Para realizar el cero pieza se deben tener en centa algunas consideraciones
antes de proceder: 1. Se debe realizar primero una compensacin por altura y por radio del elemento rectificado para realizar el cero de la pieza (palpador) 2. Debido al sistema de sujecin, se presenta un leve movimiento por parte del husillo en direccin z, lo cual representa que este debe estar por encima de la pieza, por lo menos 150 milimetros. 3. Se debe tener en cuenta que el cero de la pieza no son las coordenadas absolutas de la maquina, debido a que estas estn programadas por el fabricante y estn fijas. 4. El punto de origen en la pieza es una coordenada relativa para la maquina, pero en el programa o software, estas pueden ser o relativas o absolutas, dependiendo de la facilidad para trabajar, estas se guardan con un cdigo G54 hasta un G59, esto con el fin de tener la facilidad de colocar varios puntos cero pieza en caso de que se tengan que mecanizar mas de un elemento. Despues de analizar y concretar los puntos pasados, se procede a realizar el cero pieza. Para esto, es necesario en primera medida ubicar el palpador en el intercambiador de herramientas, para este caso, es sealado por el programa con el cdigo alfa-numerico t1 lo que hace referencia a la herramienta uno del intercambiador. Luego, debe elegirse en donde ser el cero pieza del elemento a mecanizar. Una recomendacin para este caso, es tomar un punto en la superficie y no sobre la base, esto debido a que el mtodo manual para hallar el cero pieza involucra el contacto del elemento rectificado con la pieza, por esta razn no puede colocarse el origen en la base. Otro tem a tener en cuenta es que no se recomienda tomar como origen una de las esquinas sobre la superficie del material, ya que esto causara confusin a la hora del montaje del elemento porque puede ser que las esquinas ya estn mecanizadas y no se tenga claro cual era la del punto de origen. Luego de estas consideraciones, se puede proceder a poner el cero pieza en el centro geogrfico del elemento. Para esto, se debe mover el husillo en coordenadas X,Y,Z con las siguientes indicaciones: - Para el eje x, se debe mover el husillo hacia z para que el palpador pueda hacer contacto con un lado de la pieza sin sufrir ningn golpe o choque contra esta, este punto se guardara en el sistema y se proceder a llevar el palpador a la otra esquina, para asi obtener las dimensiones longitudinales de la pieza y poder hallar el x promedio o el centro geogrfico en x. - Para y, se siguen los mismos pasos para hallar el y promedio y el x promedio. - Para z se debe tener cuidado con el palpador, debido a que es muy factible que este choque con la pieza, asi que cuando el palpador este muy cerca de la pieza, se deben manejar las unidades de milsimas de milmetros, para que asi se tenga un mejor control de la distancia que se esta recorriendo y no incurrir en un dao de la pieza o de la herramienta. - Para los 3 ejes, se coloca un papel especial entre el palpador y la pieza, cuando este ya este apretado debido a la fuerza de compresin del elemento rectificado transmitida por el husillo, se debern guardar las coordenadas en la maquina y retirar lentamente el palpador. Como ya se menciono antes, estas coordenadas deben ser guardadas en un cdigo G54-G59, como origen de la pieza y, para mayor conveniencia, como eje absoluto en el programa a desarrollar.