4 Seminrio de Inovao e Tecnologia do IFSul

fourth Innovation and Technology Seminar IFSul

10 a 12 de Novembro / November 10th to 12th, 2015
Sapucaia do Sul RS Brasil ISSN 2446-7618

Anlise das propriedades mecnicas da liga de Al com 1%

Cu obtido pela metalurgia do p convencional
1
da Silva, Magnos Marinho
2
Arenhardt, Sandro Lus
3
Martins , Vincius
4
Rocha, Alexandre da Silva
1
Mestrando em Engenharia de Minas, Metalrgica e de Materiais do Departamento de Metalurgia
do Laboratrio de Transformao Mecnica (LdTM) da Universidade Federal do Rio Grande do
Sul, UFRGS. Campus do Vale, Porto Alegre, RS. magnos.marinho@hotmail.com
2
Mestrando em Engenharia de Minas, Metalrgica e de Materiais do Departamento de Metalurgia
do Laboratrio de Transformao Mecnica (LdTM) da Universidade Federal do Rio Grande do
Sul, UFRGS. Campus do Vale, Porto Alegre, RS. sarenhardt@yahoo.com.br
3
Prof. Msc. Ensino Superior de Engenharia Mecnica. Instituto Federal de Educao, Cincia e
Tecnologia Sul-riograndense Campus Sapucaia do Sul. Avenida Copacabana, n 100, Bairro
Piratini, Sapucaia do Sul, RS. vmartins@sapucaia.ifsul.edu.br
4
Prof. Dr. Eng. de Minas, Metalrgica e de Materiais. Universidade Federal do Rio Grande do Sul
(UFRGS) Campus do Vale Porto Alegre RS. alexandre.rocha@ufrgs.br

Resumo

A Metalurgia do P um processo de conformao mecnica com um grande

crescimento de sua aplicao no cenrio industrial brasileiro, por possuir um vasto
campo de aplicao que inclui, por exemplo, a fabricao de componentes
automotivos, eletrodomsticos, ferramentas de corte e ferramentas eltricas. A
sinterizao a fase mais importante do processo, no qual o p j compactado
submetido a uma temperatura abaixo do seu ponto de fuso, obtendo como
resultado um material com excelente acabamento, preciso dimensional e
propriedades mecnicas. O trabalho apresentado tem como objetivo avaliar o
comportamento do alumnio com a adio de 1% de cobre tendo como objetivos
especficos realizar levantamentos sobre a densidade, microdureza e metalografia
apresentados pelas amostras.
Palavras-chave: Metalurgia do P, liga de Alumnio-cobre, microdureza, densidade
e metalografia.

Abstract

The powder metallurgy is a process of mechanical forming with a great growth of

your application in the Brazilian industrial scenario, by having a vast application field
that include, for example, the manufacturer of automotive components, home
appliances, cutting tools and electric tools. The sintering is most important fase of the
process, in which the already compacted powder is subjected to a temperature below
its melting point, obtaining a material with excellent finish, dimensional accuracy and
mechanical properties. The presented work aims at assessing the behavior of
aluminum with the addition of 1% copper with specific objectives conduct surveys on
the density, hardness and metallography presented by samples.
Key words: powder metallurgy, Aluminum-copper alloy, hardness, density and
metallography.

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1. INTRODUO

Embora a metalurgia do p seja uma tcnica metalrgica relativamente

recente, sabe-se, devido histria que o homem j produzia suas armas h cerca
de 6.000 anos a.c, como lanas e espadas, e at mesmo ferramentas a partir de
aglomerados de ferro, mas somente no sculo XIX foram dados os primeiros passos
para o desenvolvimento da tcnica da metalurgia do p. Em 1829, Wollaston deu um
passo importante na histria do processo, pois produziu peas de platina compacta
a partir de p esponjoso deste material, obtido por transformao de um cloreto de
amnio e platina.

Para o desenvolvimento industrial da tcnica ocorreram etapas mais

importantes no incio deste sculo quando foi estudada a possibilidade de
fabricao, por sinterizao, de molibdnio e tungstnio, metais refratrios. Sua
obteno por processos metalrgicos convencionais eram impossibilitadas devido ao
ponto de fuso apresentado, extremamente elevados. Em 1909, a partir do p de
tungstnio, o processo de fabricao de fios de tungstnio dcteis para utilizao em
lmpadas incandescentes foi desenvolvido por C. Coolidge. Aps esta importante
contribuio, os prximos passos foram rpidos. A produo de ligas duras
sinterizadas a partir de carboneto de tungstnio aglomerados com metal do grupo do
ferro e cobalto so utilizados na produo de misturas para materiais de contato
eltrico e em diversas aplicaes, pois praticamente todos os metais e ligas podem
ser produzidos pela metalurgia do p (CHIAVERINI, 2001).

A metalurgia do p potencialmente utilizada, ou uma alternativa muito

atraente, na necessidade de produzir grandes lotes de peas, com complexidade de
forma ou com material base de alto ponto de fuso. Este um processo moderno,
mas os avanos cientficos e tecnolgicos no param (GRUPO SETORIAL, 2009).

Alguns exemplos de produtos que so mais eficientes e economicamente

fabricados pela metalurgia do p so peas de grande preciso dimensional e de
forma relativamente complexa, de ferro e ao, cobre e suas ligas, alumnio e suas
ligas e outros metais e ligas. So muito utilizadas, em grande escala, nos mais
variados setores de mquinas, veculos e equipamentos (CHIAVERINI, 2001).

Uma operao fundamental da tcnica de metalurgia do p a sinterizao,

pois ela constitui a fase final do ciclo de consolidao dos ps-metlicos, ciclo esse
iniciado com a compactao (CHIAVERINI, 2001).

O alumnio um elemento usado h milnios antes de Cristo, mas a

fabricao comercial comeou h cerca de 150 anos. Sua produo atual supera a
soma de todos os outros metais no ferrosos. Esses dados j mostram a importncia
do alumnio para a nossa sociedade. Antes de ser descoberto como metal isolado, o
alumnio acompanhou a evoluo das civilizaes. Sua cronologia mostra que,
mesmo nas civilizaes mais antigas, o metal dava um tom de modernidade e
sofisticao aos mais diferentes artefatos. (ASSOCIAO BRASILEIRA DO
ALUMNIO, 2014).

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O objetivo deste trabalho fazer uma comparao e sinterizao da liga de alumnio

com a adio de 1% de cobre em sua composio, tendo como objetivos especficos
realizar levantamentos sobre o comportamento dimensional, densidade, microdureza
e metalografia apresentado pelas amostras.

2 MATERIAL E MTODOS

2.1. Descrio do estudo de caso

Devido a no se ter informaes suficientes em relao ao efeito do

percentual de adio do cobre no alumnio vislumbrou-se um estudo da
caracterizao deste composto a fim de obter dados concretos com a compactao
e sinterizao.

Para determinao do tamanho de partcula do aglomerado as amostras

foram analisadas no microscpico eletrnico de varredura (MEV) do centro de
microscopia da UFRGS, de marca JEOL modelo 5800 com EDS acoplado.

Os ps foram pesados a fim de obter os resultados de suas massas para os

clculos de percentual de cada elemento na mistura. Para a compactao das
amostras foi utilizada uma matriz cilndrica de ao temperado com dimetro interno
() de 13 mm e 63 mm de altura (h) da cavidade, com o puno superior de 15 mm
de altura e o puno inferior de 65 mm de altura.

Primeiramente utilizou-se 1,5% de estereato de zinco da massa total da

mistura dos ps em suas devidas percentagens, com o objetivo de diminuir o atrito
entre os componentes do ferramental de compactao. Para realizar a prensagem
do p junto matriz, foi utilizada uma prensa hidrulica da marca Bovenau, modelo
P30st. As presses de compactao utilizadas no momento iniciaram em 100Mpa
at atingir uma presso mxima de 1000MPa.

2.2 Sinterizao

A fim de obter a resistncia mecnica deste corpo de prova (pea verde), a

mesma foi encaminhada para o processo de tratamento trmico denominado
sinterizao.

Durante esta fase do processo as amostras foram expostas a uma atmosfera

controlada por meio de gs argnio. O aquecimento das amostras iniciou em
temperatura ambiente (18C) e teve um aumentou gradativo com a taxa de 10C/min
at alcanar o patamar trmico de sinterizao com a temperatura de 500C, onde
permaneceu durante uma hora, realizando assim a sinterizao completa e unio
das partculas metlicas. Aps uma hora de exposio das amostras temperatura
de 500C, ainda mantendo as peas no interior do forno deu-se inicio o resfriamento
destas amostras. O resfriamento atuou com uma taxa mdia decrescente de
9,53C/min at atingir 200C, onde a temperatura passou a diminuir a uma taxa
mdia de 5,83C/min at a temperatura ambiente, quando foram retiradas do forno.

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2.3 Microscopia tica

Para a realizao de microscopia tica, as amostras foram submetidas ao
procedimento de lixamento, realizado em uma politriz metalogrfica onde foram
utilizadas lixas de papel com abrasivo tipo SiC com granulometrias de nmero 120,
280, 320, 400, 600 e 1200, sempre trabalhando as amostras em 90 de uma lixa
para outra at desaparecerem os traos da lixa anterior.
As amostras foram submetidas ao polimento com pano de feltro e com
abrasivo de xido de Alumnio para deixar a superfcie das amostras espelhadas.
Na sequncia, realizou-se limpeza com gua corrente e tambm com lcool. Para
realizao do ataque qumico utilizou-se reagente, HNO350% H2O, durante 10
segundos e aps feito a anlise das microestruturas com auxlio do microscpico
ptico.
Depois de realizados os processos de lixamento em diferentes granulometrias
e polimento das amostras, as mesmas foram submetidas anlise de
microestrutura.

3. RESULTADOS E DISCUSSES

3.1 Microscopia eletrnica de varredura dos ps de Alumnio e Cobre

O p de alumnio, 99% de pureza, fornecido pela empresa Alcoa, que serviu

como matria-prima juntamente com o p de cobre. A Figura 1 apresenta o p de
alumnio que possui partculas menores do que 100m e esto dispersas e com
formatos irregulares.

Figura 1: Micrografia do p de alumnio da Alcoa

Observa que o p de Aluminio apresenta diversos tamanhos, desde 10 m a

particulas menores que 100 m com formato arredondado. A Figura 2 apresenta o
p de cobre que possui partculas prximas de 10m at 20 m.

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Figura 2: Micrografia do p de Cobre

3.2 Densidade Aparente da Liga Alumnio-Cobre

Logo aps a mistura, o primeiro resultado obtido foi densidade aparente.

Estes resultados esto descritos na Tabela 1.

Tabela 1. Densidade aparente da liga.

Material Densidade Aparente (g/cm)

Alumnio-1% Cobre 0,907

O valor da densidade aparente o primeiro ponto da curva de

compressibilidade da liga. Aps estes resultados, as amostras foram compactadas
conforme apresentadas na Tabela 2.

CURVA DE COMPRESSIBILIDADE

Presso de 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
Compresso
m (g) 12,08 4,63 4,64 4,63 4,62 4,64 4,61 4,6 4,61 4,6 4,54
h (mm) 52,35 15,56 14,35 13,77 13,48 13,36 13,21 13,16 13,15 13,14 12,93
d (mm) 13,1 12,96 12,97 12,97 12,97 12,97 12,97 12,97 12,97 12,96 12,97
v (cm) 7,05 2,05 1,89 1,82 1,78 1,76 1,74 1,74 1,74 1,73 1,71
d (g/cm) 1,71 2,26 2,45 2,55 2,60 2,63 2,64 2,65 2,65 2,66 2,66

Tabela 2: Observar-se a curva de compressibilidade da liga com 1% de Cobre.

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Na Figura 3 observar-se a curva de compressibilidade da amostra a verde da

liga Al 1% Cobre utilizando-se o princpio de Arquimedes, conforme Norma MPIF-
42.

Compressibilidade
3,00
Densidade (g/cm)

2,50
2,00
1,50
1,00
0,50
0,00
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
Presso de Compresso (MPa)

Figura 03: Curva de compressibilidade da liga Al-1%Cobre.

Analisando a Figura 03 percebe-se que presses entre 500MPa e 600MPa

apresentam um melhor resultado, sendo assim, ideais para compactao.
Utilizando-se presses de 100MPa 500MPa percebe-se aumento de densidade
dos corpos de prova. Acima de 500MPa a densidade comea a se estabilizar, devido
ao aumento da presso de compressibilidade, a partir de uma presso de 500MPa
no tem-se melhores resultados de densidade, ou seja, esforo desnecessrio
empregado no equipamento, j que no h mudana especfica no resultado da
compressibilidade. Aps a coleta de dados dimensionais e elaborao das curvas de
compressibilidade, as amostras verdes foram encaminhadas para o processo de
sinterizao.

Compressibilidade Verde x Densidade do

sinterizado
3,00

2,50
Densidade (g/cm)

2,00

1,50

1,00

0,50

0,00
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
Figura 04: Curva de compressibilidade da liga Al-1%Cobre
Presso de Compresso (MPa)

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Na Figura 04 observar-se o comparativo entre a curva de compressibilidade

das amostras verde e sinterizadas da liga Al 1% Cobre.

Aps analise da Figura 04 observa-se que a densificao das amostras

sinterizadas no foi maior que as amostras a verde, esta dificuldade se apresenta
devido dificuldade quando se trabalha com o alumnio utilizando o processo de
metalurgia do p, o problema se d devido a presena de uma camada de xido,
que envolve completamente a superfcie das partculas de p com um grande
prejuzo tanto na compressibilidade quanto na sinterabilidade das amostras.

3.3 Microdureza

Foi realizado o teste de Microdureza em todas as amostras obtidas por

Metalurgia do P convencional utilizando o Microdurmetro ISH-TDV1 000, com o
percentual de cobre propostos para o estudo. Atravs da anlise da Microdureza
Vickers, com carga 50g, foi possvel observar quais amostras apresentam as
melhores condies mecnicas, levando em considerao a presso utilizada em
sua compressibilidade. O ensaio foi realizado utilizando cinco medies para
aumentar a preciso dos resultados como est contida na Norma ASTM E 384. A
Figura 05 apresenta evoluo da dureza em funo a presso de compactao,
posterior a sinterizao.

Dureza x Presso de compactao

50,00
45,00
40,00
Microdureza (HV)

35,00
30,00
25,00
20,00
15,00
10,00
5,00
0,00
100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
Presso (MPa)

Figura 05: Dados obtidos das medies de microdureza das amostras sinterizadas.

Analisando os resultados de microdureza verificou-se que o melhor resultado

das propriedades mecnicas do sinterizado Al-1% Cu foi obtido com uma presso de
1000MPa, onde a microdureza ficou mais elevada comparada com os outros corpos
de prova, conforme mostra a Figura 05.

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3.4 Anlise da Microestrutura

Identificou-se a partir da anlise metalogrfica que houve interao entre o

alumnio e o cobre, porm com algumas partculas de cobre isoladas como pode ser
observada na Figura 06, houve grande quantidade de porosidade nas amostras.

Porosidade
Matriz de
Alumnio

Cobre

Figura 06: Metalografia com ataque qumico

4. CONCLUSO

Atravs do ensaio de dureza, pode-se afirmar que o melhor resultado em

relao propriedade mecnica apresentada na composio de Al-1% Cu
compactado a 1000 MPa e sinterizado a temperatura de 500C, atingindo a dureza
de 37,68 HV-50, considerando resultados encontrados em literaturas de durezas
entre 40-50 HV-50.

Observa-se que a densificao das amostras sinterizadas no foi maior que

as amostras a verde, que apresenta devido dificuldade quando se trabalha com o
alumnio utilizando o processo de metalurgia do p, o problema se d devido
presena de uma camada de xido, que envolve completamente a superfcie das
partculas de p acarretando um grande prejuzo tanto na compressibilidade quanto
na sinterabilidade das amostras.

REFERNCIAS

CHIAVERINI, Vicente; Metalurgia do p: tcnica e produtos, 4.ed. So

Paulo: 2001;
P, Grupo Setorial de Metalurgia do; A Metalurgia do P: Alternativa
econmica com menor impacto ambiental, Rio de Janeiro: 2009.

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