Tornillos: Clasificacin, tipos de cabeza, rosca.

Caractersticas de los tornillos

Los tornillos los definen las siguientes caractersticas:

* Dimetro exterior de la caa: en el sistema mtrico se expresa en mm y en el sistema ingls

en fracciones de pulgada.

* Tipo de rosca: (mtrica, whitworth, SAE, etc.

* Paso de la rosca: Distancia que hay entre dos crestas sucesivas, en el sistema mtrico se
expresa en mm y en el sistema ingls por el nmero de hilos que hay en una pulgada.

* Sentido de la rosca (izquierda o derecha): La tornillera prcticamente es toda a derechas,

pero algunos ejes de mquinas tienen alguna vez rosca a izquierda. Los tornillos de las ruedas
de los vehculos industriales tienen roscas de diferente sentido en los tornillos de las ruedas de
la derecha (a derechas) que en los de la izquierda (a izquierdas). Esto se debe a que de esta
forma los tornillos tienden a apretarse cuando las ruedas giran en el sentido de la marcha.

* Material constituyente y resistencia mecnica que tienen: salvo excepciones la mayor parte
de tornillos son de acero de diferentes calidades y resistencia mecnica, para madera se
utilizan muchos tornillos de latn.

* Longitud de la caa: es variable.

* Tipo de cabeza: en estrella phillips, bristol, de pala y algunos otros especiales.

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* Tolerancia y calidad de la rosca

Las roscas pueden ser exteriores o machos (tornillos) o bien interiores o hembras (tuercas),
debiendo ser sus magnitudes coherentes para que ambos elementos puedan enroscarse.

Tipos de tornillos:
El trmino tornillo se utiliza generalmente en forma genrica, son muchas las variedades de
materiales, tipos y tamaos que existen. Una primera clasificacin puede ser la siguiente:

* Tornillos de media astilla

* Tornillos de borderline (a referencia con su autor)
* Tornillos de madera aunque mayor conocido como silly (por su autor)
* Tornillos de roscas dodecaedras
* Varillas roscadas de 1m de longitud

Tornillo con rosca para madera

Los tornillos para madera, reciben el nombre de tirafondo para madera, su tamao y calidad
est regulado por la Norma DIN-97, tienen una rosca que ocupa 3/4 de la longitud de la espiga.
Pueden ser de acero dulce, inoxidable, latn, cobre, bronce, aluminio y pueden estar
galvanizados, niquelados, etc.

Este tipo de tornillo se estrecha en la punta como una forma de ir abriendo camino a medida
que se inserta para facilitar el autoroscado, porque no es necesario hacer un agujero previo, el
filete es afilado y cortante. Normalmente se atornillan con destornillador elctrico o manual.

Sus cabezas pueden ser planas, ovales o redondeadas; cada cual cumplir una funcin
especfica.

Cabeza plana: se usa en carpintera, en general, en donde es necesario dejar la cabeza del
tornillo sumergida o a ras con la superficie.

Cabeza oval: la porcin inferior de la cabeza tiene una forma que le permite hundirse en la
superficie y dejar sobresaliendo slo la parte superior redondeada. Son ms fciles para sacar
y tienen mejor presentacin que los de cabeza plana. Se usan para fijacin de elementos
metlicos, como herramientas o chapas de picaportes.

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Cabeza redondeada: se usa para fijar piezas demasiado delgadas como para permitir que el
tornillo se hunda en ellas; tambin para unir partes que requerirn arandelas. En general se
emplean para funciones similares a los de cabeza oval, pero en agujeros sin avellanar. Este
tipo de tornillo resulta muy fcil de remover.

Los diferentes tipos de cabeza pueden tener:

Cabeza fresada (ranura recta): tienen las ranuras rectas tradicionales.

Cabeza Phillips: tienen ranuras en forma de cruz para minimizar la posibilidad que el
destornillador se deslice.
Cabeza tipo Allen: con un hueco hexagonal, para encajar una llave Allen.
Cabeza Torx: con un hueco en la cabeza en forma de estrella de diseo exclusivo Torx.

Las caractersticas que definen a los tornillos de madera son: Tipo de cabeza, material
constituyente, dimetro de la caa y longitud.

Tornillos tirafondos para paredes y madera DIN-571

Hay una variedad de tornillos que son ms gruesos que los clsicos de madera, que se llaman
tirafondos y se utilizan mucho para atornillar los soportes de elementos pesados que vayan
colgados en las paredes de los edificios, como por ejemplo, toldos, aparatos de aire
acondicionado, etc. En estos casos se perfora la pared al dimetro del tornillo elegido, y se
inserta un taco de plstico a continuacin se atornilla el tornillo que rosca a presin el taco de
plstico y as queda sujeto muy fuerte el soporte. Tambin se utiliza para el atornillado de la
madera de grandes embalajes por ejemplo. Estos tornillos tienen la cabeza hexagonal y una
gama de M5 a M12.

Autorroscantes y autoperforantes para chapas metlicas y maderas duras

Ambos tipos de tornillos pueden abrir su propio camino. Se fabrican en una amplia variedad de
formas especiales. Se selecciona el adecuado atendiendo al tipo de trabajo que realizar y el
material en el cual lo emplear.
Los autorroscantes tienen la mayor parte de su caa cilndrica y el extremo en forma cnica.
De cabeza plana, oval, redondeada o chata. La rosca es delgada, con su fondo plano, para que
la plancha se aloje en l. Se usan en lminas o perfiles metlicos, porque permiten unir metal
con madera, metal con metal, metal con plstico o con otros materiales. Estos tornillos son
completamente tratados (desde la punta hasta la cabeza) y sus bordes son ms afilados que el

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de los tornillos para madera.

Los autoperforantes su punta es una broca, lo que evita tener que hacer perforaciones guas
para instalarlos. Se usan para metales ms pesados: van cortando una rosca por delante de la
pieza principal del tornillo.
Las dimensiones, tipo de cabeza y calidad estn regulados por Normas DIN

Tornillos de rosca cilndrica para uniones metlicas

Para la unin de piezas metlicas se utilizan tornillos con rosca triangular que pueden ir
atornillados en un agujero ciego o en una tuerca con arandela en un agujero pasante.

Este tipo de tornillos es el que se utiliza normalmente en las mquinas y lo ms importante que
se requiere de los mismos es que soporten bien los esfuerzos a los que estn sometidos y que
no se aflojen durante el funcionamiento de la mquina donde estn insertados.

Lo destacable de estos tornillos es el sistema de rosca y el tipo de cabeza que tengan puesto
que hay variaciones de unos sistemas a otros. Por el sistema de rosca los ms usados son los
siguientes

* Rosca mtrica de paso normal o paso fino

* Rosca inglesa Whitworth de paso normal o fino
* Rosca americana SAE

Por el tipo de cabeza que tengan los ms usados son los siguientes:

* Cabeza hexagonal .Tipo DIN 933 y DIN 931

* Cabeza Allen .Tipo DIN 912
* Cabeza avellanada DIN 63
* Cabeza cilndrica DIN 84
* Cabeza Torx

Caractersticas de la rosca mtrica

La rosca mtrica est basada en el Sistema InternacionalSI y es una de las roscas ms
utilizadas en el ensamblaje de piezas mecnicas. El juego que tiene en los vrtices del
acoplamiento entre el tornillo y la tuerca permite el engrase. Los datos constructivos de esta
rosca son los siguientes:

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* La seccin del filete es un tringulo equiltero cuyo ngulo vale 60

* El fondo de la rosca es redondeado y la cresta de la rosca levemente truncada
* El lado del tringulo es igual al paso
* El ngulo que forma el filete es de 60
* Paso es la distancia entre dos puntos homlogos. Ejemplo: entre las crestas contiguas.
* Su dimetro exterior y el avance se miden en milmetros, siendo el avance la longitud que
avanza en direccin axial el tornillo en una vuelta completa.
* Se expresa de la siguiente forma: ejemplo: M24 x 2. La M significa rosca mtrica, 24 significa
el valor del dimetro exterior en mm y 2 significa el paso en mm

Caractersticas de la rosca Whitworth

La primera persona que cre un tipo de rosca normalizada, aproximadamente sobre 1841 fue el
ingeniero mecnico ingls sir Joseph Whitworth

El sistema de roscas Whitworth todava se utiliza, para reparar la vieja maquinaria y tiene un
filete de rosca ms grueso que el filete de rosca mtrico.

El sistema Whitworth fue un estndar britnico, abreviado a BSW (BS 84:1956) y el filete de
rosca fino estndar britnico (BSF) fue introducido en 1908 porque el hilo de rosca de
Whitworth resultaba grueso para algunos usos.

El ngulo del hilo de rosca es de 55 en vez de los 60 que tiene la rosca mtrica la
profundidad y el grosor del filete de rosca variaba con el dimetro del tornillo (es decir, cuanto
ms grueso es el perno, ms grueso es el filete de rosca).

En este sistema de roscas el paso se considera como el nmero de filetes que hay por
pulgada, y el dimetro se expresa en fracciones de pulgada. (Ejemplo 1/4", 5/16")

Caractersticas de la rosca estndar estadounidense SAE UNF

Los Estados Unidos tienen su propio sistema de roscas, generalmente llamado el estndar
unificado del hilo de rosca UNF, que tambin se utiliza extensivamente en Canad y en la
mayora de los otros pases alrededor del mundo.

Por lo menos 85% de los tornillos del mundo se dimensionan a las dimensiones unificadas del
hilo de rosca, y la seleccin ms grande de los tamaos y de los materiales de tornillos se
encuentra regulado por ese tipo estndar (fuente: Revisin de tornillos del mundo, prensa
industrial, 2006).

Una versin de este estndar, llamada SAE, fue utilizada en la industria de automvil
norteamericana. El SAE todava es asociado a las dimensiones en pulgadas, aun cuando la
industria automotriz de los E.E.U.U. (y otras Industrias Pesadas que usan el sistema SAE) han

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convertido gradualmente a los tornillos mtricos ISO, a partir de los aos 70 hacia adelante,
porque la produccin de piezas y la comercializacin de producto globales favorecen la
estandarizacin internacional.

Sin embargo, todos los automviles vendidos alrededor del mundo contienen los tornillos
mtricos (los montajes de motor) e imperiales (por ejemplo, las tuercas del estirn, los sensores
del oxgeno, las piezas elctricas internas de los ensambles, los tornillo del cuerpo, de las
lmparas, del manejo, del freno y de la suspensin).

Los tornillos de mquina se describen como 0-80, 2-56, 3-48, 4-40, 5-40, 6-32, 8-32, 10-32,
10-24, etc. hasta el tamao 16. El primer nmero se puede traducir a un dimetro, el segundo
es el nmero de hilos de rosca por pulgada. Hay un hilo de rosca grueso y un hilo de rosca fino
para cada tamao, el hilo de rosca fino que es preferido en materiales finos o cuando se desea
su fuerza levemente mayor.

Los tamaos 1/4" dimetro y ms grande se sealan como 1/4" - 20, 1/4" - 28, etc. el primer
nmero que da el dimetro en pulgadas y el segundo nmero que indica la cantidad de hilos de
rosca por pulgada. La mayora de los tamaos del hilo de rosca son disponibles en UNC o UC
(hilo de rosca grueso unificado, el ejemplo 1/4 " - 20) o UNF (ejemplo 1/4 " - 28 UNF o UNEF).

Cabezas
El diseo de las cabezas de los tornillos responde, en general, a dos necesidades: por un lado,
conseguir la superficie de apoyo adecuada para la herramienta de apriete de forma tal que se
pueda alcanzar la fuerza necesaria sin que la cabeza se rompa o deforme. Por otro,
necesidades de seguridad implican (incluso en reglamentos oficiales de obligado cumplimiento)
que ciertos dispositivos requieran herramientas especiales para la apertura, lo que exige que el
tornillo (si ste es el medio elegido para asegurar el cierre) no pueda desenroscarse con un
destornillador convencional, dificultando as que personal no autorizado acceda al interior.

As, se tienen cabezas de distintas formas: hexagonal (a), redonda (b), cilndrica (d, g),
avellanada (c, e, f); combinadas con distintos sistemas de apriete: hexagonal (a) o cuadrada
para llave inglesa, ranura o entalla (b, c, d) y Phillips (f) para destornillador, agujero hexagonal
(e) para llave Allen, moleteado (g) para apriete manual, etc.

Con los modernos destornilladores elctricos y neumticos que existen el uso de tornillos de
autorroscado se utiliza mucho en los diversos tipos de carpintera tanto de madera como
metlica ya que es un sistema rpido de atornillado. En el atornillado de piezas metlicas se
utiliza menos porque el par de apriete que se ejerce es bajo y est expuesto a que se afloje
durante el funcionamiento de la mquina.

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Fuente: http://es.wikipedia.org

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