E BookEngProd 2

COLETNEA NACIONAL SOBRE ENGENHARIA
DE PRODUO 2
__________________________________________
Pauline Balabuch
(Organizadora)
1
Editora Chefe
Antonella Carvalho de Oliveira
Conselho Editorial
Prof. Dr. Antonio Isidro-Filho
Universidade de Braslia
Prof. Dr. Valdemar Antonio Paffaro Junior

Universidade Federal de Alfenas
Prof. Dr. lvaro Augusto de Borba Barreto

Universidade Federal de Pelotas
Prof Dr. Deusilene Souza Vieira Dall'Acqua

Universidade Federal de Rondnia
Prof. Dr. Antonio Carlos Frasson

Universidade Tecnolgica Federal do Paran
Prof. Dr. Constantino Ribeiro de Oliveira Junior

Universidade Estadual de Ponta Grossa
Prof Dr Lina Maria Gonalves

Universidade Federal do Tocantins
Prof. Dr. Takeshy Tachizawa

Faculdade de Campo Limpo Paulista
2
2016 by Pauline Balabuch
Direitos de Publicao
ATENA EDITORA
Avenida Marechal Floriano Peixoto, 8430
81.650-010, Curitiba, PR
contato@atenaeditora.com.br
www.atenaeditora.com.br
Reviso
Os autores
Edio de Arte
Geraldo Alves
Ilustrao de Capa
Geraldo Alves
Dados Internacionais de Catalogao na Publicao (CIP)

Cmara Brasileira do Livro, SP, Brasil
Coletnea nacional sobre engenharia de produo, 2

[livro eletrnico] / Pauline Balabuch,
(organizadora). Curitiba, PR : Atena
Editora, 2016
6.588 Kb ; PDF ; 255 p.
Vrios autores.
ISBN 978-85-93243-04-2
Engenharia de produo 2. Gesto do

conhecimento 3. Inovao 4. Logstica I. Balabuch,
Pauline.
16-08793 CDD 658-5036
ndices para catlogo sistemtico:

1. Coletnea nacional : Engenharia de produo :
Organizaes : Administrao 658.5036
3
Apresentao
O presente e-book rene artigos cientficos baseados em trabalhos e

pesquisas realizadas na rea de Engenharia de Produo. Trata-se do volume
2 da coletnea, visto o quo producente e dinmica essa rea encontra-se.
Como percebido pela sociedade contempornea, tcnicas, oportunidades de
negcios, padres, tm se tornado obsoletos numa alta rotao. Destarte, as
mudanas organizacionais esto ocorrendo em tal constncia, que rotinas locais
esto tornando-se cada vez mais globais. Fazendo com que a preocupao com
a inovao, o layout, a melhoria contnua e a sustentabilidade, em sua trplice
vertente social, econmica e ambiental, no sejam mais pano de fundo para
as mudanas, e sim um dos principais aspectos discutidos, uma vez que a
abrangncia desses assuntos engloba desde a cultura organizacional at os
processos operacionais. E ao reunir estudos sobre produo nessa coletnea, a
inteno contribuir para a contnua capacitao e desenvolvimento do pensar
cientfico na indstria, tanto em seu vis acadmico como profissional. Alm de
demonstrar o mrito dos pesquisadores presentes nessa obra.
Desejo uma tima leitura a todos!
Pauline Balabuch
Organizadora
4
Sumrio
Apresentao.....................................................................................................04
Captulo I
PR-INOVA: PROJETO PARA IMPLANTAO DE GESTO DA INOVAO
EM MPES INDUSTRIAIS - RIO GRANDE DO NORTE, BRASIL
Karla Sousa da Motta e Mnica Maria Mendes Luna..........................................08
Captulo II
MODELO DE ARRANJO FSICO FUNCIONAL PARA UMA MARMORARIA
ESTUDO DE CASO E PROPOSTA DE MELHORIA
Thares Naiara dos Reis, Vitor Hugo dos Santos Filho e Luciana Resende da
Silva...................................................................................................................22
Captulo III
MODELOS DE SRIES TEMPORAIS PARA PREVISO DE DEMANDA:
ESTUDO DE CASO EM UMA INDSTRIA ELETROELETRNICA
Wagner Wilson Bortoletto, Marcelo Petrelli, Paulo Srgio de Arruda Igncio,
Antnio Carlos Pacagnella Jnior e Alessandro Lucas da Silva.........................43
Captulo IV
LOGSTICA REVERSA DA GUA NA INDSTRIA DE LOUAS SANITRIAS
NO BRASIL
Bernardo Avellar e Sousa, Marcus Vinicius Faria de Arajo, Fernando Augusto
Silva Marins, Antonio Henriques de Araujo Junior e Romir Almeida dos
Reis....................................................................................................................64
Captulo V
DIAGNSTICO DAS NORMAS REGULAMENTADORAS EM UMA
MARCENARIA DE PEQUENO PORTE DE CAMPINA GRANDE
Antonio Carlos de Queiroz Santos, Suelyn Fabiana Aciole Morais, Simone
Danielle Aciole Morais, Sidney Aciole Rodrigues e Vanessa Nbrega da
Silva...................................................................................................................79
Captulo VI
INDICADORES DA PRODUO CIENTFICA SOBRE LOGSTICA
HUMANITRIA: UMA ANLISE A PARTIR DA BASE DE DADOS WEB OF
SCIENCE
Luana Santos Vieira, Railane Oliveira, Thain Daltro, Vitria Carvalho Lopes e
Meire Ramalho...................................................................................................99
5
Captulo VII
MATRIZ DE RISCO DA CONTAMINAO DE EFLUENTE DE ESGOTO
CONTAMINADO POR FRMACOS
Kelly Cristina dos Prazeres, Amanda Carvalho Miranda, Silverio Catureba da
Silva Filho e Jose Carlos Curvelo Santana.......................................................113
Captulo VIII
USO DE FERRAMENTAS DA QUALIDADE VISANDO A REDUO DOS
NDICES DE REFUGO DE PEAS: PESQUISA-AO EM UMA EMPRESA DO
SETOR DE AUTOPEAS
Ivan Correr, Lucas Scavariello Franciscato, Thais Cristina Duppre e Renata
Schenoor Corbine............................................................................................131
Captulo IX
IDENTIFICAO DOS CUSTOS PELO MTODO DE CUSTEIO BASEADO EM
ATIVIDADES ABC. ESTUDO DE CASO EM UMA EMPRESA DO RAMO
CALADISTA DO SERTO PARAIBANO
Augusto Pereira Brito, Jos Bruno Maciel Nunes, Filipe Emmanuel P. Correia,
Pablo Veronese de Lima Rocha e Mirelle Sampaio
Pereira.............................................................................................................152
Captulo X
PLANEJAMENTO E CONTROLE DE SERVIOS DE MANUTENO: UM
ESTUDO DE CASO EM UMA ORGANIZAO INDUSTRIAL PBLICA
Maria Clara Lippi, Raquel Gonalves Coimbra Flexa e Guido Vaz Silva...........169
Captulo XI
ESTUDO SOBRE MTODOS DE PREVISO DE DEMANDA EM UMA
INDSTRIA DE LATICNIOS DA CIDADE DE SOUSA - PB
Francy Hallyson Lopes da Silva, Marcos Macri Olivera, Rosimery Alves de
Almeida Lima, Luma Michelly Soares Rodrigues Macri e Lilian Figueira de
Assis................................................................................................................183
Captulo XII
IMPLANTAO DO MTODO QFD PARA ANLISE DA SATISFAO
PERCEBIDA PELO CLIENTE: UM ESTUDO DE CASO EM UMA INDSTRIA
DO SETOR METALOMECNICO
Juan Pablo Silva Moreira, Igor Caetano Silva e Janana Aparecida
Pereira.............................................................................................................198
6
Captulo XIII
ESTUDO DO PROBLEMA DO LAYOUT DINMICO COM ALGORITIMO
GENTICO PARA SITUAO DE DEMANDA VARIVEL E DIFERENTES
PRODUTOS NO MIX
Victor Godoi Cipelli, Lucas Antonio Risso, Alessandro Lucas da Silva, Paulo
Sergio de Arruda Ignacio e Antnio Carlos Pacagnella Junior.........................211
Captulo XIV
PREVISO DE DEMANDA E GESTO DA CAPACIDADE E ESTOQUE DE UM
FRANQUIA DE MASSAS
Carolina Prado Crisstomo, Amanda Veloso Mainel, Ana Flvia Costa, Juliana
Ribeiro Padro e Sanderson Csar Macedo
Barbalho..........................................................................................................225
Sobre a organizadora......................................................................................243
Sobre os autores.............................................................................................244
7
Captulo I
PR-INOVA: PROJETO PARA IMPLANTAO DE

GESTO DA INOVAO EM MPES INDUSTRIAIS
- RIO GRANDE DO NORTE, BRASIL
_________________________________________
Karla Sousa da Motta

Mnica Maria Mendes Luna
8
PR-INOVA: PROJETO PARA IMPLANTAO DE GESTO DA INOVAO
EM MPES INDUSTRIAIS - RIO GRANDE DO NORTE, BRASIL
Karla Sousa da Motta

Universidade Federal de Santa Catarina (UFSC)
Departamento de Engenharia de Produo
Florianpolis Santa Catarina
Mnica Maria Mendes Luna
Universidade Federal de Santa Catarina (UFSC)
Departamento de Engenharia de Produo
Florianpolis Santa Catarina
Resumo: Este artigo visa contribuir para o aprendizado e a difuso da inovao

organizacional, apresentando uma experincia do projeto Pr-Inova no estado
do Rio Grande do Norte, situado na regio Nordeste do Brasil, realizada no
perodo de 2012 a 2014. O projeto foi promovido pela Financiadora de Estudos
e Projetos (FINEP) e desenvolvido nacionalmente, com o objetivo de motivar,
mobilizar e capacitar empresrios; realizar diagnstico e elaborar planos e
projetos de gesto da inovao de empresas. Para alcanar este intuito, o caso
aqui analisado adotou a metodologia de pesquisa-ao (Coughlan & Coghlan,
2002), contemplando (1) coleta, (2) feedback e (3) anlise dos dados, (4)
planejamento, (5) implementao, (6) avaliao e (7) monitoramento de aes.
Como resultados, identificou-se as prticas de inovao presentes nas indstrias
participantes do projeto e realizou-se aes voltadas ao desenvolvimento desta
cultura de gesto, sendo implantadas 88 iniciativas inovadoras nas indstrias e
encontrando-se em fase de implantao 117 novas prticas. O estudo realizado
estimula os pesquisadores a refletirem sobre a gesto da inovao, ao consolidar
os resultados de uma experincia prtica, realizada com abordagem cientfica, a
qual poder ser expandida para as demais empresas participantes do projeto no
estado e no pas, propiciando maiores amplitude e aprofundamento ao tema em
questo, assim como replicada em outros projetos.
Palavras-chave: Competitividade, MPEs industriais, Inovao.
1. INTRODUO
O fato de que inovao e conhecimento so os principais fatores que

definem a competitividade e o desenvolvimento de naes, regies, empresas,
setores e at indivduos, um dos poucos consensos estabelecidos no debate
contemporneo que procura compreender o atual processo de globalizao
(Cassiolato & Lastres, 2000). A crescente competio e a necessidade de
introduzir eficientemente os avanos tecnolgicos nos processos produtivos tem
levado as empresas a centrar suas estratgias no desenvolvimento de
capacidade inovativa, fator que marca o presente estgio do capitalismo. Neste
9
contexto, a inovao surge como elemento fundamental para alavancar o
potencial competitivo empresarial. Um exemplo da importncia deste fator para
a economia apontado em relatrio do Instituto de Pesquisa Econmica
Aplicada (De Negri, Salerno, & Castro, 2005), cujos dados demonstram que a
escala produtiva das empresas inovadoras significativamente maior do que nas
demais categorias. Conforme o estudo, faturamento mdio das firmas que
inovam e ampliam seu leque de produtos mais de cinco vezes superior ao
daquelas especializadas em produtos padronizados. Estes dados indicam que a
inovao um caminho para as empresas alcanarem a competitividade e sua
implantao precisa ser planejada, uma vez que requer que recursos financeiros,
humanos e tecnolgicos sejam articulados continuamente e de modo
sistemtico, por lderes capazes de integrar atitudes inovativas da equipe. Desse
modo, a inovao faz parte do posicionamento estratgico e do modelo de
gesto adotado pela empresa, ligados ao papel do planejador.
Segundo o Manual de Oslo (OCDE, 2005), inovao a implementao
de um produto, seja ele bem ou servio, novo ou significativamente melhorado,
ou um processo, ou um novo mtodo de marketing, ou um novo mtodo
organizacional nas prticas de negcios, na organizao do local de trabalho ou
nas relaes externas. O referido manual define quatro tipos de inovao:
Inovao de produto: introduo de um bem ou servio novo ou
significativamente melhorado, referente suas caractersticas ou seus
usos previstos. Inclui melhoramentos nas especificaes tcnicas,
componentes e software incorporados, facilidade de uso ou outras
caractersticas funcionais.
Inovao de Processo: execuo de novos mtodos de produo ou
distribuio de outros significativamente melhorados. Inclui mudanas
nas tcnicas, equipamentos e/ou software.
Inovao Organizacional: execuo de novo mtodo organizacional
nas prticas de negcios da empresa, na organizao do local de
trabalho ou nas relaes externas.
Inovao de Marketing: execuo de novo mtodo de marketing
abrangendo mudanas significativas na concepo ou na embalagem
do produto, no posicionamento do produto, na promoo do produto
ou na formao de preos.
Nesta mesma linha de pensamento, Dauscha (Dauscha, 2010) afirma que
a inovao a realizao de um produto novo ou significativamente melhorado,
que pode ser um bem ou servio, ou ainda um processo efetivamente introduzido
em um mercado ou em uma empresa onde inexistia anteriormente, sendo esse
o requisito mnimo, no precisando ser necessariamente indito para se
classificar como inovador.
O entendimento desse autor (Dauscha, 2010) remete classificao do
Manual de Oslo da OCDE, referente aos graus de inovao, que diz respeito
intensidade das diferenas criadas, com relao realidade anteriormente
existente, podendo se classificar como radical ou incremental.
10
Inovao radical se refere implantao de mudanas significativas das
caractersticas, atributos ou forma de uso de produto ou processo, seja por meio
da criao de tecnologias radicalmente novas ou da combinao de tecnologias
existentes para novos usos.
Quanto inovao incremental, corresponde reconfigurao de uma
tecnologia j criada para uso com outras finalidades.
Observa-se que a inovao no dia a dia das empresas industriais tem se
mostrado um componente fundamental manuteno da sua competitividade.
Para que as prticas inovadoras estejam presentes no cotidiano destas firmas
necessria a adoo de rotinas e procedimentos de gesto da inovao, o que
pode ocorrer por meio da transferncia de tecnologia.
No tocante aos partcipes do processo de transferncia de tecnologia, a
incluso de agncias governamentais nas interaes das universidades e
centros tecnolgicos com as empresas um fenmeno que tem se consolidado
no decorrer do terceiro milnio. Destaca-se o novo papel do governo no ambiente
interconectado e global que caracteriza a poca atual, onde so requeridos:
integrao em vez de comando, convencimento em vez de controle, e a
possibilidade de atuao em parceria, em vez de execuo isolada (Abonyi &
Van Slyke, 2010; Mintzberg, 2004).
Com base neste contexto, a Financiadora de Estudos e Projetos (FINEP)
e o Conselho Nacional de Desenvolvimento Cientfico e Tecnolgico (CNPq)
promoveram a realizao do projeto Pr-Inova no perodo de 2012 a 2014, com
o objetivo de motivar, mobilizar e capacitar empresrios; realizar diagnstico e
elaborar planos e projetos de gesto da inovao de empresas. Este artigo
relata o desenvolvimento do Pr-Inova em uma regio do estado do Rio Grande
do Norte, situado no Nordeste do Brasil.
2. METODOLOGIA
O trabalho cuja realizao e resultados so aqui relatados se realizou com

apoio financeiro oferecido pelos rgos de fomento FINEP e CNPq.
O edital do Projeto Pr-Inova Ncleos de Apoio Gesto da Inovao
11/2010 foi lanado pela FINEP com o objetivo de motivar, mobilizar e capacitar
empresrios; realizar diagnstico e elaborar planos e projetos de gesto da
inovao de empresas. Para alcanar esses objetivos do Pr-Inova, optou-se
pela adoo da metodologia de pesquisa-ao (PA), por se tratar de uma ao
de pesquisa que objetiva a criao do conhecimento ou da teoria sobre a ao
(Coughlan & Coghlan, 2002).
Conforme Westbrook (Westbrook, 1995), a PA apresenta natureza
prtica, interativa e intervencionista, aplicvel a situaes nas quais diversas
variveis no podem emergir de uma s vez. Segundo Gummesson (2000, apud
(Coghlan & Brannick, 2005), a PA apresenta dez caractersticas principais, as
11
quais tambm corroboraram para sua escolha como metodologia adotada pelo
Pr-Inova no Rio Grande do Norte:
(1) Pesquisadores-ao exercem a ao, trabalhando ativamente para
faz-la acontecer.
(2) Envolve sempre dois objetivos: resolver um problema e contribuir
cincia.
(3) interativa, requerendo a cooperao entre os pesquisadores e o
pblico alvo, e o contnuo ajuste de novas informaes e novos eventos.
(4) Visa desenvolver a compreenso holstica durante um projeto e
reconhecer sua complexidade.
(5) fundamentalmente aplicvel compreenso, planejamento e
implantao de mudana em empresas e organizaes.
(6) Requer a compreenso da estrutura tica, valores e normas usados
em cada particular contexto.
(7) Pode incluir todos os mtodos de coleta de dados.
(8) Requer uma ampla compreenso preliminar do ambiente corporativo,
das condies do negcio, da estrutura e dinmica do sistema de
operao e dos fundamentos tericos de tais sistemas.
(9) Deve ser conduzida em tempo real, embora tambm seja aceitvel por
retrospectiva.
(10) Requer seus prprios critrios de qualidade.
Deste modo, a referida metodologia foi adotada devido ao carter
progressivo e interativo requerido na implantao de um processo de gesto
empresarial, conforme se caracteriza o Pr-Inova.
A Figura 1 apresenta o ciclo da pesquisa-ao, composto por uma
sequncia de sete atividades, desenvolvidas a partir da fase preliminar de
contextualizao da aplicao e da definio do propsito do trabalho.
Um relevante componente da etapa de coleta de dados da PA, aplicada
ao projeto em questo, foi a realizao do diagnstico inicial da presena de
prticas de gesto da inovao (GI) nas empresas participantes.
12
Figura 1 Ciclo da Pesquisa-ao
Fonte: (Coughlan & Coghlan, 2002)
Para efetuar a referida avaliao, foi utilizado um instrumento de pesquisa

desenvolvido a partir de (Bachmann, 2010), o qual foi ampliado para que se
alinhasse aos requisitos especificados no edital do Pr-Inova. Foram mantidas
as 40 questes relativas a 13 dimenses da inovao propostas por (Bachmann,
2010): (1) Oferta, (2) Plataforma Tecnolgica, (3) Marca, (4) Clientes, (5)
Solues, (6) Relacionamento, (7) Agregao de Valor, (8) Processos, (9)
Organizao, (10) Cadeia de Fornecimento, (11) Presena, (12) Rede e (13)
Ambincia Inovadora. Dez questes complementares foram inseridas no
questionrio, referentes aos pontos cuja identificao foi requerida no edital,
resultando no total de 50 pontos de verificao. Os perfis identificados foram
pontuados conforme escala Likert (Likert, Roslow, & Murphy, 1993), sendo
apresentados conjuntamente em grfico no formato de radar (Figura 2), com o
intuito de possibilitar a verificao visual do nvel de evoluo de cada
perspectiva analisada.
3. DESENVOLVIMENTO DO PROJETO
O Pr-Inova iniciou suas aes em 2012, sendo operacionalizado no

estado do Rio Grande do Norte por Instituies de Ensino Superior em 4 ncleos
regionais. O Ncleo da Regio Serid, que ao trmino das suas atividades
contemplava 18 indstrias caracterizadas como microempresas e empresas de
pequeno porte (MPE), foi conduzido pelo Instituto Federal de Educao, Cincia
13
e Tecnologia do Rio Grande do Norte (IFRN), sendo operacionalizado por meio
de uma equipe de bolsistas do CNPq com formao multidisciplinar nas reas
de administrao, arquitetura e urbanismo, comrcio exterior, direito, ecologia,
gesto da inovao, logstica e marketing.
O preparo da infraestrutura e dos recursos humanos (Tahmooresnejad,
Shafia, & Salami, 2011) so fatores que foram identificados na literatura como
crticos para o sucesso de um processo de transferncia de tecnologia,
referentes ao emissor, aos agentes de transferncia e ao receptor da tecnologia
transferida. Como o caso do Pr-Inova se enquadra neste perfil, durante oito
meses os bolsistas do Nucleo Serid se reuniram com bolsistas gestores dos
demais ncleos e a governana estadual do projeto, elaborando materiais,
uniformizando a base conceitual a ser adotada, mantendo contato e
selecionando empresrios para participarem da iniciativa, assim como
planejando a infraestrutura requerida.
Uma vez compostas as turmas de cada ncleo, iniciou-se o detalhamento
do processo de transferncia de tecnologia de gesto da inovao propriamente
dito, conforme o ciclo PA. Na etapa de planejamento, foram detalhadas as
atividades a serem efetuadas para que as empresas participantes
desenvolvessem a cultura da gesto da inovao. O edital do Pr-Inova
estabeleceu a realizao de diagnostico, capacitao e assessoria para as
empresas participantes do projeto.
Quanto identificao de prticas de inovao presentes nas indstrias,
em maro de 2013 houve a etapa de coleta de dados, em que se identificou
prticas de gesto da inovao presentes nas indstrias participantes do projeto,
antes do seu incio. A atividade se realizou mediante entrevistas individuais
efetuadas pelos bolsistas do Pr-Inova, para aplicao dos questionrios nas
empresas. Os dados levantados foram tabulados e consolidados por dimenso
da inovao (Bachmann, 2010) e por empresa, gerando os diagnsticos
individuais e coletivo da situao inicial. O perfil da gesto da inovao do grupo
foi apresentado coletivamente aos participantes, enquanto que as situaes
individuais lhes foram repassadas individualmente, sendo mantido o sigilo
requerido ao processo de PA.
No que diz respeito s prticas de inovao presentes nas indstrias
participantes do projeto antes do seu incio, o feedback dos dados foi
apresentado aos empresrios em um relatrio com a situao individual da sua
indstria e o panorama consolidado do grupo (Figura 2).
14
Oferta
Ambincia Inovadora 5,0 Plataforma
4,0
Rede 3,0 Marca
2,0
Presena 1,0 Clientes
0,0
Cadeia de Solues
Organizao Relacionamento
Processos Agregao de Valor
Figura 2 Pr-Inova Regio Serid/RN:

Diagnstico inicial coletivo da gesto da inovao
Fonte: elaborao prpria a partir de (Bachmann, 2010)
Esta abordagem foi selecionada por possibilitar anlise e verificao do

estgio de inovao individual e coletivo, com o objetivo de configurar um
processo de benchmarking.
Conforme os resultados da avaliao inicial realizada, a Plataforma
Tecnolgica foi a dimenso na qual a inovao havia recebido maior ateno
pelas firmas antes de participarem do projeto, indicando que os sistemas de
produo destas MPEs serviam a mais de uma famlia de produtos e o mesmo
produto ou servio era oferecido em mais de duas verses, para atingir mercados
ou nichos diferentes.
Presena e Marca foram as dimenses nas quais a inovao se
apresentou como mais crtica, em decorrncia do fato das empresas no terem
procurado desenvolver novos mercados nem canais de vendas diferentes para
seus produtos nos ltimos 3 anos anteriores realizao do diagnstico, assim
como de no possurem marca prpria, ou de no t-la registrado. Com base
nestes resultados, foram planejadas aes a serem orientadas para implantao
nas empresas, em alinhamento aos assuntos abordados em cada encontro,
conforme especificao do edital da FINEP.
Com relao capacitaco e assessoria voltadas ao desenvolvimento da
cultura da gesto da inovao, no decorrer do Pr-Inova, a capacitao ocorreu
em 12 encontros de inovao e a assessoria em 12 visitas a cada empresa,
versando sobre os temas indicados pelo edital. O ambiente interno das
organizaes que se propem a ser inovadoras muito relevante para a
efetividade do processo de implantao do novo modelo de gesto, uma vez que
nele que a nova prtica se efetivar. Quando o receptor se trata de uma PME,
torna-se essencial a adoo de estratgias e de abordagem que leve em conta
as caractersticas inerentes ao tipo de empresa (Nunes, Annansingh,
Eaglestone, & Wakefield, 2006), desde a etapa preparatria do processo (Will,
15
2008). Segundo (Fernie, Green, Weller, & Newcombe, 2003) prope uma
metodologia para desenvolvimento cooperativo, pautada na adaptao do
conhecimento existente no emissor realidade do receptor.
Com respaldo nesta base terica, nos encontros de assessoria
empresarial, foi orientada a implantao e realizado o monitoramento de aes
alinhadas realidade de cada empresa, visando o desenvolvimento da cultura
de gesto da inovao.
Os temas dos encontros e as respectivas implantaes orientadas nas
assessorias seguiram o seguinte roteiro (Tema: assessoria):
(1) Planejamento Estratgico da Inovao: criao do ncleo de inovao
na empresa, composto por profissionais responsveis pela disseminao
da cultura da gesto da inovao entre os demais colaboradores. Os
representantes deste ncleo foram as pessoas que interagiram com os
bolsistas nas consultorias, sendo obrigatria a participao do proprietrio
da empresa.
(2) Estruturao dos Recursos Humanos (RH) para a Gesto da Inovao:
elaborao de plano de inovao incremental a ser implantado na
empresa, no curto prazo, em atendimento a uma necessidade da rea de
RH identificada pelo ncleo de inovao.
(3) Metodologias e Ferramentas de Avaliao e Desenvolvimento de
Produto e Processo: elaborao de plano de inovao incremental a ser
implantado na empresa, no curto prazo, em atendimento a uma
necessidade da rea produtiva identificada pelo ncleo de inovao.
(4) Metodologias e Ferramentas de Desenvolvimento de Novos Negcios:
elaborao de um modelo de negcio conforme a metodologia CANVAS
(Osterwalder & Pigneur, 2010), a ser detalhado ao longo do Pr-Inova,
para posterior captao de recursos e implantao.
(5) Metodologias e Sistemas de Inteligncia Competitiva: aplicao na
empresa de sistemtica para obteno de informaes necessrias ao
desenvolvimento e implantao da ideia inovadora modelada no
CANVAS, composta por diversas formas de pesquisa.
(6) Estruturao do Processo de Aprendizagem: identificao das
competncias requeridas implantao do novo modelo de negcio.
(7) Estruturao de Ambientes Inovativos: identificao da presena de
prticas que caracterizam um ambiente inovativo e planejamento da
implantao de novas aes que fortaleam a cultura da inovao na
empresa.
(8) Estruturao de Sistemas de Informao para Inovao (polticas
pblicas e programas de apoio inovao): orientao para
acompanhamento sistemtico de programas de apoio inovao pela
empresa, com indicao de procedimentos a adotar.
(9) Sistema de Marketing Inovador: identificao de estratgia de
marketing adequada ao negcio, ao cliente e ao produto da empresa.
16
(10) Prospeco Tecnolgica e Aes de Gesto da Propriedade
Intelectual: orientao para verificao e registro de marcas e patentes.
(11) Sistemas de Monitoramento e Avaliao da Inovao
(desenvolvimento e implementao de indicadores): verificao dos
indicadores de gesto e de inovao adotados pela empresa e orientao
para uso das informaes obtidas e ampliao do escopo identificado.
(12) Sistemtica de Informaes sobre financiamentos para inovao
(capital de risco e linhas de crdito para fomento, pesquisa e inovao):
orientao aos empresrios para elaborao de Pitch do projeto inovador
desenvolvido no programa; apresentao do projeto a potenciais
financiadores e apoiadores.
4. RESULTADOS ALCANADOS
A etapa de consultoria e aprendizado proposta pelo Pr-Inova foi

concluda nas firmas participantes do Ncleo Serid em maro de 2014, aps a
realizao de uma reunio para sensibilizao do grupo, 12 encontros coletivos
dos empresrios com especialistas e de 234 visitas de consultoria tcnica
individual e personalizada, totalizando 1.196 horas dedicadas orientao e ao
suporte adoo de prticas inovadoras pelas equipes das empresas.
Como resultados finalsticos alcanados, foram implantadas 88 iniciativas
inovadoras nas 18 indstrias e 117 novas prticas estavam em fase de
implantao na ltima consultoria realizada.
A atividade (1) - criao de um ncleo de gesto da inovao foi
implantada por todas as participantes, por ser essencial para a realizao das
assessorias personalizadas. As empresas foram orientadas para manterem as
reunies do ncleo de inovao aps a concluso do projeto, como maneira de
manter vivas as prticas adotadas e dar continuidade a futuras inovaes.
Dentre as demais praticas orientadas, a atividade (3) - plano de inovao
incremental para a rea produtiva ficou em segundo lugar, ao lado da atividade
(4) - metodologia CANVAS, ambas adotadas por 11 empresas. As prticas como
menor incidncia de implantao concluda foram (10) registro de marcas e
patentes e (8) acompanhamento sistemtico de programas de apoio inovao
pela empresa, adotadas por 2 empresas.
Estes resultados permitem inferir o interesse dos participantes em
iniciativas dirigidas ao processo produtivo e novas ideias de negcio, assim como
a necessidade de fortalecer a conscincia acerca da importncia da propriedade
intelectual e sobre o conhecimento a respeito de programas de apoio a inovao.
Foram ainda elaborados 18 planos de gesto da inovao, descrevendo
em detalhes o processo de implantao das prticas recomendadas em cada
empresa.
Os projetos inovadores elaborados no decorrer do Pr-Inova contemplam
estabelecimento de parceria horizontal, diversificao do ramo de atividade,
17
mudana de mercado, mudana de produto, agregao de valor aos produtos
desenvolvidos, reestruturao da infraestrutura organizacional com aquisio de
sede prpria com layout integrado dos processos e vendas atravs da rede
mundial de computadores (Internet).
A gesto do projeto possibilitou identificar oportunidades e desafios.
Dentre os obstculos com os quais se deparou o Pr-Inova para obter os
resultados buscados, destacam-se: o desconhecimento dos empresrios sobre
o tema e a baixa incidncia de prticas de gesto da inovao nas indstrias
participantes, os quais limitavam o potencial de expanso da competitividade
dessas organizaes.
A principal oportunidade identificada foi a abertura dos industriais para
adquirirem conhecimentos e implantarem novas prticas nas suas empresas, o
que foi reforado pelos resultados do diagnstico inicial de gesto da inovao.
A constatao deste comportamento por parte dos empresrios de MPEs
corrobora com o entendimento de (Caputo, Cucchiella, Fratocchi, Pelagagge, &
Scacchia, 2004), para quem o empenho genuno por empresrios de MPEs na
recepo de tecnologia pode ser motivado pela percepo de retornos
significativos para a empresa, baixo custo ou possibilidade de financiamento do
processo, agilidade e facilidade na implantao, caractersticas estas presentes
na abordagem utilizada pelo Pr-Inova.
A fase de monitoramento de aes foi estruturada para estimular a
participao dos empresrios ao longo de toda a iniciativa. Das 20 empresas
iniciais, 18 concluram o projeto. Como meio para isto, foi estruturado um sistema
de gesto da execuo do Pr-Inova, destinado a manter vivo o interesse dos
participantes.
Os encontros de inovao foram conduzidos por distintos profissionais,
possibilitando aos empresrios acesso a diversos repertrios de experincias
enriquecedoras, compostos por casos de sucesso e de fracasso.
Por outro lado, os bolsistas responsveis pelas atividades de consultoria
permaneceram dedicados sempre s mesmas empresas, possibilitando o
estabelecimento de relaes de confiana com os componentes dos ncleos de
inovao.
Atribuies e rotinas foram especificadas para o bolsista coordenador e
bolsistas consultores, as quais foram cumpridas nas etapas que antecederam e
procederam os encontros, assim como nos momentos de interao em sala de
aula e tambm nas consultorias. Um trao forte desta sistemtica foi a intensa
comunicao com os participantes, realizada por e-mails, chamadas e
mensagens telefnicas, assim como intenso dilogo nos encontros presenciais.
Os temas a serem abordados nas consultorias foram continuamente
revisados e o planejamento da sua aplicao discutido pela equipe,
possibilitando a troca de experincias entre os executores e a personalizao
das atividades realidade de cada empresa.
Houve respeito pelos bolsistas s situaes particulares vivenciadas pelos
componentes dos ncleos de inovao empresariais, sendo orientados
18
encaminhamentos para questes por eles apresentadas mas que fugiam ao
escopo do Pr-Inova.
5. CONCLUSES E INVESTIGAES FUTURAS
Uma vez que empresrios de indstrias foram motivados, mobilizados e

capacitados, assim como se realizou o diagnstico de suas empresas e se
elaborou planos e projetos de gesto da inovao, pode-se afirmar que os
objetivos estabelecidos pela FINEP para o Pr-Inova foram alcanados pelos
participantes do Ncleo Serid/RN.
Alm deste alcance, na implantao da cultura da gesto da inovao
foram adotadas pelas firmas 88 iniciativas inovadoras, encontrando-se em fase
de implantao no momento de encerramento do projeto 117 novas prticas.
O mesmo pode ser dito sobre o alcance dos objetivos do artigo, de
contribuir para o aprendizado e a difuso da inovao organizacional,
apresentando uma experincia do projeto Pr-Inova no estado do Rio Grande do
Norte.
O estudo realizado estimula os pesquisadores a refletirem sobre a gesto
da inovao, ao consolidar os resultados de uma experincia prtica, realizada
com abordagem cientfica, a qual poder ser expandida para as demais
empresas participantes do projeto no estado e no pas, propiciando maiores
amplitude e aprofundamento ao tema em questo, assim como replicada em
outras iniciativas.
Recomenda-se que temas propriedade intelectual e programas de apoio
a inovao recebam maior destaque em projetos futuros, dada a sua relevncia
e baixo ndice de adoo.
Ao serem questionados sobre a resistncia a estas prticas, os
empresrios alegaram a complexidade presente no Brasil para registrar marcas
e patentes, assim como para elaborarem eles prprios projetos de apoio a
inovao.
Os dados do diagnstico final da presena de prticas inovativas nas
empresas aps a participao do projeto se encontram em fase de elaborao.
Mediante anlise comparativa com o diagnstico inicial, poder ser mensurada
a evoluo da gesto da inovao nas empresas em cada perspectiva analisada,
sendo recomendvel sua publicao em um futuro estudo.
REFERNCIAS
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Abstract: This article aims to contribute to the learning and diffusion of

organizational innovation, with an experience of Pro-Inova project in Rio Grande
do Norte state, located in the Northeast of Brazil, held from 2012 to 2014. The
project was promoted by Financier of Studies and Projects (FINEP) and
developed nationally, in order to "motivate, mobilize and empower entrepreneurs;
perform diagnosis and draw up plans and business innovation management
projects." To achieve this objective, the analyzed case adopted the methodology
of action research (Coughlan & Coghlan, 2002), comprising (1) collection, (2)
feedback and (3) data analysis, (4) planning, (5) implementation, (6) evaluation
and (7) monitoring actions. As a result, the innovation practices present in project
participants industries were identified and held up actions to the development of
innovation management culture, being implemented 88 innovative initiatives in
the industry and meeting being implemented 117 new practices. The study
encourages researchers to reflect on the innovation management, consolidate
the results of practical experience, carried out with scientific approach, which can
be expanded to the another project participants companies, providing greater
breadth and deepening the issue at hand, as well as replicated in other projects.
Keywords: Competitiveness, SME Industrial Companies, Innovation.
21
Captulo II
MODELO DE ARRANJO FSICO FUNCIONAL

PARA UMA MARMORARIA ESTUDO DE CASO
E PROPOSTA DE MELHORIA
_________________________________________
Thares Naiara dos Reis

Vitor Hugo dos Santos Filho
Luciana Resende da Silva
22
MODELO DE ARRANJO FSICO FUNCIONAL PARA UMA MARMORARIA
ESTUDO DE CASO E PROPOSTA DE MELHORIA
Thares Naiara dos Reis

Egresso da Universidade do Estado de Minas Gerais - unidade Passos
Passos Minas Gerais
Vitor Hugo dos Santos Filho
Discente da Universidade do Estado de Minas Gerais - unidade Passos
Passos Minas Gerais
Luciana Resende da Silva
Discente da Universidade do Estado de Minas Gerais - unidade Passos
Passos Minas Gerais
Jos da Silva Ferreira Junior
Docente da Universidade do Estado de Minas Gerais - unidade Passos
Passos Minas Gerais
Resumo: O estudo de caso conduzido em uma marmoraria traz uma abordagem

voltada para o aumento da produtividade operacional utilizando mtodos de
organizao do arranjo fsico. Tem-se que as marmorarias so partes de uma
estrutura de demanda do Mercado de Rochas que est em expanso no pas e
para aproveitarem as oportunidades de crescimento econmico necessrio
que adotem uma postura mais competitiva e estratgica. Para tanto,
desenvolveu-se o presente trabalho estruturado sob a forma de estudo de caso
em uma marmoraria na cidade de Alpinpolis, Minas Gerais, objetivando a partir
da anlise de sua planta produtiva, desenvolver um modelo de arranjo fsico que
seja adequado s operaes de produo da empresa. A proposta se justifica
pelo fato de que pequenas alteraes nos arranjos fsicos podem conduzir as
organizaes a alcanarem maiores ndices de produtividade o que no atual
cenrio econmico oportuno para conduzir a empresa ao crescimento
desejado. A abordagem realizada demonstrou que as necessidades de
adequao do arranjo fsico eram visveis e imprescindveis para a melhoria
esperada e com base nelas fora desenvolvido o modelo de arranjo fsico
embasado no arranjo fsico funcional. A anlise levantou pontos considerveis
sobre a abordagem estratgica para este setor e demonstrou que com efeito
pequenas mudanas podem resultar em benefcios para a empresa.
Palavras-chave: Arranjo fsico funcional; Marmorarias; Layout.
1. INTRODUO
O estudo dos arranjos fsicos em plantas produtivas possui a misso de

tornar o fluxo pelos processos fluidos de acordo com as caractersticas de
produo. Sendo assim cada tipo de produo possui um tipo ideal de arranjo
fsico, algo que aproxime ao mximo possvel sua produtividade total. Quando a
23
empresa no possui o conhecimento de sua produo, ou a executa de forma
desestruturada, tm-se extensos fluxos pelos processos e estes um tanto
confusos, movimentao intensa e desnecessria de materiais e na errada
alocao de recursos. Todos estes quesitos levam a perda da produtividade,
pois, segundo Slack, Chambers e Johnston (2009), uma pequena alterao no
arranjo fsico pode afetar o fluxo pela operao, que por sua vez poder afetar
os custos e a eficcia geral e esta a pretenso do estudo de caso.
Focando no setor de marmorarias, as mesmas so parte de uma estrutura
de mercado que est em crescimento no pas, sendo de suma importncia o
conhecimento de meios que as conduzam a competitividade j que o mercado
trs boas oportunidades de crescimento (CHIODI FILHO; CHIODI, 2009). Apesar
de atuar numa das pontas da imensa cadeia que abastece o mercado, elas so
essenciais para a abordagem de desenvolvimento econmico esperado e lidam
diretamente com o consumidor final.
Diante do exposto, este trabalho tem como objetivo elaborar o projeto do
layout para a realizao das operaes de beneficiamento de mrmores e
granitos a partir da anlise de seu arranjo fsico atual e fluxo de materiais. Como
objetivos especficos tm-se: A elaborao de um esquema da localizao das
mquinas e organizao dos espaos na situao atual da empresa; o mapa de
fluxo das operaes para com base nos dados coletados escolher o modelo de
arranjo fsico que mais se adequa as caractersticas de produo; e a elaborao
do esquema do arranjo fsico escolhido apontando as melhorias esperadas na
sua implantao.
O trabalho foi elaborado com base na metodologia de pesquisa estudo de
caso, seguindo os passos descritos por Miguel (2007), salientando a importncia
do estudo devido aos poucos trabalhos na rea de marmorarias encontrados na
literatura brasileira. Como contribuio cientfica, este visa auxiliar no
crescimento do conhecimento deste setor to importante para a economia do
pas.
2. REVISO BIBLIOGRFICA
2.1. Arranjos Fsicos
O arranjo fsico de uma operao diz respeito ao posicionamento fsico de

seus recursos transformadores e determinam a maneira com a qual os recursos
transformados fluiro pela operao (SLACK, CHAMBERS e JOHNSTON,
2009). Argoud (2007) enfatiza ainda que a anlise do arranjo fsico de plantas
produtivas tem papel decisivo para o sucesso de uma empresa, pois permite a
racionalizao do espao, minimizao da movimentao de pessoas e
materiais, levando a reduo de custos e ao aumento da eficincia do sistema
produtivo.
24
Dutra (2008) tambm conceitua o arranjo fsico como um componente
importante a ser considerado para o ganho da produtividade, uma vez que o seu
planejamento integra os caminhos dos componentes de um produto ou servio
a fim de obter o relacionamento mais eficiente entre o pessoal, equipamentos e
materiais que se movimentam.
2.1.1. Os tipos de Arranjos Fsicos
Para Argoud (2007) dos vrios tipos de arranjos fsicos apresentados na

literatura, apenas quatro esto consolidados. Dutra (2008) ressalva que todos os
outros derivam destes quatro ou so combinaes dos mesmos: Arranjo fsico
posicional; Arranjo fsico funcional ou por processo; Arranjo fsico por produto e;
Arranjo fsico celular.
O Arranjo Fsico Posicional, tambm conhecido como arranjo de Posio
fixa, aquele cuja movimentao na operao se faz pelos recursos
transformadores, conforme exemplificado na Figura 1. Argoud (2007) explica que
nele o produto/servio fica parado enquanto os recursos mquinas,
equipamentos, mo-de-obra efetuam as etapas de processamento.
Figura 1 - Arranjo Fsico Posicional
Fonte: Adaptado de Argoud (2007)
O projeto do arranjo fsico posicional considera alguns pontos importantes

para sua eficcia como: o local, as reas os espaos para as operaes e
armazenamento de suprimento, a movimentao dos recursos transformadores
e requer habilidade das equipes envolvidas em cada etapa do processamento
(SLACK; CHAMBERS; JOHNSTON, 2009; ARGOUD, 2007).
J o Arranjo Fsico Funcional predispe mquinas e equipamentos que
desempenham o mesmo processo em um mesmo local, seo ou departamento
como se pode observar na Figura 2 (DUTRA, 2008). Argoud (2007) explica que
neste arranjo as mquinas so agrupadas de acordo com a sua funo. A razo
que juntos eles podem atender diferentes necessidades de diferentes
produtos/servios tenham ao longo do processamento, trazendo flexibilidade.
25
Figura 0 - Arranjo Fsico Funcional
O penltimo Arranjo Fsico, denominado por Produto, conforme pode ser

observado na Figura 3, predispe as mquinas e os equipamentos conforme a
sequncia do processo de produo do produto (ARGOUD, 2007). Atende a
grandes demandas e no oferece total flexibilidade na linha. As linhas de
produo de veculos podem exemplificar este modelo e sua aplicabilidade.
Figura 3 - Arranjo Fsico Por Produto
Por fim, o Arranjo Fsico Celular (Figura 4) baseia-se no agrupamento de

peas em famlia (ARGOUD, 2007). Neste modelo, tem-se que quando entram
na operao os recursos transformados so selecionados de acordo com
caractersticas da operao a movimentar-se para determinadas reas, ou
clulas, a fim de terem estas necessidades especficas atendidas (SLACK;
CHAMBERS; JOHNSTON, 2009). Depois, os produtos podem seguir para outra
clula, ou voltar a compor a linha.
Figura 4 - Arranjo Fsico Celular
26
2.1.2 Arranjos Fsicos e os Tipos de Processos
Juntamente com as premissas que o arranjo fsico busca integrar -

estratgias e necessidades - ressalta-se tambm que eles se relacionam aos
tipos de processos operacionais, conforme apresenta a Figura 5. Logo, para
alcanar o mximo de eficincia do arranjo fsico, faz-se necessrio a real
adequao dos processos s operaes desenvolvidas. Slack, Chambers e
Johnston (2009) apresentam alguns tipos de processos que so: Processos de
projetos, processos de Jobbing, Processos em lotes ou bateladas, Processos de
produo em massa e processos contnuos.
Figura 5 - Relao entre Tipos de Processos e Tipos Bsicos de Arranjos Fsicos
Fonte: Adaptado de Slack, Chambers e Johnston (2009)
A relao Volume-Variedade de produtos e servios tambm influenciar

na abordagem do arranjo fsico. Um determinado produto/servio com grande
volume de produo e variedade baixa ter como questo central o fluxo dos
recursos transformados pelas operaes. J um produto/servio cujo volume
seja baixo, porm com alta variedade, o foco ser na alocao dos recursos
transformadores e na forma como os materiais se movimentaro entre eles. A
Figura 6 permite relacionar esta questo (SLACK; CHAMBERS; JOHNSTON,
2009).
27
Figura 6 - Influncia Volume-Variedade sobre Arranjos Fsicos
Fonte: Adaptado de Slack, Chambers e Johnston (2009)
2.1.3. Seleo do Arranjo Fsico
O objetivo geral do arranjo fsico o de viabilizar um fluxo fluido de

trabalho e materiais atravs da fbrica ou um padro de trfego no complicado
para clientes e operadores (DAVIS, AQUILANO e CHASE, 2001). O Quadro 1
demonstram as caractersticas de um bom arranjo fsico. J os Quadros 2 e 3
demonstram vantagens, desvantagens e limitaes segundo alguns autores.
Quadro 1 - Caractersticas de um bom Arranjo Fsico
Fonte: Adaptado de Davis, Aquilano e Chase (2001).
28
Quadro 2 - Vantagens e desvantagens dos tipos bsicos de arranjos fsicos
Fonte: Slack, Chambers e Johnston (2009)
Por fim, Martins e Laugeni (2013) consideram que para a elaborao do

layout inicialmente so necessrias informaes sobre o produto (caractersticas
e especificaes), demanda, quantidade de materiais, processos, o espao
necessrio para cada equipamento, incluindo a movimentao do operador, as
reas destinadas para estoque e manuteno e informaes sobre chegadas de
materiais, expedio, estoques e transportes.
29
Quadro 3 - Vantagens e limitaes dos tipos tradicionais de arranjos fsicos
2.2. Marmorarias
As marmorarias so parte da cadeia de produo das rochas

ornamentais, cujo processo inicia-se na fase de lavra, passando para o
beneficiamento e chegando a fase de beneficiamento/acabamento. O Quadro 4
relaciona as atividades executadas em cada fase da cadeia.
30
Quadro 4 - Descrio de atividades executadas em cada fase da cadeia de produo das
rochas ornamentais
Fonte: Adaptado de Chiodi Filho e Chiodi (2009).
Segundo Mauro (2011) as marmorarias atendem pedidos de produtos

bastante especficos, fornecendo peas sob medida como: ladrilhos para
revestimento, pavimentao e escadas; Peitoril, soleiras, rodaps, bancadas de
pia e mesa, balces, lpides, divisrias, entre outros. As marmorarias se
enquadram na ponta desta estrutura e atendem diretamente ao consumidor final.
A Figura 7 ilustra esta cadeia.
Figura 7 - Cadeia produtiva das rochas ornamentais
EMPRESAS DE LAVRA
EMPRESAS DE BENEFICIAMENTO GRANDES CONSTRUTORES
MARMORARIAS, SHOPPINGS DE
CONSTRUO E DEPSITOS DE
CHAPAS
CONSUMIDORES INDIVIDUAIS
PEQUENAS OBRAS RESIDENCIAIS E
COMERCIAIS
CONSTRUO E REFORMAS
Fonte: Adaptado de Chiodi Filho e Chiodi (2009).
3. MTODO DE PESQUISA
O trabalho em questo foi desenvolvido sob o mtodo Estudo de Caso,

que objetiva proporcionar a vivncia de situaes reais e aplicar as tcnicas
31
aprendidas para soluo de problemas e/ou obteno de concluses acerca das
mesmas, com o foco na melhoria e no aprendizado contnuo. Miguel (2007)
define o Estudo de Caso como a metodologia que investiga um determinado
fenmeno dentro de um contexto real, promovendo o conhecimento do problema
em questo e sua compreenso, para o desenvolvimento de hipteses ou da
teoria conforme ilustra a Figura 8.
Figura 8 Estrutura para conduo do Estudo de Caso.
Fonte: Miguel, (2007)
Inicialmente, na definio da estrutura conceitual terica, buscou-se

embasamento acerca dos arranjos fsicos existentes e sua relao com as
operaes da marmoraria preocupando-se em encontrar mtodos vlidos de
anlise para possibilitar a escolha do arranjo adequado ao tipo de produo da
empresa. Buscou-se ainda compreender a dinmica do mercado de rochas,
campo de atuao da empresa e as interaes com a mesma, visando conduzi-
la a desfrutar das oportunidades de mercado com mais produtividade e
potencialidade, conforme visto no Tpico 2 desta pesquisa.
Focando no planejamento do estudo de caso, o mesmo nico e de
natureza longitudinal onde busca na explorao de fatos contemporneos
delinear uma estrutura que possibilite aumentar a produtividade da empresa,
levando-a a atender o mximo de pedidos de clientes e suas especificaes. No
entanto, o estudo visou apenas desenvolver o projeto do arranjo fsico adequado
produo e justificar a necessidade de uma abordagem produtiva para este
setor.
32
J sobre a aplicao do teste piloto, a qual uma das fases requeridas
quando na aplicao do mtodo estudo de caso, no apresenta execuo devido
a este ser um estudo de caso nico e ainda que objetiva apenas o projeto do
modelo do arranjo fsico e no a sua implementao.
Com relao coleta de dados, o estudo desenvolveu-se por meio de
entrevistas no estruturadas com os colaboradores e observaes diretas do
pesquisador das operaes realizadas. Aplicou-se tambm um questionrio ao
nvel ttico para levantamento dos dados da empresa e da produo, tais como:
produo mensal, matrias-primas utilizadas, materiais secundrios, entre
outros, possibilitando um maior conhecimento da empresa e compreenso das
operaes.
Por fim, com base na reviso da literatura feita para desenvolvimento do
estudo de caso e considerando as evidncias obtidas pelas entrevistas e pelas
observaes diretas, tornou-se possvel traar um esquema da marmoraria com
suas operaes e arranjo atual e as respectivas necessidades de adequaes.
Elaborou-se com tais informaes o fluxograma da empresa, a carta de
multiprocessos e a determinao do layout produtivo embasado na relao
volume-variedade. Sob tais necessidades desenvolve-se um modelo de arranjo
fsico adequado s marmorarias que tem suas operaes produtivas com base
em pedidos e especificaes de clientes.
4. DESENVOLVIMENTO DA PESQUISA
4.1. Descrio da empresa
O estudo de caso contemplou as operaes e o arranjo fsico de uma

marmoraria localizada na cidade de Alpinpolis, Minas Gerais. O histrico da
marmoraria j registrou produo mensal de 90 m a 100 m de chapas
beneficiadas e a fabricao dos seguintes produtos: mesas, pias, balces, cubas
para banheiro, soleiras, bacias de pedras, tanques, escadas, pisos de granito,
tmulos e cruzes. Todos os produtos fabricados com base em especificaes
dos clientes. O quadro de funcionrios composto pelo dono da marmoraria que
atua como gerente, por um serrador, dois montadores e trs marmoristas.
4.2. Organizao das operaes
As operaes iniciam-se com base nos pedidos dos clientes e nas

especificaes. Depois escolhe-se a chapa a ser trabalhada e faz-se a sua
movimentao at a mesa de corte. O serrador corta a chapa atendendo as
mtricas estabelecidas pelo pedido. A pea sai e movimentada at a mesa de
acabamento, onde recebe as prximas etapas do beneficiamento, que varia
33
conforme o acabamento desejado pelo cliente. Depois desta etapa a pea est
pronta e segue para a rea de expedio.
Para facilitar o estudo das operaes na marmoraria considerou-se a
sada dos produtos acabados de acordo com as especificaes de acabamento
das peas cuja classificao segue de acordo com as nomenclaturas utilizadas
pela empresa disposta no Quadro 5.
Quadro 5 - Tipos de acabamento
Fonte: Arquivos da empresa.
4.3. Escolha do layout
A escolha do modelo adequado de arranjo fsico partiu da premissa de

satisfazer as necessidades de produo da empresa com base na organizao
dos recursos transformadores e transformados. A partir da anlise dos dados
obtidos com base no uso destas ferramentas ser estabelecido o projeto do
modelo que melhor se adapta as necessidades de produo da marmoraria.
Partiu-se inicialmente para a composio de um fluxograma, o qual
permite o conhecimento de forma sucinta de como ocorre o processo de
produo de um produto em questo. Pela observao dos processos da
marmoraria obteve-se o conhecimento da interao dos setores que pode ser
observado na Figura 7 de forma macro. Detalhando o processo, o estoque
abastece o corte, que envia para o acabamento as chapas cortadas para serem
beneficiadas. As peas acabadas seguem para a expedio e j so
encaminhadas para o cliente. interessante ressaltar que o recebimento de
matria-prima e outros materiais secundrios se faz no mesmo local onde
realizada a sada dos produtos acabados. O fluxograma demonstrado pela
Figura 8 aborda em detalhes as etapas do processo de produo.
34
Figura 7 - Interao dos setores da marmoraria
Fonte: Do Autor
Figura 8 - Fluxograma do Processo
Fonte: Do Autor
35
De acordo com o fluxograma apresentado, partiu-se para a execuo da
Carta Multiprocesso demonstrado pela Figura 9. Com tal anlise das atividades
realizadas em cada etapa do processo ser possvel ver suas interaes ao
longo do fluxo.
Figura 9 - Carta Multiprocesso
Fonte: Do Autor
Verifica-se na Carta Multiprocesso que a realizao das atividades de

acabamento compe a maior parte do processo de produo das peas e que a
sua variabilidade baixa. Pode-se observar que a fabricao das peas cujo
acabamento se faz em Boleado, Duplo Meia Cana e Duplo Reto obedecem s
mesmas etapas, e que o acabamento em Reto Simples e Meia Esquadria so
os que possuem menos etapas de produo.
Pode-se ainda perceber que as interaes mais fortes ocorrem no setor
de acabamentos, que se responsabiliza pela maior parte dos processos
elaborados ao longo da produo das peas na marmoraria sendo de extrema
importncia a sua organizao produtiva.
No ltimo passo para a determinao do layout produtivo, passa-se para
a anlise do Volume-variedade, facilitando na escolha do melhor arranjo.
Embasando-se na Figura 6 e nas observaes dentro da empresa tem-se que,
pelo critrio da Variedade, a produo da marmoraria se faz com base em
pedidos e especificaes de clientes, permitindo que estes escolham as peas
que desejem na metragem que quiserem e variando apenas entre os tipos de
acabamento que fora mostrado anteriormente, levando a marmoraria a ter como
uma de suas caractersticas a alta variedade em seus produtos. Estas
caractersticas conduzem ao modelo de arranjo fsico denominado funcional,
cujas caractersticas de alocao dos recursos transformadores e transformados
fluem de forma atender as necessidades de variao requeridas pelo tipo de
produo da empresa.
36
4.4. Anlise do arranjo fsico atual da marmoraria
A elaborao do projeto se faz com base na observao do arranjo fsico

atual da empresa e na proposta do modelo que melhor se adapta a sua
necessidade de produo. Para tanto necessrio anlise do arranjo atual da
planta produtiva da marmoraria que segue na Figura 10. Nesta fase do estudo
observa-se a interao dos processos de fabricao com a disposio dos
recursos transformadores e na maneira como estes fluem, buscando verificar se
o fluxo fluido e se a disposio destes recursos tambm proporciona facilidade
de gesto visual.
Figura 10 - Arranjo fsico atual da marmoraria
Fonte: Do Autor
4.4.1. Anlise setorial
Pela observao realizada no arranjo fsico atual consideraram-se as

observaes seguintes:
Recepo de MP e Expedio de PA: A rea destinada para a recepo
de MP (Matria Prima), e para a expedio de PA (Produto Acabado), a
37
mesma, sendo assim o fluxo de chegada e sada de materiais se faz no
mesmo local;
Estoques de MP: As chapas de mrmores e granitos so estocadas
verticalmente e so apoiadas em estruturas de metal, quatro posicionadas
mais ao centro do terreno e uma posicionada perto do escritrio da
marmoraria;
Corte: A empresa possui uma mquina de corte a mido que se localiza
ao fundo do terreno e as operaes so realizadas apenas ao incio do
processo;
Banheiro: O banheiro se localiza ao fundo do terreno num pequeno
cmodo que tambm abriga uma pequena sala. No entanto esta sala
utilizada para guardar materiais secundrios;
Bancadas de acabamentos (BC): As bancadas se localizam ao canto do
terreno e so executadas nelas as atividades de acabamento. Cada
marmorista tem a sua prpria caixa de ferramentas equipadas com os
materiais necessrios para a execuo das atividades.
4.5. Proposta do modelo de arranjo fsico funcional para marmoraria
Com base na observao do arranjo fsico atual e considerando as

necessidades da marmoraria de melhor organizao produtiva estabeleceu-se o
modelo expresso na Figura 11. A abordagem considera a especificao pela
anlise do Volume-Variedade da marmoraria, a qual possui alta variedade de
produtos e uma demanda relativamente baixa de cada um deles. Considerou-se
tambm os itens avaliados de interao dos processos expressos pela Carta
Multiprocesso e o fluxograma do processo promovendo uma abordagem
sistmica.
O modelo proposto baseado no arranjo fsico funcional muda o fluxo do
processo que antes se comportava em forma de U e no modelo torna-se retilneo.
Observa-se no modelo a criao de uma rea para recepo de matria prima e
tambm a de uma rea para estocagem dos recortes de chapas, tornando o
ambiente mais limpo e sem aquela viso de materiais encostados ao longo das
estruturas do terreno.
A nova organizao visa proporcionar um fluxo fluido que possibilita
vantagens produtivas, como ganho de tempo na execuo das atividades j que
tem por objetivo diminuir consideravelmente as distncias e o tempo de
movimentao das peas, que antes tinham de dar uma pequena volta e no
modelo proposto podem fluir retilineamente pelos processos. O modelo tambm
traz a proposta da abertura da rea para recepo de matrias-primas no fundo
do estabelecimento, facilitando o fluxo dos materiais entre os processos e com
vistas a melhorar a gesto visual da empresa.
38
Figura 11 - Modelo de arranjo fsico funcional para a marmoraria
Fonte: Do Autor
Resumidamente, o Quadro 6 ressalta o que muda no arranjo fsico atual

com o abordado no modelo e as vantagens em sua implementao pela
empresa, levando em conta as caractersticas de cada arranjo fsico
apresentadas no Tpico 2 deste trabalho.
39
Quadro 6 - Melhorias propostas
Fonte: Do Autor
5. CONSIDERAES FINAIS
O objetivo principal do estudo de caso fora o de desenvolver um modelo

de arranjo fsico para a marmoraria que lhe fosse adequado ao seu tipo de
produo. Este objetivo fora atingido por meio da utilizao de tcnicas de
anlise como o Volume-Variedade, da Carta Multiprocesso e do Fluxograma. A
observao dos resultados obtidos pela anlise destas tcnicas, culminaram na
escolha pelo Arranjo Fsico Funcional, que agrupa mquinas e equipamentos
que desenvolvem o mesmo tipo de processo num mesmo local para que juntas
possam atender as necessidades que a variabilidade dos produtos exige.
O estudo dos arranjos fsicos possibilita o alcance de produtividade pelas
organizaes, no entanto o ideal que sejam concebidos to logo se faa o
projeto de criao da empresa. Tal concluso se faz com base na anlise
40
superficial das perdas de produtividade que foram levantadas ao longo da
esquematizao do modelo. Uma pequena alterao no fluxo do processo, que
no estudo de caso fez-se a proposta, culmina na revitalizao de toda uma
cadeia produtiva conduzindo na reduo de tempos de produo, de distncias
de movimentao de materiais e na melhoria da organizao dos postos de
trabalhos. Tais mudanas refletem de forma positiva para o ganho de
produtividade pela empresa.
Algumas dificuldades encontradas ao longo do desenvolvimento do
trabalho, se fizeram no levantamento dos dados da produo, devido a
informalidade com a qual a marmoraria lida com seus processos organizacionais
e a prpria estrutura que fora desenvolvida pela empresa, que dificultou o
entendimento de como flua as operaes.
A estruturao do arranjo fsico da marmoraria apenas um dos itens que
o estudo levantou, ficando outros pontos importantes a serem trabalhados como
sugesto para futuros trabalhos, como: A implementao do sistema de
produo mais limpa e a utilizao do p residual do processo de corte das
chapas de mrmores e granitos na construo civil.
REFERNCIAS
ARGOUD, A. R. T. T. Procedimento para projeto de arranjo fsico modular
em manufatura atravs de algoritmo gentico de agrupamento. 2007, 328f.
Tese (Doutorado em Engenharia Mecnica) - Escola de Engenharia de So
Carlos, USP, So Carlos.
CHIODI FILHO, C.; CHIODI, D. K. Projeto Estal - Projeto De Assistncia

Tcnica ao setor de energia. Ministrio de Minas e Energia MME, 2009.
Disponvel em:
<http://www.mme.gov.br/sgm/galerias/arquivos/plano_duo_decenal/a_mineraca
o_brasileira/P23_RT33_Perfil_de_Rochas_Ornamentais_e_de_Revestimento.p
df Acesso em 10 de agosto de 2014.
DAVIS, M. M.; AQUILANO, N. J.; CHASE, R. B. Fundamentos da

Administrao da Produo. 3. Ed. Porto Alegre: Bookman Editora, 2001.
Traduo de Eduardo DAgord Shaan (et al).
DUTRA, L. Integrando arranjo fsico e fluxo de materiais: estudo de caso

em uma empresa aparista de papel. 2008, 68f. Monografia (Graduao em
Engenharia de produo) - Universidade Federal de Juiz de Fora, UFJF, Juiz
de Fora.
MARTINS, P. G.; LAUGENI, F. P. Administrao da Produo. 2. Ed. So

Paulo: Saraiva, 2013.
41
MAURO, G. C. Estudo do processo produtivo dos granitos no estado do
esprito santo objetivando a aplicao destes na construo civil. 2011.
55f. Monografia (Especializao em Construo Civil com nfase em Gesto
de Avaliaes em Construes) Universidade Federal de Minas Gerais,
UFMG, Belo Horizonte.
MIGUEL, P. A. C. Estudo de caso na engenharia de produo: estruturao e

recomendaes para sua conduo. Produo, v. 17, n. 1, p. 216-229, Jan/Abr
2007.
SLACK, N.; CHAMBERS, S.; JOHNSTON, R. Administrao da Produo. 3.

Ed. So Paulo: Atlas, 2009. Traduo de Henrique Luiz Correa.
Abstract: The case study conducted in a marble factory brings a focused

approach to increasing operational productivity using organizational methods of
the layout. The marble market are expanding in the country and is necessary to
adopt a more competitive and strategic position for get economic advantage. We
developed this work in the formo f case study in a marble factory in the city of
Alpinpolis, Minas Gerais, aiming develop a layout model that is adapted the
operations production company by means of analysis of its production plant. The
proposal is justified by the fact that small changes in layout helping the
organizations achieve highet productivity, growthing in this actual economic
scenario. The approach carried out showed that the adaptation needs of the
layout were visible and indispensable to the expected improvement and based
on them had been developed the gounded physical arrangement in functional
layout. The analysis raised considerable points on the strategic approach to this
sector and demonstrated that with small cohanges effect can result in benefits for
the company.
Keywords: Functional layout; marble factory; Layout.
42
Captulo III
MODELOS DE SRIES TEMPORAIS PARA

PREVISO DE DEMANDA: ESTUDO DE CASO EM
UMA INDSTRIA ELETROELETRNICA
_________________________________________
Wagner Wilson Bortoletto

Marcelo Petrelli
Paulo Srgio de Arruda Igncio
Antnio Carlos Pacagnella Jnior
Alessandro Lucas da Silva
43
MODELOS DE SRIES TEMPORAIS PARA PREVISO DE DEMANDA:
ESTUDO DE CASO EM UMA INDSTRIA ELETROELETRNICA
Wagner Wilson Bortoletto

Faculdade de Cincias Aplicadas da Universidade de Campinas
(FCA/UNICAMP) - Limeira/SP
Marcelo Petrelli
Dr. Paulo Srgio de Arruda Igncio
Dr. Antnio Carlos Pacagnella Jnior
Dr. Alessandro Lucas da Silva
Resumo: A previso de demanda um importante fator de impacto no

desempenho operacional das indstrias. Flutuaes de demanda no previstas
causam altos impactos no processo produtivo, gerando excesso de estoque ou
mesmo a ruptura no abastecimento do mercado. Neste contexto, este artigo tem
como objetivo analisar o comportamento da famlia de produtos de uma indstria
de eletrodomsticos, sob a tica da previso de demanda baseada em mtodos
quantitativos de sries temporais e sua capacidade preditiva. Neste trabalho,
realizada a pr-anlise dos dados, aplicando vrios testes estatsticos que
direcionam para os melhores modelos de previso a serem utilizados. Aps gerar
as previses so analisados os erros das mesmas causados pela oscilao e
aleatoriedade dos dados da srie histrica analisada no estudo de caso.
Palavras-chave: Previso de demanda. Sries temporais. Erros de previso.
Eletrodomsticos.
1. INTRODUO
A previso de demanda uma ferramenta para os administradores e

engenheiros ligados manufatura ou servios. Antever certos acontecimentos,
certas tendncias, tm se tornado indispensvel na hora de realizar o
planejamento agregado da produo. Para Narasimhan et al. (1995), previso
a arte de especificar informaes significantes sobre o futuro.
Conforme Godinho (2010) e Tubino (2009) dentro do ambiente de
negcios inegvel que as previses tm um papel fundamental, servindo como
44
guia para o planejamento estratgico da produo, finanas e vendas de uma
empresa.
Para Gaither e Frazier (2004) e Milnitz et al. (2011) previses de demanda
so estimativas futuras de um produto ou servio, e, portanto, se as mesmas
possurem baixa preciso, acarretaro custos s organizaes.
Sendo assim, o objetivo deste artigo foi avaliar a capacidade preditiva dos
modelos de sries temporais em uma base de dados de uma empresa de
eletrodomsticos. Destaca-se a importncia da anlise e tratamentos dos dados
antes de se realizar as previses, verificando estatisticamente qual modelo
mais apropriado para se realizar a previso.
Ao considerar os aspectos apresentados, verifica-se uma oportunidade
para discutir a acurcia dos modelos de previso sobre sries histricas.
2. REFERENCIAL TERICO
2.1. PREVISO DE DEMANDA
O uso de tcnicas de previso nas organizaes tem sido um tema de

interesse na literatura, sendo estudadas em relao sua aplicao real, ao tipo
de indstria, ao tamanho das organizaes, horizonte de tempo, ao tipo de
mercado e nvel de acurcia (DIAMANTOPOULOS, 2003).
De acordo com Pellegrini e Fogliatto (2001) as tcnicas de previso
variam consideravelmente, onde so desenvolvidas com vrios propsitos
distintos. Cada tcnica possui caractersticas prprias, grau de preciso e custo
de utilizao, os quais devem ser considerados na escolha de um mtodo
especfico.
Santos et al. (2015) afirmam a existncia de pelo menos trs mtodos de
previso, sendo eles: Mtodos qualitativos, quantitativos e a combinao de
ambos.
De acordo com Mentzer e Cox (1997) os mtodos quantitativos so,
historicamente, os mais utilizados na previso da demanda.
2.2. MTODOS QUANTITATIVOS E SRIES TEMPORAIS
De acordo com Verruck et al. (2009), os mtodos quantitativos utilizam-

se de modelos matemticos, com base estatstica, como forma de realizar a
previso. Estes mtodos podem ser subdivididos em dois grandes grupos:
tcnicas baseadas em sries temporais e tcnicas causais. A Figura 1 mostra
alguns dos mtodos quantitativos mais utilizados.
45
Figura 1 - Mtodos quantitativos mais utilizados nas organizaes
Fonte: Adaptado de Albino (2007)
Muitos mtodos quantitativos se baseiam na anlise de sries temporais,

neste nterim, Makridakis et al. (1998) destacam que a decomposio de sries
temporais um estudo descritivo, onde a srie decomposta em quatro
componentes conforme mostrado no Quadro 1.
Quadro 1 - Fatores de decomposio em sries temporais

Verifica o sentido de deslocamento da srie ao
1 Componente Tendncia
longo do tempo.
a anlise do movimento ondulatrio que ao
2 Componente Ciclo
longo de vrios anos tende a ser peridico.
a anlise do movimento ondulatrio em curto
3 Componente Sazonalidade
prazo, inferior a um ano.
Acontecimentos aleatrios durante a srie,
4 Componente Aleatoriedade
picos e vales fora da mdia.
Fonte: Adaptado de Makridakis et al. (1998)
De acordo com Diebold (1998) e Makridakis (1998) testar a base de dados

antes de se prosseguir com a previso de fundamental importncia. Neste
contexto deve-se usar testes estatsticos para avaliar as caractersticas da srie
em estudo. O Quadro 2 apresenta uma viso geral dos testes mais utilizados.
46
Quadro 2 - Testes estatsticos de avaliao dos comportamentos de sries temporais
Caracterstica Teste(s) Descrio Referncias
Royston (1982);
Kolmogorov- Buscam comparar as caractersticas
Conover (1999);
Smirnov; das distribuies; tais como simetria e
Normalidade Farrel & Stewart
Anderson-Darling; curtose, de dados amostrais com
(2006); Razali
Shapiro-Wilk distribuies tericas.
(2011).
Testa a hiptese de que vrias
Sazonalidade e amostras so da mesma populao Altman (1991);
Kruskal-Wallis
Ciclicidade atravs do ranqueamento das Conover (1999)
observaes.
Utilizado para comparar se as
Nelson (1982);
medianas de duas amostras so
Cuzick; Mann- Cuzick (1985);
Tendncia iguais no caso em que as amostras
Kendall Kendall (1990);
so independentes e identicamente
Altman (1991);
distribudas
Correlao de
Mede quanto a varivel dependente
Pearson; Davidson (1993);
explicada pela independente.
Correlao Correlao de Conover (1999);
Mensura o grau de varincia comum
Spearman; Gujarati (2011)
entre as variveis.
Durbin-Watson
Este teste verifica se a varivel em
estudo possui raiz-unitria. Se a
Dickey (1979);
varivel possuir raiz unitria, logo a
Nelson (1982);
Estacionariedade Dickey-Fuller mesma foi gerada por um processo
Hamilton (1984);
estacionrio. O teste tambm
Gujarati (2011);
pressupem que o termo de erro
no correlacionado.
Fonte: Elaborado pelos autores
Em relao a estacionariedade, Stock e Watson (2004) definem uma srie

temporal como estacionria quando esta se desenvolve aleatoriamente, no
tempo, em torno de uma mdia constante, refletindo alguma forma de equilbrio
estatstico estvel. A mesma caracterizada como no-estacionria quando este
equilbrio estatstico no observado.
Aps uma regresso por Mnimos Quadrados Ordinrios (MQO),
possvel analisar a caractersticas dos resduos verificando se os mesmos so
do tipo rudo branco. Isto analisado pela estatstica de Fisher ou pela
estatstica de Durbin-Watson ( ). No teste de no h um nico valor crtico
que leve rejeio ou no rejeio da hiptese nula. No entanto, Durbin e
Watson conseguiram determinar, atravs de simulaes de Monte Carlo, um
limite inferior, , e um superior, , tal que, se o calculado estiver fora
desses valores crticos, pode-se tomar uma deciso a respeito da presena de
correlao positiva ou negativa. Os limites dos erros so mostrados na Figura 2
(GUJARATI, 2011).
47
Figura 2 - Limites da estatstica Durbin-Watson
Fonte: Gujarati (2011)
evidente que quanto mais prximo a estatstica for do valor dois,

pode-se supor, como regra prtica, que no h correlao de primeira ordem,
seja positiva ou negativa.
Ao se analisar os dados histricos, extraindo suas caractersticas,
possvel determinar qual modelo de previso melhor se ajusta a srie em estudo,
podendo assim us-lo para gerar previses de observaes futuras. O Quadro 3
apresenta um resumo descritivo dos modelos de previso baseados em sereis
temporais.
Quadro 3 - Modelos de previso de demanda por sries temporais e suas caractersticas

Mtodo de
Descrio Referncias
Previso
Este mtodo calcula a mdia dos ltimos perodos de
uma srie temporal. adequado apenas para
Mdia Mvel conjuntos de dados muito curtos ou muito irregulares,
Simples (MMS) onde caractersticas como tendncia e sazonalidade
Makridakis
e Mdia Mvel no podem ser significativamente determinadas, e
et al. (1998).
Ponderada onde a mdia se mantm constante. Os modelos MMD
(MMD). reagem melhor quando as sries possuem no mnimo
um componente de tendncia atravs de pesos
destinados a suavizar esse comportamento.
Trabalha com processos de mdias mveis, entretanto,
estes mtodos suavizam os componentes de nvel,
tendncia e sazonalidade de sries temporais atravs
de pesos relativos a cada componente, geralmente
Makridakis
Suavizao dando mais peso aos dados mais recentes. Estes
et al. (1998).
Exponencial; mtodos so bem robustos mesmo quando h poucas
Montgomery
Mtodos de observaes na srie histria ou quando so volteis.
et al. (2008).
Holt-Winters Os mtodos de Suavizao Exponencial Simples so
indicados para sries que possuem tendncia mas no
possuem sazonalidade. O mtodo de suavizao de
Holt indicado quando a srie possuem somente
tendncia. Entretanto, o mtodo de suavizao Holt-
48
Winters indicado para sries que possuem tendncia
e sazonalidade.
Uma classe mais complexa de mtodos de mdias
mveis, capaz de refletir as autocorrelaes inerente
aos dados observados. um modelo mais robusto que
Makridakis
os de suavizao quando h um perodo longo de
et al. (1998);
observaes. So indicados para dados menos
Autoregressivos Montgomery
perturbados, ou seja, estacionrios. Sua integralidade
Integrados de et al. (2008);
garante que atravs de diferenciaes na srie
Mdias Mveis Morettin e
temporal pode-se transformar dados no estacionrios
(ARIMA) Toloi (2006);
em estacionrios. Constitui-se na agregao de termos
Box et al.
autoregressivos (AR) e termos de mdias mveis (MA),
(2015).
integrando as diferenciaes da srie caso haja
necessidade (I). So indicados para sries que
possuem tendncia e sazonalidade.
Ajustam uma reta (ou curva) aos dados histricos
Makridakis
usando uma frmula baseada em variveis
et al. (1998);
independentes (explicativas) e um termo de erro. So
Anlise de Montgomery
modelos considerados causais e no necessitam de
Regresso et al. (2008);
anlises profundas na srie temporal a ser prevista.
Fox (2008).
Desta forma, quando comparados a outros mtodos de
previso, possuem pouca preciso.
Spanos
So modelos complexos baseados no modelamento de (1986);
Modelos sistemas de equaes simultneas que representam Armstrong
Economtricos relaes econmicas. Quando bem modelados, so (2001);
robustos e mais precisos. Gujarati
(2011).
Os modelos citados acima possuem equaes caractersticas, e, com

base na literatura referenciada no Quadro 3, construiu-se o Quadro 4 onde so
visualizadas as diferenas destas equaes.
49
Quadro 4 - Equaes dos modelos de previso de demanda
Mtodo de
Equaes
Previso
Mdia Mvel
Simples ( + ++ )
= =
(MMS) e
Mdia Mvel ( + ++ )
= =
Ponderada + +
(MMD).
Suavizao = ( ) + (1 )( + )
Exponencial; = ( ) + (1 )
Mtodos de = ( ) + (1 )
Holt-Winters = = + +
(HW)
= + + +
Autoregressivos
= +
Integrados de
Mdias Mveis = =
(ARIMA) = = =( )( )
= = + +
Anlise de
= + +
Regresso
Fonte: Elaborado pelos autores com base no Quadro 2
Onde:
o valor observado no perodo ;
so os valores previstos para o perodo ;
, e so os pesos e/ou coeficientes das expresses;
o componente do clculo relativo ao nvel da srie,
o componente do clculo relativo tendncia da srie;
o componente do clculo relativo sazonalidade da srie;
refere-se ao tamanho do ciclo sazonal;
o perodo a frente a ser previsto;
a constante ou ponto de intercepto;
o coeficiente do fator autoregressivo;
o coeficiente do fator de mdia-mvel;
so os componentes das diferenas tomadas da srie;
so os erros aleatrios;
o valor do intercepto do eixo Y;
o coeficiente angular que minimiza os quadrados dos erros.
O Quadro 5 apresenta um panorama geral de escolha dos melhores

mtodos indicados na literatura de acordo com as caractersticas das sries.
50
Quadro 5 - Mtodos de sries temporais de acordo com suas caractersticas
Caractersticas
Sries Temporais Sries Sries NO
Nvel Tendncia Sazonalidade
Estacionrias Estacionrias
Mdia Mvel

Simples (MMS)
Mdia Mvel
Ponderada
(MMD)
Suavizao
Exponencial
Simples (SES)
Suavizao
Exponencial
Dupla (Holt)
Suavizao
Exponencial

Tripla (Holt-
Winters)
Auto
Regressivos e de

Mdias Mveis
(ARMA)
Auto
Regressivos
Integrados e de

Mdias Mveis
(ARIMA e
SARIMA)
Fonte: Adaptado de Makridakis et al. (1998)
2.3. ERROS DE PREVISO
Os erros de previso so os desvios entre a demanda real observada e a

previso. Existem muitos meios para mensurar esses erros e/ou desvios da
previso. Assim, pela caracterstica intrnseca s suas medidas, neste artigo foi
utilizado o Mean Absolute Error (MAE), o Mean Absolute Percentual Error
(MAPE) e a estatstica U de Theils. O Quadro 6 apresenta um panorama desses
erros.
51
Quadro 6 - Panorama dos erros
Erro Descrio Referncias
O desvio absoluto mdio mede a acurcia da
previso pela mdia das magnitudes dos erros das
Makridakis (1998);
MAE previses. O MAE mais utilizado quando se
Hanke (2001).
pretende medir o erro da previso na mesma
unidade que a srie original.
O erro absoluto mdio percentual calculado
encontrando o erro absoluto em cada perodo, e
ento calculando a mdia desses erros absolutos Makridakis (1998);
MAPE
percentuais. Fornece uma indicao de quo Hanke (2001).
grandes os erros de previso esto na
comparao com os valores atuais da srie.
Avalia o desempenho das previses pelos
Estatstica U mtodos formais contra os valores da previso Makridakis (1998);
de Theil's ingnua. A previso ingnua a estimativa do Ehlers (2007).
futuro sendo igual a estimativa do valor atual.
Da mesma forma que os mtodos de previso, os erros tambm possuem

equaes caractersticas. Portanto, com base na literatura citada no Quadro 6
foi elaborado o Quadro 7 contendo s equaes relativas ao clculo dos erros.
Quadro 7 - Equaes dos erros de previso

Erro Equaes
1
MAE = | |
1 | |
MAPE = 100
| |

( )
Estatstica U de Theil's =

( )
Fonte: Elaborado pelos autores com base no Quadro 4
Onde:
o valor observado no perodo ;
o valor previsto para o perodo .
3. METODOLOGIA
Utilizou-se a pesquisa quantitativa baseada em estudo de caso. Para o

desenvolvimento desta, fez-se a anlise da srie temporal analisando suas
particularidades. As etapas seguidas neste trabalho foram:
52
a) Coleta, organizao e anlise dos dados;
b) Validao e formulao dos modelos de previso;
c) Avaliao do modelo e gerao da previso;
d) Anlise e comparao dos resultados.
Desta forma, adotou-se um fluxograma de comportamento dinmico do
processo de deciso para a escolha do modelo; este fluxograma visualizado
na Figura 3.
Figura 3 Fluxograma do processo de deciso para realizao da previso
Fonte: Adaptado de Corra (2009)
4. ESTUDO DE CASO
A empresa pesquisada possui quatro famlias de produtos de

eletrodomsticos que so bebedouros, foges, lavadoras e purificadores. O
estudo da previso da demanda concentra-se em uma famlia do portflio de
produtos. A Tabela 1 mostra os valores da demanda da famlia de produtos
analisados.
53
Tabela 1 - Demanda da famlia de produtos
Perodo Vendas (unid.) Perodo Vendas (unid.) Perodo Vendas
(unid.)
1 18.329 11 34.006 21 31.490
2 24.223 12 29.489 22 30.449
3 31.277 13 29.014 23 38.771
4 31.981 14 18.180 24 24.178
5 31.203 15 21.861 25 31.700
6 34.545 16 33.339 26 31.748
7 25.567 17 25.308 27 30.249
8 35.387 18 30.806 28 28.861
9 22.773 19 26.398
10 34.106 20 27.174
Fonte: Empresa em estudo
Por meio destes dados foi plotado a srie temporal em estudo. A Figura 4
mostra o grfico da srie temporal analisada nos perodos.
Figura 4 - Srie temporal em estudo
4.1. ANLISE DOS DADOS
Primeiramente, deve-se levantar os dados de toda estatstica descritiva da

srie. Aps, foram analisadas as configuraes da srie, verificando se a mesma
possua outliers, sazonalidade ou tendncia significativos. Os outliers foram
verificados atravs da anlise grfica box-plot ilustrado na Figura 5.
54
Figura 5 Box-Plot da srie temporal
Observa-se que nenhum valor da srie temporal ultrapassou os limites

outliers estabelecidos, portanto, no houve necessidade de remover qualquer
valor dessa srie.
Para verificar se a srie oriunda de uma distribuio normal, realizou-se
o teste de Kolmogorov-Smirnov. A estatstica do teste foi = 0,132 com um
= 0,150. Portanto, no foi rejeita a hiptese nula, com 95% de confiana,
de que os dados so distribudos normalmente.
Em seguida o teste de Kruskal-Wallis revelou que a srie no possui
sazonalidade e que as variveis aleatrias so mutuamente independentes. O
teste resultou nos valores: , ; = 40,11; = 27 com = 0,464.
Portanto, no rejeitando .
Com a anlise de Regresso Linear por MQO obteve-se um coeficiente
de correlao linear no valor de valor de = 0,158 e um coeficiente de
determinao no valor de = 0,025, evidenciando que a varivel independente
(perodo) explica somente 2,5% da varincia dos dados da varivel dependente
(Vendas). Como os perodos so ordinais foi utilizado o coeficiente de correlao
de Spearman e obteve-se o valor () = 0,041, mostrando assim que no h
evidncia que as variveis so interdependentes; ambos os testes possuem 95%
de confiana.
Atravs da anlise de varincia (ANOVA) estimados os valores:
( , ; ; ) = 4,22; = 0,66 com um = 0,423 no rejeitando e
verificando que no existem evidncias de que h algum padro nos resduos e
que os mesmos so do tipo rudo branco. Corroborando esta ideia, foi realizado
o teste de Durbin-Watson com a estatstica = 1,927 com um = 0,438,
no rejeitando a hiptese nula com 95% de confiana, confirmando que no h
correlao nos resduos e indicando que os mesmos so i.i.d, ou seja, so
provenientes de uma distribuio normal.
Para o teste de tendncia, realizou-se o teste de Cuzick. Neste teste
obteve-se um = 0,21 e um = 0,833 indicando a no rejeio da hiptese
55
nula, tambm com 95% de confiana, portanto, no h evidncia de tendncia
na srie analisada. Um olhar mais apurado do coeficiente na anlise da
regresso demonstrou que o mesmo no foi estatisticamente significativo,
indicando uma suspeita de que a srie no possua tendncia, suspeita essa
confirmada pelo teste de Cuzick.
Por ltimo, foi realizado o teste de estacionariedade da srie atravs do
teste de Dickey-Fuller. Nesta srie, o valor encontrado foi de = 5,759 para
os valores crticos , = 1,708 e , = 2,485 com um =
0,000. Portanto, rejeitando a hiptese nula e evidenciando que a srie
estacionria com uma probabilidade de 99% de confiana.
Verificou-se, portanto, que a srie distribuda de forma normal, no h
evidncias de sazonalidade nem de tendncia e que estacionria. Isto indica
que se deve usar mtodos que se adequem a essas condies.
De acordo com o Quadro 5, verifica-se que os mtodos MMS e SES se
adequam s caractersticas da srie em estudo. Entretanto, pela caracterstica
autoregressiva e de mdia mvel do modelo ARIMA o mesmo tambm foi
escolhido para realizar as previses. Optou-se tambm pelo mtodo MMD, pois
o mesmo pondera os nveis da srie dando maior importncia ao dado anterior
mais recente sobre a srie. Os demais mtodos foram descartados por no
possurem aderncia as caractersticas citadas.
4.2. PREVISES DA DEMANDA
Realizou-se a previso de demanda, com anlise dos resduos e clculo

dos erros. Desta forma, avaliou-se os cenrios para os mtodos de Mdia Mvel
Simples com 2 e 3 perodos; Mdia Mvel Ponderada com 3 perodos com os
pesos = 1; = 2; = 3; Suavizao Exponencial Simples utilizando somente
o componente da Equao de Holt-Winters com = 0,2; = 0,5; e = 0,8;
tambm utilizou-se os modelos ARIMA (1,0,1); ARIMA (1,0,3); e por ltimo
ARIMA (3,0,4). Na Figura 6, foram comparados os modelos de mdias mveis,
na Figura 7, os modelos de suavizao exponencial, e na Figura 8, os modelos
ARIMA.
56
Figura 6 Modelos de mdias mveis
Ao analisar as autocorrelaes da srie observou-se que a mesma

fracamente correlacionada quando aumenta-se os lags dos perodos. Isto
observado nas curvas dos modelos de mdias mveis, mesmo a srie no
possuindo tendncia, quando se pondera os nveis dando maior importncia ao
diretamente anterior obtm-se uma melhora na aderncia, isto evidenciado na
previso MMD3.
Figura 7 Modelos de suavizao exponencial
SES-0,8
57
Nos modelos SES pode ser observado que quando se aumenta o alpha
as discrepncias entre os picos e vales da srie se acentuam. Nota-se um
deslocamento dos mesmos para o perodo subsequente, elevando assim os
resduos da previso que, num mbito prtico, se tornariam altos estoques para
a organizao. Entretanto, com o alpha muito baixo acarretaria falta de produtos
para esta empresa.
Figura 8 Modelos autoregressivos integrados de mdias mveis (ARIMA)
Os modelos ARIMA revelaram que a srie possui um componente

autoregressivo (AR) insignificante, fato esse destacado nas autocorrelaes
parciais da srie evidenciado no modelo ARIMA (1,0,1). Entretanto, o
componente de mdia mvel (MA) mais acentuado evidenciado no modelo
ARIMA (1,0,3). Mas, mesmo nessas condies adversas os coeficientes
autoregressivos e os coeficientes das mdias mveis ponderaram o
comportamento da previso elevando a acuracidade da mesma, evidenciando
assim a robustez desses modelos.
Aps realizada as previses foram computados os erros das mesmas, que
podem ser visualizados na Tabela 2. Destaca-se novamente que o MAE avalia
os erros em unidades, o MAPE avalia os erros de forma percentual e a estatstica
U-Theils avalia se a tcnica de previso utilizada melhor comparando a mesma
com a previso ingnua. Para a estatstica , quando = 1 o mtodo ingnuo
to bom como a tcnica de previso avaliada; quando < 1 a tcnica de
previso avaliada superior ao mtodo ingnuo e quando > 1 o mtodo de
previso utilizado ineficiente.
58
Tabela 2 - Erros de Previso
Mtodos MAE MAPE U-Theil's
MMS_2 4636 16.53% 0.624
MMS_3 4424 16.16% 0.577
MMD_3 4421 16.03% 0.602
SES - 0,2 4386 16.49% 0.547
SES - 0,5 4656 17.44% 0.617
SES - 0,8 5150 19.29% 0.729
ARIMA (1,0,1) 3925 14.99% 0.486
ARIMA (1,0,3) 3363 12.47% 0.418
ARIMA (3,0,4) 3152 11.58% 0.382
Como foi observado, os mtodos ARIMA obtiveram melhores previses,

justamente pela sua robustez. Os mtodos de mdias mveis e suavizao
exponencial competiram entre si. Entretanto, as diferenas nos erros no foram
to discrepantes entre os mtodos. Desta forma, evidencia-se que pela
complexidade na construo de um modelo ARIMA, em termos de custo-
benefcio, os mtodos mais simples no devem ser descartados.
5. CONCLUSES
Previses so estimativas de como vai se comportar o mercado no futuro.

Dentro deste contexto, pode-se afirmar que as previses sempre contero uma
parcela de erro. Logo, gastar muito esforo com especulaes quanto a
assertividade das previses desnecessrio. O importante a se discutir no o
quanto se acerta e sim o quanto se est errando. Para isto, a anlise de
resduos das previses fundamental. Entretanto, isso no razo para desistir
ou no se esforar para melhorar os processos de previso. Logo, no se
necessita de previses perfeitas, mas previses consistentemente melhores que
as da concorrncia. Nesse cenrio, deve-se tambm realizar o
acompanhamento dessa demanda, e se necessrio, realizar novas previses
baseadas em novas informaes e expectativas.
Dentro do contexto analisado, pode-se notar que o setor de linha branca
um ramo comercial de extrema variao e flutuao da demanda. Isto foi
percebido analisando o comportamento da srie que num horizonte de 28 meses
no foi possvel distinguir um padro claro nos dados. Portanto, realizar
previses dentro de contextos oscilatrios e desarmonizados um grande
desafio a ser enfrentado. O prprio nmero de observaes de apenas 28 meses
foi uma limitao deste trabalho, por regra prtica a literatura indica um valor de
pelo menos 40 observaes.
Neste artigo, verificou-se que o modelo ARIMA (3,0,4) obteve maior
acurcia e o modelo SES = 0,8 a menor. Entre esses modelos houve uma
59
discrepncia de quase 2000 unidades na medida MAE; uma diferena MAPE de
7,71% e uma melhora da estatstica na ordem de 34,7%.
Entende-se que na srie estudada, possivelmente, mtodos causais
capturando correlaes de variveis macroeconmicas, tais como Produto
Interno Bruto (PIB), Taxa de Juros, ndice Nacional de Preos ao Consumidor
Amplo (IPCA) e Cmbio, seriam mais assertivos, pois como no h causalidades
dentro da prpria serie - tal como sazonalidade - entende-se que os distrbios
da mesma podem ser causados por variveis exgenas.
Conclui-se tambm que a pr-anlise dos dados antes da realizao da
previso, foi de extrema relevncia. Esta pr-anlise orientou a escolha do
melhor mtodo a ser utilizado e economizou um tempo razovel que seria gasto
com previses imprecisas e impraticveis.
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Abstract: Demand forecasting is an important impact factor in industries

operating performance. Unforeseen demand fluctuations cause high impacts in
the production process, generating inventory excess or even the disruption in
market supply. This paper aims to analyze the behavior of the products family in
a home appliance industry, from the perspective of demand forecasting and
based on time series quantitative methods and their predictive ability. In this
paper research, a data the pre-analysis is performed to apply various statistical
tests to lead the best forecasting models to be used. After generating demands
set and calculating forescast erros, it is analyse the errors cause by data
fluctuation and randomness in the time series of the case study.
Keywords: Demand forecasting. Time series. Forecast errors. Appliance
industry.
Artigo publicado no XXXVI Encontro Nacional de Engenharia de Produo.
63
Captulo IV
LOGSTICA REVERSA DA GUA NA INDSTRIA

DE LOUAS SANITRIAS NO BRASIL
_________________________________________
Bernardo Avellar e Sousa

Marcus Vinicius Faria de Arajo
Fernando Augusto Silva Marins
Antonio Henriques de Araujo Junior
Romir Almeida dos Reis
64
LOGSTICA REVERSA DA GUA NA INDSTRIA DE LOUAS
SANITRIAS NO BRASIL
Bernardo Avellar e Sousa

Universidade Candido Mendes
Niteri Rio de Janeiro
Marcus Vinicius Faria de Arajo
Centro Universitrio de Volta Redonda
Volta Redonda Rio de Janeiro
Fernando Augusto Silva Marins
Universidade Estadual Paulista Jlio de Mesquita Filho
So Paulo So Paulo
Antonio Henriques de Araujo Junior
Universidade Estadual do Rio de Janeiro
Resende Rio de Janeiro
Romir Almeida dos Reis
Faculdade de Educao Tecnolgica do Estado do Rio de Janeiro
Rio de Janeiro Rio de Janeiro
Resumo: Desde o princpio do desenvolvimento industrial mundial, os setores

produtivos assim como as questes ambientais esto associados. Tal ligao
fica evidenciada quando se trata da extrao de matrias-primas e do
lanamento de poluentes no meio ambiente, provenientes das diversas
atividades industriais. Nesse sentido, a gua pode ser considerada um bem
escasso em todo o planeta e de grande serventia aos processos industriais
atravs de sua incorporao a produtos, ou como corpo receptor de poluentes
hdricos produzidos, e posteriormente descartados. De outro modo, muitas
estratgias vm sendo desenvolvidas visando reduzir a demanda por consumo
de gua, por processos produtivos, assim como gerar cada vez menos efluentes
lquidos, dada a expectativa de custos privados e sociais crescentes por causa
da escassez dos recursos hdricos. O presente trabalho apresenta a adoo de
uma estratgia de gesto de resduos slidos utilizada mundialmente, adaptando
a mesma gesto hdrica em uma indstria de louas sanitrias no Brasil,
levando em conta o ps consumo de gua em processos industriais. Consiste
ento, na aplicao de conceitos de Logstica Reversa gesto da gua de
indstrias de forma a internalizar os custos ambientais e elevar a eficincia de
processos produtivos, proporcionando maiores condies de competitividade da
indstria no contexto em que a tica em relao ao meio ambiente cada vez
mais relevante.
Palavras-chave: Logstica Reversa, Gesto da gua, Loua Sanitria.
65
1. INTRODUO
O conceito de produo de bens e servios sempre se revelou

expansionista e inclinado a acreditar na possibilidade de crescimento ilimitado
(OHARA, 2009). Dada a relao ntima entre produo e meio ambiente, a
doutrina do crescimento ilimitado da produo e suas metas sucessivas de
alcance de recordes de unidades produzidas, fazem das indstrias recordistas
tambm no consumo de gua e na gerao de emisso de poluio hdrica. A
crise hdrica confessada por vrios pases se contrape ao fato de que setenta
e cinco por cento de toda a superfcie de nosso planeta seja formada por gua.
Entretanto, a maior parte dessa gua no se encontra acessvel de forma direta
para consumo humano, pois noventa e sete por cento da mesma salgada e
dois por cento encontram-se em geleiras. Com apenas um por cento do total de
toda a gua do planeta, possuindo salinidade baixa o suficiente para ser
classificada como gua doce, dentro desse universo, noventa e sete por cento
da mesma se encontra em fontes subterrneas, deixando ento a sobra trs
por cento para o consumo humano de modo menos oneroso e, portanto,
acessvel maior parte da populao mundial (ZOBY; OLIVEIRA, 2005).
Diante de tal quadro, o presente trabalho objetiva elaborar um ensaio
terico sobre o uso de estratgia de Logstica Reversa para guas utilizadas em
processos industriais, com nfase na fabricao de louas sanitrias no Brasil.
A relevncia do trabalho reside no fato de que atualmente guas
industriais utilizadas em processos fabris de louas sanitrias no Brasil possuem
potencial para a aplicao do conceito de Logstica Reversa trazendo benefcios
para a indstria e para o meio ambiente, dada a reduo de consumo de gua
aliada minimizao de lanamento de efluentes lquidos em corpos receptores.
O trabalho elaborado se constitui numa pesquisa aplicada, pois
pretende contribuir para o uso de Logstica Reversa no ps consumo de gua no
setor de fabricao de louas sanitrias no Brasil. A despeito da existncia de
tcnicas de reuso de guas em vrias atividades industriais, a estratgia
proposta possui objetivos normativos, pois apresenta proposies de melhoria
de gesto de efluentes hdricos industriais disponveis na literatura existente. A
abordagem utilizada qualitativa, pois promove uma avaliao de instrumentos
de gesto em curso no segmento de fabricao de louas sanitrias no Brasil.
Ao final do trabalho conclui-se que o uso do conceito de Logstica Reversa para
a gesto das guas de processos industriais de louas sanitrias no Brasil
apresenta vantagens sobre a forma atual de gesto, pois reduz a dependncia
da indstria em relao agua bem como contribui para a reduo de custos e
riscos de poluio ambiental por lanamento de efluentes no conformes em
relao legislao ambiental vigente.
66
2. A INDSTRIA DE LOUAS NO BRASIL
Segundo Ruiz et al (2011), o Brasil atualmente um dos maiores

produtores mundiais de loua sanitria no mundo, tendo como principais
concorrentes China, o Mxico e a Rssia. Somente no ano de 2010 a produo
ultrapassou a casa dos 20 milhes de unidades anuais, sendo o mercado interno
brasileiro seu maior consumidor principalmente em funo de estratgias
governamentais. Prado et al (2013) afirmam que o setor empregava em 2012
quase 10.000 colaboradores diretos no Brasil, chegando a atingir produtividade
em torno de quase seis mil peas por colaborador por ano. O mesmo autor afirma
ainda que, em 2011, o setor era composto por 18 fbricas distribudas em oito
Estados no Brasil, sendo que sessenta e cinco por cento de toda a produo era
obtida pela empresa DECA e pela empresa ROCA.
A Figura 1 mostra um fluxograma tpico de produo de louas
sanitrias desenvolvido em tais empresas no Brasil.
67
Figura 1 Fluxograma tpico de um processo fabril de louas sanitrias
O processo de fabricao de louas sanitrias no Brasil basicamente

pode ser descrito pela diviso de trs grandes reas: rea de produo, rea de
acabamento e rea de apoio. Na rea de produo encontra-se a fbrica de
massa, onde ocorre a estocagem de seus insumos, prepara-se e processa-se a
matria-prima com gua industrial, denominada massa. Posteriormente a massa
armazenada para em seguida, ser distribuda para os setores de fundio. A
fundio subdivide-se em processos automatizados e mecanizados. Nos
processos automatizados, a massa injetada nos moldes e fundida
automaticamente at ser destacada sob presso de gua. No processo
mecanizado, os moldes so montados manualmente at que a massa os
preencha. Neste caso, a fundio ocorre de forma lenta e o destaque dos moldes
manual. A rea de produo abrange tambm a fbrica de moldes e a fbrica
de esmaltes. Na fbrica de moldes ocorre o preparo do gesso junto gua
industrial para elaborao do molde, modelado a partir da matriz. Por outro lado,
68
na fbrica de esmaltes o processo se d pela estocagem dos insumos e preparo
da base com gua industrial que, posteriormente, receber adio de corante
para as demais variaes de tonalidade. J na rea de acabamento, as peas
recm-sadas da fundio so encaminhadas para a estufa de secagem e
seguem para a inspeo de qualidade das mesmas. As peas reprovadas
seguem para o reaproveitamento na fabricao da massa, e as peas aprovadas
so encaminhadas ao setor de esmaltao. Aps a secagem do esmalte, a pea
submetida ao forno contnuo para seu cozimento e vitrificao. Ao sair do forno
a pea avaliada no setor de classificao, que destinada quebra as
reprovadas ou repara pequenos detalhes e encaminha as aprovadas ao
armazm da fbrica. Por fim, a rea de apoio conta com a estao de tratamento
de gua industrial, que capta e trata a gua proveniente do processo industrial
em questo. Depois de aplicada nos mais diversos processos, esta gua exausta
dirigida estao de tratamento de efluente industrial, que trata, disponibiliza
gua de reso e adequa o descarte ao corpo receptor nas conformidades
ambientais legais.
O fluxograma mostrado anteriormente pode ser detalhado na forma
de uso da gua nos diferentes setores da indstria de louas sanitrias
evidenciando oportunidades de ganhos adicionais com reduo de consumo e
consequentemente, de lanamento de efluentes lquidos para o meio ambiente,
conforme possvel observar na Figura 2.
Figura 2 - Fluxograma de uso da gua de um processo fabril de louas sanitrias tpico
Fonte: Elaborado pelo autor
Diante do ciclo da gua tipicamente mostrado na Figura 2 passa-se

agora a mostrar os aspectos da gua como recurso importante ao processo fabril
de louas sanitrias, porm cada vez mais escasso e caro para ser desperdiado
em usos indiretos para o ser humano.
69
3. RECURSOS HDRICOS: DILEMA ENTRE IMPORTNCIA E ESCASSEZ
De acordo com Mancuso e Santos (2003) tem-se o conhecimento de

que a gua um bem finito e possui um alto potencial para futuras disputas
internacionais na deteno deste insumo. O Brasil um pas privilegiado, pois
em seu territrio se localizam as mais extensas bacias hidrogrficas do planeta.
No entanto, a grande maioria fica afastada dos grandes centros populacionais e
industriais do pas, problema este que tambm ocorre nas maiores potncias
mundiais que demandam cada vez mais gua, em quantidade e qualidade.
Carvalho et al (2015) afirmaram que o Brasil possui doze por cento de
toda a gua doce superficial disponvel em todo o planeta. No entanto, a Agncia
Nacional de guas (2012) j havia declarado que tal disponibilidade era
atenuada pela grave situao de m qualidade da gua devido ao lanamento
de efluentes lquidos industriais e no industriais sem nenhum tratamento ou, em
menor percentual, com tratamento, mas sem alcanar os padres ambientais
definidos na legislao brasileira, conforme mostrado na Figura 3.
Figura 3 - ndice de conformidade ao enquadramento das guas superficiais no Brasil em 2010
ndice de conformidade ao
enquadramento (ICE)
5%
TIMA
13%
27% BOA
REGULAR
RUIM
21%
PSSIMA
34%
Fonte: Agncia Nacional de guas (2012)
Destaque-se que o ndice de conformidade ao enquadramento das

guas superficiais brasileiras tem como base de referncia as Resolues n o.
357/2005 e no. 430/2011, ambas publicadas pelo Conselho Nacional de Meio
Ambiente (CONAMA).
Dias, Junior e Araujo (2013) observaram que outro fator importante na
questo da escassez de gua, especificamente considerando o Brasil, est
ligado distribuio geogrfica heterognea da mesma, conforme a Figura 4
ilustra.
70
Figura 4 - Percentuais de disponibilidade de gua no Brasil e distribuio demogrfica.
Fonte: Adaptado de Dias, Jnior e Araujo (2013)
A constatao da crescente carncia no Brasil de guas disponveis

de boa qualidade para consumo, entretanto, no tem explicao na falta de
regulamentao. O marco inicial do necessrio controle e gesto dos recursos
hdricos no Brasil encontra-se no decreto n. 24.643/1934 que instituiu o Cdigo
das guas (DA COSTA et al, 2014). Posteriormente, a prpria Constituio
Federal brasileira (1988), em seu vigsimo primeiro artigo, delega competncia
Unio para tal gesto. J nos idos de 1997, a criao no Brasil da Poltica
Nacional de Recursos Hdricos (PNRH), estabelece que a gua um bem
comum, limitado, detentor de valor econmico; e que, na hiptese de ocorrncia
de escassez, seu uso prioritrio deve ser o atendimento humano e de animais;
na forma de dessedentao e usos correlatos.
4. A GESTO ATUAL DAS GUAS EM PROCESSOS INDUSTRIAIS NO

BRASIL
Segundo Tucci, Hespanhol e Netto (2003) no Brasil no se dispunha,

ainda, de um arcabouo legal para regulamentar, orientar e promover a prtica
do reuso de gua, o que talvez fosse a deficincia mais significativa que
restringia a universalizao da prtica em nosso pas. Entretanto, em dezembro
de 1992 na Conferncia Inter-Parlamentar sobre Desenvolvimento e Meio
Ambiente, realizada em Braslia, foi recomendado no item Conservao e
Gesto de Recursos para o Desenvolvimento (Pargrafo 64/B), empenho em
nvel nacional, para institucionalizar a reciclagem e reuso sempre que possvel
e promover o tratamento e a disposio de esgotos, de maneira a no poluir o
meio ambiente (INTER-PARLIAMENTARY, 1992). No houve avanos nos
aspectos legais e institucionais que promovessem a prtica do reuso de gua no
Brasil at novembro de 2005, quando o Conselho Nacional de Recursos Hdricos
(CNRH), promulgou sob a Resoluo n.54, que estabelece as modalidades,
diretrizes e critrios gerais para a prtica do reuso direto no potvel de gua.
A gesto das guas utilizadas em processos industriais no Brasil est,
conforme Garcia e Romeiro (2013), baseada na aplicao dos instrumentos
71
definidos na PNRH. Tal poltica prev a elaborao de Planos Diretores para o
uso dos recursos hdricos do Brasil, sendo que a mesma deve seguir uma
sequncia hierrquica em ordem de abrangncia sempre do poder pblico para
a iniciativa privada. Assim sendo, Araujo et al (2014) citam que a inexistncia ou
a falta de clareza de Planos Diretores governamentais para uso de recursos
hdricos no Brasil faz com que atividades industriais tenham dificuldades em criar
os seus prprios Planos passando a iniciativa privada a tomar decises tticas e
no estratgicas.
As aes tticas descritas anteriormente so aquelas que visam o
cumprimento de metas ambientais de curto prazo, o que na prtica significa
atender a condicionantes estabelecidas em licenas ambientais como no caso
da Outorga de Direito de Uso de Recursos Hdricos, prevista nos artigos 5 e
tambm nos artigos 11 a 18 da Lei 9.433/1997 (JACOBI; BARBI, 2007). Tal
instrumento de gesto de guas, do ponto de vista das atividades industriais,
age como limitador de uso da gua segundo balanos hidrolgicos feitos e
divulgados por rgos ambientais governamentais (CANDEIAS et al., 2014). A
necessidade de cumprimento de padres de lanamento de efluentes lquidos
induz do mesmo modo, as indstrias a fazerem uso de sistemas de reduo de
cargas poluidoras. Silva (2013) destaca que o cumprimento, por parte da
indstria, dos padres ambientais pode ser nocivo para o meio ambiente, devido
ao fato de os processos industriais apenas necessitarem atingir metas
envolvendo exclusivamente concentraes de poluentes e no cargas
poluidoras.
No Brasil, alm dos instrumentos regulatrios descritos anteriormente,
observa-se tambm a previso e utilizao de instrumentos econmicos para a
gesto da gua como o caso da cobrana pelo uso da gua prevista no inciso II,
art.1 da Lei n 9.433/1997 (JACOBI; BARBI, 2007).
A falta de recursos hdricos e consequentemente o aumento das
disputas pelo uso da gua alertaram para a emergncia da conservao,
tratamento e reuso, como medidas formais da gesto de recursos hdricos. O
resultado positivo perante a utilizao de gua recuperada, ao contrrio de
disposio em corpo receptor, abrange a preservao de fontes de maior
qualidade, proteo ambiental e benefcios econmicos e sociais (ASANO et al.,
2007).
Basicamente as aplicaes de gua de reuso na indstria se
resumem: (GONALVES et al., 2005):
como fluido de resfriamento ou aquecimento; onde, a gua
aplicada como fluido de transporte de calor, seja na inteno de
remover o calor de misturas ou de equipamentos que precisam de
resfriamento oriundos da produo de calor;
como matria-prima em processos industriais;
como fluido auxiliar, utilizado no preparo de misturas ou compostos
qumicos, substncias intermedirias, reagentes qumicos, em
operaes de lavagem, dentre outros;
72
como gerao de energia: aplicando por meio da transformao da
energia, potencial ou trmica, da gua, em energia mecnica e
posteriormente em energia eltrica;
como descarga em vasos sanitrios e limpeza de piso;
na construo civil, para combater ao incndio, irrigar reas verdes
assim tambm como na assimilao a diversos subprodutos
provenientes de processos industriais, tanto na fase slida, lquida
como na fase gasosa.
De acordo com Hespanhol (2008) a gua para uso industrial necessita
de caractersticas de qualidade dependendo de sua aplicao e na variedade
dos casos, o efluente requer um tratamento adicional aps o tratamento
secundrio, para atingir a qualidade de gua especificada para um determinado
processo industrial.
5. LOGSTICA REVERSA E SUA APLICABILIDADE NA GESTO DAS

GUAS DA INDSTRIA DE LOUAS SANITRIAS
O termo Logstica Reversa, no Brasil, possui relao direta com a

Poltica Nacional de Resduos Slidos (Lei n o. 12305/2010). Trata-se de um
instrumento estratgico e no ttico, pois orienta no sentido de estabelecer uma
mudana de cultura que vai muito alm do simples cumprimento de metas
ambientais traadas por governos. A Logstica Reversa, segundo a Lei n o.
12.305/2010 possui objetivos de longo prazo, caracterizados pelo foco declarado
no desenvolvimento econmico e social (HERNNDEZ; MARINS; CASTRO,
2012). A aplicao desse conceito na gesto das guas em indstrias
notadamente na indstria de louas sanitrias est alinhada, conforme
mencionado anteriormente, com polticas pblicas em vigor no Brasil alm de
oferecer uma base alternativa prtica de reutilizao de efluentes lquidos
industriais aps tratamento de seus poluentes.
Segundo Dias (2011), as caractersticas principais de um sistema de
gesto em uma indstria compreendem o alcance de metas para liderar o
mercado em tamanho e escala de produo, obter vantagens competitivas
atravs de lobby agressivo, utilizar publicidade intensiva criando novas
demandas de consumo; e fazer uso de fundos de emprstimos para alavancar
novos investimentos sem comprometer o capital existente e pertencente a seus
proprietrios e acionistas.
Sukhdev (2013) advoga que tais caractersticas no bastam para a
obteno de um meio ambiente equilibrado; e sugere a internalizao de novos
elementos na gesto de indstrias, como a convergncia de objetivos com a
sociedade e o compromisso com o desenvolvimento de modo semelhante a um
organismo e no de uma organizao.
A apropriao de tal ideia faz com que a indstria realize a gesto da
gua de ps-consumo no apenas visando o cumprimento de metas ambientais
73
pelas quais sero cobradas em suas respectivas licenas ambientais vlidas
geralmente por cinco anos. A estratgia de gesto de guas industriais pelo vis
da Logstica Reversa oportuniza uma anlise muito mais abrangente e funcional,
pois analisa a cadeia produtiva e de suprimentos intramuros da indstria. A
estratgia consiste em minimizar o uso da gua para fins de processo fabril de
louas sanitrias reduzindo drasticamente captaes de guas superficiais,
subterrneas e/ou supridas por companhias de abastecimento de gua de outra
natureza. Tal medida, a exemplo do que ocorre com a reduo proposta para
resduos slidos, diminui a dependncia desses processos produtivos em
relao gua, a qual tende a escassez cada vez maior. Segue-se a
necessidade de uma anlise rigorosa em cada etapa do processo industrial
eliminando perdas inicialmente provocadas por necessidade de mudanas em
projetos, identificao de necessidade de aes de manutenes corretivas e
preventivas. O treinamento de pessoal da indstria ao longo de todo o processo
de aplicao do conceito de Logstica Reversa da gua fundamental para criar
aderncia de man power.
Uma vez esgotada a estratgia de reduo de consumo e de perdas
de gua no processo de produo de louas sanitrias, necessrio se voltar
para a reutilizao (BENETTI, 2008). A reutilizao da gua consumida no
processo e descartada quando exausta necessita de uma anlise de cargas
poluidoras. Tais cargas precisam estar dentro dos limites aceitveis para o reuso
da gua exausta no processo industrial. No caso da indstria de louas
sanitrias, mquinas de alta presso, por exemplo, utilizadas na fabricao de
peas como pias e vasos sanitrios, em geral possuem especificaes bastante
rgidas de qualidade de gua, o que inviabiliza o reuso direto de guas exaustas.
J as operaes de lavagem de pisos e fabricao de massa podem reutilizar
guas exaustas desde que respeitados limites de concentraes a fim de evitar
entupimentos de redes e descaracterizao de propriedades fsico-qumicas da
massa.
J no caso da reciclagem da gua exausta, esta depende de
abatimento de poluentes prvio em sistema de tratamento especfico, aprovado
pelo rgo ambiental previamente, operado e mantido em conformidade com as
determinaes e procedimentos desenvolvidos no sistema de gesto ambiental
da indstria e monitorado na frequncia e qualidade de parmetros que ofeream
segurana para o reuso e ao mesmo tempo permitam um eventual lanamento
de efluentes ao meio ambiente a fim de evitar concentrao de poluentes e
danos ao processo produtivo de louas sanitrias (RUIZ et al., 2011). A Figura 5
mostra como o conceito de Logstica Reversa pode ser aplicado na gesto da
gua de uma indstria de louas sanitrias.
74
Figura 5 - Aplicabilidade do conceito de Logstica Reversa gesto de gua de indstria de
louas sanitrias
A partir do que foi exposto conclui-se que o emprego do conceito de

Logstica Reversa na gesto das guas de processos industriais de fabricao
de louas sanitrias possvel e representa uma ampliao de limites tticos
para todas as atividades fabris, pois insere uma prioridade semelhante
estabelecida na PNRS brasileira de primeiramente pensar em no gerao,
depois em reduo, depois em reutilizao, depois em reciclagem, e, em ltimo
caso, no descarte para o meio ambiente, porm de forma a cumprir os
requerimentos legais estabelecidos nas normas em vigor no pas.
A implementao da Logstica Reversa na gesto das guas
industriais possibilita o benefcio de economia de escala na indstria de louas,
pois neste caso especfico, esta estratgia no se limita apenas um processo
imediato, obtendo reduo no custo ao longo de toda cadeia produtiva, podendo
com isso, reduzir at, o preo do seu produto final.
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77
Abstract: Since the beginning of global industrial development, the productive
sectors as well as environmental issues are associated. This connection is
evident when it comes to the extraction of raw materials and the release of
pollutants into the environment from the various industrial activities. In this sense,
the water can be considered a scarce commodity across the planet and of great
service to industrial processes through its incorporation into products, or as a
receiving body of water pollutants produced and later discarded. Otherwise,
many strategies have been developed to reduce the demand for water
consumption for production processes and generate less and less liquid effluents,
given the expectation of increasing private and social costs because of the
scarcity of water resources. This paper presents the adoption of a solid waste
management strategy used worldwide by adapting it to water management in a
sanitary ware industry in Brazil, taking into account the post water consumption
in industrial processes. It consists then in applying concepts of reverse logistics
to water management in order industries to internalize environmental costs and
raise the efficiency of production processes, providing greater competitiveness of
industry conditions in the context in which ethics in relation to the environment is
increasingly relevant.
Keywords: Reverse Logistics, Water Management, Sanitary Ware
78
Captulo V
DIAGNSTICO DAS NORMAS

REGULAMENTADORAS EM UMA MARCENARIA
DE PEQUENO PORTE DE CAMPINA GRANDE
_________________________________________
Antonio Carlos de Queiroz Santos

Suelyn Fabiana Aciole Morais
Simone Danielle Aciole Morais
Sidney Aciole Rodrigues
Vanessa Nbrega da Silva
79
DIAGNSTICO DAS NORMAS REGULAMENTADORAS EM UMA
MARCENARIA DE PEQUENO PORTE DE CAMPINA GRANDE
Antonio Carlos de Queiroz Santos

Universidade Federal de Campina Grande - Sum - PB.
Unidade Acadmica de Engenharia de Produo - CDSA.
Suelyn Fabiana Aciole Morais
Universidade Federal de Campina Grande - Campina Grande - PB.
Unidade Acadmica de Engenharia de Produo - CCT.
Simone Danielle Aciole Morais
Universidade Federal de Campina Grande - Campina Grande - PB.
Unidade Acadmica de Engenharia Civil - CTRN.
Sidney Aciole Rodrigues
Universidade Estadual da Paraba - Campina Grande - PB.
Pr Reitoria de Gesto de Pessoas - PROGEP - ST.
Vanessa Nbrega da Silva
Instituto Federal do Serto Pernambucano - Serra Talhada - PE.
Departamento de Ensino: Coordenao de Logstica.
Resumo: Para garantir um ambiente de trabalho em condies seguras,

necessrio garantir segurana nos setores de trabalho em que os marceneiros
desenvolvem suas atividades. Dessa forma, as marcenarias e carpintarias
proporcionam diversos riscos no tocante segurana e sade do trabalhador.
Existem diversos tipos de riscos, perigos e agentes presente nas atividades
desenvolvidas por marceneiros como: esforo fsico, levantamento de cargas,
posturas inadequadas, utilizao de produtos qumicos, maquinrios sem
proteo adequada. O objetivo desta pesquisa desenvolver um diagnstico de
acordo com as Normas Regulamentadoras em uma marcenaria localizada em
Campina Grande, de forma a promover uma maior segurana e salubridade para
o ambiente de trabalho. Para o desenvolvimento do trabalho, foi realizado uma
pesquisa bibliogrfica e ainda um estudo de caso. Quanto a coleta de dados foi
desenvolvido um check list baseado nas Normas Regulamentadoras (NR's) com
o objetivo de levantas as no conformidades existentes, foram realizadas ainda
visitas in loco, registros fotogrficos e filmagens para composio do diagnstico
das no conformidades no tocante as NR's. Ainda forma apontadas as melhorias
que a marcenaria deve adotar para adequao legislao vigente de
Segurana do Trabalho.
Palavras chaves: Marcenaria, No Conformidades, Normas
Regulamentadoras.
1. INTRODUO
Os profissionais de segurana, medicina e higiene do trabalho visam

prevenir a sade e a integridade fsica dos trabalhadores e concentram seus
80
esforos para que medidas de preveno sejam adotadas em todo ambiente da
empresa e consequentemente por todos os trabalhadores. Para o
desenvolvimento de um trabalho seguro e um ambiente saudvel necessrio
que a implantao de medidas de acordo com a legislao vigente sejam
adotadas.
Neste sentido, necessrio investimento e preparo profissional, os quais
nem sempre esto includos nos requisitos de qualificao dos gestores,
principalmente quando se trata de pequenas e mdias empresas, onde a
fiscalizao quanto ao cumprimento da legislao no realizada de maneira
assdua, favorecendo assim que os trabalhadores muitas vezes se submetam a
desenvolver suas atividades de qualquer maneira e sem a utilizao dos
requisitos mnimos de segurana, como tambm sem a investigao de
possveis doenas que o trabalho pode desencadear nos colaboradores.
No obstante, ainda deve ser levantado a falta de conhecimento dos
colaboradores no tocante aos riscos existentes no ambiente de trabalho e este,
um dos requisitos fundamentais para a causas dos acidentes e de doenas
ocupacionais.
Vale ressaltar ainda que trabalhos desenvolvidos em marcenarias
oferecem riscos numa dimenso maior, devido a realizao de operaes e a
utilizao de equipamentos que oferecem perigo elevado.
De acordo com Fiedler et al. (2009), no setor de mveis sob encomenda,
existe um grande nmero de micro e pequenas empresas, em geral marcenarias,
cuja matria prima bsica a madeira reconstituda conjugada com madeiras
slidas, onde seus equipamentos, maquinrios e suas instalaes so quase
sempre deficientes.
Na cidade de Campina Grande, essa realidade no diferente. Poucos so
os empreendimentos mais estruturados e que se caracterizam como empresa
de grande porte, no setor moveleiro. Muitas vezes, a grande parcela desses
estabelecimentos no possuem um atividades bem planejadas, onde os
requisitos de segurana e sade do trabalho so direcionados a proporcionar
segurana e bem estar aos trabalhadores.
Nesse Contexto, existem diversos tipos de riscos, perigos e agentes
presente nas atividades desenvolvidas por marceneiros tais como: esforo fsico,
levantamento de cargas, posturas inadequadas, utilizao de produtos qumicos,
maquinrios sem proteo adequada, dente outros. Devido a diversidade de
agentes, o presente trabalho buscou desenvolver um diagnstico dos riscos
existentes, de acordo com as Normas Regulamentadoras, do Ministrio do
Trabalho e Emprego (MTE), em uma marcenaria localizada em Campina
Grande, com o intuito de propor medidas de melhorias para os trabalhadores
que executam suas atividades no referido ambiente.
81
2 SEGURANA DO TRABALHO EM MARCENARIAS
Para Diniz (2005), a segurana do trabalho consiste em uma cincia, que

utiliza tcnicas, tornando possvel estudar os acidentes do trabalho e suas
causas, com o intuito de trabalhar na sua preveno, garantindo a integridade
fsica e psicolgica do colaborador durante a realizao das atividades laborais
no cho de fbrica.
A Segurana do Trabalho ainda pode ser definida como a cincia que
busca atravs da preveno dos acidentes do trabalho, reduzir os riscos
operacionais, atravs da implantao de aes, objetivando a reduo de danos
causados por agentes agressivos ao homem (SALIBA, 2004; CARDELLA, 1999;
ANTANASOV et al, 2013).
Venturoli (2002), relata que os empregados responsveis pelas atividades
exercidas por marceneiros, ficam expostos a diversos riscos que podem
comprometer a sade a longo ou curto prazo. Desta forma, as atividades
exercidas em marcenarias expem os empregados a elevados riscos de
acidentes, podendo levar os mesmos a longos perodos de afastamento, que
alm de implicar em prejuzos ao empregado, e empresa, gerando atrasos na
entrega de pedidos devido a falta de mo de obra qualificada que possa substituir
o acidentado (Morais et al, 2011).
Sendo assim, para garantir um ambiente de trabalho seguro, o setor
moveleiro deve investir em aes para combater qualquer agente nocivo no
ambiente laboral, com a finalidade de reduzir os ndices de acidentes de trabalho
e possveis danos sade dos colaborador.
3. METODOLOGIA DA PESQUISA
O presente trabalho utilizar da pesquisa bibliogrfica, que segundo

Vergara (2014) um estudo sistemtico desenvolvido com o apoio de material
publicado em livros, revistas, redes eletrnicas, ou seja, material acessvel ao
pblico em geral, alm disso usa a consulta a livros, teses, dissertaes, artigos
de revistas especializadas. Quanto aos procedimentos ser realizado um estudo
de caso, que consiste no estudo profundo e exaustivo de um ou poucos objetos,
de maneira que permita seu amplo e detalhado conhecimento (GIL, 2010).
No que se refere aos objetivos, classificada como pesquisa exploratria.
Este tipo de pesquisa envolve o levantamento bibliogrfico e documental,
entrevistas no padronizadas e estudos de caso (GIL, 2008).
A pesquisa ainda pode ser classificada como descritiva, pois seu
desenvolvimento pautado nos processos de observao, registro e anlise dos
fatos, a fim de conhecer a realidade estudada, sem que haja qualquer tipo de
manipulao dos fatos analisados (CERVO et al.,2007). Ainda inclui
observaes in loco, registro de fotografias com o objetivo de verificar os
82
procedimentos realizados pelos trabalhadores no processo produtivo da
marcenaria, registrando os eventos de maneira organizada.
Quanto a abordagem do problema, a pesquisa considerada qualitativa,
pois foram desenvolvidas entrevistas no estruturadas com os gestores da
empresa objeto de estudo, e, ainda foi realizada uma pesquisa acerca dos
estudos que j foram realizados abordando o tema sugerido por este trabalho.
A metodologia aplicada nesta pesquisa, encontra-se nas Normas
Regulamentadoras (NR's), para a identificao, avaliao e controle dos riscos
existentes na empresa objeto de estudo. De acordo com Atanasov (2013), o
mtodo das NR's consiste em esclarecer se os riscos ambientais existentes nos
ambientes de trabalho, aps identificados, esto ou no expostos aos
colaboradores nos ambientes laborais.
A coleta dos dados foi realizada atravs de observaes in loco, anlise de
coerncia entre o que resguarda as Normas Regulamentadoras e as no
conformidades encontradas na empresa no tocante a legislao, observaes
quanto ao processo produtivo, realizao de entrevistas no estruturadas,
aplicao de check list. Ainda foram registradas fotografias com o objetivo de
apresentar as no conformidades e confrontar com as adequaes que devem
ser implantadas.
4. A EMPRESA OBJETO DE ESTUDO
A empresa uma marcenaria localizada na cidade de Campina Grande,

Paraba, a qual produz mveis projetados e tambm portas e esquadrias, todos
os produtos so produzidos por encomenda. Foi fundada em 1996, atuando h
19 anos. A empresa conta com 7 funcionrios que trabalham 40 horas semanais.
Os trabalhadores executam as atividades de segunda a sexta-feira, iniciando-as
s oito horas da manh, encerrando o turno ao meio dia, tendo duas horas de
descanso, retomando, assim, s duas da tarde e encerrando o seu dia de
trabalho s seis da tarde.
No que se refere a quantidade de encomendas, esta elevada e no h
condies de cumprir os prazos e devido a esse fator, os trabalhadores muitas
vezes necessitam realizar horas - extras.
5. ANLISE DOS RESULTADOS
A realizao de um diagnstico para adequao s Normas abordadas (NR

5, NR 6, NR 8, NR 9, NR 11 E NR 17), apontou quais no conformidades existem
no ambiente laboral, tornando-se possvel adequar o que no estiver em
conformidade.
A elaborao do referido diagnstico, apresentou os resultados pertinentes
a investigao das atividades realizadas do processo fabril.
83
5.1 Diagnstico
O Quadro 5.1, descreve quais os tipos de empresas que so obrigadas a

constituir CIPA.
Quadro 5.1 Item 5.2 da NR 5 - CIPA
Sugesto de Adequao
De acordo com o quadro I* da NR-05 e da classificao da atividade

desenvolvida nos quadros II** e III*** a empresa fica desobrigada a constituir
CIPA.
importante destacar que:
*Quadro I Dimensionamento de CIPA.
**Quadro II Agrupamento de setores econmicos pela Classificao Nacional
de Atividades Econmicas CNAE (verso 2.0), para dimensionamento da
CIPA.
***Quadro III Relao da Classificao Nacional de Atividades Econmicas
CNAE (Verso 2.0), com correspondente agrupamento para dimensionamento
da CIPA.
Caso a empresa fosse composta por no mnimo 20 empregados a
constituio da CIPA deveria obedecer o seguinte procedimento conforme o
Quadro 5.2:
84
Quadro 5.2 Procedimento para constituio da CIPA
O item 6.5.1 da NR 6, estabelece que:
Quadro 5.3 NR 6 - Obrigao do empregador

SETOR FBRICA
NR 06 EQUIPAMENTOS DE PROTEO INDIVIDUAL EPI
ITEM DESCRIO
Nas empresas desobrigadas a constituir SESMT, cabe ao empregador selecionar
o EPI adequado ao risco, mediante orientao de profissional tecnicamente
6.5.1
habilitado, ouvida a CIPA ou, na falta desta, o designado e trabalhadores
usurios.
Foi observado durante as visitas in loco, que alguns empregados

realizavam suas atividades sem os EPI's, seja pela falta de conhecimento dos
equipamentos adequados ou por falta de treinamento. Foi constatado que um ou
outro colaborador utilizava algum tipo de EPI, dependendo da atividade
realizada. possvel visualizar nas Figura 5.1 e 5.2, que os colaboradores
executam suas atividades sem a utilizao do EPI.
85
Figura 5.1 - Operador sem EPI Figura 5.2 - Trabalho realizado sem EPI
possvel observar na Figura 5.2 que o operador alm de no utilizar os

EPI's mnimos necessrios para realizar suas atividades, tambm se encontra
em um ambiente imprprio, sem o mnimo de higiene, falta de organizao dos
equipamentos, aumentando suas chances de sofrer um acidente, podendo at
mesmo ser afastado da empresa por este motivo.
Como forma de adequar o ambiente de trabalho ao empregado, cabe ao
empregador seguir o que estabelece o item 6.6.1 da NR 6, conforme descrito no
Quadro 5.4 a seguir:
Quadro 5.4 NR 6 - Obrigaes do empregador com relao ao EPI
Sugesto de Adequao
Realizar um treinamento com os empregados, enfatizando a importncia

da utilizao de EPI, assim como a forma de higienizar e conservar. No final do
treinamento cabe aos empregados assinar um documento informando que
receberam o treinamento ministrado por um profissional habilitado na rea, para
que em futuras auditorias a empresa esteja amparada legalmente, assim como
o empregador.
importante enfatizar que de responsabilidade do empregador fornecer
todos os EPI's com certificado de aprovao (CA) necessrios para os seus
86
colaboradores em perfeitas condies de uso, alm de documentar a entrega do
EPI.
demonstrado na Figura 5.3, alguns exemplos de EPI's que podem ser
adotados na marcenaria, tais como luvas, botas, protetores auriculares, culos,
capacetes, dentre outros.
Figura 5.3 - Exemplos de EPI utilizados em marcenarias
Fonte: Google Imagens
A NR 8 referente Edificaes estabelece que:
Quadro 5.5 NR 8 - Pisos e edificaes no ambiente de trabalho
Conforme estabelece os itens citados no Quadro 5.5, referente a NR 8, foi

possvel verificar algumas no conformidades, que pode ser visualizada na
Figura 5.4:
87
Figura 5.4 - Paredes com presena de umidade da Marcenaria
Conforme a Figura 5.4, em alguns setores da marcenaria, mais

especificamente no setor de fabricao de portas e janelas, as paredes no so
impermeabilizadas, descumprindo o que estabelece o item 8.4.2 da NR 8. J o
setor de fabricao de mveis projetados a situao estrutural das paredes e do
piso esto adequadas conforme a norma, de acordo com as Figuras 5.5:
Figura 5.5 - Paredes sem Infiltrao
Sugesto de Adequao
Providenciar o reparo das paredes no setor de fabricao de portas e

janelas, garantindo paredes impermeabilizadas, para evitar que os
colaboradores exeram suas atividades em um ambiente mido, que possa
causar algum tipo de doena ocupacional.
No tocante a NR 9 referente ao Programa de Preveno de Riscos
Ambientais, podemos destacar:
88
Quadro 5.6 NR 9 - Programa de Preveno de Riscos Ambientais
SETOR MONTAGEM
NR 9 - PROGRAMA DE PREVENO DE RISCOS AMBIENTAIS
ITEM DESCRIO
Esta Norma Regulamentadora - NR estabelece a obrigatoriedade da elaborao e
implementao, por parte de todos os empregadores e instituies que admitam
trabalhadores como empregados, do Programa de Preveno de Riscos
Ambientais - PPRA, visando preservao da sade e da integridade dos
9.1.1
trabalhadores, atravs da antecipao, reconhecimento, avaliao e conseqente
controle da ocorrncia de riscos ambientais existentes ou que venham a existir no
ambiente de trabalho, tendo em considerao a proteo do meio ambiente e dos
recursos naturais.
Para efeito desta NR, consideram-se riscos ambientais os agentes fsicos,
qumicos e biolgicos existentes nos ambientes de trabalho que, em funo de
9.1.5
sua natureza, concentrao ou intensidade e tempo de exposio, so capazes
de causar danos sade do trabalhador.
Devero ser adotadas as medidas necessrias suficientes para a eliminao, a
minimizao ou o controle dos riscos ambientais sempre que forem verificadas
uma ou mais das seguintes situaes: a) identificao, na fase de antecipao, de
risco potencial sade; b) constatao, na fase de reconhecimento de risco
evidente sade; c) quando os resultados das avaliaes quantitativas da
exposio dos trabalhadores excederem os valores dos limites previstos na NR-
15 ou, na ausncia destes os valores limites de exposio ocupacional adotados
9.3.5.1 pela
ACGIH - American Conference of Governmental Industrial Higyenists, ou aqueles
que venham a ser estabelecidos em negociao coletiva de trabalho, desde que
mais rigorosos do que os critrios tcnico-legais estabelecidos; d) quando,
atravs do controle mdico da sade, ficar caracterizado o nexo causal entre
danos observados na sade os trabalhadores e a situao de trabalho a que eles
ficam expostos.
De acordo com a norma, qualquer instituio que admitam empregados,

ficam obrigados a estabelecer o PPRA, com objetivo de assegurar a preservao
da sade e integridade fsica dos empregados. Foi constatado que a marcenaria
no possui o PPRA e que o empregador desconhecia a existncia deste
programa.
Assim os colaboradores ficam expostos aos diversos riscos ambientais,
presentes no setor de trabalho. Alguns riscos podem ser visualizados nas
Figuras 5.6:
89
Figura 5.6 - Risco Fsico - Rudos e Vibraes
Sugesto de Adequao
Diante dos riscos presentes na marcenaria, algumas aes de melhorias

so necessrias:
a) Troca de maquinrios antigos por novos, de forma a minimizar os rudos
e vibraes gerados pelas mquinas;
b) Limpeza nos setores da marcenaria do p de serra gerado a cada fim
de turno;
c) Organizao dos setores de trabalho, bem como do ferramental
utilizado;
d) Demarcao de layout para mquinas, equipamentos e estoque de
matria-prima;
e) Criao de um almoxarifado para armazenamento de produtos
qumicos;
f) Reforma de alguns setores com presena de umidade para evitar
proliferao de vrus e bactrias.
A NR 11 estabelece:
Quadro 5.7 NR 11 - Transporte, Movimentao, Armazenagem e Manuseio de Materiais
90
No tocante aos pontos citados no Quadro 5.7, o piso da marcenaria est
em perfeito estado de conservao, alm de suportar o armazenamento de
cargas para o que foi projetado, conforme pode ser visualizado na Figura 5.7.
J em relao ao item 11.3.2 da referida norma, foram encontradas
algumas no-conformidades, tais como: materiais obstruindo passagens e
equipamentos, corredores com pouco espao para circulao de pessoas e
materiais, restos de materiais dispostos de maneira desorganizada pelo setor de
trabalho.
Figura 5.7 - Piso uniforme e em perfeito estado de conservao
Sugesto de Adequao
Diante das no conformidades encontradas, algumas aes de melhorias
so pertinentes:
a) Desobstruir passagens de circulao e mquinas;
b) Providenciar a construo de um depsito para armazenar sobras de
materiais;
c) Organizao do ambiente de trabalho.
A NR 17 estabelece:
91
Quadro 5.8 NR 17 - Ergonomia
SETOR MONTAGEM
NR 17 - ERGONOMIA
ITEM DESCRIO
Todo trabalhador designado para o transporte manual regular de
cargas, que no as leves, deve receber treinamento ou instrues
17.2.3
satisfatrias quanto aos mtodos de trabalho que dever utilizar, com
vistas a salvaguardar sua sade e prevenir acidentes.
Os assentos utilizados nos postos de trabalho devem atender aos
seguintes requisitos mnimos de conforto: a) altura ajustvel
estatura do trabalhador e natureza da funo exercida; b)
17.3.3
caractersticas de pouca ou nenhuma conformao na base do
assento; c) borda frontal arredondada; d) encosto com forma
levemente adaptada ao corpo para proteo da regio lombar.
Para as atividades em que os trabalhos devam ser realizados
sentados, a partir da anlise ergonmica do trabalho, poder ser
17.3.4
exigido suporte para os ps, que se adapte ao comprimento da perna
do trabalhador.
Para as atividades em que os trabalhos devam ser realizados de p,
17.3.5 devem ser colocados assentos para descanso em locais em que
possam ser utilizados por todos os trabalhadores durante as pausas.
Nas atividades que envolvam leitura de documentos para digitao,
datilografia ou mecanografia deve: a) ser fornecido suporte adequado
para documentos que possa ser ajustado proporcionando boa
17.4.2 postura, visualizao e operao, evitando movimentao freqente
do pescoo e fadiga visual; b) ser utilizado documento de fcil
legibilidade sempre que possvel, sendo vedada a utilizao do papel
brilhante, ou de qualquer outro tipo que provoque ofuscamento.
Os nveis mnimos de iluminamento a serem observados nos locais
17.5.3.3 de trabalho so os valores de iluminncias estabelecidos na NBR
5413, norma brasileira registrada no INMETRO.
Quanto ao transporte manual de cargas do item 17.2.3 da NR 17, foi

constatado que nenhum colaborador da empresa teve treinamento de como
realizar corretamente o transporte de cargas para salvaguardar sua sade e
evitar acidentes. Fora a falta de treinamento, todos os colaboradores da empresa
alegaram que sentem ou j sentiram dores lombares ocasionadas pelas
atividades dirias.
Sugesto de Adequao
Alm do treinamento importante a instalao de uma placa em local

visvel e de fcil acesso explicando como deve ser realizado o levantamento de
cargas por parte do trabalhador. A Figura 5.8 descreve a maneira correta para
realizar tal funo.
92
Figura 5.8 - Transporte manual de cargas
Fonte: Google imagens
O item 17.3.3 descreve a importncia da utilizao de assentos ajustveis

para o conforto do trabalhador. Na marcenaria todos os colaboradores exercem
suas atividades em p, seja pela exigncia para cumprimento das atividades e
tambm pela falta de cadeira na marcenaria, at para o descanso em horrios
de folga dos colaboradores. Estes em seus horrios de descanso, ficam
sentados ou deitados no cho da marcenaria, podendo acarretar prejuzos a
sade e a sua integridade fsica.
Como sugesto de adequao importante a instalao de cadeiras
ajustveis que sejam capazes de se adaptarem aos colaboradores independente
da atividade a ser executada. Infelizmente ao depender da atividade e na maioria
das vezes o trabalho ser realizado em p.
O item 17.3.4 para as atividades realizadas na posio sentada, poder
exigir um apoio para os ps. Como j constatado na marcenaria, grande parte
do trabalho exige que o trabalhador execute suas funes na posio em p.
Porm, ao trabalhar com faturas, notas e projetos de novos produtos, essas
atividades so realizadas na postura sentada.
Na Figura 5.9, possvel observar o local de trabalho onde essas
atividades so realizadas. Como possvel observar na Figura 5.9, alm da falta
de organizao, observado matria-prima dispostas na mesa, ao invs de est
armazenadas em local apropriado.
93
Figura 5.9 - Mesa utilizada para realizao de faturamento de pedidos
Sugesto de Adequao
Como medida de adequao, alm da organizao deste local de trabalho

recomendado a compra de suporte para os ps, sempre que a atividade for
realizada na posio sentada, ficando a critrio do empregador a compra de
suportes adequados para os colaboradores, levando em considerao o
custo/benefcio.
Aquisio de um suporte para documentos para que seja fixada na tela
lateral da mesa ou suporte mvel de bancada. Fica a critrio do empregador
escolher o melhor suporte levando em considerao ao seu custo/benefcio.
Exemplos de suportes para documentos podem ser visualizados na Figura 5.10.
Figura 5.10 - Suportes para Documentos
O item 17.5.3.3 estabelece os nveis mnimos de iluminao que devem ser

adotados nos locais de trabalho, que so os valores de iluminncia, conforme a
NBR 5413. A Figura 5.11 possvel observar alguns pontos de luz faltando
instalao ou com ausncia de lmpada, causando desconforto e cansao
visual.
94
Figura 5.11 - Lmpadas queimadas
Conforme visualizado nas figuras 5.11, alguns pontos do local de trabalho

no possui iluminao adequada para os colaboradores realizar em suas
funes, podendo gerar certo desconforto visual e at mesmo um acidente de
trabalho com o passar do tempo.
Sugesto de Adequao
Elaborar o Laudo Tcnico das Condies Ambientais do Trabalho (LTCAT),

para verificar os nveis de iluminncia da marcenaria. Realizar um projeto de
iluminao para o ambiente fabril para adquirir lmpadas que forneam a
quantidade de iluminncia adequada, conforme estabelece a NBR 5413/1992
para cada setor.
Quadro 5.9 ndice de iluminncia para marcenaria

e carpintaria (NBR 5413/1992)
Colocar lmpadas fluorescentes compactas de descarga eltrica.
95
Figura 5.12 - Lmpadas Fluorescentes
Com a aplicao do check list para verificao do cumprimento das

conformidades referente as Normas Regulamentadoras abordadas neste
estudo, foi possvel identificar diversos problemas nos dois setores da
marcenaria, evidenciando os riscos ocupacionais aos quais os empregados
esto sendo submetidos em uma fbrica de mveis de pequeno porte da cidade
de Campina Grande.
Das NR's abordadas nesta pesquisa, a que apresentou o maior nmero de
no conformidade foi a Norma Regulamentadora 17 - Ergonomia, sendo
constatado pelos prprios funcionrios o surgimento de dores lombares, braos
e pernas, devido ao trabalho realizado com a postura inadequada ou atividades
repetitivas. Em muitos casos para atender os pedidos dentro do prazo os
colaboradores se submetem a trabalhar em horas extras, extrapolando a
capacidade permitida do corpo humano, podendo trazer leses srias ao corpo
humano.
Outro ponto observado e que agrava o trabalho ergonmico, a presena
de mquinas obsoletas e que no foram adaptadas ao homem para a realizao
correta de suas atividades. Alm disso, o maquinrio utilizado no possui
protees adequadas para assegurar o operador durante a realizao de suas
atividades, e por este motivo a concentrao dos envolvidos deve ser elevada
para evitar a ocorrncia de acidentes.
necessrio realizar com os colaboradores e a gerncia treinamentos
peridicos, para conscientizar os mesmos dos riscos que se submetem e da
correta utilizao dos EPI's e EPC's que so necessrios para realizao das
atividades. primordial que a gerncia da marcenaria garanta o cumprimento
das Normas Regulamentadoras para proporcionar um ambiente confortvel e
seguro para seus empregados.
REFERNCIAS
ATANASOV, I. M. L.; LEAL, A. A.; VASCONCELOS, J. M.; MEDEIROS, D.
D.; MORAIS, S. F. A. . PROPOSTA PARA IMPLANTAO DE UM
96
CONJUNTO DE AES PREVENCIONISTAS NO CAMPO DA SEGURANA
DO TRABALHO NO DETRAN/AL. In: Simpsio de Engenharia de Produo,
2013, Bauru, So Paulo. Engenharia de Produo e Objetivos de
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CARDELLA, B. Segurana no trabalho e preveno de acidentes: uma

abordagem holstica. So Paulo: Atlas, 1999.
CERVO, A. L; SILVA, R; BERVIAN, P. A. Metodologia Cientfica, 6 ed. Editora

Pearson, 2007.
DINIZ, Antnio Castro. Manual de Auditoria Integrado de Sade, Segurana

e Meio Ambiente (SSMA). 1. ed. So Paulo: VOTORANTIM METAIS, 2005.
FIEDLER, N. C.; WANDERLEY, F. B.; NOGUEIRA, M.; OLIVEIRA, J. T. S.;

GUIMARES, P. P.; ALVES, R. T. Otimizao do layout de Marcenarias no
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Disponvel em: <http://www.scielo.br> Acesso em: 16/11/2015.
GIL, A. C. Como Elaborar Projetos de Pesquisa. 5. ed. So Paulo: Atlas, 2010.
GIL, A. C. Mtodos e Tcnicas de Pesquisa Social. 6 ed. Editora Atlas, 2008.
MORAIS, S. F. A.; ARAJO, M.C.B; JNIOR, A.B.O; SANTOS, A.C.Q.

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marcenaria de Campina Grande. VI Simpsio de Engenharia de Produo da
Regio Nordeste, Campina Grande, PB, 2011.
MTE Ministrio do Trabalho e Emprego. Norma Regulamentadora 05

Comisso Interna de Preveno de Acidentes. Disponvel em:
<http://portal.mte.gov.br/data/files/8A7C812D311909DC0131678641482340/nr
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Equipamentos de Proteo Individual EPI. Disponvel em:
<http://portal.mte.gov.br/data/files/FF8080814CD7273D014D34C6B18C79C6/N
R06%20(atualizada)%202015.pdf>. Acesso em: 15 jun.2015.

Edificaes. Disponvel em:
<http://portal.mte.gov.br/data/files/8A7C816A2E7311D1012FE5B50DCD522C/
nr_08_atualizada_2011.pdf>. Acesso em: 15 jun.2015.
97
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<http://www.mte.gov.br/images/Documentos/SST/NR/NR9.pdf>. Acesso em: 10
out.2015.

Transporte, Movimentao, Armazenagem e Manuseio de Materiais.
Disponvel em:
<http://portal.mte.gov.br/data/files/FF8080812BE914E6012BEF1FA6256B00/nr
_11.pdf>. Acesso em: 15 jun.2015.

Ergonomia. Disponvel em:
<http://portal.mte.gov.br/data/files/FF8080812BE914E6012BEF1FA6256B00
/nr_11.pdf>. Acesso em: 15 jun.2015.
VENTUROLI, F. Anlise ergonmica do ambiente de trabalho em

marcenarias do Distrito Federal. 2002. 55f. Dissertao (Mestrado) -
Universidade de Braslia, Braslia, 2002.
VERGARA, S. C. Projetos e Relatrios de Pesquisa em Administrao. 15
ed. Editora Atlas, 2014.
Abstract: To ensure a working environment in a safe condition, it is necessary

to ensure safety in work sectors where the joiners develop their activities. Thus,
joinery and carpentry provide various risks with regard to safety and occupational
health. There are several types of risks, hazards and agents present in the
activities developed by woodworkers as physical exertion, lifting loads, awkward
postures, use of chemicals, machinery without proper protection. The objective
of this research is to develop a diagnosis according to the regulations in a
carpentry shop located in Campina Grande, in order to promote greater safety
and health for the workplace. For the development work was carried out a
literature search and also a case study. The data collection was developed a
checklist based on Regulation Rules (NR's) in order to get up existing non-
conformities were also carried out on-site visits, photographic records and
footage for compositing the diagnosis of non-conformities regarding the NR's. the
improvements that the joinery should adopt to adapt to the current legislation of
Work Safety way yet identified.
Keywords: Joinery, Nonconformities, Regulatory Standards.
98
Captulo VI
INDICADORES DA PRODUO CIENTFICA

SOBRE LOGSTICA HUMANITRIA: UMA
ANLISE A PARTIR DA BASE DE DADOS WEB
OF SCIENCE
_________________________________________
Luana Santos Vieira

Railane Oliveira
Thain Daltro
Vitria Carvalho Lopes
Meire Ramalho
99
INDICADORES DA PRODUO CIENTFICA SOBRE LOGSTICA
HUMANITRIA: UMA ANLISE A PARTIR DA BASE DE DADOS WEB OF
SCIENCE
Luana Santos Vieira

Universidade Estadual de Santa Cruz - UESC
Ilhus Bahia
Railane Oliveira
Ilhus Bahia
Thain Daltro
Ilhus Bahia
Vitria Carvalho Lopes
Ilhus Bahia
Meire Ramalho
Ilhus Bahia
Resumo: Este artigo apresenta indicadores da produo cientfica sobre

logstica humanitria, obtidos na base de dados ISI Web of Science. Tais
indicadores dizem respeito evoluo da produo cientfica, ao nmero de
documentos publicados por pas, aos peridicos mais solicitados, e s
instituies e pesquisadores com maior nmero de publicaes na rea. Os
resultados obtidos mostraram um crescimento no nmero de publicaes no
perodo, atingindo 93 documentos em 2014. Os peridicos que mais difundiram
a logstica humanitria foram: Transportation Research Part Logistics and
Transportation Review, International Journal of Production Economics e
Production and Operations Management. China, Estados Unidos e Inglaterra
foram os pases que apresentaram maior interesse pelo tema, enquanto as
instituies de pesquisa com maior relevncia foram: Insead Social Innovation
Centre, Rensselaer Polytechnic Institute, Hanken School of Economics e
Southeast University.
Palavras-Chave: Logstica Humanitria, Cadeia de Suprimentos Humanitria,
Logstica emergencial, Bibliometria.
1. INTRODUO
A Logstica surgiu como um conjunto de conhecimentos til para a

manuteno de tropas em campos de guerra (NOVAES, 2007). Neste sentindo,
originou-se para solucionar conflitos, fornecendo insumos, armamentos e
mantimentos de forma a sustentar as frentes de batalha. Rapidamente, os
100
princpios da Logstica passaram a ser incorporados em ambientes empresariais,
associando-se a conhecimentos provenientes da Administrao e Marketing,
surgindo a Logstica Empresarial, com o objetivo melhorar o nvel de
rentabilidade nos negcios, a partir dos princpios de distribuio e atendimento
das necessidades dos clientes.
A Logstica Humanitria (LH) um ramo da Logstica Empresarial que
trata da assistncia a populaes vitimadas por desastres naturais e/ou aes
humanas que colocam sua sobrevivncia em risco. Utilizada para que em tempo
hbil, seja possvel fornecer auxlio de forma eficaz e eficiente a populaes, que
de outra forma teriam seu sofrimento potencializado pela falta de recursos ps-
tragdia (MACIEL NETO; GONALVES, 2015).
Na prtica, a logstica humanitria enfrenta diversos desafios durante sua
execuo ou prtica, tais como em dificuldade de acesso a materiais e pessoas
(infraestrutura); falta de preparo dos envolvidos, j que se trabalha basicamente
com voluntrios (recursos humanos); acmulo ou carncia de materiais e
ausncia de processos coordenados, considerando o fluxo de pessoas,
informaes e bens.
A logstica humanitria, como campo de conhecimento, ainda uma rea
recente de pesquisas e pouco consolidada. Uma busca preliminar na base Web
of Science recuperou 584 documentos entre artigos, captulos de livros,
resumos, entre outros; quantidade pouco expressiva quando se compara a
outras reas do conhecimento.
Deste modo, a motivao por tcnicas desenvolvidas em logstica
humanitria, tanto na gesto de pessoas, quanto na gesto de materiais e
tambm de conhecimento, representados por sistemas de informao
dedicados, que possam coordenar aes de assistncia a eventos imprevisveis
ou sazonais cada vez maior por entidades governamentais, em especial em
reas de risco j identificadas. Empresas, governo e voluntrios atuam neste
caso como fornecedores, para que os recursos, donativos e pessoas possam ser
direcionados as reas atingidas, por meio de transporte rpido e adequado.
Portanto, a proposta deste trabalho realizar uma pesquisa exploratria da
literatura, a partir de tcnicas bibliomtricas, para identificar pilares, referncias
e as principais abordagens no que tange aos assuntos de logstica humanitria,
cadeia de suprimentos humanitria, logstica emergencial, com vistas a fornecer
um panorama geral deste tema considerado recente no meio cientfico.
Diante do exposto, este artigo pretende identificar os seguintes aspectos:
qual o estado da arte do conhecimento a respeito da logstica humanitria? Em
quais peridicos cientficos possvel localizar essa informao? Quais so os
pesquisadores que mais publicam sobre esse assunto? Quais as principais
instituies de pesquisa esto dedicadas a este tema? H uma evoluo natural
deste contedo?
Isto posto, o artigo buscar demonstrar um panorama geral da produo
cientfica, por meio de indicadores bibliomtricos, sobre a logstica humanitria,
por meio de uma reviso sistemtica da literatura, utilizando a base de dados ISI
101
Web of Science. Os ndices construdos objetivam demonstrar a evoluo da
produo cientfica, os principais peridicos, os autores mais relevantes, as
instituies com mais publicaes sobre o assunto, entre outros pontos
necessrios para uma pesquisa exploratria.
2. REVISO DA LITERATURA
A reviso da literatura abordar dois pontos principais: a logstica

humanitria e a bibliometria, como poder ser observado nas sees seguintes.
2.1. LOGSTICA HUMANITRIA
A Logstica Humanitria um ramo da Logstica dedicado a planejar,

implementar e controlar o fluxo de bens, materiais e informaes, do ponto de
origem ao ponto de consumo com o objetivo de minimizar o sofrimento de
pessoas que esto vivenciando situaes vulnerveis. Atua diretamente com
populaes vitimadas por desastres naturais, ou ao humana de negligncia ou
ainda intencional - representados por terremotos, tsunamis furaces, epidemias,
secas, fomes, terrorismo, guerras e demais catstrofes (KOVACS; SPENS,
2007).
Utilizada para que em tempo hbil se fornea auxlio que de outra maneira
resultaria em um sofrimento potencializado pela escassez de recursos ps-
tragdia, tais como gua potvel, alimentos, medicamentos, energia eltrica,
comunicao, transporte, entre outros tornando ainda mais vulnerveis as
potenciais vtimas.
Um ponto crtico a informao na cadeia de suprimento humanitrio, que
deve atuar como um alicerce nos momentos de projeto, formao e gesto. H
trs pilares sobre este aspecto: visibilidade, transparncia e responsabilidade. A
visibilidade ajuda a determinar os recursos presentes e/ou faltantes e com isso
melhorar a resposta. A transparncia considera os conhecimentos sobre os
processos e como estes interagem na cadeia. A responsabilidade identifica o
autor de cada ao e o nvel de responsabilidade sobre cada um (TOMASINI;
VAN WASSENHOVE, 2009).
Considerando que algumas aes ou desastres so imprevisveis, atua-
se geralmente com informaes escassas e tempo restrito. Como forma de
minimizar essa dificuldade, criou-se o Emergency Events Database (EM-DATA)
- desenvolvido e administrado pelo Centre for Research on the Epidemiology of
Disasters (CRED) da Universidade de Louvain (Blgica) e com suporte da Office
of Foreign Disaster Assistence (OFDA). Este banco tem por objetivo armazenar
informaes sobre desastres naturais. Este conjunto de informaes relevante
para manter o nmero de vtimas (mortas ou afetadas), indicando inclusive
aquelas que necessitam de assistncia mdica, abrigo, realocao, estado de
102
emergncia, entre outros. O Brasil possui alguns bancos de dados regionais de
desastres naturais, como o caso do Departamento Estadual de Defesa Civil de
Santa Catarina (DEDC-SC) e tambm de um Sistema Integrado de Informaes
sobre Desastres - S2ID, que agrupa informaes nacionais (CARMO;
ANAZAWA, 2014; MARCELINO, et. al. 2006; BRASIL, 2016).
Sendo assim, a logstica humanitria se v diante de desafios que no
so vivenciados pela Logstica Empresarial tais como: i. preparar-se para
tragdias de difcil preveno; ii. Estabelecer-se e implementar planos de ao
suficientemente geis, eficazes e eficientes. iii. receber bens/produtos de
diversos fornecedores, armazena-los e entreg-los sobre condies totalmente
desfavorveis; iv. superar desafios diversos como falta de estradas, aeroportos,
comunicao e outros.
Deste modo, embora se aplique os princpios j desenvolvidos da logstica
humanitria, no possvel ainda enfrentar as diversas fatalidades que assolam
as populaes ao redor do globo. Por conta disto, aprofundar a anlise do tema
e desenvolver novas tcnicas se torna muito relevante para agir com
antecedncia diante de situaes inesperadas, de caos ou desastres.
2.2. BIBLIOMETRIA
A Bibliometria corresponde a um capo da Cincia da Informao que

utiliza mtodos estatsticos para construir indicadores da evoluo cientfica e
tecnolgica. Para apresentar seus resultados, baseia-se em tcnicas de
contagem de termos e expresses recorrentes em textos e informaes
extradas, organizadas em listas de frequncia, fornecendo as bases para a
construo de indicadores sobre determinado tema, rea, regio ou estudo
(FARIA, 2001). Assim, ao final de cada estudo pode ser possvel analisar as
citaes, mensurando a produo cientfica de um determinado pesquisador, de
grupos de pesquisa, instituies e pases pertencentes, alm de uma sntese do
desenvolvimento cientfico sobre determinada rea do conhecimento (GUEDES,
2012).
Entre os indicadores existentes e alguns j mencionados, h aqueles que
medem os insumos, como o pessoal alocado em atividades de P&D, mas h
tambm frentes de investigao de resultados (MACIAS-CHAPULA,1998). Estes
so importantes para traar o desenvolvimento de diferentes reas disciplinares
e/ou tecnolgicas e identificar eventos-chave que podem ser usados como
pontos de referncia em diversos estudos. Sendo assim, so teis para a
medio de produo e disseminao do conhecimento cientfico (GLANZEL;
SCHMOCH, 2005).
A Bibliometria como cincia regida por uma diversidade de leis,
princpios e conceitos, tais como as Leis de Bradford, Lotka e Zipf, que focam na
produtividade dos autores e na frequncia das palavras de maior interesse.
Embora existam vrias leis e tcnicas, o ponto focal desta seo est em
103
mencionar a importncia da utilizao da Bibliometria para permitir o diagnstico,
mapeamento e estimativas que embasam o desenvolvimento do conhecimento
e a comunicao atuando, portanto na avaliao, planejamento e gesto da
cincia (GUEDES, 2012).
3. PROCEDIMENTOS METODOLGICOS
Este artigo consiste de um estudo bibliomtrico, que visa apresentar um

panorama sobre as pesquisas sobre logstica humanitria ocorrida entre 1991 a
2015. A bibliometria pode ser dividida nas seguintes etapas, representadas na
Figura 1.
Figura 1- Etapas da Pesquisa
definio da
coleta de tratamento representaao
expresso de
dados bibliomtrico grfica
busca
A coleta de dados foi realizada por meio da base ISI Web of Science, base
multidisciplinar formada por mais de 12.000 peridicos com alto fator de impacto.
Nela esto includos journals da rea de cincias, artes e humanidades
(THOMSON REUTERS, 2015). Alm disso, essa base foi escolhida por
apresentar bons recursos para recuperar e tratar as informaes.
A expresso de busca foi cunhada de forma a esmiuar o termo em suas
diversas representaes e na forma truncada, ou seja, utilizando o sinal (*), com
o propsito de recuperar documentos com os prefixos desejados.
Quadro 1- Expresso de Busca Utilizada

humanitarian* logistic* or emergenc* logistic* or humanitarian* operation*
or humanitarian* suppl* chain* or emergenc* logistic* network* or
emergenc* relief* suppl* chain* or disaster* relief* operation* or
humanitarian* health* care*
A busca foi realizada utilizando o campo Topic da ISI Web of Science, que
recupera documentos que contenham a expresso de busca no ttulo, abstract e
palavras-chave. Escolheu-se no campo Pesquisa o termo Principal Coleo
do Web of Science. Aps a etapa de recuperao dos dados, estes passaram
por um tratamento bibliomtrico, por meio da software Vantage Point, que uma
ferramenta utilizada para minerao de texto para base de dados de patentes e
textos acadmicos (THE VANTAGE POINT, 2016), para em seguida serem
realizadas padronizaes e construes de listas e/ou rankings. Logo aps,
realizou-se o tratamento matemtico e a representao grfica dos resultados,
por meio de grficos no Excel (2007).
104
4. APRESENTAO E ANLISE DOS RESULTADOS
O levantamento apresentou um cenrio sobre Logstica Humanitria por

meio da base de dados Web of Science. A pesquisa recuperou 584 documentos,
entre artigos, resumos, captulos de livros, entre outros. Os principais resultados
obtidos podero ser observados nas sees seguintes.
4.1. EVOLUO DA PRODUO CIENTFICA
A Figura 2 representa o nmero de documentos que foram publicados

entre 2005 a 2015, apontando um crescimento em todo o perodo, atingindo 93
documentos publicados em 2014. A pesquisa completa recuperou documentos
publicados a partir de 1991. Entretanto, optou-se por representar no grfico um
perodo equivalente a 11 anos. O grfico demonstra uma taxa de crescimento
mdio aproximado de 26%. Esse fato indica a relevncia do tema e necessidade
de aprofundamento de estudos, j que a rea de pesquisa no parece saturada
e tampouco o conhecimento plenamente desenvolvido e consolidado. Alm
desses estudos existentes, eminente a necessidade do desenvolvimento de
novas pesquisas sobre o tema para que as prticas em logstica humanitria
possam ser ajustadas e aperfeioadas.
Figura 2 - Evoluo das Publicaes sobre logstica humanitria
Fonte: ISI Web of Science (2016)
4.2. PERIDICOS COM PUBLICAES SOBRE LOGSTICA

HUMANITRIA
A Figura 3 mostra os principais peridicos com publicaes sobre logstica

humanitria, ou seja, queles que apresentaram at oito publicaes sobre o
105
contedo. Entre os peridicos, os que apresentaram maior nmero de
publicaes esto Transportation Research Part Logistics and Transportation
Review, International Journal of Production Economics e Production and
Operations Management.
Figura 3 - Peridicos que tratam a Logstica Humanitria
importante evidenciar que os peridicos no discutem exclusivamente

a logstica humanitria, mas possuem sees que tratam tanto da questo do
transporte, quanto das operaes em geral.
4.3. NMERO DE PUBLICAES POR PASES
Quanto ao nmero de publicaes por pases, os que apresentaram maior

interesse pelo tema foram China, Estados Unidos e Inglaterra (Figura 4). Nos
ltimos dez anos, pases como o Japo, a China, os Estados Unidos, Filipinas,
ndia e Indonsia tem sido atingidos por desatres como inundaes,
deslizamentos de terra, tempestades, terremotos, temperaturas extremas,
tsunamis e furaces (LIMA, 2014). Alm disso, os Estados Unidos foram alvo de
ataques terroristas, alm das catstrofes ambientais. Estas tragdias
justificariam a mobilizao e interesse pelo tema, bem como o aprofundamento
e/ou desenvolvimento de tcnicas de reao a desastres provenientes da
logstica humanitria. O Brasil no aparece no ranking entre os principais pases
que publicam a respeito desse tema internamente um assunto recente, ainda
pouco expressivo - j que ocupa a 16 posio no ranking, com oito documentos
publicados.
106
Figura 4 - Publicaes por Pases
Posio Pas Nmero de Documentos

1 China 161
2 Estados Unidos 143
3 Inglaterra 37
4 Frana 30
5 Austrlia 25
6 Turquia 23
7 Taiwan 22
8 Canad 20
9 Japo 20
10 Holanda 18
4.4. PRINCIPAIS INSTITUIES COM PUBLICAES
As instituies que apresentaram maior nmero de publicaes podem

ser visualizadas na Figura 5. Como pode ser observado, as instituies de
destaque so Insead Social Innovation Centre (instituio com campi na Frana,
Singapura, Emirados Arabes), Rensselaer Polytechnic Institute (Estados Unidos)
e Hanken School of Economics (Finlandia).
O INSEAD Social Innovation Centre considerado um centro de
excelncia em inovao social. Dentre os grupos de pesquisa existentes est o
INSEAD Humanitarian Research Group (HRG) que tem como objetivo
desenvolver tcnicas de logstica humanitria. Assim sendo, pretende aumentar
a capacidade dos agentes humanitrios para responder de maneira eficaz ao
crescente nmero de grandes catstrofes. O HRG concentra cinco reas-chave
de estudo: logstica de preparao para desastres e resposta a desastres;
parcerias multi-setoriais; gesto de frotas no setor humanitrio; cadeias de
abastecimento global; impacto ambiental das operaes (INSEAD, 2016).
O Rensselaer Polytechnic Institute possui um grupo de pesquisa em
logstica humanitria que se dedica ao estudo dos impactos econmicos e
humanos de catstrofes naturais ou provocadas pelo homem. Aps a ocorrncia
dos desastres eles se empenham em desenvolver solues, analisando todos
os aspectos necessrios para assegurar uma cadeia de fornecimento
107
humanitrio eficiente. O desempenho avaliado em termos de minimizao do
sofrimento humano e a minimizao dos custos logsticos (RENSSELAER,
2016).
A Hanken School of Economics em conjunto com outras instituies
fundaram o Humanitarian Logistics and Supply Chain Research Institute
(HUMLOG) que funciona como uma plataforma e espao fsico para os
pesquisadores compartilharem e disseminarem ideias e conhecimentos no
campo da logstica humanitria e gesto da cadeia de suprimentos. O objetivo
desse instituto pesquisar a rea da logstica humanitria na preparao para
desastres, resposta e recuperao, com a inteno de influenciar as futuras
atividades de uma maneira que ir proporcionar benefcios mensurveis para as
pessoas que necessitam de assistncia. Dado que, em cada projeto, um
aspecto-chave tem sido ajudar as cadeias de fornecimento tornar-se melhor
preparado para a prxima emergncia (HANKEN, 2016).
Figura 5: Publicaes por Instituies de Pesquisa
4.5. AUTORES SOBRE LOGSTICA HUMANITRIA
Os principais autores que abordaram o tema sobre Logstica Humanitria

foram: Luk Van Wassenhove, Gyngyi Kovacs e Lindu Zhao conforme Tabela 1.
108
Luk Van Wassenhove desenvolve pesquisas sobre logstica reversa, resduos,
ciclo de vida de produtos e logstica e operaes humanitrias (INSEAD, 2016).
Entre as ltimas publicaes de Gyngyi Kovacs percebe-se que esta
pesquisadora est focada no estudo da logstica humanitria, cadeias e
operaes (HANKEN, 2016). Lindu Zhao possui publicaes em cadeia de
suprimentos em geral e tambm logstica humanitria e desastres (DPLP, 2016).
Tabela 1- Autores que Pesquisam Sobre Logstica Humanitria

Nmero de
Autor Instituio Principal Pas
Publicaes
Insead Social Innovation
16 Luk Van Wassenhove Frana
Centre
11 Gyngyi Kovacs Hanken School of Economics Finlndia
11 Lindu Zhao Southeast University China
10 Teng Fei Tianjin University Commerce China
10 Liyi Zhang Tianjin University Commerce China
9 Peter Tatham Griffith Business School Austrlia
Rensselaer Polytechnic Estados
8 Jose Holguin-Veras
Institute Unidos
Miguel A. Jaller Estados
8 University of California
Martelo Unidos
National Chiao Tung
8 Jiuh-Biing Sheu China
University
Universidad Complutense de
8 Begoa Vitoriano Espanha
Madrid
4.6. TIPOS DE DOCUMENTOS
A Figura 6 apresenta como as pesquisas sobre logstica humanitria se

materializam. A maioria dos documentos esto publicados na forma de artigo,
correspondendo a 55% de todos os documentos publicados.
109
Figura 6: Tipos de Documentos
5. CONCLUSES
Nesta pesquisa o estudo bibliomtrico proveu um cenrio a respeito das

pesquisas sobre Logstica Humanitria por meio da Web of Science. Dos
resultados possvel afirmar que a produo cientfica elevou-se ao longo dos
ltimos anos, com um crescimento mais acentuado a partir de 2010, alem de um
crescimento mdio de 26% no perodo. Os principais peridicos da rea so
Transportation Research Part Logistics and Transportation Review, International
Journal of Production Economics e Production and Operations Management,
peridicos que no tratam exclusivamente da logstica humanitria, mas
discutem questes relacionados ao transporte e as operaes. As principais
publicaes se originaram na China e nos Estados Unidos, pases que lideram
esse ramo da Logstica, enquanto que as instituies de pesquisa so
representadas por Insead Social Innovation Centre, Rensselaer Polytechnic
Institute e Hanken School of Economics. Os autores que mais abordaram o tema
sobre os Luk Van Wassenhove, Gyngyi Kovacs e Lindu Zhao, sendo que a
segunda pesquisadora est totalmente dedicada a rea de logstica humanitria.
Quanto ao tipo de documento que aparece so os artigos cientficos (56%),
seguidos dos anais de congresso.
Quando se observa o total de itens da produo cientfica possvel
apontar que essa produo ainda pequena, se comparada a outras reas.
Entretanto, a construo desses ndices pode auxiliar pesquisadores entrantes
110
a compreender melhor o tema de estudo. Alm disso, a evoluo das pesquisas
fundamental para a definio de prticas eficientes que busquem aumentar as
chances de sucesso durante as catstrofes e desastres que ocorrem na
sociedade.
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THE VANTAGE POINT. Home. Disponvel em:

https://www.thevantagepoint.com/ Acesso em 01/05/2016
Abstract: This article presents evidence of scientific literature on humanitarian

logistics, obtained in the ISI database Web of Science. These indicators relate to
the evolution of scientific production, the number of documents published for
country, the most requested journals and institutions and researchers with
highest number of publications in the area. The results showed an increase in the
number of publications in the period, reaching 93 documents in 2014. The
journals that spread more humanitarian logistics were: Transportation Research
Part Logistics and Transportation Review, International Journal of Production
Economics and Production and Operations Management. China, the United
States and Britain were the countries that had greater interest in the subject, while
the research institutions with greater relevance were: INSEAD Social Innovation
Centre, Rensselaer Polytechnic Institute, Hanken School of Economics and
Southeast University.
Keywords: Humanitarian Logistics, Humanitarian Supply Chain, Logistics
emergency, Bibliometrics.
112
Captulo VII
MATRIZ DE RISCO DA CONTAMINAO DE

EFLUENTE DE ESGOTO CONTAMINADO POR
FRMACOS
_________________________________________
Kelly Cristina dos Prazeres

Amanda Carvalho Miranda
Silverio Catureba da Silva Filho
Jose Carlos Curvelo Santana
113
MATRIZ DE RISCO DA CONTAMINAO DE EFLUENTE DE ESGOTO
CONTAMINADO POR FRMACOS
Kelly Cristina dos Prazeres

Professora da Diretoria dos Cursos de Exatas, Universidade Nove de Julho,
Campus, Memorial da Amrica Latinas. Av. Dr. Adolpho Pinto, 109, gua Branca,
CEP: 05001-100, So Paulo, SP, Brasil.
Amanda Carvalho Miranda
Professora da Diretoria dos Cursos de Sade, Universidade Nove de Julho,
Silverio Catureba da Silva Filho
Professor da Diretoria dos Cursos de Exatas, Universidade Nove de Julho,
Jose Carlos Curvelo Santana
Professor do Programa de Ps-Graduao em Engenharia de Produo,
Universidade Nove de Julho, Av. Francisco Matarazzo, 612, gua Branca, CEP:
05001-100, So Paulo SP
Resumo: O monitoramento de hormnios sexuais nos efluentes de esgoto,

torna-se cada vez mais relevante, o descarte inadequado de medicamento, o
uso cada vez maior de hormnios sintticos e a remoo ineficiente de frmacos
nas ETEs, traz grandes preocupaes para muitos pases. A literatura indica a
ocorrncia de hormnios naturais e sintticos, principalmente, na Alemanha,
Sucia, Itlia, Reino Unido, EUA, Inglaterra, Brasil e a validao dos efeitos
causados no meio ambiente, como a morte de espcies aqutica pela toxicidade
do efluente de esgoto. A finalidade deste artigo realizar uma matriz de risco
buscando identificar e avaliar os riscos que os hormnios podem causar em
contado com o meio ambiente, identificando as causas e consequncias,
relacionando com um estudo do descarte de medicamentos.
Palavra-chave: matriz de risco, tratamento de esgoto, toxicidade, hormnios
1. INTRODUO
1.1. FRMACO E O MEIO AMBIENTE
Frmacos disposto em resduos slidos comum acabam contaminando e

disseminado essa contaminao em lixes ou em aterros sanitrios, imprprios
para esse tipo de resduo, podendo contaminar o solo e efluentes. Vazadouro a
cu aberto a forma mais impactante ao meio ambiente e s populaes
vizinhas, disposio dos resduos diretamente no solo, sem nenhum processo
114
de controle que permita evitar a contaminao de lenis freticos e cursos de
gua, atravs dos lquidos percolados. O chorume, oriundo da decomposio
anaerbica das fraes orgnicas contidas nos materiais dispostos, libera de gs
volteis ricos em enxofre (S), amnia (NH3), gs carbnico (CO2), dentre outros
que so poluentes. Portanto, percebe-se perfeitamente a grande contribuio
degradao ambiental sem contar os inmeros indcios de comprometimento
sade pblica (LIMA, 2003). Muitas vezes esses medicamentos so jogados na
rede de esgoto comum, sem um tratamento adequado, esses frmacos
continuam no meio ambiente.
O descarte inadequado feito pela maioria das pessoas por falta de
informao e divulgao sobre os danos causados pelos medicamentos ao meio
ambiente e carncia de postos de coleta. O destino dos medicamentos que
sobram de tratamentos finalizados e dos que so comprados em quantidades
desnecessrias observado pela pesquisa de 2000 pessoas no Municpio de
Catanduva, onde 30,8% dos entrevistados guardam esses medicamentos para
utilizarem novamente e 30,45%, esto aqueles que apontam que as sobras de
medicamentos so descartadas no lixo, sendo 88,18% no lixo seco e 7,75% no
lixo mido. (GASPARINI; GASPARINI; FRIGIERI, 2011). O sucesso para a
coleta seletiva est diretamente ligado aos investimentos feitos para
sensibilizao e conscientizao da populao (D`ALMEIDA; VILHENA, 2000).
O Tratamento efetuado nas Estaes de Tratamento de Esgoto (ETEs)
so ineficientes na remoo destes resduos, torna-se mais preocupante j que
estes efluentes so lanados diretamente em rios provocando a contaminao
das guas superficiais (BAUTITZ, 2006). No estudo relatado Bila e Dezotti (2003)
a ocorrncia de frmaco residuais no esgoto domstico e em guas naturais
um problema internacional que chamou a ateno de pesquisadores.
Muitos estudos relatam a existncia de frmacos em meio ambiente
aqutico da ordem de 10-9 a 10-6 ppm. Mesmo encontrados em baixas
concentraes, estudos j validam a capacidade de tais compostos provocarem
efeitos mutagnicos e genotxicos no ambiente aqutico (TAMBOSI, 2008;
RICHARD et al., 2013; TONUCCI, 2014).
Acreditava-se que essa baixa concentrao no seria prejudicial ao meio
ambiente. Entretanto Sanderson et al (2004) puderam verificar que os frmacos
podem ser bioacumulativo em seres vivos por ser lipoflico (dissolve na gordura
acumulando-se). O que torna significativo e importante o estudo da ocorrncia
destes compostos no meio ambiente. Logo, fica evidente que devemos nos
preocupar com a qualidade da gua.
At o atual momento no existe regulamentao na legislao brasileira
para o controle de frmacos. A ineficincia do tratamento dos efluentes traz um
risco potencial ao meio ambiente, como contaminao do solo, meio aqutico e
ar e sade pblica.
A finalidade deste artigo realizar uma matriz de risco buscando
identificar e avaliar os riscos que os hormnios podem causar em contado com
o meio ambiente, identificando as causas e consequncias, relacionando com
115
um estudo do descarte de medicamentos.
O descarte indevido de medicamentos uma importante causa da
contaminao do meio ambiente, sendo que suas consequncias ainda no so
muito conhecidas (FENT, 2006). Alguns grupos de medicamentos merecem uma
ateno especial, como os antibiticos e hormnios.
Os antibiticos proporcionam o desenvolvimento de bactrias resistentes
e os hormnios afetam o sistema reprodutivo de organismos aquticos, como a
feminilizao de peixes machos presentes em rios contaminados com descartes
de efluentes de ETEs (BILA e DEZOTTI 2003; FALQUETO et al., 2010;
MIRANDA et al., 2011). No Reservatrio Billings, os principais frmacos
encontrados so o diclofenaco, o ibuprofeno e a cafena (ALMEIDA e WEBER
2005; BORRELY et al., 2012).
Podendo, causar problemas sade como relata nos estudos de
Kummerer (2010) e Henriques et al. (2010) a exposio crnica a concentraes
baixas de certas classes de frmacos existentes no meio ambiente, como os
antineoplsicos, hormnios, antidepressores, antibiticos, analgsicos, anti-
inflamatrios, antipirticos e reguladores lipdicos, podem originar efeitos muito
adversos na sade humana, nomeadamente, leso celular, desregulao
endcrina, infertilidade, alterao comportamental, resistncia aos antibiticos e
alterao da presso arterial, entre outros.
Os estrognios estrona, 17-estradiol e 17-etinilestradiol, so
diariamente excretados no esgotos, em sua forma inalterada na urina e no so
completamente removidos nas ETEs. Com isso, so lanados continuamente
nos sistemas aquticos e podem ser encontrados nas guas superficiais, muitas
vezes usadas como suprimento de gua potvel. Sendo os responsveis pela
maior parte da atividade estrognica detectada em efluentes de ETE, detectadas
na Alemanha, Sucia, Reino Unido, Brasil, Itlia, EUA (BILA e DEZOTTI, 2007;
PINTO et al., 2014).
Routledge et al. (1998), analisaram duas espcies de peixes,
Oncorhynchus mykiss e Rutilus rutilus, as quais foram expostas por 21 dias a
concentraes de 17-estradiol e estrona ambientalmente relevantes (1, 10, 100
ng.L-1). Os resultados confirmaram que os estrognios identificados em
efluentes domsticos esto presentes em quantidades suficientes para induzir a
sntese de vitelogenina (VTG) em espcies de peixes, aumentando a massa do
fgado. A vitelogenina uma protena precursora de gema de ovo, produzida
pelo fgado, expresso especificamente nas fmeas, quando encontrada nos
machos, frente a hormnios, torna est protena um biomarcador (marcador
biolgico da ocorrncia dos hormnios) para disfunes do sistema endcrino
(SUMPTER e JOBLING, 1995).
116
1.2. TOXICIDADE EM ORGANISMOS AQUTICOS
So utilizados testes de toxicidade aqutica para analisar os efeitos

txicos de produtos qumico em organismos aquticos. So ensaios em
laboratrios, realizados em condies especificas e controladas. So
ferramentas utilizadas para estimar a toxicidade e avaliar a qualidade das guas,
uma vez que as anlises tradicionais realizadas, nas estaes de tratamento de
esgoto no so suficientes para avaliar o potencial de risco ambiental dos
contaminantes.
Porm esses testes no substituem as anlises fsico-qumicas usadas.
Sendo assim esses testes fornecem, informaes que so utilizadas para avaliar
o risco associado com aos contaminantes (COSTAS et al., 2008). Os testes de
toxicidade aguda e crnica, so os mais utilizados para o monitoramento de
efluentes com contaminantes txicos. O teste agudo utilizado para medir os
efeitos de agentes txicos sobre uma espcie aqutica durantes um curto
perodo de tempo (24h-96h) em relao ao perodo de vida do organismo-teste.
Estes testes tm por objetivo determinar a Concentrao Letal Mdia
(CL50) ou a Concentrao Efetiva Mdia (CE50), ou seja, concentrao do agente
txico so letalidade ou causam estado de mobilidade, a 50% dos organismos-
teste depois de um determinado tempo de exposio (MAGALHES e FERRO
FILHO, 2008).
Os testes de toxicidade crnica so utilizados para medir o efeito dos
agentes txicos sobre uma espcie aqutica por um perodo que pode abranger
parte ou todo o ciclo de vida do organismo-teste, permite avaliar os possveis
efeitos txicos de substncias qumicas sob condies de exposies
prolongadas, com concentraes que permitem a sobrevivncia dos organismos,
mas que afetam suas funes biolgicas, tais como reproduo,
desenvolvimento de ovos, crescimento e maturao, entre outros. Nos testes de
toxicidade crnica determina-se a Concentrao de Efeito No Observado
(CENO) e a Concentrao de Efeito Observado (CEO) a CENO seria, portanto,
uma concentrao considerada segura do agente txico ou efluente txico a ser
lanado num corpo dgua, (COSTA et al, 2008).
A tabela 1 indica os parmetros de toxicidade relacionada com o valor da
concentrao efetiva 50 %. Os valores numricos de toxicidade aguda e crnica,
expressos como CL50, CE50, CENO e CEO, exprimem uma relao inversa
toxicidade, ou seja, menores valores numricos indicam maiores toxicidades.
Para facilitar a comparao e fazer com que esses parmetros exprimam uma
relao direta com a toxicidade, podem ser transformados em unidades txicas
aguda (UTa ) ou crnica (UTc ) pelas seguintes Equaes (COSTA et al., 2008).
117
Tabela 1. Parmetro de toxicidade
Fonte: Costa et al., (2008)
1.3. GERENCIAMENTO DE RISCO
Existem diversas definies para o conceito de risco, a mais aceita est

relacionada fortemente pela teoria de probabilidades, e considera a possibilidade
de prever as situaes ou eventos atravs do conhecimento de parmetros de
distribuio de probabilidades, tentando estabelecer uma medida da severidade
de efeitos adversos (BRILHANTE, 1999).
Quando trata de processos produtivos, a noo de risco est relacionada
probabilidade de eventos ou falhas de componentes. Nesses casos, a
avaliao de riscos serve de ferramenta para a identificao de perigos,
probabilidades de ocorrncia, desenvolvimento de cenrios e anlise de
consequncias dos acidentes industriais, particularmente em instalaes em que
eventos podem resultar em emisses de poluentes no meio ambiente. utilizada
como ferramenta para o licenciamento ambiental de instalaes.
Nas situaes que envolvem produtos ou resduos perigosos, a noo de
risco est relacionada ao estabelecimento das relaes entre a exposio a
determinados agentes e os potenciais danos causados sade dos seres
humanos e outros organismos vivos (FREITAS, 2002).
3. METODOLOGIA
O desenvolvimento est pautado em trs etapas distintas, a primeira delas

foi desenvolvida em nvel de pesquisa acadmica, foi adotada uma metodologia
de pesquisa definida como reviso bibliogrfica (Marconi e Lakatos, 2010). A
coleta de dados bibliogrficos, foi feita atravs de uma pesquisa da literatura,
relacionando os autores, com anlise critica visando os riscos ambientais que o
descarte de medicamento pode trazer e a concentrao encontrada em alguns
pases dos principais frmacos utilizados, disponveis em artigos nas bases de
dados Periodicos Capes, Google Scholar, Sciencedirect, Scielo e Web of
Science.
A segunda etapa do trabalho foi realizado, por um estudo feito da
legislao em vigor sobre o gerenciamento de residuos slidos, juntamente com
uma coleta de dados, com a aplicao de um questionrio, referentes ao
descarte e armazenamento de medicamento, o questionrio foi baseada nas
118
questes abordadas por Gasparini; Gasparini; Frigieri, (2011); Miranda et al.,
(2011).
Os formulrios foram distribuidos em regies distintas da cidade de
Guarulhos, So Paulo, tais como as regies norte, sul, leste e oeste. Esses
questionrios foram respondidos por 51 consumidores de produtos
farmacuticos. Na tereceira fase foi realizada uma anlise de risco, identificando
o risco prioritario por uma mariz de risco ambiental que os frmacos podem trazer
para o meio ambiente.
A matriz de probabilidade e consequncia, priorizar o tratamento dos
riscos. E desta forma a metodologia usada por Thun e Hoenig (2011) e Santos
(2014) que obtiveram resultados significativos com a utilizao desta matriz
numa anlise de risco para cadeia de suprimentos, configurando-se assim como
uma ferramenta muito til na abordagem de riscos. Especificam-se as
combinaes de probabilidade e impacto que resultam em uma classificao dos
riscos como de prioridade entre baixa, moderada e alta, conforme ilustrado na
Figura 1.
As clulas em vermelho com os maiores valores representam risco muito
elevado, enquanto que as preenchidas com cinza risco muito baixo, os azuis
riscos baixos e as verdes so riscos moderados. Atravs dessa ferramenta
possvel identificar reas que sofrem mais ameaas. Deve-se elencar os
possveis risco encontrados no projeto, gerando assim nveis de riscos
identificados. Os riscos sero classificados de acordo com a concentraes
efetivas, como demostrada por Costa, (2008).
Figura 1. Exemplo de Matriz de Risco
Fonte: Berssaneti (2015)
4. RESULTADOS E DISCUSSO
4.1. Avaliao dos riscos
Os hormnios como desreguladores endcrinos vm sendo muito

difundidos e estudados, devido ao seu risco potencial de danos fisiolgicos em
119
organismos aquticos, humanos e a biota. Podemos citar o estudo realizado por
Routledge et al. (1998), ao elaborar um relatrio baseado em diversas pesquisas
cientificas, montou uma tabela com nveis de toxicidade de frmacos em meios
aquticos.
A Tabela 1 classifica os compostos com base no nvel de concentrao
efetiva 50%, indicando nveis extremo de toxicidade no meio aqutico (CE 50<0,1
mg.L-1) at o nvel de toxicidade que no nocivo ao organismo aqutico (>100
mg.L-1).
Tabela 2. Classificao dos compostos de acordo com a sua toxicidade
Fonte: Sanderson et al (2004)
Sanderson et al. (2004) realizaram testes de CE50 em peixes, crustceos

e algas, determinando os nveis de toxicidade hormonal existente em efluente,
observando o comportamento de cada espcie. A Tabela 3 mostra os resultados
obtidos. As trs classes quando submetida ao teste apresentaram um grande
percentual de contaminao, 37% das algas e dos crustceos testados tiveram
uma concentrao efetiva 50% menor que 0,1 mg.L-1, sendo preocupante, pois
essa concentrao apresenta extremo risco para o meio aqutico.
Os peixes so os que mais correspondem aos nveis de concentrao,
52% dos peixes analisados apresentaram CE50 < que 0,1 mg.L-1. Em todos os
casos apenas 1% no afetado pela presena de hormnios nos efluentes.
Tornando a discusso bastante relevante e preocupante.
120
Tabela 3 Concentrao efetiva mdia da toxicidade dos hormnios sexuais (CE50) mg.L-1
Fonte: Sanderson et al.(2004)
Na literatura Bila de Dezotti (2003) mostram que os frmacos podem afeta

caractersticas do sistema reprodutivo de organismos aquticos, induo ao
hermafroditismo, reduo de fertilidade/ reduo de espermas, disfuno no
sistema endcrino resultando algumas anomalias, como, irregularidades no ciclo
menstrual, prejuzos na fertilidade, endometriose e ovrios policsticos,
desenvolvimento de bactrias resistentes, cncer de mama, testculos e
prstatas e ovrios policsticos.
121
Tabela 4. Mdia de Frmacos detectados no meio ambiente
Tambosi (2008) e Richard et al. (2013) tambm relatam efeitos

mutagnicos e genotxicos no ambiente aqutico, morte das espcies aquticas,
retardo de crescimento e diminuio da reproduo. Na pesquisa de Sanches
(2006) a existncia de bioconcentrao: acmulo direto do xenobionte a partir da
gua, pelas brnquias ou pela pele, biomagnificao: acmulo por via trfica, a
partir da alimentao, estimula a produo da substncia indutora da maturao
de ocitos, afeta o Sistema Nervoso Central, principal controle de produo
hormonal, a hipfise.
Nos estudos de Kummerer (2010) e Henriques et al. (2010) o ser humano
pode adquirir leses celulares, desregulao endcrina, infertilidade, alterao
comportamental, alterao na presso arterial.
122
Ainda existe o grande problema em afetar a cadeia trfica, pois a extino
de um organismo aqutico, pode afetar todos os nveis trficos.
Inquestionvel a existncia dos riscos ao meio ambiente pela
contaminao dos efluentes por frmacos. A matriz de risco foi realizada
observando os riscos potenciais analisados nesse artigo e sintetizados na tabela,
levando em considerao as concentraes relatadas na tabela 4.
Tabela 5. Riscos identificados, suas probabilidades e impacto
A Tabela 6 apresenta a matriz de risco da biota nos efluentes contaminado

por frmacos, sendo entendida da seguinte maneira: a maior prioridade dada
aos riscos que se encontrarem na rea indicada em vermelho (risco muito alto),
em segundo lugar a ateno deve recair sobre a rea em amarelo (risco alto) e,
na rea em verde (risco moderado), na rea azul (risco baixo) e na rea cinza
(risco muito baixo). Analisando os valores possvel observar que a existncia
de prioridade nos riscos: A, E, I, H e K. Quando se trata do meio ambiente e de
organismos vivos, o risco no pode ser desprezvel.
123
Tabela 6. Matriz de risco
4.2. Levantamento das formas de descarte
Atravs do questionrio, salientou-se que o meio ambiente est sendo

contaminado atravs do descarte de medicamento, principalmente pela falta de
orientao da populao.
Na figura 2 se nota que mais de 90% da populao consome frmacos,
sendo que a maioria consome analgsicos e anti-inflamatrios. Com a crescente
urbanizao do Pas, geram o aumento de doenas, mais doenas, maior
consumo de frmacos, principalmente das classes de medicamentos que no
necessitam de prescrio mdica.
Figura 2. Classe de medicamentos utilizados pela populao
124
Como a maioria respondeu que esto atentas ao aspecto de qualidade
dos frmacos ao observarem sua validade, aspecto e aparncias visuais, alm
de no manterem frmacos vencidos em suas residncias, pode-se afirmar que
elas esto preocupadas como os problemas sade que tais medicamentos
podem vir a causar.
Figura 3. Respostas sobre os aspectos, orientaes de armazenamento, descarte dos

frmacos
A maioria concordou que no fazem um descarte correto dos seus

medicamentos e concordaram que este descarte provavelmente traz problemas
ambientais, como podemos observar na figura 3. Entretanto na mesma figura
observa-se que a maioria no recebeu nenhum tipo de orientao sobre o
descarte e armazenamento dos frmacos. Devido falta de programas de
incentivo ao descarte correto de medicamentos. Como se sabe, as empresas
farmacuticas esto implantando os sistemas de logstica reversa em algumas
redes de farmcias, mas se quer fizeram a divulgao em meios de comunicao
de alcance em massa.
Como se nota, mais de 72% dos entrevistados indicaram que praticam o
descarte incorretos dos frmacos, estas respostas comprovam com s
apresentadas na Figura 2, onde est claro que os entrevistados descartam
incorretamente os seus frmacos.
125
Figura 4. Respostas dos entrevistados sobre o descarte de frmacos
A soma de irregulares foi considerada como sendo a soma das

porcentagens dos descartes considerados como irregulares, como o descarte no
lixo, no vaso sanitrio e na pia/tanque. J o descarte correto foi considerado
como sendo a soma dos descartes no ponto de coleta (farmcias/postos de
sade).
Pode-se concluir que os descarte em vasos sanitrios e pias ou tanques
levariam os resduos farmacolgicos para a rede sanitria da cidade e,
consequentemente, para as ETEs. De acordo com Billa e Dezotti (2003), por no
haver um tratamento eficiente destes resduos nas ETE, tais medicamentos
acabam sendo direcionados para os rios onde o descarte das ETE so feitos.
J os realizados no lixo, obviamente, levam os resduos para aterros
sanitrios, que por lixiviao acabam contaminando o solo e os lenis freticos.
Esta lixiviao ocorre devido ao arraste dos contaminantes pelas guas das
chuvas.
Deve-se levar em considerao e questionar, que a maioria dos efluentes
analisados so de pases desenvolvidos, onde grande parte possui esgoto
sanitrio adequado, distante das precariedades da situao de saneamento
bsico em algumas regies do Brasil, portanto havendo uma contaminao das
guas superficiais. Sem falar no problema cultural do descarte de medicamento.
Sendo assim ficou validado os riscos de contaminao que o ser humano
j est sofrendo, uma vez que somos consumidores na cadeia trfica e nos
alimentamos de animais, devido a existncia de frmacos nos esgotos, lenis
freticos, rios, lagos e demais corpos hdricos.
126
Durante o levantamento da literatura, notou-se a grande necessidade de

um tratamento de gua mais eficiente. Os riscos potenciais existem em toda a
cadeia trfica, todo o meio ambiente sensibilizado pelo contato com os
frmacos nos efluentes. Como possvel observar na matriz de risco.
O Brasil precisa desenvolver tcnicas mais eficientes e viveis na
remoo dos frmacos nos corpos hdricos. Uma alternativa seria realizar
campanhas de conscientizao da populao, uma vez que se notou no trabalho
realizado, uma grande relao da contaminao dos recursos hdrico, com a
maneira que os mesmos so descartados no meio ambiente, pois nos dados da
pesquisa pode perceber que restrita a parcela da populao que possui
informaes sobre o assunto, tais como o descarte dos frmacos e os impactos
que podem causar no meio ambiente. Portanto necessrio continuar com os
estudos sobre as metodologias de deteco e as aes que devem ser tomadas
com o objetivo de mitigar os riscos dos frmacos presentes nos corpos hdricos.
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Abstract: Monitoring of sex hormones in sewage effluent have became more

relevant due to improper disposal of medicine, the increasing use of synthetic
hormones and inefficient removal of pharmaceuticals in waterwaster station. The
literature indicates the occurrence of natural and synthetic hormones, mainly in
Germany, Sweden, Italy and the United Kingdom, United States, England and
Brazil; which have been validated its harmful effects on the environment, such as
the death of aquatic species by the toxicity of the wastewater effluent. The
purpose of this article is to show a risk matrix to identify and assess the risks that
hormones can cause in contact with the environment, identifying the causes and
consequences, relating to a drug disposal of the study.
Keywords: risk matrix; toxicity, wastewater, hormones.
130
Captulo VIII
O USO DE FERRAMENTAS DA QUALIDADE

VISANDO A REDUO DOS NDICES DE
REFUGO DE PEAS: PESQUISA-AO EM UMA
EMPRESA DO SETOR DE AUTOPEAS
_________________________________________
Ivan Correr
Lucas Scavariello Franciscato
Thais Cristina Duppre
Renata Schenoor Corbine
131
O USO DE FERRAMENTAS DA QUALIDADE VISANDO A REDUO DOS
NDICES DE REFUGO DE PEAS: PESQUISA-AO EM UMA EMPRESA
DO SETOR DE AUTOPEAS
Ivan correr
Engenheiro de Controle e Automao/UNIMEP
Mestre em Gerncia da Produo/ UNIMEP
Coordenador de P&D da GeoTecno Solues em Automao para o setor
industrial
Lucas Scavariello Franciscato
Engenheiro Mecnico pela Escola de Engenharia de Piracicaba (EEP - FUMEP)
MBA em Gerenciamento de Projetos pela Fundao Getlio Vargas
Thais Cristina Duppre
Engenheira de Produo
Einstein Faculdades Integradas de Limeira
Supervisora de Qualidade em empresa de Agronegcio
Renata Schenoor Corbine
Engenheira de Produo
Einstein Faculdades Integradas de Limeira
Resumo: Atualmente a concorrncia no mercado tem se ampliado

significativamente, logo para se destacar e tornar se mais competitivo,
essencial a aplicao da melhoria contnua em seus processos, afim de atingir
os requisitos da qualidade e reduo de custos. Para isso, muitas empresas
utilizam da metodologia PDCA e MASP, atreladas a aplicao das ferramentas
da qualidade. Portanto, o presente trabalho visa reduzir os ndices de refugo de
peas da linha de produo com o aplicao das ferramentas da qualidade, em
uma empresa de fabricao de autopeas e componentes automotivos,
localizada no interior do estado de So Paulo. Os dados utilizados nesse estudo
foram coletados por meio de uma pesquisa-ao. A partir da aplicao das
ferramentas de qualidade, foi proposto e realizada a melhoria do dispositivo de
retirada de rebarba. O resultado obtido foi a reduo do ndice mdio de refugo
de 4,39% para 0,81%, se aproximado da meta estabelecida pela empresa que
de 0,5%, e resultando em uma economia anual de R$ 165.744,00.
Palavras-chave: MASP, PDCA, Ferramentas da Qualidade, Reduo de
desperdcios
132
1. INTRODUO
Atualmente importante para todos os seguimentos de mercado,

encontrar diferenciais para a sobrevivncia neste ambiente competitivo.
Segundo Campos (2004), afim de alcanar a sobrevivncia necessrio as
empresas conquistarem os clientes com produtos de alta qualidade e preos
competitivos.
Com isso, empresas fabricantes de autopeas, tem focado ultimamente
em melhoria contnua, para atingir os requisitos de qualidade exigidos pelos
clientes e em reduo de refugos, sempre buscando a reduo de custos,
tornando assim os valores no mercado mais competitivos (SILVA, 2001).
O custo da no conformidade so problemas no processo, que resultam
em desperdcios de materiais, mo de obra e capacidade, em todos os
processos dos produtos e servios. Quando os custos da no conformidade so
altos, eles evidenciam a necessidade de aes para prevenir ou reduzir a
ocorrncia de problemas (PALADINI, 2012). Por isso, segundo Moura (2013),
relevante que as empresas apliquem o conceito de melhoria contnua em seus
processos.
Em busca da melhoria contnua, visando aumentar a qualidade do produto
final e consequentemente a reduo de refugos e retrabalhos, muitas empresas
empregam o Controle da Qualidade Total, utilizando as metodologias PDCA e
MASP, em conjunto com as ferramentas de qualidade, que aplicadas,
disponibilizam informaes e dados necessrios em tomadas decises, seja
para eliminao dos problemas ou modificaes de processo em busca de
melhoria contnua (ALVAREZ, 2001; SLACK, CHAMBER, JOHNSTON, 2007).
Portanto, este trabalho tem como objetivo central reduzir o percentual de
refugo, em uma linha de produo de peas automotivas. Para isso, se realizou
uma reviso bibliogrfica sobre o tema para, em seguida, se verificar a
possibilidade de aplicao dos conceitos examinados a situao do mundo real,
por meio de uma Pesquisa-Ao em uma empresa do Estado de So Paulo,
utilizando da metodologia MASP como orientao, aplicando o diagrama de
pareto para detectar a falha com maior incidncia, a ferramenta 5 Porqus e
Ishikawa para identificar a(s) causa(s) raz(es) e posteriormente aplicar a
melhoria no processo produtivo.
133
2. REFERENCIAL TERICO
2.1. Controle da Qualidade Total
O Controle de Qualidade Total ou TQC Total Quality Control utilizado

pelas organizaes a fim de assegurar a sua sobrevivncia ao longo do tempo.
Porm, o Controle de Qualidade Total no se refere apenas a ndices de defeito,
ndices de refugo ou prazos de entrega. Sua relao est totalmente ligada as
modificaes que devem ser feitas de forma gil e satisfatria com o auxlio de
todos os setores e pessoas da organizao (ALVAREZ, 2001).
Para atingir os objetivos do Controle da Qualidade Total, utiliza-se o
Crculo do Controle da Qualidade (CCQ), no qual possvel solucionar
problemas por meio da integrao de todos os setores e pessoas, segundo
Kaltenecker et al (2013), o CCQ realizado por meio da cooperao dos
funcionrios de maneira voluntria na qual sero contemplados com grande
reconhecimento interno e bonificaes no-monetrias. Os crculos tambm so
mencionados como a chave para a qualidade.
O envolvimento de todos os setores da empresa, para a soluo dos
problemas abordado por Verri (2009), que enfatiza que para soluo de
problemas significativos, estes demandam de conhecimento especializado,
interfuncional e tcnico, o que exige que todas as pessoas relacionadas ao
processo ou problema estejam envolvidas e faam parte do time de qualidade
para que o controle de qualidade total possa ser exercido.
Marques (2007), defende que para ocorrer implementao do Controle
da Qualidade Total necessrio adotar um ciclo de implementao,
considerando as metas definidas pela organizao, alm do controle de custos
e treinamento/capacitao de todos os funcionrios. Um dos ciclos que podem
ser aplicados o ciclo PDCA.
2.2. PDCA
Atualmente, torna se indispensvel as organizaes se preocuparem com

a qualidade em todos os setores, conforme Slack, Chamber e Johnston (2007),
para se obter o melhoramento contnuo necessrio realizar de maneira cclica
os questionamentos referentes a todas as etapas do processo. O ciclo PDCA
idealizado por Deming, trata se de etapas organizadas de maneira cclica, com
o objetivo de aperfeioar e aprimorar processos e produtos. Daychouw (2007),
descreve que o PDCA consiste em apresentar de forma simples e eficaz todos
os processos da gesto da organizao. O ciclo PDCA divide-se em quatro
etapas (SLACK, CHAMBER, JOHNSTON, 2007).
Plan (Planejamento): Determinar os passos necessrios e importantes
durante todo o processo para obteno dos resultados almejados,
como: misso, objetivo, processos etc.
134
Do (Execuo): Aps a definio dos passos na etapa de
planejamento, o prximo passo a realizao das atividades.
Check (Verificao): Acompanhar os resultados obtidos, avaliando se
as metas e processos determinados, esto sendo atingidos e se esto
conforme o esperado, unificando e documentando as informaes.
Act (Ao): Proceder conforme planos elaborados, acompanhando a
eficcia e eficincia do processo, caso ocorra novas eventualidades,
torna se necessrio reiniciar o ciclo PDCA, afim de manter a melhoria
contnua do processo, produto ou servio, com o intuito de eliminar
possveis falhas (DAYCHOUW, 2007).
2.3. Mtodo de Anlise e Soluo de Problemas MASP
Seleme, Stadler (2010) e Silva (2004) destacam que o Mtodo de Anlise

e Soluo de Problemas (MASP), o desmembramento das etapas do ciclo de
PDCA, conforme o Quadro 1.
135
Quadro 1 Mtodo de Anlise e Soluo de Problemas
Fonte: Adaptado de Campos (1992)
Este mtodo tem como objetivo, combater as causas de um problema,

afim que sejam eliminadas e os problemas gerados no reincidam (SILVA,
2004), o que possibilita a melhoria contnua e o controle da qualidade total
(SELEME e STADLER, 2010).
Empresas de diversos segmentos utilizam deste mtodo, para reduzir e
eliminar interferncias que prejudicam a produtividade no processo produtivo,
implementando melhorias e aes corretivas (FERREIRA, 2012; MENDONA e
CAMPOS, 2014).
Para a soluo de problemas pelo mtodo MASP, fundamental a coleta
de dados, visto que sem conhecimentos condizentes no possvel realizar o
aprofundamento nas discusses e a procura de solues. Estes dados devem
ser: coletados, analisados, agrupados, estratificados e apresentados de maneira
que se apresentem como informaes. Para isso, so utilizadas as Ferramentas
da Qualidade (MORAES, 2010).
136
2.4. Ferramentas da qualidade
Segundo Vergueiro (2002), as ferramentas da qualidade auxiliam na

resoluo, bem como na compreenso dos problemas, pois elas disponibilizam
um amplo e completo nmero de causas e efeitos, auxiliando nas tomadas de
decises para eliminao dos problemas. As ferramentas podem apresentar os
dados em grficos, ou em meios/tcnicas que evidenciam a anlise/soluo do
problema. A seguir so apresentas algumas das ferramentas da qualidade:
a) Fluxograma: o mapeamento do processo em fluxo, para diferenciar
as etapas, e auxiliar na padronizao de processos (CHAMON, 2008).
O fluxograma bem elaborado possibilita oportunidades de
aperfeioamento de processo para redues, como: desperdcios,
tempo ocioso, ineficincia, gargalos e outras complicaes no
processo. (RATH E STRONG, 2004). muito empregado nas
empresas, pois permite visualizar o processo de maneira clara.
(SANTOS et al., 2014).
b) Diagrama de Pareto: o grfico que utiliza barras verticais, onde o
eixo horizontal apresenta os diversos problemas ou seus respectivos
motivos. Para quantificar as ocorrncias, utiliza-se o eixo vertical
esquerda, dispondo os valores de maneira decrescente. O percentual
acumulado demonstrado no eixo vertical a direita para tornar a
anlise das ocorrncias mais compreensvel (FILHO, 2007). Todo
problema que pode ser subdividido em categorias possvel ser
analisado com Pareto, pois ele aponta poucas categorias vitais. (RATH
E STRONG, 2004). Slack, Chamber e Johnston (2007), afirma que
importante discriminar as causas realmente impactantes ao processo,
assim destacando as causas que realmente explicariam os defeitos.
Ainda para Mariani (2005), o diagrama utilizado, para evidenciar a
frequncia de cada causa ou falha, priorizando ento a tomada de
deciso.
c) A curva ABC: fundamentada no Diagrama de Pareto, onde se lida
com inmeras informaes que foram tituladas como 80/20. Para
melhor compreenso da curva ABC, Cobra (2000) apresenta a
classificao em produtos na qual 80% dos itens originam 20% do
faturamento e 20% dos itens totais originam 80% do faturamento.
Estas informaes auxiliam os administradores a tomada de decises,
pois demonstram quais itens impactam mais no faturamento, ou at
mesmo, torna a empresa vulnervel pela sua dependncia perante um
pequeno nmero de itens. Com a aplicao da curva ABC, possvel
constatar qual produto, cliente, servio ou processo, demonstram a
maior margem de lucro para a organizao (COBRA 2000).
d) Diagrama de causa e efeito: utilizado como meio de direo, afim
de, evitar tendncias naturais como: concluses precipitadas e sem
anlise; partir de uma causa, porm desconsiderando outras
137
possveis. A estrutura de espinha de peixe, da auxlio para entender
as relaes entre as razes de um problema e utilizada como base
para coleta de dados. O diagrama contempla as seguintes categorias:
mquinas, meio ambiente, mo de obra, matrias primas e medio;
estas famlias vo resultar as sub causas que consequentemente
determinaro o resultado final (RATH E STRONG, 2004). Segundo
Csar (2011), esta ferramenta evidencia tambm a simetria existente
entre efeito e causa que possam alterar a qualidade do processo ou
produto final. Para Mariani (2005), esse mtodo de simples
implementao, pois as causas se agrupam em famlias, tornando-se
eficaz e de fcil visualizao.
e) 5 Porqus: Com o intuito de encontrar a principal causa raiz, o mtodo
5 porqus, utiliza-se perguntas interligadas onde a resposta da
pergunta anterior gera a questo seguinte. Usualmente, se encontra a
causa raiz em no mximo 5 perguntas, sendo importante que todas as
respostas sejam claras e precisas (STICKDORN e SCHNEIDER,
2014).
f) Brainstorming: pode ser traduzido como tempestade cerebral. Esta
ferramenta aplicada para que vrias pessoas criem ideias sobre o
tema escolhido (MEIRELES, 2001). Seleme e Stadler (2010) alega, ser
possvel que todos envolvidos em determinada reunio, deem suas
opinies, mesmo sendo incoerentes, pois as mesmas sero
analisadas pela organizao, para assim, verificar se esto conforme
a sua necessidade. Existem trs fases: a primeira a qual so formadas
as ideias, a segunda a realizao dos esclarecimentos pertinentes
ao processo e a terceira se analisa as ideias recebidas.
g) 5W2H: Para a deteco das falhas que atrapalham a concluso
correta do processo, se realizado vrias perguntas com o auxlio da
ferramenta 5W2H. Essas perguntas criam respostas, a fim de
esclarecer e estruturar as ideias para resoluo do problema. O 5W2H
a traduo de perguntas em ingls, como: What, Who, When, Where,
Why, How, How Much. Ao utilizar as perguntas, no a indicao
exata das falhas, mas sim uma explanao para uma verificao mais
apurada (SELEME, STADLER 2010).
h) Folha de verificao: se faz necessrio durante a coleta de dados,
pois proporciona ao coletor uma base para tornar o recolhimento
simples e organizado das informaes. importante ter conhecimento
para qual finalidade est sendo elaborado a folha de verificao, pois
esta deve ser redigida de maneira objetiva e com informaes
precisas, j que posteriormente podero ser utilizadas em
retrospectivas (ROJAS, 2014).
138
3. METODOLOGIA DO DESENVOLVIMENTO DA PESQUISA
A Pesquisa-Ao, foi realizada em uma empresa fabricante de autopeas

e componentes automotivos, localizada no interior de So Paulo, com 800
funcionrios, e contou com a participao direta de um dos autores da presente
pesquisa, por trabalhar no setor em que a pesquisa foi realizada.
A pesquisa foi direcionada para reduo das falhas de fabricao que
ocasionava o refugo do subconjunto induzido. A meta estabelecida pela empresa
de 0,5%, porm a mdia encontrada era de 4,3% de refugo.
3.1. Subconjunto induzido
O subconjunto induzido um dos principais componentes do motor de

partida do veculo, que tem a funo de acionar o motor a combusto do veculo,
gerando a exploso inicial para o seu funcionamento. A Figura 1, apresenta o
motor de partida e o subconjunto induzido objeto do estudo.
Figura 1 Motor de partida e o subconjunto induzido
Fonte: Os autores
A empresa produz 4 modelos de subconjunto induzidos, com

caractersticas distintas relacionadas a suas especificaes dimensionais,
dimenso do dimetro do fio e espessura das lminas (Tabela 1):
139
Tabela 1 Modelos de subconjunto induzido
Model Comprimento Dimetro Espessura
o Eixo (mm) fio (mm) lminas (mm)
1 94 1,5 20,2 ~ 21,2
2 90 1,5 20,2 ~ 21,2
3 94 1,9 24,2 ~ 25,2
4 90 1,9 24,2 ~ 25,2
Fonte: Autores
O processo de fabricao, utilizado nos modelos dos subconjuntos

induzidos apresentados, empregam o mesmo layout produtivo (mquinas,
processos, mo de obra). A Figura 2, apresenta o fluxograma do processo
produtivo do subconjunto induzido.
Figura 2 Fluxograma do processo do subconjunto induzido
Fonte: Os autores
140
3.2. Anlise do problema
Inicialmente, foi realizada uma anlise do histrico de refugo ocorrido em

90 dias pelos engenheiros responsveis da linha de produo do subconjunto
induzido, utilizando a ferramenta de qualidade folha de verificao, em busca
de indcios para a reduo dos ndices de refugo.
Posteriormente, foi definido um grupo multidisciplinar Crculo De Controle
da Qualidade CCQ formado por engenheiros, tcnicos e estagirios, que
participaram de um brainstorming, e identificaram a necessidade da utilizao
das ferramentas da qualidades, guiadas pelo MASP, para identificar a(s)
causa(s) raz(es) do problema.
Com os dados histricos analisados, foi detectado que a ocorrncia das falhas
mais encontradas na produo dos 4 modelos de subconjunto induzido foram
(Quadro 2):
Quadro 2 Descrio dos tipos de falhas

Falha Motivo Forma de deteco
Deteco automtica de
Curto circuito eltrico entre os voltagem. Reprovao da pea
A
segmentos do comutador com deteco de tenso acima
de 0,0033V
Deteco automtica.
Reprovao da pea com
Tolerncia de batimento
B deteco de tolerncia de
radial do eixo do induzido
batimento radial acima de
0,075mm
Deteco automtica.
Curto circuito eltrico
Reprovao da pea com
C provocado entre fio e
deteco de tolerncia de
bobina
corrente acima de 0,03A
Deteco automtica.
Desbalanceamento Reprovao da pea com
D dinmico do subconjunto deteco de
induzido desbalanceamento acima de
0,04 N.m
Fonte: Autores
A Figura 3 apresenta o subconjunto induzido e a localizao das falhas

ocorrentes, conforme Quadro 2.
141
Figura 3 Tipos de Falhas
Fonte: Os autores
A partir da deteco dos tipos de falhas ocorridas no histrico analisado,

os dados foram compilados e trabalhados em software excel 2007, no qual foi
gerado o Diagrama de Pareto, relacionando a quantidade de falhas ocorridas
em relao ao nmero de ocorrncias encontradas (Figura 4).
Figura 4 Quantificao de refugos desmembrado em falhas
(Qtd) FALHAS (%Acc)

200 100%
180 172 90%
160 80%
140 70%
120 60%
95
100 82 50%
80 40%
60 30%
34
40 20%
20 10%
0 0%
FALHA A FALHA B FALHA C FALHA D
Fonte: Os autores
Como pode ser observado, a Falha A (curto circuito eltrico entre os

segmentos do comutador), o que mais impacta nos custos da produo
relacionados ao refugo, representado em 45% das falhas e a mesma detectada
apenas na inspeo final.
A partir do resultado do grfico de Pareto, foi definido pelo grupo de trabalho que
os esforos para a melhoria do processo seriam inicialmente voltados para a
reduo da falha A. A partir disso, foi aplicado a ferramenta dos 5 Porqus e
Ishikawa, para identificar a(s) causa(s) raz(es).
142
Para a obteno da causa raiz, foi utilizada a ferramenta 5 porqus,
apresentado no Quadro 3.
Quadro 3 5 Porqus
PORQU 1 Porque temos a Falha A
PORQU 2 Porque ocorreu curto nos segmentos do comutador
PORQU 3 Porque tinha rebarba da solda entre os segmentos do
comutador
PORQU 4 Porque os fios da bobina esto desalinhados
Fonte: Os autores
A figura 5 apresenta a rebarba entre os segmentos do comutador

(PORQU 3) e a figura 6 retrata os fios internos e externos desalinhados
(PORQU 4).
Figura 5 Rebarba entre os segmentos do comutador (PORQU 3)
Fonte: Os autores
143
Figura 6 Fios internos e externos desalinhados (PORQU 4)
Fonte: Os autores
Outro mtodo utilizado para encontrar a causa raiz, foi o diagrama de

causa e efeito, apresentado na Figura 7.
Figura 7 Diagrama de causa e efeito
Fonte: Os autores
144
Como pode ser observado na figura 7, com o uso do diagrama de causa
e efeito, foi detectada duas causas principais que geravam a falha A:
desalinhamento do ngulo do fio (1) e desgaste do dispositivo de remoo de
rebarba (2).
Para a presente pesquisa, foi definido que seria atacado inicialmente o
desgaste do dispositivo de remoo de rebarbas (2), tendo em vista que para a
soluo do desalinhamento do ngulo do fio (1), seria necessrio um estudo mais
complexo que envolveria alteraes nos processos e dispositivos das mquinas
o que demandaria tempo e investimento.
O dispositivo de remoo de rebarbas (Figura 8), apresentava problemas
relacionado ao desgaste, dimensionamento e tratamento do material, bem como
o processo de retirada da rebarba pelo dispositivo que era feito manualmente
pelo operador (Figura 9).
Figura 8 Dispositivo desgastado
Fonte: Os autores
Figura 9 Utilizao manual do dispositivo
Fonte: Os autores
145
A partir dos problemas relacionados anteriormente, foram realizadas as
seguintes melhorias no dispositivo:
Modificao do dispositivo: Alterao da altura do filetes (Figura 10), para
auxiliar a retirada completa da rebarba do comutador; e desenvolvimento
de um sistema de alavanca para auxiliar o operador na remoo das
rebarbas de maneira mais eficiente (Figura 11);
Substituio do material do dispositivo: Material GGD D2 que possui
caracterstica de conformao e corte a frio, muito utilizado no segmento
metal-mecnico;
Tratamento trmico do dispositivo: Aplicao do processo de tmpera no
material, para aumentar a vida til do dispositivo.
Figura 10 Dispositivo remodelado
Fonte: Os autores
146
Figura 11 Dispositivo com alavanca
Fonte: Os autores
4. RESULTADOS E DISCUSSES
A Figura 12, apresenta o ndice de refugo semanal (unidades produzidas

x unidades descartadas) antes da aplicao do projeto de melhoria dispositivo
(semana 1 at a semana 8) e posteriormente implementao de melhoria no
dispositivo (semana 9 at a semana 14).
147
Figura 12- ndice de refugo semanal
Fonte: Os autores
Como pode ser observado, antes da implementao da melhoria do

dispositivo (semana 1 a 8) ocorre oscilaes da quantidade de refugo de 2,97%
a 7,33% gerando uma mdia no perodo antes da implementao de 4,39%.
Estas variaes ocorreram devido falta de padronizao, dificuldade
operacional de manusear o dispositivo devido ao desgaste do mesmo. Estas
limitaes ficam evidente na semana 5, na qual os operadores deixaram de
utilizar o dispositivo pela dificuldade encontrada em sua manipulao devido ao
desgaste do material do equipamento, e a partir desta semana foi
averiguado/cobrado mais assiduamente a utilizao do mesmo.
Aps a implementao da melhoria do dispositivo (semana 9 a 14) as
oscilaes e a quantidade de refugos so reduzidas consideravelmente de
0,57% a 1% gerando uma mdia no perodo aps a implementao de 0,81%.
Com a reduo mdia de refugo de 4,39% (antes da melhoria) para 0,81% (aps
a melhoria), gerou uma reduo mdia de 3,58% do refugo, possibilitando uma
reduo de custo anual para a empresa de R$ 165.744,00.
A aplicao da metodologia MASP, com o auxlio das ferramentas da

qualidade foi essencial para a obteno do resultado da melhoria do processo
relacionado reduo do percentual de refugo, em uma linha de produo de
peas automotivas.
148
Com o uso das ferramentas da qualidade, foi possvel identificar qual das
falhas gerava o maior ndice de refugo e detectar suas causas. A partir das
causas detectadas, foi estabelecido trabalhar na reduo de uma das causas
(melhoria do dispositivo de remoo de rebarbas), tendo em vista que o mesmo
possibilitaria um retorno quantitativo e qualitativo mais rpido em relao a outra
causa (desalinhamento do ngulo do fio).
O ndice mdio de refugo caiu de 4,39% para 0,81% aps a melhoria, se
aproximado da meta da empresa que de 0,5%, e resultando em uma economia
anual de R$ 165.744,00.
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151
Captulo IX
IDENTIFICAO DOS CUSTOS PELO MTODO

DE CUSTEIO BASEADO EM ATIVIDADES ABC.
ESTUDO DE CASO EM UMA EMPRESA DO
RAMO CALADISTA DO SERTO PARAIBANO
_________________________________________
Augusto Pereira Brito

Jos Bruno Maciel Nunes
Filipe Emmanuel P. Correia
Pablo Veronese de Lima Rocha
Mirelle Sampaio Pereira
152
IDENTIFICAO DOS CUSTOS PELO MTODO DE CUSTEIO BASEADO
EM ATIVIDADES ABC. ESTUDO DE CASO EM UMA EMPRESA DO RAMO
CALADISTA DO SERTO PARAIBANO
Augusto Pereira Brito

Universidade Federa de Campina Grande
Sum Paraiba
Jos Bruno Maciel Nunes
Sum Paraiba
Filipe Emmanuel P. Correia
Sum Paraiba
Pablo Veronese de Lima Rocha
Sum Paraiba
Mirelle Sampaio Pereira
Sum Paraiba
Resumo: O objetivo deste trabalho apresentar uma proposta de custeamento

adotando o Mtodo de Custeio ABC em uma empresa de pequeno porte do ramo
caladista localizada no serto da Paraba. Com a globalizao as exigncias do
mercado aumentam cada vez mais, o controle dos custos e a correta formao
do preo uma ferramenta essencial que possibilita uma gesto de qualidade,
controles financeiros e as informaes em tempo hbil que auxiliam na tomada
de deciso estratgica para a empresa. A metodologia adotada foi um estudo
de caso, a abordagem do problema do tipo exploratria e qualitativa.
Palavras chave: Custeio ABC, Gesto de Custos e Setor Caladista.
1. INTRODUO
O mercado caladista um dos mais competitivos do Brasil, devido ao

grande nmero de empresas estabelecidas no pas, cujo mix atual de produtos
varia constantemente, alterando tipos de artigos, estampas, acabamentos e
cores. Desse modo, ambientes produtivos devem buscar a otimizao e o
aprimoramento de seus recursos internos para fins de melhoramento produtivo
e competitividade mercadolgica. Diante disso notrio a mudana das
organizaes em busca de melhorias, tanto na sua produtividade, quanto na
eficincia, possibilitando assim um melhor posicionamento da mesma. De
acordo com a gesto de custos, possvel agregar de forma correta a formao
de preos de vendas dos produtos, ou at mesmo alcanar o menor custo
153
possvel para seus produtos e servios, obtendo um retorno que possibilite sua
competitividade e permanncia no mercado. Conforme (MARTINS,2009) o
auxlio ao controle e a ajuda na tomada de decises fornece dados para o
estabelecimento de padres, oramentos e outras formas de previso e, num
estgio imediatamente seguinte, acompanha efetivamente o acontecido, para
comparar com os valores anteriormente definidos.
Dentre as opes existentes de mtodos de custeamento, um deles o
baseado nos centros de custos, que busca no somente a apurao do valor do
produto, mas a demonstrao dos custos das reas de apoio e suporte
produo. Sendo assim, o presente trabalho tem como objetivo desenvolver um
modelo de custeio e formao de preos para os produtos de uma empresa do
ramo caladista na Paraba, que h cerca de 24 (vinte e quatro) anos, mantm
o foco na produo de produtos esportivos, atendendo a 20 estados do territrio
brasileiro. Tendo em vista que o preo um gerador de receita, saber como
form-lo traz uma vantagem competitiva para a empresa. Nesse contexto, o
modelo a ser proposto para identificar os custos e repass-los de maneira
precisa para o preo dos produtos ser o Custeio Baseado em Atividades ABC.
2. MTODO DE CUSTEIO BASEADO EM ATIVIDADES (ABC)
Segundo Crepaldi (2010), nas ltimas dcadas a contabilidade de custos

vem evoluindo e se modernizando, deixando de ser simplesmente auxiliar na
avaliao de estoques e de lucros globais, para ser um importante instrumento
de controle e suporte tomada de deciso. Os sistemas de custeio so utilizados
para a apropriao dos custos em uma empresa. Os principais sistemas de
custeio so: Custeio por Absoro ou Integral, Custeio Varivel ou Direto, Custo
Padro, Centro de Custos (RKW), Unidade de Esforo de Produo (UEP) e
Custeio Baseado em Atividades (ABC). O mtodo de custeio ABC surgiu por
volta da dcada de 80 quando as empresas relacionadas indstria da
automao estavam em dificuldade para vender seus produtos, pois os gerentes
que desejavam automatizar seus processos no conseguiam justificar o grande
investimento necessrio para a compra dos equipamentos (BORNIA, 2010). Foi
ento desenvolvida uma importante ferramenta para as decises gerenciais e
estratgicas onde as companhias conseguiam cortar desperdcios, melhorar os
servios. O mtodo ABC propicia uma avaliao mais precisa dos custos das
atividades e dos processos, favorecendo a sua reduo por meio de
aprimoramentos contnuos e descontnuos, e assim, preenchendo o vazio
representado pela distoro dos rateios volumtricos pregados pela tradicional
contabilidade de custos. Esse sistema consiste na identificao, anlise e
alocao de custos aos processos da empresa, visando melhor gerenciar a
lucratividade (CREPALDI, 2010). O custeio ABC um mtodo que identifica um
conjunto de custos para cada transao ou evento na organizao e este age
como um direcionador de custos, logo, os custos indiretos podem ser alocados
154
aos produtos de acordo com o nmero de eventos ou transaes que os
produtos geram ou consomem (CREPALDI, 2010).
A ideia bsica do ABC tomar os custos das vrias atividades da empresa
e entender seu comportamento, encontrando bases que representem as
relaes entre os produtos e essas atividades. Este mtodo pressupe que as
atividades consomem recursos, gerando custos e que os produtos usam tais
atividades, absorvendo seus custos (BORNIA, 2010). Segundo Bruni (2010),
antes de alocar os custos aos produtos no mtodo ABC preciso identificar quais
atividades recebero esses custos, so dessas atividades que surgem os
direcionadores de custo, so esses fatores que apontam o acontecimento de
uma atividade, a mesma consome os recursos para ser executada e a que os
direcionadores de custo entram identificando a causa dos mesmos, e de cada
atividade.
Figura 1: Esquema do Custeio ABC
Fonte: Nascimento, 2008, p.23
Como se pode observar na figura acima, os servios consomem atividades

que, por sua vez, consomem recursos, estes podendo ser materiais ou humanos
juntamente a determinada tecnologia a fim de gerar os servios (NASCIMENTO,
2008; MARTINS E ROCHA,2010)
3. METODOLOGIA
A metodologia adotada foi um estudo de caso, a abordagem do problema

do tipo exploratria e qualitativa, onde o estudo exploratrio permite, portanto,
aliar as vantagens de se obter os aspectos qualitativos das informaes
possibilidade de quantific-los posteriormente. Esta associao realiza-se em
nvel de complementaridade, possibilitando ampliar a compreenso do
fenmeno em estudo. (PIOVESAN, 1995). A partir disso, realizou-se uma
pesquisa descritiva a qual primeiramente foi desempenhada uma pesquisa
bibliogrfica conceituando os sistemas de custeio ABC. Posteriormente, aplicou-
se um estudo de caso na empresa em anlise, utilizando os mtodos de Custeio
Baseado em Atividades buscando contribuir de forma adequada, gerando
155
informaes oportunas para tomada de decises gerenciais. Em termos prticos,
a pesquisa procurou mostrar a realidade dos gastos na empresa estudada, a fim
de fornecer informaes aos gestores, se seus preos esto suprindo os custos
e atingindo os objetivos esperados, evitando com isto, preos equivocados que
podem gerar um comprometimento do negcio. Esse estudo foi elaborado por
meio de anlise de documentos e planilhas cedidos pela empresa estudada.
Foram utilizadas informaes dos demonstrativos contbeis evidenciando uma
pesquisa de fontes primrias, na qual os dados foram colhidos e compilados pelo
prprio pesquisador em uma planilha eletrnica de Excel, para o processamento
e anlise de contedo, o que levou a demonstraes e resultados da real
situao do estudo em questo, obtendo uma viso mais clara dos objetivos da
pesquisa.
4. DESENVOLVIMENTO
A empresa atua no mercado caladista h cerca de 24 (vinte e quatro)

anos com foco na produo de produtos esportivos, atendendo a 20 estados do
territrio brasileiro. A empresa produz dois modelos de chuteira, sendo uma de
material sinttico e outra de couro. A produo mensal da chuteira de sinttico
de 58.000 pares e a produo mensal da chuteira de couro de 45.000 pares.
A seguir ser detalhado o processo produtivo das chuteiras, os custos mensais
analisados da empresa e o custo de matria prima de cada chuteira.
4.1- DETALHAMENTO DOS DADOS DA EMPRESA
4.1.1- Processo produtivo chuteira:
O processo de transformao da matria-prima tem incio no setor do

corte, onde sero cortados os cabedais, as palmilhas, os forros e todas as outras
peas que iro compor o produto. O setor abastecido com material sinttico,
espuma, forro e borracha da palmilha. O corte realizado em uma mquina
chamada balancim, onde o operador aperta um boto que aciona uma prensa
hidrulica, esta possui uma navalha de ao que ao descer sobre a matria-prima
efetua o corte.
Aps o corte as peas seguem para o setor de serigrafia onde sero feitas
as pinturas. Esse processo bastante manual, feito com o auxlio de matrizes,
nas quais os desenhos j esto pr-determinados. O operador coloca a pea
embaixo da matriz, aplica a tinta na matriz e a pea ento pintada.
Depois que o material passa pelo setor do corte e pelo setor da serigrafia
dar-se- incio a produo do cabedal, que a parte de cima do calado. Essa
etapa feita no setor de costura, onde so costuradas as diversas partes iro
compor o cabedal.
156
Na preparao so colados no cabedal as seguintes peas: contraforte,
espuma, ferradura e forro. Essas peas foram previamente cortadas no setor de
corte. No setor de montagem sero unidos o cabedal com a palmilha e ser
colado o solado. Na fase de acabamento so retiradas as rebardas do material
e lixadas algumas imperfeies. Por fim, os calado so embalados em caixas
e enviadas para a expedio ou estoque, finalizando assim o processo produtivo
da fbrica.
*Obs: As duas chuteiras possuem o mesmo processo produtivo diferindo

apenas no que diz respeito matria-prima e ao tempo de processamento. A
chuteira de couro possui um tempo maior de processamento, pois devido
complexidade do material o corte e a costura se tornam mais minuciosos. No
entanto, as partes de couro no possuem serigrafia, fazendo serigrafia apenas
na parte sinttica da chuteira (lingueta).
Abaixo na tabela 1 segue a descrio do resultado de cada etapa do
processo produtivo para a produo de 1 par.
Tabela 1: Descrio do resultado

Sinttico: Couro:
so cortadas 22 peas so cortadas 26 peas
so pintadas 8 peas pintada 1 pea

so costurados 2 cabedais so costurados 2 cabedais
so colados 2 cabedais so colados 2 cabedais
so montados 1 par so montados 1 par
so acabados 1 par so acabados 1 par

so embalados 1 par so embalados 1 par
Fonte: Dados fornecidos pela empresa
Os produtos so produzidos em lotes de 200 pares. Para cada lote

produzido emitida uma fatura de venda. O PCP elabora ordens de produo
por lotes. Para cada lote produzido emitida uma solicitao de material ao
almoxarifado. Aps a produo o estoque recebe os produtos acabados por
lotes, verifica e organiza no estoque ou envia para a distribuio.
A seguir no quadro 1 so apresentados os itens de custo mensais da
empresa que foram levantados a partir de contas anteriores.
157
Quadro 1: Custo mensais da empresa
Itens de Custo Valor
gua R$ 700,00
Energia R$ 1.500,00
Aluguel R$ 5.000,00
Segurana Eletrnica R$ 150,00
Telefone/Internet R$ 400,00
Material de escritrio R$ 100,00
Material de limpeza R$ 250,00
Manuteno de Mq/Equip R$ 1.000,00
Contador R$ 2.000,00
EPI R$ 441,22
Salrios R$ 43.434,38
Total R$ 54.975,60
Abaixo no quadro 2 segue os setores da fbrica, a rea fsica de cada um

(mediu-se utilizando uma trena), a quantidade de funcionrios, o salrio de cada
funcionrio, as mquinas e suas respectivas potncias (de acordo com o manual
da mquina) e o gasto em reais de telefone/internet e material de escritrio
(coletado em contas anteriores).
Quadro 2: Relao de custos por setores

Potncia
Telefone/ Mat. de
rea Quant. das
Setor Salrio Mquinas Internet escritrio
(m) Func. mq.
(R$) (R$)
(W)
R$ 2 250W
1.138,79 computadores cada
RH 47,81 2 66 18
R$ 1 ar
1.200W
2.567,44 condicionado
R$
942,48
Almoxarifado 690,90 2 1 computador 250W 18 5
R$
942,48
R$ 2 250W
2.567,44 computadores cada
PCP 35,78 2 87 75
R$ 1 ar
1.200W
R$
1.356,00
Manuteno 105,23 3 - - - -
R$
942,48
158
R$
942,48
R$
2
942,48
Estoque 760,45 1 computador 250W 54 0,33
R$
2
942,48
R$
785,40
Limpeza 25,04 2 - - -
R$
785,40
R$
1 computador 250W
2.567,44
Vendas 35,78 2 175 1,67
R$ 1 ar
1.200W
R$
942,48
R$ 735
Corte 155,50 3 3 balancins - -
785,40 (cada)
R$
785,40
R$
942,48
R$
Serigrafia 107,50 3 - - - -
785,40
R$
785,40
R$
942,48
R$
785,40
R$
785,40 7 mquinas 368W
Costura 306,70 7 - -
R$ de costura (cada)
785,40
R$
785,40
R$
785,40
159
R$
785,40
R$
942,48
R$
785,40 3 pistolas de
Preparao 147,08 4 - - -
R$ cola
785,40
R$
785,40
R$
942,48 2 mquinas 4.000
R$ de conformar (cada)
785,40
R$
1 forno 12.000
785,40
Montagem 356,01 5 - -
1 sorveteira
R$
(prensa -
785,40
pneumtica)
1 mquina de
R$
costurar o 550W
785,40
solado
R$
942,48
Acabamento 104,56 2 Lixadeira 368W - -
R$
785,40
R$
942,48
R$
Embalagem 176,80 3 - - - -
785,40
R$
785,40
A seguir so apresentados as matrias-primas utilizadas em cada modelo

chuteira, bem como o seu consumo. O consumo foi calculado diferentemente
para cada tipo de matria-prima (peso, rea, unidade, etc.). E analisado o custo
unitrio de cada pea, para assim saber quanto cada par cosuma de matria
prima.
160
Quadro 3: Custos de matria prima da chuteira sinttica
Chuteira sinttica
Custo
Material Descrio do Produto Preo Unid. Consumo Uni
Uni
Sinttico Verniz 1.7 amarelo R$ 9,57 m 0,1793 m R$ 1,72
Tubox mag pal doble
Palmilha R$ 3,71 m 0,0398 m
1.20 R$ 0,15
EC 215 preto dublado
Forro do cano R$ 4,93 m 0,0675 m
PU R$ 0,33
EC 310B chumbo
Forro da gaspea R$ 5,14 m 0,086 m
dublado PU 4mm R$ 0,44
Espuma do cano Espuma PU 15mm exc R$ 9,00 m 0,0191 m R$ 0,17
Cola couraa Truline
Couraa 36,12 Kg 0,0061 Kg
Artecola R$ 0,22
Contra forte Contra forte CI R$ 7,04 m 0,0178 m R$ 0,13
Cola para Cola Uma spray RP
11,50 Kg 0,0083 Kg
preparao 1 800 PE 14kg R$ 0,10
Tinta vinil silk 1 Tinta silk vinil preta 47,76 Kg 0,0028 Kg R$ 0,13
Tinta vinil silk 2 Tinta silk vinil lilas 56,12 Kg 0,0028 Kg R$ 0,14
Transfers Etiq. Transfer
0,04 par 2 par
numeros numerao 25 ao 43 R$ 0,08
Cordone PA SZ 3
Linha encerada 59,85 Kg 0,0004 Kg
Preto R$ 0,02
Linha PA NZ 40 cor
Linha 66,96 Kg 0,03 Kg
branco R$ 2,01
Linha PA NZ 60 cor
Linha 1 66,96 Kg 0,015 Kg
branco R$ 1,00
Solados Solado PVC 1,54 par 1 par R$ 1,54
Cola Cola AM 737 adesivo 40,67 Kg 0,0026 Kg R$ 0,11
Cola AM 104 adesivo
Cola 2 15,54 Kg 0,0083 Kg
PVC R$ 0,13
Thermelt B Brods HM
Cola 3 41,71 Kg 0,0017 Kg
028 Branca R$ 0,07
Cadaro 1.20 verde
Atacador 0,41 par 1 par
adulto R$ 0,41
Arrebite ilhs com
Arrebite 0,03 unidade 6 unidade
calota IL 133 R$ 0,18
Solvente 1 Lavador - 20 - 190 10 L 0,0032 L R$ 0,03
Fix pin shoes 37mm
Prendedor R$ 0,02 unidade 2 unidade
verde R$ 0,04
Cu MP R$ 9,15
Quadro 4: Custos de matria prima da chuteira de couro
Chuteira de couro
Descrio do Consumo Custo
Material Preo Unid. Unid.
Produto bruto Uni
Vaqueta flooter
Biqueira 25 m 0,0553 m
vermelha R$ 1,38
161
Vaqueta flooter
Lateral 1 25 m 0,0465 m
branca R$ 1,16
Vaqueta flooter
Lateral 2 25 m 0,0165 m
branca R$ 0,41
Vaqueta flooter
Trazeiro 25 m 0,0235 m
vermelha R$ 0,59
Trazeiro 1 Relax 1.6 vermelho 8,7 m 0,008 m R$ 0,07
Lingueta Verniz 1.7 vermelho 9,571 m 0,0243 m R$ 0,23
Cabeote Relax 1.6 vermelho 8,7 m 0,0073 m R$ 0,06
Palmilha Tubox 3,714 m 0,035 m R$ 0,13
EC 215 vermelho
Forro do cano 4,921 m 0,0675 m
dublado PU R$ 0,33
EC 310B chumbo
Forro da gaspea 5,143 m 0,086 m
dublado PU 4mm R$ 0,44
Espuma PU 15mm
Espuma do cano 9 m 0,0191 m
exc R$ 0,17
Cola couraa Truline
Couraa 36,12 Kg 0,0061 Kg
Artecola R$ 0,22
Contra forte Contra forte CI 7,036 m 0,0178 m R$ 0,13
Cola para Cola Uma spray RP
11,5 Kg 0,0083 Kg
preparao 1 800 PE 14kg R$ 0,10
Transfers Etiq. Transfer
0,04 Par 2 par
numeros numerao 25 ao 43 R$ 0,08
Cordone PA SZ 3
Linha encerada 59,85 Kg 0,0004 Kg
Preto R$ 0,02
Linha PA NZ 40 cor
Linha 66,96 Kg 0,03 Kg
vermelho R$ 2,01
Linha PA NZ 60 cor
Linha 1 66,96 Kg 0,015 Kg
vermelho R$ 1,00
Eiqueta tec. Bandeira
Transfers etiq. 0,06 unidade 2 unidade
Brasil R$ 0,12
Solados Solado PVC 1,54 Par 1 par R$ 1,54
Cola AM 737 adesivo 40,67 Kg 0,0026 Kg R$ 0,11
Cola 2 AM 104 adesivo PVC 15,54 Kg 0,0083 Kg R$ 0,13
Thermelt B Brods
Cola 3 41,71 Kg 0,0017 Kg
HM 028 Branca R$ 0,07
Cadaro 1.20 laranja
Atacador 0,41 Par 1 par
adulto R$ 0,41
Arrebite ilhs com
Arrebite 0,03 unidade 6 unidade
calota IL 133 R$ 0,18
Solvente 1 Lavador - 20 - 190 10 L 0,0032 L R$ 0,03
Fix pin shoes 37mm
Prendedor 0,02 unidade 2 unidade
verde R$ 0,04
Cartelas tags para
Encarte carreiro 0,03 unidade 1 unidade
chuteiras R$ 0,03
Palmilha Palm. Jakar preto
5,443 m 0,0318 m
acabamento dublado EVA 3 R$ 0,17
Caixa chuteira ad
Caixa coletiva 3,21 unidade 0,083 unidade
12prs R$ 0,27
Caixa Bau chuteira
Caixa individual 1,29 unidade 1 unidade
adulto R$ 1,29
Papel Bucha Papel seda soft 2,39 Kg 0,018 Kg R$ 0,04
162
Papel Seda Papel seda 0,02 unidade 1 unidade R$ 0,02
Fita Fita PP TR CI 6,34 unidade 0,0025 unidade R$ 0,02
Etiqueta Branca
Etiqueta Bau 0,01 unidade 1 unidade
Papel Couche R$ 0,01
Etiqueta Branca
Etiqueta Coletiva 0,05 unidade 1 unidade
Papel Couche R$ 0,05
CU MP R$ 13,07
4.2- DETALHAMENTO DOS CUSTOS UNITRIOS DOS CALADOS
Para calcular os custos unitrios de cada calado, foi necessrio utilizar os

custos indiretos de fabricao (CIF) a partir dos dados coletados na empresa, e
feito uma proporo entre os setores da empresa, conforme sua unidade de
rateio. O quadro 5 mostra essa distribuio e os custos totais por setores.
163
Quadro 5: Distribuio de custos totais por setores
Almoxarif Manuten Estoq Limp Vend Serigr Costu Prepara Montag Acabam Embala TOTA
RH PCP Corte
ado o ue eza as afia ra o em ento gem L
Funcionrio 2 2 2 3 2 2 2 3 3 7 4 5 2 3 42
R$ R$ R$ R$ R$ R$ R$ R$ R$ R$ R$ R$
R$ R$ 1.885 R$ 3.241 R$ 1.728
3.706 3.706 1.885 1.571 5.135
2.513 2.513 5.655 3.299 4.084 2.513 43.434
R$
gua R$ 33 R$ 33 R$ 33 R$ 50 R$ 33 R$ 33 R$ 33 R$ 50 R$ 50 R$ 67 R$ 83 R$ 33 R$ 50 R$ 700
117
R$ R$ R$
Energia R$ 23 R$ 339 R$ 18 R$ 52 R$ 12 R$ 18 R$ 76 R$ 53 R$ 72 R$ 175 R$ 51 R$ 87
373 151 1.500
R$ R$ R$ R$
Aluguel R$ 78 R$ 1.131 R$ 59 R$ 172 R$ 41 R$ 59 R$ 176 R$ 241 R$ 583 R$ 171 R$ 289
1.245 254 502 5.000
Segurana R$ 2 R$ 34 R$ 2 R$ 5 R$ 37 R$ 1 R$ 2 R$ 8 R$ 5 R$ 15 R$ 7 R$ 17 R$ 5 R$ 9 R$ 150
R$
Telefone R$ 66 R$ 18 R$ 87 R$ 54 R$ 400
175
Material de
R$ 18 R$ 5 R$ 75 R$ 0 R$ 2 R$ 100
escri.
Material de
R$ 4 R$ 57 R$ 3 R$ 9 R$ 62 R$ 2 R$ 3 R$ 13 R$ 9 R$ 25 R$ 12 R$ 29 R$ 9 R$ 14 R$ 250
limp
Manuteno R$
R$ 1.000
de Maq 1.000
R$ R$ R$
Contador R$ 95 R$ 95 R$ 95 R$ 143 R$ 95 R$ 95 R$ 95 R$ 143 R$ 190 R$ 238 R$ 95 R$ 143
143 333 2.000
EPI R$ 21 R$ 21 R$ 21 R$ 32 R$ 21 R$ 21 R$ 21 R$ 32 R$ 32 R$ 74 R$ 42 R$ 53 R$ 21 R$ 32 R$ 441
R$ R$ R$ R$ R$ R$ R$ R$ R$ R$ R$ R$
Total R$ 3.618 R$ 4.703 R$ 2.114
4.048 4.099 3.806 1.777 5.542 3.089 2.980 6.871 3.930 5.262 3.137 54.976
Como os setores de Recursos humanos, Manuteno e limpeza no tm como ser atrelado diretamente ao custo do produto,
foi feito seu rateio para os demais (os itens em vermelho so os custos por setor que foram rateados), como mostra no quadro 6 a
seguir:
Quadro 6: Rateio de custos no atrelados ao produto

Almoxar Manute Estoqu Limp Venda Serigr Prepar Monta Acaba Embal TOTA
RH PCP Corte Costura
ifado no e eza s afia ao gem mento agem L
R$
R$ R$ R$ R$ R$ R$ R$ R$ R$ R$ R$ R$ R$ R$
Total 54.97
4.048 3.618 4.099 4.703 3.806 1.777 5.542 3.089 2.980 6.871 3.930 5.262 2.114 3.137
6
R$ R$
R$ R$ R$ R$ R$ R$ R$ R$ R$ R$ R$ R$
Rateio do RH 202,3 202,3
202,39 202,39 303,58 202,39 202,39 303,58 303,58 708,36 404,78 505,97 202,39 303,58
9 9
R$ R$
Rateio da R$ R$ R$ R$
2.190,3 1.564,5
Manuteno 312,91 938,73 938,73 312,91
8 6
Rateio da R$ R$ R$ R$ R$ R$ R$ R$ R$ R$ R$ R$
Limpeza 109,15 122,89 114,54 56,55 113,10 169,66 169,66 395,86 226,21 282,76 113,10 169,66
R$ R$ R$ R$ R$ R$ R$ R$ R$ R$
Custo total R$
4.423,9 4.123,2 5.857,4 4.500,8 3.453,6 10.165, 5.499,7 7.615,3 2.742,0 3.610,1
por setor 3.929,47
0 6 3 2 8 70 4 7 1 9
Fonte: Elaborao dos autores
Com os custos totais por setor descobertos, calculou-se o custo unitrio do setor de Almoxarifado, Planejamento e
Controle da Produo, Estoque e Vendas, dividindo pelo nmero de lotes produzidos pela empresa no ms (103.000/200= 515). J
os setores de Corte, Serigrafia, Costura, Preparao, Montagem, Acabamento e Embalagem divididos por cada etapa do processo
produtivo para a produo de 1 par, coletado na fase de detalhamento de dados da empresa. Aps esse resultado foi dividido pela
proporo da produo de cada chuteira (58.000 para chuteiras sintticas e 45.000 para chuteiras de couro). No quadro 7, mostra
os resultados desses clculos.
Quadro 7: Custo por lote para cada setor e chuteira
Almoxarifa PCP Estoqu Venda Corte Serigrafi Costur Prepara Montage Acabament Embalage TOTAL
do e s a a o m o m
Custo por R$ 7,63 R$ 8,59 R$ 8,01 R$ R$ 2,10 R$ 0,30 R$ R$ 0,21 R$ 0,15 R$ 0,05 R$ 0,07 R$
setor 11,37 0,39 38,88
Custo Chut. R$ 4,30 R$ 4,84 R$ 4,51 R$ R$ 0,96 R$ 0,27 R$ R$ 0,11 R$ 0,07 R$ 0,03 R$ 0,04 R$
SIN 6,40 0,20 21,72
Custo Chut. R$ 3,33 R$ 3,75 R$ 3,50 R$ R$ 1,14 R$ 0,03 R$ R$ 0,11 R$ 0,07 R$ 0,03 R$ 0,04 R$
COU 4,97 0,20 17,16
Por fim, depois de obter o total do custo por lote e por chuteira, foi necessrio dividir por 200, pois, cada lote contm 200
pares de chuteira, assim, obteve-se o seguinte resultado mostrado no quadro 8. E em seguida, somou-se ao custo de matria prima
para cada chuteira para obter o custo unitrio para cada tipo de chuteira, mostrado no quadro 9.
Quadro 8: Custo indireto de fabricao de 1 par, por chuteira.

Custo do par SIN R$ 0,11
Custo do par COU R$ 0,09

Quadro 9: Custo unitrio de cada par de chuteira.
Custo Unitrio SIN R$ 0,11 9,1506608 R$ 9,26
Custo Unitrio COU R$ 0,09 13,071222 R$ 13,16
5. CONCLUSO
Diante de todos os clculos apresentados, conclui-se que o custo unitrio um

valor confuso pelo fato de ser um processo simples, onde composto apenas por 2
(dois) tipos de produto (chuteira sinttica e couro), e no consome tanto das atividades
de apoio. Com isso, no h tanta demanda para a programao da produo,
solicitao ao almoxarifado, troca de mquinas, entre outros. Sendo assim,
necessrio um estudo mais detalhado para uma melhor apreciao dos dados, uma
vez que comprove se a matria-prima detm de uma maior representatividade dos
custos ou se est tendo desperdcio na produo. Dessa forma, percebe-se que a
empresa frente ao mercado consumidor, por possuir um leque pequeno de modelos,
no est sendo competitiva por no conseguir dimensionar seus custos com a matria
prima. Bem como se a mesma pretende aumentar a variedade de produtos, os custos
consequentemente tambm aumentariam, diminuindo assim os lotes de produo. Ou
seja, para a empresa aumentar a sua competitividade, o ideal seria aumentar os seus
lotes de fabricao, logo, o custo unitrio do produto seria reduzido.
REFERNCIAS
BORNIA, Antnio Cezar. Anlise Gerencial de Custos. 3 ed. So Paulo:
Atlas,2010.
BRUNI, Adriano Leal; FAM, Rubens. Gesto de Custos e Formao de Preos:
com Aplicaes na Calculadora Hp 12c e Excel. 5. ed. So Paulo: Scipione, 2010
CREPALDI, Silvio Aparecido. Curso Bsico de Contabilidade de Custos. 5 ed.
So Paulo: Atlas,2010.
MARTINS, Eliseu. ROCHA, Welington. Mtodos de custeio comparados: custos e
margens analisados sob diferentes perspectivas. So Paulo: Atlas, 2010.
MARTINS, Eliseu. Contabilidade de Custos. 9 ed.So Paulo: Atlas, 2009
NASCIMENTO, Leonardo N. Um mtodo para avaliao de custos dos
equipamentos mdico-hospitalares nos procedimentos de assistncia sade.
101 f. Dissertao (Mestrado em Engenharia Eltrica) Programa de Ps-
graduao em Engenharia Eltrica, Universidade Estadual de Campinas, So Paulo:
2008.
167
PIOVESAN A.; TEMPORINI E. R. - Pesquisa exploratria: procedimento
metodolgico para o estudo de fatores humanos no campo da sade pblica.
Revista Sade Pblica vol. 29 N 4 So Paulo Agosto/1995.
Abstract: The aim of this paper is to present a proposal for adopting the costing
Costing ABC method in a small business in the footwear industry located in the
backlands of Paraiba. With globalization market demands increase increasingly,
control of costs and the correct price formation is an essential tool that enables quality
management, financial controls and timely information to assist in strategic decision
making for company. The methodology used was a case study, the problem approach
is exploratory and qualitative type.
Keywords: ABC Costing, Cost Management and Industry Footwear.
168
Captulo X
PLANEJAMENTO E CONTROLE DE SERVIOS DE

MANUTENO: UM ESTUDO DE CASO EM UMA
ORGANIZAO INDUSTRIAL PBLICA
_________________________________________
Maria Clara Lippi

Raquel Gonalves Coimbra Flexa
Guido Vaz Silva
169
PLANEJAMENTO E CONTROLE DE SERVIOS DE MANUTENO: UM
ESTUDO DE CASO EM UMA ORGANIZAO INDUSTRIAL PBLICA
Maria Clara Lippi

Universidade Federal do Rio de Janeiro, Escola Politcnica, Departamento de
Engenharia Naval e Ocenica
Rio de Janeiro - RJ
Raquel Gonalves Coimbra Flexa
Centro Federal de Educao Tecnolgica Celso Suckow da Fonseca, Departamento
de Engenharia de Produo
Rio de Janeiro - RJ
Guido Vaz Silva
Universidade Federal Fluminense, Departamento de Engenharia de Produo
Rio das Ostras - RJ
Resumo: A funo manuteno reconhecida como um fator causal relevante para

a eficcia de sistemas produtivos em geral. Autores que investigam o assunto
(HIGGINS, 2001; VIANA, 2006; BEN-DAYA et al., 2009; KARDEC et al., 2009)
defendem que o desempenho das atividades de planejamento e execuo da
manuteno inseridas nos processos produtivos em geral os impactam diretamente
em temos de eficincia e eficcia. Nesse sentido, considera-se que a literatura sobre
a gesto da manuteno necessita constantemente de investigaes que analisem as
instanciaes desses conceitos em organizaes reais e em diferentes contextos.
Dessa forma, esse artigo realiza um estudo de caso em uma organizao brasileira
que apresentava nveis indesejados de paradas de mquinas produtivas. O objetivo
do estudo, portanto, consistiu em diagnosticar causas razes para explicar a existncia
desse ciclo vicioso no caso especfico e, a partir desse diagnstico, projetar aes que
mitigassem ou, no limite, extinguissem os efeitos de perda de disponibilidade de
mquinas relevantes para o processo produtivo alvo da anlise. Para tal, o mtodo
conteve anlise documentais, realizaes de entrevistas, mapeamentos de problemas
e caractersticas das operaes, construes de relaes de causa e efeito dos
problemas mapeados, e, proposies de aes para combater algumas das causas
encontradas. Por fim, as concluses apontam para a necessidade de intensificar
continuamente os esforos relacionados aos elementos de projeto organizacional da
funo manuteno para que o encaixe no funcionamento do sistema produtivo em
questo aumente, causando melhor eficcia e mitigando possveis ciclos viciosos que
afetam negativamente o desempenho.
Palavras-chave: gesto da manuteno, planejamento, controle, gesto de
operaes, servios
1. INTRODUO
Segundo Higgins (2001), a funo manuteno responsvel por garantir

desempenho e disponibilidade dos ativos da organizao. Trata-se de um fator
170
significante para seu desempenho e pode gerar restries para a lucratividade da
empresa (BEN-DAYA et al., 2009). Dessa forma, mostra-se a necessidade de procurar
melhorias contnuas e novas ferramentas de gerenciamento que contribuam para o
aprimoramento da gesto da manuteno e que direcionem para uma maior
competitividade seus produtos, processos e servios (KARDEC et al., 2009).
O presente trabalho se origina de um estudo de caso que lidou com a questo
de uma organizao que possua uma gesto da manuteno caracterizada por um
indesejado patamar de paradas de mquinas produtivas (downtime) acarretando
perdas do volume real produzido em relao ao padro requerido. A partir dos
primeiros esforos de diagnstico, pode-se identificar que este indcio de ineficcia
era causado pelo tradicional ciclo vicioso que combina altos volumes de manutenes
corretivas em relao a baixos volumes ou inexistncia de manutenes preventivas
e preditivas.
Nesse sentido, o objetivo deste estudo se delimitou em diagnosticar causas
razes para explicar a existncia desse ciclo vicioso no caso especfico e, a partir
desse diagnstico, projetar aes que mitigassem ou, no limite, extinguissem os
efeitos de perda de disponibilidade de mquinas relevantes para o processo produtivo
alvo da anlise.
2. REFERENCIAL CONCEITUAL
As Engenharia e Gesto de Manuteno so disciplinas que envolvem a

escolha mais econmica do rol de manutenes a que ser submetido cada
equipamento, geralmente repercutindo em ganhos diretos de desempenho de
sistemas produtivos (VIANA, 2006). Dessa forma, dadas as possibilidades de
associao, o tipo e a periodicidade que cada equipamento ir sofrer so escolhas
atenciosamente definidas pela rea de manuteno da organizao. esse conjunto
de escolhas que definem as prticas de manuteno adotadas, e que iro configurar,
em um segundo momento, a estratgia de manuteno da empresa com relao aos
seus equipamentos. Estas decises estratgicas, por sua vez, devem ser postas em
prtica, mediante planejamento e controle das operaes destes servios.
Nesse sentido, cabe estabelecer uma classificao quanto natureza das
intervenes que qualquer sistema de manuteno est sujeito. Para mbito deste
trabalho, optou-se por utilizar a classificao estabelecida pela norma da ABNT (NBR
5462-1994), que aborda os trs primeiros tipos de manuteno apresentados,
complementada por KARDEC et al. (2002), conforme indicado na tabela 1.
.
171
Tabela 1 - Tipos de manuteno considerados
Tipo de manuteno Descrio
Manuteno realizada aps ocorrncia de uma falha, que objetiva
Manuteno corretiva eliminar o modo de falha do equipamento para proporcionar o
retorno a situaes de operao anteriores ou similares a esta;
Possui periodicidade prescrita, bem como os procedimentos que
Manuteno preventiva sero realizados, no intuito de mitigar ocorrncias de falha e
proporcionar estabilidade de desempenho do equipamento;
Consiste na aplicao sistemtica de tcnicas de anlise que
objetivam reduzir a quantidade de manutenes preventivas de
Manuteno preditiva
um equipamento. Para tal, meios de superviso centralizados ou
de amostragem so empregados.
Manuteno corretiva no Interveno para correo da falha aps parada do equipamento
planejada ou perda de desempenho do mesmo;
Manuteno realizada aps descoberta de iminncia de falha, ou
Manuteno corretiva
da deciso de postergar a correo. Em geral, fruto de
planejada
intervenes preventivas, preditivas ou detectivas.
Ocorre, principalmente, em mquinas com sistemas de self test
(autoverificao). Kardec & Nascif (2002) a comparam com a
Manuteno detectiva manuteno preditiva, porm com maior grau de automatizao
das inspees e com objetivo de diagnosticar causas e falhas
ocultas.
Fonte: ABNT e KARDEC et al. (2002)
Johnsson (1997) coloca que o planejamento, em conjunto com as metas da

gesto de manuteno, constitui um dos mais importantes componentes da
estruturao de gesto da manuteno. Esse conjunto de prticas e metas deve
convergir com a estratgia do negcio, sob o risco de, em sua ausncia, a prpria
estratgia do negcio no ser alcanada.
No intuito de acompanhar o desempenho como um todo da rea de
manuteno e garantir que seu esforo esteja direcionado a atingir os objetivos, Kelly
(2006) aponta que os sistemas de controle se mostram necessrios. Dessa forma,
possvel obter aumento da previsibilidade das atividades, que deriva de questes
como gesto de suprimentos, recursos humanos, produo e custos (MEDIA, 2011).
H a disponibilidade de um grande nmero de instrumentos, mtodos e
tcnicas para apoio e embasamento da gesto de manuteno nas organizaes.
Dentre eles podemos citar a Manuteno Produtiva Total (TPM - Total Productive
Maintenance), as Tcnicas de Anlise de Falhas, e a Manuteno Centrada na
Confiabilidade (RCM - Reliability Centered Maintenance), que sero descritas em
maiores detalhes a seguir.
TPM: combina a prtica americana de manuteno preventiva com o
conceito japons de controle de qualidade total e participao do operador.
Isso resulta em uma manuteno de equipamentos que melhora seu
desempenho, reduz probabilidade de paradas e promove a manuteno
realizada pelo operador como uma base diria. Desse modo, medida que
os operadores executam tarefas elementares de manuteno, os
mantenedores podem se dedicar a tarefas mais complexas e atividades de
anlise e melhoria da planta (NAKAJIMA, 1988);
172
Tcnicas de Anlise de Falhas: A partir da aplicao dessas tcnicas,
identifica-se a causa do problema e sugere-se uma ao de bloqueio e
soluo dos problemas que impactam negativamente a confiabilidade e
disponibilidade de equipamentos ou instalaes. Dentre as tcnicas
principais, pode-se citar a Anlise dos modos de falha e seus efeitos, o
Mtodo de Anlise e Soluo de Problemas e a RCM;
RCM: pode ser empregada para determinar os requisitos de manuteno
de qualquer item fsico no seu contexto operacional, com base na avaliao
individual dos equipamentos no que tange uma srie de variveis
relacionadas a este e ao seu desempenho. Sendo assim, o mtodo provm
uma anlise probabilstica dos modos de falha de determinado equipamento
e, a partir da, pode-se propor, por exemplo, as polticas e prticas de
manuteno que atendam s necessidades da aplicao (em funo de sua
caracterstica particular) e aos critrios de custo e criticidade da empresa
(MOUBRAY, 1996)
3. MTODO DE TRABALHO
O presente artigo um estudo de caso. Uma vez que seu objetivo consiste em
diagnosticar quadro problemtico de operaes de servios de manuteno e propor
melhorias para tratar este quadro, o mtodo de trabalho disposto na Figura 2 foi
proposto para conduzir o estudo.
Figura 2: Mtodo de trabalho
Anlise documental
Realizao de entrevistas
semiestruturadas
Mapeamento de problemas e
caractersticas das operaes
Construo de relaes de causa e

efeito dos problemas mapeados
Proposio de aes para combater

causa(s) raiz(es) mais relevantes para
o quadro problemtico investigado
173
Desta forma, o mtodo de trabalho do estudo utilizou-se de: (i) anlise
documental, procedida mediante disponibilizao de materiais por parte de atores da
organizao e contemplou relatrios da organizao, processos, normas e
procedimentos operacionais, instrues de trabalho e indicadores extrados por meio
do sistema de informao existente para suportar a gesto da manuteno da
organizao estudada; (ii) realizao de entrevistas semiestruturadas para a
compreenso da viso de certos atores organizacionais de diferentes setores sobre a
dinmica do ciclo vicioso em anlise; (iii) construo de relaes causais por meio de
uma rvore da Realidade Atual (ARA) (COX & SPENCER, 2002) para identificar a(s)
causa(s) raiz(es) e, finalmente, (iv) proposio de aes para combater causa(s)
raiz(es) mais relevantes para o quadro problemtico investigado.
De modo a organizar a disposio das informaes do resultado deste trabalho,
optou-se por adotar a viso de gesto da manuteno de Kelly (2006), que a percebe
a partir de dois principais eixos, quais sejam, o planejamento de manutenes e o
controle de execuo de manutenes. Destarte, tanto a situao atual do caso
estudado quanto a proposta de melhorias seguem a mesma orientao.
A identidade da organizao estudada suprimida neste trabalho por questes
de sigilo requeridas por esta.
4. ESTUDO DE CASO
Este tpico apresenta os principais resultados do trabalho. Inicialmente, no item

4.1, h exposio dos resultados do diagnstico procedido, ou seja, a situao atual
percebida. Em seguida, no item 4.2, so apresentadas propostas de melhorias para o
quadro problemtico identificado no item anterior.
4.1 SITUAO ATUAL
A organizao estudada uma instituio da administrao pblica indireta,

com fins de desenvolvimento tecnolgico e produo industrial, de abrangncia
internacional. A misso que dirige a operao da organizao diz respeito sua
inteno de contribuir para a melhoria do bem-estar social, a partir do
desenvolvimento tecnolgico e da oferta de bens e servios voltados ao atendimento
de demandas da populao brasileira. Para a realizao do trabalho proposto,
selecionou-se o Departamento de Engenharia e Manuteno da organizao, que
responsvel pela manuteno das instalaes e pelo planejamento de projetos e
obras. Ressalta-se que, para o presente estudo, somente o escopo referente
manuteno foi considerado.
174
4.1.1 PLANEJAMENTO DE MANUTENES
Na organizao em questo, no existe um processo ou sistema de previso

de demanda para manutenes formal ou documentado. No longo prazo, pode-se
prever o intervalo de tempo para execuo dos planos de manuteno preventiva, que
variam conforme o tipo de instalao e equipamento. Estes planos so servios que
devem ser executados com uma frequncia regular estabelecida (bimestral, semestral
ou outro), mas o momento de execuo definido no horizonte de curto prazo.
No mdio e curto prazos, adiciona-se as manutenes corretivas que se
mostram necessrias para compor a programao, porm no h tcnica ou
procedimento para projeo da mesma o conhecimento deste tipo de demanda se
d conforme ocorrncia.
Alm disso, anualmente a manuteno fica dedicada durante um ou dois meses
a realizar servios intensivos nas instalaes: o chamado Parado. Neste evento,
as atividades da organizao so interrompidas de forma sequenciada para que a
equipe de manuteno (e eventual mo de obra extra e/ou especializada) realize as
intervenes planejadas, no intuito de ampliar a confiabilidade do sistema.
No que tange s demandas variveis, a organizao estudada no realiza
nenhum procedimento de previso. Os histricos que poderiam ser retirados do
sistema so comprometidos em funo (a) do mal e/ou no apontamento aps
execuo das Ordem de Servio (OS), o (b) no-refinamento das Requisies de
Servio (RS) solicitadas pelos usurios, e (c) a no padronizao dos servios. Os
estudos de confiabilidade (oriundos da Manuteno Centrada em Confiabilidade -
RCM), que poderiam estimar, por meio de projees e anlises estatsticas, a
probabilidade de falhas, o downtime e, consequentemente uma possvel incidncia de
manutenes corretivas, no so realizados. Dessa forma, conclui-se que, sem o
acesso a essas informaes iniciais, no possvel fazer uso dos modelos de previso
de demanda, e nada se sabe sobre o futuro dessa frao da demanda (WANKE, et al.
2006), somente que esta representa a grande maioria das intervenes. Quanto
previso de prazo para a execuo dos servios de manuteno, ela se d a partir do
tempo estimado de cada servio e da programao. Porm, apesar de possurem uma
tendncia de padronizao, no so todos os servios de manuteno que
apresentam tempos de execuo vinculados a eles. Nesse caso, o tempo estimado
arbitrado pelo programador.
A partir do momento que a OS programada, define-se quando ela ser
iniciada e uma estimativa para seu encerramento. No entanto, a anlise documental
e as entrevistas procedidas demonstraram que a programao elaborada sofre
considerveis desvios quando de sua execuo, gerando um alto ndice de backlog
que, apesar de comprometer a confiabilidade do prazo prometido, no levado em
considerao.
A execuo dos servios preventivos uma forma de influenciar a demanda,
dado que a execuo destes tende a implicar na reduo de ocorrncia de falhas e,
consequentemente, da necessidade de intervenes corretivas, alm de contribuir
para torn-la mais previsvel e estvel. Um fator que afeta diretamente a demanda por
175
manutenes nessa organizao o baixo nvel de execuo das manutenes
preventivas. Esses servios tm alta parcela de no adeso por parte, principalmente,
dos usurios. Para esse tipo de servio, nota-se um volume considervel de OS
impedidas, principalmente por no liberao dos equipamentos por parte dos
gestores industriais. Por conseguinte, h uma tendncia de priorizao das
manutenes corretivas frente s preventivas. O mencionado Parado foi uma forma
encontrada pela alta gesto da organizao de forar, mesmo que anualmente, a
execuo em larga escala da carga de preventivas.
O planejamento de materiais para manuteno anual e realizado com base
no consumo de materiais do ano anterior, sem ajustes sistemticos de um ano para o
outro. Dessa forma, alguns problemas se intensificam, como a falta recorrente de
materiais, aumento do nmero de impedimento de OS por falta de materiais, aumento
de estoque de sobressalentes e obsolescncia de estoque.
A organizao estudada est inserida na administrao pblica indireta, razo
pela qual se submete a processos licitatrios para aquisio de bens e servios. Os
materiais necessrios para execuo dos servios de manuteno esto includos
nesta obrigatoriedade. Nesse sentido, foi identificado que alguns materiais so
fornecidos por meio de entregas programadas e outros pela modalidade de registro
de preo. Esta ltima aponta para maior segurana e flexibilidade referente aos
desvios que ocorrem quando da execuo do planejamento. Por outro lado, h relatos
de que o tempo para disponibilidade desses materiais se torna mais elevado.
4.1.2 CONTROLE DE EXECUO DE MANUTENES
Notadamente este o elemento promotor das deficincias do sistema de

planejamento de manutenes da organizao em questo, uma vez que informao
fundamental e esta no se encontra satisfatoriamente disponvel.
Um dos instrumentos empregados para o controle de execuo das
manutenes o documento da OS que, uma vez emitido na programao, deve ser
preenchido quanto aos dados reais de execuo no momento do encerramento do
servio. No fim da execuo do servio, o seu executor deve coletar o aceite do
servio do usurio que, por sua vez, deve fiscalizar os campos preenchidos no papel
da OS para verificar sua aderncia ao que foi realizado. Feito isso, o manutentor
entrega o documento da OS para seu supervisor, que providencia sua insero no
sistema. No entanto, nem sempre o usurio d aceite ao servio e muito menos
analisa o contedo do documento da OS e, ainda, nem todas as OS so inseridas no
sistema. Em resumo tem-se 3 principais problemas: 1) nem todos os resultados de
servio so inseridos no sistema, 2) quando inserido no sistema, o contedo tem
chances de no proceder com o realmente executado e, 3) a confiabilidade referente
aos dados do sistema questionada. Existem servios que so executados sem OS
(sejam emergncias ou exigncias circunstanciais/oportunistas dos usurios) e
dificilmente so apontados. O problema para esse fato a perda de histrico, que
176
importante para retroalimentar a gesto da demanda por manutenes e as etapas de
planejamento que a sucede.
O consumo de materiais por ordem de servio no verificado. No documento
de OS existe um campo no qual o executor deve escrever o material que utilizou para
realizar o servio, porm so raros os casos que este preenchido. O controle de
materiais realizado pelas entradas e sadas do almoxarifado da empresa e
atualmente essas informaes so disponibilizadas pelo sistema ERP.
Alm das OS, foi levantado que a rea de Engenharia Industrial da organizao
registra as paradas de mquina no chamado logbook e, dentre as causas de paradas,
uma delas por manuteno. Existe uma tentativa de padronizao das falhas e
ocorrncias, mas segundo a rea de Manuteno, estas informaes so insuficientes
para estudos aprofundados de manuteno ou mesmo para insero no sistema de
manuteno vigente, razo pela qual no so utilizadas. Por outro lado, a rea de
Planejamento e Controle da Produo utiliza tais informaes para fazer o
planejamento da produo, para fins de clculo da produtividade das mquinas.
Por fim, alm dos controles mencionados, existe o controle das horas
trabalhadas pelos funcionrios das empresas contratadas, para fins de ateste de
pagamento. Trata-se de um controle apenas das horas dispendidas na execuo dos
servios, sem que haja uma avaliao da efetividade do servio prestado em relao
ao desempenho do equipamento ou do sistema produtivo.
4.2 PROPOSTA DE MELHORIA
Como visto no tpico de diagnstico e mapeamento da situao atual da

empresa, uma das causas-raiz dos problemas a falta e/ou baixa confiabilidade das
informaes geradas. Por esse motivo, a organizao dos tpicos a seguir se dar em
estrutura inversa em relao a apresentada anteriormente.
4.2.1 CONTROLE DA EXECUO DAS MANUTENES
A iniciativa primria para resoluo dos problemas relacionados qualidade e

confiabilidade das informaes contidas no sistema est na limpeza na base de
dados atual e necessidade de insero de informaes com dados mais concretos e
completos. Nesse sentido, sugere-se inicialmente que haja uma fora tarefa para filtrar
as OS que esto no backlog avaliar os servios que podem ser excludos em funo
de erros de insero ou por servios j executados, porm no registrados. A partir
dessa atividade, a fila de servios pendentes estar mais prxima da real.
Posteriormente, deveria haver a priorizao dos servios em funo da criticidade de
equipamento para o atendimento ao planejamento de produo.
O outro ponto de melhoria a estruturao das informaes para registro
aderente dos resultados da execuo dos servios de manuteno e seu apontamento
correto no sistema. Uma sistemtica mais rigorosa em relao a essas duas
177
atividades implicaria na melhoria da qualidade da informao. O aceite do usurio
tambm se apresenta como fator importante para atestar minimamente a veracidade
das informaes sobre a execuo da OS e a qualidade e resolutividade do servio
executado.
Alm disso, sabe-se que alguns equipamentos possuem sistema de
automao. Para o caso desses equipamentos, possvel que as informaes
referentes aos tempos de parada por falha de manuteno possam ser levantadas
periodicamente para contribuir para estudo e anlise de motivos e durao de falhas.
Por fim, com as informaes entrando no sistema de forma mais completa, ser
possvel verificar padres de modo de falha para tornar os dados mais prximos dos
empregados nas metodologias mais comuns da gesto da manuteno. Para isso,
deve haver um alinhamento entre os registros feitos pelas reas de Engenharia
Industrial e Manuteno, de modo para que os apontamentos do logbook tenham
utilidade para as duas reas e no gerem retrabalho e redundncia.
Direcionando a discusso especificamente para materiais, existem trs
principais propostas no mbito do controle da execuo das manutenes: 1) registro
preciso do consumo de materiais por servio e seu devido apontamento no sistema,
2) padronizao da descrio dos materiais, para facilitar tanto as atividades de
controle quanto planejamento de materiais e, 3) acompanhamento e controle dos
materiais fornecidos pelas empresas contratadas quando da execuo dos servios.
De fato, algo que pode contribuir para a no implementao da proposta a
necessidade de mudana cultural para que esses novos procedimentos possam sem
obedecidos. Por isso refora-se a necessidade de definio de mecanismos de
consequncias (incentivos e punies), bem como o aumento da assertividade das
crticas aos apontamentos por parte dos programadores.
4.2.2 PLANEJAMENTO DE MANUTENES
Conforme exposto, a melhoria da qualidade e confiabilidade das informaes

referentes execuo dos servios possibilita a adoo de mtodos mais robustos de
planejamento. Dessa forma, o centro das propostas de melhoria do sistema de
previso de demanda a implantao da metodologia RCM para os equipamentos,
dado que as informaes (principal requisito para o mtodo) estaro disponveis a
partir das melhorias propostas no item anterior. Esta metodologia possibilita a
(re)definio da poltica de manuteno e, portanto elaborar sistemtica de
intervenes preventivas e projetar a necessidade de corretivas. Com isso, a previso
de demanda por manuteno dos equipamentos, assim como a carga necessria para
seu atendimento, se tornar mais prximas da realidade. Nesse sentido, outros
aspectos so facilitados como a negociao com o usurio e a consequente reduo
de impedimentos por no liberao da rea ou equipamento.
A padronizao dos modos de falha e o apontamento correto das informaes
no sistema gerar histrico para mapear o tempo mdio de atendimento por tipo de
servio (gerado a partir de combinaes de falhas e ocorrncias). Ainda, a rea de
178
Manuteno dever definir e seguir prazo fixado para 1o atendimento conforme a
criticidade do equipamento e com nvel de servio interno.
A disponibilidade de materiais tambm influenciar na estimativa de prazo para
execuo do servio. Os problemas referentes falta de materiais tendem a ser
mitigados com a melhoria do planejamento das intervenes. No entanto, essa
questo no impede diretamente a execuo dos primeiros atendimentos nos prazos
estipulados. Sugere-se, portanto, reviso da poltica de estoques, priorizando a
disponibilidade de sobressalentes para resoluo de primeiros atendimentos e
considerando os prazos de compras.
A implantao de princpios da TPM, principalmente os relacionados troca
rpida de ferramenta e manuteno autnoma, seria uma forma de reduzir a
demanda de servios no complexos que podem ser resolvidos pelos operadores da
produo e utilidades. Esses indivduos so os que conhecem e lidam mais
diretamente com os equipamentos e podem assim contribuir com a equipe de
manuteno para melhoria das polticas de manuteno, negociao para liberao,
e acionamento mais gil em caso de emergncias ou predio de emergncias. A
aplicao da RCM, conforme j mencionado, tambm influenciar a demanda por
manutenes j que a execuo efetiva de servios preventivos impactar na reduo
de correes emergenciais.
Por fim, prope-se a diviso dos programadores por segmentao de escopo
de manuteno e localizao fsica das instalaes. Dessa forma, o programador se
torna especialista por objeto e passa a adquirir mais discernimento prtico para
anlise e tratamento das RS. Essa medida tende a melhorar a triagem na entrada de
servios, faz com que as informaes da descrio do servio sejam mais precisas, e
cria maior familiarizao para contato com os usurios. A segmentao por
localizao devido extenso das instalaes da organizao estudada. Este foco
geogrfico permite que o programador detenha maior conhecimento acerca das
questes de manuteno daquele territrio especficos, incluindo relacionamento com
usurio e necessidade de deslocamento de mo de obra e materiais.
Para a mo-de-obra efetiva, o clculo de capacidade realizado de acordo com
as especialidades de manuteno (eltrica, mecnica, etc). Se essas funes e
quantitativo forem corretamente cadastradas no sistema, o programador ter uma
ferramenta mais confivel e rpida para o cruzamento entre a capacidade de mo-de-
obra disponvel e a carga de trabalho demandada. Em situaes de verificao de no
cumprimento recorrente da programao, com consequente aumento de backlog, o
gerente da especialidade pode constatar necessidade de contratao de mais mo-
de-obra. Anteriormente seria possvel realizar essa mesma medida, no entanto sem a
garantia e preciso da real necessidade, uma vez que a deciso de ampliao de
capacidade poderia ser tomada com baixo grau de suporte informacional.
179
5. CONCLUSES
A partir do estudo de caso descrito constatou-se que o tradicional quadro de

intervenes corretivas recorrentes e volumosas, acompanhadas de baixo volume de
aes preventivas e preditivas, ocorria, em termos gerais, devido insuficiente
racionalidade do processo de planejamento da funo manuteno combinada com
interfaces processuais pobres entre outras funes significativas para o processo
produtivo em questo.
As fragilidades do processo de controle de manuteno foram identificadas
como uma forte causa raiz para a alta indisponibilidade dos equipamentos, dado que
reduzia a capacidade de gerar informaes de qualidade para que houvesse um bom
planejamento de manutenes. Por conta disso, as propostas de melhoria desse
trabalho se focaram nesse ponto especfico. Entretanto, melhorias relacionadas s
tcnicas de planejamento no foram negligenciadas e, portanto, tambm foram
detalhados nesse estudo de caso.
Por fim, aponta-se para a importncia da reflexo quanto ao projeto
organizacional, em especial no que tange s funes de planejamento e controle da
manuteno. Essas funes possuem caractersticas importantes e costuma ser
subestimadas em organizaes produtivas. Ou seja, geralmente no possuem um
projeto organizacional detalhado que almeje o encaixe dessa funo com outras que
necessitam de fortes integraes, tais como planejamento e controle da produo,
engenharia industrial, gesto de cho de fbrica, gesto da qualidade, dentre outros).
Refora-se, ento, que no se tratam apenas de melhorias nos processos de
planejamento e controle de manutenes, mas tambm um projeto organizacional que
permita a maior eficcia e eficincia para a execuo dessas tarefas.
REFERNCIAS
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WANKE, Peter; JULIANELLI, Leonardo. Previso de vendas: processos

organizacionais & mtodos quantitativos e qualitativos. So Paulo: Atlas, 2006.
Abstract: Maintenance as na organizacional function is recongnized as a determinant

causal factor to production systems efficacy. Researchers argue that the performance
of planning and execution of maintenance activities are usually directly related to
efficiency and efficacy of production processes (HIGGINS, 2001; VIANA, 2006; BEN-
DAYA et al., 2009; KARDEC et al., 2009). Maintenance Managements literature
constantly requires new researches examing these concepts applied to real
organizations and diferent contexts. Hence, this article proceeds a study case in a
brazilian industrial organization, which downtime levels were considered undesirable
by the local managers. The study case diagnoses root causes and vicious cycles and
then proposes actions to mitigate or to extinguish the unavailability effects on critical
equipment to production process. Research method considered documental analysis,
interviews, systematic problem mapping, and solutions propositions aimed to root
causes. Results suggest enhancement of maintenances organizational design
elements in order to improve production systems fit and efficacy and to reduce vicious
cycles that negatively impact performance.
181
Key words: Maintenance Management, Planning, Control, Operations Management,
Services
182
Captulo XI
ESTUDO SOBRE MTODOS DE PREVISO DE

DEMANDA EM UMA INDSTRIA DE LATICNIOS DA
CIDADE DE SOUSA - PB
_________________________________________
Francy Hallyson Lopes da Silva

Marcos Macri Olivera
Rosimery Alves de Almeida Lima
Luma Michelly Soares Rodrigues Macri
Lilian Figueira de Assis
183
ESTUDO SOBRE MTODOS DE PREVISO DE DEMANDA EM UMA INDSTRIA
DE LATICNIOS DA CIDADE DE SOUSA - PB
Francy Hallyson Lopes da Silva

Universidade Federal de Campina Grande UFCG/CCJS/UACC
Sousa PB
Marcos Macri Olivera
Sousa PB
Rosimery Alves de Almeida Lima
Sousa PB
Luma Michelly Soares Rodrigues Macri
Sousa PB
Lilian Figueira de Assis
Sousa PB
Resumo: A constante globalizao do mercado, aliada constante busca pelo

atendimento das necessidades dos clientes, estimulam as empresas a alcanar
objetivos e delinear metas cada vez mais voltadas ao melhoramento de suas
atividades. Dessa forma, a implantao de um Sistema de Previso de Demanda
numa organizao auxilia na tomada de deciso e contribui de vrias formas para o
melhor gerenciamento da empresa e na sua capacidade produtiva. Este estudo teve
como objetivo investigar qual mtodo de previso de demanda obtm melhor
desempenho em uma indstria de Laticnios da cidade de Sousa - PB. A pesquisa
classificada como exploratria e descritiva, como bibliogrfica e estudo de caso,
utilizando-se da observao no participante e de entrevista para coleta de dados e
de procedimentos de natureza qualitativa para anlise e interpretao dos dados. No
estudo, evidenciou-se que a empresa no utiliza mtodos de previso de demanda
em suas as atividades, tomando decises de forma intuitiva, baseada nas
expectativas e opinies dos tomadores de deciso. A anlise evidenciou que o modelo
de Mdia Mvel com Suavizao Exponencial Simples apresentou o maior grau de
acurcia em relao aos demais modelos testados, com valor de MAPE de 12,68.
Este modelo o mais indicado para a organizao prever a demanda. Durante a
anlise dos dados, foram levantadas algumas oportunidades de otimizao do
sistema de planejamento e controle organizacional atravs da utilizao de modelos
quantitativos de previso de demanda que auxiliam no processo de planejamento e
controle organizacional.
Palavras-chave: Planejamento. Previso de demanda. Produo.
184
1. INTRODUO
A constante globalizao do mercado, aliada constante busca pelo

atendimento das necessidades dos clientes, estimulam as empresas a alcanar
objetivos e delinear metas cada vez mais voltadas ao melhoramento de suas
atividades. Assim, o planejamento e o controle da produo so alguns dos meios
usados para o alcance de tais objetivos (FERNANDES; GODINHO FILHO, 2010).
A implantao de um Sistema de Previso de Demanda numa organizao
auxilia na tomada de deciso e contribui de vrias formas para o melhor
gerenciamento da empresa e na sua capacidade produtiva.
O mercado de produtos lcteos no Brasil, objeto deste estudo, cresceu
significativamente nas ltimas dcadas, cuja variedade de produtos existentes e o
desenvolvimento de novos, aliada a outros fatores, mostram-se como fatores
determinantes para esse crescimento do setor (REIS FILHO, 2010), caracterizando-
se como um campo de estudo promissor.
Entretanto, desenvolver e gerenciar os sistemas de produo tem se tornado
mais complexa com o passar dos anos, e isso se deve ao fato de que alteraes tanto
nos produtos quanto nos processos, nas tecnologias e at mesmo nas culturas
resultam em maiores desafios e consequentemente em demandas diferenciadas
(FERNANDES; GODINHO FILHO, 2010).
Assim sendo, objetivou-se investigar qual mtodo de previso de demanda
obtm melhor desempenho em uma indstria de Laticnios da cidade de Sousa- PB.
Desse modo, ao notar-se que a capacidade produtiva de uma organizao deve
estar diretamente ligada a um processo de previso que auxilie na tomada de
decises, surge seguinte indagao: Qual mtodo de previso de demanda obtm
melhor desempenho em uma indstria de Laticnios da cidade de Sousa - PB?
2. PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUO
O planejamento e controle da produo funcionam como um departamento de

apoio produo, e o responsvel pela organizao e aplicao dos recursos
produtivos de forma a atender, da melhor forma possvel, os planos pr-estabelecidos
(PEINADO; GRAEML, 2007).
As atividades de planejamento e controle da produo esto inter-relacionadas
e abrangem uma srie de decises importantes com objetivos bem especficos. De
acordo com Fernandes e Godinho Filho (2010), as atividades de PCP definem o que,
quando, quanto, quem, onde e como produzir, comprar e entregar.
Fernandes; Godinho Filho (2010) defendem que o planejamento da produo
comea com a gesto financeira e de demanda no mdio prazo, uma vez que, alm
de formarem as entradas essenciais na efetivao do processo de planejamento,
interagem diretamente com as decises do planejamento agregado, tendo a
desagregao do plano agregado como ltima atividade desse processo.
185
Para Corra e Corra (2011), o processo de planejamento contnuo. A cada
momento, deve-se ter o conhecimento da situao presente, a viso futura, os
objetivos desejados (que podem mudar com o passar do tempo), e o conhecimento
de como esses elementos impactam na tomada de deciso.
Dessa forma, h a necessidade de se identificar se o planejado est de acordo
com o esperado, e vice-versa, ento o controle permite a identificao de falhas e/ou
irregularidades no processo, assim como possibilita sua reelaborao.
3. CONTROLE DE ESTOQUE
Os estoques so considerados acmulos de recursos materiais entre fases

especificas de processos de transformao. Apesar de existirem diferentes
definies, o estoque tem a funo de regular diferenas entre as taxas de produo
e de demanda do mercado (CORRA; CORRA, 2011, p. 519).
Assim, a reduo do nvel de estoque apresenta-se como uma forma de melhor
controlar a gesto de estoque, desde que tal reduo no afete de forma
inconveniente o nvel de servio da organizao.
Slack et al. (2009), diz que os estoques existem principalmente para lidar com
as interrupes eventuais e inesperadas na demanda ou no fornecimento; para
permitir que diferentes estgios de processamento operem em velocidades e
programaes diferentes, dentre outras.
De acordo com Fernandes e Godinho Filho (2010), os estoques podem ser
classificados em trs tipos, conforme mostra o quadro a seguir:
Quadro 1 - Tipos de estoque
TIPOS DE ESTOQUE COMPONENTES
Matria-prima, embalagem, material de

Estoques de insumos
suprimentos
Produtos semiacabados e produtos em
Estoques em processamento
processo
Estoques de itens finais Produtos acabados e peas para reposio
Fonte: Dados da pesquisa.
J em relao aos termos da funo desempenhada pelo estoque na

organizao, Fernandes; Godinho Filho (2010), ainda classifica-os conforme mostra o
quadro a seguir:
186
Quadro 2 - Estoques e suas funes
TIPOS DE ESTOQUE FUNES
Atender a demanda entre perodos de
Estoques cclicos ou regulares
reabastecimentos
Compensar incertezas inerentes a
Estoques de segurana
fornecimento e demanda
Estoques que esto sendo transportados
Estoques em trnsito entre o ponto de fornecimento e o ponto de
demanda
Estoques sazonais ou por antecipao Atender demandas sazonais
Diante da expectativa de aumento de

preos, fazer um grande estoque para
Estoque especulativo
aumentar o poder de competio frente aos
concorrentes
Estoque no aproveitvel Estoque obsoleto, roubado, extraviado
Slack et al et al. (2009), mostra alguns desses aspectos negativos: o estoque

congela dinheiro sob a forma de capital de giro; acarreta custos, pode tornar-se
obsoleto, danificar-se e/ou deteriorar-se; pode ser perdido ou custar caro para
recuper-lo, assim como pode apresentar perigo ao estocar e consumir muito espao
que poderia ser utilizado em outras circunstncias.
Dessa forma, surge a necessidade de se adotarem prticas de gesto de
estoque eficientes, capazes de minimizar os impactos causados pela falta de
conhecimento na rea. Algumas dessas prticas so empregadas para manter o nvel
de estoque na quantidade ideal e para que seu custo no comprometa a lucratividade
da empresa e, ao mesmo tempo, possa atender demanda, tais como com a previso
de demanda (MARTINS; LAUGENI, 2005).
Todavia, a implementao do processo de planejamento de demanda
necessita, segundo Wanke e Julianelli (2006), de um procedimento que integre as
tcnicas de previso, os sistemas que do suporte deciso e o gerenciamento das
previses.
A previso de demanda no ocorre aleatoriamente. Existe a necessidade de se
selecionar de um tipo de abordagem de previso para tratar das informaes
disponveis. Para tanto, segundo Fernandes e Godinho Filho (2010) pode-se utilizar
trs diferentes abordagens: a abordagem qualitativa, a abordagem causal e a
abordagem baseada em sries temporais.
A qualitativa tem carter subjetivo e se baseia no julgamento do tomador de
decises (baseado na intuio, experincia pessoal e valores) para realizar a
previso. A abordagem causal identifica uma ou mais variveis independentes que
possam auxiliar na previso de demanda para um produto em questo (varivel
dependente).
187
E a abordagem com base em sries temporais parte do pressuposto que os
fatores que iro influenciar no futuro so os mesmos que influenciaram no passado.
O quadro abaixo apresenta os mtodos de previso divididos de acordo com as
abordagens de previso.
Quadro 3 - Mtodos de previso

ABORDAGENS DE PREVISO MTODOS DE PREVISO
Consenso do comit executivo
Analogia histrica
Pesquisa de mercado
Abordagem Qualitativa
Pesquisa de clientes
Pesquisa da equipe de vendas
Delphi
Anlise de regresso (linear simples, curvilnea
ou mltipla)
Abordagem Causal
Sistemas simultneos
Simulao
Mdia mvel
Mdia mvel ponderada
Abordagem de Sries Temporais Suavizao exponencial
Modelos com tendncia
Modelos com sazonalidade
Fonte: Fernandes; Godinho Filho (2010, p. 20).
Ressalta-se que qualquer processo de previso ir conter consideraes tanto

de natureza qualitativa quanto quantitativa em si tratando dos dados disponveis. O
que pode variar a nfase dada a cada abordagem escolhida (CORRA E CORRA,
2011).
Para Wanke e Julianelli (2006), uma srie temporal consiste em dados
coletados, armazenados ou observados em sucessivos espaos de tempo. As
tcnicas desta abordagem so baseadas na identificao de padres existentes nos
dados histricos para posterior utilizao no clculo do valor previsto (WANKE;
JULIANELLI, 2006, p. 68).
O mtodo da mdia mvel, conforme diz Wanke e Julianelli (2006) utiliza a
mdia aritmtica dos ltimos perodos o prever o valor posterior. Dessa forma, a cada
nova observao, o valor mais antigo descartado para dar lugar ao mais recente na
realizao do clculo da nova mdia. Esse mtodo deve ser aplicado somente a
sries sem tendncia e sazonalidade. A utilizao desse mtodo em sries com tal
comportamento leva a resultados insatisfatrios (WANKE; JULIANELLI, 2006, p. 73).
A frmula abaixo demonstra o clculo da mdia mvel.
Previso de demanda pela mdia mvel simples.

=
188
Onde:
i = nmero de ordem de cada perodo mais recente
n = nmero de perodos utilizados para apurar a mdia mvel
Di = demanda ocorrida no perodo i
Pj = previso de demanda para o perodo j
No mtodo da mdia mvel ponderada, de acordo com Fernandes; Godinho

Filho (2010), alm se de levar em considerao somente os perodos passados mais
prximos, tambm so dados pesos maiores para alguns perodos (geralmente os
mais recentes). A frmula a seguir evidencia o clculo da mdia mvel ponderada.
Pj = (D1 PE1) + (D2 PE2) + (D3 PE3) + ........... + (Dn PEn)
Sendo PE1 + PE2 + PE3 + .......... + PEn = 1
Onde:
Pj = previso para o perodo j
PEi = peso atribudo ao perodo i
Di = demanda do perodo i
O modelo de previso de demanda baseado na suavizao exponencial, de

acordo com Peinado e Graeml (2007, p. 348), uma variao da mdia mvel
ponderada que tambm deve ser aplicado apenas para demandas que no
apresentem tendncia nem sazonalidade.
A diferena bsica entre esse mtodo e o da mdia mvel ponderada que os
pesos decrescem exponencialmente do tempo presente em direo ao passado
(FERNANDES; GODINHO FILHO, 2010). A frmula abaixo mostra o clculo da mdia
mvel com suavizao exponencial.
Clculo da mdia mvel com suavizao exponencial simples
Pj = + (1- ) Dj-1
Onde:
Pj = previso para o perodo j
= demanda mdia dos ltimos n perodos
= constante de suavizao (0 1)
189
Dj-1 = demanda real ocorrida no perodo anterior ao perodo j
No mtodo dos modelos com tendncia, os dados histricos (representados

pela demanda ocorrida em cada perodo), podem apresentar uma tendncia
crescente, estabilizada ou decrescente e a tendncia pode apresentar-se forma linear
ou no linear (PEINADO; GRAEML, 2007). A frmula abaixo demonstra o clculo da
demanda com tendncia e os coeficientes da equao.
Demanda com nvel e tendncia
Di = a + b Pi
Onde:
Di = demanda no perodo i
a = coeficiente de nvel da demanda
b = coeficiente de tendncia da demanda
Pi = perodo i
Coeficientes da equao da regresso linear
( )
a= b b=
( )
Onde:
= demanda mdia dos n perodos
b = coeficiente da tendncia da demanda
Pi = perodo i
n = nmero de perodos considerados
= mdia dos perodos considerados
Segundo Peinado e Graeml (2007, p. 357), o modelo de previso de demanda

por meio do ajustamento sazonal pode ser aplicado para sries temporais de
demandas que apresentam nvel, tendncia e sazonalidade. Essa sazonalidade
representa um padro de variao que se repete ao longo do tempo, podendo ser
interpretado e previsto. No so variaes ocasionais e sim um padro que se repete
(PEINADO; GRAEML, 2007).
190
O modelo de Winter tem se destacado como um modelo dinmico de previso
de larga utilizao nas organizaes que tm produtos cuja demanda apresenta
variabilidade em suas caractersticas de nvel, tendncia e sazonalidade (PEINADO;
GRAEML, 2007). A frmula a seguir evidencia o clculo da demanda com
sazonalidade.
Demanda com nvel, tendncia e sazonalidade.
Di = (a + b Pi) Si
Onde:
b = coeficiente de tendncia da demanda
Pi = perodo i
Si = fator de sazonalidade do perodo i
Esse modelo introduz uma nova equao com o objetivo de calcular o ajuste
sazonal para cada perodo (WANKE; JULIANELLI, 2006, p. 85).
Nem todos os fatores do ambiente organizacional podem ser previstos com
total segurana, a previso de demanda convive com a probabilidade de erro. Assim,
esse erro calculado conforme frmula abaixo.
Erro simples de previso
Ei = Di Pi
Onde:
Ei = erro simples de previso cometido no perodo i
Di = demanda observada no perodo i
Pi = previso para o perodo i
Existem causas distintas para erros de previso de demanda. Estas causas

podem mudar dependendo das condies prprias organizao, da tcnica
empregada e das variaes de mercado e de produtos. Existem vrias formas de
medir o erro para a previso de demanda, no entanto, uma das medidas mais
populares o erro percentual mdio absoluto - MAPE (VEIGA; VEIGA; DUCLS,
2010).
A acurcia da previso de demanda medida atravs da diferena entre a
previso para o perodo t e a demanda real no perodo t. Esta varivel ser
191
operacionalmente calculada com base no Erro Percentual Absoluto Mdio (MAPE),
expresso matematicamente pela equao a seguir:

MAPEn =
Na qual:
|Et| = valor absoluto do erro no perodo t;
|Dt| = valor absoluto de demanda real no perodo t;
n = todos os perodos.
Corra e Corra (2011) mostram os principais erros cometidos pelas

organizaes que utilizam a previso no processo decisrio, como confundir previses
com metas e consequentemente, considerar as metas como se fossem previses e o
segundo erro refere-se ao fato de que muitas empresas gastam muito tempo e esforo
discutindo se acertam ou se erram nas previses, quando o mais importante tratar
do quanto se est errando e de que maneiras esses erros podem ser reduzidos.
Peinado e Graeml (2007), dizem que as previses no so perfeitas, e que
sempre haver erros. Portanto, essencial que este erro seja medido, explicitado e
avaliado. Quando as discrepncias forem alm do que se acredita ser aceitvel,
indispensvel apurar as razes e atribuir responsabilidades, com o intento de melhorar
no futuro.
As previses no antecipam as incertezas assim como tambm no ajudam o
analista naquilo que realmente importante para o futuro (HEIJDEN, 2004). Desse
modo, a crtica apropriada, mas o propsito da previso de demanda no a
adivinhao desse futuro, mas sim, o alinhamento estratgico da organizao em
torno de viso de mercado, mesmo de um horizonte futuro limitado.
4. PROCEDIMENTOS METODOLGICOS
A pesquisa de carter exploratrio e descritivo (GIL, 2009), e inicia-se com

um levantamento de informaes acerca da previso de demanda e do setor de
laticnios com o intuito de obter informaes sobre o problema em foco.
Quanto aos procedimentos utilizou-se o estudo de caso e a pesquisa
bibliogrfica como fonte de dados. Neste caso, realizou-se em uma indstria de
laticnios da cidade de Sousa - PB, produtora de leite e estabelecida h 10 anos nesse
mercado, como forma de mostrar a realidade dessa organizao.
Utilizou-se como mtodo lgico de investigao o indutivo, visto que esse
estudo partiu da observao da utilizao de uma tcnica de previso de demanda
em uma empresa para conhecer os benefcios que este sistema pode trazer para a
indstria objeto de estudo, e descobrir as relaes e estabelecer as generalizaes
192
necessrias. Em relao aos mtodos tcnicos de investigao utilizou-se o
observacional e o monogrfico (GIL, 2008).
Neste estudo utilizou-se a tcnica de observao no participante para
entender como se d o processo de previso de vendas, sem nenhuma interferncia
do observador.
A pesquisa trata-se, tambm, de um estudo de caso instrumental cujo
interesse, foi de mostrar a importncia das previses no planejamento estratgico da
organizao em uma indstria de laticnios, independentemente do seu porte.
O presente estudo utilizou dados histricos da demanda do produto
abrangendo o perodo de janeiro de 2010 a junho de 2014. Aps a coleta de dados,
partiu-se para a etapa de anlise e interpretao.
Com os dados disponveis, testaram-se os mtodos de previso de demanda
mais comuns (citados na fundamentao terica deste estudo), aplicando-se as
tcnicas ora mencionados serie histrica oferecida pela empresa.
Desse modo, para concluso, o ndice de atendimento de demanda do mtodo
quantitativo de previso foi aquele que apresente maior grau de acurcia, com base
no menor valor do MAPE (Erro Percentual Mdio Absoluto).
Simultaneamente anlise, foi efetivada a interpretao dos dados, que o
processo pelo qual os dados obtidos so ligados a uma teoria, com vistas a integr-
los num universo mais amplo em que possam ter algum sentido (GIL, 2008).
5. APRESENTAO E ANLISE DE DADOS
A previso de demanda da empresa em estudo obedece a uma abordagem

qualitativa, ou seja, a previso baseada em estimativas e opinies do tomador de
deciso (diretor geral) apesar de a empresa possuir histrico de vendas que
embasariam outras abordagens de previso. Entretanto, tal abordagem no se
assemelha a nenhum mtodo qualitativo descrito neste estudo.
A abordagem utilizada pela empresa tem carter subjetivo e depende do
julgamento do diretor responsvel pela tomada de deciso.
A previso de demanda o principal mtodo de entrada do sistema de
planejamento e controle da produo, e por essa razo no pode estar sujeita a
emoes dos tomadores de deciso da organizao. Desse modo, mtodos
quantitativos aliados a mtodos qualitativos de previso so considerados mais
eficazes para o exerccio de prever a demanda.
Para que a previso de demanda possa ser realizada, a maioria das empresas
j possui a informao necessria, o histrico de vendas. Falta, porm, sistematizar
essas informaes e avaliar dentre os mtodos de previso qual condiz com a
realidade de cada organizao.
Neste estudo, atravs de planilhas eletrnicas testou-se os mtodos de
previso quantitativos, como as mdias, mtodo dos mnimos quadrados e modelo de
ajustamento sazonal, com finalidade de estudar quais tcnicas de previso de
demanda parecem ser mais adequadas empresa estudada.
193
Para cada mtodo examinado, foram calculados os erros de previso, com o
objetivo de evidenciar o quanto o modelo de previso adequado ou no para
demanda analisada. Os erros so avaliados a partir de sua amplitude. A amplitude
indica o tamanho da variao aleatria, medido pelo erro simples (diferena entre a
demanda real e a previso), e o erro absoluto (mdulo do erro simples).
O quadro 4 mostra a comparao entre os resultados obtidos aps a
realizao dos testes com os modelos de previso analisados neste estudo.
Quadro 4 - Mtodo mais indicado para prever a demanda

MTODO MAPE
Mdia Mvel Simples (MMS1) 14,05

Mdia Mvel Ponderada (MMP1) 14,36


Mdia Mvel por Suavizao Exponencial Simples (MMSES 1) 12,68


Mtodo dos Mnimos Quadrados (MMQ) 37,69
Modelo do Ajustamento Sazonal (MAS) 25,87

As informaes sobre previses so importantes para que empresas como a

estudada planejem seus recursos produtivos, sua capacidade de atender demanda
prevista e, assim, atingir seus objetivos organizacionais.
Para este caso, o estudo apresentou o modelo de Mdia Mvel com
Suavizao Exponencial Simples como o que apresentou o maior grau de acurcia
em relao aos demais modelos, com valor de MAPE de 12,68. Desse modo, este
modelo o mais indicado para a organizao prever a demanda.
A previso de demanda relevante para uma organizao como um todo,
porque auxilia no planejamento dos recursos dos diversos setores, a exemplo, do
departamento de produo.
No atual delineamento do ambiente competitivo notvel que as previses tm
uma funo essencial, servindo como norte para o planejamento da produo, das
194
vendas, finanas e marketing de uma organizao. A utilizao de estratgias
competitivas para esses ambientes requer um conhecimento detalhado do mercado
no qual est inserido, e a previso de demanda uma das estratgias que auxiliam
no processo de tomada de deciso (FERNANDES; GODINHO FILHO, 2010).
Desse modo, a empresa poder planejar a expanso da capacidade produtiva
e de armazenagem de estoque, assim como o planejamento agregado e o planejar,
tambm, dos nveis de estoque de matrias primas.
6. CONCLUSES E RECOMENDAES
Neste estudo abordaram-se os mtodos de previso de demanda em uma

indstria de laticnios da cidade de Sousa. Para tanto, objetivou-se investigar qual
mtodo de previso de demanda obtm melhor desempenho em uma indstria de
Laticnios da cidade de Sousa - PB.
A demanda da empresa estudada prevista de forma qualitativa, baseada na
experincia e intuio dos tomadores de deciso da organizao.
Desse modo, apresentou-se o modelo de Mdia Mvel com Suavizao
Exponencial Simples como o que obtm o maior grau de acurcia em relao aos
demais modelos. Desse modo, conforme aponta a literatura e dado os resultados
obtidos, este modelo o mais indicado para a organizao prever a demanda da
organizao.
Outro fator relevante a possibilidade de mostrar para as empresas com
caractersticas similares estudada, que a utilizao da previso de demanda no PCP
crucial para o sucesso da organizao, visto que auxilia no processo decisrio.
Levantou-se algumas oportunidades de otimizao do sistema de
planejamento e controle da produo, atravs da utilizao de modelos quantitativos
de previso de demanda que auxiliam no processo de planejamento e controle
organizacional, desde a compra de matrias-primas, at a potencializao da
capacidade produtiva.
No entanto, tratar problemas de previses excepcionalmente atravs de
tcnicas de previso de forma isolada gera dificuldades, especialmente no
levantamento de hipteses de permanncia ou no de comportamentos da demanda.
imprescindvel acompanhar o mercado em que a empresa est inserida, com o
apoio de pessoas que tenham um maior contato com a demanda em si, realizando
adicionalmente, quando possvel, uma anlise qualitativa do ambiente.
A limitao deste estudo se deve qualidade dos dados fornecidos pela
empresa em estudo. Informaes mercadolgicas sobre o histrico de dados
coletados no foram considerados na anlise. Desta forma, determinadas condies
tais como promoes e outras, podem ter interferido em alguns resultados mensais
na variao da demanda.
Sugere-se a realizao de outros estudos para que se explorem ou se
aprofundem as lacunas aqui deixadas e novas pesquisas investigativas com vrios
critrios para escolher e ponderar as tcnicas de previso.
195
Por fim, recomenda-se empresa organizar e sistematizar suas atividades com
o objetivo de obter melhorias na organizao, j que pode acarretar em aumento dos
lucros e crescimento organizacional.
REFERNCIAS
CORRA, H. L.; CORRA, C. A. Administrao de Produo e Operaes. 2. ed.
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______. Como elaborar projetos de pesquisa. 4. ed. So Paulo: Atlas, 2009.
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WANKE, P.; JULIANELLI, L. Previso de Vendas: Processos Organizacionais &

Mtodos Quantitativos e Qualitativos. So Paulo: Atlas, 2006.
196
Abstract: The constant globalization of the market, coupled with the constant search
for meeting customer needs, encourage companies to achieve goals and outline
increasingly focused targets the improvement of their activities. Thus, the
implementation of a Demand Forecasting System in an organization assists in
decision-making and contributes in various ways to the better management of the
company and its production capacity. This study aimed to investigate which demand
forecasting method gets better performance in a Dairy industry of the city of Sousa-
PB. The research is classified as exploratory and descriptive; on the technical
procedures such as literature and case study, using non-participant observation and
interviews for data collection and qualitative procedures for analysis and interpretation
of data. In the study, it became clear that the company does not use demand
forecasting methods in their activities, making decisions intuitively, based on the
expectations and opinions of decision makers. The analysis showed that the model
with Moving Average Exponential Smoothing Simple as that presented the highest
degree of accuracy in relation to other models tested, with value of MAPE 12.68. This
model is the most suitable for the organization forecast demand. During data analysis,
some optimization opportunities of the planning system and organizational control
through the use of quantitative models demand forecast that assist in planning and
organizational control process.
Keywords: Planning. Demand forecast. Production.
197
Captulo XII
IMPLANTAO DO MTODO QFD PARA

ANLISE DA SATISFAO PERCEBIDA PELO
CLIENTE: UM ESTUDO DE CASO EM UMA
INDSTRIA DO SETOR METALOMECNICO
_________________________________________
Juan Pablo Silva Moreira

Igor Caetano Silva
Janana Aparecida Pereira
198
IMPLANTAO DO MTODO QFD PARA ANLISE DA SATISFAO
PERCEBIDA PELO CLIENTE: UM ESTUDO DE CASO EM UMA
INDSTRIA DO SETOR METALOMECNICO
Juan Pablo Silva Moreira

Centro Universitrio de Patos de Minas (UNIPAM)
Patos de Minas Minas Gerais
Igor Caetano Silva
Janana Aparecida Pereira
Resumo: Para conseguir posies de influncia no mercado em que atuam, as

organizaes esto sempre em busca de constantes melhorias para se
aperfeioarem as exigncias impostas pela nova demanda. Assim, este trabalho
tem o objetivo de analisar, com o auxlio da metodologia QFD, a satisfao dos
clientes quanto qualidade das acoplagens de sidecars fabricadas pela Empresa
Y, verificando a influncia que a utilizao desta metodologia possibilita no processo
de melhoria contnua dos produtos fabricados pelo empreendimento. Desta forma,
com o propsito de obter uma viso mais clara desta problemtica, utilizou-se a
aplicao de questionrios de maneira descritiva e qualitativa, pois essas
abordagens de pesquisa permitem maior interao com o cotidiano empresarial sem
que os pesquisadores interfiram na linha de produo. O resultado apontado atravs
desta pesquisa mostra que atravs da aplicao desta metodologia, foi possvel
obter uma reduo no ndice de retrabalhos, aumentando desta forma, a
rentabilidade do empreendimento.
Palavras-chave: Anlise qualitativa, satisfao do cliente, QFD, sidecars.
1. INTRODUO
Para conseguir posies de influncia no mercado em que atuam, as

organizaes esto sempre em busca de constantes melhorias para se
aperfeioarem as exigncias impostas pela nova demanda. Para Conte e Durski
(2002), as transformaes impostas pela modernidade tm se mostrando
preponderantes para a criao de uma nova relao existente entre o trabalho, a
gesto, a aprendizagem e a capacidade de as pessoas atuarem e colaborarem no
crescimento das companhias. Nesta nova etapa do mercado os empreendimentos
devem adotar uma viso mais abrangente sobre as inovaes que ocorrem na
produo, e com isso devem determinar o controle de qualidade para que possam
competir em um patamar de igualdade com o seus concorrentes.
199
Com processo de inovaes tecnolgicas, se tornou muito importante que os
empreendimentos desenvolvam periodicamente anlises de satisfao com seus
clientes, para que seus produtos no entrem em decadncia. Tidd et al. (2008)
afirma que a era da tecnologia se refere s novas formas de planejar, organizar e
coordenar os fatores que so julgados essenciais para desenvolver mtodos mais
rentveis de se obter um aumento da lucratividade desejada pelo empreendimento.
Os modelos de sidecars (dispositivo preso ao lado da motocicleta) utilizados
a princpio para transportar militares durante as disputas territoriais europeias,
atualmente foram ajustados para transportar diversos produtos, dando maior
comodidade ao cotidiano da sociedade. Miranda (2012) informa que os primeiros
modelos de sidecar foram desenvolvidos pelo exrcito alemo no perodo da
Segunda Guerra Mundial com a finalidade de possibilitar que os veculos da poca
pudessem transportar uma quantidade maior de soldados do Eixo para combater
nas linhas de frente contra o exrcito Aliado.
A empresa em anlise, que por questo de confidencialidade ser
considerada apenas como Empresa Y, que se localiza na cidade Patos de Minas,
no estado de Minas Gerais, tem como nicho de mercado a fabricao de modelos
de sidecars. Este produto conquistou seu espao no mercado devido ao
crescimento da demanda por um equipamento mais prtico e que pudesse
transportar mercadorias em locais de difcil acesso sem maiores dificuldades.
Desta forma, com a evoluo nos processos de fabricao destes produtos,
alguns pesquisadores desenvolveram novas metodologias que tinham o objetivo de
auxiliar as empresas na busca por um melhor controle que garantisse a
possibilidade de estabelecer uma melhoria contnua no produto. Foi ento que no
incio dos anos de 1990, surgiu no Brasil a Quality Function Deployment (QFD), uma
metodologia que possibilita o estabelecimento de relaes diretas entre a
necessidade dos clientes e os requisitos existentes no projeto produtivo de uma
organizao. Segundo Back et al. (2008), o QFD se fundamenta na preocupao
de que os produtos precisam ser desenvolvidos com base nos reflexos,
expectativas e gostos de seus usurios.
Neste sentido, a presente pesquisa tem o objetivo de analisar, com o auxlio
na metodologia QFD, a satisfao do cliente quanto a qualidade das acoplagens de
sidecars fabricadas pela Empresa Y, possibilitando assim, um processo de melhoria
contnua dos produtos fabricados pelo empreendimento. Para Godoy (2000) o
processo de melhoria contnua est interligado as necessidades dos clientes, pois
atravs da disseminao dos princpios e utilizao do QFD como mtodo de
desdobramento das exigncias dos clientes, possvel garantir que as indstrias
estaro atendendo as necessidades do mercado.
A utilizao da metodologia QFD (Quality Function Deployment) se mostra
bastante eficiente, pois auxilia na tomada de deciso, traduzindo as necessidades
dos clientes aos requisitos necessrios para garantir o funcionamento do produto.
Alm disso, o QFD uma ferramenta de gerenciamento que permite aos gestores
evidenciar um processo de visualizao que auxilie as equipes na obteno de
fatores essenciais para a diminuio de retrabalhos existentes na linha de produo
200
(BOUCHEREAU; ROWLANDS, 2000).
Para tanto, a fim de analisar o tema abordado com uma maior eficincia,
desenvolveu-se um estudo mediante o estudo sistemtico dos contedos
disponveis em mtodos, tcnicas e ou procedimentos de carter tcnico-cientifico.
Assim, quanto aos objetivos, esta pesquisa foi caracterizada como descritiva, pois
para Gil (2002) a pesquisa descritiva a descrio das caractersticas de
determinada populao ou fenmeno, ou, ento, o estabelecimento de relao entre
as variveis. Rampazzo (2005) salienta que a anlise descritiva observa, registra,
analisa e correlaciona os fatos e fenmenos, sem manipula-los, permitindo assim,
uma anlise sem que o pesquisador interfira nos resultados da pesquisa.
A fim de que se analisasse melhor a qualidade dos sidecars desenvolvidos
pela Empresa Y, os autores deste trabalho, fizeram uso de uma abordagem
qualitativa. Essa abordagem possibilita aos pesquisadores estabeleam uma
relao direta entre o mundo real e o assunto pesquisado, ao permitir a
possibilidade de analisar, questionar e interpretar determinado acontecimento sem
o auxlio de recursos quantitativos e estatsticos (SILVA; MENEZES, 2005). Ainda
para as autoras esta abordagem permite a percepo de um fato relacionado s
pessoas: atitudes, hbitos ou comportamentos.
E por fim, os autores deste trabalho fazem uso de um questionrio
semiestruturado. A aplicao de questionrios para a obteno de informaes
pode ser caracterizada como uma pesquisa investigativa que tem a finalidade de
realizar observaes para se compreenderem melhor os fenmenos que sero
estudados na elaborao dos trabalhos cientficos (HILL; HILL, 2012). Marconi e
Lakatos (2004) acrescentam que o questionrio um eficiente mtodo de pesquisa,
porque se trata de um instrumento de coleta de dados constitudo por uma srie
ordenada de perguntas, que devem ser respondidas por escrito e sem a presena
do entrevistador. Deste modo, a elaborao de questionrios fundamental como
forma de se obter dados estatsticos, qualitativos e quantitativos sobre o assunto
abordado nesta pesquisa.
2. GESTO DA QUALIDADE
A Gesto da Qualidade pode ser definida como um conjunto de aes

operacionais ou gerenciais que uma indstria desenvolve para assegurar que seus
produtos esto sendo criados conforme os padres de qualidade previamente
estabelecidos pelos gestores organizacionais (MONTGOMERY, 1996). Segundo
Paladini (2004) a Gesto da Qualidade tem o objetivo de impulsionar a melhoria no
resultado dos empreendimentos, auxiliando desta forma, na reduo de defeitos
existentes na linha de produo.
Hraqdesky (1997) acrescenta que a finalidade da Gesto da Qualidade pode
ser descrita como tornar os processos mais eficientes e voltados melhoria
contnua do produto. A melhoria continua pode ser identificada com uma filosofia
que est preocupada em produzir com qualidade, reduzindo o tempo e
201
padronizando os processos utilizados na linha de produo (MOURA, 1994).
A gesto da qualidade tem a inteno de passar parmetros de confiabilidade
e satisfao para as empresas e para os clientes (MOREIRA et al., 2015). A figura
registrada abaixo demonstra as atividades correlacionadas com a Gesto da
Qualidade no contexto atual:
Figura 1 Atividades relacionadas com a Gesto da Qualidade
Fonte:
Adaptado de Mahdiraji, Arabzadeh e Ghaffari (2012)
A Gesto da Qualidade est focada com o princpio da melhoria contnua, e

para que se possa alcanar tal realizao, importante que se ocorra um foco
intermedirio na relao existente entre os Recursos Humanos, o Fornecedor, o
Trabalho em Equipe com o Planejamento Estratgico e Liderana, porque somente
atravs deste estilo de gesto ser possvel obter uma melhoria na gesto
empresarial que ser percebida pelos consumidores dos produtos desenvolvidos
pela organizao (MOREIRA et al., 2015).
O mtodo relatado a seguir, se mostra bastante eficiente para a percepo
da qualidade no processo produtivo, pois est diretamente relacionado com a
soluo de gargalos no sistema operacional das empresas.
2.1 QFD - Quality Function Deployment
QFD (Quality Function Deployment) traduzido para o portugus como

Desdobramento da Funo Qualidade, trata-se de uma metodologia que busca
traduzir e transmitir as informaes necessrias para que o produto desenvolvido
atenda s necessidades dos clientes. De acordo com Akao (1990), o QFD uma
metodologia para a converso de demandas dos consumidores em caractersticas
de qualidade. Cheng & Melo Filho (2007) salientam que o QFD uma forma de
comunicar sistematicamente a informao relacionada com a qualidade e de
explicitar ordenadamente o trabalho relacionado com a obteno da qualidade.
A metodologia QFD consiste na aplicao de um sistema que est atrelado
202
qualidade dos produtos, ordenando o resultado do produto atravs de um mtodo
qualitativo, ou seja, o QFD pretende atingir um padro ideal de qualidade que
garanta a eficincia mxima da produo ao longo do desenvolvimento do produto.
Para Miguel (2009) o QFD capaz de compreender fatores diferentes que servem
para auxiliar no levantamento das necessidades observadas pelos clientes,
considerando os coeficientes de: qualidade, tecnologia, custos e confiabilidade.
Desta forma, Estorillio (2007) informa que o QFD traz alguns benefcios aos
gestores, tais como: a diminuio do tempo de produo; a atenuao do ndice de
reclamaes realizadas pelos clientes; a reduo do nmero de retrabalhos na linha
de produo; o aumento da comunicao entre departamentos interdependentes;
reduo da ociosidade de funcionrios; crescimento e auto capacitao de
colaboradores atravs do aprendizado mtuo; e aumento da satisfao dos clientes.
Assim, para maior eficincia do QFD, Rozenfeld (2006), sugere que esta
metodologia seja utilizada de acordo com uma matriz que demonstra as etapas do
processo de melhoria do produto. So elas: a extrao informaes, a
transformao destas informaes em requisitos de melhoria, a anlise dos
requisitos que agregaro valor ao produto e a converso destas caractersticas em
qualidades para o produto (figura 2). O objetivo desta matriz dar maior visibilidade
s relaes existentes entre a qualidade do produto e as necessidades dos
consumidores.
Figura 2 Fases do QFD
Fonte: Adaptado de Rozenfeld et al. (2006)
Um dos pontos fundamentais para a garantia do desempenho de qualidade

a definio clara dos atributos que devem ser desenvolvidos e certificados pelos
diretores (AKAO, 1990). Deste modo, possvel evidenciar que o QFD composto
por um processo de tomada de deciso que ocorre em harmonia com as
informaes prestadas atravs do controle de qualidade realizado com os clientes
(BYKZKAN; CIFCI, 2013).
2.2 Controle de Qualidade
Frente a um mercado altamente concorrido, as organizaes esto em uma

constante busca por novas abordagens, ferramentas e mtodos de aprimoramento
para obter vantagens competitivas. E para garantir a eficincia e a qualidade de
seus produtos/servios, muitas empresas utilizam protocolos de controle de
203
qualidade. Segundo Ishikawa (1993), "praticar o Controle da Qualidade nada mais
do que fazer o que deve ser feito, em todos os setores da organizao".
Uma vez definido as especificaes do projeto de qualidade, toda a produo
deve funcionar a seu favor, objetivando uma garantia definitiva da qualidade e
mantendo os custos em nvel timo. A integrao deve ocorrer nas reas de projeto,
fabricao e uso (PALADINI, 1990). Essas atividades auxiliam na reduo de erros
operacionais e garantem certos padres de excelncia aos produtos fabricados
pelos empreendimentos.
Assim, para obter um controle eficiente necessrio o envolvimento e
comprometimento de todos os colaboradores de todas as divises da organizao
e tambm acompanhar os requisitos dos clientes para que eles sejam
constantemente atendidos (OAKLAND, 2007).
2.2.1 Satisfao
Segundo Lovelock e Wright (2001) a satisfao um estado emocional,

suas reaes ps- compra podem envolver raiva, insatisfao, irritao, indiferena
ou alegria, ou seja, a satisfao uma avaliao desenvolvida pelo cliente durante
ou aps a utilizao produto. Os mesmos autores informam ainda que a satisfao
uma reao emocional de curto prazo ao desempenho especifico de um servio.
Desta forma, Kotler e Armstrong (2003) interpretam a satisfao do cliente
como a confiana que o cliente concede sobre o valor de determinado produto e, a
partir desta expectativa tomam a deciso de efetuar a aquisio de determinado
objeto. Se o desempenho ficar abaixo do que o consumidor esperava, o cliente fica
insatisfeito. Se o funcionamento do equipamento est conforme as suas
expectativas, fica satisfeito. Se o desempenho extrapolar as expectativas, fica
extremamente satisfeito e certamente indicar este produto a possveis
consumidores. Os mesmos autores afirmam ainda que a satisfao do cliente
consiste em um importante fator que eleva da fidelidade ou lealdade do cliente.
Deste modo, para garantir que os produtos atendam as necessidades dos
consumidores, deve- se desenvolver pesquisas de satisfao com o objetivo de
garantir que os produtos distribudos ao pblico tenham mxima aceitao de seus
usurios. Rossi e Slongo (1998) caracterizam a pesquisa de satisfao como um
sistema de administrao de informaes que continuamente capta a voz do cliente,
atravs da avaliao do desempenho da empresa a partir do ponto de vista do
cliente. A realizao de pesquisas de satisfao permite que as organizaes
tenham diversas vantagens, como: o aumento da percepo positiva dos clientes
quanto aos produtos.
204
3. MATERIAIS E MTODOS
Inicialmente foi realizada uma pesquisa para determinar a utilizao da

filosofia QFD como impulsionadora no processo de anlise da qualidade das
acoplagens fabricadas pela Empresa Y. Para que fosse possvel interpretar a
qualidade dos sidecars vendidos pela organizao, foi desenvolvido um formulrio,
composto por questes fechadas, aplicado a oitenta (85) clientes da empresa. Os
clientes responderam a este questionrio, pois a qualidade dos sidecars oferecidos
percebida atravs da aceitao do cliente pelo produto. Os dados secundrios do
estudo foram adquiridos com base na consulta em sites, artigos de carter
cientficos, livros, teses/dissertaes de mestrado e doutorado.
As questes contidas no formulrio se tratavam do design dos equipamentos,
comodidade oferecida pelos sidecars, ocorrncia de desgastes durante a utilizao
do produto e da qualidade percebida pelo cliente. Alm disso, o questionrio tinha
o objetivo de possibilitar a identificao das peas que esto desgastando com mais
facilidade durante o transporte.
4. RESULTADOS E DISCUSSO
Com base nos dados coletados foi realizada a proposta de anlise qualitativa
com base na filosofia QFD. O primeiro passo registrado para a execuo desta
proposta foi realizao de uma reunio com todos os colaboradores da
organizao, para que se pudesse explicar a todos os envolvidos a importncia de
uma filosofia de melhoria contnua em todos os processos da organizao.
Vasconcelos (2009) relata que para a execuo de uma melhoria que envolva o
processo operacional da organizao necessrio que todos os colaboradores
entendam os motivos de se realizar uma melhoria no processo produtivo e como
esta melhoria ser benfica para o empreendimento.
Desta forma, com base nas opinies adquiridas pelos funcionrios foi
possvel desenvolver uma metodologia de anlise que estivesse de acordo com a
misso, a viso e os valores organizacionais registrados pela Empresa Y.
Aps a concluso desta etapa, foi definida a equipe responsvel por entrar
em contato com os clientes e registrar todas as informaes pertinentes qualidade
dos sidecars, esta etapa foi de fundamental importncia, pois atravs dela, foi
possvel determinar o nvel de satisfao dos clientes entrevistados (figura 3). Nesta
relao foi possvel constatar que um percentual significativo de aprovaes quanto
utilidade das acoplagens no cotidiano dos usurios.
205
Figura 3 Percentual e ndice de Satisfao dos Sidecars
Porm, apesar da alta aceitao pelo produto, foi possvel observar, atravs
da figura 4 que os produtos apresentam alguns defeitos quanto ao processo de
fabricao, dos oitenta e cinco entrevistados, apenas dezesseis clientes no
encontraram nenhum defeito durante a utilizao do produto:
Figura 4 Defeitos Mencionados pelos Clientes
Nesta pesquisa foi possvel observar que a difcil pilotagem, quebra da solda,
a quebra ou dano do chassi do sidecar e a quebra da carenagem apresentaram os
maiores ndices de defeitos observados pelos clientes, assim, para estes problemas
foi desenvolvido um plano de ao que auxilie na reduo da incidncia de defeitos.
Para o problema referente difcil pilotagem foi elaborado um vdeo explicativo
206
demonstrando as maneiras de realizar um transporte seguro com o sidecar, este
vdeo ser encaminhado a cada sidecar, para que auxilie assim, a solucionar a
dificuldade encontrada na utilizao das acoplagens. Outra forma de diminuir o
problema apresentado a disponibilizao de um treinamento para o colaborador
que ir realizar utilizar a acoplagem no cotidiano, esta soluo prope que os
clientes possam utilizar o sidecar test drive para adquirir uma maior experincia e
comodidade quanto utilizar o produto para suas entregas.
J as falhas referentes quebra ou dano do chassi, a quebra da carenagem
e a quebra da solda foi desenvolvido um manual interno que serve para auxiliar os
colaboradores no desenvolvimento de equipamentos mais resistentes, que
suportem maiores cargas e que tenham uma qualidade superior em todos os
processos de execuo do produto. Aps o perodo de planejamento, esses novos
mtodos passaram a ser utilizados pelos colaboradores a fim de reduzir o retrabalho
e, com isso, aumentar a lucratividade obtida pelo empreendimento.
Passando-se um ms aps o perodo de anlise, foi possvel verificar que em
um lote de dez sidecars fabricados, houve uma reduo considervel no retrabalho
da produo dos produtos desenvolvidos pela organizao (figura 5), no qual foi
possvel constatar que o tempo mdio de fabricao de cinco dias (quarentas horas
trabalhadas), foi substitudo por trs dias (vinte e quatro horas trabalhadas),
representando uma reduo mdia de dois dias (dezesseis horas de trabalho), ou
seja, uma reduo de 40% do tempo de fabricao.
Figura 5 Levantamento da quantidade de horas para Fabricao dos Sidecars
A diminuio do tempo de produo dos sidecars ocorreu devido ao

melhoramento no controle de peas fabricadas, atualmente a produo em srie,
passou a ser realizada de acordo com a demanda. Desta forma, foi possvel
observar que a qualidade na produo dos equipamentos passou a ser prioridade
207
para os gestores e colaboradores e, com isso diminuiu- se a incidncia de peas
danificadas voltarem para a linha de produo.
Outro benefcio apresentado aps a implantao da filosofia QFD, foi que
atravs da anlise realizada com os clientes houve uma diminuio do envio de
peas de reposio para os clientes, pois como o sidecar fabricado tem um ano de
garantia, quando ocorre algum dano no produtivo por motivo de falha na produo,
a organizao deve substituir a pea danificada por uma nova, diminuindo o lucro
sobre o produto vendido.
5. CONCLUSO
Pela anlise desenvolvida ao longo do estudo, pode-se verificar que o

objetivo de aplicao da ferramenta QFD para diagnosticar a anlise do cliente da
Empresa Y foi atingido, tendo em vista que esta anlise evidenciou os principais
pontos de melhoria existentes na produo o sidecar fabricado pelo
empreendimento pesquisado.
Durante a utilizao do QFD, foi possvel observar que este instrumento
simples e possui uma alta confiabilidade no desenvolvimento e esclarecimento dos
resultados desejados, pois atravs desta pesquisa pode-se observar que os
sidecars fabricados pela Empresa Y atendem e, em alguns casos, superam as
expectativas dos clientes. A partir das melhorias realizadas nestes equipamentos,
ser possvel relatar que nesta nova forma de fabricar, os colaboradores estaro
mais treinados para fabricar as peas com mais qualidade reduzindo, assim, o
ndice de retrabalho dos equipamentos.
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210
Captulo XIII
ESTUDO DO PROBLEMA DO LAYOUT DINMICO COM

ALGORITIMO GENTICO PARA SITUAO DE
DEMANDA VARIVEL E DIFERENTES PRODUTOS NO
MIX
_________________________________________
Victor Godoi Cipelli,

Lucas Antonio Risso
Paulo Sergio de Arruda Ignacio
Antnio Carlos Pacagnella Junior
211
ESTUDO DO PROBLEMA DO LAYOUT DINMICO COM ALGORITIMO
GENTICO PARA SITUAO DE DEMANDA VARIVEL E DIFERENTES
PRODUTOS NO MIX
Victor Godoi Cipelli

Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Cincias Aplicadas
Limeira - SP
Lucas Antonio Risso
Limeira - SP
Limeira - SP
Paulo Sergio de Arruda Ignacio
Limeira - SP
Antnio Carlos Pacagnella Junior.
Limeira - SP
Resumo: Este artigo consiste em uma pesquisa experimental, com reviso da

literatura sobre o tema, e o desenvolvimento de uma soluo para um problema
simulado atravs da programao em SCILAB. O objetivo deste trabalho
avaliar a validade, relevncia e eficincia do modelo proposto, bem como definir
uma metodologia de abordagem ao problema de layout dinmico. Para tanto, o
trabalho concatena diferentes abordagens conceituais presentes na literatura,
por meio de um modelo matemtico no qual a posio das maquinas tratada
de maneira discreta. Os resultados apresentados comprovam a eficincia do uso
de algoritmos genticos para a resoluo de problemas de layout dinmico, pois
mostram que solues satisfatrias podem ser obtidas com custo computacional
aceitvel mesmo quando considerada uma maior quantidade de variveis
pertinentes produo, tal como a demanda prevista para um mix de produtos.
Palavras chave: flexibilidade de layout; layout reconfigurvel; Algoritmo
gentico; layout dinmico;
1. INTRODUO
Devido diminuio do ciclo de vida dos produtos, ao aumento da

complexidade das operaes e ao surgimento de novas tecnologias de produo
cresce a importncia da implementao de mtodos de produo que
proporcionem maior flexibilidade de produo, sobretudo em cadeias de
concorrncia global.
212
Neste sentido, Corra e Slack (1994) argumentam que existem dois fatores
relevantes a capacidade de lidar com as flutuaes imprevistas na produo
atravs da flexibilidade sendo estes a entrada de novos produtos e o mix j
existente.
Benjaafar et. al. (2002) reconhecem a flexibilizao dos meios de produo
como umas das principais tendncias para o projeto de fbrica, tendo em vista o
aumento da diversificao dos produtos e a diminuio de seu ciclo de vida.
Argumentam ainda que isso acaba gerando uma necessidade de ferramentas
adequadas apropriadas para o processo de readequao do posicionamento dos
recursos produtivos e que esta conjuntura de fatores fundamenta que o processo
de concepo do arranjo fabril possa ser considerado no mais como uma
deciso estratgica com implicaes de longo prazo, mas como uma questo
operacional, possibilitando reduo de custos inerentes as decises sobre o
arranjo.
Neumann et. al. (2013) definem a flexibilizao como de duas dimenses
complementares: a flexibilidade de manufatura, e a flexibilidade de layout. A
primeira consiste em empregar equipamentos com tecnologias capazes de
produzir um nvel suficientemente variado de peas a baixos custos sem
impactos significativos a capacidade produtiva.
Segundo Bi et. al. (2008), a flexibilidade de manufatura facilitada por
sistemas de manufatura reconfigurveis (do ingls, Reconfigurable
Manufacturing Systems ou RMS), os quais empregam equipamentos para a
produo de uma famlia de peas, em contraste a sistemas de linha de
produo dedicados a produtos especficos (do ingls, Dedicated Manufacturing
Systems ou DMS). Alm disso, os equipamentos RMS podem ser mais
adequados que os equipamentos de manufatura flexveis (do ingls, Flexible
Manufacturing Systems ou FMS). Isso ocorre porque enquanto os primeiros so
projetados e concebidos para serem capazes de produzir uma famlia de peas,
os ltimos so maquinas de aplicao genrica cujo projeto prev a produo de
uma ampla gama de sem padres necessariamente bem definidos ou
caractersticas comuns entre si.
A consequncia que equipamentos FMS podem acumular uma srie de
ferramentas e funes que no so efetivamente necessrias para as empresas,
pois estas utilizam equipamentos do gnero para a produo de uma famlia de
peas, ou seja, produtos com alguma similaridade dentro de um mix como
previsto nos sistemas RMS.
Dessa forma, verifica-se que as novas tecnologias de manufatura fornecem
maior flexibilidade ao ambiente produtivo e aproveitam da organizao modular
da produo para conduzir a um novo paradigma de planejamento e tomada de
decises dentro da indstria.
Na medida em que as decises relacionadas ao layout passam a
contemplar questes pautveis gesto operacional da atividade aumenta a
importncia da aplicao de modelos matemticos versteis e robustos o
suficiente para orientar as escolhas a serem realizadas.
213
O objetivo deste trabalho avaliar a validade, relevncia e eficincia do
modelo proposto, bem como definir uma metodologia de abordagem ao
problema de layout dinmico. Para tanto, o trabalho concatena diferentes
abordagens conceituais presentes na literatura, por meio de um modelo
matemtico no qual a posio das maquinas tratada de maneira discreta.
2. ESTUDOS DO PROBLEMA DO LAYOUT DINMICO
O problema de layout tradicional visa o estudo e a determinao de um

nico plano de layout a ser calculado com base na demanda de um nico perodo
produtivo. Quando a determinao do arranjo leva em considerao dados
referentes previso de demanda para perodos subsequentes, mas no prev
a alterao do layout, a curto ou mdio prazo, o problema considerado como
problema do layout robusto.
Essa abordagem se torna insuficiente para situaes em que predomina a
incerteza para com a produo, onde h a necessidade de se trabalhar com
previses de demanda e de se expandir o horizonte de planejamento para vrios
perodos (MENG et. al., 2004).
Surge, portanto, a abordagem do problema de layout dinmico (em ingls,
Dynamic Facility Layout Problem ou DFLP), o qual incorpora essas as variveis
pertinentes produo, permitindo que em uma situao de flutuao da
demanda, os equipamentos possam ser realocados ao longo de diferentes
perodos produtivos.
O problema visa determinar a sequncia de layouts que minimiza o custo
de transporte de materiais (em ingls material handling cost ou MHP),
considerando tambm o custo de reorganizar o layout de um perodo para outro.
(ULUTAS, 2015)
Logo, verifica se que a tendncia ao aumento da flexibilidade da
manufatura com sistemas mais leves e reconfigurveis em um ambiente
dinmico de produo tem fundamentado a elaborao de diferentes modelos
de estudo e anlise do DFLP. (PIERREVAL, 2003)
Balakrishnan e Cheng (1997) apresentam uma reviso de todos os
mtodos empregados na abordagem do DFLP disponveis na literatura, sendo
os mtodos de programao dinmica, abordados por meio de heursticas como
Pair-wise Interchange Heuristics, Tabu-search e algoritmos genticos. J
Baykasogylu e Gindy (2001) propem tambm que a otimizao do problema de
layout seja realizada por simulated annealing.
Pierreval et. al. (2003) e Drira et. al. (2007) apontam a importncia que
algoritmos genticos tm adquirido para a resoluo do problema do layout
dinmico. Venkataramanan e Conway (1994) realizam a soluo de um
problema do tipo DFLP, com teste por meio de um algoritmo gentico e avaliam
seu desempenho. El-Baz (2004) descreve um algoritmo gentico a ser aplicado
214
em diferentes ambientes de produo a partir de formas de arranjo tradicionais,
como em linha ou em formato circular.
Balakrishnan et. al. (2002) propem o uso de um algoritmo gentico hbrido
que combina mutaes pareadas de forma heurstica para a resoluo do
problema.
Ulutas (2015) aborda o DFLP em um estudo de caso para a indstria de
sapatos por meio de um algoritmo de seleo de clones, elaborado a partir de
um modelo matemtico que possibilita sua aplicao em outros contextos.
Alm das consideraes matemticas pertinentes aos problemas de layout
de fbrica Smith (2006) salienta que os modelos matemticos so mtodos
necessrios, mas insuficientes devido impossibilidade de incluir todas as
variveis e parmetros pertinentes, cabendo ao projetista, portanto, reconhecer
as limitaes de seus modelos e mtodos.
3. MTODO
O mtodo de pesquisa realizado neste trabalho foi experimental, com

reviso da literatura sobre o tema, e o desenvolvimento de uma soluo para um
problema simulado atravs da programao em SCILAB.
Segundo Gil (2002) os procedimentos desta pesquisa se caracterizam
como experimentais uma vez que esta consiste em um estudo no qual as
variveis pertinentes ao problema so alteradas e analisadas a fim de permitir
uma compreenso mais precisa do tema abordado.
3.1 MODELAGEM DO PROBLEMA
A modelagem de problemas de layout dinmico mais usualmente

realizada como um Problema de Alocao Quadrtica (do ingls, Quadratic
Assingment Problem, ou QAP), no qual os espaos que uma mquina pode
ocupar so divididos com a mesma forma e tamanho. Essa simplificao,
embora no represente exatamente a situao real, ocorre, pois, o resultado de
interesse que a alocao dos equipamentos em suas posies e no sua
orientao, ou a caracterstica de sua diviso espacial. Desta forma o estudo
proposto visa tratar a posio das maquinas de maneira discreta.
O plano de layouts resultante do estudo uma relao entre as posies
que cada mquina dever ocupar em cada perodo. Um exemplo de plano de
layout apresentado na Figura 1.
215
Figura 1 - Exemplo de plano de layout associado a vrios perodos
Onde os ndices M1, M2, M3 M4 representam as maquinas e sua posio

na tabela suas posies.
A estrutura utilizada pelos mtodos para resoluo do problema de layout
foi proposta por Meng (2004), como ilustrado na Figura 2.
Figura 2 - Mtodo para resoluo de problemas do layout reconfigurvel
Fonte: Adaptado de Meng (2004)
3.2 MODELO MATEMTICO USADO NA RESOLUO DO PROBLEMA
As experincias computacionais do problema de layout dinmico realizadas

neste estudo se deram por meio de um modelo apresentado pelas equaes (1)
a (4), adaptado da verso apresentada por Balakrishnan et. al. (1992):
(1)
216
Sujeito s restries contidas nas equaes 2, 3 e 4:
(2)
(3)
(4)
Onde cada termo denota os seguintes parmetros:

D: a demanda;
f: o fluxo;
d: a distncia;
x: a posio da mquina no layout;
a: valor constante que representa o custo por distncia de
deslocamento da maquina
O primeiro conjunto de somatrios na equao (1) corresponde ao custo

de readequao do layout de um perodo t-1 para t, sendo este proporcional
distncia da mquina deslocada multiplicada pela constante a que representa
o custo de deslocamento de uma mquina por unidade da distncia.
Quando no houver alterao do layout entre um perodo t e outro t-1, o
valor do primeiro conjunto de somatrios de (1) assume valor nulo. Sendo assim,
um layout s reconfigurado se o custo para faz-lo compensado por um
decrscimo no MHC devido nova situao de demanda no perodo
considerado.
A varivel D a demanda em nmero de peas do produto p no tempo t; f
o MHC por distancia de uma mquina para outra mquina k, relativo a um
produto p; d a distncia no qual as partes percorrem de uma posio j para
uma posio l.
Utilizando a notao matricial, x representaria os diferentes conjuntos de
layout assumidos nos t perodos analisados. Sendo que cada elemento da matriz
seria um nmero binrio que assume valor unitrio quando no perodo t a
mquina i foi alocada na posio j e zero quando se esta alocao no ocorreu
para estes valores.
217
Desta forma, o modelo proposto difere-se do modelo original justamente
por levar em considerao um mix de produtos, e definir a funo que determina
o custo de readequao de layout como dependente da distncia percorrida pelo
equipamento de um perodo para o seu perodo anterior vezes uma constante.
3.3 APLICAES DO ALGORITIMO GENTICO PARA RESOLUO

DO PROBLEMA
Dado todas variveis envolvidas no problema do layout dinmico o nmero

de solues possveis para o problema determinado conforme estabelece a
equao (5).
= ( !) (5)
Onde m o nmero de maquinas e p o nmero de perodos de produo

no qual a determinao do plano de layouts ocorre. Verifica-se, portanto, a
necessidade de se trabalhar com mtodos de otimizao dado o grande nmero
de possibilidades mesmo para com problemas relativamente pequenos. Um
layout de 4 mquinas para 3 perodos j resultaria em 13.824 solues possveis
e no estudo proposto neste trabalho onde trata se de 6 mquinas em 3 perodos
o campo de solues factveis totaliza 373.248.000 alternativas.
Nota-se que o fato do problema envolver o clculo para vrios perodos,
aumenta exponencialmente o nmero de solues possveis. Alm disso, outro
fator complicador no modelo a presena de vrios produtos no mix, onde, cada
novo produto representa que o custo do layout avaliado deve ser calculado
novamente para o produto em questo e somado ao custo resultante dos demais
produtos.
O elevado nmero de possveis solues justifica a necessidade de
implantao de um mtodo de otimizao que oriente a gerao de uma soluo
satisfatria e suficiente para o problema. Devido ao uso de um mtodo de
otimizao no h garantia de encontro de uma soluo mnima global, logo a
qualidade da soluo tima local encontrada est condicionada a dimenso da
regio factvel analisada a partir de um tamanho da amostra considerada para
implementao do algoritmo gentico.
218
4. DESENVOLVIMENTO E RESULTADOS
Est seco visa definir a abordagem usada para implementar o problema

e sua resoluo atravs da programao em SCILAB.
4.1 PARMETROS USADOS PARA TESTAR A RESOLUO DO

PROBLEMA
O algoritmo gentico construdo para o estudo experimental aqui analisado

foi baseado para uma fbrica de dimenses 3 x 2, ou seja, com 6 mquinas e
leva em considerao trs produtos diferentes, cuja demanda prevista para
trs perodos de produo.
A partir destes dados, foram definidos parmetros que possibilitam a busca
por uma soluo satisfatria por meio de um algoritmo gentico, sem que o custo
computacional da anlise se torne alto o bastante para tornar o tempo de
rodagem do programa muito elevado.
Inicialmente, determinou-se um total de 25 alternativas de layouts de modo
aleatrios, a serem alocadas tambm de maneira aleatria aos trs perodos
considerados, gerando ao todo uma base de solues com 25 elementos. Devido
ao grande nmero de solues possveis, considera-se que sua distribuio
segue uma distribuio normal. A amostra foi selecionada atravs da equao 6
para um erro mximo (E) de 25 % para um ndice de significncia de 21%.
(6)
Destas 25 solues aleatrias, foram eleitas as melhores cinco para serem

as progenitoras de novas solues no algoritmo gentico. O critrio para o
estabelecimento de cromossomos neste caso o custo parcial que a posio de
cada mquina representa para o custo total da soluo. A semelhana
combinao gentica em organismos vivos, 50% da informao da soluo
mantida, de forma que apenas metade das mquinas com os maiores custos
tem suas posies alteradas de maneira aleatria. Delimitou-se o nmero de
interaes no qual o programa realiza esse procedimento como 15, pois de
acordo com os testes realizados, este nmero grande o suficiente para
possibilitar que a combinao aleatria dos cromossomos selecionados gere
uma melhoria na soluo testada.
219
Uma vez avaliadas as novas combinaes genticas, as novas solues
melhoradas so transformadas em progenitoras e passam pelo mesmo
procedimento, gerando uma segunda filiao de solues otimizadas. Se
nenhuma melhora na soluo for encontrada na primeira gerao, o sistema
mantm as solues presentes como progenitoras e a segunda gerao
representa uma nova tentativa de melhoria das solues aleatrias geradas a
princpio.
Por fim, todo o procedimento descrito foi repetido para as 10 bases de
solues diferentes criadas de maneira aleatria. O fluxo dos processos dos
produtos, tal como foi implementado no modelo, est apresentado na Figura 3.
Figura 3 - Representao esquemtica dos processos de cada produto nas seis

mquinas
Este fluxo foi avaliado sob uma demanda varivel de produtos, como
disposto na Tabela 1.
Outra condio pertinente ao problema refere se os custos relativos ao
fluxo de recursos ao longo da fbrica, neste caso consideram-se estes valores
como sendo de como uma unidade monetria por pea por fluxo para o caso de
existir fluxo de materiais entre as mquinas consideradas e zero quando no
houver.
220
Tabela 1 Demanda parcial por produto
4.2 RESULTADO EXPERIMENTAL
Devido caracterstica aleatria, tanto na gerao de solues base,

quanto na combinao gentica, espera-se que a as solues geradas pelo
programa sejam diferentes toda vez que um teste for realizado, contudo como o
objetivo deste trabalho analisar o modelo empregado, atravs das anlises
experimentais esta variabilidade no compromete o estudo.
Ao todo foram geradas 150 solues para o problema, as primeiras 50
foram de forma aleatrias e as outras 100 foram atravs de tentativas de
melhoria gentica, em 50% dos casos o programa conseguiu pelo menos uma
melhoria gentica entre as 15 tentativas realizadas, mostrando a efetividade do
processo.
Para os dados considerados, a melhor soluo foi encontrada na primeira
tentativa para otimizao do algoritmo gentico. O algoritmo define a melhor
soluo aleatria na primeira posio da matriz de solues a serem melhoradas
por algoritmo gentico. Dessa forma confirma-se tambm a tendncia de que um
bom embrio se mantm como uma boa fonte de solues a medida que
sucessivas tentativas de otimizao so realizadas. Contudo, necessrio que
a formulao sempre lide com uma ampla amostra de solues devido
dificuldade de prever o ganho obtido em cada melhoria, tornando sempre
possvel que uma soluo inicialmente pior que a melhor soluo aleatria a
ultrapasse na medida que as melhorias genticas so testadas.
A anlise dos dados permite observar a tendncia de convergncia da
soluo para um ponto que melhor atende a funo objetivo como mostra a
Figura 4.
221
Figura 4 Soluo mdia por interao
Alm disso, foi calculado o desvio relativo mdio que corresponde mdia
dos desvios obtidos entre a soluo mnima em cada uma das 10 tentativas de
otimizao e a soluo tima encontrada, o qual apresenta o valor de 2,9% com
um desvio relativo mximo de 5,6%.
Para a soluo do problema testado, o custo mnimo encontrado foi de
100.483,91 unidades monetrias e corresponde ao plano de arranjo por perodo
exibido na figura 5.
Figura 5 Soluo gerada pela amostra experimental
5. CONCLUSO
Os resultados apresentados neste trabalho comprovam a eficincia do uso

de algoritmos genticos para a resoluo de problemas de dynamic facility layout
problem, pois mostram que solues satisfatrias podem ser obtidas com custo
computacional aceitvel mesmo quando considerada uma maior quantidade de
variveis pertinentes a produo, tal como a demanda prevista para um mix de
produtos.
222
Os parmetros usados para o algoritmo so ligeiramente diferentes dos
ideais a serem usados em um caso prtico, tem por objetivo estatisticamente
que o mtodo tende a convergir para uma soluo satisfatria. Dessa forma
usou-se um grande nmero de bases aleatrias com um nmero reduzido de
elementos tendo sido otimizados em cada base.
Para fins de implementao, deve ser levada em considerao o tamanho
do problema a ser envolvido e os padro de qualidade de soluo aceitveis
para que est seja considerada satisfatria. Deve ser levado em considerao o
fato de que o ganho marginal de cada gerao tende a diminuir, enquanto que o
custo computacional e consequentemente o tempo para a resoluo do
problema aumenta.
Como sugestes para pesquisas futuras visando o aprimoramento da
formulao proposta recomendam-se: a integrao de ferramentas de controle
estatstico na medida em que as solues so geradas, um estudo para
determinar a sequncia de processamento quando diferentes processos podem
ocorrer simultaneamente para a fabricao de um produto e a simulao de
processos para avaliar variveis reais que influenciam no desempenho de uma
soluo selecionada.
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ULUTAS, B.; ISLIER, A. A. Dynamic facility layout problem in footwear industry.

Journal of Manufacturing Systems, v. 36, 2015.
Abstract: This study consists in an experimental research with literature review

and the development of a method for solving a simulated problem using SCILAB
programming. It aims to evaluate the efficiency and meaningfulness of a
proposed model as well as defining a method to tackle the Dynamic Facility
Layout problem(DFLP).In order to achive such goals diferent approches found in
the literature were combined in resulting a mathematical model which uses
discrete representation of the equipaments' positions. The results obtained
managed to prove the efficiency of the usage of genetic algorithms for solving
DFLP as satisfactory solutions could be found with relatively low computer
processing time,even when more variables are taken into account such as the
demand forecast for a certain product mix.
Key words: Reconfigurable Layout; Genetic Algorithm; Dynamic Layout;
224
Captulo XIV
PREVISO DE DEMANDA E GESTO DA

CAPACIDADE E ESTOQUE DE UM FRANQUIA DE
MASSAS
_________________________________________
Carolina Prado Crisstomo

Amanda Veloso Mainel
Ana Flvia Costa
Juliana Ribeiro Padro
225
Sanderson Csar Macedo Barbalho
PREVISO DE DEMANDA E GESTO DA CAPACIDADE E ESTOQUE DE UM
FRANQUIA DE MASSAS
Carolina Prado Crisstomo

Universidade de Braslia, Departamento de Engenharia de Produo
Braslia Distrito Federal
Amanda Veloso Mainel
Ana Flvia Costa
Juliana Ribeiro Padro
Sanderson Csar Macedo Barbalho
Resumo: Estudo realizado em uma franquia de massas localizada em Braslia DF,

cujo tema foi o Planejamento e Controle da Produo. O trabalho iniciou com o
tratamento de dados coletados no estabelecimento para a realizao da previso de
demanda e gesto de estoque, a fim de melhorar a execuo de tarefas rotineiras
como o cozimento de massas e pedidos ao fornecedor, bem como reduo de
desperdcios. Alm disso, foi realizada a curva ABC identificando os produtos mais
representativos da franquia. Para os produtos classificados como classe A foram
calculadas 4 formas de previso de demanda (MM3, MM4, por Regresso e por linha
de Tendncia), comparando os resultados e utilizando aquele que possua o menor
erro relativo. Aps a realizao da previso da demanda, foram calculados os
estoques de segurana, os pontos de ressuprimento e os estoques mximos dos
produtos da classe A. Todas as informaes foram consolidadas em uma planilha
automatizada no excel, como forma de auxiliar a franquia no planejamento e controle
da sua produo. Para o estoque, foi tambm elaborado o Manual de Utilizao com
o objetivo de gerenciar a quantidade de produtos e criar a cultura de controle nos
funcionrios.
Palavras-chave: Planejamento e Controle da Produo, Previso de Demanda,
Gesto de Estoque, Franquia de massas e saladas.
1. INTRODUO
Atualmente o comrcio vem se tornando cada vez mais competitivo e cada vez
mais, sendo necessrio a antecipao da demanda por parte do fornecedor, e a
226
garantia que a sua capacidade produtiva atingir essa demanda. De acordo com
Fernandes e Godinho (2010) diante desse contexto, inegvel que as previses tm
um papel fundamental, sendo um guia para o planejamento estratgico da produo,
finanas e vendas de uma empresa.
Um outro fator importante para as organizaes o gerenciamento dos
estoques, que no caso de organizaes que trabalham com a produo de bens, estes
teriam como funes: garantir a interdependncia entre etapas produtivas; permitir
uma produo constante; possibilitar o uso de lotes econmicos, reduzir os lead times
produtivos, servir como fator de segurana para variaes inesperadas da demanda,
preveno contra possveis aumentos de preo (DIAS, 1993). Para o autor, os
estoques no agregam valor ao produto final, e por isso a sua eficincia ser maior
quanto menor o nvel de estoques.
Entretanto, no caso de restaurantes, por exemplo, ou outras organizaes que
fornecem servios, o tamanho dos lotes, a forma de reposio e os estoques de
segurana so dimensionados utilizando-se outras variveis, dado que o fator de
limitao para a manipulao dos estoques a perecibilidade dos produtos
comercializados, o que exige previses de demanda acuradas pelos gerentes.
Visto isso, o presente projeto consiste nos estudos de previso de demanda,
capacidade e Gesto de estoque em uma franquia de massas, localizada em Braslia
(DF), cujo objetivo fornecer a quantidade necessria de massa que deve ser
produzida por semana e por ms para no haver desperdcio, e identificar quais so
os produtos que mais geram impacto no restaurante, bem como o quanto de estoque
deve ter de cada um deles para que no falte.
Para tanto, utilizou-se de modelos de previso de demanda, como a mdia
mvel, a regresso do ano anterior e a mdia de suavizao exponencial, e da Curva
ABC, calculando-se, para cada um dos produtos encontrados na classe A, o estoque
de segurana, o ponto de ressuprimento e o estoque mximo.
Tudo isso foi possvel atravs da planilha de acompanhamento de fluxo de
caixa e produtos, fornecida pela dona/gerente, que serviu como base de dados para
o presente trabalho, que ser melhor detalhado nos prximos tpicos, com as
respectivas metodologias e resultados obtidos, com destaque para a planilha de
acompanhamento das previses de demanda e controle de estoque dos produtos e o
manual de gerenciamento do estoque.
2. REFERNCIA BIBLIOGRFICA
2.1. GESTO DE ESTOQUE
Os estoques so utilizados por diversas empresas comerciais e industriais por

serem uma espcie de proteo fsica do seu sistema de produo contra as variaes
das condies do ambiente as quais esto sujeitas, representando valores
expressivos por armazenarem materiais para uso futuro. Assim, o uso do estoque
pelas empresas se d em sua grande maioria, por incertezas no suprimento ou na
227
demanda, ou ainda por conta de polticas de gesto do tempo de resposta e
financeiras.
Entretanto, existem alguns custos de manuteno dos estoques, como o custo de
oportunidade do capital investido, o de armazenamento e manuseio, o de impostos e
seguros necessrios, alm do custo relacionado estrago e obsolncia, e que devem
ser minimizados. Por isso, importante saber o que, quando e quanto deve ser
produzido e reposto no estoque, controlando a entrada e sada dos produtos e o que
resta de material estocado, ou seja, planejar e controlar o estoque de forma que essas
informaes estejam disponveis facilmente sem que seja preciso contar cada item.
Para que essas informaes estejam sempre acessveis, existem alguns
procedimentos que ajudam a gerenciar melhor o estoque, e que inclusive foram
utilizados pelo grupo para a realizao desse trabalho. O primeiro deles fazer um
inventrio do estoque, um levantamento de todos os itens que constam ali, com suas
quantidades, valores unitrio e total. Depois, faz-se uma previso de vendas ou
consumo e por ltimo a classificao baseada na Curva ABC, onde os produtos so
classificados dentro das trs letras, mostrando quais so os mais representativos para
a empresa.
Assim, a empresa ao investir em um bom gerenciamento e controle do estoque,
possvel evitar desvios, perda de material por vencimento ou roubo, conhecer quais
so as necessidades de reposio, quais os itens que mais so vendidos e aqueles
que esto encalhados, administrar o capital de giro da empresa, e saber exatamente
a hora certa, a quantidade certa e os itens certos que precisam ser pedidos ou
repostos. Com isso, aumenta-se a lucratividade da empresa, melhora o fluxo de caixa
e minimiza os espaos dos estoques.
Um outro ponto importante de ser ressaltado dentro da gesto de estoques, so
os seus parmetros:
Lead Time (LT) ou Tempo de Ressuprimento (TR): Identifica o tempo de
reabastecimento, ou seja, o tempo que leva para entregar a quantidade pedida de
forma a recompor o estoque do item.
Perodo (PP): Quantidade mnima que se utiliza o estoque.
Estoque de segurana (Eseg): o estoque mnimo que a empresa deve manter
para evitar que falte matria-prima, na produo/venda.
Ponto de Ressuprimento (PR): o estoque mnimo do perodo, o qual indica o
momento de se fazer um novo pedido para que no ocorra a falta do material/produto.
Estoque Mximo (Emx): a quantidade mxima de uma mercadoria ou matria-
prima que a empresa deve estocar. importante saber o espao disponvel do
almoxarifado da empresa, o custo financeiro do estoque, os lotes que demandam
muito tempo para serem consumidos, os produtos que requerem cuidados especiais
de armazenamento, alm dos produtos volteis ou que tenham caractersticas
modificadas com o tempo.
228
2.2. PREVISO DE DEMANDA
A partir de uma previso de demanda possvel reduzir a distncia que existe

entre a necessidade e disponibilidade de estoque, reduzindo assim os custos da
empresa e os desperdcios. Alm disso, sem um planejamento eficaz se faz de grande
dificuldade o controle de entrada e sada de alimentos no restaurante, a medida de
desperdcios e a previso de pedidos a serem efetuados.
As atividades de anlise de clientes, concorrentes, caractersticas de mercado,
tendncias do ambiente e capacidades internas so importantes para a elaborao
de uma estratgia de mercado eficiente, segundo Abell e Hammond (1979). Elas
podem fornecer subsdios para o clculo de uma importante informao estratgica,
que a demanda prevista, estimativa antecipada do volume de vendas num perodo
determinado, com uma margem de erro a ser considerada (DIAS, 1993).
Dentro do PCP, as previses costumam ser classificadas de acordo com o
horizonte de planejamento (longo, mdio e curto prazo) a que se destina. No curto
prazo, as previses auxiliam na programao da fora de trabalho, na programao
de compras, nas anlises de capacidade de curto prazo, dentre outras (FERNANDES
e GODINHO, 2010). nesse horizonte de tempo que o estabelecimento em estudo
mais trabalha.
Tendo em vista que existem diversos modelos de previso de demanda, neste
artigo foram utilizadas apenas trs:
Mdia Mvel que consiste em prever o valor mdio das vendas nos perodos
futuros, caso no ocorra qualquer tendncia perceptvel ou sazonalidade nos dados
Regresso do Ano Anterior que utiliza dos dados do ano anterior, dividido nos
perodos de interesse, na expresso de Regresso Linear (Y= a + bx, sendo Y a
varivel dependente e x a varivel independente) afim de encontrar uma expresso
que se aplique ao padro do objetivo desejados.
Mdia de Suavizao Exponencial - O mtodo da Suavizao Exponencial utiliza
de dados passados e, em comparao mdia mvel, elimina as variaes acima do
normal ocorrida nos perodos anteriores, fazendo com que se tenha uma previso de
estoques mais real e que ela tenha uma tendncia que facilita as projees do
administrador.
2.3. CURVA ABC
A classificao ABC, ou curva de Pareto, utilizada na administrao de

estoques, para separar itens em classes de acordo com sua importncia relativa
(TUBINO, 2000), fornecendo subsdios para a escolha de quais itens devem receber
maior ateno, e quais itens tm pouca representatividade na formao do valor total.
Isso porque a ordenao dos itens em relao ao total, resulta, segundo Tubino, em
uma tabela onde 20% dos itens, considerados classe A, correspondem a uma grande
parcela do valor total, ficando a outra maior parte dos itens, ou itens classe C,
229
correspondendo a uma pequena parcela do valor total. Na faixa intermediria, esto
os itens classe B.
3. TRABALHO REALIZADO
O presente projeto tem como finalidade apresentar uma previso de demanda da

franquia, com base nos dados histricos entregues pela dona/gerente, e um controle
de estoque para os produtos listados na classe A da Curva ABC elaborada, por meio
do estoque de segurana, ponto de equilbrio e estoque mximo. A anlise dos dados
ir fornecer empresa uma melhor noo da quantidade vendida dos produtos
presentes no estabelecimento, e possibilitar um gerenciamento com maior preciso
da quantidade que deve ser produzida de cada produto para reduzir e/ou mitigar o
volume de perdas.
O ponto de partida para realizar o trabalho e consequentemente as anlises para
a previso de demanda e gesto de estoque foi a planilha de acompanhamento dirio
de estoque utilizada pela dona/gerente, a qual foi tratada e serviu para montar a base
de dados do projeto, construda apenas com os valores referentes ao ano de 2014
que estavam mais completos.
A planilha preenchida desde de 2013, e permite a dona/gerente do restaurante
verificar a quantidade de massas em estoque da cmara fria (massas pr-cozidas que
tem durao de apenas trs dias e j esto separadas nas pores para consumo) e
de massas vendidas, cozidas no dia, retiradas para alimentao dos funcionrios, em
emprstimo para outros restaurantes e etc.
Entretanto, mesmo com esse acompanhamento e preenchimento da planilha, o
controle do estoque, principalmente o da cmara fria (massas pr-cozidas) pode ser
melhor gerenciado, minimizando o desperdcio e aumentando o lucro da empresa,
atravs de uma boa previso de demanda, dado que cozinham uma quantidade de
massas maior do que a necessria, e ao fazerem o balano da quantidade de massas,
os valores muitas vezes no condizem com o que consta no estoque.
Assim, para a execuo do projeto, foram realizadas reunies com a dona/gerente
e visitas ao estabelecimento, a fim de coletar os dados, conversar com os funcionrios
e observar como ocorre o dia-a-dia de funcionamento. A construo da base de dados
e as anlises realizadas para os clculos de previso de demanda, do tempo de
ressuprimento, do estoque mnimo e mximo, a partir do desenho da Curva ABC,
sero detalhadas no tpico de Metodologia e Aplicaes.
4. METODOLOGIA E APLICAES
4.1. Base de dados
A planilha de acompanhamento dirio do estoque, utilizada pela dona/gerente do

estabelecimento, era feita para cada dia do ms e tinham os dados de entrada e de
230
sada de cada um dos itens, como visualizado na figura.1 Planilha de
acompanhamento dirio do estoque.
Figura 1: Planilha de acompanhamento do estoque
Fonte: Documentos do estabelecimento em estudo
As planilhas referentes ao ano de 2014 foram todas agregadas em uma nica

planilha com os nomes dos produtos e a quantidade produzida. Essas informaes
foram tratadas, eliminando os erros de portugus e os nomes que estavam
duplicados. Com os dados melhor organizados, separou-os por dia da semana,
somando todos os produtos vendidos em todas as quarta-feira, por exemplo, do ano
de 2014, e depois agrupou-os por ms, a fim de ter um controle semanal e mensal,
como ilustrado na figura 2 Base de dados Planilha do estabelecimento
Figura 2: Base de dados - Planilha do estabelecimento
Fonte: Prprios autores
231
Com a base, foi possvel manusear os dados e fazer anlise em cima do somatrio
das vendas dos produtos ao longo do ano por dia da semana (semanal/anual),
observando que os produtos com maior impacto de vendas (Penne, Fettuccine e
Spaghette) se repetia nos dias da semana, como verificado na figura 3: Exemplo de
anlise por controle semanal/anual.
Figura 3: Exemplo de anlise por controle semanal/anual
Uma outra anlise realizada foi em relao a quantidade de produtos vendidas ao

longo do ano por ms e dia da semana (semanal/mensal). Ficou evidente a repetio
de certos produtos entre os trs primeiros mais vendidos, assim como a 4, 5, 6 e 7
posio variavam entre si, como apresentado na figura 4: Exemplo de anlise por
controle semanal/mensal.
Figura 4: Exemplo de anlise por controle semanal/mensal
A partir das tabelas e dos controles, foi possvel identificar quais eram os produtos
mais vendidos em cada um desses perodos, verificando ainda se havia uma
sazonalidade ou tendncia entre eles, como pode ser visualizado nas figuras 5 e 6.
232
Figura 5: Planilha de controle semanal/anual
Figura 6: Planilha de controle semanal/mensal
Observa-se que independente do dia da semana do ano todo ou por dia da

semana separando por ms, os principais produtos sempre so os mesmos: Spaghetti
e Penne ocupando o primeiro e o segundo lugar, e o Fetuccini e o Lumaconi,
disputando o terceiro lugar, no existindo uma relao alta entre dia da semana e
produto vendido.
Com a planilha pronta, realizou-se a Curva ABC, depois as previses de demanda
dos produtos tipo A, classificados atravs da metodologia, e por fim, os clculos de
estoque de segurana, ponto de ressuprimento e estoque mximo desses mesmos
produtos.
233
4.2. Curva ABC e Diagrama de Pareto
A Curva ABC foi utilizado para auxiliar na identificao dos produtos que possuem
maior representatividade na empresa, dividindo-os em trs classes: A, B e C, segundo
o Diagrama de Pareto. Para tanto, os produtos foram separados em massas e carnes
e empilhados em duas colunas na planilha do excel, com suas respectivas
quantidades vendidas na coluna ao lado para calcular o percentual de cada um em
relao ao total vendido. Depois, encontrou os percentuais acumulados, os quais
foram utilizados para a construo das Curvas, apresentadas nas figura 7 e 8.
Figura 7: Lista das massas e sua respectiva Curva ABC
Figura 8: Lista das carnes e sua respectiva Curva ABC
Vale ressaltar que apesar de o produto Lumaconi ter entrado nos produtos de
Classe A, e ter sido feita as previses de futuro para o item responsvel por grande
parte do faturamento de 2014, este era um produto pertencente uma promoo, logo
que sua temporada veio ao fim, suas vendas passaram a ser baixas.
234
4.3. Previso de Demanda
Para os clculos de previso de demanda, foram utilizados trs mtodos

diferentes, escolhendo aquele que apresentava menor erro de previso para cada
item pertencente Classe A, identificados na figura 9.
Figura 9: Lista de produtos Classe A
4.3.1. MM3
A Previso baseada em mdia mvel de 3 meses, ou mdia mvel simples,

utilizada para previses de curto prazo como a do estabelecimento em anlise
(semanal). A mdia mvel d uma previso do valor mdio das vendas nos perodos
futuros, caso no ocorra qualquer tendncia perceptvel ou sazonalidade nos dados.
Por meio do clculo de erros, a mdia mvel simples foi a que se melhor encaixou
nos padres dos produtos Lumaconi e Spaghetti itens de maior impacto sobre as
vendas semanais.
Figura 10: Exemplo da Previso com Clculo dos Erros (MM3/Lumaconi)
4.3.2. MM4
A mdia mvel de 4 meses, assim como a de 3 meses se utiliza quando o

planejamento de curto prazo, e foi a que melhor se encaixou no padro do produto
Penne, segunda massa mais consumida no estabelecimento.
235
Figura 11: Exemplo de Previso com Clculo de Erros (MM4/Penne)
4.3.3. Regresso 2014
A regresso linear consiste em utilizar os dados do ano anterior (no caso, do ano
de 2014), a fim de encontrar uma expresso (y = a + bx) que corresponde ao
comportamento dos dados analisados, e calcular a demanda dos perodos futuros
com base nos dados passados. No considera a queda do mercado, inflao, perda
de clientes e etc.
No caso analisado, os produtos que melhor se encaixaram neste modelo de
previso foram Almondega, Fetuccine, Frango Fatiado e Polpetone de Carne.
Figura 12: Exemplo de Previso com Clculo de Erros (Regresso 2014/Almondegas)
4.3.4. Mdia de Suavizao Exponencial
Para o mtodo da mdia de Suavizao Exponencial necessrio utilizar a

previso do ltimo perodo e fazer a ponderao para clculo da previso desejada.
Este modelo se diferencia por eliminar as variaes acima do normal ocorridas nos
perodos anteriores, gerando previses de estoques mais reais. Alm disso, tem uma
tendncia que facilita as projees do administrador, simples e necessita de poucos
dados.
236
No estudo aplicados aos produtos classe A, a mdia de suavizao exponencial
apresentou erro sempre superior aos demais modelos, no sendo o melhor para
nenhum dos produtos em que se aplicou a previso de demanda.
4.4. Gesto de Estoque
Para realizar a gesto de estoque da cmara fria do estabelecimento em estudo,

foi calculado o estoque de segurana, o ponto de ressuprimento e o estoque mximo
para cada um dos produtos dentro da Classe A de carne e de massas (Almndegas,
Frango fatiado, Polpetone de carne, Spaghette, Lumaconi, Penne e Fetuccinni), a
partir dos dados obtidos com a previso de demanda (MM3, MM4 e Regresso por
2014), escolhendo aquele que obteve menor desvio padro. Por isso, a previso de
demanda escolhida para cada item, no era necessariamente a mesma.
Considerou ainda, que o Lead Time era fixo, duas semanas, e o que variava era
a demanda, pois a quantidade de cada produto varia com a semana ou o ms, mas
independente de quanto tiver no estoque eles sempre fazem o pedido semanalmente
e o fornecedor demora duas semanas para entregar o item pedido. Assim, o perodo
considerado para os clculos, foi de uma semana. Alm disso, considerou-se que o
nvel de segurana de 95%, que de acordo com a tabela universal, representa um
fator de segurana (fs) igual a 1,645.
Todos os clculos foram feitos com o auxlio do excel e da mesma maneira para
todos os produtos, mudando apenas os respectivos valores. Para os clculos de
estoque de segurana, ponto de ressuprimento e estoque mximo, foram utilizadas
as frmulas (FERNANDES e GODINHO, 2010):
Estoque de Segurana (Eseg) = fs x x LT/PP
Ponto de Ressuprimento (PR) = Dmd. x TR + ESeg
Estoque Mximo (Emx) = (ESeg + Dmd.) x LT
Onde:
= desvio padro
fs = fator de segurana
Dmd. = Demanda Mdia
TR = tempo de ressuprimento = Lead Time (LT)
4.4.1. Anlise de Dados
Observando cada produto e seus respectivos valores de estoque, possvel

verificar quais so os itens que precisam ser pedidos em maiores quantidades e o
mnimo que se deve ter em estoque de cada um deles, como pode ser visto nas figuras
13 19 referentes aos sete produtos analisados.
237
Figura 13: Gesto de Estoque para o produto Almndega
Figura 14: Gesto de Estoque para o produto Polpetone de Carne
Figura 15: Gesto de Estoque para o produto Frango Fatiado
Figura 16: Gesto de Estoque para o produto Fetuccini
Figura 17: Gesto de Estoque para o produto Spaghetti
238
Figura 18: Gesto de Estoque para o produto Penne
Figura 19: Gesto de Estoque para o produto Lumaconi
Analisando os trs produtos de carne mais representativos para a empresa, de

acordo com a Curva ABC, percebe-se que o estoque mximo das Almndegas e do
Polpetone de Carne a diferena no muito grande, mas em relao ao Frango
Fatiado, essa diferena j maior. O mesmo ocorre para o Spaghetti e o Penne.
Portanto, preciso deixar um espao maior no estoque para esses itens, uma vez que
so tambm mais consumidos, como visto pelo ponto de ressuprimento desses
produtos. O estoque de segurana do Spaghetti e do Penne merecem tambm uma
ateno maior, pois so os mais vendidos e pedidos pelos clientes, e no podem faltar
no estoque.
4.4.2. Comparao com dados reais
Nesse trabalho, foi feito ainda uma comparao com os dados reais de 2015 de
janeiro maio, fornecidos pela empresa, e as previses de demanda calculadas para
os principais produtos para este mesmo ano, como pode ser visto nas figuras 20 e 21.
239
Figura 20: Tabela com os dados reais de 2015 dos principais produtos
Figura 21: Tabela com os dados de previso de demanda para 2015
Observa-se que as previses de demanda apresentaram uma diferena em

relao aos dados reais, uma vez que no foram considerados os fatores econmicos,
como o PIB e inflao, ou as promoes que ocorreram ao longo do perodo, ou ainda
o fato dos funcionrios no preencherem a planilha de entrada e sada dos produtos.
Analisando os fatores econmicos, de acordo com dados do FMI, a projeo para
2015 era um avano de 1,4% no PIB, porm ao contrrio do que se foi projetado, o
mesmo se contrair 1,2% nesse ano.
Um exemplo do exposto acima o Frango Fatiado, que por conta de uma
promoo que no ms de janeiro em cima desse produto, a quantidade de pores
nos dados reais foi muito maior que a previso feita. Um outro caso o Fetuccini, que
no ms de janeiro, pela previso de demanda, apresentou 277,75 pores, enquanto
que o real foi de 577,5, explicada pelo fato dos funcionrios no terem anotado direito
a quantidade de entrada e sada desse produto
240
O trabalho exposto apresentou como foram aplicados os mtodos para

gerenciamento do estoque e de previso de demanda em uma franquia de massas,
localizada em Braslia DF, a fim de auxiliar a dona/gerente do estabelecimento a ter
um controle melhor da quantidade de produtos que entram e saem no estoque, evitar
desvios, perder material por vencimento ou roubo, conhecer as necessidades de
reposio, os itens mais vendidos e aqueles que esto encalhados, alm de
administrar o capital de giro da empresa, e saber exatamente a hora certa, a
quantidade certa e os itens certos que precisam ser pedidos ou repostos. Com isso,
aumenta-se a lucratividade da empresa, melhora o fluxo de caixa e minimiza os
espaos dos estoques.
Para fazer esse bom gerenciamento e controle do estoque, um passo importante
no procedimento foi realizar o clculo para a previso de vendas ou consumo dos
seus produtos, a fim de reduzir tambm os custos com aquisies desnecessrias, ou
produtos encalhados, por falta de demanda, ou perda de cliente por falta de produto.
Para tanto, foi desenhada a curva ABC para a fim de separar os produtos por nvel
de importncia, e com os classificados como classe A, calculou-se 5 formas de
previso (MM3, MM4, por Regresso e por linha de Tendncia) sendo que s foram
utilizadas as que possuam o menor erro relativo. Aps a realizao da Previso da
Demanda, foram calculados os Estoques de Segurana, os Pontos de Ressuprimento
e os Estoques Mximos dos produtos da Classe A.
Todos os dados manipulados, as previses de demanda e os clculos de
gerenciamento de estoque foram apresentados em uma planilha automatizada no
Excel, com Manual de Utilizao para que a dona/gerente do estabelecimento
pudesse manusear e manipular com o tempo e depois observar os resultados
alcanados com o projeto.
REFERNCIAS
ABELL, D. F.; HAMMOND, J. S. Strategic market planning: problems and analytical
approaches. Englewood Cliffs: Prentice-Hall, 1979.
DIAS, M. A. P. Administrao de Materiais: uma abordagem logstica. So Paulo:

Ed. Atlas, 1993
FERNANDES, F. C. F. & GODINHO, F. M. Planejamento e controle da produo:

dos fundamentos ao essencial, Editora Atlas. 2010
SLACK, N.; CHAMBERS, S. & JOHNSTON, R. Administrao da Produo. So

Paulo: Atlas. 2002.
241
Abstract: The study was held in a pasta and salad franchise located in Braslia - DF,
whose theme was Planning and Production Control. The study began with the
treatment of collected data to structure the demand forecast and inventory control,
aiming to improve the performance of routine tasks as cooking pasta and procurement
of products, as well as waste reduction. In Addition, an ABC curve was done to identify
the most representative products of the franchise. For the products classified as Class
A were calculated 4 Demand Forecasting Methods (MM3, MM4, by Regression and
Trendline), the results were compared and it was used the one with lowest relative
error. After was done the demand forecast, it was calculated the safety stock, resupply
point and maximum stock for the products classified as class A. All the information
were consolidated in automated excel spreadsheet in order to help the franchise
planning control its production. For the inventory management was prepared also an
User Manual in order to manage the amount of products and create a staff control
culture.
242
SOBRE A ORGANIZADORA
PAULINE BALABUCH Doutoranda em Ensino de Cincia e Tecnologia (UTFPR) e

bolsista CAPES. Mestre em Engenharia da Produo (UTFPR). Graduada em
Administrao (UEPG). Tem experincia em Coordenao de Equipes; Estgio
Curricular Obrigatrio; Gesto da Qualidade; Organizao, Sistemas e Mtodos;
Planejamento de Negcios; Recrutamento e Seleo; Relaes de Trabalho;
Responsabilidade Social; Sustentabilidade; Treinamento e Desenvolvimento.
Endereo eletrnico: pauline7@ymail.com
243
SOBRE OS AUTORES
ALESSANDRO LUCAS DA SILVA Possui graduao em Engenharia de Produo

Mecnica pela Universidade de So Paulo (2001) e mestrado em Engenharia de
Produo pela Universidade de So Paulo (2004). Doutor em Engenharia de
Produo pela Universidade de So Paulo. Atuou como engenheiro de
desenvolvimento de processos na Embraer. Foi professor assistente doutor na
Universidade Estadual Paulista - UNESP no perodo de 2010 a 2012. Atualmente
professor assistente doutor na Universidade de Campinas - UNICAMP no curso de
Engenharia de Produo. E-mail: alessandro.silva@fca.unicamp.br
AMANDA CARVALHO MIRANDA Doutoranda do Programa de Engenharia de

Produo -Universidade Nove de Julho (em andamento). Mestre em Engenharia de
Produo (Universidade Nove de Julho, 2013), ps-graduada em Docncia
Universitria pelo Programa PFFP (Programa Formao do Futuro Professor -
Universidade Nove de Julho, 2013), Ps Graduada em Gesto Industrial Farmacutica
(Faculdades Oswaldo Cruz, 2010). Graduada em Farmcia e Bioqumica
(Universidade Nove de Julho, 2007). reas de atuao: Controle de Qualidade,
Desenvolvimento de Mtodos Analticos, Garantia da Qualidade, Auditorias de
Processos Industriais, Gerenciamento de Resduos e Sustentabilidade. Experincia
em empresas Nacionais e Multinacionais do ramo Farmacutico e Cosmtico.
Atualmente, Docente Universitria no curso de Farmcia
AMANDA VELOSO MAINEL Estudante de Engenharia de Produo na Universidade

de Braslia (UnB), com previso de formatura no segundo semestre de 2017.
Participou desde maro de 2013 dezembro de 2014 da Empresa Jnior de
Engenharia de Produo da UnB Grupo Gesto. Assumiu gerncia em projetos de
mapeamento de processos. Entre janeiro de 2014 dezembro de 2014 atuou como
diretora da rea de Gesto de Pessoas da empresa jnior. Estagiou na APEX Brasil
(Agncia de Promoo de Exportao e Investimentos) na rea de Inteligncia
Comercial entre outubro de 2014 setembro de 2015, realizando anlises e
manipulao de dados para fornecer informaes aos gestores dos projetos da
empresa.
ANA FLVIA COSTA Possui graduao em Engenharia de Produo pela

Universidade de Braslia. Iniciou sua carreira profissional em 2012, como analista de
RH na empresa jnior Grupo Gesto Consultoria, locada dentro da Universidade de
Braslia. No mesmo ano, estagiou na Escola de Empreendedores (Empreend CDT -
UnB), no Centro de Apoio ao Desenvolvimento Tecnolgico - UnB, onde era
facilitadora da criao de novas empresas juniores e cuidava de processos de
extenso da universidade, alm de dar apoio ao professor das disciplinas ofertadas
pela Empreend. Em 2013 fez graduao sanduche na National University of Ireland,
na rea de Industrial Engineering, onde apoiou um projeto de construo de
indicadores para as facilidades de tratamento de esgoto junto ao Departamento de
244
Engenharia Civil. Em 2015 ingressou na Votorantim Cimentos como estagiria de
Execuo Integrada (PCP) da Regional Centro Norte e atualmente analista de
logstica financeira e gesto na mesma Regional.
ANTONIO CARLOS DE QUEIROZ SANTOS Professor da Universidade Federal de

Campina Grande (UFCG), no curso de Engenharia de Produo (Campus Sum) e
Professor da Faculdade de Cincias Sociais Aplicadas (FACISA) no curso de
Administrao. Mestre em Engenharia de Produo pela Universidade Federal de
Pernambuco (UFPE) e Especialista em Engenharia de Segurana do Trabalho pela
Faculdade Anglo Americano. Possui graduao em Engenharia de Produo pela
Universidade Federal de Campina Grande.
ANTNIO CARLOS PACAGNELLA JNIOR Possui graduao em Engenharia

Mecnica pela Universidade Estadual de Campinas (2002), mestrado em
Administrao de Organizaes pela Faculdade de Economia Administrao e
Contabilidade da Universidade de So (2006) e doutorado em Engenharia de
Produo pela Universidade Federal de So Carlos (2011). Atualmente atua como
professor na Faculdade de Cincias Aplicadas - FCA da Universidade Estadual de
Campinas - UNICAMP. Suas principais reas de docncia e pesquisa so o
Gerenciamento de Projetos e a Gesto de Operaes. E-mail:
antonio.junior@fca.unicamp.br
ANTONIO HENRIQUES DE ARAUJO JUNIOR Atuou na indstria automotiva e

aeronutica (EMBRAER). editor da Revista Journal of Aerospace and Management
Technology, e revisor de revistas cientficas nacionais e internacionais; professor da
UERJ, graduado em Engenharia de Transportes (Universitaet Wuppertal, Alemanha,
1976), Mestre em Economia (FEA/USP, 1985), doutor em Engenharia - Poli/USP
(2004), com ps-doutorado em Mecnica Aeronutica - ITA (2006-2007) e na
Universidade do Minho, Portugal (2014/2015). autor de livros nas reas de
produtividade Industrial, Pesquisa Operacional e Metodologia Cientfica.
AUGUSTO PEREIRA BRITO Graduando em engenharia de produo, estagirio da

Incoplast Embalagens do Nordeste LTDA. De 06/2016 08/2016, estagirio da Isis
Sorvetes executando tarefas de Organizao, melhoria do processo produtivo e
reduo de custos dos produtos. De 2013 2016, Coordenador Operacional e lder
de equipe do SIMEP (Simpsio de Engenharia de Produo). E-mail:
augustobriito@hotmail.com.
BERNARDO AVELLAR E SOUSA Graduado em Engenharia de Produo pela

Universidade Candido Mendes (2016). Analista ambiental da empresa VWA Servios
e Consultoria Ambiental Ltda h 3 anos, onde atua no desenvolvimento, manuteno
e operao de sistemas de abatimento de poluio em diversas indstrias no Estado
do Rio de Janeiro. Ganhador do prmio 5 S, por dois anos consecutivos, como melhor
rea do site da DURATEX S/A em Queimados/RJ.
245
CAROLINA PRADO CRISSTOMO Estudante de Engenharia de Produo na
Universidade de Braslia (UnB), com previso de formatura no segundo semestre de
2017. Atuou em maro de 2013 janeiro de 2014 como consultora na Empresa Jnior
de Engenharia de Produo da UnB Grupo Gesto, em projetos de gesto de
estoque com foco na metodologia 5S, e de mapeamento de processos. Entre fevereiro
de 2014 dezembro de 2014 atuou como diretora comercial e de marketing da mesma
Empresa Jnior. Estagiou na APEX Brasil na rea de Inteligncia Comercial entre
julho de 2014 junho de 2015, trabalhando com base de dados para fornecer
informaes aos gestores dos projetos. Atualmente consultora na empresa
EloGroup, executando o projeto de Planejamento Estratgico em uma Agncia.
FERNANDO AUGUSTO SILVA MARINS Possui graduao em Engenharia Mecnica

pela UNESP - Universidade Estadual Paulista Jlio de Mesquita Filho, mestrado pelo
Instituto Tecnolgico de Aeronutica, doutorado pela Universidade Estadual de
Campinas e Ps-doutorado pela Brunel University - Londres - Inglaterra. Professor
Titular no Departamento de Produo da Faculdade de Engenharia - Campus de
Guaratinguet da UNESP e Pesquisador PQ2 do CNPq. Atua na rea de Engenharia
de Produo, com nfase em Pesquisa Operacional e Logstica.
FILIPE EMMANUEL PORFRIO CORREIA Pr-concluinte em Engenharia de

Produo (UFCG) 2012 - Monitor da disciplina de Metodologia Cientfica (UFCG) 2013
- Monitor da disciplina de Planejamento Estratgico (UFCG) Integrante da Comisso
Organizadora dos SIMEP's (II e III). E-mail: emmanuelproducao@gmail.com.
FRANCY HALLYSON LOPES DA SILVA Graduada em Administrao pela

Universidade Federal de Campina Grande UFCG/CCJS/UACC. Atua no setor
industrial de Laticnios.
GUIDO VAZ SILVA Possui graduao em Administrao pela Universidade Federal

Fluminense (2005), mestrado em Administrao de Empresas pela Pontifcia
Universidade Catlica do Rio de Janeiro (2008) e doutorado em Engenharia de
Produo pela Universidade Federal do Rio de Janeiro (2013). Atuou em diversas
pesquisas e projetos de extenso, principalmente, nas reas de engenharia de
processos, projeto organizacional, gesto de sourcing e desenvolvimento da gesto
pblica. Atualmente Professor Adjunto no Departamento de Engenharia de
Produo da Universidade Federal Fluminense.
IGOR CAETANO SILVA Graduando em Engenharia de Produo pelo Centro

Universitrio de Patos de Minas UNIPAM (2014 atual). Possui experincia em
pesquisas cientficas nas reas de Engenharia da Qualidade e Gesto por Processos.
IVAN CORRER Formado em Engenharia de Controle e Automao pela Universidade

Metodista de Piracicaba (2004), Mestrado em Gerncia da Produo pela
Universidade Metodista de Piracicaba (2006) e MBA em Gesto Empresarial pelo
246
Instituto de Aperfeioamento Tecnolgico (2008). Atualmente coordenador de P&D
da empresa GeoTecno Solues em Automao para o setor industrial. Tem
experincia na rea de Engenharia de Produo, Engenharia de Controle e
Automao e Gesto Empresarial, com nfase em Automao da Manufatura, Gesto
da Produo, Administrao, atuando principalmente nos seguintes temas: P&D de
Novos Produtos, Controle de Processos, Controle da Produo, Sistemas de
Monitoramento, Setup, Empreendedorismo, Liderana.
JANAINA APARECIDA SILVA Possui graduao em Engenharia Mecnica pela

Universidade Federal de Uberlndia (2006). Possui mestrado em Engenharia
Mecnica pela Universidade Federal de Uberlndia (2009). Atualmente aluna regular
do Programa de Ps Graduao em Engenharia Mecnica da Universidade Federal
de Uberlndia, doutorado.
JOS BRUNO MACIEL NUNES Diretor de gesto da qualidade na Produp, estagirio

na Prata indstria de alimentos LTDA atuando na rea de higiene e segurana no
trabalho. Participao como voluntrio no projeto de extenso pelo PROPEX
intitulado: implantao do programa de vida no trabalho (QVT) dos catadores de
resduos slidos da cidade de Sum PB para valorizao humana. E-mail:
bruno.jbmn@gmail.com.
JOS CARLOS CURVELO SANTANA Possui graduao em Qumica Industrial pela

Universidade Federal de Sergipe (1999), mestrado em Engenharia Qumica pela
Universidade Estadual de Campinas (2003) e doutorado em Engenharia Qumica pela
Universidade Estadual de Campinas (2006). Atualmente professor do Programa de
Ps-Graduao em Engenharia de Produo da Universidade Nove de Julho, atuando
tambm nos cursos de graduao em Engenharia da Diretoria de Cincias Exatas.
Tem experincia na rea das Engenharias de Produo e Qumica, com nfase em
Processos Bioqumicos e Qumicos, Tratamento de Efluentes, Desenvolvimento
Sustentvel, Modelagem, Simulao e Otimizao de Processos, Controle Estatstico
da Qualidade, Validao de Mtodos, Garantia da Qualidade, Planejamento Fatorial,
Projeto e Desenvolvimento de Novos Produtos.
JOS DA SILVA FERREIRA JUNIOR Mestre em Engenharia de Produo pela

Universidade Federal de Itajub, Especialista em Gesto da Logstica e Engenharia
Industrial pela Universidade de Franca e Graduado em Engenharia de Produo pela
Universidade de Franca, natural de Passos/MG. Docente designado nvel IV da
Universidade do Estado de Minas Gerais unidade Passos e atual coordenador do
curso de Engenharia de Produo da mesma. Atua nas reas de Gesto de processos
produtivos, Tempos, mtodos e ergonomia, simulao computacional e gesto da
aprendizagem. Consultor e Assessor de empresas de pequeno e mdio porte focadas
em produo industrial por lotes.
247
JUAN PABLO SILVA MOREIRA Graduando em Engenharia de Produo pelo Centro
Universitrio de Patos de Minas UNIPAM (2014 atual). Possui experincia em
pesquisas cientficas nas reas de Engenharia da Qualidade, Gesto por Processos
e Gesto Ambiental com nfase em Certificaes Ambientais e Gerenciamento de
Resduos Slidos.
JULIANA RIBEIRO PADRO Estudante de Engenharia de Produo na Universidade

de Braslia (UnB), com previso de formatura no primeiro semestre de 2017.
Participou do Programa Cincia Sem Fronteiras no ano de 2013/2014 em Roterdo,
Holanda, onde cursou Logstica e International Business. Atua desde de maro de
2015 como consultora na Accenture, empresa de consultoria, em projetos de
mapeamento de processos, implantao de Escritrio de Projetos.
KARLA SOUSA DA MOTTA Possui graduao em Arquitetura e Urbanismo pela

Universidade Federal do Rio Grande do Norte (1992), graduao tecnolgica em
Logstica pelo Centro Universitrio FACEX (2012), mestrado em Engenharia Mecnica
na rea de Gerncia da Produo pela Universidade Federal do Rio Grande do Norte
(1988) e doutoranda em Engenharia de Produo na rea de Logstica pela
Universidade Federal de Santa Catarina. Fundadora da Sociedade Brasileira de
Logstica (2001). Atualmente professora do Ensino Bsico, Tcnico e Tecnolgico
do Instituto Federal de Educao, Cincia e Tecnologia do Rio Grande do Norte.
Possui experincia nas reas de Planejamento, Logstica, Estratgia e Inovao.
KELLY CRISTINA DOS PRAZERES Mestranda no Programa de Ps-Graduao em

Engenharia de Produo da Universidade Nove de Julho. Possui graduao em
licenciatura plena em qumica pela Universidade Camilo Castelo Branco (1998).
Formada em pedagogia (2008) e Ps-graduada em Engenharia Ambiental (2011) pela
Universidade Nove de Julho. Certificada no programa formador de futuro professor
(PFFP) da Universidade Nove de Julho. Atualmente professora da Universidade
Nove de Julho, atuando nos cursos de graduao em Engenharia da Diretoria de
Cincias Exatas. Tem experincia na indstria metalrgica e siderrgica, com nfase
em anlise qumica para o controle de qualidade - ISO.
LILIAN FIGUEIRA DE ASSIS Graduada em Enfermagem pela Universidade Federal

de Campina Grande UFCG, Especialista em Sade Mental pela Faculdade So
Francisco da Paraba - FASP, Especialista em Gesto em Sade pela UFRN e
graduada em Administrao pela UFCG/CCJS/UACC.
LUANA SANTOS VIEIRA Luana Santos Vieira, graduanda em Engenharia de

Produo pela UESC-BA.
LUCAS ANTONIO RISSO Mestre em Engenharia de Produo e de Manufatura

(2016), na rea de concentrao Pesquisa Operacional e Gesto de Processos, pela
Faculdade de Cincias Aplicadas (FCA) da Universidade Estadual de Campinas
248
(UNICAMP), onde tambm obteve o ttulo de bacharel em Engenharia de Manufatura
(2013). Possui curso tcnico em Mecnica pelo Colgio Tcnico de Limeira -
COTIL/UNICAMP (2008). Atuou como engenheiro na empresa Bobst Group (2016),
em Itatiba-SP. Em 2012, participou de um Summer Programme na Oxford University
(Inglaterra). Possui interesse pelo tema layout de fbrica, e busca compreender e
otimizar processos por meio do uso de modelos de simulao discreta e de tcnicas
de medio de desempenho. E-mail: lucasrisso@gmail.com
LUCAS SCAVARIELLO FRANCISCATO Formado em Engenharia Mecnica pela

Escola de Engenharia de Piracicaba (EEP - FUMEP), MBA em Gerenciamento de
Projetos pela Fundao Getlio Vargas, Extenso em Gerenciamento de Projetos pela
Fundao Vanzolini, Green Belt pela Nortegubisian. Atualmente Engenheiro de
Processos e coordenador de projetos. Especialista em melhoria contnua. Tem
experincia em Engenharia de processos, Gesto da produo, gerenciamento de
projetos, CEP, Estatstica e manufatura enxuta.
LUCIANA RESENDE DA SILVA Graduanda em Engenharia de Produo pela

Universidade do Estado de Minas Gerais unidade Passos, atua na rea de Gesto de
Qualidade e Gesto de processos em empresa de mdio/grande porte de produtos
hospitalares na regio sudoeste de Minas Gerais.
LUMA MICHELLY SOARES RODRIGUES MACRI Graduada em Administrao pela

Universidade Federal de Campina Grande UFCG. Atua na rea de Recursos
Humanos, como foco em Treinamento, Desenvolvimento e Educao Empresarial.
Em 2014, realizou pesquisa sobre Estratgia e Competitividade no setor de Laticnios
no serto paraibano. Rene experincias profissionais nos setores industriais de
Laticnios e varejo supermercadista.
MARCELO ZANARDO PETRELLI Administrador de Empresas (1997), com MBA em

Gesto Empresarial (2003) e Mestrando pela UNICAMP em Engenharia de
Manufatura e Gesto de Processos (2014-). gestor de projetos na ADM Estratgia
e Gesto desde 2000. Membro do seguintes Grupos de Estudos da Faculdade de
Cincias Aplicadas (FCA) da UNICAMP: Laboratrio de Estudos em Gesto de
Operaes Sustentveis (LEGOS), Laboratrio de Lean Simulation e Observatrio
Regional de Logstica. E-mail: marcelo@admconsultoria.adm.br
MARCOS MACRI OLIVERA Administrador de Empresas graduado pela UFPB, com

especializao em Gesto da Qualidade e Produtividade (UFPB) e Mestre em
Engenharia de Produo pela UFPB. Professor dos cursos de Administrao e
Contabilidade da Universidade Federal da Campina Grande (UFCG), campus Sousa.
Atua em ensino e pesquisa nas reas de desenvolvimento empresarial e
sustentabilidade empresarial.
249
MARCUS VINICIUS FARIA DE ARAJO Graduado em Engenharia Qumica pela
Universidade Federal Fluminense (1987) e mestrado em Planejamento Energtico
pela Universidade Federal do Rio de Janeiro (1999). Foi coordenador do Curso de
Engenharia Ambiental do UniFOA (2007-2009). Professor titular do Centro
Universitrio de Volta Redonda. Membro do Comit de tica e Pesquisa em Seres
Humanos do UniFOA por 3 anos. Scio-proprietrio da VWA Servios e Consultoria
Ambiental Ltda desde 1992, tendo realizado inmeros projetos e consultorias na rea
de meio ambiente em diversos Estados da Federao.
MARIA CLARA LIPPI Possui graduao em Engenharia de Produo pelo Centro

Federal de Educao Tecnolgica Celso Suckow da Fonseca (2012) e mestrado em
Engenharia de Produo pela Universidade Federal do Rio de Janeiro (2016).
Atualmente Professora da Universidade Federal do Rio de Janeiro. Tem experincia
na rea de Engenharia de Produo, com nfase em Gesto de Operaes.
MEIRE RAMALHO DE OLIVEIRA Possui graduao em Engenharia de Produo

Qumica (2006), mestrado em Cincia, Tecnologia e Sociedade (2012) e doutorado
em Engenharia de Produo (2015) na rea de Gesto de Tecnologia e Inovao,
todos pela Universidade Federal de So Carlos (UFSCar). Atua como professora na
Universidade Estadual de Santa Cruz (UESC).
MIRELLE SAMPAIO PEREIRA Graduanda em Engenharia de Produo, Monitora da

disciplina Sistemas de Produo (UFCG) 2012, Monitora da disciplina Engenharia de
Mtodos (UFCG) 2013, Coordenadora Operacional e lder de equipe do SIMEP
(Simpsio de Engenharia de Produo), Estagiria da Consolid Servios de
Engenharia LTDA. De 03/2016 06/2016, Alumnus da AIESEC Campina Grande,
Multiplicadora do LabX Programa de Formao de Liderana da Fundao Estudar.
E-mail: sampaio.mirelle@gmail.com.
MNICA MARIA MENDES LUNA Possui graduao em Engenharia Civil pela

Universidade Federal do Cear (1990), mestrado em Engenharia de Produo pela
Universidade Federal de Santa Catarina (1996), DEA (Diplme d'tudes
Approfondies) en Logistique et Organisation - Universit Aix-Marseille II (2000),
doutorado em Engenharia de Produo pela Universidade Federal de Santa Catarina
(2003) e ps-doutorado na Universidade de Bremen, Alemanha (2011). Atualmente
Professora Associada da Universidade Federal de Santa Catarina, Coordenadora dos
Cursos de Engenharia de Produo do Departamento de Engenharia de Produo e
Sistemas e Supervisora do NuReS - Ncleo de Rede de Suprimentos. Tem
experincia na rea de Engenharia de Transportes, com nfase em Economia dos
Transportes.
NAIARA DOS REIS MOURA Engenheira de Produo formada pela Universidade do

Estado de Minas Gerais unidade Passos em 2014. Atua nas reas de Gesto da
250
Qualidade, Gesto financeira e Gesto contbil em formato de consultoria e
assessoria em empresas de pequeno e mdio porte na regio sudoeste de Minas
Gerais.
PABLO VERONESE DE LIMA ROCHA Graduando em Engenharia de Produo pela

Universidade Federal de Campina Grande UFCG. E-mail: veronnese@live.com.
PAULO SRGIO DE ARRUDA IGNCIO Doutor em Engenharia Civil pelo

LALT/DGT/ FEC/UNICAMP (2010), na rea de Engenharia de Transportes. Possui
graduao em Engenharia de Produo Mecnica pela Universidade Metodista de
Piracicaba (1985) e Mestrado em Gesto da Qualidade pelo IMECC (2001).
Professor Doutor da Faculdade de Cincias Aplicadas (FCA), da Universidade
Estadual de Campinas (UNICAMP). E referee adhoc em peridicos. Possui artigos
publicados em revistas e congressos. Tem experincia acadmica e consultoria em
gesto de operaes e servios, com nfase em gesto de operaes, logstica,
gesto da cadeia de suprimentos, produtividade, armazenagem, qualidade e medio
do desempenho, com modelagem de sistemas. E-mail: paulo.ignacio@fca.unicamp.br
RAILANE OLIVEIRA DOS SANTOS Graduanda em Engenharia de Produo pela

UESC-BA. Atualmente, Conselheira Fiscal do Centro Acadmico de Engenharia de
Produo. Tambm diretora de Gesto de Pessoas da LIFE Jr. Laboratrio de
Inovaes. J realizou trabalhos sociais com crianas e adolescentes em abrigos e
hospitais. Acredita que atravs do conhecimento possvel formar agentes de
transformao da sociedade.
RAQUEL GONALVES COIMBRA FLEXA Possui graduao em Engenharia de

Produo pela Universidade Federal do Rio de Janeiro (2003) e mestrado em
Engenharia de Produo pela COPPE/UFRJ (2005). Atualmente Professora
Assistente de Magistrio Superior do Centro Federal de Educao Tecnolgica Celso
Suckow da Fonseca no Departamento de Engenharia de Produo. Tem experincia
na rea de Gesto Pblica, Gesto de Operaes em Sade e Gesto de Operaes.
RENATA SCHENOOR CORBINE Graduada em Engenharia de Produo

pela Einstein Faculdades Integradas de Limeira em 2015. Estagiou em uma empresa
multinacional Japonesa no setor de auto peas localizada no interior de So Paulo,
com experincia anterior na rea de Recursos Humanos.
ROMIR ALMEIDA DOS REIS Possui graduao em Fsica pela Universidade do

Estado do Rio de Janeiro e mestrado em Engenharia Nuclear (Fsica Nuclear
Aplicada) pela Universidade Federal do Rio de Janeiro. Atualmente professor da
Faculdade de Educao Tecnolgica do Estado do Rio de Janeiro, da Universidade
Cndido Mendes, Rede UNIESP e UNIMSB e professor da rede oficial de ensino do
Estado do Rio de Janeiro (CEJA IBC). Tem experincia na rea de Fsica, com nfase
251
em Espectros Atmicos e Integrao de Ftons e ensino, atuando principalmente nos
seguintes temas: ensino de fsica, fsica ambiental, filosofia da Cincia.
ROSIMERY ALVES DE ALMEIDA LIMA Graduada em Administrao pela

Universidade Federal de Campina Grande UFCG. Possui experincia profissional
em instituies financeiras, de telefonia e comerciais. Realizou pesquisas sobre
Gesto pblica, financeira, ambiental e marketing. Hoje, atua no setor da sade
pblica.
SANDERSON CSAR BARBALHO Possui graduao em Engenharia Eltrica pela

Universidade Federal do Rio Grande do Norte (1993), mestrado em Engenharia
Mecnica pela Universidade Federal do Rio Grande do Norte (1997) e doutorado em
Engenharia Mecnica pela Universidade de So Paulo (2006), ambos, mestrado e
doutorado, desenvolvidos na rea de Engenharia de Produo. profissional em
gesto de projetos com certificado PMP (Project Management Professional), pelo
Project Management Institute (PMI). Atualmente professor adjunto do Departamento
de Engenharia de Produo da Universidade de Braslia e pesquisador do mestrado
em Sistemas Mecatrnicos da Universidade de Braslia. Atuou entre janeiro de 2003
e janeiro de 2008 como engenheiro de desenvolvimento snior e gerente de projetos,
e entre janeiro de 2008 e agosto de 2012 como Gerente do Escritrio de Projetos da
OPTO ELETRNICA S.A. Tem experincia nas reas de Gerncia de Projetos,
Inovao e Desenvolvimento de Produtos, Engenharia Eletrnica, Processos de
Fabricao e de Gerncia da Produo, com nfase em Planejamento e Controle da
Produo. lder do Grupo de Pesquisa em Inovao, Projetos e Processos (IPP) do
CNPq.
SIDNEY ACIOLE RODRIGUES Professor do Centro Universitrio do Vale do Ipojuca

(UNIFAVIP) no curso de Engenharia Eltrica (Caruaru) e Engenheiro de Segurana
do Trabalho da Universidade Estadual da Paraba na Pr reitoria de Gesto de
Pessoas (PROGEP - ST). Mestre em Engenharia Eltrica pela Universidade Federal
de Campina Grande (UFCG) e Especialista em Engenharia de Segurana do Trabalho
pela Faculdade Integrada de Patos (FIP). Possui graduao em Engenharia Eltrica
pela Universidade Federal de Campina Grande.
SILVERIO CATUREBA DA SILVA FILHO Possui graduao em Engenharia

Industrial Qumica pela Escola de Engenharia de Lorena - USP-Lorena (1988),
Mestrado (2012) e Doutorado (2014) em Engenharia Qumica pela Faculdade de
Engenharia Qumica da Universidade Estadual de Campinas. Atuando principalmente
nos seguintes temas: biodiesel, sustentabilidade, reuso, leo de fritura, secagem,
ondas infravermelhas, segurana do trabalho, qualidade, gua, tratamento de
resduos e efluentes e, contabilidade de custos ecolgicos.
SIMONE DANIELLE ACIOLE MORAIS Mestranda em Engenharia Civil pela

Universidade Federal de Campina Grande (UFCG), na rea de Recursos Hidrcos,
252
cursando a Especializao em Engenharia de Segurana do Trabalho pela Faculdade
Anglo Americano. Possui graduao em Engenharia Civil pela Universidade Federal
de Campina Grande.
SUELYN FABIANA ACIOLE MORAIS Professora da Universidade Federal de

Campina Grande (UFCG), no curso de Engenharia de Produo (Campus Campina
Grande) e Professora da Faculdade Maurcio de Nassau, nos cursos de Engenharias.
Mestre em Engenharia de Produo pela Universidade Federal de Pernambuco
(UFPE) e Especialista em Engenharia de Segurana do Trabalho pela Faculdade
Anglo Americano. Possui graduao em Engenharia de Produo pela Universidade
Federal de Campina Grande.
THAIN SANTOS DALTRO Graduanda em Engenharia de Produo, cursando

oitavo semestre, pela Universidade Estadual de Santa Cruz - UESC. Participa do
projeto de extenso, Empresa Junior "LIFE- Jr - Laboratrio de Inovaes". Fez parte
do projeto da FAPESB como bolsista referente "Verificao dos ganhos
socioeconmicos decorrentes de Indicao Geogrfica IG e identificao de
potenciais regies de implementao dentro do territrio baiano".
THAIS CRISTINA DUPPRE Graduada em Engenharia de Produo pela Einstein

Faculdades Integradas de Limeira em 2015 e Tcnica em Meio Ambiente pela ETEC
Prefeito Alberto Feres em 2010. Atualmente exerce o cargo de Supervisora de
Qualidade em empresa referncia no Agronegcio localizada no interior de So Paulo,
com experincia anterior na rea comercial.
VANESSA NBREGA DA SILVA Atualmente coordenadora e professora do curso

tcnico em logstica no Instituto Federal do Serto Pernambucano (IF-Serto), na
cidade de Serra Talhada -PE. Doutoranda em Engenharia de Processos pela
Universidade Federal de Campina Grande (UFCG). Mestre em Engenharia de
Produo pela Universidade Federal de Pernambuco (UFPE). Possui graduao em
Engenharia de Produo pela Universidade Federal de Campina Grande.
VICTOR GODOI CIPELLI Graduando em Engenharia de Produo pela Universidade

Estadual de Campinas. Membro do Laboratrio de Estudos em Gesto de Operaes
Sustentveis (LEGOS) na FCA/UNICAMP desde 2015, onde realiza pesquisa no tema
de projeto e otimizao de operaes. E-mail: victorcipelli@gmail.com
VITOR HUGO DOS SANTOS FILHO Graduando em Engenharia de Produo pela

Universidade do Estado de Minas Gerais unidade Passos, atua na rea de Simulao
Computacional e Financiamentos de Imveis em empresa de pequeno porte na regio
sudoeste de Minas Gerais.
VITRIA CARVALHO LOPES Formada no ensino mdio profissionalizante, em

Construo Civil pelo (IFBA-2011). Estuda Engenharia de Produo na Universidade
253
Estadual de Santa Cruz (UESC). Desenvolve pesquisa em Controle Estatstico de
Processo, vinculada ao Projeto de Iniciao cientfica (pibic) da UESC (08/2016).
Trabalha na LifeJr Laboratrio de inovaes, implantando um sistema de gesto da
qualidade.
WAGNER WILSON BORTOLETTO Possui Graduao em Engenharia de Produo

Mecnica pela Universidade Paulista (2013) e atualmente est matriculado no
programa de mestrado em Engenharia de Produo e Manufatura pela Universidade
Estadual de Campinas (UNICAMP). Tem atuado no ramo de Administrao da
Produo em especial com anlise de dados e de sries temporais para previso de
demanda e confeco de indicadores para tomada de deciso. Possui conhecimentos
nas metodologias Lean Manufacturing e Supply Chain Management e membro do
Laboratrio de Estudos em Gesto de Operaes Sustentveis (LEGOS) na
FCA/UNICAMP. E-mail: wagner.bortoletto@gmail.com
254
255
Coletnea Nacional sobre Engenharia de Produo 2

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Fonte: Adaptado de Argoud (2007)

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Fonte: Adaptado de Slack, Chambers e Johnston (2009)

2.1.3. Seleo do Arranjo Fsico