Repblica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Defensa

Universidad Nacional Experimental Politcnica de la Fuerza Armada
U.N.E.F.A
Ncleo: Monagas

DEFOR
MACI
N
PLSTI
CA

Profesora: Integrantes:
Ana Sandoval Rick Aponte
Yrais Brito
 Aragua de Maturn-Septiembre de 2016

Introduccin

Hace mucho tiempo atrs en la humanidad, cuando nuestros

ancestros trataban de buscar la manera de sobrevivir a los peligros y
dificultades que da tras da enfrentaban, se encontraron con ciertos
elementos, objetos brillantes resistentes y que si se le aplicaba una
cierta cantidad de fuerza en diferentes partes, se le poda dar una
forma adecuada para la caza, tala de rboles y hasta para defenderse
de sus depredadores. Al pasar el tiempo el uso de estos elementos fue
de gran ayuda para el avance y desarrollo de la humanidad, tanto, que
dio origen a sociedades e imperios as como tambin conflictos entre
dichas sociedades que influyeron en nuestra historia. Ahora bien,
estos elementos a travs del tiempo fueron adoptando nombre como
acero, hierro, oro, bronce, cobre, plata, y otros muchos nombres que
los diferenciaban unos de otros, estos elementos los clasificamos
generalmente como metales, tambin dieron origen a armas,
herramientas y vestiduras de todo tipo. A finales del siglo XIV y a
comienzos del siglo XV, fue cuando el uso de estos elementos tuvo su
auge, donde construan y creaban armaduras, espadas, cadenas,
barras, arte y muchas otras cosas ms, todos esto se logr gracias a
la curiosidad e ingenio humano que a travs del tiempo fue mejorando
la forma de pensar e imaginar de la gente que buscaban la manera de
darles forma a los metales aplicando ciertas tcnicas que fueron
mejorando al pasar de los aos, unas de estas tcnicas fueron el
calentar dichos metales hasta tal punto que se poda moldear y malear
de una forma ms eficiente y prctica, con esta tcnica podan alear
metales con otros elementos para darles ms durabilidad, resistencia
o darle un mejor aspecto un ejemplo de una aleacin seria el bronce
que es la unin de cobre(Cu) y estao(Sn). Ahora llegando ya a
nuestra poca todas estas tcnicas fueron perfeccionadas de tal
manera que hemos podido crear objetos que han mejorado nuestra
vida cotidiana como transportes, computadoras, estructuras, mquinas
y muchas cosas ms. Ahora para entender el ttulo de este trabajo
tenemos que definir y desarrollar algunos conceptos que nos darn la
base para entender y comprender a lo que llamamos deformacin
plstica lo cual estudiaremos a profundidad.
 Deformacin plstica

Decimos que hay una deformacin plstica cuando a un elemento

se le aplica una fuerza mecnica mayor a su lmite elstico cambiando
su forma, tamao o dimensin permanentemente, ya que no recupera
su estado original al dejar de aplicar la fuerza deformante. A veces
suele pasar que confundimos la deformacin plstica con la
deformacin elastica, por eso tenemos que tener en claro estos dos
trminos la deformacin elstica es cuando un cuerpo recupera su
forma original al retirar la fuerza que le provoca la deformacin. Los
elementos se pueden deformar de forma maleable o moldeable, el
trmino de maleable se usa cuando a un elemento se le da forma con
alguna herramienta manual o directamente con las manos; el trmino
moldeable se usa cuando a un elemento se le da forma por medio de
un molde. Las propiedades de un metal pueden cambiar cuando se
ven afectadas por una deformacin plstica, estos pueden aumentar
su resistencia a la tensin, dureza, reactividad qumica, resistencia a la
cedencia o fluencia, como tambin puede disminuir su ductiblilidad,
conductibilidad elctrica y su resistencia a la corrosin.
La resistencia a la tension, se determina por el estirado de dos
extremos de una muestra con dimensiones perfectamente
determinadas y con marcas previamente hechas . Al aplicar la fuerza
en dos extremos se mide la deformacion relacionada con la fuerza
aplicada hasta que la muestra rebosa su limite de deformacion elastica
y se deforma permanentemente o se rompe. La fluencia o cedencia es
la deformacion irrecuperable de la probeta a partir de la cual solo se
recuperara la parte de su deformacin correspondiente a la
deformacin elastica quedando una irreversible. Cuando una
deformacin se hace a temperaturas normales se dice que es una
deformacin en frio.

Ductiblilidad, es la capacidad de un material de deformarse de manera

sostenible sin romperse permitiendo obtener alambres e hilos de dicho
material. El material usado puede ser una aleacin metlica o un
material asfaltico. Las dislocaciones proporcionan un mecanismo para
la deformacin plstica, mecanismo que es el efecto de acumulado de
numerosas dislocaciones. El termino de deformacin plstica significa
que esta causada por el movimiento de dislocaciones. Las
dislocaciones son imperfecciones lineales en un cristal que de otra
manera seria perfecto.

Deformacin por deslizamiento

El deslizamiento es el proceso por el cual se produce deformacin

plstica por el movimiento de dislocaciones. Existen algunos
materiales que ofrecen una alta resistencia al deslizamiento por ser
materiales inicos y cermicos, cuando el material no tiene la
posibilidad de poseer un deslizamiento, el material es un material
frgil. El deslizamiento significa resbalamiento de capas planas y
paralelas de tomos en los sistemas cristalinos de los metales y
aleaciones. Existe una ley que nos habla sobre las diferencias de
comportamiento en los metales con distintas estructuras pueden
comprenderse examinado la fuerza necesaria para iniciar el proceso
de deslizamiento, esta es la ley de Schmid.

Mecanismo de deslizamiento

El mecanismo de deslizamiento podemos observarlo cuando una

fuerza externa es aplicada sobre un material, partes de la red cristalina
de un material comienza a deslizarse respecto a otras, esto da como
resultado un cambio en la geometra del material.
Un mecanismo de deslizamiento se puede representar
esquemticamente de la siguiente manera:

Deformacin por maclaje

 Una macla es una agrupacin simtrica de cristales idnticos.
Tambin puede decirse que el maclado es un mecanismo de
deformacin de monocristales. El maclaje es un moviento de planos
de tomos en la red, paralelo a un plano especifico, de maclaje, de
manera que la red se divide en dos partes simtricas diferentemente
orientadas. En la deformacin por maclaje podemos encontrar la
macla de contacto que es cuando los elementos se unen en un plano,
y macla de compenetracin es cuando estn compenetrados y
cruzado entre s.

Deslizamiento, maclaje y fractura

Decimos que el deslizamiento es el proceso por el cual se produce

deformacin plstica por el movimiento de dislocaciones; el maclaje es
un movimiento de planos de tomos de red, paralelo a un plano en
especifico, de maclaje, de manera que la red se divide en dos partes
simtricas diferentemente orientadas; y la fractura es la separacin de
un slido bajo la tensin en dos o ms piezas. La fractura metlica
puede clasificarse en dctil y frgil. La fractura dctil ocurre despus
de una intensa deformacin plstica y se caracteriza por una lenta
propagacin de la grieta. La fractura frgil se produce a lo largo de
planos cristalogrficos llamados planos de fractura y tiene una rpida
propagacin de la grieta.
 Efecto del trabajo en frio sobre las

propiedades de los metales

El trabajo en frio es el proceso de es forzamiento o de formacin de un

material en la regin plstica sin la aplicacin deliberada de calor. El
trabajo en frio hace referencia a todos aquellos procesos de
conformado realizado a baja temperatura generalmente ambiente,
como son embutido, doblado, rolado, estirado, etc. El endurecimiento
que se obtiene durante el trabajo en frio, se debe al aumento de
densidad de dislocaciones, se llama endurecimiento por deformacin
o endurecimiento por trabajado.
El trabajo en frio tiene algunas caractersticas a resaltar:
Se puede endurecer el material metlico y al mismo tiempo
obtener la forma final que se desee.
Del trabajo en frio se pueden obtener acabados superficiales
excelentes y obtener tolerancias dimensionales.
Este proceso es un mtodo muy bueno porque permite obtener
grandes cantidades de partes pequeas a un bajo costo.
 Existen metales como el magnesio HCP, que tiene cantidades
limitadas de sistemas de deslizamiento y son bastante frgiles a
temperatura ambiente, por lo tanto se le puede hacer muy poco
trabajo en frio.
El trabajo en frio perjudica la ductilidad, la conductividad elctrica
y la resistencia a la corrosin.
Algunas tcnicas de procesamiento por deformacin solo se
pueden lograr si hay trabajo en frio.
 Conclusin

A travs de este trabajo de investigacin, buscado, encontrado,

definido, analizado y estudiado lo que es la deformacin plstica, el
trabajo en frio, maclaje, deslizamiento, aleaciones, y muchos otros
trminos que nos han ayudado a entender como ocurren todos estos
procesos y los procesos que hay que llevar a cabo para dar forma,
tamao y uso a la gran variedad de metales.
 Bibliografa

Askeland, D (2004) Ciencia e Ingeniera de los Materiales.

Cuarta edicin. Mxico: Thomson Editores.
Wikipedia: aleacin, plasticidad, aleacin.
 Anexos

Ensayo de traccin
Trefilado

Acuado