SANTIAGO - 2015

SELLOS DE JUNTAS

JORGE SILVA F. / INGENIERO INVESTIGACIN Y DESARROLLO QUIMICA

FISURAS Y GRIETAS
El cemento asfltico es muy susceptible a los cambios climticos,
aumentando su endurecimiento y susceptibilidad a la fatiga.
Cuando el cemento asfltico falla, sucede primeramente en sus
puntos ms dbiles. Empalmes y uniones fras son generalmente las
que se deterioran primero.
Otras causas posibles de agrietamiento en el pavimento asfltico
sucede por bases y/o subbases granulares dbiles o por cargas muy
superiores a las estimadas en el diseo del pavimento.
En pavimentos de concreto, los selladores se instalan generalmente al
principio de la construccin. Debido a que el concreto seco se
contrae a medida que se endurece, si no se instalan sellos en las
junturas se formarn futuras fisuras y/o grietas en el concreto a
medida que este se seque.

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 SELLOS DE JUNTAS
Existen mltiples tipos de selladores que pueden ser utilizados en
pavimentacin, estos dependen de las calidades, tipos de materiales
empleados en su fabricacin, componentes utilizados, forma de
aplicacin, etc.
Para una buena eleccin de selladores es necesario
considerar factores importantes como su elasticidad, adherencia y
compatibilidad con los otros elementos constructivos.
Si la fisura es pequea y no ha continuado agrandndose, se aconseja
el uso de un sellador plstico en base a polmeros tales como siliconas,
polisulfuros y poliuretanos.
En caso contrario, es decir, si la fisura se agranda, es preferible un
sellador elstico de base asfltica con capacidad de ensancharse hasta
una cuarta parte de su espesor, conservando sus propiedades
adherentes.

OBJETIVO DEL SELLO

Los sellos, no importando los componentes
qumicos que lo conforman, se encuentran
formulados especialmente para sellar juntas y grietas
en pavimentos de hormign o en pavimentos
asflticos.

El objetivo del producto es que una vez colocado

forme un compuesto elstico y adhesivo, resistente a
los cambios climticos y las diversas solicitaciones a
que estar sometido durante su vida til,
conservando sus cualidades de adherencia,
flexibilidad, consistencia e impermeabilidad.

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 OBJETIVO DEL SELLO

TIPOS DE SELLO DE JUNTAS

Sellantes que se encuentran permanentemente en estado

plstico.
Sellantes que despus de curados reticulan qumicamente y
pasan a un estado elstico que es su estado final normal.
Entre los primeros encontramos a los sellantes asflticos, a
base de poliisobutilenos, cauchos butlicos, etc.
En el segundo grupo, tenemos sellantes a base de siliconas,
polisulfuros y poliuretanos.

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 REQUISITOS Y ENSAYES
La requisitos que debe cumplir depender del tipo de Sello
de Junta, el cual debe ser informado por el proveedor del
producto, ya que existen diferentes Normas que dependen
tanto del tipo y calidad del producto.

Ensayes 8.701.1 (LNV 51) 8.702.2 (LNV 53) 8.702.3 (LNV55) 8.702.4 (LNV57)
Tipo de Producto - Elstico Elastomrico -

Tipo de Aplicacin En Fro En Caliente En Caliente En Caliente

Usos Hormign, puentes y Hormign, puentes y Hormign de carreteras Pavimentos de
otras estructuras otras estructuras y aeropuertos Hormign y Asfalto

Ensayes Requisitos
Penetracin cono a 25C, Mx. 235 Mx. 90 Mx. 130 Mx. 90
150 g, 5 s, (0.1 mm)
Flujo a 60C, 5 h, (mm) Mx. 5 Mx. 5 Mx. 3

Flujo a 70C, 5 h, (mm) No debe Fluir

Ligazn a 5C, 5 ciclos Si se presenta alguna grieta o No debe existir grieta,

abertura en el sellante o entre
el sellante y el mortero por
sobre 6,5 mm, constituir una
falla del material. La falla de
dos probetas de un grupo de
tres constituye falla del
material
separacin o abertura entre el
sellante o entre el sellante y el
bloque mortero sobre 6.5 mm
medidos perpendicularmente.
Al menos 2 probetas
ensayadas de un grupo de tres
que representa una muestra
dada, satisfacern los
requisitos de ligazn

Ligazn a 5C, 3 ciclos No debe existir grieta, No debe existir grieta,

separacin o abertura entre el
sellante o entre el sellante y el
bloque mortero sobre 6.5 mm
medidos perpendicularmente.
El total de las probetas
ensayadas deben satisfacer los
requisitos de ligazn
separacin o abertura entre el
sellante o entre el sellante y el
bloque mortero sobre 6.5 mm
medidos perpendicularmente.
El total de las tres muestras
debe satisfacer estos
requisitos para ligazn

Resilencia a 25C, % Mn. 60 Mn. 60

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 ESPECIFICACION VOLUMEN 5 DEL MANUAL DE CARRETERAS

PENETRACIN , 100 g., 25C, 5 s (0.1mm)..... .mx 60

PUNTO DE ABLANDAMIENTO (C)..............................mn. 58

PORCENTAJE DE FILLER (%)........................................mx. 25

DUCTILIDAD, 0C, mm.....................................................mn. 20

La Norma que se debe cumplir depender del tipo de Sello

de Junta, el cual debe ser informado por el proveedor del
producto, ya que existen diferentes REQUISITOS que
dependen tanto del tipo y calidad del producto.

ENSAYE DE PENETRACIN
Objetivo: Este mtodo describe un procedimiento para
determinar el grado de dureza, mediante un equipo
denominado penetrmetro. A menos que la especificacin
describa otra cosa, la penetracin se realiza por medio de un
cono estndar que penetra verticalmente dentro de la
muestra, bajo condiciones especficas de temperatura, carga
y tiempo.

Resumen del mtodo: Compruebe que el cono esta en

perfectas condiciones. A menos que se indique otra cosa, la
masa total del conjunto cono vstago y abrazadera suma 150
grs. Coloque la punta del cono en contacto con la superficie
de la muestra. Haga tres penetraciones en la superficie de la
muestra en puntos distanciados

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ENSAYE DE FLUJO
Objetivo y alcance: El objetivo del ensaye es observar si el ligante fluye por
efecto de las altas temperaturas que se pueden presentar en pavimentos. sta se realiza a
cualquier sellante que se encuentra bajo las especificaciones descritas en la Tabla 7.1
del punto 7.1.
Resumen de la preparacin: Cualquiera sea el tipo de sellante, se vierte una
porcin del dentro de un molde 40 x 60 x 3 mm, colocado sobre un panel de hojalata
brillante o de asbesto cemento. El panel debe tener alrededor de 60 x 100 mm.
Llene el molde con un exceso de sellante e inmediatamente despus, corte el
exceso hasta dejarlo a ras con el tope del molde. Cure por 24 h en ambiente entre 21 y
27C o de acuerdo a lo especificado por el proveedor del producto.
Resumen del Mtodo: Coloque el panel conteniendo la muestra de ensaye en un horno
a la temperatura de ensaye por 5 h. Monte el panel de manera que el eje longitudinal de
la muestra forme un ngulo de 75 1 grados con la horizontal y el eje transversal sea
paralelo a la horizontal. Desde el punto inferior inicial, mida la distancia recorrida por
la muestra durante el perodo de ensaye, aproximando a 1 mm e informe esto como el
flujo.

ENSAYE DE LIGAZON
Elongacin. Remueva los bloques metlicos y monte las probetas en las
mordazas de la mquina de elongacin a la temperatura de ensaye. Encienda el
equipo y traccione la probetas a una velocidad uniforme de 3 mm/h. Traccione
12.5 mm para un espesor de 25 mm, y 12.5 mm para un espesor de 25 mm.
Examen de las Probetas. Despus del ensaye de elongacin, remueva las
probetas de la mquina y examnelas. Registre el ancho y profundidad de
cualquier grieta, separacin o abertura en el sellante, o entre el sellante y los
bloques de mortero.
Compresin. Coloque los bloques espaciadores metlicos entre los bloques
de mortero, as como la probeta, para que permanezca sobre un bloque superior
de mortero tal que el peso del bloque superior comprima el sellante.

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ENSAYE DE RESILIENCIA
Objetivo y Alcance: ste ensaye se realiza para determinar el grado de
elasticidad que posee un material. El ensaye se realiza a algunos tipos de
sellos de junturas (vase el Captulo II: Sellos de Juntas), ste mtodo de
ensaye se propone como requisito para obtener el grado de elasticidad de
los ligantes tipo asfalto caucho.
Teora: la resiliencia es la capacidad de un material de recobrar su forma
original despus de haber sido sometido a una fuerza de deformacin. Es
decir, la enera que es capaz de almacenar el material cuando reduce su
volumen. Aquellos, materiales que no recuperan su forma se denominan
viscosos y aquellos materiales que recuperan su forma se denominan
elasticos. El cemento asfltico, posee un comportamiento viscoelstico,
mientras que el cemento asfaltico modificado aumenta en forma notoria
su elasticidad.

MATERIAL SELLANTE

LAS JUNTAS DEBEN SER CORTADAS A

DISCO
LAS CARAS DEBEN QUEDAR SIEMPRE
PARALELAS
IMPORTANTE NO OLVIDAR RELACIN
ANCHO - PROFUNDIDAD

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 LIMPIEZA DE JUNTAS

No utilizar pulverizador
Todo material extrao suciedad,
de espalda.
tierra u otros desechos deben
limpiarse por medio de Use compresor de aire de
barredoras escoba manual o aire. gran potencia.

COLOCACIN DEL RESPALDO

Evite que el sello

sobresalga quede a
nivel del pavimento

Importante:La colocacin del

sellante debe quedar bajo el
nivel del pavimento

El respaldo no debe presentar

pliegues o curvaturas

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 COLOCACIN DEL IMPRIMANTE CUANDO SE ESPECIFICA

Evite colocar el imprimante en

forma dispareja y discontinua

La colocacin del imprimante debe

ser pareja y mojar ambas caras

COLOCACIN DEL SELLO

Use pistola de calafateo No use tarros

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 ENSAYES ESPECIALES
SON ENSAYES NO RUTINARIOS QUE SE REALIZAN A
LOS MATERIALES PARA EL CUMPLIMIENTO DE
ALGUNA ESPECIFICACIN EN PARTICULAR, TANTO
EN LAS REAS DE GEOTECNIA, ASFALTO U
HORMIGN.
STOS NO SE REALIZAN EN FORMA PERIDICA, SIN
EMBARGO EN CASO DE SER NECESARIO SE
REALIZAN TANTO COMO UN TEMA DE
VERIFICACIN DE ESPECIFICACIN COMO DE
INVESTIGACIN.

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SALES SOLUBLES
Este mtodo establece el procedimiento analtico de
cristalizacin para determinar el contenido de cloruros y
sulfatos, solubles en agua, de los agregados ptreos
empleados en bases estabilizadas y mezclas asflticas. Este
mtodo es aplicable para efectuar controles en obra, debido a
la rapidez de visualizacin'y cuantificacin de la existencia de
sales.

Resumen del Mtodo: Una muestra de agregado ptreo

se somete a continuos lavados con agua destilada a
ebullicin, hasta la extraccin total de sales. La presencia de
stas, se detecta mediante reactivos qumicos, los cuales, al
menor indicio de sales forman precipitados fcilmente visibles.
Del agua total de lavado, se toma una alcuota, y se procede a
cristalizar para determinar la cantidad de sales presentes

Seque la muestra hasta masa constante (Registrar como A),

agregue agua destilada y lave en reiteradas ocaciones.
Para saber si hay sales tiene que colocar una pequea cantida de agua de
lavado en dos tubos de Ensayes:
- Agregue un poco de muestra a un tubo de ensaye e
incorporar solucin de cloruro de bario:
Si hay Reaccin ===> precipita (se ve un pp blanco) ===> Indica
presencia de sulfatos (SO4-2).
Agregue un poco de muestra a un tubo de ensaye e incorporar
solucin de nitrato de plata
Si hay reaccin ===> precipita (se ve un pp blanco) ===> Indica
presencia de cloruros (Cl-).
Guarde todas las agua de lavado en un matraz aforado de 1 lt o 2 lt.
Se termina con el lavado cuando no hay reaccin con las soluciones
descritas:
-

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 Se mide el volumen de agua total de lavado (Registrar como B) se
agita el recipiente y se toman 100 ml o 200 ml del agua de lavado (Registrar
como C).
- Se seca la muestra en un horno a hasta masa constante
(eliminar toda el agua). La masa de cristales obtenidos se registra como D
- Se calculan las Sales Totales como:

1
% sales so lub les 100
C A
1
D B

DETERMINACIN COLORIMTRICA DE LA
PRESENCIA DE IMPUREZAS ORGNICAS EN
ARENAS PARA HORMIGN
Objetivo y Alcance: Este mtodo establece el procedimiento para
determinar la presencia de impurezas orgnicas en las arenas para
hormigones, por comparacin de coloraciones.

Resumen de Preparacin de Reactivos

Solucin 1: Se prepara una solucin de cido tnico al 2%. Disolviendo 2 g
de cido tnico en 10 ml de alcohol (95%) con 90 ml de agua destilada.
Solucin 2: Se prepara una solucin de hidrxido de sodio al 3%.
Disolviendo 30 g de hidrxido de sodio en 970 g de agua destilada.
Solucin Patrn: se confecciona con 2,5 ml de la Solucin 1 y 97,5 ml de la
Solucin 2. Se agita y se deja reposar 24 horas.

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Resumen del Mtodo:

Se coloca 200 g de la muestra en un vaso transparente con

100 ml de la Solucin 1. Se agita y se deja reposar durante
24 h. Luego se compara el color de la muestra con la
Solucin Patrn.
Se informa si el color de la muestra es ms o es menos
intensa o de igual color que la Solucin Patrn.

ADHERENCIA AGREGADO / BITUMEN

POR MTODO ESTTICO - 8.302.29
Objetivo y Alcance: ste procedimiento se usa para determinar la
adherencia del asfalto con el agregado grueso en agua. Se aplica para
cementos asflticos, asfaltos cortados y emulsiones asflticas.

Resumen del Mtodo:

Mezclado
Se coloca 100 g de agregado seco en un recipiente y se agrega
(depende del tipo de ligante):
o 5.5 0.2 % de cemento asfltico a 140C
o 5.5 0.2 % de asfalto cortado, y se deja curar en horno a
60C
o 8 0.2 %, en el caso de una emulsin asfltica y se deja a
110C
Los porcentajes estn referido al peso del agregado seco. El
revestimiento asfltico debe ser completo despus del mezclado; no se
aceptarn puntos descubiertos

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 ADHERENCIA AGREGADO / BITUMEN
POR MTODO ESTTICO - 8.302.29
Inmersin
La mezcla se coloca en un frasco y se cubre con agua
destilada a temperatura ambiente por 16 a 18 horas a 20
3C.

Evaluacin
Se determina visualmente, sin sacar del agua y sin
agitacin, el rea del agregado que queda cubierta por el
ligante asfltico, se informa se ste es mayor o es menor a
95%. Se recomienda que esta estimacin se realice con
ayuda de una lmpara, colocada en una posicin que no
estorbe el reflejo en la superficie del agua. Cualquier rea
delgada oscura o semitransparente se considerar cubierta.

ADHERENCIA DE FINOS RIEDEL Y WEBER

V8-MC 8.302.30

Objetivo y Alcance: Establece un procedimiento para determinar el

grado de adherencia de ligantes asflticos con agregados finos
mediante el uso del soluciones de carbonato de sodio. Se aplica
para cementos asflticos, asfaltos cortados y emulsiones asflticas

Resumen del Procedimiento

Se tamiza el agregado seco hasta masa constante entre los tamices
N 30 y N 200. La muestra tamizada se mezcla en una proporcin
de 71 volmenes de muestra con 29 volmenes de asfalto.

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 ADHERENCIA DE FINOS RIEDEL Y WEBER

a) SI SE USA CEMENTO ASFALTICO

- 110 5C
- ENFRIAR 1 h A TEMPERATURA AMBIENTE

b) ASFALTO CORTADO
TEMPERATURA MEZCLADO 60 3C
CURAR EN HORNO 5 h A 110 5C

C) EMULSION
TEMPERATURA MEZCLADO 20 3C
EVAPORAR EN HORNO 24 h A 35 3C

PROCEDIMIENTO
- 0,5 grs MEZCLA
- 6 cm3 AGUA DESTILADA A EBULLICION DURANTE 1 MINUTO
- IDEM CON SOLUCIONES DE CARBONATO DE SODIO

GRADO DE ADHERENCIA CONCENTRACION

0 0 (AGUA DEST.)
1 M /256 0,414 g/1
2 128 01 828 g/1
3 64 1,656 g/1
4 32 3, 3 12 g/1
5 16 6,624 g/1
6 8 131 250g/1
7 4 26,50 g/1
8 2 53,00 g/1
9 M 106,0 g/1
10 SI NO HAY DESPEGUE TOTAL EN LA SOL. 9

INFORMAR: INICIO DESPEGUE - FINAL DESPEGUE RyW

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