Proiectarea Dispozitivelor

-Proiect-

Coordonator: Student:

Asist. univ. Ing. Ravai Nagy Sandor Burzo Maxim Andrei

Anul: IV TCM

An universitar 2016-2017
 CUPRINS

1. TEMA PROIECTULUI..3

2. MODELUL 3D AL PIESEI4

3. METODOLOGIA PROIECTARII DISPOZITIVELOR4

4. INTINERARUL TEHNOLOGIC5

5. CALCULUL FORTELOR DE ASCHIERE..7

6. MODELUL 3D AL DISPOZITIVULUI.12

7. CALCULUL FORTEI DE STRANGERE 14

8. BIBLIOGRAFIE..17

9. DESENUL DE ANSAMBLU AL DISPOZITIVULUI...18

 1. TEMA PROIECTULUI :

Sa se proiecteze dispozitivul tehnologic cu pana inclinata pentru a putea executa gaura cotata
din desenul de executie de mai jos:
 2. Modelul 3D al piesei cu toate prelucrarile

Analiza temei de proiectare

Aceast prim etap are ca scop nsuirea documentaiei constructive i tehnologice pe

baza creia urmeaz s se proiecteze dispozitivele.

Din necesitatea utilizrii piesei din desenul anterior, adic prelucrarea unui semifabricat, s-a
ajuns la activitatea de proiectare aunui dispozitiv special pentru prinderea piesei.

Aceast pies trebuie s fie prelucrat prin procedeul de burghiere a suprafeei care este
marcat n desen.

Piesa de prelucrat din tema de proiect prezinta urmatoarele caracteristici :

Precizia piesei: este dat de toleranele generale pentru dimensiuni liniare i unghiulare
care sunt prevzute in standardul ISO 2768-mk .

La aceast pies vom avea abateri de la paralelism a suprafeelor prelucrate de 0,02 mm

pentru suprafaa lateral, respectiv 0,05 mm fa de suprafata F pentru suprafaa frontal.

Complexitatea piesei: piesa are un grad de complexitate sczut i aceasta se incadreaz in

categoria reazemelor pentru suprafee plane, ghidaj rigid sau mecanism auto-centrant ntr-un plan
de simetrie.

Tehnologicitatea piesei: din analiza formei piesei si materialului de execuie si inand cont
de prelucrabilitatea acestuia, de existena elementelor reperului ce pot fi utilizate ca baze de
referin i de faptul c nu se caracterizeaz prin exigene ridicate n ceea ce privete precizia de
realizare a diferitelor suprafee sau a rugozitiii acestora se constat c piesa are o
tehnologicitate redus.

3. Itinerariu tehnologic

Materialul din care este confecionat semifabricatul este OLC 37.

OLC 37 are urmtoarele proprieti:

o duritatea: HB 135 150;

o rezistena la rupere: r 370 450 [ N / mm 2 ] ;

o limita de curgere: c 210 240 [ N / mm 2 ] ;

Nr. Denumire Schita operatiei M.U. si

crt. operatie/faza S.D.V.

1. Semifabricat Presa de
obtinut prin forjat
forjare
Subler
(110x55x40)
2. Frezare frontala Freza
universa
2.1. 110x55x39
la
2.2. 110x55x38 FUS250

2.3. 110x52.5x38 Freza

frontala
2.4. 110x50x38
Subler
2.5. 107.5x50x38

2.6. 105x50x38

3. 3.1. Frezare Freza

cilindro-frontala universa
l FUS
74x50x18
250
3.2. Frezare
Freza
racordare
cilindro-
R3 frontala

3.3. Frezare tesire Tesitor

4x45o

4. Burghiere 13 Masina
de
gaurit
G50

Burghiu
 4.Calculul fortelor de aschiere

Gaurirea este operatia tehnologica de prelucrare prin aschiere care are ca scop obtinerea unor gauri
(alezaje) in material plin, prelucrarea putand fi executata pe masini de gaurit, masini de frezat sau
strunguri.

Datorita pozitionarii alezajului pe piesa am ales sa il execut pe o masina tip FU32x152

MAIN DE FREZAT UNIVERSAL FU 32x152

1. DESTINAIE
Maina de frezat universal FU 32 este o main unealt destinat prelucrrilor prin frezare n
producia de unicate, serie mic i mijlocie .
2. CARACTERISTICI TEHNICE:
Suprafaa de lucru a mesei 325x1525 mm x mm
Cursa maxim de lucru
longitudinal 900 mm
transversal 250 mm
vertical 370 mm
Unghiul de rotire a mesei 45
Numrul trepte turaii 18
Domeniul turaiilor arborelui principal 30 1.500 rot. / min.
 Numrul treptelor de avansuri 18
Domeniul avansurilor 19 950 mm / min
Putere motorului de acionare principal 7,5 Kw
Dimensiuni de gabarit: - lungime 2.215 mm
- lime 1950 mm
- nlime 1670 mm
Greutatea aprox. a mainii 3.200 Kg

Scule folosite:

Burghiu 13:
Dc =13 mm
=13 mm
Lc = 6mm
l1 =30 mm
l2=8 mm

Gurire

1.1 Burghiere 13 x 16

1.Adancimea de aschiere

[mm]

2.Avansul de achiere

Avansul s este deplasarea axiala la o rotatie completa a sculei. Avansul in material plin sau avansul
tehnologic se poate calcula cu relatia:

[mm/rot]

Unde:

Cs- coeficient in functie de conditiile de burghiere, Cs=0.047;

D- diametrul de prelucrat, D= 13 mm;

Ks- coeficient de corectie, Ks= (0.75.0.90), aleg Ks=0.9.

Adopt avansul de lucru s= 0.19 [mm/rot]

3.Durabilitatea economica

Tec= 15[min].

4.Uzura admisibila

h 1,2 mm

5.Viteza de aschiere se determina cu formula:

Se calculeaza cu relatia:

Cv D zv K v
v
T m t xv s yv HB
nv

unde:

Cv- coeficient in functie de conditiile de burghiere, Cv= 874;

D- diametrul gaurii, D= 13 [mm];

T- durabilitatea burghiului, T= 15 [min];

t- adancimea de aschiere, t= 6,5 [mm];

s- avansul de aschiere, s= 0.19 [mm/rot];

HB- duritatea materialului, HB= 250 [daN/mm2];

Kv- coeficient de corectie, Kv= 0.56.

Lg
La burghierea gaurilor adanci, in functie de de raportul viteza de aschiere se va inmulti cu un coeficient Kv.
D
Kv= 0.56

zv= 0.40; xv= 0; m= 0.2; yv= 0.5;nv= 0.9.

Deci:

[m/min]

6.Turaia:

[rot/min]

Se alege din gama de turatii a masinii, turaia imediat inferioar celei calculate, alegndu-se nr= 280
rot/min.

Viteza real va fi : [m/min]

7.Forta si momentul la prelucrarea gaurii

Se exprima prin forta axiala, Fa, masurata in [daN] si momentul de rasucire Mt in [daN mm] ,
care actioneaza intr-un plan perpendicular pe axa sculei.

a) Forta axiala la burghiere

Fa CF1 D zF s yF HBnF [daN ] ,

Unde:
CF1 , zF , yF , nF - sunt coeficienti si exponenti ai fortei axiale:

CF1 = 1.5;

z F = 1;

yF =0.70;

nF = 0.75.

[daN]

b) Momentul de torsiune

M t CM1 D zM s yM HB nM [daN mm] ,

Unde:

CM1 , zM , yM , nM - sunt coeficienti si exponenti ai momentului de torsiune:

CM1 = 0.80;

zM = 2;

yM = 0.8;

nM = 0.70.

[daN*mm]
8.Puterea efectiva

Puterea efectiva se calculeaza cu relatia:

[kW]

unde:

Mt- este momentul de torsiune, in [daN mm] ;

9.Timpul de baz

L
tb ;
nr s

L y lg y1 [mm].

unde:

L- lungimea de calcul, in [mm], a cursei burghiului sau piesei in directiile avansului;

lg= lungimea gurii: lg= 16[mm].

y= ptrunderea:

D 12
y ctg ctg60 3.48[ mm ]
2 2

y1= depire scul :

L=3.43+16+0.57=20[mm]
 5.CALCULUL FORTELOR DE STRANGERE

Mecanism cu o singur pan

Coeficientul de frecare se nlocuiete n calcule cu tangenta unghiului de frecare:

tg .

Notaii:

Ce cursa de ieire din mecanism este cursa pe direcia de strngere

Ci cursa de intrare

unghiul de nclinare al penei

Q fora cu care este acionat mecanismul (fora de intrare)

Din triunghiul ABC rezult:

Ce Ci tg
 Relaia dintre fora de acionare Q i fora de strngere realizat S

Forele de frecare pe cele dou fee ale penei (1- faa nclinat, 2 faa orizontal n

contact cu semifabricatul):

F1 1 N1 N1 tg1

F2 2 N2 N2 tg2

Relaia de calcul a forei de strngere pentru mecanism cu pan cu o singur fa nclinat:

Q
S
tg2 tg(1 )

In cazul nostru strangerea se face cu dispozitiv de tip EH 23251.

Double Edge Clamps care poate dezvolta o forta S= 8.9kN(forta de strangere)

 8.Bibliografie

1. Stanescu I. , Tache V. , Dispozitive pentru masini-unelte, Proiectare, constructie,

Editura Tehnica, Bucuresti, 1979;

2. Tache V., Ungureanu I. , Stroe C., Proiectarea Dispozitivelor pentru Masini-unelte,

Editura Tehnica, Bucuresti, 1995;

3. Rosculet S.V. , Gojinetchi N. , Andronic C. , Selariu M. ,

Gherghel N. , Proiectarea Dispozitivelor, E.D.P. , Bucuresti, 1982;

4. Rata-Muntean V. , Severin T.L. , Dispozitive Tehnologice, Editura MATRIX ROM,

Bucuresti, 2011;

5. Nasui V. Proiectarea Dispozitivelor-Curs;

6. http://www.kipp.com/gb/en/Products/Operating-parts-standard-

elements/Clamping-devices/K0026-Cam-clamps.html

7. http://www.iscar.com/eCatalog/item.aspx?cat=5530357&fnum=1699&mapp=DR&ap

p=77&GFSTYP=M