resistncia ao desgaste,
especificamente permitem obter elevadas durezas,
especificamente, durezas aumentar a resistncia
fadiga e ao desgaste de engrenagens, girabrequins, molas, peas de
motores e sistemas de transmisso de veculos.
Tempera de Aos
A tempera data desde 1100 AC, observado em artefatos de runas arqueolgicas encontradas
na ilha de Chipre. Porm, a tempera parece ter sido desenvolvida mais amplamente pelos
romanos para endurecer e aumentar a resistncia ao desgaste de ferramentas.
romanos, ferramentas Pois os
ferreiros aps martelar as ferramentas a quente resfriavam e gua para que no fica-se quente
dentro das oficinas. Aps essa tempera a ferramenta ficava muito dura. Operao que foi usada
para endurecer armas brancas (espadas, facas, sabres, etc.)
Objetivo: promover uma estrutura metastable
chamada Martensita bastante dura e frgil com
reticulado cristalino,, TC,, tetragonal
g compacto.
p
Operao: aquecer o ao acima de A3 ou Acm,
mant-lo nessa temperatura por um tempo
dado, seguido de resfriamento brusco (rpido)
em gua,
l
leo, ou salmoura.
l E it d entrar
Evitando t ou
tocar a nariz da curva C (curva TTT).
Tratamento Trmico CTriveoR.
 Transformao da Austenita em Martensita
Ocorre por um mecanismo de cisalhamento do
reticulado cristalino. A transformao austenita
em martensita se inicia em Mi e finaliza em Mf,
com 100% de martensita varia em funo do
ti de
tipo d ao.
A transformao atrmica (no absorve nem
desprende calor), ocorre sem difuso atmica e
elevada
l d velocidade
l id d de d transformao.
t f

A estrutura cristaluna, TC, um reticulado distorcido da ferrita, CCC, por

reter excesso de carbono.
carbono Isso devido,
devido elevada solubilidade de C na
austenita, CFC, que ao resfriar-se no se tem tempo suficiente para
transformar-se em ferrita e cementita, e o excesso de carbono fica retido na
estrutura metaestavel, martensita, com forte distoro
e elevadas tenses
no reticulado.
Deformao de Bain: Transformao do reticulado austenita (CFC) em martensita (TC)

Tratamento Trmico CTriveoR.

 Transformao da Austenita em Martensita
-A morfologia resultante
da martensita pode ser
do tipo ripa ou
plaquetas muito finas
(depende do teor de C).
C)

Morfologias da Martensita, em funo da %C.

-Devido ao excesso de carbono retido na
estrutura da martensita, com forte distoro e
elevadas tenses no reticulado, e quanto maior
o teor de C, maior o aumento da dureza e a
resistncia do ao.
Austenita Retida: Durante a transformao de
austenita para martensita sob resfriamento
rpido, a transformao no completa, restando
entre as ripas e placas da martensita uma fase
id l chamada
residual h d de
d austenita
t it retida.
tid
-A fase residual indesejvel, prejudica as propriedades mecnicas dos
aos. Para eliminar a austenita retida, pode-se utilizar um revenido duplo,
mais i utilizado
tili d em aos ferramenta
f t (estabiliza
( t bili possveis
i mudanas
d di
dimensionauis.
i i
Temperabilidade do ao aumenta com o aumento do teor de carbono
e/ou dos
Tratamento Trmico elementos
CTriveoR. de liga;
 Transformao da Austenita em Martensita; Inicio e Fim de
transformao; Mi e Mf

Efeito do teor de carbono nas temperaturas

de incio e fim da transformao da
austenita em martensita

Ex. de Estimativa de Mi
Ex
Mi (oC) = 521 - 353(%C) - 24.3(%Mn)- 225(%Si) aos carbono Existem outras Eqs.??
Mi (C)Trmico
Tratamento = 539 423 (%C) 30,4 (%Mn) 17,7% (%Ni) 12,1 %(Cr) 7,5(%Mo) aos liga
CTriveoR.
 Severidade do Meio de Resfriamento
Devido a existir uma variedade de meios de resfriamento com diferentes
graus do efeito de resfriamento.
resfriamento Esse Grau de severidade de Resfriamento
medida atravs do fator H que se estendem at valores .
f f fator
o de transferncia
s e c trmica
c
H [m 1 ]
K K Condutividade trmica

Meio de
Varivel H
Quando um slido q quente
Resfriamento colocado num meio lquido, formam-
Aire Nenhuma agitao 0.02 se bolhas de gs na superfcie do
leo g
Nenhuma agitao 0.2
slido (interface com o meio). Como

Aumento da severridade de Resfriameento

o gs tem
t condutividade
d ti id d fraca,
f a
" Leve agitao 0.35 taxa de tmpera reduzida.
" Boa agitao 0.5 Fornecendo agitao (do slido no
" Agitao Severa 07
0.7 lquido) ajuda a colocar o meio
gua No agitation 1.0 lquido em contacto direto com o
slido, melhorando a transferncia
" Vigorous agitation 1.5 de calor (e, a taxa de resfriamento).
Salmoura
Nenhuma agitao 2.0 Assim, o grau de severidade, H
(gua saturada de sal)
compara a capacidade relativa de
" Agitao Severa 5.0
vrios meios (g
(gases e lquidos)
q )ppara
Meio ideal resfriar um slido quente.

Tratamento Trmico CTriveoR.

 Endurecibilidade Diagrama de resfriamento continuo para liga Fe-
-Medida qualitativa para avaliar a C, com composio euteitide em 4 posies
influencia da composio sobre a diferentes da amostra Jominy,
y mostrando a
susceptibilidade formao de uma dureza em funo da distancia resfriada e suas
estrutura preferencialmente martenstica respectivas microestruturas.
durante ensaios de TT chamado
ensaios Jominy.
Jominy
Grfico tpico de
endurecibilidade,
dureza Rockwell, C, em
f d
funo da di
distancia,
t i
desde o extremo em
contato com jato de
gua at uma parte da
extremidade superior.
Ensaios Jominy

Tratamento Trmico CTriveoR.

 Como Aumentar a Temperabilidade
Um ao de alta temperabilidade pode relativamente ser resfriada
l
lentamente para produzir
d i 50%
0% de
d martensita
i (com
( 50%
0% de
d perlita).
li )
Um ao de alta temperabilidade tem a nariz, (extremo curva-C) mais
direita na curva TTT, com maiores tempos de transformao. Tal material
pode
d ser facilmente
f il t endurecido
d id atravs
t de;
d

-Aos carbono simples (baixa

t
tempearbilidade)
bilid d ) podemd aumentar
t sua
temperabilidade por adio de
elementos de liga (que realizada
principalmente para melhorar outras
propriedades).
-No entanto, os elementos de liga
fornecem duas "curvas
curvas C C, separadas
para transformaes de Perlta e de
Bainta (Ver Figura).
Isso implica que o "nariz" nariz da
transformao da Bainta deve ser
evitada para obter, apenas, martensita Diagrama TTT para um ao de baixa liga
sob resfriamento. (0.42% C, 0.78% Mn, 1.79% Ni, 0.80% Cr,
0 33% Mo)
0.33% M )

Tratamento Trmico CTriveoR.

Tratamento Trmico de Revenido; (TC) (CCC) + Fe3C
Objetivo: Realizado para adequar as propriedades mecnicas finais desejadas do
ao temperado, ou seja, com estrutura martensita revenida com;
Melhoramento da ductilidade, da tenacidade e da resistncia ao impacto da
estrutura martensita fresca, obtida na tmpera e que apresenta elevada dureza e
resistncia mecnica, mas frgil e apresenta tenses residuais apreciveis.
O
Operao: O ao temperado
t d aquecido id a uma temperatura
t t abaixo
b i da d temperatura
t t
de reao eutetide (100 A 700 c), sendo as principais variveis a temperatura de
O

revenido (tempeing), o tempo, a taxa de resfriamento e a composio do ao;

No processo ocorrem varias transformaes,
transformaes entre:
~100 e ~250 C (estgio I) ocorre formao de carbonetos intermedirios, (Fe2,4C) e
diminuio do teor de carbono da martensita, e alivio de tenses.
~200 a ~350 C ((estgiog II)) ocorre a transformao
da austenita retida em ferrita e
cementita. O carbonetos intermedirios gradativamente se transformam em Fe3C.
~350 a ~700 C (estgio III) ocorre
transformao de carbonetos intermedirios em
estveis e estes em globulares acima de 500oC
de temperatura de revenido.
Martensita Martensita Revenida Ao 1045/600oC/30min
Revenido

Tratamento Trmico CTriveoR.

Tratamento Trmico de Martempera e Austempera
Desenvolvido para evitar tenses residuais geradas durante o resfriamento.
Em ambos processos, o ao austenizado temperado at acima de Ms, com a finalidade de
homogeneizar a temperatura na totalidade da amostra.
-Martempera o ao transforma-se em martensita por tempera, e, martensita-revenida aps revenido.
-Austempera no ao transforma-se em Bainita por tratamento isotrmico, acima de Ms.

Tratamento Trmico CTriveoR.

 TRATAMENTO TRMICO DE LIGAS NO FERROSAS
Finalidade Endurecimento por precipitao de Ligas No Ferrosas
Al-Cu, Al-Mg, Al-Zn, Al-Be
A resistncia mecnica e a dureza de algumas ligas metlicas no ferrosas
podem
d ser melhoradas
lh d pela
l formao
f de
d precipitados
i it d d segundas
de d f
fases
constitudas de partculas extremamente pequenas uniformemente dispersas
dentro da matriz da fase original.
Isso deve ser realizado por apropriados tratamento trmicos.
1. Tratamento Trmico de Solubilizao
2 Tratamento Trmico de Precipitao
2.
Solubilizada e
Precipitada
y = 540 MPa
UTS = 850 MPa

Fundida
y = ~190 MPa
UTS = ~430 MPa

Liga 7075-T651
~Al,5,5Zn-2,7Mg-1,5Cu-=0,4Fe-0,2Cr
Tratamento Trmico CTriveoR.
 Tratamento Trmico de Solubilizao e Precipitao (Envelhecimento)

Trat. Trmico de
Solubilizao, T1
T1

Trat. Trmico de
Precipitao, T1
T2

Tratamento Trmico CTriveoR.

 TRATAMENTO TRMICO DE LIGA DE AlUMNIO (SERIE 2000)
1 Cu est em soluo slida
Liga de alumnio 2014: Soluo slida de reforo
(Al + 4,4%Cu; 0,9%Si; 0,8%Mn; 0,5%Mg)
2 - Cu forma clusters de tomos (Zonas
G-P).
-Cada
Cada zona rodeada por campos de
tenso & deformao tenses de
coerncia - reforo

3 - Cu reage com Al para formar

precipitados finos (), espaados muito
prximos. Os precipitados apresentam
uma estrutura cristalina intermetlica
complexa.
Endurecimento por precipitao
Precipitados so cortados por
discordncias a dureza e resistncia
auementa.

4. Reao de Cu com Al prossegue para
formar `e finalmente os precipitados
(CuAl2). Os precipitados tem uma estrutura
cristalina complexa. Endurecimento por
precipitao Precipitados so desviados
por discordncias o espaamento entre
as fases () maior dureza e resistncia
enfraquecida (menor)

Tratamento Trmico CTriveoR.

 Endurecimento por precipitao
(Duralumnio)
Endurecimento por precipitao da
liga 2014, para 04 temperaturas
de envelhecimento deferentes:

(a) Limite de resistncia trao

em funo do tempo p de
tratamento.
(b) Ductilidade (%AL) em funo do
tempo de tratamento.
tratamento

Tratamento Trmico CTriveoR.

 TRATAMENTOS SUPERFICIAIS
OBJETIVO
Obter uma elevada dureza superficial e um ncleo tenaz, porm,
o suficientemente macio parq que o ao no sofra trincamento

visando

aumentar a resistncia ao desgaste, abraso e ao atrito da
superfcie
f i do
d ao
TIPOS DE ENDURECIMENTO
1 Tratamentos que no modificam a composio
1.
-Tempera superficial por chama
-Tempera por induo
-Tempera por lser
2. Tratamentos que modificam a composio
-Cementao
-Mitretao
Mit t
-Carbo-nitretao, Boretao
Tratamento Trmico CTriveoR.
 TMPERA SUPERFICIAL POR CHAMA
Utiliza chama (oxi-acetileno) para tratamento superficial de parte de peas onde
necessria o tratamento (dentes de engrenagens), seguido de um meio de
resfriamento por um spray ou jato sobre a parte aquecida.
A pprofundidade de endurecimento p pode ser aumentada p pelo p
prolongamento
g do
tempo de aquecimento por uma chama.
Podem ser atingidas profundidades de at 6,3 mm.
O processo uma alternativa de tratamento para peas muito grandes, que no
caibam em fornos, ou para peas que exigem curto tempo de aquecimento.

Fonte:www.cimm.com.br
Tratamento Trmico CTriveoR.
 TMPERA SUPERFICIAL POR INDUO
A pea colocada no interior de uma bobina submetida passagem de corrente
alternada O campo energiza a pea,
alternada. pea provocando seu aquecimento rpido por efeito
Joule. Dependendo da freqncia e da corrente, a taxa e a profundidade de
aquecimento podem ser controladas.
Os detalhes de tratamento so similares ao endurecimento por chama, porm,
paredes finas e grossas precisam altas e baixas freqncias, respectivamente.
Tratamento para obter aps resfriamento estruturas martensiticas na superfcie.
Vantagens: endurecimento superficial rpido, mnima distoro ou oxidao, devido
ao curto ciclo do processo.
Aplicao: amplamente usado para endurecer superfcies de virabrequins, eixos de
excntricos, engrenagens de componentes automotivos, eixos com ranhuras,
tambores de freio etc..

Tratamento Trmico CTriveoR.

Fonte:www.cimm.com.br
 TMPERA SUPERFICIAL POR LASER
Processo muito preciso em impor aquecimento seletivo sobre
reas bem especficas.
Alm disto o processo pode ser feito em alta velocidade,
produzindo
d i d pouca distoro.
di t

Uso do laser em pea cilndrica (esq.) e aplicao localizada (dir.)

TMPERA SUPERFICIA
SUPERFICIAL POR FEIXE E
ELETRONICO
ETRONICO
Tratamento Trmico CTriveoR.
 Tratamentos Termoqumicos
O tratamento termoqumico um tratamento trmico que combina
a ao do calor com a ao qumica e cujo resultado a variao da
composio e da estrutura nas camadas superficiais (as vezes, em
todo o volume da pea) com a finalidade de endurecer a superfcie da
pea (geralmente ao).
Objetivo: aumentar; a dureza, a resistncia ao desgaste, a resistncia
abraso, a resistncia corroso e oxidao da superfcie,
mantendo a parte interna da pea, dctil e mole, por mudana de
p q
composio qumica na superfcie
p da p
pea.

Requisitos da Engrenagem

Tratamento Trmico CTriveoR.

 Processos que Garantem o Enriquecimento Superficial
d Pea
da P com Elementos
El t do
d Meio
M i Exterior
E t i

Formao do elemento qumico no estado atmico ativo como resultado

de diversas reaes qumicas e tambm como resultados de vaporizao.
Adsoro dos tomos na superfcie da pea Envolve;
-Simples adsoro fsica formam-se camadas monoatmicas ou
poliatmicas de adsoro em toda a superfcie da pea, graas s foras de
atrao
de Van der Walls,
-Adsoro qumica formam-se fortes ligaes qumicas entre os tomos
adsorvidos e os tomos da superfcie metlica. A adsoro sempre um
processo exotrmico que conduz diminuio da energia de Gibbs.
Gibbs
Difuso dos tomos adsorvidos desde a superfcie para o interior da pea.
-A
A adsoro muito rpido e a difuso se d lentamente.
-A profundidade da zona de difuso (zona de variao de composio) e a
distribuio da concentrao no interior da mesma dependem, principalmente
do desenvolvimento da difuso.

Tratamento Trmico CTriveoR.

 Formao da Zona de Difuso:
Penetrao por difuso do elemento ativo desde a superfcie
para o interior da pea 2da Lei de Fick (difuso em regime no
C 2C
=D 2
estacionrio) soluo; Assumir condies de contorno; t x
-Slido
Slid semi-infinito
i i fi it (solvente)
( l t ) com concentrao
t de d soluto,
l t Co,
-Antes da difuso, os tomos do soluto so distribudos de Slido Semi-Infinito
forma uniforme no solvente, cuja concentrao inicial , Solvente

Soluto
o
Co, na posio x = 0, ou seja:
Co
-Em: t = 0 C = Co , 0 x Concentrao Inicial, Co. t=0 X
Cs
-Durante
D t a difuso,
dif na superfcie
f i (x( = 0) a concentrao
t de d Cx Solvente

Soluto
soluto alta, Cs, e reduzido para; Cx, a medida que Acumulo
Co
avana na profundidade do slido, x, do solvente, at de Soluto
atingir
g a concentrao quando x .,, ou seja:
inicial,, Co, q j t>0 X

-Em: t > 0 x = 0, C = CS Concentrao Cte. na superfcie, Cs. Perfil de Concentrao

x = , C = Co CS

Portanto: a soluo dada por uma funo de erro Gaussiana

oncentrao, C
erf(x/2Dt): Cx,t
tx CS Co

Cx Co
x Eq.
E de d perfil
fil d
de concentrao
t de d

Co
Co
C( x ,t ) = C S (CS CO )erf
2 Dt espcies na superfcie de peas. X
Distancia desde a Interface, x

Tratamento Trmico CTriveoR.

 Para metal puro a concentrao de soluto; Co = 0; x
C( x ,t ) = C S 1 erf


A pe
penetrao
et ao de so
soluto
uto naa pea dada po
por 2 Dt

Ou: C( x ,t ) = CS 1 erf Z , onde; Z = x/2Dt, e; x = 2ZDt , ou, x = KDt

K = Cte.
Assim, a funo de erro Gaussiana erf(Z), e, Z pode ser encontrada em tabelas:
Tabela da Funo Erro de Gauss
Distribuio de concentrao na zona monofsica
d difuso,
de dif enriquecida
i id de
d soluto
l t em trs
t instantes,.
i t t

CS concentrao constante na superfcie.

x
C( x ,t ) = C S (C S CO )erff
2 Dt
Concentrao, C(x,t)

Z
?

Equaes validas, apenas para soluo solida

de dois componentes.
Tratamento Trmico CTriveoR.
 Particularidades da Estrutura da zona de Difuso
Zona de difuso aparece atacada devido modificao da composio qumica.
Zona monofsica (austenitica) destrudo durante o resfriamento.
-No resfriamento, a zona de difuso, acompanhada de transformaes de fases. A
g
estrutura se diferencia significativamente do nucleio ((camadas mais p
profundas).
) Devido
a diferenas na rede cristalina e a gradientes de concentrao com a inicial .

Nitretao:
Efeito da composio
p qumica
q do ao

Tratamento Trmico CTriveoR.

 Formao da Zona Polifasica de Difuso:
Resfriando uma pea desde a temperatura de tratamento termoqumico, T1, podem ocorrer
transformaes de fases solues solidas, euteitoide, e precipitao de fases, etc..
a
Por Ex. na Cementao de Fe na Temperatura T1, a %C T1 b

varia da superfcie da pea, desde o ponto a (ferro puro)

at o ponto b (austenita) sem atingir o limite de
solubilidade da austenita.
-Em T1, a zona de difuso, possui estrutura austenitica .
-Resfriando lentamente desde T1, ocorrem
transformaes de fase,
fase prximo superfcie da pea:
Fe
-Acima de 0,76%C P + Fe3C. Ate diminuir a perlita; P. CS
%C

-Abaixo de 0,76%C P + F.

0
F+P P + Fe3C

D
Distncia
Assim; durante o resfriamento desde T1; P

-Na temperatura de TTQ a zona de difuso monofsica.

F+P
-Durante
Durante resfriamento desde a Temp, de TTQ a Zona

da
a Superfcie, X
Polifsica.
A zona de difuso acompanhada por surgimento de
novas fases. A zona reativa e estabelecida p pelo
diagrama de equilbrio.
Co
F
Tratamento Trmico CTriveoR.
 Tratamentos Termoqumicos

NITRETAO CIANETAO CARBONITRETAO

CEMENTAO BORETAO

ADIO DE ADIO DE
ADIO DE C ADIO DE N ADIO DE B
CeN CeN

Slida, Lquida Lquida, Gasosa

Gasosa Plasma
Gasosa, Plasma Lquida Gasosa Slida

T proc.= acima
T proc.=
proc = abaixo proc.= (900 C)
T proc. C)
d temp.
da t crtica
ti T proc.= 650- T proc.=
da temp. crtica Dureza:
(850-950C 850 C (700-900 C) ~700-2000HV
ou mais) (500-600C)
Camada: de 0,1 Camada: 4 h
Dureza:~65HRC Dureza:~1000-
a 0,3 mm Camada: ~7 mm produz
C
Camada:
d at t 1100HV
Camada: at 1 mm 100 mcrons
10 mm

Tratamento Trmico CTriveoR.

 Solubilidade de Boro, Carbono
e Nitrognio em Ao

Comparao entre as durezas

obtidas por diferentes tratamentos
superficiais
p

Tratamento Trmico CTriveoR.

 Cementao
Aplicado especialmente a aos ferrtico-perlticos.
Consiste na introduo de carbono por difuso na superfcie do pea,
aquecido em temperaturas suficientemente altas para produzir a microestrutura
austentica. Aps determinado tempo a austenita posteriormente convertida
em martensita por tmpera e subseqentemente revenido.

-solido,
g ,
-gs,
-banho (lquido) de sais.

Tipos de Resfriamento
T
Tempera(/revenido)
(/ id )

Velocidade de difuso do carbono; 0.1mm/h em meio slido e 0.4-0.5mm/h

em banho de sais (mais homognea).
Aps a cememtaco atingem-se valores de 0.8%, podendo ir at aos 1.10%.
j
Objetivo: produzir um material tenaz combinao
p de uma superfcie
p
dura com ncleo macio. Por isso, se deve partir desde aos de baixo carbono
e aos de baixa-liga com teores inferiores a 0,25%C.
Tratamento Trmico CTriveoR.
 Cementao
-Fatores que influenciam a cementao;
x
-Tempo ... C( x ,t ) = CS (CS CO )erf
2 Dt
-Temperatura afetam o coeficiente de difuso e tamanho de gro
-Concentrao de Carbono inicial no ao Quanto menor o teor de
carbono mais fcil a cementao.
-Natureza
Natureza do gs de carbonetao
ou do agente carbonetante afetam
as reaes fundamentais,
-Velocidade do fluxo e p
proporo
p de
gases (se for o caso).

-Superfcie rica em carbono: 55 e 60HRC

-Profundidade da camada cementada: 0,5 a
1,5mm.
Pode ocorrer distores na pea durante a
-Pode
cementao, assim como descarbonetao
da superfcie.

Tratamento Trmico CTriveoR.

 Cementao Slida Cementao de pea com
Procedimento: carburante slido e aquecida at a
Temperatura desejada.
1ro: Peas so colocadas em caixas metlicas (aos-liga) em
presena de carvo de madeira aglomerado com substancias
ativadoras (carbonato de sdio, potssio, clcio, etc.) atravs
de uma soluo de leo comum linhaa.
2do: Aquecimento do pea Diagrama de fases; Fe-C
-A pea aquecida at a austenitizao (750C a 1.000C)
passa a absorver parte do C do carburante, ocorrendo;
C + O2 CO2 Carbono de Carvo de madeira
combina-se com oxignio do ar.
CO2 + C 2CO
3Fe + 2CO Fe3C + CO2 Gases reagem com o Fe do ao

BaCO3 + CO2 BaO + 2CO2 Carbonato acelera a reao,

fornece + CO2
CO2 + C 2CO

3ro: Tempo de durao do TTQ em alta temperatura;

-0,1 a 0,2mm por hora Varia em funo da espessura da
camada que se deseja e da qualidade do carburante utilizado;
-Profundidades
P f did d de d cementao;
t de d 1,5
1 5 a 2mm.
2
-Espessuras menores a 0,6mm so difceis de controlar.
4to: Resfriamento Pea pode ser esfriada lentamente ou rapidamente.
Aps cementao as peas so temperadas e revenidas,
re enidas para ajustar
aj star as propriedades da
camada temperada.
Tratamento Trmico CTriveoR.
 Cementao Slida Efeito do Tempo de Cementao
Profundidade da camada & Tempo de Carbono superficial & Profundidade da
Cementada - Ao 3115 cementado a 925C em camada e Tempo de Cementao
carvo de madeira (coque) e Na2CO3 Ao 3115

ao 3115 ao 3115

Vantagens da Cementao por via slida

Econmico para lotes de peas pequenas e grandes, no exige atmosfera controlada
Pouca
P experincia
i i d do operador,
d
Possibilidade de ser realizada em uma grande variedade de fornos;
Adequado para peas que so resfriadas lentamente a partir da Temper. de cementao.
Desvantagens; No recomendada para peas de preciso ou cementao
fina, no-limpo e demorado.
Tratamento Trmico CTriveoR.
 Cementao Gasosa
Geralmente se utiliza 2 tipos de gases;
Gs veculo; N2, CO,
CO CO2, H2, CH4 ou mistura deles arrastam o gs para dentro do
forno o gs carbonetante,
Gs de cementao; Mais usados; gs natural (CH4) e propano ou mistura de ambos.
M
Menos usados
d petrleo,
t l etanol
t l metanol
t l e acetato
t t de
d etila.
til
Reaes na cementao gasosa: dentre as principais;
CH4 + CO2 2CO + 2H2
CH4 + H2O CO + 3H2
CO + H2O CO2 + H2
O metano,
metano CH4, favorece a diminuio do nvel CO2 e H2O;
CO2 e H2O so fortemente decarbonetantes.

Reaes na Interface gs-slido:

Fe + CH4 Fe(C) + 2H2
Fe + CO Fe(C) + CO2 Fe(C) representa o carbono dissolvido na austenita.
Fe + CO + H2 Fe(C) + H2O A ultima reao 10 a 100 vezes mais rpida que as primeiras,
sendo a mais importante na cementao de metais

Vantagens: mais limpo, melhor controle do teor de carbono e da espessura da camada

cementada, processo rpido, produo continua. Permite execuo de tmpera direta. A camada
cementada apresenta uma espessura e teor de carbono mais uniforme.
Desvantagem: custo alto de equipamentos e pessoal (experincia para controle de temperatura e
da mistura carbonizante). Reaes de cementao mais complexas e as vezes prejudiciais.
Tratamento Trmico CTriveoR.
 Cementao Gasosa
Exemplos de peas
cementadas
t d

Perfil de Concentrao de C Perfil de Microdureza

Aps a cementao se deve

realizar um tratamento de
normalizao em atmosfera
neutra Evita a
hipercarbonetao. Seguido de
Tempera e revenido.
Tratamento Trmico CTriveoR.
 Cementao Via Lquida
Realizado acima da Temp. critica A1 , em banho de sal fundido (NaCN ou NaCNO).
Utiliza-se 2 tipos de Banho: para camadas de pequena profundidade (0,13 0 25 mm T)
(0 13 a 0,25
e grande profundidade (0,5 a 3,0 mm T).
As reaes em baixa
temperatura complexa
2NaCN Na2CN2 + C
2NaCN + O2 2NaNCO
NaCN + CO2 NaNCO + CO

3Fe + 2CO FeC + CO2

3Fe + C Fe3C
As reaes em alta
temperatura;
Ba(CN)2 BaCN2 + C
Ba(CN)2 + 3Fe BaCN2 + Fe3C

A cementao lquida similar cementao

gasoso, porm, os ciclos so mais curtos devido
ao perodo de aquecimento ser mais rpido.
Os banhos de sal apresentam coeficientes
de transferncia de calor muito elevados.
Tratamento Trmico CTriveoR.
 Cementao Via Lquida
Vantagens da Cementao por via lquida
-Melhor
M lh controle
t l da
d camada
d cementada,
t d mais i homognea,
h
-aumenta a velocidade do processo
-possibilita operaes contnuas em produo seriada
-d
d proteo quanto oxidao e descarbonetao
-facilidade de manuseio das peas (uso de ganchos, ou cestas)
Desvantagens da Cementao por via lquida
-Alta toxidez (os gases desprendidos so txicos e venenosos em contato com
acido produzem cido ciandrico)
-Necessidade de limpeza e de tratamento posterior (neutralizao dos banhos).
Perfil de distribuio de carbono aps
cementao lquida em barras de ao 1020

Tratamento Trmico CTriveoR.

 Diferentes Tipos de Tratamento TrmoQumico
-Resfriamento rpido aps cementao Tempera direta Simples
Temperatura de cementao
entre 750 e 850C. Produz martensitia na superfcie (0,8%C) e martensita e ferrita no
ncleo (0,2%C).
Tendncia a apresentar austenita retida na camada cementada,
A li d a aos ligados
Aplicado li d (SAE 4023,
4023 4118,
4118 4320,
4320 4620,
4620 4820,
4820 8620,
8620
gua
8615, 8822, 9310).
ou leo Carbonetos de Cr, Mo minimizam crescimento de gros.

-Tmpera simples da camada cementada com resfriamento lento aps a cementao

-Produz camada cementada com dureza desejada.
-O
O ncleo pode exibir diferentes valores de
resistncia e tenacidade,
-Temperaturas mais elevadas de tmpera
produzem ncleos mais resistentes e menos
tenazes Favorece a ocorrncia de deformaes.
-Tmpera dupla, com resfriamento lento aps cementao.
-Reduz
Reduz a austenita retida
-Maxima tenacidade e dureza: maior refino de gro
-A tmpera deve ser realizado em meios que
protejam a pea contra descarbonetao.
descarbonetao
Sucessivos TT favorecem ocorrncia de
deformaes.
Tratamento Trmico CTriveoR.
 Nitretao
Consiste na introduo de N, sob a forma de nitretos de ferro no ao, em
ambiente nitrogenoso a uma temperatura determinada.
determinada
Objetivos: -Aumento dureza superficial, aumento de resistncia ao desgaste,
fadiga e corroso, resistncia ao calor at temperaturas prximas nitretao.
-Gasoso,
-Liquido, e,
-Plasma (inico)

R fi
Resfriamento
t no

Aplica-se para conferir; dureza mxima (> 1100 HV)

A A camada nitretada provoca tenses compressivas aumentam a resistncia fadiga.
fadiga
Utilizada em aos; carbono ou ligados (Cr,Mo), ferramenta e inoxidveis,
-Aos Nitralloy contendo Al Camada Nitretada com alta dureza,
-Aos
contendo Cr/Mo ou Cr/Mo/V Camada com boa dureza,,
-Aos baixa liga (1Cr-0,2Mo) camada com menor dureza.
A profundidade da camada nitretada: de 0,1 a 0,6 mm.
No caso dos aos rpido, a camada de; 0,02 a 0,07 mm.
Tratamentos trmicos (tmpera e revenido) se desejado deve ser realizado antes da nitretao.
Aps nitretao s possvel retificar.
A nitretao
Tratamento promove um aumento nas dimenses da pea.
Trmico CTriveoR.
 Nitretao Gasosa (convencional)
-Processo Clssico (1908);
-As peas so submetidas ao de um fluxo
gasoso de NH3 a temperaturas entre 500 a 600oC.
-Processo lento; entre 24 a 72 horas ou Mais.
-A
A camada nitretada dificilmente passa os 0,8
0 8 mm -
Dureza superficial; entre 1000 a 1100HV,
-Antes da nitretao os aos devem ser temperados
e revenidos.
id
Reao; a amnia (NH3) em contato com ao se dissocia
liberando nitrognio atmico que pode ser absorvido e 2NH3 N2 + 3H2
dissolvido intersticialmente na superfcie do ao.
Camada branca superficial Conhecida como; 12 m
zona de; ligao ou de compostos intermetlicos.
Se caracteriza por melhorar a resistncia ao
desgaste e fadiga trmica. uma camada fina
(0,015 a 0,2 m) com elevada porosidade.
Camada de difuso: se forma pela absoro do
g
nitrognio com camadas de 0,1 , a 0,3
, mm,, de difcil
visualizao no microscpio, sendo utilizada a
microdureza para verificar a profundidade nitretada.
Tratamento Trmico CTriveoR.
 ESTRUTURA - Nitretao a Gs
O nitrognio
g ativo da NH3 se combina p parcialmente com os elementos do ao, , e forma
nitretos complexos ( (Fe2,3N) + (Fe4N)) de alta dureza resistentes ao desgaste.
Por presena de outros elementos de liga, forma-se tambm carbonitretos,
Em te temperaturas
pe atu as aba
abaixo
o de 59
592oC, te
temosos ca
camadas
adas satu
saturadas
adas ricas ase ,
cas eem N,, fase
seguido da fase, , e finalmente da fase limitando com o ncleo da pea.
No resfriamento, as fases e se descompem e um excesso de precipita, assim, a
temperatura
p ambiente,, temos estruturas tipo;
p ;
+ + (euteitoide) + EXCESSO ncleo
Acima de 592oC, durante a nitretao, temos: ncleo.

Ao Ligado
Ao carbono

Tratamento Trmico CTriveoR.

 Nitretao a gs (atmosfera de amnia entre 500 e 565C) de ao 4142
Forno p
para nitretao
aggs Vista interior

Variao dimensional de
uma engrenagem de ao
4142 para diferentes
profundidades de
camadas nitretadas a gs

4141: Fe-0,42C-0,88Mn-0,25Si-0,95Cr-0,18Mo
Tratamento Trmico CTriveoR.
 Nitretao Lquida (ou, Tenifer)
O processo similar nitretao gs, consiste em colocar o ao em banho liquido
de sal fundido base de cianetos, operado em temperaturas entre 500 e 570C.
O banho comercial constituda de uma mistura de sais de sdio e de potssio;
60 a 70% de Sais de Na; 96,5% NaCH + 2,5%Na2CO3 + 0,5NaCNO
-60
-30 a 40% de Sais de K; 96% KCN +0,6%K2CO3+0,75%KCNO+0,5%KCl
A nitretao se realiza em tempos mais curtos, menor que a nitretao gasosa
Tempo e temperatura de nitretao lquida de diferentes aos
Material Tempo temperatura Camada
nitretada (m)
Utilizao
aos carbono e baixa liga 1 2 horas 565 5 a 13

aos ferramenta (estrutural) 3 horas 536 565 2,5 a 8

aos ferramenta (para corte) 5 30 min. 536 2,5 (max)

Ao inoxidvel resistente ao calor 2 4 horas 565 5 a 15

-Ferros fundidos.
Recomendada para camadas menos profundas que da nitretao a gs. gs
As superfcies so muito resistentes ao desgaste sem tendncia de engripamento
e elevada resistncia corroso atmosfrica.
Processo similar cementao lquida,
lquida varia apenas nas propores de mistura
das sais e na temperatura Se tem menor dissociao do C.
A camada composta formada pela fase mais espessa que a nitretacao gasosa,
Tratamento Trmico CTriveoR.
 Nitretao lquida - Aplicaes
p ;
Aplicaes;

Aps nitretao; resfria-se ao ar, ou em salmoura, com o objetivo de manter o

nitrognio em soluo.
soluo Deve
Deve-sese evitar empenamentos das peas
peas.
Resultado; elevado limite de fadiga e resistncia ao desgaste e corroso atmosfrica.
Tratamento Trmico CTriveoR.
 Nitretao Inica ou a Plasma
A p pea
colocada num forno a vcuo (p (presses entre 1 a 10 torr).)
Gases so introduzidos; N2, CH4 e H2
Aplica-se uma diferena de voltagem, DC, de 100 a 700V entre; pea (anodo, -) e parede
da cmara (catodo, +).).
Produz campo eletrosttico com descarga de ons acelerados em direo pea.
O impacto dos ons gera calor suficiente para promover a difuso de N na pea, que
so dissolvidos e reagem com; Fe
Fe, Cr
Cr, Al
Al, V,
V etc
etc. , formando fases ricas em N.
N
Hidrognio participa como limpador de xidos.

Presso; 1 a 10 torr
- Vcuo

Anodo

Esquema de equipamento
para nitretao inica
Catodo

Tratamento Trmico CTriveoR.

 Nitretao Inica ou a Plasma
Controle da uniformidade e da composio qumica da camada.

Camada nitretada de
um ao 42CrMo4

Em comparao
p ao p processo de nitretao
g gasosa,, o inico apresenta
p um
controle mais preciso do potencial de nitrognio na superfcie do metal.
Permite selecionar o tipo de camada branca, pode ser; (Fe2-3N) ou (Fe4N) ou,
ainda, evitar completamente a formao dessa camada.

Regio de difuso
Regio branca Regio branca

Regio de difuso Regio de difuso

Tratamento Trmico CTriveoR.

 Nitretao Inica ou a Plasma
Camada nitretada dividida em duas regies
g Variao de dureza a partir da superfcie
Miicrodureza nitretada para o ao 42CrMo4.

Regio branca,
ou, de
compostos Regio de difuso

Camada nitretada

Tratamento Trmico CTriveoR.

 Efeito da Nitretao Inica na Resistncia Fadiga
Ao de construo mecnica Ao 4140 mergulhado em soluo de NaCl

Vantagens;
-O processo rpido; -Baixo consumo de gases; -Baixo custo de energia; -Fcil
automatizao; -Necessita de pouco espao fsico; -Aplicvel a vrios materiais; -
P d peas d
Produz de alta
lt qualidade.
lid d
Aplicaes;
-Em aos
da srie "nitralloys"
y que
q p possuem em sua composio;
p ~1%Al e 1-1,5%Cr.
-Em aos-liga contendo Cr, aos inoxidveis, aos ferramentas, componentes
obtidos por metalurgia do p e ferros fundidos.
Tratamento Trmico CTriveoR.
 Carbonitretao
Promove enriquecimento superficial simultneo de carbono e nitrognio.
D id absoro
Devido b dod N (forma
(f nitretos).
it t ) A temp.
t t
transformao
f
modificada (austenita forma-se entre 600-750C) e simultaneamente favorece a
absoro do C (que se dissolve no ferro-, originando martensita contendo N).
Tipos de Carbonitretao; -Carbonitretao Gasosa
-Carbonitretao Lquida Cianetao
Carbonitretao

-Espessura das camadas entre 0,1 a 0,75 mm

-Aplicado principalmente a aos carbono com baixo teor de carbono, aos liga,
aos inoxidveis e ferro fundido (FoFo).
Objetivo; Obteno de superfcies extremamente duras e um ncleo tenaz,
aliados a resistncia fadiga, resistncia ao desgaste e resistncia toro.
Tratamento Trmico CTriveoR.
 Carbonitretao Lquida (Cianetao)
Processo desejado para produo individual, mais flexvel, permite processar
peas mais complexas de diferentes formas e de composies diferentes, diferentes com
obteno de diferentes profundidades de camadas.
Processo realizado em banho de sal fundido (cianeto) em Temper. acima de A1
(760 a 870oC) para difuso de C e N na superfcie da pea imersa. imersa
Banho de sal uma mistura de; cianeto de sdio (20 a 25%) com sais neutros
(carbonato de sdio e cloreto de sdio).
O cianeto de sdio mais eficiente e de menor custo. custo A reao em etapas;
3NaCN + O2 2NaCNO passagem de cianeto a cianato de sdio
4NaCNO Na2CO3 + 2NaCN + CO + 2N Obteno de N ativo
2CO CO2 + C Obteno de C ativo por contato de CO com Fe, Fe
N e C ativo so dissolvidos e reagem com a pea
Profundidade da camada de cianetao (820 a 840oC): para 10 min 0,1mm, para
40min 0,2 mm e para 90min 0,3mm.
Camadas mais profundas; de 1,5 a 2,0 mm so obtidas em banhos com
temperaturas de at 900 a 940oC (Se reduz N e se retm a austenita).
Quando processado em temperaturas mais baixas risco de obter camadas
frgeis de alto teor de N, e baixa dureza do ncleo.
No resfriamento,, aps p carbonitretao, , deve ser realizada tmpera
p ((em leo,, gua
g
ou salmoura) Durezas de 62 a 65Rc Resistente ao desgaste e fadiga.
Vantagens em relao a cementao: Maior rapidez, maior resistncia ao desgaste e a
corroso,
Tratamento e, menor temperatura de processo.
Trmico CTriveoR.
 Boretao
O processo introduz Boro na superfcie do ao, por difuso, por aquecimento do ao
entre 700 a 1050C p
por 1 a 12 horas com agente
g boretante,,
Forma boretos de Fe (Fe2B e FeB) em sua superfcie com alta dureza de 1200 a 1700HV.
Precisa de Controle rigoroso de temperatura,
As p peas
so colocadas em caixas de ao e envoltas ppelo g
granulado de boretao.

Boretao Slida (utiliza; boro amorfo puro, ferro-boro ou B4C)
Fases Boretadas Formadas durante Boretao Microdureza e Pontos de Fuso
Processo lento;
P l t a camada d
boretada depende do tempo e da
temperatura.
Ex. para ao SAE 1045 em 900oC
acamada de:
-100 m em 4 horas
-150 m em 8 horas
-200 m em 12 horas
Ao boretado usualmente
temperado e revenido.
A camada d preferencial
f i l deve
d ser
formada por; Fe2B de alta dureza e
excelente resistncia ao desgaste,
que a fase FeB ((trinca fcil,, sofre
q
esfoliao).
Vida til maior que as nitretadas.
Tratamento Trmico CTriveoR.
 Boretao

V t
Vantagens:
Desvantagens:
-Alta dureza 1400 - 2400 HV.
-No permite automao (
resiste corroso por cidos
inorgnicos
inorgnicos. )
lenta e cara).
-Baixo coeficiente de atrito -Limita a usinagem final
(No necessita lubrificao. por alta dureza.
Usado em matrizes de -Menor resistncia fadiga
extruso, moldes de comparada cementao
fundio, forja, etc.). e nitretao.
-Aplicao em vrios tipos de -Tratam. Trmico posterior
aos; aos
aos-carbono
carbono, aos
aos- somente em forno a vcuo.
vcuo
baixa liga, aos inoxidveis.
OBRIGADO
Tratamento Trmico CTriveoR.
 Microestrutura de ao com camada cementada

Tratamento Trmico CTriveoR.

 Fundio
1. Faa uma diferenciao entre os processos de fundio em areia, fundio em cera perdida e
fundio
p por injeo
j em cmara q quente em relao
ao material de carga,
g ,pprocessamento,, q
qualidade
do produto, enfatizando as suas vantagens e desvantagens.
2. Uma quantidade suficiente de cobre puro aquecida at a fuso com a finalidade de obter uma
chapa grande em molde aberto. As dimenses da chapa so L = 20 polegadas, W = 10 polegadas,
D = 3 polegadas. Calcular a quantidade de calor que deve ser adicionados ao metal para aquecer
ate a temperatura de 2150 para vazamento. Assumir que a quantidade de metal aquecido seja 10%
a mais que o necessrio para preencher a cavidade do molde. Propriedades do metal so:
densidade = 0,324 lbm/pol
p 3, temperatura
p de fuso = 1981 F, calor especifico
p do metal 0,093 Btu/lbm
no estado solido e 0,090 Btu/lbm no estado liquido e calor de fuso = 80 Btu/lbm.
3. Um molde tem um canal de entrada de 6 poleg. de comprimento. A rea da seo transversal do
canal de entrada de 0,5 poleg2. Desde o fundo do canal de entrada se alimenta um canal de
distribuio que alimenta a cavidade do molde, cujo volume = 75 polg3. Determine; a) a velocidade
do fluxo de metal liquido atravs do fundo do canal de entrada, b) o caudal ou taxa de fluxo de
volume, e c) o tempo requerido para preencher a cavidade do molde.
4. As dimenses finais de um fundido ao carbono com 0,1%C
4 0 1%C em forma de disco de 12,0
12 0 poleg.
poleg de
dimetro e 0,75 poleg. de espessura. Determine as dimenses da cavidade do molde levando em
considerao que ocorrem contraes. Assuma que a contrao ocorre de forma uniforme em todas
as direes. (contrao durante a solidificao = 4,0% e contrao solida durante o resfriamento =
7 2%
7,2%
5. Um fundido de ao tem forma cilndrica de 4.0 poleg de dimetro e pesa 20 libras. Esse fundido
demora 6 min para solidificar por completo. Outro fundido de forma cilndrica com a mesma razo de
dimetro a comprimento pesa 12 libras. Esse fundido do mesmo ao e teve as mesmas condies
de molde e de contrao. Determine; a) constante do molde na regra de Chorinov, b) as dimenses,
e c) tempo total de solidificao do fundido de menor peso. Assuma a densidade do ao como 490
lb/pe3.
Tratamento Trmico CTriveoR.
 Metalurgia do P
1. Queremos preparar uma liga que especificamente envolva um elemento
dctil de baixo ponto de fuso (Al ~660
660oC),
C) e,
e outro elemento de alto ponto
de fuso de aparncia frgil (Re ~ 3186 C). Escolha a tcnica ideal de
o
processamento dessa liga.
2. Por que a MP adequada para a fabricao de engrenagens e rolamentos.

3. Uma quantidade de p de ferro pesa 2 libras. As partculas so da

mesma forma
f esfrica
f i e tem
t o mesmo dimetro
di t d 0,002
de 0 002 poleg.
l a))
determine a rea superficial total de todas as partculas que esto
empilhadas, b) se o fator de empacotamento igual a 0,6 determine o
volume da pilha de partculas.
partculas A densiadade do ferro igual a 0,284
0 284 lb/polg3
4. Em certa operao de prensado os ps metlicos que se alimentam a
um molde aberto tem um fator de empacotamento de 0,5. A operao de
prensadod reduz
d o p a 2/3 partes
t de
d seu volume
l i i i l Na
inicial. N operao
de
d
sinterizao a contrao aumenta para 10% sobre a base volumtrica.
Dado que esses so os nicos fatores que afetam a estrutura da pea,
determine sua porosidade final.
final

Tratamento Trmico CTriveoR.

 Tratamento Trmico
1. Faa uma anlise do seguinte procedimento adotado por uma da empresa
Pea:
P eixo
i (10
(10x100)mm
100)
Ao: SAE 1045
Condies de trabalho: solicitao abraso pura
Tratamento solicitado: beneficiamento para dureza de 55HRC
Condio para tempera: pea totalmente acabada

2. Qual o tratamento trmico que voc acha mais apropriado e justifique, para um
dado eixo flangeado para reconstituir a homogeneidade microestrutural com a
finalidade de posteriormente ser efetuada a tempera?
Informaes:: A regio flangeada apresenta-
Informaes apresenta-se com granulao fina e
homognea, resultante do trabalho quente
quente;; j o restante do eixo, que no sofre
conformao, apresenta-
apresenta-se com microestrutura grosseira e heterognea, devido
ao aquecimento
i t para forjamento
f j
forjamento.
t .
3. Projete um ciclo de tratamento trmico para o ao carbono, incluindo a
temperatura e tempos de exposio, com a finalidade de produzir;
produzir; a) aos de
perlita--martensita
perlita martensita,, e, b) aos de bainita
bainita--martensita
martensita..
4. Um ao tpico para tuberias o AISI 1040 e outro para cordas musicais de
1085.. levando em conta a suas aplicaes,
1085 aplicaes a razo da diferena no contedo de
carbono..
carbono
Tratamento Trmico CTriveoR.