Protocolos y Check List

Ariel Cortes Villalobos

Sistema de Gestin de Seguridad y Salud Ocupacional

Instituto IACC

26 Marzo 2017
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

Procedimiento de carguo de material a tolva de

alimentacin

Procedimiento de carguo de material a tolva de alimentacin

Realizado por: Revisado por: Aprobado por:

Trabajadores planta Ariel cortes: Rafael Brante:

chancado - CPHS Jefe SST&MA Administrador de contrato

26 Marzo 2017 26 Marzo 2017 26 Marzo 2017
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Contenido

1. Fecha de Elaboracin y fecha de Revisin

 2. Participacin y Autores
3. Revisores
4. Introduccin
5. Definiciones
6. Objetivos
7. Aplicacin
8. Personal de la Empresa
9. Identificacin de Herramienta, Equipos y Maquinaria

Participacin y autores

Este procedimiento aplica para todo el personal que interacte con los procesos de

carguo en la planta de chancado y en particular a quienes se nombran a continuacin:

 Experto en Prevencin de Riesgos, quien es el encargado de generar la matriz

de riesgos en funcin del carguo de tolva y mantener los registros de cada

operacin referente a la tarea.

Supervisor operaciones Planta Los Bronces, encargado de abastecer al

operador de lo necesario para que cada paso estipulado en este procedimiento

se desarrolle de manera segura, por lo dems, debe mantener la supervisin a

los trabajaos desarrollados por el operador de cargador frontal asegurando que

se acoja a este procedimiento.

Operador Cargador Frontal, quien se encargara de la operacin del cargador

frontal en la alimentacin o carguo de la tolva.

Revisores:

Administrador de contrato

Aprobar la confeccin de este procedimiento

Proveer los recursos necesarios para un correcto y adecuado trabajo

(Art. 12 D.S. 132)

Controlar el cumplimiento de este procedimiento (ART. 316 D.S. 132

Supervisor mantencin planta y maquinarias

Asegurar el cumplimento de las disposiciones establecidas en el presente

procedimiento (Art. 38 D.S. 132)

Velar porque se respete el presente procedimiento
Controlar el mantenimiento de las condiciones de la operacin.

Experto en prevencin de riesgos

 Se debe responsabilizar por el cumplimiento de este procedimiento en terreno.
Verificar la documentacin necesaria para la realizacin del trabajo: AST, Check

List, Charla de 5 min.

Asesorar y desarrollar las siguientes acciones mnimas: reconocimientos y

evaluacin de riesgos de accidentes o enfermedades profesionales, control de

riesgos en el ambiente, accin educativa de la prevencin de riesgos y de

promocin de la capacitacin y de adiestramiento de los trabajadores, llevar

registros informacin y evaluacin estadsticas de resultados, asesoramiento

tcnico a los CPHS y lnea de mando.

Introduccin

Dentro de la actividad que se relaciona con el carguo de material en tolva de

alimentacin, se ven involucrados ciertos riesgos inherentes a la tarea que en alguno

de ellos, el grado alcanza niveles crticos, por lo que es necesario la formulacin del

presente procedimiento con el fin de establecer los pasos necesarios y seguros, los

que deben ser conocidos por todas las personas involucradas en la tarea.

Definiciones

ECF: estndar de control de fatalidad

EST: estndar de salud en el trabajo

SST&MA: seguridad, salud en el trabajo y medio ambiente

AST: anlisis de seguridad en la tarea

PT: permiso de trabajo

Planta de tratamiento de minerales: todas las instalaciones e infraestructuras, ya sea

en superficie o subterrneas, donde se desarrollen los procesos de chancado.

(Art. 314 del D.S. 132).

Objetivos

El establecer un procedimiento que defina los controles para permitir la operacin en el

carguo de mineral, minimizando los riesgos durante la actividad para personal de

nuestra empresa como para quienes estn bajo el contexto de subcontrato, es el

objetivo general de este procedimiento, que establece parmetros seguros de trabajo

que nos permitan resguardad la integridad fsica de quienes intervienen en la tarea en

conjunto con su salud, como as el cuidado de los equipos y de la infraestructura.

Aplicacin

Preparacin del frente de carguo

El capataz y el operador del cegador deber verificar si el piso este parejo,

limpio, nivelado, manteniendo una superficie correcta para las distintas

maniobras.
Se comenzara la actividad cuando lo autorice de manera radial el operador de

planta.
Precaucin al semforo: rojo detenido, verde puede descargar.

Operador de carguo

Ubicar el balde del cargador frontal de tal manera que evite cargar el piso del

portn que presenta material contaminado con inchancables.

 Al terminar la operacin de carguo el operador se ubicara en parqueo de equipo

en espera de instrucciones.
Nunca dejar el balde suspendido mientras el equipo este en operacin. Si se

deja este inactivo, se debe apoyar el balde en el suelo y desactivar los controles

antes de abandonar su asiento. El uso de la cua ser necesaria en el caso de

dejar el equipo no importando el tiempo.

Evitar apoyar el balde sobre la tolva de alimentacin, para evitar el dao al

equipo y a la estructura de la tolva.

Es obligacin respetar y entender todas las normas que conciernen

directamente o afecten las conductas prescritas en este reglamento y otros de

calidad internas de la faena o que se hayan impartido como instructivo u

rdenes (Art. 38 D.S. 132).

Sin perjuicio de las mantenciones y/o revisiones realizadas por especialistas, es

obligacin de todo trabajador verificar al inicio de jornada, el buen

funcionamiento de los equipos con que deba efectuar su labor. (Art. 39 D.S. 132)
El recorrido del cargador debe formar la figura de una V, por lo que no debe

ser tan extenso en sus movimientos.

El operador debe procurar mantener el material sobre la tolva parejo para evitar

atollos o derrames laterales.

Personal de la Empresa

Administrador de contrato
Experto en prevencin de riesgos
Capataz de planta y operaciones
Mecnico
Soldador
Electromecnico
Operador cargador frontal
Operador de sala planta
Identificacin de Herramienta, Equipos y Maquinaria

Los equipos necesarios para la tarea sern los siguientes:

Cargador frontal
Tolva de transferencia o alimentacin
Semforo
Equipo neumtico de lubricacin

DATOS TECNICOS
Fecha 27 Marzo 2017
Seccin o rea Planta Los Bronces
Nombre del proceso del Carguo de material a tolva de alimentacin
Check List
Nombre del equipo, Cargador Frontal Komatsu 600
herramienta o maquinaria
CONTROL Y SUPERVISIN
Nombre responsable del Jorge Negrete, operador
control o supervisin
Descripcin de la revisin: Se chequea niveles de aceite y SI NO N/A

condicin de lubricacin del equipo. Por lo dems, se

revisan iconos de computador para advertir algn error.

pregunta nmero 1 Estn los bujes del balde X
lubricados
pregunta nmero 2 Estn los niveles de aceite y X
combustibles en donde deben
pregunta nmero 3 El asiento da la comodidad X
necesaria
pregunta nmero 4 Estn todas las luces X

operativas

FIRMA ________________________________

DATOS TECNICOS
Fecha 27 Marzo 2017
Seccin o rea Planta Los Bronces
Nombre del proceso del Carguo de material a tolva de alimentacin
Check List
Nombre del equipo, Tolva de alimentacin
herramienta o maquinaria
CONTROL Y SUPERVISIN
Nombre responsable del Sergio Olivares, soldador
control o supervisin
Descripcin de la revisin: Se chequea estructuralmente y SI NO N/A

operacionalmente la tolva, observando buen estado en sus

pernos de amarre y ajuste y uniformidad en el material

pregunta nmero 1 Estn los pernos apretados o X
bien afianzados
pregunta nmero 2 Estn los soportes del chasis X
en buen estado
pregunta nmero 3 Existen fisuras en la estructura X

pregunta nmero 4 Estn est el material uniforme X

esparcido en la tolva
 FIRMA ________________________________

DATOS TECNICOS
Fecha 27 Marzo 2017
Seccin o rea Planta Los Bronces
Nombre del proceso del Carguo de material a tolva de alimentacin
Check List
Nombre del equipo, Equipo neumtico de lubricacin
herramienta o maquinaria
CONTROL Y SUPERVISIN
Nombre responsable del Pedro Rubio, Mecnico
control o supervisin
Descripcin de la revisin: Se chequea niveles de grasa SI NO N/A

para optimizar el funcionamiento de la bomba neumtica

pregunta nmero 1 Estn los niveles en correcta X

posicin
pregunta nmero 2 Estn los flexibles u acoples en X
buenas condiciones, sin fugas
pregunta nmero 3 El conector de la grasera no X
presenta anormalidades
pregunta nmero 4 Estn las ruedas del carro de X
desplazamiento en buenas
condiciones

FIRMA ________________________________
DATOS TECNICOS
Fecha 27 Marzo 2017
Seccin o rea Planta Los Bronces
Nombre del proceso del Carguo de material a tolva de alimentacin
Check List
Nombre del equipo, Semforo
herramienta o maquinaria
CONTROL Y SUPERVISIN
Nombre responsable del Ivn Leal, electricista
control o supervisin
Descripcin de la revisin: Se chequea niveles de grasa SI NO N/A

para optimizar el funcionamiento de la bomba neumtica

pregunta nmero 1 Estn las bases del semforo X

rectas para una buena vista
pregunta nmero 2 Estn los faroles en buenas X
condiciones
pregunta nmero 3 Estn los cables en buen X
estado
pregunta nmero 4 Los controles del semforo X
estn anclados a la sala de
control

FIRMA ________________________________
IMPORTANCIA DE LA CONFECCIN DE LOS PROCEDIMIENTOS Y CHECK LIST

Cuando un experto en prevencin de riesgos desarrolla este tipo de documentos que

termina siendo indicadores de importancia al momento de una auditoria al SIG y, por lo

dems, lo desarrolla en conjunto con los involucrados en la tarea, la retroalimentacin

que se genera en ese momento no tiene valor, ya que se desarrolla una educacin

entre todos respecto de la tarea a realizar.

 Bibliografa

Contenidos de la semana
Conocimientos personales y trabajos realizados