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EQUIPOS DE REFRIGERACIN UTILIZANDO

COMO ENERGIA UNA FUENTE DE CALOR

PLANTAS ENFRIADORAS DE AGUA,

POR CICLO DE ABSORCIN,
ALIMENTADAS POR AGUA CALIENTE

MODELOS WFC SC10, WFC SC20 Y WFC SC30

W-III - Agosto 2005

Principio y antecedentes del ciclo de refrigeracin por absorcin.
El ciclo termodinmico de enfriamiento por absorcin, al igual que el de compresin, se basa en la
necesidad de obtener calor que tiene el fluido usado como refrigerante para poder cambiar del estado
lquido al de vapor cuando se le hace pasar de una presin a otra ms baja. En los equipos de
refrigeracin, el fluido en estado lquido se encuentra a ms alta presin en el condensador y se le hace
fluir al evaporador a baja presin donde obtiene de su entorno el calor necesario para poder evaporarse.
Este refrigerante en estado vapor se devuelve a alta presin al condensador donde se le sustrae el calor
que ha obtenido volviendo al estado lquido para empezar de nuevo el ciclo. Con ello se ha obtenido el
objetivo de sacar calor de un espacio, el evaporador, enfrindolo, para disiparlo en otro, el condensador.

Mientras que en el ciclo de compresin, la circulacin del fluido y el efecto de la presin se obtiene con un
compresor mecnico, en el ciclo de absorcin ello se logra aportando calor al generador donde el
refrigerante est mezclado con otro fluido denominado absorbente cuya funcin es absorber el vapor en
la zona de baja presin para poder devolverlo en forma lquida al generador.

El ciclo de absorcin no es un descubrimiento reciente. Sus antecedentes pueden

situarse en 1755, cuando el escocs William Cullen consigui obtener una pequea
cantidad de hielo en una campana donde mantena una presin reducida. Poco
despus, en 1777, otro escocs, Gerald Nairne, introduca cido sulfrico en la
campana de Cullen, de manera a que el vapor de agua fuera absorbido por este,
dejando espacio para permitir una mayor evaporacin de agua. Algo ms tarde, en
1810, John Leslie coloca dentro de la campana bajo vaco, un recipiente con el agua a
evaporar y en el fondo otro recipiente con el cido sulfrico, logrando una produccin
Ferdinand Carr de 3 kg de hielo por hora. Pero es finalmente el francs Ferdinand Carr, quin
construye y comercializa en 1890 la primera mquina de absorcin, destinada
principalmente a la fabricacin de hielo, utilizando amoniaco como refrigerante y agua como absorbente.

Hasta los aos sesenta del pasado siglo XX, sta tcnica se desarroll especialmente en lo Estados
Unidos, pero posteriormente ha evolucionado particularmente en el Japn, siendo de este origen las
unidades YAZAKI que describimos en este documento. Se fabrican en versin de llama directa en las que
el calor es aportado por un quemador de gas, y por agua caliente, donde se utiliza la energa contenida en
agua caliente de origen solar o procedente de equipos de cogeneracin u otras fuentes de calor gratuito o
residual. Esta ltima versin es la que se trata en ste opsculo.

Como funciona el ciclo de absorcin con bromuro de litio y agua.

El fluido utilizado en las plantas enfriadoras de agua YAZAKI, es una solucin de agua y Bromuro de litio
(LiBr), siendo el agua el refrigerante y el LiBr el absorbente. Ello significa que los agentes utilizados son
totalmente inocuos para el medio ambiente. El LiBr es una sal similar a la sal comn (NaCl) que tiene una
gran afinidad con el agua, absorbindola
fcilmente. Por otra parte, cabe saber
GENERADOR CONDENSADOR Salida agua de que a una presin absoluta de 0,9 kPa
S alida agua caliente enfriamiento
(muy por debajo de la presin
ABSORBEDOR atmosfrica) el agua se evapora a solo
3C.
Entrada agua caliente

Salida agua refrigerada Para explicar el funcionamiento

seguiremos el esquema que aparece a la
E ntrada agua de izquierda. Empezamos en el generador
E ntrada agua refrigerada
EVAPORADOR
enfriamiento que est situado en la parte superior
izquierda del grfico, donde la solucin
acuosa contiene un 56% de LiBr, siendo
la temperatura nominal de entrada del
Intercambi ador
agua caliente de 88C y la de salida de
de calor 83C, mientras que la presin interior
absoluta es de 8 kPa. Como efecto del
S olucin diluida Vapor refrigerante calor aportado a dicha presin ambiente,
Solucin concentrada L quido refrigerante el agua de la solucin entra en ebullicin
y el vapor formado se encamina hacia el

2 de 10
recipiente contiguo que es el condensador. Debido a esta separacin de vapor, la solucin restante se
concentra hasta un 56% de LiBr dirigindose en estas condiciones hacia el intercambiador de calor situado
en la parte inferior del esquema. Mientras, en el condensador, el vapor de agua es enfriado hasta 36C
gracias al circuito de agua procedente, por ejemplo, de una torre de enfriamiento y que entra a la mquina
a una temperatura de 29,5C, condensando el vapor y convirtindolo en agua. Esta agua es introducida
en el evaporador donde se mantiene una presin absoluta de 0,9 kPa por lo que se evapora adquiriendo el
calor necesario para ello del circuito de agua a refrigerar rebajando su temperatura a 7C suponiendo que
ha entrado de la instalacin a una temperatura de 12C. Al mismo tiempo, la solucin concentrada al 56%
de LiBr procedente del generador fluye en el absorbedor que comparte espacio y presin con el
evaporador, siendo el vapor de agua del mismo absorbido por el LiBr debido a su afinidad con el agua.
Ello permite eliminar el vapor de agua a medida que se produce y continuar manteniendo la presin de 0,9
kPa en el espacio compartido por el evaporador y el absorbedor. El fenmeno de la absorcin produce
calor que a su vez es eliminado por el mismo circuito de enfriamiento antes de dirigirse al condensador.
Finalmente, la solucin diluida al 52% de LiBr por la absorcin del vapor, vuelve al generador para reiniciar
el proceso, pasando previamente por un intercambiador de calor que permite aumentar el rendimiento del
ciclo.

Esquema general de instalacin.

Para la instalacin de estas mquinas, es necesario prever una alimentacin continua de agua caliente a
una temperatura mnima de 77C con el caudal que se indica en la tabla de caractersticas que figura ms
adelante. Por otra parte debe instalarse tambin un sistema de disipacin de calor o enfriamiento del
circuito, lo que generalmente se efecta con una torre de enfriamiento atmosfrico a dimensionar de
acuerdo con la potencia total de calor a disipar segn se indica en la mencionada tabla de caractersticas y
teniendo en cuenta para su seleccin la temperatura hmeda del lugar donde se efecta la instalacin.

TANQUE
Alimentacin agua
AGUA
CALIEN TE caliente solar u otra

YAZAKI

{ Circuito utilizacin
agua refrige rada

ABSORSISTEM es una empresa especializada en los sistemas de

refrigeracin por ciclo de absorcin. Ha sido creada para ofrecer calidad en
esta especialidad, tanto en el suministro de mquinas como en el servicio
tcnico. Visite nuestra web en www.absorsistem.com

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 TABLA ESPECIFICACIONES UNIDADES POR AGUA CALIENTE
Unidad de MODELOS
medida WFC-SC10 WFC-SC20 WFC-SC30
Capacidad frigorfica kW 35,0 70,0 105,0
Temperatura agua entrada C 12,5
Agua refrigerada

refrigerada salida C 7
Prdida de carga evaporador kPa 56,1 65,8 70,1
Presin esttica mxima kPa 588
Caudal de agua l/s 1,53 3,06 4,58
Volumen de agua contenido l 17 46 72
Calor a disipar kW 85,5 171,0 256,0
Agua de enfriamiento

entrada C 31,0
Temperatura
salida C 35,0
(torre)

Prdida de carga absorb/cond. kPa 85,3 45,3 46,4

Factor ensuciamiento kW/h/K/m 0,086
Presin esttica mxima kPa 588
Caudal de agua l/s 5,1 10,2 15,3
Volumen de agua contenido l 66 124 171
Potencia de calor a aportar kW 50,2 100,4 150,6
aportada al generador

entrada C 88
Agua caliente

Temperatura
salida C 83
rango C 70 ~ 95
Prdida de carga en generador kPa 90,4 46,4 60,4
Presin esttica mxima kPa 588
Caudal de agua l/s 2,4 4,8 7,2
Volumen de agua contenido l 20,8 53,1 83,7
Potencia suministro 380V c.a. - III - 50Hz
Electri-

Consumo
cidad

W 210 260 310

Intensidad A 0,43 0,92 1,25
Control Refrigeracin Todo - nada
Ancho mm 760 1.060 1,380
Dimen-
siones

Fondo mm 970 1.300 1.545

Alto (incluidas placas fijacin) mm 1.920 2.030 2.065
En vaco kg 500 930 1.450
Peso
En carga kg 604 1.156 1.801
Acstica Nivel sonoro dB(A) 46 49 52
Agua refrigerada o caliente DN-40 DN-50
Seccin
tubos
agua

Agua enfriamiento (torre) DN-50 DN 65

Agua caliente generador DN-40 DN-50 DN-65
Envolvente y acabado exterior: Envolvente de chapa galvanizada y pintada en caliente de color
metalizado plata, resistente al agua e instalable tanto en el interior como en el exterior.

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MEDIDAS EXTERIORES Y POSICIN DE LAS CONEXIONES
MODELOS WFC SC10 Y WFC SC20

PERFIL DE LA BASE

PLACA FIJACION (1/3) WFC SC10

ARGOLLA DE SUSPENSION SALIDA AGUA

APORTACION
VISTA SUPERIOR CALOR
SALIDA AGUA DN-40
ENFRIAMIENTO
DN-50

ENTRADA AGUA
APORTACION
CALOR
DN-40

SALIDA AGUA
REFRIGERADA
DN-40

SALIDA AGUA
ENFRIAMIENTO
DN-50

ENTRADA AGUA
REFRIGERADA
DN-40

LATERAL IZQUIERDO VISTA FRONTAL LATERAL DERECHO VISTA TRASERA

PERFIL DE LA BASE

PLACA FIJACION (1/3)

WFC SC20

ARGOLLA DE SUSPENSION

VISTA SUPERIOR
SALIDA AGUA
SALIDA AGUA
APORTACION
ENFRIAMIENTO
CALOR DN-50
DN-50

ENTRADA AGUA
ENFRIAMIENTO
DN-50
ENTRADA AGUA
APORTACION
CALOR DN-50

SALIDA AGUA
ENFRIAMIENTO
DN-50
SALIDA AGUA
REFRIGERADA
DN-50

ENTRADA AGUA
REFRIGERADA
DN-50

ENTRADA AGUA
ENFRIAMIENTO
DN-50

LATERAL IZQUIERDO VISTA FRONTAL LATERAL DERECHO VISTA TRASERA

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MEDIDAS EXTERIORES Y POSICIN DE LAS CONEXIONES DEL
MODELO WFC SC30

No Part Name No. Part Name

1 Front panel right assembly 15 Rear joint panel assembly
1260 Front panel left assmbly Top panel "A" assembly
2 16
WFC-SC(H)303 Front joint panel assembly 17 Top panel "B" assembly
4 Front corner panel right panel assy
18 Top panel cover
5
6
WFC SC30
Front corner panel left assembly 19
Panel "A" assembly 20
Top panel side cover
Junction box
7 Panel "C" assembly 21 M24 eye bolt
90
Left side panel assembly M24 packing
1400

8 22

1600
1280
9 Side joint panel assembly 23 M24 packing "A"
19 Rear corner panel right assembly24 M24 washer
10
11 Rear corner panel left assembly 25 Fixed plate
20 Rear panel "B" assembly M16 bolt
22 12 26
21 13 Rear panel right assembly 27 M16 washer
14 Panel "D" assembly 28

200
140

EyeDE
ARGOLLA bolt SUSPENSION
1380
1460
VISTATop
SUPERIOR
View
18 8 6 9 Entrada
Coolingagua
water Salidawater
Cooling aguacondenser
enfriamiento
26 1
condenser
enfriamiento condensador
outlet 65 PT - DN-65
inlet 65 PT 10
condensador 11
DN-65 Salida agua
Heat medium
aportacin
outlet 65 PT
2 calor DN-65

440
Entrada agua
3 135
aportacin
Heat medium

780
inlet 65
calor PT
DN-65
135 1100
Salida agua

270
Cooling water
enfriamiento
absorber outlet
absorbedor
65 PT

900
DN-65 Salida agua
refrigerada water
Chilled-hot
2045

500
outlet
DN-50 50 PT
Entrada agua
Chilled-hot water
refrigerada
inlet 50 PT

948
DN-50
29
Entrada agua
Cooling water

588

568
enfriamiento
absorber inlet
absorbedor
65 PT
DN-65

14
20

7 5 13 12
33 34 35 31 32
4 LATERAL DERECHO
LATERAL IZQUIERDO VISTA FRONTAL VISTA TRASERA

6 de 10
 WFC SC10 CAPACIDAD DE REFRIGERACIN EN FUNCIN DE LAS
TEMPERATURAS DEL AGUA DE ENFRIAMIENTO Y DEL AGUA CALIENTE

60
T emp erat ura d e ent ad a d el ag ua d e enf riamient o

50
Capacidad frigorfica en kW

2 7C

40
2 9 .5C

3 1C
30

3 2 C Capacidad nominal.
20 Agua refrigerada a 7C

10

0
65 70 75 80 85 90 95 100
Temperatura entrada agua caliente en C

80

70
T emp erat ura d e ent rad a del agua d e
enf riamient o
Aportacin de calor en kW

60 2 7C

50 2 9 .5C

3 1C
40

3 2 C Condiciones nominales.
30
Agua refrigerada a 7C

20

10

0
65 70 75 80 85 90 95 100

Temperatura entrada agua caliente en C

Estas curvas se basan en las caractersticas de rendimiento de estos productos, debiendo ser
usadas nicamente como referencia.

7 de 10
 WFC SC20 CAPACIDAD DE REFRIGERACIN EN FUNCIN DE LAS
TEMPERATURAS DEL AGUA DE ENFRIAMIENTO Y DEL AGUA CALIENTE

90

Temperatura agua enfriamiento

80
27C
29.5C
Capacidad frigorfica en kW

70
31C
60

50

40 Capacidad nominal.
32C Agua refrigerada a 7C.
30

20

10

0
65 70 75 80 85 90 95 100
Temperatura entrada agua caliente en C
160

Temperatura agua de enfriamiento

140

120
Aportacin de calor en kW

27C
100 29.5C

31C
80
32C
60 Condiciones nominales.
Agua refrigerada a 7C

40

20

0
65 70 75 80 85 90 95 100
Temperatura de entrada agua caliente en C

Estas curvas se basan en las caractersticas de rendimiento de estos productos, debiendo ser
usadas nicamente como referencia.

8 de 10
 WFC SC30 CAPACIDAD DE REFRIGERACIN EN FUNCIN DE LAS
TEMPERATURAS DEL AGUA DE ENFRIAMIENTO Y DEL AGUA CALIENTE

160

Temperatura entrada agua de enfriamiento

140
Capacidad frigorfica en kW

120
27C

100 29.5C

31C
80
Capacidad nominal,
32C
Agua refrigerada a 7 C.
60

40

20

0
65 70 75 80 85 90 95 100
Temperatura entrada agua caliente en C
250

Temperatura entrada agua de enfriamiento

200
Aportacin de calor en kW

27C
29.5C
150
31C
32C
100 Condiciones nominales.
Agua refrigerada a 7C

50

0
65 70 75 80 85 90 95 100
Temperatura entrada agua caliente en C

Estas curvas se basan en las caractersticas de rendimiento de estos productos, debiendo ser
usadas nicamente como referencia.

9 de 10
 WFC SC10, 20 Y 30 . FACTOR DE CORRECCIN POR REDUCCIN
DEL CAUDAL DE AGUA CALIENTE

Las otras condiciones de caudal y temperatura se consideran las nominales

1,1

1
Factor de correccin

0,9
Condiciones nominales.
Agua refrigerada a 7C

0,8

0,7

0,6
0 20 40 60 80 100 120

Porcentaje de caudal de agua caliente (%)

Estas curvas se basan en las caractersticas de rendimiento de estos productos, debiendo ser
usadas nicamente como referencia.

ABSORSISTEM es una empresa especializada en los sistemas de

refrigeracin por ciclo de absorcin. Ha sido creada para ofrecer calidad en
esta especialidad, tanto en el suministro de mquinas como en el servicio
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