Manual Compresor Sullair PDF

MANUAL DEL USUARIO
COMPRESOR INDUSTRIAL DE AIRE

3000P, 3700, 4500
3000PV, 3700V, 4500V
30, 37 Y 45 KW/40, 50 Y 60 HP
NMERO DE PIEZA:
02250176-182 R02
CONSRVELO
PARA FUTURAS
AVISO DE GARANTA CONSULTAS
Si no se siguen las instrucciones y

SULLAIR CORPORATION
La informacin incluida en este manual
los procedimientos incluidos en est al da a la fecha de publicacin, y es
este manual o el equipo se utiliza vlida para el nmero de serie del
compresor:
de manera indebida, se ANULAR
la garanta. 201003010000
y los nmeros de serie subsiguientes.
SEMINARIO DE CAPACITACIN AIR CARE
Los seminarios que ofrece Sullair Air Care son cursos en los que se brinda capacitacin prctica para la
operacin, reparacin y mantenimiento correctos de los productos de Sullair. Los seminarios individuales sobre
los compresores industriales y los sistemas elctricos del compresor se ofrecen a intervalos regulares a lo largo
del ao en las instalaciones de capacitacin de la sede corporativa de Sullair en Michigan City, Indiana.
La enseanza incluye capacitacin sobre la funcin e instalacin de las piezas de servicio de Sullair, la resolucin
de problemas y anomalas comunes, y la operacin real del equipo. Estos seminarios se recomiendan para el
personal de mantenimiento, de mantenimiento de contratistas y de servicio.
Para obtener descripciones detalladas de los cursos, e informacin sobre horarios y costos, comunquese con:
DEPARTAMENTO DE CAPACITACIN Y ATENCIN AL CLIENTE DE SULLAIR
1-888-SULLAIR (1-888-785-5247) o
219-879-5451 (ext. 5623)
www.sullair.com
- O escriba a -
Sullair Corporation
3700 E. Michigan Blvd.
Michigan City, IN 46360
Attn: Service Training Department.
CONTENIDO
SECCIN 1 SEGURIDAD
5 1.1 GENERAL
5 1.2 EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL
5 1.3 LIBERACIN DE LA PRESIN
6 1.4 INCENDIO Y EXPLOSIN
6 1.5 PIEZAS MVILES
7 1.6 SUPERFICIES CALIENTES, Y ESQUINAS Y BORDES AGUDOS
7 1.7 SUSTANCIAS TXICAS E IRRITANTES
8 1.8 DESCARGA ELCTRICA
8 1.9 LEVANTAMIENTOS
9 1.10 ATASCAMIENTO
SECCIN 2 DESCRIPCIN
11 2.1 INTRODUCCIN
12 2.2 DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES
13 2.3 UNIDAD DEL COMPRESOR SULLAIR: DESCRIPCIN FUNCIONAL
16 2.4 SISTEMA DE ENFRIAMIENTO Y LUBRICACIN DEL COMPRESOR:
DESCRIPCIN FUNCIONAL
16 2.5 SISTEMA DE DESCARGA DEL COMPRESOR: DESCRIPCIN FUN-
CIONAL
17 2.6 SISTEMA DE CONTROL: DESCRIPCIN FUNCIONAL
19 2.7 SISTEMA DE ENTRADA DE AIRE: DESCRIPCIN FUNCIONAL
20 2.8 OPCIN DE SECADOR INTEGRAL
20 2.9 COMPONENTES DE VARIADOR DE VELOCIDAD (VSD)
20 2.10 SISTEMA DE CONTROL DE VSD: DESCRIPCIN FUNCIONAL
SECCIN 3 ESPECIFICACIONES
23 3.1 TABLA DE ESPECIFICACIONES: MODELOS DE LAS SERIES 3000,
3000P, 3700 Y 4500
24 3.2 TABLA DE ESPECIFICACIONES: MODELOS CON VARIADOR DE VE-
LOCIDAD (VSD)
25 3.3 ESPECIFICACIONES DEL COMPRESOR
26 3.4 GUA DE LUBRICACIN
26 3.5 GUA DE APLICACIN
CONTENIDO
27 3.6 RECOMENDACIONES PARA EL CAMBIO DE LUBRICANTE Y MAN-

TENIMIENTO, LQUIDO
28 3.7 IDENTIFICACIN, EQUIPO ENFRIADO POR AIRE
30 3.8 IDENTIFICACIN, EQUIPO ENFRIADO POR AGUA
32 3.9 IDENTIFICACIN, EQUIPO ENFRIADO POR AIRE CON SECADOR IN-
TEGRADO
34 3.10 TUBERA E INSTRUMENTOS, EQUIPO ENFRIADO POR AIRE
38 3.11 TUBERA E INSTRUMENTOS, EQUIPO ENFRIADO POR AGUA
40 3.12 TUBERA E INSTRUMENTOS: EQUIPOS ENFRIADOS POR AIRE CON
SECADOR INTEGRAL
42 3.13 DIAGRAMA DE CABLEADO, EQUIPO ENFRIADO POR AIRE CON VSD
44 3.14 DIAGRAMA DE CABLEADO, EQUIPO MFV ENFRIADO POR AIRE CON
SECADOR INTEGRAL
46 3.15 DIAGRAMA DE CABLEADO, EQUIPO MFV ENFRIADO POR AIRE
48 3.16 DIAGRAMA DE CABLEADO, YD CE
SECCIN 4 INSTALACIN
51 4.1 MONTAJE DEL COMPRESOR
51 4.2 VENTILACIN Y REFRIGERACIN
55 4.3 CONDUCTOS DE SERVICIO DE AIRE
57 4.4 CONTROL DE ALINEACIN DE ACOPLAMIENTO
57 4.5 VERIFICACIN DEL NIVEL DEL LQUIDO
57 4.6 PREPARACIN ELCTRICA
58 4.7 VERIFICACIN DE LA DIRECCIN DE ROTACIN DEL MOTOR
SECCIN 5 WS CONTROLLER
59 5.1 DISPOSICIN DEL CONTROLADOR
59 5.2 TECLADO DEL CONTROLADOR
60 5.3 PANTALLA LCD
61 5.4 LUCES LED
SECCIN 6 MANTENIMIENTO
63 6.1 GENERAL
63 6.2 FUNCIONAMIENTO DIARIO
63 6.3 MANTENIMIENTO TRAS LAS PRIMERAS 50 HORAS DE FUNCIONA-
MIENTO
64 6.4 MANTENIMIENTO CADA 2000 HORAS
64 6.5 MANTENIMIENTO DEL LQUIDO
64 6.6 MANTENIMIENTO DEL FILTRO
64 6.7 MANTENIMIENTO DEL FILTRO DE AIRE
65 6.8 MANTENIMIENTO DEL SEPARADOR
67 6.9 RESOLUCIN DE PROBLEMAS INTRODUCCIN
68 6.10 GUA DE RESOLUCIN DE PROBLEMAS
Seccin 1
SEGURIDAD
compresores con todos los tipos de motores principales,
NOTA la mayora de tales precauciones son vlidas para la
mayora de los compresores, y los conceptos en los que
se basan se aplican de forma general a todos los
compresores.
1.2 EQUIPO DE PROTECCIN

PERSONAL
EL OPERARIO TIENE LA OBLIGACIN DE LEER EL A. Antes de instalar u operar el compresor, los
MANUAL DE INSTRUCCIONES EN SU TOTALIDAD. propietarios, empresas y usuarios deben conocer y
cumplir todos los reglamentos pertinentes de
OSHA, as como todo cdigo, norma y reglamento
federal, estatal y local, segn corresponda, que se
1.1 GENERAL relacione con equipo de proteccin personal tal
como protectores para los ojos y la cara, protectores
Sullair Corporation y sus subsidiarias disean y fabrican respiratorios, equipos para proteger brazos y
todos sus productos de forma que puedan utilizarse con piernas, ropas protectoras, pantallas y barreras
seguridad. Sin embargo, quienes usan y dan protectoras y equipo de proteccin contra la
mantenimiento a estos productos son responsables de electricidad, as como controles administrativos o de
la operacin segura de los mismos. Las siguientes ingeniera para la exposicin al ruido, o equipos
precauciones de seguridad se ofrecen como una gua personales para proteger los odos.
que, de seguirse al pie de la letra, reducir al mnimo la
posibilidad de accidentes a lo largo de la vida til de este
equipo. 1.3 LIBERACIN DE LA PRESIN
Slo deben operar el compresor las personas que hayan A. Instale una vlvula adecuada para limitar el flujo
recibido el debido entrenamiento y autorizacin, y que entre la salida de aire de servicio y la vlvula de
hayan ledo y comprendido este Manual del operario. apagado (de reduccin) en el compresor, o en
Dejar de seguir los procedimientos, instrucciones y cualquier otro punto a lo largo del conducto de aire,
precauciones de seguridad incluidos en este manual cuando vaya a conectar una manguera de aire cuyo
podra conllevar accidentes y lesiones. NUNCA dimetro interno supere los 13 mm (1/2") a la
arranque el compresor a menos que pueda hacerlo con vlvula de apagado (de reduccin), con el fin de
seguridad. NO trate de poner a funcionar el compresor reducir la presin en caso de falla de la manguera,
cuando exista una condicin conocida de inseguridad. segn lo dispuesto por la norma 29 CFR
Etiquete el compresor y pngalo fuera de servicio 1926.302(b)(7) de OSHA y todo cdigo, norma y
desconectndolo y bloqueando la alimentacin elctrica reglamento federal, estatal y local pertinente.
en la fuente misma, o desactivando el motor principal
para que las personas que no sepan de la condicin de B. Cuando la manguera va a usarse para crear un
inseguridad no intenten operarlo hasta que se haya colector, instale una vlvula adicional adecuada
corregido tal condicin. para limitar el flujo entre el colector y cada
manguera de aire cuyo dimetro interno supere los
Instale, utilice y ponga el compresor a funcionar 13 mm (1/2") y que vaya a conectarse al colector
nicamente en conformidad con todas las normas para reducir la presin en caso de falla de la
pertinentes de OSHA, o todos los cdigos, normas y manguera.
reglamentos federales, estatales y locales, segn
corresponda. NO modifique el compresor ni los C. Coloque una vlvula adecuada para lmite de flujo al
controles de ninguna manera, excepto si obtiene la principio de cada 23 m (75 pies) adicionales de
aprobacin escrita del fabricante. manguera para aire cuyo dimetro interno supere
los 13 mm (1/2") para reducir la presin en caso de
Aunque las precauciones incluidas en este documento falla de la manguera.
no se aplican especficamente a todos los tipos de
5
SECCIN 1
D. Las vlvulas para lmite de flujo se enumeran por humedecido en limpiador industrial acuoso, o utilice
tamao de tubo y clasificacin de flujo. Seleccione vapor segn sea necesario. Tambin si es
las vlvulas adecuadas segn corresponda y en necesario, retire el material acstico, limpie todas
conformidad a las recomendaciones del fabricante. las superficies, y a continuacin coloque de nuevo el
material acstico en su lugar. Todo material acstico
E. NO use herramientas para aire que tengan una cuya cubierta protectora se haya desgarrado o
clasificacin menor a la clasificacin mxima del perforado deber ser reemplazado de inmediato
compresor. Seleccione las herramientas y para evitar la acumulacin de lquidos o de capas de
mangueras de aire, as como los tubos, vlvulas, lquido dentro del mismo. NO utilice disolventes
filtros y otras piezas que correspondan. NO deje que inflamables para limpiar.
la presin operativa exceda la que el fabricante
haya indicado como segura para estos elementos. D. Desconecte y asle la electricidad en la fuente
misma antes de realizar cualquier reparacin o
F. Fije todas las conexiones de la manguera con limpieza del compresor o del interior del gabinete, si
alambres, cadenas u otros mecanismos de sujecin corresponde.
adecuados para evitar que las herramientas o las
puntas de la manguera se desconecten y se E. Mantenga los cables elctricos, incluidos los
expulsen accidentalmente. terminales y los conectores de presin en buenas
condiciones. Reemplace los cables agrietados o
G. Abra la tapa del depsito de lquido nicamente cortados, los aislantes desgastados o degradados,
cuando el compresor no est funcionando ni est o los terminales desgastados, descoloridos o
presurizado. Apague el compresor y vace el corrodos. Mantenga todos los terminales y los
depsito receptor a una presin interna de cero conectores de presin limpios y ajustados.
antes de retirar la tapa.
F. Mantenga los objetos conectados a tierra o
H. Deje salir toda la presin interna antes de abrir conductivos, por ejemplo, las herramientas, alejados
cualquier conducto, llave, manguera, vlvula, tapn de piezas elctricas energizadas y expuestas tales
de drenaje, conexin u otro componente, por como los terminales, para evitar arcos que pudieran
ejemplo filtros y aceitadores de conductos, y antes servir como fuente de ignicin.
de tratar de llenar de nuevo los sistemas opcionales
contra hielo con compuesto anticongelante. G. Antes de efectuar reparaciones con soldadura, retire
todo material acstico u otro material que pudiera
I. Mantenga a los empleados fuera del conducto y sufrir daos a causa del calor o que pudiera ser
alejados de las aberturas de descarga de compatible con la combustin y se encuentre cerca.
mangueras, herramientas u otros puntos de
descarga de aire comprimido. H. Mantenga extintores Clase BC o ABC adecuados
completamente cargados cerca del compresor
J. NO use aire a presiones mayores de 2.1 bares para cuando est en funcionamiento y cuando vaya a
fines de limpieza. Para tal fin, utilice nicamente repararlo.
proteccin eficaz contra fragmentos y equipo de
proteccin personal de acuerdo con la norma I. Mantenga alejados del compresor los trapos,
29 CFR 1910.242 (b) de OSHA y los cdigos, basuras, hojas y residuos con aceite u otros
normas y reglamentos federales, estatales y locales combustibles.
pertinentes.
J. NO haga funcionar el compresor sin el flujo
K. NO juegue con las mangueras de aire, ya que adecuado de aire o de agua para enfriarlo, o con un
podra producirse la muerte o lesiones graves. flujo inadecuado de lubricante o con lubricante
degradado.
1.4 INCENDIO Y EXPLOSIN K. NO trate de hacer funcionar el compresor en ningn
entorno clasificado como peligroso, a menos que
A. Limpie inmediatamente los derrames de lubricante u tenga un diseo especial y se haya fabricado para
otras sustancias combustibles. esa labor.
B. Apague el compresor y deje que se enfre. Luego,
mantenga alejadas las chispas, llamas y otras 1.5 PIEZAS MVILES
fuentes de ignicin, y NO permita que se fume en la
zona circundante al revisar o agregar el lubricante, o A. Mantenga las manos, brazos y otras partes del
al llenar de nuevo los sistemas contra hielo con cuerpo, as como la ropa, alejados de los
compuesto anticongelante. acoplamientos, correas, poleas, ventiladores y otras
piezas mviles.
C. NO permita que los lquidos, incluido el compuesto
anticongelante del sistema contra hielo, o que capas B. NO trate de hacer funcionar el compresor sin el
de lquido se acumulen en el material acstico, ventilador, los acoplamientos u otros mecanismos
debajo o alrededor de ste, ni en ninguna superficie de proteccin.
externa del compresor de aire. Limpie con un pao
6
SECCIN 1
C. Vstase con ropas ajustadas y recjase el pelo

largo al trabajar alrededor del compresor, en
particular al exponerse a piezas calientes o PELIGRO
mviles.
D. Mantenga las puertas de acceso cerradas, si las
hubiere, excepto al efectuar reparaciones o
ajustes.
E. Antes de hacer funcionar el compresor,
cercirese de que todo el personal est fuera o
alejado del compresor.
F. Desconecte y asle la electricidad en la fuente No utilizar el equipo adecuado de seguridad
misma, y verifique que todos los circuitos del puede conllevar la muerte o lesiones graves
compresor estn desenergizados para reducir al por inhalacin de aire comprimido. Consulte
mnimo la posibilidad de arranque u operacin las normas de OSHA, y todos los cdigos,
accidental, antes de tratar de reparar o ajustar el normas y reglamentos federales, estatales
equipo. Esto es de importancia particular cuando y locales pertinentes que rijan el uso de
los compresores se controlan remotamente. equipos de seguridad.
G. Para reducir al mnimo la posibilidad de
deslizamientos y cadas, mantenga las manos, B. NO use sistemas contra hielo en los conductos
pies, controles, suelos y superficies por las que de suministro de aire para respiradores u otros
se camina limpias y libres del lquido del equipo equipos de uso de aire para respirar,
u otros lquidos, como agua. NI descargue aire desde estos sistemas hacia
reas encerradas o sin ventilacin.
1.6 SUPERFICIES CALIENTES, C. Haga que el compresor funcione nicamente en
Y ESQUINAS Y BORDES reas abiertas o con ventilacin adecuada.
AGUDOS D. Ubique el compresor o utilice una entrada
remota, de forma tal que haya pocas
A. Evite el contacto corporal con lquidos, probabilidades de inhalacin de vapores de
refrigerantes y superficies calientes, y esquinas escape, u otros vapores o sustancias txicas,
y bordes agudos. nauseabundas o corrosivas.
B. Mantenga todas las partes del cuerpo alejadas E. Los refrigerantes y los lubricantes utilizados en
de los puntos de descarga de aire. este compresor son de uso comn en la
C. Lleve equipo de proteccin personal, incluidos industria. Se debe tener cuidado para evitar la
guantes y proteccin para la cabeza, al trabajar ingestin accidental o el contacto con la piel.
en el compresor o cerca del mismo. En caso de ingestin, obtenga atencin mdica
inmediatamente. En caso de contacto con la piel,
D. Mantenga a mano un equipo de primeros lvese con agua y jabn. Consulte las hojas de
auxilios. Busque atencin mdica rpidamente datos sobre la seguridad de los materiales para
en caso de lesiones. NO ignore los cortes informarse sobre el lquido y el llenado.
pequeos ni las quemaduras ya que podran
infectarse. F. Lleve gafas protectoras o una mscara que
cubra toda la cara al aadir compuesto
anticongelante a los sistemas contra hielo del
1.7 SUSTANCIAS TXICAS conducto de aire.
E IRRITANTES
G. Si el compuesto anticongelante del sistema
A. NO utilice aire de este compresor para respirar, contra hielo del conducto de aire entra en los
excepto de forma que se cumpla cabalmente ojos, o si los vapores causan irritacin en los
con la norma 29 CFR 1910 de OSHA y con todo ojos, debe lavarlos con cantidades abundantes
cdigo o reglamento federal, estatal o local de agua limpia durante quince minutos. Se debe
pertinente. consultar a un mdico inmediatamente, de
preferencia un especialista de los ojos.
H. NO guarde el compuesto anticongelante del
sistema contra hielo del conducto de aire en
reas encerradas.
I. El compuesto anticongelante utilizado en los
sistemas contra hielo del conducto de aire
7
SECCIN 1
contiene metanol, y es txico, perjudicial o

mortal si se ingiere. Evite el contacto con la piel o
los ojos, y no respire los vapores. Si se ingiere,
induzca el vmito administrando una cucharada
de sal por cada vaso de agua limpia y tibia hasta PELIGRO
que el vmito sea transparente, y a continuacin
administre dos cucharaditas de bicarbonato de Todos los equipos instalados deben
soda en un vaso de agua limpia. Haga que el someterse a prueba para detectar campos
paciente se acueste y cbrale los ojos para electrostticos antes de repararlos o de
bloquear la luz. Llame a un mdico de inmediato. entrar en contacto con la mquina
utilizando estos equipos de prueba o
1.8 DESCARGA ELCTRICA equipos equivalentes:
90 a 600 VCA: detectores de voltaje
A. Este compresor debe instalarse y mantenerse en como el modelo 1AC-A de Fluke.
conformidad total con todos los cdigos, normas 600 a 7000 VCA: detectores de
y reglamentos federales, estatales y locales voltaje como el modelo C9970 de
pertinentes, incluidos los del Cdigo Elctrico Fluke Networks.
Nacional (NEC, por sus siglas en ingls), y con Cada organizacin es responsable de
todas las normativas relacionadas con los suministrar o disponer la capacitacin de
conductores para conexin a tierra de equipos. todos los empleados de quienes se espera
nicamente el personal entrenado, calificado y que efecten las pruebas de deteccin de
autorizado para instalacin y mantenimiento campos electrostticos.
debe efectuar estas labores.
B. Mantenga todas las partes del cuerpo, as como 1.9 LEVANTAMIENTOS
las herramientas porttiles u otros objetos
conductivos alejados de las piezas energizadas A. Si el compresor se suministra con un gancho
y expuestas del sistema elctrico. Mantenga los elevador, levntelo por el gancho. Si no se sumi-
zapatos secos, prese en superficies aislantes y nistra con este gancho, levntelo de la eslinga.
NO entre en contacto con ninguna parte del Los compresores que sean levantados por aire
compresor al hacer ajustes o reparaciones en con un helicptero no deben sostenerse del gan-
las partes energizadas y expuestas del sistema cho elevador sino de las eslingas. En cualquier
elctrico. Haga todos los ajustes o reparaciones instancia, levante o manipule el equipo cum-
con una sola mano, para reducir al mnimo la pliendo cabalmente con la norma 29 CFR 1910,
posibilidad de crear un trayecto de corriente a subparte N, de OSHA, as como con los cdigos
travs del corazn. federales, estatales y locales pertinentes.
C. Efecte las reparaciones nicamente en reas B. Antes del levantamiento, inspeccione los puntos
limpias, secas y bien iluminadas y ventiladas. de conexin para detectar soldadura agrietada,
D. NO deje el compresor sin supervisar cuando los doblada o corroda, o piezas degradadas, y per-
gabinetes elctricos estn abiertos. Si es nos o tuercas flojos.
necesario, a continuacin desconecte, asle y C. Asegrese de que la estructura entera de levan-
etiquete todas las fuentes de alimentacin tamiento, dragado y soporte se haya inspeccio-
mismas, para que otras personas no la nado, est en buenas condiciones y tenga una
reconecten desprevenidamente. capacidad clasificada para el peso del compre-
E. Desconecte, asle y etiquete todas las fuentes de sor como mnimo. Si no est seguro del peso,
alimentacin mismas antes de reparar o ajustar pese el compresor antes de levantarlo.
la maquinaria rotativa y de manipular cualquier D. Asegrese de que el gancho tenga un pestillo
conductor no conectado a tierra. que funcione o un mecanismo equivalente, y que
est completamente puesto y sujeto al gancho
elevador o a las eslingas.
E. Utilice lazos gua o mecanismos equivalentes
para evitar que el compresor se retuerza u oscile
una vez que se ha levantado del suelo.
F. NO trate de levantarlo cuando haga viento
fuerte.
8
SECCIN 1
G. Mantenga a todo el personal alejado de debajo y suelo, y transprtelo y grelo a la velocidad

alrededor del compresor cuando est mnima que resulte prctica.
suspendido.
N. Verifique que los compresores montados en
H. Levante el compresor slo a la altura necesaria. paletas estn atornillados firmemente o sujetos
de otra forma a la paleta antes de intentar
I. Haga que el operario del equipo de levantarlos con carretilla o transportarlos.
levantamiento est en vigilancia constante NUNCA trate de levantar con carretilla un
cuando el compresor est suspendido. compresor que no est fijo a su paleta, ya que
J. Baje el compresor y apyelo nicamente en una los suelos desnivelados o las paradas repentinas
superficie nivelada que pueda soportar con podran hacer que el compresor se caiga,
seguridad por lo menos su propio peso y su posiblemente produciendo lesiones graves o
unidad de carga. daos a la propiedad.
K. Al mover el compresor con carretilla, utilice
entradas para horquilla, si las hubiere. De lo 1.10 ATASCAMIENTO
contrario, utilice la paleta. Si no cuenta con
entradas para horquilla ni con paletas, A. Si el gabinete del compresor, si lo hubiere, es de
asegrese de que el compresor est bien sujeto tamao suficiente como para alojar a una
y balanceado en las horquillas antes de intentar persona, y si es necesario entrar en el mismo
levantarlo o transportarlo una distancia para realizar ajustes de servicio, informe a otros
considerable. miembros del personal antes de hacerlo, o
asegure y etiquete la puerta de acceso en
L. Cercirese de que las horquillas de la carretilla posicin abierta para evitar la posibilidad de que
estn completamente sujetas e inclinadas hacia otras personas la cierren, posiblemente con
atrs antes de levantar o transportar el pestillo, cuando haya personas adentro.
compresor.
B. Asegrese de que no quede ningn miembro del
M. Levante el compresor nicamente a la altura personal adentro antes de cerrar y asegurar las
necesaria para evitar los obstculos a nivel del puertas del gabinete.
9
NOTAS
10
MANUAL DEL USUARIO DE 3000P-4500
Seccin 2
DESCRIPCIN
2.1 INTRODUCCIN "desgaste" ni requisitos de "inspeccin" para los
componentes en funcionamiento que se encuentran
El nuevo compresor de aire con tornillo rotativo dentro de la unidad del compresor. Lea la seccin
lubricado con estructura anegada le brindar una Mantenimiento en la pgina 63 para comprobar lo
experiencia nica de mayor confiabilidad y un sorprendentemente fcil que resulta mantener su
mantenimiento simplificado. En comparacin con otros compresor de aire en ptimas condiciones operativas.
tipos de compresores, el tornillo rotativo Sullair es nico
en cuanto a la confiabilidad en su mecnica, sin
1. Filtro de lquido 8. Botn Parada Emerg

2. Separador de humedad 9. Unidad del compresor
3. Separador/depsito de desage 10. Motor del ventilador de enfriamiento
4. Nivel de lquido 11. Enfriador
5. Mirilla del nivel de lquido 12. Motor
6. Caja de arranque 13. Filtro de entrada de aire
7. WS Controller
Figura 2-1: Disposicin general de los componentes, modelo enfriado por aire
11
MANUAL DEL USUARIO DE 3000P-4500 SECCIN 2
1. Separador de humedad 8. Botn Parada Emerg

2. Filtro de lquido 9. Unidad del compresor
3. Separador/depsito de desage 10. Enfriador de aceite
4. Nivel de lquido 11. Unidad de enfriamiento posterior
5. Mirilla del nivel de lquido 12. Motor
6. Caja de arranque 13. Filtro de entrada de aire
7. WS Controller 14. Ventilador de escape de dosel
Figura 2-2: Disposicin general de los componentes, modelo enfriado por agua
2.2 DESCRIPCIN DE LOS enfriador de lquido. De esta forma, se extrae el calor de

COMPONENTES compresin del aire comprimido y del lquido refrigerante,
y se lo hace salir por la parte superior del equipo.
Consulte la Figura 2-1 y la Figura 2-2. All se muestran En los modelos con enfriamiento por agua, el armazn del
claramente los componentes y ensamblajes del compresor compresor tiene instalado un intercambiador de calor de
de aire. El paquete completo incluye el compresor, el coraza y conductos. El lquido se enva hacia el
motor elctrico, el arranque del motor, el sistema de intercambiador de calor, donde se extrae su calor de
entrada y de descarga del compresor, los sistemas de compresin. Otro intercambiador de calor similar enfra el
lubricacin y refrigeracin, el sistema de control de aire comprimido.
capacidad, el controlador WS Controller, la unidad de
enfriamiento posterior y un separador y tapa combinados, Tanto la versin de enfriamiento por aire como la de
todo instalado en un armazn de acero de alto calibre. enfriamiento por agua contienen elementos de fcil
acceso, como los separadores de aire y aceite y las
En los modelos con enfriamiento por aire, un ventilador vlvulas de control del filtro de lquido. El filtro de entrada
aspira el aire hacia el interior de la carcasa situada sobre de aire tambin ofrece fcil acceso para su mantenimiento.
el ventilador y los motores principales a travs de la
combinacin de la unidad de enfriamiento posterior y el
12
SECCIN 2 MANUAL DEL USUARIO DE 3000P-4500
2.3 UNIDAD DEL COMPRESOR Sullair recomienda que, en el primer cambio de filtro,
SULLAIR: DESCRIPCIN se tome una muestra de lquido 24KT y se la enve a
FUNCIONAL la fbrica para someterla a un anlisis. Este servicio
es gratuito. Para comenzar, el distribuidor Sullair le
Los compresores de aire Sullair tienen las proporcionar el kit de muestreo junto con las
caractersticas de la unidad del compresor Sullair, un instrucciones y el envase con la direccin del
tipo de compresor monofsico, de desplazamiento remitente. El usuario recibir un informe del anlisis
positivo y con tornillo rotativo lubricado con estructura junto con recomendaciones pertinentes.
anegada. Esta unidad brinda una compresin continua
El lquido se inyecta en las mangueras de la unidad
para cubrir todas sus necesidades. del compresor y se mezcla directamente con el aire
a medida que los rotores giran, lo cual comprime el
NOTA aire. El flujo de lquido tiene tres funciones bsicas:
1. Como refrigerante, controla el aumento de la
De acuerdo con los trminos de la temperatura del aire que normalmente se
garanta del compresor Sullair, no deben relaciona con el calor de la compresin.
realizarse tareas de mantenimiento ni
2. Sella las trayectorias de espacio entre los
inspeccin de las partes internas de la
rotores y el estator, adems de las que se
unidad del compresor.
encuentran entre los propios rotores.
3. Acta como capa lubricante entre los rotores,
Los compresores de la serie 3000-4500 vienen con
lo que permite que un rotor impulse
lubricante Sullube llenado en fbrica. Para obtener
directamente al otro, que est en modo pasivo.
ms informacin sobre el llenado de lquidos,
consulte la seccin Especificaciones en la pgina 23. Una vez que la mezcla de aire y lquido se descarga
de la unidad del compresor, el lquido se separa del
Los compresores 24KT Sullair se llenan con un
aire. En ese momento, el aire fluye a travs de una
lquido que rara vez necesita cambiarse. En el caso
unidad de enfriamiento posterior y un separador,
de necesitar un cambio de lquido, utilice slo el
para despus dirigirse al conducto de servicio
lquido 24KT Sullair. mientras el lquido se enfra a modo de preparacin
para la reinyeccin.
PRECAUCIN
Si mezcla otros lubricantes dentro de la
unidad del compresor se anularn todas las
garantas.
13
SISTEMA DE REFRIGERACIN
Y LUBRICACIN
Conducto del lquido
Conducto del lquido
AIRE
LQUIDO Y AIRE
LQUIDO
SISTEMA DE DESCARGA
Figura 2-3: Sistema de enfriamiento, lubricacin y descarga (equipo enfriado por aire)
14
SISTEMA DE REFRIGERACIN
Y LUBRICACIN
AIRE
LQUIDO Y AIRE
LQUIDO
SISTEMA DE DESCARGA
Figura 2-4: Sistema de enfriamiento, lubricacin y descarga (equipo enfriado por agua)
15
2.4 SISTEMA DE ENFRIAMIENTO Y La mezcla de aire y lquido comprimidos entra al

separador/depsito de desage y fluye a travs de un
LUBRICACIN DEL sistema interno de deflector. All, la direccin de
COMPRESOR: DESCRIPCIN movimiento del lquido cambia y se reduce
FUNCIONAL considerablemente su velocidad, lo que hace que se
formen grandes gotas de lquido que caen hacia la parte
Consulte la Figura 2-3 o la Figura 2-4. El sistema de inferior del separador/depsito de desage. El pequeo
enfriamiento y lubricacin (versin de enfriamiento por porcentaje de lquido que queda en el aire comprimido se
aire) consta de un ventilador, el motor del ventilador, la acumula en la superficie del elemento del separador a
unidad de enfriamiento posterior y enfriador de lquido de medida que el aire comprimido fluye a travs de este
tipo radiador, el filtro de flujo total de lquido, la vlvula componente. El conducto de retorno (o de recoleccin de
trmica y las mangueras de interconexin. En los modelos desechos) va del lado seco del separador/depsito de
de enfriamiento por agua, se reemplaza el enfriador de tipo desage a una zona de presin media de la unidad del
radiador por dos intercambiadores de calor de coraza y compresor. El lquido que se acumula en la parte inferior
conductos. La presin en el separador/depsito de del separador se devuelve al compresor por un diferencial
desage inicia el flujo del lquido impulsndolo desde el de presin entre el separador/depsito de desage y el
rea de alta presin de este componente a un rea de compresor. Una mirilla colocada en el conducto de retorno
menor presin en la unidad del compresor. permite observar el flujo. Este conducto tambin tiene un
orificio (protegido por un cernidor) para garantizar un flujo
El lquido fluye desde la parte inferior del separador/depsito
adecuado. El sistema del separador reduce el excedente
de desage hacia la vlvula trmica. Esta vlvula se abre
del lquido a menos de 1 ppm (partes por milln) a
completamente cuando la temperatura del lquido se
presiones nominales clasificadas. Un mensaje en el
encuentra por debajo de los 185 F (85 C) [200 F (93 C)
controlador WS Controller indicar si se produce un
para 24KT] con valores de presin por encima de 150 psig. El
descenso de presin anormal en el separador. Consulte
lquido atraviesa la vlvula trmica y el filtro principal, y pasa
Recomendaciones para el cambio de lubricante y
directamente hacia el compresor, donde lubrica, enfra y sella
mantenimiento, lquido en la pgina 27.
los rotores y la cmara de compresin.
Una vlvula de presin mnima y de verificacin ubicada
A medida que la temperatura de descarga aumenta por
en sentido descendente del separador asegura una
encima de los 185 F (85 C), debido al calor de la
presin mnima del separador/desage de 50 psig
compresin, la vlvula trmica empieza a ajustarse y una
(3,4 bares) en condiciones de carga. Esta presin es
porcin del lquido fluye a continuacin hacia el enfriador.
necesaria para que haya una separacin correcta de aire y
Desde el enfriador, el lquido fluye hacia el filtro de lquido y
lquido, as como una circulacin adecuada de lquido.
de all al compresor.
La vlvula de presin mnima y verificacin tiene
Una porcin del lquido que fluye hacia el compresor se
incorporada una vlvula de verificacin del terminal para
dirige hacia los rodamientos antifriccin que dan soporte a
evitar que el flujo del aire comprimido alojado en el
los rotores que estn dentro de la unidad del compresor.
conducto de servicio se invierta y vuelva al separador/
El filtro de lquido cuenta con un elemento de reemplazo y desage al apagar el sistema o cuando el compresor est
una vlvula de derivacin de presin integral. Consulte funcionando en condiciones de descarga.
Recomendaciones para el cambio de lubricante y
Una vlvula de alivio de la presin (ubicada en el lado
mantenimiento, lquido en la pgina 27.
hmedo del separador) se abre si la presin del separador/
Los modelos de enfriamiento por agua ofrecen un depsito de desage supera su clasificacin. El
interruptor de presin de agua para impedir el controlador WS Controller apaga el compresor si la
funcionamiento con una presin inadecuada. temperatura de descarga alcanza los 235 F (113 C).
2.5 SISTEMA DE DESCARGA DEL

COMPRESOR: DESCRIPCIN ADVERTENCIA
FUNCIONAL
Consulte la Figura 2-3 o la Figura 2-4. El compresor NO retire los casquillos, conectores, ni otros
expulsa la mezcla de aire y lquido comprimidos hacia el componentes cuando el compresor est
separador/depsito de desage. presurizado o funcionando. Libere toda la
presin interna, y luego detenga el compresor.
El separador/desage tiene tres funciones bsicas:
1. Hace el papel de separador principal de lquidos.
El lquido se agrega al separador/depsito de desage a
2. Funciona como desage del lquido del travs de una abertura de llenado de lquido con tapa,
compresor. ubicada en la parte inferior del separador/depsito de
3. Contiene el separador final de lquido. desage para evitar que rebalse. Una mirilla permite que el
operador supervise visualmente el nivel de lquido del
separador/depsito de desage.
16
2.6 SISTEMA DE CONTROL: MODO DE ARRANQUE: 0 A 50 PSIG (0 A 3,5 BARES)

DESCRIPCIN FUNCIONAL
Cuando se oprime el comando " " (ARRANQUE), la
Consulte la Figura 2-5 y la Figura 2-6. El propsito del presin del separador/depsito de desage aumenta
sistema de control del compresor es regular la cantidad de rpidamente de 0 a 50 psig (0 a 3,4 bares). Al principio, el
aire que se comprime para que coincida con la cantidad de compresor arranca descargado, con la vlvula solenoide
aire comprimido que se utiliza. El sistema de control de abierta y la vlvula de entrada cerrada. A continuacin,
capacidad consta de una vlvula solenoide, una vlvula cuando se alcanzan las rpm mximas, cambia a carga
reguladora y una vlvula de entrada. La descripcin completa. Durante esta etapa, tanto la vlvula reguladora
funcional del sistema de control se presenta a continuacin de presin como la vlvula solenoide estn cerradas, la
en cuatro fases diferentes de operacin. Por razones vlvula de entrada est completamente abierta y el
explicativas, la descripcin se aplica a un compresor con compresor bombea en su mayor capacidad. En esta fase,
un margen de funcionamiento de 100 a 110 psig (6,9 a la presin del aire comprimido del compresor, que va en
7,6 bares). Un compresor con cualquier otro rango de aumento, est aislada del conducto de servicio por la
presin funcionar de la misma manera pero con otros vlvula de presin mnima, que est establecida en 50 psig
valores de presin. (3,4 bares).
1. Salida de aire 6. Vlvula de presin mnima/verificacin

2. Vlvula solenoide de descarga 7. Separador/depsito de desage
3. Regulador de presin 8. Vlvula solenoide de secuencia
4. Entrada de aire 9. WS Controller
5. Vlvula de purga
Figura 2-5: Sistema de control de secuencia estndar
17
MODO DE CARGA COMPLETA: 50 A 100 PSIG Cuando la presin del conducto se reduce al valor
(3,4 A 6,9 BARES) bajo (presin de apertura; generalmente 100 psig
[6,9 bares] en compresores de baja presin [7 bares]
Cuando la presin del aire comprimido aumenta por y 125 psig [8,6] en compresores de alta presin
encima de 50 psig (3,4 bares), la vlvula de presin [9 bares], 150 psig [10,3 bares] en compresores
mnima se abre y permite que el aire comprimido [10 bares], 175 psig [12 bares] en compresores
fluya hacia el conducto de servicio. A partir de este [12 bares]), el controlador WS Controller energiza la
punto, el controlador WS Controller supervisa vlvula solenoide y la vlvula de purga se cierra. La
continuamente la presin del aire del conducto. La vlvula solenoide, otra vez con energa, nuevamente
vlvula reguladora de presin y la vlvula solenoide evita que la presin del conducto llegue a la vlvula
permanecen cerradas durante esta fase. La vlvula de control de entrada. Si la presin comienza a
de entrada permanecer completamente abierta aumentar, el regulador de presin reanuda su
mientras el compresor funcione a 100 psig funcionamiento normal tal como se describi
(6,9 bares) o menos. anteriormente.
MODO DE MODULACIN: 100 A 110 PSIG CONTROL CON O SIN CARGA
(6,9 A 7,6 BARES)
Si el cliente lo desea, el compresor puede
Si se utiliza menos de la capacidad nominal de aire configurarse para que opere con carga o sin carga
comprimido, la presin del conducto de servicio sin un control de modulacin. Este modo de control
aumenta por encima de 100 psig (6,9 bares). La se selecciona generalmente cuando hay disponible
vlvula reguladora de presin se abre lentamente, lo una gran cantidad de almacenamiento de aire
que dirige la presin del aire a la vlvula de control comprimido (tanque de aire). Con el teclado de WS
de entrada y reduce el aire que entra al compresor Controller, seleccione la opcin de control con o sin
hasta que coincide con la cantidad de aire que se carga en el men. En un equipo clasificado para 100
utiliza. El sistema de control funciona continuamente psig (7 bares), el compresor funcionar en el modo
de esta manera entre los lmites de 100 a 110 psig de carga completa hasta 100 psig (7 bares). Si se
(6,9 a 7,6 bares), en respuesta a la variacin de la requiere menos de la capacidad nominal, la presin
demanda del conducto de servicio. La vlvula de aumentar por encima de 100 psig y el controlador
entrada integrada cuenta con un orificio que exhala WS Controller desenergizar la vlvula solenoide, lo
una pequea cantidad de aire hacia la entrada del que hace que el compresor funcione en el modo de
compresor cuando el regulador de presin controla descarga. Cuando la presin del sistema se reduce a
la vlvula de control de entrada. Este orificio tambin 90 psig (6,3 bares), WS Controller energiza la
permite que salga toda humedad acumulada de los vlvula solenoide y el compresor vuelve al modo de
conductos de control. carga completa. De esta manera, el compresor
funciona de manera tal que mantiene la presin del
MODO DE DESCARGA: MS DE 110 PSIG sistema en un margen de 90 a 100 psig (6,3 a
(7,6 BARES) 6,9 bares).
Cuando no se utiliza aire o slo se utiliza una pequea FUNCIONAMIENTO AUTOMTICO
cantidad, la presin del conducto de servicio contina
en aumento. Cuando la presin excede un valor de 110 En las aplicaciones con perodos variados y sin
psig (7,6 bares), el sistema de control de WS Controller requisitos de aire, el modo AUTOMTICO del
desenergiza la vlvula solenoide, lo que permite que se controlador WS Controller le permite al compresor
suministre directamente la presin de aire del apagarse (retraso) cuando no hay requisitos de aire
separador/depsito de desage y se cierre la vlvula comprimido y reiniciarse cuando se necesita aire
de entrada. Al mismo tiempo, la vlvula solenoide comprimido.
enva una seal neumtica a la vlvula de purga. La
vlvula de purga se abre a la atmsfera en el
separador/depsito de desage del compresor, lo que
reduce su presin hasta llegar a 17 psig (1,2 bares)
aproximadamente. La vlvula de verificacin del
conducto de servicio de aire impide que la presin del
conducto vuelva al separador/depsito de desage.
18
2.7 SISTEMA DE ENTRADA DE

AIRE: DESCRIPCIN
FUNCIONAL
Consulte la Figura 2-6. El sistema de entrada del
compresor consta de un filtro de aire tipo seco, un
ADVERTENCIA
medidor de restriccin y una vlvula de entrada de aire.
"El Plastic Pipe Institute (Instituto de Tubos
El medidor de restriccin (situado en el filtro de aire) Plsticos) recomienda no usar tubos
indica el estado del filtro de aire y muestra el color termoplsticos para transportar el aire
rojo cuando se requieren tareas de mantenimiento comprimido u otros gases comprimidos en
del filtro. lugares expuestos que se encuentren por
encima del nivel de la superficie, por
La vlvula de aire moduladora de tipo resorte controla
ejemplo, en tubera expuesta de plantas". (I)
directamente la cantidad de aire que ingresa al
Sullube no debe usarse con sistemas de
compresor como consecuencia del funcionamiento
tubera PVC, ya que podra afectar la unin
del regulador de presin. Consulte el modo de carga
entre las juntas. Es posible que afecte a
completa, de 50 a 100 PSIG (3,4 a 6,9 BARES), en la
otros materiales plsticos.
pgina 18. La vlvula de entrada tambin funciona
(I) Plastic Pipe Institute, Recomendacin B,
como vlvula de verificacin para impedir la rotacin
adoptada el 19 de enero de 1972.
inversa cuando se apaga el compresor.
1. Filtro de entrada de aire 4. Separador/depsito de desage

2. Entrada de aire 5. Indicador de restriccin
3. Unidad del compresor
Figura 2-6: Sistema de entrada de aire
19
2.8 OPCIN DE SECADOR 2.10 SISTEMA DE CONTROL DE

INTEGRAL VSD: DESCRIPCIN FUNCIONAL
Consulte la Figura 2-4. Los controles consisten en:
Se ofrece una opcin de secador refrigerado integral. El
secador integrado est diseado para funcionar con el un variador de velocidad (VSD)
controlador WS Controller del compresor, que controla su una vlvula solenoide
inicio y detencin y las funciones de la vlvula de drenaje una vlvula reguladora
de condensacin, y supervisa las advertencias y fallas del
una vlvula de entrada
secador y la temperatura de punto de condensacin. El
secador se conecta en su totalidad en la fbrica y est listo Segn el modelo, el compresor puede funcionar a una
para funcionar cuando se instala el compresor. presin de punto de ajuste de 60 a 175 psig (4,1 a 12,1 bares).
El controlador WS Controller define automticamente el
En el manual complementario 02250174-308, que es
intervalo de frecuencia de acuerdo con la presin
suministrado con el equipo, se ofrece informacin
seleccionada (el margen de funcionamiento del compresor
detallada sobre el funcionamiento y las piezas de repuesto
figura en la placa de especificaciones).
del secador.
La informacin suministrada en los siguientes prrafos es
De acuerdo con los valores de configuracin
vlida para un compresor con una presin operativa de
predeterminados del controlador, en el arranque inicial el
100 psig (6,9 bares) y una configuracin delta de carga de
compresor funcionar sin carga durante 5 minutos, lo que
permite que el secador se ejecute y se enfre. Esto evita la 6 psi (0,4 bares).
condensacin inicial del vapor de aire comprimido.
Adems, de esta forma se retrasa el suministro de aire
comprimido del compresor hasta finalizar el perodo de NOTA
enfriamiento de 5 minutos. Cuando se selecciona el modo
de control automtico, el compresor se detendr despus La configuracin delta de carga predeterminada
de funcionar sin carga durante un tiempo especificado, es de 10 psi (0,7 bares). Sullair recomienda
aunque el secador seguir funcionando para garantizar una configuracin de 6 psi (0,4 bares) para un
que no haya condensacin cuando el compresor se funcionamiento ms eficaz.
reinicie. Para obtener informacin sobre otros ajustes y
opciones de control, consulte el manual del controlador
WS Controller 02250165-411 o bien dirjase a un Los compresores con diferente margen de funcionamiento
distribuidor de servicio autorizado por Sullair. de presin funcionan de la misma manera.
En caso de que el compresor deba funcionar mientras se MODO DE ARRANQUE: 0 A 50 PSIG

realizan tareas de servicio tcnico en el secador, el (0 A 3,5 BARES)
secador podr omitirse y extraerse de ser necesario. Para Al presionar el botn START (Arranque) del controlador
omitir el secador, desconecte la manguera que entra al WS Controller, se emite una seal para que VSD acelere
secador y la manguera de salida de la conexin de servicio el motor a la velocidad mxima, lo que causa que la
principal y vuelva a conectar la manguera que entra al presin del separador/depsito de desage se eleve de0 a
secador a la conexin de servicio principal. Retire los 50 psig (0 a 3,4 bares). En este momento, las vlvulas
fusibles que abastecen de energa al secador y el solenoide y reguladora de presin estn cerradas. La
cableado de control, ubicados en la caja de distribucin vlvula de entrada se encuentra completamente abierta y
elctrica del compresor. El controlador WS Controller debe el terminal de aire transmite un flujo completo al
configurarse de forma tal que el compresor funcione ante separador/depsito de desage. Una vlvula de presin
una falla del secador. De ser necesario, estos valores mnima definida en 50 psig (3,4 bares) aproximadamente
pueden ser restablecidos por un distribuidor de servicio asla la presin de aire creciente del compresor del
autorizado por Sullair. conducto de servicio.
2.9 COMPONENTES DE VARIADOR MODO DE CARGA COMPLETA: 50 A 100 PSIG

DE VELOCIDAD (VSD) (3,4 A 6,9 BARES)
Cuando la presin del aire comprimido aumenta por
El variador de velocidad (Variable Speed Drive, VSD), encima de 50 psig (3,4 bares), la vlvula de presin
situado en el gabinete de componentes elctricos del mnima se abre y permite que el aire comprimido fluya
equipo, funciona junto con el controlador WS Controller hacia el conducto de servicio. A partir de este punto, WS
para permitir que el compresor satisfaga la demanda Controller supervisa la presin del conducto que controla
actual del sistema. El disipador del variador se extiende al variador de velocidad (VSD). Las vlvulas solenoide y
por la parte trasera del gabinete y se enfra con el aire que reguladora de presin siguen cerradas. La vlvula de
recorre el gabinete del compresor. entrada est completamente abierta y funciona a 100 psig
(6,9 bares) o menos.
20
CONTROL DE CARGA PARCIAL DE VSD MODO DE DESCARGA: MS DE 106 PSIG

La presin del conducto de servicio aumenta a un (7,3 BARES)
valor superior a 100 psig (6,9 bares) si la demanda Cuando no hay demanda o est en un nivel mnimo,
es inferior a la capacidad nominal del compresor. En la presin del conducto de servicio sigue
estas condiciones, el variador de velocidad (VSD) aumentando. Cuando esta presin supera los 106 psig
disminuye las rpm del motor, lo que reduce la salida (7,3 bares) o alcanza un valor de presin de
para coincidir con la demanda. El variador ajusta descarga preestablecido, el sistema de control de
constantemente las rpm del motor para mantener WS desenergiza la vlvula solenoide, lo que permite
una presin del conducto de 100 psig (6,9 bares). El que se suministre directamente la presin de aire del
controlador WS Controller mantiene la frecuencia separador/depsito de desage y se cierre la vlvula
correcta cuando VSD funciona en este modo. de entrada. Al mismo tiempo, la vlvula solenoide
enva una seal neumtica a la vlvula de purga,
MODO DE MODULACIN: 100 A 106 PSIG
que se abre y reduce la presin del separador/
(7,3 A 6,9 BARES) depsito de desage. La vlvula de verificacin del
Durante perodos de baja demanda, con el variador conducto de servicio de aire impide que la presin
de velocidad (VSD) a velocidad mnima, la presin (MANUAL DEL USUARIO 18002200) del conducto
del conducto puede seguir aumentando. Cuando la vuelva al separador/depsito de desage. El
presin del conducto alcance un valor de 101 102 psig compresor se apagar al finalizar el tiempo de
(aproximadamente 7 bares), la vlvula reguladora descarga programado (la configuracin
(Figura 2-4) se abrir gradualmente y dirigir la predeterminada es cero [0] minutos para un apagado
presin del aire al pistn de la vlvula de control de inmediato despus de la descarga). Cuando la
entrada. Debido a esta accin, la vlvula de entrada presin del conducto cae hasta alcanzar el valor de
se cierra parcialmente, lo que reduce el flujo de aire presin baja de 100 psig (6,9 bares), el controlador
que ingresa al compresor hasta satisfacer la WS Controller enciende el motor y energiza la
demanda. El sistema de control funciona de manera vlvula solenoide, lo que cierra la vlvula de purga.
constante en este estado, entre menos de 101 psig La vlvula solenoide nuevamente energizada impide
(7 bares) y 106 psig (7,3 bares), en respuesta a la que la presin del conducto llegue a la vlvula de
variacin de la demanda del sistema. El regulador de control de entrada, lo que permite que se abra por
presin cuenta con un orificio que exhala una completo y que el compresor suministre aire
pequea cantidad de aire a la atmsfera cuando el comprimido al sistema.
regulador de presin controla la vlvula de entrada.
Este orificio tambin permite que salga toda
humedad acumulada del conducto de control.
Cuando la presin de descarga aumenta por encima
de 106 psig (7,3 bares) o hasta llegar a una presin
de descarga preestablecida, el compresor se
descarga.
21
NOTAS
22
Seccin 3
ESPECIFICACIONES
3.1 TABLA DE ESPECIFICACIONES: MODELOS DE LAS SERIES 3000,
3000P, 3700 Y 4500
DIMENSIONES
Longitud Ancho Altura Peso Peso

MODELO (I) HP
lbs kg
pulg. mm pulg. mm pulg. mm
ODP TEFC ODP TEFC
SERIE 3000P
3007P 40 62 1575 34,5 876 61,5 1562 1993 2059 904 934
3009P 40 62 1575 34,5 876 61,5 1562 1993 2059 904 934
3010P 40 62 1575 34,5 876 61,5 1562 1993 2059 904 934
SERIE 3700
3707 50 62 1575 34,5 876 61,5 1562 2043 2127 927 965
3709 50 62 1575 34,5 876 61,5 1562 2043 2127 927 965
3710 50 62 1575 34,5 876 61,5 1562 2043 2127 927 965
3712 50 62 1575 34,5 876 61,5 1562 2043 2127 927 965
SERIE 4500
4509 60 62 1575 34,5 876 61,5 1562 2193 2270 995 1030
4510 60 62 1575 34,5 876 61,5 1562 2193 2270 995 1030
4512 60 62 1575 34,5 876 61,5 1562 2193 2270 995 1030
(I) Incluye 24KT y estndar. Estas son las designaciones de presin que aparecen despus del nmero de modelo:
07 a 100 psig (6,9 bares) 10 a 150 psig (10,3 bares)
09 a 125 psig (8,6 bares) 12 a 175 psig (12 bares)
La presin mxima es igual a la presin nominal ms 10 psig (0,7 bares).
El paquete del secador integrado agrega: 284 lbs (129 kg) al peso total del paquete y 10 pulg (22 mm) a su longitud.
23
3.2 TABLA DE ESPECIFICACIONES: MODELOS CON VARIADOR DE

VELOCIDAD (VSD)
SERIE DE VSD (I) - 3000P (MODELOS 3007 A 3010)
MOTOR ODP TEFC
HZ/VOLTAJE 460/60 575/60 400/50 460/60 575/60 400/50
CLASIFICACIN DE AMP. 72 52 87 72 52 87
PESO (lbs/kg) 2069/938 2069/938 2069/938 2135/968 2135/968 2135/968
LONGITUD (pulg/mm) 62,0/1575 62,0/1575 62,0/1575 62,0/1575 62,0/1575 62,0/1575
ANCHO (pulg/mm) 34,5/876 34,5/876 34,5/876 34,5/876 34,5/876 34,5/876
ALTURA (pulg/mm) 61,5/1562 61,5/1562 61,5/1562 61,5/1562 61,5/1562 61,5/1562
SERIE DE VSD (I) - 3700P (MODELOS 3707 A 3712)
MOTOR ODP TEFC
HZ/VOLTAJE 460/60 575/60 400/50 460/60 575/60 400/50
PESO (lbs/kg) 2119/961 2171/984 2119/961 2203/999 2255/1023 2203/999
LONGITUD (pulg/mm) 62,0/1575 62,0/1575 62,0/1575 62,0/1575 62,0/1575 62,0/1575
ANCHO (pulg/mm) 34,5/876 34,5/876 34,5/876 34,5/876 34,5/876 34,5/876
ALTURA (pulg/mm) 61,5/1562 61,5/1562 61,5/1562 61,5/1562 61,5/1562 61,5/1562
SERIE DE VSD (I) - 4500 (MODELOS 4509 A 4510)
MOTOR ODP TEFC
HZ/VOLTAJE 460/60 575/60 400/50 460/60 575/60 400/50
PESO (lbs/kg) 2361/1071 2244/1018 2361/1071 2438/1106 2296/1041 2438/1106
LONGITUD (pulg/mm) 62,0/1575 62,0/1575 62,0/1575 62,0/1575 62,0/1575 62,0/1575
ANCHO (pulg/mm) 34,5/876 34,5/876 34,5/876 34,5/876 34,5/876 34,5/876
ALTURA (pulg/mm) 61,5/1562 61,5/1562 61,5/1562 61,5/1562 61,5/1562 61,5/1562
(I) Incluye 24KT y estndar. Estas son las designaciones de presin que aparecen despus del nmero de modelo:
07 a 100 psig (6,9 bares) 10 a 150 psig (10,3 bares)
09 a 125 psig (8,6 bares) 12 a 175 psig (12 bares)
La presin mxima es igual a la presin nominal ms 10 psig (0,7 bares).
24
3.3 ESPECIFICACIONES DEL COMPRESOR

COMPRESOR: MODELOS ESTNDAR:
Tipo: Tornillo rotativo
Presin estndar operativa: 100 psig (7 bares) 125 psig (9 bares) 150 psig (10 bares) 175 psig
(12 bares)
Tipo de rodamiento: Antifriccin
Temperatura ambiente (mx.) (II): 104 F (40 C)
Enfriamiento: Lquido presurizado
Lquido del compresor: Sullair Sullube; 24KT es opcional
Capacidad del separador/desage: 3 galones (11,4 litros)
Control: WS Controller
(ll) Se encuentran disponibles compresores especiales para el funcionamiento con temperaturas ambientales ms altas.
COMPRESOR: MODELOS ESTNDAR:

Tamao: 40, 50, 60 HP/30, 37, 45 KW
Tipo: Modelos trifsicos abiertos a prueba de goteo, con brida C y eficiencia
EPAct de 230/460 60 Hz, 380-415 (400) 50 Hz
Tipo de VSD: Modelos trifsicos abiertos a prueba de goteo, con brida C y eficiencia
Premium de 460 60Hz, 380-415V (400V) 50 Hz
Temperatura ambiental mxima: 104 F (40 C)
Opciones disponibles: Tambin se encuentran disponibles motores TEFC de 200 V y 575 V
60 Hz, 220 50 Hz: aprobacin CE
Arranque: Arranque magntico de voltaje total, arranque Y-Delta (estrella-tringulo)
o VSD
Velocidad 40, 50, 60 HP: 1780 RPM (60 Hz) o 1475 RPM (50 Hz)
(llI) Se utilizan motores de varias frecuencias y voltajes. Los compresores deben utilizarse slo con la frecuencia elctrica
y el voltaje especificados
25
3.4 GUA DE LUBRICACIN

NOTA
Consulte la Figura 3-1 para conocer la ubicacin del
puerto de llenado del lquido. Para garantizar un Cuando cambie de marca de lubricante,
servicio ptimo y sin interrupciones, los compresores enjuague el sistema.
de las series 3000-4500 se llenan y se someten a
prueba en la fbrica con lubricante Sullube. Cuando las condiciones ambientales sean ms
adversas que las especificadas o justifiquen el uso
de lubricantes de larga duracin, comunquese con
PRECAUCIN Sullair para obtener recomendaciones.
Si mezcla otros lubricantes dentro de la unidad

del compresor se anularn todas las garantas.
Si se requiere un cambio del lquido, consulte la

Seccin 3.6: Recomendaciones para el cambio de 4
lubricante y mantenimiento, lquido en la pgina 27.
1
ADVERTENCIA
2
Plsticos) recomienda no usar tubos
termoplsticos para transportar el aire comprimido
u otros gases comprimidos en lugares expuestos 3
que se encuentren por encima del nivel de la
superficie, por ejemplo, en tubera expuesta de 1. Puerto de llenado del lquido
plantas". (I)
Sullube no debe usarse con sistemas de 2. Mirilla
tubera PVC, ya que podra afectar la unin 3. Vlvula de drenaje de lquido
entre las juntas. Es posible que afecte a otros
materiales plsticos. 4. Separador/depsito de desage
adoptada el 19 de enero de 1972. Figura 3-1: Lugar de llenado del lquido
Tal como se indica en el Manual del operario, se 3.5 GUA DE APLICACIN

recomienda realizar un mantenimiento de todos los
Sullair invita a los usuarios a participar en un
otros componentes.
programa de anlisis de lquidos con los
NO MEZCLE DISTINTOS TIPOS DE LQUIDOS. Si proveedores de lquidos. Esto puede hacer que el
el lquido del compresor se contamina con aceite intervalo de cambio de lquido difiera del que se
mineral u otros lquidos, pueden surgir problemas indica en el manual. Para obtener informacin
tales como la formacin de espuma o la obstruccin detallada, comunquese con el distribuidor Sullair.
del filtro, del orificio o del conducto.
26
3.6 RECOMENDACIONES PARA EL CAMBIO DE LUBRICANTE Y

MANTENIMIENTO, LQUIDO
CAMBIO DE FILTRO DE
LUBRICANTE CAMBIO DE LQUIDO CAMBIO DE SEPARADOR
LQUIDO
Sullube (3 gal.) A, E G, C A, D
SRF 1/4000 (3 gal.) B, E G, C B, D
24KT (3 gal.) F, E G, C A, D
CP-4600-32-F (3 gal.) B, E G, C B, D
A: 8.000 horas o una vez al ao.
B: 4.000 horas o con mayor frecuencia si se requiere.
C: cuando la prdida de presin medida supera los 20 psig (1,3 bares).
D: cuando la prdida de presin medida supera los 10 psig (0,7 bares).
E: cuando se requiera segn los resultados de anlisis de lquido o contaminacin conocida.
F: no se requiere reemplazo en condiciones normales de servicio.
G: cada 2.000 horas.
27
3.7 IDENTIFICACIN, EQUIPO ENFRIADO POR AIRE
28

UBI CACI N DE ALI M EN TACI N
DE EN T RADA ALT ERN AT I VA
S A L I DA D E A I R E
O RI F I CI O S DE M O N TAJE
ESPACIO REQUERIDO
PARA ABRI R EL
PAN EL DE ARRAN QUE
SALIDA DE AIRE
T P.
T P.
T P. T P.
ESPACIO REQUERIDO
PARA ABRIR LAS PUERTAS
TP.
CONSULTE LA NOTA 6
ANCHO DE DOSEL
ENTRADA
DE AIRE
T P.
CONEXIN DE SALIDA DE AIRE
ENTRADA DE AIRE
ENTRADA DE AIRE
CONTROLADOR
PARADA DE EMERGENCIA
NIVEL DE ACEITE
MIRILLA
CONEXIN DE DRENAJE DE HUMEDAD
UBICACIN DE ALIMENTACIN
DE ENTRADA DE CLIENTE
DRENAJE DE LA CUBETA DE RETENCIN
8 LUGARES DE CAVIDAD
LONGITUD DE ARMAZN
SECCIN 3
ANCHO DE ARMAZN
LONGITUD DE DOSEL
02250156-213 R04
3.7 IDENTIFICACIN, EQUIPO ENFRIADO POR AIRE
SECCIN 3
N DE PESOS DE LA MQUINA
N DE PIEZA CANT. DESCRIPCIN
CLAVE
Aire de
HP de motor Tipo de
1 DEJE UN ESPACIO MNIMO DE 1,25 METROS [4 PIES] ALREDEDOR Peso enfriamiento
principal motor
DE LA MQUINA PARA EL ACCESO Y LA LIBRE CIRCULACIN DEL (CFM)
AIRE.
3000P 40 odp 1993 lbs/904 kg 4800
2 ES NECESARIO USAR UNA BASE O SOPORTE CON CAPACIDAD
PARA SOSTENER EL PESO DEL PAQUETE, Y QUE TENGA LA 3000P 40 tefc 2059 lbs/934 kg 4800
SUFICIENTE RIGIDEZ PARA MANTENER EL NIVEL DEL ARMAZN 3700 50 odp 2043 lbs/927 kg 4800
DEL COMPRESOR. ESTE ARMAZN DEBE NIVELARSE Y FIJARSE
EN LA BASE. NO SE PERMITEN CARGAS DE CONDUCTOS EN LAS 3700 50 tefc 2127 lbs/965 kg 4800
CONEXIONES EXTERNAS. 4500 60 odp 2193 lbs/955 kg 5600
3 TODAS LAS DIMENSIONES PUEDEN VARIAR +/- 0,50 [12,7 MM]. 4500 60 tefc 2270 lbs/1030 kg 5600
4 EL GRFICO MUESTRA EL SUMINISTRO ELCTRICO DE IMPORTANTE: INDIQUE EL NMERO DE SERIE DEL COMPRESOR AL
ENTRADA RECOMENDADO AL CLIENTE. SOLICITAR PIEZAS
5 SI SE INSTALAR UN CONDUCTO PARA AIRE DE ENFRIAMIENTO,
DEBE SELECCIONARSE UN VENTILADOR DE ALTA ESTTICA.
CON ESTE VENTILADOR, LA PRESIN ESTTICA ADICIONAL
MXIMA PERMITIDA EN EL AGUA ES DE 0,4.
6 LAS PUERTAS PUEDEN RETIRARSE CON PERNOS DE
LEVANTAMIENTO.

7 TODAS LAS DIMENSIONES SE MUESTRAN EN PULGADAS, CON
LAS DIMENSIONES EN MILMETROS ENTRE PARNTESIS.
IMPORTANTE: INDIQUE EL NMERO DE SERIE DEL COMPRESOR AL
SOLICITAR PIEZAS
29
3.8 IDENTIFICACIN, EQUIPO ENFRIADO POR AGUA
30

DE ENTRADA ALTERNATIVA
ORIFICIOS DE MONTAJE
ESPACIO REQUERIDO
PARA ABRIR EL PANEL
DE ARRANQUE
TP.
VENTILADOR DE ESCAPE
TP.
TP. TP.
ESPACIO REQUERIDO PARA

ABRIR LAS PUERTAS
TP.
CONSULTE LA NOTA 6
AN C H O D E D O S EL
TP. SALIDA DE AIRE
DE ENTRADA DE CLIENTE
CONTROLADOR

PARADA DE E ME RGE NCI A
SALIDA DEL AGUA DE ENFRIAMIENTO
ENTRADA DEL AGUA DE ENFRIAMIENTO
N IVE L DE ACE I T E
MIRILLA
ENTRADA DE AIRE
ENTRADA DE AIRE
ENTRADA DE AIRE
DRENAJE DE LA CUBETA DE RETENCIN 8 LUGARES DE CAVIDAD
SECCIN 3
LON G IT U D DE A RM A Z N
ANCHO DE ARMAZN
LON G IT U D DE DOSE L
02250160-729 R03
3.8 IDENTIFICACIN, EQUIPO ENFRIADO POR AGUA
SECCIN 3
CLAVE
Aire de
HP de motor Tipo de
1 DEJE UN ESPACIO MNIMO DE 1,25 METROS [4 PIES] ALREDEDOR Peso enfriamiento
principal motor
AIRE.
3000P 40 odp 1993 lbs/904 kg 730
2 ES NECESARIO USAR UNA BASE O SOPORTE CON CAPACIDAD
PARA SOSTENER EL PESO DEL PAQUETE, Y QUE TENGA LA 3000P 40 tefc 2059 lbs/934 kg 730
SUFICIENTE RIGIDEZ PARA MANTENER EL NIVEL DEL ARMAZN 3700 50 odp 2043 lbs/927 kg 730
EN LA BASE. NO SE PERMITEN CARGAS DE CONDUCTOS EN LAS 3700 50 tefc 2127 lbs/965 kg 730
CONEXIONES EXTERNAS. 4500 60 odp 2193 lbs/955 kg 730
3 TODAS LAS DIMENSIONES PUEDEN VARIAR +/- 0,50 [12,7 MM]. 4500 60 tefc 2270 lbs/1030 kg 730
4 EL GRFICO MUESTRA EL SUMINISTRO ELCTRICO DE ENTRADA IMPORTANTE: INDIQUE EL NMERO DE SERIE DEL COMPRESOR AL
RECOMENDADO AL CLIENTE. SOLICITAR PIEZAS
5 SI SE INSTALAR UN CONDUCTO PARA AIRE DE ENFRIAMIENTO,
DEBE SELECCIONARSE UN VENTILADOR DE ALTA ESTTICA. CON
ESTE VENTILADOR, LA PRESIN ESTTICA ADICIONAL MXIMA
PERMITIDA EN EL AGUA ES DE 0,4.
6 LAS PUERTAS PUEDEN RETIRARSE CON PERNOS DE
LEVANTAMIENTO.

7 TODAS LAS DIMENSIONES SE MUESTRAN EN PULGADAS, CON
SOLICITAR PIEZAS
31
3.9 IDENTIFICACIN, EQUIPO ENFRIADO POR AIRE CON SECADOR INTEGRADO
32

ESPACIO REQUERIDO
PARA ABRIR LAS PUERTAS
TP.
CONSULTE LA NOTA 6
TP.
TP.
TP.
SALIDA DE AIRE TP.
ESPACIO REQUERIDO
PARA ABRIR EL
PANEL DE ARRANQUE
ALIMENTACIN DE ENTRADA DE CLIENTE

CONEXIN DE SUMINISTRO ELCTRICO
SALIDA DE AIRE ORIFICIOS DE MONTAJE
ALIMENTACIN DE ENTRADA ALTERNATIVA

UBICACIONES DE SUMINISTROS
ANCHO DE DOSEL
CONTROLADOR
PAQUETE DEL COMPRESOR
PARADA DE EMERGENCIA SALIDA DE AIRE TP.
PAQUETE DEL COMPRESOR

ENTRADA DE AIRE
ENTRADA DEL
COMPRESOR
TUBO DE SALIDA ENTRADA DEL

DEL SECADOR SECADOR
SALIDA DE AIRE ENTRADA DEL

DEL SECADOR AIRE DEL SECADOR
NIVEL DE ACEITE TP.

MIRILLA
CUBETA DE RETENCIN
TP. TP. 8 LUGARES DE CAVIDAD DEL DRENAJE
LONGITUD DE ARMAZN
SECCIN 3
LONGITUD DE DOSEL
02250169-069 R01
3.9 IDENTIFICACIN, EQUIPO ENFRIADO POR AIRE CON SECADOR INTEGRADO
SECCIN 3
CLAVE
Aire de
HP de motor Tipo de Peso
1. DEJE UN ESPACIO MNIMO DE 1,25 METROS [4 PIES] ALREDEDOR enfriamiento
principal motor (lbs/kg)
AIRE.
3000P 40 odp 2277/1033 4800
2. ES NECESARIO USAR UNA BASE O SOPORTE CON CAPACIDAD
PARA SOSTENER EL PESO DEL PAQUETE, Y QUE TENGA LA 3000P 40 tefc 2343/1063 4800
SUFICIENTE RIGIDEZ PARA MANTENER EL NIVEL DEL ARMAZN 3700 50 odp 2327/1055 4800
EN LA BASE. NO SE PERMITEN CARGAS DE CONDUCTOS EN LAS 3700 50 tefc 2411/1094 4800
CONEXIONES EXTERNAS. 4500 60 odp 2477/1124 5600
3. TODAS LAS DIMENSIONES PUEDEN VARIAR +/- 0,50 [12,7 MM]. 4500 60 tefc 2554/1158 5600
4. EL GRFICO MUESTRA EL SUMINISTRO ELCTRICO DE IMPORTANTE: INDIQUE EL NMERO DE SERIE DEL COMPRESOR AL
ENTRADA RECOMENDADO AL CLIENTE. SOLICITAR PIEZAS
5. SI SE INSTALAR UN CONDUCTO PARA AIRE DE ENFRIAMIENTO,
DEBE SELECCIONARSE UN VENTILADOR DE ALTA ESTTICA.
CON ESTE VENTILADOR, LA PRESIN ESTTICA ADICIONAL
MXIMA PERMITIDA EN EL AGUA ES DE 0,4.
6. LAS PUERTAS PUEDEN RETIRARSE CON PERNOS DE
LEVANTAMIENTO.

7. TODAS LAS DIMENSIONES SE MUESTRAN EN PULGADAS, CON
SOLICITAR PIEZAS
33
3.10 TUBERA E INSTRUMENTOS, EQUIPO ENFRIADO POR AIRE
34

AZUL
ROJO
MANGUERA
AMARILLO
ROJO
A
M ROJO
A
R
I
L
L
O
SALIDA DE AIRE
CONEXIN DE
DRENAJE DE
AGUA
CONDUCTO SUMINISTRADO POR EL CLIENTE
CONDUCTO DE AGUA
CONDUCTO DE CONTROL
CONDUCTO DEL LQUIDO
CONDUCTO DE LQUIDO Y AIRE

OPCIN DE DRENAJE DE JZL
SONDA DE CONTROL DE TEMP
CONDUCTO DE AIRE
ORIFICIO
VENTURI
SALIDA
CARCASA
SISTEMA
SECCIN 3
SUMINISTRO
OPCIN DE PURGADO Z
02250156-203 R13
SECCIN 3
N DE N DE
N DE PIEZA CANT. DESCRIPCIN NOTA N DE PIEZA CANT. DESCRIPCIN NOTA
CLAVE CLAVE
1 02250127-683 1 FILTRO, DE AIRE 9 PLSTICO 26 02250161-433 1 ORIFICIO, 0,140 X 1/4 M X 1/4 F
2 250003-869 1 INDICADOR, RESTRICCIN 27 02250078-976 1 GA, PRESIN DIF. PURGADO Z, REG.
3 - 1 ENTRADA 28 02250115-272 1 VLV., VERIF., 1/4NPTF BRONCE VITON
4 - 1 UNIDAD DEL COMPRESOR 29 02250182-548 1 VLV., BOLA/CERNIDOR COMB - 1/2NPT
5 - 1 MOTOR 30 02250182-545 1 DRENAJE, SIN PRDIDA, 115 V 1/2 NPT
6 02250155-708 1 FILTRO, SIN NCLEO, 1-1/16 SAE 31 02250112-881 1 VENT., GAB. PROT. 1/2 LATERAL MTG Z-PRG
7 02250151-493 1 ENFRIADOR, AIRE/ACEITE 50 HP 32 241771 1 CERNIDOR, TIPO V, 300 PSI X 1/4
7 02250152-862 1 ENFRIADOR, AIRE/ACEITE 60 HP NOTAS:
8 02250092-081 1 VLVULA, TRMICA 195DEG 1-1/2-18 1 LOS NMEROS DE PIEZA SON SLO PARA FINES DE REFERENCIA.
CONSULTE LA LISTA DE MATERIALES O EL FRENTE DE LA ORDEN PARA
8 02250148-796 1 VLVULA, TRMICA 210DEG 1-1/2-18
VER LAS PIEZAS REALES.
9 02250125-774 1 ORIFICIO, 1/8 X 1/32
2 LAS SECCIONES ENTRE LOS PUNTOS INDICADOS POR LETRAS DEBEN
10 02250126-129 1 MIRILLA/ORIFICIO SAE REEMPLAZARSE CON LA OPCIN CORRESPONDIENTE ILUSTRADA
DEBAJO, DEL MODO REQUERIDO EN EL FRENTE DE LA ORDEN.
11 02250117-782 1 FILTRO, ENSAM. GENISIS
3 LOS CONDUCTOS DE CONTROL/DRENAJE DE HUMEDAD SON TUBOS DE
12 02250097-610 1 TAPA, MIRILLA 1 5/16 SAE
1/4" (0,63 CM), A MENOS QUE SE INDIQUE OTRO VALOR.
13 02250155-175 1 SONDA, TERMISOR, 3000 OHM.
4 EL CONDUCTO DE CALEFACCIN OPCIONAL SLO SE APLICA A LOS

14 250006-938 1 VLVULA, ALIVIO 1/2 CONDUCTOS DE CONTROL/DRENAJE DE HUMEDAD Y SE UTILIZA
NICAMENTE CON TUBERAS DE ACERO INOXIDABLE. PARA CONOCER
15 02250155-174 2 TRANSDUCT. 1-250# RADIOMTRICO
LOS REQUISITOS DEL CONDUCTO DE CALEFACCIN, CONSULTE EL
16 408893 1 VLVULA, TRANSBORDO 1/4 DOBLE FRENTE DE LA ORDEN.
CONTROL
5 LA PIEZA VARA SEGN EL MODELO.
17 02250097-598 1 VLV., PRESIN MNIMA, 1-7/8 SAE Contina en la pgina 37
18 02250100-042 1 VLVULA, PURGA 1/2 1.8:1
IMPORTANTE: INDIQUE EL NMERO DE SERIE DEL COMPRESOR
19 02250166-734 1 SEP, AGUA, TOR-235N 1 1/2 L/AD AL SOLICITAR PIEZAS
20 02250160-774 1 ELEM, SEP REDONDO 5,5 P X 14,3 LONG

21 02250173-972 1 FLTR., NEUMTICO 1/8NPT 5 MICRONES
22 02250170-783 1 VLV., COMBO DR 24 V CC
23 02250155-714 2 VLV., SOL, 3WNO 1/4 250# 24V CC
24 250017-280 1 VLVULA, REG. DE PRESIN
25 02250149-624 1 DEPSITO, SEPARADOR

AL SOLICITAR PIEZAS
35
3.10 TUBERA E INSTRUMENTOS, EQUIPO ENFRIADO POR AIRE (CONTINUACIN)
36

AZUL
ROJO
MANGUERA
AMARILLO
ROJO
A
M ROJO
A
R
I
L
L
O
SALIDA DE AIRE
CONEXIN DE
DRENAJE DE
AGUA
CONDUCTO SUMINISTRADO POR EL CLIENTE
CONDUCTO DE AGUA
CONDUCTO DE CONTROL
CONDUCTO DEL LQUIDO

OPCIN DE DRENAJE DE JZL
SONDA DE CONTROL DE TEMP
CONDUCTO DE AIRE
ORIFICIO
VENTURI
SALIDA
CARCASA
SISTEMA
SECCIN 3
SUMINISTRO
OPCIN DE PURGADO Z
02250156-203 R13
SECCIN 3
N DE N DE
N DE PIEZA CANT. DESCRIPCIN N DE PIEZA CANT. DESCRIPCIN
CLAVE CLAVE
(I) 5 La pieza vara segn el modelo. C5 Las secciones entre los puntos indicados por letras deben
reemplazarse con la opcin correspondiente ilustrada debajo, del modo
(II) Se utiliza con la opcin de EES.
requerido en el frente de la orden. Consulte el punto B4.
(III) Con la opcin de secuencia, se requieren dos vlvulas solenoide.
C6 El conducto de calefaccin opcional slo se aplica a los conductos de
Consulte el punto B4.
control/drenaje de humedad y se utiliza nicamente con tuberas de
acero inoxidable. Para conocer los requisitos del conducto de
A1 Presin del depsito: color azul calefaccin, consulte el frente de la orden.
A2 Presin regulada: color amarillo IMPORTANTE: INDIQUE EL NMERO DE SERIE DEL COMPRESOR AL
SOLICITAR PIEZAS
A3 Presin de descarga: color rojo
A4 Drenaje del agua: color claro
COMPONENTE DESCRIPCIN
B1 P1 Presin de desage
B2 P2 Presin del conducto P1 PRESIN DE DESAGE
B3 SOL1 Vlvula solenoide de carga y descarga P2 PRESIN DEL CONDUCTO
B4 SOL 4 Vlvula solenoide de carga completa mec/secuencia SOL1 VLVULA SOLENOIDE DE CARGA Y DESCARGA
B5 SOL 5 Vlvula solenoide elctrica de drenaje de SCD/drenaje SOL4 VLVULA SOLENOIDE DE CARGA COMPLETA

MEC/SECUENCIA
B6 SOL 7 vlvula solenoide con EES (opcional). A: para abrir dentro del
regulador EES (en invierno). B: para abrir fuera del regulador EES SOL5 VLVULA SOLENOIDE ELCTRICA DE DRENAJE
(verano). DE SCD/DRENAJE
B7 T1 Temperatura de descarga hmeda T1 TEMPERATURA DE DESCARGA DE HUMEDAD
COLOR DE
C1 Manguera de 1/2. FINALIDAD
CONDUCTO
C2 3 LOS CONDUCTOS DE CONTROL/DRENAJE DE HUMEDAD SON
Azul PRESIN DEL DEPSITO
TUBOS DE 1/4" (0,63 CM), A MENOS QUE SE INDIQUE OTRO VALOR.
Amarillo PRESIN DE REG
C3 Salida de aire de 1 1/2 - 11 1/2 npt.
Rojo PRESIN DESCARG
C4 Conexin de drenaje de humedad de 1/4-18 npt.
Claro DRENAJE DE AGUA
SOLICITAR PIEZAS
37
3.11 TUBERA E INSTRUMENTOS, EQUIPO ENFRIADO POR AGUA
38

A ZUL
AZUL
AZUL
R OJO
MANGUERA
A M A R IL LO
R OJO
R OJ O
A M A R IL LO
SALIDA DE AIRE
C O N EX I N
DE DRENAJ E
D E H U M E DA D
VLVULA SOLENOIDE
DE AGUA ENTRADA DE AGUA
SALIDA DE AGUA
VLVULA REGULADORA
DE AGUA
C ON DUCTO SUMI N I ST RA D O
POR E L C L I E N T E
CONDUCTO DE AGUA
C ON DUCTO D E C ON T R OL
C ON DUCTO D E L L Q UI D O
S ON DA D E C ON T R OL D E T E MP.
OPCIN DE DRENAJE CONDUCTO DE AIRE

DE JZL
SECCIN 3
VLVULA SOLENOIDE
D E SECU EN CIA
02250162-393 R06
3.11 TUBERA E INSTRUMENTOS, EQUIPO ENFRIADO POR AGUA
SECCIN 3
N DE N DE
N DE PIEZA CANT. DESCRIPCIN N DE PIEZA CANT. DESCRIPCIN
CLAVE CLAVE
1 02250127-683 1 FILTRO, DE AIRE 9 PLSTICO 23 02250155-714 2 VLV., SOL, 3WNO 1/4 250# 24V CC
2 250003-869 1 INDICADOR, RESTRICCIN 24 250017-280 1 VLVULA, REG. DE PRESIN
3 - 1 ENTRADA 25 02250149-624 1 DEPSITO, SEPARADOR
4 - 1 UNIDAD DEL COMPRESOR 26 02250161-433 1 ORIFICIO, 0,140 0,25 FNPT X 0,25
5 - 1 MOTOR 27 02250182-545 1 DRENAJE, SIN PRDIDA, 115 V 1/2 NPT
6 02250155-708 1 FILTRO, SIN NCLEO, 1-1/16 SAE 28 02250115-272 1 VLV., VERIF., 1/4NPTF BRONCE VITON
7 02250094-744 1 ENFRIADOR, ACEITE/AGUA 5X36 29 250017-527 1 INTERC. CALOR
1-5/16 SAE
30 250017-992 1 INTERRUP., PRES. NO 10 PSI
31 47398 1 VLVULA, REG AGUA 3/4160-230F
32 02250125-668 1 VLV., SOL, 2WNC 3/4 250# N4
9 02250125-774 1 ORIFICIO, 1/8 X 1/32
33 02250182-548 1 VLV., BOLA/CERNIDOR COMB - 1/2NPT
10 02250126-129 1 MIRILLA/ORIFICIO SAE
34 241771 1 CERNIDOR, TIPO V, 300 PSI X 1/4
NOTAS:
12 02250097-610 1 TAPA, MIRILLA 1-5/16 SAE
1 LOS NMEROS DE PIEZA SON SLO PARA FINES DE REFERENCIA.
13 02250155-175 1 SONDA, TERMISOR, 3000 OHM. CONSULTE LA LISTA DE MATERIALES O LA CUBIERTA DE LA

ORDEN PARA VER LAS PIEZAS REALES.
14 250006-938 1 VLVULA, ALIVIO 1/2
2 LAS SECCIONES ENTRE LOS PUNTOS INDICADOS POR LETRAS
DEBEN REEMPLAZARSE CON LA OPCIN CORRESPONDIENTE
16 408893 1 VLVULA, TRANSBORDO 1/4 DOBLE ILUSTRADA DEBAJO, DEL MODO REQUERIDO EN EL FRENTE DE
CONTROL LA ORDEN.
17 02250097-598 1 VLV., PRESIN MNIMA, 1-7/8 SAE 3 LOS CONDUCTOS DE CONTROL/DRENAJE DE HUMEDAD SON
18 02250100-042 1 VLVULA, PURGA 1/2 1.8:1 TUBOS DE 1/4" (0,63 CM), A MENOS QUE SE INDIQUE OTRO VALOR.
19 02250166-734 1 SEP, AGUA, TOR-235N 1 1/2 L/AD 4 EL CONDUCTO DE CALEFACCIN OPCIONAL SLO SE APLICA A
LOS CONDUCTOS DE CONTROL/DRENAJE DE HUMEDAD Y SE
20 02250160-774 1 ELEM, SEP REDONDO 5,5 P X 14,3 LONG UTILIZA NICAMENTE CON TUBERAS DE ACERO INOXIDABLE. PARA
21 02250173-972 1 FLTR., NEUMTICO 1/8NPT 5 CONOCER LOS REQUISITOS DEL CONDUCTO DE CALEFACCIN,
MICRONES CONSULTE EL FRENTE DE LA ORDEN.
22 02250170-783 2 VLV., COMBO DR 24 V CC 5 LA PIEZA VARA SEGN EL MODELO.
IMPORTANTE: INDIQUE EL NMERO DE SERIE DEL COMPRESOR AL IMPORTANTE: INDIQUE EL NMERO DE SERIE DEL COMPRESOR AL
SOLICITAR PIEZAS SOLICITAR PIEZAS
39
3.12 TUBERA E INSTRUMENTOS: EQUIPOS ENFRIADOS POR AIRE CON SECADOR INTEGRAL
40

AZUL
AZUL
AZUL
ROJO
A M A R I L LO
ROJO
A M A R I L LO
ROJO
SALIDA DE AIRE
CONEXIN DE DRENAJE
DE HUMEDAD
VLVULA SOLENOIDE
DE SECUENCIA
SALIDA DE
ORIFICIO VENTURI
C ON DUCTO S UM I N I ST RAD O
P OR E L C L I E N T E
CONDUCTO DE AGUA CARCASA
C ON DUCTO D E C ON TR O L
SUMINISTRO
C ON DUCTO D E L L Q UI D O
DEL SISTEMA
SECCIN 3
C ON DUCTO D E L Q UI D O Y AI R E
S ON DA D E C ON T R OL D E T EMP.
CONDUCTO DE AIRE
OPCIN DE PURGADO Z
02250171-773 R01
3.12 TUBERA E INSTRUMENTOS: EQUIPOS ENFRIADOS POR AIRE CON SECADOR INTEGRAL
SECCIN 3
N DE N DE
N DE PIEZA CANT. DESCRIPCIN NOTA N DE PIEZA CANT. DESCRIPCIN NOTA
CLAVE CLAVE
1 02250125-369 1 FILTRO, ENTRADA DE AIRE 8 (PLSTICO) 5 25 02250149-624 1 DEPSITO, SEPARADOR
1 02250127-683 1 FILTRO, ENTRADA DE AIRE 9 (PLSTICO) 5 26 02250161-433 1 ORIFICIO, 0,140 X 1/4 M X 1/4 F
2 250003-869 1 INDICADOR, RESTRICCIN 27 02250115-272 1 VLV., VERIF., 1/4NPTF BRONCE VITON
3 - 1 ENTRADA 28 02250168-837 1 VENT., GAB. PROT. 1/2 SUP.
4 - 1 UNIDAD DEL COMPRESOR 29 02250169-612 1 GA, PRESIN DIF. PURGADO Z, BTM
5 - 1 MOTOR 30 - 1 SECADOR REFRIGERANTE INTEGRAL
6 02250155-708 1 FILTRO, SIN NCLEO, 1-1/16 SAE 31 44905 2 VLVULA, DE VERIFICACIN
7 02250152-862 1 ENFRIADOR, AIRE/ACEITE 60 HP 5 32 02250175-087 1 SONDA, TERMISTOR, 3000 OHM. NTC 12 L
7 02250151-493 1 ENFRIADOR, AIRE/ACEITE 50 HP 5 33 02250173-972 1 FLTR., NEUMTICO 1/8NPT
8 02250148-796 1 VLVULA, TRMICA 210DEG 1-1/2-18 5 IMPORTANTE: INDIQUE EL NMERO DE SERIE DEL COMPRESOR AL
SOLICITAR PIEZAS
8 02250092-081 1 VLVULA, TRMICA 195DEG 1-1/2-18 5
9 02250125-774 1 ORIFICIO, 1/8 X 1/32

COMPONENTE DESCRIPCIN
10 02250126-129 1 MIRILLA/ORIFICIO SAE
P1 PRESIN DE DESAGE
P2 PRESIN DEL CONDUCTO
12 02250097-610 1 TAPA, MIRILLA 1 5/16 SAE
SOL1 VLVULA SOLENOIDE DE CARGA Y DESCARGA

13 02250155-175 1 SONDA, TERMISOR, 3000 OHM.
SOL4 VLVULA SOLENOIDE DE CARGA COMPLETA
14 250006-938 1 VLVULA, ALIVIO 1/2
MEC/SECUENCIA
SOL5 VLVULA SOLENOIDE ELCTRICA DE DRENAJE DE
16 408893 1 VLVULA, TRANSBORDO 1/4 DOBLE SCD/DRENAJE
CONTROL T1 TEMPERATURA DE DESCARGA DE HUMEDAD
17 02250097-598 1 VLV., PRESIN MNIMA, 1-7/8 SAE
18 02250100-042 1 VLVULA, PURGA 1/2 1.8:1 COLOR DE
FINALIDAD
19 02250166-734 1 SEP, AGUA, TOR-235N 1 1/2 L/AD CONDUCTO
20 02250160-774 1 ELEM, SEP REDONDO 5,5 P X 14,3 LONG Azul PRESIN DEL DEPSITO
21 02250170-783 1 VLV., COMBO DR 24 V CC Amarillo PRESIN DE REG
22 241771 1 CERNIDOR, TIPO V, 300 PSI X 1/4 Rojo PRESIN DESCARG
23 02250155-714 2 VLV., SOL, 3WNO 1/4 250# 24V CC Claro DRENAJE DE AGUA
24 250017-280 1 VLVULA, REG. DE PRESIN

SOLICITAR PIEZAS
41
3.13 DIAGRAMA DE CABLEADO, EQUIPO ENFRIADO POR AIRE CON VSD
42

24 V SUM
PANTALLA 24 V SUM
AMARILLO
VERDE
MARRN
24 V COM
ROSA
GRIS
AMARILLO BLANCO
24 V SUM
VERDE
5 V SUM PARADA DE EMERGENCIA
MARRN
ROSA
GRIS
5 V SUM
BLANCO
CONSULTE LA TABLA DE CONEXIONES

PARA CONOCER EL VOLTAJE ADECUADO
5 V SUM 24 V SUM
CONEXIN
VERDE
MARRN
CONEXIONES DEL TRANSFORMADOR
ROSA
PRINCIPAL SECUNDARIA
VOLTIOS TOMAS VOLTIOS TOMAS GRIS
T1 ENTRADA
BLANCO
A LOS TERMINALES CORRESPONDIENTES
DEL SIGUIENTE COMPRESOR
T2 ENTRADA
BELDEN 9842 O EQUIVALENTE
VERDE
T3 ENTRADA
BLANCO
PLACA
PLACA
PLACA
PLACA
ROSA
CONEXIN Y EN PARALELO
MARRN
VELOCIDAD SULLAIR
GRIS
VARIADOR DE
MDULO DE E/S
SUMINISTRO 24 V
CABLE DE INTERFAZ DE PC
NOTAS
EL CLIENTE SUMINISTRA EL DISYUNTOR

DE DESCONEXIN DE FUSIBLES
O CIRCUITO SEGN LOS CDIGOS LOCALES. PUERTO
DE CONFIG.
RETIRE EL CABLE DE PUENTE PARA
DISPOSITIVOS AUXILIARES DE CADENA
DE PARADA DE EMERGENCIA.
UTILICE RELS DE AISLAMIENTO CON CONTACTOS SECOS PARA LAS

ENTRADAS OPCIONALES A WS CONTROLLER.
COLOQUE EL REL LOCALMENTE EN LA CAJA DE ARRANQUE.
PARADA DE
EMERGENCIA
OPCIONAL PARADA DE
EMERGENCIA
MOTOR DEL VENTILADOR

DE ENFRIAMIENTO
COM 24 V
SUMINISTRO 24 V
OPCIONES PARA CLIMA FRO BLOQUE DE TERMINALES DE OPCIN EES
AL SUMINISTRO DE 120 V CA
NOTA: DEL CLIENTE
VOLTAJE DE CONDUCTO
DEBE BRINDARSE UNA PROTECCIN CONTRA DE 50/60 MHZ
FALLAS DE CONEXIN A TIERRA EN EL
SUMINISTRO DE LOS DISPOSITIVOS DE
CALEFACCIN SEGN NEC 427 22.
TERMINALES DE CONTROL
DE ARRANQUE 2M
PERMITIR
AVANZAR
SECCIN 3
SEAL DE
EJECUCIN
REINICIO
EXTERNO
02250156-119 R09
3.13 DIAGRAMA DE CABLEADO, EQUIPO ENFRIADO POR AIRE CON VSD
SECCIN 3
COMP DESCRIPCIN COMP DESCRIPCIN
1M MOTOR DEL COMPRESOR K6 REL ELCTRICO DE DRENAJE INTERNO
2M ARRANQUE DEL MOTOR DEL VENTILADOR DE K7 REL DE FALLAS COMUNES INTERNO
ENFRIAMIENTO
PMR (OPCIONAL) REL DE SUPERVISIN DE ENERGA
2MOL SOBRECARGA DEL MOTOR DEL VENTILADOR
HTR1 (OPCIONAL) CALENTADOR DE DESAGE 800W
1FU FUSIBLES DEL CIRCUITO DE RBOL DEL MOTOR DEL
HTR2 (OPCIONAL) CONDUCTO DE CALEFACCIN
VENTILADOR
HTR3 (OPCIONAL) CALENTADOR DE TAPA 70 WATTS
2FU FUSIBLES PRINCIPALES DEL TRANSFORMADOR SCD
HTR4 (OPCIONAL) CALENTADOR DE PANEL DE CONTROL
3FU FUSIBLE SECUNDARIO DEL TRANSFORMADOR SCD
50 WATTS
P1 SENSOR DE PRESIN DE DESAGE
TH TERMOSTATO PARA OPCIN DE CONDUCTO DE
P2 SENSOR DE PRESIN DE DESCARGA DEL PAQUETE CALEFACCIN
T1 SONDA DE TEMPERATURA DE DESCARGA DE LA UNIDAD XFMR1 TRANSFORMADOR DE CONTROL PARA DRENAJE DE SCD
PSW1 (OPCIONAL) INTERRUPTOR DE FILTRO DE ENTRADA DE SCD DRENAJE SCD (OPCIONAL)
AIRE 558,9 MM EA - 22 PULG. EA
DPSW1 (OPCIONAL) INTERRUPTOR DE PRES. DIF. DE FILTRO DE NOTAS
ACEITE 20PSID
1 EL CLIENTE SUMINISTRA EL DISYUNTOR DE DESCONEXIN
ENTRADA 7 EJECUCIN/DESCARGA REMOTA DE FUSIBLES O CIRCUITO SEGN LOS CDIGOS LOCALES.

ENTRADA 8 FALLA (SUMINISTRADA POR CLIENTE) 2 RETIRE EL CABLE DE PUENTE PARA DISPOSITIVOS
ENTRADA 9 ADVERTENCIA (SUMINISTRADA POR CLIENTE) AUXILIARES DE CADENA DE PARADA DE EMERGENCIA.
SOL1 VLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE CARGA 3 UTILICE RELS DE AISLAMIENTO CON CONTACTOS SECOS
PARA LAS ENTRADAS OPCIONALES A WS CONTROLLER.
SOL4 VLVULA SOLENOIDE DE SECUENCIA
SOL5 VLVULA ELCTRICA DE DRENAJE DE CONDENSACIN
PS SUMINISTRO ELCTRICO 24 V CC AL SOLICITAR PIEZAS
K1 TEMP. (T1) DE CONTACTO DE REL DE VENTILADOR
INTERNO (CONTROLADO)
K2 REL DE INICIO DELTA "Y" INTERNO CON COMPRESOR
EN FUNCIONAMIENTO
K3 REL DE EJECUCIN DELTA "Y" INTERNO CON
COMPRESOR ACTIVADO
K4 REL DE CONTROL DE CARGA INTERNO
K5 REL DE SECUENCIA INTERNO
43
3.14 DIAGRAMA DE CABLEADO, EQUIPO MFV ENFRIADO POR AIRE CON SECADOR INTEGRAL
44

24 V SUM
PANTALLA 24 V SUM
AMARILLO
VERDE
MARRN
ROSA
GRIS
BLANCO
AMARILLO
24 V SUM
VERDE
5 V SUM PARADA DE EMERGENCIA
MARRN
ROSA
GRIS
5 V SUM
BLANCO
5 V SUM 24 V SUM
OPCIN DE SECADOR REFRIGERADO INTEGRAL 575V OPCIN DE SECADOR REFRIGERADO INTEGRAL 230/460V
T1 ENTRADA
DEL REL
DEL REL
T2 ENTRADA
T3 ENTRADA
MDULO DE E/S
MOTOR DEL
VENTILADOR
SUMINISTRO 24 V
MOTOR DEL
COMPRESOR
1
2
R
R
DO
DO
MA
MA
OR
OR
SF
SF
AN
AN
TR
TR
PUERTO
DE CONFIG. ESTADO DE
EJECUCIN OPCIONAL
PARADA DE
EMERGENCIA
PARADA DE
EMERGENCIA
COM 24 V
SUMINISTRO 24 V
VOLTAJE DE CONDUCTO
DE 50/60 MHZ
REL DE ENERGA
PRESENTE OPCIONAL
OPCIONES PARA CLIMA FRO
OPCIONAL
OPCIONAL
NOTAS

AL SUMINISTRO DE 120 V CA DE DESCONEXIN DE FUSIBLES
DEL CLIENTE O CIRCUITO SEGN LOS CDIGOS LOCALES.
NOTA:
DEBE BRINDARSE UNA PROTECCIN CONTRA CAPACITOR P.F. RETIRE EL CABLE DE PUENTE PARA
SECCIN 3
FALLAS DE CONEXIN A TIERRA EN EL DISPOSITIVOS AUXILIARES DE CADENA
SUMINISTRO DE LOS DISPOSITIVOS DE DE PARADA DE EMERGENCIA.
ENTRADAS OPCIONALES A WS CONTROLLER.
02250171-938-R04
3.14 DIAGRAMA DE CABLEADO, EQUIPO MFV ENFRIADO POR AIRE CON SECADOR INTEGRAL
SECCIN 3
DR REL DE ARRANQUE DE SECADOR PF CAP CAPACITOR DE CORRECCIN DE FACTOR DE ENERGA
(OPCIONAL)
1MOL SOBRECARGA DEL COMPRESOR
1M ARRANQUE DE COMPRESOR
P2 SENSOR DE PRESIN DE DESCARGA DEL PAQUETE
50 WATTS
T1 SONDA DE TEMPERATURA DE DESCARGA DE LA UNIDAD
T3 SONDA DE TEMPERATURA DE PUNTO DE CALEFACCIN
CONDENSACIN DE SECADOR
3FU FUSIBLES DE RBOL DEL MOTOR DEL VENTILADOR
PSW1 (OPCIONAL) INTERRUPTOR DE FILTRO DE ENTRADA DE
6FU FUSIBLES DE SECADOR INTEGRAL
7FU FUSIBLES DE SECADOR INTEGRAL (575V)
DPSW1 (OPCIONAL) INTERRUPTOR DE PRES. DIF. DE FILTRO DE
ACEITE 20PSID PPR OPCIN DE REL DE ENERGA PRESENTE
ENTRADA 7 EJECUCIN/DESCARGA REMOTA DF FALLA DE SECADOR
ENTRADA 8 FALLA (SUMINISTRADA POR CLIENTE)
ENTRADA 9 ADVERTENCIA (SUMINISTRADA POR CLIENTE)

SOL1 VLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE CARGA
NOTAS
SOL4 VLVULA SOLENOIDE DE SECUENCIA
1 EL CLIENTE SUMINISTRA EL DISYUNTOR DE DESCONEXIN DE
SOL5 VLVULA ELCTRICA DE DRENAJE DE CONDENSACIN FUSIBLES O CIRCUITO SEGN LOS CDIGOS LOCALES.
PS SUMINISTRO ELCTRICO 24 V CC 2 RETIRE EL CABLE DE PUENTE PARA DISPOSITIVOS AUXILIARES
K1 CONTACTO DE REL INTERNO DE EJECUCIN DE CADENA DE PARADA DE EMERGENCIA.
K2 REL DE INICIO DELTA "Y" INTERNO 3 VALOR DE CONFIGURACIN DE 1MOL PARA 1M FLA. MS 2M FLA.
K3 REL DE EJECUCIN DELTA "Y" INTERNO 4 UTILICE RELS DE AISLAMIENTO CON CONTACTOS SECOS PARA
LAS ENTRADAS OPCIONALES A WS CONTROLLER. COLOQUE EL
K4 REL DE CONTROL DE CARGA INTERNO REL LOCALMENTE EN LA CAJA DE ARRANQUE.
K5 REL DE SECUENCIA INTERNO IMPORTANTE: INDIQUE EL NMERO DE SERIE DEL COMPRESOR AL
K6 REL ELCTRICO DE DRENAJE INTERNO SOLICITAR PIEZAS
K7 REL DE FALLAS COMUNES INTERNO

45
3.15 DIAGRAMA DE CABLEADO, EQUIPO MFV ENFRIADO POR AIRE
46

24 V SUM
PANTALLA 24 V SUM
AMARILLO
VERDE
MARRN
ROSA
GRIS
BLANCO
AMARILLO
24 V SUM
VERDE
5 V SUM PA RA DA D E E M E RG E N C I A
MARRN
ROSA
GRIS
5 V SUM
BLANCO
5 V SUM 24 V SUM
PA RA DA D E E M E RG E N C I A
CONSULTE LA TA BLA DEL

TRANSFORMADOR PARA
CONOCE R L A CONEXIN
CORRECTA
T1 E N T RA DA

NOTAS T2 E N T RA DA BELDEN 9842 O EQUIVALENTE

DE DESCONEXIN DE FUSIBLES
T3 E N T RA DA
O CIRCUITO SEGN LOS CDIGOS LOCALES.
RETIRE EL CABLE DE PUENTE PARA

DISPOSITIVOS AUXILIARES DE CADENA
DE PARADA DE EMERGENCIA.

ENTRADAS OPCIONALES A WS CONTROLLER. MDULO DE E/S
MOTOR DEL
VENTILADOR
SUMINISTRO 24 V
MOTOR DEL
COMPRESOR
VOLTIOS TOMAS VOLTIOS TOMAS
PUERTO
DE CONFIG. ESTADO DE
EJECUCIN OPCIONAL
PARADA DE
EMERGENCIA
PARADA DE
EMERGENCIA
BLOQUE DE TERMINALES DE OPCIN EES

COM 24 V
SUMINISTRO 24 V
OPCIONAL
VOLTAJE DE CONDUCTO
DE 50/60 MHZ
REL DE ENERGA
PRESENTE OPCIONAL
OPCIONAL
SECCIN 3
NOTA: DEL CLIENTE
DEBE BRINDARSE UNA PROTECCIN CONTRA CAPACITOR P.F.
02250171-211-R04
3.15 DIAGRAMA DE CABLEADO, EQUIPO MFV ENFRIADO POR AIRE
SECCIN 3
1MOL SOBRECARGA DEL COMPRESOR HTR3 (OPCIONAL) CALENTADOR DE TAPA 70 WATTS
1M ARRANQUE DE COMPRESOR HTR4 (OPCIONAL) CALENTADOR DE PANEL DE CONTROL
50 WATTS
CALEFACCIN
1FU FUSIBLES PRINCIPALES DEL TRANSFORMADOR JZL
T1 SONDA DE TEMPERATURA DE DESCARGA DE LA UNIDAD
2FU FUSIBLE SECUNDARIO DEL TRANSFORMADOR JZL
PSW1 (OPCIONAL) INTERRUPTOR DE FILTRO DE ENTRADA DE
3FU FUSIBLES DE RBOL DEL MOTOR DEL VENTILADOR
JZL OPCIN DE DRENAJE DE JZL
DPSW1 (OPCIONAL) INTERRUPTOR DE PRES. DIF. DE FILTRO DE
ACEITE 20PSID PPR OPCIN DE REL DE ENERGA PRESENTE
ENTRADA 7 EJECUCIN/DESCARGA REMOTA
ENTRADA 8 FALLA (SUMINISTRADA POR CLIENTE) NOTAS
ENTRADA 9 ADVERTENCIA (SUMINISTRADA POR CLIENTE) 1 EL CLIENTE SUMINISTRA EL DISYUNTOR DE DESCONEXIN DE

FUSIBLES O CIRCUITO SEGN LOS CDIGOS LOCALES.
SOL1 VLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE CARGA
2 RETIRE EL CABLE DE PUENTE PARA DISPOSITIVOS AUXILIARES
SOL4 VLVULA SOLENOIDE DE SECUENCIA DE CADENA DE PARADA DE EMERGENCIA.

3 VALOR DE CONFIGURACIN DE 1MOL PARA 1M FLA. MS 2M FLA.
PS SUMINISTRO ELCTRICO 24 V CC 4 UTILICE RELS DE AISLAMIENTO CON CONTACTOS SECOS PARA
K1 CONTACTO DE REL INTERNO DE EJECUCIN LAS ENTRADAS OPCIONALES A WS CONTROLLER. COLOQUE EL
REL LOCALMENTE EN LA CAJA DE ARRANQUE.
K2 REL DE INICIO DELTA "Y" INTERNO
K3 REL DE EJECUCIN DELTA "Y" INTERNO SOLICITAR PIEZAS
K4 REL DE CONTROL DE CARGA INTERNO
K6 REL ELCTRICO DE DRENAJE INTERNO
PF CAP CAPACITOR DE CORRECCIN DE FACTOR DE ENERGA
(OPCIONAL)
47
3.16 DIAGRAMA DE CABLEADO, YD CE
48

24 V SUM
PANTALLA AMARILLO
24 V SUM
VERDE
MARRN
ROSA
GRIS
BLANCO
AMARILLO
24 V SUM
VERDE
5 V SUM PA RADA D E E M E RG E N C I A
MARRN
ROSA
GRIS
5 V SUM
BLANCO
CONSULTE LA TABLA DE
5 V SUM 24 V SUM CONEXIONES PARA CONOCER
EL VO LTAJE CORRECTO
PA RADA D E E M E RG E N C I A
VOLTIOS TOMAS VOLTIOS TOMAS
T1 E N T RA DA

T2 E N T RA DA
T3 E N T RA DA
MOTOR DEL
VENTILADOR
MDULO DE E/S
12 CONEXIONES DE CABLE DEL MOTOR

SUMINISTRO 24 V
ARRANQUE
BAJO CABLE DE INTERFAZ DE PC
ALTO
UNIR MOTOR DEL
COMPRESOR
PUERTO
DE CONFIG.
E N T RA DA
E N T RA DA
E N T RA DA
PARADA DE
EMERGENCIA
PARADA DE
EMERGENCIA
COM 24 V
SUMINISTRO 24 V
CAPACITOR P.F. VOLTAJE DE CONDUCTO

DE 50/60 MHZ
OPCIONAL
BLOQUE DE TERMINALES DE OPCIN EES
SECCIN 3
NOTA: DEL CLIENTE
DEBE BRINDARSE UNA PROTECCIN CONTRA
02250178-718-R00
3.16 DIAGRAMA DE CABLEADO, YD CE
SECCIN 3
1MOL SOBRECARGA DEL COMPRESOR PF CAP CAPACITOR DE CORRECCIN DE FACTOR DE ENERGA

(OPCIONAL)
1M ARRANQUE DELTA-Y
2M CONTACTO DE CICLO DELTA-Y
S CONTACTO DE ARRANQUE DELTA-Y
4M CONTACTO PARA OPCIN DE CAPACITOR DE FACTOR
50 WATTS
DE ENERGA.
CALEFACCIN
CB1 (OPCIONAL) DISYUNTOR DE CIRCUITO PRINCIPAL DEL
T1 SONDA DE TEMPERATURA DE DESCARGA DE LA UNIDAD TRANSFORMADOR
PSW1 (OPCIONAL) INTERRUPTOR DE FILTRO DE ENTRADA DE CB2 (OPCIONAL) DISYUNTOR DE CIRCUITO SECUNDARIO DEL
AIRE 558,9 MM EA - 22 PULG. EA TRANSFORMADOR
DPSW1 (OPCIONAL) INTERRUPTOR DE PRES. DIF. DE FILTRO DE SCD OPCIN DE DRENAJE DE SCD
ACEITE 20PSID
PPR OPCIN DE REL DE ENERGA PRESENTE
ENTRADA 7 EJECUCIN/DESCARGA REMOTA
XFMR TRANSFORMADOR DE CONTROL PARA DRENAJE DE SCD
ENTRADA 8 FALLA (SUMINISTRADA POR CLIENTE) OPCIONAL

ENTRADA 9 ADVERTENCIA (SUMINISTRADA POR CLIENTE)
SOL1 VLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE CARGA NOTAS
SOL4 VLVULA SOLENOIDE DE SECUENCIA 1 EL CLIENTE SUMINISTRA EL DISYUNTOR DE DESCONEXIN DE
FUSIBLES O CIRCUITO SEGN LOS CDIGOS LOCALES.
2 RETIRE EL CABLE DE PUENTE PARA DISPOSITIVOS AUXILIARES
PS SUMINISTRO ELCTRICO 24 V CC
DE CADENA DE PARADA DE EMERGENCIA.
K1 CONTACTO DE REL INTERNO DE EJECUCIN
3 AJUSTE DE RELS DE 1 MOL AL 58% DE LA CARGA COMPLETA
K2 REL DE INICIO DELTA "Y" INTERNO DE 1 M MS CARGA COMPLETA DE 3 M.
K3 REL DE EJECUCIN DELTA "Y" INTERNO 4 UTILICE RELS DE AISLAMIENTO CON CONTACTOS SECOS PARA
K4 REL DE CONTROL DE CARGA INTERNO LAS ENTRADAS OPCIONALES A WS CONTROLLER. COLOQUE EL
REL LOCALMENTE EN LA CAJA DE ARRANQUE.
K6 REL ELCTRICO DE DRENAJE INTERNO SOLICITAR PIEZAS
49
NOTAS
50
Seccin 4
INSTALACIN
4.1 MONTAJE DEL COMPRESOR 4.2 VENTILACIN Y
REFRIGERACIN
Debe establecerse una base o un apoyo fabricado
adecuado para sostener el compresor. La base o el COMPRESORES ENFRIADOS POR AIRE
apoyo deben ser lo suficientemente rgidos como
para mantener el nivel del armazn del compresor y Debe proporcionarse un rea con el espacio adecuado
la alineacin entre el compresor y el motor. Para para el compresor y sus componentes. Los
brindar un contacto uniforme entre la base y el compresores de enfriamiento por aire requieren un
armazn del compresor, deben usarse pernos de mnimo de 4 pies (1,25 metros) alrededor del permetro
sujecin de un tamao adecuado. Con el mismo del compresor.
propsito, pueden utilizarse materiales como el El lugar no debe tener agua estancada y debe permitir el
caucho o el corcho. flujo de aire limpio libre de vapores de escape o pintura,
Deben eliminarse las cargas de los conductos polvo, partculas de metales o qumicos custicos.
mediante el uso de conectores flexibles u otros Es necesario que el aire de enfriamiento pueda circular
sistemas que eviten que la carga se transfiera al fuera del rea para evitar que el aire caliente despedido
compresor. vuelva a entrar en el sistema de refrigeracin del
Es especialmente importante cumplir con los cdigos compresor.
de electricidad nacionales y locales para los Si el espacio en altura sobre el compresor es
espacios requeridos alrededor del tablero elctrico y reducido, el aire de enfriamiento deber extraerse o
en el frente. Debe proporcionarse luz para los futuros dispersarse de alguna otra manera para alejarlo del
requisitos de mantenimiento. compresor. Una ventilacin inadecuada provocar
Es de suma importancia garantizar el acceso para temperaturas operativas ambientales ms elevadas.
montacargas, gras puente y vehculos de
mantenimiento a fin de brindar el mantenimiento
requerido. Debe proporcionarse el espacio
NOTA
adecuado alrededor de la unidad para permitir el
Los sistemas que utilizan tanto un
acceso a todos los componentes del compresor.
compresor alternativo convencional como
Las paredes o techos con superficies ms blandas un compresor axial de tornillo deben estar
absorben el sonido y minimizan los niveles de ruido separados entre s mediante el uso de un
ambiental. Por el contrario, las superficies ms duras depsito receptor comn. Los conductos de
y de reflejo aumentan los niveles de ruido ambiental. aire individuales de cada compresor deben
estar conectados a este depsito receptor
Los compresores con enfriamiento por agua deben
comn.
colocarse en lugares en los que haya un sistema de
suministro de agua y drenaje disponible.
NOTA
NOTA
Las correas de sujecin del embalaje de
En temperaturas ambientes que superan envo estn pintadas de color rojo para
los 104 F (40 C), es necesario especificar facilitar su identificacin y retirarlas.
la opcin del compresor para temperaturas Asegrese de retirarlas antes de utilizar el
ambientales altas. ensamblaje de transmisin.
51
COMPRESORES ENFRIADOS POR AGUA (I) La presin del agua debe mantenerse entre 25 y
75 psig (1,7 y 5,2 bares), sin exceder los 145 psig
Debe suministrarse un flujo de agua de enfriamiento (10 bares).
adecuado para los compresores de enfriamiento por
agua. El suministro de agua debe verificarse para La Tabla 4-2: REQUISITOS DE VENTILACIN en la
garantizar el flujo constante de los volmenes pgina 53 indica los requisitos mnimos de ventilacin
especificados en la Tabla 4-1: REQUISITOS DE necesarios para mantener el compresor funcionando a
FLUJO DE AGUA en la pgina 52. Las figuras que su temperatura operativa normal. El requisito de aire
se muestran representan una operacin con carga del ventilador hace referencia a la cantidad de aire que
completa utilizando una unidad de enfriamiento debe circular por el compresor para lograr una
posterior. El agua ms fra reduce los requisitos de ventilacin adecuada. Los requisitos de proteccin del
flujo de agua, en tanto el agua con temperatura ms calor corresponden a la cantidad de calor que libera el
elevada incrementa estos requisitos. compresor. El calor debe extraerse para asegurar una
temperatura de funcionamiento normal. Con los
Los conductos de agua que entran y salen de la unidad compresores de enfriamiento por aire, es posible
del compresor deben tener 1 pulgada (2,54 cm) de utilizar este calor para la calefaccin local de un rea,
dimetro como mnimo. Deben instalarse vlvulas en tanto el descenso de presin a travs del ventilador
aislantes con drenajes laterales tanto en los conductos no supere las 0,2 pulg. en H20. Para obtener asistencia
de entrada como de retorno. Los conductos de entrada sobre el uso de calor, consulte a un representante de
de agua deben contar con un cernidor de 2 mm Sullair. Si se agregan conductos, es necesario usar la
instalado en lnea. Debe conectarse una vlvula opcin de ventilador de alta esttica.
solenoide normalmente cerrada a la salida de agua del
compresor. El circuito de control del compresor cambia NO instale un compresor de enfriamiento por agua o de
las direcciones de este circuito. Para obtener asistencia enfriamiento por aire/enfriamiento posterior en un lugar
sobre estas configuraciones, consulte al departamento donde est expuesto a temperaturas inferiores a 32 F
de servicio de Sullair. (0 C). Consulte al fabricante sobre el funcionamiento
del equipo en temperaturas ambientales inferiores a
La calidad del agua es fundamental para lograr una 32 F (0 C).
refrigeracin adecuada del compresor. La acumulacin
excesiva de cal, sarro u otros depsitos puede obstruir Si el equipo tiene una vlvula reguladora de agua,
el flujo de agua hacia el compresor. Estos depsitos sela para ajustar la temperatura del compresor y
actan como aislantes trmicos y reducen la eficacia mantener un mnimo de 180 F (82,2 C); 190 F
del sistema de refrigeracin por agua. (87,8 C) para el modelo 24KT.
El cliente es responsable de limpiar los conductos y los Deben instalarse medidores de temperatura y
sistemas de refrigeracin por agua. Inspeccione todos presin en los conductos de agua para solucionar
los conductos para verificar que no haya depsitos y cualquier problema que surja en el sistema de agua.
limpie segn sea necesario. Consulte La presin del agua debe mantenerse entre las 25 y
Recomendaciones de calidad de agua en la 75 psig (1,7 y 5,2 bares), sin exceder los 145 psi
pgina 53. (10 bares).
Tabla 4-1: REQUISITOS DE FLUJO DE AGUA

Temperatura Flujo de agua
del agua Galones/litros por minuto (I)
F/C 40 HP/30 kW 50 HP/37 kW 60 HP/45 kW
70/21 5,6 7,0 (26,5) 9,0 (31,6)
80/27 8,4 10,5 (35,7) 11,5 (41,6)
52
Tabla 4-2: REQUISITOS DE VENTILACIN

Tipo de Equipo enfriado por aire con unidad de enfriamiento
Equipo enfriado por agua
enfriamiento posterior
HP/kW del motor 40/30 50/37 60/45 40/30 50/37 60/45

Aire de ventilador 5.000/8.500 5.000/8.500 6.000/10.200 700/1.200 700/1.200 700/1.200
cfm/m3/hr
Aire de ventilacin/ 114.500 142.000 171.000 10.600 13.300 15.800
proteccin de calor
BTU/hora
KCal/hora 28.800 35.700 46.216 2.670 3.350 4.000
Agua de 114.500 142.000 171.100
enfriamiento/
proteccin de calor
BTU/hora
KCal/hora 28.800 35.700 43.040
VENTILACIN DEL SISTEMA DE AGUA SARRO

Ventile el sistema despus de la instalacin o despus de El sarro se forma a partir del carbonato de calcio que deja
drenar el sistema en el inicio: el agua. El contenido de calcio tiene a ser mayor en el
agua de pozo que en el agua que se extrae de la superficie
1. Abra las vlvulas de agua para permitir que el
de lagos. Un valor de pH alto tambin contribuye a la
agua fluya hacia el sistema.
formacin de sarro calcreo. En todos los casos, el calcio
2. Abra las llaves de ventilacin (situadas en la parte formar sarro cuando se caliente el agua con calcio
superior de la unidad de enfriamiento posterior y disuelto. Esto forma sarro calcreo en superficies tales
enfriamiento de lubricante) y deje que todo el aire como los conductos y las tuberas que componen los
salga del sistema. Cuando se observe agua en sistemas de enfriamiento por agua. La acumulacin de
las llaves de ventilacin, cirrelas. sarro en los interiores de conductos y de intercambiadores
El sistema se encuentra ventilado. de calor acta como aislante trmico. Esto hace que los
enfriadores sean menos efectivos, dado que los conductos
DRENAJE DEL SISTEMA DE AGUA tienen un menor flujo de agua. Con el tiempo, la
acumulacin de sarro calcreo puede reducir el flujo de
Si el sistema necesita un drenaje completo, siga los pasos
agua en un 80% o ms. Esto produce daos en el sistema
que se detallan a continuacin:
de refrigeracin y reduce su eficacia. El sarro puede
1. En la parte de atrs de la unidad, desconecte combatirse con un sistema de tratamiento del agua.
tanto los conductos de agua de entrada como los
de descarga. CORROSIN
2. Retire los tapones de drenaje que estn situados En contraste con la acumulacin de sarro calcreo, la
en la parte inferior de la unidad de enfriamiento corrosin puede llegar a reducir el espesor del agua que
posterior y el enfriador de lubricante. pasa por los conductos. Los niveles altos de oxgeno
disuelto y los niveles bajos de pH contribuyen a la
3. Permita que el sistema se desagote por completo. formacin de sarro corrosivo. Una capa delgada de sarro
RECOMENDACIONES DE CALIDAD DE AGUA calcreo suele ser ventajosa, ya que ayuda a prevenir la
corrosin.
Las consideraciones acerca de la calidad del agua son
fundamentales para lograr un funcionamiento eficaz del RESIDUOS BIOLGICOS Y ORGNICOS (LIMO)
compresor enfriado por agua y, sin embargo, suelen El funcionamiento del sistema de refrigeracin del
dejarse de lado. Los daos prematuros en los compresor en temperaturas elevadas ayuda a reducir la
componentes generalmente se deben a una reduccin de probabilidad de que los residuos orgnicos se conviertan
la tasa de transferencia del calor, provocada por una en un importante motivo de preocupacin. En caso de
disminucin del flujo que a su vez es causada por la infestacin, existen tratamientos con sustancias qumicas
acumulacin de sarro en los conductos de enfriamiento por de venta libre para combatir cualquier brote.
agua o en los propios enfriadores.
Para asegurar la mayor vida til y el mejor rendimiento del
sistema de refrigeracin del compresor, consulte la
Tabla 4-3: PRUEBAS DE AGUA en la pgina 54.
53
Tabla 4-3: PRUEBAS DE AGUA

Sustancias Intervalo de prueba Concentracin admisible
Dureza de corrosin, pH, total de slidos disueltos, Mensualmente: si los valores son estables ndice de Langelier 0 a 1
temperatura en la entrada, alcalinidad durante 3 a 4 meses, realice anlisis
cuatrimestrales.
Hierro Mensualmente < 2ppm
Sulfato Mensualmente < 50 ppm
Cloruro Mensualmente < 50 ppm
Nitrato Mensualmente < 2 ppm
Slice Mensualmente < 100 ppm
Oxgeno disuelto Diariamente: si los valores son estables, 0 ppm (lo mnimo posible)
analice una vez por semana
Aceite y grasa Mensualmente < 5 ppm
Amonaco Mensualmente < 1 ppm
UNIDADES DE ENFRIAMIENTO POR AGUA DE MAR Dimetro de orificio en

Presin de agua de mar pulgadas (mm) para lograr
psi (bares) un flujo mximo o
NOTA 40 galones/min (152 l/min)
55 (3,8) 0,55 (14)

Si se utilizar agua de mar para la refrigeracin,
deben utilizarse enfriadores opcionales de 65 (4,5) 0,53 (13,5)
cupronquel. 75 (5,2) 0,51 (13)
Ningn fabricante de enfriadores de aceite puede

La limpieza del agua es fundamental para el garantizar que sus productos tengan una vida til
funcionamiento del compresor. Debe instalarse un cernidor indefinida. Por este motivo, se sugiere que el sistema de
en el conducto de entrada del sistema de agua. Tambin refrigeracin est diseado para minimizar cualquier dao
se recomienda la instalacin de una vlvula solenoide provocado por filtraciones del enfriador de aceite: Esto se
(normalmente cerrada) del lado de la salida de agua del puede lograr con las siguientes medidas:
sistema compresor. Para obtener asistencia al aplicar
estas medidas de precaucin recomendadas, consulte al 1. La presin de aceite debe ser mayor que la
departamento de servicio de Sullair. Asimismo, tenga en presin de agua de mar. En caso de que se
cuenta que el cliente es responsable de limpiar los produzca una filtracin, debe evitarse que el
enfriadores para eliminar residuos. aceite se contamine.
Deben instalarse vlvulas aislantes con drenajes laterales 2. Cuando el sistema hidrulico no est en uso, los
tanto en los conductos de entrada como de salida. enfriadores deben aislarse del agua de mar que
entra bajo presin.
No debe excederse el flujo recomendado. Debe instalarse
una placa de orificio en la tubera, al menos 3,3 pies (1 metro) 3. El conducto de salida de agua de mar del
antes del enfriador. El tamao del orificio debe calcularse enfriador debe tener un acceso abierto al
para garantizar que no se exceda el flujo mximo de agua conducto de desechos.
de mar. Sin estas precauciones, el flujo de agua de mar INSTALACIN EN EXTERIORES (PROTEGIDO DE LOS
que pasa por el enfriador puede superar ampliamente el
ELEMENTOS)
mximo recomendado, lo que provocara una falla
inmediata del sistema. Muchas veces, el compresor debe instalarse en exteriores
por razones de espacio disponible u otras condiciones del
Dimetro de orificio en lugar de trabajo. Cuando esta condicin es necesaria,
Presin de agua de mar pulgadas (mm) para lograr deben incorporarse determinados elementos al sistema
psi (bares) un flujo mximo o para garantizar que no surjan problemas en el
40 galones/min (152 l/min)
funcionamiento del equipo. La unidad debe adquirirse con
25 (1,7) 0,675 (17) un motor TEFC (totalmente cerrado y enfriado por
35 (2,4) 0,62 (16) ventilador). El equipo estndar ofrece controles con
clasificacin NEMA 4 a prueba de agua.
45 (3,1) 0,58 (15)
54
Un equipo estndar instalado en exteriores no debe ponerse

en marcha ni permanecer en funcionamiento si la temperatura
ambiental en el compresor o alrededor disminuye o puede
NOTA disminuir por debajo de los 35 F (1,7 C).
Los compresores con variador de velocidad

tienen clasificacin NEMA 12 y no deben NOTA
instalarse en exteriores ni quedar expuestos a
la accin de ese tipo de elementos. Los compresores con secadores integrales
pueden sufrir daos si la temperatura ambiental
desciende por debajo del punto de
El compresor debe estar sobre una base de concreto que est congelamiento. El sistema elctrico del secador
diseada para drenar el agua que se deposite en la base. Si la cuenta con clasificacin Nema 12 y no debe
base de concreto est inclinada, el compresor debe instalarse instalarse en exteriores o en lugares sin
de tal forma que quede nivelado. En la parte que entra en calefaccin, con sujecin a temperaturas de
contacto con la base de concreto, la base o plataforma del congelamiento.
compresor debe tener completo soporte.
Debe seleccionarse una opcin de cubierta protectora para
En climas con temperaturas por debajo del punto de
evitar que la lluvia o la nieve caigan directamente sobre la
congelamiento, deben instalarse una opcin de ambiente
unidad. Si las condiciones climticas locales pueden ser
de baja temperatura con conducto de calefaccin y un
extremas, con la posibilidad de que la lluvia o la nieve caigan
calentador del separador/depsito de desage.
directamente sobre la unidad, el compresor debe permanecer
en un cuarto o edificacin completamente cerrados.
4.3 CONDUCTOS DE SERVICIO DE AIRE
Si se instalan bajo una cubierta, los equipos de enfriamiento
por aire deben colocarse de tal forma de impedir que el aire Antes de instalar un compresor nuevo, revise
vuelva a circular por su interior (es decir, que el aire caliente cuidadosamente el todo el sistema de aire. En el sistema
que sale vuelva a la entrada de aire del sistema). de aire deben tenerse en cuenta el arrastre de lquido, el
tamao de los conductos y el uso de un depsito receptor
En las instalaciones que incluyan ms de un compresor, el auxiliar, adems de la instalacin de colectores de
aire caliente de escape no debe dirigirse hacia la entrada condensacin, filtros de conducto y una o ms vlvulas
de aire fresco de la segunda unidad o un secador de aire. aislantes. Estas consideraciones son importantes para
garantizar que el sistema sea efectivo y seguro. Consulte
la Figura 4-1.
A1: DRENAJE DE CONDENSACIN

A2: SALIDAS DE AIRE (NUNCA TOME AIRE DE LA PARTE INFERIOR DEL CONDUCTO)
Figura 4-1: Conductos de aire de servicio: instalacin habitual

1. Compresor Sullair 5. Vlvula de drenaje de colector de agua
CONDUCTOS DE SERVICIO TPICOS
2. Secador Sullair 6. Vlvula de acceso de derivacin

3. Vlvula de acceso de apagado 7. Vlvula estndar de acceso
4. Filtro Sullair
55
RETENCIN DE LQUIDO
Los compresores tienen una cubeta de retencin
NOTA para contener el lquido en caso de filtraciones o
derrames. El drenaje de la cubeta est ubicado en el
El aire descargado contiene una pequea extremo de la salida de aire del equipo. En
cantidad de aceite lubricante del compresor. instalaciones en interiores, el drenaje debe taparse
Es importante garantizar que el aceite no para retener los lquidos. En aplicaciones en
interfiera en los equipos de salida. Los filtros exteriores, el drenaje debe conectarse a un sistema
de salida junto con un secador de aire separado proporcionado por el cliente para permitir
pueden retirar cualquier arrastre de lquido. que drene el agua de lluvia o cualquier lquido del
compresor que se haya acumulado.
TAMAO DEL CONDUCTO
El conducto debe tener al menos el mismo tamao
que la conexin de descarga del compresor. Todos PRECAUCIN
los tubos y llaves deben estar adecuadamente
clasificados para la presin de descarga. El uso de un contenedor de plstico en los
filtros de conducto u otros componentes
USO DEL DEPSITO RECEPTOR AUXILIAR plsticos para el conducto de aire sin
protecciones metlicas puede resultar
Cuando se esperan grandes cambios en la
peligroso. Los refrigerantes sintticos o los
demanda, debe utilizarse un depsito receptor
aditivos que se utilizan en los aceites
auxiliar. Vlvulas aislantes: si se requiere aislar el
minerales pueden modificar su integridad
compresor de los conductos de servicio, deben
estructural y generar condiciones de riesgo.
instalarse vlvulas aislantes cerca de la descarga del
Por razones de seguridad, deben utilizarse
compresor. Las vlvulas deben instalarse con
contenedores metlicos para cualquier
colectores de condensacin que drenen el lquido en
sistema presurizado.
pendiente de la base para que el drenaje sea
adecuado. Instale un tracto de ventilacin de los
conductos en el sentido descendente de la conexin
Plsticos) recomienda no usar tubos
de salida del compresor.
termoplsticos para transportar el aire
Si dos compresores funcionan en paralelo, coloque comprimido u otros gases comprimidos en
una vlvula aislante y una tapa de drenaje para cada lugares expuestos que se encuentren por
compresor delante del depsito receptor comn. encima del nivel de la superficie, por ejemplo,
en tubera expuesta de plantas". (I)
Una unidad de enfriamiento posterior integrada reduce
Sullube no debe usarse con sistemas de
la temperatura del aire descargado por debajo del punto
tubera PVC, ya que podra afectar la unin
de condensacin. En la mayora de las condiciones
entre las juntas. Es posible que afecte a otros
ambientales, se condensa una importante cantidad de
materiales plsticos.
vapor de agua. Para eliminar la condensacin, se coloca
un separador y una tapa combinados en cada
compresor con una unidad de enfriamiento posterior
adoptada el 19 de enero de 1972.
integrada. El drenaje de condensacin debe tener
instalado un conducto de drenaje.
NOTA
En sistemas de bajo volumen que no
requieren un separador/depsito de desage
auxiliar, es posible que sea necesario ajustar
el tiempo de respuesta del compresor. Para
obtener asistencia, consulte al departamento
de servicio de Sullair.
56
4.4 CONTROL DE ALINEACIN con otros equipos elctricos. La longitud de los

DE ACOPLAMIENTO cables desde una fuente de alimentacin elctrica
adecuada es de importancia crtica, ya que las
No se requiere alinear el acoplamiento. cadas de voltaje pueden afectar el funcionamiento
del compresor. El tamao de los cables puede variar
4.5 VERIFICACIN DEL NIVEL considerablemente para que los terminales de
DEL LQUIDO suministro elctrico principal admitan cables de
hasta 50 mm2 (1 awg) (37/4 Sk y 50/60 H) y 90 mm2
El compresor de aire se enva con la cantidad (3/0 awg) (55/75 k y 75/100 H).
adecuada de lquido ya agregada. Sin embargo, es
Las conexiones del cable de alimentacin a los
necesario verificar el nivel del lquido en el momento de
terminales de entrada L1-L2-L3 deben ser firmes y
la instalacin y mientras el compresor est funcionando
estar limpias.
de manera continua. El nivel del lquido debe
verificarse a travs de la mirilla del separador/depsito El voltaje aplicado debe corresponder a las
de desage cuando el compresor est en el MODO DE clasificaciones de la placa de datos del motor y del
APAGADO (es posible que el nivel del lquido no sea compresor.
visible mientras el equipo est funcionando). Para
Para la conexin de entrada de la alimentacin, se
poder ver el nivel del lquido, es posible que sea
suministra un orificio preparado. Si es necesario
necesario poner en marcha el equipo y aumentar la
crear un orificio en la caja de control, y en un lugar
presin del separador/depsito de desage hasta 10 o
diferente, debe actuarse con precaucin para no
20 psi, y luego apagar el equipo. Si no se observa el
permitir que las virutas de metal penetren la ignicin
nivel del lquido a travs de la mirilla, agregue lquido
u otros componentes elctricos dentro de la caja. Si
hasta que el nivel llegue al centro del vidrio. No
se utiliza otro orificio, el original debe bloquearse.
sobrepase el lmite de llenado en ninguna
circunstancia. Cuando se realice un cambio completo PELIGRO: riesgo mortal de descarga elctrica en el
de lquido, llene el separador/depsito de desage interior. Antes de abrir o realizar tareas de
hasta el nivel mximo de lquido permitido, que mantenimiento, desconecte toda la electricidad desde la
equivale al centro de la mirilla. fuente.
1. Revise el voltaje de entrada, y asegrese de
4.6 PREPARACIN ELCTRICA que sea el mismo que el voltaje para el que
se realiz el cableado del compresor.
La instalacin de los cables elctricos interiores se
realiza en la fbrica, mientras que la instalacin de los 2. Verifique los tamaos de la ignicin del
cables requeridos por el cliente debe ser efectuada motor y del calentador de sobrecargas.
por un electricista calificado de acuerdo con lo
3. Revise que todas las conexiones elctricas
dispuesto por OSHA, el Cdigo Elctrico Nacional
estn firmes.
(NEC, por sus siglas en ingls) y todos los cdigos
locales pertinentes para interruptores de aislamiento, 4. Haga "FUNCIONAR EN SECO" los motores
desconexiones con fusibles, etc. Sullair suministra un elctricos desconectando del arranque los
diagrama de cableado para el instalador. Debe tres (3) cables del motor. Aplique energa a
realizarse una verificacin del sistema elctrico para los circuitos de control presionando el
ayudar a garantizar que no se generen problemas en
el arranque inicial. El compresor y la transmisin comando " " (ARRANQUE) y revise
deben estar correctamente conectados a tierra, de todos los dispositivos de proteccin para
conformidad con los requisitos de los cdigos locales asegurarse de que dejen sin energa a la
y nacionales pertinentes. bobina de arranque cuando se active.
La instalacin de este compresor debe cumplir con 5. Vuelva a conectar los tres (3) cables del
los cdigos elctricos reconocidos y todo cdigo motor y empuje ligeramente el motor para
local sobre salud y seguridad. verificar su direccin de rotacin, tal como se
explica en la seccin Verificacin de la direc-
El cliente o el electricista deben cortar los cables de cin de rotacin del motor en la pgina 58.
alimentacin al tamao adecuado para garantizar
que el circuito est equilibrado y no sobrecargado
57
4.7 VERIFICACIN DE LA que se indica la rotacin correcta del motor y del

DIRECCIN DE ROTACIN compresor. Otra alternativa consiste en configurar el
DEL MOTOR controlador WS Controller para que muestre la
presin P1del separador/depsito de desage. Tire
La verificacin de la rotacin del motor debe del botn de PARADA DE EMERGENCIA y presione
realizarse durante el arranque del compresor. El una vez, rpida y sucesivamente, los comandos
compresor podra daarse si funciona en la direccin " " (ARRANQUE) y " " (PARADA). Esta
equivocada durante ms de unos cuantos segundos. accin har que el motor arranque y funcione
La rotacin del motor puede observarse a travs de durante un perodo muy breve. Si la rotacin del
la abertura de la carcasa del adaptador. Despus de motor es correcta, inmediatamente se muestra la
conectar el cableado elctrico, es necesario verificar presin. Si no hay presin, significa que la rotacin
la direccin de la rotacin del motor. Tire del botn es inversa. Desconecte la alimentacin del arranque
de PARADA DE EMERGENCIA y presione una vez, e intercambie dos de los tres cables de entrada del
rpida y sucesivamente, los comandos " " motor. Vuelva a verificar la rotacin como se indic
(ARRANQUE) y " " (PARADA). Esta accin har anteriormente.
que el motor arranque y funcione durante un perodo
Tambin debe verificarse la rotacin del motor del
muy breve. Al observar el motor desde el extremo
ventilador. Cuando se lo observe desde la parte
opuesto a la unidad del compresor, el eje debe girar
posterior, debe girar en el sentido contrario a las
en la direccin de las agujas del reloj. Si la rotacin
agujas del reloj.
es inversa, desconecte la energa del arranque e
intercambie dos de los tres cables de entrada de
alimentacin. A continuacin, vuelva a verificar la
rotacin. En el gabinete de la transmisin del motor
hay una etiqueta de "Direccin de la rotacin" en la
MOTOR DEL VENTILADOR

DIRECCIN DE ROTACIN
MOTOR PRINCIPAL
DIRECCIONES DE ROTACIN
58
Seccin 5
WS CONTROLLER
5.1 DISPOSICIN DEL
CONTROLADOR
2
10
7 9
6 4
1. ENCENDIDO 6. Indicador de mantenimiento

2. APAGADO 7. Indicador de fallas
3. Pantalla LCD 8. Tecla hacia arriba
4. Indicador de energa 9. Tecla hacia abajo
5. Indicador del modo de ejecucin 10. Tecla Introducir
Figura 5-1: WS Controller
5.2 TECLADO DEL CONTROLADOR Para poner en marcha el compresor, presione el

comando Arranque de color verde " ".
Para conocer todas las capacidades de funcionamiento del
Para detener el compresor, presione el comando Parada
controlador WS Controller, consulte el manual
correspondiente, n 02250165-411. El teclado del de color rojo " ".
controlador WS Controller ofrece dos comandos El indicador de modo Run (Ejecucin) " " se ilumina
principales para controlar el compresor. cada vez que el control se encuentra en un modo de
operacin.
59
5.3 PANTALLA LCD Consulte la Figura 5-6. Presione la flecha hacia

abajo " " para mostrar informacin adicional
La vista normal de la pantalla muestra la presin de acerca del compresor. La lnea superior muestra la
descarga del paquete del compresor, la temperatura leyenda "Compressor Status" (Estado del
interna y el modo de operacin. Los modos son compresor) y el tipo de temperatura, presin, u otra
MANUAL, OFF (apagado), AUTOMATIC (automtico) medida. La lnea inferior indica la medicin actual.
o FAULTED (falla).
Estado de compresor:
100psi 85C (185F) Presin del conducto
AUTOMTICO 100 psi
Figura 5-6:
Figura 5-2:
Consulte la Figura 5-7. Cuando mira ms all de la
Consulte la Figura 5-2 y la Figura 5-3. La lnea informacin de estado, la pantalla ensea una lista
inferior se interrumpe ocasionalmente para describir de ajustes de control. La lnea superior muestra la
el estado operativo del paquete del compresor. leyenda "Show Setting" (Mostrar ajustes de
configuracin) y el nombre del ajuste. La lnea
inferior muestra el valor actual.
100psi 85C (185F)
El compresor se Mostrar configuracin -------
mantiene en Presin de descarga
Figura 5-3:
Consulte la Figura 5-4. Si ocurre un error en la
110 psi
mquina, el indicador rojo " " de falla se ilumina, Figura 5-7:
y la pantalla indica que ha ocurrido una falla. Consulte la Figura 5-8. Para cambiar los ajustes de
configuracin, presione el comando Introducir " ".
La pantalla indicar que el equipo est en modo de
100psi 85C (185F) cambios con caracteres invertidos. Utilice las teclas
de flecha hacia arriba " " o hacia abajo " " para
FALLA cambiar los ajustes, y presione el comando
nuevamente para guardar los nuevos valores.
Figura 5-4:
Consulte la Figura 5-5. En la lnea inferior aparece Cambio de valor - - - - - - -
peridicamente la causa de la falla. Consulte las de presin de descarga
instrucciones de servicio para corregir la causa.
Presione el comando PARADA "
restablecer el controlador.
" para 110 psi
Figura 5-8:
Consulte la Figura 5-8. Si no hay actividad en el
100psi 85C (185F) teclado, la pantalla retorna a la vista normal en ms
o menos un minuto. Lo mismo ocurre si se presionan
La causa de la falla es el botn los botones Arranque o Parada. Si esto ocurre, el
de parada de emergencia valor ajustado no cambia.
Figura 5-5:
60
Si hay alguna advertencia o instrucciones de servicio El indicador de color verde del modo Run (Ejecucin)
recomendado, aparecen peridicamente en la vista " " muestra que el funcionamiento del compresor
normal. est activo, y se ilumina continuamente si el motor
La lista de pantallas puede navegarse desde est funcionando. Si el motor se detiene en el modo
cualquier direccin usando las teclas de flecha hacia automtico, este indicador parpadear para sealar
que el motor puede reiniciarse.
arriba " " o hacia abajo " ". Por ejemplo, para
cambiar el idioma desde la vista normal, presione la El indicador de color amarillo de mantenimiento " "
tecla de flecha hacia arriba una vez y luego la tecla
se enciende siempre que se recomiendan tareas de
Introducir " ", seleccione el idioma y presione mantenimiento o ante una advertencia. El texto que
Introducir nuevamente. Si bien la cantidad de aparece en pantalla indica peridicamente las acciones
pantallas vara segn el modelo de compresor, este recomendadas o la causa de la advertencia.
patrn sirve de ayuda.
El indicador de falla rojo " " muestra que ha
El botn grande Parada Emerg, ubicado cerca del
ocurrido una falla del compresor y que debe retirarse
controlador, anula todas las funciones electrnicas
de servicio hasta que sea reparado. La pantalla de
para apagar todos los dispositivos de control. El
texto indica la causa de la falla.
controlador detecta este estado y muestra Parada
Emerg en pantalla. Para restablecer el equipo, gire El programa para PC del controlador WS Controller
hacia afuera el botn de parada de emergencia. A ofrece informacin adicional sobre el funcionamiento
continuacin, presione el comando Parada para del compresor y ajustes de configuracin avanzados
restablecer el controlador WS Controller. para optimizar el funcionamiento.
Los nmeros de piezas de software se muestran en
5.4 LUCES LED la pantalla despus de una interrupcin de energa u
otra interrupcin de las comunicaciones con el
Las cuatro luces LED indican el estado general de la
controlador. El nmero de pieza permanece en la
mquina.
pantalla hasta que se establece una comunicacin
El indicador de color verde de energa " " satisfactoria con el mdulo de entrada/salida.
simplemente muestra que se suministra alimentacin al
controlador. El indicador parpadear a un ritmo muy
lento si el controlador WS Controller se configura para
reiniciarse automticamente despus de una falla de
energa.
61
NOTAS
62
MANUAL DEL USUARIO DE 3000-4500
Seccin 6
MANTENIMIENTO
6.1 GENERAL
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA PELIGRO DE ALTA PRESURIZACIN!
NO retire los casquillos, conectores, ni otros
Antes de efectuar reparaciones, consulte la componentes cuando el compresor est
Seccin 1: Seguridad. presurizado o funcionando. Libere toda la presin
interna, y luego detenga el compresor.
No seguir estos pasos podra conllevar la
Al leer esta seccin, notar con claridad que el programa de muerte o lesiones graves.
mantenimiento para el compresor de aire es sumamente
sencillo. El uso de los indicadores de servicio que se
proporcionan para el filtro de lquido, el filtro de aire y el Despus de realizar un arranque de rutina, observe la
separador de lquido le permitir saber cundo se requieren pantalla del controlador y asegrese de que est
tareas de mantenimiento de servicio. Si la pantalla del realizando las lecturas correctas de cada fase particular de
controlador WS Controller indica "servicio", significa que se operacin. Una vez que el compresor se haya calentado,
requiere el mantenimiento de ese elemento en particular. se recomienda realizar una revisin general de todo el
Consulte las instrucciones para cada elemento en la seccin equipo para garantizar que est funcionando de manera
Mantenimiento del filtro en la pgina 64. adecuada.
6.2 FUNCIONAMIENTO DIARIO 6.3 MANTENIMIENTO TRAS LAS

PRIMERAS 50 HORAS DE
Antes de poner en marcha el compresor, es necesario FUNCIONAMIENTO
verificar el nivel de lquido del separador/depsito de
desage. Si el nivel es bajo, simplemente agregue la Despus de las primeras 50 horas de funcionamiento, es
cantidad necesaria. Si hay que agregar lquido muy necesario realizar algunas tareas de mantenimiento para
frecuentemente, significa que se ha generado un problema retirar materiales extraos del sistema. Realice las
que provoca la prdida en exceso. Consulte la seccin siguientes operaciones de mantenimiento para evitar
Resolucin de problemas Introduccin en "CONSUMO problemas innecesarios:
EXCESIVO DE LQUIDO DEL COMPRESOR" para
1. Limpie el cernidor del conducto de retorno. Consulte
informarse sobre las posibles causas y soluciones.
Mantenimiento cada 2000 horas en la pgina 64
para conocer su ubicacin.
2. Limpie el orificio del conducto de retorno.
ADVERTENCIA
63
MANUAL DEL USUARIO DE 3000-4500 SECCIN 6
6.4 MANTENIMIENTO CADA REEMPLAZO DEL ELEMENTO DEL FILTRO DE LQUIDO

2000 HORAS Consulte la Figura 6-1.
Despus de 2000 horas de funcionamiento, es necesario 1. Retire el cartucho del filtro con una llave.
realizar los siguientes pasos: 2. Retire y deseche el elemento del filtro. Para
1. Limpie el cernidor del conducto de retorno. desecharlo, cumpla con todas las leyes y normas
Consulte la seccin Discharge, Separator/sump pertinentes.
and Piping System, 3000P, 3700 and 4500 en la 3. Limpie la superficie en la que se asienta la junta.
pgina 30 del Manual de piezas.
4. Aplique una capa ligera de lquido al sello del
2. Reemplace el elemento del filtro de lquido. elemento.
3. Extraiga una muestra de aceite para analizarlo. 5. Instale el elemento en el cartucho del filtro.
4. Verifique el filtro de aire. Cmbielo de ser necesario. 6. Atornille el cartucho al cabezal del filtro. Ajuste de
10 a 12 pieslbs (13,5 a 16 Nm).
7. Reinicie el compresor y verifique que no haya
fugas.
1 6.7 MANTENIMIENTO DEL FILTRO

DE AIRE
3
3 2
1
1. Cabezal de filtro
2. Elemento* 1. Carcasa
3. Cuerpo 2. Elemento*
Ensamblaje del filtro de lquido: NP 02250155-708 3. Cubierta
*Kit de reemplazo del filtro de lquido Nmero de pieza Ensamblaje del filtro de aire: Nmero de pieza 02250127-
02250155-709 683
* Kit de reemplazo del elemento del filtro de aire: Nmero
Figura 6-1: Ensamblaje del filtro de lquido
de pieza 02250127-684
6.5 MANTENIMIENTO DEL LQUIDO Figura 6-2: Ensamblaje de filtro de aire
Drene el separador/depsito de desage y cambie el
Consulte la Figura 6-2. Deben realizarse tareas de
lquido del compresor siguiendo las instrucciones incluidas
mantenimiento del filtro de aire cuando el indicador de
en la Gua de lubricacin en la pgina 26.
mantenimiento se muestre en rojo con el compresor
funcionando a carga completa o bien una vez al ao si esto
6.6 MANTENIMIENTO DEL FILTRO no ocurre. Si necesita cambiar el filtro, solicite un elemento de
Consulte la Figura 6-1. Reemplace el elemento de filtro del reemplazo. A continuacin encontrar los procedimientos
lquido cuando se presente cualquiera de las siguientes para reemplazar el elemento del filtro de aire.
condiciones, segn la que ocurra en primer lugar:
1. Cuando lo indique WS Controller.
2. Cada vez que se cambie el lquido.
64
SECCIN 6 MANUAL DEL USUARIO DE 3000-4500
REEMPLAZO DEL ELEMENTO DEL FILTRO DE AIRE 6. Instale una junta trica nueva y lubricada en la
ranura correspondiente del lado interior de la
1. Limpie el exterior de la carcasa del filtro de aire. cubierta del separador/depsito de desage.
2. Gire la cubierta terminal en sentido contrario 7. Reemplace la placa de la cubierta, las arandelas
a las agujas del reloj y retrela. y los tornillos. Ajuste a 89 pies libras (121 Nm).
3. Tire del elemento de filtro de aire fuera de la 8. Limpie el cernidor del conducto de retorno antes
carcasa para extraerlo. de arrancar de nuevo el compresor.
4. Limpie el interior de la carcasa con un pao
hmedo. NO elimine la suciedad con aire
comprimido.
1
5. A continuacin, vuelva a colocar el elemento.
2
6. Vuelva a ensamblar en el orden inverso al 3
procedimiento anterior. 4
6.8 MANTENIMIENTO DEL

SEPARADOR
Reemplace el elemento del separador cuando lo
indique WS Controller o despus de un (1) ao si no 5
se muestra ninguna indicacin. Se debe reemplazar
el elemento del separador. NO intente limpiarlo.
REEMPLAZO DEL ELEMENTO DEL SEPARADOR
Consulte la Figura 6-3. El elemento del separador
debe cambiarse cuando las indicaciones de WS
Controller muestren que es necesario o, si no
aparecen indicaciones, una vez al ao. Siga el
procedimiento que se explica a continuacin para
reemplazar el elemento del separador: 6
NOTA
Alivie toda la presin del separador y del
depsito de desage, as como de todos
los conductos del compresor.
1. Cubierta
1. Afloje y retire los ocho (8) tornillos de cabeza 2. Resorte de conexin a tierra*
hexagonal (M12 x 40 mm) de la placa de la
cubierta. 3. Sujetador de resorte*
2. Levante la placa de la cubierta del 4. Junta de la cubierta*

separador/depsito de desage. 5. Elemento*
3. Retire el elemento del separador. 6. Separador/depsito de desage
4. Inspeccione el separador/depsito de Elemento del separador: Nmero de pieza
desage para detectar xido, suciedad, etc. 02250160-774
5. Inserte nuevamente el elemento del *Kit de reemplazo del elemento del separador:
separador/depsito de desage; procure no Nmero de pieza 02250160-776
hacer muescas en el elemento al colocarlo
contra la abertura del depsito. Figura 6-3: Ensamblaje de elementos del separador
65
MANTENIMIENTO DE MIRILLA/RETORNO DE ACEITE 1. Desconecte el tubo en la parte inferior de la mirilla.
Consulte la Figura 6-4. El ensamblaje de mirilla/retorno de 2. Destornille el ensamblaje de la mirilla en el lugar en el

aceite se encuentra en el lado del depsito del separador. que el codo se une con el cernidor/filtro.
El mantenimiento de estos componentes debe realizarse 3. Extraiga el ensamblaje de filtro usado y reemplcelo
junto con las tareas de mantenimiento del filtro de lquido o por el nuevo ensamblaje.
segn se indique en la seccin de resolucin de problemas
de este manual. Este mantenimiento depende en gran 4. Inspeccione y limpie el orificio situado dentro de los
medida del estado del filtro. Solicite el ensamblaje de filtro bloques de la mirilla. El orificio debe retirarse con una
02250117-782 y siga estas instrucciones a modo de gua: llave Allen.
5. Aplique una capa de grasa de silicona y lubrique los
1 aros tricos.
6. Vuelva a colocar los conectores en los bloques del
orificio/la mirilla.
2
AJUSTE DEL REGULADOR DE PRESIN
3 Consulte la Figura 6-5. Ponga en marcha el compresor y
ajuste la vlvula de servicio para mantener la presin de
aire de servicio en un valor aproximado de 1 psi por
4 encima de la presin nominal indicada. Gire el tornillo de
ajuste del regulador de la vlvula de entrada hasta que
comience a salir aire por el orificio de aire de control
situado en la parte inferior del regulador. Asegure el tornillo
de ajuste en el lugar con una contratuerca. El regulador
5 quedar correctamente colocado.
1. Al separador/depsito de desage
2. Conector de tubo macho
3. Codo de conducto de 90
2
4. Ensamblaje del filtro* 1
5. Bloque de mirilla/orificio
6. Orificio de conexin de bronce
7. Conector de tubo hembra
1. Tuerca de bloqueo
8. A la unidad
2. Tornillo de ajuste
* Kit de reemplazo del filtro del retorno del aceite: Nmero
de pieza 02250117-782 Figura 6-5: Ajuste del regulador
Figura 6-4: Mirilla/retorno de aceite Mantenimiento del drenaje de condensacin de agua: si el
compresor cuenta con la vlvula de drenaje de
condensacin solenoide estndar, ser necesario limpiar
el cernidor peridicamente. Retire la tapa hexagonal del
cernidor y extraiga la pantalla del cernidor. Limpie la
pantalla y vuelva a colocarla. Si la pantalla presenta
daos, ser necesario reemplazar el ensamblaje del
cernidor (nmero de pieza 241772).
66
CERNIDOR DE CONDUCTO DE CONTROL 6.9 RESOLUCIN DE

Las vlvulas reguladora y solenoide, que controlan el
PROBLEMAS
compresor, estn protegidas por medio de un
INTRODUCCIN
cernidor. Es necesario limpiar el cernidor cada La informacin que contiene la gua de resolucin de
12 meses. Retire la tapa hexagonal del cernidor y problemas se ha reunido a partir de los datos de
extraiga la pantalla del cernidor. Limpie la pantalla y informes de campo y la experiencia en la fbrica. Se
vuelva a colocarla. Si la pantalla presenta daos, incluyen sntomas y causas comunes de los
ser necesario reemplazar el ensamblaje del problemas descritos. Sin embargo, NO debe darse
cernidor (nmero de pieza 241772). por sentado que estos son los nicos problemas que
MANTENIMIENTO DEL ACOPLAMIENTO DEL EJE pueden presentarse. Todos los datos disponibles
relacionados con un problema deben analizarse
La unidad del compresor y el motor se encuentran sistemticamente antes de efectuar reparaciones o
rgidamente conectados en la carcasa del adaptador procedimientos de reemplazo de piezas.
de montaje. Por este motivo, la alineacin del
acoplamiento no es necesaria. El acoplamiento es Una inspeccin visual ayuda a detectar casi todos
bsicamente de tipo quijada. Si el elemento los problemas y puede evitar daos adicionales
elastomrico debe reemplazarse debido a daos o innecesarios en el compresor. Recuerde siempre:
desgaste, solicite el elemento 02250152-670 y siga 1. Verifique que no haya cables sueltos.
los pasos que se indican a continuacin:
2. Verifique que no haya tubos daados.
1. Retire la rejilla protectora de la carcasa del
adaptador. 3. Verifique para detectar piezas daadas por
calor o un corto circuito elctrico, lo cual es
2. Afloje el tornillo de retencin situado en el por lo general evidente si observa una
manguito externo. Deslice el manguito a un decoloracin o huele a quemado.
costado para que quede expuesto el
elemento de acoplamiento. Si el problema persiste despus de realizar la
revisin recomendada, consulte a su representante
3. Retire el elemento de acoplamiento de las de Sullair ms cercano.
quijadas.
4. Instale el nuevo elemento colocndolo
alrededor de las quijadas. Conecte los
eslabones del elemento a las quijadas.
5. Vuelva a instalar el manguito exterior y la
rejilla protectora. Asegure el manguito con
dos tornillos a 45 pulg. libras (5 Nm).
67
6.10 GUA DE RESOLUCIN DE

PROBLEMAS
SNTOMA CAUSA PROBABLE SOLUCIN
El compresor no arranca El interruptor de desconexin principal Cierre el interruptor.
est abierto
El fusible est quemado Reemplace el fusible.
Se dispar el arranque del motor por Reinicie el sistema. Si el problema persiste,
sobrecarga verifique que los contactos de arranque del
motor estn funcionando de manera adecuada.
El voltaje del conducto de entrada es Verifique el voltaje. Si el voltaje es bajo, consulte
bajo a la empresa de servicio elctrico.
El compresor se apaga mientras hay Hay una prdida de voltaje de control Verifique que el suministro elctrico tenga una
demanda de aire salida de 24 V CC De ser necesario, reemplace
el suministro elctrico.
El voltaje de entrada es bajo Consulte a la empresa de servicio elctrico.
La presin operativa es excesiva Reinicie el sistema. Si el problema persiste,
verifique que la presin del conducto no exceda
la presin operativa mxima del compresor
(especificada en la placa).
El separador requiere mantenimiento, Reemplace el separador.
segn lo indica WS Controller
El equipo tiene el ajuste de presin Vuelva a programar por medio de una
incorrecto computadora porttil con WSPC.
Vlvula reguladora defectuosa Cuando los contactos del interruptor de presin
se abren, la vlvula reguladora debe hacer que la
vlvula de entrada se cierre. Reprela si es
defectuosa.
Vlvula de purga defectuosa Cuando se alcanza la presin operativa mxima,
la vlvula de purga debe liberar la presin del
depsito del separador y desage a 18 psig
(1,2 bares). Reprela si es defectuosa.
La temperatura del agua de refrigeracin Disminuya la temperatura del agua a 85 F (29,4 C)
es demasiado alta o menos. Solo para equipos enfriados por agua.
Flujo de agua de enfriamiento Revise los conductos de agua y las vlvulas
insuficiente (slo en equipos enfriados por agua).
El enfriador est obstruido Limpie los conductos. Si la obstruccin persiste,
instale un acondicionador de agua (slo en
equipos enfriados por agua).
Restriccin del flujo de aire de Limpie el enfriador y verifique que la ventilacin
refrigeracin sea adecuada.
La temperatura ambiente es Proporcione una ventilacin adecuada.
demasiado alta
El nivel del lquido est bajo Aada lquido.
Filtro obstruido Cambie el elemento del filtro de lquido.
La vlvula trmica no funciona Reemplace el elemento.
correctamente
La vlvula reguladora del flujo de agua Cambie la vlvula (slo en equipos enfriados
no funciona correctamente por agua).
68

El compresor no genera la presin La demanda de aire es muy grande Revise los conductos de servicio para detectar
total de descarga fugas o vlvulas abiertas.
El filtro de aire est sucio Verifique el indicador de filtro e inspeccione y/o
cambie el elemento de ser necesario.
El orificio de drenaje de la vlvula de Asegrese de que el orificio de drenaje del
entrada est obstruido. conducto de control ubicado dentro de la vlvula
de entrada no est obstruido.
Regulador de presin fuera de ajuste Ajuste el regulador siguiendo las instrucciones
de ajuste de control de la seccin "Mantenimiento".
Regulador de presin defectuoso Reemplace el regulador.
La vlvula solenoide de descarga es Verifique que la vlvula se cierre cuando se le
defectuosa aplica energa. Reemplace la bobina o la vlvula
completa si es defectuosa.
La presin del conducto aumenta por Una fuga del sistema de control provoca Revise para detectar fugas.
encima del valor preajustado de la la prdida de seales de presin
presin de descarga
La vlvula de entrada est atascada en Retire la manguera de entrada y verifique el
la posicin abierta funcionamiento de la vlvula de entrada.
La vlvula solenoide de descarga es Verifique que la vlvula quede abierta cuando
defectuosa queda sin energa. De ser necesario, reemplcela.
El cernidor del conducto de control est Limpie el cernidor (se encuentra disponible el kit
atascado de reemplazo de la pantalla y el aro trico).
Vlvula de purga defectuosa Verifique que la presin del depsito del separador
y desage se libera en la atmsfera cuando se
abre la vlvula solenoide. De ser necesario, repare
o cambie la vlvula de purga (el kit est disponible).
El compresor est consumiendo Conducto u orificio de retorno obstruido Limpie el cernidor (se encuentra disponible el kit
demasiado lquido de reemplazo de la pantalla y el aro trico).
Limpie el orificio.
El elemento del separador est daado Cambie el separador.

o no funciona correctamente
Hay una fuga en el sistema de Revise todos los conductos, conexiones y
lubricacin componentes.
El lquido crea una cantidad excesiva Drene el lquido y cmbielo.
de espuma
El nivel del lquido es demasiado alto Drene el lquido y cmbielo. Verifique que la
temperatura del compresor no haya disminuido a
menos de 170 F (76,7 C).
La vlvula de alivio de presin se La vlvula de alivio de presin es Reemplcela.
abre frecuentemente defectuosa
El separador est obstruido Revise el diferencial del separador.
69

Presencia de agua en los conductos El cernidor del conducto de drenaje de Limpie y repare el cernidor situado en el conducto
de aire comprimido humedad est obstruido por debajo de la parte inferior del separador de
agua.
Es habitual que haya condensacin de Antes de distribuir el aire comprimido por el
vapor debido al enfriamiento y la sistema de aire, extraiga el vapor de agua. Verifique
compresin el funcionamiento de la unidad de enfriamiento
posterior y del separador de agua. Instale un
secador de aire comprimido adecuado para el
nivel de sequedad y fluido. (Nota: es posible que
tambin se requieran filtros para retirar partculas,
aerosoles de aceite lquido o vapores de aceite.
Cambie los cartuchos segn lo recomiende el
fabricante del filtro). Revise todas las tapas de
drenaje frecuentemente para verificar que
funcionen correctamente y somtalas a un
mantenimiento peridico.
La vlvula solenoide de drenaje es Asegrese de que la vlvula se abra y se cierre
defectuosa cuando reciba las seales de WS Controller.
Ajuste de temporizador de drenaje Compruebe los valores de intervalo de drenaje y
incorrecto temporizador de drenaje de WS Controller y
ajstelos segn se requiera. En condiciones de
mucha humedad, se requieren mayores tiempos
de drenaje o abrir el sistema con ms frecuencia.
70
NOTAS
71
Always air. Always there.
WWW.SULLAIR.COM
SULLAIR CORPORATION
3700 East Michigan Boulevard Michigan City, Indiana, 46360 EE.UU.
Telfono: 1-800-SULLAIR
Impreso en EE.UU.
Las especificaciones estn sujetas
a cambios sin aviso previo.
E10EP

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MANUAL DEL USUARIO

COMPRESOR INDUSTRIAL DE AIRE

Si no se siguen las instrucciones y

DEPARTAMENTO DE CAPACITACIN Y ATENCIN AL CLIENTE DE SULLAIR

27 3.6 RECOMENDACIONES PARA EL CAMBIO DE LUBRICANTE Y MAN-

1.2 EQUIPO DE PROTECCIN

C. Vstase con ropas ajustadas y recjase el pelo

contiene metanol, y es txico, perjudicial o

G. Mantenga a todo el personal alejado de debajo y suelo, y transprtelo y grelo a la velocidad

1. Filtro de lquido 8. Botn Parada Emerg

1. Separador de humedad 8. Botn Parada Emerg

2.2 DESCRIPCIN DE LOS enfriador de lquido. De esta forma, se extrae el calor de

Conducto del lquido

Conducto del lquido

2.4 SISTEMA DE ENFRIAMIENTO Y La mezcla de aire y lquido comprimidos entra al

2.5 SISTEMA DE DESCARGA DEL

2.6 SISTEMA DE CONTROL: MODO DE ARRANQUE: 0 A 50 PSIG (0 A 3,5 BARES)

1. Salida de aire 6. Vlvula de presin mnima/verificacin

Figura 2-5: Sistema de control de secuencia estndar

2.7 SISTEMA DE ENTRADA DE

1. Filtro de entrada de aire 4. Separador/depsito de desage

2.8 OPCIN DE SECADOR 2.10 SISTEMA DE CONTROL DE

En caso de que el compresor deba funcionar mientras se MODO DE ARRANQUE: 0 A 50 PSIG

2.9 COMPONENTES DE VARIADOR MODO DE CARGA COMPLETA: 50 A 100 PSIG

CONTROL DE CARGA PARCIAL DE VSD MODO DE DESCARGA: MS DE 106 PSIG

Longitud Ancho Altura Peso Peso

3.2 TABLA DE ESPECIFICACIONES: MODELOS CON VARIADOR DE

3.3 ESPECIFICACIONES DEL COMPRESOR

COMPRESOR: MODELOS ESTNDAR:

3.4 GUA DE LUBRICACIN

Si mezcla otros lubricantes dentro de la unidad

Si se requiere un cambio del lquido, consulte la

Tal como se indica en el Manual del operario, se 3.5 GUA DE APLICACIN

3.6 RECOMENDACIONES PARA EL CAMBIO DE LUBRICANTE Y

MANUAL DEL USUARIO DE 3000P-4500

CONEXIN DE SALIDA DE AIRE

CONEXIN DE DRENAJE DE HUMEDAD

DRENAJE DE LA CUBETA DE RETENCIN

MANUAL DEL USUARIO DE 3000P-4500

MANUAL DEL USUARIO DE 3000P-4500

ESPACIO REQUERIDO PARA

TP. SALIDA DE AIRE

CONEXIN DE SALIDA DE AIRE

CONEXIN DE DRENAJE DE HUMEDAD

SALIDA DEL AGUA DE ENFRIAMIENTO

ENTRADA DEL AGUA DE ENFRIAMIENTO

DRENAJE DE LA CUBETA DE RETENCIN 8 LUGARES DE CAVIDAD

MANUAL DEL USUARIO DE 3000P-4500

MANUAL DEL USUARIO DE 3000P-4500

SALIDA DE AIRE TP.

ALIMENTACIN DE ENTRADA DE CLIENTE

SALIDA DE AIRE ORIFICIOS DE MONTAJE

CONEXIN DE DRENAJE DE HUMEDAD

CONEXIN DE SALIDA DE AIRE

ALIMENTACIN DE ENTRADA ALTERNATIVA

PAQUETE DEL COMPRESOR

TUBO DE SALIDA ENTRADA DEL

SALIDA DE AIRE ENTRADA DEL

NIVEL DE ACEITE TP.

MANUAL DEL USUARIO DE 3000P-4500

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CONDUCTO SUMINISTRADO POR EL CLIENTE

CONDUCTO DEL LQUIDO