Sunteți pe pagina 1din 51

Proiect Managementul Conservarii si Procesarii

Sef Lucrari Dr George Ungureanu

Student : Toma Eduard


Grupa 484 I,E,A An I

1
PLANUL PROIECTULUI

CAPITOLUL I. Concepte de baza ale managementului produselor agroalimentare


I.1. Locul si rolul industriei alimentare in economia unei tari
I.2. Definirea, locul, rolul si atributiile intreprinderii moderne de productie
I.3. Structura industriei alimentare
I.3.1. Industria de prelucrare a uleiului de floarea soarelui
CAPITOLUL II. Evolutia societatii S.C. EXPUR S.R.L.
II.1. Obiectivul proiectat investitii (investiii)
II.2.Diagnostitul tehnic
II.3. Capacitatea de productie si productivitatea firmei
II.4. Profilul de productie
II.4.1. Productia realizata
II.4.2. Productia prognozata prin metoda functiilor de productie
II.4.3. ANALIZA SEZONALITATII VANZARILOR SI PROGNOZA
VANZARILOR PE BAZA INDICILOR DE SEZONALITATE
II.4.4. Proiectarea costului de productie si a pretului de livrare
II.4.5. INDICATORII CHELTUIELILOR DE CIRCULATIE A MARFURILOR
(VOLUMUL VANZARILOR DE MARFURI ( D), NIVELUL ABSOLUT AL
CHELTUIELILOR DE CIRCULATIE A MARFURILOR IN COMERT , VITEZA DE
CIRCULATIE A MARFURILOR, CALCULAIA PREULUI DE LIVRARE LA
DIFERITE SORTIMENTE DE MEZELURi
II.5. Analizarea structurii marjelor acestei ntreprinderi prin metoda direct costing
CAPITOLUL III. Stabilirea amplasamentului unei intreprinderi agroalimentare
III.1. Legaturile dintre transport si amplasarea intreprinderii
III.2. Etapele procesului de amplasare
III.3. Metode de amplasare
III.4. Fundamentarea elaborarii planului general de organizare a intreprinderii
III.5. Metode de dimensionare a suprafetei necesare pentru producti
CAPITOLUL I V........................................................................ Error: Reference source not found
OPTIMIZAREA PRODUCIEI LA S.C. EXPUR S.R.L...................Error: Reference source not
found

2
5.1.Metodele de optimizare a preurilor utilizate ..................Error: Reference source not found
5.2. Programarea liniar.............................................................................................................

CAPITOLUL I. Concepte de baza ale managementului produselor agroalimentare

I.1. Locul si rolul industriei alimentare in economia unei tari

Industria alimentelor i a buturilor este un sector important n economia


romneasc. Reprezenta aproximativ 17% din producia tuturor industriilor prelucrtoare,
9% din producia naional total i 7% din valoarea adugat brut (n anul 2002).
Informaiile privind fora de munc n industria alimentar sunt limitate la numrul de
angajai (excluznd angajaii pe cont propriu; totui proporia de angajai pe cont propriu
n industriile prelucrtoare pentru care sunt disponibile date complete privind fora de
munc apare ca rmnnd constant n timp).
Dup numrul de angajai, industria alimentar ocup 10% din fora de munc din
industria prelucrtoare i 4% din fora de munc ocupat la nivel naional. n ambele
cazuri, ponderile industriei alimentare n fora de munc sunt cu mult mai sczute dect
ponderea sa n cadrul produciei. Acest lucru indic n mod firesc o productivitate a
muncii substanial mai mare n industria alimentar dect media pe economie. Numrul
de angajai n industria alimentar a sczut cu aproape 40% din anul 1990, situaie
aproape similar cu scderea din economia naional i cu puin mai mult dect n
industriile prelucrtoare (unde numrul de angajai a sczut cu 55%).
Industria alimentar a nregistrat o cretere robust n ultimii ani, att n termeni
absolui, ct i n raport cu restul industriilor prelucrtoare (Figura 1.8). Volumul
produciei i valoarea adugat brut n anul 2002 au reprezentat aproximativ 140% din
nivelul nregistrat n 1989. Industriile prelucrtoare, pe de alt parte, sczuser n anul
2002 la aproximativ 80% fa de nivelul lor din 1989. Dup declinul iniial indus de

3
tranziie, industria alimentar s-a stabilizat n anul 1993, dup care producia a crescut n
mod spectaculos cu 60%.
Combinaia dintre producia n cretere i fora de munc n scdere a avut n mod
firesc un impact puternic asupra productivitii din industria alimentar, care a crescut de
mai mult de trei ori n perioada 1990-2002 (Figura 1.9). Productivitatea muncii a crescut,
de asemenea, n toate industriile prelucrtoare (ntr-un ritm mai sczut), dar numai
datorit faptului c scderea forei de munc (45% n perioada 1990-2002) a devansat
scderea produciei (24%).

I.2. Definirea, locul, rolul si atributiile intreprinderii moderne de


productie

ntreprinderea industrial reprezint o unitate economic de baz n cadrul


economiei nationale. Ea este veriga primar, de baz a economiei, la nivelul creia se
desfsoar activittile de productie specifice profilului ei.
ntreprinderea de productie industrial este veriga organizatoric unde are loc
fuziunea dintre factorii de productie (resurse umane si material-organizatorice) cu scopul
de a produce si desface bunuri economice n structura, cantitatea si calitatea impus de
cererea de pe piat si obtinerea de profit.
Unii autori sunt de prere c ntreprinderea este un sistem care produce bunuri si
servicii destinate vnzrii, realizate cu ajutorul mijloacelor fixe si umane, avnd structur
si finalitate economic, precum si autonomie decizional. ntreprinderea industrial, ca
form specific de ntreprindere, reprezint o unitate economic n care se desfsoar n
mod direct, nemijlocit, procesul de productie industrial.
Ea mai poate fi definit si ca reprezentnd o unitate de baz a economiei
nationale, care dispune de resurse fizice, umane si financiare, pe care un colectiv de
oameni le foloseste pentru realizarea procesului de productie pe baza principiilor de
eficient si rentabilitate, n vederea obtinerii de bunuri, executrii de lucrri si servicii cu
caracter industrial destinate satisfacerii cerintelor pietei interne si externe.
Scopul principal al unei ntreprinderi const n fabricarea de bunuri, executarea de
lucrri sau prestarea de servicii pentru a satisface cerintele pietei, n conditiile unui

4
context relational economic client-furnizor, n care ntreprinderea joac alternativ unul
sau altul din aceste roluri. Privit n ansamblul, ca unitate organizatoric constituit
pentru realizarea unei activitti industriale, specific ramurii sau subramurii din care face
parte, ntreprinderea este att utilizatoare de resurse, ct si surs de bogtie si detintoare
de puteri economice.
Prin obiectul activittii ei, o ntreprindere industrial are rolul de a administra cu
eficient maxim mijloacele de care dispune, de a asigura ndeplinirea ritmic si integral
a productiei prevzute, ridicarea calittii produselor, folosirea complet a capacittilor de
productie, modernizarea proceselor tehnologice, cresterea productivittii muncii,
reducerea continu a cheltuielilor de productie si sporirea pe aceast baz a profiturilor.
n contextul noilor abordri ale conceptului de ntreprindere n economia de piat,
aceasta este privit ca un grup de persoane, organizat pe baza unor criterii juridice,
economice si tehnologice, care concepe si realizeaz un proces de productie specific, n
vederea oferirii pe piat a produselor executate pentru satisfacerea anumitor nevoi si
cerinte ale clientilor si.
n functie de profilul activittii ntreprinderii, produsele executate se pot prezenta
sub form de bunuri materiale pentru consum productiv (materii prime si materiale,
energie, echipamente de productie etc.) sau individual (bunuri alimentare, de larg
consum, de folosint ndelungat s.a.), lucrri (tehnologice, de montaj, de reparatii sau de
alt natur) si servicii (personale, de afaceri, publice sau pentru alte necesitti).

I.3. Structura industriei alimentare

Sectorul industriei alimentare este unul din cele mai mari si mai importante
sectoare din spatiul comunitar european care utilizeaza munca manufacturiera, fiind al
doilea dupa cel al prelucrarii metalelor, cu o pondere in cifra de afaceri de 14, 5% din
total, adica 917 miliarde euro la nivelul UE- 27.
Ponderea angajatilor pentru acest tip de munca provenind din sectorul industriei
alimentare este de 14%. Acest sector este extrem de fragmentat. 99% din intreprinderile
acestui sector sunt mici si medii (SMEs), doar 1 % fiind reprezentat de multinationale.

5
Pozitia puternica pe aceasta piata este urmarita prin cresterea competitivitatii,
stimularea inovarii si diversificarea productiei. Respectul fata de mediu este si pentru
acest sector industrial o componenta a dezvoltarii durabile si sustenabile.
In 2009, fotografa industriei alimentare si a bauturilor in Uniunea Europeana era
urmatoarea:
Cifra de afaceri: 954 miliarde euro;
Numar de angajati: 4,2 milioane persoane;
Pondere intreprinderi mici si mijlocii: 48,2% din cifra totala de afaceri si 62,8% din
total numar de angajati;
Comertul (suma neta):
Exporturi: 53,7 miliarde euro;
Importuri: 50,8 miliarde euro;
Balanta comerciala: 3,0 miliarde euro;
Numar de companii: 310.000.
Ponderea in totalul exporturilor globale: 18,6%
Intreprinderile mici si mijlocii (IMM-uri) reprezentau pe aceasta fotografie:
48,2% din total cifra de afaceri, aproximativ 450 miliarde euro;
47,7% din total valoare adaugata (TVA), aproximativ 95 miliarde euro;
62,8% din total angajati, aproximativ 2,9 milioane angajati;
99,1% din totalul companiilor de tip alimentari si bauturi, aproximativ 308.000 IMM-
uri;
Daca ar fi sa detaliem analiza pe segmente a ponderii intreprinderilor mici si
mijlocii in ceea ce priveste total cifra de afaceri si numar de angajati vom observa:
Cifra de afaceri: 7% sunt microintreprinderi (pana in 10 angajati), 14% sunt
companii mici cu 10- 49 angajati si 27% companii medii (peste 50 angajati);
Angajati: 16% sunt microintreprinderi (pana in 10 angajati), 22% sunt companii
mici (10- 49 angajati) si 25% sunt companii medii (peste 50 angajati).

Intreprinderi Angajati Cifra de afaceri


Produse alimentare
(nr.) (nr.) (mil. euro)
Carne si produse din carne 45347 1029700 175613
Peste si produse din peste 4035 129500 21006

6
Legume si fructe 10200 283000 52205
Uleiuri si grasimi animale si
9010 72600 38625
vegetale
Produse lactate 13098 400000 120000
Produse de morarit- panificatie 8300 124700 31687
Alte produse alimentare 191909 2000000 230000
Bauturi 22600 468900 129139
Peste si produse din peste 4035 129500 21006

I.3.1. Industria de prelucrare a uleiului de floarea soarelui


Materiile prime din care se pot extrage uleiurile vegetale alctuiesc o gam larg
de surse de originevegetal. n funcie de proveniena lor, materiile prime se clasific n:

semine ale plantelor oleaginoase cultivate;

semine ale plantelor textilo-oleaginoase cultivate;

fructe oleaginoase ale arborilor cultivai;

fructe oleaginoase ale arborilor de pdure;

Astfel, se poate obine ulei din semine de floarea soarelui, soia, rapi, in
(exclusiv cu scopuri tehnice saufarmaceutice), arahide, susan, mac, msline, palmier,
cacao, migdale, germeni de porumb, tre de orez,germeni de gru, semine de dovleac,
semine de tomate, smburi de struguri etc.
n lucrarea de fa, atenia va fi axat pe tehnologia de fabricare a uleiului rafinat
de floarea soarelui. Floarea soarelui (Helianthus annus) este o plant anual ierboas i
melifer, cu o dezvoltare puternic asistemului radicular i a organelor aeriene, originar
din America de Nord-Vest.Coaja seminelor de floarea-soarelui constituie un balast n
tehnologia fabricrii uleiurilor, fapt pentru carese ndeprteaz n mare msur la
decorticare.Tegumentul are forma unei membrane este concrescut cu cotiledoanele, ader
de ele ct i de coajaseminelor.Raportul dintre coninutul de coaj i miez este foarte

7
important n procesarea seminelor de floareasoarelui n vederea obinerii uleiului. Astfel,
speciile de floarea soarelui cultivate n ara noastr conin 20-27% coaj i 73-80%
miez.Cotiledoanele conin substanele de rezerv, precum i organele viitoare aflate n
stadiul embrionar: tigela,gemula i radicula. Endospermul exist numai scurt timp dup
fecundarea florii i nceperea formriiseminei, acesta avnd aspect gelatinos. Miezul este
format dintr-un numr mare de celule. Celulaconstitutiv este format din membran,
oleoplasm, nucleu i granule de proteine (aleuron). Oleoplasmaeste format din
protoplasm propriu-zis (citoplasm) i din ulei dispersat omogen n aceasta sub
formde incluziuni microscopice. Apa se gsete n partea de gel a seminelor, sub form
legat (coloizi) i liber.Seminele cu coninut mic de ap au toat apa legat sub forma
unor pelicule de hidratare n jurulparticulelor coloidale.

CAPITOLUL II. Evolutia societatii S.C. EXPUR S.R.L.


II.1. Obiectivul proiectat investitii (investiii)
Expur este una dintre cele mai mari societi din Romnia din domeniul
procesrii oleaginoaselor.

Expur proceseaz semine de floarea-soarelui i de rapi producnd ulei brut,


ulei rafinat i roturi proteice. Aceste uleiuri sunt comercializate att pe pieele
interne, ct i pe cele externe, iar roturile proteice sunt vndute, n mare parte, ctre
clieni persoane fizice i ctre productori de hran animal din Romnia.

Din 1997 si din momentul achiziionrii sale de ctre Grupul Alimenta din
Guvernul Romaniei, Expur a demarat un program de extindere care are drept obiectiv
creterea capacitii de producie, modernizarea tehnologic, realiznd n acelai timp
aderarea la normele de mediu, precum i extinderea capacitii de procesare i
dezvoltarea facilitilor de depozitare.

n vederea extinderii lanului de producie, sporind, n acelai timp i valoarea


produselor, Expur a construit o nou instalaie pentru producerea de biodiesel cu o
capacitate de 100.000 tone. Materia prim pentru aceasta o reprezint uleiul produs la
nive intern, iar producia este vndut, n principal, pe piaa local.

8
n fabrica Expur de la Slobozia, uleiul brut este rafinat in ulei comestibil
pentru a-l face potrivit pentru consumul uman. Uleiul rafinat poate fi vndut cu ridicata
ctre clieni care necesit cantiti mari de ulei n scopul producerii sau procesrii
propriilor produse, cum ar fi: procesatori de alimente, mari brutrii etc. Expur produce o
larg varietate de branduri (Untdelemn de la Bunica, Olpo, Marisol, Lorena, Ulcom,
Olidor) si dimensiuni de sticle (1L, 2L, 5L sau 10L). Expur este, de asemenea, un
furnizor important de ulei mbuteliat pentru lanurile de supermarket-uri care doresc s i
promoveze propriile mrci.

II.2. Capacitatea de productie

Principalul activ al S.C. EXPUR S.R.L. in componenta careia intra cladiri,


utilaje, laboratoare, birouri, atelier electric, atelier mecanic, centrala termica. Toate
acestea formeaza un complex care are o capacitate de prelucrare de 40.000 litri pe zi si
peste 120.000 hl ulei pe an.

Criterii de optimizare a capacitii de producie

Criterii de optimizare a capacitaii de producie au drept premis definiia


acesteia:

Capacitatea de producie reprezint producia maxim ce poate fi


realizat ntr-o perioad de timp (de obicei un an), n condiiile folosirii depline,
intensive i extensive, a capitalului fix aflat n dotarea sistemului de producie, a
celui mai bun regim de lucru i de organizare raional a produciei i a muncii.

Indicator de natur tehnico-economic, capacitatea de producie poate fi


determinat pentru fiecare utilaj n parte (aflat n dotare), subsistem, grup de utilaje
(linii de fabricaie, ateliere sau secii) sau la nivelul ntregului sistem de producie. n
principiu, capacitatea depinde de caracteristica dimensional a sistemului tehnic
pentru care se realizeaz calculul, deci de indicatorul de utilizare intensiv i timpul
de lucru, conform relaiei:Cp = K x U x T

9
n care: Cp reprezint capacitatea de producie exprimat n uniti fizice sau
naturale

K - caracteristica tehnic a utilajului

U - indicatorul utilizrii intensive

T - fondul de timp maxim disponibil al utilajului.

Capacitatea de producie optim reprezint acel nivel al capacitii


pentru care efortul total cu investiia i cu producia ce revine pe o unitate de
capacitate este minim.

Minimizarea efortului total corespunztor realizrii unei uniti de capacitate


presupune :

- elaborarea de noi tehnologii, mai eficiente, att din punct de vedere al consumului
de materiale ct i al asigurrii unui nivel ridicat l productivitii muncii;

- realizarea unor noi produse de o calitate superioar celor deja existente, care s
asigure competitivitatea produciei pe pia;

- creterea gradului de tipizare i standardizare a produselor i tehnologiilor, care


s asigure o aplicare n mai mare msur a metodelor i formelor moderne de
organizare a produciei.

Stabilirea capacitii optime de producie se realizeaz pe baza mai multor


criterii, dintre care eseniale sunt :

realizarea unui nivel mai ridicat al productivitii muncii, n special prin


stabilirea ct mai exact a caracteristicii tipologice a sistemului de producie;
minimizarea cheltuielilor de transport al materiilor prime i al produselor
finite ce revin unei uniti de capacitate;
reducerea costului unitar per produs, care n cazul sistemelor de producie
mari se realizeaz prin repartizarea cheltuielilor care nu depind de volumul
produciei, la un numr ct mai mare de produse. Dar aceste avantaje se
regsesc pn la un anumit nivel al capacitaii de producie; ulterior se ivesc
cheltuieli suplimentare cu plata salariailor care lucreaz n regie, ca urmare a

10
necesitii introducerii unui numr suplimentar de verigi organizatorice, ce
reclam persoane pentru conducerea acestora;
reducerea efortului investiional, respectiv minimizarea investiiei specifice,
prin renunarea la exagerri constructive sau arhitectonice ale obiectivelor;
Rezult c realizarea capacitilor de producie este influenat de mai multe
categorii de cheltuieli,care pot fi de dou categorii: cheltuieli de investiii i
cheltuieli de exploatare, de fiecare dat urmrindu-se minimizarea relativ a
acestora. n cazul determinrii eficienei economice a proceselor investiionale, cel
mai sugestiv indicator ce descrie, cumulat cele dou categorii de eforturi, sunt
cheltuielile specifice echivalente specifice sau recalculate.

I. Pentru realizarea unui proiect de investiii, nu sistem de producie organizeaz o


licitaie la care particip trei firme specializate, fiecare cu propria variant de proiect. Se
cere s se studieze ofertele iar, pe baza indicatorilor de eficien economic a investiiilor,
s se aleag varianta de proiect care va ctiga licitaia pentru construirea noului obiectiv.
Cele trei variante de proiect se caracterizeaz prin datele de mai jos:
Tabelul nr
Variante de proiect pentru investiii
Nr. Uniti de Varianta de Varianta de Varianta de
Indicator/Simbol
Crt. msur proiect V1 proiect V2 proiect V3
1 Investiia total Inv um x 106 800 900 850
2 Producia anual Q buc/ut 10 000 11 000 10 000
Cost unitar de
3 producie um/l 0,6 0,66 0,66
c
Pre unitar de vnzare
4 um/l 0,8 0,81 0,82
p
Durata de execuie a
5 lucrrilor de investiii ut 4 4 4
d
Durata de exploatare
6 eficient ut 15 16 16
De
n continuare calculm indicatori de eficien economic, pentru cele 3 variante:
1. Volumul capitalului investit:
Inv 1 = 800 x 106 um Inv 2 = 900 x 106 um Inv 3 = 850 x 106 um
11
Din acest punct de vedere varianta optim este aceea care presupune cel mai mic
efort investiional deci varianta de proiect V1.
2. Durata de realizare a lucrrilor de investiii (d) este aceeai la toate cele trei
variante de proiect (3 un), neconstituindu-se ntr-un criteriu de departajare.
3. Durata de exploatare eficient a obiectivului de investiii:
De 1 = 15 ut De 2 = 16 ut De 3 = 16 ut.
Se dorete ca aceast durat s fie ct mai mare, deoarece pe parcursul ei s produc
efecte utile; variantele optime de proiect sunt V2 i V3.
4. Investiia specific i productivitatea investiiei:
Inv 800.000.000
S1 80.000 um/buc
Q 10.000

900.000.000
S2 81.818,181 um/buc
11.000
850.000.000
S3 85.000 um/buc
10.000
Investuia specific arat efortul investiional pe unitatea de produs (lund n
considerare producia fizic anual). Se urmrete, evident, minimizarea indicatorului, n
acest sens, varianta optim de proiect este 1.
Odat calculat investiia specific, se poate determina imediat un alt indicator:
productivitatea investiiei, ca fiind inversul acesteia, i care reprezint volumul produciei
obinute la un milion lei investii. Varianta optim este cea care minimizeaz indicatorul:
1 1
Iw1 10 6 10 6 12,5 buc/um
S 80.000
1
Iw2 10 6 12,2 buc/um
81.818,181

1
Iw3 10 6 11,7 buc/um
85.000
Varianta optim este ca i n cazul investiiei specifice varianta V1.
Pentru calculul celorlali indicatori de baz ai eficienei economice a investiiilor
este necesar s se calculeze veniturile, costurile i respectiv, profiturile anuale
corespunztoare fiecrei variante de proiect.
Pentru aceasta se vor utiliza urmtoarele relaii de calcul: venitul anual Vh = Q x
p; costurile anuale de producie Ch = Q x c; profitul brut anual Ph = Vh Ch.

12
Rezultatele calcului sunt prezentate sub form de tabel:
Nr. Unitate de Varianta de Varianta de Varianta de
Indicatorul calculat
Crt. msur proiect V1 proeict V2 proiect V3
1 Venitul anual um x 106 810 891 810
Costurile anuale de
2 um x 106 680 726 660
producie
3 Profitul brut um x 106 130 165 150
Din punct de vedere al profitului anual considerat ca indicator de eficien
economic varianta optim este cea care asigur profitul maxim, deci varianta de
proiect V2.

II.3. Profilul de productie


II.3.1. Productia realizata

Produsele realizate si comercializate de catre S.C. EXPUR S.R.L. pe piata interna sunt:
Denumire produsCaracteristici tehnice
Untdelemn de la Bunica imbogatit cu vitamina D este disponibil in
sticle de 1litru, 2litri si 5litri.
Are un nou beneficiu, si anume permite utilizarea repetata a uleiului
Undelemn de la pentru prajit pana la 6-8 utilizari
Bunica De la sticla la PET, de la o jumatate de litru la 1 litru, de la tulbure
cu gust ciudat la ulei auriu, curat, cu gust de floarea-soarelui, mereu
acelasi.

Olpo Uleiul Olpo este ideal pentru prjit, salate, maioneze, prjituri.
Contine 100% ulei rafinat de floarea-soarelui,
produs din cele mai bune seminte de floarea-soarelui.
Marisol este cea mai noua marca a Expur, si a fost lansata in luna
Marison mai 2006.
Marisol ofera un produs de cea mai buna calitate la un pret
accesibil.
Este disponibil in sticle PET 1L.
Lorena Lorena este o marca Expur dedicata pietei din Romania.
Contine vitamina E.
Olidor Olidor este un ulei rafinat de floarea-soarelui.
Recomandat pentru prajit, gatit, salate, sosuri si maioneze.
Marca proprie Companiile importante de pe piaa magazinelor de vnzare cu

13
amnuntul, precum Carrefour, au ales deja Expur n acest scop,
pentru lanurile proprii, n calitate de furnizor de ulei.

II.3.2. Productia prognozata


Recolta de floarea-soarelui de 1,6 milioane de tone strns de femieri de pe
cmp n aceast toamn plaseaz Romnia pe poziia a cincea n topul celor mai mari
productori de floarea-soarelui la nivel mondial n sezonul 2015/2016.
Romnia este i cel mai mare productor de floarea-soarelui din Uniunea
European, dei recolta a fost n scdere uoara.
Romnia i pstreaz coroana de lider la producia de floarea-soarelui din UE la mic
distan fa de Bulgaria, economie care a strns 1,5 milioane de tone.
Economia local este ns la mare distan fa de volumul de floarea-soarelui
recolta n spaiul ex-sovietic. Ucraina este liderul absolut al produciei de floarea-soarelui
cu un volum de 11 milioane de tone, fiind urmat de Rusia cu alte 9,4 milioane de tone.
Producia de floarea-soareluieste unul din indicatorii agriculturii romneti ce
poziioneaz economia local n top 15 la nivel mondial.

II.3.3. Proiectarea costului de productie si a pretului de livrare

Piaa de floarea-soarelui este blocat n acest moment din cauza prbuirii brute
de pre. De pe o zi pe alta, seminele s-au ieftinit cu 15 dolari pe ton, ceea ce i-a
determinat pe fermieri s nu mai accepte oferta mic a traderilor.

Informaia ne-a fost confirmat de ctre Bogdan Iliescu, Manager Agricultur n


cadrul Bursei Romne de Mrfuri. Specialistul spune c n momentul de fa, preul
anunat pentru floarea-soarelui este de 380 de dolari pe ton n portul din Constana, dar
traderii ateapt cu vapoarele goale pentru c fermierii momentan nu vor s vnd
ateptnd preuri mai mari. Se tie c cei mai n avantaj sunt cei care pot stoca producia,
uneori preul crescnd considerabil. Pentru ca suprafaa cu floarea-soarelui s fie
profitabil pentru fermieri, acetia ar fi trebuit s scoat n acest an mcat dou tone la
hectar. Costurile de producie se ridic ideal este s la 300-320 dolari pe hectar, astfel c o
recolt mai slab nu las loc unui profit mulumitor. Calculnd pentru dou tone, la un
hectar ar fi un venit de 760 de dolari, deci 400 de dolari rmai ca sum rotund n
buzunarul fermierului. Din aceti bani se mai scad taxele ctre stat, costurile de transport,

14
arenda etc. Ah, i ar mai fi important s spunem c acest calcul are n vedere preul zilei
i nu este neaprat general valabil.

De cealalt parte, cerere exist pentru floarea-soarelui, aa c aceast cultur nu


este greu de valorificat. Ca i la alte culturi, tonul la pre este dat de vecinii ucrainieni
care ne fac concuren direct avnd n vedere c noi avem o producie naional de circa
1,8 milioane de tone n mod normal, iar anul acesta nu vom depi 1,3 milioane de tone.
Mult sub Ucraina cu 10 milioane de tone, numrul 1 mondial la producia de floarea-
soarelui.

Nivelul preului mediu anual practicat de SC EXPUR SA Iai


n perioada 2013-2015
Venituri din vnzarea Cantitatea livrat
Preul mediu de desfacere
Anul produciei finite anual
-LEI/kg-
-LEI- -kg-
2013 12887161 3347314 3,85
2014 17663065 4266440 4,14
2015 24966449 5585335 4,47

4.5. Rentabilitatea activitii de abatorizare a crnii de pasre

Rentabilitatea este o categorie economic legat de existena produciei de mrfuri


i a relaiilor bneti. Ca o unitate economic, o ramur, un produs, un serviciu s fie
rentabilitate, ele trebuie s acopere toate cheltuielile de producie i de circulaie din
venituri proprii i s realizeze un profit. Rentabilitatea reflect tocmai capacitatea
unitilor economice de a obine un profit. Rentabilitatea ac tivitii productive ne apare
n practic ca un raport i cheltuielile de producie sau ca raport ntre profit i suna
fondurilor fixe i circulante.

, n care:
r = rentabilitatea;
Pr = profitul, lei;
Cht = cheltuielile totale de producie, lei;

15
Ff = fondurile fixe, lei;
Fc = fondurile circulante, lei.
Rata rentabilitii sau rata profitului se determin utiliznd formulele:

n care: Rr = rata rentabilitii, n %.


Att rentabilitatea, ct i rata rentabilitii sau a profitului se calculeaz la nivel de
produs, de ramur, de subunitate (ferm, sector) i pe unitate de producie. Rata
rentabilitii rspunde la ntrebarea ,,ci lei obinem profit la fiecare 100 lei cheltuieli
totale.
Creterea rentabilitii n agricultur este determinat de o multitudine de factori
care pot fi: din sfera produciei, din sfera circulaiei, din sfera repartiiei i din sfera
consumului.
Toi aceti factori, n intercondiionarea lor, trebuie avui n vedere la analiza
rentabilitii fiecrei activiti productive, a fiecrui produs din agricultur. Scopul unei
astfel de analize este de a aprecia i explica rezultatele obinute pe linia rentabilitii, de a
scoate n relief factorii care le-au determinat i a descoperi rezervele interne de cretere a
acestui indicator.
Cile care pot contribui la sporirea rentabilitii n agricultur sunt multiple.
Dintre acestea subliniem pe cele mai importante:
creterea volumului produciei totale i marf pe baza sporirii randamentelor;
mbuntirea structurii i calitii produselor;
creterea productivitii muncii pe baza generalizrii n producie a
progresului tehnico-tiinific;
sporirea gradului de folosire a capacitilor de producie;
creterea vitezei de rotaie a mijloacelor circulante;
reducerea costurilor unitare de producie;
creterea preurilor de producie prin mbuntirea calitii produselor.
Referitor la acest ultim factor de influen asupra rentabilitii, trebuie subliniat
importana i rolul calitii produselor obinute n realizarea unor preuri de producie

16
sporite. Obinerea unor produse de calitate mai bun echivaleaz, de fapt, cu o sporire
absolut a produciei.
Cercetrile pe plan mondial demonstreaz c 80% din cazurile unei slabe
rentabiliti n agricultur i n general, n economie se datorete nu execuiei, ci
conducerii necorespunztoare. De aceea, n faa activitii de conducere a agriculturii,
respectiv a unitilor agricole, este nevoie s stea n permanen criteriul rentabilitii.
Pragul de rentabilitate i marja de siguran
Pragul de rentabilitate reprezint cantitatea de produse sau cifra de afaceri de la
care ferma ncepe s obin profit (punctul n care veniturile totale sunt egale cu
cheltuielile totale, respectiv punctul n care profitul fermei este zero).
Exist trei situaii n care se recurge la analiza pragului de rentabilitate:
n activitatea curent ca metod de previzionare a profitului n funcie de
volumul produciei (cantitatea de produse);
n analiza evoluiei profitului n funcie de variaia cifrei de afaceri;
n aprecierea oportunitii modernizrii instalaiilor, echipamentelor i
tehnologiei de producie cu ajutorul coeficientului de levier de exploatare.
n primul caz, calculul pragului de rentabilitate urmrete aflarea volumului de produse
care permite acoperirea pe lng cheltuielile variabile de producie i a cheltuielilor fixe. Practic
la acest nivel, agentul economic nu obine profit dar nici nu nregistreaz pierderi. Este
important de tiut acest rezultat pentru c de la acel nivel n sus se va putea obine profit.
PR = prag de rentabilitate = valoarea lui Q n care venitul este egal cu cheltuielile
totale; Q = volumul produciei.
ntruct n punctul PR (QR) venitul obinut este egal cu cheltuielile totale (CT)
obinem n final relaia:
VT = CT
Pv x Q )= CVm x Q + CF,
n care, Pv = preul de vnzare, lei/kg; CVm = costul variabil mediu, lei/kg; CF =
cheltuielile fixe totale, lei.

n practica economic, dac ne referim la utilizarea capacitilor de producie,


ntlnim un nivel minim al volumului produciei pentru care costul de producie CT este

17
egal cu venitul (V = pQ) nivel denumit prag de rentabilitate (QR) sau punct de echilibru
economic.
n cazul n care, ntreprinderea lucreaz sub capacitatea QR, corespunztoare pragului de
rentabilitate, aceasta nregistreaz pierderi. Rezult deci c producia are valori pe
domeniul rentabilitate (de profit) al capacitii de producie (QR - Qmax) i pe domeniul
pierderilor, cnd ntreprinderea lucreaz sub capacitatea QR, adic Qmin QR, unde, de
fapt, Qmin = 0.
Aceasta servete la evidenierea efectelor modificrii cifrei de afaceri asupra
rezultatului. Considerm c cuantificarea matematic a acestei modificri se realizeaz
cel mai bine recurgnd la calculul levierului de exploatare (marja de siguran a
ntreprinderii).
Astfel, analiza diagramei profitului permite aprecierea marjei de siguran a
ntreprinderii, obinndu-se informaii relative la msura n care ntreprinderea poate face
fa unei diminuri a cererii pieei fr a nregistra pierderi. Prin urmare, marja de
siguran este un indice care se dovedete util n evaluarea riscului de exploatare al
ntreprinderii, deoarece exprim care este nivelul maxim pn la care se poate diminua
cifra de afaceri programat, astfel nct ntreprinderea s nu se situeze sub pragul de
rentabilitate, respectiv, sub cifra de afaceri care indic starea sa de echilibru. Simboliznd
cifra de afaceri programat cu CAp i cifra de afaceri corespunztoare punctului de
echilibru cu CAc, marja de siguran Ms se calculeaz dup relaia:

Avnd n vedere c vnzarea produsului finit de la abator reprezint principala


surs de venituri pentru ntreaga unitate, la determinarea profitului brut pe sectorul
analizat, se vor lua n calcul, pe lng cheltuielile de abatorizare i cheltuielile cu
materiile prime (cheltuielile cu psrile transferate de la fermele de producie spre
abatorizare).
Astfel, datele de calcul ale rezultatului economic se regsesc n tab. 3.6.
Tabelul 4.6.
Rezultatul economic al SC EXPUR SA Iai n perioada 2013-2015
Venituri totale Cheltuieli totale Preul brut al exerciiului
Anul
-LEI- -LEI- -LEI-

18
2013 13399307 15308110 -1908803
2014 19075374 19438137 -362763
2015 25694333 25324214 370119

n urma analizei datelor din tabelul de mai sus, rezult c n anul 2013 i n anul
2013 rata rentabilitii a fost ,,0, un uor profit nregistrndu-se n anul 2015.
Astfel, calculul rentabilitii i a ratei profitului se va face doar pentru anul 2015,
iar pentru anii 2013 i 2015 se va calcula doar cifra de afaceri.
CA = Pv x Qm, unde:
CA = cifra de afaceri, n lei LEI;
Pv = preul de vnzare;
Qm = producia marf.
pentru anul 2013 CA = 3347314 x 3,85 = 12887160 LEI;
pentru anul 2014 CA = 4266440 x 4,14 = 17663062 LEI;
pentru anul 2015 CA = 5585335 x 4,47 = 24966448 LEI.
Se poate constata c nivelul cifrei de afaceri a unitii a crescut constant n
perioada 2013-2015, astfel nct n 2013 a crescut cu 37%, iar n anul 2015 fa de anul
2013 a crescut cu 41,3%.
Rentabilitatea activitii de abatorizare se poate exprima folosind urmtoarea
formul:

, n care:
r = rentabilitatea;
Pr = profitul, lei LEI;
Cht = cheltuielile totale de producie, lei LEI;

Pentru calculul ratei profitului s-a recurs la urmtoarea formul de calcul:

, unde:
Rpr = rata profitului, n %;
Pr = profitul brut, n lei LEI;
CA = cifra de afaceri, n lei LEI.

19
n concluzie, putem afirma c rezultatele activitii de abatorizare a crnii de
pasre n perioada 2013-2015 au avut o tendin ascendent, chiar dac n anii 2013 i
2014 s-au nregistrat rezultate nefavorabile.
Creterea profitului se datoreaz i veniturilor mai mari ca rezultat al creterii
preului mediu de vnzare (fr T.V.A) pe unitate de produs vndut ca urmare a inflaiei,
ct i ca urmare a strategiilor adoptate de ctre fermele agricole n ceea ce privete
utilizarea preurilor medii de vnzare ca factor cu un rol specific n contextul economiei
de pia.
Creterea intensiv a volumului fizic al produciei vndute (evident, n mod
difereniat, potrivit cererii pe pia) s-a realizat mai ales pe baza sporirii importante a
produciilor medii pe animal i a calitii produselor, dar i pe baza raionalizrii livrrilor
ntre structurile organizatorice de producie, precum i a reducerii pierderilor de
producie.
Pentru a putea studia legtura dintre nivelul veniturilor i a cheltuielilor se va
utiliza metoda corelaiei. Pentru aceasta notam cu Y variabila dependent a, respectiv
veniturile totale pe exploataiile agricole i cu x, variabila independent, respectiv
cheltuielile totale.
De subliniat este faptul c msurarea intensitii legturii se face prin raportul
corelaiei, care se stabilete pe baza unei funcii corespunztoare modului de asociere a
caracteristicilor pentru care se analizeaz gradul de interdependen.
Determinarea coeficientului de corelaie liniar simpl se bazeaz pe distribuia
abaterilor celor dou variabile x i y. Pentru aceasta este necesar s se calculeze cei trei
coeficieni de corelaie liniara simpl (a, b, c) dup formula:
n xy x y
rx , y
n x 2

x n y 2 y
2 2

n care:
r - coeficientul de corelaie;
x - variabila independent;
y - variabila dependent;
n - numrul termenilor seriei de date.
20
Coeficientul de corelaie poate lua valori ntre +1 i -1, semnul lui artnd direcia
legturii variabilelor (direct sau invers):
0 r < 0,2 - nu exist nici o legtur;
0,2 r 0,5 - exist o legtur slab;
0,5 r < 0,75- exist o legtur de intensitate medie;
0,75 r < 0,95 - exist o legtur puternic;
0,95 r 1,00 - exist o legtur relativ determinist.
Tabelul 4.7.
Legtura manifestat ntre veniturile totale i cheltuielile n cadrul fermei SC
EXPUR S.R.L
Variabila lei Corelaia
X1 Y1
Venituri Cheltuieli
Anul X2 Y2 X1Y RX,Y
totale Mii totale Mii
LEI LEI
1 2 3 4 5 6
2013 13399,307 15308,11 179541428,1 234338231,8 205118065,5
2014 19075,374 19438,137 363869893,2 377841170 370789733,1 0,993
2015 25694,333 25324,214 660198748,3 641315814,7 650688787,5

Analiznd corelaia dintre cele dou variabile se constat c n perioada analizat a


existat o legtur foarte strns ntre dinamica veniturilor totale (X1) i cea a cheltuielilor
totale (Y1), determinnd n mod hotrtor forma i ritmul de cretere a produciei de
carne (rx1, y=0,993).

Valoarea corelaiei de 0,993, denot c legtura dintre cele dou variabile este
foarte mare,determinist, cu o dependen foarte mare una de cealalt.

Aadar, la o cretere cu 100 lei a veniturilor, creterea cheltuielilor a fost n medie


de 993 lei.
Aadar, putem spune c valoarea de 0,993 a coeficientului de corelaie atest o
legtur foarte puternic ntre venituri i cheltuieli, fapt explicat prin nivelul foarte sczut
al profiturilor.

21
II.4. Justificarea necesitatii si oportunitatii realizarii productiei
proiectate
Prin capacitate de producie se nelege producia maxim ce poate fi obinut
ntr-o perioad dat, de regul un an, de o anumit structur i calitate, n condiiile
folosirii depline intensive i extensive a capitalului fix productiv, potrivit celui mai
eficient regim de lucru i de organizare a produciei i a muncii.
Spre deosebire de producia realizat, care se bazeaz pe condiiile reale existente
n perioada respectiv i care nglobeaz situaii mai puin favorabile, capacitatea de
producie reflect, deci, posibilitile maxime de producie, n condiiile folosirii depline a
tuturor resurselor ntreprinderii.
Datorit modificrilor permanente ale procesului de producie, modificri cauzate
de influena progresului tehnic i tiinific, capacitatea de producie are un caracter
dinamic, ceea ce implic recalcularea ei periodic n raport cu schimbrile intervenite n
coninutul material, tehnic i organizatoric al fabricaiei.
Capacitatea de producie se exprim, de regul, sub forma unui volum fizic de
produse finite, folosindu-se n acest scop unitile de msur din planul de producie al
ntreprinderii: buci, tone, metri ptrai etc
Importana cunoaterii mrimii capacitii de producie este necesar pentru
anumite considerente, printre care cele mai semnificative sunt: identificarea rezervelor de
cretere a produciei; adoptarea celor mai bune soluii de specializare i cooperare n
producie; stabilirea produciei ce poate fi vndut i, n consecin, concretizarea
relaiilor cu furnizorii i clienii etc.
Capacitatea de producie este determinat de un complex de factori, dintre care
numai unii sunt cuantificabili i, deci, pot fi luai nemijlocit n calculul capacitii de
producie. n principiu, la determinarea capacitii de producie a ntreprinderii trebuie
luat ntregul parc de utilaje de producie existent, inclusiv mainile i instalaiile aflate n
reparaii sau n curs de modernizare, chiar dac ele sunt scoase temporar de pe fundaie.

22
CAPITOLUL III. Stabilirea amplasamentului unei
intreprinderi agroalimentare
III.1. Legaturile dintre transport si amplasarea intreprinderii

S.C. EXPUR S.R.L.este una dintre cele mai mari societi din Romnia din domeniul
procesrii oleaginoaselor.
Expur proceseaz semine de floarea-soarelui i de rapi producnd ulei brut, ulei
rafinat i roturi proteice. Aceste uleiuri sunt comercializate att pe pieele interne, ct i
pe cele externe, iar roturile proteice sunt vndute, n mare parte, ctre clieni persoane
fizice i ctre productori de hran animal din Romnia.

Din 1997 si din momentul achiziionrii sale de ctre Grupul Alimenta din
Guvernul Romaniei, Expur a demarat un program de extindere care are drept obiectiv
creterea capacitii de producie, modernizarea tehnologic, realiznd n acelai timp
aderarea la normele de mediu, precum i extinderea capacitii de procesare i
dezvoltarea facilitilor de depozitare.

n vederea extinderii lanului de producie, sporind, n acelai timp i valoarea


produselor, Expur a construit o nou instalaie pentru producerea de biodiesel cu o
capacitate de 100.000 tone. Materia prim pentru aceasta o reprezint uleiul produs la
nivel intern, iar producia este vndut, n principal, pe piaa local.

III.2. Etapele procesului de amplasare

Pentru alegerea unei intreprinderi producatoare se va ine cont care din


amplasamente va satisface cel mai bine scopurile pe termen lung. Deoarece modificarea
amplasamentului, de regul, necesit mari costuri legate de demontarea echipamentului,
transportarea, montarea acestuia la noul loc, pregtirea spaiilor,etc.
Fundamentarea deciziei de amplasare a unitii comerciale are loc n baza unui
studiu al zonei de interes. Acesta const din mai multe etape de cercetare:

23
1. Stabilirea limitelor teritoriale de activitate (cartier, sector, ora, regiune).
nainte de toate se va determina zona de atracie comercial a viitorului amplasament.
De exemplu, un mic magazin alimentar nu poate pretinde dect la o zon comercial
de cartier, n timp ce un magazin de electrocasnice, de regul, se poziioneaz la nivel
de sector de ora (sau de ora).
La nivel regional se poziioneaz marile centre comerciale amplasate n afara
localitilor sau magazinele mari din orae. De exemplu, un dealer de automobile are o
arie de atracie care, de regul, depete substanial dimensiunile oraului de localizare.
La aceast etap hrile geografice, administrative, economice, demografice sunt de o
utilitate mare pentru cercettor.
Studiul datelor geo-demografice privind zona comercial.

Odat ce zona comercial a fost stabilit, urmeaz studierea minuioas a


acesteia, inclusiv:
colectarea datelor socio-demografice pe baza surselor statistice sau a
sondajelor de teren (vrst, ocupaie, tipul de locuin, posesia automobilului
etc.);
compararea datelor zonei de operare (de exemplu sector) cu datele entitilor
teritoriale de nivel superior (ora, regiune) pentru a identifica eventuale
diferene (aspect important pentru segmentare).
2. Studiul traficului auto (n baza observrii de teren):
infrastructura de transport (drumuri, parcri);
intensitatea fluxului de transport privat;
intensitatea fluxului de transport public. Interseciile aglomerate cu flux de
transport intens au, de regul, i un potenial comercial mai mare, cu condiia
existenei unor ci de acces pentru pietoni (trotuare, pasaje pietonale, scri) i
automobile (ci de acces, locuri de parcare).
3. Studiul traficului pietonal (n baza observrii de teren):
fluxul general de oameni;
gradul de corespundere a caracteristicilor pietonilor cu cele ale locuitorilor din
zon (pentru a depista fluxurile zilnice de migrare din alte zone teritoriale);

24
barierele de trafic pentru pietoni (traversarea zonei de drumuri auto cu trafic
intens, zonele urbane n degradare, reeaua de strzi pietonale i de trotuare,
precum prezena pasajelor subterane).
4. Studiul psiho-grafic i comportamental al populaiei locale i al pietonilor migran i
(n baza unui sondaj de teren):
obiceiuri de cumprare, valori, stil de via, atitudini i preferine fa de
anumite produse i branduri;
compararea datelor cu cele obinute n entitile teritoriale superioare (pentru a
identifica eventuale segmente).
5. Studiul unitilor concurente din zon (n baza observrii de teren) :
numrul i dimensiunea acestora;
distana dintre uniti i aria de acoperire comercial;
gradul de asemnare/difereniere a ofertelor concurente.
6. Studiul unitilor complementare (non-concurente) din zon (n baza observrii de
teren):
uniti de comer i alimentaie public;
uniti de cultur i divertisment;
uniti de prestare a serviciilor (frizerii, uniti medicale, ateliere de confecii
etc.).
7. Studiul perspectivei de dezvoltare a zonei (documentare la serviciul relaii cu
publicul al primriei locale i cercetri de teren):
construcia de locuine noi;
construcia infrastructurii urbane noi;
dezvoltarea afacerilor noi;
evoluia populaiei dup vrst, venit, ocupaie, stil de via etc.
Examinnd informaiile obinute conform criteriilor menionate mai sus,
cercettorul are posibilitatea s aleag o localizare optim pentru unitatea sa de afaceri i
chiar s elaboreze o hart a concentrrii teritoriale a consumatorilor si.

25
III.3. Metode de amplasare

Principalii factori care trebuie luati n considerare ntr-un demers strategic de


amplasare.

Metodele de amplasare ce pot fi utilizate la luarea deciziei privind amplasarea


unei unitati agro-industriale, tinand seama de faactorii implicati in analiza sunt:

1. Metoda costurilor de transport: Tarif-Volum-Distanta.


Prin metoda TVD, stabilirea efectiv a unor amplasamente se poate face n funcie
numai de costurile de distribuie sau de aprovizionare i se bazeaz pe urmtoarea
formul de calcul:

Copt = T1 x V1 x D1 + T2 x V2 X D2 + . Tn x Vn x Dn = Ti x Vi x Di
unde:
C este costul total de distribuie a cantitilor cerute de beneficiari;
Ti tariful de transport n u.m./unit. de msur/distan pentru beneficiarul i
Vi volumul transportat de la surs la beneficiarul i
Di - distana dintre sursa de aprovizionare i beneficiarul i
i = 1n reprezint numrul beneficiarilor.

26
2. Metoda centrului de greutate

Metoda presupune alegerea poziiei de amplasare pe baza distanei medii fa de


beneficiari/furnizori, aceast distan calculndu-se n raport cu un punct de origine
arbitrar ales. Aceast distan se poate afla pentru situaii uni, bi sau tridimensionale. n
naz unidimensional se msoar distanele de-a lungul unei axe (est/vest). n cazul
bidimensional distanele se msoar pe dou axe N-S i E-V. Dac nu se dau i alte date
privind tarifele sau volumele de transport, poziia de amplasare, denumit i centru de
greutate, este dat de distana medie a beneficiarilor/furnizorilor fa de origine. Dac
ns volumele, tarifele variaz ntre amplasamente, atunci se vor lua n calcul i factori
precum volum-distan sau tarif-greutate-distan.
Exemplu
Se consider trei firme A,B,C, cu urmtoarele date:
- A furnizeaz firmelor B i C -15 tone la un pre de 4 u.m./t/km;
- B este aprovizionat cu 5 tone la un pre de 8 u.m./t/km
- C este aprovizionat cu 10 tone la un pre de 6 u.m./t/km
Dac firmele sunt amplasate ca n figura 1., unde trebuie s se amplaseze
depozitul care s distribuie produsele primite de la firma A firmelor B i C.

Y
B
80

40 C

20 A

50 70 80 X

Coordonatele centrului de greutate se calculeaz pe baza formulei urmtoare:

T V Z
i i i


i
Z x, y
T V
i
i i

unde:

Ti reprezint tariful de transport pe ton i km pentru fiecare amplasament i;


27
Vi cantitatea ce urmeaz a fi transportat de la sau pn la fiecare amplasament i;
Zi distana, n km, care ntre o origine arbitrar aleas i fiecare punct i.
Rezolvare

Tabel 1 Problema centrului de greutate


Dist. fa Dist. fa
Tarif de Cant. V
B/F de origine de origine TVX TVY TV
transporttone
pe axa Est (X) pe axa Nord (Y)
A 4 15 50 20 3000 1200 60
B 8 5 70 80 2800 3200 40
C 6 10 80 40 4800 2400 60
Total 9800 6800 160
Coordonatele centrului de greutate
61,25 ( 42,5
TA VA X A TB VB X B TC VC X C
X
TA VA TB VB TC VC
4 15 50 8 5 70 6 10 80 9800
61,25 km Est
4 15 8 5 6 10 160
TA VA YA TB VB YB TC VC YC
Y
TA VA TB VB TC VC
4 15 20 8 5 80 6 10 40 6800
42,5 km Nord
4 15 8 5 6 10 160
Dat fiind faptul c firma A nregistreaz costuri ridicate de transport i cantitile
transportate sunt mai mari, este normal ca depozitul s fie amplasat mai aproape de
aceast firm. Aadar depozitul D va fi amplasat la 61,3 km distan spre Est i 42,5 km
distan spre Nord n raport cu punctul de origine ales.

3. Metoda comparrii costurilor totale


Metoda comparrii costurilor totale conduce la determinarea amplsamentului
ntreprinderii n funcie de costurile fixe i variabile ale ntreprinderii.
Costurile fixe sunt cele independente de volumul produciei sau de cererea de
produse pe pia i includ: chiria cldirilor, a terenului ocupat, amortismente, facturile de
energie electric, termic, gaze, canalizare, impozitele pe cldiri i pe proprietate etc.
Costurile variabile sunt dependente de volumul produciei , volum care este
dimensionat n funcie de cererea pe pia i includ: plata salariilor, indemnizaiile de

28
transport i altele, costurile materialelor ce sunt puse n oper, cheltuielile de transport a
materialelor i ale produselor, cheltuieli de expediie (ambalaje, taxe potale, vamale
amenzi, cheltuieli legate de protecia mediului etc.).
n aplicarea acestei metode se parcurg etapele:
- stabilirea variantelor de amplasare;
- estimarea costurilor totale fixe i variabile pentru fiecare variant i
pentru diferite niveluri ale cererii;
- reprezentarea n planul unor axe atent alese
(pe Ox volumul cererii
Oy costurile totale)

Exemplu:

y Costurile totale
(fixe sau
variabile)

V1 V2

Ctv2
Ctv1
0 X (volum cerere)

Dac pe Oy se iau costurile fixe vom constata:


- dac dependena costuri-cerere este considerat liniar (reprezentarea prin linii
drepte) atunci cele dou grafice se intersecteaz ntr-un punct E n care nivelurile
costurilor de la cele dou variante sunt egale pentru acelai nivel al cererii;
- dac se opteaz pentru valori mai mari ale cererii fa de valoarea lui E, atunci
se prefer V2 (unde costurile totale sunt mai mici);

29
- pentru niveluri mai mici ale cererii fa de punctul E se prefer V 1 (costuri totale
Ctv1 sunt mai mici).
n mod analog analiza se compar mai mult de dou variante.

4. Metoda coeficienilor de importan


Metoda coeficienilor de importan combin factorii cantitativi cu cei calitativi,
cei calitativi, nu lipsii de importan, sunt greu de cuantificat. ntre acetia se regsesc
preferinele proprietarilor sau consumatorilor, preferinele echipei manageriale.
Aplicarea acestei metode se face cu dificultate pe baza analizei multicriteriale i
se realizeaz n etapele:
- se stabilesc toate variantele de amplasare i cele de decizie ce se pot
lua;
- se precizeaz criteriilor principale care stau la baza alegerii deciziei
finale;
- se evalueaz prin puncte fiecare alternativ folosindu-se scri de
apreciere diferite (de la slab la f. bine, respectiv dela1la 100);
- evaluarea fiecrui criteriu n funcie de preferinele decidentului;
- se stabilete media ponderat (ponderat cu valoarea stabilit la
aprecierea importanei acordate de ctre decident) i se alege varianta
cu cel mai bun rezultat al mediei ponderate.
Aplicaie

Se consider dou variante decizionale pentru care se stabilesc factorii de


influen, punctajul constant (pe o scar de la 1 - 100) pentru fiecare factor de influen
precum i coeficienii de importan tot pentru aceiai factori de influen (coeficienii de
importan stabilii de ctre echipa managerial).

Factorii de Punctajul acordat Coeficieni de Media ponderat


influen importan
Varianta A Varianta B Varianta A Varianta B
Cerea pieei 40 50 0,25 40*0,25=10 50*0,25=12,5
Posibilitatea 70 45 0,15 70*0,15=10,5 45*0,15=6,75
aprovizionrii cu
resurse materiale
Costuri de achiziie 60 70 0,20 60*0,20=12 70*0,20=14

30
Costuri de 80 90 0,30 80*0,30=24 90*0,30=27
producie
Aprovizionarea cu 80 60 0,10 80*0,1=8 60*0,1=6
resurse umane
Total medie ponderat 64,5 66,25
Se va alege varianta B ca fiind cea mai avantajoas (media ponderat cea mai
mare 66,25)

III.4. Fundamentarea elaborarii planului general de organizare a


intreprinderii

Asigurarea unei organizari eficiente a productiei si functionarea intreprinderii in


conditiile de eficienta maxima se realizeaza din faza de proiectare prin elaborarea planului
general.
Proiectarea unei noi intreprinderi trebuie sa asigure o organizare si amenajare tehnica,
optima, adoptand solutii adecvate pentru problemele de ordin constructiv, tehnologic,
hidrologic, probleme electrice, energetice, de alimentare cu apa, aburi sau cele referitoare la
circulatia rutiera, feroviera, etc.
Prin planul general de organizare a unei intreprinderi se intelege lucrarea de proiectare
prin care se stabileste amplasarea corespunzatoare a procesului tehnologic, a tuturor cladirilor
si constructiilor in stransa coordonare cu relieful, necesitatea de amenajare a terenului cu
mijloace de transport care, la un loc, trebuie sa asigure functionarea rationala, tehnica si
economica a intreprinderii.
Planul general de organizare a intreprinderii este format din planuri pe probleme:
a. incadrarea in zona sau platforma industriala;
b. zonarea teritoriului intreprinderii;
c. reteaua cailor ferate normale si inguste;
d. caile rutiere carosabile si de pietono;
e. alte retele de transport;
f. lucrarile de terasament necesitate de intreprindere;
g. instalatiile sanitare de alimentare cu apa, canalizare, etc;
h. instalatiile energetice;
31
i. instalatiile electrice;
j. instalatiile si amenajarile speciale: furnizori de aer comprimat, acetilena,
transport pneumatic, etc;
k. amenajarile spatiilor verzi, de plantatii, a zonelor de odihna si protectie;
l. organizarea lucrarilor de executie, pregatirea terenurilor de constructie
si de depozitare;
m. amenajarile privind protectia si tehnica securitatii muncii in interiorul
intreprinderii.

Reteaua liniilor de comunicatii pentru transport


Proiectarea liniilor de comunicatii trebuie sa asigure adoptarea unei retele de transport,
prin care sa fie asigurata folosirea mijloacelor de transport in raport cu felul materialelor, al
cantitatilor si al punctelor de transport, astfel incat transporturile sa fie operative, economice,
investitiile necesare sa fie minime iar cheltuielile de intretinere sa fie reduse.
In cadrul intreprinderii industriale, in raport cu locul unde se efectueaza, transporturile
pot fi de doua feluri:
1. transporturi interioare;
2. transporturi exterioare.
Transportrile interioare, in raport cu modul de efectuare, pot fi tranporturi pe sol,
feroviare sau rutiere, transporturi aeriene, transporturi subterane sau transporturi pe apa.
In intreprindere se pot folosi patru scheme de transport pe cale ferata:
a. schema cu linii continue;
b. schema cu linii moarte;
c. schema cu linii in bucla;
d. schema mixta.
a.

CF

TRIAJ TRIAJ

32
b. CF

TRIAJ

c. CF TRIAJ

d. CF TRIAJ

33
Schema cu linii continue, sau de trecere, se adopta la intreprinderile cu trafic mare de
materiale amplasate pe terenuri ce au forma alungita. Caracteristica acestui tip de schema o
constituie faptul ca transportul are un caracter continuu, vagoanele fiind introduse de la un
capat al retelei, circula de-a lungul liniilor si ies la celalalt capat al retelei. La ambele capete
ale retelei exista cate o statie de triaj.
Schema cu linii moarte se foloseste la intreprinderile cu trafic redus si la care terenul
limitat nu permite folosirea unor linii de cale ferata cu caracter continuu. Caracteristica
acestei scheme o constituie faptul ca liniile de cale ferata se termina prin linii moarte in
anumite puncte de pe teritoriul intreprinderii.
Schema cu linii in bucla, sau inelara, se foloseste la intreprinderile care dispun de un
teritoriu mare si necesita deplasarea unor cantitati mari de materiale. Se caracterizeaza prin
faptul ca liniile de cale ferata, urmand un traseu continuu de-a lungul unor unitati de
productie, se inchid sub forma unor bucle sau inele.
Schema mixta contine elemente caracteristice celor trei tipuri de scheme analizate
anterior. Se foloseste la intreprinderile cu un volum mare de transport si unde terenul permite
asigurarea continuitatii.
La acest tip de schema se vor prevedea linii moarte si linii continue cu inchidere in bucla,
in raport cu cerintele de transport ale unitatilor de productie.
La proiectarea retelelor de transport pe cale ferata trebuie prevazute toate instalatiile
necesare bunei functionari a acesteia: statiile de triaj, platformele rotative, macazurile,
instalatiile de incarcare-descarcare. Liniile de cale ferata, prin traseul lor, trebuie sa fie
paralele sau perpendiculare cu axul longitudinal al cladirilor, pentru a asigura folosirea
optima a instalatiilor de incarcare-descarcare, indeosebi a podurilor rulante.
Odata cu proiectarea retelelor de transport pe cale ferata, trebuie sa se prevada si retelele
de transport rutier.
In raport cu importanta si locul pe care il ocupa in cadrul retelei, drumurile se impart in:
a. drumuri principale, de clasa I sau magistrale si drumuri principale de clasa II;
b. drumuri secundare de clasa III si IV;
c. drumuri speciale.

III.5. Metode de dimensionare a suprafetei necesare pentru productie

34
Se folosesc urmatoarele metode:
A. metoda prin calcul;
B. metoda prin transpunere;
C. metoda prin elaborarea unui proiect sumar;
D. metoda pe baza normativelor de utilizare a spatiilor;
E. metoda pe baza tendintei coeficientilor si a extrapolarii.
Metoda prin calcul este cea mai exacta metoda de dimensionare a spatiilor si consta in
stabilirea necesarului de masini, utilaje si instalatii si a necesarului de suprafata pentru fiecare tip de
utilaj in parte. Pe total, pentru toate utilajele, pe baza normativelor de suprafata existente, se
determina suprafetele necesare pentru servicii de intretinere, depozitare, circulatie a materialelor, etc.
Suprafata totala se obtine adaugand la suprafetele de productie, suprafetele necesare serviciilor
auxiliare, suprafetele destinate administratiei, etc.
Folosirea metodei de administrare a suprafetei de productie pe baza de calcul, necesita
stabilirea, in prealabil, al unui inventar al masinilor si utilajelor, echipamentelor necesare.
Necesarul de masini si utilaje se poate calcula prin metode adecvate, sau poate rezulta din
gradul de proiectare tehnologica, pentru instalatiile sau agregatele unitare, constituite intr-un flux
continuu de fabricatie. Celelalte date referitoare la dimensiuni, performante, etc. se gasesc in fisele
tehnice ale acestora sau ale unor utilaje asemanatoare. Determinarea numarului necesar de masini,
utilaje sau instalatii se face utilizand relatii de calcul care tin cont de caracteristicile tehnice, de
exploatare, normele tehnico economice, de timpul disponibil de functionare, etc.
Metoda prin transpunere consta in aceea ca se pleaca de la marimea suprafetelor afectate
diferitelor masini sau sectoare de activitate, de la un proiect similar existent, care se ajusteza tinand
cont de cerintele existente si se corecteaza cu anumiti coeficienti de multiplicare, in raport cu
cerintele ce se urmaresc pentru obiectivul proiectat.
Stabilirea suprafetei dupa un proiect sumar consta in aceea ca se elaboreaza un prim proiect
de detaliu cu caracter sumar, care sa ofere o prima orientare asupra spatiilor necesare, in raport cu
solutiile adoptate, precum si asupra proportionalitatii spatiului intre zonele de activitate si
echipamentele respective.
Metoda pe baza normativelor de utilizare a spatiilor se foloseste in mod frecvent in cazul in
care anumite tipuri de suprafete se repeta de la un proiect la altul. Pentru aceasta categorie se

35
stabilesc anumite normative sau standarde, care vor fi folosite la fundamentarea suprafetelor
necesare. Exemplu: normative pentru tipuri de masini, suprafete auxiliare, spatii administrative.
Metoda pe baza tendintei coeficientilor si a extrapolarii se pot stabili o serie de coeficienti
utili pentru proiectare: raporturile dintre suprafetele ocupate de constructii si cea a terenului,
raporturile dintre suprafetele ocupate de constructii si suprafata utila sau coeficientul care exprima
raporturile dintre spatiu si functiune.
Suprafata necesara pentru o anumita activitate se poate calcula pe baza unor astfel de
coeficienti si prin extrapolare, tinand seama de tendinta valorii acestuia in viitor.

36
CAP. V Optimizarea produciei cu ajutorul metodelor economice

5.1. Programare liniara;

Sunt metode bazate pe costuri, prin adaos (n cazul produselor de panificaie,


preul acestora fiind influenat mult de evoluia preului materiei prime), metoda bazat
pe comparaia cu concurena, n funcie de preul pieei i metoda bazat pe valoarea
perceput de consumator. Aceast ultim metod este utilizat de obicei pentru produsele
noi care urmeaz a fi lansate pe pia, n faza de testare analizndu-se i ct este dispus
potenialul consumator s plteasc pentru noul produs. Bineneles, aceast metod este
utilizat n combinaie cu metoda bazat pe costuri.

5.2. Programarea liniar


Programarea liniar poate fi folosit n gestiunea produciei pentru rezolvarea
unor probleme:
> de repartizare a produciei pe diferite maini n condiiile maximizrii profitului;

> optimizarea transportului privind alegerea celor mai scurte itinerarii,

> produselor ntre locurile de munc i ntre acestea i punctele de distribuie;

> de determinare a cantitilor din diverse bunuri ce trebuie produse.

Procesul de optimizare a produciei, care se dezvolt ntr-un ritm din ce n ce mai intens n toate
ramurile economiei naionale din ara noastr, a nceput s se extind n ultimul deceniu i la problemele de
planificare i eviden statistic.
Activitatea depus pentru realizarea unui plan de producie trebuie astfel organizat nct s
conduc la obinerea produciei ntr-un timp ct mai scurt (cu o productivitate maxim) cu minimum de
cheltuieli (la un pre de cost ct mai redus) meninnd n acelai timp calitatea produselor i numrul
sortimentelor prevzute n plan. Numai atunci rentabilitatea i beneficiul vor crete mrind astfel fondul de
acumulri socialiste, att de necesar dezvoltrii economiei noastre naionale.
Un prim pas pentru realizarea acestui scop, l constituie aplicarea metodelor statisticii matematice
n general i a programrii liniare" n special.(se repeta mai jos)
Aprut acum 62 de ani ca o ramur a statisticii matematice, programarea liniar" s-a dezvoltat
necontenit, genernd capitole noi cu multiple aplicaii n practic.

37
Printre acestea citm: programarea ptratic, hiperbolic, polinomial, exponenial, logaritmic, n
numere ntregi, stohastic, parametric, dinamic, programare liniar tridimensional etc.
O problem de programare liniar poate conduce adesea la o planificare optim a produciei n
condiiile unor resurse limitate.
Folosind aceste resurse, ntreprinderea trebuie s realizeze n produse diferite. Fie x1, x2,........, xn

cantitile din aceste produse ce urmeaz a fi realizate i pe care nu le cunoatem.


Dac notm cu aij cantitatea din resursa i, (i = 1, 2, . . ., m) necesar realizrii unei uniti din produsul j, (j = 1, 2, . .., n),
atunci:

cantitatea din resursa i necesar realizrii cantitii Xj va fi aijxj;

cantitatea total din resursa i necesar realizrii tuturor celor n produse va fi:

ai1x1 + ai2x2 +......+ ainxn.


Cum aceast cantitate nu poate depi cantitatea bi de care dispunem, apare n mod necesar condiia:

ai1x1 + ai2x2 + ......+ainxn bi ; i = 1, 2,.....m. (1)

Cantitile x1, x2,......, xn din cele n produse nu pot fi dect pozitive sau zero :

xj 0; j=1,2,...,n. (2)

Dac notm cu cj preul de cost pe unitate de produs, atunci costul total al celor n produse va fi:

C = c1x1 + c2x2 + . . . + cnxn. (3)

Dac nlocuim costul cj cu beneficiul ej realizat de o unitate din produsul j, atunci funcia (3) devine:

B = e1x1 + e2x2 + . . . + enxn (4)

i reprezint beneficiul total ce va fi realizat de acea ntreprindere. n acest caz, se pune problema de a ntocmi un plan de
producie, adic de a determina cantitile x 1, x2,....., xn, astfel nct funcia (4) s-i ating valoarea sa maxim, iar condiiile (1) i (2)
s fie satisfcute.
Din mulimea problemelor practice ce se pot rezolva prin metodele programrii liniare, vom mai cita cteva:

folosirea optim a capacitii de producie a seciilor unei ntreprinderi, innd seama de numrul, tipul i

productivitatea mainilor-unelte i a celorlalte utilaje existente;

decuparea optim a materialelor sub diferite forme (bare, foi etc.) n scopul reducerii la maximum a

deeurilor ;

stabilirea poziiei de amplasare a unor depozite, a unor magazii de scule, a unor betoniere, n incinta unei

fabrici sau a unor antiere, astfel nct, innd seama de poziia centrelor de distribuie, a centrelor de consum i a numrului de

38
transporturi efectuate n unitatea de timp (de exemplu pe zi), distribuia s se fac cu un minim de lucru mecanic, sau ntr-un timp
total minim;

stabilirea poziiei de amplasare a conductelor de gaz sau de petrol, ,a unei conducte electrice de nalt

tensiune, astfel c suma distanelor de la punctele de deservire (consum) s fie minim;

ntocmirea unui plan optim de repartizare a mijloacelor de transport existente ntr-un


numr restrns de centre, n raport cu nevoile de efectuare a unor transporturi de mrfuri (exemplu dirijarea
vagoanelor goale din staiile mari, n staiile unde urmeaz a fi ncrcate), astfel nct parcursul gol al
vagoanelor de marf s fie redus la minim;

ntocmirea unui plan optim de fabricaie pentru mai multe produse, care urmeaz a fi
prelucrate la un numr oarecare de maini, astfel nct ciclul total de fabricaie s fie minim (reducnd la
minim ntreruperile n timpul funcionrii mainilor, precum i timpul de ateptare a produselor ce urmeaz
a fi prelucrate).
Activitatea depus pentru realizarea unui plan de producie trebuie astfel
organizat nct s conduc la obinerea produciei ntr-un timp ct mai scurt (cu o
productivitate maxim) cu minimum de cheltuieli (la un pre de cost ct mai redus)
meninnd n acelai timp calitatea produselor i numrul sortimentelor prevzute n plan.
Numai atunci rentabilitatea i beneficiul vor crete mrind astfel fondul de acumulri
socialiste, att de necesar dezvoltrii economiei noastre naionale.
Un prim pas pentru realizarea acestui scop, i constituie aplicarea metodelor
statisticii matematice n general i a programrii liniare" n special.

Tabelul 5.1
Alimente A1 A2 A3 A4 Raie
Substane biologic

Calorii 2 1 2 7 8

Vitamine 1 3 2 4 12

Costuri unitare pentru 51 85 68 34 -


alimente
39
Obiectivul problemei este determinarea unui cost total minim, adic:
[min ] f = 51 x1 + 85 x2 + 68 x3 + 34 x4
Amestecul alimentar trebuie s reflecte raia biologic. Aceste condiii se exprim
prin sistemul de ecuaii:
Cantitile optime repartizate pentru fiecare aliment sunt: x1 = 0, x2 = 52/17, x3 = 0
i x4 = 12/17. n aceste condiii se va obine un cost minim, egal cu 284 uniti monetare,
cnd amestecul optim este realizat numai din alimentul A2 n cantitate de 52/17 i din
alimentul A4 n cantitate de 12/17.

5.2. Metoda PERT ((Program Evaluation and Review Technique Tehnica


Evalurii
Repetate a Programului)

Se aplic n cazul produciei de unicate complexe i de mare importan, la care


operaiile succesive trebuie realizate prin respectarea restriciilor de prioritate i de
termene.
Diagrama PERT conine informaii despre sarcinile dintr-un proiect, perioadele de
timp pe care se ntind, i dependenele dintre ele. Forma grafic este o reea de noduri
conectate de linii direcionale (numit i reeaua activitilor). Nodurile sunt cercuri sau
patrulatere i reprezint evenimente sau borne (milestones) din proiect. Fiecare nod
este identificat de un numr. Liniile direcionale, sau vectorii care leag nodurile
reprezint sarcinile proiectului, iar direcia vectorului arat ordinea de desfurare a
sarcinilor. Fiecare sarcin este identificat printr-un nume sau printr-un indice, are
reprezentat durata necesar pentru finalizare, i, n unele cazuri, chiar numrul de
persoane responsabile i numele lor (figura5.2.1).

40
Fig.5.2.1- Reprezentare a diagramei PERT

Modul de folosire al analizei PERT:


Cel mai important concept al analizei PERT este drumul critic.
Drumul critic = acel drum de la nceputul la sfritul reelei, a crui activitate
nsumeaz un total de timp mai mare dect orice alt drum din reea.
Drumul critic este o baz pentru stabilirea calendarului unui proiect, deoarece
durata total a unui proiect nu poate s fie mai mic dect timpul total al drumului critic.
Totodat ntrzierile n activitile componente ale drumului critic pot pune n
pericol
ntregul proiect. De aceea este necesar ca acestor activiti s li se acorde o atenie mult
mai mare.

Etapele n analiza PERT:

1. Planificarea:
- identificarea sarcinilor i estimarea necesarului de timp pentru acestea
- aranjarea sarcinilor i a evenimentelor ntr-o secven fezabil
- desenarea diagramei

41
2. ncadrarea n timp:
- stabilirea, acolo unde este posibil, a datelor de nceput i de sfrit

3. Analiza:
- calcularea datelor minime posibile, a datelor maxime permise i a marjelor de timp
pentru fiecare eveniment. Acest lucru se face lucrnd de la stnga la dreapta i apoi de la
dreapta la stnga diagramei ;
- evaluarea oportunitii planificrii propuse i, dac este necesar, revizuirea ei;

5.3. Metoda CPM (metoda drumului critic)

Principiul analizei drumului critic const n divizarea unui proiect (aciuni


complexe) n pri componente, la un nivel care s permit corelarea logic i tehnologic
a acestora, adic s fac posibil stabilirea interaciunilor ntre prile componente.
Aceste pri componente sunt activitile unor aciuni complexe.
La definirea listei de activiti specialistul care particip la aceast operaie
folosete experiena sa pentru a rspunde, pentru fiecare activitate la ntrebrile:
ce alte activiti succed sau preced n mod necesar aceast activitate ?;
care este durata activitii ?.
Ia natere n acest fel un tabel care conine activitile proiectului,
intercondiionrile
ntre activiti i duratele acestora.
Un astfel de tabel trebuie s conin cel puin urmtoarele elemente:
activiti: n aceast coloan se enumer activitile proiectului, fiind puse n
eviden printr-o denumire sau printr-un simbol (codul activitii);
condiionri: se precizeaz, pentru fiecare activitate, activitile imediat
precedente, prin simbolurile lor; activitile de start nu au activiti precedente, n
csu fiind trecut o liniu;
durata: pentru fiecare activitate se precizeaz durata de execuie, ntr-o anumit
unitate de msur. Durata unei activiti este o constant.

42
Modelele de analiz a drumului critic se bazeaz pe reprezentarea proiectului
printr-un graf, elementele tabelului asociat acestuia fiind suficiente pentru a construi
graful corespunztor.
n tabelul 5.3 este prezentat un proiect, activitile fiind notate prin litere mari A,
B, C, . Activitile A i B sunt activitile de nceput ale proiectului. Activitatea A este
direct precedent activitii C. De asemenea, activitatea C este direct precedent
activitilor E i F.

Tab.5.3
Activitatile direct
Nr.crt Activitatile proiectului precedente Durate
(conditionari)
1 A - 3
2 B - 2
3 C A 2
4 D B 6
5 E B 4
6 F C,D,E 4
7 G E 1

Printre avantajele metodei CPM (i n general ale analizei drumului critic) evideniem:
determinarea cu anticipaie a duratei de execuie a proiectelor complexe;
pe timpul desfurrii proiectului permite un control permanent al
execuiei acestuia;
explicitarea legturilor logice i tehnologice dintre activiti;
evidenierea activitilor critice;
evidenierea activitilor necritice, care dispun de rezerve de timp;
permite efectuarea de actualizri periodice fr a reface graful;
ofer posibilitatea de a efectua calcule de optimizare a duratei unui
proiect, dup criteriul costului;
reprezint o metod operativ i raional care permite programarea n
timp a activitilor innd seama de resurse.

43
Dezavantajele acestei metode sunt n principal:

greutatea desenrii grafului, fiind foarte greu de reprezentat exact toate


condiionrile din proiect, n condiiile n care acestea sunt foarte complicate
iar desenul trebuie s fie destul de simplu i clar nct s fie inteligibil i deci
util;
chiar dac se respect toate regulile de construire a grafului, rmn nc
destule variante de desenare astfel nct dou reprezentri ale aceluiai
proiect fcute de doi indivizi pot s nu semene aproape deloc.
din cele de mai sus se vede c reprezentarea este greoaie chiar dac toate
condiionrile ar fi de tipul "terminare nceput" cu preceden direct,
ncercarea de a forma graful n condiiile existenei i a celorlalte tipuri de
interdependene ducnd foarte repede la un desen extrem de ncrcat i greu
de folosit.
n vederea coordonrii tuturor activitilor, a diferitelor funcii n interiorul
firmei, coordonarea cu parteneri externi prin operaionalizarea strategiilor relaionale ceea
ce implic regndirea legturii dintre serviciile funcionale pe care i le-a propus, firma
S.C.Kosarom S.A., Pacani a ntocmit un program de producie (list a activitilor care
urmeaz a fi ntreprinse n cadrul programului de producie) privind introducerea n
fabricaie i lansarea unui nou produs (tab.5.45).

Tabelul
Lista activitilor care urmeaz a fi ntreprinse n cadrul programului de producie:

Activiti Durata
Simbolul
Coninutul activitilor direct activitii
activitilor
precedente (in zile)
A Luarea deciziei de lansare a produsului - 1
B Selecionarea ideilor privind noul produs A 15
D Realizarea prototipului produsului B 30
E Realizarea mai multor variante de ambalaj D 17
Cercetarea calitativ(teste de produs, de ambalaj i
F C, E 12
de marc)

44
G Alegerea mrcii i a variantei de ambalaj F 1
H Cercetarea cantitativ( anchet de pia) F 30
I Definitivarea produsului G, H 20
C Studiul documentar A 10
J Pregtirea capacitilor de producie I 30
K Pregtirea produciei seriei de lansare I 15
L Stabilirea preului de vnzare H 2
M Fixarea zonei teritoriale de lansare H 1
N Stabilirea canalelor de distribuie M 1
O Organizarea vnzrii N 12
P Selecionarea i contactarea intermediarilor N 10
R Negocieri cu intermediarii L,O, P 20
S Producia seriei de lansare J, K, R 20
T Realizarea ambalajelor R 15
U Distribuia seriei de lansare S, T 22
V Desfurarea campaniei promoionale S 20
W Lansare U, V 1
(prelucrri proprii a datelor)

Bugetul programului
Cheltuieli pentru cercetrile de pia: 300
Cheltuieli cu materialele promoionale :
Cheltuieli pentru editarea i multiplicarea brourilor respectiv a pliantelor:
1,5 / broura x 300 exemplare = 450
Cheltuieli legate de angajarea a dou persoane pentru distribuia de fluturai 1500

Cheltuieli pentru campania radio si presa - 350


Cheltuieli pentru realizarea paginii WEB - 100
Alte cheltuieli (premii la concursuri, etc) - 350
Total buget: 3050
Pentru ntocmirea bugetului de producie este vital s se cunoasc bugetul,
costurile totale, pentru mobilizarea resurselor financiare i estimarea anticipat a
eficienei programului.

5.4 Metoda Just in Time (J.I.T)

45
Aceasta metod este considerat de specialiti ca o condiie important pentru
obinerea unei organizri superioare a produciei, iar aplicarea ei contribuie la reducerea
costurilor de producie aferente stocurilor de materii prime, materiale, piese i
subansambluri. Ea a aprut ca o replic la metodele clasice de organizare, care au la baz
existena stocurilor tampon, constituite n vederea contracarrii diferitelor evenimente cu
caracter negativ care pot s apra n derularea produciei (opriri accidentale ale utilajelor,
absena personalului, desincronizri ntre ateliere, defecte de calitate etc.)
La baza metodei J.I.T. st principiul reducerii la minimum sau eliminarea
stocurilor de materii prime, materiale, piese, subansamble i producie neterminat i
implicit reducerea global a costurilor aferente acestor stocuri, indiferent de volumul
produciei. Minimizarea tuturor categoriilor de stocuri se face concomitent cu creterea
calitii produselor. Conform acestei metode trebuie s se produc numai ce se vinde i
exact la timp.

Implementarea metodei J.I.T. presupune realizarea a ase aciuni fundamentale:


amplasarea raional a verigilor organizatorice cu scopul de a reduce
costurile aferente operaiilor care nu creeaz valoarea ( n principal operaiile de
transport);
reducerea timpilor de pregtire-ncheiere n scopul realizrii unui timp
optim de schimbare a seriei;
realizarea unei fiabiliti maxime a mainilor n scopul reducerii costurilor
aferente staionrii determinate de cderile accidentale ale acestora;
realizarea unei producii de calitate superioar; realizarea activitii de
control al calitii dup principiul control total n condiiile controlului selectiv
realizarea unei relaii de parteneriat cu furnizorii;
educarea i formarea forei de munc utiliznd cele mai eficiente metode.

46
Metoda J.I.T. se bazeaz pe principiul numit producia cu fluxuri trase
conform cruia toate comenzile de fabricaie trebuie transmise ultimului loc de munc al
procesului
tehnologic (de regul montajul general), acesta transmind necesarul de piese i
subansambluri locului de munca precedent i aa mai departe. Prin acest mod de lucru,
metoda J.I.T. se deosebete de sistemele clasice de producie, care se bazeaz pe
principiul producia de fluxuri mpinse conform cruia piesele realizate la primele
locuri de munc sunt mpinse nainte, fr s intereseze daca ele vor intra imediat n
fabricaie sau se vor stoca n magazii intermediare.

Metoda J.I.T. ofer multiple avantaje, care pot fi grupate astfel:


reducerea costurilor prin reducerea stocurilor, reducerea rebuturilor,
reducerea timpului de munca i reducerea modificrilor fat de proiectul iniial;
creterea veniturilor prin mbuntirea calitii produselor i creterea
volumului vnzrilor.
reducerea investiiilor, att prin reducerea spaiilor de depozitat ct i
prin minimalizarea stocurilor;
mbuntirea activitii de personal; fora de munc este foarte bine
pregtit, motivat material, ataat firmei i responsabil fa de rezultatele muncii; toate
aceste trsturi determin creterea productivitii muncii.

5.5 Arborele de decizie

Arborii de decizie sunt instrumente utile pentru reprezentarea problemelor


decizionale cu mai multe stadii. Aciunile posibile din orice moment sunt prezentate
ca ramuri care pornesc dintr-un punct decizional, reprezentat de un ptrat mic.
Diversele rezultate posibile ale unei aciuni apar ca ramuri ce pornesc dintr-un punct

47
ans, marcat printr-un nod sub forma unui cerc, la captul ramurii corespunztoare
unei aciuni. Fiecrei ramuri i este asociat o probabilitate de la un punct ans spre
un rezultat. Valorile asociate fiecrui rezultat sunt reprezentate la captul ramurilor
corespunztoare.

Fig.5.5 Structura generala a agborelui de decizie

Dup construirea arborelui, se poate identifica derularea aciunii prescris de


criteriul valorii ateptate, prin folosirea metodelor de nfurare napoi i retezare
(elagaj). nfurarea napoi const n calcularea valorii ateptate pentru fiecare nod. Se
ncepe cu nodurile care nu au succesori, cele mai ndeprtate n viitor. Pentru un nod
decizional fr niciun succesor de tip ans nu exist incertitudine la alegerea aciunii.
Valoarea nodului decizional reprezint profitul aciunii respective. Unui nod ans fr
niciun succesor de tip decizional i se atribuie valoarea ateptat a profiturilor asociate
ramurilor care ies din el.
Pentru un nod decizional ai crui succesori ans au fost evaluai, se alege
aciunea care conduce ctre nodul ans cu cel mai mare profit. Toate celelalte aciuni
posibil asociate respectivului nod decizional nu mai sunt luate n considerare,
ramurile fiind retezate. Nodului decizional i se atribuie valoarea pe care o are nodul
ans aflat la captul aciunii selectate. Pentru un nod ans ai crui succesori
decizionali au fost evaluai, se calculeaz valoarea ateptat a tuturor nodurilor
decizionale succesoare.
Acest proces se repet n mod sistematic pn cnd se evalueaz nodul
decizional aflat n rdcina arborelui, ce reprezint decizia care se va lua. Acele pri

48
ale arborelui de decizie care pot fi atinse pornind din rdcin i urmnd ramurile
care nu au fost retezate ofer o soluie complet a problemei multi-decizionale.

succes
121.700.775 lei
lansare 0,300
36.510.232 lei
eec
-250.000 lei
0,700

succes
121.700.775 lei
0,060
0.5
7.302.046 lei
eec
-250.000 lei
0,940

Vnzare produs nou succes


0,280 121.700.775 lei
testare 0.25
34.076.217 lei
eec
-250.000 lei
0,720

succes
121.700.775 lei
0,800
0.25
97.360.620 lei
eec
-250.000 lei;
0,200

renunare
0 lei

Concluzii si recomandari

Conditiile in care se desfasoara procesul de fabricatie respecta in totalitate


cerintele igienico-sanitare, fiind in conformitate cu cele mai riguroase standarde
occidentale, implementarea sistemului de management al calitatii si al igienei ISO 9001
si HACCP, certificat de organismul TUV CERT THURINGEN din Germania, a venit ca
un pas firesc in evolutia companiei.

49
Succesul clientilor lor este o marime clara a calitatii produselor si muncii lor,
aceasta influentand calitatea vietii consumatorilori. Ei stiu ca atunci cand vine vorba
despre alimentatia noastra si a familiilor noastre alegem cu grija carnea si produsele din
carne pe care le cumparam. Suntem atenti la prospetimea si calitatea lor pentru a fi siguri
ca noi si cei dragi noua beneficieaza de o hrana sanatoasa si gustoasa, produse in
conditii de igiena sila cele mai inalte standarde de fabricatie, de aceea ei doresc sa
observam ca la baza tuturor actiunilor lor stau principiile specifice organizarii unei
familii, in care fiecare veriga este la fel de importanta si care se afla intr-o relatie de
interdependenta pentru a obtine cele mai bune rezultate.Politica privind calitatea la nivel
de organizatie promoveaza trei valori fundamentale care stau la baza activitatii firmei,
parte integranta a personalitatii acesteia. Aceste valori sunt:
-etica si integritate in relatiile de afaceri ;
-atingerea excelentei in tot ceea ce facem si crearea de valori superioare in
ochii clientilor nostri;
-atingerea inovare si independenta in adoptarea de noi abordari in conditii de
libertate si actiune.
Forta companiei lor se bazeaza pe profesionalismul si daruirea colectivului
care s-a format in timp, pe respectul relatiilor interumane, pe asumarea deplina a
responsabilitatii actiunilor lor, pe abordarea performantei in tot ceea ce ntreprind,
incurajul si increderea in actiunile pe care le desfasoara pentru a depasi obstacolele
inerente in obtinerea excelentei in afaceri.
n Romnia ntlnim o fragmentare destul de ridicat a marketingului
agricol i alimentar, care creeaz mari dificulti procesatorilor i comercianilor de
produse alimentare, astfel c apare ca o necesitate obiectiv integrarea proceselor de
producie i comercializare a produselor agricole i agroalimentare, care ar contribui la
reducerea importurilor i la relansarea agriculturii romneti.
Alegerea mixului de marketing, produs, pre, plasament, promovare, trebuie
corelat cu influena factorilor exogeni i endogeni, fapt ce impune cunoaterea,
nelegerea i alinierea la evoluia acestora.
Prin gama tot mai mare de metode i tehnici de studiere i anticipare a
schimbrilor pieei, de servicii logistice, de tehnici i metode promoionale,

50
agromarketingul poate deveni o instituie care s orienteze structura produciei agricole i
alimentare n funcie de nevoile de consum i n acelai timp s recomande momentele,
locurile i metodele de valorificare a produciei n cele mai bune condiii, att pentru
productori i procesatori, ct i pentru consumatorii efectivi i poteniali.

Bibliografie:

George Ungureanu Managementul procesrii i conservrii produciei


agricole, Ed. ALFA , Iai 2011

Bibliografie
http://www.deprezentare.ro/referat.php?lg=fr&referat=Economia-si-gestiunea-
intreprinderii&is=992294&val=9
http://www.ziarullumina.ro/reportaj/pentru-producatorul-roman-de-lactate-anul-acesta-
este-foarte-greu
http://agroromania.manager.ro/articole/diverse/statistici-piata-laptelui-2013-cantitatea-de-
lapte-colectat-in-primele-4-luni-ale-anului-14121.html
http://www.univ-st-
lupascu.ro/resurse/Tematica_licenta_2010/Managementul_productiei.pdf
http://www.antreprenor.su/2012/12/cum-alegem-amplasarea-unei-intreprinderi.html
http://www.scritube.com/management/STRATEGII-IN-AMPLASAREA-
INTREP13469.php
http://facultate.regielive.ro/download-175057.html

51