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Rapportdexpertisedeuxballonsdestockageeauglac

Table des matires

1. Description de la mission 2
2. Rfrence normative 2
3. Caractristiques des ballons de stockage deau glace 2
4. Catgorie et classement des ballons tampon selon la norme 3
5. L'analyse de dfaillance 4
6. Etat de lappareil 6
6.1. Description 6
6.2. Contrle des paisseurs 6
6.3. Soudures 6
6.3.1. Contrle visuelle des joints de soudures 6
6.3.2. Contrle par radiographie des joints de soudures 6
6.4. Etat de surfaces 7
6.4.1. Surfaces externes 7
6.4.2. Surfaces internes 7
7. Vrification du dossier technique 7
7.1. Documents relatifs aux matriaux : 7
7.2. Documents relatifs la conception 8
7.3. Documents relatifs la fabrication 8
7.4. Documents relatifs au contrle 8
7.5. Autres documents8
8. Avis de linspecteur 8
9. Annexes : 10
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1. Description de la mission

Schneider Electric envisage deffectue une vrification technique des ballons tampons suite
une fuite dans le fond bomb haut du ballon cit au Local CVC_A lors du remplissage d'eau a
la pression atmosphrique, malgr que lappareil a t soumis a un preuve de 10 bars selon
la plaque signaltique. Une non-conformit t tablie le 20/06/2014 (voir fiche alea chantier
n95 en annexe)
Schneider Electric a mit en doute la construction des deux ballons tampons suite aux diverses
anomalies ci-dessous :

- Une fuite dans le fond bomb haut lors du remplissage d'eau a la pression
atmosphrique du ballon cit au Local CVC_A.
- Les plaques signaltiques indiquent que la pression dpreuve de 10 Bars par contre
les pressions d'essais mentionn sur les rapports dtanchit sont 12 Bars.
- Le constructeur nutilise pas de normes pour la construction et les preuves des
ballons.
- Lidentification et le reprage des deux ballons nest pas mentionner dans la plaque
signaltique
- Le manque de documentations (plans de dtails, note de calcul, traabilit de
soudage, certificats de matire, etc)

Une mission dexpertise et de contrles non destructifs par radiographique t confi au


bureau de contrle PIC pour sassurer de la qualit et la prennit des ballons.

2. Rfrence normative

CODAP 2005 - Code de Construction des Appareils Pression non soumis l'action de la
flamme, Il s'agit d'un code de construction franais. Ce code permet de se conformer aux
exigences de la Directive Europenne des Equipements sous Pression (Directive 97/23/CE).

EN 13445 - Code de construction europen des quipements sous pressions non soumis la
flamme.

3. Caractristiques des ballons de stockage deau glace

Repre : inexistant
Constructeur / lieu : CHAUMETAUX / BIZERTE
N/Anne de construction : 2014
Pression Max de service (bar g) : 4 bars
Pression dpreuve (bar) : 6 bars
Capacit (Litres) : 5 000 l
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Nature du fluide : Eau glace


Matire : E-24
Temprature min. /max. de service (C) : -10 C / +50C

4. Catgorie et classement des ballons tampon selon la norme

Pour une pression de service de 4 bars et un volume de 5000l on se trouve dans la marge
dArt. 3.3 Sans Catgorie .
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Les appareils classs sans catgorie dans les tableaux ci-dessus doivent tre conus et
fabriqus conformment aux rgles de lart en usage.

Les deux ballons tampons reprsentent une catgorie de construction C. Cette catgorie
nexige pas de contrle par Radiographique ou Ultrasonique sur les soudures.
Les exigences de la norme peuvent tre compltes par des exigences spcifiques du Client
ou par des prescriptions supplmentaires lies la rglementation applicable lappareil
considr.

Les deux ballons tampon reprsentent un coefficient de soudure z =0.7 et une contrainte
nominale de calcul f2.

5. L'analyse de dfaillance
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Apres rception et installation des deux


ballons tampons sur site. Schneider
Electric a procd au remplissage
deau du ballon dans le local CVC_A.
On constate une fuite localise au
niveau du centre du fond bomb
suprieur lors du remplissage d'eau
la pression atmosphrique. la fuite
prsente plusieurs faisceaux deau
localise au centre du fond bomb.

Selon le constructeur cette ballon t


lobjet dune preuve dans ces ateliers
et avec la prsence dun bureau de
contrle, la pression dpreuve
mentionner au rapport est de 12 bars.

La procdure de fabrication des fonds Fuite lors du remplissage CVC_A


bomb par estampage ncessite la
rservation un trou au centre du fond
pour que la tle puisse se dformer.
Gnralement cette trous sera boucher
par de la soudure sil nya pas de
piquage au milieu du fond.

Lors de notre visite lintrieur du


ballon CVC_A, il est clairement
apparent que le trou central du fond
ntait pas bouch par soudure
correctement.
On constate alors que les fuites ont t
lorigine dune mauvaise application de
la procdure de soudage pour le
bouchage du trou central du fond
bomb, ainsi on met en doute la
ralisation des preuves en atelier de
construction mme a la pression
atmosphrique et non pas a une
pression de 12 bars comme mentionn
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dans les rapports dtanchit.

Vue de lintrieur du ballon CVC_A

6. Etat de lappareil
6.1. Description

Appareil constitu dune virole cylindrique verticale fixe de diamtre intrieur de 1600 mm et
de longueur hors tout de 2890 mm sur laquelle sont ramens par soudure deux fonds
bombs de mme diamtre (voir annexe I Croquis n AARV5000_P50S Rev 01.)

6.2. Contrle des paisseurs

Suite un contrle dpaisseur par ultrason des deux ballons tampons nous constatons
que les paisseurs varie uniformment sur les diffrents parties des ballons et sont des
valeurs proches de ce fait nous concluons quil ny pas de zone qui prsente une
dgradation dpaisseur importante, toute fois aucun jugement ne peut tre prononc vu
lindisponibilit dinformation sur lpaisseur minimal de construction. Aucun note de calcul
ni plan densemble ont t fournie par le constructeur. (Voir annexe Rapports de mesure
dpaisseur.)

6.3. Soudures

6.3.1.Contrle visuelle des joints de soudures


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Le contrle visuelle des joints de soudures ne peut pas


se raliser conformment vu le traitement de surface par
galvanisation qui ne nous permet pas davoir laspect
relle des joints de soudures.

Toute fois une non-conformit a t relev lors du


contrle visuelle qui se prsente de confondre le joint de
soudure bout bout longitudinale de la virole du ballon
avec les soudures dangle de la tle de sparation
lintrieur du ballon. Et ce pour les deux ballons locaux
CVC_A et CVC_B.

Ce type dfaut de conception ne peut pas tre accept,


les deux joints doivent tre spars avec une distance
minimale entre les deux joints de 35 mm.

Deux joints de soudure confondue

6.3.2.Contrle par radiographie des joints de soudures

Suite a la non-conformit des fuites lors du remplissage, Schneider Electric a demand des
contrles radiographiques sur les joints de soudures pour sassurer de la qualit de
construction.

Des spots radios ont t ralis au niveau des joints circulaires des deux fonds infrieure et
suprieurs sur les deux ballons ont donnes des dfauts essentiellement de manque de
pntration, manque de fusion et des nids de soufflure pour la majorit des joints de soudures
soit 7 spots rparer sur lensemble de 8 spots (voir rapports radiographiques en annexe).

6.4. Etat de surfaces

6.4.1.Surfaces externes

Linspection visuelle partielle et selon laccessibilit des surfaces externes ne donne pas lieu
une remarque particulire.

6.4.2.Surfaces internes

Une inspection partielle selon laccessibilit pour les surfaces internes a relev le dfaut ci-
dessous.
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Une mauvaise aspect et finition de


galvanisation comme montre dans la photo.

Qualit de la galvanisation linterieur

7. Vrification du dossier technique

Le Fabricant des ballons doit tablir un ensemble de documents durant sa fabrication,


permettant de retrouver lorsque ncessaire toutes les informations concernant la conception et
la fabrication de cet appareil.

Le dossier de fabrication est constitu par le Fabricant durant la fabrication de lappareil et doit
pouvoir tre consult par les parties concernes.

Le dossier doit comprendre les diffrents documents numrs ci-dessous :

Aucun de ces documents na t trouv lors de notre vrification documentaire.

7.1. Documents relatifs aux matriaux :

Rcapitulatif des matriaux utiliss

Documents techniques dachat des matriaux

Documents de rception des matriaux

Rcapitulatif des produits dapport utiliss

Documents techniques dachat des produits dapport de soudage

Documents de rception des produits dapport de soudage

7.2. Documents relatifs la conception

Liste de plans prcisant lindice de rvision

Plan densemble au dernier indice


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Plans de dtail au dernier indice

Note de calcul des lments soumis pression

7.3. Documents relatifs la fabrication

Liste des modes opratoires de soudage

Descriptif des modes opratoire de soudage

Documents de qualification des modes opratoires de soudage

Liste des soudeurs et oprateurs

Justificatifs de la qualification des soudeurs et oprateurs

Plan de reprage des modes opratoires de soudage et des soudeurs

7.4. Documents relatifs au contrle

Rapport de contrle visuel et daspect de soudure

Rapport de contrle de galvanisation

Elments justificatifs des rapports dessais non destructifs

Relev des non conformits

7.5. Autres documents

Etat descriptif

Attestation de conformit la norme de construction

8. Avis de linspecteur

Les non-conformits majeures dtectes lors de notre expertise sont :

- Une mauvaise application de la procdure de soudage pour le bouchage du


trou central du fond bomb qui a rvler la fuite lors du remplissage.
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- Le joint de soudure bout bout longitudinale de la virole des deux ballons avec
les soudures dangle de la tle de sparation lintrieur sont confondue

- Les dfauts de soudure lors du contrle supplmentaire demand par le Client.

- Linexistence daucun lment constituant le dossier de fabrication.

En ce qui concerne la rparation des fuites au fond du ballon nous proposons deux solutions
pour les deux ballons :
1 Refaire la soudure au niveau du trou avec une procdure de soudage bien tudier et
ajouter un renfort (tle de la mme paisseur) souder lextrieur du fond.
2 Ajouter un piquage pour la purge lextrmit centrale du fond.

En ce qui concerne les cordons de soudures confondu, la rparation de ce dfaut en


dplacent la tole de sparation va causer un endommagement au niveau de la tle ce qui
nest pas recommand.

En ce qui concerne les dfauts de soudure lors du contrle supplmentaire par radiographique
la dcision finale est prendre par le donneur dordre Schneider Electric :
- Soit on accepte cette qualit de soudage vu que la norme nexige pas ce type de
contrle pour un ballon de Catgorie C. Et par consquent en ralise une preuve
6 bars avec la prsence dun bureau de contrle et aprs le lev de tous les
rserves.
- Soit on refuse cette qualit de soudure. Et par consquent en ralise toutes les
rparations ncessaire sur les soudures avant de refaire lpreuve.

Finalement en ce qui concerne le dossier de fabrication nous demandons ce que le


constructeur nous dlivre tous les documents cit ci-dessus.

Mohamed Kriaa
Directeur Gnral
MKR@pic.tn
+216 29 56 95 59
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9. Annexes :

Annexe I : fiche alea chantier n95

Annexe II : Croquis n AARV5000_P50S Rev 01

Annexe III : Rapports de mesure dpaisseur

Annexe IV : Rapports radiographiques

Annexe V : Rapport de contrle de ballon de stockage deau glace tablie par Smart Control

Annexe VI : Certificats dessai dtanchit

Annexe VII : Plan de reprage radiographique


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