UNEXPO PROYECTO DE DISEO MECNICO

Universidad Nacional Experimental Politcnica

Antonio Jos de Sucre
Vice rectorado Puerto Ordaz
Departamento de Ingeniera Mecnica

Charlasobreplanos

PROYECTODEDISEOMECNICO
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CONTENIDO
I. Losdibujosyeltaller
II. Clasesdedibujos
III.Normalizacin
IV.FormatossegnDIN/Usossegnreadeaplicacin
V. Escalas
VI.TiposdeTolerancias(Geomtrica,forma,dimensionales)
VII.Especificacionesdeltipodelminaparael
Proyecto
VIII.Planosdelproyecto
IX.Lminasvarias
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I.LOSDIBUJOSYELTALLER
La prueba de cualquier dibujo de taller es su legibilidad,
perfeccinyexactitudparalaproduccinomontajedelobjeto
en el taller sin informacin adicional a la dada en el dibujo. El
conocimientoporeldibujantedelosmtodosdetallerdecidir,
en gran parte, el que su dibujo sea efectivo y completo y que
lleve todas las cotas y notas necesarias; la especificacin
apropiadadelostrabajosenmquina,eltratamientotrmicoy
delacabado;laexactituddebemantenerseentrelaspartesque
hayandeensamblaroajustar;yenalgunoscasos,elordenen
que los trabajos se deben efectuar en las mquinas
herramientas.Susobjetivosson,principalmenteelregistrodela
informacinycomunicacindeideas.
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II.CLASESDEDIBUJOS
a)Dibujosdeconjunto
Esaquelquerepresentaelmecanismoomquinadiseadacomountodo,con
sus partes ensambladas. Debe mostrar claramente la forma, y la funcin de
cadaunadesuspiezas,ensusposicionesrelativasdefuncionamiento.

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b)Dibujosdedetallesodespiece
Es la representacin detallada e individual de cada uno de los elementos y
piezasqueconstituyenunconjunto.Enlsedefinelageometraexactadelas
piezas se indica las dimensiones y caractersticas complementarias para su
fabricacin.
1.Cadapiezaser representadaconlasvistas,cortesysecciones,necesariasy
suficientes para definir con claridad la forma de todos sus detalles
constructivos.
2.Hay que indicar todos los detalles y datos tcnicos: Dimensiones, Signos
superficiales y tratamientos especficos, Tolerancias superficiales y
Geomtricas,Materiales.

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III.NORMALIZACIN
Consiste en especificar, simplificar, unificar y tipificar materias primas, productos acabados,
mtodosdefabricacinycalidaddecualquierproductooactividad.
Paralaelaboracindeplanos,existenvariasnormas:
AlemaniaDIN
BrasilABNT
EspaaUNE
JapnJISC
RusiaGOST
UsaANSI,ASA,ASTM
VenezuelaCOVENIN

NormasCOVENINrelacionadasadibujostcnicos:
1.022507(ISO406)Toleranciasdecotaslinealesyangulares
2.025093(ISO216273)Representacinderesortes
3.3411107(ISO64101)Roscasypiezasroscadas.Parte1:Conveniosgenerales
4.3411307(ISO64103)Roscasypiezasroscadas.Parte3:Representacinsimplificada
5.024907(ISO2203)Representacinconvencionaldeengranes
6.168280Lneas
7.3411207(ISO64102)Roscasypiezasroscadas.Parte2:Insertosroscados
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8.024865Representacinderoscas,tornillosytuercas
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IV.FORMATOSSEGNDIN
Formato FormatoCortado Superficiedeldibujo

A0 841x1189 831x1179
A1 594x841 584x831
A2 420x594 410x584
A3 297x420 287x410
A4 210x297 200x287
A5 148x210 138x200
Usos ms comunes segn rea de aplicacin
A0: Es usado en cartografa, planos de ingeniera civil
A1: Formato para trabajos industriales
A3: Se utiliza para el dibujo de esquemas: elctricos, circuitos hidrulicos
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V.ESCALAS
Puedenserdefinidascomoelfactordereduccinoampliacinquenosdalarelacin
existenteentrelamedidarealylarepresentadaenelplano.

Cuandolarepresentacintienedimensiones mayoresque la pieza, se dice que se ha

usadounaescaladeampliacin;silarepresentacintienelasmismasdimensionesque
la pieza, la escala es al natural; finalmente, si la representacin tiene menores
dimensiones,sedicequelaescalaesdereduccin.

La Norma UNI 3967 indica las escalas admitidas para los dibujos tcnicos. En ella se
indican 5 escalas de ampliacin desde 50:1 hasta 2:1; la escala al natural 1:1; y 25
escalasdereduccinde1:2a1:10000000.Enlatablasiguienteseindicanlasescalas
deusomsfrecuenteeneldibujomecnico.

La escala 1:2 no es aconsejable, a pesar de estar admitida, porque causa fcilmente

erroresdeinterpretacindelasdimensiones;poresonoest incluidaenlatabla.

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Escalasdeusomsfrecuenteeneldibujomecnico

ESCALA
50:1 1:2,5
20:1 1:5
DEAMPLIACIN 10:1 1:10
DEREDUCCIN
5:1 1:20
2:1 1:25
ALNATURAL 1:1 1:50

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VI.TOLERANCIAS(Tipos)
Geomtricas:
Se especifican para aquellas piezas que han de cumplir funciones importantes en un
conjunto, de las que depende la confiabilidad del producto. Estas tolerancias pueden
controlar formas individuales o definir relaciones entre distintas formas. Es usual la
siguienteclasificacin:
Formasprimitivas:rectitud,planicidad,redondez,cilindridad.
Formascomplejas:perfil,superficie.
Orientacin:paralelismo,perpendicularidad,inclinacin.
Ubicacin:Concentricidad,posicin.
Oscilacin:Circularradial,axial,total.

Toleranciasdimensionales:

Permitenvaloraryclasificarlacalidaddelaspiezasreales.Mediantestasseestablece
unlmitesuperioryotroinferior,dentrodeloscualestienenqueestarlaspiezasbuenas.
Segnestecriterio,todaslasdimensionesdeseadas,llamadastambinnominales,tienen
queiracompaadasporunoslmitesexplcitos,acontinuacindelvalornominal.

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VI.TOLERANCIAS(Tipos)Cont .
Toleranciasdeformayposicin:

Solamente se especifican cuando son esenciales y permitan asegurar la condicin de las

piezasparasufuncionamientoypermitanlaintercambiabilidad.

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VII.ESPECIFICACINDELALMINAPARAELPROYECTO
LaslminassernformatossegnDINA1

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CAJETIN

POS

APROBO

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VIII.PLANOSDELPROYECTO

Denominacin Cantidad Ponderacin

(%)
ConjuntoGeneraldelaMquina 1 15
ConjuntodelSistemade 1 15
Produccin
DetallesdelSistemade 2 25
Produccin
CajaReductora(amano) 1 20
DetallesdelaCajaReductora 2 25

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IX.LminasVarias
- FASE I.- Conceptualizacin e Identificacin de los
parmetros bsicos de la mquina a
proyectar.
- FASE II.- Diseo del subsistema de produccin de
la mquina.
- FASE III.- Diseo del subsistema de conversin del
movimiento y/o torque.
- FASE IV.- Elaboracin de planos de la mquina
(planos de construccin, ensamblaje,
conjunto)
- FASE V.- Elaboracin de manual de
especificaciones tcnicas y de
presentacin de la mquina.

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SISTEMADECONVERSION

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