Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
PORTO ALEGRE
2016
MATEUS NEDEL SPOHR
PORTO ALEGRE
2016
MATEUS NEDEL SPOHR
rea de concentrao:
Data da apresentao:
Resultado:______________________
BANCA EXAMINADORA:
Prof.
Universidade Cidade de So Paulo
______________________________________
Prof.
Universidade Cidade de So Paulo
______________________________________
RESUMO
Este trabalho analisa um tipo de fundao profunda pouco usada no Brasil, porm
de grande utilidade, as estacas tipo helicoidal (helical pile), ou corriqueiramente
conhecida como estaca parafuso (screw pile), so bastante simples: trata-se de um
tubo metlico com uma ou mais chapas de ao em formato helicoidal (espiral)
soldadas na extremidade. O processo de cravao se d por torque aplicado no topo
da estaca. Ao se aplicar este esforo as placas na extremidade da estaca penetram
no solo por rotao como um parafuso atingindo grandes profundidades, sendo
limitada somente pela resistncia do fuste da estaca a toro e a capacidade do
equipamento na aplicao do torque. A resistncia da estaca a compresso e trao
ser dada pela resistncia de ponta nas placas e atrito lateral do tubo da estaca.
Este estudo trata-se de uma pesquisa bibliogrfica exploratria descritiva,
oferecendo uma viso geral deste tipo de fundao tanto para o dimensionamento,
segundo a legislao brasileira, e a determinao da capacidade de carga segundo
os mtodos empricos brasileiros e mtodo direto atravs do valor do torque. Por fim
estacas parafusos ou helicoidais so uma alternativa bastante interessante para
engenharia de fundaes e possuem possibilidade de se disseminarem rapidamente
como soluo em especial em situaes onde estacas convencionais no se
mostram eficientes ou mesmo exequveis.
This essay talks about a kind of foundation with little use in Brazil, but with great
utility, helical piles or usually know as screw piles are very simple: it is a metallic tube
with one or more steel plates in helical shape welded in the extremity. The process of
installation is done by torque applied in the top of the pile. With the application of this
effort the plates in the extremity of the pile penetrate in the soil by rotation like a
screw reaching great deeps, being limited only by the resistance of the shaft of the
pile to the torsion and the power of the equipment in the application of the torque.
The resistance of the pile to compression and tension will be given by the tip
resistance in the plates and the side friction on the pile tube. This essay is a
exploratory research of the literature offering a general vision of this kind of
foundation both in the dimensioning, using the Brazilian legislation, and in the
determination of the load capacity, by the Brazilian empiric methods and the direct
method using the torque value. As a closing argument screw or helical piles are an
alternative very interesting for foundation engineering and have the possibility to be
rapidly disseminated as a solution in especial situations where conventional piles are
not efficient or even possible to be executed.
5. INTRODUO ......................................................................................................... 9
6. HISTRICO ............................................................................................................ 14
1. INTRODUO
Fonte: http://www.fliscrewpiles.co.uk/content/documents/close%20up%20d.jpg
Fonte:
http://avalonstructural.com/images/Avalon%20Structural%20Helical%20Piles%20Two%20Helical%20Piles.jpg
Fonte: http://terratorque.com/yahoo_site_admin/assets/images/duri_piling.18112218_std.jpg
11
[5]
Fonte: Das item 1.4 figura 1-8
Devido facilidade executiva este tipo de fundao foi muito usado para
fundaes para edificaes em regies de difcil acesso. Abaixo temos a imagem do
farol Roanoke River construdo sobre estacas parafusos na Carolina do Norte em
1867:
12
Fonte: http://www.lighthousefriends.com/croatan_cg.JPG
2. HISTRICO
Segundo Perko [10] item 1.3 o primeiro uso registrado de estacas parafusos
foi em 1836, por um fabricante de tijolos chamado Alexander Mitchell nascido na
Irlanda e 1780. Com a idade de 52 anos Mitchell criou uma soluo para fundaes
em solos moles ou inundados tais como leitos de rios e lagos e bancos de areia
martimos. Registrou sua primeira patente em Londres em 1833 para uma estaca
formada por um tubo de 5 polegadas de dimetro e 6 metros de comprimento com
uma placa em hlice com dimetro mdio de 1,2 metros sendo sua instalao
executada por torque com uso de fora humana ou animal.
[10]
Fonte: Perko item 1.3 figura 1.3
15
Fonte: http://www.buildingsofireland.ie/media/Spit%20Bank%20Lighthouse%2004%20-
%20Screw%20Pile%20Detail.jpg
Fonte: http://www.hupi.org/HPeJ/0018/screw-pile3.jpg
16
[10]
Fonte: Perko item 1.3 figura 1.4
[10]
Fonte: Perko item 1.3 figura 1.9
3. APLICAES MODERNAS
Fonte: http://www.archiexpo.com/prod/techno-pieux-inc/product-61493-152892.html
Fonte: http://www.archiexpo.com/prod/techno-pieux-inc/product-61493-152892.html
Fonte: http://www.archiexpo.com/prod/techno-pieux-inc/product-61493-152892.html
20
Fonte: http://www.abarent.net/case-histories/laforge-underpinning-foundation-repair/
Fonte: http://helicalfoundations.org/
21
Fonte: http://drscorp.net/residential-solutions/new-construction-and-modifications/ab-chance-helical-piles-and-
anchors/#prettyPhoto
Fonte: http://g03.s.alicdn.com/kf/HTB1FzcuGVXXXXavaXXXq6xXFXXXL/pilha-parafuso-de-fixa-o-do-
parafuso.jpg_220x220.jpg
22
Fonte: http://i00.i.aliimg.com/wsphoto/v1/1642161424/-font-b-Pile-b-font-rotation-font-b-Earth-b-font-font-b-screw-
b.jpg
Fonte: http://www.macleandixie.com/products/item.asp?ITEM_ID=2476
23
Fonte: http://www.macleandixie.com/products/item.asp?ITEM_ID=2476
Fonte: http://www.foundationperformance.org/pastpresentations/deardorffpresslides-8apr09.pdf
24
Fonte: http://ironbros.ca/our-services/installation
Fonte: http://ironbros.ca/our-services/installation
25
Fonte: http://helicaldrilling.com/expertise/deep-foundations-piles/
Fonte: http://helicaldrilling.com/expertise/deep-foundations-piles/
26
Fonte: http://www.foundationperformance.org/pastpresentations/deardorffpresslides-8apr09.pdf
Fonte: http://www.helicalpileworld.com/DFI%20Helical%20Presentation%20-%20Final%20October%202013.pdf
27
[19]
Outro aspecto de grande importncia citado por Poulos no item 2.2.2 o
aumento drstico da poro presso durante a cravao que causa um afastamento
do solo da estaca que em caso de ocorrncia de lenol fretico temos a formao de
uma pelcula de gua entre o solo e a estaca causando frico negativa. Este efeito
se dissipa com o passar do tempo junto com a cura da argila ao cisalhamento no
[17]
enquanto como citado por Tomlinson e Woodward item 4.2.1 em estudos feitos
em estacas de tubo de ao em argila dura revelaram que mesmo aps um ano aps
a cravao o afastamento do solo com a superfcie da estaca se estendia por ate 8
dimetros de profundidade, sendo que de 8 a 16 dimetros a aderncia solo e esta
era bastante fraca, somente aps 16 dimetros a aderncia era completa.
28
Fonte: Autor;
4.2.1. Compresso
Segundo Perko [10] item 4.1, existe duas formas de ruptura no solo, o primeiro
ocorre quando as placas de base possuem um espaamento suficiente para que
cada placa funcione separada este mtodo chamado de suporte individual. Neste
caso podemos determinar a capacidade de carga da estaca pelos mtodos
tradicionais de carga, neste trabalho sero apresentados somente os mtodos
empricos brasileiros.
suficiente para o suporte de todas as placas de base dando origem a uma superfcie
de ruptura cilndrica entre as placas. A capacidade de carga da estaca dada pela
resistncia de ponta da primeira placa de base na ponta da estaca e pelo atrito
lateral do cilindro gerado pela projeo das demais placas de base, este mtodo
conhecido como cisalhamento cilndrico.
[10]
Fonte: Perko item 4.1 figura 4.1
[15]
Fonte Tappenden item 2.5.2.3 Figura 2-7
4.2.2. Trao
= +
1 2
(1)
- Permetro da estaca;
- Comprimento da estaca;
! # !
= + " $
1 2
(2)
Aoki-Velloso (1950)
Tipo de Estaca F1 F2
Franki 2,50 5,00
Metlica 1,75 3,50
Pr Moldada 1,75 3,50
Tabela 1: Valores de F1 e F2 (Aoki e Velloso, 1975; Velloso et al., 1978)
[7]
Fonte: Velloso e Lopes Tab. 12.7
%
1 = 1 + (% * * +,-.)
0,80
(3)
2= 12 (4)
Tabela 2: Valores de F1 e F2
[12]
Fonte: Cintra e Aoki capitulo 1.2.1, tabela 1.5
Aoki-Velloso
Tipo de Estaca F1 F2
Franki (Pressure Injected Footing) 2,50 5,00
Metlica Perfil ou Trilho (Steel Beams or Sheet) 1,75 3,50
Metlica Tubo (Metallic Tube or Shell) 1,75 3,50
Pr-moldada (Precast) 1 + %/0,80 2 1
Mega (Pressed Precast) 1 + %/0,80 2 1
Escavada (Bored) 3,00 6,00
Escavada com Lama (Bored with Slurry) 3,00 6,00
Escavada Encamisada com Ao Perdida (Bored with
3,00 6,00
Tube)
Tubulo (Drilled Caissons) 3,00 6,00
Strauss (Bored) 3,00 6,00
Raiz (Rotary Drill) 2,00 4,00
Injetadas (Pressure Micropiles) 2,00 4,00
Omega (Atlas) 2,00 4,00
Hlice Contnua (Auger) 2,00 4,00
Parafuso (Screw) 3,00 6,00
Tabela 3: Valores F1 e F2 expandidos para um nmero maior de estacas (D em
metros)
36
Aoki-Velloso (1975)
k
Caracterizao do Solo
Mpa %
Areia 1,00 1,40
Areia Siltosa 0,80 2,00
Areia Siltosa Argilosa 0,70 2,40
Areia Argilosa 0,60 3,00
Areia Argilosa Siltosa 0,50 2,80
Silte 0,40 3,00
Silte Arenoso 0,55 2,20
Silte Arenoso Argiloso 0,45 2,80
Silte Argiloso 0,23 3,40
Silte Argiloso Arenoso 0,25 3,00
Argila 0,20 6,00
Argila Arenosa 0,35 2,40
Argila Arenosa Siltosa 0,30 2,80
Argila Siltosa 0,22 4,00
Argila Siltosa Arenosa 0,33 3,00
Tabela 4: Valores para fatores 3 e 4 (Aoki e Velloso, 1975; Velloso et al., 1978)
[7]
Fonte: Velloso e Lopes tabela 12.6
Laprovitera-Benegas
Tipo de Estaca F1 F2
Franki (Pressure Injected Footing) 2,50 3,00
Metlica Perfil ou Trilho (Steel Beams or Sheet) 2,40 3,40
Metlica Tubo (Metallic Tube or Shell) 2,40 3,40
Pr-moldada (Precast) 2,00 3,50
Mega (Pressed Precast) 2,00 3,50
Escavada (Bored) 4,50 4,50
Escavada com Lama (Bored with Slurry) 4,50 4,50
Escavada Encamisada com Ao Perdida (Bored with Tube) 4,50 4,50
Tubulo (Drilled Caissons) 4,50 4,50
Strauss (Bored) 4,50 4,50
Raiz (Rotary Drill) 2,00 4,00
Injetadas (Pressure Micropiles) 2,00 4,00
Omega (Atlas) 2,00 4,00
Hlice Contnua (Auger) 2,00 4,00
Parafuso (Screw) 4,50 4,50
Tabela 6: Valores F1 e F2 expandidos para um nmero maior de estacas
38
Laprovitera-Benegas (1993)
K
Caracterizao do Solo
Mpa %
Areia 0,60 1,40
Areia Siltosa 0,53 1,90
Areia Siltosa Argilosa 0,53 2,40
Areia Argilosa 0,53 3,00
Areia Argilosa Siltosa 0,53 2,80
Silte 0,48 3,00
Silte Arenoso 0,48 3,00
Silte Arenoso Argiloso 0,38 3,00
Silte Argiloso 0,30 3,40
Silte Argiloso Arenoso 0,38 3,00
Argila 0,25 6,00
Argila Arenosa 0,48 4,00
Argila Arenosa Siltosa 0,30 4,50
Argila Siltosa 0,25 5,50
Argila Siltosa Arenosa 0,30 5,00
Tabela 7: Valores para fatores e k
[7]
Fonte: Tab. 12.8 - Velloso e Lopes
39
+
=
56 57
5,
2
(5)
Monteiro (1997)
Tipo de Estaca F1 F2
Franki ou fuste apiloado 2,30 3,00
Franki ou fuste vibrado 2,30 3,20
Metlica 1,75 3,50
Pr-moldada cravada a precursso 2,50 3,50
Pr-moldada cravada por prensagem 1,20 2,30
Escavada com lama betontica 3,50 4,50
Raiz 2,20 2,40
Strauss 4,20 3,90
Hlice contnua 3,00 3,80
40
Resistncia de ponta:
5, = 8 !5 (6)
Para calculo dos valores para misturas de solo foram adotados coeficientes
de influncia, no caso de solo com duas classificaes temos 0,67 + 0,33 =, e
para solos com trs classificaes 0,72 + 0,26 = + 0,02 8. Este coeficiente
foram estimados a partir das tabelas Aoki e Velloso e estudos posteriores onde
temos valores para todos os tipos de solo. A partir desses valores possvel
encontrar coeficientes de ponderao que ao se multiplicar pelos solos homogneos
resultam nos coeficientes para solos no homogneos
Resistncia lateral:
!
= + 1 (valores de sada em tf/m)
,
3
(7)
Resistncia total:
[12]
Segundo Cintra e Aoki Dcourt (1996) introduz fatores de e para
clculo da resistncia de ponta e lateral resultando na formulao final cara
capacidade ultima da estaca:
=K # 8 !5 L
!
+ M N O 10 P + 1QR (valores de sada em kPa)
(8)
3
Tipo de Estaca
Argila Intermedirio Areia Argila Intermedirio Areia
Escavadas em geral 0,80 0,65 0,50 0,85 0,60 0,50
Escavadas com lama
0,90 0,75 0,60 0,85 0,60 0,50
betonitica
Hlice continua 1,00 1,00 1,00 0,30 0,30 0,30
Raiz 1,50 1,50 1,50 0,85 0,60 0,50
Injetada sob altas presses 3,00 3,00 3,00 1,00 1,00 1,00
Tabela 13:Valores de e
[12]
Fonte: Cintra e Aoki capitulo 1.2.1, tabela 1.7 e 1.8
Cintra e Aoki citam ainda valores e iguais a 1,00 para estacas pr-
moldadas, metlicas e franki.
# 8 !5 L W N O 10 +1 [
XY
K
= + Z
TUV
1,3 4,0 (9)
* valores de sada em kPa
= , + 5, (10)
, = #] ^ , _ (11)
5, = #O 5, (12)
- Permetro da estaca
- Comprimento da estaca
+
= j k
5,
2
(13)
j
- media dos valores de resistncia de ponta do ensaio de cone numa
espessura igual 8 =U logo acoima do nvel de ponta da estaca
k
- Idem para uma espessura de 3,5 = abaixo do nvel de ponta da
estaca.
5, =e! (14)
47
= em !
m
, (15)
= #Oe! + #] ^em ! _
n
(16)
=#! + O! (17)
- rea da base
- Permetro da estaca
- Comprimento da estaca
Teixeira (#)
Cravadas Escavadas Franki Raiz
Caracterizao do Solo kPa kPa kPa kPa
Argila siltosa 110 100 100 100
Silte argiloso 160 120 110 110
Argila arenosa 210 160 130 140
Silte arenoso 260 210 160 160
Areia argilosa 300 240 200 190
Areia siltosa 360 300 240 220
Areia 400 340 270 260
Areia com pedregulhos 440 380 310 290
Tabela 17: valores de
[12]
Fonte: Cintra e Aoki item 1.2.3 tabela 1.9
Teixeira (O)
Cravadas Escavadas Franki Raiz
kPa kPa kPa kPa
4,0 5,0 4,0 6,0
Tabela 18: valores de O Fonte: Velloso e Lopes [7]
[12]
Fonte: Cintra e Aoki item 1.2.3 tabela 1.10
Valores de #
Caracterizao do Solo Cravadas Franki Escavadas Raiz Parafuso
50
Teixeira (O)
O
Tipo de Estaca
KPa
Franki (Pressure Injected Footing) 5,0
Metlica Perfil ou Trilho (Steel Beams or Sheet) 4,0
Metlica Tubo (Metallic Tube or Shell) 4,0
Pr-moldada (Precast) 4,0
Mega (Pressed Precast) 5,0
Escavada (Bored) 4,0
Escavada com Lama (Bored with Slurry) 4,0
Escavada Encamisada com Ao Perdida (Bored with
4,0
Tube)
Tubulo (Drilled Caissons) 4,0
51
[7]
Ainda segundo Velloso e Lopes o modelos de calculo capacidade de
carga a compresso, com exceo em tubules curtos com base alargada, podem
ser usados para calculo de resistncia a trao. Porm devem ser usados
coeficientes de reduo, especialmente no caso de carregamentos cclicos assim,
recomenda-se que a resistncia trao no supere 30% da resistncia a
compresso e considerar um coeficiente de 2,5 para resistncia lateral da estaca,
desconsiderando-se a resistncia de ponta. Assim temos as seguintes formulaes:
p, 0,30 r, (18)
p, 0,80 , (19)
=
p,
p,TUV
2
(20)
=
TUV
2
(21)
=
TUV
1,6
(22)
Exemplo 1:
Fonte: Autor;
Mtodo Aoki-Velloso
54
1 = 3,0
2 = 6,0
Areia argilosa:
# = 3,0%
# = 2,4%
Silte argiloso:
# = 3,4%
Resistncia de ponta:
Como temos trs placas de base teremos trs parcelas para resistncia de
ponta:
!
=
,
1
0,6k { 23 21 0,6k { 0, 219k { 70 8
=M R + MP Q R
4 3 4 4 3
0,6k { 0, 219k { 60 5
+ MP Q R = 115 +y
4 4 3
Resistncia lateral:
55
# !
= " $
,
2
= 0,219 {
60 70 23 21
Z (k~k~Z~~) k, (~) Z,
} j
5+ j k
2+ j
1
6 6 6
= 8,27 +y
123,7
= 61,6 +y (a-*b, ..-)
TUV
2
39,52
= = = 19,76 +y (+,e-)
p,
p,TUV
2 2
1 = 2 = 4,5
Areia argilosa:
# = 3,0%
# = 2,4%
Silte argiloso:
# = 3,4%
Resistncia de ponta:
Como temos trs placas de base teremos trs parcelas para resistncia de
ponta:
!
=
,
1
0,6k { 30 53 Z
~kj~ ~~
0,6k { 0, 219k {
=} Z
+ }P Q
4 4,5 4 4 4,5
53 Z
~~
0,6k { 0, 219k {
+ }P Q = 92,5 +y
4 4 4,5
Resistncia lateral:
# !
= " $
,
2
53 53 30 21
Z (k~k~Z~~) k, (~) Z,
= 0,219 { } j
5+ j k
2+ j
1
4,5 4,5 4,5
= 10,27 +y
Resistncia final:
146
= 51 +y (a-*b, ..-)
TUV
2
57
30
~kj~
0,6k { 0, 219k {
= }P Q Z
p, ,
4 4 4,5
53
~~
0,6k { 0, 219k {
+ }P Q Z
4 4 4,5
53 Z
~~
0,6k { 0, 219k {
+ }P Q = 85 +y
4 4 4,5
33,7
= = = 16,9 +y (+,e-)
p,
p,TUV
2 2
Contribuio de Monteiro:
1 = 3,5 2 = 4,5
Areia argilosa:
# = 2,8%
# = 2,4%
Silte argiloso:
# = 3,6%
Resistncia de ponta:
58
Como temos trs placas de base teremos trs parcelas para resistncia de
ponta:
!
=
,
1
0,6k { 32
~kj~~~~
=}
4 4,5
63
kj~~~~~Z
0,6k { 0, 219k {
+ }P Q
4 4 4,5
54
~~~~Z~k
0,6k { 0, 219k {
+ }P Q
= 74,9 +y
4 4 4,5
Resistncia lateral:
# !
= " $
,
2
32 63 54 21
k, (k~k~Z~~) k, (~) Z,
= 0,219 { } j
5+ j k
2+ j
1
3,5 3,5 3,5
= 15,59 +y
Resistncia final:
165
= 82 +y (a-*b, ..-)
TUV
2
32
~kj~~~~
0,6k { 0, 219k {
= }P Q
p, ,
4 4 4,5
63
kj~~~~~Z
0,6k { 0, 219k {
+ }P Q
4 4 4,5
54
~~~~Z~k
0,6k { 0, 219k {
+ }P Q
= 70,6 +y
4 4 4,5
55,1
= = = 27,6 +y (+,e-)
p,
p,TUV
2 2
Areia argilosa:
Silte argiloso:
Resistncia de ponta:
60
, = # 8 !5 =
0,6k { 8 + 8 + 21
+P (0,70) 12,0 Q = 60 +y
4 3
Resistncia lateral:
2+2+3+4+5
!, = = 3,2
T
5
8+8
! ,T = =8
2
! ,T = 21
!
= N O P + 1Q
,
3
3,2 8
= 0,219 { 5 0,62 " + 1$ + 0,219 { 2 0,53 " + 1$ + 0,219
3 3
21
{ 1 0,68 " + 1$ = 10,8 +y
3
Resistncia final:
= , + 5, = 10,8 + 60 = 70,8 +y
70,8
2
TUV = *hc*- 10,8 60 35 +y(a-*b, ..-)
+
4 1,3
0,6k { 0, 219k { 8 + 8 + 21
+ P Q (0,70) 12,0 = 56 +y
4 4 3
25,4
Mtodo Velloso:
# = 0,50
=U 60
8-*b, ..- = O = 1,016 0,016 = 1,016 0,016 = 0,75
g 3,6
,e- = O = 0
,e- = ] = 0,7
Areia argilosa:
e = 41,83 y+/*
g = 1,0
e = 0,54 y+/*
g = 1,0
e = 51,80 y+/*
g = 1,0
62
e = 0,55 y+/*
g = 1,0
Silte argiloso:
e = 27,50 y+/*
g = 1,0
e = 0,67 y+/*
g = 1,0
Resistncia de ponta:
= # O em !
n
,
0,6k { 0, 219k {
=P Q 0,50 0,75 41,83
4 4
(2 + 2 + 3 + 4 + 5 + 8 + 8)j 0,6k { 0, 219k {
+P Q 0,50 0,75
7 4 4
(2 + 3 + 4 + 5 + 8 + 8 + 21)j 0,6k {
51,80 + 0,50 0,75 27,50
7 4
(3 + 4 + 5 + 8 + 8 + 21 + 60)j
= 97,7 +y
7
Resistncia lateral:
(2 + 2 + 3 + 4 + 5 + 8 + 8)j
+ 0,219 { 0,5 1,0 2 0,55
7
(2 + 3 + 4 + 5 + 8 + 8 + 21)j
+ 0,219 { 0,5 1,0 1 0,67
7
(3 + 4 + 5 + 8 + 8 + 21 + 60)j
= 10,6 +y
7
Resistncia final:
129,6
= = 54,15 +y (a-*b, ..-)
TUV
2
0,6k { 0, 219k { (2 + 2 + 3 + 4 + 5 + 8 + 8) j
=P Q 0,50 0,75 41,83
p, ,
4 4 7
0,6k { 0, 219k {
+P Q 0,50 0,75 51,80
4 4
(2 + 3 + 4 + 5 + 8 + 8 + 21)j 0,6k { 0, 219k {
+P Q 0,50 0,75
7 4 4
(3 + 4 + 5 + 8 + 8 + 21 + 60)j
27,50 = 91,6 +y
7
41,9
= = 17,98 +y (+,e-)
p,TUV
2
Mtodo Teixeira:
O=4
Areia argilosa:
Silte argiloso:
Resistncia de ponta:
64
5, =#!
0,6k { 0, 219k { 8 + 8 + 21
+ P Q 21,4
4 4 3
0,6k { 8 + 21 + 40
+P 11,0 Q = 165,9 +y
4 3
Resistncia lateral
4 + 4 + 4 + 4 + 5 + 8 + 8 + 21
= O ! = 0,219 { 4 = 20,0 +y
,
8
Resistncia final:
185,9
= = 93 +y (a-*b, ..-)
TUV
2
0,6k { 0, 219k { 8 + 8 + 21
+ P Q 21,4
4 4 3
0,6k { 0, 219k { 8 + 21 + 40
+ P Q 11,0 = 156,6 +y
4 4 3
62,98
= = 31,49 +y (+,e-)
p,TUV
2
Quadro final:
65
Compresso Trao
Mtodo:
tf tf
Aoki e Velloso 61,6 19,7
Laprovitera e
51,0 16,9
Benegas
Monteiro 82,0 27,6
Dcourt e Quaresma 35,0 12,7
Velloso 54,2 18,0
Teixeira 93,0 31,2
Tabela 21: resumo de resultados
Fonte: Autor;
= j, + j, + r, (25)
%k {
=
r,
4
(26)
= +eh() + (27)
= (28)
= 1 . h() (29)
= m (30)
m = 6T T (31)
Das [5] Item 2.15 equao 2.26, autores: Peck, Hanson and Thornburn (1974)
Wolff (1989):
Das [5] Item 2.17 equao 2.28 autores: Hatanaka and Uchida (1996):
= 20 (!j ) + 20 (33)
1
(!j ) =
! (34)
5
!
= 25 + 28
(35)
= 28 + 0,4 ! (36)
[13]
Cintra, Aoki e Albiero item 8.2 e Poulos [19]item 3.2.3 equao 3.19 -
Kishida (1967) .
= 20 ! + 15 (37)
Bowles [14] item 3.8 equao 3.5, 1) - Shioi and Fukui (1982):
= 0,36 ! + 27 (39)
Bowles [14] item 3.8 equao 3.5, 2) - Shioi and Fukui (1982):
= 4,5 ! + 20 (40)
70
Coeso no drenada:
= xT 0,29 ! ,k (41)
Perko [10] Item 3.6 equao 3.10 autor Terzaghi e Peck (1967):
= 620 ! (42)
Cintra, Aoki e Albiero [13] item 8.2 por Teixeira e Godoy (1996)
= 1000 ! (43)
Peso especfico:
Argilas:
[10]
Perko Item 3.3 tabela 3.7, autores Bowles, 1988; Das, 1990; Peck,
Hanson e Thornburn, 1953:
71
SPT N55
Seco
Mnimo Mximo kgf/m
1 2 1280
2 4 1360
4 8 1440
8 15 1600
15 1920
Tabela 22: peso especifico seco.
Cintra, Aoki e Albiero [13] item 8.3 tabela 3 autor Godoy (1972):
Gunaratne [16] item 2.4.1.1 tabela 2.3 autor Kulhawy e Mayne (1990):
SPT N70
Saturado Submerso Seco
Mnimo Mximo kgf/m kgf/m kgf/m
0 2 1650 670 1670
2 4 1730 750 1750
4 8 1810 830 1830
8 15 1890 910 1910
15 30 1960 980 1980
Tabela 24: peso especifico seco a submerso
Areia e silte
[10]
Perko Item 3.3 tabela 3.7, fontes Bowles, 1988; Das, 1990; Peck, Hanson
e Thornburn, 1953:
SPT SPT
N55 N55 Seco
Mnimo Mnimo kgf/m
1 4 1120
4 10 1440
10 30 1760
30 50 1920
50 2080
Tabela 26: Peso especifico seco.
Cintra, Aoki e Albiero [13] item 8.3 tabela 4 autor Godoy (1972):
N70 seca
Fine Medium Coarse Class Areia
1,5 2,5 4,5 Very Lose 1350
4,5 5,5 7,0 Loose 1600
11,0 14,0 17,5 Medium 1850
23,0 30,5 35,5 Dense 1950
40,0 45,0 Very Dense 2150
Tabela28: Peso especifico seco
Gunaratne [16] item 2.4.1 tabelas 2.3 autores Kulhawy e Mayne (1990):
SPT N70 SPT N70
Saturada Submersa Seca
Mnimo Mximo Mdio Areia Areia Areia
0 2 1,00 1474 494 1494
3 4 3,50 1570 590 1590
4 10 7,00 1650 670 1670
10 20 15,00 1730 750 1750
20 30 25,00 1810 830 1830
30 40 35,00 1890 910 1910
40 45,00 1960 980 1980
Tabela 29: Peso especifico seco a submersa
apresentados por Das [4] uma areia com ngulo de atrito residual de 30 ao receber
uma mistura de 60% de argila
argila tem um novo ngulo de atrito residual de apenas 10:
[5]
Fonte: Das Item 1.19 figura 1.33 (Skempton, 1985).
Exemplo 2:
trs placas de base com dimetros 60 cm espaadas em 1,5 m. Sondagem por SPT
no exerccio anterior.
Peso especfico:
Areia argilosa:
! = 5 - b . (.- - . a-)
! = 8 - b . (.- - .e+,ed-)
Areia argilosa:
! = 5 - b .
5 5 k
= 27,1 0,3 ! 0,00054 !k = 27,1 0,3 " 70$ 0,00054 " 70$
60 60
= 28
= 28 0,4 ! = 28 0,4 5 = 30
76
= 20 ! 15 = 20 5 15 = 25
= 0,36 ! 27 = 0,36 5 27 = 28
= 4,5 ! 20 = 4,5 5 20 = 42
! = 8 - b .
8 8 k
= 27,1 0,3 ! 0,00054 !k = 27,1 0,3 " 70$ 0,00054 " 70$
60 60
= 29
= 28 0,4 ! = 28 0,4 8 = 31
= 20 ! 15 = 20 8 15 = 27
= 0,36 ! 27 = 0,36 8 27 = 29
Coeso:
Areia argilosa:
! = 5 - b .
5 ,k
= xT 0,29 ! ,k = 10000 0,29 " 70$ = 10324 y/*
60
5
= 620 ! = 620 " 70$ = 3945 y/*
55
77
! = 8 - b .
8 ,k
= xT 0,29 ! ,k
= 10000 0,29 " 70$ = 14481 y/*
60
8
= 620 ! = 620 " 70$ = 6312 y/*
55
Calculo da resistncia:
Areia argilosa:
k {
% 0,6k {
= = 6817 = 1927 y
r,
4 4
k {
% 0,6k {
= = 13757 = 3890 y
r,
4 4
Concluso:
0,6k { 30
~kj~
=} Z
= 55,920 +y
j,
4 4,5
(k~k~Z~~)
60
Z
= 0,219 { }j
5 = 3,302 +y
,
6
65,06
= = 32,53 +y
TUV
2
Fonte: Autor;
[7] [4]
Como citado no item 8.2.2 autores Velloso e Lopes e Das citam a
ocorrncia de uma superfcie de ruptura cnica, esta rea sempre maior que a
rea cilndrica e divido a falta de ensaios com estacas parafusos recomenda-se que
no seja considerada possibilidade de superfcies cnicas.
[10]
Perko cita no item 6.3 que as medidas de torque durante a cravao da
estaca possuem uma relao direta com a resistncia ao cisalhamento do solo,
dessa forma seria possvel medir a resistncia ao cisalhamento do solo na horizontal
e relaciona-lo a resistncia vertical.
80
Exemplo 3:
Areia argilosa:
! = 3 - b . (.- - . a-)
Areia argilosa:
! = 3 - b .
3 3 k
= 27,1 0,3 ! 0,00054 !k = 27,1 0,3 " 70$ 0,00054 " 70$
60 60
= 28
= 28 0,4 ! = 28 0,4 3 = 29
= 20 ! 15 = 20 3 15 = 22
= 0,36 ! 27 = 0,36 3 27 = 28
= 4,5 ! 20 = 4,5 3 20 = 33
Coeso:
Areia argilosa:
81
! = 3 - b .
3 ,k
= xT 0,29 ! ,k
= 10000 0,29 " 70$ = 7147 y/*
60
3
= 620 ! = 620 " 70$ = 2367 y/*
55
Calculo da resistncia:
Areia argilosa:
k {
% 0,6k {
= = 3985 = 1126 y
r,
4 4
53 Z
~~
0,6k { 0, 219k {
= 0,30 P Q = 4,90 +y
p, j,
4 4 4,5
(k~k~Z~~)
53
Z
= 0,80 0,219 { }j
5 = 3,11 +y
p, j,
4,5
Concluso:
Este mtodo foi publicado pela primeira vez por Hoyt e Clemence (1989) na
dcima segunda International Conference on Soil Mechanics and Foundation
Engineering no Rio de Janeiro. Hoyt e Clemence analisaram 91 ensaios de trao
em 24 siteos com vrios tipos de solo e geometrias de estacas:
r, = p, =
%
83
mm y+ j *j
38 a 51 10 33
51 a 89 7 23
89 a 303 3 10
Tabela 30: Valores de K Fonte: Perko [10] capitulo 6
Perko [10] cita que o valor pode ser obtido pela correlao emprica:
1433
= (, . +ed- * *j )
% ,k
item 6.6 cita que Hoyt e Clemence (1989) em seus estudos recomendam que o valor
final de torque final deve ser a media dos valores medidos de trs dimetros da
placa de base e a velocidade de cravao devera estar entre 10 e 30 revolues
por minuto. Sendo que o mtodo no aplicvel quando a estaca encontra-se em
nega, quando o equipamento de travao no possui capacidade de avanar a
cravao da estaca, ou quando ocorre rotao do tubo porem no h avano do
tubo (deslizamento das placas de base).
Abaixo temos os critrios apresentados por Perko [10] da ICC-ES 2007 para
aplicao do mtodo:
6 - Espaamento das placas de base entre 2,4 a 3,6 vezes o dimetro das
placas de base;
Exemplo 4:
1433 1433
= = = 10 *j
% ,k 219,1 ,k
r, = p, = 10 10350 = 103500 y
85
103500
= = 51750 y
r,TUV
2
103500
0,30 = 15525 y
p,
2
Fonte: Autor;
Fonte: Autor;
[20]
Fonte: Carneiro e Giongo figura 2.1 do capitulo 2, recriao.
89
[8]
Segundo o livro Construes em Concreto o autor Leonhardt no capitulo
3, item 3.3.1.2, figura 3.13 placas de pequena espessura, ditas deformveis,
possuem uma distribuio parablica:
[8]
Fonte: Leonhardt item 3.1 figura 3.13
C - Compresso.
T - Trao.
[20]
Carneiro apresenta tambm os seguintes parmetros de outras
normatizaes e autores:
a) Zonas no fissuradas:
y
y Uj = 0,85 1 - y U (ya b, ..- * * ebe.ae wxe)
250
(47)
b) Zonas fissuradas:
y
y Uk = 0,60 1 - y U (ya b, ..- * * ebe.ae wxe)
250
(48)
Calculo das tenses nos ns das bielas e determina da rea das placas:
Fonte: Autor;
Uj
j=
ej g
(50)
Uk Uj
k= =
ek g ek ej . h()
(51)
ek - Comprimento da biela.
U76
ek = ej "1 $ . h()
ej tan ()
(52)
k=
Uj
ejk 1 . h()k
(53)
T T ()
y Uk j y Uk k (54)
j
y Uk =
ej g
(55)
y Uk
ej =
j
y Uk
(56)
y Uk =
Uj
ejk 1 . h()k
(57)
T T ()
Isolando ej temos:
O valor final do comprimento da aresta da placa (ej ) ser o maior valor das
equaes 1 e 2
Exemplo 5:
30
yU = 10 = 214.28 y/a*k
1,4
y 30
y Uk = 0,60 1 - y U = 0,6 "1 $ 214.28 = 113.14 y/a*k
250 250
y Uk 113.14 23800
ej = = = 14,50 a*
j
y Uk 113.14
Uj 23800
j= = = 92,96 < y Uk
ej g 16 16
Uj
k= =
ejk 1 . h()k
T T ()
23800
= 110,19 < y Uk
16k 1 . h(45)k
jj
jt()
[6]
Fonte: Delalibera Item 7.3.1 Figura 7.4
[8]
Segundo Leonhardt capitulo 3, item 3.3.1.2, figura 3.13 temos uma
distribuio tipo tronco de cone com ngulos de distribuio de 45:
97
5 = e5k (59)
e5 - Aresta da placa.
+ - Espessura da placa.
Isolando + temos:
(e5 )
+=
2
(61)
Devido a este mtodo ser simples ele resulta em placas de espessura muito
elevada, desta forma para um projeto mais econmico recomenda-se utilizar as
98
wU wU
#=
wU
(62)
Fonte: Autor;
w5
wU =
Tj
(63)
w5 - Momento de plastificao.
b +k
w5 = y
(64)
8
+ - Espessura da placa
Assim temos:
0,125 b + k y
wU =
(65)
Tj
1,5 y
wU
(66)
Tj
100
b +k
=
6
(67)
Logo:
0,250 p t k fy
Mu
tj
(68)
wU
,jk5
(8 wU Tj b + k y)
#= =
,jk5 b + k y
(69)
8 b y wU Tj
+=
b y
(70)
k {
=( ) = Pek Q
4
(71)
e
wd = U
4
(72)
U ek k { (e )
j
wd =
4
(73)
b = { h (74)
k {
= =P Q
4
(75)
Simplificando:
{ k
=
4
(76)
wd = U
4
(77)
U { Z
wd =
16
(78)
b = { (79)
Exemplo 6:
(e5 ) 20 10,16
+= = = 4,92 a* 8ebe 50 **
2 2
b) Mtodo #:
20000
= = 50,0 y/a*
20k
U ek k { (e )
j
wd =
4
1,4 20k 10,16k { 50,0 (20 10,16)
j
= = 54919,20 y. a*
4
b = { h = { 10.16 = 31,92 a*
104
Obs.: como a estaca esta submetida somente a compresso no foi feito uso
de armaduras adicionais desta forma no h furos na chapa
b = { = { 9,21 = 28,93 a*
Como # < 0 a placa considerada rgida, sendo assim com uma placa de
medidas 20x20x2,5cm a distribuio de esforos ser relativamente uniforme.
105
Fonte: Autor;
y U
=
6 6
(80)
6
yU =
6
(81)
6
U = U (82)
=
6
yU
(83)
Como ser visto a segui a armadura de trao ira requisitar solda assim
recomenda-se o uso de barras CA-25, pois a utilizao de CA-50 requisita eletrodo
apropriado e aquecimento e resfriamento gradual (CA-60 no pode ser utilizado):
2500
yU = = 2173,91
1,15
9000 1,4
= = = 5,80a*
U
6
yU 2173,91
.b-.+e: 316** e- 8 25
107
Por traspasse com pelo menos dois cordes de solda longitudinais, cada
um deles com comprimento no inferior a 5, afastados no mnimo 5
Fonte: Autor;
0,60 y
=
,U
k
(84)
= N b (85)
N - Comprimento de solda
b - Garganta efetiva.
No caso de filete nico de pernas iguais Pfeil [18] determina no item 4.2.2 que
a garganta efetiva ser:
b = 0,7 d (86)
=
U
U
h
(87)
2,38 U k
N =
d y
(88)
N
O = 1,2 0,002 " $, b-,* 0,6 O 1,0
d
(89)
[3]
Nota: a NBR 8800:2008 especifica ainda um afastamento do filete das
borDas da ligao de comprimento igual ou maior do que a perna do filete (d ).
12600
= = 4200 y
U
3
Por fim:
N = 5 1,6 = 8 a*
8
O = 1,2 0,002 " $ = 1,168 1,0
0,5
N 8,0
= = 8,0a*
O 1,0
110
Fonte: Autor;
1
= (8 6 y )
,U
Tk
(90)
= N 2 (92)
= ^N 2 h _ (93)
2
= " b + h $
3 (94)
b - Garganta efetiva.
,U ,U (95)
2 2 16
= " b + h $ = " 0,35 + 0 0$ 0,475 = 0,87 a*
3
3 10
U = ,6U = 4200 y
1
(0,60 y +86y )
Tk
=
1 ^0,60 y _
,U
+86y
Tk
1
(0,60 4000 3,56 + 1 4000 0,87 ) = 8906,7
1,35
=
1 (0,60 2500 4,28 + 1 4000 0,87 ) = 7333,3
1,35
= 7333,3 y
5.5. Capacete
Fonte: Autor;
Fonte: Autor;
Um efeito similar pode ser obervado com momentos fletores. Caso o eixo de
rotao do momento seja o mesmo dos parafusos os, temos a formao de esforos
horizontais no capacete e estaca. Neste caso o esforo poderia ser resistido por
apenas uma linha de parafusos, no entanto a determinao das foras complexa
devido a elasticidade da ligao e a possibilidade de desalinhamento entre eixo os
parafusos e momentos.
115
Fonte: Autor;
w
=
k
%j
(96)
w - Momento aplicado;
w = wk + wk (97)
w - Momento no eixo x;
116
w - Momento no eixo y;
j =
k +
k +
k (98)
- Horizontal no eixo x;
- Horizontal no eixo y;
- Trao no eixo z;
0,4 y
=
,U
Tk
(100)
3 { d5k
= 2 0,75 = 2 0,75 0,25 { d5k =
8
(101)
d - Dimetro do parafuso.
Caso exista uma folga entre o tubo da estaca e o tubo do capacete ocorrera
a formao de um momento juntamente com o cisalhamento, desta forma
recomenda-se que os tubos tenham a menor folga possvel.
Fonte: Autor;
wU = U 5 (102)
Lembrando que como o parafuso passante cada parafuso ter duas reas
submetidas ao momento logo a fora por parafuso ser:
= +
j k
5
2 5 5
(103)
5 - nmero de parafusos;
w5
wU =
Tk
(104)
d5Z y
w5 =
6
(105)
d5Z y
wU =
6 Tk
(106)
[3]
A NBR 8800:2008 no da uma definio especifica para elementos de
ligao submetidos a cisalhamento e momento por isso utilizaremos o item 5.5.2.2
que se refere a sees tubulares circulares, simplificada apenas para momento e
cisalhamento:
wU
k
" $+P Q 1,0
U
wU
(107)
,U
Exemplo 10:
w 3606
= = = 306,8 y
k
%j 5 2,54 , 2
j
4,75
%j = "5 2,54 2$ = 11,75a*
10
A folga entre a estaca e o capacete ser:
1
= 11,75 "4 + $ 2,54 = 0,32 a*
2
Considerado o capacete centrado sobre a estaca nos teramos metade da
folga para cada conjunto de parafusos, no entanto vamos considerar o capacete
excntrico, ou seja, toda a folga se encontra de um s lado assim = 0,32 a*, e a
fora aplicada sobre cada ligao ser:
15003 306,8
= + = + = 2603 y
j k
5
2 5 5 23 3
120
3 { d5k 3 { 1,27k
= = = 1,90 a*
8 8
Verificao final:
wU 1165,8 1531 k
k
" $+P Q =" $+" $ = 0,83 < 1,00
U
wU ,U 1605,8 4644,8
Fonte: Autor;
Fonte: Autor;
Fonte: Autor;
N = N + N6 (108)
N6 = (108)
N
=
(109)
=
(110)
Caso 1: Areiras ( ):
N6 = p (111)
N
p =
(112)
(113)
Valores p :
125
[21]
Fonte: Alonso item 4.9 figura 4.16
Exemplo 11:
Fonte: Autor;
127
2,05 10 2,96 10
= = = 1,53
2600
1
p = = 0,65
1,53
Item 5.3.1 NBR 8800:2008 [3] especifica que barras prismticas submetidas
fora axial de compresso devem atender a seguinte condio:
! ,U ! ,U (114)
Onde:
y
! ,U =
Tj
(115)
- Fator de reduo total associado flambagem local, cujo valor deve ser
obtido no Anexo F;
y - Resistncia ao escoamento do ao
%
= 1,00 be,e 0,11
+ y
(116)
0,38 2 %
= + be,e 0,11 < 0,45
y 3 y + y (117)
Para: ] 1,5:
= 0,658
(118)
129
= 0,877/ ] k (119)
y
] =
!
(120)
{k
! =
,,
( N)k
(121)
[9]
Segundo Gambhir no item 15.27.7 devido ao fato de deformaes por
empenamento so pequenas a constante de empenamento transversal igual a
zero dessa forma no ser necessrio verificar o item C) da norma para flambagem
por toro em relao ao eixo longitudinal z:
[3]
Fonte NBR 8800:2008 item E.2.1.3 tabela E.1
N
200
,
(122)
, = ,k + ,k + k + k (123)
, = , = (124)
,- = 2 (125)
- Inrcia da seo;
- rea da seo;
Exemplo 12:
{
= (26k (26 2 0,63)k ) = 50,21 a*
4
4042,31
,- = 2 = 2 = 12,69
50,21
N 2,1 390
= = 64,5 200
, 12,69
{ k { k 2050000 4042,31
! = = = 121931 y
,,
( N)k (2,1 390)k
% 26,00 2050000
= 1,00 be,e = = 41,26 0,11 = 0,11 = 90,2
+ 0,63 y 2500
132
y 1 50,21 2500
] = = = 1,01
! 121931
= 0,658j, j
= 0,65
! ,U ! ,U = 77000 78384 y
5.6.2. Cortante:
U U (126)
item 5.4.3.6):
0,5
U =
Tj
(127)
1,60
= 0,60 y
(128)
0,78
= 0,60 y
(129)
Onde:
+U = 0,93 + (130)
+ - Espessura do tubo;
N - distncia entre as sees de foras cortantes mxima e nula, no caso
comprimento livre da estaca;
Exemplo 13:
= 1500 y/*k
{
= (26k (26 2 0,63)k ) = 50,21 a*
4
U U = 33600 34234
wU wU (131)
[3]
Para assegurar a validade da anlise elstica, a NBR 8800:2008
especifica no item 5.4.2.2 o momento fletor resistente de clculo no pode ser
tomado deve atender a condio:
1,50 y
wU
Tj
(132)
2
=
%
(133)
- inrcia da seo;
% - Dimetro do tubo;
[3]
Para as sees tubulares circulares, a NBR 8800:2008 especifica no item
G.2.7 para o estado-limite de flambagem local da parede do tubo, o nico aplicvel,
com %/+no superior a 0,45 /y , tem-se:
w5
wU = be,e] ]5
Tj
(134)
1 0,021
wU = + y be,e ]5 < ] ]
Tj (135)
1 0,33
wU = be,e ] > ]
Tj %/+
(136)
Com:
%
]=
+
(137)
0,07
]5 =
y
(138)
0,31
] =
y
(139)
136
+,
w5 = y P2 + { ( k , k )Q
{
(140)
Exemplo 14:
26 2 0,63
= = 12,37 a*
2
% 26
]= = = 41,27
+ 0,63
+,
w5 = y P2 + { ( k , k )Q
{
13 + 12,37
= 2500 P2 + { (13k 12,3k )Q = 179472 y. *
{
w5 179472
wU = = = 163156 y. *
Tj 1,10
137
2 2 4042,31
= = = 310,95 a*
% 26
wU = 163156 y. *
wU wU = 151900 163156
5.6.4. Toro:
U U (141)
1 1,23 p 0,60 p y
U =
Tj
1,10
(142)
1 0,60 p 0,60 p y
U =
Tj
1,10 (143)
{ (% +)k +
p =
2
k, Z
,Z k
U = 2686344 y. *
U U = 2660000 8138072
! ,U ! ,U (144)
Onde:
Para barras ligadas por pinos sujeitos a fora axial de trao a fora
resistente de calculo ser o menor valor para os seguintes estados-limites conforme
NBR 8800:2008 [3] item 5.2.2:
y
! ,U =
Tj
(145)
y
! ,U =
Tk
(146)
=8 0,85 (147)
= h (148)
- rea de um furo;
2+g y
! j,U =
Tk
(149)
g = 2 + + 16 ** (150)
0,60 6 y
! j,U =
Tk
(151)
6 = 2 + (e + d5 /2) (152)
[3]
O item 6.5.5 e 6.5.6 da NBR 8800:2008 pode ser usado para calculo da
resistncia ao colapso por rasgamento, como no h reas submetidas trao,
apenas cisalhamento a equao pode ser simplificada:
1 1
= (0,60 y ) ^0,60 y _
,U
Tk Tk
(153)
= N5 + (154)
= N5 + 0,85 (155)
+ - Espessura do tubo;
N5 = e + g ^5 1_ 4 (156)
[3]
Lembrando que item 5.2.1 da NBR 8800:2008 especifica para foras de
trao puras:
,U ,U (158)
Onde:
142
1,2 N + y 2,4 d + y
=
j,U
Tk Tk
(159)
+ - Espessura do tubo
2 d5
N 8-b,c* h+- y,- e g-,de 4
8-*b,c* h+- y,- e y,-
(160)
Ainda para verificao do pino ou conector mais solicitado temos item 6.6.2:
1,8 d5 + y
! j,U =
Tk
(161)
+ - Espessura do tubo;
143
Este valor devera ser comprado com a fora majorada aplicada no parafuso
mais solicitado.
Exemplo 15:
9800
! = = = 1960 y
j,U jU
5
y 50,21 2500
! ,U = = = 114119 y
Tj 1,10
(2,54/2 + 0,1)k
= h = 50,21 1 P{ Q = 48,74 a*
4
48,74 a*k
=8 0,85 - = 42,68 a*
0,85 50,21 = 42,68 a*k
y 42,68 4000
! ,U = = = 126454 y
Tk 1,35
d5 1,27
= 2 + "e + $ = 2 0,63 "5 + $ = 7,1 a*
6
2 2
N5 = e + g ^5 1_ 4 = ^5 + 10 (5 1)_ = 45 a*
= N5 + = 45 0,63 = 28,35 a*
= N5 + 0,85 = 24,10 a*
1 1 1
= (0,60 y ) ^0,60 y _ = (0,60 4000 24,10)
,U
Tk Tk 1,35
1
(0,60 2500 28,35) = 31500 y
1,35
Por fim para o tubo da estaca temos uma resistncia mxima de 31500 y
e para um parafuso 2877 y.
! ,U ! ,U = 9800 31500
[3]
NBR 8800:2008 item 5.5.2.2 especifica para sees tubulares circulares e
retangulares submetidas a momento de toro, fora axial, momento fletor e fora
cortante em relao a um dos eixos centrais de inrcia.
!U wU U U k
" + $+" + $ 1,0
!U wU U U
(162)
Neste trabalho recomenda-se evitar toro nas estacas, pois sendo a estaca
aparafusada no solo a aplicao de um momento torsor poderia reduzir a resistncia
da estaca a compresso, no entanto temos um esforo de toro bastante elevado
durante a instalao da estaca, dessa forma necessitamos verificar a estaca em
situao de instalao e uso.
[3]
A NBR 8800:2008 no item 6.3.3.4 especifica ainda o item especifico para
esforos de trao ou compresso com cisalhamento combinados
k k
P Q +P Q 1,0
,U ,U (163)
,U ,U
k k
P Q +P Q 1,0
,U ,U (164)
,U ,U
Exemplo 16:
Compresso:
! ,U = 77000 y
! ,U = 78384 y
Trao:
! ,U = 9800 y
! ,U = 31500 y
Cortante:
U = 33600 y
U = 34234 y
Momentos fletores:
wU = 151900 y. *
wU = 163156 y. *
U = 2660000 y. *
U = 8138072 y. *
Verificaes:
77000 k 33600 k
k k
P Q +P Q =" $ +" $ = 1,92 1,0
,U ,U
,U ,U 78384 34234
9800 k 33600 k
k k
P Q +P Q =" $ +" $ = 1,06 1,0
,U ,U
,U ,U 31500 34234
Fonte: Autor;
= +eh() + (165)
- Coeso do solo;
O torque necessrio para instalar placa de base dado pelo atrito em ambas
as faces da placa de base multiplicado pelo centro de gravidade da fora ao eixo da
estaca.
%5k { %k { %5U % %
5 = 2 P Q" + $
(166)
4 4 4 2
= +eh() + (167)
O torque necessrio para instalar placa de base dado pelo atrito na face da
estaca da placa de base multiplicado pelo centro de gravidade da fora ao eixo da
estaca.
151
%
= + d
2
(168)
Logo:
% Z { k
=
4
(169)
= (5 ) + (170)
Exemplo 17:
Areia argilosa:
Areia argilosa:
= 7734 y/*
Terceira placa:
Areia argilosa:
= 7734 y/*
Fuste:
Abaixo temos o exemplo de duas estacas a primeira (a) seria uma estaca
com baixa rigidez ou solo com baixa elasticidade (duro ou compacto) e na estaca (b)
temos o oposto solo mole ou fofo e/ou estaca rgida:
Fonte: Autor;
solo acima da luva. Conclui-se assim que quanto mais profunda o posicionamento
do luva mais econmica ser a ligao. Esses esforos podem ser determinados da
mesma forma usada no calculo dos parafusos do capacete item 9.4.
Fonte: Autor;
Fonte: Autor;
Fonte: Autor;
=
(171)
- Momento toror;
- dimetro interno do tubo de fuste da estaca;
157
Exemplo 19:
w 4686 100
= = = 5673,1 y
4 dc 4 kj,j,Zk
j
3 { d5k 3 { 2,54k
= = = 7,60 a*
8 8
4,75
"5 2,54 2$ = 11,75a*
10
A folga entre a estaca e a luva e ser:
1
= 11,75 "4 + $ 2,54 = 0,32 a*
2
O momento de clculo ser:
Verificao final:
wU 2541,5 7942,34 k
k
" $+P Q =" $+" $ = 0,38 < 1,00
U
wU ,U 12846,6 18579,3
( ~ ~ ~ )
,
= , } = ,
,
,
!
Verificao final:
wU 4137,6 12930,0 k
k
" $+P Q =" $+" $ = 0,80 < 1,00
U
wU ,U 12846,6 18579,3
8 b y wU Tj
+=
b y
(172)
U ek k { (e )
j
wd =
4
(173)
b = { (174)
(8 wU Tj b + k y)
#= 1,00
b + k y
(175)
Exemplo 20:
Carga na placa:
8000
= = 2,829 y/a*
{
U ek k { (e )
j
wd =
4
1,4 60k 21,91k { 2,829 (60 21,91)
j
=
= 121553,7 y. a*
4
b = { = { 21,91 = 68,83 a*
Como # < 0 a placa considerada rgida, sendo assim com uma placa de
dimetro 60 e espessura de 2,5 cm esta ok.
0,60 y
=
,U
k
(176)
= N b (177)
N - Comprimento de solda
b - Garganta efetiva.
No caso de filete nico de pernas iguais Pfeil [18] determina no item 4.2.2 que
a garganta efetiva ser:
b = 0,7 d (178)
N = k + ( {)k h 2 (179)
Fonte: Autor;
,U = U 5 (180)
wd
=
,U
+ 0,6 b
(181)
5
k k
P Q +P Q 1,0
,U ,U
(182)
,U ,U
Tamanho mnimo da
Menor espessura do perna de solda do filete
metal-base d
mm mm
6,35 3,0
6,35 a 12,5 5,0
12,5 a 19,0 6,0
> 19,0 8,0
Tabela 32: Espessura mnima de solda
Exemplo 21: Calcular a perna necessria para o exerccio anterior com uma
placa de base de 60 cm com espessura 2,5cm com um passo de 10 cm.
121553,7
= = 40789,8 y
,U
2,5 + 0,6 0,8
40789,8 k 11200 k
k k
P Q +P Q =" $ +" $ = 0,06 < 1,00
,U ,U
,U ,U 167921 167921
1
= (8 6 y )
,U
Tk
(183)
k { ( 2 )
k
{
=
4 4
(184)
166
,U ,U (185)
k { ( 2 )
k
{ 21,91k { (21,91 2 0,63)k {
= = = 42,12 a*
4 4 4 4
1 1
= (8 6 y )= (1 4000 42,12) = 124800 y
,U
Tk 1,35
124800 11200
Fonte: Autor;
5.10. Ponteira
Fonte: http://www.hubbellpowersystems.com/anchoring/pisa/tough-one-2.25/images/anchoring-pisa-t-o-2.25-1.jpg
Abaixo ponteiras formadas por uma placa interna ao tubo para evitar a
entrada de solo na estaca e uma chapa de ponta para posicionamento da estaca.
Fonte: http://cerato.ou.edu/wp-ontent/uploads/2014/09/IMG_4779.jpg
169
6. Concluso
REFERENCIAS
POULOS H. G., DAVIS E. H. Pile Foundation Analysis and Design, 1980, editora
Rainbow-Bridge Book co. [19]