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FIBRA ÓPTICA
FIBRA ÓPTICA
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¿ESTÁ MI RED EN ÓPTIMAS CONDICIONES? FIBRA ÓPTICA
CONTENIDO
• INTRODUCCIÓN…………………………………………………………………… 3
• ¿QUÉ HACER Y QUÉ NO HACER?……………………………………………. 4
o PLANEACIÓN………………………………………………………………4
o DISEÑO DE ENLACES………………………………………………………
6
o CONSTRUCCIÓN………………………………….………………………….
13
o RECOMENDACIONES GENERALES……………………………………17
• ¿QUÉ MEDIR Y CON QUÉ MEDIRLO? ………………………………………….19
o 19
PARÁMETROS, DISPOSITIVOS Y EQUIPOS………………………………….
o 21
EMPALMES Y FUSIONES………………………………………………………
• 27
DETECCIÓN Y REPARACIÓN DE FALLAS …………………………………………
• GLOSARIO…………………………………………………………………………. 29
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INTRODUCCIÓN
Las redes de cable han evolucionado y con el paso del tiempo se han convertido en redes híbridas
de fibra óptica y cable coaxial (HFC) con el objetivo de dar más y mejores servicios.
La fibra óptica [Figura 1], en comparación con el cable coaxial, tiene varias ventajas técnicas. Por
ejemplo, las señales que viajan en la fibra en forma de luz se atenúan muy poco a grandes
distancias por lo cual la necesidad de amplificadores disminuye drásticamente. Además, como las
señales que transporta la fibra no son de radio frecuencia, están libres de varios tipos de
interferencias electromagnéticas y ruidos que afectan en gran medida a las señales que transporta
el cable coaxial. Y por último, la fibra óptica tiene una gran capacidad de ancho de banda limitado
únicamente por los equipos conectados a ésta.
Debido a las ventajas que tiene la fibra óptica frente al cable coaxial, no se sabe con certeza hasta
qué punto lo va a sustituir. Sin embargo, lo que sí está comprobado es que una arquitectura de red
con más fibra óptica se convierte en una red más confiable.
Así como la fibra óptica entró a las redes de cable, es necesario que la Industria se prepare y esté
dispuesta a adoptar nuevas tecnologías que permitan mantener a las redes de cable en óptimas
condiciones para seguir compitiendo con otras redes de telecomunicaciones.
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En la planeación…
• Si su red es de sólo cable coaxial y planea proveer servicios como Internet de banda
ancha, telefonía, video por demanda o cualquier servicio avanzado, es inevitable el uso de
fibra óptica en su sistema.
• Digitalice todos los mapas de su sistema. Esto permite acelerar cualquier proceso de
diseño y asegura que la información pueda ser fácilmente almacenada y modificada.
• Tome en cuenta que en una instalación de cable coaxial se manipula únicamente un
conductor, mientras que en una instalación de fibra óptica se manejan numerosas fibras a
lo largo de una distancia considerable. Construir, reconstruir o modificar una red de cable
sin los planos de diseño es equivalente a construir una casa sin los planos arquitectónicos.
• En una red HFC considere que los nodos sean suficientemente grandes para cubrir un
número aceptable de casas, pero a la vez que su tamaño permita a los suscriptores tener
un servicio de calidad. Recuerde que el ancho de banda se divide entre el número de
suscriptores atendidos.
• Planee la red de manera que su diseño permita la posibilidad de la futura subdivisión de
los nodos. Los estudios de tráfico y la experiencia de algunas redes de cable indican que
500 casas pasadas por nodo es un número adecuado para dar satisfactoriamente servicios
avanzados. Sin embargo, también se debe considerar la penetración esperada y que los
nuevos servicios demandarán mayor ancho de banda.
• Recuerde que el objetivo de las arquitecturas FTTX (Fibra hasta “X”, que es el término
genérico que se utiliza para describir arquitecturas que utilizan fibra óptica) consiste en
llevar la fibra lo más cerca del suscriptor y disminuir el uso de elementos activos [observe
en la Figura 2 la arquitectura FTTN].
• Actualmente, los costos asociados a la construcción e instalación de redes FTTH (Fibra
Hasta la Casa, por sus siglas en inglés) o de arquitecturas Fiber Deep siguen siendo muy
altos para algunos sistemas. No obstante, las tendencias indican que en poco tiempo la
necesidad de este tipo de arquitecturas será mayor.
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Fibra óptica:
Una para flujo
ascendente y otra
NODO 1 para descendente
Redes coaxiales
conectadas por NODO 4
fibra óptica al
CRC
NODO 2
Redes coaxiales
NODO 3 conectadas por
fibra óptica al
NODO 5 CRC
• Considere un número extra de fibras para subdivisiones, es decir, instale cables con fibras
de reserva. Esto permitirá que el sistema pueda crecer con mayor facilidad sin la
necesidad de tender nuevos cables de fibra.
• Analice los tipos de topologías para determinar cuál es la que mejor se ajusta a sus
necesidades: estrella, anillo, estrella – estrella, o combinaciones [Figura 3].
• Cuando existan rutas comunes en la topología de estrella, es mejor tender un sólo cable
con todas las fibras para dividir las rutas posteriormente, que realizar varios tendidos de
cable con menos fibras.
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Ejemplo 1
Fibra óptica
• Para conocer la pérdida total de señal a través de la ruta y calcular el valor de la potencia
del transmisor, se debe conocer primero la atenuación de la fibra por unidad de distancia.
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• La pérdida de luz en una fibra óptica es muy pequeña [Figura 5]. Las dos longitudes de
onda utilizadas en la fibra son 1310 nm y 1550 nm. A una longitud de onda (λ) de 1310 nm
la atenuación típica es de 0.35 dB/km, mientras que para 1550 nm es de 0.25 dB/km.
• No olvide considerar la pérdida extra por catenaria y por las reservas de fibra. Para el
cálculo se recomienda agregar un 10% extra de la distancia en la ruta por catenaria y
reservas de fibra.
Zonas de menor
atenuación: 1310 nm
2.0 y 1550 nm
1.0
Longitud de onda
nm
1000 1300 1500 2000
• Una vez que haya considerado todos estos factores, con el valor de la pérdida típica por
kilómetro de la fibra (dependiendo de la longitud de onda), efectúe el cálculo de la pérdida
total de la ruta. Suponiendo que la distancia A es de 12 km, a 1310 nm se tiene:
Pérdida total por fibra = [distancia A (km) +10% distancia A (km)] x [atenuación (dB/km)]
• Al resultado de la pérdida total por fibra (en este caso 4.242 dB) se le debe sumar la
pérdida por conectores y empalmes. Para este cálculo se considerará 0.05 dB por cada
conector y 0.25 dB por cada fusión. Sin embargo, estos valores son una aproximación, por
lo tanto, se sugiere utilizar el valor indicado por cada fabricante en las hojas de
especificaciones.
• Cada enlace puede ser diferente debido al número de conectores y/o fusiones que tiene.
Generalmente se necesitan varias fusiones a lo largo de la ruta y conectores en el
transmisor, receptor y en otros equipos.
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• Para el ejemplo de la Figura 4 suponemos que hay 2 conectores y 4 fusiones [Figura 6].
Conectores Fusiones
Transmisor Receptor
óptico óptico (nodo)
Distancia A = 12 km
Pérdida total = Pérdida total por fibra (dB) + Pérdida total por conectores (dB) +
Pérdida total por fusiones (dB)
Pérdida total = 4.242 + 0.5 + 0.2 = 4.942 dB
⎛ dB ⎞
mW = antlog ⎜ ⎟
⎝ 10 ⎠
⎛ 4.942 ⎞
mW = antlog ⎜ ⎟ = 3.12 mW
⎝ 10 ⎠
• Por lo tanto, la potencia requerida del transmisor para el caso del ejemplo 1 sería de
3.12 mW [Figura 7].
Transmisor Receptor
óptico óptico (nodo)
Distancia A = 12 km
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• Es importante tener cuidado con las unidades al efectuar las operaciones. Se debe trabajar
con las mismas unidades en la potencia del transmisor y en la pérdida total (decibeles o
miliwatts). Si la potencia del transmisor se especifica en mW, se efectúa la conversión a
dBm con la fórmula:
dBm = 10 log mW
Ejemplo 2
• Ahora bien, suponiendo que para el ejemplo anterior hubiera otra población a la cual
también se quiere llevar servicio [Figura 8], se debe calcular el valor de un acoplador
óptico.
• Un divisor o acoplador óptico tiene la función de canalizar un porcentaje de la potencia
óptica total del transmisor en dos o más ramificaciones. Existen divisores o acopladores
ópticos de dos, tres o cuatro salidas.
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• Para la ruta B [Figura 9] realice el mismo procedimiento de la ruta A para calcular el valor
de la pérdida total.
Transmisor
óptico
Distancia B = 10 km
Receptor óptico
(nodo 2)
Pérdida total por fibra = [distancia B (km) +10% distancia B (km)] x [atenuación (dB/km)]
Pérdida total = Pérdida total por fibra (dB) + Pérdida total por conectores (dB) +
Pérdida total por fusiones (dB)
Pérdida total = 3.535 + 0.5 + 0.2 = 4.235 dB
⎛ dB ⎞
mW = antlog ⎜ ⎟
⎝ 10 ⎠
⎛ 4.235 ⎞
mW = antlog ⎜ ⎟ = 2.65 mW
⎝ 10 ⎠
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• Una vez que se tenga el valor de la pérdida total de la ruta B en decibeles y en miliwatts
(para este ejemplo 2.65 mW) se debe sumar con el de la ruta A. Sin embargo, antes de
esa operación se debe considerar otro detalle: agregar el valor de la pérdida por fusión (la
del acoplador óptico ) para la ruta A [Figura 10].
Receptor óptico
(nodo 1)
Distancia A = 12 km
Transmisor
óptico
Figura 10. Ruta A con una fusión extra por el acoplador óptico
• Simplemente se suma la pérdida ocasionada por la fusión extra de la ruta A (en decibeles):
Pérdida total de la ruta A con acoplador = Pérdida total (dB) + Pérdida de la fusión (dB)
Pérdida total = 4.942 + 0.05 = 4.992 dB
⎛ dB ⎞
mW = antlog ⎜ ⎟
⎝ 10 ⎠
⎛ 4.992 ⎞
mW = antlog ⎜ ⎟ = 3.16 mW
⎝ 10 ⎠
Por lo tanto, se tiene:
Potencia necesaria para la ruta A: 3.16 mW
Potencia necesaria para la ruta B: 2.65 mW
• Una vez que se tengan las potencias necesarias para la ruta A y B se procede a calcular el
valor de la potencia óptica del transmisor:
• Por lo tanto, la potencia total del transmisor deberá ser de 5.81 mW. Recuerde que es
mejor elegir un transmisor que exceda ligeramente el valor teórico y ajustar el nivel de
entrada a los receptores ópticos mediante un atenuador óptico.
• Con el valor de la potencia óptica del transmisor y de las pérdidas de la ruta A y B se
calcula el valor del acoplador óptico. Para ello, únicamente se calcula qué porcentaje de la
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potencia del transmisor se debe destinar a cada rama y, con base en este resultado, se
selecciona un acoplador óptico de las hojas de especificaciones del fabricante.
• Es muy importante hacer la conversión de la pérdida total en cada rama de decibeles a
miliwatts. Esto es indispensable ya que los decibeles son unidades logarítmicas y para
obtener el porcentaje de pérdida en cada rama es necesario trabajar con unidades
lineales (miliwatts).
• Para conocer el valor del acoplador óptico simplemente se hace un cálculo aritmético
(regla de tres):
5.81 mW → 100%
3.16 mW → x
x = 54.38 %
O bien:
5.81 mW → 100%
2.65 mW → y
y = 45.61 %
• Con estos porcentajes se sabe que se requiere un acoplador óptico que separe 45% de la
potencia del transmisor óptico en un sentido y 55% en el otro. Es decir, el 45% de la
potencia total viajará en la ruta más corta y el 55% se destina a la ruta más larga [Figura
11].
Distancia A:
Valor teórico de la potencia del 55% de la potencia Receptor óptico
transmisor: 5.81 mW
(nodo 1)
Transmisor
óptico
Distancia B:
45% de la potencia Receptor óptico
(nodo 2)
• El último paso consiste en buscar en las tablas de especificaciones el acoplador óptico que
mejor se ajuste a dicho porcentaje.
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• Si se requiere dividir la potencia del transmisor óptico para más de dos rutas, se pueden
emplear divisores ópticos con mayor número de salidas. Estos dispositivos cuentan con
dos, tres o cuatro salidas con incrementos de 5% por lo regular.
En la construcción…
• Esta guía no puede describir ni identificar todos los peligros asociados con la construcción,
ni puede dictar todas las medidas de precaución, por lo tanto, revise previamente todas las
normas de seguridad, métodos de construcción y políticas de su empresa y de la
localidad.
• La construcción de una red de telecomunicaciones por cable debe ser realizada por
personal calificado, siguiendo la reglamentación y las prácticas establecidas por
organismos como la Secretaría del Trabajo y Previsión Social, la Secretaría de Salud, la
Secretaría de Desarrollo Social y la Secretaría de Comunicaciones y Transportes, tal como
lo indica la Norma Oficial Mexicana para los Sistemas de Televisión por Cable (NOM-
05-SCT1-93).
• Antes de comenzar cualquier trabajo verifique que cuente con todas las herramientas y
equipos de seguridad necesarios.
• Previamente a cualquier instalación de fibra óptica revise la Norma Oficial Mexicana NOM-
130-ECOL-2000. En él se indican las especificaciones para la planeación, diseño,
construcción y operación de un sistema de telecomunicaciones por fibra óptica.
• Algunas de las especificaciones contenidas en la NOM-130-ECOL-2000 son:
o Consideraciones generales para las obras de instalación de fibra óptica.
o Dimensiones y características de las excavaciones para instalación subterránea
en zonas rurales y urbanas.
o Instalación de postes para instalación aérea.
o Características de casetas repetidoras o terminales de señal.
o Medidas de seguridad durante la instalación para prevenir y proteger a los
peatones, trabajadores y al equipo de posibles accidentes.
o Derecho de vía en trabajos de instalación.
o Medidas para preservar la ecología y de tratamiento de residuos generados
durante la instalación de la red de fibra óptica.
• Par una instalación subterránea se debe contactar previamente a los operadores de otros
servicios que utilicen también el subsuelo para sus redes. Por ejemplo, a los operadores de
servicios públicos como el agua, gas o drenaje. El daño a cualquiera de estos sistemas
podría causar la interrupción del servicio y, en el peor de los casos, un daño de magnitudes
catastróficas.
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• Para la instalación aérea de la fibra óptica se siguen procedimientos muy similares a los de
la instalación de los cables coaxiales en planta externa. Se sigue el método de “carrete
estacionario” o de “carrete en movimiento”, se debe respetar el mínimo radio de curvatura,
usar fusibles mecánicos para no exceder la máxima fuerza de tensión, etc. Revise los
procedimientos descritos en la “Guía de Planta Externa” disponible en la sección de
“Guías para el operador de cable” del portal del CINIT.
• Considere y tome sus precauciones de los riesgos que implica el manejo de la fibra
óptica. Los tubos de fibra pueden contener químicos dañinos que pueden ser absorbidos
por la piel o ser inhalados si el área de trabajo no está correctamente ventilada o si no se
respetan las normas de seguridad.
• El rayo del láser es invisible al ojo y puede ocasionar daños a la retina sin causar dolor
alguno. Por lo tanto, se recomienda trabajar únicamente con la fibra óptica cuando no se
está transmitiendo señal alguna a través de ella. Aun cuando se piense que no existe
ningún láser activo en la fibra, nunca se debe sostener el extremo de la fibra apuntando
directamente al ojo. Si sospecha que ha mirado directamente al rayo de láser a una
distancia menor de 15 cm, consulte a su médico.
• El uso de lentes y guantes [Figura 12] es altamente recomendado para manejar los
cables de fibra óptica. Las fibras desnudas son extremadamente filosas y se pueden
fracturar fácilmente. Nunca deje los residuos de la fibra en su lugar de trabajo después de
hacer un empalme o una fusión.
• Algunos cables de fibra incluyen armadura. La armadura es una envoltura metálica que
provee protección extra a las fibras. Tenga cuidado al manipular la armadura ya que al ser
cortada puede producir orillas afiladas.
• Una vez que reciba los carretes de fibra, utilice un OTDR (Reflectómetro en el Dominio del
Tiempo) para verificar que la fibra se encuentre libre de daños. Después de ser instalada y
antes de ser conectada a los equipos, se debe llevar a cabo otra prueba y corroborar los
nuevos datos con los de la primera prueba.
• Recuerde que los carretes de fibra óptica deben siempre ser almacenados y colocados
sobre sus bordes rodantes y nunca sobre alguna de sus bases laterales ni apilados [Figura
13].
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• A pesar de que la fibra se protege muy bien dentro del cable, es muy sensible a la máxima
tensión de tirado, a su mínimo radio de curvatura y a las fuertes presiones físicas. Por lo
anterior, antes de instalar cualquier cable revise las especificaciones técnicas.
• También al transportar los carretes de fibra es necesario tomar precauciones para
asegurarse que la fibra no sufra daños. Selle ambos extremos de la fibra para evitar la
entrada de humedad o la fuga de los compuestos químicos de los tubos. Asegure
firmemente los extremos de la fibra al carrete para evitar que se mueva la fibra de su
posición original en el carrete.
• Respete el mínimo radio de curvatura cuando maneje, instale o realice cualquier trabajo
con la fibra. Los radios de curvatura muy cerrados provocan que la luz se atenúe
gravemente debido a que se rebasa el ángulo crítico de incidencia de la fibra y la luz puede
escapar del núcleo.
• Si el cable debe desenrollarse del carrete y colocarse en el piso (no es muy recomendable
hacer esto, pero a veces es necesario), entonces se sugiere utilizar la técnica de la “figura
ocho” para prevenir que el cable se tuerza o se doble. Esta técnica consiste en colocar el
cable en el suelo en una posición tal que se forme la figura de un número ocho [Figura 14].
• Al colocar el cable en el suelo para formar la “figura del número 8”, se debe respetar el
mínimo radio de curvatura del cable.
• Observe que a medida que se va apilando el cable, el extremo queda en la parte inferior de
toda la pila del cable. Al terminar de colocar el cable en el suelo se debe voltear la pila de
modo que el extremo del cable se desenrolle desde la parte superior.
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Láser y conectores
• Los tipos de láser más utilizados en la industria de televisión por cable son: FP (Fabry
Perot), DFB (Distributed Feed Back), y YAG. Debido a sus propiedades y a su
comportamiento se utiliza generalmente el FP y el DFB.
• Se sugiere utilizar el láser FP en los transmisores de retorno debido a que funciona muy
bien en un ancho de banda pequeño, mientras que los DFB ofrecen una mejor respuesta
en la ruta principal (en el sentido descendente). Los láser DFB ofrecen una CNR (Relación
Portadora a Ruido) superior al los FB pero requieren de otros mecanismos para el control
de su temperatura. Consulte las especificaciones de los fabricantes para mayor referencia.
• Los conectores más comunes en los sistemas de televisión por cable son: el FC (de
rosca), el FC (de presión) y el ST (de 90° de giro) [Figura 15]. En términos de pérdida de
señal, un conector es la manera menos eficiente de unir dos fibras, pero se compensa por
lo práctico que resulta su uso.
Figura 15. (De izquierda a derecha) Conector para fibra óptica FC, SC y ST
• Existen también un par de variantes para los conectores: el UPC (Conector Ultra Pulido) y
el APC (Conector Pulido Angularmente). Estos nombres se les dan por la técnica de pulido
que se le da al conector con la finalidad de disminuir aún más la pérdida de señal (tienen
aproximadamente de 0.2 dB a 0.5 dB de pérdida).
• Recuerde que para elegir un conector se sugiere considerar lo siguiente:
o Baja pérdida: es decir que pierda poca potencia óptica.
o Fácil instalación: quiere decir que el conector se pueda instalar y/o desinstalar sin
necesidad de herramientas especiales.
o Repetición: que al conectarse y desconectarse varias veces no existan cambios
en la pérdida de la potencia óptica.
o Consistencia: que no haya variaciones en la pérdida de potencia óptica.
o Bajo costo: que no implique el uso de herramientas costosas ni que el conector,
por sí mismo, sea muy caro.
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Recomendaciones generales
• La variedad en cables de fibra óptica es muy extensa y variada: para instalación aérea o
subterránea, con o sin armadura, con chaqueta sencilla o hasta triple, con fibras
empaquetadas en tubos individuales (loose tube) o con todos los grupos en un solo tubo
(central tube), entre otras opciones. En la Tabla 1 se aprecian algunos ejemplos.
Fiber feeder Son de diámetro pequeño (7.9 mm aproximadamente), - Blindada para planta externa de hasta 12 fibras.
flexibles y económicos. Para aplicaciones en donde no - Dieléctrico para planta externa de hasta 12 fibras.
se requieren más de 12 fibras.
- Blindada para planta externa de hasta 96 fibras.
Central tube Ofrecen un tubo protector individual relleno de gel que - Dieléctrico para planta exterior de hasta 96 fibras.
puede llevar un número mayor de fibras. Tienen un - Dieléctrico para montante interior / exterior de
diámetro pequeño. hasta 24 fibras.
- Blindada y dieléctrica para planta exterior de
Minitubo Ofrecen la capacidad, flexibilidad y durabilidad para hasta 288 fibras.
trenzado troncales de alto tráfico. Puede tener longitudes de - Con o sin blindaje, autosoportadas, para planta
hasta 12.2 km, chaqueta, blindaje y relleno de gel. externa de hasta 72 fibras.
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• Se recomienda un minucioso análisis con apoyo del fabricante para determinar el tipo de
cable ideal para cada aplicación.
• Instale los dispositivos adecuados para el almacenamiento y manejo de la fibra en la red,
por ejemplo raquetas de almacenamiento y cierres de empalme [Figura 16].
• Los cierres de empalme se utilizan para protección de las fibras y tienen la capacidad de
almacenar numerosas fusiones.
• Para el CRC existen numerosos tipos de organizadores de fibras. Es importante tener un
buen control en la distribución de las fibras. Existen varios proveedores para este tipo de
productos. Acérquese a ellos para determinar cuál es el que mejor satisface sus
necesidades.
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• Recuerde que la pérdida máxima típica para un empalme mecánico no debe ser mayor de
0.25 dB, mientras que para una fusión el valor máximo de pérdida es de 0.1 dB [Figura
19]. Si sus valores exceden estos parámetros, revise el procedimiento de fusión o
empalme y hágalo nuevamente.
Empalme por
fusión
Arco eléctrico
Empalme
mecánico
• Ya sea en un empalme mecánico o en una fusión, gran parte del éxito depende de la
calidad del corte. Asegúrese de contar con la herramienta adecuada para cortar la fibra
con precisión [Figura 20].
• Es muy recomendable colocar mangas termocontraíbles en los empalmes por fusión. Esto
ayudará a proteger la fibra de agentes externos.
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• El área de empalme debe estar limpia, seca y bien iluminada. Un área limpia mejora la
eficiencia del empalme y minimiza el riesgo de contaminación de la fibra.
• Abra los tubos de fibra siguiendo los procedimientos indicados por el fabricante. Una vez
que las fibras individuales estén expuestas, límpielas siguiendo las recomendaciones de su
empresa.
• Tome el empalme mecánico y colóquelo firmemente en la herramienta de ensamble
presionándolo por los extremos [Figura 22].
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Fibra desnuda
• Limpie la fibra desnuda (el núcleo de vidrio) con la ayuda de un paño especial y alcohol
isopropílico [Figura 24].
• No limpie la fibra más de dos veces y procure mantenerla expuesta al aire el menor
tiempo posible.
• Corte la fibra y verifique la longitud de la fibra cortada usando las marcas de referencia de
la herramienta de ensamble [Figura 25]. El corte de la fibra determina en gran medida el
éxito del empalme. Asegúrese que la que la cortadora de precisión se encuentre en buen
estado.
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• No limpie la fibra después de ser cortada y no permita que la misma entre en contacto con
alguna superficie.
• Inserte la fibra en el sitio de soporte de la herramienta de ensamble [Figura 26]. Tenga
cuidado de que el extremo de la fibra no toque ninguna superficie y asegúrese de sólo
manipular la fibra por donde tenga recubrimiento plástico.
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• Siga empujando la fibra cuidadosamente hasta que perciba cierta resistencia. Cuando la
fibra esté hasta el tope no será posible observar la fibra desnuda [Figura 28]. En caso
contrario (si el núcleo de vidrio se aprecia), retírela sólo un poco e intente de nuevo la
inserción hasta que sienta una resistencia. Cuando la fibra está correctamente instalada,
se podrá apreciar una pequeña curvatura o arco en la fibra.
• Nunca retire la fibra totalmente del empalme mecánico una vez que haya sido
introducida.
• Prepare la segunda fibra de igual manera que la primera: remueva cubierta plástica, limpie
y corte.
• Coloque la segunda fibra cuidadosamente en el sitio de soporte del otro extremo de la
herramienta de ensamble.
• Introduzca suavemente la fibra a través del canal de alineación dentro del empalme [Figura
29]. Cuando el recubrimiento de la fibra comience a entrar en el empalme, observará un
ligero movimiento en la primera fibra. Esto sucede debido a que la segunda fibra hace
contacto con la primera y la empuja ligeramente. Continúe empujando hasta que perciba
una resistencia.
1° fibra
2° fibra
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• No retire ninguna de las dos fibras una vez que hayan sido instaladas, a menos que se
deba repetir el empalme. Los extremos de las fibras deben juntarse por la misma fuerza de
las fibras para asegurar una menor pérdida. Si no se observan los dos arcos o curvaturas
en las fibras deberá repetir el procedimiento pero sin sacar completamente a cualquiera de
las dos fibras.
• Si a pesar de repetir el procedimiento detecta problemas en la curvatura de las fibras o en
el empalme mecánico, retire las dos fibras completamente, corte la fibra y repita el proceso
completo con un nuevo empalme mecánico. Nunca reutilice el empalme mecánico.
• Si efectuó correctamente todos los pasos descritos hasta este punto, presione el empalme
mecánico con el mecanismo de la herramienta de ensamble para cerrarlo [Figura 31].
Empuje firmemente hasta que escuche un ligero chasquido. De preferencia asegure con
una mano la herramienta de ensamble al realizar esta acción.
• Para remover el empalme de la herramienta libere primero las fibras de los soportes
laterales y posteriormente levante el empalme mecánico cuidadosamente [Figura 32].
Retirarla primero
de los soportes
laterales
Y después
del centro
• Si se tiene que rehacer un empalme corte la fibra en ambos extremos del empalme
mecánico (con esto sólo perderá de 1 a 2.5 cm) y siga las instrucciones desde el inicio
como si se tratara de uno nuevo. Recuerde que nunca debe reciclar o reutilizar los
empalmes mecánicos.
• Una vez que haya terminado de hacer el empalme mecánico y de asegurarse que la
pérdida no exceda 0.25 dB (o los parámetros de su empresa), instale las fibras en los
cierres de empalme [Figura 33] siguiendo las recomendaciones del fabricante.
• Y por último, recuerde que un empalme mecánico se realiza generalmente para uniones
temporales. En la mayoría de los casos será mejor la unión de fibras mediante una fusión
que un empalme mecánico.
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o Libere el cable extra del bucle de reserva cuidando que no quede expuesto al
tráfico vehicular y sin permitir que cuelgue en áreas donde se pueda dañar.
o Cuide también que el cable de reserva no se doble más allá del mínimo radio de
curvatura.
o Libere el otro extremo del cable, elimine el cable dañado y realice las fusiones
necesarias (los empalmes se pueden hacer en el poste, sin embargo, se sugiere
hacerlas en un lugar más estable).
o Si no dispone de bucles de reserva, utilice otro cable de fibra para hacer el
empalme en el área dañada. En casos extremos, vuelva a instalar un tramo nuevo
de fibra.
o No olvide colocar señalamientos como cintas y conos en el área de trabajo para
la seguridad de los peatones, trabajadores, automovilistas y de la misma red.
• Al igual que en otras áreas de la red, si para la fibra óptica no se establecen programas de
mantenimiento preventivo, se tendrán severos problemas a corto tiempo. Se sugiere
utilizar periódicamente un OTDR para detectar fallas antes de que sean graves y se
interrumpa el servicio. Una buena recomendación es llevar a cabo esta prueba cada vez
que se le dé mantenimiento a los transmisores ópticos.
Para obtener más información al respecto, enriquecer esta guía o hacernos llegar cualquier duda
y/o comentario, visite la sección de Foros de Discusión del portal del CINIT o envíe un correo a
proyectos@cinit.org.mx
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¿ESTÁ MI RED EN ÓPTIMAS CONDICIONES? FIBRA ÓPTICA
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