Control de Calidad en los

Pavimentos de Concreto
Control de Calidad en los Pavimentos
de Concreto

VAS
Carreteras Interior del pas
 Conceptos de Calidad
Control de Calidad
Ensayos para comprobar si un producto, cumple con las
especificaciones establecidas.
Aseguramiento de la Calidad
Acciones planificadas y sistemticas que proporcionan
confianza adecuada en que un producto o servicio cumpla
determinados requisitos de calidad.
Calidad Total (Ishikawa)
Filosofa de una empresa segn la cual todas las personas
en la misma estudian, practican, participan y fomentan la
mejora continua de la calidad.
 ndice
1. Planificacin Control de Calidad
2. Supervisin de la construccin de las capas
inferiores
3. Control de Materias Primas para concreto
4. Produccin y Transporte de Concreto
5. Control de la Mezcla
6. Supervisin en la colocacin
7. Evaluacin Final
1. Planificacin Control de Calidad
 Reunin Previa con Involucrados
en el Proyecto
Desarrolladores
Ejecutores
Supervisores
Proveedores
Laboratorios
Entidades Gubernamentales
Y todos los involucrados

Todas las partes deben estar alineadas en los requerimientos,

proceso y especificaciones del proyecto para la planificacin
efectiva de los procesos.
 Algunos puntos crticos a tratar
Validacin de:
Materias Primas
Sistemas de Medicin
Instalaciones
Equipo de Transporte
Equipo de Colocacin
Supervisin:
Procesos de produccin
Control del transporte, vibrado y colocacin
Preparacin de muestras y ensayo
Documentacin (Bitcora)
2. Supervisin de Construccin de
Capas Inferiores
-Subrasante
-Base y Subbase
 Subrasante
Capa superior de la terracera, puede estar
formada por el propio terreno natural
adecuadamente compactado, o por material
seleccionado.
Debe resistir adecuadamente los esfuerzos que le
son transmitidos an en condiciones severas de
humedad.
 Base y Subbase
Plataforma estable de trabajo
para la construccin del
pavimento
Controla cambios volumtricos
de la subrasante.
Constituye una capa drenante
Pueden constuirse con
materiales granulares
Para trnsito pesado e intenso se
estabiliza con un material
cementante para evitar erosin.
 Controles
Medicin de deflexiones
Densidad
Soporte
Resistencia a compresin
 Importancia de las Capas
inferiores
La calidad del Pavimento va mas all del Concreto!

Se debe garantizar una buena conformacin de las

capas inferiores para garantizar la transmisin de
cargas al suelo forma uniforme.

Muchos de los problemas son ocasionados por un mal

soporte, contaminacin, movimiento o desintegracin
de las capas inferiores, tales como:
fisuras, variacin de volumen, desplazamientos, entre
otros.
3. Control de Materias Primas
para Concreto
- Cemento
- Agregados
- Aditivos
- Agua
 Concreto
Segn ACI-318
Concreto: Mezcla de Cemento Portland o
cualquier otro cemento hidrulico, agregado fino,
agregado grueso y agua, con o sin aditivos
Concepto segn ASTM
Concreto Fresco: mantiene suficiente
trabajabilidad puede ser colocado y consolidado.
Concreto Endurecido: ha desarrollado suficiente
resistencia para resistir cargas sin fallar.
 Proporcionamiento

AGUA
12 - 15 %

AIRE ATRAPADO
2 - 5 %
AGREGADOS
Fino y gruesos CEMENTO
66 - 77 % 6 - 16 %

LLenante CEMENTANTE
(Agregados) (Pasta Agua/Cemento)
Cemento
 Cemento
Cemento Portland:
Cemento Hidrulico producido a partir de pulverizar
Clinker, conteniendo yeso, agua y hasta 5% de
adiciones minerales.
Cemento Hidrulico Mezclado:
Cemento Hidrulico consistente en dos componentes,
que contribuyen a las propiedades de ganancia de
resistencia del cemento.
Cemento Portland + Adiciones (Puzolana, Escoria, Ceniza
Volante, Caliza)
 Manejo
Almacenamiento de en silos
totalmente impermeables.
Contar con suficiente capacidad de
almacenamiento en silos para
asegurar:
Continuidad en despachos
Temperatura de cemento menor
posible.
Agregados
 Agregados
Slidos o partculas en el concreto
que ocupan un espacio rodeado
por pasta de cemento.
Proporcionan resistencia
mecnica al concreto endurecido
y controlan cambios volumtricos
durante el fraguado del cemento.
 Seleccin y Explotacin de Bancos
Viabilidad de la extraccin
Verificacin de la calidad del agregado
Los materiales no deben perder sus caractersticas fsico
mecnicas.
Los materiales deben obtenerse en formas geomtricas
aceptables para posterior trituracin.
Consideracin de la distancia entre el banco y la obra
(recomendacin < 5km)
 Clasificacin de Agregados
Procedimiento de extraccin:
Extraccin de Roca en
Canteras:
Generacin de agregados con
una totalidad de caras
fracturadas
Extraccin de Roca en Ros:
Generacin de cantos rodados
 Clasificacin de Agregados
Agregado Grueso:
Agregado con tamao entre 3/8 y 1
Agregado Fino:
Agregado con tamao menor a 4mm

Especificaciones de agregados
definidas en la norma NTG
41007 (ASTM C-33)
 Agregados en Pavimentos Rgidos
Se debe utilizar el tamao mximo
de agregado que el diseo del
pavimento permita. Usualmente
1-1/2 pulgada
Se debe maximizar el % de caras
fracturadas, tienen mayor adherencia a
la pasta de cemento, y afectan
directamente la resistencia a la flexin.
 Manejo de Materiales
Agregados
Correcta coordinacin en la entrega y
disposicin en los patios de materiales.
Control peridico de la granulometra
de arenas y gravas.
Control peridico de las humedades de
los agregados en planta, principalmente
cuando hay cambios ambientales
Regular posibilidad de contaminaciones
en tolvas de agregados
Agua
 Definicin
Componente del concreto con el cul el
cemento experimenta reacciones de qumicas
de hidratacin que le dan propiedades de
fraguar y endurecer
El agua que es buena para beber es buena
para el concreto (PCA, Diseo de Mezclas de Concreto)
 Manejo de Materiales
Agua
Verificacin de cumplimiento de
tolerancias
Asegurar la fuente del insumo
Asegurar equipo e insumos para
enfriamiento o calentamiento de agua
(Chiller)
Control de dosificacin de Agua
Dosificacin
Agua de Lavado en las tolvas
Humedad en Agregados
Hielo
Aditivos
 Definicin
Aditivo: Cualquier material distinto del agua,
agregados y cemento portland que se puede
aadir a la mezcla antes o despus del
proceso de mezclado.
 Empleo de Aditivos
Controlar los tiempos de fraguado
Incrementar las caractersticas de
fluidez
Controlar la prdida de
asentamiento
Reducir la Permeabilidad
Aumentar trabajabilidad sin
incremento de la relacin
agua/cemento
Uso de Fibras
 Manejo
Aditivos
Evitar contaminaciones
Evitar exposicin a fro o calor excesivo
Revisar peridicamente posible sedimentacin
Correctamente identificados
Calibraciones peridicas
4. Produccin y Transporte de
Concreto
 TIPOS DE PLANTA PARA
PRODUCCION
PREMEZCLADORA (MIXER CENTRAL) DOSIFICADORA (CAMION MEZCLADOR)

LA UNICA DIFERENCIA ES EL PROCESO DE MEZCLADO DEL PRODUCTO

 Dosificacin
Tolerancias Tpicas
ACI 304*
Cemento: 1%
Agregados: 2%
Agua: 1%
Aditivos: 3%
Ruta Nacional 7E
RN7E Planta San Julin 09.13
RN7E Planta El Estor 09.13
 Resultado Final

San Julin, Alta Verapaz El Estor, Izabal

5. Control de la Mezcla
- Estado Fresco
- Estado Endurecido
 ACI 318.5 y ACI 214
ACI 318.5 Calidad, Mezcla y Colocacin de Concreto
Describe procedimientos mediante los cules obtenemos
concretos con una adecuada resistencia.
Provee procedimientos para el control de calidad durante y
posteriormente a la colocacin de concreto.
ACI 214 Evaluacin de Resultados de Resistencia de
Concreto
Describe procedimientos estadsticos para la evaluacin de
ensayos de resistencia
 Especificacin Concreto
Los concretos se especifican generalmente por
su resistencia a la compresin. En pavimentos
es adecuado la especificacin por resistencia a
flexin.
Otros aspectos a tomar en cuenta
Asentamiento
Tamao de agregado
Tiempo de manejabilidad
Temperatura
Pruebas al Concreto en Estado Fresco
Desempeo en Estado Endurecido

MR = K(RC)0.5
 Control del desempeo
Muestreo :
Mnimo una vez al da
Cada 110m3
Cada 460m2 de muros o losas
Resistencia Especificacin:
28 das
Es posible especificar otras edades
 Cumplimiento fc
ACI 318
Produccin Inicial
Concretos 3000-5000psi
fcr = fc + 1200psi
Produccin en lnea
30 datos consecutivos fcr: Resistencia mnima
fcr = fc + # DS promedio a la que debe
Anlisis Estadstico entregarse el concreto
Requerimientos de obra fc: Resistencia de venta de
concreto
 Aplicacin de Grficos
6,000

5,500

5,000

Resistencia Prom.
PSI

4,500
Promedio
4,000 fcr
f'c
3,500

3,000
 PSI

3000
3500
4000
4500
5000
5500
6000
03-Oct-11.1
05-Oct-11
07-Oct-11
08-Oct-11.2
11-Oct-11
13-Oct-11
19-Oct-11
22-Oct-11.2
26-Oct-11
28-Oct-11
12-Nov-11
17-Nov-11
19-Nov-11
21-Nov-11.2
22-Nov-11-2
23-Nov.11.2
24-Nov.11.1
25-Nov.11.1
26-Nov-11
29-Nov-11.1
30-Nov-11.1
30-Nov-11.3
f'c
fcr
Aplicacin Anlisis Grfico

Promedio
6. Supervisin en la Colocacin
 Supervisin en la Colocacin
Formaleta
Transporte continuo y uniforme
Juntas de Construccin
Curado
Cortes
 Formaleta
Es importante para:
Calidad del acabado superficial
Uniformidad
Variacin de volumen
Transporte Continuo y Uniforme
Juntas de Construccin
 CURADO
El mantenimiento de unas condiciones de humedad satisfactorias
en la superficie del concreto durante la edad temprana del
pavimento retrasa la contraccin del concreto y favorece la
hidratacin del cemento y el endurecimiento del concreto.
 Cortes
Es importante considerar:
Profundidad de corte
Limpieza de lechada
Sello de juntas
7. Evaluacin
 Evaluacin
Inspeccin Visual (Recorrido)
Cumplimiento de resistencia
ndice Internacional de Rugosidad (IRI)
Extraccin de Ncleos (Espesores, adherencia
concreto y base, efectividad de cortes) (Si
fuese requerido)
Entre otros
 Gracias

Ing. Gabriel Casasola

gcasasola@cempro.com