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INSTRUCTIVO PARA ESTIMULACIONES MATRICIALES

CON COILED TUBING


OPERACIN Y ENTREGA DE HIDROCARBUROS
VICEPRESIDENCIA DE PRODUCCIN
Elaborado Versin
VPR-VPR-I-042
05/08/2011 01

TABLA DE CONTENIDO

1. OBJETIVO .......................................................................................................................... 2
2. GLOSARIO.......................................................................................................................... 2
3. CONDICIONES GENERALES .................................................................................................. 3
3.1 RESPONSABLES Y ROLES. .............................................................................................. 4
3.2 RECURSOS E INFORMACIN NECESARIA ......................................................................... 4
4. DESARROLLO ..................................................................................................................... 5
5. CONTINGENCIAS ................................................................................................................... 7

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INSTRUCTIVO PARA ESTIMULACIONES MATRICIALES
CON COILED TUBING
OPERACIN Y ENTREGA DE HIDROCARBUROS
VICEPRESIDENCIA DE PRODUCCIN
Elaborado Versin
VPR-VPR-I-042
05/08/2011 01

1. OBJETIVO

Estandarizar las actividades relacionadas con la estimulacin matricial con tubera flexible (coiled
tubing) en todas las Gerencias de la Vicepresidencia de Produccin.

2. GLOSARIO

Ariete: Ram. Un tipo de elemento sellante en preventores de reventn que est fabricado con un
hueco de medio circulo en el eje (para trabajar en conjunto con otro ariete horizontalmente opuesto) y
diseado para ajustarse alrededor de la tubera un tipo de elemento sellante sobre el hueco abierto;
es decir su acabado no se acopla alrededor de la tubera, pero sella el espacio debajo de l
completamente.

BOP: Vlvula ubicada en la parte de superior del pozo que puede ser cerrada si se pierde el control de
los fluidos de formacin.

Casing: Revestimiento de acero del pozo.

Cisterna: Tanque montado sobre un camin y que se utiliza para almacenar fluidos; debe tener
caractersticas especiales de acuerdo al fluido que almacena.

Coiled tubing (CT): Tubera flexible continua.

Conector: Accesorio que permite acoplar o desacoplar las herramientas de fondo (BHA) a la tubera
flexible.

DFCV: Doble vlvula cheque (flapper).

Flow tee: Accesorio, a la salida del cabezal del pozo y antes del choque, que permite el retorno de los
fluidos que vienen del pozo hacia los tanques de retorno.

Frac tank: Tanque de almacenamiento de fluidos mvil y construido en acero.

GNO: Gerencia Nororiente de ECOPETROL S.A.

ICP: Instituto Colombiano del Petrleo.

Layout: Esquema de ubicacin de los equipos y zonas especiales en la localizacin de un pozo


petrolero.

Matriz RAM: Matriz de valoracin de riesgo.

MEDEVAC: Sistema de traslado de pacientes desde una ubicacin remota hasta un centro mdico.

Pick line: Limpieza de la tubera con un tratamiento qumico.

PT: Presin de tubera.

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Pull Test: Prueba de tensin.

Rigless: Termino que se refiere a la realizacin de intervenciones a pozos petroleros sin el uso de un
taladro de reacondicionamiento o mantenimiento.

SIMOP: Reunin realizada por los integrantes de diferentes equipos de trabajo que por alguna razn
deben realizar operaciones simultaneas dentro de una misma locacin, las cuales pueden interferirse
entre ellas; en esta se analizan riesgos y se verifican programas de trabajo diario.

Stripper: Preventor anular formado por empaquetaduras de elastmero y sellos de bronce que
permiten dar sello contra la tubera flexible cuando esta est viajando hacia adentro o fuera del pozo
evitando la fuga de fluido.

Tally: Lista que contiene los detalles de la tubera; cada tubo es enumerado consignando su respectiva
longitud y otros detalles.

Tratamiento matricial: Inyecciones de fluidos (solventes y cidos orgnicos e inorgnicos) a la


formacin, por debajo de la presin de fractura.

Tubing: En este Instructivo hace referencia a la tubera dentro del pozo.

Vlvula doble flapper: Accesorio instalando en el ensamblaje de fondo (BHA), arriba de la


herramienta principal, la cual evita el flujo de fluidos desde el pozo hacia dentro de la tubera flexible.

Well planning: Programa de trabajo para la intervencin del pozo.

Well testing: En este Instructivo hace referencia a los equipos de recepcin de los fluidos que vienen
del pozo.

3. CONDICIONES GENERALES

La estimulacin matricial consiste en el bombeo de fluidos a los intervalos perforados que se


encuentran obstruidos con el objetivo de disolver los slidos finos y partculas formadas en el proceso
de perforacin, completamiento o produccin del pozo.

Previo a la intervencin del pozo se deben recolectar las muestras necesarias para el respectivo anlisis
de laboratorio; para el desarrollo de la actividad el ICP debe avalar los fluidos a usarse en el pozo,
adicionalmente la compaa de servicios debe realizar la prueba de compatibilidad y disolucin a los
fluidos a bombearse en el pozo.

Para el desarrollo de esta actividad se debe dar cumplimiento a la gua VPR-DHS-G-016


ESPECIFICACIONES HSE PARA CONTRATACIN DE EQUIPOS PARA SERVICIOS DE SUBSUELO.

Todos los trabajos en Ecopetrol S.A. deben ser regulados mediante el Manual de Control de Trabajo
ECP-DHS-M-001.

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3.1 RESPONSABLES Y ROLES

Jefe de pozo:

Debe garantizar la realizacin de las pruebas a los fluidos a bombear al pozo y la veracidad de las
mismas
Asegurar que se cuente con suficientes qumicos para el trabajo y que las medidas de seguridad en
cuanto al uso y manipulacin de los mismos sean ejecutadas
Verificar que se cumplan los parmetros operativos y de seguridad durante la operacin
Constatar que la compaa de servicios desarrolle la operacin conforme al programa operativo
aprobado por el Departamento de Ingeniera y/o la Coordinacin de Subsuelo e informar cualquier
situacin operacional que conlleve a una desviacin del well planning.
Revisar las certificaciones de inspeccin de los equipos de almacenamiento y manejo del
nitrgeno; corroborando que se encuentren vigentes

Ingeniero de la compaa servicios de CT

Como lder de la operacin, debe ser el soporte tcnico y operativo tanto para el jefe de pozo como
para el supervisor de CT durante la operacin
Tener vigentes los certificados de inspeccin de la unidad de CT, cisternas, unidad de nitrgeno y
dems equipos accesorios
Informar en todo momento y de una manera clara y oportuna los parmetros de operacin al jefe
de pozo.

Supervisor de operaciones de CT

Dirigir la charla de seguridad y preoperacional


Junto con el personal a su cargo, debe velar porque todo el personal involucrado en la operacin la
ejecute de una manera segura y dentro de los ms altos estndares de calidad y seguridad y de
acuerdo al programa de trabajo
Disponer la unidad de CT y sus equipos accesorios en condiciones ptimas para la realizacin de la
operacin
Almacenar los productos qumicos en una forma adecuada y segura

3.2 RECURSOS E INFORMACIN NECESARIA

Informacin tcnica del pozo (estado mecnico del pozo, survey, datos de produccin y well
planning)
Temperatura y presin del pozo
Gradiente de fractura del campo
Tally de tubera
Porosidad, permeabilidad y mineraloga del pozo
Resultados de pruebas a los fluidos avalados por el ICP
Anlisis de fluidos de la compaa de servicios
Cisternas especificas para cidos, solventes y nitrgeno
Unidad de coiled tubing
Gra
Unidad de bombeo de fluidos de alta presin
Unidad de bombeo de nitrgeno, si se decide bombearlo
Unidad de well testing (tanque de retorno, BOP, choque manifold, lneas de retorno, separador de
gases y tea).

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Parmetros de trabajo
SIMOP
Equipo de contraincendio para el bombeo de solventes
Frac tank con fluido limpio
Geomembranas o su equivalente con diques contenedores de derrames
Kit para control de derrames.
Permisos de trabajo
Plan de movilizacin y layout de los equipos
Conexiones del cabezal
Definir condiciones logsticas mnimas de operacin

4. DESARROLLO

El desarrollo del presente Instructivo parte de que:

El pozo ha sido calibrado


Se ha bajado un empaque para aislar la zona de inters
El empaque antes mencionado ha sido probado, garantizado la seguridad en cabeza de pozo

La estimulacin matricial puede desarrollarse con equipo o rigless, pero para esto se debe asegurar el
cumplimiento de las condiciones antes mencionadas.

1. Emitir el permiso de trabajo con sus respectivos certificados de apoyo

2. Realizar la reunin preoperacional. Revisar y divulgar la evaluacin de riesgos correspondiente a la


actividad y verificar el cumplimiento de los controles establecidos, de acuerdo al Instructivo ECP-
DHS-I-024 Anlisis de Riesgos. Asegurarse de que cada persona comprende su rol dentro de la
operacin y el objetivo de la labor. Distribuir funciones al personal de la cuadrilla y de la unidad de
CT. Exponer el plan de contingencia.

Puesto que esta es una operacin en equipo, debe existir total coordinacin entre los participantes,
ya que el descuido de uno de ellos puede comprometer la integridad fsica de los dems. Tambin
se deben evaluar las condiciones de iluminacin y tiempo de trabajo del personal. Se deben asignar
radios de comunicacin.

Se debe tener el MEDEVAC y plan de emergencias actualizados.

3. Ubicar la unidad de CT, unidad de bombeo, cisternas con solventes y/o cidos, equipos de
almacenamiento de fluidos y qumicos, equipos de retorno y dems accesorios de acuerdo a los
estndares relevantes de la compaa de servicio y segn el layout del pozo.

Se debe usar la cisterna adecuada para cada fluido, con vlvulas y recubrimientos adecuados.
Cada cisterna debe tener su sistema de contencin con diques que impidan los derrames de fluidos
de tratamiento o crudo del rea. Ubicar en un lugar visible, accesible y conocido por todo el
personal las fichas de datos de seguridad (MSDS).

4. Realizar el rig up de la lnea de tratamiento y de la bomba de fluidos hacia los frac tanks.
Inspeccionar e instalar un filtro en lnea de tratamiento. Con base en el well planning, verificar si se
requiere el arme de la lnea para inyeccin de nitrgeno.

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5. Hacer el rig up del equipo de control de pozo (BOP) y ejecutar pruebas de funcionamiento de los
arietes del preventor.

Para los pozos del rea de GNO se debe utilizar doble stripper

6. Revisar y ajustar el sistema de prisioneros de la seccin B del pozo.

7. Ubicar manmetros en el tubing y el casing con un rango apropiado para las operaciones. Se debe
tener una vlvula de back up en el anular tubingcasing, con manmetro.

8. Comprobar la lnea de tratamiento mediante una prueba de baja y otra de alta presin, durante 5 y
10 minutos respectivamente, considerando la mxima presin de operacin, la mxima presin de
las lneas y el choque manifold.

9. Probar el preventor contra su ariete ciego y contra la vlvula maestra del pozo, durante 10
minutos; teniendo en cuenta la mxima presin de trabajo de los componentes del cabezal y del
BOP.

10. Enderezar 15 pies de tubera flexible, montar el CT conector y realizar pull test; se debe garantizar
que se tengan las esferas para el desconector hidrulico y el sub de circulacin y que las mismas
pasen a travs de la vlvula doble flapper.

11. Conectar el BHA. Ejecutar una prueba de integridad del BHA, CT y conector; no debe haber ninguna
fuga.

12. Realizar rig up de la cabeza inyectora, asegurndola con cadenas.

13. Realizar la prueba de integridad de todas las lneas, incluyendo CT, lneas de tratamiento, vlvula
maestra, stripper, cuerpo de la BOP y vlvula en la flow tee. Abrir la vlvula de la flow tee y probar
contra la mxima presin del choque manifold (para la prueba al equipo de well testing se deben
seguir las recomendaciones del operador del choque).

14. Relajar todas las presiones hasta 0 psi.

15. Solicitar autorizacin al jefe de pozo para iniciar las operaciones.

16. Realizar pick line al CT en superficie (si aplica); el tratamiento utilizado en este punto se debe
desplazar con un volumen igual a la capacidad del CT mas 5 bbl de exceso o hasta tener pH neutro,
los retornos deben ser depositados en el tanque destinado para tal fin.

17. Abrir la vlvula y contar el nmero de vueltas; dejarlo reportado en el reporte de cabina (job log).

18. Bajar la tubera flexible, teniendo en cuenta los siguientes controles:

Comenzar el RIH; aplicando una lubricacin apropiada sobre la tubera mientras se baja dentro
del pozo y bombeando fluidos de limpieza a ratas mnimas (dependiendo de los datos de la
simulacin). Mantener el CT lleno o presurizado
Bajar a una velocidad controlada hasta de 60 pies/minuto en la seccin vertical, disminuir la
velocidad a 10-15 pies/minuto, al menos 100 pies antes de cada restriccin reportada o antes
de llegar a fondo

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Realizar pull test o prueba peso- tensin cada 1000 a 2000 pies, dependiendo de los puntos de
soldadura y/o fatiga de la tubera con el fin de ajustar los parmetros de la corrida del
simulador de la compaa de servicios.
Marcar con pintura cualquier defecto detectado en la tubera flexible
Se recomienda utilizar el coil saver system para evitar que el CT; el cual permite que cuando
haya una prdida de peso de 2000 lb el CT se pare

19. Cuando se llegue a la profundidad planeada segn programa, establecer circulacin y verificar que
se tengan retornos en superficie. Una vez que se constate que el pozo soporta la columna
hidrosttica, detener el bombeo y proceder a iniciar el desplazamiento de los fluidos para la prueba
de inyectividad hasta la punta de tubera, cerrar el pozo y realizar prueba de inyectividad segn
secuencia de bombeo. Verificar el sello del empaque.

En caso de que se encuentre comunicacin por anular casing tubing, se debe evaluar la presin
mnima necesaria para garantizar el sello del empaque.

En caso de no encontrar circulacin, proceder igualmente en coordinacin con el jefe de pozo a


realizar el bombeo del tratamiento con un exceso.

20. Si la prueba de inyectividad es positiva, abrir el pozo y desplazar el fluido de tratamiento hasta la
punta del CT, cerrar el pozo y continuar el bombeo forzando el tratamiento a la formacin;
tomando en cuenta la secuencia de bombeo, el tiempo de remojo cuando aplique y las limitaciones
en presin en cabeza permitida segn el diseo (presin de fractura).

Si el pozo es productor, se debe posicionar el CT en el punto ptimo de inyeccin de nitrgeno para


iniciar la recuperacin de los tratamientos cidos luego del respectivo tiempo de remojo (si aplica)
y proceder con la neutralizacin de los retornos cidos (se debe recuperar mnimo 1,5 veces el
volumen de los tratamientos cidos bombeados)

21. Posteriormente, esperar la despresurizacin del pozo, sacar el CT a una profundidad de trabajo
segura y monitorear la respuesta del pozo. En caso de no encontrar respuesta del pozo, consultar
con el Departamento de Ingeniera para continuar con una induccin con nitrgeno.

22. Sacar el CT a superficie, con autorizacin del jefe de pozo

23. Medir el pH y neutralizar los retornos cidos (segn el procedimiento de la empresa de servicios) en
los tanques, hasta el pH de recibo de la planta de recoleccin de residuos.

5. CONTINGENCIAS

Durante las operaciones puede presentarse el disparo incontrolado del pozo, provocando la
emanacin en superficie, sin control, de los fluidos del pozo (gas, agua y/o aceite), contaminacin
de la locacin, zonas aledaas y espejos de agua circundantes. En este caso se deben seguir los
procedimientos para prevenir y controlar reventn de pozo. Siempre se debe aplicar
procedimientos de control de pozo.

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Se puede presentar que el no cumplimiento del procedimiento al ejecutar la tarea, genere


derrames de aceite en el plano del pozo, contaminando el suelo, cuerpos de agua y vegetacin de
los alrededores del pozo; en caso extremo, en el cual se presente derrames, se debe rodear con
una barrera de tierra, arena o de tela absorbente, para que el fluido pueda ser recogido con la
bomba, con el vnturi, con el camin de vaco, o con cualquier otro mtodo. Si es necesario se
deben realizar cunetas para canalizar el fluido y evitar que salga de la localizacin.

Posible situacin Plan de contingencia


Subir el CT inmediatamente para evitar quedar atrapado por
En caso de que la bomba se
decantamiento de slidos. Reparar la bomba y evaluar si se
detenga
continua con la operacin
En caso de falla del sistema de Cambiar la bomba y continuar operacin con bomba de back up.
lubricacin de fluid end de las Despresurizar unidad completamente, esperar por enfriamiento de
bombas triplex durante la aceite utilizado para lubricacin y realizar reparacin del sistema
operacin de lubricacin
En caso de prdida de cebado Detener el descenso de ser el caso e iniciar el ascenso tubera a 40
de la bomba de fluido y/o pies/minuto. Reiniciar el bombeo y estabilizar tasa de retorno.
nitrgeno. Continuar la operacin.
En caso de incendio, H2S,
arremetida de pozo,
Seguir el plan de repuesta de emergencia dispuesto para este fin
accidentado o catstrofes
naturales.
1. Cuando es evidente que la tubera se ha quedado atascada, el
supervisor de CT debe notificar al jefe de pozo y al ingeniero
de la compaa de servicios
2. Desarrollar un plan de accin con asesoramiento del personal
tcnico y el jefe de pozo
3. El atascamiento de la tubera es una situacin peligrosa, el
personal no esencial debe evacuar el rea
4. Verificar los fluido de retorno y tratar de mantener la
circulacin en el pozo, si es posible
5. Verificar la presin registrada para identificar alguna presin
de fluctuacin.
6. Comparar el peso que se est registrando con el peso de
levantamiento anterior.
7. Verificar el indicador de peso, BOP y la unidad completa antes
En caso de pega con CT de intentar tensionar. Comparar el indicador de peso y la
presin aplicada a los motores para mayor precisin
8. Consultar el historial de la tubera y la mxima fatiga si no
pasa la mxima tensin permitida
9. Aplicar la tensin mxima permitida a la tubera sin pasar el
80% de la tensin que soporta la tubera (factor de tensin
permitida).
10. Considerar las siguientes opciones para liberar la tubera:
a. Trabajar el CT mientras se mantienen la circulacin,
intentndolo bajar, sin exceder el 80% de factor de tensin
permitida de la tubera
b. Desplazar el pozo con un fluido ms pesado y/o con reductor
de friccin para incrementar el factor de flotacin y reducir la
friccin
c. Desplazar el CT con nitrgeno para incrementar la flotabilidad

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d. Si la tubera contina atascada, intentar bombear por debajo


de la tubera de produccin. Determinar la ovalidad del CT y
calcular el colapso; no exceder el 80% de la presin de colapso
de la tubera
Seguir los protocolos de emergencia de acuerdo al estndar de
En caso de cualquier descontrol seguridad de cada compaa de servicios. Detener la tubera,
del pozo y fugas en el BOP alertar al personal, subir tubera 20 ft antes de proceder a cortar y
cerrar el pozo por la vlvula de cabezal
Seguir los protocolos de emergencia de acuerdo al estndar de
seguridad de cada compaa de servicios. Detener el bombeo por
completo, de no ser un fluido inflamable o corrosivo proceder a
En caso de fuga en la lnea de
desahogar presiones y reparar la fuga. De ser un fluido inflamable
superficie
o corrosivo; proceder a desplazar este fluido de la lnea con agua a
la menor rata y presin posibles; luego reparar la fuga. Mantener
una constante evaluacin de la lnea de bombeo
Seguir los protocolos de emergencia de acuerdo al estndar de
seguridad de cada compaa de servicios. Detener la tubera,
En caso de falla del power pack asegurar los gatos de traccin, luego asegurar el CT con los arietes
de la BOP, cua y anular. Continuar el bombeo. Proceder a reparar
falla del power pack antes de reiniciar operacin
Seguir los protocolos de emergencia de acuerdo al estndar de
En caso de cada o ascenso seguridad de cada compaa de servicios. Dar voz de alerta,
descontrolado del CT por incrementar velocidad y traccin en las cadenas lo ms rpido
deslizamiento con el sistema de posible para intentar detener el deslizamiento del CT; de no
cadenas del inyector lograrse, abrir la vlvula de desahogo de la traccin para evitar un
dao mayor. Ubicarse en un lugar seguro y resguardado
Detener el bombeo, bajar el CT hasta ubicar la falla por debajo del
stripper, asegurar la tubera con los arietes de la BOP, cua y
En caso de rompimiento de la
anular. En caso de estar bombendose fluidos inflamables o
tubera flexible
corrosivos, desplazar la tubera con agua o gasoil, previo al inicio
del plan para recuperar el CT en superficie
Proceder a monitorear, dejando los parmetros de trabajo en el
Perdida del monitoreo de los
reporte operacional, job log (parmetros de presin de cabeza,
parmetros de la operacin
tasa y barriles bombeados)
Perdida del monitoreo de los
parmetros de la operacin
Proceder a sacar la tubera flexible del pozo.
debido a falla del sistema de
adquisicin de datos
Contar con ms de una computadora de backup con software
Falla del computador en el cual
instalado, con licencias vigentes para su utilizacin. Igualmente se
se est monitoreando y
debe tener un respaldo del archivo del diseo en ms de una
registrando la operacin
computadora
Contar en locacin, en todo momento con kit antiderrame, palas,
En caso de derrame o fuga
plsticos cobertores y envases contenedores.
Detener el bombeo para no incrementar ms la presin interna en
En caso de que el ensamblaje
la tubera flexible, desfogar la presin dentro del CT considerando
de fondo se encuentre tapado,
un posible colapso. Sacar el CT a superficie, cerrar el cabezal del
debido al incremento de la
pozo y desfogar las presiones en l, desmontar la cabeza
presin de circulacin, y el valor
inyectora, destapar con mucho cuidado el ensamblaje de fondo y
alto de esta con respecto a la
chequear si el mismo se encuentra obstruido, de no ser as, retirar
presin de cabeza
las vlvulas check para verificar su integridad
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En caso de falla de un sensor o Contar con respaldo de las siguientes partes: sensor de presin,
cable de adquisicin. flow meter, cables de presin y de flujo.

RELACIN DE VERSIONES

Versin Fecha Cambios


05/08/2011 Elaboracin del Documento con la participacin de todas las Coordinaciones
01
de Subsuelo de las Gerencias de Produccin - VPR

Para mayor informacin sobre este documento dirigirse a quien lo elabor, en nombre de la
dependencia responsable:
Elabor: Luis Jos Almeida
Telfono: (1) 2344000 Ext. 38289 (7)6238289
Buzn: Luis.Almeida@ecopetrol.com.co
Dependencia: Coordinacin de Subsuelo Del Rio - SOR- GRM

Revis Aprob

Ot ni 91I' vedo Muo Hctor Augus risti bal


Coordinador pebsuelo dc^7
- OR- GRM Vicepresiden de Producci

10/10