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Facultad.-
Mecnica
Escuela.-
Ingeniera Mecnica
Realizado por.-
Shagay Segundo
6172
Tema.-
Aleaciones Nquel Cobre
Nivel.-
7 Nivel
Riobamba Ecuador
TEMA: Microanlisis de las Aleaciones de Nquel y Cobre.
1. RESUMEN.
El presente laboratorio se refiere al microanlisis de las aleaciones de cobre y nquel para la
observacin de microestructura, determinacin de elementos aleantes por medio de la
comparacin de las microfotografas de las probetas con la referencia bibliogrfica del Metal
Handbook, as como determinar el tamao de grano para cada caso.
Al concluir con los clculos podemos ver que en la probeta de nquel no se puede determinar
el tamao de grano ya que es una estructura monofsica.
2. INTRODUCCIN.
2.1 NIQUEL Y SUS ALEACIONES.
2.1.1 NIQUEL.-
El nquel es un metal muy importante dentro de la ingeniera y sus caractersticas son: gran
resistencia a la corrosin y a la oxidacin a alta temperatura, gran capacidad de trabajado,
buenas propiedades mecnicas, forma soluciones solidas tenaces y dctiles, es de color
gr
blanco, es moldeable gracias a su estructura cristalina ccc, tiene alta densidad (8,9 cm )
3
Nquel A. Material bsico con un contenido mnimo de 99% de nquel con contenido de
cobalto, utilizado en equipos de procesamiento en industrias qumicas y de jabn, para
construir hervidores encamisados, evaporadores, bobinas de calentamiento, etc. El nquel
fundido comercial contenido aproximadamente 2% de silicio para mejorar la fluidez y la
capacidad de fundicin.
Monel. Tiene alta resistencia a los cidos, salmueras, lcalis, atmosfera y es utilizado en
campos como farmacutico, marino, energtico, elctrico, de lavandera, equipo de
fabricacin de papel.
Monel K. Con 3% de Aluminio que hace una aleacin templadle por envejecimiento. Se
utiliza en flechas para bombas marinas, resortes, instrumentos para avin, cojinetes de
bolas y herramientas de seguridad.
Constantn (45% Ni- 55%Cu). Con la caracterstica principal que tiene la ms alta
resistividad elctrica y ms bajo coeficiente de resistencia elctrica a la temperatura, se
utiliza en resistores elctricos y termopares.
oxidacin hasta 1204 C , utilizado en hornos industriales y ciertas piezas para avin.
Platinita. Con un porcentaje de 46% de Ni. Mismo coeficiente de expansin que el platino
Permalloy. Con 78% de Ni que tiene alta permeabilidad magntica, baja resistividad
elctrica.
El cobre arsenical, que contiene como 0,3% de arsnico tiene mejor resistencia a la
corrosin y se utiliza para ciertas aplicaciones en condensadores e intercambiadores de
calor
2.2.6 Cupronquel.-
Tiene hasta 30% de nquel, las cuales son aleaciones monofsicas, tienen alta resistencia a
la corrosin por fatiga y a la accin corrosiva y erosiva de movimiento del agua de mar, se
los emplea en tubos condensadores, destileras, evaporadores, intercambiadores de calor y
plantas energa costeras.
3. EXPERIMENTACION.
3.1 Procedimiento.
3.1.1 Anlisis de microestructura.
Preparar la muestra con el procedimiento metalogrfico segn la norma ASTM E3 [1]
Atacar las probetas con los siguientes reactivos:
Para Cu-Sn, atacar con el reactivo Cu51 por aproximadamente 20 segundos.
Para el nquel se atac con acido Ni21 por el tiempo de 20 segundos.
Observar en el microscopio metalografico la microestructura a diferentes aumentos y
tomar las fotografas para el anlisis correspondiente.
3.2 Materiales.
1) Probeta de Nquel
2) Probeta de Bronce.
3) Almina
4) Algodn
5) Reactivos respectivos para el ataque a los elementos Nquel y Cobre.
6) Equipos.
7) Compresor de aire
8) Pulidora de disco con pao
9) Banco de lijas
10) Lijas
11) Discotom
12) Cmara digital
13) Microscopio metalogrfico
Fig.1.- (a) Microscopio metalogrfica (b) Microscopio con
Adaptador para Cmara digital [2]
4. RESULTADOS.
4.1 Anlisis de Nquel.-
4.1.1 COMPARACION DE LA MICROESTRUCTURA DEL NIQUEL PURO.
4.2Cobre.-
4.2.1 Microestructura.-
Fig 4.- Bronce plomado, atacado con Cu51 microestructura dendritica, a) 100X, b) 500X [2]
Las zonas cafs presentan una estructura dendrtica la cual es una fase , la cual se
encuentra en una matriz la zona blanca y algo de inclusiones en el bronce probablemente
fosforo.
4.2.2 Porcentaje de fases.
15460
= x 100 =58,75 =10058,75
22060
%Sn1,2
= %Sn=1,2+ . ( 361,2 ) %Sn=1,2+ 0,5875. ( 361,2 ) %Sn=21,645
361,2
%Cu=78,35
4.2.3 Caracterizacin.-
Tabla 1.- Bronces Plomados [5]
Por el porcentaje de cobre aproximado nos da un bronce plomado SANPb15, el cual nos de
un porcentaje de elementos de aleacion con un minimo de 21,5% lo que se aproxima a las
caracteristicas de este material
5. CONCLUSIONES.
1) El tamao de grano en la probeta de nquel no es posible por ser una estructura
monofsica. Tampoco se la puede determinar en el bronce ya que la microestructura
presenta una estructura dendrtica que es irregular
2) Se aprendi a identificar las fases que intervienen en cada una de las diferentes
muestras, as como el efecto que producen en las propiedades mecnicas segn su
estructura.
3) El bronce es un material aproximado al SAN-Pb15, por su composicin qumica.
6. RECOMENDACIONES.
1) Se recomienda tener mucho cuidado al momento de manipular los reactivos para los
ataques qumicos correspondientes ya que son muy peligrosos y podran ocasionar
quemaduras graves.
2) Se recomienda realizar el ataque con su tiempo respectivo para cada probeta ya que si
se le da mucho tiempo de ataque la probeta se puede quemar, y en un segundo ataque
la probeta reacciona de diferente manera
7. REFERENCIAS.
[1] ASTM. Standar Practice for Preparation of Metallografic Specimens. ASTM E3-95
[3] ASTM: Metals Handbook, Properties and Selection of Metals, 1961, Vol 7, New York, USA,
p 294,316.
[5] Sanmetal.s.a ,Productos de Aleaciones de Bronces y Cobres
[6] AVNER Sydney, Introduccin a la Metalurgia Fsica, Segunda Edicin, 1988, Ed McGraw-
Hill, U.S.A,