Perforacin de tipo Diamantina.

(En exploracin.)

San Joaqun, Enero 2017

 ndice

Contenido
1. Resumen......................................................................................................... 1
ABSTRACT...............................................................................................................2
2. Introduccin.....................................................................................................4
3. Objetivos del proyecto.....................................................................................5
4. Planificacin del proyecto................................................................................6
5. Desarrollo del proyecto....................................................................................7
1. Mtodos de perforacin de rocas.................................................................7
2. Segn el mtodo mecnico de perforacin..................................................8
Mtodos rotativos..................................................................................................8
Perforacin a rotacin con recuperacin de testigo...............................................9
3. Segn el tipo de maquinaria..........................................................................10
Perforacin manual..............................................................................................10
Perforacin mecanizada......................................................................................10
4. Segn el tipo de trabajo.................................................................................11
Perforacin de banqueo......................................................................................11
5. Accesorios de perforacin en equipos mecanizados.....................................14
Deslizaderas........................................................................................................14
Deslizaderas de cadena......................................................................................14
11. Deslizaderas de tornillo..............................................................................14
Deslizaderas hidrulicas......................................................................................15
12. Sarta de perforacin...................................................................................15
13. Adaptadores de culata...............................................................................15
14. Manguitos o coplas....................................................................................15
15. Barras de extensin...................................................................................15
16. Brocas........................................................................................................16
6. Mtodo de perforacin...................................................................................17
Perforacin con aire reverso (RC)...........................................................................18
7. Perforacin diamantina..............................................................................19
1. Parmetros de perforacin.............................................................................20
Caudal de agua...................................................................................................21
TCNICAS DE AFILADO.....................................................................................21
2. Herramientas diamantadas............................................................................23
Tipos de brocas...................................................................................................23
3. Seleccin de una broca diamantada..............................................................28
4. Tipos de coronas...........................................................................................30
El tringulo del xito en la operacin, fluido de perforacin....................................33
5. Dimetros de perforacin
34
Dimetros de la perforacin....................................................................................39
Alimentacin........................................................................................................... 40
Equipos de perforacin diamantina.........................................................................44
DESCRIPCIN....................................................................................................44
CAPACIDAD DE PERFORACIN.......................................................................44
Seguridad en perforacin diamantina.....................................................................49
Actividades generales para prevencin y control de riesgos...................................51
Riesgos en una perforadora....................................................................................52
Riesgos en la salud y medio ambiente....................................................................54
Desarrollo y elaboracin del proyecto.....................................................................55
1. Etapa de construccin...................................................................................56
2. Etapa de operacin........................................................................................57
Procedimientos para la instalacin de equipo de sondaje.......................................59
Instalacin de revestimiento....................................................................................63
Fluido de perforacin..............................................................................................65
Obtencin de muestras...........................................................................................66
AOTW-U Sistema sacatestigos...............................................................................66
Termino y sellado de sondajes................................................................................67
Conclusiones y reflexiones.....................................................................................68
Bibliografa.............................................................................................................. 70
 DEDICATORIA

Es nuestro deseo, como sencillo gesto de agradecimiento, dedicar nuestra tesis

plasmada en el presente informe, a nuestro profesor gua Rodrigo Mella Adasme, por brindar
sus conocimientos, paciencia y enseanza. Por otro lado, a nuestra institucin por abrir sus
puertas a jvenes como nosotros y prepararnos hacia un futuro competitivo formndonos
como profesionales con sentido de seriedad, responsabilidad y rigor acadmico.

Muchas gracias.

Valeska Gonzlez Castro:

Quiero expresar mis agradecimientos con todo mi amor y cario a mi familia por su apoyo
incondicional en el cuidado de mi mayor tesoro que la vida me pudo enviar, mi hijo.
A mi hijo Lucas, por ser mi mayor fuente de inspiracin y superacin en cada uno de mis
proyectos porque a tus siete aitos comprendes que todos los esfuerzos y sacrificios que se
presentan en el camino son para ti hijo y que en cada paso que avanzo me llena de orgullo
saber que inculco la fuerza y perseverancia de como actas frente a la vida, con mucha
felicidad te guio hasta que llegue la edad, te sientas preparado para enfrentar tu propio rumbo y
que pese a las circunstancias que se presenten CREAS que eres un mago y que eres libre de
hacer y deshacer para lograr cada uno de los objetivos que te propones en la vida.
Finalmente a mis dos angelitos LELITOS, que desde el cielo nos cuidan, protegen y nunca nos
abandonan. Siempre estn presente en mi corazn.
Gracias por todo.
 Resumen
La labor de perforacin tiene diversas aristas, dependiendo de su objetivo final.
Asimismo, combina variadas tecnologas que se debe conocer para optar por la
mejor solucin. Se entiende como perforacin en minera la accin o acto que, a
travs de medios mecnicos, tiene como finalidad construir un agujero. Para que
esto se logre debe extraerse todo el material destruido dentro del agujero mediante
la utilizacin de aire comprimido o agua. En este punto es donde se produce la
diferencia entre lo que es la perforacin de exploracin y la de produccin. En el
primer caso la materia que se extrae sirve con el propsito de analizar y poder
determinar tipos, calidades y cantidades de mineral para la eventual explotacin
del yacimiento. La perforacin de produccin, en tanto, tiene por finalidad cargar
los agujeros con explosivos y generar la voladura para poder quebrar la roca y as
ir avanzando con la explotacin de la mina. En la perforacin o sondajes se pueden
dividir en dos grupos: Circulacin Reversa, donde se destruye absolutamente la
roca y se saca un detrito, y se orienta a la primera etapa, se quiere examinar qu
minerales hay y su ley, generalmente se recurre a este por ser ms rpida y
econmica. Posteriormente la exploracin pasa a una segunda etapa que es ms
avanzada para as conocer las condiciones geotcnicas al interior de un macizo
rocoso, se encuentra los sondeos a rotacin con extraccin de testigos o ms
comnmente llamado perforacin diamantina, donde se escoge la mquina
perforadora a utilizar, barra o tubera de perforacin donde se inserta en la punta la
broca diamantada, este ser determinada de acuerdo al tipo de suelo, adems
coloca de forma enroscada con el tubo (muestreador), este evita que el agua de
circulacin tenga contacto con los testigo de recuperacin.
Las muestras que se obtienen, son colocadas en cajas porta testigos donde sern
distribuidas secuencialmente a medida que son retiradas del subsuelo, es
importante colocar un trozo de madera llamado Taco que indique el lugar donde
termina esa perforacin para identificar el fondo del pozo hasta ese momento que
se extrae la muestra. Posteriormente las cajas son pintadas con los datos de
identificacin ms importantes como son: nombre de proyecto, ubicacin del
sondeo, numero de sondeo, profundidad total alcanzada, intervalo de la
profundidad, nmero de caja, fecha de ejecucin del sondeo de muestra, entre
otros.
Por otro lado, el testigo se coloca en una canaleta receptora ubicada a un costado
de la mquina para lavar el testigo y para que sea mapeado sin dificultad por un
gelogo. La muestra pasa por un proceso de regularizacin donde el personal
calificado marca cada uno de los metros perforados en la roca. Posterior a este
proceso el testigo pasa a la etapa de muestreo, donde se asignan los tramos
donde se generara el corte de cada muestra, es decir, el soporte muestreal, este
puede ser sistemtico o puede tener un criterio ms especfico, como separar
tramos de estril de los mineralizados, o separar por alteracin y finalmente, el
testigo se parte por la mitad para obtener una muestra para realizar anlisis
geoqumicos (La mitad que no se analiza se debe conservar para el respaldo
geolgico).

1
 ABSTRACT
The labor of perforation has diverse edges, depending on his final aim. Likewise, it
combines varied technologies that it is necessary to to know to choose for the best
solution.

There is understood as perforation in mining industry the action or act that, across
mechanical means, has as purpose construct a hole. In order that this is achieved
there must be extracted the whole material destroyed inside the hole by means of
the utilization of compressed air or waters down. In this point it is where the
difference takes place between what is the perforation of exploration and that of
production. In the first case the matter that is extracted serves with the intention of
analyzing and of being able to determine types, qualities and quantities of mineral
for the eventual exploitation of the deposit. The perforation of production, while, it
has for purpose load the holes with explosives and generate the blowing-up to be
able to break the rock and this way be advancing with the exploitation of the mine.

In the perforation or soundings they can divide in two groups: Traffic Reverse,
where the rock is destroyed absolutely and a detritus is extracted, and it is
orientated to the first stage, one wants to examine what minerals are and his law,
generally it is appealed to this one for being more rapid and economic. Later the
exploration goes on to the second stage that is more advanced this way to know
the geotechnical conditions to the interior of a rocky clump, One finds the polls to
rotation with witnesses' extraction or more commonly called adamantine
perforation, where the machine chooses drill to using, bar or pipeline of perforation
where the reel is inserted in the top diamantada, this one will be determined in
agreement to the type of soil, in addition he places of form screwed on with the pipe
(muestreador), this one prevents that the water of traffic has contact with the testigo
of recovery.

The samples that are obtained, are placed in boxes it carries witnesses where they
will be distributed sequentially as they are withdrawn from the subsoil, it is important
to place a chunk of wood called "Plug" that indicates the place where it finishes this
perforation to identify the bottom of the well up to this moment that extracts the
sample to itself. Later the boxes are painted by the most important information of
identification since they are: name of project, location of the poll, I number of poll,
total reached depth, interval of the depth, number of box, date of execution of the
poll of sample, between others.

On the other hand, the witness places in a canaleta receptora located to a side of
the machine to wash the witness and in order that it is mapeado without difficulty for
a geologist. The sample happens for a process of regularization where the qualified
personnel marks each of the meters perforated in the rock. Later to this process the
witness goes on to the stage of sampling, where the sections are assigned where
there was generating the cut of every sample, that is to say, the support muestreal,
this it can be systematic or can have a more specific criterion, as separate sections

2
of sterile from the mineralizados, or separate for alteration and finally, the witness
splits for the half to obtain a sample to realize geochemical analyses (The half that
is not analyzed must remain for the geological support).

3
 2. Introduccin

La perforacin es el proceso de hacer un agujero, sin embargo es una tarea

bastante compleja y delicada, por el cual debe ser realizada de manera segura,
eficiente de acuerdo a las prcticas y procedimientos utilizados durante el diseo y
la operacin del pozo de tipo diamantina. Sin embargo el presente informe cuenta
de tres etapas, la cual consiste en primera instancia en la explicacin de los
principales fundamentos tericos acerca de la perforacin de pozos, adems de los
tipos de maquinarias, clasificacin de dimetros de barra, herramientas, equipos y
productos que se utilizaron para el desarrollo del mtodo perforacin, en este caso
se realiz el con el mtodo de tipo diamantina de acuerdo a la planificacin del
proyecto la cual es demostrada ms adelante.

La perforacin diamantina es el mtodo de sondaje ms utilizado actualmente en la

actividad minera. Con este mtodo se genera dos tipos de productos, los testigos o
material de informacin geolgica que se trasladan al almacn de testigos, y otros
productos que contienen agua, material fino y residuos aditivos utilizados en la
construccin del taladro. Todas estas muestras recopiladas se envan para realizar
anlisis qumicos, el cual ser la base para determinar la ley media del depsito
mineral, para ello hay una amplia variedad de equipos que se utilizan en esta rea,
al igual que las herramientas y accesorios.

La segunda etapa consiste en la seleccin de maquinaria, herramientas, accesorios

de acuerdo a las condiciones geolgicas que presenta la roca, se debe realizar la
perforacin de 800 metros, realizando los procedimientos y sus respectivas
actividades, tareas realizadas por cada uno del personal, para as dar con el
cumplimiento de los objetivos esperados.
Finalmente, la ltima etapa consiste en los gastos total que se gener en el
desarrollo del proyecto, lo que implica la evaluacin general en costo unitario de los
insumos que se utilizaron en el transcurso de un turno de ocho horas.

4
 3. Objetivos del proyecto.

Con propsito de otorgar informacin teora y mtodos de perforacin de pozos,

adems de identificar las partes de la mquina de perforacin, clasificacin de
dimetros de barras, herramientas, equipos y productos utilizados para el
desarrollo de perforacin tipo diamantina, considerando normas de seguridad para
proporcionar el efectivo desempeo de sus funciones en el campo de la
perforacin mediante tcnica de diversas operaciones y sistemas existentes sobre
la operacin.

Perforacin de 40 metros y toma de muestras. Crear perforaciones a travs del

mtodo diamantino para recopilar la informacin requerida para su anlisis.
Costos de insumos requeridos en un turno de ocho horas.

5
 Planificacion Del Proyecto

Actividades Octubre Noviembre Diciembre

N DIAS 26 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
22 23 24
1. Desarrollo del informe

2. Tema Perforacion Diamantina

3. investigacion Perforacion Diamantina

4. Planificacin del proyecto.

4. Entrega Carta Gantt

5. Recopilacion de Informacion

6. Analisis de informacion
7. Desarrollo Teorico

11. Elavoracion del informe

10. Desarrollo bases del informe

11. Desarrollo estructura del informe

12. Entrega Primer Avance

13. Redaccion De Proyecto

14. Calidad Del Proyecto

14. Desarrollo Presentacion

14. Entrega Segundo Avance

14. Termino de informe

14. Termino de Presentacion

14. Entrega Informe Final

14. Ejecucion Evento Final

Nombre de los integrantes: Manuel Quijada - Valeska Gonzales - Camila Mauln. Integracion Minera Ao 2016

Dia de ejecucion
6

dias de descanso

dias de expocion y defensas de proyecto

 5. Desarrollo del proyecto

Mtodos de perforacin.

Se encuentran distintos mtodos de perforacin de rocas, diferenciados por el tipo

de energa que emplean, (Ej: mecnicos, trmicos, hidrulicos, etc.). Dentro de la
amplia gama en minera y obras civiles, hoy en da la perforacin se ejerce
utilizando energa mecnica.

1. Mtodos de perforacin de rocas

Actualmente, los trabajos de minera ya sea a cielo abierto como en minera

subterrnea y en obras civiles, este mtodo se realiza empleando energa mecnica,
lo que define distintos mtodos de perforacin.

Los principales componentes de un sistema de perforacin de este tipo son:

Perforadora, fuente de energa mecnica.

Varillaje, medio de transmisin de dicha energa.

Broca o bit, herramienta til que ejerce energa sobre la roca.

Barrido, efecta la limpieza y evacuacin del detrito producido.

Clasificacin de las perforaciones

Percusin: Impactos producidos por los golpes del pistn originan ondas de
choque que se transmiten a la broca a travs de varillajes.

Rotacin: Con este3 movimiento se hace girar la broca para que los impactos
se produzcan sobre la roca en distintas posiciones.

Empuje: Para mantener en contacto la broca con la roca.

Barrido: Fluido de barrido que permite extraer el detrito del fondo de la

perforacin.

7
 2. Segn el mtodo mecnico de perforacin

Mtodos rotopercutivos

Este es utilizado en labores subterrneas y en minera a cielo abierto (precorte), el

martillo se encuentra situado en la cabeza como en el fondo de la perforacin. Este
mtodo da lugar a la accin combinada de percusin, rotacin, barrido y empuje.

Perforacin rotopercutiva

Se emplea la accin combinada de percusin, rotacin, empuje y barrido, ya sea en

equipos manuales para labores menores (pequea minera y obras civiles de poca
envergadura) o mecanizados (principalmente en minera subterrnea de gran escala
y en obras civiles de gran extensin, como la construccin de un tnel carretero.

Sus principales ventajas son:

Se aplica a todos los tipos de roca, desde las ms blandas hasta las ms duras.

1. Permite una amplia gama de dimetros de perforacin (desde 1" hasta 8").
2. En el caso de perforacin mecanizada, los equipos tienen gran movilidad (la
perforadora puede ser montada en camiones sobre ruedas).
3. Requiere de una persona para operar la perforadora.

Mtodos rotativos

Este mtodo se subdividen en dos grupos, segn la penetracin de la roca, se

realiza por trituracin (triconos) o por corte (brocas especiales). El primer sistema
se aplica en rocas de dureza media a alta y el segundo en rocas blandas. En este
tipo de perforacin no existe la percusin.

Los sistemas de perforacin a rotacin (Rotary Drilling, en ingls) se caracterizan

porque la extraccin se realizada a travs de rotacin del elemento de corte, sobre
la que ejerce un empuje desde el extremo del varillaje, con ausencia del elemento
de percusin.

Por esta razn, este sistema es usado en formaciones rocosas blandas, las cuales
son perforadas a travs del corte por cizalladura. La perforacin rotativa es la ms
rpida, econmica y sencilla de los mtodos de exploracin minera. Por otra parte
se obtiene un rendimiento ptimo en formaciones sedimentarias, llegando incluso a
la centena de metros por turno.

La rotacin se genera por medio de un conjunto de motores y engranajes, llamado

cabeza de rotacin, asimismo se mueve hacia arriba o hacia abajo, la sarta de
excavacin para proporcionar el empuje requerido sobre la boca de perforacin.
Algunas perforadoras rotativas se presentan montadas sobre neumticos en
camiones para obras civiles o canteras, generalmente las mineras son ajustadas

8
sobre chasis con orugas planas, dependiendo del uso y terrenos a los que se les va
a destinar.

Las mquinas rotativas se componen de un cuerpo estructural, el cual consiste en:

convertidor de corriente alterna a continua, generador, motor principal, compresor,
motor hidrulico, motor del cabezal, motor de propulsin, equipo de empuje e izado
y gatos niveladores.

En general, las dos principales variantes del sistema de rotacin son la rotacin con
circulacin directa y la rotacin con circulacin inversa, depender del sentido de
circulacin del fluido de perforacin. No obstante, los equipos de perforacin a
rotacin suelen estar preparados para trabajar en varios sistemas (circulacin
directa o inversa, roto percusin, rotacin con aire), permitiendo la adaptacin a las
condiciones de cada perforacin.

Los sondeos de menor profundidad, el efecto de circulacin inversa se provoca por

aspiracin, generalmente mediante bombas centrfugas. El efecto de aspiracin se
lograr a travs de varios sistemas: utilizando un varillaje de doble pared o con
conductos laterales, de tal forma que inyecta aire a presin a travs de un
compresor. A una profundidad determinada se introduce el aire, mediante el sistema
de vlvulas, al interior del varillaje, que se encuentra relleno de agua o lodo. La
inyeccin del lodo provoca un aligeramiento en la columna de lodo del interior del
varillaje con respecto a la columna del anular, con la consiguiente diferencia de
presin que induce un efecto de aspiracin.

De este modo el lodo asciende por el interior del varillaje, arrastrando el detritus de
perforacin hasta el exterior.

Perforacin a rotacin con recuperacin de testigo.

En el proceso de exploracin existe un punto en el que posterior al estudio realizado

de prospeccin, es necesario verificar la toma de muestras de roca en profundidad.
Este se realiza s travs del sistema de perforacin con recuperacin de testigo,
estas muestras son del macizo rocoso que permite un anlisis directo de los
diferentes materiales que atraviesa, as como la presencia de mineralizaciones, para
estudiar su potencial explotacin.

Asimismo, la perforacin a rotacin con recuperacin de testigo se basa en que un

elemento de corte de forma anular, con diamantes industriales incrustados colocado
en el extremo de una sarta de perforacin, corta la roca obteniendo un cilindro de
roca alojada en el interior de la sarta, a medida que el elemento de corte avanza; el
elemento de corte se denomina corona de diamante.

En la extraccin con diamante el agua es el fluido de excavacin ms usual, aunque

el aire es usado en algunas ocasiones con xito. Por otro lado, se utiliza una mezcla
de agua y lodo. El agua es bombeada por el interior de la sarta hasta alcanzar la
corona de diamante, produciendo la salida por el espacio anular entre la sarta de
perforacin y la roca. En la superficie, el agua de retorno suele ser recogido en un

9
tanque donde se derrama el contenido de finos en suspensin procedentes del
detritus de perforacin. Una vez decantado, el agua puede ser recirculada de nuevo.

El testigo recuperado se aloja en los denominados tubos saca testigos (o porta

testigos), que permiten el desmontaje en el exterior para una mejor operacin del
mismo. Para la extraccin de los ncleos de roca se utilizan tubos saca testigos de
diferentes caractersticas el cual permite mejorar la recuperacin en terrenos
dificultosos.

El testigo entra en el tubo interior, ubicado dentro del tubo de sarta inmediatamente
detrs de la corona de perforacin, evitando que el testigo caiga de nuevo en el
pozo por medio de un casquillo en forma de cua montado en la base de la sarta,
llamado muelle rompe testigo o porta testigo. La longitud de las barras es
normalmente de hasta 6 metros de longitud, dependiendo del tamao del equipo de
perforacin.

La perforacin con corona de diamante permite realizar estudios geolgicos e

incluso se pueden obtener gran volumen de muestra para evaluaciones
geoqumicas. Sus tamaos son estndares que varan desde 27 mm a 85 mm de
dimetro. Los dimetros de testigo usados normalmente con el sistema wireline son:
AQ (27 mm), BQ (36,5 mm), NQ (47,6 mm), HQ (63,5 mm) y PQ (85 mm).

3. Segn el tipo de maquinaria

Perforacin manual
En este tipo de perforacin se usan equipos ligeros operados por perforistas. Este
mtodo se utiliza en trabajos de pequea envergadura, donde, principalmente por
dimensiones, no es posible usar otras mquinas o no se justifica econmicamente
su empleo.

Perforacin mecanizada

En una perforacin mecanizada, los equipos van montados sobre estructuras

llamadas orugas, desde donde el operador controla en forma cmoda todos los
parmetros de perforacin.

1
0
 4. Segn el tipo de trabajo

Perforacin de banqueo

Perforaciones verticales o inclinadas utilizadas preferentemente en proyectos a cielo

abierto y minera subterrnea (L.B.H.) como el hundimiento por subniveles.

Perforacin de avance de galeras y tneles:

Perforaciones preferentemente horizontales llevadas a cabo en forma manual o

mecanizada. Los equipos y mtodos varan segn el sistema de explotacin, pero
por lo general, para la minera subterrnea se utilizan los equipos de perforacin
llamados "jumbos", que poseen desde uno a tres o ms brazos de perforacin y
permiten realizar las labores de manera rpida y automatizada.

4. Perforacin de produccin:

Trabajos de extraccin del mineral realizado en explotaciones mineras. Una

perforacin de produccin corresponde a la que se ejecuta para cumplir los
programas de produccin que estn previamente establecidos.

5. Perforacin de chimeneas y piques:

Labores verticales, utilizadas en minera subterrnea y obras civiles. En ellas se

emplean mtodos de perforacin especiales, entre los cuales destacan el Raise
Boring y la jaula trepadora Alimak.

6. Perforacin con recubrimiento:

Utilizada en perforacin de pozos de captacin de aguas y perforaciones

submarinas.

7. Perforacin con sostenimiento de rocas:

Se emplea principalmente en labores subterrneas cuando se requiere colocar

pernos de anclaje, y se realiza como mtodo de fortificacin para dar as estabilidad
al macizo rocoso.

Perforacin mecanizada:

La mecanizacin utiliza sistemas que permiten relacionar los valores de las variables
de rotacin, empuje, percusin, barrido con los de las variables dependientes de la
roca (dureza, resistencia) y con las posibilidades de los equipos de perforacin, en
funcin de una mayor velocidad de penetracin y mayor rendimiento, que en
definitiva llevan a un menor costo por metro perforado.

1
1
 8. Perforacin con martillo

Este mtodo es rpido para la excavacin en roca con buenas condiciones. Tiene
como inconveniente que la sarta que sufre la percusin del martillo y adems en la
perforacin de pozos largos pueden surgir grandes desviaciones en la extraccin.
Este es el mtodo ms utilizado para la excavacin de pozos largos, ya que se
reducen las desviaciones en estos casos y se reduce tambin el desgaste de la
sarta de perforacin

Por otro lado, existe la perforacin con martillo en fondo (Down the Hole Drilling,
DTH), el cual proporciona la percusin que est situado en el interior del pozo,
estando en contacto directo con la boca de este proceso. De este modo el pistn del
martillo transmite la energa al elemento de corte. As, las prdidas de energa son
insignificantes a medida que se aumenta la longitud de excavacin.

Las barras de este tipo de perforacin, son tubos de seccin circular con dimetro
de 63,5 a 102 mm (2 a 4) para bocas o elementos cortantes entre 76,2 a 152,4
mm (3 a 6). Se caracterizan por conseguir una velocidad de penetracin ms
constante que el martillo en cabeza.

9. Perforadoras hidrulicas con martillo en cabeza (O.T.H).

Perforadora hidrulica la que consta bsicamente de los mismos elementos que una
neumtica. Sin embargo, la diferencia entre ambos sistemas radica en que las
perforadoras hidrulicas utilizan un motor que acta sobre un grupo de bombas,
estas suministran un caudal de aceite que acciona los componentes de rotacin y
movimiento alternativo del pistn.

Caractersticas Unidades

Presin de trabajo 7,5 25MPa

Potencia de impacto 6-20 kw

Frecuencia de golpeo 2000 5000 golpes/min

Velocidad de rotacin 1 - 500 RPM

Consumo relativo de aire 0,6 0,9 (m3/min. Cm dimetro)

12
 10. Perforadoras con martillo en fondo (D.T.H)

Los martillos que poseen estos equipos son utilizados tanto en minas a cielo abierto
como en minas subterrneas asociadas al uso de mtodos de explotacin de tiros
largos (L.B.H.) y V.C.R.

Actualmente, en el caso de obras de superficie, este mtodo de perforacin es

indicada para rocas duras y dimetros superiores a los 150 mm.

El funcionamiento de un martillo en fondo se basa en que el pistn golpea

directamente a la broca durante la perforacin, generalmente con una frecuencia de
golpeo que oscila entre 600 y 1.600 golpes por minuto.

El fluido de accionamiento es aire comprimido, que se suministra mediante de un

tubo que constituye el soporte y hace girar el martillo. La rotacin de esta, es
efectuada por un simple motor neumtico o hidrulico montado en el carro situado
en superficie. La limpieza del detrito se efecta por el escape del aire del martillo a
travs de los orificios de la broca.

Las velocidades de rotacin recomendadas varan en funcin del tipo de roca. Los
valores se sealan en la siguiente tabla:

Tipo de roca Velocidad de rotacin RPM

Muy blanda 40-60

Blanda 30-50

Media 20-40

Dura 10-30

1
3
 5. Accesorios de perforacin en equipos mecanizados

Deslizaderas
Uno de los accesorios que sirven para alojar el elemento de perforacin (pistn) y
realizar el avance en forma mecanizada es la llamada "deslizadera", la que va
montada en los brazos de los jumbos y a la que se puede incorporar un conjunto de
aparatos automatizados e integrados al panel de control del operador.

Deslizaderas de cadena
Este sistema de avance est formado por una cadena que se desplaza por dos
canales y que es arrastrada por un motor neumtico o hidrulico, segn el fluido que
se utilice en el accionamiento del martillo, a travs de un reductor y pin de ataque.
La cadena acta sobre la cuna del martillo que se desplaza sobre el lado superior de
la deslizadera.

Este sistema es utilizado tanto en equipos de superficie como subterrneos debido a

su bajo precio, a la facilidad de reparacin y a la posibilidad de lograr grandes
longitudes de perforacin. Algunos inconvenientes de este sistema son los mayores
desgastes en ambientes abrasivos. El peligro que representa si se rompe la cadena
perforando hacia arriba y la dificultad de conseguir un avance suave cuando las
penetraciones son pequeas.

11. Deslizaderas de tornillo

En estas deslizaderas el avance se produce al girar el tornillo accionado por un

motor neumtico. Este tornillo es de pequeo dimetro en relacin con su longitud y
est sujeto a esfuerzos de pandeo y vibraciones durante la perforacin. Por esta
razn, no son usuales longitudes superiores a los 1,8 m.

Las principales ventajas de este sistema son: una fuerza de avance ms regular y
suave, y gran resistencia al desgaste. Se trata, adems, de un sistema menos
voluminoso y ms seguro que el de cadenas.

Sin embargo, los inconvenientes que presentan son: un alto precio, mayor dificultad
de reparacin y longitudes limitadas.

1
4
 Deslizaderas hidrulicas
El rpido desarrollo de la hidrulica en la ltima dcada ha hecho que este tipo de
deslizaderas se utilice incluso en perforadoras neumticas. El sistema consta de un
cilindro hidrulico que desplaza la perforadora a lo largo de una viga soporte. Las
deslizaderas hidrulicas presentan las siguientes ventajas: simples y robustas, fcil
control y precisin, capacidad para perforar grandes profundidades y se adaptan a
una gran variedad de mquinas y longitudes de barrenos.

Por el contrario, los problemas que plantean son: mayores precios, la necesidad de
contar con un accionamiento hidrulico independiente, se adaptan mejor en las
perforadoras rotativas que en las percutidas y presentan ms desgastes en el
cilindro empujador.

12. Sarta de perforacin

Es uno de los componentes ms importantes del equipo de perforacin, se trata de

la estructura que conecta la perforadora con la roca. La sarta est compuesta de los
siguientes elementos:

13. Adaptadores de culata

Corresponden a aquellos elementos que se fijan a las perforadoras para transmitir la

energa de impacto, la rotacin y el empuje.

14. Manguitos o coplas

Son estructuras que sirven para unir las barras hasta conseguir la longitud deseada,
asegurando que los extremos estn en contacto para una mejor transmisin de
energa.

15. Barras de extensin

Son las barras empleadas cuando se perfora con martillo en cabeza. stas tienen
seccin hexagonal o circular y en el caso de emplear perforacin manual,
generalmente lo que se usa son las barras (barrenas) integrales, las cuales tienen
unida la barra y el bit, eliminando el empleo de coplas y mejorando la transmisin de
energa. Los principales tipos de barras integrales son:

1
5

Barras tipo cincel: son las ms usadas y se caracterizan por su bajo costo y
reparacin.

Barras de insertos mltiples: para rocas blandas y fisuradas.

Barras de botones: usadas para rocas poco abrasivas, de fcil penetracin.
Por ejemplo, se utilizan en minas de carbn.
16. Brocas

Las brocas o bits son los elementos que estn en directo contacto con la roca que
se est perforando. Por esta razn, las caractersticas de la roca son importantes de
considerar al momento de escoger el tipo de broca. Las brocas que se utilizan en la
perforacin son de dos tipos:

Pastillas o plaquitas

Botn

Roscas

Estos elementos tienen la funcin de unir las culatas, coplas, barras y brocas,
obteniendo un ajuste eficiente entre los elementos de la sarta para lograr una
adecuada transmisin de energa. Es importante considerar que un apriete excesivo
dificulta el desacoplamiento.

Tubos

El uso de perforadoras hidrulicas con martillo en cabeza en perforaciones de gran

dimetro (sobre 115 mm) se han diseado tubos de perforacin que son especficos
que poseen las siguientes ventajas:

Mayor rigidez, lo que permite reducir las desviaciones.

Mejor transmisin de la energa, al no ser necesario el uso de coplas.

Mejor barrido, al existir una mejor transmisin del aire en el espacio anular.

Respecto a los materiales con que se construyen la sarta y sus componentes, es

importante considerar que los aceros empleados en la estructura de la sarta deben
ser resistentes a la fatiga, a la flexin, a los impactos y al desgaste. Lo ideal es
utilizar aceros con un ncleo no muy duro y una superficie endurecida y resistente al
desgaste de acuerdo con lo siguiente:

Aceros de alto contenido en carbono, en los que la dureza deseada se
consigue controlando la temperatura en el proceso de fabricacin. La culata
se trata por separado para conseguir una alta resistencia a los impactos.

Aceros de bajo contenido de carbono, que se utilizan en barras,
adaptadores, coplas y brocas. Se trata de aceros que contienen pequeas
cantidades de cromo y nquel, manganeso y molibdeno.

1
6
 6. Mtodo de perforacin.

La perforacin entrega la mayor parte de la informacin para la evaluacin final de

un prospecto y en ltima instancia, este determinar si el prospecto es explotable
econmicamente o no. Los anlisis qumicos de las muestras de testigos sondajes
son la base para determinar la ley media del depsito mineral. Se debe mantener
un registro de las muestras de testigos de sondajes para ayudar a delinear la
geometra, el clculo del volumen de mineral adems de proporcionar importantes
datos estructurales. Los dos principales tipos de perforacin son de diamantina
(DDH) y los de aire reverso o circulacin inversa (RC). Perforacin diamantina
utiliza un cabezal o broca diamantada, que rota en el extremo de las barras de
perforacin. La abertura en el extremo de la broca diamantada permite cortar un
testigo slido de roca que se desplaza hacia arriba en la tubera de perforacin y
se recupera luego en la superficie. Despus de los primeros 10 pies de perforacin,
se atornilla una nueva seccin de tubo en el extremo superior y as sucesivamente.
El cabezal diamantado gira lentamente con suave presin mientras se lubrica con
agua para evitar el sobrecalentamiento. La profundidad de perforacin se estima
manteniendo la cuenta del nmero de barras de perforacin que se han insertado
en la perforacin. Las rocas muy fracturadas (encontradas cerca de la superficie),
adems del riesgo que las barras se atasquen, pueden dejar escapar el agua,
relacionado por el calentamiento de la broca. El problema se reduce al mnimo
mediante la inyeccin de "lodo de perforacin" (o aserrn u otros materiales) en la
perforacin para "tapar" las fracturas y evitar la fuga de los fluidos. Dentro de la
tubera de perforacin hay otro tubo interno, que tiene un mecanismo de cierre
conectado a un cable de acero. Al final de cada serie de 10 pies, el cable se utiliza
para izar el tubo que contiene el testigo de roca a la superficie donde se puede
recuperar. El testigo se almacena en cajas especialmente diseadas que contienen
compartimentos para mantener secciones del testigo. Las cajas estndar son de
2,5 pies de largo (0,762 m) y contienen cuatro compartimentos, as que permiten
almacenar tres metros de testigo en cada caja, pero tambin hay cajas de 3,3 pies
de largo (1,02 m) con 3 compartimientos. El testigo de perforacin primero se lava
y se registra ("loguea") por un gelogo calificado, y luego se divide por la mitad
para obtener una muestra para los anlisis, y se utiliza un formulario de "logueo"
(registro) normalizado para mapear el testigo, el formulario tiene columnas para
cada uno de los tipos de informacin que se registra, con marcas de graduacin
indicando el metraje. La informacin generalmente incluye el % de recuperacin,
litologa, alteracin, mineralizacin, los datos de calidad de la roca (RQD), y
detalles estructurales. A pesar que el rumbo y manteo de estructuras planas, como
estratos, foliacin, fallas y vetas respecto al eje del sondaje no se conocen, el
ngulo de estas estructuras con respecto al eje del sondaje se registra, ya que
proporciona informacin valiosa acerca de la geometra de las estructuras en sub-
superficie. Tambin se pueden realizar pruebas de minerales, incluyendo prueba
de fluorescencia, pruebas de efervescencia con HCl diluido (carbonato de
alteracin), o tincin de minerales (feldespatos o carbonatos). Los huecos y zonas
de fractura pueden causar una pobre recuperacin.

1
7
 Perforacin con aire reverso (RC)
La perforacin con aire reverso es diferente a la de diamantina, tanto en trminos
de equipo y toma de muestras. La principal diferencia es que la perforacin de aire
reverso crea pequeas astillas de roca en lugar de un testigo slido, otra diferencia
importante es la tasa de penetracin y el costo por metro perforado. El aire reverso
es mucho ms rpido que la perforacin diamantina, y tambin mucho menos
costosa. La perforacin con aire reverso requiere de un equipo mucho ms grande,
incluyendo un compresor de aire de alta capacidad, usualmente montado en un
camin. El aire comprimido es inyectado hacia una cmara exterior de un tubo o
barra de perforacin de doble pared . El aire comprimido regresa por el interior del
conducto central de las barras de doble pared y arrastra hasta la superficie los
fragmentos de roca ("cuttings") donde se recuperan. Las astillas o fragmentos de
rocas viajan a una velocidad tan alta que es preciso disminuirla utilizando un cicln.
La tubera de retorno dirige el flujo de fragmentos de roca a deslizarse por la pared
interior de la cmara del cicln y luego hacia abajo en espiral hasta la parte inferior
del cicln, perdiendo velocidad en el proceso. La roca molida (cuttings) se recoge
continuamente a medida que avanza la perforacin y constituyen la muestra del
subsuelo. Las barras de perforacin para aire reverso son por lo general ya sea de
6" (15,2 cm) y 8" (20,3 cm) de dimetro y 20 pies de largo (6,096 m). Cada barra es
muy pesada y requiere el uso de una gra o "winche" para levantarla y colocarla
sobre el agujero de perforacin.

1
8
 7. Perforacin diamantina

La perforacin diamantina consiste en obtener barras compactas de rocas de

forma cilndrica mediante una perforadora diamantina, el cual es accionada por un
motor disel la que produce la energa de rotacin y la presin de empuje vertical,
la barra de perforacin es un tubo de acero diamantado altamente resistente, esta
permite cortar la roca y las estructuras mineralizadas obtenindose material de
forma cilndrica compacta similar a las barras. Con este mtodo se genera dos
tipos de productos, los testigos o material de informacin geolgica que se
trasladan al almacn de testigos , y otros productos constituidos por las lamas que
contienen agua, material fino y residuos aditivos empleados en la construccin del
taladro. Los anlisis qumicos de las muestras de testigo o sondajes, son la base
para determinar la ley media del depsito mineral. Adems se debe mantener un
cuidadoso registro de las muestras de testigos de sondaje ayuda a delinear la
geometra y el clculo del volumen de mineral y proporciona importantes datos
estructurales.

1
9
 1. Parmetros de perforacin.

RPM.

En la eleccin de una velocidad de rotacin pueden intervenir muchos factores.

Estos factores son:

- Velocidad de penetracin
- Dimetro de la broca
- Profundidad del agujero
- Vibracin

Las RPM se deben medir con tacmetro. Las RPM demasiado altas harn que la
broca se pula, mientras que las RPM demasiado bajas harn que la broca se
desgaste prematuramente.

En la siguiente tabla, se identifica el valor de RPM ptimo para cada tipo de broca.

Presin sobre la broca.

Al perforar, la fuerza aplicada por la perforadora y el peso de las varillas de

perforacin deben ser tan bajos como sea posible. Esto es importante para
conservar una velocidad de penetracin adecuada que impida que los diamantes se
pulan.

Las principales consecuencias de una presin demasiada elevada son:

1. Desgaste prematuro de los componentes mecnicos de la perforadora.

2. Desgaste prematuro de la broca diamantada.

3. Mayor probabilidad de desviacin del agujero.

2
0
 Caudal de agua.
El caudal de agua debe ser lo ms alto posible, esto depender de la dimensin de
la broca y del tipo de roca que se perfore. Por ejemplo, con una roca blanda o
fracturada, el caudal de agua debe ser alto.

Sin embargo, si la roca es muy dura y competente, la velocidad de penetracin es

baja, el caudal de agua debe reducirse para que se pueda cortar la roca y disminuir
el riesgo de que se pulan los diamantes.

La tabla muestra el caudal de agua sugerido para distintos tamaos estndar de

brocas.

TCNICAS DE AFILADO.
Al perforar en rocas duras a extremadamente duras, la matriz de la broca puede
pulirse. El afilado de la matriz es una operacin delicada porque puede desgastar
una parte importante de la matriz.

Diferentes tcnicas de afilado:

1. Reducir el flujo del fluido

2. Incrementar la presin de empuje

3. Incrementar la presin de empuje y reducir el flujo del fluido

4. Reducir el flujo del fluido y las RPM

17. Funciones de zapatas y escariadores.

ESCARIADORES

El escariador se coloca directamente detrs de la broca. Se emplea para mantener

el dimetro adecuado en el pozo y estabilizar el tubo exterior. Los escariadores se

21
ofrecen en todas las dimensiones. Pueden fabricarse modelos especiales a pedido
del cliente.

ZAPATAS

Las zapatas suelen emplearse en perforacin de sobrecarga o para empezar un

agujero en la roca (minas interiores). Las zapatas Fordia han sido fabricadas para
resistir al desgaste y cortar eficientemente en diferentes tipos de formaciones
rocosas, en sobrecarga de terrenos o directamente para iniciar un pozo en la roca.

Se ofrecen tres clases de zapatas estndares: estndar (V-ring), super (Super V-

ring) et corona en V (Bit Crowns V-ring). Estas zapatas se ofrecen en todas las
dimensiones.

Desgastes de matrices.

Se debe evaluar el perfil de desgaste de la corona de la broca y cambiar los

diferentes parmetros de perforacin si es necesario.

2
2
 2. Herramientas diamantadas

Tipos de brocas

Broca impregnada nueva:

Desgaste ideal:

Desgaste parejo hasta el carburo con los diamantes desgastados de forma

uniforme.

Desgaste completo:
Broca impregnada consumida por completo y fuera del pozo.

23

Diamantes excesivamente expuestos:

La matriz se gasta demasiado rpido, antes que los diamantes se

hayan desgastados.

Los diamantes caen prematuramente, reducindose de esta manera la vida til de

la broca.

Causado por:

presin de perforacin demasiado alta para la velocidad de rotacin.

El caudal de agua es demasiado bajo.

La matris usada es demasiado blanda.

Soluciones:

Incrementar la velocidad de rotacin y reducir la presin de perforacin.

Incrementar el caudal de agua.

Cambiar a una broca de serie ms baja (matriz ms dura)

18. Broca pulida o vidriosa:

Las brocas no corta, los diamantes estn pulidos.

Causado por:

La presin de perforaciones demasiado baja para la velocidad de rotacin
usada.

El caudal de agua es muy malo.

La matriz usada es demasiado dura.

Solucin:

Afilar la roca

Reducir la velocidad de rotacin e incrementar la presin de perforacin.

Disminuir el caudal del agua.

24

Seleccionar una broca de serie ms alta (matriz ms blanda).

Broca quemada:

La matriz se fundi por completo, los pasos de agua estn tapados.

Causado por:

Falta de agua.

El operador olvido abrir la vlvula

Solucin:

Incrementar el caudal de agua.

Comprobar si la bomba est funcionando bien.

Revisar la sarta varillas por posibles fugas en las uniones.

Revisar si el tubo interior es demasiado largo.

Segmentos fracturados

Rajaduras en los segmentos de la broca.

Causado por:

Demasiado peso sobre la broca

Cada de varillas

Cada de tubo interior en un pozo seco.

Broca apretada por la mordaza o el mandril.
Solucin:

Reducir el peso sobre la broca (usar retencin)

Si es un pozo seco envi nuevamente el tubo interior con el cable.

25
Perdidas de dimetros interior:

Desgastes del dimetro interior y de los anillos interiores

Causado por:

Demasiada presin de la perforacin

Perforar sobre terreno muy fracturado

Testigo abandonado en el pozo

El caudal de agua es demasiado bajo

La matriz es demasiado blanda

Soluciones:

Aumentar la velocidad de rotacin

Reducir la presin de perforacin

Cambiar por una broca de serie ms baja (matriz ms duras)

Incrementar el caudal de agua

Revisar la longitud del tubo interior.

Perdidas del dimetro exterior:

Desgaste del dimetro exterior y de los anillos exteriores

Causado por:

Vibraciones

Velocidad de rotacin demasiada alta

Caudal de agua demasiado bajo

Desmoronamiento del pozo, el pozo se escario

Soluciones:

Incrementar el caudal del agua

Reducir la velocidad de rotacin

Verificar el dimetro del escariador

Aadir aditivos de perforacin (para atenuar la vibracin)

26
Desgaste interior:

El interior de la broca se gast antes que el exterior, en una forma cncava.

Causado por:

Presin de perforacin demasiado alta para la velocidad de rotacin usada.

Perforacin de testigos dejando en el pozo

Terreno muy fracturado

Soluciones:

Reducir la presin de perforacin

Incrementar la velocidad de rotacin

Verificar el barril

Aadir aditivos de perforacin (terreno fracturado)

Desgaste exterior:

El exterior de la broca se gast antes que el interior.

Causado por:

Caudal de agua demasiado bajo

Fugas en las uniones de la sarta de varilla

Pozos ( escariador)

Soluciones:

Incrementar el caudal del agua

Comprobar si existen fugas

Verificar el dimetros del escariador

27
 3. Seleccin de una broca diamantada

La forma ms sencilla y fiable para determinar la dureza de la roca es realizar una

prueba de rayado usando un juego de puntas y comparar los resultados con la
escala de Mohs.

Si no dispone de las herramientas anteriormente nombradas, es posible determinar

la dureza usando una navaja de bolsillo o una sierra de metal, aunque es posible
que los resultados no sean tan consistentes.

Brocas diamantadas:

Brocas estndar:

Puede usarse con la mayora de las brocas diamantadas.

Gran circulacin de fluidos del interior al exterior del dimetro de la broca.

Disponible con esquemas de pasos de agua ms grandes o ms anchos.

2
8
Turbo bisel (tps):

Mejor eyeccin de los fluidos y de los cortos.

Superficie de contacto reducida con el mismo rendimiento de lubricacin.

Recomendado para altas velocidades de rotacin.

Disponibles con esquemas de conductos de agua ms grandes o ms
anchos.

Cicln:

Diseada con vas de agua en ngulos

Mayor circulacin del fluido de perforacin

Funciona mejor en terrenos fracturados

Bisel:

Configuracin diseada con conductos de agua trapezoidales especficos.

Las aberturas en forma cnica garantizan una mayor eyeccin de los cortes
que puedan bloquear los conductos de agua

Recomendado para altas velocidades de rotacin

29
 4. Tipos de coronas

Se han introducido nuevas matrices, materiales diamantados y tcnicas de

fabricacin para la mejora de productos, como es el caso de las coronas
impregnadas de Serie las cuales estn codificadas por color y numricamente del 2
al 10 para eliminar la confusin causada por las coronas codificadas y ofrecidas
por otros fabricantes.

Como simple gua, mientras ms dura es el tipo de roca, mayor es la Serie, es

decir, serie 10 para rocas ms duras y las Series 2 y 4 para las formaciones ms
blandas y abrasivas. En todo caso se debe tener en cuenta, que muchos otros
factores influyen en la seleccin y empleo de una Corona de Serie.

- La corona al avanzar ejecuta una perforacin anular en el interior, la cual queda

un bastn cilndrico de roca solida denominada testigo, este es recibido por el tubo
interior a travs de un resorte que permite la entrada y evitando la salida de este.
Una vez que el tubo interior se llena de testigo o se bloquea la corona es preciso
extraer la muestra.

3
0
 - Estructura de una corona diamantada.

En el siguiente esquema se muestra la estructura tpica de una corona diamantada.

Para visualizar la estructura, se muestra una planta y un perfil de la corona donde
se puede observar las vas de agua, la regin de la matriz, ancho de pared, etc.

Terminologa de coronas

Dimetros finales

Se refiere a las superficies que producirn el dimetro exterior mximo (D.E) o el

dimetro interior mnimo (D.I) de la corona durante la operacin. Por lo tanto,
mantiene una relacin directa entre el tamao del pozo y del testigo con estos
dimetros. Por lo general, se establece el valor nominal del rango de tolerancia de
los dimetros finales.

Concentracin

La regin de la matriz de una corona impregnada se compone de una cantidad

especfica de diamantes sintticos, que es nica para cada producto estndar de la

SERIE 2 a 10. La concentracin se considera como un porcentaje (%) del volumen

de la regin impregnada.

3
1
Tamao de Producto

El tamao del producto estndar es el especificado por el fabricante del barril

sacatestigos. El tamao del producto se refiere a las dimensiones de cuerpo de la
corona y a los dimetros de corte de la corona.

Criterios generales de seleccin de coronas

Para la eleccin de la corona adecuada se recomienda:

1. Las coronas de Christensen se clasifican segn el nmero de Serie, sta

denominacin se basa en una descripcin de la norma DCDMA, que considera el
tipo de terreno o formacin a perforar, relacionando la dureza de la roca con el
nmero de Serie de la corona. Esto significa que si el terreno es blando, fracturado,
abrasivo; la corona apropiada sera una Serie # 1 # 2. Para la formacin dura, la
serie de la corona ms alta, Serie # 9 o ms.

2. Es importante considerar las velocidades y la potencia de la sonda, para el

dimetro y profundidad del pozo a perforar. Si se dispone de un equipo de alta
potencia y empuje, se recomienda usar una corona de serie baja, por el contrario,
si se dispone de un equipo de baja potencia, se debe usar coronas de Serie alta.

Sonda baja potencia: Use nmero serie alta

Sonda alta potencia: Use nmero serie baja

3. Es importante tener la mayor informacin geolgica posible de las condiciones

del terreno, tales como: tipo de roca esperada, dureza de la roca, condiciones del
pozo. Es as, que segn la condicin de la roca se debe considerar:

Roca dureza baja, grano grueso, fracturada => Use nmero serie baja

Roca dureza alta, grano fino, competente => Use nmero de serie alta

1. Relacionando los puntos anteriores es necesario considerar el grado de

penetracin o avance de la corona, es recomendable:

Penetracin baja => Use Serie ms alta

Vida til corta de la corona => Use Serie ms baja

3
2
 El tringulo del xito en la operacin, fluido de perforacin

Toda solucin debe basarse en la bsqueda real del problema dentro de estas 3
variables que funcionan como un engranaje; o sea, si el perforista es experimentado
y la mquina no presenta problemas mecnicos, entonces la causa real es posible
encontrarla en la preparacin de un lodo inadecuado para el terreno que se esta
atravesando. De igual forma si el lodo es formulado con su densidad, viscosidad y
propiedades de acarreo correctos y la mquina presente buena capacidad de
bombeo, es probable que las malas prcticas de perforacin del operador sern las
causantes de los problemas, lo mismo podramos decir de un buen perforista y un
buen lodo que sin embargo, se encuentran limitados por una deficiente bomba,
malos equipos de mezcla o tubera y corona con excesivo desgaste.

Cmo funcionan los aditivos de perforacin?

El primer punto importante que se debe tomar en cuenta, al preparar un lodo, es

chequear la calidad del agua que se va a utilizar. Algunas contienen restos de
minerales como calcio, magnesio, zinc, etc., que pueden convertirse en
contaminantes de los aditivos. Tambin grados de alcalinidad bajos afectan su
rendimiento. Para ello se utiliza al inicio de la mezcla Ceniza de Soda con la
finalidad de eliminar estos contaminantes y a la vez darle al agua una alcalinidad
(pH) adecuada entre 8.5 y 9. Para medir alcalinidad se usa papel pH. Una vez que el
agua ha sido tratada, necesitamos un aditivo que forme nuestra primera pared o
revestimiento en el pozo y que a la vez, sea capaz de suspender los recortes que
produce la corona para que no se acumulen en el fondo. Este aditivo se llama
Bentonita. Durante la perforacin nos encontraremos con formaciones de arcillas
que se caracterizan por absorber agua, hincharse y desprenderse de su sitio,
originando derrumbes que complican la estabilidad del pozo, tambin formaciones
de arena o altamente porosas y filtrantes que al dejar pasar el lquido formarn una
costra o revoque muy grueso de bentonita en las paredes del pozo, reduciendo el
dimetro y originando altos torques y sobre presiones de las bombas al no dejar
transitar el lodo; estos inconvenientes se reducen con el uso del Liquid Drispac que
va a evitar est perdida excesiva de agua en zonas arcillosas y filtrantes; este
aditivo tambin tiene propiedades excelentes para transportar los recortes hacia la
superficie.

3
3
5. Dimetros de perforacin

34
3
5
Triple Tubo.

Se refiere a un tipo especfico de corona empleada en conjunto con el barril

saca testigo de triple tubo.
La corona saca testigo posee un dimetro interior ms pequeo y el dimetro
interior del cuerpo de sta coincide con el porta resorte de triple tubo; adems
tiene descargas para enviar por otra va el fluido del barrido y as lograr una
mnima alteracin del testigo.

Los sistemas de perforacin Wireline o cable de triple tubo permiten

inspeccionar, examinar geolgicamente o Loguear un testigo en un estado
virtualmente sin alteracin.

Revestimiento con metal duro

Con el fin de mejorar la proteccin del cuerpo de la corona, se pueden aplicar

3 franjas espirales (de contacto total) de carburo de tungsteno sobre toda la
longitud del cuerpo.

Revestimiento con arcilla de metal duro

Otra opcin para la proteccin del cuerpo se logra incrustando virutas de

carburo tungsteno en el cuerpo de la corona. Esta opcin solo debe
considerarse para condiciones de perforacin extremas.

3
6

Cara plana o Corrugada

Para las coronas impregnadas con un ancho de pared inferior a 0,3 pulg.
(7,5mm) el perfil de corona estndar es corrugado y para un ancho igual o
superior a 0,3 pulg. (7,5 mm) el perfil es plano.

Diamantes no naturales.

Los productos que son fabricados con un 100% de diamantes sintticos, se

emplean diamantes no naturales o artificiales.

Otras Opciones

Incluyen vas de agua extra anchas o de sper barrido; vas de agua ms o

menos estndar; conexiones de rosca alternativa y dimetros finales
modificados.

Seleccin del producto y aplicacin

Para la seleccin de la corona correcta para el terreno adecuado, hay que

determinar:

1. La velocidad
2. La potencia de la sonda, para el dimetro (tamao) y profundidad del pozo a
perforar.

Hay que obtener la siguiente informacin posible respecto de:

Tipos de rocas esperadas

Condiciones en el fondo del pozo

- Existen dos sistemas para extraer los testigos:

Primero: convencional, es necesario sacar todas las barras

Segundo: sistema Wire Line: este es usado en los sondeos con extraccin de
testigo continuo a partir de una cierta profundidad, para evitar extraer el tren de
varillaje cada vez que hay recuperar el tubo porta testigo por el interior del tren de
varillaje, alzndolo a travs de un cable accionado por un cabrestante, que es
conocido como wire- line.

Este ltimo sistema es el ms utilizado en la actualidad, una vez finalizada esta

operacin se acondiciona el testigo en cajas especiales para su posterior proceso y
se repite la operacin nuevamente.
3
7
 - El equipo o sonda de la perforacin comprende dos partes principales: Instalacin
de la superficie y La columna de la perforacin

Instalacin de la superficie:

La planta de superficie est compuesta de una torre o pluma, equipado con un

tambor de huinche y una maquina motriz.

El cable del tambor pasa por la parte superior del castillete y sirve para subir y
bajar las barras y la entubacin. El mismo motor que acciona el Huinche sirve para
imprimir un movimiento de rotacin a la tubera o a barras mediante un sistema de
engranaje.

Una bomba inyecta de lodo a presin a travs de la cabeza de agua de la barra y

por el interior de la misma. Este lodo refrigera la corona y sirve para extraer los
sedimentos.

La columna de la perforacin:

La columna de la perforacin, est compuesta de las siguientes partes especiales:

Corona de diamante.

Tubo cortador de testigo.

Tubo porta testigo.

Escariador.

Barril, candado y porta candado.

Las barras de perforacin

La cabeza inyectora.

3
8
Dimetros de la perforacin.
Los dimetros de la perforacin dependen de los objetivos a lograr, del presupuesto
que se encuentre disponible, la calidad de la informacin que se quiera recuperar y
mltiples factores.

39
 Alimentacin
El mecanismo de avance y rotacin de las columnas de perforacin puede ser
tornillo o hidrulico.

Mecanismo hidrulico: Consiste esencialmente en comunicar movimientos de

rotacin a las barras de las columnas de perforacin, mediante un sistema de
drenaje accionado hidrulicamente. En este sistema hidrulico, la presin del
mecanismo es contaste y la velocidad ser variable al atravesar capas duras o
blandas. El operador puede regular fcilmente la velocidad de avance, accionando
una vlvula que controla el lquido el mecanismo y dando as gran flexibilidad a la
operacin.

Parmetros de control de proceso de perforacin.

Velocidad de rotacin

Peso sobre la corona

Circulacin del fluido de la perforacin

Tipo de roca ( dureza, tamao del grano, fracturado)

El perforista es el responsable del control de los parmetros de operacin,

con el fin de asegurar un ptimo rendimiento de las coronas diamantadas y una
mxima recuperacin de testigos.

4
0
 Instalacin equipo diamantina.

1. El equipo de perforacin debe ser instalada en una plataforma o superficie

totalmente nivelada y sin material suelto que pueda alterar el normal
desplazamiento de las personas equipos o maquinarias.

2. Al instalar la sonda en el punto a perforar, se debe colocar debajo de esta un

polietileno o geomembrana que cubra completamente la zona inferior de la sonda,
para evitar contaminacin por derrame de aceite, grasas o aditivos.

- La geomembrana debe sobresalir aproximadamente un metro hacia los

cuatro lados de la sonda, como precaucin en el evento que revienta alguna de las
mangueras hidrulicas, aire o lodo.

- Al instalar las geomenbranas, debe quedar ms baja en el centro y ms

levantada en los bordes para evitar la contaminacin fuera del rea de perforacin.

- Asimismo se debe instalar un polietileno u otro material sobre los estanques o

tarros de aceite, grasas, disel, etc. Para evitar contaminacin por combustibles y
lubricantes.

3. Cuando se nivela las sondas se deben asentar los gatos hidrulicos sobre
maderos de aproximadamente 4 de espesor, con el objeto de evitar de que estos
se hundan y provoquen una desnivelacin del equipo de perforacin.

- La perforacin diamantina utiliza un cabezal o broca diamantada, que rota en el

extremo de las barras de perforacin. La abertura en el extremo de la broca
diamantada permite cortar un testigo solido que se desplaza hacia arriba en la
tubera de perforacin y se recupera luego en la superficie.

- Despus de los primeros tres metros de perforacin, se atornilla una nueva

seccin de tubo en el extremo superior.

- El cabezal diamantado gira lentamente con suave presin mientras se lubrica

con agua para evitar el sobrecalentamiento. La profundidad de perforacin se
estima manteniendo la cuenta del nmero de barras de perforacin que se han
insertado en la perforacin.

- Perforacin Diamantina se basa en la propiedad del diamante de poseer el

grado ms alto de dureza por la que puede cortar cualquier tipo de roca o material.

- La mquina que se emplea se llama sonda, que consiste en una unidad motriz
capaz de hacer rotar una broca, llamada corona, en cuya cara posee diamantes
impregnados de diferentes tamaos segn sea la formacin a perforar.

- La corona va unida al barril por medio de un escariador, a los que se le entregan

las barras, que son aceros huecos cuyo interior circula el lodo, donde su funcin es
el de enfriar la corona y sacar el sedimento al exterior.

4
1
 Seleccin y mantencin de herramientas diamantadas

Las herramientas diamantadas son los constituyentes de cualquier sistema de

perforacin. Estas herramientas son productos que deben poseer las siguientes
caractersticas bsicas:

Una calidad sobresaliente

Una construccin adecuada

Un diseo avanzado

Corona a utilizar.

La corona se debe seleccionar de acuerdo al terreno a perforar y considerando

adems las caractersticas del equipo (sonda) disponibles.

Como norma general es importante recordar que para una corona insertada, los
diamantes pequeos se indican para una roca dura y los diamantes grandes para
una roca blanca. Adems, este tipo de corona es recomendable para formaciones
blandas

4
2
4
3
 Equipos de perforacin diamantina.

6. Equipo de perforacin diamantina DG-1500

Operaciones en superficie

Con Winche Wire Line.

Compensacin de rosca.

Sistema Load Sensing, para mayor eficiencia hidrulica.

DESCRIPCIN

Equipo de Perforacin Diamantina, Modelo DG-1500 SO, para operaciones en

superficie, con Winche Wire Line, sistema de sincronizacin entre chuck y prensa
para meter y sacar barras, compensacin de rosca para no daar los hilos de barras
al desatornillar o atornillar (sistema Load Sensing, para mayor eficiencia
hidrulica).

CAPACIDAD DE PERFORACIN

PQ 400mts. HQ 700mts. NQ 1200mts. BQ 1500mts

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7. Equipo de perforacin (DG-500IP)

Bastidor de acero estructural con una carrera efectiva de 1,70 m de longitud:

Capacidad de levantar/extraer (pull back): 4.695 kg (10.350
lb) Capacidad de avance/empuje (pull down): 4.695 kg
(10.350 lb)
Mstil para el sistema wire line y extraccin de barras de 1,5 m de
largo Cilindro hidrulico para el posicionamiento del bastidor.
Perforacin en 360.
Unidad de rotacin NQ:
Chuck hidrulico y caja de engranajes para dimetro hasta NQ.
Dimetro del husillo: 77 mm (3), dimetro mximo de barras: NQ torque y rotacin
con pin de alta velocidad: 178 nm a 1600 rpm torque y rotacin con pin de baja
velocidad: 800 nm a 390 rpm.
Motor hidrulico de pistones axiales, marca Parker de 60 cc por revolucin y mxima
presin de trabajo de 350 bar (5,075 psi).
Unidad de fuerza elctrica (para aplicacin interior mina):
Motor elctrico marca Weg de 55 kW (75 hp) a 1500 rpm.
Bomba principal de pistones axiales, marca Rexroth de 100 cc por revolucin y
mxima presin de trabajo de 350 bar (5,075 psi).
Intercambiador de calor agua/aceite.
Tanque con capacidad de 100 litros, con visor de nivel e indicador de temperatura.
Panel de comando:
Monoblock Sauer-Danfoss tipo PVG de accionamiento mecnico, que permite
controlar todas las operaciones de perforacin incluyendo el winche wire line.
Block hidrulico para bomba de lodos, mezclador y cilindros de posicionamiento.
Control independiente de torque, pull down y hold back.
Control proporcional con seal de carga load sensing que permite optimizar el uso
de la potencia instalada, alargando la vida til de los componentes.
Manmetros para la presin de avance, retencin, torque de rotacin y
agua. Tacmetro para el control de las rpm de la barra de perforacin.
Vlvula de sincronismo prensa-chuck para el manejo automtico de las secuencias
de meter o sacar barras.
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 Winche wire line:
Para la recuperacin y colocacin del tubo interior en la sarta de barras, hasta 800
metros. Con cable de 5 mm.
Velocidad mxima de 320 metros por
minuto. Capacidad de levante de 1.100 kg.
Prensa de barras de nitrgeno:
Abierta hidrulicamente.
Capacidad de retencin axial de 11.000 lb.
Nmero de mordazas: 2 rangos de agarre: desde bq hasta NQ.
Bomba de agua:
Bomba de lodos marca FMC, modelo W1122, caudal mximo: 140 l/min a 640 rpm,
presin mxima: 1000 psi.

8. Equipo de perforacin (Deep Gold DG1500SC

Equipo de perforacin diamantina, modelo DG-1500S, disel-hidrulico para

operaciones en superficie, con huinche Wire Line, sistema de sincronizacin entre
chuck y prensa para meter y sacar barras, compensacin de rosca para no daar los
hilos de barras al destornillar o atornillar, con sistema "Load Sensing", para mayor
eficiencia hidrulica.

Bastidor de acero estructural con una carrera efectiva de 0,85 m de longitud.

Unidad de rotacin PQ (chuck hidrulico y caja de engranajes para dimetro hasta
PQ).
Unidad de fuerza.
Panel de comando.
Huinche Wire Line.
Prensa de barras.
Bomba de agua. Bomba de lodos marca FMC modelo W1128.
Opcionales adicionales:
Montaje sobre plataforma con gatos hidrulicos.
Montaje sobre camin con gatos hidrulicos.

Montaje sobre orugas con gatos hidrulicos.

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6
 Deep Gold DG 1500 SO

Equipo de perforacin diamantina, modelo DG-1500, disel-hidrulico para

operaciones en superficie, con huinche Wire Line, sistema de sincronizacin entre
chuck y prensa para meter y sacar barras, compensacin de rosca para no daar
los hilos de barras al destornillar o atornillar, con sistema "Load Sensing", para
mayor eficiencia hidrulica.

Bastidor de acero estructural con una carrera efectiva de 1,8 m de longitud.

Unidad de rotacin PQ (chuck hidrulico y caja de engranajes de doble velocidad
para dimetro hasta PQ).
Unidad de fuerza.
Panel de comando.
Huinche principal.
Huinche Wire Line.
Prensa de barras.
Bomba de agua. Bomba de lodos marca FMC modelo W1128.
Cilindros hidrulicos.
Opcionales adicionales:
Montaje sobre plataforma con gatos hidrulicos.
Montaje sobre camin con gatos hidrulicos.
Montaje sobre orugas con gatos hidrulicos.

47
Christensen CS10

El diseo compacto del equipo de perforacin con recuperacin de testigo

Christensen CS10 facilita su desplazamiento y colocacin. La sonda Christensen
CS10 tiene un largo y robusto mstil de elevacin hidrulica. El moderno sistema de
avance, la robusta gua de barras y la unidad de rotacin de alta capacidad son
garanta de un equipo de perforacin productivo y eficiente.
Caractersticas y Ventajas

Equipo totalmente hidrulico, para una colocacin sencilla y un

funcionamiento eficiente. El diseo compacto facilita su desplazamiento en
terrenos difciles.
El moderno sistema de avance lo convierte en un equipo altamente productivo.

48
 Seguridad en perforacin diamantina

Es importante la seguridad en estos tipos de trabajos debido a la relacin directa

con el buen estado de los equipos, el manejo adecuado de las maquinarias, y la
especializacin del personal y el tipo de herramientas empleadas. Por otro lado en
los trabajos de perforacin con diamantina es una actividad de alto riesgo debido a
que sus tareas son repetitivas y el trabajador hace que el riesgo forme parte de su
trabajo habitual, por lo que debe estar constantemente bajo supervisin para que
estos sean controlados y as se puedan evitar la causa de un accidente laboral, ya
que este involucra al perforista, ayudante, controlador, supervisor, gelogo de la
empresa contratante.

Toda empresa que realice trabajos de perforacin diamantina debe presentar un

plan de emergencia, para la evacuacin en caso de presentarse un accidente que
involucra al personal del proyecto debe considerar como primer punto un mapa
detallado de la ubicacin de la zona de trabajo para todos los proyectos no
importando la duracin.

El Decreto Supremo N 40, especifica que toda empresa con ms de 100

trabajadores, deber constituir un Departamento de Prevencin de Riesgos,
siendo sus funciones bsicas:

Planificar, organizar y supervisar acciones permanentes para el control de los

riesgos de accidentes y enfermedades profesionales.

Detectar y evaluar riesgos de accidentes y enfermedad profesionales.

Accin educativa a los trabajadores en materia de riesgos profesionales.

Promocin del adiestramiento de los trabajadores.

Asesora a los Comits Paritarios de Higiene y Seguridad, Supervisores y lnea

de administracin tcnica.

Mantener registro estadstico de los siniestros laborales.

Informar sobre riesgos laborales a los trabajadores.

La evaluacin de los riesgos laborales es el proceso dirigido a estimar la magnitud

de aquellos riesgos que no hayan podido evitarse, obteniendo la informacin
necesaria para que el supervisor est en condiciones de tomar una decisin
apropiada sobre la necesidad de adoptar medidas preventivas y en tal caso, sobre
el tipo de medidas que deben adoptarse.

Basado del DS N 40; antes de iniciar un turno de perforacin, es indispensable

realizar una charla de 5 minutos, relacionada con la prevencin de accidentes.
Adems firmar la Hoja de Control de Riesgos.

Esta charla debe ser dictada en cada turno por un miembro distinto del equipo de
la faena.

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9

Los temas que se abordan en la charla pueden ser:

La operacin de perforacin diamantina y el uso correcto de las herramientas de

perforacin.

Procedimientos de trabajo.

Comentario de algn hecho reciente que est relacionado con el anlisis de

riesgos, su prevencin y control.

Elementos de proteccin personal.

Formas de parar la sonda en caso de emergencia.

Caractersticas del lugar donde se est trabajando.

50
Actividades generales para prevencin y control de riesgos
En una faena de sondajes es obligacin:

1. En caso de detectar una condicin y/o accin sub-estndar, detener de inmediato

el equipo de perforacin y continuar una vez que se haya controlado. Se debe
informar al jefe de turno.

2. Definir un lugar de estacionamiento de vehculos.

3. Poner especial atencin a las mangueras que transportan presin, elementos

de levante y accesorios.

4. Mantener las manos y pies alejados de los puntos de peligro.

5. Mantener en el lugar de trabajo, un archivador con los Procedimientos de Trabajo

actualizados.

6. Mantener en la sonda un botiqun completo.

7. Planificar correctamente el trabajo a realizar.

8. Cuando se trabaje en lugares aislados, se debe tener siempre un equipo

de comunicacin (radio o telfono) en buen estado.

9. No permitir que conductores sin licencia o no autorizados, conduzcan vehculos.

10. Para subirse a la sonda, hacerlo con un arns de seguridad tipo piloto y sobre
1,5 m de largo. Debe tener doble cola. Al subir o bajar, mantenga siempre una de
las dos colas conectada a una parte fija de la sonda. Cuando se est trabajando,
se deben mantener las dos colas conectadas.

11. La sealtica de Prevencin de Riesgos debe estar visible en el equipo.

Tmese el tiempo de conocerla y familiarizarse con ella. Si los carteles no se
pueden ver o leer, lmpielos o cmbielos por otros nuevos

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 Riesgos en una perforadora

Traslado y ubicacin a la plataforma de perforacin

Estas mquinas son acarreadas por cargadores frontales o tractores con cables de
acero. Es muy importante la ubicacin que debe de adoptar el ayudante que va
guiando la maniobra. Nunca debe colocarse al costado de mquina y, cuando se
traslade por una pendiente, deber ubicarse en sentido opuesto de la misma.

La ubicacin de la mquina en el punto de perforacin contempla varios

movimientos que deben de ejecutarse para que la mquina sea ubicada de acuerdo
al rumbo que desea el cliente, luego debe ser nivelada mediante tacos de madera.
Para realizar las maniobras de colocar o quitar cadenas, los ayudantes deben
ingresar al radio de giro de los equipos, pudiendo ser atrapados, golpeados,
atropellados, etc.

Para evitar que suceda un accidente, se debe designar un jefe de maniobra, quien
ser el encargado de coordinar con el operador y personal de terreno las tareas
correspondientes. Es el nico que autoriza el ingreso del personal as como el
movimiento de los equipos y la ubicacin de los dems trabajadores que no
intervienen en la maniobra.

La comunicacin con el personal involucrado debe realizarse mediante equipos de

radio o cdigo de seales manuales previamente establecido y haber desarrollado
un procedimiento de esta tarea, pero lo ms importante es de contar con un
operador de equipo con experiencia o haber recibido un entrenamiento previo en
este tipo de trabajo. No basta con ser un buen operador en movimiento de tierra.

Para la instalacin o armado de la mquina, tubo interior, instalacin de la bomba

conexin y posicin del castillo, los riesgos en una perforadora son menores, porque
se trata de manipulacin de accesorios, herramientas a nivel del piso y sin la
mquina en movimiento.

Todas estas tareas deben tener procedimientos escritos de trabajo. Lo que no se

debe aceptar es el inicio de la perforacin sin haber concluido con el armado de la
mquina, ubicacin de los aditivos, tubera, etc.

Inicio de la perforacin

En el inicio de los pozos deben colocarse una tubera del tipo HW o caising que
sirve para sostener las paredes del taladro hasta encontrar un terreno adecuado.
Una vez concluida la colocacin del caising, iniciamos la perforacin introduciendo el
core barel con la broca y tubo interior, el cual sirve para la extraccin de la muestra.

Cada vez que el tubo interior se llene con la muestra debe ser retirado mediante un
accesorio llamado pescador e izado por el were line (winche). Esa tarea se repite
varias veces durante la guardia y el riesgo de cada del tubo interior est presente.
Para evitar que ello ocurra, debemos poner especial nfasis en la revisin, por parte
de los ayudantes, de los accesorios que tiene el cabezal, como el trompito resorte
del pescador, as como la lubricacin que debe realizarse.

El agua ingresa por medio de la bomba, conexin que se encuentra ubicada en la

parte superior de la tubera y que en su interior tiene rodajes que deben ser
lubricados con cierta periodicidad para evitar que se trabe y enrolle la manguera que
lleva la alimentacin de agua, pudiendo atrapar al ayudante que se encuentra
preparando el lodo de perforacin. En algunas mquinas se dispone de un
mecanismo que evita que la manguera se desplace sobre el piso de la mquina.

5
2
Ingreso de tubera

A medida que se avanza con la perforacin se va incrementando la tubera. El

acople se realiza de forma manual. Para ajustar las uniones de los tubos se utiliza
una llave Stilson. La posicin de las manos al momento de colocar la llave es muy
importante.

Cambio de broca

Para cambiar la broca se tiene que retirar la tubera. La tarea comienza con
reemplazar la bomba conexin por el block elevador que se enrosca a la tubera en
forma manual y con la ayuda del winche se jala la tubera por tramos. Un ayudante
debe de subir a la canastilla (plataforma), que se encuentra ubicada a una altura
aproximadamente de 5 m, para desenroscar el block elevador, mientras otro
ayudante ubica las uniones de los tubos y coloca la llave Stilson nmero 36 en
sentido contrario a la rotacin de la mquina para romper la unin. Esas tareas son
las de mayores riesgos.

Por el torque realizado las uniones se ajustan fuertemente, teniendo que realizar
maniobras para producir la rotura. La posicin de las manos en la llave, la
comunicacin que debe de existir entre el ayudante y perforista, la base donde se
tiene que parar el ayudante y el buen estado de la llave (verificar mordazas y
resorte) son de mucha importancia para evitar que se produzca un accidente. El
ayudante que se encuentra en la canastilla debe utilizar un arns con lnea retrctil
para evitar su cada.

La cantidad de tubera que se retira es proporcional a la profundidad del pozo y es

colocada a un costado del castillo. Para evitar su cada, debe guardar un orden de
apilamiento, un buen ngulo de reposo y un piso que no permita el deslizamiento ni
dae los hilos de la tubera.

Retiro del caising

Las uniones entre tubos son muy fuertes. De no producirse la rotura, la mquina
comienza a rotar la tubera y el ayudante da golpes con un combo de 12 libras,
luego se coloca la llave Stilson nmero 36 en la base del castillo en sentido contrario
de la rotacin. Se debe utilizar una grampa que sujete la tubera de ser necesario.
Es importante verificar el punto de apoyo de la llave. En algunas mquinas se
tiene un punto de apoyo inclinado que permite que se deslice el mango de la llave.

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3
 Riesgos en la salud y medio ambiente
De todos los aditivos utilizados en la perforacin, el que ms dao puede ocasionar
a la salud de los trabajadores es la bentonita que contiene slice. Es utilizada en la
preparacin de lodos, al momento de ser vaciada a la tina se crea una pequea
nube de polvo que puede ser fcilmente respirada por el trabajador. Todo trabajador
debe utilizar respiradores con filtro para partculas.

Otro aditivo utilizado es la grasa que se embadurna a la tubera cuando ingresa al

pozo luego de haber realizado el cambio de broca. Es una tarea que se realiza de
forma manual. Los trabajadores deben utilizar guantes que les protejan de los
agentes qumicos de la grasa.

El ruido producido por el motor de la mquina y la perforacin vara de acuerdo a

ciertas caractersticas de ubicacin, topografa del terreno de su entorno,
profundidad del pozo, etc. En promedio, el ruido se encuentra entre 85 y 90
decibeles, siendo obligatorio para el personal el uso de protectores auditivos.

El lodo de perforacin es el residuo de la perforacin, su composicin es una mezcla

de agua con roca molida y aditivos. Toda esta masa es depositada en pozas que
deben construirse con dimensiones de acuerdo a las necesidades del caudal
emanado, para evitar la contaminacin del medio ambiente.

Adems, deben utilizarse paos absorbentes en la salida de los lodos y en las pozas
para captar las posibles fugas de hidrocarburos que se pudieran presentar. El
permetro de la poza debe estar cercado y sealizado para evitar cadas de persona
o animales.

Una vez terminada la perforacin, debe retirarse de la plataforma todos los

materiales utilizados y realizar una limpieza. Debe esperarse que los sedimentos se
depositen en el fondo de la poza para realizar el bombeo del agua y ser cubierta.

La captacin del agua se realiza de los ros o lagunas, mediante una motobomba
que impulsa el agua hasta la mquina. Para evitar la contaminacin de las fuentes
de agua, las motobombas deben estar sobre bandejas con paos absorbentes, que
captar las fugas de aceites o derrames de petrleo al momento de ser alimentadas
con combustible. En pocas de lluvia, debe colocarse un techo protector para evitar
que la lluvia no arrastre residuos contaminados al momento de hacer contacto con
las partes de la bomba.

Los trabajos de perforacin diamantina son continuos, distantes a los campamentos,

por esto cada mquina debe contar con un bao porttil y contar con artculos de
higiene para que se laven las manos al momento de ingerir alimentos, debiendo
adoptarse un horario determinado. Tener instalada una estufa es muy
recomendable, sobre todo cuando se trabaja por la noche y en climas con bajas
temperaturas.

5
4
 Desarrollo y elaboracin del proyecto.

Problemtica

De acuerdo a la problemtica esta consiste en realizar perforaciones de tipo

diamantina en roca medianamente competente, poco fracturada y con presencia de
agua.
Dentro de las tareas y actividades realizadas pueden ocasionar problemas en
cuanto a la efectividad de la perforacin y as poder reducir el margen de errores
dentro de la perforacin.

Para ello se plantearan tres posibles causas con sus respectivas soluciones y as
dar con el cumplimiento de forma eficaz en la etapa de desarrollo.

La perforacin diamantina utiliza un cabezal o broca diamantada, rota en el extremo

de las barras de perforacin.

La abertura de la broca diamantada permite cortar un testigo solido de roca que se

desplaza hacia arriba en la tubera de perforacin y se recupera luego en la
superficie.

La muestra obtenida es altamente representativa por ser continua y no tener

ninguna contaminacin en condiciones normales.

Organigrama Jerarqua

Jefe de
turno

Supervisor

Chofer

Operari
o

Ayudante
5
5
 1. Etapa de construccin.

A) Construccin de plataformas niveladas:

Estn sern de unos 20 m de largo x 15de ancho, con una superficie por plataforma
de 300 m2, con el piso nivelado, evitando al mximo el remover material para
relleno.

B) Instalacin de faenas: instalacin de faenas intervienen equipos como

camin pluma (gra), camin aljibe, sonda de perforacin, camin petrolero y
camioneta.

C) Construccin de piscinas decantadoras para disposicin y secado de lodos:

Estas piscinas deben ser de unos 10 metros de largo x 5 metros de ancho x 1 metro
de profundidad aproximadamente, excavadas en el terreno natural. Estas piscinas
deben poseer una carpa de impermeabilizacin para no contaminar el terreno.

D) Remocin de suelo y manejo:

Las actividades de sondaje de prospeccin y exploracin complementarias,

consideran la ejecucin de plataformas, para lo cual se remueven enormes
cantidades de suelo para la construccin de piscinas decantadoras, el cual ser
dispuesto como pretil de las piscinas y utilizado posteriormente para su cierre.

5
6
 2. Etapa de operacin

A) Diamantina con recuperacin de testigos.

El mtodo a utilizar requiere para una operacin adecuada, aditivos que sirven de
sello y que sostengan a las paredes del pozo, sobre todo cuando aparecen zonas
con materiales porosos, fracturados o disgregables, a modo de impedir el escape
del agua de perforacin o el derrumbe de las paredes.

B) Instalacin del equipo

En forma previa a la instalacin del equipo en el sector a operar, se marcar el

punto de trabajo en terreno con tres estacas, sealando el rumbo del sondaje y su
inclinacin.
Para este tipo de trabajo se utiliza la maquinaria:
- Christensen CS10

El diseo compacto del equipo de perforacin con recuperacin de testigo

Christensen CS10 facilita su desplazamiento y colocacin. La sonda Christensen
CS10 tiene un largo y robusto mstil de elevacin hidrulica. El moderno sistema de
avance, la robusta gua de barras y la unidad de rotacin de alta capacidad son
garanta de un equipo de perforacin productivo y eficiente.

El moderno sistema de alimentacin, el resistente soporte de la barra y la unidad

de rotacin de gran capacidad garantizan una perforacin productiva. El equipo
CS10 cuenta con una capacidad de perforacin de 800 m*

57
 Caractersticas y Ventajas

Equipo totalmente hidrulico, para una colocacin sencilla y un

funcionamiento eficiente. El diseo compacto facilita su desplazamiento en
terrenos difciles.
El moderno sistema de avance lo convierte en un equipo altamente productivo.

58
 Procedimientos para la instalacin de equipo de sondaje.

Previo a la instalacin de la mquina de sondeo, se verificar la condicin de la

zona de trabajo en lo referente a la amplitud, estabilidad y horizontalidad de la
plataforma adems se realizar el diseo para disponer de un espacio seguro para
las actividades complementarias de recepcin y revisin de los testigos extrados y
del refugio necesario para personal relacionado con la actividad.

Bajo la maquinaria de sondaje, se instalar una carpeta de PVC de 0,4 milmetros

de espesor, la cual es resistente a las condiciones atmosfricas y por sus
condiciones fsicas es resistente a ciertas condiciones de estiramiento, punzacin,
etc. Esta carpeta ser de un tamao equivalente a la de la plataforma en donde
estar operando la maquinaria, a modo de minimizar los riesgos posibles derrames
al suelo (combustibles, fluidos hidrulicos, etc.).

La maquinaria de perforacin deber posicionarse sobre una plataforma segura,

dejando el espacio necesario para operar con respecto al eje del pozo a perforar.
Este espacio de operacin, se demarca como una zona de acceso restringido a la
cual se accede solo con la autorizacin del operador jefe de la mquina, el cual
adems deber dejar un espacio exterior seguro para que opere el personal
complementario en forma segura.

La operacin del equipo solo podr ser realizado por personal calificado y
autorizado para ello.

Una vez colocada la maquinaria en el rea de trabajo, se proceder a realizar que

este se encuentre bien nivelado y que no all riesgos por contacto de sus partes
como elementos, mangueras, herramientas, cables, personas, etc.

Ya levantada la torre de perforacin, se deber asegurar la posicin de perforacin,

con los correspondientes seguros pasadores

El operador de la maquinaria de perforacin en forma previa, deber avisar a los

ayudantes y personal ubicado en su rea, de los movimientos que realizar con el
equipo o las partes mviles de este.

Cada rea de trabajo deber contar a lo menos con un bao qumico en buenas
condiciones higinicas
5
9
 Tipo de bomba de lodo a utilizar:

Modelo 435-W1122

Bomba de inyeccin de agua y lodo, accionada mediante un sistema de pistones,

utilizada para perforacin de sondajes mineros. Este tipo de bomba es de alta
duracin, fcil recambio y mantencin de sus componentes internos, est diseada
para funcionamiento continuo. Con el sistema de Auto-limpieza y la tecnologa de las
vlvulas resistentes a la erosin, permite a las bombas manejar los fluidos ms
abrasivos y viscosos.

60
Tipo de barra a utilizar:

Tamao de la barra = BO

Dimetro exterior= 55,60mm

Dimetro interior= 46,00mm

Peso barra= 18,2 kg

Retire toda acumulacin de polvo de la rosca macho y hembra.

Aplique grasa para permitir un torque de apriete adecuado e impedir desgaste por
friccin.

Limpie y lubrique las uniones antes de acoplar.

Gire el extremo macho en sentido horario dentro de la hembra cuidando su

alineacin. (Rosca derecha).

El torque de apriete precarga el macho y la hembra para cerrar la unin, crea un

sello para el fluido e impide el bamboleo.

No obstante, el torque reduce el levante y la capacidad de empuje de la unin.

En este pozo negativo y profundos, aplique torque de apriete mayor para mantener
el sello del fluido en las uniones prximas a la parte superior de la columna de
barras.

6
1
Tipo de broca

Las brocas de perforacin PRIMO son la mejor opcin cuando la rentabilidad es un

aspecto de peso. Ofrecen una excelente penetracin sin afectar la durabilidad; as
obtiene la reconocida calidad de primer nivel. La lnea PRIMO es apta para una
amplia gama de suelos y representa una opcin econmica y segura.

62
 Instalacin de revestimiento.

El revestimiento tendr el propsito de recubrir la perforacin a realizar (pozo), con

el fin de evitar posibles derrumbes, lo que puede derivar en el atrapamiento de las
barras y coronas sobre todo en las gravas.

La razn primaria de colocar una tubera de revestimiento en un pozo, es

proporcionar proteccin al hoyo en una forma segura y confiable

Entre las funciones ms importantes de las tuberas de revestimiento estn:

Evitar derrumbes en el pozo durante la perforacin.

Evitar contaminaciones de aguas superficiales.
Suministrar un control de las presiones de formacin.
Prevenir la contaminacin de las zonas productoras con fluidos extraos.
Al cementarlo, se puede aislar la comunicacin de las formaciones de inters.
Confinar la produccin del pozo a determinados intervalos.
Facilitar la instalacin del equipo de superficie y de produccin.
En este caso se utiliza el revestimiento de tipo:

Conductor: Es un tubo gua de dimetro grande (16 a 30) que se

coloca a profundidades someras, cementada hasta superficie o lecho
marino, y es la primera tubera de revestimiento sobre la cual se montan las
VIRs. Se utiliza para reforzar la seccin superior del hoyo y evitar que la
circulacin de fluidos de perforacin lo lave demasiado. La profundidad
de asentamiento vara entre 150 y 250.Sus principales funciones son:

- Evitar que las formaciones someras no consolidadas se derrumben dentro

del hoyo.
- Proporcionar una lnea de flujo elevada para que el fluido de perforacin
circule hasta los equipos de control de slidos y a los tanques de superficie.

- Proteger formaciones de agua dulce superficiales de la contaminacin por

el fluido de perforacin.
- Permite la instalacin de un sistema desviador de flujo y de un impide
reventn anular.

6
3
Y despus insertada la barra se vuelve a instalar el revestidor de superficie.

Superficie: Tiene como objetivo fundamental proteger las formaciones

superficiales de las condiciones de perforacin ms profundas. La
profundidad de asentamiento vara entre 300 y 3500 dependiendo del
rea operacional y generalmente se cementa hasta superficie .

Entre sus funciones ms importantes estn:

- Evitar la contaminacin de yacimientos de agua dulce.

- Proporcionar un gradiente de fractura suficiente para permitir la perforacin
del prximo hoyo.
- Servir de soporte para la instalacin del equipo de seguridad (VIRs).
- Soportar el peso del resto de las tuberas que sern colocadas en el pozo.
Por esta

64
 Fluido de perforacin.

Este fluido es una mezcla a base de qumicos, sirve para cubrir la pared del
pozo la presencia de agua adems permita la estabilidad del pozo, permite la
lubricacin de las herramientas de perforacin.

Su preparacin es de:

25 kg de bentonita / 1ooo litros de agua.

Modo de empleo: se adiciona directamente al agua que se ocupara en la

perforacin formando un lodo que normalmente tendr una densidad entre
1,03 1.10kg/m3.

Este fluido es administrado continuamente y es transportado por una manguera

desde el tanque de fluidos hacia la broca.

65
 Obtencin de muestras.

En esta fase de la operacin, se proceder a extraer la muestra testigo para dejarla

en la canaleta receptora, donde se utilizarn unos tacos identifica torios para los
tramos respectivos.

Dentro de la tubera de perforacin hay otro tubo interno, que tiene un mecanismo
de cierre conectado a un cable de acero. Al final de cada serie de 10 pies, el cable
se utiliza para izar el tubo que contiene el testigo de roca a la superficie donde se
puede.

AOTW-U Sistema sacatestigos

Aplicaciones de exploracin de minerales. Usando secciones de pared delgada para

varillas, tubos y coronas de diamante se obtienen testigos de mayor tamao dentro
de los dimetros de sondeo nominales'. El diseo AOTW-U facilita el uso con agua
limpia, habitual en entornos subterrneos, o con aditivos de perforacin menos
densos, cuando sea necesario, y suele elegirse para condiciones de terreno de
mejor calidad y para utilizar con equipos de perforacin de alta velocidad que tengan
menores fuerzas de empuje.

66
Actividades Tareas Responsable 8:00 8:15 8:30 8:45 9:00 9:15 9:30 9:45 10:00 10:15 10:30 10:45 11:00 11:15 11:30 11:45 12:00 12:15 12:30 12:45 13:00 13:15 13:30 13:45 14:00 14:15 14:30 14:45 15:00 15:15 15:30 15:45 16:00

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Cambio de ropa Trabajadores
Jefe de
Cambio de turno turno/Supervisor
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Planificacion Lectura libro de novedades turno/Supervisor

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Inforacion sobre avance turno/Supervisor
Jefe de
Otros turno/Supervisor

Entrega de trabajo y novedades Jefe

Charla de seguridad Jefe

BRIEF AST Jefe

Charla motivacional Jefe

Otros Jefe

Equipamiento final Trabajadores

Traslado de Personal Check List camioneta Chofer

Acomodar vehiculo operador maquina

losoelaislarpodrcualloyeso,ocementoconcreto,demezcla

sondajesdeselladoyTermino
Traslado personal Chofer

Revisar Lugar de trabajo Sup/Trabajador

Revisar piscinas decantadoras Sup/Trabajador

Actividades inicio de
operacines Revisar carpa PVC Sup/Trabajador

Revisar posicionamiento de la Maquina Sup/Trabajador

Revisar sistema de seguridad Sup/Trabajador

Revisar que no hayan elementos de riesgo en el lugar
de trabajo Sup/Trabajador

Instalacion maquinaria de perforacion trabajadores

Planificacin
instalacion de revestimiento 1 trabajadores

Salida a descanso trabajadores trabajadores

Actividad de ejecuion Reinicio de operaciones trabajadores

perforacion trabajadores

instalacion de revestimiento trabajadores

Insertar fluido de perforacion2 trabajadores

cuprferos casoen
Insertar barra trabajadores

insertar ensamblaje saca testigo trabajadores

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 Conclusiones y reflexiones

Para concluir, se debe identificar los objetivos del proyecto, para realizar su
respectiva evaluacin. La perforacin diamantina es un mtodo de exploracin
minera, la cual fue escogida debido al contenido informtico que esta nos entrega y
por la necesidad que la empresa requiere. Sus caractersticas principales del
mtodo de perforacin en exploracin es que recupera la muestra rocosa de una
forma cilndrica donde se extraen importantes datos del depsito mineral, tales como
ley del mineral, estimacin de reservas, estructura geolgica, determinar en tercera
dimensin el cuerpo mineralizado, clculo del volumen del mineral, etc.

El objetivo es crear un hueco en el suelo cuya finalidad es recuperar informacin del

subsuelo y las muestras obtenidas, para ello se ha de utilizar una mquina de
perforacin mecnica CS10 Crhistensen la cual tiene una capacidad de perforacin
mxima de hasta 800 metros.

En este caso se busca perforar 40 metros por turno, por lo que esta mquina fue
seleccionada por sobre otros equipos de perforacin de acuerdo a su gran eficacia y
precisin al momento de insertar la sonda en la matriz rocosa. Lo ms importante en
el momento de seleccionar la maquinaria es tener claro el tipo de suelo al que se va
a perforar, para posteriormente tomar en cuenta la seleccin del tipo de corona que
se va a utilizar.

Segn los estudios del suelo se determina que nos enfrentamos a un terreno cuyas
caractersticas son de roca medianamente competente, poco fracturada, presencia
de agua, por lo q se debe escoger una serie de corona n 3 a n 6B, posteriormente
se debe adaptar y regular la potencia de la maquina ya que si esta es de potencia
alta y empuje, se debe usar una corona de serie baja. Para mantener un buen
manejo de las coronas se ira inyectando lodo antes de comenzar la perforacin,
esto sirve para ir limpiando el fondo del pozo y as se evita fundir la corona al inicio,
luego esperar la circulacin hasta la superficie.

Para el sistema de barra de perforacin se escoge el sistema wire line, debido a su

eficiencia para todas las operaciones mineras en todos los tipos de suelos, adems
permite la colocacin rpida y el retiro del cuerpo cilndrico del ncleo dentro de las
barras de perforacin y las barras no deben de ser retiradas para recuperar las
muestras individuales del ncleo.

La herramienta de recuperacin de enganche de pesca se inserta al cabrestante

mediante un cable de acero, esta baja por el centro de las varillas; cuando llega a la
parte posterior del cuerpo cilndrico del ncleo, permite que se enganche a ella, y lo
desconecta de las barras de perforacin. El cabrestante a continuacin, tira del barril
completo y de su muestra de ncleo a la superficie.

Finalmente, uno de los puntos mayor importancia para la recuperacin de un testigo

solido en estos terrenos poco fracturados y con presencia de agua es la inyeccin
de lodo de perforacin.

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El lodo es una suspensin de arcilla en agua, con los aditivos necesarios para
cumplir las siguientes funciones:

- Extraer el detritus o ripio de la perforacin.

- Refrigerar la herramienta de corte.

- Sostener las paredes de la perforacin.

- Estabilizar la columna o sarta de perforacin.

- Lubricar el rozamiento de sta con el terreno.

La inyeccin de la mezcla de agua, arcillas y aditivos disminuye considerablemente

las, probabilidades de un sobrecalentamiento en la barra y lubrica la corona de
perforacin adems, permite la consistencia a la muestra para cumplir el objetivo
requerido.

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 Bibliografa

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