DESENHISTA

PROJETISTA DE
TUBULAO II

PROJETO FINAL II PDMS

1- 1 -
PROJETO FINAL II PDMS

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 PETROBRAS Petrleo Brasileiro S.A.
Todos os direitos reservados e protegidos pela Lei 9.610, de 19.2.1998.

proibida a reproduo total ou parcial, por quaisquer meios, bem como a produo de apostilas, sem
autorizao prvia, por escrito, da Petrleo Brasileiro S.A. PETROBRAS.

Direitos exclusivos da PETROBRAS Petrleo Brasileiro S.A.

MOREIRA, Roger Matsumoto

SILVA, Walber Paschoal da
PEDROZA, Bruno Campos
Projeto Final II PDMS / Desenhista Projetista de Tubulao II / Universidade Federal Fluminense.
Niteri, 2008.

38 p.: 37 il.

PETROBRAS Petrleo Brasileiro S.A.

Av. Almirante Barroso, 81 17 andar Centro

CEP: 20030-003 Rio de Janeiro RJ Brasil

3
NDICE

UNIDADE I.............................................................................................................................................. 9
1.1. Caracterizao do Projeto ............................................................................................................ 9
1.2. Objetivos .................................................................................................................................... 11
1.3. Resultados Esperados ............................................................................................................... 14
UNIDADE II ............................................................................................................................................ 18
2.1. Processo .................................................................................................................................... 18
2.2. Estruturas Metlicas ................................................................................................................... 21
2.3. Equipamentos ............................................................................................................................ 23
2.4. Tubulaes, Acessrios e Instrumentao ................................................................................. 27
BIBLIOGRAFIA ...................................................................................................................................... 37

4
LISTA DE FIGURAS

Figura 1.1. Plataformas SS P-40 (a) e FSO P-38 (b)....................................................................... 9

Figura 1.2. Campos de explorao nas Bacias de Santos, Campos e Esprito Santo (a) e a
Provncia do Pr-Sal (b)................................................................................................................... 10
Figura 1.3. Planta de locao dos principais mdulos da P-40. (Fonte: PETROBRAS.)................. 10
Figura 1.4. Fluxograma de processo do sistema de pr-aquecimento e aquecimento de leo da
P-40. (Fonte: PETROBRAS.)........................................................................................................... 12
Figura 1.5. Deck inferior do novo sistema de pr-aquecimento e aquecimento de leo da P-40.... 13
Figura 1.6. Deck intermedirio do novo sistema de pr-aquecimento e aquecimento de leo da
P-40.................................................................................................................................................. 13
Figura 1.7. Deck superior do novo sistema de pr-aquecimento e aquecimento de leo da P-40.. 14
Figura 1.8. Lista de materiais. (Extrado da norma PETROBRAS N-1748.).................................... 16
Figura 1.9. Lista de linhas. (Extrada da norma PETROBRAS N-1542.).......................................... 17
Figura 2.1. Fluxograma geral de processo de uma plataforma. (Fonte: PETROBRAS.)................. 19
Figura 2.2. Estrutura metlica do mdulo de pr-aquecimento e aquecimento de leo da P-40..... 21
Figura 2.3. Ponto de conexo das colunas (a), das vigas dos decks intermedirio e superior (b)
e das vigas do deck inferior (c)......................................................................................................... 22
Figura 2.4. Conexo das vigas longitudinais e transversias do deck superior (a) e das vigas do
deck intermedirio (b)....................................................................................................................... 23
Figura 2.5. Desenho de detalhamento dos permutadores de calor de placas................................. 24
Figura 2.6. Desenho de detalhamento do permutador de calor casco e tubo.................................. 25
Figura 2.7. Foto in situ do permutador de calor do tipo placas P-122302B..................................... 26
Figura 2.8. Fotos in situ do permutador de calor do tipo casco e tubo P-122303B.......................... 26
Figura 2.9. Isomtrico do trecho 1 do sistema de pr-aquecimento e aquecimento de leo da P-
40. Obs.: By-pass omitido................................................................................................................. 28
Figura 2.10. Isomtrico do trecho 2 do sistema de pr-aquecimento e aquecimento de leo da
P-40. Obs.: By-pass omitido............................................................................................................. 29
Figura 2.11. Isomtrico do trecho 3 do sistema de pr-aquecimento e aquecimento de leo da
P-40. Obs.: By-pass omitido............................................................................................................. 30
Figura 2.12. Isomtrico do trecho 4 do sistema de pr-aquecimento e aquecimento de leo da
P-40. Obs.: By-pass omitido............................................................................................................. 31
Figura 2.13. Maquetes eletrnicas dos trechos 1 a 4 do sistema de pr-aquecimento e
aquecimento de leo da P-40........................................................................................................... 32

5
Figura 2.14. Planta de tubulao do deck inferior do sistema de pr-aquecimento e aquecimento
de leo da P-40................................................................................................................................ 33
Figura 2.15. Planta de tubulao do deck intermedirio do sistema de pr-aquecimento e
aquecimento de leo da P-40........................................................................................................... 34
Figura 2.16. Planta de tubulao do deck superior do sistema de pr-aquecimento e
aquecimento de leo da P-40........................................................................................................... 35
Figura 2.17. Fotos in situ de suportes do sistema de aquecimento de leo. (a) Pedestal. (b)
Sapata. (c) Pipe hanger.................................................................................................................... 36

6
LISTA DE TABELAS

Tabela 1.1. Vazes mssicas e temperaturas nas entradas e sadas dos permutadores de calor.
Produo: 160.000 bpd. (Fonte: CENPES.)..................................................................................... 20
Tabela 1.2. Vazes mssicas e temperaturas nas entradas e sadas dos permutadores de calor.
Produo: 170.000 bpd. (Fonte: CENPES.)..................................................................................... 20

7
APRESENTAO

Esta apostila foi desenvolvida com o intuito de propor um projeto exemplo de uso tpico da
indstria do petrleo e gs natural, em que a maquete eletrnica de um determinado sistema de uma
unidade de processamento dever ser construda em 40 horas utilizando as ferramentas AVEVA
Vantage PDMS e Plant Design Review extraindo-se os desenhos e documentos tcnicos
necessrios composio do seu projeto de detalhamento. Outrossim, visa assistir aos alunos da
disciplina Projeto Final II PDMS, do curso Desenhista Projetista de Tubulao II (carga horria total:
240h), integrante do Programa de Mobilizao da Indstria Nacional de Petrleo e Gs Natural
(PROMINP), funcionando como um roteiro para execuo do projeto de detalhamento a partir de um
memorial descritivo do sistema a ser desenvolvido.

8
UNIDADE I

Introduo

1.1. Caracterizao do Projeto

A plataforma semi-submersvel P-40 encontra-se operacional desde 2002 no campo de

Marlim Sul, na Bacia de Campos. Situada a uma lmina dgua de 1080m, a P-40 possui uma
capacidade diria de produo de 150 mil barris de leo e 4 milhes Nm3 de gs, distribudos em dois
trens de produo (A e B). Alm disto, a plataforma conta com um trem de teste com capacidade para
30 mil bpd. Toda a produo de leo da P-40 aliviada por meio de 12km de duto submarino at a P-
38 (1020m LDA), enquanto a produo de gs transferida por meio de gasoduto at a plataforma
fixa PNA-1 (145m LDA). As figuras 1.1 e 1.2 ilustram as plataformas P-40 e P-38 e os campos
exploratrios das Bacias de Campos, Santos e Esprito Santo.
Com o objetivo de se ampliar a produo de leo da plataforma, foi realizado pela
PETROBRAS um estudo de viabilidade tcnica do aumento da capacidade nominal da P-40 de 150
para 160 e 170 mil bpd. Como produto deste trabalho, decidiu-se inicialmente pela readequao dos
pr-aquecedores e aquecedores do trem B de produo, que parte integrante dos diversos sistemas
de processamento primrio de fluidos da plataforma. A Unidade II explicar de uma forma geral o
funcionamento de uma unidade flutuante de produo.

(a) (b)

Figura 1.1. Unidades flutuantes de produo P-40 (a) e de estocagem P-38 (b).

9
 (a) (b)

Figura 1.2. Campos de explorao nas Bacias de Santos, Campos e Esprito Santo (a) e a Provncia do Pr-Sal (b).

Neste sentido, foi encomendado o projeto de detalhamento do novo sistema de pr-

aquecimento e aquecimento de leo do trem B de produo da P-40. A figura 1.3 mostra o arranjo
geral dos principais mdulos da P-40, destacando o mdulo 029/040, composto por trs decks
(superior, intermedirio e inferior), onde devero ser instalados os novos aquecedores. Uma parada
programada j foi agendada visando a desmontagem do antigo sistema e a construo e montagem
do novo mdulo.

Figura 1.3. Planta de locao dos principais mdulos da P-40. (Fonte: PETROBRAS.)

10
 Assim como no sistema anterior, o novo sistema de pr-aquecimento e aquecimento de leo
ser composto por quatro permutadores de calor: trs do tipo placas e um do tipo casco e tubo. A
figura 1.4 detalha o sistema. A mistura multifsica (leo / gua / gs / sedimentos) recebida no
header do trem B de produo e transferida por meio da linha 18-PC-B9-015 at os trocadores de
calor de placas P-122301B-01A/B. Nesses permutadores, a mistura multifsica pr-aquecida pela
gua de processo proveniente do sistema de tratamento de gua oleosa por intermdio da linha 18-
P-FRP-1396-IP.
A seguir, a mistura multifsica escoa pela linha 18-PC-B9-016-IP at atingir o trocador de
calor de placas P-122302B. Nesse permutador, a mistura aquecida pelo leo de processo oriundo
do tratador eletrosttico TO-122301B atravs da linha 14-P-FRP-234-IP. Em uma etapa final, a
mistura segue pela linha 18-PC-B9-017-IP at alcanar o permutador de calor do tipo casco e tubo P-
122303B, onde jusante do trocador a temperatura da mistura deve atingir 90C. Neste caso, o fluido
de aquecimento utilizado a gua, provida pela linha 8-HW-C3-140-IP. A linha 20-PC-B9-022-IP
alimenta ento o separador trifsico SG-122301B com a mistura multifsica a 90C.
Para efeito de manuteno, o projeto dever prever by-passes para todos os equipamentos
(linhas 18-PC-B9-023-IP, 18-PC-B9-024-IP e 18-PC-B9-025-IP). Os permutadores devero ser
distribudos de modo racional em cada um dos decks do mdulo de aquecimento de leo. No deck
inferior sero alojados os trocadores de placas P-122301B-01A/B, enquanto o deck intermedirio
acomodar o permutador de placas P-122302B. O aquecedor de produo P-122303B ser
posicionado no deck superior. As figuras 1.5 a 1.7 ilustram o posicionamento desses equipamentos.

1.2. Objetivos

Esta apostila tem por objetivo fornecer os insumos bsicos para o desenvolvimento do projeto
de detalhamento do novo sistema de pr-aquecimento e aquecimento de leo do trem B de produo
da plataforma P-40. Alm do memorial descritivo simplificado do projeto e dos fluxogramas de
processo, so fornecidas fotos e a planta de situao, indicando o posicionamento dos permutadores
de calor P-122301B-01A/B, P-122302B e P-122303B. Para maior clareza, os seguintes documentos
complementares so disponibilizados em meio magntico:

Desenho de arranjo geral

Plantas de tubulao
Isomtricos de tubulao
Desenhos de detalhamento e folhas de dados dos permutadores
Normas PETROBRAS
Procedimentos para projeto de engenharia utilizando maquete eletrnica

11
Figura 1.4. Fluxograma de processo do sistema de pr-aquecimento e aquecimento de leo da P-40. (Fonte: PETROBRAS.)

12
 Figura 1.5. Deck inferior do novo sistema de pr-aquecimento e aquecimento de leo da P-40.

Figura 1.6. Deck intermedirio do novo sistema de pr-aquecimento e aquecimento de leo da P-40.

13
 Figura 1.7. Deck superior do novo sistema de pr-aquecimento e aquecimento de leo da P-40.

1.3. Resultados Esperados

Espera-se que o aluno desenvolva a maquete eletrnica do sistema de pr-aquecimento e

aquecimento de leo do trem B de produo da plataforma P-40 utilizando-se a ferramenta AVEVA
Vantage PDMS e extraia todos os desenhos e documentos tcnicos necessrios composio do
seu projeto de detalhamento. Finalmente, pede-se que o aluno apresente seus resultados na forma de
um vdeo animado usando o software AVEVA Vantage Plant Design Review.
Inicialmente o aluno dever verificar o TAG dos equipamentos, tubulaes, vlvulas,
instrumentos e demais acessrios em conformidade com as normas PETROBRAS N-1521, N-1522 e
ET-200. Em uma segunda etapa, o projetista dever selecionar os desenhos e documentos tcnicos
necessrios composio do projeto do referido sistema, de acordo com a norma PETROBRAS N-
1692. Segundo esta norma, obrigatria a apresentao dos seguintes documentos quando
aplicveis para o projeto de detalhamento de tubulaes industriais.

Fluxogramas de engenharia
Listas de linhas
Plantas de tubulao
ndices de plantas de tubulao
Dados de tubulao no limite de bateria
Desenhos isomtricos

14
 ndices de isomtricos
Plantas de locao de suportes
Desenhos de suportes, apoios e restries metlicas de tubulao
Desenhos de diagramas de cargas sobre suportes de tubulao
Desenhos de detalhes de tubulao
Desenhos de instalaes subterrneas
Desenhos de arranjo de plataformas de operao
Plantas de locao de sistemas de aquecimento de tubulao
Listas de material de tubulao
Resumo de material de tubulao
Requisies de material de tubulao
Padronizaes de material de tubulao
Listas de suportes de tubulao
Listas de purgadores de vapor
Listas de linhas com isolamento trmico
Listas de sistemas de aquecimento
Listas de plataformas de operao
Notas gerais do projeto de tubulao
Memrias de clculo
Especificaes tcnicas de soldagem, fabricao e montagem
Listas dos documentos de projeto de tubulao
Memorial descritivo de montagem e desmontagem

A simbologia utilizada no desenvolvimento do fluxograma de engenharia e a lista de linhas do sistema

devero estar de acordo, respectivamente, com as normas PETROBRAS N-58 e N-1542. A figura 1.8
mostra a lista de linhas padro PETROBRAS.
A seguir, o aluno dever modelar a estrutura metlica do mdulo de pr-aquecimento e
aquecimento de leo a partir do espao fsico definido pelas figuras 1.5 a 1.7. O projetista dever
prever alm dos pilares, vigas e pisos os corrimos e as escadas de acesso a cada deck e as
bases para cada um dos equipamentos. Em uma segunda etapa da modelagem, o aluno dever
construir os permutadores de calor, levando em considerao os seus dimensionais (especificados na
Unidade II) e as suas respectivas posies (indicadas nas figuras 1.5 a 1.7).
Em uma ltima etapa, as tubulaes e by-passes interligando os equipamentos devero ser
modeladas. Todas as linhas devero estar suportadas, sejam em estruturas metlicas j existentes,
sejam em novas estruturas a serem modeladas. Os desenhos de suportes, apoios e restries
metlicas de tubulao no so exigidos para efeito de composio do detalhamento uma vez que
devem ser utilizados os padronizados na N-1758 .

15
Figura 1.8. Lista de linhas. (Extrada da norma PETROBRAS N-1542.)

16
 O projetista dever extrair, a partir da maquete eletrnica construda, a planta de arranjo (de
cada um dos decks) e a elevao do novo sistema de pr-aquecimento e aquecimento de leo,
assim como os isomtricos de tubulao e as listas de materiais (vide figura 1.9), corroborando com
as normas PETROBRAS N-59, N-381 e N-1748 e a norma ISA S5.1. Finalmente, o aluno dever
identificar todos os desenhos e documentos tcnicos com a codificao especificada na norma
PETROBRAS N-1710, alm de confeccionar uma lista completa dos desenhos e documentos do
referido projeto.

Figura 1.9. Lista de materiais. (Extrada da norma PETROBRAS N-1748.)

17
UNIDADE II

Descrio do Sistema

2.1. Processo

Nos sistemas da Bacia de Campos, a produo de uma plataforma normalmente dividida

em dois conjuntos de equipamentos idnticos, chamados trens de produo. Convencionalmente,
esses dois conjuntos permitem a parada de um trem para manuteno, sem que seja necessrio
parar totalmente a produo, alm de diminuir o tamanho dos equipamentos e conferir maior
flexibilidade instalao. Na prtica, em situaes normais de operao, todos os trens encontram-se
em funcionamento por questes de produtividade da plataforma.
A figura 2.1 ilustra esquematicamente o fluxograma de processo de uma unidade flutuante de
produo. O primeiro componente tpico que a mistura multifsica (leo / gua / gs / sedimentos)
encontra em uma unidade de produo o coletor ou header de produo, de onde ser direcionada
para um dos trens de produo ou de teste. Uma bateria de permutadores de calor aquecem a
mistura visando facilitar a separao dos fluidos no separador trifsico, alm de evitar ou quebrar a
espuma.
As presses nas quais os separadores so operados dependem do grau de separao leo /
gs desejado e da presso de chegada do fluido produzido. A separao em estgio inclui
separadores com presses alta, mdia e baixa instalados em srie, podendo maximizar volumes de
leo. Por ser o separador trifsico o primeiro equipamento de processamento primrio de fluidos de
uma unidade de produo offshore, um projeto inadequado deste componente pode ocasionar uma
limitao, reduzindo a capacidade de todo o sistema.
O leo separado ento enviado para um vaso tratador de leo, que se baseia tipicamente
no tempo de decantao, produtos qumicos, calor, campo eltrico ou uma combinao destes
mtodos, com o objetivo de quebrar a emulso de gua e leo, causando o coalescimento e a
formao de gotas maiores e permitindo ento que a diferena de densidade separe as duas fases.
Chega-se ento ao 3 estgio de separao, composto por um separador atmosfrico ou
surge tank, que o ltimo vaso antes das bombas de transferncia. Este separador bifsico deve
operar com uma presso de acordo com o header das bombas de transferncia e tambm dever ser
suficiente para reduzir o gs residual a quantidades aceitveis para a etapa de armazenamento, que
poder ser um terminal terrestre ou tanques de uma FSO (Floating Storage Offshore Unit), FPSO
(Floating Production & Storage Offshore Unit) ou navios petroleiros. Os sistemas de tratamento da
gua oleosa e do gs no sero aqui detalhados por estarem fora do escopo do referido projeto.

18
 Figura 2.1. Fluxograma geral de processo de uma plataforma. (Fonte: PETROBRAS.)

Conforme explicado na Unidade I, o sistema de pr-aquecimento e aquecimento de leo do

trem B de produo da P-40 composto por tubulaes de 18, que interligam quatro permutadores
de calor: P-122301B-01A/B (tipo: placas, fluido de aquecimento: gua de processo); P-122302B (tipo:
placas, fluido de aquecimento: leo de processo); P-122303B (tipo: casco e tubo, fluido de
aquecimento: gua quente).
Visando ampliar a capacidade nominal da plataforma de 150 para 160 e 170 mil bpd, o
CENPES realizou uma srie de simulaes utilizando o software de processo PETROX. Foram
considerados, alm do aumento da capacidade da plataforma, as curvas dos poos produtores de
Marlim Sul para os anos de 2004, 2010, 2014 e 2030. As tabelas 1.1 e 1.2 resumem as vazes
mssicas e temperaturas nas entradas e sadas dos permutadores de calor, supondo as capacidades
de 160 e 170 mil bpd e os cenrios de produo para Marlim Sul no perodo de 2004 a 2030.
Pode-se notar a baixa troca trmica realizada nos permutadores P-122301B-01A/B em 2004,
dado o baixo percentual de gua produzida proveniente dos poos produtores, com um ganho em
temperatura de apenas 2oC para a mistura multifsica. Com o declnio dos poos produtores, h um
aumento da produo de gua oleosa na plataforma, fornecendo um ganho de at 43oC para a
mistura multifsica em 2030, aliviando assim a demanda por gua quente do aquecedor de produo
P-122303B.
De forma inversa, o permutador P-122302B o que fornece a maior troca trmica do ciclo
regenerativo em 2004, aquecendo a mistura multifsica em cerca de 26oC, reduzindo assim a carga
trmica necessria para que o aquecedor de produo P-122303B enquadre a mistura a 90oC. Por

19
outro lado, em 2030, dada a baixa vazo mssica de leo, nota-se um ganho de apenas 3oC para a
mistura multifsica.

Tabela 2.1. Vazes mssicas e temperaturas nas entradas e sadas dos permutadores de calor. Produo: 160.000 bpd.
(Fonte: CENPES.)

2004 P-122301B-01A/B P-122302B P-122303B

gua leo Cru leo leo Cru leo Cru gua
Vazo (kg/h) 4.53 269.99 473.44 539.98
Tin (C) 90.00 30.00 90.00 32.10 58.50
Tout (C) 31.80 32.10 42.20 58.50 90.00

2010 P-122301B-01A/B P-122302B P-122303B

gua leo Cru leo leo Cru leo Cru gua
Vazo (kg/h) 128.57 268.79 244.96 537.59
Tin (C) 90.00 30.20 90.00 62.20 71.50
Tout (C) 40.00 62.20 68.20 71.50 90.00

2014 P-122301B-01A/B P-122302B P-122303B

gua leo Cru leo leo Cru leo Cru gua
Vazo (kg/h) 165.33 272.30
Tin (C) 90.00 30.30
Tout (C) 38.60 69.00

2030 P-122301B-01A/B P-122302B P-122303B

gua leo Cru leo leo Cru leo Cru gua
Vazo (kg/h) 205.86 275.34 95.02 550.69
Tin (C) 90.00 30.30 90.00 73.10 76.20
Tout (C) 40.00 73.10 72.50 76.20 90.00

Tabela 2.2. Vazes mssicas e temperaturas nas entradas e sadas dos permutadores de calor. Produo: 170.000 bpd.
(Fonte: CENPES.)

2004 P-122301B-01A/B P-122302B P-122303B

gua leo Cru leo leo Cru leo Cru gua
Vazo (kg/h) 4.92 286.83 306.21 573.64
Tin (C) 90.00 30.00 90.00 32.10 58.50
Tout (C) 31.80 32.10 42.20 58.50 90.00

2010 P-122301B-01A/B P-122302B P-122303B

gua leo Cru leo leo Cru leo Cru gua
Vazo (kg/h) 148.47 288.84 239.05 577.68
Tin (C) 90.00 30.20 90.00 64.60 72.80
Tout (C) 40.00 64.60 68.70 72.80 90.00

2014 P-122301B-01A/B P-122302B P-122303B

gua leo Cru leo leo Cru leo Cru gua
Vazo (kg/h) 178.94 287.01
Tin (C) 90.00 30.30
Tout (C) 38.40 70.20

2030 P-122301B-01A/B P-122302B P-122303B

gua leo Cru leo leo Cru leo Cru gua
Vazo (kg/h) 209.14 278.13 93.18 556.26
Tin (C) 90.00 30.00 90.00 73.00 75.70
Tout (C) 40.00 73.00 74.60 75.70 90.00

20
2.2. Estruturas Metlicas

As estruturas metlicas do mdulo de pr-aquecimento e aquecimento de leo da P-40

devero ser modeladas pelo aluno a partir do espao fsico definido nas figuras 1.5 a 1.7. O projetista
dever prever alm dos pilares, vigas e decks os corrimos e as escadas de acesso a cada deck
e as bases para cada um dos equipamentos.
Os pilares devem ser posicionados conforme indicado nas figuras 1.5 a 1.7 e suas
especificaes so: British Standard, Universal Columns, 305 x 305 x 118 kg/m. As vigas devem ser
posicionadas entre os pilares, lembrando que esse vigamento dever existir inclusive no deck inferior,
e suas especificaes so: British Standard, Universal Beams, 305 x 165 x 54 kg/m (para as vigas
transversais) e 610 x 229 x 101 kg/m (para as vigas longitudinais, exceto para o deck inferior cujas
vigas devero ter a mesma especificao das transversais). A espessura das chapas metlicas dos
decks ser de 25 mm. As escadas devero estar posicionadas a oeste de cada deck, com uma
largura mxima de 1200 mm. A figura 2.2, a seguir, apresenta essa estrutura metlica montada.

Figura 2.2. Estrutura metlica do mdulo de pr-aquecimento e aquecimento de leo da P-40.

21
 Com relao ao ponto de conexo das colunas, considerar o centro geomtrico da seo
(Neutral Axis NA). Para as vigas dos decks intermedirio e superior, considerar o ponto de conexo
centralizado no topo da seo (Top Of Section TOS). Para as vigas do deck inferior, o ponto de
conexo dever ficar centralizado na base da seo (Bottom Of Section BOS). Tais situaes
encontram-se ilustradas na figura 2.3.

(a) (b)

(c)

Figura 2.3. Ponto de conexo das colunas (a), das vigas dos decks intermedirio e superior (b) e das vigas do deck inferior (c).

Para as conexes, adotar o tipo Cleat Connections, Bolted Web (4M16 bolted web cleats) com
400 mm de comprimento para as vigas longitudinais do deck superior. Para as vigas transversais do
deck superior e para todas as vigas do deck inferior, adotar o tipo Cleat Connections, Bolted Web
(4M24 bolted web cleats) com 200 mm de comprimento. Para as vigas do deck intermedirio, adotar o
tipo Cleat Connections, Welded Seat. Tais conexes encontram-se ilustradas na figura 2.4.
Como ser discutida na seo 2.4, a modelagem do piperack para apoio das tubulaes que
ultrapassam os limites do mdulo 029/040 ser de responsabilidade da equipe dos mdulos 043 a
046, no havendo, portanto, necessidade de confeccion-lo.

22
 (a) (b)

Figura 2.4. Conexo das vigas longitudinais e transversias do deck superior (a) e das vigas do deck intermedirio (b).

2.3. Equipamentos

O projetista dever modelar os permutadores de calor do sistema de pr-aquecimento e

aquecimento de leo da P-40, de acordo com os desenhos de detalhamento apresentados nas figuras
2.5 e 2.6, posicionando-os consistentemente com as plantas de locao ilustradas nas figuras 1.5 a
1.7. As selas e bases de apoio para cada um dos equipamentos devero ser criadas de forma
compatvel s suas dimenses. Os trocadores podero ser modelados no PDMS atravs da criao
de primitivas ou utilizando a base de equipamentos parametrizados. Os bocais de entrada e sada
devero seguir as especificaes do fabricante. As figuras 2.7 e 2.8 ilustram fotos in situ dos
permutadores de calor da P-40.

23
Figura 2.5. Desenho de detalhamento dos permutadores de calor de placas.

24
Figura 2.6. Desenho de detalhamento do permutador de calor casco e tubo.

25
 Figura 2.7. Foto in situ do permutador de calor do tipo placas P-122302B.

Figura 2.8. Fotos in situ do permutador de calor do tipo casco e tubo P-122303B.

26
2.4. Tubulaes, Acessrios e Instrumentao

Como referncia para a modelagem das tubulaes, os isomtricos de tubulao dos trechos
1 a 4 do sistema de pr-aquecimento e aquecimento de leo da P-40 so apresentados nas figuras
2.9 a 2.12. Originalmente todos os trechos apresentam by-passes, que por simplicidade foram
omitidos. Caber ao projetista modelar primeiramente os quatro trechos com base nas dimenses
fornecidas, conforme ilustra a figura 2.13. Posteriormente, os by-passes devero ser modelados de
forma racionalizada, visando atender os aspectos operacionais e a viabilidade econmica do
empreendimento. As plantas de tubulao dos decks inferior, intermedirio e superior so
apresentadas nas figuras 2.14 a 2.16. As linhas em azul correspondem aos trechos 1 a 4 do sistema
de pr-aquecimento e aquecimento de leo.
As tubulaes devero atender as classes de presso dos bocais dos equipamentos e os
seus respectivos TAGs. Todas as vlvulas devero ser do tipo esfera ou de estanqueidade total
(VET), possibilitando a interrupo do fluxo nos trocadores e o desvio do escoamento para os by-
passes. As figuras oito devero ser instaladas nas entradas e sadas de todos os equipamentos.
Conforme indicado no fluxograma de processo (ver figura 1.4), tambm devero ser instalados
indicadores de presso e de temperatura montante de cada equipamento, cada qual com sua
respectiva vlvula de purga.
Todas as tubulaes contidas no mdulo de pr-aquecimento e aquecimento de leo devero
apresentar a devida suportao. Caber ao aluno decidir os tipos de suportes a serem empregados
(guias, ancoragens, sapatas, pedestais, entre outros). Alguns desses suportes so ilustrados na figura
2.17; os isomtricos apresentados nas figuras 2.9 a 2.12 mostram as suas respectivas localizaes.
Para simplificao da modelagem, as tubulaes dos trechos 1 e 4 que ultrapassam os limites do
mdulo 029/040 no precisaro ser suportadas.

27
Figura 2.9. Isomtrico do trecho 1 do sistema de pr-aquecimento e aquecimento de leo da P-40. Obs.: By-pass omitido.

28
Figura 2.10. Isomtrico do trecho 2 do sistema de pr-aquecimento e aquecimento de leo da P-40. Obs.: By-pass omitido.

29
Figura 2.11. Isomtrico do trecho 3 do sistema de pr-aquecimento e aquecimento de leo da P-40. Obs.: By-pass omitido.

30
Figura 2.12. Isomtrico do trecho 4 do sistema de pr-aquecimento e aquecimento de leo da P-40. Obs.: By-pass omitido.

31
 Trecho 1 Trecho 2

Trecho 3 Trecho 4

Figura 2.13. Maquetes eletrnicas dos trechos 1 a 4 do sistema de pr-aquecimento e aquecimento de leo da P-40.

32
Figura 2.14. Planta de tubulao do deck inferior do sistema de pr-aquecimento e aquecimento de leo da P-40.

33
Figura 2.15. Planta de tubulao do deck intermedirio do sistema de pr-aquecimento e aquecimento de leo da P-40.

34
Figura 2.16. Planta de tubulao do deck superior do sistema de pr-aquecimento e aquecimento de leo da P-40.

35
 (a) (b)

(c)

Figura 2.17. Fotos in situ de suportes do sistema de aquecimento de leo. (a) Pedestal. (b) Sapata. (c) Pipe hanger.

36
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