UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOS DE CALDAS
FACULTAD DE INGENIERA
PROYECTO CURRICULAR DE INGENIERA INDUSTRIAL
ENSAYO DE FLEXIN LIBRE A TRES
PUNTOS
Cristian Contreras Clavijo - 201420150
E-mail:
Fernanda Contreras - 201420150
E-mail:
Lauren Perilla - 201420150
E-mail:
Diego Alejandro Salcedo Rodrguez - 20142015094
E-mail:
Harold Andrey Avila Choconta - 20142015099
E-mail: haac96@hotmail.com
Profesor: Ing. Carlos Augusto Toledo Bueno
Resumen:
1. OBJETIVOS
Analizar el comportamiento de los materiales
metlicos al ser sometidos a un esfuerzo de
flexin pura.
Reconocer y determinar de manera prctica las
distintas propiedades mecnicas de los
materiales sometidos a esfuerzos flexin pura.
Determinar, a travs del ensayo experimental, el
mdulo de Young o mdulo de elasticidad del
material ensayado.
Familiarizarse con las definiciones bsicas de la
resistencia de los materiales tales como:
Momento flector, deflexin, diagrama de fuerza
aplicada versus deflexin, esfuerzo por flexin.
Comprobar experimentalmente la ecuacin de la
elstica.
2. INTRODUCCIN
En el siguiente informe sobre el ensayo de flexin, se
realizar el anlisis correspondiente de las propiedades
mecnicas obtenidas de la probeta de acero 1045,
teniendo en cuenta los datos obtenidos por la mquina
(Carga y Estiramiento), y por medio de las conversiones
correspondientes se graficar el diagrama de esfuerzo
deformacin que es la base principal de los resultados
del presente informe junto con los diagramas de
esfuerzo cortante y momento flector que nos brindarn
datos de importancia del material.
La flexin es una de las pruebas ms importantes en
trminos de la ingeniera cuando se necesitan
corroborar o comprobar propiedades mecnicas de un
material que se va a destinar para alguna estructura
(Vigas, mquinas y entre otras). Para la prctica, se
realiz una prueba de flexin libre a tres puntos, es
decir, la probeta se coloca en la mquina de modo que
posee dos reacciones verticales y justo en el medio de
est, se aplica la carga de manera perpendicular para
lograr flexionar o doblar la probeta.
3. MARCO TERICO
Ensayo de Flexin
En muchos materiales frgiles no se puede hacer con
facilidad el ensayo de tensin convencional para hallar
las respectivas propiedades mecnicas, a causa de la
presencia de imperfecciones en la superficie. Con
frecuencia, slo con poner un material frgil en las
mordazas de la mquina de ensayos de tensin se
produce la fractura. Esos materiales se pueden probar
con el ensayo de flexin. Si se aplica la carga en tres
puntos y se provoca la flexin, se produce un esfuerzo
de tensin en el material en un punto opuesto al punto
de aplicacin de la fuerza central. La fractura comienza
en ese punto. La resistencia a la flexin, o mdulo de
ruptura, describe la resistencia del material
3 FL
Resistenciaa la flexin
2 flexin
2wh
Donde F es la carga de fractura o ruptura, L es la
distancia entre los dos puntos de apoyo, w es el ancho
del espcimen y h es la altura del espcimen. Las
unidades de la resistencia a la flexin son parecidos a
las curvas de esfuerzo-deformacin; sin embargo, se
grafica el esfuerzo en funcin de la deflexin y no en
funcin de la deformacin unitaria.
El mdulo de elasticidad en flexin, o mdulo de flexin,
se calcula en regin elstica del diagrama esfuerzo-
deflexin
L3 F
Mdulo de flexin
4 w h3
Donde es la deflexin o flecha de la viga cuando se
aplica la fuerza F. Cabe destacar que lo anterior es
vlido para un ensayo de flexin libre a tres puntos. [1]
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Imagen 1: Ejemplo de una mquina de

ensayo de flexin libre a tres puntos [2]
Flexin

Es la deformacin que un elemento estructural alargado

en una direccin perpendicular al eje longitudinal
principal que se tenga. Se hace referencia a alargado
cuando una dimensin en especfico sobresale en
comparacin con las dems, un ejemplo de esto son las
vigas las cuales poseen su altura es mucho mayor de
las dems medidas dimensionales que posee. Adems
la flexin se expande tambin a elementos superficiales
como las lminas. [3]

Imagen 2: Esquema bsico de una deformacin por flexin

4. METODOS Y PROCEDIMIENTO
Imagen 3: Maquina
Es importante conocer las propiedades de los distintos empleada para la prueba
materiales presentes en la naturaleza, ya que de esta de flexin
manera es posible obtener informacin que sea
imprescindible en la fabricacin de determinados Para la prueba de flexin, la maquina universal de
elementos que sean de gran ayuda para el hombre en el ensayos dispone de un cabezal mvil el cual le permite
da a da. Sin embargo, la mejor manera para aplicar cierta fuerza determinada por el usuario con el
determinar las diversas propiedades de los materiales fin de generar la deformacin en una muestra apoyada
es experimentando con muestras de estos en lugares en 2 puntos. Para entender de la mejor manera la
adecuados como los laboratorios mecnicos. situacin previamente mencionada, se dispone de la
siguiente imagen:
De esta manera, se dispuso bajo el ensayo de flexin
una muestra de acero 1045 con el fin de analizar y
determinar las diversas propiedades referentes a esta
prueba como: el esfuerzo mximo a la flexin, mxima
deformacin unitaria y el momento de inercia de la
seccin transversal.
Descripcin del equipo:
Para la realizacin de la prueba de flexin es
indispensable el uso de
La mquina universal de ensayos de referencia UH 50-A
Shimatzu. Esta mquina no solamente realiza prueba
de flexin, tambin tiene la disposicin y las
capacidades de realizar tanto pruebas de tensin como Imagen 4: El cabezal mvil se mueve
pruebas de compresin. de manera unidireccional hasta deformar la muestra apoyada
en 2 puntos
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Sin embargo, la fuerza aplicada por el

cabezal puede ser modificada desde un
dispositivo electrnico conectado
directamente a la maquina universal de ensayos. La
modificacin no solo abarca la magnitud de la fuerza
ejercida sino tambin es posible la modificacin de la
velocidad a la cual la carga se ejerce sobre la muestra.

Imagen 6: Acero 1045.

Descripcin del procedimiento:

Para realizar la prueba de flexin es necesario de
antemano tomar las medidas de la probeta
correspondiente al acero 1045. Para la obtencin de las
medidas los ms preciso posible, se emple el
calibrador, el cual mediante un uso correcto se
determin el dimetro de la seccin transversal.

Imagen 5: Maquina universal de ensayos (izquierda),

dispositivo que regula la fuerza aplicada a la muestra
(Derecha).
Descripcin de la probeta:
Como se haba mencionado anteriormente, el material
que se emple para la prueba de flexin fue el acero
1045.El acero 1045 es un acero compuesto en gran
parte por hierro. Sin embargo este acero posee otros
componentes como el carbono (constituye
aproximadamente el 0,45% y el 0,50% de toda la
estructura del acero), la silicona (constituye entre el
0,10% y 0,60% del acero) y el manganeso (constituye
entre 0,60 % y 0,90%).
La nomenclatura de 1045 se debe a 3 caractersticas
fundamentales:
Imagen 7: Calibrador o pie de rey
Una vez obtenido las dimensiones de la probeta, se
procede a preparar la maquina universal de ensayo con
el fin de realizar la prueba de flexin. Para esto, el
encargado de las maquinas del laboratorio coloca de
manera adecuada la probeta entre los puntos de apoyo
ubicados en la parte inferior de la mquina. Luego, se
regula la velocidad con la cual el cabezal mvil empieza
a ejercer presin sobre la probeta de acero para as
generar una deformacin en la cual la parte superior de
la probeta se comprime y la parte inferior se alarga. La
siguiente imagen muestra el proceso de deformacin de
la probeta:

El 1 indica que el acero es corriente u ordinario.

El 0 indica que el acero no es aleado.
El 45 indica el porcentaje de carbono presente
en el acero. (0,45%)

Para la prueba de flexin se emple una probeta con

dimetro de 15,85 mm, como lo muestra la siguiente
imagen:
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Imagen 8: Entre ms carga se aplique a la las reacciones tambin variara. Por lo tanto las
probeta de manera transversal a su eje, reacciones se expresaran en funcin de la fuerza
mayor ser su deformacin. producida por la carga aplicada (p).
Durante el proceso en que ocurre la prueba de flexin
sobre la probeta de acero 1045, un ordenador
conectado a la maquina universal de ensayos registra la
carga aplicada sobre la probeta (Load) y la deflexin de
la barra producida por la carga (Stroke). La siguiente
tabla es una pequea muestra de los valores registrados
por la maquina:

Imagen 10: Diagrama de cuerpo libre de la probeta.

Nota: se asumen que solo hay reacciones verticales en
los apoyos para obtener un problema estticamente
determinado

Load Stroke Existen diversas maneras de calcular las reacciones

correspondientes a los puntos de apoyo. Sin embargo,
Ton mm para hallarlos de una manera ms sencilla, se procede a
0,013 0 realizar la sumatoria de momentos con respecto al punto
0,014 0,034 A para hallar la reaccin en B. Luego, para la obtencin
de la reaccin del punto A, se procede a realizar la
0,014 0,068
sumatoria de las fuerzas con respecto al eje Y.
0,016 0,102
0,023 0,136 Es decir:
0,031 0,168 M A0
Tabla 1: La carga se encuentra en toneladas y la deflexin de
la carga se encuentra en milmetros
R
5. ANALISIS DE RESULTADOS
L
M A BL P0
DIAGRAMA DE CORTANTE Y DIAGRAMA DE 2
MOMENTO FLECTOR
En principio, se supone que la carga concentrada se 1
RB P
aplica en el centro de la probeta de acero 1045. De esta 2
manera, el siguiente grafico muestra la situacin
previamente descrita: Ahora, para calcular la reaccin en A se tiene:

F y0

1
F y PPR A 0
2

1
RA P
2
Imagen 9: La variable L es la distancia entre los apoyos
Luego de obtener las reacciones, se corta la viga entre A
y se denomina claro. Su valor es de 0,2 metros, aunque
y C con el fin de conocer la fuerza cortante y el
por simplicidad se expresara todo en trminos de L.
momento flector. De esta manera se tiene:
Para determinar las fuerzas internas en la probeta, es
importante hallar de antemano las reacciones. Sin
embargo como la magnitud de la carga aumenta
conforme avanza la prueba de flexin, la magnitud de
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Imagen 11: Corte de la probeta entre el punto A y C.

Ahora la siguiente figura muestra el diagrama de cuerpo
libre para la seccin A-D:

Imagen 14: Seccin 2 del corte A - B

Para hallar tanto el momento flector como la fuerza

cortante entre el segmento C y B se realiza el mismo
procedimiento que se realiz en el segmento A y C. Es
Imagen 12: Seccin 1 del corte A - C decir:
Para hallar el momento flector entre A y C, se realiza la Para el momento flector:
sumatoria de momentos con respecto al punto D. Por lo
tanto: PX 2 X L
ME PM 0
PX 2 2
MD M0
2
P LX
M
PX 2
M
2

Para hallar la fuerza cortante entre A y C se realiza la Para la fuerza cortante:

sumatoria de fuerzas con respecto al eje Y. De esta
manera se tiene:
P
F y PV 0
P 2
Fy V0
2

P P
V V
2 2

Ahora se realiza el corte entre C y B:
Imagen 13: Corte de la probeta entre el punto C y B.
Entre tanto, el diagrama de cuerpo libre para la seccin
A-E, queda establecido de la siguiente manera:
Una vez obtenidos el cortante y el momento flector para
toda la probeta, es posible realizar el diagrama de fuerza
cortante y momento flector para el respectivo ensayo de
flexion.
Diagrama de fuerza cortante:
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Imagen
17:

Diagrama esfuerzo cortante con los valores de la prctica

Imagen 15: Diagrama de fuerza cortante en trminos

generales. Diagrama de momento flector:
Diagrama de momento flector:

Imagen 18: Diagrama momento flector con los valores de la

prctica
Imagen 16: Diagrama de momento flector en trminos
generales. Dado que las reacciones estaban expresadas en funcin
de la fuerza producida por la carga aplicada, es posible
As, los diagramas de fuerza cortante y momento flector hallar estos valores a partir de las siguientes
para la mxima carga registrada por la maquina ecuaciones:
universal de ensayos es:
Para la reaccin en A:
Carga mxima registrada: 1,1435 Ton. 1
RA P
A lo cual, su conversin para el sistema internacional 2
(kilogramos) corresponde a: 1143.5 kg.
1
La fuerza ejercida por esta carga se determina a partir R A 11206,3 N
2
de la siguiente expresin:

m R A5603,15 N
P1143.5 kg9.8 2
s Para la reaccin en B:

P11206,3 N 1
RA P
2
Una vez obtenida la fuerza mxima, es posible graficar
el diagrama de fuerza cortante y el diagrama de
momento flector:
Diagrama de fuerza cortante: 1
R A 11206,3 N
2
R A5603,15 N
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Est ecuacin es una variante de la ecuacin expuesta

en el marco terico, ahora bien si reemplazamos
debidamente en la ecuacin de esfuerzo obtenemos:

8 PL Ton
3 2
D mm

Imagen 19: Diagrama de cuerpo libre para la mxima carga
aplicada.
De la mquina de ensayo de flexin empleada, se
obtuvieron una serie de valores de Carga (Load) y
elongacin (Stroke), ahora bien para poder realizar las
grficas, estos valores se tuvieron que convertir de la
siguiente manera:
Para cada valor de carga proporcionado se calcula un
valor de esfuerzo en unidades de mega-pscales (MPa).
Para esto se han de tener en cuenta las siguientes
formulas:
PL
Momento Flector : M N . mm
4 ofrece, se convertir a un valor de Deformacin con:
Debido a que queremos que las unidades de Esfuerzo
queden en mega-pscales, tendremos que realizar la
conversin de toneladas a N, debido a que N/mm 2 es
una unidad equivalente a los megas-pscales,
obteniendo al final:
8 PL10009.81
MPa
D3
Lo anterior se ejecuta para cada dato de carga que es
dado por la mquina, ahora para los valores de
deformacin (Deflexin en este caso, ya que es un
ensayo de flexin), se har lo siguiente:
Cada valor de elongacin (Stroke) que la mquina nos

6 D L

Donde P es la carga que ejerce la mquina y L la L2
longitud de la probeta, las unidades de esto por
conveniencia sern N.mm
Donde D es el dimetro de la probeta, L es la
D
Distancia perpendicular al eje neutro :C mm elongacin proporcionada por la mquina y L la longitud
2 de la probeta.

Donde D es el dimetro de la probeta Con todo lo anterior se obtienen una nueva serie de
valores para Esfuerzo y deformacin, los cuales por
comodidad se resumirn en la tabla1 y se mostrarn en
D4
M . I . de la seccin transversal :I mm 4 la siguiente grfica:
64
Que para nuestro caso, con una probeta de un dimetro
de 15.85mm, obtenemos:

4
15.85 mm
I I 3098.04 mm4
64

Donde M.I. es momento de inercia, y D es el dimetro

de la probeta empleada.

Mc

I

Donde es el esfuerzo, M el momento flector, C la

distancia al eje neutro e I el momento de inercia.
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evidencia de manera directa, procederemos a hacer una

ampliacin de est.

ESFUERZO - DEFORMACIN
ESFUERZO - DEFORMACIN
1,600
350
1,400
300
1,200
1,000 250

800 200 Zona Plstica

Esfuerzo (MPa)
600 Esfuerzo (MPa) 150
Zona Elstica
400 100
200
50
0
0.00 10.00 20.00 30.00 0
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20
Deformacin
Deformacin (mm)

Grfica 1: Esfuerzo Deformacin de los datos obtenidos por

medio de la mquina de ensayo de flexin.
Grfica 2: Esfuerzo Deformacin aproximacin de la grfica
1 donde se puede apreciar el lmite entre la zona elstica y
plstica.

Esfuerzo () Deformacin De los datos de carga que se obtuvieron, se supo que la

mayor carga aplicada fue de 1,1435 Ton que en
Mpa ()
kilogramos sera igual a 1,143.50 Kg. Con esto
288,096 0,170718308 procederemos a hallar el esfuerzo mximo a la flexin y
775,687 1,011335612 la mxima deformacin unitaria de la siguiente manera:
989,495 2,082024221
Mc
1095,616 3,197730697 mx
I
1164,744 4,35188686
1226,033 5,624343836 Donde ya sabemos que c = 7.925mm e I = 3098.04mm 4
y M lo calculamos con:
1299,238 8,119629348
PL
1350,634 10,88241514 M
4
1382,902 13,61222329
1402,890 16,12165564 m
pero P1143.5 kg que silos multiplicamos por 9.81
1416,991 18,70060224 s2
1430,222 21,26944364
Obtenemos:
1423,930 23,50668005 m
1422,605 25,82857472 P1143.5 kg9.81 11217.74 N
s2
1405,009 27,50728204
Y reemplazando en M:
Tabla 2: Resumen promedio de datos obtenidos en los
clculos de esfuerzo y deformacin 11217.74 N200 mm
M 560887 N . mm
De esta grfica es de vital importancia el reconocer la
4
zona elstica y plstica, puesto que, nos indican que Con M conocida obtenemos que:
tanto esfuerzo soportar nuestra probeta antes de
obtener una deformacin temporal (elstica) o
permanente (plstica). Dado que en la grfica 1 no se
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Antes de realizar la prueba de flexin, es

necesario hacer las respectivas mediciones de
560887 N . mm7.925 mm N longitud y dimetro de la probeta, de la manera
mx 4
1434.62 ms exacta posible.
3098.04 mm mm2 Se deben despreciar las fuerzas de friccin en
los apoyos para simplificar los clculos de las
mx 1434.62 MPa reacciones.
La probeta tiene quedar puesta, de manera que
cuando se vaya a aplicar la carga, est lo ms
Ahora para la mxima deformacin unitaria, tenemos cercana al centro, debido a que, si la carga no
que conocer la mxima elongacin de la probeta, que se aplica en este punto, los datos de los
segn la mquina, fue de 49.944mm, por lo tanto diagramas de esfuerzo cortante y momento
reemplazando obtenemos: flector seran menos precisos.

6 D L 6 15.85 mm 49.944 mm 6. CONCLUSIONES

0.12
L2 2
200 mm
7. BIBLIOGRAFA
De lo anterior podemos deducir que el material de
nuestra probeta (Acero 1045), es sumamente Frgil,
debido a que la pendiente de la recta que delimita la
zona elstica es muy grande, pero lo anterior tambin
significa que el material posee una gran dureza. Adems
de esto se puede inferir que es un material poco
maleable y dctil debido a que la curva de la zona
plstica se encuentra ligeramente arqueada antes de
llegar al punto de fractura.
Recomendaciones
El material debido al cortante genera esfuerzos
axiales dentro del material, de compresin del
eje neutro hacia arriba, y de tensin del eje
neutro hacia abajo.
El Acero 1045 es muy frgil, debido a que la
pendiente de la recta que delimita la zona
elstica es muy grande, pero lo anterior tambin
significa que el material posee una gran dureza.
El material (Acero 1045) no es muy maleable y
dctil debido a que la curva de la zona plstica
se encuentra ligeramente arqueada antes de
llegar al punto de fractura.
La prueba de flexin sirve para evaluar
materiales que estn expuestos a fuerzas
externas como pesos y apoyos en eventos
naturales dentro de la industria. Con esta
prueba podemos escoger para cada aplicacin,
uno o varios materiales capaces de soportar las
fuerzas aplicadas sin exceder la zona elstica
del material con el propsito de reducir costos
de mantenimiento y aumentar los niveles de
seguridad de dicha aplicacin.
[1]: ASKELAND DONALD R., Ciencia e
Ingeniera de los materiales, Cuarta edicin,
Editorial Thomson Learning, 960 Pginas
[2]: Imagen tomada de:
http://www.instron.us/~/media/images/instron/cat
alog/accessories/961/w68/cold-bend-testing-
fixture-for-steel-reinforcement-bar/w-6812.jpg
[3]: HIBBELER R, Mecnica de Materiales.
Octava Edicin. Editorial Pearson, 880 pginas