Procedimientos de prueba estndar para la evaluacin de mtodos de

deteccin de fugas
Tanque Sistemas automticos Gauging
Impreso en papel reciclado

Procedimientos de prueba estndar para la evaluacin de mtodos de

deteccin de fugas: medicin de tanques Sistemas Automticos
Reporte final
EE.UU. Agencia de Proteccin Ambiental de la Oficina de tanques de
almacenaje subterrneos
03 1990
iii
PRLOGO Cmo demostrar que la normativa Normas del Organismo de
Proteccin Ambiental de rendimiento de deteccin de fugas mtodos satisfacen
de la EPA (EPA) de los tanques de almacenamiento subterrneos requieren que
los propietarios y operadores para comprobar que no haya fugas de forma
rutinaria usando uno de varios mtodos de deteccin (40 CFR Parte 280,
Subparte D). Con el fin de garantizar la eficacia de estos mtodos, la EPA
establece normas mnimas de funcionamiento del equipo utilizado para cumplir
con las regulaciones. Por ejemplo, despus del 22 de diciembre de 1990 todo
medicin de tanques automtico (ATG) sistemas deben ser capaces de
detectar un galn 0,20 por la tasa de fugas horas con una probabilidad de
deteccin de al menos 95% y una probabilidad de falsa alarma de no ms de 5
%. Corresponde a los propietarios de tanques y operadores para seleccionar un
mtodo de deteccin de fugas que se ha demostrado que cumple con el
estndar de rendimiento correspondiente. Decidir si un mtodo cumple con los
estndares no ha sido fcil, sin embargo. Hasta hace poco, los fabricantes de
los mtodos de deteccin de fugas han probado su equipo utilizando una
amplia variedad de enfoques, algunos ms riguroso que otros. propietarios de
los tanques y los operadores han sido generalmente incapaces de ordenar a
travs de las demandas conflictivas de ventas que se hacen sobre la base de
los resultados de estas evaluaciones. Para ayudar a proteger a los
consumidores, algunas agencias estatales han desarrollado mecanismos para
la aprobacin de los mtodos de deteccin de fugas. Estos procedimientos de
aprobacin varan de estado a estado, por lo que es difcil para los fabricantes
demuestran de manera concluyente la eficacia de su mtodo en todo el pas. El
propsito de esta poltica es describir las formas en que los propietarios y
operadores pueden comprobar que el equipo de deteccin de fugas o servicio
que compra cumple con los requisitos reguladores federales. Los estados
pueden tener requisitos adicionales para la aprobacin del uso de mtodos de
deteccin de fugas. EPA no probar, certificar o aprobar las marcas especficas
de equipos de deteccin de fugas comercial. El gran nmero de mtodos de
deteccin de fugas disponibles en el mercado hace que sea imposible que la
Agencia para poner a prueba todos los equipos o para revisar todas las
demandas de rendimiento. En lugar de ello, la Agencia est describiendo cmo
el equipo debe ser probado para demostrar que cumple los estndares. La
realizacin de estas pruebas se deja a los fabricantes de equipos en conjunto
con organizaciones de pruebas de terceros. El fabricante proporcionar
entonces una copia del informe que muestra que el mtodo cumple con los
estndares de rendimiento de la EPA. Esta informacin debe proporcionarse a
los clientes o reguladores conforme a lo solicitado. propietarios de los tanques
y los operadores deben mantener los resultados de la evaluacin en el archivo
para satisfacer los requisitos de mantenimiento de registros de la EPA.
iv
La EPA reconoce tres formas distintas para probar que una determinada marca
de equipos de deteccin de fugas cumple con los estndares de rendimiento
federales: 1. Evaluar el mtodo que utiliza procedimientos de prueba estndar
de la EPA para equipos de deteccin de fugas;
2. Evaluar el mtodo que utiliza un cdigo de consenso voluntario nacional o
estndar desarrollado por una asociacin reconocida a nivel nacional o
laboratorio independiente de pruebas de terceros; o,
3. Evaluar el mtodo que utiliza un procedimiento considerado equivalente a
un procedimiento EPA por una asociacin reconocida a nivel nacional o
laboratorio independiente de pruebas de terceros. El fabricante del mtodo de
deteccin de fugas debe demostrar que el mtodo cumple con las normas de
funcionamiento de regulacin utilizando uno de estos tres enfoques. A efectos
de ejecucin de regulacin, cada uno de los enfoques es igualmente
satisfactorio. Las siguientes secciones describen las formas de probar el
rendimiento en ms detalle. Procedimientos de prueba estndar EPA EPA ha
desarrollado una serie de procedimientos de prueba estndar que cubren la
mayor parte de los mtodos comnmente utilizados para el almacenamiento
subterrneo de deteccin de fugas del tanque. Estos incluyen: 1. "Los
procedimientos de prueba estndar para la evaluacin de mtodos de
deteccin de fugas: volumtrica Tanque de estanqueidad Mtodos de ensayo"
2. "Procedimientos de prueba estndar para la evaluacin de mtodos de
deteccin de fugas de tanques de estanqueidad: Nonvolumetric Mtodos de
ensayo"
3. "Procedimientos de prueba estndar para la evaluacin de mtodos de
deteccin de fugas: medicin de tanques Sistemas automticos"
4. "Procedimientos de prueba estndar para la evaluacin de mtodos de
deteccin de fugas: Inventario Mtodos estadsticos de reconciliacin"
5. "Procedimientos de prueba estndar para la evaluacin de mtodos de
deteccin de fugas: VaporPhase llegada fuera del tanque de detectores de
producto"
6. "Procedimientos de prueba estndar para la evaluacin de mtodos de
deteccin de fugas: fase lquida llegada fuera del tanque de detectores de
producto"
v
7. "Procedimientos de prueba estndar para la evaluacin de mtodos de
deteccin de fugas: fuga de tubera Sistemas de Deteccin" Cada
procedimiento de prueba proporciona una explicacin de cmo llevar a cabo la
prueba, cmo realizar los clculos necesarios, y cmo informar de los
resultados. Los resultados de cada procedimiento de prueba estndar
proporcionan la informacin necesaria para que los propietarios de tanques y
operadores para determinar si el mtodo cumple con los requisitos
reglamentarios. Los procedimientos de prueba estndar de la EPA pueden ser
dirigidas directamente por los fabricantes de equipos o pueden ser realizadas
por un tercero independiente bajo contrato con el fabricante. Sin embargo,
tanto las agencias estatales y los propietarios de tanques suelen preferir que la
evaluacin se lleva a cabo por un tercero independiente con el fin de
demostrar el cumplimiento de las regulaciones. terceros independientes
pueden incluir firmas de consultores, laboratorios de ensayo, organismos de
investigacin sin fines de lucro, o instituciones educativas, sin conflictos de
intereses organizacional. En general, la EPA considera que las evaluaciones son
ms propensos a ser justo y objetivo mayor es la independencia de la
evaluacin de la organizacin. Cdigo Nacional de Consenso o Standard Una
segunda manera para un fabricante de probar el rendimiento de los equipos de
deteccin de fugas es evaluar el sistema despus de un cdigo de consenso
voluntario nacional o estndar desarrollado por una asociacin reconocida a
nivel nacional (por ejemplo, ASTM, ASME, ANSI, etc.) .Throughout el reglamento
tcnico para tanques de almacenamiento subterrneo, la EPA se ha basado en
los cdigos nacionales de consenso voluntario para ayudar a los propietarios de
tanques decidir qu marcas de equipo son aceptables. A pesar de que no hay
tal cdigo existe en la actualidad para la evaluacin de equipos de deteccin
de fugas, uno est siendo examinada por el subcomit de ASTM D-34. La
Agencia aceptar los resultados de las evaluaciones realizadas siguientes
cdigos de este producto o similares tan pronto como se haya adoptado.
Directrices para la elaboracin de estas normas se pueden encontrar en el
Departamento de EE.UU. de Comercio "Procedimientos para el Desarrollo de
Voluntarios Normalizacin de Productos" (FR, Vol. 51, N 118, 20 de junio de
1986) y la OMB Circular No. A-119. Procedimientos de ensayo alternativos
considerado equivalente a la EPA En algunos casos, un mtodo de deteccin de
fugas especfico no pueden ser adecuadamente cubiertos por los
procedimientos de prueba estndar de la EPA o un cdigo nacional de consenso
voluntario, o el fabricante pueden tener acceso a los datos que hace que sea
ms fcil de evaluar el sistema de otra camino. Los fabricantes que desean
tener su equipo probado de acuerdo con un plan diferente (o que ya lo han
hecho) debe tener ese plan elaborado o revisado por una asociacin
reconocida a nivel nacional o laboratorio de pruebas independiente de terceros
(por ejemplo, Factory Mutual, Fundacin Nacional de Sanidad, Underwriters
Laboratory, etc.). Los resultados deben incluir una acreditacin por la
asociacin o de laboratorio que las condiciones en
vi
que se llev a cabo la prueba fueron al menos tan rigurosas como el
procedimiento de ensayo estndar de la EPA. En general, esto requerir lo
siguiente: 1. La evaluacin pone a prueba el sistema, tanto bajo la condicin de
ausencia de fugas y una condicin de fuga inducida con una tasa de fuga
inducida tan cerca como sea posible (o menor que) la norma de rendimiento.
En el caso de los sistemas de ATG, por ejemplo, esto significar pruebas tanto
bajo 0.0 galn por hora y 0,20 galones por tasas de fugas hora. En el caso de
monitoreo del agua subterrnea, esto significar la prueba con 0,0 y 0,125
pulgadas de producto libre.
2. La evaluacin debe probar el sistema en al menos tantos diferentes
condiciones ambientales como el procedimiento de prueba de la EPA
correspondientes.
3. Las condiciones bajo las cuales se evala el sistema debe ser al menos tan
rigurosas como las condiciones especificadas en el procedimiento de prueba de
la EPA correspondientes. Por ejemplo, en el caso de las pruebas de ATGS, la
prueba debe incluir una diferencia de temperatura entre el producto entregado
y que ya est presente en el depsito, as como la deformacin causada por el
llenado del depsito antes de la prueba.
4. Los resultados de la evaluacin deben contener la misma informacin, y
deben informarse siguiendo el mismo formato general que la hoja de
resultados estndar de la EPA.
5. La evaluacin del mtodo de deteccin de fugas debe incluir la prueba fsica
de una versin en tamao completo de los equipos de deteccin de fugas, y
una divulgacin completa debe ser hecha de las condiciones experimentales en
las que se realiz la evaluacin (1) y (2) el mtodo se recomienda para su uso.
Una evaluacin basada nicamente en la teora o el clculo no es suficiente.

vii
EXPRESIONES DE GRATITUD
Este documento fue escrito por D. Jairo flora Jr., Ph.D., y Karin M. Bauer por la
Oficina de la Agencia de Proteccin Ambiental de EE.UU. tanques de
almacenaje subterrneos (EPA / OUST) bajo No.68-01-7383 contrato. El Gestor
de Asignacin de Trabajo de EPA / Oust fue Thomas Young y la EPA / OUST de
responsable de proyecto era Vinay Kumar. asistencia tcnica y revisin fueron
proporcionados por las siguientes personas: Russ Brauksieck - Departamento
de Conservacin Ambiental Tom Clark Nueva York - Control de la Contaminacin
de Minnesota Agencia Allen Martinets - Texas Water Commission Bill Seiger -
Departamento de Medio Ambiente de Maryland
Asociacin de Tecnologa Instituto Americano del Petrleo Deteccin de Fugas
Petroleum Equipment Institute
viii
CONTENIDO
Prlogo .................................................................................................................
....... iii
Agradecimientos ..................................................................................................
..... vii
1. Introduccin ............................................... ............................................... 1
1.1 Antecedentes .................................................. ..................... 1 1.2 Objetivos
.......................... ............................................... 1 1.3
Enfoque .................................................. ......................... 2 1.4 Estructura de
este documento ................... ........................ 3 2. Alcance y
Aplicaciones .................... .................................................. ...... 4 3.
Resumen ........................................ .................................................. ........ 5 4.
Seguridad ....................................................................................................... 6
5. Aparatos y Materiales ............................................ ............................... 7 5.1
Tanques ................ .................................................. .............. equipo 7 5.2
Prueba ................................ ................................. 8 equipos de simulacin de
fugas 5.3 ............ .................................... 8 5.4
Producto ........... .................................................. equipos de
sensores ................. 8 5.5 agua ............................ ....................... 9 5.6 equipo
diverso ....................... ........................... 9 6. Procedimiento de
prueba .................. .................................................. .............. 10 6.1 registros
de datos ambientales ............................... .............. 11 6.2 ATGS modo de
deteccin de fugas .............................. ................ 12 6.3 problemas y
soluciones de pruebas ............................ ........... 18 6.4 ATGS protocolo de
evaluacin para la deteccin de agua .................. 18 6.5 procedimiento de
evaluacin alternativa ........ ............................. 19 7. Los
clculos ................. .................................................. ......................... 23 7.1
ATGS modo de deteccin de fugas ................... ........................... modo de
deteccin 23 7.2 ATGS agua ................. .......................... 29 7.3 suplementarios
clculos y anlisis de datos (opcional) .. 34 7.4 Esquema de clculos para
enfoque alternativo .... ........... 44 8.
Interpretacin ................................... .................................................. ..... 48 8.1
fugas ....................................... evaluacin de la funcin de prueba .... 48 8.2
agua funcin de deteccin de nivel de ........................................ . 49 8.3
Tracking mnimo cambio de nivel de agua ..................... 49 9. Informacin de
los resultados ............... .................................................. .............. 50
Apndices
A. Definiciones y Convenciones de
anotacin ............................................ ................ A-1 B. formularios de
informacin de ........................... .................................................. ................. B-
1
1
SECCIN 1 INTRODUCCIN
1.1 ANTECEDENTES Las regulaciones sobre los tanques de almacenamiento
subterrneos (40 CFR Parte 280, Subparte D) especifican normas de
funcionamiento de los mtodos de deteccin de fugas que son internos al
tanque. Para sistemas de medicin automtica del tanque (ATG) el sistema
debe ser capaz de detectar una fuga de 0,20 galones por hora con una
probabilidad de (al menos) 95%, mientras que opera a una tasa de falsas
alarmas de 5% o menos. Las regulaciones para los sistemas de ATG require (1)
que prueba automtica monitor de nivel de producto sea capaz de detectar un
galn 0,20 por fugas hora desde cualquier parte del depsito que contiene
habitualmente de productos y (2) que su funcin automtica de inventario
cumple con los requisitos para el control de inventario . Es decir, el equipo
debe ser capaz de:
la medicin de la altura del lquido con una precisin de un octavo de
pulgada.
medicin de agua en el fondo del tanque al menos una vez al mes con una
precisin de un octavo de pulgada.
llevar a cabo la reconciliacin diaria del inventario.
declarar una fuga sobre la base de la reconciliacin del inventario, si la
diferencia supera el 1% del flujo a travs de ms 130 galones sobre una base
mensual. Un gran nmero de dispositivos y sistemas de prueba estn llegando
al mercado, pero hay pocas pruebas para apoyar sus demandas de
rendimiento. literatura publicidad de estos sistemas puede ser confuso. Los
propietarios y operadores tienen que ser capaces de determinar si ATGS de un
proveedor cumple con las normas de funcionamiento de la EPA. Los organismos
de ejecucin (reguladores estatales y locales) deben ser capaces de determinar
si una instalacin de tanque est siguiendo los reglamentos de UST, y los
vendedores de sistemas ATG necesitan saber cmo evaluar sus sistemas. 1.2
Objetivos Los objetivos de este protocolo son de dos tipos. En primer lugar, se
proporciona un procedimiento para probar los sistemas de ATG de una manera
coherente y objetiva. En segundo lugar, permite que la comunidad reguladora
y los reguladores para verificar el cumplimiento de la normativa. Este protocolo
proporciona un mtodo estndar que se puede utilizar para estimar el
rendimiento de un ATGS. propietarios de los tanques y los operadores estn
obligados a demostrar que el mtodo de deteccin de fugas que utilizan
cumple con las normas de funcionamiento de la EPA de operar a (no ms de)
una tasa de falsas alarmas 5%, mientras que tiene una probabilidad de
deteccin de (al menos) 95% para detectar una fuga de
2
0.20 galones por hora. Esta demostracin debe hacerse antes del 22 de
diciembre de 1990. El procedimiento de ensayo descrito en este protocolo es
un ejemplo de cmo este nivel de rendimiento puede ser probada. El
procedimiento de prueba que aqu se presenta es especfico, basado en
opciones razonables para un nmero de factores. Informacin sobre otras
maneras de probar el rendimiento se proporciona en el prlogo de este
documento. Cabe sealar que este protocolo slo se evala la funcin de
prueba de fugas y la funcin de deteccin de agua de la ATGS ya que se
consideran los modos de deteccin de fugas primaria. El protocolo no se refiere
a la funcin de inventario de la ATGS. Adems, este protocolo no se aborda la
cuestin de las pruebas de seguridad de los equipos o procedimiento
operativo. El proveedor es responsable de realizar las pruebas necesarias para
garantizar que el equipo es seguro para su uso con el tipo de producto que se
est probando. 1.3 ENFOQUE En general, el protocolo requiere que se utilice el
ATGS en un tanque de apretado y la estimacin de la tasa de fugas tanto en las
condiciones sin fugas y bajo condiciones de fuga inducidas. La tasa de fugas
medida por el ATGS se compara entonces con la tasa de fuga inducida por cada
ejecucin de prueba. Para estimar el rendimiento de la ATGS, las diferencias se
resumen y se utilizan con el modelo de probabilidad normal para los errores de
medicin. Los resultados son aplicables a los tanques del tamao utilizado en
la evaluacin o para tanques de no ms de 25% mayor capacidad que el
tanque de prueba. La prueba tambin incluye condiciones diseadas para
comprobar la capacidad del sistema para hacer frente a algunas de las fuentes
ms importantes de interferencia. Un nmero de ciclos de llenado y vaciado
parcialmente el depsito se incorporan para poner a prueba la capacidad del
sistema para hacer frente a la deformacin del tanque. Durante algunos de los
ciclos de llenado del depsito, el producto utilizado para llenar el tanque est
condicionado a tener una temperatura diferente de la del producto en el
tanque. Esto permite un control sobre la adecuacin de la compensacin de
temperatura del sistema. Se utilizan cuatro tasas de fuga nominales diferentes
(incluyendo la condicin de ausencia de fugas). Esto demuestra cmo de cerca
el sistema en realidad puede medir las tasas de fugas, as como demuestra el
tamao del error de medicin para un tanque de apretado. El diseo
experimental completa se da en la seccin 6 de este documento. Una funcin
importante de un ATGS es su capacidad para detectar agua en el producto y
para realizar el seguimiento del nivel de agua en el depsito como medio de
deteccin de fugas cuando una tabla de alta el agua est presente. Desde el
ATGS acta como un monitor continuo con el depsito en una condicin de
funcionamiento normal, la relacin de la altura del producto a la altura del nivel
del agua subterrnea fuera del tanque vara, la produccin de diferentes
presiones relativas como los cambios de nivel de producto durante su uso. Una
parte de la mayora de los sistemas de ATG es detectar la posible entrada de
agua. En la evaluacin del sensor de agua, el nivel mnimo de agua que el
sistema puede detectar, y el ms pequeo cambio en el nivel de agua que el
sistema puede medir de forma fiable, son
3
determinado. El rendimiento de la ATGS se evala en su capacidad para
detectar un agujero en el tanque mediante la medicin de la incursin del agua
en el producto. 1.4 Estructura de este documento la siguiente seccin se
presenta el alcance y las aplicaciones de este protocolo. La seccin 3 presenta
una visin general del enfoque, y la seccin 4 presenta una breve discusin de
los temas de seguridad. El aparato y los materiales necesarios para llevar a
cabo la evaluacin se discuten en la Seccin 5. El procedimiento paso a paso
se presenta en la Seccin 6. Seccin 7 describe el anlisis de datos y la Seccin
8 proporciona una interpretacin de los resultados. Seccin 9 describe cmo los
resultados deben ser reportados. Dos apndices se incluyen en este
documento. Las definiciones de algunos trminos tcnicos se proporcionan en
el Apndice A. Apndice B se presenta un compendio de formas: una forma de
presentacin de informes estndar para los resultados de la evaluacin, una
forma estndar para describir el funcionamiento de la ATGS, formas de
presentacin de datos y registros de prueba individuales.
4
SECCIN 2 MBITO DE APLICACIN Y APLICACIONES En este documento se
presenta un protocolo estndar para la evaluacin de los sistemas de ATG. Est
diseado para evaluar los sistemas que estn instalados en el tanque y
monitorear los cambios de volumen de productos de forma continua durante el
periodo de prueba. El protocolo est diseado para evaluar las funciones de
deteccin de fugas de un ATGS. Estas funciones son el modo de prueba,
deteccin de agua, y el control del nivel de agua. La evaluacin estimar el
rendimiento del modo de prueba del sistema y compararlo con las normas de
funcionamiento de la EPA de una tasa de falsas alarmas de (no ms de) un 5%
y la probabilidad de detectar una fuga de 0.20 galones por hora de (al menos)
95 %. El protocolo proporciona pruebas para determinar el umbral de deteccin
de agua para la ATGS. Adems, el protocolo de prueba la capacidad del sensor
de agua para medir los cambios en el nivel del agua y se comparan los
resultados con el estndar de desempeo EPA de 0,125 pulgadas. Estos se
evalan en un intervalo de unas pocas pulgadas de la parte inferior del tanque.
La resolucin de umbral y la altura del detector de agua se convierten en
galones utilizando la geometra del tanque. Sin perjuicio de las limitaciones que
aparecen en los resultados de la EPA de EE.UU. forma estndar de evaluacin
(vase el Apndice B), los resultados de esta evaluacin se pueden utilizar para
probar que un ATGS cumple con los requisitos de 40 CFR Parte 280, Subparte
D. Los resultados estndar formar listas las condiciones de prueba. En
particular, los resultados presentados son aplicables a los tiempos de
estabilizacin (o ms) usadas en los ensayos y para condiciones de
temperatura no ms severas que las utilizadas en la evaluacin.

5
SECCIN 3 RESUMEN El protocolo de evaluacin para los sistemas de ATG se
insta a realizar la prueba en un tanque de apretado. La organizacin que
realiza la evaluacin deben contar con evidencia de que el tanque utilizado
para la prueba es apretado, independiente del sistema que se est probando.
La evidencia de que el tanque est apretada puede consistir en cualquiera de
los siguientes: 1. Una prueba de hermeticidad de tanques en los 6 meses
anteriores a la prueba que indica un tanque apretado. 2. Al menos tres ATGS
registros con un ATGS diferentes al que est siendo probado en un plazo de 3
meses con los modos de inventario y de prueba que indican un tanque
apretado. 3. Un sistema de vapor continuo o un control instalado lquido que
indica un tanque apretado. Cualquiera de los anteriores, verificado por un
resultado apretado en la prueba inicial (periodo de prueba) del sistema bajo
investigacin, constituye una prueba aceptable. Esta informacin debe ser
reportada en el formulario de presentacin de datos (vase el Apndice B). Las
llamadas de protocolo para una prueba inicial (periodo de prueba) en
condiciones estables para asegurar que el equipo est funcionando y que no
hay problemas con el depsito, las tuberas asociadas, y el equipo de prueba.
Si el tanque no pasa la prueba periodo de prueba, sin embargo, a continuacin,
la prueba no debe proceder hasta que se identifique y corrija el problema. Slo
si la organizacin de evaluacin posee una fuerte evidencia de que el tanque
est apretado, debe proceder de pruebas. El ATGS est instalado en el tanque
de prueba y se utiliza para medir un caudal de fuga bajo la condicin de
ausencia de fugas y con tres tasas de fuga inducida de 0,10, 0,20 y 0,30
galones por hora. Un total de al menos 24 pruebas se va a realizar. El tanque
debe estar lleno al 50% para la mitad de las pruebas. Se volvi a llenar a
alrededor de 90% a 95% de su capacidad para las otras 12 pruebas. Al llenar el
tanque, producto de al menos 5 C ms caliente que en el tanque se utiliza
para un tercio de los rellenos y el producto al menos 5 C ms fra que la del
tanque de prueba se utiliza para un tercio de los rellenos. El otro tercio de los
rellenos utiliza producto a la misma temperatura. La capacidad del sistema
para realizar un seguimiento ATG cambio de volumen real se determina por la
diferencia entre la tasa de cambio de volumen medido por el dispositivo de
prueba y el inducido, la tasa de cambio actual, el volumen para cada ejecucin
de prueba. Estas diferencias se utilizan entonces para calcular el rendimiento
del mtodo. Los resultados de rendimiento se inform sobre los resultados de
la EPA EE.UU. forma estndar de evaluacin incluidas en el Apndice B de este
documento. La capacidad del sistema para medir el agua en el fondo de un
tanque se prueba mediante la colocacin del sistema en un producto de tubo
vertical que contiene. se aaden cantidades medidas de agua y la capacidad
del sistema para detectar el agua a profundidades dado se determina
experimentalmente. Estos resultados tambin se presentan en la forma
estndar en el Apndice B.
6
SECCIN 4 SEGURIDAD
Esta discusin no pretende abordar todas las consideraciones de seguridad que
intervienen en la evaluacin de equipos de deteccin de fugas y mtodos para
los tanques de almacenamiento subterrneo. El equipo utilizado debe ser
probado y determinado que es seguro para los productos que ha sido diseado.
Cada sistema de deteccin de fugas debe tener un protocolo de seguridad
como parte de su procedimiento operativo estndar. Este protocolo debe
especificar los requisitos para la instalacin y uso seguro del dispositivo o
mtodo. Este protocolo de seguridad ser suministrado por el proveedor para
el personal involucrado en la evaluacin. Adems, cada institucin que realiza
una evaluacin de un dispositivo de deteccin de fugas debe tener una poltica
de seguridad institucional y procedimiento que se suministra al personal en el
lugar y se seguir para garantizar la seguridad de las personas encargadas de
la evaluacin. Puesto que los anlisis se llevan a cabo en los tanques de
almacenamiento subterrneo reales, el rea alrededor de los tanques debe ser
asegurada. Como mnimo, el siguiente equipo de seguridad debe estar
disponible en el sitio: Dos extintores de clase ABC Una estacin de lavaojos
(porttil) Un contenedor (30 galones) de derrame absorbente Dos seales
de "No Fumar" El personal que trabaja en el metro de instalaciones de tanques
de almacenamiento debe usar gafas de seguridad cuando se trabaja con el
producto y los zapatos con punta de acero al manejar tubos pesados o
cubiertas. Despus de que el equipo de seguridad se ha colocado en el sitio y
antes de cualquier trabajo puede comenzar, el rea debe ser asegurada con
carteles que decan "personal autorizado" y "guarda hacia fuera." Todos los
procedimientos de seguridad adecuados para el producto en los tanques deben
ser seguidas. Adems, los procedimientos de seguridad necesarios para un
determinado conjunto de equipos de prueba deben ser seguidas. Este
procedimiento de ensayo slo se refiere a la cuestin de la capacidad del
sistema para detectar fugas. No se refiere a probar el equipo para los riesgos
de seguridad. El fabricante tiene que arreglar para otras pruebas de las normas
de construccin para asegurar que los riesgos de seguridad clave, tales como
incendios, descargas, seguridad intrnseca, la compatibilidad del producto, etc.,
son considerados. La organizacin de la evaluacin debe comprobar para ver lo
que las pruebas de seguridad se ha realizado antes de usar el equipo para
pruebas para asegurar que la operacin de prueba ser tan seguro como sea
posible.
7
SECCIN 5 Aparatos y materiales
5.1 TANQUES El protocolo de evaluacin requiere el uso de un tanque de
almacenamiento subterrneo conocido por ser apretado. Se requiere un
segundo tanque o un camin cisterna para almacenar producto para los ciclos
de vaciado y relleno. Como se discuti antes, el tanque debe haber sido
probado y demostrado ser apretado por cualquiera de los tres mtodos
descritos en la Seccin 3. El depsito no debe tener ningn historial de
problemas. Adems, el protocolo exige un ensayo inicial correr con el equipo de
prueba en condiciones estables. Esta prueba debe indicar que el tanque est
apretada; si no lo hace, puede haber un problema con el depsito y / o el
equipo de prueba que debe resolverse antes de proceder con la evaluacin. La
instalacin de depsito utilizado para la prueba se requiere tener al menos un
pozo de monitoreo. La razn principal de esto es para determinar el nivel de las
aguas subterrneas. La presencia de un nivel de agua subterrnea por encima
de la parte inferior del tanque afectara a la tasa de fugas en un tanque real, es
decir, el flujo de producto a travs de un orificio. El flujo sera una funcin de la
presin diferencial entre el interior y el exterior del tanque. Sin embargo, en un
tanque de apretado con fugas inducidas a un recipiente controlada
independiente del medio ambiente, el nivel de agua subterrnea no afectar a
las pruebas de evaluacin. En consecuencia, no es necesario requerir que las
pruebas contra el protocolo de evaluacin que hacer en un tanque
completamente por encima del nivel del agua subterrnea. El monitoreo bien
tambin se puede utilizar para la deteccin de fugas en el sitio, ya sea a travs
del monitoreo de lquido (si el nivel de agua subterrnea se encuentra a 20
pies de la superficie) o para el monitoreo de vapor. Dado que el rendimiento de
los mtodos de prueba tanque interno es generalmente peor para tanques
grandes, el tamao del tanque de prueba es importante. Se recomienda un
tanque de 8.000 galones porque este parece ser el tanque ms comn en uso.
Sin embargo, la prueba puede realizarse en tanques de cualquier tamao. Los
resultados de la evaluacin seran aplicables a todos los tanques ms
pequeos. Los resultados son aplicables a los tanques ms grandes con la
restriccin de que los tanques sean no ms del 25% ms grande en capacidad
que el tanque de prueba tambin. Es decir, los resultados de un tanque de
6000 galones tambin se pueden aplicar a los tanques de hasta 7.500 litros de
capacidad. Los resultados de los tanques de 8.000 galones pueden ser
aplicados a los depsitos de hasta 10.000 galones, los de 10.000 galones a
hasta 12.500 galones, etc. Si el mtodo est pensado para probar tanques ms
grandes, por ejemplo, 20.000 galones, debe ser evaluada en un tanque dentro
de 25% de ese tamao. Debido a que el protocolo de llama para llenar o vaciar
el depsito de un nmero de veces, un segundo tanque o se necesita un
camin tanque para contener producto de reserva. Una bomba y las
mangueras o tubos asociados para transferir el producto desde el tanque de
prueba para el depsito de producto de reserva o camin tambin son
necesarios.
8
5.2 EQUIPO DE PRUEBA El equipo para cada ATGS ser suministrado por el
proveedor o fabricante. En consecuencia, que variar segn el sistema. En
general, el equipo ATGS consistir en algn sistema de control de volumen de
producto o niveles, para la compensacin de la temperatura, y para la
deteccin y monitorizacin de agua en el producto. Ser tambin suelen incluir
instrumentacin para recoger y registrar los datos y procedimientos para el uso
de los datos para calcular una tasa de fugas e interpretar el resultado como
aprobado o no aprobado para el tanque. Dado que los sistemas de ATG se
instalan de forma permanente y se dejan el propietario del tanque para ser
operado, se recomienda que el equipo ATGS siendo probado ser operados por
personal de la organizacin de evaluacin. El equipo ATGS funciona
normalmente por el propietario de la estacin, por lo que la organizacin de la
evaluacin debe disponer de personal para operar el equipo despus de la
formacin habitual. 5.3 FUGA equipo de simulacin El protocolo exige para
inducir fugas en el tanque. El mtodo de induccin de las fugas tiene que ser
compatible con el sistema de deteccin de fugas bajo prueba. Esto se hace
mediante la eliminacin de producto desde el tanque a una velocidad
constante, la medicin de la cantidad de producto retirado y el momento de la
recogida, y el clculo de la tasa de fuga inducida resultante. El diseo
experimental descrito en la Seccin 6 da las tasas de fuga nominales que se
van a utilizar. Un mtodo que ha sido utilizado con xito para inducir fugas en
la prueba anterior se basa en una bomba peristltica. Un motor a prueba de
explosin se utiliza para accionar una cabeza de bomba peristltica. Los
tamaos de la cabeza de la bomba y el tubo se eligen para proporcionar las
velocidades de flujo deseadas. Una cabeza de bomba de velocidad variable se
utiliza para que las diferentes velocidades de flujo se pueden lograr con el
mismo equipo. El flujo se dirige a travs de un rotmetro para que el flujo se
puede controlar y se mantiene constante. Un extremo del tubo se inserta en el
producto en el tanque. El otro extremo se coloca en un recipiente. Por lo
general, los productos voltiles se recogen en un recipiente cerrado en un bao
de hielo. El momento de la recoleccin es supervisado, la cantidad de producto
pesado, y el volumen a la temperatura del tanque se determina para obtener la
tasa de fuga inducida. Si bien no es necesario para alcanzar las tasas de fuga
nominales exactamente, las tasas de fuga inducida deben estar dentro de
30% de las tasas nominales. Las tasas de fuga inducida deben determinarse y
registrarse con cuidado. Las tasas de fuga medidos por el ATGS sern
comparados con las tasas de fugas inducidas. 5.4 PRODUCTO Los productos
ms comunes en los tanques de almacenamiento subterrneos son
combustibles de motor, en particular la gasolina y el diesel. Anlisis de los
datos de prueba del tanque sobre la base de los tanques que contienen una
variedad de productos no ha mostrado evidencia de la diferencia en los
resultados de prueba por tipo de producto, si se considera el mismo tamao de
tanque. La nica excepcin a esta observacin es que un mtodo de prueba
del tanque produjo mejores resultados al probar tanques con productos
qumicos puros (por ejemplo, 9
benceno, tolueno, y xileno) que cuando se prueba la gasolina. Esta diferencia
se atribuy a mejores condiciones de prueba, los tiempos de estabilizacin ms
largos, y una mejor cooperacin por parte de los propietarios de tanques.
Cualquier producto de petrleo comercial de nmero de grado 2 o ms ligero
se puede utilizar para la prueba, dependiendo de la disponibilidad y las
restricciones de los tanques de prueba. La eleccin del producto utilizado se
deja a la organizacin evaluar, pero debe ser compatible con el equipo de
prueba. El plan de prueba requiere algunas pruebas con adicin de producto a
una temperatura diferente de la del combustible que ya estn en el tanque.
Este requisito es para verificar que el mtodo puede adaptarse a la gama de
condiciones de temperatura que se producen de forma rutinaria. El
procedimiento requiere que algunas pruebas comienzan por el tanque se llena
de alrededor de medio completo al 90% a 95% lleno con combustible que es 5
F ms caliente que el producto en el tanque, y algunas pruebas usando
combustible 5 F ms fro que el producto en el tanque. Este procedimiento
requiere que se proporcione algn mtodo de calefaccin y de refrigeracin del
combustible, tales como el bombeo del combustible a travs de un
intercambiador de calor o mediante la colocacin de calefaccin y bobinas en
el tanque de suministro o camin tanque de enfriamiento antes de que el
combustible se transfiere al tanque de prueba. 5,5 agua del equipo de SENSOR
El equipo para probar el sensor de agua consiste en un cilindro vertical con un
conocido con precisin ( 0,001 pulgadas) de dimetro interior. Este cilindro
debe ser lo suficientemente grande para acomodar la parte de sensor de agua
de la ATGS. Por lo tanto, debe ser de aproximadamente 4 pulgadas de dimetro
y 8 o ms pulgadas de alto. Un medio de montaje de la ATGS de modo que su
sensor de agua se encuentra en la misma relacin con el fondo del cilindro, ya
que sera en el fondo de un tanque que se necesita. Adems, se necesita un
medio de aadir varias veces una pequea cantidad medida de agua en el
cilindro. Esto se puede lograr mediante el uso de una pipeta. 5.6 Equipo
diverso Como se ha sealado, el procedimiento de prueba requiere el vaciado
parcial y el llenado del tanque de prueba. Se requerir una o ms bombas de
combustible de gran capacidad bastante para llevar a cabo el relleno en un
tiempo razonablemente corto. Se necesitarn mangueras o tuberas para la
transferencia de combustible. Adems, sern necesarios envases para
contener el producto recogido de las filtraciones inducidas. Una variedad de
herramientas tiene por qu ser en la mano para hacer las conexiones
necesarias del equipo.
10
SECCIN 6 PROCEDIMIENTO DE PRUEBA El protocolo de evaluacin para los
sistemas de ATG se compone de dos partes. La primera evala la funcin de
deteccin de fugas de la ATGS. El segundo evala su funcin de deteccin de
agua y la solucin de deteccin de agua del sistema. El rendimiento global de
la ATGS se estima mediante una comparacin del sistema de medida (o
detectada) tasas de fugas y las fugas inducidas reales. El rendimiento se mide
sobre una variedad de condiciones realistas, incluyendo los cambios de
temperatura y los efectos de llenado. La gama de condiciones no representa
los casos ms extremos que se podran encontrar. condiciones extremas
pueden hacer que cualquier mtodo para dar resultados engaosos. Si el
sistema funciona bien en general, a continuacin, se puede esperar para llevar
a cabo bien en el campo. Los procedimientos de ensayo se han diseado de
modo que los anlisis adicionales se pueden realizar para determinar si el
rendimiento del sistema se ve afectado por el tiempo de estabilizacin, la
temperatura del producto aadido, la cantidad de producto en el tanque, o el
tamao de la fuga. El procedimiento de ensayo introduce cuatro factores
principales que pueden influir en el examen son: tamao de la fuga, la cantidad
de producto en el tanque, las diferencias de temperatura y deformacin del
tanque. Un factor adicional es la capacidad del mtodo para hacer frente a los
efectos a nivel de las aguas subterrneas. Este factor se evala cuando la
determinacin del umbral de deteccin de agua del sistema y la resolucin. La
primera consideracin es el tamao de la fuga. El sistema se evala en su
capacidad de medir o detectar fugas de tamaos especificados. Si un sistema
no puede medir de cerca a una tasa de fuga de 0,20 galones por hora o si el
sistema demuestra la variabilidad excesiva en un tanque apretado, entonces
su rendimiento no es el adecuado. La capacidad del sistema para realizar un
seguimiento de las tasas de fugas puede ser comparado para las diferentes
tasas de fugas. La segunda consideracin es la temperatura del producto que
se aade para llenar un tanque hasta el nivel necesario para realizar pruebas.
Tres condiciones son utilizados: productos aadidos a la misma temperatura
que el producto en el tanque, aaden producto que es ms caliente que ya en
el tanque, y ha aadido que el producto es ms fresco. La diferencia de
temperatura debe ser de al menos 5 F y debe ser medido y registrado al
grado ms prximo F. Se necesita la diferencia de temperatura para asegurar
que el sistema puede probar de manera adecuada en condiciones realistas. El
rendimiento en las tres condiciones de temperatura se puede comparar para
determinar si estas condiciones de temperatura tienen un efecto sobre el
rendimiento del sistema. La tercera consideracin es la deformacin del tanque
causados por los cambios de presin que se asocian con cambios en el nivel
del producto. Esta consideracin se dirige al requerir varios ciclos de llenado en
vaco. Una prueba se llev a cabo en el momento de estabilizacin de mnima
especificada por el mtodo de ensayo. Una segunda prueba de la siguiente
manera para probar sin ningn cambio en las condiciones (con excepcin de la
tasa de fugas). Comparacin del orden de los pares de prueba puede
determinar si
11
la estabilizacin adicional mejora el rendimiento. Los tiempos reales entre
completar los rellenos y de comenzar los ensayos se registran y reportan. La
cuarta consideracin es la cantidad de producto en el tanque. Dado que los
sistemas ATG funcionan en diferentes niveles de producto en el tanque, la
prueba mensual requerido se puede realizar en varios niveles. Dos niveles han
sido elegidos para representar a estos niveles de producto. Una de ellas es la
mitad, lo que requiere la medicin de nivel ms sensible. El otro es 90% a 95%
de su capacidad, lo que requiere la compensacin de temperatura ms
sensible. Adems de variar estos factores, los datos ambientales se registran
para documentar las condiciones de prueba. Estos datos pueden explicar una o
ms anmalos resultados de la prueba. El nivel de las aguas subterrneas es
una variable potencialmente importante en pruebas de los tanques, y los
medios de tratar con ella del sistema debe ser documentado. Un sistema que
no determina el nivel de las aguas subterrneas y la tenga en cuenta no es la
adecuada. los niveles de agua subterrnea estn por encima de la parte
inferior del tanque en aproximadamente el 25% de los sitios de tanques de
almacenamiento subterrneo en todo el pas, con proporciones ms altas en
las regiones costeras. La funcin de deteccin de agua de la ATGS se usa para
detectar fugas en presencia de un nivel de agua subterrnea por encima del
fondo del tanque. Si el nivel de agua subterrnea es lo suficientemente alta
para que no haya una presin hacia el interior a travs de la mayora de los
niveles de producto en el tanque, a continuacin, el agua entrar en el tanque
si hay un agujero por debajo del nivel del agua subterrnea. Puesto que un
ATGS debe funcionar a niveles de operacin normales de producto en el
tanque, que utiliza la incursin de agua para detectar fugas si hay un nivel alto
de agua subterrnea. Este protocolo evala dos aspectos de la funcin de
deteccin de agua del sistema: el nivel mnimo de agua detectable y el cambio
mnimo detectable en el nivel de agua. Juntos, estos pueden ser utilizados con
las dimensiones del tanque para determinar la capacidad de dispositivo de
deteccin de agua del sistema para detectar la afluencia de agua a diversas
velocidades. 6.1 Los registros de datos ambientales en general, el protocolo de
evaluacin requiere que las condiciones durante la evaluacin se registrarn.
Adems de todas las condiciones de prueba, deben notificarse las siguientes
medidas (vase el formulario de Registro Individual de prueba del apndice B):
Temperatura ambiente, monitoreados por hora a lo largo de cada una presin
de prueba baromtrica, monitoreados por hora a lo largo de cada ensayo
condiciones climticas como el viento velocidad; cielo soleado, nublado o
parcialmente nublado; lluvia; nieve; etc. nivel de las aguas subterrneas si
por encima de la base del tanque cualesquiera condiciones especiales que
podran influir en los resultados normales y condiciones de prueba
"inaceptables" para cada sistema deben ser descritos en el manual de
instrucciones del ATGS y deben proporcionar una referencia contra el cual la
12
condiciones de prueba existentes pueden ser comparados. La evaluacin no
debe hacerse en condiciones fuera de las condiciones de funcionamiento
recomendadas por el proveedor. Perteneciente al tanque y el producto, los
siguientes elementos deben ser registrados en la prueba de log individual
(vase el Apndice B): tipo de producto en el tanque Volumen del tanque
Dimensiones del tanque y el tipo cantidad de agua en el depsito (antes y
despus de cada prueba) temperatura del producto en el tanque antes de
llenarlo temperatura del producto que se aade cada vez que el tanque se
llena temperatura del producto en el tanque inmediatamente despus del
llenado temperatura del producto en el tanque al comienzo de la prueba 6.2
ATGS DETECCIN dE FUGAS MODO a continuacin se presenta la prueba las
condiciones y el calendario para determinar el rendimiento de la ATGS. 6.2.1
Precios inducidas fugas, los diferenciales de temperatura y volumen del
producto Despus de un periodo de prueba en el tanque apretado, 24 ensayos
se realizaron de acuerdo con el diseo experimental se ejemplifica en la Tabla
1. El diseo actual se asignaron al azar para cada sistema. En la Tabla 1, LRI
denotan las tasas de fuga nominales y Ti denotan las diferencias de
temperatura a utilizar en el ensayo. Estos 24 pruebas evalan el mtodo bajo
una variedad de condiciones.
13
Tabla 1. VOLUMEN DE PRODUCTOS, TASA DE FUGAS Y TEMPERATURA
DIFERENCIAL calendario de pruebas
Ensayo N N N de conjunto Par
tasa de fuga nominal (galones por hora)
Diferencial de temperatura nominal * (grados F) Comprobacin de
funcionamiento - - - 0,00 0 vaca al 50% de su capacidad (en su caso) de
relleno a un 90-95% de su capacidad 1 1 1 2 1 LR1 T2 T2 1 LR2 vaca al 50% de
su capacidad 3 2 1 LR4 T2 4 2 1 LR3 T2 de relleno a un 90-95% del total de 5 3
2 LR1 T1 6 3 2 LR4 T1 vaca al 50% de su capacidad 7 4 2 LR2 T1 8 4 2 LR3 T1
de relleno a un 90-95% de su capacidad T3 9 5 3 LR4 10 5 3 LR1 T3 vaca al
50% de su capacidad 11 6 3 LR3 T3 12 6 3 LR2 T3 de relleno a un 90-95% de
su capacidad 13 7 4 14 7 T2 LR3 LR4 4 T2 vaca al 50% de su capacidad 15 8 4
LR2 T2 16 8 4 LR1 T2 de relleno a un 90-95% de su capacidad 17 9 5 9 18 T1
LR2 LR3 5 T1 vaca al 50% lleno 19 10 5 20 10 LR4 T1 T1 5 LR1 de relleno a un
90-95% de su capacidad 21 11 6 22 11 LR3 T3 6 LR2 T3 vaco a 50% lleno 23
12 6 LR4 T3 24 12 6 LR1 T3 * Nota: el diferencial de temperatura se calcula
como la temperatura del producto agregado menos la temperatura del tanque
de producto.
14
La tasa de fugas se indujo a los siguientes cuatro tasas de fuga nominales
durante el procedimiento: unidades inglesas unidades mtricas (galones por
hora) (mililitros por minuto) 0,00 0,10 6,3 0,00 0,20 0,30 12,6 18,9
Diferenciales de temperatura Adems, tres diferenciales de temperatura
nominales entre la temperatura del producto que se aaden y se utilizarn la
temperatura del producto en el tanque durante cada ciclo de llenado. Estos
tres son los diferenciales de temperatura de -5 , 0 y + 5 F (-2,8 , 0 y +
2,8 C). Los volmenes de productos Las pruebas se llevar a cabo en grupos
de dos pares, manteniendo constante la diferencia de temperatura dentro de
un conjunto de cuatro pruebas, pero el cambio de la tasa de fugas dentro de
cada par. El volumen de producto se alternar de un par a otro. El primer par
de pruebas dentro de un conjunto se llevar a cabo con el depsito lleno hasta
el 90% de la capacidad del 95%. A continuacin, el tanque se vaca a un 50%
de su capacidad y el segundo par de ensayos del informe de donde se
ejecutar. La asignacin al azar un total de 24 pruebas se llevar a cabo
mediante la induccin de las 12 combinaciones de las cuatro tasas de fuga
(LR1, LR2, LR3, y LR4) y los tres diferenciales de temperatura (T1, T2, y T3) en
los dos volmenes de producto (50% completo y 90% a 95% lleno) como se
indica en la Tabla 1. La aleatorizacin de las pruebas se consigue mediante la
asignacin al azar de las tasas de fugas nominales de 0,0.10, 0,20 y 0,30
galones por hora a LR1, LR2, LR3, y por LR4and asignar aleatoriamente a los
diferenciales nominales de temperatura de 0 , 5 y + 5 C a T1, T2 y T3,
siguiendo la secuencia de24 pruebas como se muestra en la Tabla 1. la
organizacin que realiza la evaluacin es responsable de asignar al azar a los
cuatro las tasas de fuga a LR1, LR2, LR3, y LR4 y las tres condiciones de
temperatura a T1, T2 y T3. Adems, la organizacin debe evaluar asignar al
azar a los grupos de cuatro pruebas para los nmeros de los conjuntos 1 a 6,
sin alterar el orden de las cuatro pruebas dentro de un conjunto. El proveedor
instalar el ATGS y capacitar a la organizacin evaluar para operarlo. Despus
del juicio ejecutar el ATGS ser operado como lo sera en un establecimiento
comercial.
15
La organizacin evaluar operar el ATGS y registrar sus datos. Tenga en cuenta
que puesto que un ATGS funciona automticamente, no es necesario para
mantener las tasas de fuga inducidas ciegos para el operador. El operador
simplemente inicia la funcin de deteccin de fugas de los ATGS en el
momento apropiado y registra los resultados. La aleatorizacin se utiliza para
equilibrar las condiciones inusuales y para asegurarse de que el vendedor no
tiene conocimiento previo de la secuencia de precios y condiciones de fugas
para ser utilizado. En resumen, cada conjunto de ensayo consiste en dos pares
de pruebas. Cada par de pruebas se realiza utilizando dos tasas de fugas
inducidas, uno inducida diferencial de temperatura (que se aade de
temperatura del producto - la temperatura del producto en el tanque), y un
nivel de producto en el tanque. Cada par de pruebas indica la secuencia en la
que se eliminan los volmenes de productos (en galones por hora) desde el
depsito a un diferencial de temperatura determinado producto. Smbolos
convencionales Las tasas de fuga nominales, que son 0, 0,10, 0,20, y 0,30
galones por hora, despus de la aleatorizacin de la orden, se indican
mediante LR1, LR2, LR3, y LR4. Es evidente que estas figuras no se puede
lograr exactamente en el campo. Ms bien, estos nmeros son objetivos que
deben alcanzarse dentro de 30%. Las tasas de fuga realidad inducidos por
cada una de las 24 pruebas sern medidos durante cada prueba. Ellos se
denotarn por S1, S2, .... S24. Estas son las tasas de fugas con el cual se
compararon las tasas de fuga obtenidos por los vendedores que realizan sus
pruebas. Las tasas de fuga medidas por el ATGS durante cada una de las 24
pruebas se indican con L1, L2, ..., L24 y corresponden a las tasas de fuga
inducidas S1, S2, ..., S24. Los subndices 1, ..., 24 se corresponden con el orden
en que se realizaron los ensayos (vase la Tabla 1). Es decir, por ejemplo, S5 y
L5 corresponden a los resultados de la prueba de la quinta prueba de la
secuencia de prueba. 6.2.2 Pruebas de la Lista La primera prueba a realizar es
una prueba. Esta prueba se debe hacer con un tanque apretado en una
condicin estable y esto debe ser conocido por el vendedor. Los resultados de
la ejecucin de prueba sern reportados junto con los otros datos, pero no se
utilizan de forma explcita en los clculos de estimacin del rendimiento del
mtodo. Hay dos propsitos a este periodo de prueba. Una de ellas es para
permitir que el proveedor para ver el equipo ATGS y proporcionar instrucciones
a los operadores antes de comenzar la evaluacin. Como parte de esta
comprobacin, cualquier equipo defectuoso debe ser identificada y reparada.
Una segunda parte es para asegurar que no hay problemas con el tanque y el
equipo de prueba. Este tipo de problemas prcticos de campo como vlvulas
con fugas o problemas de plomera deben ser identificadas y corregidas con
esta prueba. Los resultados tambin proporcionan la verificacin de que el
actual
 diecisis
tanque es apretado y as proporcionar una lnea de base para las tasas de
fugas inducidas que se ejecute en la parte posterior de la evaluacin. La
prueba se llevar a cabo utilizando una disposicin aleatoria de las tasas de
fuga nominales, las diferencias de temperatura, y dentro del tanque niveles de
productos asshowninTable1above.Thetimelapsebetween las dos pruebas en
cada pareja debe mantenerse lo ms breve posible. La fecha y hora de inicio
de cada prueba deben ser registrados y comunicados en el registro de la
prueba. Doce pares de pruebas se llevarn a cabo. Despus de cada par de
pruebas, el procedimiento de prueba comienza de nuevo, ya sea con el vaciado
del depsito de medio completo o llenndolo hasta 90% a 95% de su
capacidad, estabilizantes, etc. Los detalles de la programacin de las pruebas
se presentan a continuacin. Paso 1: Aleatoriamente asignar las tasas de fuga
nominales de 0, 0,10, 0,20, y 0,30 galones por hora para LR1, LR2, LR3, y LR4.
Adems, asignar al azar a los diferenciales de temperatura de 0 , 5 y + 5 C
Tot1, T2, y T3. Al azar asignar los grupos de cuatro pruebas a los 6 juegos. Esto
se har por la organizacin evaluacin de la supervisin de la prueba. Paso 2:
Siga las instrucciones del proveedor e instalar los ATGS en el tanque. Tambin
instale el equipo de simulacin de fuga en el tanque si es que an no se ha
hecho, asegurndose de que el equipo de simulacin de fugas no interferir
con la ATGS. Realizar todas las comprobaciones de calibracin o de operacin
necesarias con la instalacin de la ATGS. Paso 3: prueba de funcionamiento.
Siguiendo el procedimiento de operacin estndar del sistema de prueba,
llenar (si es necesario) el depsito hasta el nivel recomendado para el
funcionamiento en el modo de deteccin de fugas, y permitir el perodo de
estabilizacin solicitado por el sistema o por ms tiempo. Cualquier producto
aadido debe estar a la misma temperatura que la del producto en el tanque.
Llevar a cabo una prueba en el tanque de apretado de revisar el sistema
(tanque, tuberas, etc.) y / o el equipo ATGS. Realizar las reparaciones o
modificaciones necesarias indicadas por el periodo de prueba. Paso 4: Vaciar el
depsito hasta el 50% si el volumen total del producto estaba por encima de
ese nivel durante el periodo de prueba. Paso 5: Llenar el depsito de 90% a
95% de capacidad. Llenar con el producto a la temperatura requerida por el
programa de ensayo aleatorizado. El diferencial de temperatura ser T2 (Tabla
1, de prueba 1 de). Registrar la fecha y la hora en la realizacin del relleno.
Permitir para el perodo de estabilizacin aconsejable, pero no ms. Anotar la
temperatura del producto en el tanque de prueba y la del producto que se
aade para llenar el tanque de prueba. Despus de que el producto ha sido
aadido a llenar el tanque de prueba, registrar la temperatura media en el
tanque de prueba. La medicin de la temperatura del producto en el tanque no
es
17
una tarea trivial. Una forma sugerida para medir la temperatura del producto
en el tanque es el uso de una sonda con cinco sensores de temperatura
espaciados para cubrir el dimetro del tanque. La sonda se inserta en el tanque
(o instalado de forma permanente), y las lecturas de temperatura de los
sensores en el lquido se utilizan para obtener una temperatura media del
producto. Los sensores de temperatura pueden estar espaciados para
representar volmenes iguales o las temperaturas pueden ser ponderados con
el volumen cada uno representa para obtener una temperatura media para el
tanque. Paso 6: Continuar con el procedimiento de operacin estndar del
sistema y llevar a cabo una prueba en el tanque, utilizando duracin de la
prueba recomendada por el sistema. Registrar la fecha y hora de comenzar la
prueba. Esta prueba se lleva a cabo bajo la primera tasa de fuga nominal del
primer conjunto en la Tabla 1. Esta tasa de fuga nominal que ser inducido es
LR1. Cuando la primera prueba se ha completado, determinar y registrar la
tasa real inducida fuga, S1, y la tasa de fugas medida del sistema, L1. Si es
posible, tambin grabar los datos utilizados para calcular la tasa de fugas y el
mtodo de clculo. Guardar todas las hojas de datos, listados de ordenador, y
los clculos. Registrar las fechas y horas en que comenz y termin la prueba.
Tambin registrar la duracin del perodo de estabilizacin. El formulario de
registro de la prueba individual en el Apndice B se proporciona con el fin de
informar de estos datos y de las condiciones ambientales de cada prueba. Paso
7: Cambiar la tasa de fuga nominal para el segundo lugar en la primera serie,
es decir LR2 (ver Tabla 1). 6.Note repita el paso que habr un perodo adicional
(el tiempo que tarda la primera prueba y el tiempo de puesta a punto para la
segunda prueba) durante el cual el depsito podra haberse estabilizado.
Cuando la segunda prueba del primer conjunto est completo, de nuevo
registrar todos los resultados (fechas y horas, medidos y las tasas de fugas
inducidas, temperaturas, clculos, etc.). Paso 8: Vaciar el depsito hasta el 50%
de la capacidad (a 6 pulgadas del punto medio del tanque). La temperatura
del producto en el tanque se mantendr sin cambios. Paso 9: Cambiar la tasa
de fuga nominal para el tercero de la primera serie, es decir LR4. Repita el paso
6.Record todos los resultados. Paso 10: Cambiar la tasa de fuga nominal para el
cuarto en la primera serie, es decir LR3. Repita el paso 7.Record todos los
resultados. Paso 11: Paso 5. El diferencial de temperatura de repeticin
cambiar a T1. Paso 12: Repita los pasos 6 a 10, utilizando cada una de las
cuatro tasas de fuga nominales de la segunda serie, en el orden que se indica
en la Tabla 1. Los pasos del 5 al 10, que corresponden a un relleno y un ciclo de
vaco y un juego de dos pares de pruebas, se repetirn hasta que se realicen
todas las 24 pruebas.
18
6.3 PRUEBAS problemas y soluciones Inevitablemente, algunas ejecuciones de
prueba sern concluyentes debido al equipo roto, el producto derramado se
utiliza para medir la tasa de fuga inducida, u otros eventos que han
interrumpido el procedimiento de prueba. Se supone que, en la prctica, el
personal de campo sera capaz de juzgar si un resultado de la prueba es vlido.
En caso de una corrida ser juzgada invlida durante la prueba, a continuacin,
se aplica la siguiente regla. Regla 1: El nmero total de pruebas debe ser de al
menos 24. Es decir, si una prueba no es vlida, hay que volver a ejecutar.
Informar de los resultados de la prueba como no vlido junto con la razn y
repita la prueba. Regla 2: Si el equipo falla durante la primera carrera (primera
prueba de un conjunto de cuatro ensayos) y si el tiempo necesario para
solucionar el problema (s) es corto (menos de 20% del tiempo de estabilizacin
o de menos de 1 hora, lo que sea mayor), y luego repetir esa ejecucin. En
caso contrario, repetir el ciclo de vaciado / llenado, el perodo de estabilizacin,
etc. registrar todos los periodos de tiempo. Nota: El tiempo medio de
estabilizacin se inform sobre los resultados de forma U.S.EPA estndar de
evaluacin en el Apndice B. Si el retraso aumentara notablemente este
tiempo, entonces la secuencia de prueba debe ser hecho de nuevo. Regla 3: Si
el equipo falla durante una prueba ms tarde (despus de la primera carrera en
un conjunto de cuatro se ha completado con xito), y si el tiempo necesario
para solucionar el problema (s) es inferior a 8 horas, a continuacin, repita la
prueba. En caso contrario, repetir la secuencia completa del ciclo de vaciado /
llenado, la estabilizacin y la prueba en las condiciones dadas. 6.4 ATGS
PROTOCOLO DE EVALUACIN DE AGUA DETECCIN Tpicamente, la sonda ATGS
tiene un sensor de agua cerca de la parte inferior del tanque. Un dispositivo de
tubo vertical para probar la funcin del sensor de agua consiste en un cilindro
con un conocido con precisin ( 0,001 pulgadas) de dimetro interior unido a
la parte inferior de un tubo de 4 a 6 pulgadas de dimetro. La sonda est
montada de manera que el sensor est en la misma relacin con la parte
inferior del cilindro como a la parte inferior de un tanque. producto Enough se
pone en el cilindro y el tubo de manera que el sensor de nivel de producto es lo
suficientemente alta a fin de no interferir con el sensor de agua. Entonces se
aade una cantidad medida de agua al cilindro hasta que el sensor de agua
detecta, momento en el que el nivel de agua se calcula y se registra. Se
aaden cantidades medidas adicionales de agua para producir cambios en el
nivel calculados. La cantidad de agua aadida, el cambio de nivel calculado, y
el cambio de nivel se mide por los ATGS se registran. Esto se realiza en el
rango del sensor de agua o 6 pulgadas, lo que sea menor. Cuando la prueba se
ha completado, el producto y el agua se retiran, se separaron, y el proceso se
repite. El procedimiento de ensayo se detalla a continuacin.
19
Paso 1: Instalar la sonda temporalmente en tubo vertical de prueba. La seccin
inferior de aproximadamente 1 pie debe tener una conoce con precisin (a
0,001 pulgadas) de dimetro interior. El dimetro debe ser suficiente para
acomodar la sonda grande y debe ser conocida con precisin para que el
volumen de agua aadida se puede usar para calcular el nivel del agua. Paso 2:
Complete la seccin inferior del tubo vertical con el producto (por lo general
esto requerir un galn o menos). producto Enough necesita ser aadido de
modo que el nivel de producto es lo suficientemente alta para no interferir con
el sensor de agua. Paso 3: Aadir agua en incrementos al cilindro con una
pipeta hasta que el sensor detecta la presencia del agua. Registrar el volumen
de agua aadida y la lectura del sensor en cada incremento. La lectura del
sensor ser cero hasta que la primera respuesta del sensor. En ese momento,
el total de los incrementos de agua y calcular el nivel correspondiente, X1, del
agua detectada. Registrar todos los datos en la pgina 1 del Formulario de
Informe de agua del sensor de Datos de Evaluacin en el Apndice B. Paso 4:
Aadir agua suficiente para el cilindro con una pipeta para producir un
incremento en altura, h, medida a la menor de 1/16 de pulgada o media de la
resolucin reclamada. En cada incremento, registrar el volumen de agua
aadido y la altura del agua (denotado por Wi, j en la Tabla 3 de la Seccin 7.2)
medida por el sensor. Use las pginas 2 a 4 segn sea necesario del Formulario
de Informe de agua del sensor de Datos de Evaluacin en el Apndice B.
Repetir la adicin incremental de agua al menos 20 veces para cubrir la altura
de aproximadamente 6 pulgadas (o, el lmite de alcance del sensor, si es
menor ). Paso 5: Vaco el producto y el agua del tubo vertical, vuelva a llenar
con el producto (el mismo producto se puede utilizar despus de separar el
agua) y repita los pasos 2 y 3 20 veces para obtener 20 repeticiones. Repita el
paso 4 al menos 3 veces, o segn sea necesario para obtener un mnimo de
100 dgitos. Registrar todos los datos utilizando el formulario de notificacin de
datos de los sensores de agua ATGS en el Apndice B. Los 20 niveles mnimos
detectables de agua se denotan por Xj, j = 1, ..., 20. El sensor de lectura en el
incremento i de la prueba j se denota por Wi, j como se describe en la seccin
7.2 y en la Tabla 3. 6.5 ALTERNATIVA PROCEDIMIENTO DE EVALUACIN Como se
seal en el prlogo, la EPA aceptar protocolos de evaluacin alternativa a la
especfica se acaba de describir. Una visin general de un protocolo alternativo
se presenta a continuacin. Aunque no se especifica por completo, suficiente
detalle se presenta de modo que la evaluacin de una organizacin debe ser
capaz de configurarlo y llevarlo a cabo.
20
Las secciones anteriores (6.1 a 6.4) proporcionan un plan de prueba que se
puede realizar en unas tres semanas de calendario. El enfoque descrito no
requiere un tanque que puede ser totalmente dedicado a la prueba, que puede
ser un requisito difcil. El siguiente enfoque alternativo utiliza tanques en
servicio. Slo se requiere una cantidad limitada de trabajo que prohibira el uso
del depsito para dispensar el producto. El enfoque alternativo consiste en la
instalacin de la ATGS en una serie de tanques. Desde el ATGS funciona
automticamente, que se puede programar para realizar una prueba cada vez
que el tanque est fuera de servicio durante un perodo de tiempo suficiente,
tpicamente cada noche. Con varios tanques disponibles, un gran conjunto de
pruebas se puede realizar en un tiempo relativamente corto. Media
la seleccin de los tanques en diferentes climas o la observacin de los
tanques sobre el cambio de las estaciones, las pruebas se pueden realizar en
una amplia variedad de condiciones. Por lo tanto, con poco gasto de esfuerzo,
una gran base de datos de resultados de la prueba en los tanques ajustados se
puede obtener fcilmente. El enfoque alternativo proporcionar datos de
prueba bajo una variedad de condiciones reales. En la seleccin de los sitios y
los tiempos para la recopilacin de datos, la organizacin evaluacin debe
intentar obtener una amplia variedad de condiciones de temperatura y para
llevar a cabo las pruebas en una amplia variedad de niveles de producto en el
depsito, as como una variedad de tiempos despus de que el tanque recibe
una entrega del producto. Este enfoque alternativo producir datos en
condiciones como realmente observados en el campo. La principal diferencia
entre los procedimientos estndar y alternativa es cmo se alcanzan las
condiciones de ensayo. Ambos enfoques tratan de realizar las pruebas de
evaluacin en condiciones representativas del mundo real. El enfoque estndar
hace esto mediante el control de las condiciones de la prueba, mientras que las
pruebas alternativas bajo una variedad de situaciones y registra las
condiciones de ensayo. A continuacin, la base de datos de resultados de la
prueba en los tanques ATGS apretados necesita ser complementado con un
nmero limitado de pruebas usando una fuga inducida. Esto es para demostrar
que el sistema puede rastrear una fuga inducida adecuadamente, es decir, que
va a responder a e identificar una prdida de producto desde el depsito de la
magnitud especificada en el estndar de desempeo EPA. Los conjuntos de
datos combinados pueden ser analizados para estimar el rendimiento de la
ATGS. Si la estimacin del rendimiento resultante cumple con el estndar de
rendimiento para un ATGS, ello constituira demostracin de que el sistema
cumple con el estndar de la EPA. Este enfoque alternativo dar lugar a un
gran nmero de pruebas en tanques ajustados, y relativamente pocos ensayos
en condiciones de tasa de fugas inducidas. Un tamao de la muestra sugerida
es de 100 pruebas de tanque ajustados y 10 pruebas de tasa de fugas
inducidas. Un mayor nmero de cualquier tipo de prueba se pueden utilizar.
Debe ser fcil de obtener las pruebas de tanque apretados; Sin embargo, se
necesitar un poco de trabajo para preparar la base de datos, el registro de los
datos auxiliares. Tambin ser necesario excluir algunas pruebas, por ejemplo,
los que se iniciaron, pero tena una entrega o dispensacin de operacin
durante el perodo de prueba invalidando as la prueba. Los pasos siguientes
proporcionan una descripcin de este mtodo de evaluacin.
21
Paso 1: Identificar una serie de tanques para la instalacin de los sistemas de
ATG. Estos tanques deben ser conocidos por ser apretado, mediante el
cumplimiento de uno de los criterios descritos en la Seccin 3. Los tanques
pueden ser de diferentes tamaos, pero los tamaos de utilizar den limitar la
aplicabilidad de los resultados. Los tanques deben estar en varios sitios, con un
mnimo recomendado de 5 sitios diferentes y 10 tanques diferentes. Paso 2:
Instalacin de sistemas de ATG idnticos en los tanques. Haga arreglos para
recopilar y registrar los datos auxiliares para documentar las condiciones de
ensayo. Los datos necesarios son: la temperatura del producto promedio en
el tanque antes de la entrega.
la hora y fecha de cada entrega.
la temperatura media del producto en el tanque inmediatamente despus de
un parto.
la cantidad de producto que se aade en cada entrega.
La fecha, la hora y resultados de cada prueba.
El nivel de producto cuando se ejecuta la prueba.
tamao, tipo de tanque, producto contena, etc., (ver el registro de la prueba
individual para un formulario para registrar estos datos) del tanque. Paso 3:
Realizar pruebas en cada tanque por lo menos durante un perodo de dos
semanas. Las pruebas se deben ejecutar aproximadamente noche o tan
frecuentemente como sea posible con el uso del tanque. Informar de las fechas
de inicio y finalizacin del perodo de prueba. Registre el resultado de la prueba
junto con los datos enumerados en el paso 2. Los datos anteriores definen las
condiciones de cada prueba en trminos del tiempo desde el ltimo llenado
(tiempo de estabilizacin), el nivel de producto, y la diferencia entre la
temperatura del producto que se aade y la del producto en el tanque.
Informar de todos los resultados de la prueba, aunque algunas pruebas deben
ser desechados debido a la entrega del producto o de dispensacin durante el
perodo de prueba programada. Conocer e informar la razn para descartar
cualquier dato de prueba en el registro de la prueba. Paso 4: Llevar a cabo
pruebas con una fuga inducida en la tasa entre 0,10 y 0,20 galones por hora.
Estas pruebas de fugas inducidas generalmente requerirn una persona en el
lugar para controlar las tasas de fugas inducidas y medir los ndices obtenidos
en la prctica. Un mnimo de 10 de estas pruebas se sugiere, con un poco llev
a cabo poco despus de un relleno con un tanque casi lleno, y otros llev a
cabo cuando el tanque est medio lleno. Las pruebas de fugas deben ser
inducidas
22
llevado a cabo en los tanques ms grandes disponibles para demostrar el
rendimiento en el tanque ms grande que el ATGS se destina. Paso 5: En algn
momento durante el perodo de evaluacin, evaluar el desempeo de la
funcin de sensor de agua. Esto se puede hacer en un lugar separado y no
requiere de un tanque. Siga el procedimiento descrito en la seccin 6.4. Paso 6:
El uso de los datos resultantes, analizar las diferencias entre la tasa de fugas
medida por el ATGS y la tasa de fuga inducida alcanzado (cero para las muchas
pruebas en tanques ajustados) para ensear prueba para estimar el
rendimiento.
23
SECCIN 7 clculos de los resultados obtenidos despus de todas las pruebas
se ha completado, se llevar a cabo una serie de clculos para evaluar el
rendimiento del sistema. La evaluacin de los ATGS en su modo de deteccin
de fugas se present por primera vez. Estos clculos se comparan tasa de
fugas medida del sistema con la tasa de fuga inducida bajo una variedad de
condiciones experimentales. La probabilidad de falsa alarma y la probabilidad
de deteccin se estiman utilizando la diferencia entre estos dos nmeros. Si el
rendimiento global de la ATGS es satisfactoria, anlisis y presentacin de
resultados podra terminar en este punto. Sin embargo, el diseo experimental
se ha construido de manera que los efectos del tiempo de estabilizacin, nivel
de producto, y la temperatura pueden ser probados para proporcionar
informacin adicional para el vendedor. Una seccin separada (seccin 7.2) se
presentan los clculos para estimar el nivel de agua mnimo (umbral de
deteccin) y el cambio mnimo nivel de agua que el sensor puede detectar. 7.1
ATGS DETECCIN DE FUGAS MODO Despus de todas las pruebas se realizan
de acuerdo con el cronograma presentado en la Seccin 6, un total de al
menos n = 24 pares (los volmenes 4 tasas de fuga x 3 diferenciales de
temperatura x 2 productos) de las tasas de fuga medidos e indujeron las tasas
de fuga se estar disponible. Estos datos forman la base para la evaluacin del
rendimiento del sistema. Las tasas de fuga medidos se indican con L1, ..., L2 y
las tasas de fugas asociadas inducidas por S1, ..., S24. Estas tasas de fuga se
numeran en orden cronolgico. La Tabla 2 resume la notacin utilizada en este
protocolo, usando el plan de ejemplo de ensayo de la Tabla 1. 7.1.1 bsica
Estadsticas El n = 24 pares de datos se usan para calcular el error cuadrtico
medio, MSE, el sesgo y la varianza de la mtodo de la siguiente manera.
24
Tabla 2. Resumen NOTACIN
Ensayo n
Par No.
Conjunto No.
diferencial de temperatura nominal (grado F)
tasa de fuga nominal (galones por hora)
tasa de fuga inducida (galones por hora)
tasa de fugas medida (galones por hora)
Absoluto de la diferencia de tasa de fugas | L - S | (Galones por hora) 1 1 1 T2
LR1 S1 L1 d1 2 1 1 T2 LR2 S2 L2 d2 3 2 1 T2 LR4 S3 L3 d3 4 2 1 T2 LR3 S4 L4
d4 5 3 2 T1 LR1 S5 L5 d5 6 3 2 T1 LR4 S6 L6 d6 7 4 2 T1 LR2 S7 L7 d7 8 4 2 T1
LR3 S8 L8 d8 9 5 3 T3 LR4 S9 L9 d9 10 5 3 T3 LR1 S10 L10 d10 11 6 3 T3 LR3
S11 L11 d11 12 6 3 T3 LR2 S12 L12 d12 13 7 4 T2 LR3 S13 L13 D13 14 7 4 T2
LR4 S14 L14 D14 15 8 4 T2 LR2 S15 L15 D15 16 8 4 T2 LR1 S16 L16 D16 17 9 5
T1 LR2 S17 L17 D17 18 9 5 T1 LR3 S18 L18 D18 19 10 5 T1 LR4 S19 L19 D19
20 10 5 T1 LR1 S20 L20 D20 21 11 6 T3 LR3 S21 L21 D21 22 11 6 T3 LR2 S22
L22 D22 23 12 6 T3 LR4 S23 L23 D23 24 12 6 T3 LR1 S24 L24 D24
25
Cuadrado medio del error, MSE
donde Li es la tasa de fugas medida obtenida de la prueba i-simo al tipo
correspondiente inducida por fugas, Si, con i = 1, ..., 24. El sesgo, B
El sesgo, B, es la diferencia promedio entre las tasas de fuga medidos e
inducidos sobre el nmero de pruebas. Es una medida de la precisin del
sistema y puede ser positivo o negativo. Varianza y desviacin estndar La
varianza se obtiene como sigue:
Denotemos por SD la raz cuadrada de la varianza. Esta es la desviacin
estndar. NOTA: Se recomienda que las diferencias entre las tasas de fugas
medida e inducidos se trazan en funcin del tiempo o el orden en que se
realizaron. Esto permitira a uno para detectar cualquier patrn que pudieran
existir, lo que indica diferencias potencialmente ms grandes en los resultados
de la primera prueba de cada grupo de ensayos, entre los tres diferenciales de
temperatura, o entre los niveles de producto dentro del tanque. Esto podra
sugerir que el sistema requiere un tiempo de estabilizacin inadecuada
despus del llenado, que el sistema no compensa adecuadamente las
diferencias de temperatura entre el producto y el producto en el tanque que se
aaden, o que el sistema se ve influida por el nivel de producto. (Vanse las
secciones 7.3.3, 7.3.4 y 7.3.5 de las pruebas estadsticas apropiadas.) Ensayo
de Zero Bias Para probar si el mtodo es exacta - es decir, el sesgo es cero - la
prueba siguiente en el sesgo calculado anteriormente es realizado. Calcule el
estadstico t
26
A partir de la tabla t en el Apndice A, obtener el valor crtico correspondiente
a un t con (24-1) = 23 grados de libertad y un nivel de significacin bilateral
del 5%. Este valor es de 2.07. Nota: Si hay ms de 24 pruebas se realizan, en
lugar de 24 con el nmero de pruebas, n, a lo largo. Un nmero ms grande va
a cambiar el valor de t. Comparar el valor absoluto de la tuberculosis, abs (TB),
a 2,07 (o al valor t correspondiente si se llevaron a cabo ms de 24 pruebas) .Si
abs (TB) es inferior a 2,07, la conclusin de que el sesgo no es
estadsticamente diferente de cero, es decir, el sesgo es despreciable. De lo
contrario, la conclusin de que el sesgo es estadsticamente significativa. El
efecto de un sesgo estadsticamente significativo en los clculos de la
probabilidad de falsa alarma y la probabilidad de deteccin es claramente
visible cuando la comparacin de las figuras A-1 y A-2 en el Apndice A. 7.1.2
tasa de falsas alarmas, P (FA) La modelo de probabilidad normal se asume para
los errores en las tasas de fuga medidos. Usando este modelo, junto con las
estadsticas estimadas anteriormente, permite el clculo de la tasa de falsas
alarmas predicho y la probabilidad de deteccin de una fuga de 0.20 galones
por hora. El proveedor suministrar el criterio (umbral) para interpretar los
resultados de la funcin de prueba ATGS. Por lo general, la tasa de fugas
medida por el ATGS se compara con el umbral y los resultados interpretarse
como una indicacin de una fuga si la tasa de fugas medida supera el umbral.
Denotan criterio o umbral del sistema de C. La tasa de falsas alarmas o
probabilidad de falsa alarma, P (FA), es la probabilidad de que la tasa de fugas
medida supera el umbral C cuando el tanque est apretado. Tenga en cuenta
que, por convencin, todas las tasas de fugas que representan las prdidas de
volumen del tanque se tratan como positivo. P (FA) se calcula por uno de dos
mtodos, dependiendo de si el sesgo es estadsticamente significativamente
diferente de cero. Tasa de falsas alarmas Con Bias despreciable en el caso de
un sesgo no significativo (Seccin 7.1.1), calcular la estadstica t
donde SD es la desviacin estndar calculada anteriormente y C es el umbral
del sistema. Utilizando la convencin de notacin para las tasas de fuga, C es
positivo, P (FA) se obtiene entonces de la tabla t, con 23 grados de libertad. P
(FA) es el rea bajo la curva a la derecha del valor de t1 calculado.
27
En general, se construyen camisetas mesas para dar un percentil, ta, lo que
corresponde a un determinado nmero de grados de libertad, gl, y una zona
asignada previamente, una o alfa, bajo la curva, a la derecha del ta (vase la
figura 1 y la Tabla a-1 en el Apndice a). Por ejemplo, con 23 grados de libertad
y un = 0,05 (equivalente a una P (FA) de 5%), ta = 1.714.
Figura 1. Funcin de la distribucin t de Student. En nuestro caso, sin embargo,
es necesario determinar el rea bajo la curva a la derecha de la percentil
calculado, t1, con un nmero dado de grados de libertad. Esto se puede hacer
mediante la interpolacin entre las dos reas correspondientes a los dos
percentiles de la Tabla A-1 a cada lado de la estadstica calculada, t1. El
enfoque se ilustra a continuacin. Supongamos que el t1 calculado = 1,85 y
tiene 23 grados de libertad. A partir de la Tabla A-1, obtener los siguientes
percentiles en df = 23:
ta a (alfa) 1,714 0,05 1,85 X para determinar 2.069 0.025
Calcula X mediante la interpolacin lineal entre 1.714 y 2.069 correspondiente
a 0,05 y 0,025, respectivamente.
Por lo tanto la probabilidad de falsa alarma correspondiente a un t1 de 1,85
sera 4%. Un enfoque ms preciso sera el uso de un paquete de software
estadstico (por ejemplo, SAS o SYSTAT) para calcular la probabilidad. Otro
mtodo sera utilizar un nomograma de
28
de la t de Student, como la dada por Lloyd S. Nelson en Ayudas Tcnicas de
1986, la American Society for Quality Control. Tasa de falsas alarmas con un
peso significativo Bias Los clculos son similares a los del caso de un sesgo no
significativa con la excepcin de que el sesgo se incluye en los clculos, como
se muestra a continuacin. Calcule el tstatistic
P (FA) se obtiene entonces mediante la interpolacin de la tabla t, con 23
grados de libertad. P (FA) es el rea bajo la curva a la derecha del valor t2
calculado. (Recordemos que C es positivo, pero el sesgo podra ser positivo o
negativo.) 7.1.3 probabilidad de detectar una tasa de fuga de 0,20 galones por
hora, P (D) La probabilidad de detectar una tasa de fuga de 0,20 galones por
hora, P (D), es la probabilidad de que la tasa de fugas medida excede C cuando
la verdadera tasa de fuga media es de 0,20 galones por hora. En cuanto a P
(FA), uno de los dos mtodos se utiliza en el clculo de P (D), en funcin de si el
sesgo es estadsticamente significativamente diferente de cero. P (D) Con
Insignificante sesgo en el caso de un sesgo no significativo - es decir, el sesgo
es cero - calcular el estadstico t
A continuacin, utilizando el t-mesa a 23 grados de libertad, determinar el rea
bajo la curva a la derecha de t3. El nmero resultante ser P (D). P (D) con un
peso significativo Bias El procedimiento es similar a la que se acaba de
describir, excepto que se introduce B en los clculos como se muestra a
continuacin. Calcule el estadstico t
A continuacin, utilizando el t-mesa a 23 grados de libertad, determinar el rea
bajo la curva a la derecha de t4. El nmero resultante ser P (D). 7.1.4 OTRAS
informaron los clculos En esta seccin se describen otros clculos necesarios
para completar los resultados de forma U.S.EPA estndar de evaluacin
(Apndice B) .La mayora de estos clculos son sencillos y se describen aqu
para proporcionar instrucciones completas para el uso de la forma de los
resultados.
29
Tamao del tanque Los resultados de la evaluacin son aplicables a los
depsitos de hasta un 50% ms grande que el tanque de prueba y que todos
los tanques ms pequeos. Multiplicar el volumen del tanque de prueba por
1,50. Alrededor de este nmero a los 100 galones ms cercanas y comunicarn
los resultados en la pgina 1 del formulario de resultados. Diferencia de
temperatura mxima admisible calcular la desviacin estndar de las 6
diferencias de temperatura obtenidos en la prctica durante la prueba (estos 6
pruebas son los primeros de cada uno de los 6 juegos). Multiplicar este nmero
por el factor 1,5 y reportar el resultado como el rango de temperatura en la
seccin de limitaciones de la forma de los resultados. La diferencia de
temperatura nominal de 5 F utilizado en el diseo se obtuvo a partir de los
datos recogidos en la encuesta nacional (Flora.JD, Jr. y JEPelkey, "tanque de
pruebas tpicas condiciones," EPA ContractNo.68-01-7383, Asignacin de
Trabajo 22, Tarea 13, Informe final, diciembre de 1988). Esta diferencia fue de
aproximadamente la desviacin estndar de las diferencias de temperatura
observados en las pruebas de tanque llevadas a cabo durante la encuesta
nacional. El factor de 1,5 es una combinacin de dos efectos. Uno de los
resultados de efecto la ampliacin de la desviacin estndar de las diferencias
de temperatura de diseo a 5 C. El segundo efecto es el resultado del uso de
la regla de que se espera que aproximadamente el 80% de las diferencias de
temperatura en las pruebas de tanque para estar dentro de 1.282 veces la
desviacin estndar. Promedio de tiempo de espera despus de rellenar
Calcular la media de los intervalos de tiempo entre el final del ciclo de llenado
y comienzo de la prueba de las 6 pruebas que se iniciaron inmediatamente
despus del tiempo de espera especificado (primera prueba en cada set).
(Nota: Si hay ms de 6 pruebas se llevan a cabo inmediatamente despus del
llenado, la utilizacin de tales pruebas Sin embargo, no utilice el tiempo para el
comienzo de las 3 pruebas restantes en un conjunto ya que esto dara un
tiempo de espera engaosa..) Informar sobre este tiempo promedio como el
tiempo de espera despus de aadir el producto en el formulario resultados.
Nota: La mediana se puede usar como el medio en lugar de la media si hay
tiempos de espera atpicos. Media de Recogida de Datos de Tiempo por prueba
Uso de la duracin de la fase de recogida de datos de las pruebas para calcular
el tiempo medio de recopilacin de datos para el nmero total (al menos 24) de
pruebas. Informar de este tiempo como el tiempo medio de la recoleccin de
datos por prueba. Se estima que 7,2 ATGS AGUA DE DETECCIN DE MODO dos
parmetros para el sensor de deteccin de agua: el nivel mnimo detectable
agua o umbral que el sensor puede determinar, y el ms pequeo cambio en el
nivel del agua que el dispositivo puede grabar. Estos resultados tambin se
inform sobre los resultados de forma U.S.EPA estndar de evaluacin en el
Apndice B.
30
7.2.1 mnima detectable de nivel de agua Los datos obtenidos se componen de
20 repeticiones de una determinacin del nivel mnimo de agua detectable (ver
calendario de pruebas, Seccin 6.4). Estos datos, indicados por x1, j = l, ..., 20,
se utilizan para estimar el nivel mnimo de agua, o umbral, que se puede
detectar de forma fiable. Paso 1: Calcular la media, de las 20 observaciones:
Paso 2: Calcular la desviacin estndar, SD, de las 20 observaciones:
Paso 3: A partir de una tabla de coeficientes de tolerancia, K, para los
intervalos de tolerancia normales de un solo lado con un nivel de probabilidad
del 95% y un 95% de cobertura, obtener K para un tamao de muestra de 20.
Este coeficiente es K = 2.396. (Referencia: Lieberman, Gerald F. 1958. "Tablas
de One-Sided lmites de tolerancia estadsticos." Control de Calidad Industrial
Vol.XIV, No.10.). Paso 4: Calcular el lmite superior de tolerancia, TL, para una
cobertura del 95% con un coeficiente de tolerancia de 95%: o
TL estima el nivel mnimo de agua que el sensor puede detectar. Es decir, con
la confianza de 95%, el ATGS debe detectar agua por lo menos 95% del tiempo
cuando la profundidad del agua en el depsito alcanza TL. 7.2.2 Nivel mnimo
de agua Cambiar el siguiente procedimiento estadstico proporciona un medio
para estimar el cambio mnimo nivel de agua que el sensor puede detectar
agua, basado en el horario indicado en la Seccin 6.4.
31
Denotemos por Wi, j la lectura del sensor (en pulgadas) en la rplica de orden j
y el incremento ITH (i = 1, ..., NJ, NJ con ser 20 o ms en cada rplica). Tenga
en cuenta que el nmero de pasos en cada rplica no tiene por qu ser el
mismo, por lo que los tamaos de las muestras se denota por nj. Denota por h
(medida a la menor de 1/16 de pulgada o la mitad de la resolucin reclamada)
inducida por el cambio de nivel en cada incremento. Sea m (mayor o igual a 3)
el nmero de repeticiones. Paso 1: Calcular las diferencias entre las lecturas de
los sensores consecutivos. El primer incremento ser w1,1-X1 para la primera
repeticin (j = 1); ms en general, W1, JXJ, en la rplica de j-simo. El segundo
incremento ser W2,1-w1,1 para la primera repeticin; ms generalmente, W2,
j-W1, j en la rplica de j-simo, etc. Paso 2: Calcular la diferencia, en cada paso
incremental entre h, el cambio de nivel inducida durante la prueba, y la
diferencia obtenida en el paso 1. Denote estas diferencias por di, j, donde i y j
representan la subasta y replicar los nmeros, respectivamente. Tabla 3 a
continuacin resume las anotaciones.
Tabla 3. Resumen notacin para las lecturas del sensor de agua en el
REPLICATE j
N mnimo de la subasta
Calculado cambio de nivel (pulgadas) Un
Lectura del sensor (pulgadas) B
Valor mnimo del sensor medida (pulgadas) C
Incremento diferencia calculada-meas. (Pulgadas) CA 1 + h W1, W1 j, j-Xj * d1, j
+ 2 h W2, W2 j, j-W1, j d2, j + 3 h W3, W3 j, j-W2, j d3, j
nj + h
* Xj es el nivel de agua (pulgadas) detectado por primera vez por el sensor
durante la replicacin j-simo de la prueba.
32
Tenga en cuenta que la primera lectura del sensor, Xj, puede variar de
replicacin para replicar, de modo que el nmero de diferencias di, j tambin
variar. Deje nj es el nmero de incrementos necesarios durante la replicacin
j. Paso 3: Calcular la media, Dj, de las diferencias di, j, i = 1, ..., NJ, por
separado para cada rplica j, j = 1, ..., 20.
Paso 4: Calcular la varianza de las diferencias di ,, j, i = 1, ..., NJ por separado
para cada rplica j, j = 1, ..., m.
Paso 5: Calcular la varianza conjunta, VarP, de la m variancesVar1, ..., Varm.
Paso 6: Se calcula la desviacin estndar combinada, SDP.
Paso 7: A partir de una tabla de factores de tolerancia, K, para los intervalos de
tolerancia de dos caras con un 95% de probabilidad y una cobertura del 95%,
para obtener K grados de libertad. Para el tamao de la muestra sugerido, el
valor que corresponde a un total de 100 grados de libertad (K = 2.233) se
puede utilizar a menos que el nmero de diferencias obtenidas es de menos de
100. (Referencia:. CRC Handbook of Tablas forProbabilityandStatistics.1966
William H. . Beyer (ed.) pp.31-35.The qumica Rubber Company) Paso 8:.
Calcule el cambio de nivel de agua mnimo, CTM, que el sensor puede detectar.
o
El resultado, MLC, es una estimacin del cambio mnimo de nivel de agua que
el sensor de agua puede detectar.
 33
7.2.3 tiempo para detectar un 0.20 galones de agua por hora incursin
(Opcional) El nivel de agua mnimo detectable y el cambio mnimo detectable
se puede utilizar para determinar el tiempo mnimo necesario para detectar
una incursin del agua en el tanque a una velocidad especificada. Esta vez es
especfico para cada tamao del tanque y la geometra. Los clculos se ilustran
para un tanque de acero de 8.000 galones con un dimetro de 96 pulgadas y
256 pulgadas de largo. Supongamos que hay x pulgadas de agua en el tanque.
El tanque est hecho de acero cuarto de pulgada, de modo que el dimetro
interior es 95,5 pulgadas, dando un radio, r, de 47.75 pulgadas. La superficie
del agua ser 2d ancho, donde d, en pulgadas, se calcula como
donde x es la profundidad del agua. El rea de la superficie del agua a una
profundidad de x pulgadas de agua se da entonces por 255,5 x inch2 2d.
Multiplicando este por el cambio de nivel mnimo y dividiendo el resultado por
231 inch3 por galn da aproximadamente el cambio de volumen en galones
que el sensor puede detectar de forma fiable. Esto difiere con el nivel de agua
en el tanque. (Para obtener una aproximacin algo ms precisa, el clculo de d
a nivel x y en el plano x + MLC y un promedio de las dos lecturas para la d que
se utilizar para calcular el cambio en el volumen de agua que puede ser
detectado). Para determinar el tiempo que el ATGS tomar para detectar una
incursin del agua a razn de 0.20 galones por hora, divide el cambio de
volumen mnimo que el sensor puede detectar agua en 0,20 galones por hora.
Como un ejemplo numrico, supongamos que la profundidad del agua era de 1
pulgada y el cambio mnimo detectable eran 1/8 pulgadas. En un tanque de
8.000 galones con un dimetro interior de 95,5 pulgadas y la longitud de 255,5
pulgadas, el ancho de la superficie del agua, d, se calcula como
El volumen, en inch3, que corresponde a un aumento de 1/8 pulgadas es o
En galones, el volumen es
El tiempo que el sensor se necesita para detectar incursiones de agua a razn
de 0.20 galones por hora ser
34
De este modo, el sensor podra detectar agua que entra a razn de 0.20
galones por hora despus de 13,4 horas, o aproximadamente la mitad de un
da. La incursin del agua en el tanque debera ser obvio sobre una base de da
a da en estas condiciones. 7.3 CLCULOS ADICIONALES Y ANLISIS DE DATOS
(OPCIONAL) Otra informacin se puede obtener a partir de los datos de prueba.
Esta informacin no es necesaria para establecer que el ATGS cumple con los
requisitos de rendimiento de la EPA federal, pero puede ser til para el
proveedor del ATGS. Los clculos descritos en esta seccin son, por tanto,
opcional. Se pueden realizar y reportar al vendedor, pero no son necesarios y
no se reportan en el formulario de resultados. Estos clculos suplementarios
incluyen la determinacin de un umbral mnimo, una tasa de fuga mnima
detectable, y relacionando el rendimiento a factores tales como la diferencia de
temperatura, tiempo de espera, y el nivel de producto. Dicha informacin
puede ser particularmente til para el proveedor para futuras mejoras de su
ATGS. El diseo experimental prueba el sistema bajo una variedad de
condiciones elegidas para ser razonablemente representativa de las
condiciones reales de prueba. Las pruebas se presentan en pares despus de
cada ciclo de llenado. Una comparacin de los resultados de la primera del par
con el segundo de ese par permite determinar si el tiempo de estabilizacin
adicional mejor el rendimiento. Del mismo modo, las comparaciones entre los
ensayos a cada condicin de temperatura permite determinar si las
condiciones de temperatura afectaron el rendimiento. Una comparacin entre
los resultados de la prueba realizada con el depsito ya sea completo o medio
vaco proporcionar una evaluacin del efecto del nivel de producto en el
rendimiento del sistema. Por ltimo, el rendimiento en las cuatro condiciones
de fuga inducidas se puede comparar para determinar si el rendimiento del
sistema vara con la tasa de fuga. Los factores se pueden investigar
simultneamente a travs de una tcnica llamada anlisis estadstico de la
varianza. Las frmulas de clculo detallados para un anlisis de la varianza
generalizada estn ms all del alcance de este protocolo. Para los usuarios no
familiarizados con el anlisis de la varianza, las ecuaciones para probar el
efecto del perodo de estabilizacin, la temperatura y el volumen de producto
individual se presentan en detalle, aunque la organizacin evaluacin debe
sentirse libre de utilizar el anlisis de la evaluacin de la varianza de los
clculos si tienen la conocimientos y programas informticos disponibles. 7.3.1
umbral mnimo Los resultados de la prueba 24 tambin se pueden utilizar para
determinar un umbral para dar una tasa de falsas alarmas especificado de,
digamos, 5%. Este umbral puede no ser el mismo que el umbral, C,
perteneciente al sistema segn lo informado por el vendedor. Denotemos por
C5%, el umbral
35
que corresponde a una P (FA) de 5%. A continuacin se muestra el mtodo para
el clculo de C5%. Resuelve la ecuacin
para C5%. Si el sesgo no es estadsticamente significativamente diferente de
cero (Seccin 7.1.1), luego vuelva a B con 0. A partir de la tabla t con 23
grados de libertad obtener el quinto percentil. Este valor es 1.714. La solucin
de la ecuacin anterior para C5% rendimientos
En el caso de un sesgo no significativa, esto sera C5% = 1,714 SD. 7.3.2
mnima detectable de tasa de fugas Con los datos disponibles de la evaluacin,
la tasa mnima detectable de fugas, R5%, lo que corresponde a una
probabilidad de deteccin, P (D), del 95% y un umbral calculado, C5%, se
puede calcular resolviendo la siguiente ecuacin para R5%:
donde C5% es el umbral correspondiente a un P (FA) de 5%, calculado
anteriormente. En el P (FA) de 5%, la solucin de la ecuacin anterior es
equivalente a resolver
o
que, despus de la sustitucin de 1,714 SD de (% -B C5), es equivalente a
Sustituir 0 para B en todos los clculos cuando el sesgo no es estadsticamente
significativa. De lo contrario, utilice el valor de B estimarse a partir de los
datos. Por lo tanto, la tasa mnima detectable de fugas con una probabilidad de
deteccin del 95% es el doble del umbral calculado, C5%, determinado a dar
una falsa alarma de 5%, menos el doble del sesgo si el sesgo es
estadsticamente significativa.
 36
En resumen, a partir de los 24 pares de tasas de fuga medidos e inducidos, el
umbral mnimo, C5%, y la tasa de fuga mnima detectable, R5%, se calcula
como se muestra a continuacin. Si el sesgo no es estadsticamente
significativo: Para un P (FA) de 5% C5% = 1,714 SD Para una P (D (R)) de 95%
R5% = 2C5% Si el sesgo es estadsticamente significativa: Para un P ( FA) de
5% C5% = 1,714 SD + Bias para una P (D (R)) de 95% R5 =% 2C5% - 2 sesgo
7.3.3 Prueba de Suficiencia del perodo de estabilizacin Las estimaciones de
rendimiento obtenidos en las secciones 7.1.2 y 7.1.3 se indicar si el sistema
cumple con las normas de funcionamiento de la EPA. Los clculos en esta
seccin permite determinar si el rendimiento del sistema se ve afectado por el
tiempo de estabilizacin adicional del depsito ha experimentado por la
segunda prueba despus de cada ciclo de llenado. Estas pruebas estadsticas
estn diseados principalmente para ayudar a determinar por qu un ATGS no
cumpla con las normas de funcionamiento. El procedimiento que se describe
en la Seccin 6 da tiempo para que el depsito se estabilice despus de
combustible se bombea en el tanque antes de la primera prueba de cada
conjunto. Por lo tanto, la estabilizacin adicional tiene lugar entre la primera y
segunda pruebas del primer par en cada conjunto. La longitud de la siguiente
repostaje perodo de estabilizacin, as como el tiempo entre las pruebas son
especificados por cada uno ATGS. La siguiente prueba estadstica es un medio
para detectar si el perodo de estabilizacin adicional para la segunda prueba
mejora el rendimiento. Si el perodo de estabilizacin antes de la primera
prueba en cada conjunto es demasiado corto, entonces uno esperara que las
discrepancias ms grandes entre las tasas de fuga medidos e inducidos para
estas primeras pruebas en comparacin con los de las segundas pruebas. Paso
1: Calcular el valor absoluto de las diferencias 12, dj, entre la medida (L) y (S)
las tasas de fuga inducida por las 2 primeras pruebas en cada conjunto (ltima
columna de la Tabla 2). Paso 2: Calcular la media de las diferencias absolutas
de la primera y segunda prueba en cada conjunto separado.
37
Paso 3: Calcular las varianzas de las diferencias absolutas de la primera y
segunda prueba en cada juego por separado.
Paso 4: Se calcula la desviacin estndar agrupada.
=
Paso 5: Calcular el estadstico t:
Paso 6: A partir de la tabla t, obtenga el valor crtico correspondiente a un t con
(6 + 6-2) = 10 grados de libertad y un nivel de significacin bilateral del 5% (a
= 0,025 en la tabla). Este valor es 2.228. Paso 7: Comparar el valor absoluto de
t, abs (t), a 2.228. Si abs (t) es inferior a 2.228, concluir que la diferencia
promedio entre las tasas de fuga medidos e inducidos obtenidos a partir de las
primeras pruebas despus de la estabilizacin no es significativamente
diferente (al nivel de significacin del 5%) a partir de la diferencia promedio
entre las tasas de fuga medidos e inducidos obtenido a partir de las segundas
pruebas despus de la estabilizacin. En otras palabras, no ha habido un efecto
de estabilizacin adicional entre el comienzo de la prueba y al final. De lo
contrario, la conclusin de que la diferencia es estadsticamente significativa,
es decir, el rendimiento del sistema es diferente, con un perodo de
estabilizacin ms largo. Si los resultados son estadsticamente significativos,
entonces el rendimiento del sistema es diferente para las pruebas con el
perodo de estabilizacin adicional. Si el rendimiento es mejor, es decir, si las
diferencias absolutas para el ensayo con una estabilizacin adicional son ms
pequeos que los de las pruebas con el perodo mnimo de estabilizacin,
entonces el sistema podra mostrar un mejor rendimiento si se increment su
perodo de estabilizacin requerida. Si el rendimiento general del sistema no
cumpla con las normas de funcionamiento de la EPA, las estimaciones de
rendimiento con la estabilizacin adicional se pueden calcular utilizando
nicamente los resultados de la prueba 6 con la estabilizacin adicional. Si los
resultados indican que el sistema no cumple con la norma de rendimiento de la
EPA, pero podra cumplir con la norma de rendimiento de la EPA con la
estabilizacin adicional, debe ser informado de que la constatacin. Tenga en
cuenta que el sistema seguira siendo
38
Hay que realizar las 24 pruebas completas en el tiempo de estabilizacin antes
de reclamar para cumplir con la norma de rendimiento de la EPA. 7.3.4 Prueba
de compensacin de temperatura adecuado Esta seccin le permite a uno
probar si el rendimiento del sistema es diferente para diferentes condiciones de
temperatura. Un total de ocho pruebas se han llevado a cabo con cada uno de
los tres diferenciales de temperatura, T1, T2, y T3 (los valores nominales de 0
, -5 y + 5 F habr sido asignados al azar a T1, T2, y T3). Las 24 pruebas
han sido ordenados por diferencia de temperatura y el nmero de prueba en la
Tabla 4 para el ejemplo de pedido de conjuntos de la Tabla 1. En general, los
grupos de las pruebas de condicin de temperatura. Los resultados de la
prueba de las tres condiciones de temperatura se comparan para comprobar el
rendimiento del sistema en la compensacin de las diferencias de temperatura.
Si la compensacin de temperatura del sistema es adecuado, los tres grupos
puedan dar resultados comparables. Si la compensacin de temperatura no es
adecuada, los resultados de las condiciones con un diferencial de temperatura
sern menos fiables que los resultados con diferencias de temperatura. El
procedimiento estadstico siguiente (pruebas t de Bonferroni) proporciona un
medio para el ensayo para el efecto de la temperatura en los resultados de la
prueba. Con tres diferenciales de temperatura considerados en el programa de
pruebas, necesitarn tres comparaciones a realizar: T1 vs T2, T1 vs T3, T2 y T3
vs. Paso 1. Calcular la media de las diferencias absolutas en cada grupo. donde
G1 denota los subndices 8 en el Grupo 1
donde g2 denota los subndices 8 en el Grupo 2
donde g3 denota los subndices 8 en el Grupo 3

39
Tabla 4. organizacin de los datos para probar los efectos TEMPERATURA
Ensayo n
Par N N de conjunto
diferencial de temperatura nominal (grado F)
Absoluto de la diferencia de tasa de fugas | L - S | (Galones por hora)
d5 5 3 2 T1
Grupo 1
6 3 2 T1 d6 7 4 2 T1 d7 8 4 2 T1 d8 17 9 5 T1 d17 18 9 5 T1 d18 19 10 5 T1
d19 20 10 5 T1 d20 1 1 1 d1 T2
Grupo 2
2 1 1 T2 d2 3 2 1 T2 d3 4 2 1 T2 d4 13 7 4 T2 d13 14 7 4 T2 d14 15 8 4 T2 d15
16 8 4 T2 d16 9 5 3 d9 T3
Grupo 3
10 5 3 T3 d10 11 6 3 T3 d11 12 6 3 T3 d12 21 11 6 T3 d21 22 11 6 T3 d22 23
12 6 T3 d23 24 12 6 T3 d24

40
Paso 2. Calcular la varianza de las diferencias absolutas en cada grupo.
Paso 3. Calcular la varianza conjunta de Var1, var2, y Var3.
o
Paso 4. Calcular el error estndar, SE, de la diferencia entre cada par de los
medios, M1, M2, y M3.
o
Paso 5. Obtener el percentil 95 de la estadstica t de Bonferroni con (24-3) = 21
grados de libertad y tres comparaciones. Esta estadstica es t = 2,60.
(Referencia:... Miller, G. Ruppert, Jr.1981.Simultaneous Inferencia Estadstica
Segunda edicin Springer-VERLAY, Nueva York, Nueva York) Paso 6. Calcular la
diferencia crtica, D, contra el cual cada pairwise diferencia entre medias de los
grupos voluntad comparar.
41
Paso 7. Comparar la diferencia absoluta de las tres diferencias por pares con D.
Si ninguna diferencia en el grupo significa, en valor absoluto, supera el valor
crtico de SE x 2,60, entonces la conclusin de que el rendimiento del sistema
se ve influida por las condiciones de temperatura. Si los resultados son
estadsticamente significativos, el rendimiento del sistema se ve afectada por
las condiciones de temperatura. Si la evaluacin sobre la actuacin global se
reuni con los estndares de la EPA, el efecto de una diferencia de 5 C de
temperatura en el sistema no se degrada el rendimiento gravemente. Sin
embargo, esto no elimina la posibilidad de que las diferencias ms grandes
podran dar resultados engaosos. Si el rendimiento general no cumpla con las
normas de funcionamiento de la EPA, y el efecto de la temperatura fue
significativa, entonces el sistema necesita mejorar su compensacin de
temperatura y / o tiempo de estabilizacin con el fin de cumplir con los
estndares de rendimiento de la EPA. Una vez ms, tendra que llevarse a cabo
para documentar el rendimiento de una evaluacin de probar el ATGS
modificado antes de la ATGS podra reclamar para cumplir con las normas de
funcionamiento. 7.3.5 Prueba de Efecto del interior del tanque de volumen del
producto El procedimiento que se describe en la Seccin 6 requiere que el
tanque est medio lleno o llena de entre el 90% y el 95% de su capacidad.
Como se muestra en la Tabla 1, 12 pruebas se han llevado a cabo con el
depsito de medio completo, y 12 pruebas con el depsito lleno para 90% a
95% de capacidad. Las 24 pruebas han sido ordenados por volumen de
producto y el nmero de pruebas en la Tabla 5 para el ejemplo de orden de las
pruebas de la Tabla 1. Los resultados de las pruebas de los dos niveles de
volumen se comparan para comprobar el efecto del volumen de producto en el
rendimiento del sistema. Si el efecto es insignificante, los dos grupos de
resultados deben ser comparables. Si el rendimiento del sistema se ve
afectado por el nivel de producto, entonces el ATGS no puede cumplir con los
estndares de rendimiento de la EPA en todos los niveles de productos. Si lo
hace cumplir las normas de funcionamiento en ambos niveles, se puede utilizar
en el modo de prueba en cualquier nivel de producto. Sin embargo, si existe
una diferencia significativa en el rendimiento en los dos niveles, podra ser
conveniente recomendar que la ATGS ser utilizado en su modo de prueba slo
para ciertos niveles de producto. Si el rendimiento no es adecuada para uno de
los niveles de producto, el rendimiento de la ATGS es probablemente marginal.
El funcionamiento de la funcin de prueba podra restringirse a nivel de
producto en el que el rendimiento era adecuado.
42
Tabla 5. ORGANIZACIN DE DATOS PARA LA PRUEBA DE PRODUCTOS efecto de
volumen
Ensayo n
Par N N de conjunto
En-tanque de volumen del producto
Absoluto de la diferencia de tasa de fugas | L - S | (Galones por hora)

1 1 1 90-95% de su capacidad d1
Grupo 1
2 1 1 90-95% de su capacidad d2 5 3 2 90-95% d5 completa 6 3 2 90-95% de
su capacidad d6 9 5 3 90-95% D9 completa 10 5 3 90-95% d10 completa 13 7
4 90 95% de su capacidad d13 14 7 4 90-95% d14 completa 17 9 5 90-95% de
su capacidad d17 18 9 5 90-95% d18 completa 21 11 6 90-95% d21 completa
22 11 6 90-95% d22 completa 3 2 1 50% de su capacidad d3
Grupo 2
4 2 1 50% de su capacidad d4 7 4 2 50% d7 completa 8 4 2 50% d8 completa
11 6 3 50% d11 completa 12 6 3 50% d12 completa 15 8 4 50% d15 completa
16 8 4 50% d16 completa 19 10 5 50% de su capacidad d19 20 10 5 50% d20
completa 23 12 6 50% d23 completa 24 12 6 50% d24 completa

Una de las consecuencias del uso de un ATGS para poner a prueba a varios
niveles de producto en el tanque es que la prueba slo se puede encontrar
fugas por debajo del nivel de producto utilizado en la prueba. los
43
llama estndar de rendimiento para la deteccin de una fuga desde cualquier
parte del depsito que contiene, normalmente producto. Idealmente, la prueba
se debe ejecutar con el tanque lo ms completa que se llena en la prctica, de
manera que las fugas pueden ser detectadas desde cualquier parte del tanque.
Si los resultados de la prueba se limita a las pruebas cuando el tanque estaba
medio lleno, por ejemplo, la prueba podra no encontrar fugas en la mitad
superior del tanque. El procedimiento estadstico siguiente (muestra de dos t-
test) proporciona un medio para probar el efecto de volumen de producto en
los resultados de la prueba. Paso 1. Calcular la media de las diferencias
absolutas en los dos grupos.
donde G1 denota los 12 subndices en el Grupo 1
donde g2 denota los 12 subndices en el grupo 2
Paso 2. Calcular la varianza de las diferencias absolutas en los dos grupos.
o
Paso 3. Calcular la varianza conjunta de Var1and Var2.
o
44
Paso 4. Calcular el error estndar, SE, de la diferencia entre M1 andM2.
Paso 5. Calcular el estadstico t:
Paso 6. En la tabla t en el Apndice A, obtenga el valor crtico correspondiente
a un t con (12 + 12 - 2) = 22 grados de libertad y un nivel de significacin
bilateral del 5%. Este valor es 2.074. Paso 7. Comparar el valor absoluto de t,
abs (t), a 2.074. Si abs (t) es inferior a 2.074, concluir que la diferencia
promedio entre las tasas de fuga medidos e inducidos obtenidos con el
depsito medio lleno no es significativamente diferente (al nivel de
significacin del 5%) a partir de la diferencia promedio entre las tasas de fuga
medidos e inducidos obtenidos con un tanque lleno de 90% a 95% de
capacidad. En otras palabras, la cantidad de producto, en este intervalo dado,
no tiene ningn impacto significativo en los resultados de la tasa de fugas. De
lo contrario, la conclusin de que la diferencia es estadsticamente
significativa, es decir, el rendimiento del sistema depende de la cantidad de
producto en el tanque. 7.4 ESQUEMA DE CLCULO DE ENFOQUE ALTERNATIVO
En esta seccin se describe el anlisis de los datos necesarios para el protocolo
alternativo se describe en la seccin 6.5. Los datos del sensor de agua ser
idntica a la obtenida con el protocolo estndar descrito en la Seccin 6.4. En
consecuencia, se utilizar el mismo anlisis de los datos. Consulte la Seccin
7.2 para los detalles. 7.4.1 Clculo de P (FA) y P (D) Uso de la tasa de fugas ha
informado el ATGS y el tipo real de fugas (cero para las pruebas de tanque
apretados, medido por las pruebas de la tasa de fugas inducidas), el clculo de
las diferencias entre la medida y las tasas de fugas reales. Se calcula la media
y la desviacin estndar de estas diferencias como en la Seccin 7.1.1. Realizar
la prueba de sesgo significativo y estimar el P (FA) y la P (D) como se describe
en esa seccin.
45
Calcular las varianzas de las diferencias por separado para los datos de los
ensayos en los tanques ajustados y los de las pruebas en tanques con tasas de
fugas inducidas. Esto se puede hacer como en la Seccin 7.3.3, a excepcin de
que los dos grupos se definen ahora por el estado de fugas de los tanques y los
tamaos de muestra no ser igual. Dejar que el subndice "1" indican los datos
del tanque apretado establecidos y "2" indican los datos de las pruebas con
fugas inducidas. Deje que n1 es el nmero de resultados de la prueba de los
tanques ajustados y n2 es el nmero de resultados de la prueba de las pruebas
de la tasa de fugas inducidas. Denotemos por DJI la diferencia entre las tasas
de fuga medidos e inducidos para cada prueba, donde j = 1 o 2, y i = 1, ..., N1
o N2. A continuacin, calcule
y
donde se toman las sumatorias en los grupos apropiados de datos, y donde
indica la media de los datos en el grupo j, y est dada por
Formar la relacin
y compara esta estadstica al estadstico F con (N2-1) y (grados) n1-1 de
libertad para el numerador y el denominador, respectivamente, al nivel de
significacin del 5%. (El estadstico F se puede obtener de la F-Mesa se
encuentra en cualquier libro de referencia estadstica.) Si el estadstico F
calculado es mayor que el valor F tabulados, llegan a la conclusin de que los
datos de las pruebas de la tasa de fugas inducidas son significativamente ms
variables que los de los tanques ajustados. Si este es el caso, podra afectar a
la capacidad de los ATGS para detectar fugas. Recalcular el P (D) (vase la
Seccin 7.1.3) utilizando la desviacin estndar calculada a partir de slo las
pruebas de la tasa de fugas inducidas, S2, para verificar que P (D) sigue siendo
al menos el 95%.
46
7.4.2 Limitaciones de los resultados Las limitaciones en los resultados deben
ser calculados a partir de las condiciones reales de prueba. Dado que las
condiciones no fueron controlados, aqu, pero se observaron, se toma el
siguiente enfoque para determinar las condiciones aplicables. Tamao del
tanque Detalle los tamaos de depsito de las pruebas en el conjunto de datos
completo (todas las pruebas vlidas). Ordenar los tamaos de menor a mayor.
Determinar el percentil 80 de estos tamaos ordenados. (Es decir, el tamao
ms pequeo solo superado por el 20% de los volmenes del tanque.)
Multiplicar ese tamao de 1,25 e informar el resultado como el tamao mximo
que los resultados de rendimiento se pueden extender. Tenga en cuenta que
esto implica que al menos 20% de los depsitos debe ser de al menos un
tamao especificado si el ATGS est destinado a trabajar en que el tamao del
tanque. Diferencia de temperatura mxima admisible Calcular la diferencia de
temperatura entre el producto en el tanque y la del producto que acaba de
agregar para cada entrega en el conjunto de datos. Tenga en cuenta que la
temperatura del producto entregado se puede calcular a partir de la
temperatura del producto en el tanque inmediatamente antes de la entrega, la
temperatura del producto en el tanque inmediatamente despus del parto, y
los volmenes de producto por la siguiente frmula:
El subndice A denota el producto en el tanque despus del parto, B denota el
producto en el tanque antes de la entrega, D denota producto entregado, T
representa la temperatura del producto, y V denota volumen. Se calcula la
desviacin estndar de las diferencias de temperatura y multiplicar este por
1,5. Informar de que el diferencial de temperatura mxima para la cual la
evaluacin ATGS es vlida. Cuando los clculos, introducir los resultados en los
resultados globales de forma en el Apndice B. La informacin tambin marcar
la casilla en esa forma para indicar que la evaluacin se realiz utilizando el
mtodo alternativo. Promedio de tiempo de espera despus de rellenar Usar el
intervalo de tiempo entre la ms reciente de relleno o la entrega del producto y
cada siguiente prueba como un tiempo de estabilizacin. Ordenar estos
tiempos de menor a mayor y determinar el percentil 20. Informar de que el
tiempo mnimo de estabilizacin.
47
Media de Recogida de Datos de Tiempo por ensayo Los ensayos a menudo
tienen una duracin constante o casi constante prescrita por el ATGS. Si es as,
slo tiene que informar de que el tiempo de recogida de datos de prueba. Si el
software ATGS determina un tiempo de prueba a partir de los datos, reporte el
tiempo medio de prueba en realidad tomada por la prueba y tenga en cuenta
que el software ATGS determina el tiempo de ensayo aplicable.
48
SECCIN 8 INTERPRETACIN Cada funcin de la ATGS se evala en base por
separado en el anlisis de datos de resultados de pruebas experimentales. Esta
seccin cubre la funcin de deteccin de fugas, funcin de deteccin de nivel
de agua, y la medicin del cambio mnimo nivel de agua. El proceso de
evaluacin se traduce en estimaciones de rendimiento para la funcin de
deteccin de fugas de la ATGS. Los resultados reportados son vlidos para las
condiciones experimentales durante la evaluacin, que han sido elegidos para
representar las situaciones ms comunes que se encuentran en el campo.
Estos deben ser tpica de la mayora de las condiciones de prueba del tanque,
pero las condiciones meteorolgicas extremas pueden ocurrir y pueden afectar
negativamente al rendimiento de la ATGS. El desempeo de la funcin de
deteccin de fugas debe ser al menos tan bueno para tanques ms pequeos
que el tanque de prueba. Sin embargo, los resultados de la evaluacin de
rendimiento slo deben ser escalados hasta tanques de 25% mayor capacidad
que el tanque de prueba. El rendimiento del sensor de agua en trminos de
nivel detectable mnimo y el cambio mnimo detectable son independientes del
tamao del tanque. Sin embargo, el volumen que corresponde a estas alturas
de agua no depende del tamao del tanque. Debe hacerse hincapi en que las
estimaciones de rendimiento se basan en resultados medios obtenidos en las
pruebas. Una prueba individual no puede hacerlo tan bien. Algunas pruebas
individuales pueden hacer mejor. Los vendedores se les anima a proporcionar
una medida de la precisin de una prueba, como por ejemplo un error estndar
de la tasa de fugas calculada en ese sitio, junto con la tasa de fugas y
resultados de las pruebas. 8.1 PRUEBA DE FUGAS FUNCIN DE EVALUACIN
Las medidas de resultados pertinentes para demostrar que un ATGS cumple
con los estndares de la EPA son el P (FA) y P (D) para un caudal de fuga de
0,20 galones por hora. El P estimada (FA) se puede comparar con el estndar
EPA de P (FA) que no exceda de 5%. En general, un menor P (FA) es preferible,
ya que implica que la probabilidad de error que indica una fuga en un tanque
hermtico es menor. Sin embargo, la reduccin de la tasa de falsas alarmas
tambin puede reducir la probabilidad de detectar una fuga. La probabilidad de
deteccin generalmente aumenta con el tamao de la fuga. El estndar
especifica que EPA P (D) sea al menos el 95% de una fuga de 0.20 galones por
hora. Un P ms alta estimada (D) significa que hay menos posibilidades de
perder una pequea fuga. Si el rendimiento estimado de la ATGS no cumpla
con los requisitos de rendimiento de la EPA, el vendedor puede desear
investigar las condiciones que afectaron el rendimiento como se describe en la
Seccin 7.3, Clculos suplementarios y anlisis de datos. Si el tiempo de
estabilizacin, las condiciones de temperatura, o el nivel de producto se puede
demostrar que afectan el rendimiento de la ATGS, esto puede sugerir formas
de mejorar la ATGS. Puede ser posible para mejorar el rendimiento
simplemente cambiando el procedimiento (por ejemplo, a la espera ms larga
para el tanque para estabilizar) o puede ser necesario redisear el hardware.
En cualquiera de los casos, una nueva evaluacin con el sistema modificado es
necesario documentar que el ATGS hace cumplir las normas de
funcionamiento.
49
La relacin de rendimiento a las condiciones de la prueba es de inters
principalmente cuando el ATGS no cumpla con las normas de funcionamiento
de la EPA. El desarrollo de estas relaciones es parte del anlisis de datos
opcional o adicional que puede ser til para el vendedor, pero no es de inters
primordial para muchos propietarios de tanques u operadores. 8,2 AGUA
funcin de deteccin de NIVEL El nivel mnimo de agua detectado por el ATGS
se estima a partir del umbral medio de deteccin, y la variabilidad del umbral
de nivel de agua se calcula por la desviacin estndar de los datos de prueba.
El nivel mnimo de agua que se detecta al menos 95% de las veces es el nivel
que se informa. Estadsticamente, esto es un lmite de tolerancia de un solo
lado. El lmite de tolerancia calculado en la Seccin 7.2.1 estima el nivel
mnimo de agua que el ATGS puede detectar por encima del fondo de la sonda.
Si la instalacin de la ATGS sale de la sonda a una distancia especificada por
encima de la parte inferior del tanque (por ejemplo, 1 pulgada), entonces esta
distancia mnima tiene que ser aadido al nivel de agua mnimo detectable
informado. 8.3 NIVEL MNIMO DE AGUA DE CAMBIO DE MEDICIN Como los
sistemas de ATG operan con el producto en todos los niveles de
funcionamiento normal del tanque, el sensor de agua se puede utilizar para
comprobar si hay fugas en el caso de un alto nivel de las aguas subterrneas.
Si el nivel de agua subterrnea est por encima del fondo del tanque, habr
una presin hacia adentro cuando el nivel de producto es suficientemente baja,
y si hay un agujero en el tanque, el agua fluir en el depsito en estas
condiciones. Sobre la base de la capacidad del sensor de agua para detectar un
cambio en el nivel de agua en el producto, se puede determinar la cantidad de
agua debe entrar en el depsito a fin de que un aumento en el nivel del agua
para ser detectado. A partir de esta informacin, a su vez, se puede determinar
el tamao de una fuga de agua en el tanque que el ATGS puede detectar en un
momento dado. La desviacin estndar de las diferencias entre el cambio en el
nivel del agua medida por el sensor y el cambio inducido durante las pruebas
se utiliza para determinar la capacidad del sensor de nivel de agua para
detectar cambios en el nivel del agua. Un intervalo de tolerancia de dos caras
95% se calcula entonces para esta capacidad de deteccin (Seccin 7.2.2). El
cambio mnimo en el nivel de agua que puede ser detectada se utiliza para
calcular un cambio mnimo en el volumen de agua en el tanque. Esta
conversin es especfico para el tamao del tanque. Utilizando el cambio
mnimo en el volumen de agua que el sensor puede detectar, el tiempo
necesario para la ATGS para detectar una incursin de agua a una velocidad de
0,20 litros por hora se calcula (Seccin 7.2.3). Este clculo indica el tiempo
necesario para que el detector de agua para identificar un flujo de entrada de
agua a la tasa de fuga mnima y para alertar al operador de que el nivel del
agua ha aumentado. Si el ATGS particular tiene una alarma de agua, y si se
especifican las condiciones para la activacin de la alarma del agua, la
cantidad de tiempo para que la alarma para ser activado puede ser calculado.
50
SECCIN 9 PRESENTACIN DE LOS RESULTADOS Apndice B est diseado para
ser el marco para un informe estndar. Hay cinco partes en el Apndice B, cada
una de las cuales es precedida por instrucciones de cumplimentacin. La
primera parte es el resultado de la forma de la EPA EE.UU. estndar de
evaluacin. Esto es bsicamente un resumen de los hallazgos. Est diseado
para ser utilizado como una forma que se proporciona a cada propietario del
tanque / operador que utiliza este sistema de deteccin de fugas. En
consecuencia, es bastante conciso. El informe debe estar estructurada de
manera que esta forma los resultados puede ser fcilmente reproducido para
distribucin amplia. La segunda parte del informe estndar consiste en la
descripcin de la ATGS. Una ficha de descripcin se incluye en el Apndice B y
debe ser completado por la organizacin evaluacin asistida por el vendedor.
La tercera parte del informe estndar contiene un Formulario de Informe de
Tasa de fugas de datos, tambin se describe en el Apndice B. En esta tabla se
resumen los resultados de las pruebas y contiene la informacin sobre las
fechas de inicio y tiempos, duracin de la prueba, los resultados de tasa de
fugas, etc. La cuarta parte del Apndice B contiene un espacio en blanco
registro de la prueba individual. Este formulario debe ser reproducido y
utilizado para grabar datos en el campo. Las copias de los registros de prueba
diarios completados deben ser incluidas en el informe estndar. Estos sirven
como los datos de copia de seguridad para documentar las estimaciones de
rendimiento reportados. La quinta parte del Apndice B proporciona una forma
para registrar los resultados de la prueba en la evaluacin de sensor de agua
del sistema. Los datos a registrar sigue el protocolo de prueba (en la Seccin
6.4) para determinar el nivel mnimo de agua y el cambio mnimo de nivel de
agua que el sistema puede detectar. Si se realizan los clculos opcionales
descritos en la Seccin 7.3, deben ser reportados al proveedor. Se sugiere que
estos resultados se presentan en una seccin separada del informe, distinto del
informe estndar. Esto permitira a un usuario identificar las partes del informe
estndar con rapidez sin dejar de tener la informacin complementaria
disponible si es necesario. Las limitaciones en los resultados de la evaluacin
deben ser reportados en los resultados de forma U.S.EPA estndar de
evaluacin. La intencin es documentar que los resultados son vlidos en
condiciones representadas por las condiciones de la prueba. Seccin 7.1.4
describe el resumen de las condiciones de prueba que debe consignarse como
limitaciones en el formulario resultados. Estos elementos tambin se discuten a
continuacin. Las condiciones de ensayo han sido elegidos para representar a
la mayora de las situaciones de prueba, pero no incluyen las condiciones ms
extremas en las que se poda hacer la prueba. Tambin se seleccionaron las
condiciones de prueba para ser prctico y no suponer una carga excesiva para
la evaluacin de las compaas de prueba.
51
Una limitacin prctica de los resultados es el tamao del tanque. Las pruebas
basadas en los cambios volumtricos en general rinden menos que el tamao
de los aumentos de los tanques. En consecuencia, los resultados de la
evaluacin se pueden aplicar a los tanques ms pequeos que el tanque de
prueba. Los resultados tambin pueden extenderse a los tanques de 25% ms
grande que el tanque de prueba. Por lo tanto, si la prueba se realiza en un
tanque de 10.000 galones, los resultados pueden ser extendidos a los tanques
de hasta 12.500 galones de tamao. Si una empresa quiere documentar que
pueda probar los tanques grandes, la evaluacin que hay que hacer en un
tanque grande. Una segunda limitacin de los resultados es el diferencial de
temperatura entre el producto que se aade al depsito y a la del producto ya
en el tanque. A menudo, el ATGS debe realizar una prueba poco despus de
que el tanque se ha llenado. Los resultados reportados aplicar siempre que el
diferencial de temperatura no es ms que la utilizada en la evaluacin. Las
pruebas durante la encuesta nacional de la EPA (Flora, JD, Jr., y JEPelkey,
"tanque de pruebas tpicas condiciones," EPA Contrato No.68-01-7383,
Asignacin de Trabajo 22, Tarea 13, Informe final, diciembre de 1988) encontr
que diferenciales de temperatura eran no ms de 5 F durante por lo menos
60% de las pruebas. Sin embargo, es claro que podran existir diferencias ms
grandes. La prueba de evaluacin se puede hacer usando las diferencias de
temperatura ms grandes, la presentacin de informes aquellos efectivamente
utilizado. Los resultados no pueden ser garantizados por las diferencias de
temperatura mayores que las que se utilizan en la evaluacin. Una tercera
limitacin de los resultados es el tiempo de estabilizacin necesita el ATGS. La
prueba de los registros de llamada individual para registrar el tiempo de
estabilizacin real utilizado durante la prueba. Se ha informado de la media de
estos tiempos de estabilizacin. Los resultados son vlidos para tiempos de
estabilizacin al menos tan largo como los utilizados en la evaluacin. Esto es
visto como una limitacin importante, ya que los tiempos de estabilizacin ms
cortos pueden afectar negativamente al rendimiento del sistema. En la
prctica, un ATGS a menudo probar tarde por la noche cuando no se utiliza el
tanque. Esto suele resultar en un tiempo de estabilizacin tan largo o ms largo
que el utilizado en la evaluacin. Si un ATGS se utiliza en un tanque muy activo
y no hace pruebas diarias, entonces la prueba mensual requerido debe ser
programado para tener al menos el tiempo mnimo de estabilizacin utilizado
en la evaluacin. La duracin de los datos de recogida de fase de la prueba es
otra limitacin de la ATGS. Si una prueba acorta el tiempo de recogida de datos
y por lo tanto se acumula menos datos, esto puede afectar negativamente al
rendimiento del sistema. Como consecuencia, los resultados no se aplican si el
tiempo de la recoleccin de datos se acorta. Se trata principalmente de
preocupacin en documentar que un tanque es apretado. Si los resultados
indican claramente una fuga, esto a veces puede determinarse en menos
tiempo que el necesario para documentar un tanque apretado, sobre todo si la
tasa de fuga es grande. Por lo tanto, mientras que la tasa de falsas alarmas
puede ser mayor si el tiempo de la prueba se acorta, esto no suele ser un
problema en el que si los resultados de la prueba indican una fuga, los
esfuerzos se hacen generalmente para identificar y corregir el origen de la
fuga. La profundidad mnima de agua que se comunica el sensor puede
detectar. Adems, se inform que el cambio mnimo en el nivel de agua que el
sensor puede detectar. este mnimo
52
cambio detectable se compara con el estndar de desempeo EPA de 0,125
pulgadas. A partir de este cambio detectable mnimo en el nivel de agua, un
cambio mnimo de volumen se puede calcular basado en el tamao del tanque
y la profundidad del agua. Un tiempo mnimo para la deteccin se calcula y se
expresa como el tiempo necesario para el agua que fluye en el tanque a una
velocidad de 0,20 litros por hora de aumentar el volumen de agua suficiente
para que el sensor de detectar. Las mismas formas de presentacin de
informes se pueden utilizar para la evaluacin alternativa descrita en la seccin
6.5. El anlisis de datos para el enfoque alternativo se describe en la Seccin
7.4. Este anlisis dar lugar a la presentacin de informes condiciones medias
observadas durante la evaluacin. Las limitaciones se basan en las condiciones
observadas en lugar de las condiciones experimentales controladas, pero los
resultados son reportados en el mismo formulario. El formulario de registro de
la prueba individual debe ser aplicable a las pruebas de la tasa de fugas
inducidas en el marco del procedimiento de evaluacin alternativa. Sin
embargo, la evaluacin de la organizacin puede resultar ms eficiente para
disear un formulario de recogida de datos diferente para el registro de los
datos de las muchas pruebas de tanque apretados.
A-1
APNDICE A Definiciones y convenciones de notacin
A-2
En este protocolo fugas son vistos como producto perdido desde el depsito.
Como convencin, las tasas de fuga son nmeros positivos, lo que representa
la cantidad de prdida de producto por unidad de tiempo. As, una fuga mayor
representa una mayor prdida de producto. Las partes de las fugas de la
industria de deteccin de los cambios de volumen por unidad de tiempo
informe con el signo que indica si el producto se pierde desde el tanque (signo
negativo) o est entrando en el tanque (signo positivo). Hacemos hincapi en
que aqu, las fugas se refieren a la direccin fuera del tanque y la tasa a la
magnitud del flujo. La eficacia de un mtodo de deteccin de fugas se expresa
en trminos de la tasa de falsa alarma, P (FA), y la probabilidad de detectar una
fuga de tamao especificado, P (D (R)), donde R es la tasa de fuga. Para
entender estos conceptos, alguna explicacin es til. En general, el mtodo de
deteccin de fugas volumtrica, ya sea una prueba de tanque de precisin o la
funcin de prueba de fugas de un sistema automtico de medicin de tanques
(ATGS), calcula una tasa de fuga. Este tipo calculado se compara con un
criterio o umbral, C, determinado por el fabricante. Si la tasa calculada es en
exceso del criterio, el tanque se declara que tiene una fuga, de lo contrario, el
tanque se llama apretado. Figura A-1 representa el proceso de determinar si un
tanque tiene fugas o no. La curva de la izquierda representa la variabilidad
inherente de la tasa de fugas medida en un tanque de apretado (con tasa de
fugas cero). Si la tasa de fugas medida excede C, el tanque se declara a la
fuga, una falsa alarma. La probabilidad de que esto sucede se representa por
el rea sombreada bajo la curva a la derecha de C, denotado (alfa). La
variabilidad de las tasas de fugas medidos para un tanque que es en realidad
fugas de lquido a la velocidad R est representado por la curva a la derecha en
la Figura A-1. Una vez ms, una fuga se declara si la velocidad medida supera
el umbral, C. La probabilidad de que el tanque con fugas se identifica
correctamente como fugas es el rea bajo la curva de la mano derecha a la
derecha de C. La probabilidad de declarar errneamente apretado el tanque
con fugas se denota por (beta), el rea de la izquierda de C bajo la curva de
tanque con fugas. Un cambio de criterio, C, los cambios tanto y para un
caudal de fuga fijo, R. Si se aumenta la tasa de fugas R, la curva a la derecha
se desplazar ms hacia la derecha, la disminucin de y el aumento de la
probabilidad de deteccin de duracin determinada criterio, C. Si se aumenta
la precisin de un mtodo, la curva se hace ms alto y ms estrecho,
disminuyendo tanto y , lo que resulta en un mejor rendimiento. Un sesgo es
un error consistente en una direccin. Esto se ilustra en la Figura A-2. En ella,
las dos curvas se han desplazado hacia la derecha por una cantidad de sesgo,
B. En esta ilustracin, el sesgo indica una mayor tasa de fuga que est
realmente presente (el sesgo es positivo en este caso). Esto tiene el efecto de
aumentar la probabilidad de una falsa alarma, al tiempo que reduce la
probabilidad de no detectar una fuga. Es decir, la probabilidad de detectar una
fuga de tamao R aumenta, pero tambin lo es la probabilidad de una falsa
alarma. Un sesgo hacia la subestimacin de la tasa de fuga tendra el efecto
contrario. Es decir, que disminuira tanto la tasa de falsas alarmas y la
probabilidad de detectar una fuga.
A-3
Las definiciones de algunos de los trminos utilizados en el protocolo se
presentan a continuacin. Tasa de fugas nominal: Es el conjunto o la tasa de
fuga objetivo a alcanzar lo ms cerca posible durante la prueba. Es un nmero
positivo en galones por hora. Tasa de fugas inducida: La tasa de fuga real, en
galones por hora, que se utiliza durante la prueba, con el cual se comparan los
resultados de un dispositivo de prueba dado. Medido de fugas: Un nmero
positivo, en galones por hora, medida por el dispositivo de prueba y que indica
la cantidad de producto salga del tanque. Una tasa de fuga negativa indicara
que el agua tiene una fuga en el tanque. Nivel crtico, C: La tasa de fuga por
encima del cual un mtodo declara una fuga. Tambin se conoce como el
umbral del mtodo. Falsa Alarma: Declarar que el tanque tiene una fuga,
cuando en realidad es apretado. Probabilidad de falsa alarma, la probabilidad
de declarar una fuga del tanque cuando es P (FA): apretado. En trminos
estadsticos, esto tambin se le llama el error de tipo I, y se designa por alfa
(). Por lo general se expresa en porcentaje, digamos, 5%. Probabilidad de
deteccin, la probabilidad de detectar una tasa de fuga de un tamao dado, R
P (D (R)): galones por hora. En trminos estadsticos, es el poder del mtodo de
ensayo y se calcula como un beta menos (), donde la beta es la probabilidad
de no detectar (que falta) una tasa de fugas R. Por lo general, la potencia de
una prueba se expresa en porcentaje , por ejemplo, el 95%. Mtodo de
polarizacin, B: La diferencia promedio entre las tasas de fuga medidos e
inducidos (reales), en galones por hora. Es una indicacin de si el dispositivo de
prueba sobrestima consistentemente (sesgo positivo) o subestimaciones
(sesgo negativo) la tasa de fuga real. Cuadrado medio del error, MSE: Una
estimacin del rendimiento global de un mtodo de ensayo. Error cuadrtico
medio, la raz cuadrada positiva del error cuadrtico medio. RMSE: Precisin:
Una medida de la capacidad del mtodo de ensayo para producir resultados
similares (es decir, en estrecho acuerdo) bajo condiciones de ensayo idnticas.
Estadsticamente, la precisin de medidas repetidas se expresa como la
desviacin estndar de estas medidas
A-4
Varianza: Una medida de la variabilidad de las mediciones. Es el cuadrado de la
desviacin estndar. Precisin: El grado en que la tasa de fugas medida est de
acuerdo con la tasa de fuga inducida por trmino medio. Si un mtodo es
preciso, tiene un sesgo muy pequeo o cero. Resolucin: La resolucin de un
sistema de medicin es el menor cambio en la cantidad que se mide el cual el
sistema es capaz de detectar.

A-5
C = criterio o umbral para declarar una fuga (una fuga que se declare si la
velocidad medida supera C)
= probabilidad de falsa alarma, P (FA)
= Probabilidad de no detectar una tasa de fuga R
I - = Probabilidad de detectar una tasa de fugas R, P (D (R))
R = Tasa de fuga
Figura A-1. Distribucin de error de medicin en un tanque de apretado y con
fugas.
A-6
C = criterio o umbral para declarar una fuga (una fuga que se declare si la
velocidad medida supera C
= probabilidad de falsa alarma, P (FA)
= Probabilidad de no detectar una tasa de fuga R
I - = Probabilidad de detectar una tasa de fugas R, P (D (R))
R = Tasa de fuga
B = Bias
)
Figura A-2. Distribucin de error de medicin en un tanque de apretado y de la
fuga en el caso de un sesgo positivo.
A-7
Tabla A-1. Puntos porcentuales de distribucin t de student
df = un 0,10 a = 0,05 a = .025 .010 a = a = 1 3.078 6.314 0.005 12.706
31.821 63.657 2 1.886 2.920 4.303 6.965 9.925 1.638 2.353 3 3.182 4.541
5.841 1.333 2.132 2.776 4 3.747 4.604 5 1.476 2.015 2.571 3.365 4.032 6
1.440 1.943 2.447 3.143 3.707 7 1.415 1.895 2.365 2.998 3.499 8 1.397 1.860
2.306 2.896 3.355 9 1.383 1.833 2.262 2.821 3.250 10 1.372 1.812 2.228
2.764 3.169 11 1.363 1.796 2.201 2.718 3.106 12 1.356 1.782 2.179 2.681
3.055 13 1.350 1.771 2.160 2.650 3.012 14 1.345 1.761 2.145 2.624 2.977 15
1.341 1.753 2.131 2.602 2.947 16 1.337 1.746 2.120 2.583 2.921 17 1.333
1.740 2.110 2.567 2.898 18 1.330 1.734 2.101 2.552 2.878 19 1.328 1.729
2.093 2.539 2.861 20 1.325 1.725 2.086 2.528 2.845 21 1.323 1.721 2.080
2.518 2.831 22 1.321 1.717 2.074 2.508 2.819 23 1.319 1.714 2.069 2.500
2.807 24 1.318 1.711 2.064 2.492 2.797 25 1.316 1.708 2.060 2.485 2.787 26
1.315 1.706 2.056 2.479 2.779 27 1.314 1.703 2.052 2.473 2.771 28 1.313
1.701 2.048 2.467 2.763 29 1.311 1.699 2.045 2.462 2.756 30 1.310 1.697
2.042 2.457 40 1.303 1.684 2.750 2.021 2.423 2.704 60 1.296 1.671 2.000
2.390 2.660 120 1.289 1.658 1.980 2.358 2.617 inf. 1.645 1.960 2.326 1.282
2.576
B-1
FORMAS DE INFORMACIN ANEXO B

B-2
El Apndice B contiene cinco conjuntos de formularios en blanco. Una vez
rellenado, estas formas proporcionarn el marco de un informe estndar.
Consisten en lo siguiente: 1. Resultados de EE.UU. EPA Evaluacin Estndar -
Sistema automtico de medicin de tanques (dos pginas)
2. Descripcin - Sistema automtico de medicin de tanques (seis pginas)
3. Formulario de Informe de Fuga de Datos de la tarifa - Sistema automtico de
medicin de tanques (dos pginas)
4. Prueba de registro individual - Sistema automtico de medicin de tanques
(cinco pginas)
5. Formulario de Informe de agua del sensor de Datos de Evaluacin - Sistema
automtico de medicin de tanques (cuatro pginas) Cada conjunto de formas
es precedida por instrucciones de cmo son las formas para ser llenado y por
quin. La siguiente es una visin general sobre diversas responsabilidades.
Quin es responsable de llenar qu forma? 1. Resultados de la EPA EE.UU.
estndar de evaluacin. La organizacin de la evaluacin es responsable de
completar este formulario al final de la evaluacin.
2. Descripcin del Sistema Automtico de medicin de tanques. La
organizacin de la evaluacin de la asistencia del proveedor completar este
formulario antes del final de la evaluacin.
3. Formulario de Informe de fugas velocidad de datos. Este formulario debe ser
completado por la organizacin de la evaluacin. En general, el estadstico de
analizar los datos completar este formulario. Un formulario en blanco se
puede desarrollar en un ordenador personal, la base de datos para una
evaluacin dada generada, y los dos se fusionaron en el equipo. El formulario
tambin puede ser llenado manualmente. La entrada para ese formulario
constar de los resultados de las pruebas de campo registrados por personal
de campo de la evaluacin de la organizacin en los registros de ensayo
individuales (abajo) y los resultados de las pruebas ATGS.
4. individual registros de prueba. Estas formas se van a utilizar y completado
por personal de campo de la evaluacin de la organizacin. Estas formas
necesitan estar ciega al proveedor durante la prueba. Se recomienda que la
evaluacin de la organizacin reproducir un nmero suficiente (al menos 24
copias) del formulario en blanco proporcionado en este apndice y producir un
cuaderno para el perodo de prueba.
B-3
5. Formulario de Informe de agua del sensor de Datos de evaluacin. Estas
formas proporcionan un modelo para la evaluacin de los datos del sensor de
agua. Ellos se van a utilizar y completado por personal de campo de la
evaluacin de la organizacin. Se recomienda que la organizacin evaluar
reproducir un nmero suficiente (por lo menos 20 copias) del formulario en
blanco proporcionado en este apndice y producir un cuaderno para ser
utilizado en el campo. Al final de la evaluacin, la evaluacin de la organizacin
recopilar todas las formas en un nico informe estndar en el orden indicado
anteriormente. En aquellos casos en que la evaluacin de la organizacin
realizaron clculos adicionales y opcionales (vase la seccin 7.3 del
protocolo), estos resultados pueden estar unidos al informe estndar. No hay
ningn requisito de informacin para estos clculos, sin embargo. Si se sigui
el procedimiento de ensayo EPA alternativa descrita en la Seccin 6.5, a
continuacin, la informacin es esencialmente la misma que para el
procedimiento de evaluacin estndar. La principal diferencia es que los
resultados de forma U.S.EPA estndar de evaluacin se completar utilizando
los resultados de los clculos descritos en la seccin 7.4. Se proporciona una
casilla para indicar qu procedimiento de evaluacin se utiliz. registros de
prueba individuales slo estarn disponibles para aquellos ensayos efectuados
en las condiciones de tasa de fugas inducidas. Todos los datos recogidos en los
tanques bajo la condicin de ausencia de fugas deben ser reportados
adjuntando copias de los formularios en los que se registraron los resultados.
Adems, los resultados de la prueba del tanque (sin fugas y condiciones de
tasa de fugas inducidas) se resumirn el modelo de informe para el caudal de
fuga de datos. No habr cambios en la presentacin de informes del
rendimiento del sensor de agua, puesto que se presenta slo un procedimiento
de prueba. Distribucin de la Prueba de Evaluacin de Resultados La
organizacin encargada de la evaluacin preparar un informe para el
vendedor que describe los resultados de la evaluacin. Este informe se
compone fundamentalmente de las formas en el Apndice B. La primera forma
divulga los resultados de la evaluacin. Este formulario de dos pginas est
diseado para ser distribuida ampliamente. se suministrar una copia de este
formulario de dos pginas para cada tanque propietario / operador que utiliza
este mtodo de deteccin de fugas. El propietario / operador debe conservar
una copia de esta forma como parte de sus requisitos de mantenimiento de
registros. El propietario / operador tambin debe conservar copias de cada
prueba del depsito realizado en sus instalaciones para documentar que el
tanque (s) pas la prueba de estanqueidad. Este formulario de dos pginas
tambin se distribuir a los reguladores que deben aprobar los mtodos de
deteccin de fugas para su uso en su jurisdiccin. El informe completo, que
consta de todos los formularios del Anexo B, ser presentado por la
organizacin evaluar al proveedor del mtodo de deteccin de fugas. El
proveedor puede distribuir el informe completo a los reguladores que desean
ver los datos recogidos durante la evaluacin. Tambin se puede distribuir a los
clientes del mtodo de deteccin de fugas que quieren ver la informacin
adicional antes de decidir la seleccin de un mtodo de deteccin de fugas en
particular.
B-4
La parte opcional de los clculos (Seccin 7.3), si se hace, se inform por la
organizacin evaluar al proveedor del mtodo de deteccin de fugas. Este est
destinado principalmente para uso del proveedor en la comprensin de los
detalles de la realizacin y tal vez lo que sugiere la forma de mejorar el
mtodo. Se deja al proveedor si se distribuye esta forma, y si es as, a quin.
La organizacin de la evaluacin del mtodo de deteccin de fugas proporciona
informes de que el vendedor. Distribucin de los resultados a los propietarios /
operadores de tanques y a los reguladores es la responsabilidad del vendedor.
B-5
Los resultados de la EPA EE.UU. Sistema Estndar de Evaluacin automtica de
medicin de tanques (ATGS) Instrucciones para completar el formulario Este
formulario de 2 pginas es para ser llenado por la organizacin de la
evaluacin una vez finalizada la evaluacin de la ATGS. Este formulario
contendr la informacin ms importante en relacin con la evaluacin ATGS.
Todos los artculos deben ser llenadas y los cuadros correspondientes
comprobados. Si una pregunta no es aplicable a la ATGS, escriba "NA" en el
espacio correspondiente. Este formulario consta de cinco partes principales.
Estos son: 1. Descripcin ATGS 2. Resultados de la evaluacin 3. Condiciones
de ensayo durante la evaluacin 4. Limitaciones en los resultados 5.
Notificacin de los resultados ATGS Descripcin Indique el nombre comercial de
la ATGS, la versin y el nombre, direccin y nmero de telfono del vendedor.
Algunos proveedores utilizan diferentes versiones de sus ATGS cuando se la
usa con diferentes productos o tamaos de depsitos. Si es as, indique la
versin utilizada en la evaluacin. Si el vendedor no es el responsable del
desarrollo y el uso de la ATGS, a continuacin, indicar el nombre de Ministerio
del Interior y la direccin de la parte responsable. Resultados de la evaluacin
del umbral del sistema de ATG, C, es suministrada por el vendedor. Este es el
criterio para declarar un tanque que tiene una fuga. Por lo general, un mtodo
declara un tanque que tiene una fuga si la tasa de fugas medida excede C. P
(FA) es la probabilidad de falsa alarma calculada en la Seccin 7.1.2. Informe P
(FA) en porcentaje. P (FA) puede se redondea al nmero entero ms prximo. P
(D) es la probabilidad de detectar una tasa de fuga de 0,20 galones por hora y
se calcula en la Seccin 7.1.3. Informe P (D) en porcentaje. P (D) puede ser
redondeado al nmero entero ms cercano. El nivel de agua mnimo detectable
y el cambio mnimo nivel detectable de que el sensor puede detectar habrn
sido obtenidos a partir de los clculos en las secciones 7.2.1 y 7.2.2. Si el P
(FA), calculado en la Seccin 7.1.2 es del 5% o menos y si el P (D) calculado en
la Seccin 7.1.3 es del 95% o ms, entonces marque la primera 'hace' caja. De
lo contrario, marque la primera 'no'
B-6
caja. Si el cambio mnimo nivel de agua calculada en la Seccin 7.2.2 es
inferior o igual a 1/8 de pulgada, a continuacin, marque el segundo 'significa
"caja. Si el cambio mnimo nivel de agua supera 1/8 de pulgada, a
continuacin, marque el segundo 'no' caja. Condiciones de ensayo durante la
evaluacin insertar la informacin en los espacios provistos. Se solicita al
volumen nominal del tanque en galones como es el tanque de material, acero o
fibra de vidrio. Tambin, dar el dimetro del tanque y la longitud en pulgadas.
Reporte el producto utilizado durante la prueba. Dar la gama de diferencias de
temperatura realmente medida, as como la desviacin estndar de las
diferencias de temperatura observados. Atencin, si ms de un tanque,
producto, o el nivel se utiliz en el ensayo, indicarlo y se refieren a la forma
resumida los datos cuando stos deben ser documentados. Limitaciones en los
resultados el tamao (galones) de tanque ms grande en que estos resultados
pueden aplicarse se calcula como 1,50 veces el tamao (galones) del tanque
de prueba. El diferencial de temperatura, el tiempo de espera despus de
aadir el producto hasta que las pruebas, y el tiempo total de recoleccin de
datos deben completarse utilizando los resultados de los clculos en la Seccin
7.1.4. Si se han seguido los procedimientos de evaluacin alternativos que se
describen en la seccin 6.5, a continuacin, informar de los resultados
obtenidos de los clculos en la Seccin 7.4. Notificacin de los resultados En
este caso, la persona responsable de la organizacin de la evaluacin indica el
procedimiento de ensayo fue seguido y ofrece su / su nombre y firma, as como
el nombre, direccin y nmero de telfono de la organizacin.

B-7
Descripcin de las instrucciones del sistema automtico de medicin de
tanques para cumplimentar el formulario Este formulario 6-pgina es para ser
llenado por la organizacin de la evaluacin con la asistencia del proveedor,
como parte de la evaluacin de la ATGS. Esta forma proporciona informacin de
apoyo sobre los principios que sustentan el sistema o sobre cmo funciona el
equipo. Para reducir al mnimo el tiempo para completar esta forma, se han
proporcionado las respuestas esperadas con ms frecuencia a las preguntas.
Para aquellas respuestas que dependen de las condiciones del sitio, por favor,
dar respuestas que se aplican en condiciones "tpicas". Por favor, escriba
cualquier informacin adicional sobre el mtodo de prueba que usted cree que
es importante. Hay siete partes en este formulario. Estos son: 1. Nombre y
ATGS Versin 2. Producto nivel de tipo Producto Producto 3. Medicin de
nivel 4. Medicin de la temperatura 5. Adquisicin de Datos 6. Informacin del
procedimiento Tiempos de espera Duracin de la prueba El tiempo
total para la identificacin y correccin de factores de interferencia prueba
de interpretacin de los resultados 7. Excepciones indicar el nombre comercial
y la versin de la ATGS en la primera parte. NOTA: La versin se proporciona
para los sistemas de ATG que utilizan diferentes versiones de equipamiento
para diferentes productos o tamaos de depsitos. Para las seis partes
restantes, marque todas las casillas apropiadas para cada pregunta. Marcar
ms de una respuesta por pregunta si se aplica. Si una casilla "Otros" se
encuentre activada, por favor complete el espacio proporcionado para
especificar o describir brevemente el asunto. Si es necesario, utilizar todo el
espacio en blanco al lado de una pregunta para una descripcin.
ATGS - Descripcin Pgina 1 de 6
Descripcin del sistema automtico de medicin de tanques esta seccin se
describen brevemente los aspectos importantes del sistema automtico de
medicin de tanques (ATGS). No es la intencin de proporcionar una
descripcin completa de los principios detrs del sistema o cmo funciona el
equipo. ATGS nombre y la versin del producto> Tipo de producto Por qu
productos pueden ser utilizados este ATGS? (Marque todo lo aplicable)
gasoline diesel aviation fuel combustible lquido # 4 # 6 fuel aceite
solvents waste Otro aceite (lista)> nivel de producto Qu nivel de
producto que se requiere para llevar a cabo una prueba? greater del 90%
greater total del 50% Otro completa (especificar)
Mide la ATGS flujo de entrada de agua, as como la prdida de producto
(galones por hora)? S No
El ATGS detectan la presencia de agua en la parte inferior del tanque? S
No
ATGS - Descripcin Pgina 2 de 6
Medicin de nivel Qu tcnica se utiliza para medir los cambios en el volumen
de productos? directly medir el volumen de producto changes cambio en
changes presin en la cabeza de flotacin de una medida de la sonda de
nivel mechanical (por ejemplo, regla, tira reactiva) changes en la
capacitancia change ultrasonic en el nivel de flotacin (especifique
principio, por ejemplo, la capacitancia , magnetoestrictivos, clula de carga,
etc.) Otro (describa brevemente) Medicin de la temperatura Si se mide la
temperatura del producto durante una prueba, cuntos se utilizan sensores de
temperatura? sensor de single, sin sensor de circulacin single, con
circulacin 2-4 sensores 5 o ms sensores de la sonda temperature-
promediado
Si se mide la temperatura del producto durante una prueba, qu tipo de
sensor de temperatura se utiliza? detector de temperatura resistance (IDT)
Otro bimetallic tira de cristal quartz thermistor (describa brevemente)
Si la temperatura del producto no se mide durante una prueba, por qu no?
the factor de medida para el cambio en el nivel / volumen es independiente
de la temperatura (por ejemplo, masa) the factor de medida para el cambio
en el nivel / volumen de auto-compensa los cambios de temperatura Otro
(explicar brevemente)
ATGS - Descripcin Pgina 3 de 6
Adquisicin de Datos Cmo son los datos de las pruebas adquiridas y
registradas? manually by despojar a la carta by Informacin del
procedimiento de equipo> Los tiempos de espera Cul es el mnimo perodo de
espera entre la adicin de un gran volumen de producto (es decir, una entrega)
y el comienzo de una prueba (por ejemplo, el llenado del 50% al 90-95
capacidad%)? No perodo de espera de 3 horas less 3-6 horas 7-12
horas more de 12 horas variable, dependiendo del tamao del tanque,
cantidad que se agrega, la discrecin del operador, etc.> Duracin de la
prueba Cul es el tiempo mnimo para la recoleccin datos? less de 1 hora
1 horas 2 horas 3 horas 4 horas 5-10 horas more de 10 horas
variable (explicar)> Tiempo total Cul es el tiempo total que se necesita para
poner a prueba con este ATGS despus de un parto? (Tiempo de espera ms el
tiempo de prueba) minutos horas
ATGS - Descripcin Pgina 4 de 6
Cul es la frecuencia de muestreo para las mediciones de nivel y
temperatura? more de una vez por segundo at menos una vez por minuto
every 1-15 minutos every 16-30 minutos 31-60 minutos every less de
una vez por hora variable (explicar)> identificacin y correccin de factores
de interferencia Cmo funciona los ATGS determinar la presencia y el nivel de
las aguas subterrneas por encima de la parte inferior del tanque?
observation pozo cerca information tanque de USGS, etc. information del
personal en el lugar presence de agua en el tanque Otro (describa
brevemente) level de las aguas subterrneas por encima del fondo del
tanque no determinado
Cmo funciona el ATGS correctos para la interferencia debida a la presencia
de las aguas subterrneas por encima del fondo del tanque? system pruebas
para los niveles de productos different la incursin de agua a prueba y las
tasas de fugas en comparacin Otro (describa brevemente) No accin
Cmo determina el ATGS cuando la deformacin del tanque se ha detenido
despus de la entrega del producto? wait un perodo de tiempo determinado
antes de comenzar la prueba watch las tendencias de los datos y comenzar a
prueba cuando disminucin en el nivel de producto se ha detenido Otro
(describa brevemente) No procedimiento
ATGS - Descripcin Pgina 5 de 6
Son los sensores de temperatura y nivel calibrado antes de cada prueba? S
No
Si no es as, con qu frecuencia se calibran los sensores? weekly monthly
yearly o menos frecuentemente never
> Interpretacin de resultados de la prueba Cmo se convierten los cambios
de nivel a los cambios de volumen (es decir, cmo se determina el factor de
conversin entre altura y volumen)? cambios en el nivel actual observaron
cuando se aade o se quita volumen conocido (por ejemplo, lquido, barra de
metal) Relacin de theoretical calculada a partir de la geometra del tanque
de interpolation Otro expediente del fabricante del tanque (describa
brevemente) not aplicable; volumen medido directamente
Cmo se determina el coeficiente de expansin trmica (Ce) del producto?
actual muestra tomada para cada prueba y Ce determina a partir de value
gravedad especfica suministrada por el proveedor de valor average producto
para el tipo de producto Otro (describa brevemente)
Cmo se calcula la tasa de fugas (galones por hora)? average de
subconjuntos de todos los datos difference entre los datos recogidos primera
y la ltima de datos de from ltimas horas de datos from perodo de prueba
determinado que son vlidos por Otro anlisis estadstico recogidos (describa
brevemente)
ATGS - Descripcin Pgina 6 de 6
Qu valor umbral para el cambio de volumen del producto (galones por hora)
se utiliza para declarar que un tanque tiene una fuga? 0.05 galones por hora
0.10 galones por hora 0.20 galn por hora Otro (lista)
En qu condiciones se consideran los resultados de pruebas concluyentes?
too mucha variabilidad en los datos (desviacin estndar ms all de un valor
dado) unexplained volumen de producto incremento Otro (describa
brevemente) Excepciones Hay condiciones en las que una prueba no debe ser
conducida? water en la diferencia de la zona de excavacin large entre la
temperatura del suelo y temperatura del producto entregado invalid
temperatura ambiente extremely alta o baja para algunos productos
(especificar) Otro (describa brevemente)
Cules son las desviaciones aceptables desde el protocolo de pruebas
estndar? none lengthen la duracin de la prueba Otro (describa
brevemente)
Qu elementos del procedimiento de ensayo se determinan por el personal en
el lugar? product nivel cuando la prueba se lleva a cabo when para llevar a
cabo la prueba del periodo waiting entre llenar el tanque y comenzando
length prueba de la prueba determination que la deformacin del tanque se
ha desplomado determination de datos "atpicos" que pueden ser
descartados Otro (describa brevemente) ninguna
B-13
Formato de Reporte de Sistema de tasa de fugas de datos automtica medicin
de tanques (ATGS) Instrucciones para completar el formulario Esta forma de 1
2 pginas es para ser llenado por la organizacin de la evaluacin una vez
finalizada la evaluacin de la ATGS en su modo de deteccin de fugas. Una sola
hoja proporciona resultados de la prueba 24, el nmero mnimo de ensayos
requeridos en el protocolo. Use tantas pginas como sea necesario para
resumir todas las pruebas intentadas. Indicar el nombre comercial y la versin
de la ATGS y el perodo de evaluacin encima de la mesa. La versin se
proporciona para los sistemas de ATG que utilizan diferentes versiones de
equipamiento para diferentes productos o tamaos de depsitos. En general, el
estadstico de analizar los datos completar este formulario. Un formulario en
blanco se puede desarrollar en un ordenador personal, la base de datos para
una evaluacin dada generada, y los dos se fusionaron en el equipo. El
formulario tambin puede ser llenado manualmente. La entrada para ese
formulario constar de los resultados de las pruebas de campo registrados por
personal de campo de la evaluacin de la organizacin en la Prueba de
registros individuales y los resultados de las pruebas ATGS. La tabla est
formada por 11 columnas. Se proporciona una lnea para cada prueba realizada
durante la evaluacin de la ATGS. Si una prueba no era vlida o fue abortada,
la prueba debe aparecer con la anotacin apropiada (por ejemplo, no vlido) en
la lnea. El Nmero de prueba en la primera columna se refiere al nmero de
prueba desde el diseo de la aleatorizacin determinado de acuerdo con las
instrucciones de la Seccin 6.1 del protocolo. Debido a que algunos cambios en
el diseo se pueden producir durante el transcurso de las pruebas de campo,
los nmeros de prueba podran no siempre estar en orden secuencial. Tenga en
cuenta que los resultados de la ejecucin de prueba deben ser reportados aqu
tambin. La siguiente lista coincide con la entrada de la columna deseada con
su fuente, para cada columna de la tabla.
B-14
Columna No. 1 Fuente de entrada de prueba de diseo nmero o periodo de
prueba de aleatorizacin 2 Fecha en la terminacin de la ltima llenar Registro
Individual de prueba 3 Tiempo al finalizar el ltimo llenado Registro Individual
Prueba 4 Prueba Fecha comenz Registro Individual de prueba 5 Prueba de
Tiempo comenz Registro Individual Prueba 6 Prueba de Tiempo finalizado el
registro de la prueba individual diferencial de temperatura 7 Producto Registro
individual Prueba 8 tasa de fuga nominal de diseo aleatorizacin 9 inducida
por la tasa de fugas Prueba de Registro individual 10 tasa de fugas medida
ATGS registra 11 Medido inducida menos la tasa de fugas por sustraccin
El diferencial de temperatura del producto (columna 7) es la diferencia entre la
temperatura del producto agregado y la del producto en el depsito cada vez
que el depsito se llena de 50% lleno a entre 90% a 95% lleno. Esta diferencia
de temperatura es el diferencial real alcanzado en el campo y no el diferencial
nominal de temperatura. La diferencia puede ser calculada por uno de dos
mtodos. Si el equipo de campo mide la temperatura del producto agregado y
la del producto en el depsito justo antes del llenado, y luego tomar la
diferencia entre estas dos temperaturas. Si el equipo de campo mide la
temperatura del producto en el tanque antes y despus del llenado y se
registra la cantidad de producto aadido, a continuacin, calcular la diferencia
de temperatura sobre la base de volmenes y temperaturas de acuerdo con la
frmula de la Seccin de datos 7.4.The necesario para estos clculos deben
todo se haya proporcionado en el registro de la prueba individual.
ATGS -Los datos de informes Formulario Pgina 1 de 2
Formato de Reporte de Sistema de tasa de fugas de datos automtica medicin
de tanques (ATGS) ATGS Nombre y Versin: Periodo de Evaluacin: de a
(fechas)
Fecha de Terminacin del ltimo llenado (m / d / a)
Tiempo de Terminacin del ltimo llenado (militar)
Comenz Fecha de la prueba (m / d / a)
Prueba de Tiempo empiece (militar)
Prueba de Tiempo de composicin (militar)
Diferencial de temperatura del producto (grados F)
Tasa de fugas nominal (gal / h)
Tasa de fugas inducidas (gal / h)
Medida de tasa de fugas (gal / h)
Meas. -Indiana. Tasa de fuga (gal / h) Ensayo n operacin de prueba 0 0 0 1 2
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
ATGS -Los datos de informes Formulario Pgina 2 de 2
Formato de Reporte de Sistema de tasa de fugas de datos automtica medicin
de tanques (ATGS) ATGS Nombre y Versin: Periodo de Evaluacin: de a
(fechas)
Fecha de Terminacin del ltimo llenado (m / d / a)
Tiempo de Terminacin del ltimo llenado (militar)
Comenz Fecha de la prueba (m / d / a)
Prueba de Tiempo empiece (militar)
Prueba de Tiempo de composicin (militar)
Diferencial de temperatura del producto (grados F)
Tasa de fugas nominal (gal / h)
Tasa de fugas inducidas (gal / h)
Medida de tasa de fugas (gal / h)
Meas. -Indiana. Tasa de fuga (gal / h) Ensayo N Recorrido de Prueba 25 26 27
28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48
B-17
Individuales (ATG) Instrucciones de prueba de log del sistema automtico de
medicin de tanques para completar el formulario
Esta forma de registro de ensayo de 5 pginas es para ser llenado por el
equipo de campo de la evaluacin de la organizacin. Una forma separada es
para ser llenado para cada prueba individual, incluida la ejecucin de prueba
(al menos 25). La informacin sobre estas formas se ha de mantener ciega al
proveedor durante el periodo de evaluacin de la ATGS. El formulario consta de
ocho partes. Estos son: 1. Informacin de cabecera 2. Informacin bsica
general 3. Condiciones antes de la prueba 4. Condiciones en el comienzo del
ensayo 5. Condiciones en finalizacin de las pruebas 6. Los datos de tasa de
fugas 7. Comentarios adicionales, si es necesario 8. hojas de datos de la tasa
de fugas inducidas todos los artculos deben ser llenadas y los cuadros
correspondientes comprobados. Si una pregunta no es aplicable, entonces
indicarlo como "NA". A continuacin se proporciona orientacin sobre el uso de
esta forma. La informacin de cabecera La informacin de cabecera se va a
repetir en los cinco pginas, si se utiliza. Si no se utiliza una pgina, tchela y
sus iniciales. El operador de campo de la organizacin de la evaluacin tiene
que imprimir y firmar su / su nombre y anotar la fecha de la prueba en la parte
superior de cada hoja. El nmero de prueba es el nmero que se obtiene a
partir del diseo de la aleatorizacin. No es el nmero de la prueba de
funcionamiento secuencial. Si una prueba hay que volver a ejecutar, indicar el
nmero de la prueba de la prueba de ser reprocesado y se indica que en el
registro de la prueba (por ejemplo, la prueba de repeticin No.5). Informacin
bsica general Indicar el nombre comercial de la ATGS. Incluir una
identificacin de versin si el ATGS utiliza diferentes versiones para diferentes
productos o tamaos de depsitos. perodo de estabilizacin recomendado por
el proveedor (en su caso) tiene que ser obtenido del proveedor antes de la
prueba. Esto es importante ya que tendr un impacto en la programacin de la
evaluacin. Todos los otros artculos en esta seccin se refieren al depsito de
ensayo y el producto. Indicar el nivel de agua subterrnea en el momento de la
prueba.
B-18
Tericamente, esta informacin se mantendra sin cambios durante todo el
perodo de evaluacin. Sin embargo, las condiciones climticas podran
cambiar y afectar el nivel de las aguas subterrneas. Adems, la evaluacin de
la organizacin podra cambiar el tanque de prueba. Condiciones antes de la
prueba rellenar todos los espacios en blanco. Si la informacin se obtiene por
clculo (por ejemplo, se obtiene la cantidad de agua en el tanque de la lectura
palo y despus se convierte en volumen), esto se puede hacer despus de que
se complete la prueba. Indicar que la unidad de todas las mediciones de
temperatura marcando la casilla correspondiente. Tenga en cuenta que el
trmino "acondicionamiento" se refiere a todas las actividades realizadas por el
equipo de campo evaluar para prepararse para una prueba. Como tal, el
trmino se refiere a vaciar o llenar el tanque, el calentamiento o enfriamiento
del producto, y el cambio de la tasa de fugas. En algunos casos, todo lo
anterior se lleva a cabo, en otros, slo un parmetro puede ser cambiado. Caso
Especiales Uso forma individual registro de la prueba para registrar todos los
datos relativos a la ejecucin de prueba. A continuacin, cuando el vaciado del
depsito de medio completo y luego llenando a 90% a 95% de su capacidad
antes de realizar la primera prueba, la nota en la forma que esto se ha hecho.
Slo debe indicar en la pgina 1 de las fechas y plazos y volmenes cuando
producto se retir y luego aadi. Este es el nico caso en el que el vaciado y
llenado se realizan en secuencia sin una prueba que se realiza en el medio.
Registre toda la otra informacin (por ejemplo, la temperatura del producto en
el original) segn sea el caso. Las condiciones en el comienzo del ensayo
equipo de campo de la organizacin evaluacin se inicia la induccin de la tasa
de fugas y registra el tiempo en las pginas 4 y 5. Todos los datos de
simulacin de fugas se debern registrarse utilizando el formulario en las
pginas 4 y 5. Una vez equipo de campo de la organizacin evaluacin est
listo con la simulacin tasa de fuga inducida, y la ATGS comienza la prueba
real, registrar la fecha y hora en que se inicia la recoleccin de datos de prueba
ATGS. Asimismo, indique la temperatura del producto en ese momento. Llene
la seccin Condiciones de Tiempo de la forma. Indicar la tasa de fuga nominal
que se obtiene a partir del diseo de la aleatorizacin. Las condiciones en
Realizacin de las pruebas indican la fecha y hora cuando se ha completado la
prueba. Una vez ms, se adhieren el tanque y registrar las lecturas y la
cantidad de agua en el tanque. Registrar todas las condiciones meteorolgicas
a lo solicitado.
B-19
Tasa de Fuga de Datos Esta seccin es para ser llenado por el estadstico de la
organizacin o analista evaluar la realizacin de los clculos. Por tanto, esta
seccin puede ser llenada a medida que avanza la evaluacin o al final de la
evaluacin. La tasa de fuga nominal se obtiene a partir de la pgina 2
(Condiciones en el comienzo del ensayo). Se deber cotejarse con la tasa de
fuga nominal en el diseo de la asignacin al azar, haciendo coincidir los
nmeros de ensayo. La tasa de fuga inducida se obtiene por clculo a partir de
los datos informados por el equipo de campo evaluar en la pgina 4 (y 5, si es
necesario) de este formulario. La tasa de fugas medida es la registrada por los
ATGS para esa prueba. La diferencia se calcula simplemente restando el
inducido de la tasa de fugas medida. Comentarios adicionales (si es necesario)
Utilice esta pgina para cualquier comentario (por ejemplo, condiciones
meteorolgicas adversas, fallos de equipos, razn por la prueba no vlida, etc.)
correspondientes a dicho examen. Inducidas Tasa de fuga de datos (pginas 4
y 5) Este formulario debe ser llenado por personal de campo de la evaluacin
de la organizacin. Desde el diseo de la asignacin al azar, el equipo va a
conocer la tasa de fuga nominal para ser objetivo. La tasa de fuga inducida se
conoce con precisin al final de la prueba. Sin embargo, el protocolo requiere
que la tasa de fuga inducida por estar dentro del 30% de la tasa de fuga
nominal.
ATGS -Test Entrar Pgina 1 de 5
Nombre de la firma del operador Campo de Prueba de Campo Operador N
Fecha de la prueba individual Prueba de registro del sistema automtico de
medicin de tanques (ATGS) Instrucciones: El uso de un registro para cada
prueba. Llenar los espacios en blanco y marque las casillas, segn sea
apropiado. Mantener registro de la prueba, incluso si la prueba no es
concluyente. Antecedentes Informacin general ATGS nombre y la versin Tipo
de Producto Tipo de tanque Dimensiones del depsito pulgadas de nivel
(nominales) pulgadas de dimetro pulgadas de longitud litros Volumen del
agua subterrnea por encima de la base del tanque Si procede, el perodo de
estabilizacin aconsejable antes de la prueba (por proveedor SOP) horas
minutos Condiciones antes de la prueba fecha y hora al inicio de la prueba de
acondicionamiento fecha de depsito de la lectura del palillo de la hora militar
antes pulgadas pulgadas depsito de ensayo de acondicionamiento del
producto galones de agua galones Temperatura de los productos en el depsito
de prueba antes acondicionado F o C palillo de la lectura despus de
depsito de ensayo acondicionado producto pulgadas galones Cantidad de
producto (marque slo una opcin): No cambio en el nivel de producto
removed del tanque (por sustraccin) galones added al tanque (por
sustraccin) galones
ATGS -Test Entrar Pgina 2 de 5
Nombre de la firma del operador Campo de Prueba de campo de operadora N
Fecha de la prueba
Condiciones antes de la prueba (continuacin} Si el producto fue aadido
Temperatura de los productos aadidos para llenar el tanque de prueba para
probar el nivel
FoC
Temperatura de los productos en el depsito inmediatamente despus del
llenado F o C
Fecha y hora a la finalizacin de la fecha acondicionado Condiciones hora
militar en la fecha de comienzo de la prueba y el tiempo en el arranque de la
hora militar ATGS datos de prueba fecha de cobro> Completa la ficha de datos
de tasa de fuga inducida (uso adjunta pginas 4 y 5) Temperatura de los
productos en el tanque en comienzo de la prueba F o C
Las condiciones climticas en el comienzo del ensayo
Temperatura F o C
La presin baromtrica mm Hg o en . Hg
Ninguno de viento Luz Moderate Strong
Ninguna precipitacin Luz Moderate Heavy
Sunny Claro Claro
Nominal de la tasa de fugas galones por hora
ATGS -Test Entrar Pgina 3 de 5
Nombre de la firma del operador Campo de Prueba de campo de operadora N
Fecha de condiciones de prueba a la finalizacin de las pruebas de la fecha y
hora a la finalizacin de la fecha de recogida de datos de prueba hora militar
palillo de la lectura en la realizacin del ensayo de recogida de datos del
producto Condiciones pulgadas pulgadas galones de agua galones Tiempo en
Fin de prueba de temperatura F o C Presin baromtri
mm Hg en or. Hg Ninguno viento ligero Moderate Strong
Precipitacin Ninguno Luz Moderate Heavy Sunny Claro Claro
tasa de fuga de datos (no ser llenado por personal de campo) de fuga nominal
gal tasa / h tasa de fugas gal / h caudal de fuga inducida medido por el mtodo
gal / h Diferencia de proveedor (tasa inducida tasa menos medida) gal / h
Comentarios adicionales (Use el reverso de la pgina, si es necesario)

ATGS -Test Entrar Pgina 4 de 5

Nombre de la firma del operador Campo de Prueba de campo de operadora N
Fecha de la prueba inducida por Tasa de Fuga de Datos Hoja de recogida de
producto (militar) Cantidad de producto recogido (ml) Comentarios (si procede)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
ATGS -Test Acceder Pgina 5 de 5
Nombre de la firma del operador Campo de Prueba de campo de operadora N
Fecha de la Hoja de prueba inducida por Tasa de fuga de datos (continuacin)
Tiempo en recogida de producto (militar) Cantidad de producto recogido (ml)
Comentarios (si procede) 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41
42 43 44 45 46 47 48
B-25
Formulario para informar de agua del sensor de sistema de medicin de
evaluacin automtica de datos del tanque Esta forma de 4 pginas es para
ser llenado por el equipo de campo de la organizacin evaluar la hora de
evaluar el rendimiento del sensor de agua ATGS. Un formulario separado debe
ser llenada para cada rplica de ensayo individual (al menos 20). La forma
proporciona una plantilla para grabar los datos y consta de tres partes. Estos
son: 1. Informacin de cabecera 2. Plantilla para el registro de los datos
obtenidos para determinar el nivel mnimo de agua que el sensor puede
detectar en cada rplica (pgina 1) 3. Plantilla para el registro de los datos
obtenidos al determinar el cambio mnimo nivel de agua que la sensor puede
detectar en cada rplica (pginas 2-4). La informacin de cabecera La
informacin de cabecera se va a repetir en las cuatro pginas, si se utiliza. Si
no se utiliza una pgina, tchela y sus iniciales. Indicar el nombre comercial de
la ATGS. Incluir una identificacin de versin si el ATGS utiliza diferentes
versiones para diferentes productos o tamaos de depsitos. Complete la fecha
de la informacin de la prueba y el tipo de producto. Indicar el nmero de
prueba (rplica) en cada hoja para cada prueba. El operador de campo de la
organizacin de la evaluacin tiene que imprimir y firmar su / su nombre y
anotar la fecha de la prueba en la parte superior de cada hoja. Nivel mnimo
detectable Agua datos Siga el protocolo de ensayo descrito en la seccin 6.4 y
registrar todos los datos en la pgina 1 del formulario. Cuando el sensor
detecta por primera vez el agua, detener la prueba para esta rplica. El nivel
de agua mnimo detectado se calcula a partir de la cantidad total de agua
aadida hasta que la primera respuesta del sensor y de la geometra de la
sonda y el cilindro. Este clculo se puede hacer despus de todas las pruebas
se ha completado y se realiza generalmente por la persona estadstico u otro
responsable de anlisis de datos. Nivel mnimo detectable Agua Cambio
Despus de la primera respuesta del sensor, contine con el protocolo de
ensayo como se describe en la Seccin 6.4. Registrar todas las cantidades de
agua aadida y las lecturas de los sensores en cada incremento de la
utilizacin de pginas 2 a 4 segn sea necesario. Los datos que deben figurar
en la tercera quinta, y sexta columna, en las pginas 2, 3 y 4 del formulario se
calcularn una vez se haya completado todas las pruebas. Una vez ms, la
persona responsable del anlisis de datos generalmente calcular estos datos y
entrar en el nivel de agua mnimo calculado detectado en que se replican
plazo.
Pgina 1 de 4 Sensor ATGS-Agua
Formulario para informar de sistema de medicin de agua del sensor de Datos
de evaluacin automtica del tanque Nombre y ATGS Versin: Fecha de la
prueba: Nombre del operador de campo: Tipo de producto: Firma del operador
de campo: Ensayo No.
N mnimo de la subasta
Volumen de agua aadido (ml)
Lectura del sensor (pulgadas)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Volumen 16 17 18 19 20 21 22 23 24 total
(ml)
Calculado mnima detectable de nivel de agua (pulgadas)
NOTA: Esta forma proporciona una plantilla para la presentacin de datos. Dado
que el nmero de incrementos no se conoce desde el principio, la longitud del
formulario de memoria puede variar de una prueba a otra.
Pgina 2 de 4 Sensor ATGS-Agua
Formulario para informar de sistema de medicin de agua del sensor de Datos
de evaluacin automtica del tanque Nombre y ATGS Versin: Fecha de la
prueba: Nombre del operador de campo: Tipo de producto: Firma del operador
de campo: Ensayo No.
No. Un Incremento
Volumen de agua aadido (ml) B
Calculado agua Altura Incremento, h (en) C
Lectura del sensor (en) D
Medido del sensor de incremento (en) E
Diferencia Incremento Calc.-Meas. (En) C-E de nivel de agua mnimo detectado,
X: pulgadas (de la pgina 1) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
20 21 22 23 24 25
NOTA: Esta forma proporciona una plantilla para la presentacin de datos. Use
tantas pginas como sea necesario.
Pgina 3 de 4 Sensor ATGS-Agua
Formulario para informar de sistema de medicin de agua del sensor de Datos
de evaluacin automtica del tanque Nombre y ATGS Versin: Fecha de la
prueba: Nombre del operador de campo: Tipo de producto: Firma del operador
de campo: Ensayo No.
No. Un Incremento
Volumen de agua aadido (ml) B
Calculado agua Altura Incremento, h (en) C
Lectura del sensor (en) D
Medido del sensor de incremento (en) E
Diferencia Incremento Calc. -Meas. (En) C- E
26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

40
41

42

43

44

45

46

47

48

49

50
NOTA: Esta forma proporciona una plantilla para la presentacin de datos. Use
tantas pginas como sea necesario.
Pgina 4 de 4 Sensor ATGS-Agua
Formulario para informar de sistema de medicin de agua del sensor de Datos
de evaluacin automtica del tanque Nombre y ATGS Versin: Fecha de la
prueba: Nombre del operador de campo: Tipo de producto: Firma del operador
de campo: Ensayo No.
No. Un Incremento
Volumen de agua aadido (ml) B
Calculado agua Altura Incremento, h (en) C
Lectura del sensor (en) D
Medido del sensor de incremento (en) E
Diferencia Incremento Calc. -Meas. (En) C-E
51

52
53

54

55

56

57

58

59

60

61

62

63

64

sesenta y cinco

66

67

68
69

70

71

72

73

74

75
NOTA: Esta forma proporciona una plantilla para la presentacin de datos. Use
tantas pginas como sea necesario.
ATG-Results Formulario Pgina 1 de 2
Los resultados de la EPA EE.UU. Sistema Estndar de Evaluacin automtica de
medicin de tanques (ATGS) Esta forma indica si el sistema automtico de
medicin de tanques (ATGS) descrito a continuacin cumple con los requisitos
de rendimiento de la regulacin federal tanque de almacenamiento
subterrneo. La evaluacin fue realizada por el fabricante del equipo o un
consultor para el fabricante de acuerdo con la de la EPA "Procedimiento de
prueba estndar para la evaluacin de mtodos de deteccin de fugas:.
Automticas medicin de tanques Sistemas" El informe completo de evaluacin
tambin incluye un formulario que describe el mtodo y una forma de resumen
los datos de prueba. los propietarios de tanques que utilizan este sistema de
deteccin de fugas debe mantener esta forma en el archivo para demostrar el
cumplimiento de las regulaciones federales. los propietarios de tanques deben
verificar con las agencias estatales y locales para asegurarse de esta forma
satisface sus necesidades. ATGS Descripcin Nmero de proveedor Nombre
Versin
(Direccin de la calle) (ciudad) (estado) (cdigo postal) (telfono)
Resultados de evaluacin En este ATG, que declara un tanque que tiene una
fuga cuando la tasa de fugas medida supera el umbral de galn por hora, tiene
una probabilidad de falsas alarmas [P ( FA)] de%. El correspondiente
probabilidad de deteccin [P (D)] de un galn 0.20 por hora es de fugas%. El
nivel de agua mnimo (umbral) en el tanque que el ATGS puede detectar es
pulgadas. El cambio mnimo en el nivel de agua que puede ser detectado por el
ATGS es pulgadas (siempre que el nivel del agua est por encima del umbral).
Por lo tanto, este ATGS does does no cumplen con los estndares de
rendimiento federales establecidos por la Agencia de Proteccin Ambiental de
Estados Unidos (0.20 galones por hora a P (D) del 95% y P (FA) de 5%), y esto
hace ATGS no cumple con el estndar de desempeo federal de medicin
de agua en el fondo del tanque a la 1/8 pulgada ms cercana. Condiciones de
prueba durante la evaluacin La prueba de evaluacin se llev a cabo en el
tanque de un galn steel fiberglass que era pulgadas de dimetro y
pulgadas de largo. La diferencia de temperatura entre el producto que se
aade para llenar el tanque y en el producto ya en el depsito a distancia de
F a F, con una desviacin estndar de F.
ATG-Results Formulario Pgina 2 de 2
Las pruebas se realizaron con los niveles de productos tanque y% lleno. El
producto utilizado en la evaluacin fue. Nombre de la Versin ATGS
Limitaciones en los resultados Las estimaciones de rendimiento anteriores
son slo vlidas cuando: El mtodo no ha cambiado sustancialmente. Se
siguen las instrucciones del proveedor para la instalacin y funcionamiento de
los ATGS. El depsito contiene un producto identificado en la descripcin del
mtodo. El depsito no es mayor de galones. El depsito es por lo menos
ciento de su capacidad. El tiempo de espera despus de la adicin de
cualquier cantidad sustancial de producto al tanque es horas. La temperatura
del producto aadido no difiere ms de grados Fahrenheit de que ya en el
tanque. El tiempo total de recoleccin de datos para la prueba es al menos
horas. Otras limitaciones especificadas por el vendedor o determinados
durante las pruebas:> descargo de responsabilidad de la seguridad: Este
procedimiento de ensayo slo se refiere a la cuestin de la capacidad del
sistema para detectar fugas ATG. No prueba el equipo para los riesgos de
seguridad. Notificacin de los resultados que certifica que el ATGS fue instalado
y operado de acuerdo con las instrucciones del proveedor y que los resultados
presentados en este formulario son los obtenidos durante la evaluacin.
Tambin certifico que la evaluacin se llev a cabo de acuerdo con una de las
siguientes acciones:
standard procedimiento de prueba de la EPA para ATGS procedimiento de
prueba de la EPA para alternative ATGS (nombre impreso) (organizacin
encargada de la evaluacin) (firma) (ciudad, estado, cdigo postal) (fecha)
(nmero de telfono)