SECRETARA DE EDUCACIN PBLICA

SUBSECRETARA DE EDUCACIN SUPERIOR

DIRECCIN GENERAL DE EDUCACIN SUPERIOR
TECNOLGICA
INSTITUTO TECNOLGICO DE ROQUE

ASIGNATURA:

DISEO DE PLANTAS

PROYECTO:

PLANTA PROCESADORA DE HARINAS DE DISTINTOS TIPOS DE CEREALES.

NOMBRE DEL PROYECTO:
Planta Procesadora de Harinas de Distintos Tipos de Cereales.

INTRODUCCIN:
El procesamiento del cereal entero a harina generalmente se concentra en unos
pocos molinos grandes. La harina producida se usa para fabricar pan, galletas,
pastas y otros productos.
La molturacin de los diferentes cereales ha ido evolucionando con el paso del
tiempo.
Quizs el sistema ms antiguo fueran dos simples piedras; en la actualidad la
obtencin de harinas se realiza industrialmente (molinos elctricos) y
artesanalmente (molinos manuales, molinos de viento)

Fig.: 1Molino de Cilindros. Fig.:1.2 Molino de Viento.

JUSTIFICACIN:
Debido a la constante necesidad de alimentos provenientes de cereales y
tomando en cuenta que con el paso del tiempo dichas necesidades se vuelven
ms oscilantes, resulta de gran importancia el hecho de tomar cartas en el asunto,
buscando soluciones para facilitar la produccin de estas harinas que sern
posteriormente comercializadas diversificando el mercado y ajustndose a los
requerimientos del consumidor. No obstante, para brindar un buen servicio y un
excelente producto es necesario tomar en cuenta la manera en que la planta
procesadora ser establecida, desde su raz hasta sus diferentes ramificaciones.
OBJETIVO:
Disear de manera adecuada una Planta Procesadora de Distintos Tipos de
Cereales tomando en cuenta todos aquellos aspectos que permitan en un correcto
funcionamiento y una posterior optimizacin.

PROBLEMA A RESOLVER:

La elaboracin de este proyecto destinado a procesar cereales para la posterior

obtencin de harinas, se realiza con la intencin de establecer un diseo de
instalaciones lo ms correcto y realista posible, iniciando con la distribucin de la
planta, posteriormente enfocndose en cada una de las operaciones unitarias que
conforman el proceso, analizando tiempos, espacios, flujo de materiales, etc.
Buscando la disminucin de los mismos y finalmente alcanzando con ello,
optimizar el proceso y obtener mejores resultados sin afectar la calidad final del
producto terminado.

PROCEDIMIENTO Y DESCRIPCIN DE LAS ACTIVIDADES

1.- RECEPCIN DE MATERIA PRIMA

El acopio o acumulacin de productos puede realizarse en bolsas, silos o tolvas.

Cuando se necesita acopiar materias primas en grandes cantidades, se
recomienda la utilizacin de silos ya que estos poseen las siguientes ventajas:
ocupan menos espacio, facilitan la limpieza y requieren menor cantidad de
personal.

2.- LIMPIEZA DEL GRANO.

Para esta tarea, se requiere de un cernedor adecuado para cada producto,

granulometra y requerimiento.

El cernedor elegido puede utilizarse para una clasificacin del producto entrante
en varias fracciones de granulometra muy precisa o para un cernido de control
(repaso) por seguridad para separar productos extraos como piedras, cemento,
etc. Existen cernidores rotativos o centrfugos y vibratorios o planos. Inclusive un
cernidor que permite tamizar el producto dentro del sistema de transporte
neumtico. En todos los casos la perforacin del tamiz o cedazo se adapta a cada
necesidad

3.- CLASIFICACIN Y SELECCIN DEL GRANO.

Para esta operacin sera de gran utilidad un Separador a discos (SDA)

Especialmente diseado para una eficiente separacin de granos segn su forma,

el Separador SDA garantiza una perfecta clasificacin de infinidad de granos,
inclusive de distintas variedades de una misma semilla.

Este separador de trigo posee varios discos alveolados giratorios que se encargan
de la separacin de los granos. Dichos discos giratorios se encuentran
parcialmente sumergidos en el conjunto de granos que se desea clasificar y
cargan en sus alvolos las diferentes semillas. Al girar los discos y elevarse las
semillas cargadas estas caen en pequeos canales. En estos canales puede
verificarse la calidad extrada y optarse por extraer la partcula o reingresarla al
sistema moviendo una vlvula.

Por medio de una rosca adherida a los rayos de los discos, el producto va
avanzando en la mquina hacia los discos con alvolos progresivamente mayores.
Al final del recorrido quedan las semillas de mayor tamao que salen al exterior
por medio de una compuerta que cuenta con un registro para regulacin del nivel
dentro de la mquina.

Este sistema es absolutamente verstil y puede configurarse para la capacidad y

cantidad de granos que desee separarse.

4.- MOLIENDA

Para dicha tarea resultara conveniente el BCH

El banco de cilindros horizontales BCH es el resultado de dcadas de

investigacin orientada al perfeccionamiento del proceso de molienda con el
objetivo de incrementar el rendimiento y reducir el tiempo destinado al
mantenimiento.
Los bancos de cilindros poseen una marcha silenciosa y sin vibraciones gracias a
la aislacin existente entre los rollos de molienda y el resto de la mquina.
Fabricados en fundicin centrifugada de dos capas con superficie endurecida, los
cilindros de molienda son especialmente aptos para trabajar a grandes
velocidades, contribuyendo al rendimiento del molino harinero en general

5.- EMBALAJE.

Existen varios tipos de embolsadoras entre ellas se encuentra la embolsadora

PNBP 600.
Es la mquina ms apropiada para llenar bolsas de vlvula interior (puede
acoplarse una adaptacin para el llenado de bolsas de boca abierta). Esta
ensacadora ha sido diseada para envasar y pesar simultneamente productos en
polvo o de grnulo fino, entre los cuales se incluyen los de difcil manejo: harinas,
almidn, yeso, cal, cemento, aserrn, polvo de aluminio, soda custica, materiales
refractarios, negro de humo, policarbonatos, semitn, smola, azcar impalpable,
entre otros.