Describa los motivos por los que un pozo se opta por un sistema de levantamiento

artificial.

Primer Motivo.- Cuando la presin de los fluidos en el reservorio es menor a la presin de la

columna hidrosttica del fluido producido desde el reservorio hasta el arbolito de produccin,
los fluidos no pueden surgir a superficie.

Segundo Motivos.- Para conseguir que dichos fluidos alcancen la superficie se debe
incrementar o aadir al sistema algn tipo de energa de manera de hacerlos llegar al arbolito
de produccin con cierta presin de flujo.

Tercer Motivo.- La energa necesaria para lograr lo expresado anteriormente puede ser
provista por diversos sistemas artificiales que se denominan sistemas de levantamiento
artificial (artificial lift systems).

Defina el sistema de levantamiento artificial de BM. Detalle sus ventajas y sus

limitaciones.

Definicin.-

Es un ALS que utiliza una Unidad Mecnica en superficie conectada, a travs de varillas, a una
bomba de fondo de desplazamiento positivo (Reciprocating Rod Lift Systems).

Las varillas transmitirn a la bomba un movimiento reciprocante impartido por la unidad de

superficie, el cual originar un proceso de succin en la bomba para levantar el petrleo del
reservorio.

Ventajas

Alta eficiencia del sistema

Disponibilidad de controles de optimizacin
Econmico para reparacin y mantenimiento
Alta resistencia de la bomba de desplazamiento positivo a las caidas de presin de
fondo
Puede regularse el regimen de produccin regulando la longitud y velocidad de la
embolada
Resistente a los efectos corrosivos

Limitacin

Posibilidad de desgastes excesivos en la tubera y varillas en casos de pandeo del

arreglo final
Relacin gas-petrleo
Capacidades de manejo de cargas de las varillas limitadas (volumen de recuperacin de
fluidos se reduce con el incremento de la profundidad)
Describa el ciclo de un stroke de una UBM convencional con relacin a la
distribucin de cargas sobre el vstago pulido y al movimiento de los contrapesos
de dicha UBM.

Explique el significado de una Carta Dinamomtrica, dibuje una y describa cada

uno de sus tramos.

Permiten determinar las cargas que actan en las varillas y en las unidades de
bombeo.
Muestran un grfico continuo de las cargas sobre el vstago pulido vs. el
desplazamiento del vstago pulido, o tambin, de las cargas sobre el vstago
pulido vs. el tiempo.
Estas cartas permiten analizar problemas de fondo e identificar las cargas
resultantes que actan sobre el equipo de superficie.
Complete los nombre en (espaol y en ingls) de cada uno de los componentes de
la UBM mostradas abajo y que estn sealados con flechas.
Se tiene un pozo cuya produccin ha declina tanto que ya no se tiene surgencia
natural. El pozo produce por baches cada cierto tiempo cuando se acumula cierto
volumen de gas en el fondo. Que datos bsicos e informacin complementaria
requerira usted para evaluar y el elegir un sistema de levantamiento artificial
para este pozo y cules seran los posibles sistemas a sugerir.

Datos bsicos:

La profunidad del reservorio

El caudal de bombeo de cada fluido
Si se produce arena (contenido de solidos)
Viscosidad de fluidos
Eficiencia del sistema de produccin si hay gas.

Aconsejara el uso de un sistema de Gas Lift o tambin un sistema de Plunger Lift. El cul es
muy bueno cuando existe una relacin gas-petrleo.

Tambin podra recomendara el Bombeo De Cavidad Progresiva (PCP) o Bombeo hidrulico

los cuales tambin trabajan con gas.

Describa el fundamento de operacin de una bomba de fondo de un sistema de

BM.

a) La bomba entrampa un volumen de fluido en la cmara de compresin en cada embolada

descendente debido a la apertura de la vlvula viajera y el cierre de la vlvula de pie.
b) En la embolada ascendente se cierra la vlvula viajera y el fluido atrapado en la cmara
superior se levanta unos pocos pies. Este bache de fluido es aadido a los baches
levantados en los ciclos anteriores de la bomba, efectundose de esta manera un
recorrido hasta la superficie del pozo.
c) Al inicio de la embolada ascendente la vlvula de pie abre y admite fluido del reservorio
dentro de la cmara de compresin. Al reiniciar la embolada descendente de la bomba
dicha vlvula vuelve a cerrar para evitar el retorno del fluido hacia la formacin.
Componentes del bombeo mecnico.

Equipo Sub-superficial

Bomba de fondo (Rod Pump)

Varillas (Sucker Rods)
Trampa de Gas (Gas Anchor)

Equipo Superficial

Unidad de bombeo (Pumping Unit)

Generador de energa motriz
Prensa Estopa y barra pulida (polished rod)

Causas ms comunes de Falla de Varilla.

Prdida del desplazamiento circunferencial:

Bajo torque
Sobretorque
Desgaste de los hombros
Desgaste de las cuplas
Golpes de fluido

Otras causas:

Corrosin y pittings
Manipuleo inadecuado
Dobladuras y pandeos
Fatiga

Consideraciones del bombeo mecanico.

Tipos de bombas.
Bomba de Tubera:

El conjunto Bomba-Barril es roscado a la tubera y se lo baja con ella durante la bajada

del arreglo final.
Debido a que cuentan con el mismo dimetro de la Tubera, permiten producir mayores
volmenes de fluido.

Ventajas:

Mayor capacidad de manejo de volmenes.

Gran rea de flujo.
Mayor versatilidad: el Barril es parte de la sarta de tubera, el Plunger es parte de la
sarta de varillas, la Vlvula de Pie es extrada con la sarta de varillas y el plunger.
Puede bombear fluidos muy viscosos.

Desventajas:

Se tiene que sacar toda la tubera para reparar el barril.

No es buena para producir pozos con gas, la relacin de compresin del gas es my baja.
Alto costo para bombas de gran dimetro.
Si la vlvula de pie se pega, se debe levantar la sarta hmeda.
Mayor costo para sacar la bomba de fondo.

Bomba Insertable:

La bomba completa es bajada por el interior de la Tubera con las varillas de bombeo
mecnico.
De la misma forma anterior, la bomba puede ser sacada sin sacar la tubera de
produccin.

Ventajas:

Sacar la bomba completa con las varillas.

Buen rendimiento en pozos profundos.
Menores posibilidades de ruptura del barril.
Buen diseo de flujo.

Desventajas:

La vlvula de la bomba es integral y est sellada.

El barril puede ser bloqueado o aprisionado con arena.
El barril est expuesto a la corrosin.

Caractersticas de una bomba de fondo.

Bombas de fondo accionadas desde superficie con varillas.

 Constan de un cilindro(barril) externo y un pistn (plunger) interno, con una vlvula
de ingreso (intake valve) y otra de descarga (discharge valve) para desplazar el
fluido del pozo hacia adentro de la tubera y as hasta superficie.
Dimetros API de las bombas: 1.1/4 a 2.3/4
Longitudes de carrera (stroke): hasta ms de 30 ft.
Volmenes de produccin: desde pocos barriles hasta aprox. 3000 BPD.
Factores contraproducentes: altas presiones de descarga, bajas presiones de ingreso,
condiciones abrasivas y corrosivas, depsitos de sales y parafinas, generalmente.

Designacin de una bomba API.

Componentes de una bomba.

Barril: Cilindro en el cual el fluido de formacin es admitido por la parte inferior y

desplazado por la parte superior gracias a la accin de un pistn (plunger)
Pistn (plunger): Pistn tubular que posee una vlvula de bola (check valve) y permite
desplazar el fluido del pozo del barril de la bomba.
Vlvula de Pie (standing valve): Vlvula de acceso a la bomba que consta de una bolilla y
un asiento a manera de vlvula check.
Vlvula viajera (traveling valve): Es la vlvula de descarga del pistn. Se mueve con el
pistn en una bomba de barril estacionario, con el barril en una bomba de barril
viajero.

Tipos de bombas insertables.

Con anclaje superior.

Ventajas:

Elimina la sedimentacin alrededor del barril.

Reduce el ataque corrosivo al exterior del barril.
El barril de la bomba puede actuar como una trampa de gas.

Desventajas:

No recomendado para pozos profundos.

 En las etapas de bombeo puede permitir la acumulacin de sedimientos en las partes de
la bomba.

Con anclaje inferior.

Ventajas:

Puede ser usada en pozos profundos.

Buena ubicacin de la vlvula.
Mejor diseo en pozos donde se requieren bombas de gran longitud.

Desventajas:

El barril est sujeto a sedimentacin.

En las etapas de bombeo puede permitir la acumulacin de sedimientos en las partes de
la bomba.

Con anclaje inferior del barril viajero.

Ventajas:

La agitacin no permite el asentamiento de arena.

Buena distribucin de descarga.

Desventajas:

No recomendada para pozos de gas.

No recomendada para pozos profundos.
Pobre asentamiento de las vlvulas.

Tipos de bomba de tubera.

Tipo API.

Ventajas:

Alto volumen de bombeo

Simple y de buen rendimiento al trabajo severo
La embolada puede realizarse dentro o fuera del barril.

Desventajas:

Altos costos de recuperacin.

Propenso al bloqueo con gas.

Bombas de Alto Volumen.

Ventajas:
 Altos volmenes de produccin
El ID de las conexiones del barril permiten el empleo de Plunger mas grande que lo
normal.

Desventajas:

Plunger de mayor dimetro que el de la Tubera.

Para realizar el mantenimiento y servicio de la bomba se debe sacar la tubera.
Requiere una herramienta de conexin (on-off tool).

Trampa de gas.

Caractersticas:

Son usadas cuando el pozo fluye con bastante gas libre en el fondo.
Evitan el ingreso del gas a la Bomba de fondo y permiten su eliminacin a superficie a
travs del espacio anular Caera-Tubera.
La separacin del gas se presenta cuando el flujo ingresa por un niple perforado y
circula a baja velocidad hacia la parte inferior de la trampa.

Problemas Operativos por Bloqueo de Gas.

Sntomas:

Volmenes producidos inferiores a lo normal

No existe flujo aporte del pozo
Produccin intermitente de un da a otro

Efectos:

Nmero de EPM mayores a las necesarias

Equipos de superficie sobre dimensionados
Mantenimiento excesivo

Soluciones al Bloqueo de Gas.

Utilizar trampas de gas.

Incrementar la relacin de compresin aumentando la carrera de bombeo en la Unidad
de superficie.
Instalar una bomba de fondo con un rea de succin mucho menor para incrementar la
relacin de compresin.

Varillas de bobeo.

Caractersticas
 Las varillas de BM (Sucker Rods) son los elementos tubulares slidos que conectan y
transmiten la energa de la Unidad de bombeo de superficie con la bomba de fondo.
Operan bajo cargas cclicas en medio erosivas y corrosivas.
Representa la parte ms crtica de todo el sistema de BM.

Tipos de Varillas

Comnmente se utilizan dos tipos:

Varillas de acero (utilizadas en el 90 % de los casos.

Varillas de fibra de vidrio reforzadas con plstico.

Tipos de UBM.

Unidad Balanceada con Manivela Convencional.

Es la Unidad ms comn utilizada, especialmente cuando se requieren longitudes cortas

o medianas de embolada.
La rotacin de la manivela (crank), conectada a los brazos (pitman), origina que el
balancn (walking beam) se balance sobre el rodamiento central, esto hace que la
barra pulida (polished rod) se mueva arriba y abajo a travs de su conexin al cable
y a la cabeza del balancn (horsehead).
Los contrapesos (counterweights) son regulables, estn localizados en las manivelas y
son de hierro fundido pesado.

Unidades Balanceadas con Aire.

Utiliza el mismo principio de contrapesos utilizado por la Unidades convencionales.

Emplea cilindros de aire comprimido en lugar de los contrapesos de hierro fundido para
realizar el balance de la unidad.
El tanque cilndrico largo que lleva en la parte delantera cuenta con un pistn interno y
un volumen considerable de aire comprimido.
La fuerza ejercida por el aire comprimido en el cilindro es usada para contrapesar
parcialmente la carga en el pozo.
El sistema cuenta con un compresor principal y uno auxiliar para mantener la presin
ptima de aire en el cilindro.

Unidad Modelo Mark II

Sus partes importantes son: Base (base), Poste maestro (samson post), Balancn (walking
beam), Cabeza de Balancn (horsehead), Cojinete del igualador (equalizer), Biela (pitman
members).