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UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y

TECNOLOGICA DE COLOMBIA

REGISTRO DE SOLDADURA POR ENSAYO


DE RADIOGRAFIA

PROYECTO INSPECCION A UNA JUNTA DE FECHA:


SOLDADURA POR MEDIO DEL ENSAYO 07/DICIEMBRE/2016
DE RADIOGRAFIA INDUSTRIAL

INSPECTORES ANGELICA CELY GONZALEZ NIVEL CALIFICA:


DANIELA LOPEZ CAMARGO APRENDIZ ING. GUILLERMO
GERMAN DANIEL LEONARDO VARGAS
ESCAMILLA
SEBASTIAN GARCIA
CASTELBLANCO
NORMA PARA EL CRITERIO DE EVALUACION: API 1104
EQUIPOS Y MATERIALES UTILIZADOS
Figura 1. Indicador de Figura 2. Tubo de Figura 3. Consola de rayos
calidad IQI rayos X X.

Fuente: Autores.
Fuente: Autores

Fuente: Autores.
-Calibrador Digital
- Flexmetro
- Pelcula industrial Fuji D2
- Trisulfuro de Amonio (Revelador)
- Penetrametro
- Acido rico (Fijador)
ESPECIFICACIONES DEL TUBO DE RAYOS X
- Mximo 180 Kev.
- Corriente mxima: 2,4 mA
CONDICIONES DE ENSAYO
- Temperatura ambiente
- Luz emitida por emisores de luz (LED).
- Luz infrarroja.
- Emisin de luz en el momento de la revelacin.
- Incidencia de luz directa sobre la superficie de la pieza
NORMA PARA CRITERIOS DE APLICACIN: API 1104
METODOS DE INSPECCION
- Inspeccin visual: Inspeccin visual a simple vista
- Inspeccin por radiografa: Inspeccin por rayos X
PROCEDIMIENTO
- Limpiar la superficie de la pieza.
- Tomar dimensiones de la pieza (Por medio de calibrador digital y ultrasonido).
- Revisar por medio de inspeccin visual las discontinuidades de la pieza.
- Realizar una nueva limpieza de la pieza.
- Prepara la pelcula a irradiar.
- Realizar el montaje de las letras e indicadores requeridos encima de la placa a
revelar.
- Ubicar la placa en la posicin para ser irradiada.
- Salir del cuarto de irradiacin y comenzar la radiacin durante el tiempo establecido.
- Se lleva la radiografa a un cuarto oscuro y se revela la pelcula.
- Se sumerge la radiografa en el revelador durante 5 min, luego se sumerge en agua
durante 1 min, 5 min ms en el revelador y 1 min ms en agua.
- Se deja secar la radiografa.
- Se lleva la radiografa al negatoscopio para la visualizacin de esta.
RESULTADOS INSPECCION VISUAL
Se realiz una toma de dimensiones de la pieza por medio del calibrador.
Figura 4. Placa Asignada UTP-01

Fuente: Autores.

Figura 5. Placa Asignada UTP-01

De manera horizontal cada seccin mide 10,099cm y 9,992cm respectivamente y de


manera vertical 10,044cm. El espesor medido con el calibrador fue de 12,2428mm.

ESPECIFICACION DE LA TECNICA PARA LA APLICACIN DE RAYOS X A UNA


PLACA DE ACERO
-Tiempo de radiacin: 175,8 segundos
-Longitud de la pelcula: 100,44mm
-Tipo de pelcula: Pelicula Industrial Fuji D2 (IX 50 INDUSTREX DR 50)
-Mili amperaje: 2,4 Ma
-Voltaje: 160 kV
-Distancia tubo-pared: 35cm
-Distancia tubo-placa: 70cm
ELEMENTO A INSPECCIONAR
Junta de soldadura de la placa A134323
DIMENSIONES DE LA PIEZA
Largo: 20 cm
Ancho: 10 cm
Espesor: 12,24 mm
Ancho de cordn: 21,7mm
Garganta: 16,15 mm
Curvatura: 1,5mm
OBSERVACIONES

Proyeccin frontal de la placa de soldadura UT-P-01, la cual fue irradiada con rayos X a
una distancia de 70cm y un tiempo equivalente a 178,5 segundos.