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MAQUINARIA Y MECANIZACION AGRICOLA

TRABAJO COLABORATIVO EXAMEN FINAL

TRABAJO INDIVIDUAL

Presentado por

LEANDRO AGUSTIN LEON VIVAS

Codigo 1069750590

Curso 201619_30

Presentado a:

ALEXANDER SALAZAR.

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD


ESCUELA DE CIENCIAS AGRICOLAS, PECUARIAS Y DEL MEDIO AMBIENTE
ECAPMA

FUSAGASUG-MAYO DE 2015
PREGUNTAS ORIENTADORAS

1. Establezca las alternativas para mitigar los impactos de la mecanizacin


agrcola.

R/. La premisa esencial a tener en cuenta para la mitigacin de impactos de la


mecanizacin agrcola, est en la eficiencia de los procesos, dado que en las
diferentes labores llevadas a cabo en finca se derrocha combustible, se degrada el
suelo por compactacin, se emiten y vierten contaminantes al aire, al suelo e
incluso al agua, todo esto por una programacin desacertada en la adquisicin e
implementacin de maquinaria agrcola. Las estrategias para reducir los impactos
generados seran las siguientes:

En el caso de la compactacin del suelo se puede optar por: reducir la presin


del neumtico a lo mnimo posible para disminuir la compactacin superficial,
as como el uso de neumticos de mayor dimetro con el fin de aumentar el
largo de la huella de rodado, reducir el peso por eje, ya sea utilizando
mquinas ms livianas o aumentando el nmero de ejes.

Para la disminucin de la contaminacin hdrica y atmosfrica, se puede


introducir para la fertilizacin y el asperjado, mquinas que garanticen la
aplicacin de las dosis diferenciadas establecidas, como el uso de multiarados,
los cuales utilizan el sistema de corte vertical horizontal del suelo sin la
inmersin del prisma, esto se traduce en labores de arado eficientes en cuanto
el uso de energa y tiempos de ejecucin.

En los talleres y plantas motrices es importante lograr la eliminacin de los


vertederos de grasa y combustibles, se puede proceder a la instalacin de
trampas de grasas para evitar la contaminacin del manto fretico.

Capacitar a todo el personal relacionado con el trabajo agrcola en las nuevas


tecnologas, tcnicas y equipos que contribuyen mediante una labor
conservacionista a la preservacin del medio ambiente.

2. Incluya las normas de seguridad laboral que se deben tener en cuenta


para el manejo y utilizacin de maquinaria e implementos agrcolas.

R/: Las normas de seguridad laboral y de ejecucin en operaciones con


maquinaria agrcola son:

Al momento de realizar el enganche de los equipos al tractor, se deben alejar las


manos del punto de acople. Las tomas de fuerza tienen que contar con un escudo
protector. Los escapes de los tractores no deben dificultar la visibilidad del
conductor.

Las reparaciones deben realizarse con el motor detenido. Los enganches


superiores pueden provocar el vuelco del tractor.

La mala disposicin de los gatos hidrulicos pone en riesgo al operador. Las


puertas traseras son fuente de accidentes al pisar la toma de fuerza. El cartel de
precaucin es imprescindible durante el transporte.

Precauciones durante el trabajo

Guardar las distancias a los bordes (zanjas, excavaciones, lindes...)


Al cavar un surco y tener que iniciar otro, se debe salir cuesta abajo del surco
terminado, subir la pendiente marcha atrs y descender girando para comenzar
el nuevo surco.
Las pendientes deben bajarse a la misma marcha que se subiran.
No hay que remolcar mquinas o cargas pesadas en laderas de fuerte
pendiente.
No embragar de forma violenta el tractor.
Tener precaucin en la utilizacin de tacos y cuas en los atascos por
enterramiento.
Si el tractor tiene una anchura de va ajustable, siempre debe utilizarse con la
mxima huella compatible con las labores a realizar.

Existe peligro de vuelco hacia atrs si se monta un utensilio auxiliar por encima
del centro de gravedad del tractor.

Precauciones en los desplazamientos

Colocar el cerrojo de blocaje de los frenos.

Acoplar y ajustar los frenos en las dos ruedas traseras siempre que el tractor
viaje por carretera.

Enganchar los remolques en la posicin ms baja.

No aprovechar las pendientes bajando en punto muerto.


Tomar las curvas a la velocidad adecuada y, si se arrastra un remolque o
mquina, hay que asegurarse de que existe una capacidad de direccin y
frenado suficiente, teniendo muy en cuenta el radio de la curva.

Con tractores articulados y transportando una mquina suspendida, evitar los


cambios bruscos de direccin

Dispositivos de proteccin

La cabina debe tener la resistencia suficiente como para proteger al conductor


y a cualquier pasajero en caso de vuelco.

Existen otros elementos de proteccin contra el vuelco, como son los arcos y
los bastidores de proteccin.

Pueden montarse barras antivuelco en la parte de atrs.

Lastrar el tractor con pesos aprobado por el fabricante, en los puntos de


fijacin previstos para los mismos y en funcin del peso de los aperos.

Tambin puede utilizarse el lastre lquido de las ruedas.

La provisin de un desenganche automtico del embrague reduce el riesgo de


vuelco hacia atrs, ya que el embrague se desengancha si encuentra una
obstruccin.

Para el manejo de:

Arados

Deben llevar un dispositivo que le permita desacoplarse automticamente para


evitar que, al encontrar una fuerte resistencia en el terreno, el tractor se
encabrite.
Es muy importante mantener siempre bien engrasado los dispositivos de
seguridad.
Es extremadamente peligroso situarse debajo del arado, suspendido por
el sistema hidrulico, para realizar ajustes.
Al acoplar el arado al tractor, existe un gran riesgo de quedar aprisionado.
Para regular el arado debe pararse el tractor y, una vez verificada la operacin
ponerlo en marcha

Roturador
Las azadas giratorias del roturador deben estar protegidas por un resguardo
metlico que impida las proyecciones de piedras, as como la posibilidad de
que alguien pueda introducir un pie o una mano en el caso de que el equipo
est estacionado y en funcionamiento.

Cuando se tenga que retirar maleza o races, deber detenerse el tractor y


pararse el motor, para evitar que la mquina pueda ponerse en movimiento por
descuido y ocasione atrapamientos.

Rastrillos

Hay que poner especial cuidado en los giros, para que la cadena de arrastre de
la grada no quede atrapada por una de las ruedas traseras, que podra
levantarla y golear la espalda del conductor.

Para aumentar la presin del rastrillo sobre el terreno deben utilizarse objetos
pesados, nunca otras personas.

Para transportarlos deber realizarse a poca velocidad y sealando con un trapo


rojo las partes salientes.

Abonadoras

No se debe regular la dosificacin del abono con la mquina en marcha.


No desatascar nunca en marcha el distribuidor de una abonadora centrfuga.
Antes de ponerla en marcha hay que comprobar que todos los protectores de
sus partes mviles estn en su lugar.

Sembradoras

La mayora de los accidentes con estas mquinas se producen al introducir los


dedos en las tolvas de distribucin de semillas. Por ello, debe protegerse la
tolva con una parrilla o rejilla que impida que los dedos entren en contacto con
los elementos distribuidores.

Mantenimiento de aperos y herramientas de tiro

Al cambiar elementos cortantes asegurarse que su filo este cubierto


Antes de realizar trabajos de ajuste y desajuste asegurarse que dichos
elementos estn bien asegurados y no apoyados de manera defectuosa.

Utilizar herramientas manuales y de izaje en buen estado.

Respecto a las cortadoras

Las cuchillas deben llevar barras o resguardos de proteccin.

Deben contar con un dispositivo que desconecte la barra de corte cuando


tropiece con algn obstculo.

No se deben realizar ajustes cerca de las partes en movimiento de la


mquina.

Jams debe intentarse limpiar o despejar la cuchilla estando en


funcionamiento.

Durante el transporte, la barra de corte debe ir en posicin vertical y


sostenida por un cerrojo que la asegure firmemente a esta posicin.

Respecto a las enrolladoras

Cualquier operacin de ajuste, reparacin o engrase, debe hacerse con la


mquina parada.
En caso de atasco de un recogedor o sinfn se desconectar la toma de fuerza,
antes de proceder a su limpieza.

3. Describa las caractersticas de un taller de mecnica agrcola

R/: Esta instalacin debe estar ubicada en un lugar estratgico de la unidad de


produccin, cercano a la oficina o casa principal de la misma.

De acuerdo al tipo de instalacin y la dotacin de equipos, herramientas,


repuestos y materiales, los talleres agrcolas pueden clasificarse como sigue:

Pequeo: ideal para operaciones de mantenimiento, servicios rutinarios y


algunas reparaciones menores, con rea cubierta para depositar mquinas.
Debe disponer de un rea de trabajo general, de mecnica y reparacin de
neumticos.

Mediano: con lo anterior ms las facilidades para realizar algunas reparaciones


especializadas y atender un mayor nmero de mquinas. Adems de los
espacios necesarios en el taller pequeo, se debe disponer de reas para
reparacin de embragues y frenos.

Grande: igual al taller mediano ms la posibilidad de realizar reparaciones


complejas que implican la construccin y reconstitucin de piezas y
adaptaciones en mquinas agrcolas. Puede disponer de secciones adicionales
para trabajos de herrera, forja y carpintera.

La seccin de mecnica general debe estar dotada de equipos y herramientas


acordes con los trabajo a realizar, por lo que es preciso disponer de un depsito
para herramientas, tornillos, tuercas y piezas afines y para materiales de desecho.

En todo taller debe estar presente una seccin dedicada a la realizacin de


servicios de mantenimiento a las mquinas agrcolas, tales como engrase, cambio
de filtros y aceites y lavado.

Debido a que en el taller agrcola se ejecutan tareas de mantenimiento, revisiones


y reparaciones, hay que considerar los aspectos siguientes, cuya complejidad
depender del tamao de la instalacin:

a) personal del taller y sus responsabilidades: donde el nmero y especializacin


del personal depender del tipo de taller, requirindose en el caso de un taller
pequeo la presencia mnima de un mecnico y un auxiliar y en el caso de un
taller grande se necesita adems de personal administrativo.

b) planificacin de trabajos de mantenimiento: ste debe realizarse en intervalos


de tiempo sealados por el fabricante en los manuales de operacin y se clasifican
en diarios y peridicos, estimados en horas de funcionamiento. Para facilitar las
labores de mantenimiento se recomienda la colocacin de un tablero donde se
coloquen las mquinas y el tipo y frecuencia de servicios para que puedan ser
fcilmente identificadas por el personal de mecnica. El uso de chinches de
colores ayuda en esta clasificacin. Los servicios diarios son rutinarios y
realizados por el mismo operador de la mquina y es recomendable efectuarlos al
final de cada jornada diaria.

c) planificacin de revisiones: consiste en la graduacin, ajuste o reemplazo de


ciertas partes de la mquina, antes de que se presente la falla o desgaste, lo cual
permite un trabajo continuo. Debido al tiempo necesario para hacerlas se
recomienda efectuarlas entre perodos de trabajos de campo, por lo que es
recomendable la utilizacin de calendarios de trabajo de las distintas mquinas
agrcolas. La revisin permite adems establecer correctivos en relacin a los
tiempos de servicios y mantenimiento.

d) planificacin de reparaciones: son realizadas en el momento cuando ocurre la


falla y, aunque suceden al azar, una adecuada planificacin de las revisiones y
una eficaz dotacin de herramientas y repuestos permite minimizar la ocurrencia
de las reparaciones.

Es necesario disponer de un espacio en el taller agrcola para conservar


combustibles y lubricantes que sern utilizados durante las distintas operaciones
que realizan las mquinas agrcolas.

BIBLIOGRAFIA
Organizacin de las Naciones Unidas para la Agricultura y la Alimentacin-Manual
de prcticas integradas de manejo y conservacin de suelos-2000

ftp://ftp.fao.org/agl/agll/docs/lw8s.pdf

Ministerio de Trabajo, Empleo Y Seguridad Social-Prevencin de Accidentes y


Enfermedades en el Sector Rural-2004

http://www.srt.gob.ar/super/eventos/Semana2009/CD/contenido/4_Actividades/Pre
vencion.pdf

Instituto Navarro de Salud Laboral-Riesgos Especficos En El Sector Agrario-2000

http://www.navarra.es/NR/rdonlyres/21EB4483-5498-4457-8C5E-
8DF64BF1E024/0/01-unidad%201.pdf

Modulo UNAD

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