El concreto es bsicamente una mezcla de dos

componentes:

Agregado y pasta. La pasta, compuesta de Cemento

Portland y agua, une a los agregados (arena y grava
o piedra triturada) para formar una masa semejante
a una roca pues la pasta endurece debido a la
reaccin qumica entre el Cemento y el agua.
Los agregados generalmente se dividen en dos
grupos: finos y gruesos. Los agregados finos
consisten en arenas naturales o manufacturadas
con tamaos de partcula que pueden llegar hasta 10mm; los agregados gruesos son
aquellos cuyas partculas se retienen en la malla No. 16 y pueden variar hasta 152 mm. El
tamao mximo de agregado que se emplea comnmente es el de 19 mm o el de 25
mm.

La pasta est compuesta de Cemento Portland, agua y aire atrapado o aire incluido
intencionalmente. Ordinariamente, la pasta constituye del 25 al 40 % del volumen total
del concreto.

El volumen Cemento absoluto del esta comprendido usualmente entre el 7 y el 15 % y el

agua entre el 14 y el 21 %. El contenido de aire y concretos con aire incluido puede llegar
hasta el 8% del volumen del concreto, dependiendo del tamao mximo del agregado
grueso.

Como los agregados constituyen aproximadamente el 60 al 75 % del volumen total del

concreto, su saleccion es importante. Los agregados deben consistir en partculas con
resistencia adecuada asi como resistencias a condiciones de exposicin a la intemperie y
no deben contener materiales que pudieran causar deterioro del concreto. Para tener un
uso eficiente de la pasta de cemento y agua, es deseable contar con una granulometria
continua de tamaos de partculas.

La calidad del concreto depende en gran medida de la calidad de la pasta. En un concreto

elaborado adecuadamente, cada partcula de agregado esta completamente cubierta con
pasta y tambin todos los espacios entre partculas de agregado.

Para cualquier conjunto especifico de materiales y de condiciones de curado, la cantidad

de concreto endurecido est determinada por la cantidad de agua utilizada en la relacin
con la cantidad de Cemento. A continuacion se presentan algunas ventajas que se
obtienen al reducir el contenido de agua :

Se incrementa la resistencia a la compresin y a la flexion.

Se tiene menor permeabilidad, y por ende mayor hermeticidad y menor absorcin.
Se incrementa la resistencia al intemperismo.
Se logra una mejor unin entre capas sucesivas y entre el concreto y el esfuerzo.
Se reducen las tendencias de agregamientos por contraccin.

Entre menos agua se utilice, se tendr una mejor calidad de concreto - a condicin que se
pueda consolidar adecuadamente. Menores cantidades de agua de mezclado resultan en
mezclas mas rgidas; pero con vibracin, a un las mezclas mas rgidas pueden ser
empleadas. Para una calidad dada de concreto, las mezclas mas rgidas son las mas
economicas. Por lo tanto, la consolidacin del concreto por vibracin permite una mejora
en la calidad del concreto y en la economa.

Las propiedades del concreto en estado fresco (plstico) y endurecido, se puede

modificar agregando aditivos al concreto, usualmente en forma liquida, durante su
dosificacin.

Los aditivos se usan comnmente para (1) ajustar el tiempo de fraguado o

endurecimiento, (2) reducir la demanda de agua, (3) aumentar la trabajabilidad, (4)
incluir intencionalmente aire, y (5) ajustar otras propiedades del concreto.

Despues de un proporcionamiento adecuado, as como, dosificacin, mezclado,

colocacin, consolidacin, acabado, y curado, el concreto endurecido se transforma en un
material de construccion resistente, no combustible, durable, resistencia al desgaste y
practicamente impermeable que requiere poco o nulo mantenimiento. El concreto
tambien es un excelente material de construccin porque puede moldearse en una gran
variedad de formas, colores y texturizados para ser usado en un numero ilimitado de
aplicaciones.

Se denomina cemento a un conglomerante formado a partir de una mezcla
decaliza y arcilla calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la propiedad de
endurecer al contacto con el agua. Mezclado con agregados ptreos
(grava y arena) y agua, crea una mezcla uniforme, maleable y plstica que
fragua y se endurece, adquiriendo consistencia ptrea,
denominada hormign o concreto.

Las cuatro propiedades principales del concreto son: TRABAJABILIDAD,

COHESIVIDAD, RESISTENCIA Y DURABILIDAD. (IMCYC, 2004).

Las caractersticas del concreto pueden variar en un grado considerable,

mediante el control de sus ingredientes. Por tanto, para una estructura

especfica, resulta econmico utilizar un concreto que tenga las caractersticas
exactas necesarias, aunque est dbil en otras.

Trabajabilidad. Es una propiedad importante para muchas aplicaciones

del concreto. En esencia, es la facilidad con la cual pueden mezclarse los
ingredientes y la mezcla resultante puede manejarse, transportarse y
colocarse con poca prdida de la homogeneidad.

Durabilidad. El concreto debe ser capaz de resistir la intemperie, accin

de productos qumicos y desgastes, a los cuales estar sometido en el
servicio.

Impermeabilidad. Es una importante propiedad del concreto que puede

mejorarse, con frecuencia, reduciendo la cantidad de agua en la mezcla.

Resistencia. Es una propiedad del concreto que, casi siempre, es motivo

de preocupacin. Por lo general se determina por la resistencia final de una
probeta en compresin. Como el concreto suele aumentar su resistencia
en un periodo largo, la resistencia a la compresin a los 28 das es la
medida ms comn de esta propiedad.
Estados del concreto

Estado fresco. Al principio el concreto parece una masa. Es blando y puede ser
trabajado o moldeado en diferentes formas. Y as se conserva durante
la colocacin y la compactacin. Las propiedades ms importantes del concreto
fresco son la trabajabilidad y la cohesividad.

Estado fraguado. Despus, el concreto empieza a ponerse rgido. Cuando ya no

esta blando, se conoce como FRAGUADO del concreto El fraguado tiene lugar
despus de la compactacin y durante el acabado.

Estado endurecido. Despus de que concreto ha fraguado empieza a

ganar resistencia y se endurece. Las propiedades del concreto endurecido
son resistencia y durabilidad.


CONCRETO FRESCO
Trabajabilidad. Es una propiedad importante para muchas aplicaciones del
concreto. En esencia, es la facilidad con la cual pueden mezclarse los
ingredientes y la mezcla resultante puede manejarse, transportarse y colocarse
con poca prdida de la homogeneidad.

Homogenidad: Es la cualidad por la cual los diferentes componentes del

hormign aparecen regularmente distribuidos en toda la masa, de manera tal
que dos muestras tomadas de distintos lugares de la misma resulten
prcticamente iguales. La homogeneidad se consigue con un buen amasado y,
para mantenerse, requiere un transporte cuidadoso y una colocacin adecuada.

Asentamiento y Sangrado: En cuanto el concreto queda en reposo, despus

de colocarlo y compactarlo dentro del espacio cimbrado, se inicia un proceso
natural mediante el cual los componentes ms pesados (cemento y agregados)
tienden a descender en tanto que el agua, componente menos denso, tiende a
subir. A estos fenmenos simultneos se les llama respectivamente asentamiento
y sangrado

CONCRETO
Densidad: El concreto convencional, normalmente usado en pavimentos,
edificios y otras estructuras, tiene un peso especfico (densidad, peso
volumtrico, masa unitaria) que varade 2200 hasta 2400 kg/m3. La densidad del
concreto vara dependiendo de la cantidad y la densidad del agregado, la
cantidad de aire atrapado (ocluido) o intencionalmente incluido y las cantidades
de agua y cemento. Por otro lado, el tamao mximo del agegado influye en las
cantidades de agua y cemento. Al reducirse la cantidad de pasta (aumentndose
la cantidad de agregado), se aumenta la densidad. Algunos valores de densidad
para el concreto fresco se presentan en la Tabla 1-1. En el diseo del concreto
armado (reforzado), el peso unitario de la combinacin del concreto con la
armadura normalmente se considera 2400 kg/m3
Compacidad: La compacidad, ntimamente ligada a la densidad, depende de los
mismos factores que sta, sobre todo del mtodo de consolidacin empleado.
Estos mtodos de consolidacin (apartado 4430) tienen por objeto introducir, en
un volumen determinado, la mayor cantidad posible de ridos y, al mismo
tiempo, que los huecos dejados por stos se rellenen con la pasta de cemento,
eliminando por completo las burbujas de aire.
Es evidente la relacin directa que existe entre la compacidad de un hormign y
sus resistencias mecnicas, por cuanto dicha compacidad aumenta con el
volumen de materias slidas que componen el hormign, en relacin con los
volmenes ocupados por el agua y el aire.
Una buena compacidad no solo proporciona una mayor resistencia mecnica
(frente a esfuerzos, impactos, desgaste, vibraciones, etc.), sino tambin una
mayor resistencia fsica (efecto de la helada) y qumica frente a las acciones
agresivas, ya que, al contener una cantidad mnima de huecos o porosidades, las
vas de penetracin de los agentes exteriores son tambin mnimas.

Contraccin: La contraccin del concreto se conoce como resultado de la

prdida de humedad. Tambin se ha demostrado que el concreto se expandir si,
despus de haberse secado o parcialmente secado, es sometido a humedad o si
es sumergido en el agua. Se sabe que la contraccin es afectada por las
siguientes variables (1) Agregados, (2) Relacin agua-cemento, (3) Tamao del
elemento de concreto, (4) Condiciones del medio ambiente, (5) Cantidad de
refuerzo, (6) Aditivos, (7) Tipo de cemento.
Contraccin por secado del concreto: Cuando el concreto es expuesto a
su ambiente de servicio tiende a alcanzar un equilibrio con ese ambiente. Si el
medio ambiente es una atmsfera seca, la superficie expuesta del concreto
pierde agua por evaporacin. La velocidad de evaporacin depender de la
humedad relativa, la temperatura, la relacin agua-cemento y el rea de la
superficie expuesta del concreto.

RESISTENCIA A LA COMPRESIN: La resistencia mecnica del concreto
frecuentemente se identifica con su resistencia a compresin, debido a que por
un lado es la propiedad mecnica mas sencilla y practica de determinar y por
otro, esta representa la condicin de carga en la que el concreto exhibe mayor
capacidad para soportar esfuerzos, de modo que la mayora de las veces los
elementos estructurales se disean con el fin de obtener el mayor provecho a
esta propiedad.

RESISTENCIA A TENSIN La resistencia a tensin depende de las resistencias a

tensin propias de la pasta de cemento y los agregados, y de la adherencia que
se genera entre ambos, la influencia relativa de estos factores puede variar en
funcin de los procedimientos que se utilizan para determinar la resistencia del
concreto a tensin, que son bsicamente tres y se presentan esquemticamente.
a) Prueba de tensin directa: Por medio del ensayo de especmenes cilndricos o
prismticos, sometidos a una fuerza de tensin axial. b) Prueba de tensin
indirecta: Mediante el ensayo de especmenes cilndricos, sujetos a una carga de
compresin diametral. c) Prueba de tensin por flexin en especmenes
prismticos (vigas)

RESISTENCIA A LA TENSIN EN FLEXIN En el ensayo del concreto a tensin

por flexin se produce un estado combinado de esfuerzos en la que la resistencia
no solo se concentra a la pasta y a la adherencia pasta - agregados, sino que
tambin ahora los agregados mismos pasan a desempear un papel importante.
Por esta razn es recomendable el uso de agregados triturados de una roca de
buena calidad, ya que no solo garantizan una mejor adherencia con la pasta, sino
que adems proporcionan una resistencia intrnseca uniforme ante este tipo de
solicitaciones.

FATIGA: el comportamiento a la fatiga de vigas probadas a la flexin, en ella se

muestra la correlacin que se obtiene entre la relacin de esfuerzos (r), obtenida
de dividir el esfuerzo debido a la carga aplicada entre el mdulo de ruptura
(resistencia ltima) y el nmero de ciclos de carga (n) que soporta el material.
MDULO DE ELASTICIDAD Y RELACIN DE POISSON El mtodo de prueba
para la determinacin del Mdulo de Elasticidad (Mdulo de Young) y de la
relacin de Poisson en especmenes cilndricos de concreto, cuando se someten a
esfuerzos de compresin longitudinal. El Mdulo de Elasticidad es la relacin que
existe entre el esfuerzo y la deformacin unitaria axial al estar sometido el
concreto a esfuerzos de compresin dentro del comportamiento elstico. La
Relacin de Poisson es la relacin entre las deformaciones transversal y
longitudinal al estar sometido el concreto a esfuerzos de compresin dentro del
comportamiento elstico.


La clasificacin de un cemento puede realizarse en funcin de:

La naturaleza de sus componentes
Su categora resistente
O, en su caso, por sus caractersticas especiales Atendiendo a la naturaleza de sus
componentes, los cementos pueden clasificarse en varios tipos diferentes, segn las
Normas de Costa Rica RTCR383:2004 en:

1. cemento portland:
(tambin denominado como cemento tipo 1-RTCR, y que cumple con las especificaciones
fsicas de la norma ASTM C150 para el cemento tipo 1) cemento hidrulico producido al
pulverizar clinker y una o ms formas de sulfato de calcio como adicin de molienda.

2. cemento hidrulico modificado con puzolana; cemento tipo MP-

RTCR:
cemento hidrulico que consiste en una mezcla homognea de clinker, yeso y puzolana
(y otros componentes minoritarios), producido por molienda conjunta o separada cuya
proporcin de componentes est indicada en la Tabla N1.

3. cemento hidrulico modificado con escoria; cemento MS-RTCR:

cemento hidrulico que consiste en una mezcla homognea de clinker, yeso y escoria
granulada de alto horno (y otros componentes minoritarios), producido por molienda
conjunta o separada cuya proporcin de componentes est indicada en la Tabla N 1.

4.cemento hidrulico de uso general; cemento tipo UG-RTCR:

cemento hidrulico que consiste en una mezcla homognea de clinker, yeso y otros
componentes minerales producido por molienda conjunta o separada, cuya proporcin de
componentes est indicada en la Tabla N 1.

5. modificaciones:
Los cementos indicados en esta norma, pueden incluir las siguientes modificaciones,
opcionales, las cuales debern ser indicadas en su empaque respectivo:
5.1 A: cemento hidrulico con resistencia al congelamiento (mediante dispersin de
burbujas de aire en el concreto producido).
5.2 AR: cemento hidrulico de alta resistencia inicial.
5.3 AS: cemento hidrulico de alta resistencia a los sulfatos.
5.4 BL: cemento blanco. Aquel cemento que cumpla con un ndice de blancura superior a
85 en el parmetro *L, de acuerdo a la norma UNE 80305:2001 (establecida por las
coordenadas CIELAB).

6. cemento de albailera; cemento para mortero:

cemento hidrulico, usado principalmente en albailera o en preparacin de mortero el
cual consiste en una mezcla de cemento hidrulico o tipo Portland y un material que le
otorga plasticidad (como caliza, cal hidrulica o hidratada) junto a otros materiales
introducidos para aumentar una o ms propiedades, tales como el tiempo de fraguado,
trabajabilidad, retencin de agua y durabilidad. Este cemento debe cumplir con la norma
ASTM C-91 (cemento de albailera) y ASTM C-1329 (cemento para mortero) en su ltima
versin.

CONCRETO CONVENCIONAL CLASE 2 Concreto de uso general para todo tipo de
construcciones que no requieran caractersticas especiales y son utilizados en: Pisos,
losas, muros, cimentaciones, banquetas, guarniciones, etc. Ofrece:

Excelente trabajabilidad y cohesin

Fcilmente moldeable

Compatible con impermeabilizantes y fibras

Limpio y libre de contaminantes.

CONCRETO ESTRUCTURAL CLASE 1 Concreto de alta calidad que cumple con las
especificaciones ms estrictas de los reglamentos de construccin como en obras tipo A o
B1 (Escuelas, teatros, edificios publicos, bibliotecas, cines, centros comerciales, etc.)
Ofrece:

Resistencias mayores o iguales que 250 y menores que 400 kg/cm

gregados de origen caliza o basalto

xcelente trabajabilidad y cohesin

Mayor durabilidad que la de un concreto convencional.

CONCRETOS RAPIDOS Y RET Diseado para obras de elevada exigencia estructural

donde se requiera un descimbrado rpido de los elementos colados. Donde el concreto
alcanza su resistencia al 100% en 14, 7 o 3 das, y si su necesidad es aun mayor
proporcionamos concretos a 16, 24, 48 horas. Garantizando la resistencia a la compresin
solicitada. Ofrece:

Acelera la velocidad de construccin

Rpido descimbrado

Optimiza el uso de las cimbras

Menores costos de construccin

Acelera la puesta en servicio de la estructura.

CONCRETO ARQUITECTONICO - El concreto arquitectnico, estructural o decorativo, Es

un concreto pensado y destinado a brindar una gama de alternativas estticas en
cuestin de acabados y colores, dependiendo las necesidades del constructor y de la obra
misma. Puede ser solicitado en cualquier resistencia, tamao de agregado y grado de
trabajabilidad. Ofrece:

Concreto aparente

Concreto elaborado con cemento blanco

Concreto de cualquier color

Los colores son integrales, la superficie puede ser martelinada

Colores uniformes en toda la superficie del concreto

 Colores que no se degradan por la accin de la luz ultravioleta

Concreto con agregado expuesto sin necesidad de martelinar

Concreto con agregado de mrmol

Concreto estampado

CONCRETO MR Este concreto se ha diseado para ser utilizado en la construccin de

elementos que estn sujetos a esfuerzos de flexin, por lo tanto su campo de aplicacin
se encuentra en la construccin de pavimentos, pisos industriales, infraestructura
urbana, proyectos carreteros, etc. Ofrece:

Bajos costos de mantenimiento

Mayor durabilidad que los pavimentos de asfalto

Mayor seguridad en la conduccin de vehculos

Agregados gruesos de origen caliza, basalto

Mayor resistencia al impacto

CONCRETO PERMEABLE Es un material que una vez colocado no impide el paso del
agua pluvial hacia el subsuelo lo que permite la recuperacin de los mantos freticos, por
lo que puede ser aplicado en la construccin de andadores, banquetas, carpeta de
rodamiento para trnsito ligero, estacionamientos a cielo abierto, etc. Ofrece:

Alta permeabilidad

Ayuda a la alimentacin del manto fretico

Colocacin similar a la del concreto convencional

Acabado final rugoso

RELLENO FLUIDO Es un mortero de peso ligero que puede ser utilizado como relleno
en obra civil. Por sus propiedades rellena con mayor facilidad huecos o espacios que un
concreto o mortero convencional. Puede ser utilizado como relleno compactado para sub-
bases y bases, relleno de cepas y zanjas.

Agregados finos de origen andesita 5 mm.

Revenimientos base de 18 cm.

Autonivelante por su gran trabajabilidad y condiciones mecnicas.

No requiere vibrado ni compactado.

CONCRETO AUTOCOMPACTABLE Es un concreto diseado para que se coloque sin

necesidad de vibradores en cualquier tipo de elemento. A condicin de que la cimbra sea
totalmente estanca, este concreto puede ser colocado en: Muros y columnas de gran
altura, elementos de concreto aparente, elementos densamente armados, secciones
estrechas, etc. Ofrece:

Puede elaborarse en cualquier grado de viscosidad

 El concreto se compacta dentro de las cimbras por la accin de su propio peso

Fluye dentro de la cimbra sin que sus componentes se segreguen

Llena todos los resquicios de la cimbra an con armado muy denso

No se requiere de personal para colocar el concreto

Acabados aparentes impecables

CONCRETO LIGERO Un concreto para ser usado en elementos secundarios de las

edificaciones que requieran ser ligeras para reducir las cargas muertas o para colar
elementos de relleno que no soporten cargas estructurales, tambin puede ser usado en:
Losas y muros, muros divisorios, Capas de nivelacin, Relleno de nivelacin, etc. Ofrece:

Disminuye el peso de la estructura

Disminuyen las cargas a la cimentacin

Disminuye el consumo de energa en sitios con clima extremo

CONCRETO FLUIDO Son concretos elaborados en base a las especificaciones de los

Concretos Convencionales y Estructurales Clase I y II, pero que por sus propiedades
fsicas de plasticidad y fluidez, permiten al usuario obtener grandes beneficios en la
colocacin y en el acabado final. Pueden ser utilizados en muros, columnas, lozas
apretadas, muros de poco espesor, etc. Ofrece:

Buena trabajabilidad y cohesin

Rapidez en la colocacin

Fcilmente moldeable

Facilita la consolidacin del concreto en elementos densamente armados

CONCRETO ALTA RESISTENCIA El concreto de Alta Resistencia se elabora para

obtener valores de resistencia a la compresin entre 500 y 1000 kg/cm2. Ideales para:
Edificios de gran altura, puentes, elementos pretensados o postensados, columnas muy
esbeltas, pisos con gran resistencia a la abrasin sin necesidad de usar endurecedores
superficiales, etc.

Reduccin en la geometra de elementos verticales y horizontales

Mayor rea de servicio

Menor peso de los edificios

Altas resistencias a edades tempranas

Concreto de baja permeabilidad

Concreto de mayor durabilidad



CONCRETO CONVENCIONAL.
Es una mezcla de cemento, arena, gravilla, agua y aditivo que posee la cualidad de
endurecer con el tiempo, adquiriendo caractersticas que lo hacen de uso comn en la
construccin. En estado fresco posee suficiente tiempo de manejabilidad y excelente
cohesividad en estado endurecido.Los materiales y el producto final son controlados y
ensayados de acuerdo con las normas NTC y ASTM y el concreto cumple los
requerimientos del cdigo Colombiano de Construcciones Sismo-resistentes.
USO: El concreto convencional tiene una amplia utilizacin en las estructuras de
concreto ms comunes. Se emplea para cimentaciones, columnas, placas macizas
y aligeradas, muros de contencin, etc.
CONCRETO BOMBEABLE
Es un concreto con asentamiento de diseo de 4", condicin que brinda muy buena
manejabilidad, especialmente cohesivo lo cual permite la colocacin por medio de un
equipo de bombeo.
USO: El concreto bombeable se recomienda en toda ocasin donde se requiera en
equipo de bombeo, para mayor facilidad en la colocacin y en estructuras esbeltas
como columnas y muros de contencin.

CONCRETO DE BAJA PERMEABILIDAD.

Es un concreto especialmente diseado para su utilizacin donde se requieran
condiciones de impermeabilidad
USO: Tanques, viga-canales, cubiertas, muros de contencin y todas aquellas
estructuras expuestas al agua.

CONCRETO DE FRAGUADO RETARDADO

USO: El concreto retardado tiene amplia utilizacin en casos constructivos
especiales, donde deben evitarse juntas fras, donde por dificultad
requieran mayores tiempos de manejabilidad, en los que sea conveniente
reducir la temperatura generada por calor o en lugares con temperaturas
altas.

CONCRETO DE FRAGUADO ACELERADO

USO: Los concretos de fraguado acelerado son usados en sistemas constructivos
que demandan acabados rpidos, pronto desencofrado y mayor utilizacin de
formaleta. De amplia aplicacin en el sistema cortina, en el cual se necesita un
rpido acabado de placas. En general son muy convenientes en la industria de los
prefabricados.
CONCRETO LANZADO

Es un concreto transportado a travs de tubera o manguera, proyectado reumticamente

a gran velocidad sobre una superficie, adhirindose perfectamente a ella con una
excelente compactacin.
USO: Estructuras con secciones curvas o alabeadas. Revestimiento de
tneles.Recubrimiento de mampostera para proteccin o acabados.Refuerzos o
reparacin de estructuras de concreto.Estabilizacin de taludes. Proteccin del
acero estructural.Muros de contencin. Canales de agua y cunetas.Tanques de
agua y en todas aquellas estructuras que requieran ser construidas o tratadas con
concreto lanzado.
 CONCRETO DE ALTA RESISTENCIA
Son concretos de resistencias superiores a 350 Kg/cm2 (5.000 PSI).Se especifican con
gravilla fina, comn y medida; pueden ser bombeados.
USO: En todas las estructuras donde se requiera obtener alta resistencia a 28da
CONCRETO DE RESISTENCIA ACELERADA
Concretos especialmente diseados y controlados que permiten el desarrollo de las
resistencias especficas a temprana edad. Los concretos de resistencia acelerada se
especifican con gravilla comn, media o fina, adems pueden ser bombeados.
USO: Los concretos de resistencia acelerada se recomiendan en aquellos casos
donde se requiera poner al servicio una estructura antes del plazo presupuestado.
Cualquier elemento estructural puede ser construido con estos concretos a
excepcin de concretos masivos.
CONCRETO CONTECH

Son concretos fluidos, acelerados de resistencia y fraguado, diseados para sistemas

industrializados de rpida rotacin de formaleta y perfectos acabados.
USO:Empleados en la construccin de muros y placas del sistema modular (Contech o
Wester).
No es conveniente su utilizacin en estructuras masivas.
CONCRETO OUTINORD

Concreto fluido, acelerado de resistencia y fraguado, diseado especialmente para ser

empleado en el sistema tnel, permitiendo una rpida rotacin de formaleta y velocidad
en la construccin.
USO: Placas y muros de concreto del sistema Outinord.
CONCRETO FIBRA

Es la combinacin de mortero o concreto convencional con fibras de polipropileno, que al

ser incorporadas le sirven al mortero o concreto como refuerzo interno secundario.
USO: En todos los concretos donde sea importante evitar o reducir fisuramiento,
especialmente en:Pavimentos, andenes, tanques, piscinas.Parqueaderos, pisos, plantas
industriales, almacenes y bodegas.Canchas de tenis, gimnasios.Recubrimientos inferiores
en losas de concreto, elementos prefabricados, Concreto Lanzado.
GROUTING

Es un concreto fluido con agregado fino diseado especialmente para ser colocado en
elementos de secciones reducidas, esbeltos o altamente reforzados donde la
compactacin o vibrado se hace ms difcil.
USO: Rellenos de celdas en mampostera estructural y elementos con altos
contenidos de refuerzos.

CONCRETO ARMADO

El concreto reforzado obtiene sus ventajas al combinar caractersticas del concreto y el

acero y compensar las carencias de uno con el otro. Una de las caractersticas que ha
permitido la combinacin del concreto y el acero es su similitud en el coeficiente de
expansin trmica, lo que evita los desplazamientos relativos entre el acero y el concreto
circundante por cambios de temperatura. La ventaja de combinar dos materiales es
aprovechar las ventajas de ambos y tratar que compensar las carencias o debilidades del
otro, en la tabla 6 se puede apreciar como la poca resistencia a tencin del concreto es
compensada por la alta resistencia del acero y las deficiencias del acero en cuanto a alta
corrosin, alta conductividad trmica y alto costo son compensados por el concreto, pero
para que el concreto pueda proteger la armadura interna es necesario respetar los
recubrimientos mnimos y en los casos que la armadura se deba separar del borde
inferior de la chorrea utilizar helados de concreto y no madera piedras u otro elemento
que pueda variar o perjudicar la chorrea.

CONCRETO ASFALTICO

El concreto asfltico consistir en una combinacin de agregados gruesos triturados,

agregado fino y llenante mineral, uniformemente mezclados en caliente con cemento
asfltico en una planta de mezclas asflticas que rena los requisitos de calidad y control
para su producto

CONCRETO ECHO EN OBRA

Este tipo de concreto se ejecuta de la manera siguiente: Sobre un entarimado (duela o

tablones) impermeable o bien sobre una superficie plana preparada (se cubre la
superficie con una capa de concreto pobre perfectamente apisonado y a nivel, fraguado
se podr mezclar todo tipo de morteros y de concretos) se extiende en primer lugar la
arena, a continuacin se vaca el cemento mezclando con pala (la arena y el cemento)
hasta que se obtenga un color uniforme (generalmente con 2 o 3 vueltas completas es
suficiente). Despus de tener la arena y el cemento perfectamente revueltos se
extender la mezcla obtenida, aadiendo el agregado grueso hasta que quede una capa
uniforme muy bien mezclada, precedindose a abrir un crter, aadiendo la cantidad
necesaria y adecuada de agua. Luego de derrumbar las orillas del crter se mezcla el
conjunto de un lado hacia otro hasta que se observe que la revoltura presenta un color
uniforme. Si la revoltura empieza a fraguar (no deber pasar de 20 a 30 minutos), la
operacin del colado, asimismo despus de haber depositado el agua necesaria, no se
deber permitir que se le agregue ms agua. La revoltura que por descuido haya
endurecido o sobrado, por ningn motivo deber usarse en elementos estructurales; en
ltimo caso slo se podr usar en firmes.

CONCRETO REFORZADO

El concreto reforzado es el ms popular y desarrollado de estos materiales, ya que

aprovecha en forma muy eficiente las caractersticas de buena resistencia en compresin,
durabilidad, resistencia al fuego y moldeabilidad del concreto, junto con las de alta
resistencia en tensin y ductilidad del acero, para formar un material compuesto que
rene muchas de las ventajas de ambos materiales componentes.
 CONCRETO SIMPLE

Concreto Simple. Se utiliza para construir muchos tipos de estructuras, como autopistas,
calles, puentes, tneles, presas, grandes edificios, pistas de aterrizaje, sistemas de riego
y canalizacin, rompeolas, embarcaderos y muelles, aceras, silos o bodegas, factoras,
casas e incluso barcos. En la albailera el concreto es utilizado tambin en forma de
tabiques o bloques.

Ventajas del concreto Simple. Resistencia a fuerzas de compresin elevadas. Bajo

costo. Larga duracin (En condiciones normales, el concreto se fortalece con el paso del
tiempo). Puede moldearse de muchas formas. Presenta amplia variedad de texturas y
colores.

CONCRETO REFORZADO
Concreto Reforzado Al reforzar el concreto con acero en forma de varillas o mallas, se
forma el llamado concreto armado o reforzado; el cual se utiliza para dar nombre a
sistemas estructurales como: vigas o trabes, losas, cimientos, columnas, muros de
retencin, mnsulas, etc. La elaboracin de elementos de concreto presforzado, que a su
vez pueden ser pretensados y postensados.

Ventajas del Concreto Reforzado Al interactuar concreto y acero, ahora aparte de resistir
fuerzas de compresin (absorbidas por el concreto), tambin es capaz de soportar
grandes esfuerzos de tensin que sern tomados por el acero de refuerzo (acero
longitudinal). Al colocar el acero transversal-mente a manera de estribos o de forma
helicoidal, los elementos (ejem. vigas, columnas) podrn aumentar su capacidad de
resistencia a fuerzas cortantes y/o torsinales a los que estn sujetos.

CONCRETO TRASLUCIDO

La invencin del concreto translucido corre por cuenta de dos estudiantes mexicanos, se
espera que en los aos posteriores el cemento tradicional se vea parcialmente
desplazado por este nuevo material, el cual es mucho ms resistente y ofrece mayores
beneficios. Otra de las capacidades asombrantes del concreto traslucido es que es mucho
mas liviano que el concreto convencional, siendo expresado en porcentaje como un 30
por ciento ms ligero. Fue inventado para el ao 2005, por los ahora ingenieros civiles
Joel Sosa Gutirrez y Sergio Omar Galvn. Este ultimo expreso que el cemento traslucido
es considerado un material sumamente esttico, donde hay un ahorro considerable de
materiales de acabado como el yeso y el barniz.


MEZCLA PARA REVOQUES GRUESOS:

M.A.R. (Mortero areo reforzado) 1:3:

1 volumen de cal
3 volmenes de arena
volumen de cemento

MEZCLA PARA REVOQUES FINOS INTERIORES:

M.A.R. (Mortero areo reforzado) 1:3: 1/8

1 volumen de cal
3 volmenes de arena fina
1/8 volumen de cemento

MEZCLA PARA REVOQUES FINOS EXTERIORES:

M.A.R. (Mortero areo reforzado) 1:3:

1 volumen de cal
3 volmenes de arena fina
volumen de cemento

MEZCLA PARA LEVANTAR PAREDES:

1 volumen de cal
3 volmenes de arena fina
volumen de cemento

MEZCLA PARA ADHERIR CERAMICOS:

1 volumen de cal
1 volumen de cemento
4 volmenes de arena

MEZCLA PARA ADHERIR BALDOSAS, MOSAICOS GRANITICOS, etc:

1 volumen de cal
4 volmenes de arena
1/8 volmenes de cemento

MEZCLA PARA CLAVADO DE PISOS DE PARQUET:

1 y volumen de cal
5 volmenes de arena
1 volumen de cemento

MEZCLA PARA ASENTAR TEJAS:

1 volumen de cal
4 volmenes de arena
volmenes de cemento

MEZCLA PARA REVOQUES IMPERMEABLES: (carpetas sobre

contrapiso, fijacion de caeras metalicas, relleno de carpinterias
de chapa, tomado de juntas de baldosas en terrazas, pisos
alisados de cemento, etc):

M.C. (Mortero de cemento) 1:3

1 volumen de cemento
3 volmenes de arena

MEZCLA PARA CONTRAPISOS:

H.H.P. (Hormign hidrulico pobre) 1:3:6:1/4

1 volumen de cal
3 volmenes de arena gruesa
6 volmenes de cascote o piedra
volumen de cemento

HORMIGON:

1 volumen de cemento
3 volmenes de arena
3 o 4 volmenes de piedra

REGLAS PARA NO FALLAR CON LAS MEZCLAS:

- El agua a emplearse en morteros y hormigones debe ser limpia,

preferentemente potable y desprovista de impurezas. La apta para el consumo
humano es la ms indicada. No deben utilizarse aguas estancadas, fangosas,
procedentes de pozos que estn contaminados pues residuos orgnicos impiden
el frage, las residuales de industrias pues pueden contener cidos. Tampoco
deben utilizarse las aguas de terrenos yesosos, selenitosos, azucaradas, aguas
destiladas, de pozos con sales desconocidas, ni de lluvia.

- La temperatura del agua debe estar entre los 18 y los 22.

- No se debe hormigonar, salvo precauciones tcnicas, cuando hiela o nieva.

- La cantidad de agua debe reducirse al mnimo necesario para lograr plasticidad

y trabajabilidad de la mezcla. el exceso de agua disminuye drsticamente la
resistencia de mezclas y hormigones. Mezclas con exceso de cemento o cal
tienden a hacer fisuras. Mezclas con exceso de agregados como arena o polvo de
ladrillo tienden a la disgregacin por rozamiento.

- En climas clidos pueden amasarse morteros ms lquidos y en climas fros ms

secos.

- Preparar pequeas cantidades pues cuando una mezcla empieza a fraguar ya

no debe tocrsela.

- La adherencia mejora con la rugosidad de los materiales y con el contenido de

cemento y cal.

- Materiales muy mojados y mezclas muy secas o mezclas muy liquidas con
materiales muy secos dan malas adherencias y pueden dejar fisuras que
perduren en el tiempo.

- Lluvias antes de concluir el frage lavan el hormign y los morteros. Lluvias

luego de este periodo son beneficiosas. El riego manual posterior al frague es
aconsejable.

- Heladas momentneas y pasajeras no son dainas. Heladas y deshielos

repetitivos tienen desastrosos efectos.

- Calor moderado durante el frage aumenta la resistencia. Calor en exceso

realiza un frage incompleto.



La funcin del mezclado de concreto es revestir la
superficie de los agregados con la pasta de cemento, la
cual dar como resultado una masa homognea. Para
asegurar este concreto de manera uniforme se utilizan
mezcladoras.

El vibrado del concreto es de mucha importancia
para un colado efectivo y su aplicacin correcta es
factor esencial en todo tipo de obra; el
procedimiento para un til vibrado vara con el tipo
de trabajo, con el tipo de vibrador utilizado y con la
calidad del concreto. Fuera de los vibradores
necesarios para el vaciado, el Contratista tendr,
mnimo, dos (2) vibradores de reserva, sin cumplir
este requisito no se dar orden de vaciar. Slo podrn utilizarse vibradores para
formaleta, cuando el Interventor lo apruebe por circunstancias especiales. Los
vibradores se aplicarn directamente dentro de la masa de concreto, en posicin
vertical. La intensidad de la vibracin y la duracin de la operacin de vibrado
sern los necesarios y suficientes para que el concreto fluya y envuelva
totalmente el refuerzo, alcanzando la consolidacin requerida sin que se
produzca la segregacin de materiales.

Todas las operaciones de vaciado debern buscar minimizar la segregacin del
concreto, ya que una vez vaciado ser casi imposible
mezclarlo. Secuencia del colado En la mayora de los
casos, la manera ms comn de colocar el concreto en
un rea grande, es mediante el colado de franjas. La
colocacin en franjas permite una mejor accesibilidad a
las zonas que se estn colando. Se realizan juntas de
contraccin intermedias, transversales a la longitud
mayor de la franja, en intervalos fijos. En los casos de
franjas anchas, podr ser necesaria, la formacin de
una junta longitudinal de contraccin.

 El proceso de fraguado y endurecimiento es el resultado
de reacciones qumicas de hidratacin entre los
componentes del cemento. La fase inicial de hidratacin
se llama fraguado y se caracteriza por el paso de la
pasta del estado fluido al estado slido. Esto se observa
de forma sencilla por simple presin con un dedo sobre
la superficie del hormign.

Posteriormente continan las reacciones de hidratacin

alcanzando a todos los constituyentes del cemento que
provocan el endurecimiento de la masa y que se caracteriza por un progresivo
desarrollo de resistencias mecnicas.



Para obtener una mayor trabajabilidad en el concreto con la adicin de fibras y
una temprana resistencia para la realizacin de los ensayos estticos, se
emplearon plastificantes y acelerantes, respectivamente

UCON 37
Es un aditivo reductor de agua de alto poderpara hormign el cual cumple con la
norma ASTM C-494 tipo A yF o ICONTEC 1299. Para obtener un concreto ms
fluido la dosificacin varaentre el 0,5% al 1.0% del peso del cemento usado en
lamezcla, en este caso se us el promedio equivalente a 0.75%.

ACCELGUARD HE
Es un aditivo acelerante de fraguado para concreto y mortero. Su uso genera
resistenciasmecnicas tempranas y finales ms rpidamente, enconformidad con
las normas ASTM C-494 Tipo C e ICONTEC 1299.La dosificacin de este
aditivopuede variarde acuerdo con la temperatura ambiente y las
condicionespropias de cada trabajo (0.5 3 % del peso del cemento). Para esta
investigacin se emple el 2% delpeso del cemento de acuerdo con las
recomendaciones propias del fabricante.
.

Polipropil
eno
Por lo general, son empleadas para el refuerzo de concretos y morteros con el fin
de controlar la fisuracin por retraccin.
 Caucho
Para la adicin de fibras de caucho, se utilizaron desechos de llantas de
camiones, las cuales fueron cortadas en tiras de 5 cm de largo, 0.4 cm de ancho
y 36 calibre 2 mm. Para ello se fabric un troquel con dichas dimensiones y se
emple la mquinatroqueladora para su corte. El peso especfico de dicho
material es 0.93 g/cm3.

Diseo de Mezcla
Una vez caracterizado todo el material a emplear en la mezcla, se procedi a realizar el
diseomediante el mtodo PCA
(Diseo PCA, 2004). Para ello se obtuvo un diseo base, el cual no incluyningn tipo de
fibrasy 9 diseos secundarios, dentro de los cuales 6 son con la adicin de 0.5%, 1% y 1.5%
de fibras de polipropileno y bolsas de leche y los restantes 3 corresponden a una adicin de
caucho de 0.7%, 1.4% y 2.1%


Acelerantes para Concreto, Mortero y

Asfalto

Concreto y Mortero Lanzado

Antibacterianos

Inclusores de Aire

Retardantes de Fraguado

Productos para Refuerzo del Concreto

Fibras sintticas de polipropileno utilizadas como refuerzo en el concreto, que

reduce las grietas formadas por contraccin plstica del concreto. Para sustituir
malla electrosoldada en sistemas constructivos como: vigueta y bovedilla, losas
con lamina losacero, en pisos, pavimentos, etc.

Colorantes


Tipo I NORMAL
Se destina a usos generales , como son : estructuras , bloques ,
pavimentos , etc.

Tipo II MODIFICADO
Se destina en la construccin de obras hidrulicas por su moderado calor
de hidratacin y su regular resistencia a los sulfatos

Tipo III RESISTENCIA RAPIDA

Es muy recomendable cuando se requiere rapidez en la ejecucin de la
obra. Adquiere una determinada resistencia (aproximadamente el 80%) ,
en la tercera parte del tiempo que el cemento tipo I . Es necesario tener
presente que la resistencia final es la misma que la correspondiente al
cemento normal

Tipo IV BAJO CALOR

Se recomienda en la construccin de presas , en donde por lo general se
requieren grandes espesores porque su calor de hidratacin es muy bajo y
su resistencia se adquiere muy lentamente

Tipo V DE ALTA RESISTENCIA A LOS

SULFATOS
Se recomienda este cemento , emplearlo en la construccin de
cimentaciones que vayan a estar expuestos al ataque desintegrar de
suelos y aguas sulfatadas y agresivas.