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Tecnolgico de
Durango
Ingeniera
Qumica
Procesos de Separacin
III
Docente
Ing. Eduardo Porras Bolvar
[UNIDAD V: ADSORCIN]
Fecha de Entrega: 9 de Diciembre de 2013z
Adsorcin
Contenido
Fundamentos
Tipos de adsorbentes
Seleccin de adsorbentes
Diseo de columnas de adsorcin
Regeneracin del adsorbente
Definicin
La adsorcin es un proceso de separacin en la que ciertos componentes de una fase fluida se
transfieren hacia la superficie de un slido adsorbente.
En la adsorcin a partir de la fase gaseosa, parte de la superficie slida que est vacante; a
medida que se incrementa la concentracin en fase fluida de soluto, el rea vacante disminuye y
el nivel de sorcin del slido se incrementa. En el caso de una fase lquida, el sorbente tiene una
capacidad total fija e intercambia exclusivamente un
soluto por otro.
Fisisorcin
Quimisorcin
Enlaces qumicos
Carcter exotrmico mayor que la fisisorcin
Lenta
Irreversible
Slo monocapa adsorbida
Ocurre en ciertos slidos y en determinados puntos
Gran selectividad
Dependencia exponencial con la temperatura
1. El secado de gases.
2. La purificacin del aire de entrada, circulacin o salida para la eliminacin de gases
txicos, olores, aerosoles, etctera.
3. La recuperacin de disolventes en el aire de salida de una cmara de evaporacin (roco
de pinturas, lavado en seco de la ropa, procesamiento de un polmero).
4. El fraccionamiento de gases: hidrocarburos de bajo peso molecular, gases raros e
industriales.
En general, los casos ms importantes de la desorcin son el secado y lixiviado de las amterias
primas en forma de partculas slidas.
Adsorbentes
La mayor parte de los adsorbentes son materiales altamente porosos y la adsorcin tiene lugar
fundamentalmente en el interior de las partculas sobre las paredes de los poros en puntos
especficos. Puesto que los poros son generalmente muy pequeos, el rea de la superficie
interna es varios rdenes de magnitud superior al rea externa y puede alcanzar valores tan
elevados como 2000 m2/g.
La separacin se produce debido a que diferencias de peso molecular o de polaridad dan lugar a
que algunas molculas se adhieren ms fuertemente a la superficie que otras. En muchos casos
el componente que se adsorbe (adsorbato) se fija tan fuertemente que permite una separacin
completa de dicho componente desde un fluido sin apenas adsorcin de otros componentes. El
adsorbente puede regenerarse con el fin de obtener el adsorbato en forma concentrada o
prcticamente pura.
Tipos de adsorbentes
Carbn activo
o Microcristalino
o Adsorcin de orgnicos
o No polar, no adsorbe agua
Silica gel
o Deshidratacin de gases y lquidos
o Fraccionamiento de hidrocarburos
Zeolitas de tamiz molecular
o Aluminosilicatos
o Secado
o Separacin hidrocarburos
o Separacin O2 y N2
o Separacin de H2 de gas de sntesis
Alumina activada
o Secado de gases y lquidos
Resinas o polmeros sintticos
o Aromticas: Estireno +divinil benceno (Adsorcin de no polares de disoluciones
acuosas)
o Esteres acrlicos: Adsorcin de solutos polares
De inters primordial es el tamao molecular ms grande a ser adsorbido contra el tamao de los
poros del adsorbente. No debe esperarse que el adsorbente proporcione alguna rea de
adsorcin para molculas mayores que sus poros, ni para molculas por las cuales no tenga
afinidad. Los poros deben ser ms grandes que la molcula ms grande a ser adsorbida.
Selectividad
La afinidad del adsorbente por algunos tipos de sustancias puede ser mucho mayor que la
afinidad por otras. Cuando hay una afinidad fuerte por algunas de las molculas, las molculas
que tienen menor afinidad se retendrn con una menor capacidad de adsorcin o sern liberadas
en favor de las molculas por las cuales la afinidad sea mayor.
Frecuencia de reemplazo
Algunos adsorbentes son menos sensibles a la humedad y estn menos sujetos a la posibilidad
de incendio, desmoronamiento o pulverizacin. La frecuencia depende del tipo de adsorbente,
frecuencia de la regeneracin y la temperatura a la cual se opera.
Se define como cualquier ciclo que emplee diferentes mrgenes de temperatura para la adsorcin
y la desorcin (Tdes>Tads). La calefaccin para la regeneracin puede ser directa o indirecta. Su
principal caracterstica consiste en la posibilidad de obtener elevadas capacidades de adsorcin.
El vapor en el aire es transportado hacia una de las unidades adsorbentes, mientras la otra es
regenerada. El vapor fluye hacia la unidad que est siendo regenerada para calentar el
adsorbente y desorber el material. Despus de que es desorbido, en vez del vapor se deja entrar
aire de enfriamiento. Cuando el adsorbente se ha enfriado y secado al nivel deseado, la
capacidad de adsorcin acondicionada se ha restaurado.
Utiliza otras fuentes de calor, como microondas, calentadores empotrados y nitrgeno calentado.
Se vuelve ms prctica cuando la presin de vapor de componente a desorber es baja.
Regeneracin al vaco
Utiliza una bomba de vaco para reducir la presin en el adsorbente por debajo de la presin de
vapor del componente adsorbido, ocasionando que ste se evapore a una temperatura ambiente
dentro del adsorbente. Durante el proceso de ebullicin, la temperatura del adsorbente disminuir
realmente por debajo de la temperatura normal del exterior.
Ciclos de desplazamiento
Ciclos de combinacin
El uso de vapor de agua de proceso es una de las formas ms corrientes de regeneracin, ya que
el vapor de agua acta creando un ciclo de oscilacin trmica, gas de purga y desplazamiento a
la vez. El vapor de agua es fcilmente condensable y con alta disponibilidad.
Isoterma Lineal
Es emprica
til para lquidos
n<1
Isoterma de Langmuir
Modelo terico
Para adsorcin en monocapa y reversible
Nmero fijo de centros activos
Equilibrio slido-lquido
Isoterma Irreversible
q no depende de la concentracin
Fundamentos de la adsorcin
Modelos de concentracin en lechos fijos
En la adsorcin en lecho fijo las concentraciones en la fase fluida y en la fase slida varan con el
tiempo y la posicin en el lecho. Al principio la mayor parte de la transferencia de materia tiene
lugar cerca de la entrada del lecho, donde el fluido se pone en contacto con adsorbente fresco. Si
al comienzo el slido no contiene adsorbato, la concentracin en el fluido disminuye
exponencialmente con la distancia hasta prcticamente cero antes de alcanzar el extremo tina1
del lecho.
Curvas de ruptura
Pocos lechos fijos tienen sensores internos que permiten la determinacin de perfiles de
concentracin. Sin embargo, estos perfiles se pueden predecir y utilizar para calcular la curva de
concentracin frente al tiempo para el fuido que abandona el lecho. La curva que se forma recibe
el nombre de curva de ruptura. Cuando la concentracin alcanza el valor lmite permisible, o
punto de ruptura, se interrumpe el flujo o bien se conduce a otro lecho de adsorbente fresco.
Cambios de escala
Para sistemas con una isoterma favorable, el perfil de concentracin en la zona de transferencia
de materia adquiere pronto una forma caracterstica y una anchura que no vara al desplazarse a
travs del lecho. Por tanto, los ensayos con diferentes longitudes de lecho dan curvas de ruptura
de la misma forma, pero en lechos de gran longitud la zona de transferencia de materia
representa una fraccin menor de forma que se utiliza una mayor fraccin del lecho.
El fundamento del cambio de escala reside en que la cantidad de slido no utilizado, o longitud de
lecho no utilizado, no vara con la longitud total del lecho. El clculo de la longitud de lecho no
utilizado a partir de la curva de ruptura se realiza por integracin.
Efecto de la concentracin de la alimentacin.
El efecto de variaciones moderadas en la concentracin de la alimentacin sobre la curva de
ruptura pueden predecirse, puesto que la anchura de la zona de transferencia de materia no se
modifica. La capacidad de equilibrio se determina a partir de la isoterma de adsorcin, y el tiempo
del punto de ruptura es proporcional a la capacidad del slido e inversamente proporcional a la
concentracin de la alimentacin.
dY
=K p , f (Y , X )
dt
dY K fa p (
= XX 0 )
dt
Difusin en la partcula: engloba los espacios del poro a los que el fluido externo puede
entrar. La forma tiene simetra esfrica.
Y 2 Y 2 Y
=D p ( 2 + )
t r r r
Y D poro ( 1 ) 2 X 0 2 X 0
= '
( 2
+ )
t r r r
Bibliografa
Parker, Albert. Industrial Air Pollution Handbook 1ra reimpresin. Editorial Revert, S. A.
Barcelona, Espaa (2001)
Clean Air Technology Center Boletn Tcnico: Seleccionando un sistema de adsorcin para COV:
Carbn, Zeolita o Polmeros? (1999)
http://iqtma.uva.es/separacion/archivos/Op_Sep_Ads4.pdf
PERRY. 1994. Manual del Ingeniero Qumico. Sexta Edicin. McGraw-Hill. Captulo 16
Adsorcin e intercambio inico